外径测定机

KOSAKA EC2550H载物台回转式真圆度测定机，具备出色的性价比，是一款高精度高机能全测量能力，易于使用，适用于车间环境中对工件的几何测量。其出色的数据分析能力完全可以满足实验室圆度测量的要求。特点全姿势检出器：利用长探针杆臂以及新开发“one touch”式检出器holder可自由进入深穴、平面、倾斜面… … 等测定点。另有防止探针落差过大之保护机构。 R/Z轴自动停止装置：检出器半径方向或上下方向，利用伺服控制，可自动找出最适合测定位置，几乎无需手动微调整，操作性大幅上扬。 缺陷图形指定：此指定方式，可从直线图形上，任何位置直接指定之，使操作上更加方便，无需细微调整。 可自动切换内外径测量专利的多孔质静压空气轴承系统： Kosaka的多孔质静压空气轴承系统工作台，由于特殊设计，有以下特点：1.具高刚性高负荷能力，故对偏负荷以及外部震动有强力之抑制能力。2. 压力分布性均匀、安定性的情况下，可得到高回转精度。3.空气消耗量非常之少（为传统的1/3），稳定度高并可达经济之效果。有以上三特点，即是为了达到高精度，安定性之测量结果的坚强保证。 上下移动轴的真直度、平行度精度保证：KOSAKA圆度仪可与回转精度相结合，圆筒形状最重要的精度，除了圆筒度外还可作真直度、平行度等测定。 高性能自动求心/倾斜、补偿含载物台：求心与倾斜，乃采用独立两层结构，不会相互干扰。倾斜方式是于table面上50mm处为假想中心采用滑动方式移动。另外，较大偏心时，利用高科技数位游标尺模式来求心。纵使高倍率时，1um之自动位置也可以达成此性能，将大幅提高作业之效率及精度。 滤波器（filter）：Kosaka 真圆度测定机有真直度系及真圆度系两种（另区分2CR/GAUSSIAN）可适应任何规范。

微细形状测定机ET4000 高精度．安定性．机能性卓越适合于FPO基板晶圆硬盘等的微细形状、 段差、粗度测定的全自动微细形状测定机，针对用途有多机种可供选择 ET4000AL一多机能的全自动微细形状测定机 ET4000L一对应大型工件的全自动微细形状测定机 ET4000ML一高性能的泛用微细形状测定机全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点最大试片尺寸 210×210mm~300×400mm 重现性 1σ 0.5nm以内 测定范围 Z:100μm X:100mm (Y移动量:150~400mm) 分解能 Z:0.1nm X:0.1μm 测定力 0.5μN~500μN (0.05mg-50mg)

MS-3110 体积测定机测定粉状颗粒的体积密度，在漏斗的上部装有筛子，再在上部放上试料，用小刷子在筛子整面里轻扫，让颗粒分散落下，把容器盛满，一直把山的部分平削，测定体积容量（单位：ml/g）【规格】 杯子容量 30ml【外形尺寸】 大约320（W）×230（D）×270（H）mm【重量】 大约4kg

IHARA伊原电子数字線幅测定机AccuLineⅡ数字線幅测定机 测量印刷电路板的导体（顶部和底部）的新工具操作性、测量目标以及内存功能得到了大幅改善。 AccuLineⅡ可自动测量线宽（30um-900um），人工测量TH直径（不超过700um）.AccuLineⅡ可同时测量导体的顶部和底部宽度.3.5英寸彩色LCD设定导体宽度的基准值和容许差时，对测定中得到的测定值进行合格与否的判定。 特点测定项目导体宽度(顶部和底部)测量合格与否判定功能TH直径的手动测量角度的手动测量附属品AC适配器使用说明书(CDROM)USB线缆SD卡(2gb)排布箱 技术参数装置型式AccuLineⅡ数字線幅测定机光源相机白色LEDCMOS方式测量直径1.28×0.96mm测定精度±(1+L/100)um数据保存200数据（SD卡保存）表示器320×240 pixel充电时间约3小时通信USBSOSWindows XP/7外观寸法160(L) ×110(D) ×118(H)mm

MS-1500 涂料干燥时间测定机测定涂膜的干燥程度，在涂敷未干的样品上用针按照半径50mm划个圆。12（24）小时后取出试料，根据附属的测时刻度测定干燥时间。【规格】针钻尖的形状 0.25, 0.5, 1.0, 1.5R 描绘半径 50mm 干燥时间 12小时用 MS-1510 24小时用 MS-1520【电源】 AC100V【外形尺寸】 大约190（W）×140（D）×160（H）mm【重量】 大约3kg

SE300表面粗度仪拥有小型、携带式、导头可拆式检出器、内藏打印机、记忆5种测定条件、同时具备各种规格的功能、高性能的表面粗度、波纹度测定机；无导头测定方式；采用高性能/触针交换式检出器；可对应各国规格；自动的校正XZ两方向

表面粗度测定机SE300 小型、携带式、导头可拆式检出器、内藏打印机、记忆5种测定条件、同时具备各种规格的功能、高性能的表面粗度波纹度测定机。 无导头测定方式 采用高性能/触针交换式检出器 可对应各国规格 自动的校正XZ两方向全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点测定参数 Ra、Rp、Rz等、63种类 测定范围/分解能 Z：800μm/0.0064μm 最大测定长度 X：25mm 测定倍率 纵：100~100,000、AUTO 横：1~1,000 检出品 PU-A6、触针交换式、标准触针：R2μm60°

微细形状测定机ET10000 以高精度自动测定大型工件 可选购工件Load/Unload功能 试片尺寸可根据工件尺寸定制 全自动大型工件测定用全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点重现性 1σ 1nm 测定范围 Z:100μm 分解能 Z:0.1nm X:0.1μm 测定力 0.5μN~500μN (0.05mg-50mg)

No.202 皮革收缩温度测定机LEATHER CONTRACTION TEMPERATURE TESTER测试标准：JIS-K6550、K6552产品介绍：该设备是用于测定皮革在液体中热收缩温度的测定装置。将试片用上下两个夹头固定，加以规定的负荷后浸入水中。水温以一定速度上升，当其开始收缩时读取温度值。

轮廓形状测定机EF651D X、Z轴采用数字式检出器、执行高精度的轮廓形状评价 方位向量解析 滚珠螺杆解析 非球面解析 测定资料图表可自由编组表格全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点测定范围 Z:60mm X:100mm 测定精度 士(1.0+10.04HI)μm 触针/测定力 R25μm 30mN以下 测定角度 上坡77° 下坡87° 解析 要素解析/方位向量/MASTER比较/ 滚珠螺杆/非球面解析 分解能 Z:0.25μm 直线度精度 1.0μm/100mm

