第一次做模具钢金属材质分析,加王水消解,浑浊不清亮,请做过的同仁指点一下
塑料模具钢是塑料模具的制备原材质,其性能高低与塑料生产企业息息相关,只有对其种类有比较清楚的了解,才能选择出合适的模具。一般塑料模具钢按其使用特性分为渗碳型、预硬型、时效硬化型、耐蚀型等类型。 1、渗碳型 渗碳钢退火后硬度低、塑性好,可以采用冷挤压成型。渗碳型塑料模具钢含碳量较低,常加元素Cr,同时加入适量的Ni、Mo、V,以提高淬透性和渗碳能力,退火后的应对≤100HBS。典型的牌号是瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A,及最近新研制的0Cr4NioV(LJ钢)。 2、预硬型 预硬型是为避免大、中型精密模具热处理后的变形,保证模具的精度和使用性能而开发的一种模具钢。预先进行调质处理,硬度为30-40HRC。这类钢一般为中低碳合金钢,含碳量为0.35%-0.65%,常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等,为改善其切削性,加入S、Ca等。列入国标的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo(P20)钢和3Cr2MnNiMo两种。 3、调质型 是模具在加工后,再进行调质处理,使模具的性能更佳。主要有3类 1)45、55等碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。 2)40CrMo、42CrMo。前者有良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,适宜制作中型模具;后者属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温冲击性好,适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 3)38CrMoAl、5CrNiMo。前者适用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用温度较高、耐磨性要求高的模具,如热固性塑料模。 4、时效硬化型 时效硬化型主要用于制造高精度、复杂型腔塑料模具,价格昂贵。有马氏体时效硬化和析出沉淀硬化钢两大类。典型的牌号有新开发的低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢,调质后的钢的硬度在30HRC左右,时效处理后的硬度可达38-42HRC。还有是MAST马氏体时效钢,固溶后的硬度为28-32HRC,时效后可到48-52HRC,钢的强韧性高、时效尺寸变化小、焊接性能好。 5、耐蚀型 主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃树脂等生产中会分解出腐蚀性气体这一类的材料。典型牌号国外常用的耐蚀塑料钢有马氏体不锈钢和析出硬化型不锈钢两类,如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。国内常见的是高碳高铬型耐蚀钢如1Cr17Ni2马氏体不锈耐酸钢、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不锈钢等。脉搏制造网外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台
help!请问模具钢怎么样才能全消解?我加了HNO3,HCL HNO3与H3PO4 HNO3,HCL,HF;都有黑色残留!
GB/T 15824-2008 热作模具钢热疲劳试验方法[img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=195248]GBT 15824-2008 热作模具钢热疲劳试验方法.pdf[/url]
关于TEM做磁性样品,看了版面上相关帖子,还是不甚明了。前几天就尝试做了一个热模具钢的样品,含有Cr、Mo、Si、V等元素,结果发现样品取出来以后薄区卷曲了,不知道有没有对TEM造成影响?因为以后还要再做这类样品的,因此想问问清楚,谢谢大侠。
5%/Sn有数值。5.确认真空状态是否满足。6.测试重復3次(从取放样品开始,每次均重新放置样品,不可隻点开始不移动样品而直接测试),取平均值出示结果。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109281841_319948_2235027_3.jpg7.每月以标準品平行测试3次,以平均值确认仪器是否需重新更新“灵敏度系数”。8.测试完毕后,将“Al 750”标準件置於测试孔上。9.测试完毕,将样品仓中其它样品及杂物清理干凈。10.执行关机程序。11.正确记录测试信息,登记仪器使用记录。三。结果讨论 经对模具钢测试一个月,并抽取一定样品到第三方检测机构比对,数据误差均在15%之类,满足目前的测试需求。
发现国外模具材料很轻,很亮,还压不坏,不生锈,国内有这种耐腐蚀的高硬度不锈模具钢吗?
各位前辈,我们公司要上ICP,我之前没接触过,现在领导让我采购ICP相关设备仪器,我看了GB/T20975-2008里面提到SI含量大于0.5%时溶样要用到铂坩埚及马弗炉,这两个设备也都不便宜,我想请教各位,我公司主要经营铝合金型材产品,也会做一些模具的成分检测,为ICP配套,主要进行V,B,Zn,Pb,Mn,Mg,Fe,Al,Sn,Ni,Ti,Cr,Si,Cu的检测。问题1、是否有必要买铂坩埚和马弗炉这两个设备?需要的话要多大的?问题2、是否有必要买超声波清洗器?问题3、电子控温加热板买多大的合适?问题4、你们使用的比较好的实验室纯水机的规格及型号?下面有我的采购清单,热心的朋友请帮忙完善并用红色字体批评指正。感激不尽!
