液体灌装秤

AFL系列无菌灌装工作站采用三舱体设计，由传递舱、灌装舱、轧盖舱组成，并配有集成式过氧化氢发生器满足三舱体共同灭菌及单独灭菌的要求。AFL系列无菌灌装工作站可以完全根据用户的工艺流程要求进行定制，实行模块化组装，实现自动化生产，大大提高无菌制剂生产效率。同时，可解决无菌制剂、ATMP药物灌装过程中的污染风险。应用领域用于对制剂的无菌灌装、加塞、轧盖的关键操作过程进行隔离保护，以最大限度的降低灌装操作过程中受到外部环境污染的风险，提供流畅、规范和有效的无菌灌装控制流程。核心特点1. 无菌保证：AFL系列隔离器确保隔离环境的最高空气质量，这要归功于： – 工程过滤系统由H14高效过滤器 (HEPA) 组成。 – 集成泰林研制的最新一代汽化过氧化氢（VHPS）灭菌器与精确的过氧化氢气体浓度/饱和度控制技术，对舱内环境进行快速灭菌，保证取样过程中的无菌环境。– 由GMP批准的硅胶制成的充气密封件，保证舱体密封性。– 全密闭的物理阻隔屏障，避免操作人员与产品的直接接触，解决微生物污染的问题。– 对腔室的沉降菌、温度、湿度、压力、风速进行实时监测，保证生产环境的持续受控。2. 自动泄露测试：AFL系列隔离器配备常规自动泄漏测试系统，该系统根据国际标准 ISO 10648-2 中描述的压力变化法对每个腔室进行单独的泄漏测试，在2倍试验压力下，小时体积泄漏率小于0.5%。3. 手套完整性测试：AFL系列隔离器配备了集成的自动手套泄漏测试系统 (GIT系列)，该系统根据国际标准 ISO 14644-7 中描述的正压衰减法对安装在隔离器系统上的每只手套执行独立的泄漏测试。检测小至 300μm 直径的孔。4. 数据管理：AFL系列数据管理系统由工控机对隔离器进行集成化控制。– 具有多级登陆权限控制、审计追踪及电子签名功能，符合FDA21 CFRPart 11的相关规定。– 可对灌装生产过程进行全程记录，数据可追溯。5. 人体工程学设计：AFL系列隔离器出色的人体工程学设计可确保操作员获得最舒适的工作条件。最大限度地提高操作员的效率并最大限度地降低事故风险、消除计划外停机时间和提高生产质量。6. 节能：得益于AFL系列隔离器的无菌保障能力，设备可放置于较低的洁净场景使用（D级），降低运营成本；同时全新的可持续低压变频通风风扇，隔离器在其整个运行周期内的能耗都非常低。7. 易于维护：由 AISI 304 不锈钢制成的集成控制模块，允许直接访问所有维护操作。允许通过 Internet 网络进行安全和私人通信，并随时随地通过远程访问帮助、更新和维护。8. 定制化：AFL系列隔离器是定制设计的无菌处理隔离器系统，可由多个模块组成。– 对于具有放射性、含毒性、具有细菌的微粒，可提供非接触、安全更换的袋进袋出过滤系统（选配）；– DPTE物料快速传递系统（选配）；– 无菌液体穿墙系统（选配）；– 高效的VHP催化外分解装置，达到更低安全外排浓度（选配）；– 高效的VHP催化内分解装置，可提供快速达到1ppm的分解装置，安全排放至隔离器背景环境中（选配）。

冻干专用蠕动泵液体灌装加塞轧盖机KPGZ-1技术参数：工作能力：20-40瓶/分钟(适用装量5～10ml)电机功率：0.75KW总功率： 1.5KW压缩空气：0.3～0.5Mpa灌装精度：≤±1%电源：单相380V/50Hz外型尺寸：1650*1000*1750 mm³ 重量：约450 kg冻干专用蠕动泵液体灌装加塞轧盖机KPGZ-1介绍和配置：机器介绍：KPGZ-1蠕动泵液体灌装加塞轧盖机，适用于大中型厂批量生产各种需要进行液体灌装的产品，并能自动加塞、上盖及轧盖。本机可适用于圆形塑料或玻璃瓶的灌装-加塞-轧盖。特殊规格可定制。该机有如下特点：² 灌装、理胶塞、戴胶塞、理外盖、上盖、轧盖由一机完成。² 与药剂接触的所有零部件均采用优质不锈钢材料制作。² 倒瓶停机等待功能。² 台面防水设计，方便用水清洗。² 快速拆装式设计，可方便拆卸。² 进口变频器无级调速，以适应不同产品的灌装要求。² 进出瓶光电传感器自动检测，机器动作自动匹配。² 进口可编程控制器＋进口触摸屏控制，性能稳定、可靠性高。² 无瓶不灌装功能、无瓶不加盖功能、产量自动计数功能(需定制) 。配置：名称品牌型号数量产地触摸屏威纶1套中国台湾变频器台安1只中国台湾PLC西门子1套德国主电机祺鹏1只无锡减速机祺鹏1只无锡凸轮分度器精诚1只中国台湾调速器欧邦1只中国台湾开关电源施耐德1套法国中间继电器欧姆龙1套日本304不锈钢宝钢1套上海接近开关奥托尼克斯1套韩国空气开关施耐德1套法国电磁阀亚德客1套中国台湾输送电机JSCC1台德国

上海浩超自动八头液体灌装轧盖机主要特点　　本机是我公司引进德国技术设计开发系列灌装机,主要适用于50-500ml的圆形、异型、塑料瓶、玻璃瓶的自动灌装。采用注塞泵下潜式灌装、不起泡沫、不溢出、不滴漏性能稳定，维护方便，是清洗液体,糖浆灌装的合理设备，采用无级变速功能速度可调,符合GMP要求。技术参数Specifications:　　电源/功率Power：220V 50Hz/0.75kw　　灌装精度Filling Accuracy：≤±2%　　重量weight：550kg　　外形尺寸Dimensions：2000×1000×1550mm

