测试试验机

橡胶测试试验机http://www.shfarui.com/upfiles/2011-8/20118151130479378.jpg

橡胶，塑料，金属三类力学测试试验机有什么不同？欢迎大家讨论！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif[/img]

电子式拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子式拉力试验机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。　　为了诱发塑料的应变，电子式拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的机电式电子式拉力试验机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min 至500mm/min 的速度范围中加载，不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内，需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。　　早期的电子式拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。　　电子式拉力试验机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638 和ISO527 规定的拉伸测试，试样的两端被夹住。一个夹具固定，另一个在横梁中，从固定夹具处移开，拉住试样，直至其断裂，随后横梁会自动停下来。　　把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上，进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试，横梁的运动方向与拉伸测试的相反，推着而不是拖着试样的非有支撑的中央，直至其弯曲并有可能断裂。在国内，因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂，按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5 倍时的弯曲应力，最常用的是对4mm 厚的试样弯曲挠度6mm。

ISO 527-2 塑料拉伸性能测定，标准中有没有规定对试样破坏力必须落在试验机量程的10%至90%当中？申请CNAS认证时，现场评审专家会不会查看这类型的问题？急急，有没有知道的大神哦，麻烦告知一下

ISO 527-2 塑料拉伸性能测定，标准中有没有规定对试样破坏力必须落在试验机量程的10%至90%当中？申请CNAS认证时，现场评审专家会不会查看这类型的问题？急急，有没有知道的大神哦，麻烦告知一下

液压万能试验机的用途主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验的精密检测设备，一般来说广泛用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。 很多试验人员在液压万能试验机使用的时候，时常发现一个问题，在最后的测试结果中难免会有误差，那么这个误差的出现，可不可以避免呢？液压万能试验机产生误差的原因有哪些？ 1.系统误差：保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。 2.过失误差：由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。产生原因：液压万能试验机操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。 3.随机误差：即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同这里产生原因由在试验过程中，液压万能试验机内摩擦力的变化，和环境湿度等的变化的两种方式。http://www.shiyanji.cn/file/upload/201212/16/13-36-10-18-1.jpg 上面三条就是液压万能试验机产生误差的原因，希望可以帮助到您了解与避免误差，提高试验的准确性。

各位专家老师好。想找国内的做玩具检测试验机的，有推荐的供应商吗？国外的太贵，暂时不考虑。

[url=http://www.dongguanruili.com/product/32.html][color=#333333]纸箱抗压试验机[/color][/url]主要用于模拟纸箱堆叠、运输过程受到的重物压力情况，来检验纸箱的抗压能力。利用纸箱抗压试验机可以进行三种测试，一种是纸箱抗压强度测试，二是定值压力测试，三是纸箱堆码测试。[align=center][img=纸箱抗压试验机,500,309]http://www.dongguanruili.com/d/file/d70f1cb5f252386514fc1ba015a291e3.jpg[/img][/align][align=center]纸箱抗压试验机[/align]　　只想抗压试验机通过以上三种测试方式来对纸箱及其他包装进行压力测试，可以评估纸箱包装的抗压能力和大小，还可以用于检验纸箱抗压能力是否合格，用于堆码测试时，可以评估出该纸箱能够承受堆叠多少层装满货物的纸箱。纸箱抗压试验机的压力控制精度较高，能够准确的测得抗压数据。　　通常纸箱在实际仓储和运输过程中，所处的环境与实验室环境有所差异，最终测定的结果会与实际使用环境中的纸箱抗压强度有一定的差异，所以无论是在进行纸箱抗压强度测试、纸箱定制压力测试或者纸箱堆码测试前，都需要将纸箱或纸板放入恒温恒湿试验箱中处理后，再由纸箱抗压试验机来测试。　　进行纸箱抗压测试时，将纸箱置于压力试验机上，以一定的速度在其顶部（或底部）均匀地施加压力，以此评定纸箱承受外部压力的能力也即纸箱对内装物的保护能力。纸箱压力实验也叫做压缩试验，是对纸箱性能的最基本测试。此项试验还可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。　　对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求。目前纸箱抗压试验机的造价也越来越低，测试能力和精准度也越来越高，中小型纸箱厂家可以考虑采购纸箱抗压试验机来对纸箱进行更加精确的抗压试验。

