吊重试验机

我们有一款很精致的产品,需要进行荷重试验,位移在微米数量级,荷重在10毫克力以内,请问有如此量程的仪器吗?目前能找到和日本计测仪器株式会社的一款自动荷重试验机MAX-H的位移分辨率是1微米,荷重最小力10mg.

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冷热冲击系列、吊篮式冷热冲击试验机在环境试验时,可能会出现诸多的问题,其中可能会导致冰堵,如何解决这一个问题呢,有些人会认为,当冷热冲击系列等大型设备出现问题,二箱气体式冷热冲击机可能大多数人以为只有专业的维修人员才可以进行维修,但是其实不是这样的。　　对于吊篮式冷热冲击试验机维修,冰堵问题。只要我们认知到出现这个问题的原因所在,那么使用者自身就可以进行维修。当水分进入到冷热冲击机的压缩机,压缩机进行加压试漏时,那么就会造成冷热冲击系列、吊篮式冷热冲击试验机设备出现冰堵问题。解决这个,首先,要彻底的排除进气位置的水分,将这个位置的水分进行消除,防止水分进入,这个方法是关键。　　然后,制作一个高效率的吊篮式冷热冲击试验机的过滤器,这个过滤器主要是进行干燥的作用,如何制作这个过滤器呢,其实步骤很简单。在日常生活中,找到一个带有密封的铁罐子就可,然后在底部钻一个圆孔,不需要很大,然后在圆孔处接一段铜管。完成之后,将氯化钙放入尼龙布袋里面,最后放进铁罐中,并且保持盖口的紧闭性,防止空气进入,导致潮湿。在使用吊篮式冷热冲击试验机的压缩机过程中,只需要拔下塞子,然后将排气口与压缩机气管连接就可以了。　　东莞艾思荔吊篮式冷热冲击试验机生产厂家用事实说话,做到比说到更重要,专业值得信赖!如果在实际运用中有什么问题可以来电咨询,我们将竭诚为您服务!

电子万能试验机属于精密的试验机之一，在注重试验机的内部配置的同时还要在外观上做好工作，大方的外观不仅在心理上给人一种好感，也可能体现一个公司对于细节问题的态度，如果连外观都存在很大的问题，那么相信在产品的质量上也不会让用户信赖，其中电子万能试验机外观不合格的表现有如下几点。1 试验机的油漆和腻子没有足够的强度，不能抗油和耐蚀作用，有起皮脱落现象。10电镀零件的表面有斑点，镀层不均匀，有脱皮现象。2 试验机上的各种标牌不清晰。电子万能试验机标牌没有固定在明显位置。标牌的固定的位置不正确、不平整、不牢固、歪斜。3 电子万能试验机所有零件和附件的未加工表面未打底涂漆。打底涂漆以前未仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。涂漆表面不完整、不光滑、不均匀和色调不一致，有斑点、皱纹、气泡和粘附物等。4 发黑件的表面色光成不均匀，有斑点、锈蚀等现象。5 试验机油漆的颜色不美观大方，色调不柔和，套色不协调，不同颜色的界限不分明，互相污染。6 电子万能试验机零件的已加工面，有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。7 埋头螺钉突出于零件外表面，其头部与沉孔之间有明显的偏心。8 电子万能试验机外观表面有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。9 试验机零、部件结合面的边沿有明显的错位。门、盖装卸不方便。

试验机广泛用于金属材料轴向拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，也用于一般建筑材料抗压及抗折等试验。对于各种类型试验机零位的调整，笔者在实际检定工作中发现一些单位试验机使用人员在调零时存在一些问题值得注意，现就试验机调零简述如下：度盘式（摆锤）压力试验机调零：该类型的压力试验机,主要用于水泥试块作抗压强度试验，它的工作原理采用液压加荷原理，通过指示机构准确地指出作用在试样上的载荷数值，且采用正切摆锤测力机构。在做试验前根据试件极限载荷的大小，选择合适的测力量程，并配置相应的摆锤，并使指针指向零位。在调零时，启动油泵电机，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升（10～20）mm，使内部阻力处于平衡状态，然后用手微微转动螺杆，使指针对准零位。

任何试验机以及力学检测设备，不管你是中国外国，高价低价。都应该注意好设备的保养，以延长设备的使用寿命。压力试验机用在建材行业的比较多，下面分享3个简单的日常维护方法：1.压力试验机是精密设备,搬运是应按规定的起吊方式，切勿碰撞。2.主机和附件注意防锈，长时间不使用，请注意涂防锈油。3.压力试验机长时间不用，为防潮请每隔一周通电一次。 所以的试验机保养，也是万变不离其宗。基本是保持试验机表面的清洁，和机械部分的润滑。实验完毕之后关闭电源，长时间不使用，应该开机运作一次然后清洁保养。

冷热冲击试验机是一款主要模拟高温低温冲击的环境试验设备,该试验设备用来检测材料结构或者复合材料,在瞬间转换下是否能经受得住极高温或极低温额考验,才能在短时间内检测样品会不会因热胀冷缩而导致的化学变化或是物理伤害。但是拥有一款好的试验设备,你不知道它的工作原理,那就可惜了。下面,我们来看看冷热冲击试验机的工作原理是怎样的呢?　　三箱式冷热冲击试验机的工作原理：测试的产品是方在测试箱内,它是采用上、中、下箱体结构,上部为高温箱,中箱为试验箱箱体,下部为低温箱。上部高温箱和下部低温箱在准备状况能够设置试验温度更极点的温度条件,低温箱实验时,低温箱门敞开与测验箱形成试验工作空间,进行低温实验。转换进入高温试验时,低温箱门关闭,高温箱门敞开与测验箱形成新的试验工作空间,转换的机械动作在小于1s即可完成,温度也可较快安稳,在整个实验过程中受试样品始终不被移动,也无须操作人员干涉。　　二箱式冷热冲击试验机的工作原理：测试的产品是放在吊篮内,经过电机带动吊篮运动来完成高低温的切换和低温变换,测验商品是随吊篮一起移动的。二箱式相当于将样品别离放入高温区和低温区,所以,和真实的三箱式冷热冲击实验机比不太一样,得到的“冲击”效果也不会一样。