适用场所：灌装机械中配套使用产品特性：HMD04-1注射泵灌装系统是我公司为小剂量灌装设计的注射泵自动控制系统。主要在灌装机械中配套使用，适合高精度、小剂量液体灌装。HMD04-1为模块化结构，每个执行单元4通道，可扩充至4个执行单元、16通道，共用一个控制器。 功能特点:本灌装系统的执行单元采用高精度工业注射泵，更适合小剂量的精确灌装可以控制多通道循环次数，间隔时间可设置，个通道可单独校正，方便客户使用可通过按键选择内控/外控方式接收灌装启动信号，实现灌装功能接收缺瓶止灌信号，实现缺瓶止灌的功能大屏幕液晶显示，人机界面友好具有预处理、回流、冲洗功能可记忆设置的各种工作参数外壳具有一定的防腐蚀、防溅液功能，防护等级为IP31 技术指标:灌装液量范围：100μl-5ml液量准确度：误差≤1%(液量为选配注射器容量的100%时)液量精确度：重复性误差≤0.5%(液量为选配注射器容量的100%时)；重复性误差≤2%(液量≥选配注射器容量的20%时)灌装液量范围：100μl-5ml(选配注射器容量的20%-100%)灌装、抽取速度范围：8.3μl-2.5ml/s(选配注射器容量/60s-选配注射器容量/2s)灌装、抽取时间：根据灌装液量和灌装、抽取时间自动计算灌装间隔时间范围：0-3600(s)灌装循环次数范围：1次-30000次，"0"为无限循环方式校准：各通道单独校准预处理、回流、冲洗次数范围：1次-100次适用注射器规格：500μl、1ml、2.5ml、5ml，活塞满行程30mm液路材质：彭硅酸盐玻璃、聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯液路最大承压参考值：0.68Mpa管路接口：1/4' ' -28内螺纹接口注射器接口：1/4' ' -28内螺纹接口控制方式：内控/外控可设置灌装启动信号输入：TTL电平信号输入，高电平有效。(各通道同步控制)冲洗信号输入：TTL电平信号输入，高电平有效。(各通道同步控制)缺瓶止灌信号输入：TTL电平信号输入，低电平有效。(各通道单独控制)外形尺寸(长×宽×高)：600×256×170(mm)适用电源：AC 90V-260V/60W工作环境温度：15℃-40℃(主要受注射器中聚四氟乙烯材料的温度特性决定)工作环境相对湿度：＜80%外壳防护：IP31，不锈钢外壳重量(一个单元)：10kg(一个执行单元+一个控制器) 其他参数:

HCGX-5/50型全自动西林瓶灌装旋（轧）盖机用途与简介：本机是在引进和吸收国外技术的基础上，由我公司自主研发的一款针对西林瓶的灌装、上塞、旋（轧）盖机。本机采用日本进口高精度封闭式凸轮分度工位器，精度高，运行可靠，使用寿命长。该分度器结构简单，长期使用无需维修。本机主要适用于各种小剂量液体的灌装、压塞及旋（轧）盖，如精油等。广泛用于食品、制药、化工行业及科研领域。该机既可单机生产，又可与洗瓶机、干燥机等设备组成联动生产线。符合GMP要求。本机可以根据客户要求升级电气配置。特点：1、人机界面设定、操作直观方便、PLC控制，装量准。2、变频控制、生产速度任意调节、自动计数。3、自动停机功能，无瓶不灌装。4、圆盘定位式灌装，稳定可靠。5、高精度凸轮分度计控制，定位准。6、采用SUS304及316L不锈钢制造，符合GMP要求。

HCGX-500型八头直线液体灌装旋盖（轧）机主要特点：本机是我公司引进德国技术设计开发系列灌装机,主要适用于50-500ml的圆形、异型、塑料瓶、玻璃瓶的自动灌装。采用注塞泵下潜式灌装、不起泡沫、不溢出、不滴漏性能稳定，维护方便，是清洗液体,糖浆灌装的合理设备，采用无级变速功能速度可调,符合GMP要求。技术参数Specifications:电源/功率Power：220V 50Hz/0.75kw灌装精度Filling Accuracy：≤±2%重量weight：550kg外形尺寸Dimensions：2000×1000×1550mm

FB16-1蠕动泵灌装系统主要在自动化灌装机械上配套使用，比FK1-100z精度高。采用模块化结构，每个单元4个通道，可扩展至4单元(16通道)，共用一个控制器。流量范围：0.1ml/瓶-50ml/瓶最大通道数：16 功能特点具有定时内控和信号外控两种操作方式，适用于不同的灌装模式需求可设置回吸角度，有效避免停机落液增加了洗管功能，可以连续打液进行管路清洗或管路预装液校准功能操作简单，减少用户的校准调整时间在线调整功能，方便用户在线调整液量输出每个通道有缺瓶止灌触点输入，具备独立的缺瓶止灌功能具有RS-485通讯接口，支持Modbus通讯规约，兰格通讯规约技术指标灌装液量范围：0.1-50(ml)灌装时间范围：0.5～30(s)转速范围：按灌装液量和灌装时间自动计算回吸角度范围：0°-1000°洗管转速范围：管路清洗或预装液，15rpm-450rpm(13#、14#、19#)、15rpm-350rpm(16#、25#)灌装流量校正：将设定灌装液量获得的实际灌装液量值输入，自动进行灌装液量校正在线灌装液量调整：允许用户按照实际灌装液量的变化，直接在线调整灌装液量变化百分比灌装次数设定范围：不使用信号控制时，可设置灌装次数。1次-60000次，"0"为无限循环方式启停控制信号输入：1对空触点输入缺瓶止灌信号输入：4对空触点输入，对应4个通道掉电记忆：重新上电后保持掉电前的参数设置通讯接口：RS485，支持Modbus规约外形尺寸(长×宽×高)：640×265×130(mm)适用电源：AC 220V±10%/150W工作环境温度：0℃-40℃工作环境相对湿度：＜80%外壳防护：IP31重量(一个单元)：11.5kg其他参数产品型号产品编码适配泵头型号参考灌装液量(ml)适用软管规格参考灌装时间(s)重复性误差分配头内经(mm)参考产量(pcs/min)FB16-105.11.01ADMD15-13-A（PESU）DMD15-13-C（PPS）0.1-0.32×13"0.5-0.7±6μl≤0.540-350.3-0.60.7-1.1±2%≤0.535-280.6-1.01.1-1.7±1%≤0.528-220.6-1.04×13"0.7-1.0±2%≤1.035-301.0-2.01.0-1.8±1%≤1.030-211.0-2.02×14"0.6-0.9±2%≤1.037-312.0-4.00.9-1.6±1%≤1.031-232.0-3.02×19"0.7-0.9±2%≤1.535-313.0-5.00.8-1.3±1%≤1.533-264.0-6.02×16"0.8-1.0±2%≤2.033-306.0-10.01.0-1.6±1%≤2.030-236.0-10.02×25"0.6-0.8±2%≤3.037-3310.0-30.00.8-2.0±1%≤3.033-20 操作界面：显示界面：多通道接线方式： 更多疑问和支持请联系客服人员

