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排气阀

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排气阀相关的仪器

  • 【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的燃气阀门气密性检测设备-燃气阀门气密泄漏测试机】广泛应用于:自来水水阀、自来水减压阀、水暖阀门、陶瓷阀芯、陶瓷阀门、PPR截止阀、水龙头、角阀、龙头阀门、花洒、球阀、电磁阀、PVC球阀、铜球阀、阀体、三角阀、水阀、阀芯、PPR闸阀、燃气阀等各种阀门系列气密性测试以及气密性泄漏测试。 一、设备简介: 1、燃气阀门气密性检测设备主要用于净水机行业中水泵、进水阀阀、出水阀、流量计、滤瓶等产品的密封性测试及功能性测试;设备由气动控制系统、差压控制系统、计算机控制系统、PLC系统、工装夹具系统等五大系统组成。2、本设备通过差压测量技术,其原理是把差压传感器A端接入参照工件,B端接入被测量工件,系统根据当前测得压差数据和设定的参数进行自动比对,如果工件不符合设定参数要求,则自动声光报警。3、本设备系统能自动实行检测阀门内漏和外漏,无需分段检测,根据测得压差是否达到设定值来判断产品是否合格,同时系统自动统计合格与不合格总数,并记录保存每个工位检测后的数据,方便用户日后查询。4、本设备目前是同类检测设备中精度很高、效率很快、智能化集成很高一款设备。5、燃气阀门气密性检测设备测试方法简单,避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦试、烘干等带来的不利影响。 二、标准参数: 序号设备项目燃气阀门气密泄漏测试机标准参数1设备名称精密气密性测试设备2设备型号RTAL-1-PC-1-83工装数量8工位4检测产品类型水阀、气阀等5测试压力范围0.1-0.9MPa6检测内容按照检测工艺流程设备检测压力可调节,检测净水机部件在0.9MPa条件下对净水机部件的密封性检测。7差压传感器量程0-2 KPa8直压传感器量程0-1.0 MPa9差压传感器精度0.5 ‰10综合测试精度0.65 ‰11压降显示精度1 Pa12充气时间自由设定13平衡时间自由设定14检测时间自由设定15排气时间自由设定
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  • 【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的呼气阀气密性测试机】广泛应用于:阀门行业中各球阀、安全阀、燃气阀、气阀、水阀、电磁阀、气瓶阀等阀门产品的密封性测试及功能性测试。 一、基本要求: 1、设备名称:精密气密测试设备2、设备型号:RTSCAL-PC-H-06-D3、检查内容:测试燃气用的球阀在2.4Mpa条件下阀门两端封闭,阀门部分开启的壳体强度性能;1.76Mpa条件下阀门的外密封性能和内密封性能。 二、设备简介: 1、呼气阀气密性测试装置设备由气动控制系统、差压控制系统、工控控制系统等三大系统组成;2、设备通过气动控制系统来控制产品工装夹具的密封及测试气路的密封;3、通过差压控制系统来控制产品的气密性检测数据并进行处理,从而对产品质量作出合格与不合格的判断;4、通过工控控制系统对产品的气密性检测结果、流量检测结果、测试统计数量结果等可以进行监控和导出;5、采用差压检测测试方法。设备能智能测试并判断产品的密封性质量,测试参数及泄露部位可以方便的读取;6、如测试产品不合格,可以直接在触摸屏方便读取;7、本产品测试方法简单,避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦拭的不利影响。 三、设计指标: 1、测试压力范围:0.1-0.9Mpa可调;2、检测标准的设定范围:≤20ml/h(设备显示单位为pa,pa与ml之间需要自定义转换);3、充气、平衡环节的时间设定范围:0~9999s;4、检测环节的时间设定范围:0~9999s;5、排气环节的时间设定范围:0~9999s;6、差压传感器量程:0~1kpa;7、直压传感器量程:0~3.0Mpa;8、压降测试精度:1pa9、压降显示精度:0.1pa10、差压传感器精度:0.5‰;11、综合测试精度:0.65‰; 四、呼气阀气密性测试机技术规格: 使用条件(Using Condition)参数供电电压Power supply voltage220V交流AC设备功率Equipment power1000W压缩空气源Compressed air supply≥1.0MPa压紧力Max compaction power560N辅助压力Supplementary pressure480N测试气体压力Pressure for testing air0.0MPa~0.9MPa单通道测试时间Single channel test time3~60s(根据工件设定)标准测试通道Standard test channel number1,2,4,8