Surfcorder SEF680表面粗糙度轮廓一体机，可进行高精度，高水平分析和多功能粗糙度轮廓测量。操作简单，显示一目了然。特点*高精度表面粗糙度轮廓测定机，一机两用，可进行表面粗糙度和轮廓形状测量。*配备有符合最ISO,DIN,ANSI,JIS标准的五十多种评价参数。*一个宽范围，高分辨率的检测器，提供了在同类产品中更优越的高精度测量。*通过简单的一次性操作，可更换形状、轮廓、测定装置与表面粗糙度测量装置，并不必对电缆重新布线。*配有易于操作的操作杆，选定需要操作的轴，即可实现任何的移动。*SEF680配有全息光栅尺，可提高宽/窄范围测量精度和Z轴的分辨率，增加更加稳定的安全系数。*独特的真直度保证。*驱动装置可以任意倾斜45度，更方便不规则样品的量测。

台阶仪微细形状测定机ET200 对于二次元表面粗度解析和段差、测定、实现高精度 ．高分解能．优越安定性、微小的测定力可对应软质样品表面 采用直动式检出器，可达到最佳重现性测量全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点最大试片尺寸 ?200mm×高度50mm 重现性 1σ ≤ 1nm 测定范围 Z:600μm X:100mm 分解能 Z:0.1nm X:0.1μm 测定力 10μN~500μN (1mg-50mg)

土壤无尘自动筛选测定机 DIK-2610 DIK-2610 土壤无尘自动筛选机是一个多样品土壤粉碎筛选机，是环境污染土壤分析的理想选择，可以在研磨土壤样品的同时对直径为2mm以下的土壤颗粒进行筛选，有效的减少了土壤样品预处理的时间，解决了用筛板进行筛选的麻烦。特点：样品舱内有四个容器，每个容器可以放100-200克土壤样品，可同时对四个样品进行研磨。研磨时间短，一次样品研磨大约耗时30秒到2分钟时间。所有的工作过程都是在专用的密闭容器内进行，不会产生粉尘，不需要对仪器进行清扫，操作人员不用担心吸入粉尘影响健康，也不需要使用集尘设备。专用容器可以清洗，可重复使用。仪器采用了高效的行星式旋转装置，而且体积小，可以直接放在实验室里使用。 技术规格：处理样品量：风干土壤约150 g (每个容量)×4=600 g每次粉碎时间：30～120s转 速：100～800rpm加减速：10～80rpm外形尺寸：长750×宽670×高700mm（突起部分除外）重量： 160kg电 源： AC110V，3A，配置220V转110V变压器产 地：日本

产品介绍CFR-A5柴油十六烷值测定机，适用于压燃式发动机燃料十六烷值的定量测定。测试范围为0～100CN，典型十六烷值测试范围为30～65CN。喷油提前角电脑自动控制，激光测距自动读数，直接得出试验结果，为用户带来优越的使用体验和精确可靠的测量结果。适用标准：GB/T 386, ASTM D613，IP 41,EN ISO 5165产品特点CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块，发动机右置，前置式盘车系统气缸盖、气缸体、活塞、可变压缩比塞、喷油嘴组件等主要机械部件的设计、制造、检验和装配均严格遵守标准压缩比调节柱塞与设备发动机正面成90°燃油流量检测采用光电测量技术，操作便捷，检测精准实时显示工作曲线，自动调节喷油提前角(13°BTDC)，真实反映着火滞后期喷油提前角由电脑软件自动控制，配合先进的燃油喷射泵和OMT专业喷油偶件，使燃油喷射系统严格符合标准要求的雾化效果手轮采用激光读数和机械标尺双系统，可实现校准功能大功率冷水循环机，水箱容量≥60L，水压：0.2～0.4 MPa，工作水温：15～25℃进气配置：大容量空气净化装置排气配置：配置消声装置，有效消除运行过程中的噪声润滑系统：具备两级机油过滤及润滑油冷却功能，并配备润滑油辅助预热功能，有效缩短预热时间进油系统：配置3个平行油罐和1个流量检测管安全系统：设置紧急停止功能，实现异常状态下的紧急保护具备数据采集、自动计算、自动控制、自动查表、打印和提示等功能实时监测冷却水温度、进气温度、喷嘴温度、机油温度、燃油温度等信息，实时反馈工作状态发动机运行压力负压传感器，实时显示发动机运行负压自动记录开机和试验累计时间技术参数测试方法：满足GB/T 386，ASTM D613，IP 41，EN ISO 5165十六烷值测试范围：0 ～ 100（典型测试范围：30 ～ 65）铸铁型气缸筒直径：82.55mm（3.250inch）活塞冲程：114.30mm（4.50inch）压缩比调节范围：8:1 ～ 36:1，压缩比通过外置手轮调节气缸工作容量：611729.10mm3（37.33in3）发动机转速：900rpm ± 9rpm喷油提前角：上止点前13.0°±0.2°喷油器开启压力：10.30MPa ± 0.34MPa（1500psi ± 50psi）喷油器流速：13.0mL/min ± 0.2 mL/min 喷油器冷却温度：38℃ ± 3℃（100℉ ± 5℉）进排气门间隙（运行和热态时）：0.20mm ± 0.025mm（0.008in. ± 0.001in.）吸入空气温度：66℃ ± 0.5℃（150℉ ± 1℉）气缸夹套冷却剂温度：100℃±2℃（212℉±3℉）润滑油温度：57℃±8℃（135℉±15℉）润滑油油压：在标准操作条件下为：172kPa ～ 207kPa（25psi ～ 30psi）基础压缩压力：3275kPa ± 138kPa（475psi ± 20psi）曲轴箱内压：-0.25kPa ～ -1.5kPa燃料泵入口压力：燃料喷射入口中心线以上635mm ± 25mm（25in. ± 1in.）通讯接口：USB数据输出：LIMS或打印机整机功率：15KW设备使用环境：温度：15～35℃ 湿度：20～90%RH（无冷凝）电源：AC380V±10%，50Hz AC220V±10%，50Hz外形尺寸：1520mm宽×900mm深×1760mm高仪器净重：1200KG