高精度灌装机BYS-FFP192是用来给受过专门培训的人员从事专业的研究使用。具体是用于向深孔板或单孔灌装。最小准确灌装量：50ul；单管灌装一次灌装32个，96孔深孔板可以灌装96个也就是1板；建议遵循良好的实验室规范（GLP）以确保分析的可靠性。

仪器简介： DM 5110型灌装液位检测仪是由上海爱斯特电子有限公司研制生产的一种达到国际先进水平的液位检测仪器。仪器采用核技术，利用低能X射线与被测物质相互作用后，射线强度随检测物料料面位置而变化的原理，以控制检测灌装液体物料容量。由于它的非接触测量方式，从根本上解决了常规秤量方法无法测量生产流水线上灌装液体物料容量的难题。故广泛应用于食品、医药、化工、武器弹药等灌装（无论是瓶装还是罐装）液体物料流水线的在线自动控制。对保证产品质量，提高经济效益及社会效益具有重要意义。DM系列灌装液位检测仪在国内市场占据70%以上的份额，行销全国各地。 DM 5110型灌装液位检测仪是本公司的新一代灌装液位检测仪。它与前一代最大的不同在于它不含同位素放射源，是在全国最先推出的不含同位素放射源的灌装液位检测仪。近几年国家有关部门加强了对放射源的管理，从含源仪器申购到检测、日常管理、安全、检查，到仪器报废其放射源必须回购，其麻烦和费用不一而足。正是在这一背景下，本公司从用户利益出发，集本公司科技精英，迅速研制出不含同位素放射源的DM5110型灌装液位检测仪，以免除用户的麻烦和费用。它的另一特点是检测精度远高于前一代检测仪，从而使该检测仪能在较高的流水线速度下和在检测瓶装生产流水线上的灌装液面时，均能正确地检测液位。技术参数： ▲ 生产流水线传送带线速度：≤1.5m/s。 ▲ 容器直径：40mm～120mm。 ▲ 动态容器分辨率：±1mm，或±3.2ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度≤0.5m/s时）。 ±1.5mm，或±4.8ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度≤1.5m/s时）。 ▲ 静态容器分辨率：±0.5mm，或±1.6ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度≤0.5m/s时）。 ±1mm，或±3.2ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度≤1.5m/s时）。 ▲ 不合格容器剔除率：≥98%（检测速度达到1200个/分钟时）。 ▲ 使用条件：环境温度：0℃～40℃，相对湿度：≤95%（40℃），电源：～220V±20V，50Hz。 ▲ 温度误差：在0℃～40℃范围内，不受温度变化影响。 ▲ 主机尺寸及重量：长×宽×高： 620mm×165mm×400mm，40kg。 ▲ 整机功耗：≤150W。主要特点： ▲ 非接触式检测，检测速度快，精度高。无论瓶装、罐装等生产流水线上的灌装液面均能检测。 ▲ 能在流水线传输带变速状态下工作，不受传输带速率稳定性的限制。 ▲ 采用不锈钢外壳，主机密封设计制造，防雾汽、防水滴，环境适应能力强。 ▲ 采用空闲采样相对测量方法，测量分辨率不受温度、长时间漂移的影响。 ▲ 采用单片机，使仪器抗干扰能力强，可靠性高。 ▲ 声、光同时报警，并自动剔除不合格的容器。 ▲ 仪器设置了检验程序和调试程序，具有自动检查故障的能力。 ▲ 大屏幕中文显示，冷阴极背光液晶，字迹清晰、明亮，人机对话方式操作。 ▲ 不含同位素放射源，射线防护安全可靠。 ▲ 性能价格比高，价格约为国外同类产品的五分之一。

适用场所：分配型蠕动泵BT300-1F主要在实验室使用。产品特性：BT300-1F可安装多种泵头：YZ1515x、YZ2515x、YZII15、YZII25，能提供0.07-1140(ml/min)的流量范围。采用大屏幕点阵液晶显示运行菜单及参数设置菜单，人机界面友好。具有多种控制方式，可以通过标准外控接口以及485通讯接口对蠕动泵进行外部控制。功能特点：BT300-1F分配型蠕动泵可设置分配的时间间隔，便于实现自动分配灌装显示流量或转速对设定的流量进行校正，从而获得最精确的流量具备通迅接口，可为用户提供通迅协议，也可按用户要求订制上位机软件技术指标：转速范围：1～300rpm，正反转可逆转速调节分辨率：1rpm调速方式：旋钮结合按钮，支持外部信号控制和通讯控制显示方式：液晶显示工作模式：流量模式和分配模式流量校正：将设定流量获得的实际流量值输入，自动进行流量校正分配液量范围：0.1ml - 99.9L分配液量校正：将设定分配液量获得的实际分配液量值输入，自动进行分配液量校正。分配次数范围：0次～65000次，“0”为无限循环分配间隔时间范围：1s～999s（0.1s-100s，调整分辨率为0.1s；100s-999s；调整分辨率为1s）回吸角度范围：0-360°，调整分辨率18°外控功能: 启停控制、方向控制、速度控制(4-20mA、0-5V、0-10V可选)转速状态信号输出：0-5V线性对应1rpm-300rpm启停状态信号输出：OC门信号输出方向状态信号输出：OC门信号输出通信接口：RS485掉电记忆：重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作全速功能：一键控制全速工作，用于填充、排空等外形尺寸(长×宽×高)：202×160×239(mm)适用电源：AC 220V±10%/50W或AC 110V±10%/50W可选工作环境温度：0℃-40℃工作环境相对湿度： 80%防护等级：IP31重量：4.3kg

