化工泵

化工泵用途：　　挠性泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；IS型化工泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。　　化工泵分类：　　化工泵主要分为：叶片式、容积式、其它形式三种。　　离心泵的分类：（1）按叶轮吸入方式分类：单吸式、双吸式（2）按级数分类：单级离心泵、多级离心泵（3）按扬程分类：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵

石油化工生产包括石油（炼油厂）、化肥工业（氮肥厂、尿素厂、磷肥厂等）、合成纤维（聚乙烯醇、丙烯腈、已内酰胺、聚脂等厂）、合成橡胶、（顺丁橡胶、丁苯橡胶厂、乙丙橡胶厂、氯丁橡胶厂等）、合成塑料（高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等厂）、基本有机原料（乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯、二甲苯、萘、乙炔等装置）等，泵所输送的介质种类较多，石油化工用泵的类型也较多。按所输送的介质来分，泵石油化工用泵具有下列几种类型：1） 水泵——清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵等；2） 油泵——冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等；3） 耐腐蚀泵---酸泵、碱泵和其他耐腐蚀泵等；4） 杂质泵---浆液泵、料浆泵、污水泵、灰渣泵等。

[font=&][size=18px]石油化工生产包括石油（炼油厂）、化肥工业（氮肥厂、尿素厂、磷肥厂等）、合成纤维（聚乙烯醇、丙烯腈、已内酰胺、聚脂等厂）、合成橡胶、（顺丁橡胶、丁苯橡胶厂、乙丙橡胶厂、氯丁橡胶厂等）、合成塑料（高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等厂）、基本有机原料（乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯、二甲苯、萘、乙炔等装置）等，泵所输送的介质种类较多，石油化工用泵的类型也较多。[/size][/font][font=&][size=18px]按所输送的介质来分，泵石油化工用泵具有下列几种类型：[/size][/font][font=&][size=18px]1） 水泵——清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵等；[/size][/font][font=&][size=18px]2） 油泵——冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等；[/size][/font][font=&][size=18px]3） 耐腐蚀泵---酸泵、碱泵和其他耐腐蚀泵等；[/size][/font][font=&][size=18px]4） 杂质泵---浆液泵、料浆泵、污水泵、灰渣泵等。[/size][/font]

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真空泵它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前 级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表 设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、 电子、化工、医药、大专院校等部门.真空泵 vacuum pump 利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等）组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。按其工作原理，基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。气体输送泵包括：1、液环真空泵（水环式真空泵）2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等气体捕集泵包括：吸附泵和低温泵等。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等。W型往复式真空泵( Model W Piston Vacuum Pump )是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工，食品，建材等部门，特别是在真空结晶，干燥，过滤，蒸发等工艺过程中更为适宜。2X型旋片式真空泵 ( Model 2X Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一。它可以单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵使用。该型泵广泛应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理，真空干燥等工艺过程中。 2XZ型旋片式真空泵 ( Model2XZ Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )具有结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，振动小等优点。所以，它适用于作扩散泵的前级泵，而且更适用于精密仪器配套和实验室使用。例如：质谱仪器，冰箱流水线，真空冷冻干燥机等。XD型旋片式真空泵 ( Model XD Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )可以在任意入口压强下工作，已普遍应用于食品的真空包装，塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送，真空夹具，以及真空吸引等。SZ、SK系列水环式真空泵( Model SZ Water Ring Vacuum Pump )主要用于粗真空。抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。2SK、2SK-P1系列双级水环式真空泵 ( Model 2SK、2SK-P1 Water Ring Vacuum Pump )主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。JZJS型罗茨——水环泵机组 ( Model JZJS Roots-Water Ring Vacuum Pump System )本机组由于采用水环泵作为前级泵，因而特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性和可凝性气体的工艺过程中。如：真空蒸馏、蒸发、脱水、结晶、干燥等工艺过程中。JZJX 型罗茨一旋片泵机组 ( Model JZJX Roots-Sliding Vane Rotary Vacuum Pump System )是以罗茨泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成。其结构紧凑，操作方便。适用于抽除空气及其它无可凝性及无腐蚀性的气体，广泛应用于需要大抽速和高真空的各种真这系统中。如：真空冶炼，电力电容器，变压器，真空浸渍处理，真空镀膜设备中的预抽等。Zj系列罗茨真空泵 ( Model ZJ Roots Vacuum Pump )是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。管道离心泵的安装关键技术：水泵安装高度即吸程选用 2007-8-8 化工泵概述 2007-8-14 真空泵概述 2007-8-14 排污泵概述 2007-8-14 离心泵概述 2007-8-14 清水泵概述 2007-8-14 消防泵产品概述 2007-8-14 油泵概述 2007-8-14 供水设备概述 2007-8-14 螺杆泵工作原理 2007-8-16 旋涡泵工作原理 2007-8-16 磁力泵工作原理 2007-8-16 轴流管道泵工作原理flash动画 2007-8-16 离心泵工作原理flash动画 2007-8-16 潜水排污泵的维护与保养 2007-8-16 泵的选型原则、依据和具体操作方式 2007-8-16 全球能源危机地源热泵成建筑节能新宠 2007-8-16 隔膜泵工作原理 2007-8-16 齿轮泵工作原理 2007-8-16 泵的基础知识大全 2007-8-16 消防泵的选型 2007-8-16 水环式真空泵的选用常识 2007-8-17 自吸泵小知识 2007-8-19 泵的知识 2007-8-19 水环式真空泵工作原理 2007-8-9 螺杆泵在污水处理过程中的应用 2007-8-16 消火栓系统和消防泵的探讨 2007-8-16 磁力泵的结构特点及使用与维修 2007-8-16 单螺杆泵的选型要点 2007-8-16 自吸泵的工作原理是什么？ 2007-8-19 隔膜式气压罐 2007-8-21 离心泵的选型 2007-8-22 化工泵材质选型 2007-8-22 射流式真空泵工作流体是什么？射流式真空泵的优点是什么？ 2007-8-16 潜水排污泵在工程中应用分析 2007-8-16 关于FY型液下泵的安装要求和技术改进 2007-8-9 什么是泵的气蚀 2007-8-9 管道泵的选型 2007-8-16 自吸泵类安装使用及注意事项 2007-8-16 螺杆泵标准汇总 2007-8-22 无负压（无吸程）自动供水设备产品概述 2007-8-16 旋片式真空泵 2007-8-17 对水环真空泵的现状、发展趋势及设计 2007-8-17 旋片式真空泵工作原理 2007-8-23