[b]展会信息[/b]l 展会时间:2019.5.16-19l 展会地点:宁波国际会展中心(宁波鄞州区会展路181号)l 同期展会:宁波国际智能工厂展览会[b]往届知名展商[/b]发那科、津上、三菱、冈本、大韩、东洋炭素、赵施耐德、雷顿、友嘉、丽伟、荣德、宏杰、匡信、龙记、海天精工、东刚、乔锋、创世纪、立岡、福井田、国盛、普拉迪、埃弗米、荆德、华中、毅兴、迪蒙斯巴克、北京电加工、商鼎、厚道、亚马森、鹏睿、海克、龙佑、坎门、宝鸡、昆机、西格玛、凯博、森拓、中德高隆、创乾、易锻、名铁、大族超能、迪能、邦德、楚天、大族粤铭、高能、亚威、盛通、多维、金威刻、川崎、松下、OTC、弗德曼智能、希格盟德、三译智能、中望龙腾、怡合达、科甬泰、西林、信捷、安邦信[b]展馆规划:1[sup]#[/sup][/b] 智能制造技术、工业机器人、传动技术、系统集成、工业自动化[b]2[sup]#[/sup][/b] 模具加工设备、模具成型技术、模具钢材、模具制作[b]2/3中厅 [/b] 刀具、量具、磨料磨具、紧固件、铸造技术[b]3[sup]#[/sup]、4[sup]#[/sup]、5[sup]#[/sup] [/b] 金属切削机床、柔性加工单元、功能部件[b]5/6中厅[/b] 中厅刀具、量具、磨料磨具、紧固件、铸造技术[b]6[sup]#[/sup] [/b] 激光加工设备、金属成型技术、锻压冲压技术[b]展览范围[/b]金属切削机床、金属成型机床、电加工及激光加工等特种加工机床、制造单元/柔性线、功能部件及配套产品、系统及自动化设备、工业机器人、物流配送系统、检查与测量设备、刀具、工夹具、量具、磨料磨具、涂附磨具、超硬材料及制品、设计、制造、管理和服务软件、信息、咨询服务等智能整体解决方案、工业机器人技术及系统集成、智能制造解决方案及装备、智能物流仓储技术、工业信息控制技术、工业自动化、现金工业技术[img=,748,414]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps6AEC.tmp.png[/img][img=,748,414]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps6B0C.tmp.png[/img][b]同期活动[/b]ü [b]产品技术交流会线下地推[/b]供需对接及产品推介覆盖产业聚集地,聚焦金切、激光钣金、刀具等领域用户工业园区,拉近企业与用户距离,重在演示、落地体验产品高效加工解决方案。ü [b]采购商大会[/b]供需配对为媒,专注成交 运营环渤海南翼装备制造业用户大数据,汇总用户领域的产品需求,甄选对应的装备供应商进行现场配对洽谈。ü [b]中国机床工具行业的“双11”—“母机节”机床工具团购活动[/b]金诺机床展与线上商城-诺展商城联手举办的钜惠特价活动助厂家销存品,帮买家享实惠
我们单位用的是岛津公司的ssp-10A型油压片机,但配的却是PIKE公司的13mm真空压片模具,但是现在其中的一个不绣钢砧片被我压倾斜了所以放不进去模具里了,但是从厂家买的话一个要600元,而且需要1-2个月的时间,但是我现在急着用,不知道哪里是不是可以配这个配件,或者是可以定做,如果有知道的请尽快给个回复,本人在这里表示感谢,这几天为这件事都上火了。
316什么的不容易锈但太软,高碳钢够硬但容易锈。压片模具的钢材兼顾了强度和耐腐蚀性,成本就在这上面了吧。
2006年 ASSAB在中国的销售额为4个多亿 光在上海就多大两个多亿 远远多于宝钢股份特钢分公司
我们单位用的是岛津公司的ssp-10A型油压片机,但配的却是PIKE公司的13mm真空压片模具,但是现在其中的一个不绣钢砧片被我压倾斜了所以放不进去模具里了,是附件里彩色图片两个相同的不锈钢砧片,但是从厂家买的话一个要600元,而且需要1-2个月的时间,但是我现在急着用,不知道哪里是不是可以配这个配件,或者是可以定做,如果有知道的请尽快给个回复,本人在这里表示感谢,这几天为这件事都上火了。[~139004~]