1.度盘式（摆锤）压力试验机调零：该类型的压力试验机,主要用于水泥试块作抗压强度试验，它的工作原理采用液压加荷原理，通过指示机构准确地指出作用在试样上的载荷数值，且采用正切摆锤测力机构。在做试验前根据试件极限载荷的大小，选择合适的测力量程，并配置相应的摆锤，并使指针指向零位。在调零时，启动油泵电机，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升（10～20）mm，使内部阻力处于平衡状态，然后用手微微转动螺杆，使指针对准零位。

那么什么是卧式拉力试验机？卧式拉力试验机采用成熟的万能试验机技术，增加钢架结构，将立式试验变为卧式试验，这样增加了拉伸空间（可以增加到二十米以上，这是立式试验做不到的）。满足了大试样、全尺寸试样的试验。卧式拉力试验机的空间是立式拉力试验机所做不到的。 卧式拉力试验机按显示方式分为：数显式卧式拉力试验机、微机屏显卧式拉力试验机和微机控制卧式拉力试验机。 按动力分为：液压式卧式拉力试验机和电子式卧式拉力试验机。卧式拉力试验机主要用于材料和零部件的静态拉伸性能试验。可用于各种金属材料、钢索、链条、吊装带等的拉伸、广泛用金属制品、建筑结构、船舰、军工等领域。

卧式与立式拉力试验机的不同：1.拉伸空间的区别：一般情况卧式拉力试验机的拉伸空间可达到10米以上，而立式拉力试验机一般5米以下2.自重对实验的影响：卧式拉力试验机可以做大试样、全尺寸的试验，而对于大试样，试样本身的重量容易导致测量结果不准确3.使用范围不同:卧式拉力试验机适用于金属材料、钢索、链条、吊装带等的拉伸检测，而立式拉力试验机适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的拉伸检测。摘自：http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

试验机通用技术要求本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机和振动试验机（以下简称试验机）。各种类型试验机的其他要求，则由相应的国家标准或专业标准规定。1. 一般要求1.1 在遵守试验机的运输、保管、安装和使用规则的条件下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发生损坏或不能正常工作时，试验机制造厂应负责包修、包换、包退。1.2 试验机的型号应符合有关标准的规定。1.3 试验机设计应布局合理、造型美观、操作简便、便于维修。1.4 保证试验机使用性能的附件和工具应随机供应。附件和工具一般应标有相应的标记和规格，如夹头能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱内。扩大试验机使用性能的附件和工具，应根据用户要求按协议供应。1.5 试验机上应有铭牌和指示润滑、操纵、安全等标牌或标志，并能长期保持清晰。1.6 有电气控制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上安装和试验，并随机供应。1.7 施加负荷时，试验机应无明显的振功和冲击。1.8 在连续的加载过程中，指针应无停滞和跳动现象。1.9 试验机的速度在规定范围内应能正确调节。1.10 整体试验机或分部运输的部件，应适合于运输和装载的要求。2. 安全防护2.1 试验机或重量较大的零件、部件应便于吊运和安装，并应设有起吊孔或起吊环等。2.2 试验机运行中有可能松脱的零件、部件，应设有防松装置。2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护装置。2.4 液压系统应有调节压力的安全装置。2.5 安全装置及限位装置应灵敏可靠。2.6 要求电动机单方向旋转时，应在适当的零件外部标出运动方向的箭头。2.7 试验机底座电气箱上，应该有良好的接地装置，接地装置的位置应便于接线，并具有“接地”字样或接地标志。3. 铸件质量3.1 试验机上各种铸件的材料和机械性能应符合相应标准的规定。3.2 铸件表面应平整，非机械加工外表面平整度在任意 600mm长度上不得大于3mm。3.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细消除，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应仔细清理干净，并不应有漏油现象。3.4 铸件不应有裂纹。铸件的重要结合面和外露的加工面不应有砂眼、气孔、缩松。对不影响使用质量的铸件缺陷，允许按有关规定进行修补。注: 对于有色金属铸件，应符合有关技术文件的规定。3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不应有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的铸造缺陷。在规定压力下，不应有漏油（水）现象。3.6 试验机的重要铸件在粗加工后应进行时效处理。4. 加工质量4.1 加工的零件应符合图样的要求。除特殊规定外，不应有锐棱、尖角和带有剩磁。4.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应热处理，热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。4.3 淬火零件不应有因磨制而退火及烧黑的现象。4.4 加工后的配合面、磨擦表面不准打印记。4.5 试验机分度部分的刻线应准确、均匀、清晰，数字应对准刻线。4.6 金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光并应镀上防锈层。5. 装配质量5.1 试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到试验机上的零件、部件（包括外购件）均应符合质量要求，不应放入图样未规定的垫片和套等。5.2 外购件必须有足以证明其质量合格的文件或经入厂检验合格后才可使用。5.3 滑动齿轮不应有啃住和阻滞现象，变换机构应能正确定位。5.4 所有紧固零件如：螺钉、销、键等应牢固装紧，不准有松动脱落现象。5.5 液压系统零件的连接处，不得有漏油（水）的现象。6. 电气设备质量6.1 电气设备不同的电路（电力线路、控制电路、信号电路、照明电路等）一般采用不同颜色的电线，也可使用一色的电线，但电线端部或接插件应有明显清晰的相应标志。6.2 在管内或电气箱配电板上不得装有几段连接起来的电线，电线出入口或穿过金属壁体处，应用光滑的绝缘管保护或在管口内孔衬以软质绝缘环。6.3 试验机电气设备非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。6.4 试验机的电气设备应保证:a. 不受冷却液、润滑油及其他有害物质的影响。b. 在试验中突然停电后，再恢复供电时，应能防止电力驱动等装置自行接通。注：当试验机有特殊要求时，不受此限。7. 液压设备质量7.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。7.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生振动、显著的冲击和停滞现象。液压传动部件在回程运动中不应有冲击现象。7.3 为避免空气进入液压系统，应有排除空气的装置和可靠的密封。7.4 贮油箱应有油面指示器，油箱应便于清洗，并设有加油和放油口。7.5 液压系统工作时，油箱内油的温升一般不超过30摄氏度。7.6 液压系统应经过仔细清洗，去除油（水）管内的锈蚀和其他杂物。油（水）孔、油（水）路必须清洁和畅通 ，7.7 所有泄油管的出口须深入油面以下，以避免产生泡沫和进入空气。8. 外观质量8.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。8.2 试验机零、部件结合面的边沿应整齐匀称，不应有明显的错位。门、盖装卸应方便，其结合面的缝隙不应超过下表的规定。最大尺寸 缝 隙≤500mm 1 500-1000mm 2 1000mm 38.3 埋头螺钉不应突出于零件外表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心。固定销应突出于零件外表面，外露轴端应突出于包容件的端面，突出值约为倒棱值。螺栓尾端应略突出于螺母。8.4 试验机零件的已加工面，不应有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。8.5 试验机油漆的颜色应美观大方，色调柔和，套色协调，不同颜色的界限应分明，不得互相污染。8.6 试验机的油漆和腻子应有足够的强度，能起抗油和耐蚀作用，不应有起皮脱落现象。8.7 试验机所有零件和附件的未加工表面均应打底涂漆。打底涂漆以前应仔细去除铁锈、型砂、油污及其他污物。涂漆表面应完整、光滑、均匀和色调一致，不应有斑点、皱纹、气泡和粘附物等。8.8 电镀零件的表面应无斑点，镀层应均匀，无脱皮现象。8.9 发黑件的表面色光成均匀，无斑点、锈蚀等现象。8.10 试验机上的各种标牌应清晰耐久。铭牌应固定在明显位置。标牌的固定应位置正确、平整牢固、不歪斜。允许采用艺术形式的厂标或在试验机上铸出清晰的汉字厂名。9. 随机技术文件9.1 随机技术文件包括：a. 使用说明书；，b. 合格证明书；c. 装箱单。9.2 随机技术文件一般供应一份，对于结构复杂的试验机，使用说明书应供应两份。9.3 使用说明书应能正确指导安装、调整、使用和维护试验机，装箱单应便于清点。