我在金属测试方面是个菜鸟，现在实验室要买万能试验机，我来负责，今天才知道微机数（屏）显万能试验机不能设置试验速度（我们有个小的电子拉力机是做橡胶拉伸的，是可以设置拉伸（试验）速度的）。？1.电脑只能用作显示是吗？2.我们是用来做金属材料的进货检验的，材料多为钢铁及合金、铝及铝合金，请问各位大侠是否要设置试验速度？菜鸟期待各位大侠的解答。

1冲击试验机系统特点：（1）利用自主开发的速度检测器，精确测定冲击开始时的瞬时速度和等效跌落高度 由于滑台在落下过程中不可避免的阻力，会使跌落高度与等效跌落高度之间存在较大误差，例如我们想要测试缓冲材料在跌落高度为80cm时的缓冲性能，但当我们使滑台真正从80cm落下时，其接触试样时的瞬时速度有可能只相当于从60多cm落下时的速度。在这样的情况下，测试条件变化了，测试结果也就失去了意义。所以必须进行速度测试。我们的微机控制冲击试验机与速度测试系统配套在一起，能保证等效跌落高度的重复性在1cm之内。（2）任意情况下都能可靠采集冲击加速度—时间信号（3）提供各种FIR数字滤波器对加速度信号进行滤波，保证了信号不会失真，这对于研究缓冲材料力学性能，开发新型缓冲材料特别重要（4）以线性或对数方式显示最大加速度-静应力，缓冲系数-最大应力和动态应力-应变等曲线（5）提供多种曲线拟合方案：五点三次拟合、分段拟合和手工拟合。微机控制冲击试验机试验的目的是要得到函数曲线。但要从试验所得到的一些离散点拟合出曲线，是一件不容易的工作。通常人们使用的五点三次拟合法有很大的缺点，曲线容易拐弯，很难得到理想的效果。本系统提供了分段拟合，较大改善了拟合功能。此外还特别开发了一种手工拟合方法，使用非常方便。只要用鼠标指向原始点然后拖动鼠标，曲线就随之光滑移动，从而可以得到理想的拟合曲线。（6）全自动命名文件，无需人为干预（7）一图多线工具，使您能把多条曲线以线性坐标或对数坐标置于一幅图上，对于研究、比较各种材料不同情况时的力学性能、缓冲性能提供了方便（8）试验即使因故中断，数据也会自动保存，后续试验无需从头开始（9）按下试验报告按钮，实验数据自动进入Word版本的试验报告。4系统应用： （1）利用测试得到的最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线进行缓冲包装设计 （2）开发新型缓冲材料时，利用测试得到的冲击加速度-时间曲线，动态应力-应变曲线,最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线研究材料的力学性能，缓冲性能以及它们的关系。（3）缓冲材料生产厂为客户提供各种牌号、各种密度的缓冲材料在各种试验条件下的最大加速度曲线和缓冲系数曲线（4）原有运输包装件缓冲性能分析与改进，设计和改进缓冲包装（5）为学生开设的实验有：模数转换与数据采集，缓冲材料动态压缩性能，模拟滤波与数字滤波，离散数据的曲线拟合。2系统构成：（1）缓冲材料冲击试验机台体 1台 滑台最大落下高度 1200mm 最大跌落重量 50kgf 轻台自重 2kgf 重台自重 7kgf 最小重量增量 1kgf （2）数据采集接口板 1台； （3）压电型加速度计 1只 （4）试验机控制器 1台 （5）电荷放大器 1台 （6）速度检测器（另选装置) 1套 （7）缓冲材料动态压缩试验数据采集与处理软件（Windows界面，VC编程） 专业版 ITHC-Pro2.0 1套演示版 ITHC-Demo2.0 1套3系统功能 依据ASTM D4168-95(2002) Standard Test Methods for Transmitted Shock Characteristics of Foam-in-Place Cushioning Materials 和GB8167-87《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》测试缓冲材料的缓冲性能 我们开发了微机控制冲击试验机。并用VisualC++作为软件开发平台，开发了材料缓冲特性的测试系统。经过多年来不断的完善，已经成为功能强大、性能稳定的测试系统。2003年该测试系统获得陕西省教学成果二等奖。先后有浙江理工大学、北京印刷学院、株洲工学院、西安理工大学等院校，厦门合兴包装公司等企业购买了我们的缓冲材料冲击试验机及测试系统系统。国内也有美国、日本的缓冲材料冲击试验机及测试系统出售，不但价格是我们的4倍，而且配置的是通用的冲击数据处理软件，还不能直接给出材料缓冲性能的各种数据和曲线。