摘要 模具作为昂贵的机械加工装备,如何减少损耗,延长其使用寿命,成为技术人员普遍面临的课题。本文就热处理对模具的影响提出一些个人看法,仅供大家参考。关键词 模具 失效 热处理一、模具失效的形式、原因及对策http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/1646051apfujse1wlr11oo.jpg二、热处理对模具失效的影响因素 由于模具是在极其恶劣的条件下服役,故模具要有足够的强度、韧性、抗摩擦性及咬合性能等。而上述性能的获得除与原材料、工作状况有关外,更重要的是通过热处理工艺改变金属组织及含量、结构、最大限度地提高模具的综合性能。而热处理又是依加热----保温---冷却三大隐蔽过程完成的。故影响质量的因素复杂。1预处理 即模具毛胚的退火,调质及应力处理等。其目的在于消除金属残存的组织缺陷、应力等,形成有利于热处理及淬火的良好条件。该工艺温度、时间、及冷却工艺的正确与否,都对模具失效及质量做出反应。例: T8A钢制冲头 经碳化物微细化预处理后再加低温淬火+回火,可以减少冲头崩裂,使模具提高寿命10倍。 Cr12MoV钢冷冲模 经高温奥氏体化退火+等温退火的预处理后,不但细化晶粒,消除碳化物不均匀性,并使模具服役寿命提高1倍。 9SiCr钢滚丝模 按常规处理,其晶粒度为8—9级,后经超细化预热处理可以达13~14级,抗弯强度及断裂强度分别提高30%和40%。可有效地防止早期失效,寿命可提高1倍。2、淬火 由于加热温度较高,稍有不慎,即会发现晶粒粗大、氧化脱碳、强度、钢性不佳等。淬火中的快速冷却会形成应力隐患,导致模具在服役中早期失效。例: 4Cr5MoSiV钢制铝合金压铸模,在使用2000余次时发生疲劳开裂,经检测发现模具表面强度为HRC40~44。心部为HRC43~44,且裂纹处有0.1mm的贫碳区,呈粗针马氏体,故判为淬火温度过高,保护不良,表面脱碳所为。 反之,淬火温度过低,易出现网状铁素体,形成沿铁素体的脆性断裂,如铬钢冲头在服役中断裂,镜分析呈马氏+铁素体组织,即加热不足所为。3.回火 回火在于消除因力,获得合理的硬度,均匀而正确的金相组织,而应力消除程度又与温度、时间成正比关系。见图1:下图2所示拉深零件,由于工作条件恶劣。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/164804l2t9ie4iv6v9p4i8.jpg 原为Cr12MoV钢经淬火+回火常规热处理,温度要求HRC57,仅能拉深1000件即早期失效,后改为T10A钢采用淬火+中温回火后硬度为HRC55。平均寿命达4000件,而后又改为380~400℃回火,使其硬度在HRC48,则寿命可达6000~8000件。而Cr12MoV钢制冲头,冲厚2.5mm的钢板,常规淬火+210℃回火硬度降至HRC58~62,寿命仅有1000件,后采用中温410℃回火,硬度降至HRC57~59。不但克服了模具的早期失效,且冲件达到10000件,寿命提高10倍。 由此可见,回火温度和所获硬度对寿命有巨大影响,而且对应力的消除程度、变形等作出反映。4.软点 淬火加热中,因温度不均匀、保护不良、严重氧化或冷却介质中的污染等,均可造成硬度不均,而使模具强度受损,在模具使用中将出现塌角、变形、掉块等弊病,这对冷镦模、剪切模和中模尤为重要。5.硬化层 磨损失效除与模具硬度过低,或淬硬层过浅有关外,还与化学热处理硬化层有关,若热处理工艺不当,尤其是淬火温度、时间以及冷却介质能力和钢材选择等因素,均可影响淬硬度层导致刃口发钝、抗压强度下降、局部塌陷、变形等早期失效。模具在渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗化学热处理中由于工艺或配方不适,操作不当也会出现渗层、硬化层不均或过浅等弊端,出现刃口不锋利、咬合、啃刃口、粘模、塌陷、氧化腐蚀和硬化层脱落等失效,严重影响模具的寿命。三、防止模具失效的热处理对策1、 服役中的低温去应力回火 模具在长期服役中,尤其是热作模具在巨大的冲压力和和温度的双重应力作用下,将发生不均匀的塑性变形及金属组织的变化,从而产生可观的内应力,当这种潜在应力聚集到极限时,金属将会出现开裂、崩块、变形等失效。故小于500g的铝压铸模在使用1万次在模具服役一段时间后,应增加低温去应力回火处理,以防止早期失效。如100g的铝压铸模在使用2.5万次,大于500g的铝压铸模在使用500次后,进行低温去应力回火与未去应力回火者有明显不同,前者较后者早期失效的下降25%。2、 精化热处理工艺 如φ175mm×233mm的3Cr2W8V钢热压模冲头,其被冲压坯料要在900℃中加热后,置于4000KN水压机中热压成形。原冲头热处理工艺如图3所示,,平均寿命仅有1200件,即以开裂和磨损的形式失效,后改为图4所示热处理工艺,其平均寿命提高64%,以热疲劳失效。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/164938p74p7wfjchwcpzj4.jpg 还有W18Cr4V钢的电池冲压拉深模,原采用常规热处理工艺,仅能拉深锌筒2万件,表面因拉伤和脆断而失效。