许多厂家的试验机负荷传感器精度高，除了定期由有关有资质的部门或单位检定外，还要求由试验员进行日常标定，标定包括更换电缆或电源时容量平衡调节标定、放大器的电型负荷刻度标定、实际负荷刻度标定以及每次使用时的的自动调零标定等，这些标定确保了检测或试验的准确性，以前标定时很繁琐，需要手动一步一步进行，而现在一些型号的试验机一键搞定，并且根据实际情况设定标定期限，到期就提示标定，而且“拒绝”继续检测或试验。各位板油，你的试验机进行日常标定了吗？[em0815]

1、液压万能试验机故障的排除办法http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130221/4577595/2、贡献者：hhh55665 持久试验机故障判断和排除方法浅析http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090824/2075172/3、钢丝绳拉力试验机故障说明钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。4、贡献者：ejian0481 ZWICK全自动拉伸试验机故障处理（在使用过程中，经常出现试样框没有定义或是试样为空的报警后，在测试的试样照样进行，测试完后，试验机停止，必须重新初始化，标定后，仪器又正常工作，哪位高手提示怎么解决啊。）装了XP系统有问题,装2000就没问题了.5、贡献者：sren济南试金WEW-300C材料试验机故障（各位同仁，本人有一个问题求助：我公司使用的济南试金WEW-300C材料试验机故障、点击控制软件、提示“软件保护卡错误",清洁软件卡以及插口、重装软件均不能排除此故障，特此求助。）原因：新配置的加密狗和旧版本的软件不匹配，用旧版本的加密狗就可以了。6、拉力试验机故障说明第一，摩擦轮在拉压试验机的横轴上的移动应当灵活自如。第二，丝杠在机座上的轴向间隙不能大于0.1毫米。第三，拉压试验机加荷机构涡轮与蜗杆的啮合程度应用涂色法检查，其接触斑点应位于涡轮中间的平面上，面积不低于百分之六十。第四，拉压试验机的各轴承均应点加黄油，以起到润滑和保护的作用。7、液压万能试验机常见故障一：　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。3.指针转动轴脏，应清洗。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。液压万能材料试验机常见故障二：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　液压万能试验机常见故障三：　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。　　主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　液压万能材料试验机常见故障五：　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。　　首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。　液压万能试验机常见故障四：　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没