产品介绍SKY2303-VII柴油十六烷值测定机，适用于压燃式发动机燃料十六烷值的定量测定。测试范围为0～100CN，典型十六烷值测试范围为30～65CN。喷油提前角电脑自动控制，自动采集数据，自动计算试验结果，是稳定精确的柴油性能测试平台。适用标准：GB/T 386, ASTM D613IP 41,EN ISO 5165产品特点CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块，发动机右置，前置式盘车系统气缸盖、气缸体、活塞、可变压缩比塞、喷油嘴组件等主要机械部件的设计、制造、检验和装配均严格遵守标准实时显示工作曲线，自动调节喷油提前角(13°BTDC)，真实反映着火滞后期电脑软件自动控制喷油提前角，电控泵精确控制喷油量进气配置：大容量空气净化装置排气配置：仪器配置消声装置，有效消除运行过程中的噪声润滑系统：两级机油过滤及机油冷却功能，有效清洁机油进油系统：配置3个平行油罐和1个流量检测管安全系统：设置紧急停止功能，实现异常状态下的紧急保护大功率冷水循环机，水箱容量≥60L，水压：0.2～0.4 MPa，工作水温：15～25℃实时监测冷却水温度、进气温度、喷嘴温度、机油温度、燃油温度等工况具备自动采集试验数据、自动计算、打印、提示等多种功能自动记录开机和试验累计时间技术参数测试方法：满足GB/T 386，ASTM D613，IP 41，EN ISO 5165十六烷值测试范围：0 ～ 100（典型测试范围：30 ～ 65）铸铁型气缸筒直径：82.55mm（3.250inch）活塞冲程：114.30mm（4.50inch）压缩比调节范围：8:1 ～ 36:1，压缩比通过电脑自动调节气缸工作容量：611729.10mm3（37.33in3）发动机转速：900rpm ± 9rpm喷油提前角：上止点前13.0°±0.2°喷油器开启压力：10.30MPa ± 0.34MPa（1500psi ± 50psi）喷油器流速：13.0mL/min ± 0.2 mL/min 喷油器冷却温度：38℃ ± 3℃（100℉ ± 5℉）进排气门间隙（运行和热态时）：0.20mm ± 0.025mm（0.008in. ± 0.001in.）吸入空气温度：66℃ ± 0.5℃（150℉ ± 1℉）润滑油温度：57℃±8℃（135℉±15℉）润滑油油压：在标准操作条件下为：172kPa ～ 207kPa（25psi ～ 30psi）基础压缩压力：3275kPa ± 138kPa（475psi ± 20psi）曲轴箱内压：-0.25kPa ～ -1.5kPa燃料泵入口压力：燃料喷射入口中心线以上635mm ± 25mm（25in. ± 1in.）通讯接口：USB数据输出：LIMS或打印机整机功率：15KW设备使用环境：温度：15～35℃ 湿度：20～90%RH（无冷凝）电源：AC380V±10%，50Hz AC220V±10%，50Hz外形尺寸：1550mm宽×900mm深×1720mm高仪器净重：1200KG

轮廓形状测定机EF550A-M50/-M5B/-M58 搭载巨集解析功能、 将复杂解析作业提供省力方案 可搬动性/设置自由度高的测定机 即时输出功能、 测定完後可得到扩大形状 连接轮廓形状解析系统、 可以有更高度的解析全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点测定精度 Z: 土(2.5+05 × IHI) μm以下 H:变位(mm) X: 士(2.5+0.02L) μm以下 L:测定长度(mm) 分解能 X:0.1μm Z:0.25μm 取样数/最小间隔 Max 64,000点/Min 0.5μm 测定范围 Z:30mm X:50mm 表示倍率 纵(Z)、横(X):1 ~2,000倍 直线度精度 1.0μm/100mm

产品介绍CFR-A5 AUTO柴油十六烷值测定机，适用于压燃式发动机燃料十六烷值的定量测定。测试范围为0～100CN，典型十六烷值测试范围为30～65CN。可变压缩比塞自动精确调节，无需人工手轮调节操作，全自动“一键”完成试验，为用户带来全新的使用体验和精确可靠的测量结果。适用标准：GB/T 386, ASTM D613，IP 41,EN ISO 5165产品特点符合CFR结构发动机本设备发动机部分为关键部件，采用符合CFR标准设计规范的柴油发动机，铸铁型气缸直径：82.55mm，活塞冲程：114.30mm，压缩比调节范围：8:1～36:1，CFR-48型曲轴箱，五齿轮带双平衡模块及大容量机油润滑系统与国际通用设备一致的发动机布局（按ASTM D613和GB/T 386设备示意图）：右置式发动机，前置式盘车检查系统压缩比调节柱塞与设备发动机正面成90°，并具备自动调节及清碳提示功能气缸盖、气缸体、活塞、可变压缩比塞、喷油嘴组件等主要机械部件的设计、制造、检验和装配均严格遵守标准全自动“一键”操作压缩比自动调节，油杯自动切换，油料管路自动清洗,全程自动“一键”完成实验燃油流量自动检测及调整独立热机专用管路设计，节约燃料消耗可变压缩比塞自动精确调节，无需人工手轮调节操作精确的控制系统集成化控制模块，实时监测仪器各项工况，具备异常报警提示功能主机集成控制循环冷却水，实时显示冷却水温度手轮读数采用激光千分尺系统自动读数，直接得出试验结果，无需人工读数计算燃油流量的控制采用光电自动测量技术，燃油流速由电脑软件自动调节 两级机油过滤及润滑油冷却功能，保证设备长时间稳定工作,机油乳化检测功能可自动提醒用户更换机油完善的安全保护功能集成高精度扭矩传感器，精确检测可变压缩比塞推进扭力，实时反映燃烧室积碳状态仪器自带WIFI，可远程在移动设备上监控设备运行状态、实验结束自动提醒，也可进行远程数据查询等 发动机运行压力负压传感器，实时显示发动机运行负压压缩比调节自动超载保护自动记录仪器运行时间，并按照仪器维护保养的要求给出提示技术参数测试方法：满足GB/T 386，ASTM D613，IP 41，EN ISO 5165十六烷值测试范围：0 ～ 100（典型测试范围：30 ～ 65）铸铁型气缸筒直径：82.55mm（3.250inch）活塞冲程：114.30mm（4.50inch）压缩比调节范围：8:1 ～ 36:1，压缩比通过电脑自动调节气缸工作容量：611729.10mm3（37.33in3）发动机转速：900rpm ± 9rpm喷油提前角：上止点前13.0°±0.2°喷油器开启压力：10.30MPa ± 0.34MPa（1500psi ± 50psi）喷油器流速：13.0mL/min ± 0.2 mL/min 喷油器冷却温度：38℃ ± 3℃（100℉ ± 5℉）进排气门间隙（运行和热态时）：0.20mm ± 0.025mm（0.008in. ± 0.001in.）吸入空气温度：66℃ ± 0.5℃（150℉ ± 1℉）气缸夹套冷却剂温度：100℃±2℃（212℉±3℉）润滑油温度：57℃±8℃（135℉±15℉）润滑油油压：在标准操作条件下为：172kPa ～ 207kPa（25psi ～ 30psi）基础压缩压力：3275kPa ± 138kPa（475psi ± 20psi）曲轴箱内压：-0.25kPa ～ -1.5kPa燃料泵入口压力：燃料喷射入口中心线以上635mm ± 25mm（25in. ± 1in.）通讯接口：USB数据输出：LIMS，WIFI或打印机整机功率：15KW设备使用环境：温度：15～35℃ 湿度：20～90%RH（无冷凝）电源：AC380V±10%，50Hz AC220V±10%，50Hz外形尺寸：1520mm宽×850mm深×2000mm高仪器净重：1200KG