后改为图5复合热处理工艺后,单头可拉深6万件,双头达10万件以上,节约制模材料、工时,具有明显经济效益。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201111/15/165011fdsup9dylc80fufy.jpg3、 增加调质工序 调质在模具加工中不仅是获得良好力学性能,改善切削性能的手段,更重要的在于能改善金属内部组织,获得均匀细小颗粒的碳化物,减少网状和带状碳化物偏析及其它缺陷等,这为模具成形后减少变形、防止开裂、减少应力、防止模具在热处理中及服役中的失效有一定作用,一般调质工序在下料→锻造→退火→粗加工成形→调质→精加工成形→淬火回火→磨刃口→装配流程中,调质后的高温回火,由于不要求索氏体组织及性能,故回火温度可高于常温回火温度,以顺利地精加工成形。实践证明,经上述工艺流程的模具其变形量较小,即模具的最大变形发生在粗加工后、精加工成形前的调质中。4、 合理锻造 在锻造中依据材料选择加热温度,方式及加热时间和锻造次数、停锻温度等,并应采取反复横向锻拔、镦拔和多项镦拔、扁方锻造以及对角锻造等,使残余网状、带状碳化物消除,碳化物级别<2级。经锻造后的钢材流线应合理分布,流线平行于型腔短轴或垂直于型腔端面,呈幅射状以最大限度减少应力和隐患,防止模具早期失效。5、 采用新钢种 模具用钢对其寿命影响甚大,因此选用一些具有良好的抗拉、抗弯强度和有较好淬透性的新型钢种对延长模具寿命有明显提高。6、 正确的电加工及磨削 该工序也是产生应力叠加造成失效的原因之一,故正确的电加工、磨削工艺是防止模具失效的又一途径。7、 改进模具设计结构 为减少模具在机加工、热处理及使用中的应力,模具在设计时应尽可能采取型腔对称法,截面均匀法、边孔最少法、尖角避免法及圆弧多用法的模具设计
坯料在折弯机模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致折弯机模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是折弯机模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,折弯机模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 折弯机模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止折弯机模具零件在工作时突然脆断,折弯机模具要具有较高的强度和韧性。 折弯机模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 当折弯机模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致折弯机模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,折弯机模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证折弯机模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。 有些折弯机模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致折弯机模具失效。冷热疲劳是热作折弯机模具失效的主要形式之一,帮这类折弯机模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 有些折弯机模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体,侵蚀折弯机模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证折弯机模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。 砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。 具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。脉搏制造网是针对机械加工行业的深度垂直B2B服务平台。
各位XD:我们工厂的五金模具是外发做的,我们有要求供应商使用什么钢材,但有些供应商会私自改钢材,使用其它劣等的材料.请问有什么方法,可以对五金模具进行检查,以确定供应商使用了我们指定的材料.