材料试验对各种金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切、冲击，以及疲劳等试验，以确定其各种机械性能的机器。主要介绍材料试验机的工作原理。 (一)材料试验机的分类 随着工业生产、国防和科学技术的发展.人们对各种材料的机械性能的研究越来越探入，需要测试的内容越来越广，因此，材料试验机的种类也越来越多。 材料试验机的分类方法很多。 1. 按加载方式分类 材料试验机按加载方式:可分为静载荷试验机和动载试验机两大类。 所谓静载荷试验机是对材料试样平稳而递增地施加载荷直到满足要求为止。它又可分为拉力试验机、压力试验机、万能试验机、复合应力试脸机，扭转试验机、持久强度试验机及松驰试验机等。 所谓动载荷试验机是对材料试样施加冲击、重复交变随机动载荷直到满足要求为止，它又可分为冲击试验机和疲劳试验机等。 2.按工作原理分类 材料试验机按其工作原理，可分为扛杆式、摆锤式、弹筑式、压力表式，扭力棒式及电子式等。 3.按加软方向分类 材料试验机按共加级方向，可分为立式和卧式两类。 所讥立式试脸机，材料试样是垂直安于试验机上。 所调卧式试验机，材料试样是水平安装于试验机上。 4.按使用范围分类 材料试验机按其额定载荷的大小可分为微小载荷试验机(I0N以下)、小负软试验机(10N至2.5kN)，一般载荷试验机(2.5 kN至5mn)及大软荷试脸机(5 MN以上). 〔二)材料试验机的工作原理 材料试验机的工作原理主要有两类，一类是利用杠杆平衡原理测力的杠杆式和摆锤式，另一类是利用弹性体变形测力的弹黄式、压力表式.扭力棒式及电子式。

电子式拉力试验机是配有全数字测量控制系统的新型试验机，它主要用于橡胶、塑料、纸张、皮革、金属丝、金属箔、织物、线绳、胶带、粘接剂等材料的拉伸、剥离等力学性能的试验。适用于工矿企业的质量检测，大专院校的教学，科研单位的材料研究。特点：◎配有大屏幕液晶显示器及操作键盘，通过屏幕显示出试验数据，用键盘设置试验条件并进行操作；◎测量分辨力高，在全量程范围内不变化，并不分档；◎具有自动标定、自动调零、自动存储功能及匀速率控制功能；◎采用数字脉宽调速系统，调速范围宽，稳定性号，传动平稳，噪声低；◎根据用户要求，可配计算机或数据处理单元及打印机（另计价）；◎留有安装光电式引伸计的空间，如需可配之。

100t的微机控制电液伺服万能试验机限位开关坏了，现在已摘掉；可是新的还没有寄来，那么试验机还能正常使用么？限位开关的具体作用是什么？

紫外老化试验机是采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝来对材料进行试验的，所以对于紫外老化试验机的维护保养也是格外重要的，我们一起来了解一下它的一些维护保养知识吧！如下：　　为了使紫外老化试验机更好地工作，长期保持良好的状态，请按以下项目予以维护：　　1、如果紫外老化试验机处在非工作情况下，应保持其干燥，断开电源。　　2、试验后将试验机里面的水排掉，擦干工作室及箱体。　　3、用完后，记得将塑料外罩上，避免粉尘侵入，如有粉尘，应及时清除。　　紫外老化试验机它可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，合并一个循环来完成它试验的工作。

“当年万里觅封侯，匹马戍梁州。关河梦断何处，尘暗旧貂裘。胡未灭，鬓先秋，泪空流。此生谁料，心在天山，身老沧洲!”　　都说有人的地方，就有江湖，而试验机行业，更是一个有着中国自主制造业大环境发展特色及典型缩影的江湖。江湖虽小，也鲜有人问津，但江湖的腥风血雨、恩怨情仇却同样演绎得如歌如泣、精神纷呈。作为一个在江湖中摸拿滚打、浴血奋战八年的弱女子，此时此刻，唯有陆游的这首《诉衷情》方能表达我的心情。八年，我由当年的青春年少到如今的而立之年;八年，我见证和亲历了中国试验机行业的发展历程。http://www.instrument.com.cn/news/20130403/096303.shtml