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

在一般的工程测试当中，对于不同材料或者不同条件下的测量需要不同的试验机机型和吨位选择。下面介绍如何根据具体情况来挑选试验机型号。 首先在测量之前需要搞清楚材料的刚性是必要的，可根据试件的固定方式如简支，和加载方式建立手算或简单的有限元模型，在加载吨位的10%~50%范围内初步估计一下试件在该处的位移。根据计算所得位移判断作动器的位移控制精度是否合适，比如，试件在加载点的最大位移仅0.1mm，而位移控制精度也约为0.1mm,则设备精度不够，不适合用于该试验。根据计算所得位移，在试验过程中判断试验是否正常进行，试件受力是否正常，是否处于非线性以及非线性程度大致在什么水平。 所说上限指给试件可能施加的最大荷载。波动是指（可用于动力加载的）液压伺服试验机内部的油压可能采用了一个高频的波动作控制用，因此，其压力值或拉力值总是在变化，其变化幅度在一定范围内，一般不对试验造成影响。

电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901278927_4169_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901278908_4908_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901279240_9360_1602049_3.png[/img]

耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验，采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机，具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征；可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验；耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态；钢轮转数可预置，并具有转数显示功能，转到预定转数时，电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

万能材料试验机测试些什么项目？首先要选一款合适的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机。一般工程塑料塑胶可以选择一吨左右的拉力机，力量大的也可以选FR－103电脑伺服2吨的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机，10KN拉力机价格，20KN拉力试验机价格都差不多，因为机台都一样的机台。还有条件好一点的可以选用带大变形装置，（两点延伸）专用于测伸长率（延伸率）。再就要选一付拉伸夹具，我公司一般都配楔形夹具 ，做弯曲则要三点抗弯夹具。速度要求也很高，压缩用5MM／min,采用电脑伺服控制系统，可以满足0－500MM／min的速度。拉力机，拉力试验机，万能材料试验机测试项目有，拉伸，拉伸应力，拉伸强度，抗拉强度，扯断强度，抗拉强度＝极限荷载/截面积伸长率，定伸应力，定应力伸长率，定应力力值　，撕裂强度＝极限荷载/厚度。伸长率＝延伸值/标距*100，任意点力值　，任意点伸长率，粘合力及取峰值计算值，三点测试抗弯公式： 　　R=(3F*L)/(2b*h*h) 　　F—破坏载荷 　　L—跨距 　　b—宽度 　　h—厚度拉力机，拉力试验机，万能材料试验机弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其最大应力即为比极限。弹性限：为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。永久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。屈服强度：拉伸时，永久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。屈服强度＝屈服荷载/截面积

[url=http://www.dongguanruili.com/product/32.html][color=#000000]纸箱抗压试验机[/color][/url]主要是用于纸箱的抗压试验，通过模拟出纸箱在运输、仓储、堆码中的受压情况，来分析纸箱的抗压能力，也可以用于检测纸箱的质量标准是否合格。纸箱抗压试验是针对于纸品包装盒的，因此会用于一些包装盒的用纸，通常用于纸箱的纸是瓦楞纸。[align=center][img=纸箱用纸瓦楞纸,500,328]http://www.dongguanruili.com/d/file/981113ebe5aaf51e75958eeb45b72c31.jpg[/img][/align]　　纸箱包装的用纸有瓦楞纸、牛皮纸、箱板纸、茶板纸、涂布纸等等，其中使用较多的是瓦楞纸、高强度瓦楞纸、箱板纸以及牛皮纸。在测试抗压能力时，常常只针对于瓦楞纸，由于牛皮纸盒箱板纸的硬度太低，常常贴合在瓦楞纸表面作为包装箱体外壳，不适合单独做抗压测试。　　纸箱抗压试验中测试最多的是瓦楞纸构成的纸箱，实际上绝大部分的包装箱体都是由瓦楞纸构成的，所以也可以认为纸箱抗压试验机就是用于瓦楞纸的强度测试。纸箱抗压试验机可以测定纸箱的最大抗压强度，以及在堆码试验时测得其堆码层数。

