激发台水管接头 坏 了 想收几个做备件 请大家帮忙 可短信发我[img=,678,529]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006101218525900_355_1745629_3.jpg!w678x529.jpg[/img]
请教问题:图中焊接接头属于哪一种?详见附件!谢谢各位专家![img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=30757]焊接接头[/url]
新买的pH计上没有配短接头,不知道是不是用不着它了?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211201729_405614_1623180_3.jpg右上角那个金属样的就是短接头,详图在19楼
各位大哥,谁有ISO 6922:1987 胶粘剂对接头拉伸强度的测定标准?能否提供一份啊
1.柱效在具体的实验中我们常常会需要测定一根色谱柱的柱效,或者检查相邻物质的分离度,以此为指标衡量色谱柱效的高低。但其实这并不是纯粹的针对某根色谱柱的问题,而是该色谱柱在某个系统上的表现——所以类似的试验也叫做系统适应性试验。可以看下面的例子:1根同样的色谱柱,在2套相同配置的仪器上测得的柱效会不完全相同,换言之,由于系统的缘故,可以导致分离效果的差异。而系统除硬件的具体配置不同,其性能的区别就主要体现在系统的谱带展宽上。系统的谱带展宽体积,主要是由进样器、色谱柱以及检测器的体积和连接管路、接头所组成。对于大多数的系统而言,由于仪器的硬件设置――如检测池基本是在出厂时候即固定下来的,故以下几个方面的因素对谱带展宽体积的影响较大: 进样器的定量环 连接管路与接头 色谱柱这里主要讨论色谱系统中的连接管路与接头的影响。 2.管路和接头2.1管路对于液相色谱,管路与接头一般有不锈钢(stainless steel)与PEEK(Poly Ether Ether Ketone,聚醚醚酮)的两种材质。简单比较不锈钢管与PEEK管的区别,就是两者耐压不同,以及PEEK对卤代烷烃和四氢呋喃的兼容性不好。两者均有不同的内径与外径规格,例如下表中所列举的部分规格:表1 常见的液相色谱管路规格OD (in) ID (in)1/16 0.005 0.007 0.010 0.020 0.0301/8 0.062 0.080不同内径的管路,峰谱带在经过的时候,产生的扩散也是不同的。简单地说,管径越大,谱带展宽越大,相应的色谱峰高越低,甚至拖尾;同时,管路越长,谱带展宽效应越明显。所以,我们在连接管路的时候应该尽可能地选用内径较小的管路,并且应该将多余的管路从系统中移去。2.2 接头我们在连接系统或者色谱柱的时候,通常会检查接头处是否有漏液的现象。接头应该注意的事项一方面是锥箍和螺母的形状,另一方面是留出管路长度——stop-depth的长度。锥箍和螺母的形状如果和色谱柱不吻合,就会造成漏液。而stop-depth的长度不同,虽然可能不会漏,但却可能会形成死体积。如果试验中使用过不同的色谱柱,可以发现不同品牌的接头,其stop-depth是完全不同的。如果不重视这个问题,导致色谱柱连接不当就会引起谱带展宽。如果采用PEEK材质的通用接头,或者自制对应的接头,则可根据具体情况自行调节stop-depth,从而减少了谱带展宽体积,某种意义上来说,这样也提高了柱效。
《机械工人(热加工)》 1990年07期 液压剪板机刀架控制油管接头裂纹的分析胡康金 【摘要】:正 我厂有一台Q11Y20×2500液压剪板机,从直相当频繁,机床利用率很高,但该机从早期使用开始,就一直存在着控制刀架起落油管接头开裂的问题。使用8年多,共更换了30余个油管接头,有时一个月就要开裂一次,裂纹部位见图1。【作者单位】: 浙江省建筑机械厂 【关键词】: 液压剪板机 刀架控制 油管接头 控制油 振动和噪声 [url=http
想跟大家交流下,(船用焊接)焊接接头打硬度一般都用什么方法?当然焊接接头打的点按船级社规定来,一般程序是先腐蚀后划线,接着就是一点点的找着开打,这种办法比较慢,主要是划线和自己找点很费时间。这里想向大家请教下打的时候有什么好的方法没有?或者有什么好的仪器方便打的介绍下,先谢谢啦!