访中国仪器仪表协会试验仪器分会秘书长李春明教授级高工　　2012年5月，在由中国仪器仪表行业协会试验仪器分会与仪器信息网主办、北京材料分析测试服务联盟与我要测网协办的“第一届中国试验机技术论坛”上，中国仪器仪表行业协会试验仪器分会秘书长李春明高工谈到：“目前，我国拥有一个世界上试验机企业数量最多的企业集群。该企业集群所提供的试验机基本可以满足国内对中低档次产品的市场需求，个别产品的性价比已接近或达到国际领先水平。与此同时，国际知名的试验机制造企业也已进入中国市场，几乎垄断了国内高档产品的市场份额，有些厂家还和国内企业争夺中档产品的市场份额”。　　那么，面对这种现状，国产试验机企业该如何和国外试验机企业竞争?就此仪器信息网编辑特别采访了李春明高工，请其对我国试验机行业的技术和市场发展进行了剖析，借此希望可以为国产试验机行业的良性发展指明方向。　　昨天：行业初具规模 产品以仿制为主 工业总产值不到1亿元　　采访伊始，李春明高工讲到，解放前的旧中国几乎没有专业生产试验机产品的企业，更谈不上形成一个试验机制造产业。在30年的计划经济体制时期(1949-1979年)，有两个标志性的事件发生：一是1949年10月20日，我国第一个试验机专业生产厂家—长春仪器厂(后更名为长春材料试验机厂)诞生，标志着中国试验机制造业的开始;二是1959年3月，第一机械工业部长春试验机研究所在长春成立，标志着我国能独立地开展试验机制造技术的研发与产品的创新。到70年代末期，长春、天水、济南、上海、莱州、汕头、丹东、苏州成为试验机的主要生产区域，这表明我国已经初步形成了一个小的试验机制造行业。　　在这30年间，我国试验机的主要生产厂家有30家左右，生产规模较小，产品以仿制国外产品为主，主要有机械/液压式的万能试验机及其附具、硬度计、摩擦磨损试验机、机械式振动台、动平衡机、A扫超声波探伤仪、X射线探伤仪等技术含量较低的产品，据估计工业总产值在0.5-1亿元人民币。而此时长春试验机研究所研制的电子万能试验机、电液伺服疲劳试验机、高温真空冲击试验机、高温真空蠕变试验机、声发射检测仪等产品代表了当时我国试验机的技术发展水平。　　此外，长春试验机研究所以其行业归口所的身份，开展了试验机行业产品的标准化工作、行业发展规划的编制工作，建立了试验机技术情报网，设立了材料试验机测试中心站(国家试验机产品质检中心的前身)，编辑出版了我国试验机行业学术期刊—《材料试验机》(现名《工程与试验》)，这些都对我国试验机行业的技术发展发挥了重大的推动作用。　　对于这一时期，李春明高工指出：“应该充分肯定，在这30年(1949-1979)期间，我国试验机行业的自主崛起和发展减轻了西方国家对我国技术封锁所产生的影响，对我国国民经济建设和国防事业的发展起到并发挥了积极的促进保障作用”。　　今天：形成200家企业群 技术进展喜忧参半 工业总产值已达60亿元　　改革开放30年，即(1980-2010)年的市场经济体制时期，我国试验机的技术得到了飞速的发展，主要表现在以下几个方面：　　(1)静态试验机的测量技术、控制技术、计算机应用技术取得了重大突破，且电子万能试验机、微机控制液压万能试验机的技术指标已接近或已达到国际同类产品的水平，部分产品的性价比优于国外同类产品;　　(2)基于DSP技术的电液伺服动静万能试验机、基于全数字化技术的高频疲劳试验机等产品已投放市场，标志着国产动态试验机的关键技术有了较大的提高;　　(3)多通道、多自由度协调加载的力学性能测试系统和实际工况模拟试验系统的开发有较快的进展，有些产品已开始投放国内市场;　　(4)动平衡机的测量控制技术进步很快，性能指标和稳定性都有明显提高，国产全自动去重平衡机已批量投放国内市场;　　(5)大吨位电动振动台已达到国际同类产品的先进水平;　　(6)硬度计的测量控制显示技术有了明显的进展，里氏硬度机计等产品在国际市场上也占据了很大的份额。　　另外，满足用户个性化要求的各种试验机发展也很快。如生物力学试验机、大型结构试验机、高低温恒温恒湿盐雾等环境试验机、岩土力学模型试验机、电子蠕变试验机、仪器化冲击试验机、非金属材料试验机、数字化超声波探伤仪、X射线实时成像探伤系统、大型X射线货物/车辆、行李检查系统、高温高速线材电磁超声探伤仪等。　　不过，李春明高工同时指出：“国产试验机与国外产品相比，在技术水平上仍然存在很大的差距。在静态试验机方面，国产试验机在精度等一般性指标方面与国外产品相比差距不大，但是在工艺性能、稳定性、可靠性、个性化定制、软件的开放性和可升级性以及试验机的应用性等方面还存在着很大差距;而在动态试验机方面，国产试验机的关键技术如：伺服阀、作动器、控制器和应用软件等几乎没有重大突破，例如：各企业所用的伺服阀几乎全是国外的，而对于控制器，国内少数厂家只可以制造单通道、标准型的控制器，目前还不具备研发多通道或是同时满足多种技术指标的、可实现多通道协调加载、稳定性好的、功能比较强大的控制器的能力”。　　此外，李春明高工还谈到：“由于市场经济体制的作用和现代工业技术的快速发展，我国试验机行业也获得了快速的发展。据不完全统计，1989年全国生产试验机的厂家接近50家;2008年，规模以上企业达到76家，再加上规模以下企业，保守估计，国内生产试验机的厂家不会低于200家，已经形成了一个企业群，其中骨干企业近20家。2010年，100家规模以上企业的工业总产值已达到60亿元人民币，当年市场销售额也已超过59亿元人民币，出口额接近1亿美元”。　　对于这一时期，李春明高工总结到：“现阶段我国试验技术已从静力学试验阶段过渡到动力学试验阶段，少数试验技术已进入到动载与环境综合模拟试验技术阶段。改革开放以来，尤其是在(1995-2010)期间，国产试验机产品的技术水平也有了很大的提升，产品的质量有了明显的改善，产品的品种得到了快速发展，产品的应用也几乎覆盖了现代工程科学理论研究和工程性能试验的各个领域”。　　明天：面临国内市场良好环境 迎来四大发展趋势 工业总产值将超百亿　　伴随着国家基础战略产业、十大振兴产业、新兴产业和现代制造服务业(独立的第三方检测机构)的发展，对新材料、零部件、结构件、整机整车和各类工程项目的检测、试验提出了新的更多、更高、更复杂化的需求，这些为试验机行业的发展带来了新的机遇。　　据李春明高工预测，未来试验技术的发展趋势是：　　(1)在试验对象方面，从材料、零部件扩展到整机、整车、系统、重大设施和各类工程项目;　　(2)在试验空间方面，从科研机构、大专院校的实验室扩展到企业的中心实验室、质检部门、生产现场、工程项目的施工现场，甚至扩展到大气层外的宇宙空间;　　(3)在试验方式方面，从单个试样离散方式扩展到批量试样且在线连续、实时、自动化方式;　　(4)在试验理论方面，我国试验技术和试验方法会随着工程理论研究和工程性能试验的发展不断被创新。　　伴随着试验技术的发展趋势，未来我国试验机产品的发展会朝着功能模块化、系列化、共用化方向发展;朝着特种、专业化方向发展

试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法：1．3材料试验 1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

