水泥沸煮箱

水泥标准养护箱采用先进的智能化温湿度控制系统，能准确地指令升温，降温和增湿等功能。广泛适用于各施工工地及科研、质检部门对水泥、混凝土试样进行强度，定型性凝结时间的标准养护工作。在操作水泥标准养护箱我们需要注意如下几点：　　1、应将水泥标准养护箱置于通风干燥处，在环境温度2~38℃,相对湿度不大于85%,周围无强烈振动及强电磁场影响的室内使用。　　2、水泥标准养护箱安放平稳后，应检查门开关是否灵活，电气、制冷等部件是否损坏。　　3、将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。　　4、初始化时水泥标准养护箱已编入标准设定程序，温度控制值为20.0℃±1.0℃,湿度控制值为95%±1.5%,无特殊要求,不能改变控制程序,否则将可能出现控温、控湿超出技术范围，如需要改变控制值数据，可按照控温仪说明书修改程序。　　5、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，按动电源开关，水泥标准养护箱自动进入工作状态。资料收集来源于：http://www.hy1758.com/hongyuyiqi-Article-50020/，希望能帮到需要这份资料的人！

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：根据《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机物（有机质含量小于[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]0.5%，二噁英含量小于10ng TEQ/kg，其他特征有机物含量不大于水泥熟料中相应的有机物含量）和氰化物（CN-含量小于0.01 mg/kg）的固态废物，并确保水泥产品满足水泥相关质量标准以及《水泥窑协同处置固体废物 环境保护技术规范》（HJ662）表1中规定的“单位质量水泥的重金 属最大允许投加量”限值。通俗的讲即含有机物、低熔点金属的废物不应在生料磨处投加。[/color][/size][/font]

答：根据《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机物（有机质含量小于0.5%，二噁英含量小于10ngTEQ/kg，其他特征有机物含量不大于水泥熟料中相应的有机物含量）和氰化物（CN-含量小于0.01mg/kg）的固态废物，并确保水泥产品满足水泥相关质量标准以及《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》（HJ662）表1中规定的“单位质量水泥的重金属最大允许投加量”限值。通俗的讲即含有机物、低熔点金属的废物不应在生料磨处投加。

水泥窑利用对于有机污染物去除效果较好，需要关注重金属污染物含量。水泥窑利用主要两个方面：（1）替代燃料，传统燃料是煤，产生大量碳排放；（2）替代原料，加入与石灰类似的废物，例如粉煤灰，不同地区的粉煤灰重金属含量不同。一定要控制其中重金属污染物的含量。正在筹备工业窑炉处置固体废物标准。工艺应该有其适用性，水泥窑协同处置固体废弃物作为固废处理的补充。

水泥窑利用对于有机污染物去除效果较好，需要关注重金属污染物含量。水泥窑利用主要两个方面：（1）替代燃料，传统燃料是煤，产生大量碳排放；（2）替代原料，加入与石灰类似的废物，例如粉煤灰，不同地区的粉煤灰重金属含量不同。一定要控制其中重金属污染物的含量。正在筹备工业窑炉处置固体废物标准。工艺应该有其适用性，水泥窑协同处置固体废弃物作为固废处理的补充。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]根据《水泥窑协同处置危险废物经营许可证审查指南》作为替代混合材向水泥磨投加的危险废物应为不含有机物（有机质含量小于[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]0.5%，二噁英含量小于10ng TEQ/kg，其他特征有机物含量不大于水泥熟料中相应的有机物含量）和氰化物（CN-含量小于0.01 mg/kg）的固态废物，并确保水泥产品满足水泥相关质量标准以及《水泥窑协同处置固体废物 环境保护技术规范》（HJ662）表1中规定的“单位质量水泥的重金 属最大允许投加量”限值。通俗的讲即含有机物、低熔点金属的废物不应在生料磨处投加。[/color][/size][/font]