焊接接头的力学性能试验包括哪些内容?(1)焊接接头的拉伸试验(包括全焊缝拉伸试验)。试验的目的是测定焊接接头(焊缝)的强度(抗拉强度σb,屈服点σs)和塑性(伸长率δ,断面收缩率ψ),并且可以发现断口上某些缺陷(如白点)。试验可按GB2651-89《焊接接头拉伸试验方法》进行。(2)焊接接头的弯曲试验。试验目的是检验焊接接头的塑性,并同时可反映出各区域的塑性差别、暴露焊接缺陷和考核熔合线的质量。弯曲试验分面弯、背弯和侧弯三种,试验可按GB2653-89《焊接接头弯曲及压扁试验方法》进行。(3)焊接接头的冲击试验。试验的目的是测定焊接接头的冲击韧度和缺口敏感性,作为评定材料断裂韧性和冷作时效敏感性的一个指标。试验可按GB2650-89《焊接接头冲击试验方法》进行。(4)焊接接头的硬度试验。试验的目的是测量焊缝和热影响区金属材料的硬度,并可间接判断材料的焊接性。试验可按GB2654-89《焊接接头及堆焊金属硬度试验方法》进行。(5)焊接接头(管子对接)的压扁试验。试验目的是测定管子焊接对接接头的塑性。试验可按GB2563-89《焊接接头弯曲及压扁试验方法》惊醒。(6)焊接接头(焊缝金属)的疲劳试验。试验目的是测量焊接接头(焊接金属)的疲劳极限(σ-1)。试验可按GB2656-81《焊缝金属和焊接接头的疲劳试验方法》进行。来源:中国废旧物资网
[font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]影响涂胶接头的因素[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]接头的好坏直接影响到现场发泡密封胶条的感观效果。在实际应用中,涂胶胶条表皮是否均匀细腻、回弹性、附着力好坏等因素是衡量胶水品质和性能的直观标准。而闭环涂胶工件的接头好坏,更是大多数用户非常注重的因素之一。我们就影响接头好坏的几种因素总结如下:[/color][/font][b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、胶水本身的性能参数:[/color][/font][/b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666])发泡时间:涂胶起始点和结束点的对接时间小于胶水的初始发泡时间,接头融合较好,则胶条接头不明显。以进口胶水和部分国产胶水为例来进行说明:[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666])胶水的粘度:胶水的粘度越大,相对的流平性和融合性越不好,接头就不好。粘度越小,相对的流平性和融合性就越好,相对的接头就较好。[/color][/font][b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、门板大小:[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]以起始点和结束点之间的相差时间来考量,门板越小,相对的接头越不明显,门板越大,相对的接头越明显。[/color][/font][b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]3[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、现场操作的工况环境:[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]现场的工况环境对胶条的启发时间有直接影响,温度高,会缩短启发时间,温度低会延长启发时间。聚氨酯发泡的最佳使用工况为:[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]18~25[/color][/font][color=#666666]℃[/color][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]4[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、[b][font='微软雅黑','sans-serif']涂胶系统的自动化程度:[/font][/b][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]虽然胶条的接头主要受胶水本身的特性等因素影响。但是,可以通过调整工艺参数优化胶条的接头。华工的机柜密封设备可以通过调整涂胶起始、结束点的加速度以及吐胶时间等工艺参数对涂胶接头进行调,达到最佳效果。[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]综上所述:胶条接头的好坏是受综合因素影响,实际生产中要根据现场情况,通过调整多项影响工艺的参数和控制现场操作工况等因素来进行因势调整。[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/12/202012030957060705_360_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][/color][/font]