拉力试验机操作规程包括哪些内容？这些内容保证了在实验过程中的一些安全以及保证了准确的实验参数，而这些因素恰是保证试验机性能很重要的因素。 1.拉力试验机在进行操作之前，要检查所有的接线部位是否正常，而且还要有一个预热的过程中，这个事件应该至少为15分钟，这样对试验机来说有一个很好的适应过程，在进行测量的过程中才能更加准确的得到比较稳定的数据。 2.要根据实际的大小来合理性来设置上下限的位置，以防止仪器在超行程运行以后，对夹具以及试样造成的一些伤害。从而影响正确的测量过程中。 3.在对样品进行实验的过程中，不要将手放在上下移动的横梁于固定的试样之间，以及放在夹具与试验装置之间，以免对自己造成一些伤害。 4.在每个拉力试验机的机身上，都标注了仪器最大的负荷以及允许工作的最大速度，因此在进行试验的过程中，要注意对这些参数的一个把控，不要在试验的过程中超过这些参数，以免损坏仪器或者是造成一些不安全的因素。 5.在一些比较精准的构件部位，在平时要防止有硬物与升降的丝杠之间发生碰撞，要按时在上面使用润滑油，以防止仪器长期未使用的情况下生锈。 6.机械式更换三角带时，注意手的位置，防止夹伤手指，传动部位必须盖好防护罩。 7.电子无极调速式调整升降速度时，不可过快操作。 8.在进行高强度的情况下使用拉力试验机的时候需要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况。 这样才能确保试验过程中的安全性。 9.在对夹具进行使用的过程中要平稳，避免在使用的过程中碰伤或者是损坏试验机夹具，以及要在每次使用之前检查夹具于试验机螺丝之间的松紧程度。 10.在使用拉力试验机于微机相互连接的过程中要按照规定程度来执行，严禁违章操作而导致的一些问题。 11.如果实验的结果需要打印的话在进行试验之前要确定需要设置的一些初始值以及要准备一些必要的工作，以免在执行的过程中出现一些误差或者问题。 12。在每次试验结束后要按照规定的程序来关闭机器，关闭的顺序一定要按照标准来进行执行，一般都是最后关闭微机的，不能直接切断电源，这样对仪器都会有一些不同程度的损坏和影响。再一个要严格执行年检制度，定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证。

钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。 还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。

关于万能试验机的信息我们曾经晓得良多，普通30t以上的设备我们建议收购万能试验机，所以凡间万能试验机的吨位比拟大。本身承重较大，机械局部的保护更是主要。保护关于试验机来说当然是比拟主要的，就跟人做美容是一样的，可以延缓衰老还可以安康身体。全能资料实验机保护好的话可以延伸运用寿命。万能试验机的保护说过良多了，今日重点说万能试验机的链条的保护重点。　　万能试验机在描画器的转筒上，卷压好记载纸(方格纸)。开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后封闭送油阀。假如台板已在升起地位，则不用先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。将试样的一端夹于上钳口中，关于配有液压夹头的机型，则按下节制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。在台板已上升，送、回油阀都封闭的状况下，调整指针瞄准度盘零点。(应在没有加压的前提下操作)液压全能资料实验机启动起落电机调整拉伸实验空间，将试样垂直夹持好。　　关于配有液压夹头的机型，则按下节制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。万能试验机主机下横梁起落是减速机经过链条传动的，带动两根丝杠同步转变，丝杠原地转变带动下横梁双方的传动螺母同步上下转变，然后完成下横梁上升。留意：因减速机负荷才能有限，所以下横梁只能在空载的状况下挪动。底座前后两侧辨别有两组张紧机构，松开上面的内六螺丝，调理拉杆上的小螺母，是链条拉紧，两个张紧机构共同调理，调整好后拧紧内六角螺丝。每半年给链条加一次二氧化钼；每半年反省一次链条的松紧，链条松了丝杠转变就不克不及同步，能够形成丝杠卡死。　　实验进程中，电器突然掉灵，启动或中止按钮不起效果，应立刻割断电源，使机械中止运转。挪动横梁的效果是调整实验空间，实行进程中，严禁在加力和卸力时启动挪动权衡，不然能够招致起落驱念头构掉效。装置弯曲支座时留意核算好支座间应有的间隔，支座上的刻线为托辊中间线的地位，核算错误能够招致衔接两个支座的连杆拉断。　　关于配有液压夹头的机型，在互换钳口时应先割断油泵电机的电源，以免因为误差操作使液压夹头举措形成损伤。液压全能资料实验机各局部应常常擦拭洁净，对没有喷漆的外表擦拭洁净后使用棉纱沙量的机油在擦一遍，以避免生锈，旱季时期更应留意擦拭，不合用仪器时使用防尘罩罩住以防灰尘侵入。

一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。　　　　二、影响电子万能试验机准确度的几个因素　　　　由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。　　　　1、负荷传感器的影响　　　　传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。　　　　(1)传感器的准确度　　　　由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。　　　　(2)传感器使用下限的问题　　　　由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。　　　　2、检定方向的影响　　　　电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。　　　　3、标准测力仪偏载的影响　　　　许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。　　　　4、引伸计的检定　　　　引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。