危险废物具有化学反应性、毒性、爆炸性和腐蚀性，将对生态环境和人类健康造成严重损害。焚化是最有效的方法之一，其中水泥回转窑处理危险废物的潜力最大，对水泥和环境没有负面影响。此外，许多危险废物可以提供燃烧后水泥生产过程所需的热能，这不仅可以解决废物污染问题，而且还可以降低燃烧成本和生产成本。一、水泥工业危险废物处理的技术综述目前，危险废物由国内外干水泥生产线处理，该生产线主要将危险废物用作水泥生产的燃料。废物通过高压物理喷嘴或焦炭发射系统进入窑炉，而废物作为原料在分类和干燥后与生粉一起进入生粉磨坊。炉内的所有气流和材料流向后流动，整个系统过程在负压下运行。随着水泥窑的运行，废物被分解，有机污染物被完全分解和氧化，无机物质也处于熔化状态。一些重金属元素占据液态反应水泥半成品熟料组分晶体网络，震后完全凝固。焚烧过程中产生的酸性气体由水泥回转窑中的碱性材料中和，并吸附在烟尘上。随着气流的流动，大部分烟雾和灰尘与预热器中的材料一起回到炉中，一小部分烟雾通过加湿塔迅速冷却并减少灰尘。他离开塔后进入大袋洗衣粉进行彻底的除锈收集的灰尘(返回的灰)通过运输带输送，与生粉混合，然后进入水泥窑在水泥中燃烧。二、水泥回转窑可处理的危险废物类型[url=https://huanbao.bjx.com.cn/topics/shuiniyaochuzhi/]水泥窑处置[/url]危险废物是在水泥生产过程中进行的，因此对水泥窑处置的废物具有选择性。并非所有的废物都可以在水泥窑中处置。进入水泥窑的废弃物必须满足以下要求:不能影响水泥窑的正常生产；不能影响水泥产品质量；不会对生产设备造成损坏；在处置过程中，不会对操作人员的健康造成危害和影响。根据在水泥生产中的不同作用，回转窑可处理的危险废物可分为两类:第一类用作二次燃料。具有热值的有机废物，包括固体、液体和半固体污泥，可以作为水泥窑的“二次燃料”。(1)固体可燃废物。废轮胎、废橡胶、废塑料、石油焦、焦渣、化纤丝、漆皮、墨渣、油泥、木屑、稻壳、花生壳、造纸污泥、废粘土、城市固体废弃物(压缩)、煤毛石。(2)液体可燃废物。醇类、酯类、废弃化学品和试剂、废弃溶剂(丙酮、丁酮、乙醇、甲基；甲苯、二甲苯和汽油溶剂；三氯乙烷、二氯甲烷、四氯乙烯等 )、废油及其制品、溶剂蒸馏釜底物、环氧树脂、胶粘剂和胶水、油墨等废燃料等。第二类:用作水泥生产的原料。电厂粉煤灰、液态渣、炉底渣、高炉渣、钢渣、锅炉炉渣、磷渣、煤矸石、硅藻土、造纸碱回收白泥、铸造砂、窑灰、水处理污泥焚烧灰、垃圾焚烧炉残渣、造纸污泥流化床焚烧灰、窑灰、工业副产石膏、烟气脱硫石膏、硫铁矿渣、铜渣、赤泥、瓦斯泥和电石渣。三、利用水泥回转窑处理危险废物的优点1.水泥回转窑的运行特点适合焚烧危险废物。与特殊焚烧等方法相比，水泥回转窑就其自身特点而言具有诸多优势:(1)处理温度高。水泥回转窑内的物料温度为1450℃-1550℃，而气体温度高达1700℃-1800℃。高温下，垃圾中有毒有害成分分解彻底，一般焚烧去除率达到99.99%。但焚烧炉内烟气和物料的温度只能达到1200℃-850℃。(2)停留时间长。水泥回转窑筒体长，废物在高温下持续时间长。根据一般统计数据，物料从窑尾到窑头的总停留时间约为35分钟，950℃以上气体停留时间大于8s，1300℃以上停留时间大于3s，更有利于废物燃烧分解。但焚烧炉内烟气温度仅2s高于1100℃。