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了微机控制冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，微机控制冲击试验机冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是微机控制冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

油墨耐磨试验机是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性，脱色程度的试验机。 油墨耐磨试验机适用于各类纸品厂、造纸厂、 印刷厂、彩印厂、标签厂、油墨制造厂、包装制品厂等等。一切需要做印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验的全部合适！

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！

氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波,可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。现在可分为风冷式、水冷式。那么氙灯老化试验箱到底有哪些标准呢?今天小编就来跟大家一起聊聊。　　1、氙灯老化试验机提供相对湿度控制功能,对于许多对湿度敏感的材料而言,这项功能是很重要的,且许多的测试协议也要求进行湿度控制。　　2.除了进行光降解测试以外,还可以通过增加水喷淋选件成为气候老化试验箱,模拟室外湿气对材料的破坏影响。使用水喷淋功能,大大扩展了设备能模拟的气候环境条件。　　3.该设备它是经过过滤处理的氙弧灯来产生与阳光具有最大吻合性的全阳光光谱。采用合理过滤处理的氙弧灯是测试产品对直接光照中或透过玻璃的阳光中的较长波长段紫外线和可见光的敏感度的最佳方式。　　以上就是一些关于氙灯老化试验机的一些测试标准,希望可以帮助大家更加的了解设备。

目前随着生活水平的不断攀升，行行色色的行业需要试验机检测各式各样的力学检测项目，我们在注重生活品质的同时更加注重产品的质量，试验机是试验、检测材料(金属材料、非金属材料)、零部件、构件和结构的强度、刚度、硬度、弹性、塑性、韧性、延性和表面与内部缺陷的仪器设备、系统或装置。济南试验机广泛应于用工矿企业、计量、学校的现场和实验室，其应用领域涉及到机械、冶金、建筑、航空、航天、军工、交通、运输、质检、计量、教育、医疗等各行各业。 弹簧扭转试验机在济南试验机行业已经有五十多年的历史了，在这悠久的发展历史中，几经济南试验机行业技术不断革新，以及实验要求的不断变化，弹簧扭转试验机在济南试验机行业中发展特别显著，经过不断的发展中，济南试验机行业中的弹簧扭转试验机随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力。 对于弹簧扭转试验机的发展历史下面简单的介绍下。 随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个弹簧扭转试验机的试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机（简称下位机）与计算中心的主控机（简称上位机）结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。

本试试验机用于试验附有轮子的拉杆箱、带拉杆的旅行包在行走中其走轮、拉杆之耐磨耐震程度及箱子的整体结构有无破坏及变形。其试验结果可供改进参考规格：国标耐磨试验机测试轮转速：98±2 r/min’测试轮直径：直径（216±2）mm 为水泥细砂结构冲击块规格：1000*30*3 mm拉杆与水平角度：45°±2°马达：AC220V 50Hz体积：1240*1600*1380mm3辅助功能：中途试件掉落会自动停机

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=33661]材料试验机计量检定人员考试试题[/url]

请斑竹为我们机械性能测试的朋友开设版面，因为现在我们很难再找到材料试验机，硬度计，金相分析，探伤、测厚等方面的问题进行交流，关键是没有了相关的主题版面，所以请有关做金相分析和性能测试的朋友一起支持。4077：已开材料试验机版，在物性测试区