一、电子万能试验机的结构形式与传统机械式试验机不同,电子万能试验机的主要结构包括:1、主机部分;2、测量系统;3、运动控制系统;4、数据处理系统。通过计算机控制,电子万能试验机可实现对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等多项性能试验,并可对试验数据进行实时显示记录、打印。　　　　二、影响电子万能试验机准确度的几个因素　　　　由于电子万能试验机的技术含量高,部分检定人员对其内部结构不了解,同时,新规程对检定的标准仪器、检定的方法等要求也有所提高。因此计量部门在电子万能试验机的检定工作中,应注意以下几个影响试验机准确度的因素。　　　　1、负荷传感器的影响　　　　传感器是电子万能试验机的主要测量部件,其技术指标对试验机的准确度指标影响很大。电子万能试验机中使用的多数是应变式负荷传感器,其技术指标的判定依据有《负荷传感器》和《称重传感器》。其中测力用传感器以《负荷传感器》为技术依据,衡器用传感器以《称重传感器》为技术依据。　　　　(1)传感器的准确度　　　　由于市场竞争激烈,近几年试验机价格大幅下降,制造厂家出于对成本的考虑,会选用级别较低、价格较便宜的0.1级传感器,并认为使用0.1级的传感器制造1级的试验机绰绰有余,这也对试验机准确度产生影响。同时,由于检定规程中采用的是满量程相对误差,因此转换为相对误差时传感器的准确度更低。　　　　(2)传感器使用下限的问题　　　　由于许多电子试验机具有零位自动跟踪功能,零点输出值在一定范围内变化时,程序会将其自动置零,我们平时看到试验机的零点值十分稳定就是这个原因,但这就令我们没法知道真正的零点漂移误差。　　　　2、检定方向的影响　　　　电子万能试验机的力值检定分拉向和压向两部分,部分检定人员认为试验机的拉、压向示值误差数据是相同的,而且由于检定拉向示值需要连接反向器,或者使用拉向传感器,特别在检定力值较大的试验机时,连接装置比较复杂,从而会忽略拉向力值的检定。实际上,传感器的在不同方向受力时的信号输出值是不一样的,因此,对于电子万能试验机必须分别检定拉向和压向的力值误差。　　　　3、标准测力仪偏载的影响　　　　许多电子试验机的下压板有自动调心机构,而由于标准测力仪上压头一般也都有自动调心机构,在检定压向力时,如果下压板没有放置水平,就有可能使标准测力仪产生平行倾斜,试验机的压力不能垂直地加到标准测力仪上。　　　　4、引伸计的检定　　　　引伸计是电子万能试验机的一个位移测量装置,引伸计结合试验机的力值检测用于测量材料的变形、应变、弹性摸量等参数。但由于引伸计是属于几何量的测量仪器,从事力学工作检定人员对引伸计的结构原理和检定方法不够熟悉,也会忽视了引伸计的检定。而部分用户不了解引伸计是否需要单独检定,也会造成漏检,最终影响试验机的测量结果。因此,最新修订的《电子万能试验机》和《非金属拉力、压力和万能试验机》检定规程中,都将引伸计示值误差规定为首次检定和后续检定的必检项目。

一试验机的分类 l 试验机型号编制规则 轴承试验机型号由前段、中段、后段三部分构。前段表示试验机的类型，中段表示被试轴承的尺寸范围，后段表试验机的性能参数。示例1：B30—60RB：表示普通轴承试验机，被试轴承内径范围30mm~60mm，R表示径向载荷大于10kN。示例2：PR8—12nRPB表示轴承滚子零件试验机，被试滚子直径范围8mm~12mm，nR表示应力循环大于50000cy/min 2 基本分类 轴承试验机大致可以分为完全模拟试验台、模拟试验机和简易试验机三种类型 完全模拟试验台是将被试轴承直接安装在主机相关部件(或与主机相当)上进行的试验．如汽车发动机轴承试验台、铁路车辆轴承试验台、温湿度试验箱等。完全模拟试验台可以真实地反映被试轴承的应用状态，因而得出的试验结论针对性强，容易被试验各方所接受。但由于全模拟试验台存在制造货用较高、产而单一专用件强、应用范围窄等缺点，因此一般轴承企业很少采用，只有主机制造企业才有可能设立全模拟试验台。丰机制造企)IN刁可能设立全模拟试验台‘， 试验室采用的模拟试验机是吸取了完全模拟试验台的优点，通过收集、整理利分析在实际应用中得到的影响轴承使用寿命和可靠性的诸多应用参数．编辑成载荷语、速度谱等，在试验机上采用计算机技术进行模拟后，施加在被试轴承上，使得被试轴承的试验工况条件可以达到与实际应用工况条件相似的效果，这样试验得出的结果与轴承在主机上的使用结果基本接近模拟试验机在制造成本初试验费用上要比完全模拟试验台节约许多，试验范围较宽．试验参数可以调整，而且监测控制方便，环境影响因素少，可以减少分析的难度。所以，模拟试验机是目前滚动轴承试验设备推广应用和发展的方向c 目前，轴承行业试验使用比较广泛的是简易试验机，通常称普通(或常规)试验机。它只能对轴承使用时的载荷、转速、温度、温度冲击试验箱等几个主要参数进行模拟试验，受试验机结构的限制，试验参数人试验时一般不能随意调节，测试手段也相对简单。但普通试验机制造成本低，操作维护方便，尤其做性能比较单一的试验比较合适c 从试验对象上，试验机还可以分为成品轴承试验机和轴承零件试验机两大类。前者用于成全轴承的件能试验，店者用于对成品零件或润滑脂的试验。