(3)焚烧状态容易稳定。水泥回转窑是一个非常稳定的燃烧系统，具有很大的热惯性。它由回转窑的金属筒体、窑内耐火砖、烧成带形成的结壳和待煅烧的物料组成。耐火材料具有隔热性能，不会因废物输入和性质的变化而引起较大的温度波动。该系统易于稳定和控制。(4)碱性环境大气。水泥生产所用原料的成分决定了回转窑处于碱性气氛中，能有效抑制酸性物质的排放，使SO2、Cl等合成盐的化学成分固定，减少或避免一般燃烧后二恶英的产生。企业在水泥窑内焚烧氟芬废液(含氟异丙醇)，在无废液(工况1)和混合废液(工况2)工况下，企业废气排放由市环保局监测中心监测(表1)。[align=left]监测结果表明：1）回转窑系统有害气体排放低于上海市排放标准；2） 掺烧一定比例的氟大气废液后，尾气中有害气体成分不仅没有上升，而且下降，不存在增加对大气二次污染的问题。在美国，在水泥厂燃烧废弃有机溶剂后，也得出了类似的结论（5）未排放任何废渣。在水泥行业的生产过程中，只有煅烧法生产的原料和熟料，不存在一般焚烧炉产生的炉渣等问题； （6）以固化重金属离子。利用水泥工业的回转窑煅烧工艺处理危险废物，可将废物中的大部分重金属离子固化在熟料中，避免其再渗透扩散，污染水质和土壤。水泥厂焚烧试验设计为三种工况：工况1丙烯酸树脂渣焚烧、工况2油漆渣焚烧、工况3罐装有机废液焚烧。排放浓度和排放率均低于国家大气污染物综合排放二级标准。（7） 焚烧处置点多，适应性强。整个水泥烧成系统有许多不同的高温加料点，可适应不同性质和形式的各种废弃物。特别需要指出的是，水泥回转窑燃烧可燃危险废物时，CO2排放总量比全部燃煤低一半，这对环境保护具有重要意义。[/align]3.利用水泥回转窑处理危险废物对水泥质量影响不大。当危险废物处理过程包括一个产品的制造时，需要考虑处理过程对产品质量的影响，以及在较长时间内是否会发生二次污染。(1)通过对危险废物产生的水泥质量进行测试和分析，证明水泥质量没有受到负面影响。 从发给中国建材设计研究院的试烧对比试验报告中的一些数据可以看出，废液焚烧后的水泥质量没有影响，但其28天强度提高了5-6Mpa。因此，只要控制好进厂废料中有害成分的含量，就不会对水泥的生产和质量产生不利影响。 (2)水泥浸出实验结果表明，水泥回转窑处理危险废物不会产生二次污染。焚烧水泥和焚烧丙烯酸树脂渣、油漆渣和有机废液时， 也低于《地表水环境质量国家标准》中的二类水标准。因此，该水泥产品的重金属浸出浓度不会对环境和人体造成威胁。4.利用水泥回转窑处理危险废物具有经济效益。从经济效益来看，利用水泥厂回转窑处理垃圾，与建设专业焚烧厂相比，投资少、见效快、运行成本低。节约新建焚烧炉选址和征地的投资成本；垃圾焚烧和水泥生产同时进行，节省了燃料、员工工资等费用，大大降低了垃圾焚烧的运营成本。虽然有时需要对原有设备进行一定程度的改造，但建造专业焚烧炉的成本和数千万元的投资应该可以忽略不计。采用水泥窑处理危险废物，投资约为专业焚烧炉投资的1/3至1/5，每年可实现5000吨危险废物利润500万元。总之，研究水泥回转窑处理废弃危险废物是非常可行和必要的。一方面，危险废物在水泥行业的应用可以在一定程度上缓解资源短缺的压力，保障水泥行业的稳定发展；另一方面，危险废物的有效处理也是环境管理的一个突破，可以节省废物污染治理的资金投入，对环境保护起到积极作用。