[b][font='Times New Roman'][font=宋体]问题描述:[/font][/font][font=宋体]液相色谱柱的金属接头与[/font][/b][font=宋体]PEEK[/font][b][font=宋体]接头有什么区别?[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]金属接头与[/font][/font][/b][font=宋体]PEEK[/font][b][font='Times New Roman'][font=宋体]接头[/font][/font][font=宋体]能[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]不能互换使用?[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]解答[/font][/font][font=宋体]:[/font][/b][font=宋体][font=宋体]([/font]1[font=宋体])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]使用不锈钢接头时,当完成第一次安装后,不锈钢卡套会固定在不锈钢管路上,如果更换不同品牌或规格的液相色谱柱,需要注意液相色谱柱接头处的形状和长度,否则会产生一个非常大的死体积。不锈钢接头的安装和更换都需要工具,不是很便利。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]([/font]2[font=宋体])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]如果需要经常改变流动相流路或更换液相色谱柱,使用[/font]PEEK[font=宋体]材料制成的管路和接头会非常方便。[/font][font=Times New Roman]PEEK[/font][font=宋体]接头容易连接,无需工具,手拧即可固定,而且容易调节锥箍之外的管路长度,方便与不同品牌或规格的液相色谱柱连接。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]([/font]3[font=宋体])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]使用[/font]PEEK[font=宋体]接头需要注意的是:[/font][font=Times New Roman]PEEK[/font][font=宋体]材料对卤代烃和四氢呋喃的兼容性不好,虽然未观察到上述溶剂溶解[/font][font=Times New Roman]PEEK[/font][font=宋体]材料的明显迹象,但是[/font][font=Times New Roman]PEEK[/font][font=宋体]材料遇到上述溶剂会变脆;另一个需要考虑的因素是耐压范围,不锈钢管通常可耐受[/font][font=Times New Roman]6000psi[/font][font=宋体]的压力,但[/font][font=Times New Roman]PEEK[/font][font=宋体]管只能耐受近[/font][font=Times New Roman]4000psi[/font][font=宋体],因而压力太高时,可能会使[/font][font=Times New Roman]PEEK[/font][font=宋体]接头在管路上滑动而产生死体积或漏液。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]([/font]4[font=宋体])[/font][/font][font='Times New Roman']PEEK[font=宋体]接头有好几种类型,常用的规格有:[/font][font=Times New Roman]1/8[/font][font=宋体],[/font][font=Times New Roman]1/16[/font][font=宋体]还有[/font][font=Times New Roman]1/32[/font][font=宋体],使用时分情形使用。其中,[/font][font=Times New Roman]1/16 PEEK[/font][font=宋体]接头大部分是一体式接头,方便快捷,通用性强;[/font][font=Times New Roman]1/8 PEEK[/font][font=宋体]接头分体式居多。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]领取更多《实战宝典》请进:[/font][/font][url=http://instrument-vip.mikecrm.com/2bbmrpI][u][font=微软雅黑][color=#0000ff]http://instrument-vip.mikecrm.com/2bbmrpI[/color][/font][/u][/url][font=微软雅黑] [/font]
我看安谱管接头这一项,估计不下100种接头,型号老长。这型号跟实际规格有没有对应关系呢?
普通液相色谱系统:手上的一根C18柱用的是金属接头连接的,每次拆卸麻烦,想换成peek接头,结果拧得再紧还是会漏,是金属头导致连接处变形有吗?普通液相使用peek头的多,超高效液相全部使用金属头连接,是这种情况吗?
没有安装预柱,把两个接头连在一起了,今天发现接头处漏液?请问该怎么办啊?
1、管路阻塞 阻塞是管路的主要故障, 管路完全阻塞,压力会突然升高,超压。部分阻塞开始不明显,不断滞留在液流中的微粒压力会慢慢升高,最后完全阻塞。管路阻塞同时会看到接头或垫圈渗漏,低压好一些,高压渗漏明显。 管路完全或部分阻塞是由下列原因引起的: ①没有很好过滤流动相; ②样品中有微粒; ③泵或进样器垫圈产生碎片; ④预柱、护柱和分析柱中漏出填料; ⑤毛刺和锉屑进入; ⑥流动相中的结晶盐; ⑦微生物 ⑧系统中进入了其它颗粒性物质。 系统中管路阻塞的现象很少见,常见的是烧结过滤片(玻璃砂芯)阻塞。用烧结过滤器或过滤片(孔径2-10um)能去掉阻塞管路的微粒(如0.25mm管径)。 用系统分段法检查阻塞的管路,从后向前分别松开接头检查,找到阻塞管路后,应立即拆下来疏导或换新。 如果是非刚性物质阻塞,如生物样品中的生化物质(蛋白质)、微生物等,可用极细的金属丝导通,也可以在火头上烧一烧,使有机物炭化,而后再导通。 如果是刚性物质阻塞,要导通则十分困难,采用反冲的办法有时能成功。就是将管子调头用泵冲洗。操作时要注意保护眼睛和裸露的皮肤,因阻塞物会以很高的速度冲出来。 无法导通的管路要换上同样规格的管子。如果换上新管后又被阻塞,则应该停机检查上面提到的引起阻塞的几种原因。 2、管头损坏 管子切口不平整或密封卡套不平滑都不能密封。要重新切割去坏管头(包括卡套), 调换新卡套,装上接头挤压卡紧。 大多数渗漏是由接头引起的,而不是管子问题。 3、接头故障的预防与解决办法 几乎所有的接头故障都是可以避免的,按下列要求可以有效地预防接头的故障: ①使用仪器设计时的部件(如同一厂商的部件); ②使用效果好的接头部件(如零死体积,即样品通过时V0=0); ③按要求组装和拧紧接头,不可拧得过紧; ④避免接头混淆使用,及时作好标记; ⑤使用合格的工具。 组装/拆卸接头时要检查在密封面上有无微粒和无机盐晶体。这些污染物影响密封性 能,更严重的使螺丝咬死。 最后,旋紧接头时最好用死扳手,保证不咬坏接头。 平时要准备一些要能用到的各种接头备件。