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。 由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。管道离心泵的安装关键技术：水泵安装高度即吸程选用2007-8-8化工泵概述2007-8-14真空泵概述2007-8-14排污泵概述2007-8-14离心泵概述2007-8-14清水泵概述2007-8-14消防泵产品概述2007-8-14油泵概述2007-8-14供水设备概述2007-8-14螺杆泵工作原理2007-8-16旋涡泵工作原理2007-8-16磁力泵工作原理2007-8-16轴流管道泵工作原理flash动画2007-8-16离心泵工作原理flash动画2007-8-16

（1）以石油与天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的石油化加工工业，其产品链如图3-1所示。（2）以煤为原料进行化学加工的煤化工等。（3）基本化学工业和塑料、合成纤维、合成橡胶、药剂、染料工业等。石油和化工行业用泵有以下特点：（1）泵的种类多。包括离心泵（含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等）、轴流泵、混流泵、旋涡泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。（2）作为装置的心脏，泵在石油和化工行业中被大量使用。资料显示，在石油化工装置中，泵配到的机电功率占全厂用电的26%~59%。据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总电量的20%。也就是说，在石油化工行业，泵所占的用电比例为平均值的1.3~3倍。例如，一个大型的千万吨/年的炼油及其配套装置（常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等）需要各类泵200台左右，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵和螺杆泵占3%，其他占8%。一个百万吨/年的乙烯及其配套装置（包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯晴、苯乙烯和聚苯乙烯、灌区、公用工程等）需要各类泵大约1000台，其中离心泵（包括无密封离心泵）占82%，往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺杆泵占5%，其他5%。（3）泵的工作条件比较苛刻。如：输送的介质比较恶劣，如高温、高压、腐蚀性、依然危险或毒性介质等：所在环境比较恶劣，如爆炸和火灾危险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、毒菌及风沙等环境条件的区域等。

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真空泵它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前 级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表 设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、 电子、化工、医药、大专院校等部门.真空泵 vacuum pump 利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等）组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。按其工作原理，基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。气体输送泵包括：1、液环真空泵（水环式真空泵）2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等气体捕集泵包括：吸附泵和低温泵等。目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等。W型往复式真空泵( Model W Piston Vacuum Pump )是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工，食品，建材等部门，特别是在真空结晶，干燥，过滤，蒸发等工艺过程中更为适宜。2X型旋片式真空泵 ( Model 2X Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一。它可以单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵使用。该型泵广泛应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空冶炼、真空镀膜、真空热处理，真空干燥等工艺过程中。 2XZ型旋片式真空泵 ( Model2XZ Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )具有结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，振动小等优点。所以，它适用于作扩散泵的前级泵，而且更适用于精密仪器配套和实验室使用。例如：质谱仪器，冰箱流水线，真空冷冻干燥机等。XD型旋片式真空泵 ( Model XD Sliding Vane Rotary Vacuum Pump )可以在任意入口压强下工作，已普遍应用于食品的真空包装，塑料工业的真空吸塑成形。印刷行业的纸张输送，真空夹具，以及真空吸引等。SZ、SK系列水环式真空泵( Model SZ Water Ring Vacuum Pump )主要用于粗真空。抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。2SK、2SK-P1系列双级水环式真空泵 ( Model 2SK、2SK-P1 Water Ring Vacuum Pump )主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。JZJS型罗茨——水环泵机组 ( Model JZJS Roots-Water Ring Vacuum Pump System )本机组由于采用水环泵作为前级泵，因而特别适用于抽除含有大量水蒸气和带有一定腐蚀性和可凝性气体的工艺过程中。如：真空蒸馏、蒸发、脱水、结晶、干燥等工艺过程中。JZJX 型罗茨一旋片泵机组 ( Model JZJX Roots-Sliding Vane Rotary Vacuum Pump System )是以罗茨泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成。其结构紧凑，操作方便。适用于抽除空气及其它无可凝性及无腐蚀性的气体，广泛应用于需要大抽速和高真空的各种真这系统中。如：真空冶炼，电力电容器，变压器，真空浸渍处理，真空镀膜设备中的预抽等。Zj系列罗茨真空泵 ( Model ZJ Roots Vacuum Pump )是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

吹扫的目的和方法化工装置开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗（以下统称吹洗），它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。化工装置中管道、设备多种多样，它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同，因而适用它们的吹洗方法也各有区别。但通常包括以下几种方法：水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。它们的主要特点和使用范围概述如下。一、水冲洗水冲洗是以水为介质，经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。水冲洗管道应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行（这里不包括高压、超高压水射流清洗设备、管束内、外表面积垢方法）。一般化工设备、管道冲洗常用浊度小于10*106，氯离子含量小于100*106的澄清水，但对于如尿素生产装置等采用奥氏体不锈钢材料的设备和管道，为防止氯离子（Cl-）的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀破裂（SCC），则需采用去离子水冲洗。水冲洗具有操作方便、无噪声等特点。