[应助]JC/T 667-2004 水泥助磨剂2004-10-20发布，2005-04-01实施，代替JC/T 667-1997《水泥粉磨用工艺外加剂》。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=109689]JC/T 667-2004 水泥助磨剂[/url]

问：我司通过水洗工艺预处理生活垃圾焚烧飞灰HW18（772-002-18），水洗除氯后的飞灰交由水泥窑协同处置。按危险废物豁免管理清单所述，生活垃圾焚烧飞灰水泥窑协同处置过程不按危废管理，是否可以不申领危废经营许可证？答:根据《国家危险废物名录》，飞灰预处理后满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》要求的，可进入水泥窑协同处置，处置过程不按危险废物管理，但转移过程仍需执行危险废物转移联单。拟接收飞灰的水泥窑协同处置单位，应按要求到省固体废物环境监管平台注册登记“豁免单位-水泥窑协同处置单位”单位信息，由所在地生态环境主管部门审核把关。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。[/color][/size][/font]

答:根据《国家危险废物名录》，飞灰预处理后满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》要求的，可进入水泥窑协同处置，处置过程不按危险废物管理，但转移过程仍需执行危险废物转移联单。拟接收飞灰的水泥窑协同处置单位，应按要求到省固体废物环境监管平台注册登记“豁免单位-水泥窑协同处置单位”单位信息，由所在地生态环境主管部门审核把关。

答:根据《国家危险废物名录》，飞灰预处理后满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》和《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》要求的，可进入水泥窑协同处置，处置过程不按危险废物管理，但转移过程仍需执行危险废物转移联单。拟接收飞灰的水泥窑协同处置单位，应按要求到省固体废物环境监管平台注册登记“豁免单位-水泥窑协同处置单位”单位信息，由所在地生态环境主管部门审核把关。

水泥工业污染现状、原因与比较1、现状我国的水泥生产企业是由小到大逐步发展起来的，立窑生产线数量众多，回转窑生产线只是到上个世纪九十年代才得到较好的发展；由于80%左右产量的立窑水泥厂生产线系统中没有配套的环保设备，水泥生产排尘量占全国排放总量的70%以上，在水泥生产排尘中，地方水泥厂排尘量占到行业排放总量的80%，成为工业12尘的主要排放源, 严重污染了大气。据不完全统计，我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1300万吨以上；有害气体如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重，并且对大气污染有加重趋势。我国水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放高于国外15倍，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。水泥工业对大气环境产生影响的废气（包括SO2、NOX、CO2、HF等），其中SO2是因烧成系统的燃料含硫燃烧产生的；CO2是由水泥生产中CaCO3分解和煤炭燃烧而产生的；NOX是空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生的；HF是由于立窑厂采用萤石CaF2矿化剂，在煅烧过程中产生的有害废气。根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1330万吨；其中，旋窑水泥厂130万吨，立窑水泥厂约1200万吨。废气排放方面，每年向大气中排放的CO2约2亿吨；SO2排放量约100万吨；NOX排放量1.3～1.6×106立方米。据有关资料统计SO2、NOX污染呈加重趋势，在全国形成华中、西南、华东、华南多个酸雨区，尤其以华中酸雨区为重。我国水泥工业硫化物、氮氧化物等有害气体排放高于国际先进水平6～10倍。如前所述，我国水泥工业发展的起点低，整体水平提高较慢，技术改造难度大，污染治理欠账多。工业技术和装备许多是60~70年代的水平，资源、能源消耗高。但由于资金的限制，水泥工业又迟迟不能进行整体改造和污染治理，相当一批技术装备落后的水泥工业企业长期在生产中排放大量的污染物，对大气造成严重污染。

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：分为水泥熟料中重金属含量限值（[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]mg/kg）和可浸出重金属含量限值两大方面指标（mg/L），检测的重金属指标为砷、铅、镉、铬、铜、镍、锌、锰。具体的含量限值和可浸出含量限值见《水泥窑协同处置固体废物技术规范》（GB30760-2014）。[/color][/size][/font]

请问谁有GB12573-2008 水泥取样方法！急用！！我的邮箱是：zjhzhujihai@163.com在此谢谢了[em09508]

答：不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。

有人对水泥养护箱熟悉吗？恒温，恒湿，体积，型号，产地，价格？

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]不允许未经任何处理的飞灰直接投加到水泥熟料当中。只有经过处理后的飞灰处理产物，且同时满足《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范（试行）》[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]6.2款所有条件时，才可将飞灰处理产物投到水泥熟料当中进行处置。最后，按照《水泥窑协同处置固体废物技术规范》GB30760-2014有关要求开展熟料检测。[/color][/size][/font]