有没有知道吹扫捕集仪的吹扫瓶这几个接头是哪个厂家的,或者从哪买的到类似的?[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106230950561250_7578_3223214_3.jpg!w690x920.jpg[/img]
[font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]影响涂胶接头的因素[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]接头的好坏直接影响到现场发泡密封胶条的感观效果。在实际应用中,涂胶胶条表皮是否均匀细腻、回弹性、附着力好坏等因素是衡量胶水品质和性能的直观标准。而闭环涂胶工件的接头好坏,更是大多数用户非常注重的因素之一。我们就影响接头好坏的几种因素总结如下:[/color][/font][b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、胶水本身的性能参数:[/color][/font][/b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666])发泡时间:涂胶起始点和结束点的对接时间小于胶水的初始发泡时间,接头融合较好,则胶条接头不明显。以进口胶水和部分国产胶水为例来进行说明:[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666])胶水的粘度:胶水的粘度越大,相对的流平性和融合性越不好,接头就不好。粘度越小,相对的流平性和融合性就越好,相对的接头就较好。[/color][/font][b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、门板大小:[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]以起始点和结束点之间的相差时间来考量,门板越小,相对的接头越不明显,门板越大,相对的接头越明显。[/color][/font][b][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]3[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、现场操作的工况环境:[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]现场的工况环境对胶条的启发时间有直接影响,温度高,会缩短启发时间,温度低会延长启发时间。聚氨酯发泡的最佳使用工况为:[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]18~25[/color][/font][color=#666666]℃[/color][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]。[/color][/font][font='Arial','sans-serif'][color=#666666]4[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]、[b][font='微软雅黑','sans-serif']涂胶系统的自动化程度:[/font][/b][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]虽然胶条的接头主要受胶水本身的特性等因素影响。但是,可以通过调整工艺参数优化胶条的接头。华工的机柜密封设备可以通过调整涂胶起始、结束点的加速度以及吐胶时间等工艺参数对涂胶接头进行调,达到最佳效果。[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666]综上所述:胶条接头的好坏是受综合因素影响,实际生产中要根据现场情况,通过调整多项影响工艺的参数和控制现场操作工况等因素来进行因势调整。[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#666666][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108301036003501_7371_4017671_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/color][/font]
接气瓶的那种转接头,耐压管即插即拔,铜的,各种尺寸的。
焊接接头抗拉强度怎么测定啊?机器是电液伺服万能试验机,试样看下图,不是标准试样、力学小白求教http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508241050_562419_3034556_3.jpg
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=118101]GBT 2650-2008 焊接接头冲击试验方法[/url]