纸箱空压试验机与[url=http://www.dongguanruili.com/product/32.html][color=#333333]纸箱抗压试验机[/color][/url]其实是一样的，纸箱空压的意思就是将空纸箱进行抗压测试，说法不同而已。纸箱抗压试验机可以进行对空纸箱进行压力试验，纸箱抗压试验机的对纸箱的压力试验分为三种类型，一种是纸箱抗压强度测试，一种是纸箱定值压力测试，还有一种是纸箱堆码测试。[align=center][img=纸箱抗压试验机,500,309]http://www.dongguanruili.com/d/file/d70f1cb5f252386514fc1ba015a291e3.jpg[/img][/align][align=center]纸箱抗压试验机[/align]　　纸箱抗压试验机采用了精准的压力控制系统，能够有效的测出纸箱的最大抗压值，在进行三种类型的压力试验时，纸箱抗压试验机可以作为测试仪器和检测仪器使用。在进行纸箱抗压强度测试时，纸箱抗压试验机对纸箱不断施压直到纸箱纸板发生明显弯折，受力突然变小，此时可根据压力记录图表找到纸箱抗压的临界压力，就是纸箱的最大耐受力。　　纸箱抗压试验机进行压力定值测试时，主要是用于检验纸箱是否能够承受标准压力。通过设定压力值以后，对纸箱抽样进行质检，能够通过设定压力的检验的纸箱就为合格品。在进行试验前，需要将纸箱放置于恒温恒湿试验箱中处理一下，以便更符合实际使用环境。　　纸箱抗压试验机在进行堆码试验时，主要是检测纸箱能够承受多少重量的货物堆压。将纸箱装满货物以后，进行压力测试，压力负荷从小到大开始增加，每增加一级压力，观察纸箱受压状况，知道纸箱被压溃为止。终止试验后，记录压力值。