制冷系统中，干燥过滤芯的作用至关重要。目前干燥过滤芯多为分子筛主材料的烧结制品。对分子筛过滤芯的水吸附性能测定，不可缺少，意义重大。目前，国内对干燥过滤芯性能的测定方法还未有标准出台，测定装置也仅有上海化工研究院等少量几套。测定设备中，涉及几种泵的使用，如无油循环气泵，隔膜计量泵。现有的隔膜计量泵，出现漏油的问题，不知道该如何解决，望各位方家高手给以指点。爱心捐助

工业软管泵的结构和工作原理　　软管泵是由泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。软管泵工作时，转子体旋转，转子体上的1对压辊沿着1根特制的胶管旋转，压辊与泵壳产生的挤压力将胶管压扁，在管子自身弹性和侧导辊的强制下，通过恢复原状产生的真空吸入液体，液体在压辊的机械挤压下从管内排出，这样往复循环。该泵结构简单，制作容易。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其流量与电动机的转速和管子内径大小有关，所以，关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速稳定，长期保持定量输送是没有问题的。http://www.cnpv.com/uploadfile/offerpic/110813031643921.jpg 　　2.软管泵的主要特点　　(1)属容积式泵类，其有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。　　(2)无泵阀、填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象。　　(3)结构简单，适应性强，液体、气体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送，工业软管特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。　　(4)运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸送的液体仅与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。　　(5)可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。　　(6)具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广(3～9m3/h)，计量精度、重复精度高　　(7)管子材质繁多(乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性等介质。管内径0.5～75mm，工作压力最高可达。.98MPa，工作温度为-62～+260’℃管子的挤压接触部分寿命一般为200～700h。当不能继续使用时，可移换管子的挤压部位或更换新管子。　　(8)1个泵头可装1-20根管子或1台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质。1泵多用，1台泵可代替数台泵(吸、排可同时作业)，工作体积小、效率高口。http://www.huocang.cn/Upload/Merchandise/200901161624406243.jpg 　　3.软管泵管子的选用　　软管泵的关键部件是管子，它是泵唯一的通流部分。只有软管满足工艺要求，泵才能正常工作，故应根据使用目的及输送的介质性质来选用。通用的管子牌号有：Tygon(R3603，普通型)：价廉，不耐腐蚀，一般用于实验室，可作良好的真空系统用泵;Tygon(特殊型)：可输送烃类介质，最适用于汽油、燃料油及润滑油;Viton：可输送特殊腐蚀性化学药品和试剂，但价格贵，使用寿命短;Silicone:符合UADA(橡胶配方检验溶剂)标准和FDA(橡胶配方检验溶剂)标准，工作温度范围宽，受温度影响产生的硬化小，价格适中，使用寿命长，当泵头转速为200r/min时，工作450h后，仍有一定弹性。管子的选用，主要考虑下列因素:耐腐蚀性，操作条件(压力 、 吸尘管 、 温度、流量等)，有无毒性和价格。这些条件相互影响，要全面权衡，才能做到经济合理选用。由于硅胶管(Silicone)使用寿命长，在泵头转速为50r/min时连续运转工作时间可达1200h以上，弹力好，有较高化学稳定性，无毒，价格不贵，货源充足，所以目前广泛使用。　　4.软管泵的应用及效果　　联盟化工山东寿光复合肥有限公司原来用于输送矿浆的是4台隔膜泵，输送距离30m,落差巧m(2台并联使用，另2台接力输送)。现在经过工艺改造，选用1台喷码机价格内径为65mm的软管泵代替原隔膜泵。 软管泵一次性投资少，保养维护周期长，维护费用少，运行费用下降。　　5.结束语http://userimg1.09635.com/before2009-3-30/2008101675562.JPG 　　20世纪80年代初期，随着橡胶一塑料工业的迅速发展，弹性好、耐腐蚀的新材料、新品种管子不断出现，各种软管泵大量涌现，其品种与产品接近同类泵种的1/3。软管泵已应用于实验室流体定量输送，化工装置喷雾造粒，浓料浆、双螺杆泵浓纸浆、饱和盐水的输送，污水处理厂沉淀污泥的输送等各领域，特别是近几年经上海霸宝机电设备有限公司引入的全进口工业软管泵Delesco系列和VerderFlex系列在东方帝斯曼、南京磷肥厂以及联盟化工等等磷肥生产企业中的运用，开创了软管泵在中国应用的先河。

中国生产真空泵的厂家很多。通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。中国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础，国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证，有些泵还出口国外，得到国外用户的认可并受到好评，应该说中国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。 1.液环泵虽然液环泵属于粗真空泵，但在中国的石油、化工、电力、轻纺、造纸、医药等领域仍然有着很大的市场。在国外，液环泵的销售额占全部真空泵市场的14%，仅次于干泵，所以Nash、Seimems和Kinney等公司都在中国投资建厂或建立销售网络，不断扩大在中国的市场份额。由于液环泵大部分是铸件，加工要求也不高，属劳动密集型产品，所以国产液环泵在价格上有竞争优势，关键是要改进设计，缩小体积，减轻重量，提高效率，降低能耗。2.滑阀泵由于滑阀泵比较耐用、可靠，国内外各种真空炉、镀膜机以及干燥、浸渍等设备都是用滑阀泵作为前级泵，但是滑阀泵铸件重，加工工作量较大，所以国外各真空厂都在中国寻找合作伙伴。为了使国产滑阀泵能够进入国际市场，必须进一步降低泵的振动噪声，杜绝喷油和漏油，提高滑阀泵长期运行的可靠性。3.直联旋片泵随着真空技术在各个应用领域的不断扩大，直联旋片泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多，加工装配工作量很大，价格又很低，所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型直联旋片泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势，关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保直联泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产直联旋片泵抽除水蒸气的能力。