[align=center][b]焊接接头冲击试样热影响区缺口加工位置的确定[/b][/align][align=center]中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 张先锋[/align] 焊接是金属材料高效率的结合方式,中国船舶重工集团公司第七二五研究所长期从事船舶材料焊接技术研究和焊接产品研发,在焊接工艺评定工作中积累了大量的经验。前文介绍了《焊接接头力学性能试验焊缝余高的处理方法》,本文接着聊一聊焊接接头冲击试样热影响区缺口加工位置的确定。 焊接工艺评定中冲击吸收功是重要的一项检验指标,由于整个接头区域包含了焊缝、熔合线、热影响区以及母材几部分,且各部分之间的材料成分与组织状态都有较大的差异,所以,冲击试样缺口开设的位置对焊接接头冲击功的测试结果具有重要的影响。在诸多的标准或者技术文件中,对焊缝、熔合线、母材的缺口取样位置的定义较为明确,然而,对于热影响区缺口位置的规定都比较模糊,比如,GB/T 2650规定“缺口位于热影响区范围内”,NB/T 47014规定“热影响区试样的缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离>0,且应尽可能多的通过热影响区”,中国船级社材料与焊接规范则规定了三个缺口取样位置“位置1:距离熔合线2mm;位置2:距离熔合线5mm;位置3:距离熔合线7~10mm”,也没有明确规定何种情况下取哪个位置,且以上规定仅仅针对熔化焊与压焊接头,对于热影响区极小的电子束焊、激光焊、搅拌摩擦焊等,则没有标准可以参考。 众所周知,V型缺口底部圆弧中点与焊缝熔合线间的距离在极小的范围内偏移,即可对冲击吸收功产生显著的影响。这是因为热影响区冲击试样V型缺口有可能跨越了焊缝、熔合线、热影响区,甚至母材,而冲击过程中,当冲击设备的刀刃与试样接触后,试样开始在V型缺口根部起裂时,起裂的位置通常不会是一条线,而是一个点,由于缺口根部距离熔合线的距离不同,导致起裂点的位置也不尽相同,可能出现在焊缝、熔合线、热影响区、母材中的任何一个位置,不同起裂位置的起裂功值并不相同,最后获得的冲击吸收功也就有较大的差异。 在实际工程应用中,有两种做法来确定热影响区缺口位置,其一,对于高强钢,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移2mm作为缺口位置,对于低强度钢材,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移1mm作为缺口位置;其二,对于厚钢板,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移2mm作为缺口位置,对于薄钢板,试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移1mm作为缺口位置。以上这些都是经验做法,实施起来,通常都比较粗糙。为了解决这个问题,API SPEC 5L规定“为确保在适当位置开缺口,开缺口前应对试样进行腐蚀”。如果供需双方没有特别说明,对于缺口开设位置,建议在大批量的试样加工中,开缺口前先对试样进行腐蚀,让缺口位置尽可能多的通过热影响区,这种做法可以成为减少缺口位置偏离、避免对试验结果产生异议而引起纠纷的有效措施;如果双方有明确的技术要求,则按照技术要求执行即可。
[b]问题:[b][b]如果不使用不锈钢接头,而改用PEEK头,是否可以完全解决接头匹配问题?[/b][/b]答案:如果经常需要改变流路或更换不同品牌的色谱柱,使用PEEK材料制成的管路和接头会非常方便。PEEK管路容易连接;PEEK接头不仅无需工具,手拧即可固定,而且容易调节锥箍之外的管路长度,方便与不同品牌或规格的色谱柱相连接。 使用此类材料的管路需要注意的是:PEEK对卤代烷烃和四氢呋喃的兼容性不好。虽然未观察到上述溶剂溶解PEEK材料的明显迹象,但PEEK遇到上述溶剂会变脆。另一个需要考虑的因素是压力限。不锈钢管可耐受6000psi的压力,但PEEK管只能耐受近4000psi(但多数HPLC应用系统压力不会超过3000psi)。 使用PEEK接头时则无需担心接头耐溶剂性能,因为接头几乎或很少与溶剂直接接触。但手拧固定的PEEK接头压力限低于不锈钢管,因而压力太高时,可能会使接头在管路上滑动而产生死体积或漏液。[/b][align=center]=======================================================================[/align]【[b]活动内容[/b]】1、每个工作日上午10:00左右发布一个色谱问答题,版友根据题目给出自己理解的答案。2、每个工作日下午15:10公布参考答案。【[b]活动奖励[/b]】[b]幸运奖:[/b]抽奖软件,当天随机抽取3个或5个回答正确的版友ID号(最后一个ID号,截止至下午15:00),每人奖励[b][color=#ff0000]2钻石币[/color][/b](抽奖人数≤10,抽取3个版友;抽奖人数>10,抽取5个版友);[b]中奖名单:吕梁山(注册ID:shih20j07)莫名其妙(注册ID:moyueqiu)大川之子,纵横四海(注册ID:chuangu120)zengzhengce163(注册ID:zengzhengce163)sixingxing(注册ID:v2889187)[img=,690,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708221509_01_1610895_3.jpg[/img][img=,690,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708221509_02_1610895_3.jpg[/img]积分奖励:[/b]所有回答正确的版友奖励[b][color=#ff0000]10个积分[/color][/b](幸运奖获得者除外)。【[b]注意事项[/b]】同样的答案,每人只能发一次[align=left][color=#ff0000][b]PS:该贴浏览权限为“回贴仅作者和自己可见”,回复的版友仅能看到版主的题目及自己的回答内容,无法看到其他版友的回复内容。[/b][/color][/align][align=left][color=#ff0000][b] 下午3点之后解除,即可看到正确答案、获奖情况及所有版友的回复内容。[/b][/color][/align]
液相的peek连接头和不锈钢连接头有什么区别?