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试验机术语试验机 是进行强度试验的设备。一般情况下、被称作强度试验机、拉伸试验机、万能试验机载荷传感器 [Load Cell] 是测定试验力的部件。根据其能测试的最大试验力（加载容量）的不同、载荷传感器也分50N用、5kN用等不同种类。 十字头 [Cross Head] 是试验时上下移动将试验片拉伸和压缩的部件。如图所示、十字头上安装载荷传感器和夹住试验片用的夹具、进行试验。 横梁 [Yoke] 是指试验机最顶部的金属薄板。也有在横梁上安装载荷传感器和夹住试验片用的部件、 让十字头向下移动、从而进行拉伸试验的时候。（称之为下拉伸试验。） 伺服马达 [Servo Motor] 十字头的移动是通过转动马达来实现的。伺服马达是能控制旋转速度的高性能电机。丝杠 [Ball Screw] 和马达直接连接、随着马达的转动丝杠也转动。 丝杠跟十字头也直接相接、随着丝杠的转动十字头也上下移动。 限位开关、紧急停止开关 [Limit SW, Emergency SW]是防止事故的安全装置。限位开关作用是当十字头移动至要超越正常的位置时、自动停止十字头移动。紧急停止开关的作用是试验中发生异常情况时操作员手动强制性地停止试验机工作。精度 [Accuracy]它是表示测试出来的试验力、变位等的值跟实际值相比较符合程度多大的指标。 是表现试验机性能的数值。例如「指示值的1%」是表示测定值和实际值的偏差在±1％以内的意思。 试验力的精度必须由国家机关认可的计量单位定期检定而得到保证。 校准（校正）[Calibration]为了满足试验力和变位等的规定精度要求、对试验机进行调整。 用事先已知重量的砝码(配重)进行调整叫做「F校准」 电气性地进行调整叫做「E 校准」。 分辨率 [Resolution] 是试验力、变位等的数据精细程度的测定能力指标。 「分辨率：0.001mm」是指以ｍｍ为单位、在小数点后面3位为止能表示其数字、小数点后面的第4位不能表示数字。例如:「123.456mmm」等。 试验机刚性 [Frame Rigidity] 表示试验机自身强度的指标。加载很大的试验力时,如果试验机本身撑不住被弄弯了的话、测试不出正确结果。什么程度下试验机本身会被弄弯变形用数值来表示、例如「４2kN/mm」等形式来表示。这表示加载多大的力会弯曲1mm的意思，kN的数值越大刚性就越高(不容易被弯曲)、表明是台好的试验机。容量、满量程 [Capacity, Full Scale]容量一般指试验机容量、载荷传感器容量，表示试验机的最大耐力程度。满量程也表示同样的意思、但一般用于表示引伸计的满量程、坐标图的满量程等试验力以外的各种值的最大值。 量程 [Range] 量程用×２、×５等来表示。将载荷传感器容量除以量程数值得到的值,在试验机内部电气性地变为最大量程,从而能测试出更详细的数据。 这样的最大量程称为「满量程」。例如:100kN载荷传感器的×２量程的满量程是１００÷２＝５０ｋN 。 试验速度 [Test Speed]是指进行试验时十字头移动的速度。试验速度有、一分钟内移动规定距离的「恒速度（mm/min）」、一分钟内增加规定试验力的「恒应力(N/min)」等。最典型的数据处理有以下几点。 n 返回 [Return]是指试验结束后、十字头高速返回到预先设定的位置上来。 对数量较多的试验片连续进行试验时可以提高作业效率。 保持 [Hold]是指试验过程中、试验片安装在试验机上不取下、使十字头暂时停止移动的情况。有只是把十字头停止移动的情况和继续加一定试验力使十字头微微移动的情况（「试验力保持」）等。取样间隔 [Sampling Interval]表示试验中采取什么样的时间间隔来测定试验力和变位的数值。 「10msec」表示1分钟内进行100次数据测定。 中间点 [LASE, EASL]中间点测试试验进行过程中的试验力、变位等。特别是进行橡胶试验时、将某个应力的应变称为「定伸长」。试验条件 [Method]为了进行试验，设定好试验速度、测定量程等条件参数。试验条件通过操作盘或计算机的软件来设定。件、批 [Lot, Batch]有时几个试验片做成一套试验来进行强度测试，这时试验片的数量用「件」、「批」来表示。此类用语的使用方法有多种。例如:一组试验有几个试验片叫做「几件」、有几组试验叫做「几批」。 统计处理 [Statistics]几个试验片作为一批试验连续进行试验、对一批试验片总体强度倾向进行调查时、进行统计处理。有「平均值」、「标准偏差」等、以各试验片的测试结果为基础、计算统计处理的值。 夹具 [Jig]是指夹住、压缩试验片的、安装在试验机上的、用于强度试验的零部件。 根据要测试的试验片的不同种类（塑料、金属等）、试验方式的不同种类（拉伸、压缩）需要更换治具进行试验。治具有以下几种。 拉伸夹具 [Grip]拉伸试验时、用于夹住试验片的治具。 夹住试验片后、用手拧紧螺钉、通过空气、油等 的压力（气动、液压）来固定试验片。 如:照片所示、从通用型夹具到线材试验片专用的特殊夹具、 有很多种类。 压盘 [Compression Plate]压缩试验时、压试验片用的压板。 压头、支点台 [Punch, Support Block]弯曲试验时所使用的治具。 将试验片放在支点台上面、用压头将试验片从上面压。 引伸计 [Extensometer]是测定变形的装置。。试验机本身可以测定十字头的移动量。 但测定要求更高精度时、试验机或试验片上要安装引伸计。 根据测定方式的不同、分「应变片式引伸计」「摄像引伸计」等等。 应变片式引伸计 [Strain Gauge]被叫做应变片的小薄板变形后输送电气信号。 利用这种构造制造出来的引申计可以高精度测量非常微小的变形。 弊公司称这种引伸计为SG引伸计。 差动传感器式引申计 [Linear Variable Differential]通过移动线圈中铁芯的位置来输出电气信号。 利用这种构造功能的引伸计可以测定微小的变位。弊公司称之为ST引伸计、DTF引伸计。 放大器 [Amplifier]线圈中铁芯的位为了用试验机测定出引伸计测定出来的变形、将其转换成大电压的装置。 引伸计接到放大器上面、放大器接到试验机上面来测定变形。恒温槽 [Thermostatic Chamber]线通常气温和湿度以外的环境下、测试试验片的强度时使用的装置。 如照片所示、将夹具和试验片放进恒温槽里面进行试验。 根据产品的不同其槽内温度也不同、但基本上在 -180℃～＋320℃的温度范围内可以上下变化。 JIS日本工业规格(Japanese Industrial Standard)之简称。 有关强度试验方面也记述了各种材料的试验方法。 ISO国际标准化机构(International Organization for Standard)之简称。 是非电机领域的国际标准化机关。和JIS一样也讲述了有关试验方法等内容。 ASTM美国材料试验协会(American Society for Testing and Material)之略称。相当于日本JIS的试验方法、材料的标准规格。是全世界都有权威的规格、每年都会有修改。