序号 设 备 名 称 型 号规 格 单位 数量 一小磨坊部分　 　 　 　 1 统一试验小磨　　SM-500 台 1 2 颚式破碎机　　 PE-60×100 台 1 3 盘式研磨机　　 φ175 台 1 4 密封式制样粉碎机　I型 台 1 可选 电磁矿石粉碎机 DF-4 台 1 5 数显顶击式标准振筛机ZBSX－92 台 1 6 台秤　　 10Kg 台 1 7 样盘 500×500×60mm 只 5 8 样盘　 1100×610×100mm 只 5 　 二、物理检验部分 　 　 　 9 全自动压力试验机　　 NYL-300D 台 1 可选 全自动水泥强度试验机（含抗折） DY-208 台 1 　 全自动压力机 NYL-300A 台 1 　 数显抗压试验机 TYE-300B 台 1 　 压力试验机 NYL-300 台 1 10 电动抗折试验机　DKZ-5000 台 1 可选 电子数显抗折试验机 DKZ-600 台 1 　 全自动水泥抗折机 DY-208单抗折 台 1 11 水泥胶砂搅拌机　　 JJ-5 台 1 12 水泥胶砂振实台　　 ZS-15 台 1 13 水泥净浆搅拌机　　 NJ-160A 台 1 14 水泥恒温恒湿标准养护箱　HBY-60B 台 1 15 智能恒温恒湿标准养护箱　HBY-40Z 台 1 可选 水泥砼标准养护箱 HBY-40A 台 1 　 智能型水泥标准养护箱 SHBY-40A 台 1 　 智能型水泥砼标准养护箱 SHBY-40B 台 1 16 水泥胶砂流动度测定仪　　 NLD-3 台 1 17 雷氏夹测定仪　　 LD－50 台 1 18 水泥胶砂试模　　 40×40×160mm 付 60 19 标准稠度及凝结时间测定仪　新标准 台 1 20 雷氏沸煮箱　　 FZ-31A 台 1 21 勃氏透气比表面积仪　　 DBT-127 台 1 可选 数显勃氏透气比表面积仪 SBT-127 台 1 22 电子天平　　MP4000 4000g/1g 台 1 23 电热鼓风干燥箱　　 101-2-S 台 1 24 12.5×80mm水筛　 孔径:0.08mm 只 2 25 水筛座、喷头 　 只 各1 26 水泥快速养护箱　　 SY-84 台 1 27 电子天平　　FA2004 200g/0.1mg 台 1 28 电子秒表 　 只 2 29 李氏比重瓶　　 250ml　 只 4 30 普通温度计 100℃　 支 4 31 不锈钢直尺 300mm　 把 2 32 游标卡尺 0-300mm　 把 1 33 温湿度计　　 272A　 只 2 34 时钟 　 只 3 35 漂浮温度计 　 支 7 36 SO3测定仪　　 S－2004 台 1 37 烟气测试仪　　 YQ－2 台 1 38 磅秤　　 100Kg 台 1 39 托盘扭力天平 TN－100B 台 2 40 电子天平　JA2003 200g/1mg 台 1 41 凝结时间稠度量水器(玻璃) 225ml 只 2 42 水泥刮平尺 　 把 2 43 维卡仪圆模 　 只 10 44 留样桶（带盖） φ200×250mm 只 20 45 玻璃片（托试块） 300×200×4 块 100 46 150×50mm水泥标准筛 0.08mm 只 10 47 Φ200水泥标准筛 0.08mm 只 10 48 Φ200×80mm 0.08、0.56、0.2、0.9mm 只 各4 49 Φ200标准系列筛（含底、盖） 　 套 1 50 石子筛 Φ300 套 1 51 白搪瓷盘 500×360×4 mm 只 6 52 铲子（采样用） 　 把 6 53 干燥物料水分用盒 150×150×50 mm 只 15 54 存放试样用盒 500×500×60 mm 只 20 55 取样桶 φ200×300mm 只 15 56 存放料盒 300×120×50 mm 只 6 57 破碎物料试样盘 100×100×20 mm 只 6 58 水泥试块养护槽 　 只 4 59 取样铲 　 把 5 60 包装水泥取样管 　 只 3 61 试样小勺 　 把 6 62 塑料量杯 500ml 只 4 74 普通温度计 100℃ 支 10 75 水银温度计 150、200、360、500℃ 支 各4 76 室内温度计 　 只 10 77 医用剪刀 把 2 78 石英钟 　 只 3