[align=left][color=#000000]在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。[/color][/align][align=left][color=#000000]在农业生产中，泵是主要的排灌机械。[/color][/align][align=left][color=#000000]在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。[/color][/align][align=left][color=#000000]在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。[/color][/align][align=left][color=#000000]在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。 [/color][/align][align=left][color=#000000]在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。[/color][/align][color=#000000]总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类生要产品。[/color]

高低温循环泵设备中压缩机作为主要配件之一，其性能的重要性毋庸置疑，但是压缩机的种类比较多，我们对其有着深入的了解才能更好的操作高低温循环泵设备，接下来就和大家分析下主要的两种压缩机离心式和螺杆式压缩机吧。　　高低温循环泵设备中离心式压缩机，主要靠高速叶片将能量传递给管道中连续流动的制冷剂气体使之获得较大的速度，同时提高压力。具有制冷量大，单位功率机组的重量轻，体积小，占地少，没有气阀，活塞，活塞环等易损零件，可实现无油压缩，运转平稳可靠，设备基础轻，供气脉动性小维护费用低等优点。高低温循环泵设备不足之处是效率较低，单机容量必须较大，变工况适应能力不强，而且噪声较活塞式大。　　高低温循环泵设备中螺杆式压缩机，属容积型回旋式压缩机中的一种，由于不出现余隙容积中剩余气体的再膨胀过程，在转子，机壳之间具有很小的间隙，相互之间没有滑动摩擦所以内效率和机械效率都比较高。由于它无吸排气阀装置，易损件少维护管理方便，使用寿命长，目前已得到广泛应用而且必将获得进一步推广。高低温循环泵设备不足之处是噪声较大，单机容量不宜太小。螺杆元件没有装备任何阀门，不存在产生不平衡的机械力。因此可以在高的轴速下工作，而且可以兼顾大流量和小的外部尺寸。　　高低温循环泵设备在制药、化工、工业、研究所等行业中使用比较多，大家可按照自己的工况进行合适的选择。

CG-17玻璃三级高真空油扩散泵 GG－17玻璃膨胀系数低，能更好地耐受很高的温度差变，故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业，如电子管。显象管。X光管，以及半导体单晶硅的冶炼提纯，高沸点的油脂蒸馏提纯分离，日光灯，保温瓶高真空排气的仪器。 工作原理 先由转动真空泵把系统抽到10-２Pa扩散泵油被加热沸腾,以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结,待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空. 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理 罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。 旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。

自吸泵就是在不需在吸入管路内充满水及能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。自吸泵按照结构可以分为很多种，其中简单可以分为移动式自吸水泵、直联式自吸泵、小型自吸泵、双吸自吸泵、柴油机自吸泵等，按材质分为氟塑料自吸泵，不锈钢自吸泵，按照用途可以分为？家用自吸泵，工业自吸泵。泵业研发的强自吸泵彻底解决了但吸式自吸泵的轴向拉力大、自吸时间长、效率低等问题，具有吸程高，自吸时间短、使用效率高、节能效果显著、运行平稳，使用寿命长等优点，清水型适用于输送清水或者轻度污水的场合，效率比污水型高，自吸性能好，污水型泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并且通过泵体，叶轮流到的独特设计，既不需要安装底阀和罐引水，又可吸排含有颗粒固体和纤维等杂志的液体，可以广泛适用于市政排污工程，双吸泵是用于各种复杂的应急抢险，消防等场合，不受电源，使用场地等因素的影响，可以移动作业，灵活性高。该强自吸泵可以采用分体式与直联式及便拆式三种结构，按照类型又分为清水型、污水型两大系列，于国内同类产品相比，具有结构简单紧凑。振动小、自吸性能好，排污能力强、高效节能、使用维修等优点，在自吸泵产品中属于国内首创，各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。跟着我国经济的展开，自吸式离心泵在工程中越来越得到广泛的运用，所以也备受我们注重，自吸式离心泵的当时的展开现状是什么呢，其将来展开方向有在哪?自吸式离心泵仰仗其排污能力强、高效节能、自吸性能好等长处在出产工程中的运用也越来越广泛。不仅可适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。也适用于清水、海水及带有酸、碱度的介质粘度小于等于100厘珀、含固量可达30℅以下化工介质液体和带有一般糊装的浆料。自吸泵是指不需要在吸入管路内布满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，适合野外作业。自吸泵是本世纪初展开起来的新泵种,它与一般蜗壳泵比较,具有不需设备底阀或另设真空泵,能自行排出进水管中的空气,把水抽上来的特征‘正常任务时,吸入少量气体也不会间断抽水。操作便当,适应性强,稀罕适于活动排灌及发起、泊车一再的场合运用.因此,自吸泵被广泛地运用于农业。自吸泵的结构类型很多，其中，外混式另一方面，被排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流，来的水汇合，顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。内混式的自吸泵，内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了。自吸泵因其装置简略、占地面积小、保护便利、无噪声等长处，在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、病院、宾馆、住宅区等的污水排放。泵阀英才网以为，当时中国国内的自吸式离心泵首要由国内的出产厂家出产和制作，少部分的产物由国外进口。市场前景非常宽广。但由于污水泵的牢靠性方面有待加强，所以，进步其产物的技术含量是厂商往后开展的首要方向。对准自吸式离心泵存在的问题，有些国内的出产厂家把精力放在了开发泵的保护体系上：在排污泵运转发作反常时主动报警或许堵截电源。固然这种办法可以起到必定的作用，并且这种保护也是有必要的，但这并不是处理问题的底子办法，咱们还要把要点放在进步水泵的性能上，把问题从底子上处理。除此之外，产物的开发还要充沛的考虑到环境问题，让研制的产物都更节能、环保，当时，国内的自吸式离心泵首要由国内的出产厂家出产和制作，有少部分是从国外进口的。由于自吸式离心泵装置简略、占地面积小、保护便利、无噪声，被广泛用于市政工程、工厂、商业、宾馆、住宅区等的污水排放。自吸式离心泵市场前景非常宽广。但由于污水泵的牢靠方面需求进一步的加强，因而进步自吸式离心泵产物的技术含量是厂商往后开展的首要方向。整合了多个独立帖子，请以后不要加入广告链接，谢谢。