高铁检测仪器GOTECH.塑胶熔融指数测定机 GT-7100-MI适用于熔融黏度较低之热塑性塑胶之质量管制。测定方法是在规定温度，荷重，及活塞于圆柱筒内位置等条件下，以计时测量方法测定熔融塑胶挤过一规定长度与直径之细孔模之速率，用来判别制程当中聚合物流率之挤出速率。　　高铁检测仪器GOTECH.塑胶熔融指数测定机 GT-7100-MI采用模腔双区域PID控温，使塑料在模腔中均匀受热。使用优质保温材料，减少测试过程中热量损失引起的误差。　　高铁检测仪器GOTECH.塑胶熔融指数测定机 GT-7100-MI自带自动切料功能，用户可根据测试需要设定切料时间。出厂前经过校准与严格质量检验，检测试样结果具有精确性、可重覆性和再现性。

产品介绍CFR-A1汽油辛烷值测定机，适用于汽车用汽油及点燃式航空发动机用汽油的辛烷值测定（包括马达法和研究法），测试范围为40～120 O.N.，多项专利技术的集成为用户带来优越的使用体验和精确可靠的测量结果。适用标准：GB/T 5487、ASTM D2699、IP 237、EN ISO 5164GB/T 503、ASTM D2700、IP 236、EN ISO 5163产品特点CFR标准铸铁型整体式冷却夹套，气缸与缸盖整体铸造 CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块，发动机右置，前置式盘车系统一体式气缸、夹持器、活塞及化油器组件等主要机械部件的设计、制造和检验均严格遵守标准一机两用，采用组合皮带轮及全新混合加热器，实现马达法、研究法快速切换内置辛烷值与压缩比的关系曲线，试验简便准确实时自动显示点火角、润滑油温度、进气温度、混合气温度、压缩比、冷却水温度、转速等各项工况，且具有异常报警提示功能精密激光位移传感器，调节无延时，精准定位气缸高度，并具有限位安全保护功能内置大气压力自动补偿模块，在试验过程中进行气压补偿动态液面搜寻功能，简化最大爆震信号调节压缩比自动调节，限位安全保护燃油垂直喷管及第四油杯具有制冷功能，满足轻组分油品试验使用下落式水平程序的四油杯下落液位式化油器，4个独立水平喷管及1个垂直喷管，精确控制燃空比大功率双循环空气调节器（冰塔），有效支持大缸径发动机进气所需大功率冷水循环机，水箱容量≥60L，水压：0.2～0.4Mpa，工作水温：15～25℃高精度爆震传感器，毫秒级响应，配合全自动数字爆震表自动记录数据并计算结果两级机油过滤及润滑油冷却功能，保证设备长时间稳定工作标配机油预加热功能，缩短热机时间自动采集试验数据，大容量数据保存自动记录仪器运行时间，并按照仪器维护保养的要求给出提示开机及试验累计时间记录技术参数测试方法：满足GB/T 5487，GB/T 503，ASTM D2699，ASTM D2700，IP 236，IP 237，EN ISO 5163，EN ISO 5164辛烷值测试范围：40 ～ 120铸铁型气缸直径：82.55mm（3.250inch）活塞冲程：114.30mm（4.50inch）气缸容量：0.61L（37.33in3）压缩比调节范围：4:1 ～ 18:1发动机转速：马达法：900rpm ± 9rpm 研究法：600rpm ± 6rpm进排气门间隙（运行和热态时）：0.20mm ± 0.025mm（0.008in ± 0.001in）火花塞间隙：0.51mm ± 0.13mm（0.020in ± 0.005in）润滑油压力：172 ～ 207kPa（25psi ～ 30psi）润滑油温度：57℃ ± 8℃（135℉±15℉）气缸夹套冷却液温度：100℃ ± 1.5℃（212℉± 3℉）马达法混合气温度：149℃±1℃（300℉±2℉）马达法进气温度：38℃± 2.8℃（100℉± 5℉）研究法进气温度：52℃±1℃ (125℉± 2℉)（标准大气压下）随大气压修正，保持在±1℃范围内点火提前角（实时显示）：马达法：26°btdc（ε=5.0），依据压缩比电脑自动调节 研究法：13°btdc，固定不变通讯接口：USB 数据输出：LIMS，WIFI或打印机整机功率：15KW仪器使用环境：温度：5～35℃； 湿度：20～90% RH仪器电源：AC380V±10%，50Hz AC220V±10%，50Hz外形尺寸：1650mm宽×900mm深×1420mm高仪器净重：1200 KG

表面粗度轮廓形状测定机SEF781D 采用数字式轮廓形状检出器， 具有离分解能、高精度 表面粗糙度检出器与高精度轮廓形状检出器可更换型一体机 附有JCSS校正证书 检出器自动停止保护功能全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点表面粗度 测定范围 800μm 最大测量距离 120mm Z方向分解能 16 bits/Range 直线度 0.2μm/120mm 触针 R2 μm/60° 轮廓形状 测定范围 60mm 最大测量距离 120mm Z方向分解能 0.025μm 直线度 1.0μm/120mm 触针 R25μm 设置寸法 W 1600mm × D 800mm

表面粗度轮廓形状测定机SEF681D 采用数字式轮陨形状检出器， 具有离分解能、离精度 表面粗糙度检出器与高精度轮廓形状检出器可更换型—体机 附有JCSS校正证书 检出器自动停止保护功能全球首发产品否亚洲首发产品否--产品特点表面粗度 测定范围 600μm 最大测量距离 100mm Z方向分解能 16 bits/Range 直线度 0.2μm/100mm 触针 R2 μm/60° 轮廓形状 测定范围 60mm 最大测量距离 100mm Z方向分解能 0.025μm 直线度 1.0μm/100mm 触针 SB-610