青岛包装秤厂家 灌装秤价格 分选秤报价 皮带秤销售产品优势：1、称重准确度，选取高精度传感器及低噪声、高灵敏度芯片和优质的算法等软硬件技术，实现称重的准确度和控制的精准性。2、电子秤条码识别，采用条码扫描设备，与电子秤进行通讯对接，通过指令对扫描设备进行控制，并将获得数据进行解析识别，进行身份判定。3、电子秤开票系统，采用主流编程语言，搭建整体数据系统，从钢瓶入场到出厂全流程监控，并进行数据记录，实现对钢瓶全生命充装周期的数据追溯查询及资金流、数据流的监控记录。4、电子秤无线组网，通过场站内自行搭建的无线局域网络，将多台电子灌装秤与后台开票系统软件进行组网，以实现实时数据的交互，实时监控每台电子秤设备的监视控制目的。5、双头秤空间布局，双头秤采用两个单头秤控制方案放置于一个电子秤箱体内，防爆箱内将两套控制板进行合并整合简化，一个秤体内需要合理进行布局，便于组装维修而不繁杂。6、兼容新产品双枪灌装。7、兼容新产品镂空码识读设备。全自动重量选别机，可供多种产品在线重量检测或选别，具有精度高，性能稳定，操作简单的特点，能够满足食品、百货、制药、化工等行业的在线称重要求。青岛包装秤厂家 灌装秤价格 分选秤报价 皮带秤销售

DM5110型灌装液位检测仪 仪器简介： DM 5110型灌装液位检测仪是由上海爱斯特电子有限公司研制生产的一种达到国际先进水平的液位检测仪器。仪器采用核技术，利用低能X射线与被测物质相互作用后，射线强度随检测物料料面位置而变化的原理，以控制检测灌装液体物料容量。由于它的非接触测量方式，从根本上解决了常规秤量方法无法测量生产流水线上灌装液体物料容量的难题。故广泛应用于食品、医药、化工、武器弹药等灌装（无论是瓶装还是罐装）液体物料流水线的在线自动控制。对保证产品质量，提高经济效益及社会效益具有重要意义。DM系列灌装液位检测仪在国内市场占据70%以上的份额，行销全国各地。 DM 5110型灌装液位检测仪是本公司的新一代灌装液位检测仪。它与前一代最大的不同在于它不含同位素放射源，是在全国最先推出的不含同位素放射源的灌装液位检测仪。近几年国家有关部门加强了对放射源的管理，从含源仪器申购到检测、日常管理、安全、检查，到仪器报废其放射源必须回购，其麻烦和费用不一而足。正是在这一背景下，本公司从用户利益出发，集本公司科技精英，迅速研制出不含同位素放射源的DM5110型灌装液位检测仪，以免除用户的麻烦和费用。它的另一特点是检测精度远高于前一代检测仪，从而使该检测仪能在较高的流水线速度下和在检测瓶装生产流水线上的灌装液面时，均能正确地检测液位。技术参数： ▲ 生产流水线传送带线速度：&le 1.5m/s。 ▲ 容器直径：40mm～120mm。 ▲ 动态容器分辨率：± 1mm，或± 3.2ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度&le 0.5m/s时）。 ± 1.5mm，或± 4.8ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度&le 1.5m/s时）。 ▲ 静态容器分辨率：± 0.5mm，或± 1.6ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度&le 0.5m/s时）。 ± 1mm，或± 3.2ml（对206型铝质易拉罐，传送带线速度&le 1.5m/s时）。 ▲ 不合格容器剔除率：&ge 98%（检测速度达到1200个/分钟时）。 ▲ 使用条件：环境温度：0℃～40℃，相对湿度：&le 95%（40℃），电源：～220V± 20V，50Hz。 ▲ 温度误差：在0℃～40℃范围内，不受温度变化影响。 ▲ 主机尺寸及重量：长× 宽× 高： 620mm× 165mm× 400mm，40kg。 ▲ 整机功耗：&le 150W。主要特点： ▲ 非接触式检测，检测速度快，精度高。无论瓶装、罐装等生产流水线上的灌装液面均能检测。 ▲ 能在流水线传输带变速状态下工作，不受传输带速率稳定性的限制。 ▲ 采用不锈钢外壳，主机密封设计制造，防雾汽、防水滴，环境适应能力强。 ▲ 采用空闲采样相对测量方法，测量分辨率不受温度、长时间漂移的影响。 ▲ 采用单片机，使仪器抗干扰能力强，可靠性高。 ▲ 声、光同时报警，并自动剔除不合格的容器。 ▲ 仪器设置了检验程序和调试程序，具有自动检查故障的能力。 ▲ 大屏幕中文显示，冷阴极背光液晶，字迹清晰、明亮，人机对话方式操作。 ▲ 不含同位素放射源，射线防护安全可靠。 ▲ 性能价格比高，价格约为国外同类产品的五分之一。

定量液体分装仪（磁力泵款）可用于实验室配制试剂时定量用水需求，尤其适合纯水、蒸馏水的定量称取，替代量筒功能。根据使用的精度和效率要求，可随时切换快速模式和称重模式。搭配了称重传感器，批量分装时，可自动感应容器重量启动分装，方便快捷。磁力泵具有速度快，精度高，寿命长、噪音小、出水稳定无脉冲，无滴漏等特点。技术参数设备尺寸：480*310*410mm分装效率：4000ml/min分装范围：5*5000ml电源功率：220V 200W整机重量：12KG操控方式：触摸屏环境温度：5-40℃相对湿度：90%分装精度：±0.2ml灌装方式：磁力泵

精液灌装封装打印一体机Minitube MPP Quattro采用系统一次完成灌装、封装和打印工作，操作简单，无复杂难懂的操作模式，外观设计轻便，可外出携带使用，采用的是一键校准技术和一键测定技术，内置储存器，自动储存测量数据，全自动一体化操作模式，可电脑进行对设备操作，其设计简单，操作方便，性能稳定，方便外出测量携带的优势，无需外接其他设备就能够操作，其性能比较稳定可靠，应用的基础上是比较实用的，功能、性能、技术到位。基础参数：1、测量温度：30-60度；2、工作温度：10-50℃；3、电源要求：110-220V；4、频率：50Hz±1Hz；5、测量误差：＜5%；6、功率：220V±10％。产品特点：1、全自动操作模式方便快捷；2、采用的是一键校准技术和一键测定技术；3、双模式操作校准模式比较简单；4、全自动操作，节省不少的时间和精力；5、采用的是6通道双模式嫩度测定方式；6、可以与计算机和打印进行直接连接操作。精液灌装封装打印一体机Minitube MPP Quattro可以在0.5 毫升 和0.25 毫升规格之间转换细管，无须变更任何部件，无需预热，插电后即开即用，1分钟内就能够完成整个操作流程，测定时间较，中间间隔测定可在2秒内完成，功能性比较稳定可靠，属于易操作型，双通道测量性能更稳定，结合了现代的电子技术相融合而成，设备可以在任何环境下进行操作，无需连接其他设备，其次就是设备的外观设计上非常的结实耐用，技术性能稳定可靠，可以满足外出携带的需求。