水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环式真空泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。　　水环式真空泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环式真空泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环式真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。　　如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。　　综上所述，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环式真空泵也有其缺点：效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。 　　总之，由于水环式真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。

先传个目录~~序号 标准号 标准名称1 SH 3001-1992 石油化工设备抗震鉴定标准2 SH/T 3002-2000 石油库节能设计导则3 SH/T 3003-2000 石油化工合理利用能源设计导则4 SH 3004-1999 石油化工采暖通风与空气调节设计规范5 SH 3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范6 SH 3006-1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范7 SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范8 SH 3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范9 SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范10 SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范11 SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则12 SH 3012-2000 石油化工企业管道布置设计通则13 SH/T 3013-2000 石油化工厂区竖向布置设计规范14 SH/T 3014-2002 石油化工企业储运系统泵房设计规范15 SH3015-2003 石油化工企业给水排水系统设计规范16 SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范17 SH 3017-1999 石油化工企业建筑设计规范18 SH/T3018-2003 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范19 SH/T3019-2003 石油化工企业仪表配管配线设计规范20 SH 3020-2001 石油化工企业仪表供气设计规范21 SH 3021-2001 石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范22 SH 3022-1999 石油化工企业设备管道涂料防腐设计与施工规范23 SH 3023-1990 石油化工企业厂内道路设计规范24 SH 3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范25 SH 3025-1995 合成纤维厂环境保护设计规范26 SH 3026-1990 常压立式储罐抗震鉴定标准27 SH/T3027-2003 石油化工企业照度设计规定28 SH 3028-1990 石油化工企业生产装置电信设计规范29 SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范30 SH 3030-1997 石油化工企业塔型设备基础设计规范31 SH 3031-1997 石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范32 SH/T 3032-2002 石油化工企业总体布置设计规范33 SH/T 3033-1991 石油化工企业汽车运输设施设计规范34 SH 3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范35 SH 3035-1991 石油化工企业工艺装置管径选择导则36 SH/T3036-2003 石油化工企业管式炉设计规范37 SH/T 3037-2002 炼油厂加热炉炉管壁厚计算38 SH 3038-2000 石油化工企业生产装置电力设计技术规范39 SH/T3039-2003 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则40 SH/T 3040-2002 石油化工管道拌管和夹套管设计规范41 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范42 SH/T3042-1991 合成纤维厂采暖通风与空气调节设计规范43 SH3043-2003 石油化工企业设备管道表面色和标志44 SH 3044-2004 石油化工精密仪器抗震鉴定标准45 SH/T3045-2003 石油化工管式加热炉热效率计算方法46 SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范47 SH 3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范48 SH 3048-1999 石油化工设备抗震设计规范49 SH 3049-1993 石油化工企业建筑抗震设防等级划分50 SH 3050-1994 石油化工企业设备地震破坏等级划分标准51 SH/T 3051-1993 石油化工配管工程术语51 SH/T 3052-2004 石油化工配管工程设计图例53 SH/T 3053-2002 石油化工企业厂区总平面布置设计规范54 SH 3054-1993 石油化工企业厂区管线综合设计规范55 SH 3055-1993 石油化工企业管架设计规范56 SH 3056-1994 石油化工企业排气筒（管）采样口设计规范57 SH 3057-1994 石油化工企业落地式离心泵基础设计规范58 SH 3058-1994 石油化工企业冷换设备和容器基础设计规范59 SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则60 SH 3060-1994 石油化工企业工厂电力系统设计规范61 SH 3061-1994 石油化工企业管式炉基础设计规范62 SH 3062-1994 石油化工企业球罐基础设计规范63 SH 3063-1999 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范64 SH/T3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用检验及验收65 SH 3065-1994 石油化工管式炉急弯弯管技术标准66 SH 3066-1995 石油化工企业反应器、再生器框架设计规范67 SH 3067-1995 石油化工企业钢筋混凝土冷换框架设计规范68 SH 3068-1995 石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范69 SH 3069-1995 石油化工企业构筑物抗震设防分类标准70 SH 3070-1995 石油化工企业管式炉钢结构设计规范71 SH 3071-1995 石油化工企业电气设备抗震设防分类标准72 SH 3072-1995 石油化工企业电气图图形和文字符号73 SH 3073-2004 石油化工企业管道支吊架设计规范74 SH 3074-1995 石油化工钢制压力容器75 SH 3075-1995 石油化工钢制压力容器材料选用标准76 SH 3076-1996 石油化工企业建筑结构设计规范77 SH 3077-1996 石油化工企业钢结构冷换框架设计规范78 SH 3078-1996 立式圆筒形钢制和铝制料仓设计规范79 SH 3079-1996 石油化工企业焦炭塔框架设计规范80 SH 3080-1997 石油化工企业横流式机械通风冷却塔结构设计规范81 SH3081-2003 石油化工仪表接地设计规范82 SH3082-2003 石油化工仪表供电设计规范83 SH/T 3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范84 SH 3084-1997 石油化工总图运输设计图例85 SH 3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件86 SH 3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件87 SH 3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准88 SH 3088-1998 石油化工塔盘设计规范89 SH 3089-1998 石油化工给水排水管道设计图例90 SH 3090-1998 石油化工铁路设计规范91 SH 3091-1998 石油化工压缩机基础设计规范92 SH/T 3092-1999 石油化工分散控制系统设计规范93 SH 3093-1999 石油化工企业卫生防护距离94 SH 3094-1999 石油化工排雨水明沟设计规范95 SH 3095-2000 石油化工污水处理设计规范96 SH/T 3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则97 SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范98 SH 3098-2000 石油化工塔器设计规范99 SH 3099-2000 石油化工给水水质标准100 SH 3100-2000 石油化工工程测量规范