请问你手上有复合水泥的标准啊，有的话，上传上来共享吧

水泥密度测定方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥密度测定中的仪器、操作方法和结果计算等。 本标准适用于测定水硬性水泥的密度，也适用于测定采用本方法的其他粉状物料的密 度。 2 引用标准 GB253 煤油 3 定义 水泥密度：表示水泥单位体积的质量，水泥密度的单位是g/cm[3]。 4 方法原理 将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶内，并使液体介质充分地浸透水泥颗粒。根据 阿基米德定律，水泥的体积等于它所排开的液体体积，从而算出水泥单位体积的质量即 为密度，为使测定的水泥不产生水化反应，液体介质采用无水煤油。 5 仪器 5.1 李氏瓶 横截面形状为圆形，外形尺寸如下图，应严格遵守关于公差、符号、长度、间距以及均 匀刻度的要求；最高刻度标记与磨口玻璃塞最低点之间的间距至少为10mm，见图１。 5.1.1 李氏瓶的结构材料是优质玻璃，透明无条纹，且有抗化学侵蚀性且热滞后性小，要有 足够的厚度以确保较好的耐裂性。 5.1.2 瓶颈刻度由0至24mL，且０￣１mL和18￣24mL应以0.1mL刻度，任何标明的容量误差 都不大于0.05mL。 5.2 无水煤油符合GB253的要求。 5.3 恒温水槽 6 测定步骤 6.1 将无水煤油注入李氏瓶中到０至１mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放 入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温 30min，记下初始（第一次）读数。 6.2 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。 6.3 水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷却 至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。 6.4 用小匙将水泥样品一点点的装入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动）， 至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。 6.5 第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。 7 结果计算 7.1 水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积 （mL）。 7.2 水泥密度?(g/cm3)按下式计算： 水泥密度?＝水泥质量(g)/排开的体积(cm[3]) 结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm[3]，试验结果取两次测定结果的算术平均 值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm[3]。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责修订。 本标准主要起草人杨基典、张秋英、刘广华、赵东、张志敏。 本标准首次发布于1963年

[font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]答：设计熟料生产规模[/color][/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=21px][color=#6b6b6b]≥2000 吨/天的新型干法水泥窑。[/color][/size][/font]

水泥窑炉的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等采样时，一般的固定污染源的采样器是否不能胜任了？需要特殊采样设备吗？