胶粘剂对接接头拉伸强度的测定[~170258~]
管路接头的螺丝不小心拧断了,卡在两通里,如图,后面连的是柱温箱的感应芯片,所以这条管路不能废了,不知哪位老师有好的方法可以拔出来,不胜感激。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648173_2445617_3.jpg
[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]中气体管路的三通、二通连接头哪里可以买到?不胜感激
压力升高,waters HPLC 过滤头滤芯与连接头拆不开了,过滤器能拆开,但是滤芯紧紧和连接头紧在一起,拆不开,清洗不成,请问该怎么办,急
[font=宋体]波导旋转接头是两边的宽侧和窄侧的目标交换的波导。主要特点无线电波通过波导旋转接头时,偏振方向发生改变,而传递目标不受影响。连接波导时,如果前后波导的宽窄边恰恰相反,通常需要嵌入波导旋转接头作为辅助。[/font][font=宋体]波导旋转接头是通过将多个波导器件相互连接,建立微波组件,使这几种模式无线电波的功率按比例分配配置在不同的器件中。[/font][url=https://www.leadwaytk.com/article/5078.html]RF-LAMBDA[/url][font=宋体]波导或同轴旋转接头,允许射频连接旋转。[/font]
我们使用的是斯派克MAXX机型,由于不小心把铜镙丝弄破了,不得不锯掉,不知哪有卖铜管那个接头的。有请快快回贴或发站短内信给我!感激不敬,并可以后继续合作
一、卡套式管接头的装配(一)预装①卡套式管接头的预装的最重要的环节,直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是,用一个接头作为母体,卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现,即使是同一厂家一批货,这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同,结果就造成了泄漏,而此问题往往被忽视。正确的做法是,管子一端用什么样的接头体连接,对应的连接端则用相同类型的接头预装,这样能最大限度地避免出现泄漏问题。②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐,并且去除毛刺,清洗并用高压空气吹净后再使用。③预装时,应尽量保持管子与接头体的同轴度,若管子偏斜过大也会造成密封失效。④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁,卡套不应有明显变形。在进行管路连接时,再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重,会失去密封作用。(二).禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封胶,结果密封胶被冲入液压系统中,造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。(三).连接管路时,应使管子有足够的变形余量,避免使管子受到拉伸力。(四).连接管路时,应避免使其受到侧向力,侧向力过大会造成密封不严。(五).连接管路时,应一次性好,避免多次拆卸,否则也会使密封性能变差。卡套式管接头安装(1)按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理;(2)按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度;(3)将螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小径端)距管子口至少3mm,然后将管子插入接头体内锥孔,顶到为止;(4)慢慢拧紧螺母,同时转动管子直至不动时,再拧紧螺母2/3~4/3圈;(5)拆开检查卡套是否已切入管子,位置是否正确。卡套不允许有轴向移动,可稍有转动; (6)检查合格后重新旋紧螺母。
如图,就是前面这个蓝色部分和后面的接头卡在一起了,暴力拧也拧不动,能有办法分开吗?[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/10/201810151426116663_6460_3490084_3.jpeg[/img]