石油化工行业背景：随着现在全球科学技术的提升，虽然说新能源成为了时代的热门使用能源，但是传统的石油能源仍然是现在世界上最主要的能源。根据现在的数据统计石油化工行业是化工工业的重要组成部分，是我国重要的支柱产业部门之一。随着国民经济发展，石油使用量逐年上涨，我国在近几年进行了大规模的油气进口管道建设，保证了油气资源的顺利进口，也是为石化行业发展打下基础。所以在石油化工行业气体安全检测尤为重要。石油化工行业气体安全检测：石油炼制的过程主要包括了：原油的预处理、常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化、产品精制；化工生产过程主要包括了：原理处理、化学反应、产品精制；在整个石油化工工业制造过程中，难免会产生许多有毒的气体比如：胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气，还有VOC类：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。为保证生产、加工、运输、使用环节的安全，需要对各个环节的气体压力、燃气泄漏防爆、各种毒性泄漏等进行检测、监控尤为重要。近些年都有不少的石油化工行业气体安全事故发生，让人不得不防。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/16771327465311.png][img=16771327465311,487,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/16771327465311-487x300.png[/img][/url]2021年7月3日，嘉兴海宁市浙江迈基科新材料有限公司发生一起硫化氢中毒窒息事故，已造成3人死亡、2人受伤。2022年4月24日凌晨，齐鲁分公司胜利炼油厂由于氢气泄漏，引发了火灾事故，所幸的是没有人员伤亡，也没有发生危险化学品污染环境事故。2022年6月8日12时45分，茂名石化化工分部一球罐动力泵泄漏引发爆炸。此次事故造成1人受伤、2人失联！辽宁盘山县在2023年1月15日下午13点，盘锦市盘山县浩业化工有限公司工人工人在烷基化装置维修过程中就发生了爆炸起火，起火的“罪魁祸首”就是由于是烷基化泄露。面对这种石油化工工业环境，工人生命安全已经成为了重中之重的生产安规，除此之外，石油化工工业过程中、运输过程中排出的废气或者泄露的气体，对环境也会造成极大的污染，排出的废气只有经过处理之后的才能排放到环境中。化学品的泄漏也是关乎生命安全的事情，一旦化学品泄漏，可能大面积的土地、植被、人类，都会面临生命的威胁，必须严重这种情况下就需要及时对泄漏进行检测，第一时间做好预防措施。英国Alphasense多款气体传感器，非常适合在石油化工行业气体安全检测，可以在整个石油化工工业生产流程中实时进行生产气体安全监控、在运输和存储过程中泄漏监控、在排放过程中废气分析检测。电化学原理的氯化氢HCL-A1、氯气CL2-A1、硫化氢H2S-A1、氨气NH3-AF等传感器。这些Alphasense传感器具有高灵敏度，可靠性、重复性好，分辨率高，响应速度快等特点，可以应用于石油化工行业的气体安全检测，快速检测泄漏，实时进行监测反馈、准确检测出环境中的气体浓度等特点。HCL-A1小尺寸，分辨率高、线性度好、稳定性强，可以适用于手持式或者便携式报警设备；HCL-B1，大尺寸，超高分辨率、响应速度快、线性度好、灵敏度高，可以应用固定式报警设备；可应用于各种化工、石油、水厂等场所的气体检测项目。CL2-A1、CL2-B1分辨率高、线性度好、响应速度快、稳定性强，可以适用于手持式、便携式报警设备、固定式报警设备；可应用于各种化工、石油、水厂等场所的气体检测项目。PID-A15可以检测多种可挥发的有机化合物气体，专业用于炼油、化工等工业环境或者存储区域的安全检测，泄漏检测，污染源检测。[b]传感器参数如下：[/b][url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/QQ图片20230306112405.png][img=QQ图片20230306112405,550,525]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/QQ图片20230306112405.png[/img][/url]

美国时间2011年12月21日，安捷伦科技公司宣布，其已收购历史悠久的真空泵制造商P.V.R. s.r.l.(以下简称为P.V.R.)。P.V.R.总部位于意大利，是一家私人控股公司。此次收购扩展了安捷伦工业应用的真空产品组合。该交易的财务细节没有透露。　　P.V.R.从上世纪60年代开始设计和制造真空泵，目前产品组合包括定位工业市场的旋转叶片真空泵，以及为食品、造纸、化工等行业提供无油微型泵、转子式真空泵、干旋转爪式真空泵、中央真空系统及真空配件。　　安捷伦的真空产品部与P.V.R.合作关系始于2008年，2010年安捷伦收购瓦里安后，获得了瓦里安的真空部门。 安捷伦真空产品部门副总裁兼总经理Giampaolo Levi表示，“P.V.R.是安捷伦多年来值得信赖的合作伙伴。P.V.R.加入安捷伦将加快我们的创新和提高我们更快、更好地服务客户及提供更广泛的解决方案的能力。此次收购是整体大于部分之和一个很好的例子。”　　P.V.R.的产品补充了安捷伦现有的真空产品组合，其中包括高真空泵、干和湿主泵及真空仪器。此次收购也给安捷伦带来了在增长的亚洲市场重要的真空产品客户基础。http://www.instrument.com.cn/news/20111222/072308.shtml