全新一代自动柴油十六烷值测定机，仪器采用全新外观设计，“一键”自动完成实验，可变压缩比塞自动精确调节，无需人工手轮调节操作。适用于压燃式发动机柴油十六烷值的定量测定，十六烷值的范围为0～100，典型测试范围为30～65。自动显示、保存测试结果并打印测试报告。本产品设计、制造、检验遵守以下标准：GB/T 386-2010《柴油十六烷值测定法》ASTM D613-08《柴油十六烷值测定法》 ◆ 符合CFR结构发动机CFR标准铸铁型单筒、整体式冷却夹套气缸。CFR标准铸铁型具有涡流预燃室、可变压缩塞通道的气缸盖。CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块，右置发动机，前置盘车系统。小活塞结构：燃烧室推进手轮与发动机正面成90°夹角（与曲轴、凸轮轴平行）。 ◆ 全自动“一键”操作油杯自动切换功能，油料自动冲洗，全程自动“一键”完成实验。燃油流量采用光电自动测量系统及电脑调节控制，避免人工误差。可变压缩比塞自动精确调节，无需人工手轮操作。手轮读数自动监测，试验结果自动计算并保存。 ◆ 精确的控制系统集成化控制模块，实时监测仪器各项工况，具备异常报警提示功能。主机集成控制循环冷却水，实时反馈工作状态。激光位移传感器，调节无延时，具有限位安全保护功能。两级机油过滤及冷却功能，具备机油乳化检测功能，自动提醒用户更换机油。◆ 完善的安全保护功能集成高精度扭矩传感器，精确检测可变压缩比塞推进扭力，自动提示燃烧室清炭保养时间。冷却水塔的内外循环冷却水具备液位保护功能。灯光显示仪器工作状态。仪器自带无线Wifi，具备移动设备上远程监控、远程实验结束提醒、远程数据查询等功能。发动机运行压力负压传感器，实时显示。发动机功率指示，数字屏幕显示。自动记录开机和试验累计时间。测试范围0～100十六烷值（典型测试范围(30～65）铸铁型气缸直径82.55mm铸铁型活塞冲程114.3mm气缸容量0.61L油杯自动切换功能，油料自动冲洗，全程自动“一键”完成实验。CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块，发动机布置，发动机右置，前置式盘车系统。 小活塞结构燃烧室推进手轮与发动机正面成90度夹角（或与曲轴、凸轮轴平行）。可变压缩比塞自动精确调节，无需人工手轮操作。燃油流量采用光电自动测量系统及电脑调节控制。气缸盖、气缸体、活塞、压缩比塞、喷油嘴组件等主要机械部件可与进口仪器互换。集成高精度扭矩传感器，精确检测可变压缩比塞推进扭力，自动提示燃烧室清炭保养时间。压缩比调节范围8:1～36:1 压缩比通过电脑自动调节。两级机油过滤及冷却功能，具备机油乳化检测功能，自动提醒用户更换机油。仪器自带无线Wifi，具备移动设备上远程监控、实验及数据查询等功能。 发动机的转速为900±9r/min喷油提前角，上止点前13°°喷油器开启压力为10.30±0.34Mpa喷油器流速13.0±0.2ml/min喷油器冷却温度38±3℃进排气门间隙（冷车）进气门：0.075mm 排气门：0.33mm进排气门间隙（热车）进气门：0.2±0.025mm 排气门：0.2±0.025mm润滑油油压在标准操作条件下为172kPa～207kPa润滑油温度57±8℃气缸夹套冷却剂温度100±2℃吸入空气温度66±0.5℃基础压缩压力3275±138kPa曲轴箱负压0.25～1.5Kpa燃料罐和测量流速的量管达到燃油喷射泵入口中心线以上635 ±25mm大功率冷水循环机水箱容量≥60L，水压0.2～0.4 Mpa，工作水温15～25℃喷油提前角电脑自动控制，采用进口电控泵及喷油嘴。采用激光测距自动读数，直接得出试验结果，无需人工查表计算。润滑系统二级过滤及循环冷却功能，并配备润滑油辅助预热及机油乳化检测功能。进油系统配置4个平行油罐和1个流量检测管。自动记录开机和试验累计时间。电源380V，50Hz，电源的地线到基座，有良好接地主机功率12KW 配件功率7KW仪器尺寸1550宽×900深×1720高（mm）整机质量1200kg

产品介绍SKY2102-VII汽油辛烷值测定机，适用于汽车用汽油及点燃式航空发动机用汽油的辛烷值测定（包括马达法和研究法），测试范围为40～120 O.N.，马达法和研究法快速切换，操作简便，为用户带来优越的使用体验，是精确测定燃料抗爆性能的稳定测试平台。适用标准：GB/T 5487、ASTM D2699、IP 237、EN ISO 5164GB/T 503、ASTM D2700、IP 236、EN ISO 5163产品特点仪器主机是一台可变压缩比的标准单缸发动机，配有化油器、进气空气干燥器、点火系统、信号传感器部件、动力系统，压缩比可调节范围为4:1至18:117英寸工业计算机触摸屏设计，WINDOWS系统的全新软件操作界面，功能选项一目了然基于Windows系统开发的拥有自主知识产权的操作软件，操控简便、信息直观，规范燃料的测试程序内置辛烷值与压缩比的关系曲线，试验简便准确计算机自动补偿大气压，配置气压补偿曲线，免去手工查表麻烦一机两用，采用组合皮带轮及全新尺寸混合加热器，实现马达法、研究法快速切换四油杯下落液位式化油器，液面调节细微稳定、重复性高，使用者能轻松确定最大爆震液面实时自动显示点火提前角、润滑油温度、进气温度、混合气温度、压缩比、冷却水温度、转速等各项工况不锈钢冷却水塔，避免内循环水道腐蚀，提高缸套冷却效果霍尔点火（磁感应点火）技术，重复性小于0.2/R辛烷值。磁致式爆震传感器，有效改善灵敏度和抗干扰能力，爆震信号平稳、规范配置大功率双循环空气调节器（冰塔），有效支持大缸径发动机进气所需排气配置：仪器配置消声装置精密激光位移传感器，调节无延时，精准定位气缸高度，并具有限位安全保护功能两级机油过滤及辅助预热功能，有效润滑清洁机油，缩短预热时间，保证设备长时间稳定工作集束电缆连接，整齐美观，强弱电分离，解决电磁干扰影响，数据传输稳定可靠安全系统：设置紧急停止功能自动采集并保存试验数据发动机运行压力负压表实时显示自动记录开机和试验累计时间，自动显示保养提示技术参数测试方法：满足GB/T 5487，GB/T 503，ASTM D2699，ASTM D2700，IP 236，IP 237，EN ISO 5163，EN ISO 5164辛烷值测试范围：40 ～ 120铸铁型气缸直径：82.55mm（3.250inch）活塞冲程：114.30mm（4.50inch）气缸容量：0.61L（37.33in3）压缩比调节范围：4:1 ～ 18:1发动机转速：马达法：900rpm ± 9rpm 研究法：600rpm ± 6rpm进排气门间隙（运行和热态时）：0.20mm ± 0.025mm（0.008in ± 0.001in）火花塞间隙：0.51mm ± 0.13mm（0.020in ± 0.005in）润滑油压力：172 ～ 207kPa（25psi ～ 30psi）润滑油温度：57℃ ± 8℃（135℉±15℉）气缸夹套冷却液温度：100℃ ± 1.5℃（212℉± 3℉）马达法混合气温度：149℃±1℃（300℉±2℉）马达法进气温度：38℃± 2.8℃（100℉± 5℉）研究法进气温度：52℃±1℃ (125℉± 2℉)（标准大气压下）随大气压修正，保持在±1℃范围内点火提前角（实时显示）：马达法：26°btdc（ε=5.0），依据压缩比电脑自动调节 研究法：13°btdc，固定不变通讯接口：USB 数据输出：LIMS，WIFI或打印机整机功率：12KW仪器使用环境：温度：5～35℃； 湿度：20～90% RH仪器电源：AC380V±10%，50Hz AC220V±10%，50Hz外形尺寸：1650mm宽×820mm深×1480mm高仪器净重：900 KG