HCNGX-50型高粘度液体灌装旋盖机　　设备简介:　　本生产线引进德国技术设计研发的高粘度灌装旋盖机。设计合理运行稳定可靠，符合GMP要求，本机采用进口PLC全电脑控制,无噪音,无污染,本生产线采用较好sus304全不锈钢,接触物料泵体采用L316.主要用于洗衣液、洗洁精、胶水、糖浆等高粘度物料灌装。本生产线电气部分可以根据客户要求升级。　　主要特点：　　1、SUS304不锈钢制造，符合GMP要求。　　2、采用PLC控制，灌装精度高。　　3、日本高精度凸轮分度工位器，定位准确。　　4、整条生产线设计科学合理，节省人力。　　技术参数：　　型号 HCNGX-50　　适用规格 30-500ml　　生产能力 10-60瓶/分钟(视瓶子规格而定)　　电源 220V/50Hz　　功率 3.5kw　　装量误差　　机器净重 1500kg　　外形尺寸 2500×900×1750mm

桌面型全自动灌装加塞轧盖一体灌装机 功能：灌装范围：从0.1到250亳升 产量可达：900uph自动理塞、加塞、计数功能、无瓶不灌装功能 触摸屏设计，三级权限管理；可配置层流系统。我们提供的设备是桌面型全自动灌装加塞轧盖机一体机灌装机，用于 自动处理玻璃、塑料或金属制的圆柱形西林瓶，适用于液体产品。灌装工位可以根据用户需求配备适用于液体产品的不同品牌蠕动泵。桌面型全自动灌装加塞轧盖一体灌装机，灌装配方都可以保存，因此以后可以从控制面板中检索相关信息。 生产参数（例如灌装量或灌装系统的运动学参数）保存在PLC中。可以 快速轻松地创建新配方。产品参数：1、 电源220V 50Hz；2、 瓶子规格2ml~30ml西林瓶（单头灌装） 3、 灌装方式蠕动泵灌装；4、 总功率约1kW ；5、 生产能力产量15瓶/分（以2ml为基准）；6、 灌装量误差灌装精度：±1%（2ml灌装量），7、 破损率W0.05% 8、 加塞合格率299.99% 9、 总重量约120kg；10、 无瓶止灌11、外形尺寸800 x 750 x 650mm （长x宽x高）；

精液自动灌装机HyPacker对于畜牧养殖行业来说是重中之重，如果没有此款设备进行分析那么就会造成技术上的缺失，实现自动化精液生产，可以节省工作时间，提高产品质量，处理速度高达每小时1800个精液管，可以保证实验室的工作效率和高效能。HyPacker, SPS-11, MiniBSP和TwinPacker产品特点：1、高速热敏打印机；2、可以在显示器上查看标签打印预览；3、操作状态由彩色的照明灯光进行指示；4、通过内置的条码扫描器和触摸屏方便用户使用；5、通过内置电脑可以与IDEE其他实验室软件程序相连接；6、内置的精液分类器可将不同的精液分装入不同的盒子或袋子中；7、组合式精液管轨道架可以在填装精液管时拆卸下来，移出实验室进行填装，以保持实验室内清洁。HyPacker产品特点：1、通过第二个灌装口自动切换精液；2、第三灌装口可以实现两阶段灌装，加快工作速度；3、超声波封装器，快速而安全；4、伺服电机驱动的精液管传送；5、两个灌装站同时工作，速度可达每小时1800个精液管；6、可以加工单一精液和混合精液；7、卫生设计: 所有的配件均被密封的表层妥善保护，非常便于清洁；8、与电子称重单元连接进行灌装: 可以用软件调整每一个精液管的灌注量，极高的精确度(±1毫升)。附件：1、用于Hypacker精液管分装机的分注胶管，可消毒：产品号码: 13208/41602、精液混合桶5.4升：产品号码: 13208/40303、精液混合桶15升：产品号码: 13208/40154、标签由特殊纸制成2000个/卷：产品号码: 13210/48315、精液混合桶袋5.4升：产品号码: 13203/40106、精液混合桶袋15升：产品号码: 13210/0105精液自动灌装机HyPacker广泛用于畜牧养殖行业，目前畜牧养殖非常重视此项工序，因为这个环节关系到孕育的品质和品种的质量，此款设备是米尼图Minitube公司生产，可以对大量精液管进行快速灌装，高水平的设计使得HyPacker极少需要维护，可以满足对卫生水平极高要求，并符合人体工程学。

酸奶的营养价值高，对人体有很多好处，而且酸奶口感香醇，受到很多人的青睐。经常喝酸奶有很多好处，但是喝酸奶也要选择对的时间喝才行。酸奶工艺流程的制作工艺鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟牛奶巴氏杀菌的主要目的不单单是为了对牛奶进行杀菌，巴氏奶最显著的一个优点是他能保留牛奶中的营养成分不受损失，巴氏奶的保质期比较短，一般为7天左右，所以加工好的巴氏奶还要注意保存条件，购买到鲜奶后经冷链运输到工厂后，客户将鲜奶整体储存在鲜奶的储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。酸奶的营养特点：酸奶是用新鲜牛奶制成的。将新鲜牛奶加入乳酸菌进行发酵，牛奶中的酪蛋白和酸发生作用，即凝固成豆腐脑那样的乳白色凝块。和新鲜牛奶相比，酸奶不但具有新鲜牛奶的全部营养成分，而且还比新鲜牛奶增加了下列营养特点：1增强消化能力，促进食欲。鲜牛奶中的乳糖被乳酸菌转变成乳酸。酸奶中的乳酸能刺激人的消化腺分泌的消化液，增加胃酸，因而能增强人的消化能力，促进食欲。

德国palas液体气溶胶发生器PLG 1000 液体粒子生成器:优点■良好的短期和长期剂量恒定性■关于粒度分布和颗粒浓度的优异再现性■大质量体积范围（非常低和非常高）■坚固的设计（可选抗化学腐蚀性液体）■小巧轻便■可靠功能■低维护德国palas 液体气溶胶发生器PLG 1000:应用领域■过滤工业/油分离器■分离效率的测定■分级分离效率的测定■负荷试验■HEPA/ULPA过滤器■润滑油分离器冷却试验■粒子测量装置的比较■示踪粒子■流动可视化德国palas 液体气溶胶发生器PLG 1000:规格参数体积流量1 – 23 l/min尺寸280 • 130 • 100 mm (H • W • D)重量approx. 2 kg质量流（颗粒）2.5 g/h气溶胶出口连接?inside = 11 mm,?outside = 14 mm平均粒径（个）0.4 μm (DEHS)灌装量70 ml