测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳(J)，以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F，得Ak/F=ak,其单位为焦耳／厘米2(J/cm 2)，称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度，但不能直接用于设计计算。 根据试样形状和破断方式，冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用最广,方法最简单冲击试样冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样冲击试验对金属材料的组织缺陷非常敏感，可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时，冲击功（或冲击韧性）将由大到小，晶状断口由少到多，塑性变形由大到小，这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态，通常以断口上出现50％晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。击实验机运用说明书冲击试验机配套检测设备，运用上无论是质量、功用、和操作结束之后需求注重的事项都是实验机自身所有必要要做的，而关于一些新客户对运用上有什么不知道请细心知道一下下面的详细资料。冲击试验机的详细资料： 挪动式冷热冲击试验机-调配日本优易控UMC1300高低温冲击实验箱专用操控器特色：业界仅有的USB数据保管、输入、输出、参数备份、衔接打印机、鼠标操作、长途调试与监控等功用 分高温区、低温区两有些，测验样品放置于挪动吊蓝中，选用共同之蓄热、蓄冷布局，气缸股动吊蓝在冷热槽中上下挪动，完结冷热温度冲击测验； 可由测验孔外加负载配线测验部件； 可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不一样条件之功用，履行冷热冲击条件时,具有高低温实验机的功用； 可在预定开机时刻工作中主动提早预冷、预热、待机功用； 可设定循环次数及除霜次数，主动（手动）除霜； 操控器人机界面友爱，顺序设定便利，反常及毛病扫除显现功用完全。 用处适用于电子、电工产物和其他军用设备在周围大气温度急剧改变条件下的适应性实验，也是挑选电子元器件初期毛病的最佳帮手。履行与满意规范 1、GB/T2423.1-1989低温实验办法；2、GB/T2423.2-1989高温实验办法；、GB/T2423.22-1989温度改变实验；4、GJB150.5-86温度冲击实验；5、GJB360.7-87温度冲击实验；6、GJB367.2-87 405温度冲击实验。型 号 LTS-50-2P STS-50-2P 50 80 150 225 50 80 150 225 ■ 功用 实验办法 吊蓝挪动换 2 温室办法 高温室 预热温度规模 60 ～ + 200 ℃ 升温速率 RT. → + 200 ℃　约 3 5 分钟大型五颜六色LCD触控对话式微电脑操控体系，操作简略易懂，工作状况一望而知；全关闭进口紧缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻体系；具有LAN网络通讯接口，可衔接电脑长途操控，运用快捷；■ 规范装备 累计计时器 1 个，引线孔（ 25×100mm 长圆型孔 箱体左旁边面） 1 个，脚轮 6 个，调整脚 4 个 ■ 安全设备 漏电断路器，实验室温度过高、过低维护器（操控器内置），排气阀，试样电源操控端子，高、低温室超温维护（操控器内置），紧缩机超压、过热维护，断水继电器，风机热继电器，电动机温度开关，电动机回转避免继电器，紧缩空气压力开关，保险丝。 ■附件 不锈钢搁板报套，电缆孔盖1个，照明灯1个，说明书1套。 ■ 选配 附件 温度记载仪，添加搁板 注： 1、以上产物外尺度不包括杰出有些，产物尺度可按客户需求定做；2、以上技术参数在室温20℃，无负荷条件下测得的数据。3、冲击试验机不包括在内部尺度和外部尺度内。除了以上产物，我公司还描绘制作：冷热冲击试验机、恒温恒湿实验机、高低温实验机、疾速温度改变实验机低温室 预冷温度规模 -55 ～ -10 ℃ -65 ～ -10 ℃降温时刻 + 20 → -55 ℃ 约 6 0 分钟 ＋ 20 →－ 65 ℃ 约 7 0 分钟实验室温度规模 -40 － +150 ℃ -55 － +150 ℃ 温度误差 ±2 ℃ 温度康复时刻 5 分钟以内 康复条件 高温曝露 低温曝露 高温曝露 低温曝露 50 ℃： 30 分钟 － 40 ℃： 30 分钟 150 ℃： 30 分钟 － 55 ℃： 30 分钟 ※ 1. 温度上升和温度降低均为各恒温实验箱独自工作时的功用； 2. 康复条件：室温为＋ 20 ℃。 ■ 首要有些、布局 材 料 外壳 纹理处置不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑 内体 不锈钢板 （SUS304） 绝热 聚氨酯泡沫+玻璃棉 观察窗 发热体内嵌式玻璃 电缆孔 内直径50 构 成 高温室 加热器 镍铬合金电热丝加热器，储热器 风机 高温环境温度曝露时共用离心风机，预热用轴流风机 低温室 加热器 镍铬合金电热丝加热器 冷却器 支翅片式换热器，储冷器 风机 离心风机 驱动设备 气动气缸 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 空气紧缩机 供给驱动吊蓝的紧缩空气（选件） 制冷机组 制冷办法 机械紧缩二元复叠制冷（风冷或水冷冷凝器） 紧缩机 欧美原装进口全关闭或半关闭紧缩机（无噪音） 制冷剂 环保冷媒 R-507/R-23 蒸发器 翅片式换热器 冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器 ■ 温度操控器 操作界面 6.4"TFT 五颜六色 液晶显现触 摸屏，中文菜单提示 顺序回忆容量 1000 个用户顺序（可自行编制、修正） 设定办法 触摸式 设定指示规模 时刻： 1 分钟～ 99 小时 59 分钟，循环： 1 ～ 999 次 循环 分辨率 ± 0.1℃ 传感器 PT100 铂电阻 操控办法 PID 操控 工作办法 定植工作、顺序工作 隶属功用 定时器、超温维护、传感器上下风挑选、停电维护、报警记载、实验曲线记载、实验暂停、顺序工作时刻显现 ■ 标准 内部尺度 （cm） D 35 40 50 60 35 40 50 60 W 40 50 60 70 40 50 60 70 H 35 40 50 60 35 40 50 60 外形尺度 （cm） D 132 147 192 217 132 147 192 217 W 125 135 155 165 125 135 155 165 H 157 150 160 170 157 150 160 170 内容积 （升） 50 80 150 250 50 80 150 250 电 源 AC 380±10%V 50±0.5 Hz ， 三相四线 + 维护地线 功 率 （kw） 16kw 25kw 30kw 40kw 22kw 30kw 35kw 47kw 试样分量 2.5kg 5kg 10kg 15kg 2.5kg 5kg 10kg 15kg