求光谱仪化验铁水,印章式样的模具,模具参数或图纸,炼钢铁和铸造铁多厚为合适。有时候取出样不是裂开的就是断开的。
求教我们单位用的压片模具是从天津港东买的HF-12,此模具中抽真空用的黑色模具是什么材质的呀?我单位它上的密封圈掉了,有知道怎么能够按上的吗?如果用胶的话,具体用什么胶呀?[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/07/200807061153_96735_1678961_3.jpg[/img]
不知道对仪器的影响,还有本身的成像方面影响大吗?可以做吗?谢谢!
金相分析显示有碳化物偏析,请问热处理有没有问题?
咨询大家关于铂黄模具的使用问题:1、铂黄模具表面磨损后对强度、结果有什么具体影响?2、铂黄模具表面磨损后,大家一般怎么处理,有自己抛光的吗?怎么抛光的?
1.【作者】:【题名】:易拉罐盖冲压模翻边凹模加工工艺设计【期刊】:毕业设计论文 模具毕业设计论文 论文下载【年、卷、期、起止页码】:毕业设计论文 模具毕业设计论文 论文下载 出版时间【全文链接】:http://www.docin.com/p-343596668.html2.【作者】:叶凯 ; 【题名】:易拉罐盖冲压模翻边凹模加工工艺设计【期刊】:毕业设计论文 模具毕业设计论文 论文下载【年、卷、期、起止页码】:毕业设计论文 模具毕业设计论文 论文下载 出版时间【全文链接】:http://www.doc88.com/p-334432727823.html
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。 磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。 磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。 磨具的主要特征包括磨料、粒度、硬度、组织和结合剂等五个因素。根据不同用途进行适当的选择可直接提高加工质量和生产效率。 磨料 磨具使用的磨料主要有棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅和绿碳化硅等。 棕刚玉韧性高,适宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抗张强度高的材料。白刚玉比棕刚玉有较高的硬度,切削性能较好,适于淬火钢、高碳钢、高速工具等材料的精磨工序。 黑碳化硅硬度高,性脆而锋利,适于磨削、切割抗张强度低的材料,如:铸铁、玻璃、陶瓷、石料、耐火物等。 绿碳化硅较黑硅化硅纯度高。适于磨削硬质合金、光学玻璃、宝石、玛瑙等硬脆材料。 粒度粒度的选择主要取决于对工件表面的加工精度和生产效率的要求。粗粒度及中等粒度的磨具适用于粗加工及半精加工,而细粒度磨具,则应用于精加工及超精加工。被磨削的物理机械性能也系决定粒度的因素,硬度低,延展性及韧性大的材料宜用粗粒度磨具加工,而硬度高性脆的材料宜用细粒度的磨具。 组织 磨具的组织指组成磨具的磨料,结合剂和气孔三者的体积比例关系。磨料少、气孔率大称为松组织,反之为紧密组织。 紧密组织的磨具,宜用于精磨,成型磨及加工留间小而表面光洁度要求高的工件。 中等组织的磨具广泛用于一般留量工件的磨削工作。 松组织的磨具适用于平面,内圆等接触面大的磨削加工及磨削膨胀敏感的工件及软质材料的工件。 硬度磨具表面的磨料被结合剂固定在一起的强度。或在外力作用下,脱落的难易程度,称为磨具的硬度。
20世纪90年代以来,全球经济复苏,并呈现加快增长的势头,全球塑料工业的生产与销售也一直呈稳定增长的趋势。据预测,2007年全球塑料需求量将达到2亿l千万吨,2020年达到3亿8千万吨。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一,已经广泛的应用到国民经济的各个领域,与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。因此,研究和开发塑料成型技术具有重大的工程意义。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一,在塑料制品制造过程中起着重要的作用,直接影响着塑料制品的质量与性能。