德国palas PLG 2000液体粒子生成器:优点■出色的短期和长期计量一致性■在粒径分布和颗粒浓度方面具有• 出色的短期和长期计量一致性■在粒径分布和颗粒浓度方面具有优异的重现性■大质量体积范围（非常低和非常高）■坚固的设计（可选耐化学腐蚀液体）■结构紧凑，重量轻■易于操作，已在行业应用中得到验证■功能可靠■低维护德国palas PLG 2000液体粒子生成器:应用领域■过滤器/油分离器行业■测定分离效率■测定分级分离效率■上料测试■冷却润滑剂分离器测试■颗粒测量设备比较■示踪粒子■流动可视化德国palas PLG 2000液体粒子生成器:规格参数体积流量10 – 35 升/分钟外型尺寸300 • 330 • 270 毫米重量大约9 千克质量流（颗粒）20 g/h (白油)气溶胶出口连接? 内侧 = 9毫米，? 外侧 = 12毫米平均粒径（个）0.4 μm (DEHS)灌装量300 ml

TUFS42/TUFS32是一台双通道灌装旋盖系统，适用于多种冻存管、离心管、试剂瓶的开盖、灌装、旋盖生产，特别适合生物技术、制药及诊断试剂行业实验室、中试车间。 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS32主要应用：◇ 适合各种试管、冻存管、离心管、小试剂瓶◇ 适合管盖与试管起始拧在一体，比如有无菌要求的管瓶容器◇ 适合生物技术、制药、检验、诊断试剂行业◇ 可置于隔离器、安全柜、超净台中使用，实现无菌灌装◇ 提高产能、稳定质量、节省人工 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS32主要功能：◎ 上瓶上管：TUFS42采用振动盘上瓶，TUFS32为人工上瓶◎ 旋 开 盖：伺服电机自动旋盖◎ 灌 装：自动灌装，蠕动泵或其他泵◎ 旋 紧 盖：伺服电机自动旋盖◎ 出管出瓶：自动出管、瓶◎ 电眼检测：无瓶不灌装◎ 适应范围：不同瓶子、管子采用不同模具，更换简单◎ 彩色触屏界面，智能PLC程序控制系统◎ 整机304不锈钢，适合有洁净要求的GMP车间使用◎ 可选配IQ/OQ验证服务◎ 带USB与网络接口，生产数据可存储导出，可接打印机 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS32技术参数：型号TUFS42TUFS32功能自动上料、开盖、灌装、紧盖、装料自动开盖、灌装、紧盖适用容器0.1-50ml试管、冻存管、离心管、试剂瓶通 道 数双通道灌装精度±1.5%（与泵、液体相关）产 能600瓶/小时（与灌装量相关）主机尺寸W700×D700×H680(mm)W700×D350×H560(mm)净 重100KG42KG电 源AC220V，600WAC220V，500W气 源0.4MPa，100L/min

TUFS42/TUFS32是一台双通道灌装旋盖系统，适用于多种冻存管、离心管、试剂瓶的开盖、灌装、旋盖生产，特别适合生物技术、制药及诊断试剂行业实验室、中试车间。 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS42主要应用：◇ 适合各种试管、冻存管、离心管、小试剂瓶◇ 适合管盖与试管起始拧在一体，比如有无菌要求的管瓶容器◇ 适合生物技术、制药、检验、诊断试剂行业◇ 可置于隔离器、安全柜、超净台中使用，实现无菌灌装◇ 提高产能、稳定质量、节省人工 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS42主要功能：◎ 上瓶上管：TUFS42采用振动盘上瓶，TUFS32为人工上瓶◎ 旋 开 盖：伺服电机自动旋盖◎ 灌 装：自动灌装，蠕动泵或其他泵◎ 旋 紧 盖：伺服电机自动旋盖◎ 出管出瓶：自动出管、瓶◎ 电眼检测：无瓶不灌装◎ 适应范围：不同瓶子、管子采用不同模具，更换简单◎ 彩色触屏界面，智能PLC程序控制系统◎ 整机304不锈钢，适合有洁净要求的GMP车间使用◎ 可选配IQ/OQ验证服务◎ 带USB与网络接口，生产数据可存储导出，可接打印机 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS42技术参数：型号TUFS42TUFS32功能自动上料、开盖、灌装、紧盖、装料自动开盖、灌装、紧盖适用容器0.1-50ml试管、冻存管、离心管、试剂瓶通 道 数双通道灌装精度±1.5%（与泵、液体相关）产 能600瓶/小时（与灌装量相关）主机尺寸W700×D700×H680(mm)W700×D350×H560(mm)净 重100KG42KG电 源AC220V，600WAC220V，500W气 源0.4MPa，100L/min

TUFS42/TUFS32是一台双通道灌装旋盖系统，适用于多种冻存管、离心管、试剂瓶的开盖、灌装、旋盖生产，特别适合生物技术、制药及诊断试剂行业实验室、中试车间。 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS31主要应用：◇ 适合各种试管、冻存管、离心管、小试剂瓶◇ 适合管盖与试管起始拧在一体，比如有无菌要求的管瓶容器◇ 适合生物技术、制药、检验、诊断试剂行业◇ 可置于隔离器、安全柜、超净台中使用，实现无菌灌装◇ 提高产能、稳定质量、节省人工 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS31主要功能：◎ 上瓶上管：TUFS42采用振动盘上瓶，TUFS32为人工上瓶◎ 旋 开 盖：伺服电机自动旋盖◎ 灌 装：自动灌装，蠕动泵或其他泵◎ 旋 紧 盖：伺服电机自动旋盖◎ 出管出瓶：自动出管、瓶◎ 电眼检测：无瓶不灌装◎ 适应范围：不同瓶子、管子采用不同模具，更换简单◎ 彩色触屏界面，智能PLC程序控制系统◎ 整机304不锈钢，适合有洁净要求的GMP车间使用◎ 可选配IQ/OQ验证服务◎ 带USB与网络接口，生产数据可存储导出，可接打印机 双通道灌装旋盖系统管盖一体无菌灌装应用TUFS31技术参数：型号TUFS42TUFS32功能自动上料、开盖、灌装、紧盖、装料自动开盖、灌装、紧盖适用容器0.1-50ml试管、冻存管、离心管、试剂瓶通 道 数双通道灌装精度±1.5%（与泵、液体相关）产 能600瓶/小时（与灌装量相关）主机尺寸W700×D700×H680(mm)W700×D350×H560(mm)净 重100KG42KG电 源AC220V，600WAC220V，500W气 源0.4MPa，100L/min

