导通测试机

车钥匙滚筒测试机概况 滚筒测试机通常是用来模拟非包装状态的产品在搬运使用期间可能经受的自由跌落及翻滚运动，确定产品在搬运使用期间遭到跌落及摩擦的适应性。 本机用于模拟车钥匙连续跌落和相互摩擦的试验，主要检测车钥匙外壳、涂层、标志等部件耐回转跌落、抗摩擦能力。测试车钥匙本身的抗磨损程度、车钥匙周身所印字符及图案的颜色牢固程度。 车钥匙滚筒测试机的工作原理 本机采用日本松下伺服电机及行星减速机作回转速度设节，由同步带轮传动，带动滚筒做回转运动，或正、或反旋转。带动车钥匙上、下、左、右不停地翻转，使车钥匙之间、车钥匙与桶壁之间进行跌落、摩擦。 该机具有精确控制、LED显示、全程序自动检测、断电记忆等功能。程序参数选定（转速、频率、时间等）。

一、概述YC-12-12A伺服式卧式拉力试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用日本松下交流伺服马达及控制驱动系统，配合美国铨力高精度传感器加台湾TBI高精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率最佳效果。本试验机可安装12个力量传感器，配合我公司自主研发专用软件，可达到12个传感器同时使用，并且测试数据可同时显示在电脑软件上，操作无误差，方便好用。（自主拆卸调整传感器及夹具部件，可做5工位，6工位，9工位，12工位测试）本试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下数字式交流伺服马达及驱动控制系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。程控模式满足国家标准GB/T6497-1986《地面用太阳能标准一般规定》、GB/T6495.2-1996、GB/T6495.5-1996为试验数据的再分析、数据库管理、网络传输等后处理提供了方便。由于该试验机实现了试验过程的自动控制和试验结果的信息化处理，可使操作人员方便、自主地设置试验程控步骤。在进行拉伸试验时，可以使试验者清晰地观察低碳钢、铸铁等整个试验过程。通过在不同曲线段的反复加载，由力—位移（变形）曲线，可以直观的验证虎克定律和观察冷作硬化现象。对无明显物理屈服现象的材料，可以选用滞后环法或逐步逼近法测定规定非比例延伸强度。本试验机专业用于太阳能行业电池片180度剥离强度试验，卧式结构省空间，操作方便；12工位同时拉伸可减少人工操作及节约测试时间，也可测试五工位，六工位，九工位，数据不受影响且保证精准度。本机采用电脑控制（配联想电脑），专业测试程序用于数据分析处理，结合高分辨率力量采集传感器及高精数据处理芯片，呈现于客户直观的的性能曲线及客户要求的处理后数据值使更直观准确了解产品性能，从而提高产品质量。二、技术规格：1、 试验力：50N；2、 试验机准确度等级：0.5级；3、 试验力测量范围：0.2%—100%FS；4、 试验力示值相对误差：示值的±1%以内；5、 试验力分辨力：最大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；6、 位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；7、 位移分辨力：0.001mm；8、 力控速率调节范围：0.1-5%FS/S；9、 力控速率相对误差：设定值的±1%以内；10、 横梁速度调节范围：0.05—1000mm/min；11、 横梁速度相对误差：设定值1%以内；12、 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；13、 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；14、 最大拉伸行程：380mm；15、 有效试验宽度：300mm；16、 主机外型尺寸（长×宽×高）：约1000*550*950mm；17、 电源：220V 50Hz 400W；18、 主机重量：约140kg19、拉力角度应为180±2度；20、要求定速度、定位移、定荷重等控制方式可选；21、根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；22、要求自主拆卸调整传感器及夹具部件，可做五工位测试；23、要求控制程序灵敏度高，满足高频次使用连贯性；24、配置专用电脑；25、测试软件要求中英文兼备；26、机台配备标准铝合金机架。 三、软件测试功能简介A．载荷位移曲线；载荷、时间曲线；位移、时间曲线；应力、应变曲线。B．根据各国对试片的要求编辑相应的测试标准，填写试品资料，编辑测试方法，并可供日后测试选择。C．自动储存本次试验结果，并可将其编辑为报表打印输出。有公式编辑功能，可对多个已测试的曲线进行对比。D．可设定小数点位数，各物理量单位及密码保护等。E．自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；F．自动回归：自动识别试验最大力，活动横梁自动高速返回初始位置；G．自动存档：试验资料和试验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的资料丢失；H．测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成；I．显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；J．结构再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；K．曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用；L．结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；M．曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；N．批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；O．试验报告：标准格式；P．限位保护：具有程控和机械两级保护；Q．过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机； 紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源； 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压、过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；R．试验主机和微机独立操作。

铜包铝线拉力测试机/ 铜包钢线试验机简介： 1，对铜包铝线、铜包钢线及其他金属材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2，根据客户试样要求配上相应的工装夹具，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破、穿刺等试验。3，试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程，力、变形数据的动态显示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线，自动求出材料的最da力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4，试验条件、测试结果、标距位置自动存储，可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5，试验结束后，可打印批试样报告和单件试样曲线，软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级，享受终身服务。6，Win10下控制软件，人机界面友好，已有的测量数据和结果均可储存，分类，查询和打印，并可按用户的要求打印输出报告（或用户提供报告格式）。7，试验完毕后，即可进行试验数据的分析，从而得到试样的抗拉（压）强度，延伸率等力学性能指标。8，该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式wan 能试验机》标准。简体中文，繁体中文，英语等多种语言可随即切换。9，软件功能：只要输入样件的各项参数，软件可自动按标准完成实验。铜包铝线拉力测试机/ 铜包钢线试验机夹具可选：