X射线应力测定机器人 x射线残余应力测定仪 仪器的核心部件：微型X射线管、线阵探测器、超高速、紧凑型六轴机器手，分别来自，美国、瑞士、日本，全球领先的品质得到了完全的保证。一、结构特点： 1.1 使用6轴机器人，用于测试点定位，完成测量所需的动作。 1.2 测角仪上安装微型X射线管和线阵X射线探测器。 1.3 入射X射线与探测器中心接收线以2η角相交，按照衍射原理，二者夹角的角平分线便是衍射晶面法线。衍射晶面法线始终处于垂直于试样表面的平面内。 1.4 将入射X射线与探测器中心接收线的夹角平分线定义为测角仪的主轴线；联接测角仪和机器人时，使测角仪主轴线与机器人输出端轴线重合。于是入射X射线与探测器中心接收线关于主轴线对称。 1.5 使用一个左右旋双头螺杆和两个适配的螺母，此两个螺母分别与X射线管和探测器活动关联。对于不同的待测材料，为选择衍射峰位，转动螺杆中部的滚轮，能够使X射线管和探测器在同一圆弧导轨上同步相向或相反而动，从而改变2η角，同时保持衍射晶面法线不变。 1.6 X射线发射点与探测器接收面中心处于以测试点为圆心的同一圆周（测角仪圆），衍射峰位区满足聚焦法衍射几何。残余应力测定仪二、技术参数： 2.1 测量方法与测量功能： 2.1.1 标准的侧倾法即χ法（衍射晶面法线始终在垂直于试样表面的平面之内）； 2.1.2兼容同倾法即ω法； 2.1.3 侧倾、同倾摆动法； 2.1.4主应力测定； 2.1.5三维应力测定； 2.1.6残余奥氏体含量测定。 2.2 测角仪半径：80mm。 2.3 X射线管：功率：50kV×0.2A；投影焦斑：?0.5mm。 2.4 X射线线阵探测器： 2.4.1 覆盖2θ范围：24°； 2.1.2 2θ总范围：117°～168°； 2.4.3 2θ分辨率：0.0375°。 2.5 Ψ范围：－45°～45° 2.6 采用激光测距定位器自动校准测试点。 2.7 使用机器人可对水平面、立面、顶面及任意倾斜面进行测试。 2.8 在一个500mm×400mm的平面内，测试点可按照直角坐标系或极坐标系分布，仪器自动对确定的测试点按顺序逐点进行测试，测试完成后产生应力分布云图。

产品介绍CFR-A1 AUTO汽油辛烷值测定机，适用于汽车用汽油及点燃式航空发动机用汽油的辛烷值测定（包括马达法和研究法），测试范围为40～120 O.N.，爆震液面自动精确寻找，无需手动操作，准确、高效、全自动“一键“完成试验，为用户带来全新的使用体验和精确可靠的测量结果。适用标准：GB/T 5487、ASTM D2699、IP 237、EN ISO 5164GB/T 503、ASTM D2700、IP 236、EN ISO 5163产品特点符合CFR结构发动机CFR标准铸铁型整体式冷却夹套，气缸与缸盖整体铸造CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块右置发动机，前置盘车系统全自动“一键”操作运用人工智能技术实现全自动完成试验，多油杯测试全过程无需人工干预一机两用，智能化变频技术实现马达法、研究法“一键”切换自动升降液位式化油器设计，油杯自动切换自动准确寻找爆震液面，无需手动搜寻实时自动监测环境气压，内置大气压力自动补偿模块，在试验过程中进行气压补偿稳定精准的测控性能内置辛烷值与压缩比的关系曲线，试验简便准确集成化控制模块，实时监测仪器各项工况，具备异常报警提示功能高精度燃油垂直喷管、水平喷管及文氏管，确保化油器进油量的精确控制燃油垂直喷管及第四油杯具有制冷功能，满足轻组分油品试验大功率双循环空气调节器（冰塔），有效支持大缸径发动机进气所需主机集成控制进气冰塔及外循环冷却水，实时反馈工作状态精密激光位移传感器，调节无延时，精准定位气缸高度，并具有限位安全保护功能两级机油过滤及润滑油冷却功能，保证设备长时间稳定工作；机油乳化检测功能可自动提醒用户更换机油完善的安全保护功能仪器采用软启动，有效降噪并减少机械磨损冷却水塔的内外循环冷却水具备液位保护功能自带WIFI模块，可远程在移动设备上监控设备运行状态，试验结束自动提醒，也可进行远程数据查询灯光显示仪器工作状态发动机运行压力负压传感器，实时显示发动机运行负压自动记录开机和试验累计时间技术参数测试方法：满足GB/T 5487，GB/T 503，ASTM D2699，ASTM D2700，IP 236，IP 237，EN ISO 5163，EN ISO 5164辛烷值测试范围：40 ～ 120铸铁型气缸直径：82.55mm（3.250inch）活塞冲程：114.30mm（4.50inch）气缸容量：0.61L（37.33in3）压缩比调节范围：4:1 ～ 18:1发动机转速：马达法：900rpm ± 9rpm 研究法：600rpm ± 6rpm进排气门间隙（运行和热态时）：0.20mm ± 0.025mm（0.008in ± 0.001in）火花塞间隙：0.51mm ± 0.13mm（0.020in ± 0.005in）润滑油压力：172 ～ 207kPa（25psi ～ 30psi）润滑油温度：57℃ ± 8℃（135℉±15℉）气缸夹套冷却液温度：100℃ ± 1.5℃（212℉± 3℉）马达法混合气温度：149℃±1℃（300℉±2℉）马达法进气温度：38℃± 2.8℃（100℉± 5℉）研究法进气温度：52℃±1℃ (125℉± 2℉)（标准大气压下）随大气压修正，保持在±1℃范围内点火提前角（实时显示）：马达法：26°btdc（ε=5.0），依据压缩比电脑自动调节 研究法：13°btdc，固定不变通讯接口：USB 数据输出：LIMS，WIFI或打印机整机功率：12KW仪器使用环境：温度：5～35℃； 湿度：20～90% RH仪器电源：AC380V±10%，50Hz AC220V±10%，50Hz外形尺寸：1700mm宽×760mm深×1420mm高仪器净重：1200 KG