日本技研ACE GIKEN；高粘度液体高压排出点胶机（Atom Ace 100）全套一种以高压和高速分配高粘度液体的分配器系统。它是高压、高速点胶高粘度液体的点胶系统。该分配器非常适合涂抹高粘度液体，例如硅酮密封剂、环氧树脂和润滑脂。最适合硅酮密封胶、环氧树脂、润滑脂等高粘度液体的点胶。罐装材料可以直接使用，因此无需麻烦的转移。 无需从材料罐上移开、更换即可使用。还可使用控制器[DPC-800系列]和高压阀pet[BP-109系列]集成到自动化机器中。通过控制器“DPC-800系列”和高压Balpet“BP-109系列”的组合，可以集成到自己的动机中。 高粘度液体高压排出点胶机（Atom Ace 100）全套详情高压泵高压泵Atom Ace 适用于 1 公斤罐装 *也可用于 3 公斤罐装、筒装和桶装罐。Atom ace 1kg罐装 *有3kg罐装、墨盒式、peer罐式等几种。控制器控制器DPC-800C/DPC-800CDX控制器配件控制器配件脚踏开关脚踏开关聚氨酯管(B) φ4×φ2.5×2m×2根聚氨酯管(B)φ4×φ2.5×2m×2套聚氨酯管(B) φ6×φ4×5m×1根聚氨酯管(B)φ6×φ4×5m×1套瓦尔佩特巴尔佩特BP-109系列BP-109系列支架组支架组3 件套：底座、杆和灯泡支架底座、杆子、巴尔布支架高压软管材质软管高压尼龙软管G1/4×2m×1根尼龙软管G1/4×2m×1套喷嘴喷嘴金属喷嘴（指定尺寸）x 20 个金属喷嘴（选配尺寸）×20套

应用领域 FlidisPμmp-2智能液体分装泵液体用于液体培养基（如于营养肉汤、缓冲蛋白胨水、生理盐水等）、流体培养基、稀释液等各种复杂的液体的定量分配，也可以用于液体样品的无菌取样（如桶装水的取样），以及流量传输控制。可设置分配的时间间隔，同时显示流量或转速等信息，实现自动分配灌装。搭配最新研制的手持分液器，符合人体工程力学设计，在分装培养皿、接触皿、试管、小容量三角瓶等，更容易控制分装量，防止液体溅出，让培养基等液体分装更加精准、高效。产品特点●泵头不接触液体，使用可湿热灭菌分装管，保证分装过程不交叉染污。●标配手持分液器，更精准分装培养基，防止液体滴漏、溅出。●手持分液器和泵头采用扣压式设计，可快速拆卸安装不同规格的分装管，提高分装效率。●采用低脉冲步进式电机，减少电机缓启动带来误差，分装精度可达1%。 ●低剪切力设计，分装乳化液、粘性和带泡沫的液体，也能保证高精度。●内置流量校正功能及向导，可自行校正流量。●低噪音设计，通过智能控温功能，调整散热风扇工作电压，达到静音效果。●内置10组液量分配程序，也可以根据分装量、分装速度编程分装程序。●三种工作模式：液量分配，时间分配，复制分配。●3.5英寸全中文触摸彩色液晶屏，界面简洁易用。●内部结构采用双层式隔离设计，防尘防潮。●具有正反方向控制，启停控制，全速控制。●掉电记忆功能，即使误操作断电，重启也能连续上一次分配的设置。 ●航空铝外壳，易清洁，有效防止各种酸碱盐和有机溶剂的腐蚀。技术参数流量范围26-815ml/min方向控制正反转可逆流量精度1%调节方式触摸屏操作、手持分配器操作转速范围50-260RPM适用电源AC220V±10％50Hz/60Hz转速精度0.2%消耗功率 30W转速分辨率0.1RPM外形尺寸306×150×209mm时间分配0.1-99.9s重量5.3Kg 工作模式液量分配、时间分配、复制分配防护等级IP31

AFC50C是针对大体积液体分装、加塞、轧盖的全自动系统，落地式设计。全自动灌装轧盖系统（大输液、培养基）AFC50C主要应用：◇ 适合生物技术、制药、诊断试剂行业大体积液体的分装封盖生产◇ 适合质量部微生物室培养基、无菌水等液体的分装封盖处理◇ 用于大体积玻璃瓶之灌装、加塞、轧盖密封◇ 同一套机器组件可兼容100ml-500ml的瓶子◇ 可装于无菌层流下实现无菌灌装 全自动灌装轧盖系统（大输液、培养基）AFC50C主要功能：◎ 自动灌装◎ 自动加塞◎ 自动加盖、轧盖◎ 7寸彩色触摸屏、PLC程序控制◎ IQ/OQ验证服务◎ 多级密码管理◎ 带USB接口，可下载存储数据，可外接打印机 全自动灌装轧盖系统（大输液、培养基）AFC50C技术参数：项目描述产能100-1000瓶/小时（灌装体积影响速度）产能100-1000瓶/小时（灌装体积影响速度）灌装量单瓶100ml-500ml灌装精度0.5%-1%（与选择的泵或液体相关）材质304不锈钢和阳极氧化铝与液体接触的材料为316L不锈钢电源220V， 50/60 Hz，1500W气源工作压力0.7Mpa，流量280L/min外观尺寸W1500xD900xH1700（mm）重量150kg