IRG单级立式热水管道离心泵型号意义:http://www.lcpv.net/pic/UploadFile/2012327033783.jpg 连程牌ISG/IRG/IHG管道泵材料表 http://www.lcpv.net/pic/UploadFile/2012326114548592.jpg序号12345678名称叶轮泵体机封挡水圈叶轮螺母端盖泵轴电机材料HT200HT200碳化硅VS石墨丁青橡胶45#HT20045#Y或Y2定制材料锡青铜ZG251Cr18Ni9 硬质 合金四氟橡胶2Cr131Cr18Ni9ZG251Cr18Ni92Cr131Cr18Ni9YB叶轮结构、机械密封材质、水泵使用温度明细表叶轮结构机械密封材质使用温度全封闭离心式叶轮硬质合金ISG普通型-15℃至+80℃三元乙丙IRG热水型-15℃至+120℃氟橡胶IHG防腐型-15℃至+120℃聚四氟GRG高温型-15℃至+240℃陶瓷IRG单级立式热水管道离心泵使用范围 ①供水系统: 高层建筑增压给水，市政管道输送，日常生活用水，锅炉给水、空调循环输送等。②消防系统: 高低层楼宇消防系统补水，消防增压、消防喷淋、消防稳压、消防泡沫液输送等。③工业系统： 酸和碱以及化学腐蚀性液体的输送和排放。④水处理系统: 超滤系统,压滤机反冲洗输送,蒸馏系统给水,分离器给水,游泳池循环用水等。⑤农业灌溉: 农田灌溉,喷灌,滴灌等。⑥应用领域： 生活小区配套、城市给排水、园林灌溉、消防增压、化工冶金、食品、制药等机械 设备配套使用。连程牌管道泵与其他普通管道泵对比图名称连程牌ISG/IRG/IHG管道泵其他品牌普通管道泵比较图http://www.lcpv.net/pic/UploadFile/201232705830622.jpghttp://www.lcpv.net/pic/UploadFile/201232705836191.jpg叶轮· 采用CAD优化设计的水力模型，高效节能抗汽蚀性好；· 采用精密铸造，流道光滑，效率高，使用寿命长；· 采用先进

浅谈精细化工VOCs 污染物特点image.png精细化工在我国国民经济中发挥着重要作用，同时也是集中产生有毒污染物的行业，精细化工的污染以及难于治理是发达国家向发展中国家大规模产业转移的原因之一，长期以来受到国家、社会和企业的高度关注。同时也是各大环保会议的经典议题，中国国际VOCs 监测与治理产业创新峰会（VOCs Summit 2021）作为国内VOCs监测与治理行业的年度盛会也频频提及，精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等.工业源已成为中国最主要的VOCs排放源,.挥发性有机物(VOCs)是目前影响我国大气环境质量的关键污染物之一.其中化工行业的VOCs排放贡献尤为突出。image.png精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。 其包含:医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类。精细化工生产过程不仅包括化学合成(或从天然物质中分离、提取)，而且还包括剂型加工和商品化。其中化学合成过程,多从基本化工原料出发,制成中间体，再制成医药、染料、农药、有机颜料、表面活性剂、香料等各种精细化学品。剂型加工和商品化过程对于各种产品来说是配方和制成商品的工艺，它们的加工技术均属于大体类似的单元操作。大多以间歇方式小批量生产。虽然生产流程较长，但规模小，单元设备投资费用低，需要精密的工程技术。l 合成工序可能是一步或几步化学反应，涉及的化工工艺中，氧化、烷基化、氯化、酰氯化、胺化、磺化、重氮化、加氢、氟化、硝化等危险化工工艺，和水解、缩合、脱氢、取代、脱烷基、酰化、醚化、脱水、环化、碱解、中和、酯化、甲基化、加成、醇解、皂化、酸化、硫化、胺解等其他化工工艺。l 分离精制包括离心、压滤、吸滤、洗涤、蒸馏等，广泛使用真空泵image.png离心机l 提纯净化包括萃取、结晶、超滤、沉淀等，最后产品经浓缩、干燥等。image.png三合一干燥器与SO2，NOX烟[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]比，精细化工VOCs污染物特点就有以下的特点l 物质品种特性多样 烃类、酯类，醇、酮类，胺等l 气体排放特征多变 气量的间隙、连续；浓度的不稳定， 连续稳定等现有不同类型的精细化工企业中，挥发性有机物排放主要包括以下类型： ?l 第一类是化学合成、分离，精制等过程的各类挥发性有机物气体和酸性气体，浓度相对较高、风量小到中等l 第二类是车间局部排气（灌装、包装等）、危废储存间等的通风低浓度、大风量的排气l 第三类是各类无组织排放，包括未采取收集措施的原料储运、进出料及各类管道、l 容器的泄漏，开、停车，设备清洗等；目前大部分企业已收集并入第一类l 第四类是各企业废水、固废处置过程的排气，其浓度，风量取决于废水和固废的性质及加盖、密封的形式，异味是其最受关注的问题。排放的环节多，VOCs成份复杂、风量和浓度波动幅度大、多含S、 N、CL等杂原子都属于精细化工产生废气的特征。下面就让我们来看下典型生产工艺及产污节点示例l 化学农药生产过程及排污节点示意[align=center][img=image.png]https://i2.antpedia.com/attachments/att/image/20210126/1611641790772866.png[/img][/align]l 化学合成制药工艺示意[align=center][img=image.png]https://i2.antpedia.com/attachments/att/image/20210126/1611641796668601.png[/img][/align]不同类型的化工企业产生的污染物也各有不同，现有不同类型的精细化工企业中，挥发性有机物排放主要包括以下类型： ?l 第一类是化学合成、分离，精制等过程的各类挥发性有机物气体和酸性气体，浓度相对较高、风量小到中等； ?l 第二类是车间局部排气（灌装、包装等）、危废储存间等的通风低浓度、大风量的排?l 第三类是各类无组织排放，包括未采取收集措施的原料储运、进出料及各类管道、容器的泄漏，开、停车，设备清洗等；目前大部分企业已收集并入第一类l 第四类是各企业废水、固废处置过程的排气，其浓度，风量取决于废水和固废的性质及加盖、密封的形式，异味是其最受关注的问题