随着塑料模具向小型、精密、多样化和大型、复杂、精密化的方向发展,其制造工艺日趋复杂、生产周期长、生产成本高I。特别是大多数精密模具要从国外进口,价格极高,并且标准配件种类少。若是早期失效,将给企业造成重大的经济损失。因此极其需要一种方便的方法将金属补到模具上去,以恢复模具表面的好方法。 在实际应用中,有几种方法可供选择。使用较早的方法是焊接工艺。焊接粘接性非常好,但是焊接层含有大量的氧化物,而且焊接不可避免要在金属中产生应力,从而导致热变形或裂缝的形成。较新的工艺是火花喷镀或等离子加工,这种工艺方法方便快捷,可以在制件表面形成2 5.4mm厚的金属、合金、金属氧化物或者碳化物层。然而,这种工艺设备价格昂贵,而且沉积层的粘接性一般通常还需要后续机加工,沉积层通常含有较多的气孔。最近几年出现了一种新型金属沉积工艺,常用在加工面积l m2左右,沉积层厚度为l“m到lmm左右,主要应用于需要沉积优质金属的场合,这种方法被称为电化学电镀工艺。1电化学电镀的基本原理及其特点 1.1电化学电镀基本原理 这种工艺操作简单,如同电弧焊一样,阴极导线被夹在模具或机器上。阳极导线与棉纱或涤纶包覆的阳极相连,电源组件被调到合适的电压值。阳极垫浸入少量的电解液中,在模具表面上来回移动,直到形成均匀理想的金属沉积层(如图1)。为了监控金属层的厚度,电源组还应该包含一个电能表,电能表的读数与金属涂膜的厚度成正比。 1.2电化学电镀一般工艺 电化学电镀一般工艺过程主要包括镀前预处理,镀件电镀和镀后处理三大部分,每个部分又包含几道工序。操作过程中,每道工序完毕后需立即将镀件冲洗干净。 (1)镀前预处理 ①表面整修:待镀件的表面必须平滑,常用沙布、金相沙纸打磨。 ②表面清理:采用化学及机械的方法对镀件表面的油污,锈斑等进行清理。 ③电净处理:电净处理就是电解脱脂。刷镀中对任何基体金属都用同一种脱脂溶液,只是不同的基体金属所要求的电压和脱脂时间不一样。电净后的表面无油迹,对水润浸良好和不挂水珠。 ④活化处理:用以去除镀件在脱脂后可能形成的氧化膜并使镀件表面受到轻微刻蚀而呈现金属的结晶组织,确保金属离子能在新鲜的基体表面上还原并与基体牢固结合,形成强度良好的镀层。 (2)镀件电镀 ①电镀打底层:由于镀层在不同金属上结合强度不同,有些电镀层不能沉积在钢铁上,故针对一些特殊镀种要先电镀一层打底层作为过渡,厚度一般为(0.00l~0.01)mm。②电镀工作镀层:工作镀层是表面的最终电镀层,其作用是满足表面的力学性能、物理性能和化学性能等特殊要求。根据镀层性能的需要来选择合适的最终溶液,例如用于耐磨的表面,工作镀层可选用镍,镍一钨合金等。对于耐腐蚀的表面,工作表面可选用镍、锌等。镀镍是模具修复中最常见的一种,它的镀液见表l。 (3)镀后处理 电镀完毕要立即进行镀后处理,清除镀件边缘残积物。 1.3电化学电镀特点。 (1)设备特点:设备体积小、重量轻,便于携带,从而可以现场或者野外作业。 (2)镀液特点:镀液大多数是金属有机络合物水溶液,在水中有相当大的溶解度,并且具有良好的稳定性。可在较宽的电流密度和温度范围内使用。它具有不燃、不爆、无毒性、腐蚀小,对环境污染小,便于操作与安全。 (3)工艺特点工艺灵活、沉积速度快、镀层种类多、结合强度高。2在塑料模具中的应用 电化学电镀在塑料模具的一个重要的应用是在模具的表面镀上一层薄而均匀的金合金,以防止在加工PVC或PVDC是释放释放出来的盐酸的腐蚀,腐蚀产生的小坑会在制品表面产生拖痕、鱼尾纹和其他的缺陷,并且会缩短模具的使用寿命。目前一般采用电化学电镀方在模具表面镀上2.5“m厚的金合金。这层金属镀层可以防止PVC释放出来侵蚀,上海logo设计从而大大提高模具的使用寿命。使用金合金电化学电镀的另外一个好处是,在修复镀层时,不用将模具取下来就可以对其进行修复。对于抛光表面通常使用铁粉,或用软钢丝刷将模具表面刷成不光滑状,用以使新的镀层同模具表面熔合在一起。 当在成型PET、ABS、PE、PP塑料制品时,这些材料对钢和铬有粘附作用。通过金合金镀层,这样可以增强这种材料同塑料模具型腔面的分离作用。其镀金合金的厚度只要达到约成型PVC所需要厚度的一半,焊机租赁就可以满足防粘附的要求。 在塑料模具在使用完了之后,为了防锈和防腐通常在塑模工作面上,涂沫润滑油或者润滑脂。如果要将模具表面上的锈除去,通常会在模具表面上留下小坑和腐蚀痕迹。这种缺陷对于塑料模具来说往往是致命的。