为了控制水泥工业的大气污染物排放，促进水泥工业产业结构调整，国家环境保护总局组织中国环境科学研究院、合肥水泥研究设计院、中国材料工业科工集团公司起草了新的《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）。新的排放标准要求从2005年1月1日起，新、改、扩建水泥生产线，水泥窑排气筒应当安装烟气颗粒物、二氧化硫和氮氧化物连续监测装置；烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机排气筒应当安装烟气颗粒物连续监测装置；对现有水泥生产线，应当逐步安装连续监测装置，各省、自治区、直辖市人民政府环境保护部门应当根据水泥工业结构调整和达标进展情况制定安装计划。近年来国内企业也日益重视环境监测问题和完善监测系统，越来越多的电厂、石化、冶金企业已率先开始进行烟尘和SO2浓度监测，而国内水泥生产企业则相对开始的较晚，但随着新的水泥行业大气排放标准的颁布实行，水泥企业也日益重视环境监测问题和完善监测系统，所以烟气排放连续监测系统（CEMS）在水泥厂的应用前景很好。欧美发达国家环境治理、保护的实施与优化得益于环境参数的检测或监测水平的提高，不仅大量采用了先进的测控仪表与计算机系统，而且各企业在环境监测与保护方面投入巨资进行全方位的检测、监控与管理。上个世纪90年代，我国也开始环境监测自动在线监测仪的开发研制。目前，仍处在发展中，国产化进程较慢，烟气排放在线监测系统（CEMS）使用成功与否的关键在于检测仪表的选型设计与系统的集成，因过程分析面对的困难与问题很多：高温、高粉尘、高水份、负压及腐蚀性等恶劣气体条件；应保证必要的检测准确度；应有较快的反应速度；应易安装、易标定；防尘、防溅、防腐等防护要求；应有较高的自动化程度，较少的维护工作量。一、水泥厂污染源的主要分布与特点水泥厂的污染源主要分布在以下几个生产环节中：1.水泥回转窑窑尾是水泥生产环节中粉尘排放量最大的排放点，窑外分解窑尾烟尘浓度为60g/m3～80g/m3，这一环节的污染物成分复杂，除粉尘、烟尘外，还有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害气体。2.烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机、破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备污染物主要为固体颗粒物排放浓度大。二、分析气体成分针对水泥厂污染源的特点，新标准只要求对水泥窑及窑磨一体机需进行气体分析。一般可以有几种分析气体成分的方法，过去主要采用传统的分析方法，如化学分析法、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法；其缺点是必须对烟气进行人工取样，在实验室进行分析，其中操作者的操作技能对分析的精度有很大影响；而且传统方法只能单一成分地逐个进行检测分析，不具备多重输入和信号处理功能；分析费时，响应速度慢，效率低，难以实现在线监测。而现在主要采用最新光学技术，在不影响被测气体本身状态时于烟道上进行实时的直接测量。该方法具有以下特点：利用SO2对一定波长紫外光的强吸收特性消除其他成分影响；可测范围大。但采用此类检测方式的仪表价格很高，关键部件往往需要进口。而另一种红外线式较适合水泥厂的应用，它基于非分光红外吸收测量法的原理，具有理想的抗干扰能力；其性能指标优越，重复性好，性价比较高。三、测量粉尘浓度国家环保总局颁布的《水泥工业大气污染物排放标准》中规定水泥厂几大污染环节都必须进行粉尘浓度的在线监测。因为新标准对粉尘浓度这一指标要求较高，所以对于连续监测系统（CEMS）的准确度要求也就更高。目前国外主要采用光透射原理——当可控光源穿过带有微小颗粒的气体时，一个高灵敏的传感器可检测出被微小颗粒吸收的光能，并将其与参比光进行比较，从而确定透射值或浊度值，再进一步得出粉尘浓度值。国内在该领域的技术也比较成熟，国产化程度较高。此类仪表具有以下特点：以光学技术为基础，自动完成测量、控制、线性测试以及污染物检测功能，反应速度快、无采样处理过程；带有反吹装置，防止光学镜头面不受污染；具备快速切断阀，可在吹扫装置失效后自动保护仪器；安装简便，发射与检测单元可通过法兰安装在烟管两侧。四、水泥厂安装监测系统的建议监测系统设计应考虑开放性、低成本、高可靠性和良好的扩充性。因此，针对不同测量对象特征，采用最适用的自动测量仪表，在通讯解决方案上有多种方式可选：无线通讯方案有其优点，如易解决通讯问题，可降低成本，可简化安装，采用大功率天线可增加通讯距离等，但利小于弊，一是水泥厂现场环境恶劣，大量房屋和炉窑等设施会阻塞或影响调频信号的传输；二是电气、电力设施多会产生复杂多样的电磁干扰，受约束因素多。因此在通讯方面还要进行不断改进，以便更好地进行监控。随着光学技术、计算机技术与自动检测等新技术的发展，许多以前难以检测的非电量（如实现水泥厂炉窑、塔罐烟气排放点的自动采样与预处理，粉尘与SO2等主要污染因子和烟气流量的在线监测）均得以解决，这将有利于促使岗位作业人员及时调整与监控脱硫、除尘等环保设施的运行状态，加强达标排放管理，这对于水泥厂排放点的有效监测与管理有着积极而重要的意义。