[align=center][b]谈精细化工VOCs 污染物特点[/b][/align][align=center][/align]精细化工在我国国民经济中发挥着重要作用，同时也是集中产生有毒污染物的行业，精细化工的污染以及难于治理是发达国家向发展中国家大规模产业转移的原因之一，长期以来受到国家、社会和企业的高度关注。同时也是各大环保会议的经典议题，中国国际VOCs 监测与治理产业创新峰会（VOCs Summit 2021）作为国内VOCs监测与治理行业的年度盛会也频频提及，精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等.工业源已成为中国最主要的VOCs排放源,.挥发性有机物(VOCs)是目前影响我国大气环境质量的关键污染物之一.其中化工行业的VOCs排放贡献尤为突出。[align=center][/align]精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。 其包含:医药、农药、合成染料、有机颜料、涂料、香料与香精、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、磁性材料、催化剂、试剂、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、合成材料助剂、纺织印染剂及整理剂、食品添加剂、饲料添加剂、动物用药、油田化学品、石油添加剂及炼制助剂、水泥添加剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂、合成润滑油与润滑油添加剂、汽车用化学品、芳香除臭剂、工业防菌防霉剂、电子化学品及材料、功能性高分子材料、生物化工制品等40多个行业和门类。精细化工生产过程不仅包括化学合成(或从天然物质中分离、提取)，而且还包括剂型加工和商品化。其中化学合成过程,多从基本化工原料出发,制成中间体，再制成医药、染料、农药、有机颜料、表面活性剂、香料等各种精细化学品。剂型加工和商品化过程对于各种产品来说是配方和制成商品的工艺，它们的加工技术均属于大体类似的单元操作。大多以间歇方式小批量生产。虽然生产流程较长，但规模小，单元设备投资费用低，需要精密的工程技术。l 合成工序可能是一步或几步化学反应，涉及的化工工艺中，氧化、烷基化、氯化、酰氯化、胺化、磺化、重氮化、加氢、氟化、硝化等危险化工工艺，和水解、缩合、脱氢、取代、脱烷基、酰化、醚化、脱水、环化、碱解、中和、酯化、甲基化、加成、醇解、皂化、酸化、硫化、胺解等其他化工工艺。l 分离精制包括离心、压滤、吸滤、洗涤、蒸馏等，广泛使用真空泵[align=center][/align]离心机l 提纯净化包括萃取、结晶、超滤、沉淀等，最后产品经浓缩、干燥等。[align=center][/align]三合一干燥器与SO2，NOX烟[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]比，精细化工VOCs污染物特点就有以下的特点l 物质品种特性多样 烃类、酯类，醇、酮类，胺等l 气体排放特征多变 气量的间隙、连续；浓度的不稳定， 连续稳定等现有不同类型的精细化工企业中，挥发性有机物排放主要包括以下类型： ?l 第一类是化学合成、分离，精制等过程的各类挥发性有机物气体和酸性气体，浓度相对较高、风量小到中等l 第二类是车间局部排气（灌装、包装等）、危废储存间等的通风低浓度、大风量的排气l 第三类是各类无组织排放，包括未采取收集措施的原料储运、进出料及各类管道、l 容器的泄漏，开、停车，设备清洗等；目前大部分企业已收集并入第一类l 第四类是各企业废水、固废处置过程的排气，其浓度，风量取决于废水和固废的性质及加盖、密封的形式，异味是其最受关注的问题。排放的环节多，VOCs成份复杂、风量和浓度波动幅度大、多含S、 N、CL等杂原子都属于精细化工产生废气的特征。下面就让我们来看下典型生产工艺及产污节点示例l 化学农药生产过程及排污节点示意[align=center][img=image.png]https://i5.antpedia.com/attachments/att/image/20210126/1611641790772866.png[/img][/align]l 化学合成制药工艺示意[align=center][img=image.png]https://i5.antpedia.com/attachments/att/image/20210126/1611641796668601.png[/img][/align]不同类型的化工企业产生的污染物也各有不同，现有不同类型的精细化工企业中，挥发性有机物排放主要包括以下类型： ?l 第一类是化学合成、分离，精制等过程的各类挥发性有机物气体和酸性气体，浓度相对较高、风量小到中等； ?l 第二类是车间局部排气（灌装、包装等）、危废储存间等的通风低浓度、大风量的排?l 第三类是各类无组织排放，包括未采取收集措施的原料储运、进出料及各类管道、容器的泄漏，开、停车，设备清洗等；目前大部分企业已收集并入第一类l 第四类是各企业废水、固废处置过程的排气，其浓度，风量取决于废水和固废的性质及加盖、密封的形式，异味是其最受关注的问题

请大家谈谈国产化工原料与进口化工原料的差别在什么地方？特别是国外进口化工原料在小包装，（5kg）与国产包装（25kg）价格上差距有20倍。大家说说什么理由呢

蠕动泵应用领域全解化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系　　　　石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥　　　　涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆　　　　日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂　　　　陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆　　　　采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、炸药浆、润滑油　　　　水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水　　　　食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血　　　　饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米　　　　医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆　　　　造纸业：粘合剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水　　　　电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液　　　　纺织业：染料化学品、树脂、胶　　　　建筑业：水泥浆、粘合剂、岩石浆、天花板面漆　　　　汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆　　　　家具业：粘合剂、清漆、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘合剂　　　　冶金铸造业：金属浆、氢氧化物和碳化物浆、灰尘洗涤浆