通过电化学电镀,在保存前可以将模具表面镀上一层隔,镀隔层的厚度可达50 m。镀隔之后,如需要,可以再加涂覆润滑油或者润滑脂,电焊机租赁对于防腐,1 2 m厚度的镀隔就足够。当需要使用模具时,可以将隔除去,使模具工作面达到初始成型状态。 3结语 电化学电镀这种方法在航空航天及航海塑料模具领域的应用仅是近几年的事,但凭借着其操作简单、使用方便、节省费用等优点,这种工艺方法在塑料模具行业应用发展迅速。电化学电镀凭其独特的优势必将在塑料模具行业中扮演重要的角色,其主要体现在: (1)具有良好的社会效益塑料模具的制造技术要求高、电焊机出租生产周期长、加工费用高,模具材料需求量大、极其贵重。现在许多精密塑料模具需要从国外进口,成本和各种费用都很高。若过早失效弃置不用,不仅是经济上的浪费,而且是资源上的浪费。用电化学电镀对塑料模具的修复或其表面强化处理等不仅可以满足工业的需求,还可以节省资金,同时又可以起到环保的作用。(2)具有重要的经济效益例如圣路易一家制造商为TwA公司生产一种带标志的塑料杯,将这家航空公司的标志印在杯子的一侧。当在铭刻标记的地方用电化学电镀铜和镍,然后又镀上一层镍钨合金,模具的表面就修复好了。现在已经生产了成千上万个没等设备中的应用已有20多年的历史了,而在有标记的塑料杯子。这样就可以不必再花大量的钱去开一套没有标记的杯子的塑料模具,为公司节约了大量的资金。
老的压片模具不好用了,想更换一个,在仪器商城搜索了下,都在1200元左右,于是随便找了一家国内的,天津的。买回来用了一下,外套就被削掉了一块似 的,那就不能用了,于是退回,要求更换。今天刚接到商家电话说,这是因为我们把杆子没放平,把模具削掉了一块,也就是说我们用户的原因了,要更换可以,但要我们出一定的费用了。大家做过压片的,我们做压片也不是一年了,怎么这次就没把杆子放垂直呢?怎么就用杆子把外面的模具削掉了呢。越想越郁闷,我们怎么还能相信你国产的东西呢?
主办单位 :中国机械工业集团公司、桂林电器科学研究所 编辑出版 :模具工业编辑部 国际标准刊号 :ISSN1001-2168 国内统一刊号 :CN45-1158/TG 邮发代号 :48-31 国外发行代号 联合征定代号 :LD451158 创刊日期 :1975 出刊日期 :每月25日 报刊版式 :大16开64页 发行量(每期): 15000册 《模具工业》是中国模具工业协会的会刊,多年来,编缉部的全体职工辛勤劳动,积极组稿,精心编辑,一丝不苟,刊登了许多高水平的文章,深受国内外广大读者的欢迎,在传播交流模具技术、沟通模具行业与相关产业信息、推动模具技术进步等方面发挥了重要作用。希望你们再接再厉,不断进取,精益求精,把《模具工业》办成享誉国内外的著名科技期刊,为振兴我国模具工业做出更大的贡献! 《模具工业》杂志入选国家科技部“中国期刊方阵”社会效益经济效益好的“双效”科技期刊,同时被评为广西十佳科技期刊,特表示热烈祝贺!中国模具工业协会秘书处※※※※※※※※※※※※学术编辑部投稿咨询:[email=bianji365@qq.com][color=#0365bf]bianji365@qq.com[/color][/email] QQ:1419856230(请注明文章所投期刊)※※※※※※※※※※※※来稿请注明你的姓名,性别,籍贯,出生年月,工作单位,职称,详细邮寄地址以及电话或者手机号码。
现阶段塑料工业迅速速发展扩大,在市面上应用更加广泛,通用与工程塑料在强度和精度等方面也在不断提高,塑料制品所占的比例迅猛增加。模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同可分为:A.注射成型模――电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍) B.吹气模――饮料瓶 C.压缩成型模――电木开关、科学瓷碗碟 D.转移成型模――集成电路制品 E.挤压成型模――胶水管、塑胶袋F.热成型模――透明成型包装外壳G.旋转成型模――软胶洋娃娃玩具http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701041406_01_3169645_3.jpg注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的,作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,A 成型装置(凹模,凸模) B 定位装置(导柱,导套) C 固定装置(工字板,码模坑) D 冷却系统(运水孔) E 恒温系统(加热管,发热线) F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔) G 顶出系统(顶针,顶棍)脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台