全新一代汽油辛烷值测定机，仪器采用全新外观设计，“一键”全自动完成实验，最大爆震液面自动精确寻找，无需手动操作。仪器主体为一台连续可变压缩比的CFR标准单缸四冲程发动机，由工业控制计算机、Windows操作系统、高精度的测控元件以及配置丰富的外接设备，准确、高效完成测试。具有自动显示、保存及打印测试报告等各项辅助功能。本产品设计、制造、检验遵守以下标准：ASTM D2699、GB/T 5487-2015《汽油辛烷值测定（研究法）》ASTM D2700、GB/T 503-2016《汽油辛烷值测定（马达法）》 ◆ 符合CFR结构发动机CFR标准铸铁型整体式冷却夹套，气缸与缸盖整体铸造。CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块。右置发动机，前置盘车系统。 ◆ 全自动“一键”操作油杯自动切换功能，全程自动“一键”完成实验。自动精确寻找最大爆震液面，无需手动搜寻。一机两用，马达法、研究法转速及实验方法“一键”切换。自动补偿大气压力模块，确保实验数据的精确度。 ◆ 精确的控制系统精准压缩比法试验，内置工作曲线，试验结果方便准确。集成化控制模块，实时监测仪器各项工况，具备异常报警提示功能。高精度燃油负压管（垂直）、燃油定量管（横向）及空燃雾化管，确保化油器进油量的精确控制，保证实验数据稳定性。燃油负压管及第四油杯化油器具有制冷功能，满足轻组分油品试验。大功率双循环空气恒温干燥器，有效支持大缸径发动机进气所需。主机集成控制进气冰塔及外循环冷却水，实时反馈工作状态。激光位移传感器，调节无延时，具有限位安全保护功能。两级机油过滤及冷却功能，保证仪器长时间稳定工作，具备机油乳化检测功能，自动提醒用户更换机油。 ◆ 完善的安全保护功能发动机软启动，启动噪音小，具备飞车自动保护。冷却水塔的内外循环冷却水具备液位保护功能。灯光显示仪器工作状态。仪器自带无线Wifi，具备移动设备上远程监控、远程实验结束提醒、远程数据查询等功能。发动机运行压力负压传感器，实时显示。发动机功率指示，数字屏幕显示。自动记录开机和试验累计时间。 辛烷值测试范围40～120 CFR标准铸铁型整体式冷却夹套，气缸与缸盖整体铸造 铸铁型气缸直径82.55mm（3.250in） 铸铁型活塞冲程114.3mm（4.50in） 气缸容量0.61L（37.33in3） CFR标准曲轴箱，五齿轮带双平衡模块，发动机右置，前置式盘车系统 一体式气缸、夹持器、活塞及化油器组件等主要机械部件可与进口仪器互换 压缩比调节范围4:1～18:1 发动机转速马达法（900±9）r/min 研究法（600±6）r/min 气门间隙进气阀0.20mm 排气阀0.20±0.025mm 火花塞间隙0.51±0.13mm 润滑油压力172～207Kpa 润滑油温度57±8℃ 气缸夹套冷却液温度100±1.5℃ 马达法混合气温度149±1℃ 马达法进气温度38±2.8℃ 研究法进气温度52±1℃（标准大气压下）随大气压修正，保持在±1℃范围内 点火提前角（实时显示）马达法ε5.0（26±1.5°）依据压缩比电脑自动调节 大功率双循环制冷冰塔，控制2-4℃，有效支持大缸径发动机进气所需 大功率冷水循环机水箱容量≥60L，水压0.2～0.4 Mpa，工作水温15～25℃ 电源AC380V±10%,50Hz AC220V±10%，50Hz 主机功率12KW 配件功率7KW 仪器尺寸1780宽×900深×1400高(mm) 整机质量1200kg

LH50X柴油十六烷值测定机 一、仪器概述深圳市联合嘉利科技有限公司在多年研制台架式试验机的基础上，严格按照 ASTM D613 和 GB/T 386 标准的要求研制成功。柴油十六烷值机 LH50X，其功能和性能均达到或优于标准的要求并具有自主知识产权。LH50X 主体为一台标准的单缸、四冲程、可变压缩比、间接喷射柴油发动机，在控制燃料流速、喷油时间和压缩比的条件下，将待测柴油和标准燃料进行比较，而得到柴油的着火滞后期的测定值。该款仪器的稳定性和可靠性，结果的准确性和稳定性上均可以达到同类进口产品的水平，同时最大程度地提高了试验操作的便利性，使得柴油十六烷值的试验不再繁琐。 二、基本参数 汽缸内径3.25inch（82.55mm）活塞行程4.5inch（114.3mm）压缩比可调节范围8:1~36:1发动机转速900±9r/min喷油器流速13.0±0.2ml/min喷油提前角13°±0.2°（BTDC）喷油器冷却温度38±2℃着火滞后角13°±0.2°喷油开启压力10.30±0.34MPa润滑油压172~207KPa润滑油温度57±8℃气缸夹套冷却温度100±2℃进气温度66±0.5℃发动机循环水温≤室温+5℃平均十六烷值水平重复性精度再现性精度400.82.8440.93.3480.93.8520.94.3561.04.8注：在上面列出的数值中间的十六烷值数值可从线性内插法得到。整机最大功率10.0KW设备尺寸 W*D*H1450*720*1750mm整机重量1000.0KG 三、功能特性 u 完全符合 GB/T386，ASTM D613 标准的要求，主体为一台标准单缸、四冲程、可变压缩比，间接喷射 柴油发动机；u 采用特制的 DD-CFR 整体式间接喷射柴油发动机，符合 CFR 标准，润滑管路全内置，免日常维护；u 全自动操作，参数设定完成后，可以一键自动完成评油，得到试验结果（可打印输出）；u 严格按照标准，采用高性能喷油泵和单孔喷油嘴，喷油开启压力和喷油雾状满足标准要求；u 专业的燃烧传感器 DT60DS 按工业标准设计，更加稳定可靠；u 设置精密的操作旋钮用以调节喷油速度，使之达到标准的要求；u 自动精密测量汽缸位移（相当于手轮读数），实时取得精密的压缩比 读数，试验步骤结束即可直接读取待测油样的十六烷值，并可由面板 打印机输出试验结果；u 控制系统采用模块化的专用控制器，增强可靠性的同时使得日常保 养、维护和故障处理轻松便捷；u 仪器采用操控台+可调节式触摸屏，极大的方便了操作，CNManager® 软件操作界面集成度高，各种实时状态监控信息一目了然，实时显示燃烧信号趋势曲线，软件操作提示及时清晰；u CNManager® 软件采用引导式操作设计，指引操作人员一 步一步按照标准步骤操作，清晰易懂。u 记录开机和累计运行时间，自动进行保养维护提示；u 仪器配置独立循环冷却水 LH30CU 系统，喷油器独立配置温控装置，以严格满足标准要求。 四、稳定性保证u充分汲取发动机行业发展的最新成果，LH600X的机械系统在设计，金属材料选择和加工工艺上更加考究，使得仪器的准确性、稳定性和可靠性达到进口仪器的同等水平；柴油发动机采用双平衡结构设计，有效地减少了振动和噪声。 五、安全健康u 系统机械及运动部件都有限位互锁等硬件保护，操作面板上设置紧急停止按钮，软件操作界面上都 有醒目的仪器安全提示，仪器安全标识标志清晰完备；u 仪器配置消声装置，有效地消除运行过程中的噪声，确保试验室的安静；u 仪器对发动机废气排放进行专门处理，使之达到排放标准，也保证了试验室的环境。