面向橙汁色彩测量的完整解决方案Ci7520反射式分光测色仪于近期获得了美国农业部有关橙汁色彩分级用途的批准，可配套爱色丽 Color iQC 软件使用来测量色彩并打分，确保达到OJ测量标准。配置磁吸式集成试管固定架，上样轻松，最大程度降低仪器污染风险。在反射模式下，可精确捕捉橙汁等液体的色彩。带有视频预览功能，可保证样品测量区域准确无误，并可通过Color iQC 软件对测量图像进行存档，以实现完整的审计跟踪来验证结果。作为美国农业部批准的分光光度仪，Ci7520可对冷冻浓缩橙汁（FCOJ）、罐装浓缩橙汁 （CCOJ）、制造用浓缩橙汁（COJFM）、巴氏杀菌橙汁（POJ）、罐装原橙汁（CSSOJ）和浓缩橙汁调制汁（OJFC）进行色彩测量和分级。优势：具有 0.15 ΔE* 的仪器台间差和 0.03 ΔE* 的可重复性，保证色彩准确一致。保证不同场所的设备均具有一致的配置，并通过自动化软件设置最大限度地减少配置错误。符合CIE No.15、ASTM D1003 和 ISO 7724/1等行业标准，经美国农业部批准可用于橙汁色彩测量。校准白板、黑筒、UV通信接口USB 2.1尺寸（长、宽、高）56cm, 22cm, 31cm支持内嵌式NetProfile支持湿度5%到85%，非凝露光斑尺寸（照明孔径）25mm, 10mm仪器台间差0.15 ΔE*ab avg.内部温度和湿度传感器有灯具寿命≥1,000,000次测量光源脉冲氙灯，D65校准测量循环时间约2.5秒测量结构d/8°测量光点（孔径）10mm, 25mm测量时间约2.5秒支持NetProfiler内嵌式工作温度范围5°C到40°C光度测定范围0% 到200%光度测定分辨率0.0001（0.01%）反射孔径2 标准 / 0 可选样本预览观察窗和视频维护指示灯状态面板运输重量25kg短期可重复性-白色.03 ΔE*ab RMS在白色瓷砖上软件开发包XDS4光谱分析仪2D CCD阵列全息光栅光谱间隔10nm（默认）；20nm光谱范围360nm-750nm光谱报告10 nm （默认） 20nm状态面板有存储温度范围-20° 到50°C支持数据转换内嵌式UV排除滤镜400nm电压100到240 VAC / 50到60Hz预热时间无保修期12个月重量20.5kg附件仪器带白色校准标准板、黑筒、绿色标准板、UV校准标准板、孔径板、操作手册（CD）、交流电适配器、USB电缆

猪精液灌装机操作简单，硬件设备比较完善，智能化操作模式，一键式校正功能方便实用，安装简单，只需几步就可以完成，可设置成一键测量按钮，测量更方便，更实用，设备操作简单实用，没有复杂的操作流程，只要熟读说明书就能够进行操作，内置结构比较硬核，技术比较成熟，大屏幕彩色触摸液晶屏显示，既节省人力、物力和精力，还能节省不少的时间。技术参数：接口：RS232；测量温度：0-40度；转换器：12bit A/D；储存空间：1000条；测量时间：3-5秒。产品特点：响应速度较快，性能比较稳定；实用、好用、便携、使用方便稳妥；内置热敏打印机，噪音低、更清晰；内置可充电电池，可反复充电使用。猪精液灌装机响应速度较快，性能比较稳定，设备结实耐用，可连续运转24小时，是一款适合于动物提升繁殖能力的一款设备，安装也十分的方便，其设计简洁、操作简单、性能稳定，一键式测量按钮，只需几步就可以完成，可与计算机和打印机进行连接，保存测定后的数据，双向测量通道，性能即稳定又可靠。

变频调速转子泵式灌装机采用转子泵计量，由PLC配合人机界面（触摸屏）控制，灌装计量准确且设定和调节灌装量非常直观方便，操作简单，外形美观。变频调速转子泵式灌装机采用活塞式定量灌装机原理，气压驱动，电子控制技术，使操作调试简便。变频调速转子泵式灌装机机型小巧，操作方便，气缸的活塞和缸体均由聚四氟乙烯和不锈钢材料制成，半自动转子泵灌装机，灌装量和灌装速度均可任意调节。灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置，自动转子泵灌装机，可应用于润滑油，济宁转子泵灌装机，食用油等油类的灌装。 变频调速转子泵式灌装机用于日化，医药、食品、饮料、化工等企业的生产，可防止灌装过程中滴漏，广泛应用于植物油、色拉油、润滑油及其他液体的定量灌装。变频调速转子泵式灌装机选配外设:1、泵、2、过滤机 3、输送机 4、回流阀 5、旋盖器 6、自动灌装线可根据用户场地设计。变频调速转子泵式灌装机性能特点：① 外壳和机架主要采用优良不锈钢制造，外形美观；与物料接触的管道使用304#不锈钢和塑料管制成，可实现CIP清洗，符合食品卫生要求；② 在同一工位自动完成拔盖，抽真空，定量灌装，压盖等工序，克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料溢出的问题；③ 采用流量计计量方式，灌装精度好，速度适宜，灌装量设定和调整方便；④ 气动和电器元件均性能稳定、使用寿命长；⑤ 该设备在灌装前可对袋子进行抽真空，合理延长产品保质期，还可根据客户要求加装灌装后充氮气系统（充氮气功能不属于标准配置）。

HC-FA6液体冲击式微生物气溶胶采样器 HC-FA6液体冲击式微生物气溶胶采样器 （又称：液体撞击式采样器）是全玻璃制造,由采样瓶、进气弯管、喷嘴、控制器组成 结构是有一呈90度弧型弯曲的进气管和一盛采样液体的外瓶。进气管上部的弯管，是模拟人的上呼吸道对气溶胶粒子的阻拦。在管的末端有一微孔喷嘴， 气流经此速度变快可达声速，利用喷射气流将空气中的微生物粒子采集于液体采样介质中。由于液体的粘附性，将微生物粒子捕获。 液体撞击式采样器尤其适用于实验空气微生物学中的浓度测定。常用于微生物气溶胶动物感染的剂量，微生物气溶胶存活的回收率，气溶胶示踪剂的研究，人体气雾免疫的剂量，空气消毒剂和消毒器的灭菌效果，滤材和滤器的阻留效果等实验中的气溶胶采样。 特点 ： 1、适用于高浓度的微生物气溶胶的采样，可将采集的样品进行稀释，从而准确测定出空气微生物粒子浓度。 2、能将采集的样品分别分析，样品可分成几份，同时用几种方法测定，达到多种实验目的；还可以将一部分采样液置冰箱中保存，以供作重复测定和进一步的分析。 3、液体撞击采样器在采样过程中因气流冲击和采样液搅动，可以把微生物粒子团中的多个微生物释放出来，均匀分布在采样液中，作进一步的生物培养后能准确测出空气中的微生物数量。 4、捕获率高。对小粒子气溶胶尤为敏感，可捕获0.5μm的小粒子。 5、采样液有保护作用，对脆弱的微生物（如病毒、立克次氏体）也能采样。 6、液体撞击采样器由玻璃烧制而成，结构简单，价格低廉，使用方便，易消毒，可反复使用。 采样流量：7L/min--15L/min 采样液量：20ml