客户送样一块304钢,客户也就只知道是304号钢,不知道具体牌号,要求测C,Si,Mn,P,S,Cr,Ni,并判定是否是304号钢?请问能不能判定,有没具体标准?另外国标有哪些标准是判定标准?包括结构钢,不锈钢,模具钢等等。多谢
[color=#ed7d31]1、如何[/color][color=#ed7d31]选择适当的铂[/color][color=#ed7d31]金器皿?[/color] 在分析融合方面,术语“铂制品”是指任何由铂或其合金制成的实验室部件,更具体地涉及坩埚,模具和“坩模一体”。在特定环境中选择合适的模型非常重要,因为这些物品本质上是按重量计价的。 选择一个质量差的铂金制品可能是一个相当昂贵的错误...[color=#ed7d31]2、基础知识 - 坩埚和模具[/color][b]坩埚[/b]:助熔剂和样品(和任选的添加剂)在加热作用下进行反应的滚筒形容器。在坩埚中熔剂溶解样品。坩埚内壁应打磨光滑,以防浇注时熔体粘附在内壁上。在准备液体样品时,这一方面尤为重要,因为定量分析需要完整的转移。[b]模具[/b]:熔融反应结束后,接收坩埚内熔融玻璃态反应物的碟形容器。为了防止由于热冲击发生结晶,在浇注之前将模具预热。上宽下窄,以便于玻璃片的取出。[b]坩模一体[/b]:现在应用较少;首先熔融反应会对坩埚模具同时造成损害,其次玻璃片的取出也很不方便。[b]3、为什么选择95%PT-5%AU合金?[/b] 铂的熔点为1768°C 它不会受热氧化,也不会与硼酸锂助溶剂发生反应。使用纯铂的早期玻璃制造商很快意识到,加入黄金可改善其“不润湿”特性和机械强度,但加入过多黄金则会增加合金的相不稳定性和降低合金的熔点。因此玻璃行业的黄金添加率为5%,之后融合也采纳了这个标准。[color=#ed7d31]4、坩埚和模具如何选择?[/color][b]较轻VS较重:[/b]这个选择基本上取决于客户 。一般来说,小尺寸(30,32毫米)的模具比其他更大的模具(35毫米,40毫米)更坚硬,不易弯曲。如果不使用脱模剂(“NWA”,例如LiBr,LiI,NH4I),那么应该优先选择较重的模具和坩埚(因为它们的翘曲更少且可以进行多次抛光)。如果不使用脱模剂,那么附着在模具上的玻璃片所产生的拉力使模具的底部向上弯曲并产生划痕。至于坩埚,它完全取决于实验室的整体使用情况:高样品量,操作粗糙,需要更重的坩埚,低样品量和谨慎的操作可以选择轻一些的坩埚。[b]深模具与浅模具:[/b]对于给定的直径,使用更深的模具允许放置更多的材料,从而获得更好的玻璃片形状一致性并确保熔片的厚度。但是,如果使用少量的流量或者无法使用脱模剂,则推荐使用较浅的模具。 请注意,使用脱模剂可显着提高铂金模具的使用寿命,并减少抛光次数。[b]标准坩埚和喇叭坩埚[/b]:标准的Katanax坩埚(近直壁)价格稍低,但新的喇叭形坩埚倾倒效果更好,并增强了结构刚度。[b]5、DPH与普通合金[/b] 弥散硬化的“DPH”铂制品基本上由相同的标准合金(95%Pt + 5%Au)制成,但添加微量的锆。这些微量原子随机分布在金属基体中,意在防止(或减缓)内部晶体生长。因此,金属应该保持更长时间的弹性,而不是在数百次加热循环后变脆。[color=#ed7d31]6、白金的成本[/color] 铂金是昂贵的,但它是非常耐用,每个熔融样品的成本远低于1美元,从长远来看使其比其他材料更便宜。此外,它是完全可回收的,从而大大降低了更换费用。[align=center][img=,300,232]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711201107_01_471_3.png!w548x424.jpg[/img][/align]
要液体的模具腊耐温要高的请说一下模具腊的硬度,软化点,熔点越高越好