产品简介： 测台具有结构坚固，易于操作的特点。测台较适合在车间使用，可以测量内部和外部直径以及齿轮测量。测台种类型号多样，能够基本满足客户的需求。内径测台用于检测工件的内径，工件的台板由支脚支撑，垂直有立柱，立柱上有表架，表架上安装测量表。检测内径的测台操作方便，能自动对内孔进行定位检测，精度高、速度快、检测效率高。检测外径的测台，其所要测量的工件外径，是工件质量问题的重要指标之一。外径测台随着不断的发展也逐渐的实现自动化，并且测台能够不断提供实用数据与分析图表，有效保障工件质量。 一、测台检测项 1.测台对内径和外径的测量。 2.测台对沟槽的测量（内部/外部）和锥形件测量。 3.内齿测量与外齿测量（齿轮棒间距测量和齿轮跨棒距测量）。 二、测台特点 1.测台有固定测点和移动测量触点。 2.测台的设置简单，操作快速简便。 3.形状较偏差的工件能使用测台检测。 4.高品质的机械零部件可用测台测量。 5.测台可进行0点校准。 三、测台的选择 1.基础参数：选择测台时要知道生产中的扎材的最大规格直径与最小直径之后，选择的测量系统才合适，包括测量精度的要求，是否需要在线测量、存储等都应了解。 2.椭圆度的检查：有些材料对圆度的要求较高，检查椭圆度需采用多组侧头的测台进行。 测台类别如下：垂直度测台、两截面环式外径测台、两截面内径测台、平式孔中心距测台、气测台、前轴承垂直度测台、三截面气内测台、双截面内径测台、四联式外径测定具、外径测定仪、五联式外径测定具、锥度测台

一、JG3050-2套管最da外径量规概述 JG3050-2套管最da外径量规属于硬质套管量规，最da外径检测按JG3050-1998中6.3.1条图2进行。最小外径按照规范中6.3.2.1条图3进行，最小内径按照规范中6.3.3.1条图5进行，弯曲后最小内径量规按照规范中6.7.1条图12中进行，二、JG3050-2套管最da外径量规尺寸参数：JG3050-2套管最da外径量规，《JG 3050-1998 电工套管》图片2；量规规格：16、20、25、32、40、50、63。三、JG3050-2套管最da外径量规使用方法：1.硬质套管最da外径检测按图2选择量规，取三根长度为1000mm的套管，选定相应的量规，测定相应规格套管时，量规应能在其自重作用下通过套管；四、JG3050-2套管最da外径量规设备保养及维护1.使用时要注意轻拿轻放，避免磕碰2.设备长时间放置时要主要涂油防锈

SiC晶锭外径滚磨机品牌：Logomatic型号：Q2/Q2+产地：德国关键字：外径滚磨机、SiC、超硬材料、Flat、Notch、滚磨机产品介绍 Logomatic Q2/Q2+型外径辊磨机主要用于SiC等超硬材料的外径滚磨。自带X射线定向仪同时集成外径的粗磨、精磨、晶向测量、计算定位Notch&Flat位置、加工Notch&Flat、光学检查Notch轮廓线形貌等功能，只需一台设备就能完成从晶锭到成品晶圆的加工。可加工直径6寸、8寸样品，最大样品厚度60mm。所有的加工步骤，如样品测量、砂轮补偿、磨削压力控制和修整，加工等整个流程都是全自动进行的，不受操作员的任何影响。产品特点1) 专为SiC等超硬材料设计。采用先进的“剥离研磨（Peel Grinding）”工艺，相比于传统1A1砂轮研磨工艺，这种研磨工艺使用更多的金刚石颗粒，可以大幅提高研磨工件的去除率。2) 自带X射线定向仪集成外径粗磨、精磨、测量晶向、计算定位Notch&Flat位置、加工Notch&Flat、光学检查Notch轮廓线形貌等功能，在一台设备上可以同时完成晶锭外径滚磨、修整、开平边或V槽（flat¬ch），无需重复夹持晶锭工件，减小误差，提高生产效率。3) 整个工艺时间约1小时。所有工艺步骤全部自动完成，例如：整个滚磨工艺周期内自动测量工件的尺寸、工件外径滚磨、研磨砂轮自动补偿、研磨压力自动调整、自动开平边或V槽、自动进行磨边修整等。4) 设备配备声发射传感器和压力传感器，可以实时监控整个滚磨工艺过程。5) 系统搭载“数字孪生”技术，可以提前模拟验证滚磨工艺过程，提高成品率。6) 特殊的夹持系统，两侧中心之间的夹紧抵消了磨削压力，实现了更高的精度。7) 相比于其它同类产品，Q2滚磨系统占地面积小，节省空间。8) 设备配备Logomatic特有的离心机供水系统，一台设备可以同时给8台Q2滚磨机供水，可以减少用水量（单台Q2设备每周节省约100L纯水），节约成本并降低纯水杂质（＜2μm杂质大小）。技术参数1) 适用于6”和8”SiC晶锭，最大长度60mm。2) 夹持中心高度：125mm。3) 设备尺寸：1.8m*1.8m1.9m。4) 重量：4.5ton。5) 功率：4kW。6) 主轴rpm：3500U/min。