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  • 【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的燃气阀气密泄漏试验设备】广泛应用于:阀门行业中各球阀、安全阀、燃气阀、气阀、水阀、电磁阀、气瓶阀等阀门产品的密封性测试及功能性测试。 一、基本要求: 1、设备名称:精密气密测试设备2、设备型号:RTSCAL-PC-H-06-D3、检查内容:测试燃气用的球阀在2.4Mpa条件下阀门两端封闭,阀门部分开启的壳体强度性能;1.76Mpa条件下阀门的外密封性能和内密封性能。 二、设备简介: 1、设备由气动控制系统、差压控制系统、工控控制系统等三大系统组成;2、设备通过气动控制系统来控制产品工装夹具的密封及测试气路的密封;3、通过差压控制系统来控制产品的气密性检测数据并进行处理,从而对产品质量作出合格与不合格的判断;4、通过工控控制系统对产品的气密性检测结果、流量检测结果、测试统计数量结果等可以进行监控和导出;5、采用差压检测测试方法。设备能智能测试并判断产品的密封性质量,测试参数及泄露部位可以方便的读取;6、如测试产品不合格,可以直接在触摸屏方便读取;7、本产品测试方法简单,避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦拭的不利影响。 三、设计指标: 1、测试压力范围:0.1-0.9Mpa可调;2、检测标准的设定范围:≤20ml/h(设备显示单位为pa,pa与ml之间需要自定义转换);3、充气、平衡环节的时间设定范围:0~9999s;4、检测环节的时间设定范围:0~9999s;5、排气环节的时间设定范围:0~9999s;6、差压传感器量程:0~1kpa;7、直压传感器量程:0~3.0Mpa;8、压降测试精度:1pa9、压降显示精度:0.1pa10、差压传感器精度:0.5‰;11、综合测试精度:0.65‰; 四、技术规格: 使用条件(Using Condition)燃气阀门气密性试验机参数供电电压Power supply voltage220V交流AC设备功率Equipment power1000W压缩空气源Compressed air supply≥1.0MPa压紧力Max compaction power560N辅助压力Supplementary pressure480N测试气体压力Pressure for testing air0.0MPa~0.9MPa单通道测试时间Single channel test time3~60s(根据工件设定)标准测试通道Standard test channel number1,2,4,8
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  • 上海大分计量仪器设备有限公司可调式稳压装置一、产品介绍:可调式稳压装置按JJF1628--2017 塑料管材耐压试验机校准规范的要求分别对被校准试验机的 系统密封性能、示值误差、压力设定点控制误差进行校准测量,将测得的数值输入计算机,系统 软件根据测试数据得出校准结果。二、技术指标:容积(500~2000)mL, 耐压范围0--25Mpa 校准温度20±5℃校准湿度≤80%计时精度0.01s电源电压220v连接螺纹 M20X1.5三、 操作方法:可调式稳压装置安放在平台上,取出标准压力表安装在表座上;将随机携带的高压软管的一端与 校准仪的进水口链接,另一端与被校准试验机的出水口链接,分别将排气塑料软管、排水塑料软 管与校准仪的排气阀及排水阀链接。注:务必使压力表取压点与被校准试验机取压点在同一高度,如不在同一高度会对被校准试验机 的示值误差测量及示值误差不确定度带来影响。打开排气阀及进水阀,关闭排水阀,调整被校准试验机,使校准仪整个管路及储能罐充满介质水及排光空气。关闭排气阀。开启被校准试验机,当压力产生时,压力在10Mpa 下使用低压微量体积调节阀进行压力调节;压 力大于10Mpa时高压微量体积调节阀进行压力调节。校准试验结束后,断开校准仪与被校准试验机的高压软管,关闭校准仪的进水阀门,打开排气阀 门及排水阀门,排尽校准仪管路及储能罐里的介质水。
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  • BG-II系列双层板式过滤器 液体澄清器 新诺一、过滤器概述: 绍星牌 BG系列(单向)双层板式过滤器有四种型号,均选用y质304或316L不锈钢材料制成,能耐酸碱,具有滤速快、寿命长、结构合理、使用方便等优点。广泛用于化工、医院、药生命科学等领域。该滤器选配微孔滤膜和蠕动泵组成板式过滤器过滤系统。供大专院校、科研单位、药厂、医院等作培养基、血液制品、药液的除菌或澄清过滤用。二、双层板式过滤器主要技术指标:参数型号单价选配滤膜的(直径)进液、出液口的(直径)选配输液管的(内径)双层水流量(T/h)滤器总高(mm)BG-100型(双层)1650元/台Φ100mmΦ7mmΦ5-Φ6mm0.08T/h270mmBG-150型(双层)2050元/台Φ150mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.15T/h270mmBG-200型(双层)3050元/台Φ200mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.25T/h280mmBG-300型(双层)4980元/台Φ300mmΦ12mmΦ10-Φ11mm0.5T/h280mm备注:1、上表每种型号的过滤器能承受*大压力为0.6MPa; 2、上表水流量测试时,选用的压力是0.2MPa,选用的微孔滤膜孔径是0.8μm。三、板式单向过滤器使用方法: 1、将螺帽和排气阀下端螺栓按逆时针方向选出,若螺帽较紧,可先用扳手扳松。拆成滤器上体、滤器下体、双层夹板、滤膜挡板、排气阀、螺帽、扳手、柱脚,然后将每个部件清洗干净。 2、将滤膜挡板防止滤器下体的硅胶圈上,有众多小孔面朝下,环圈面朝上,将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 3、如双层,将双层夹板的四个孔对准滤器下体的四个螺栓放入,再将另一块滤膜挡板放置双层夹板的硅胶圈上,有众多小孔面朝下,环圈面朝上,滤膜挡板的圆周覆盖硅胶圈,将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 4、将滤器上体的四个孔对准滤器下体四个螺栓合拢,分别将四颗螺帽旋入。为了防止微孔滤膜高温灭菌时收缩破裂,螺帽不要旋的太紧。 5、将排气阀下端螺栓旋入滤器上体的螺孔上。若双层,将较小只排气阀下端螺栓入双层夹板螺孔上。 6、将滤器用清洁纱布包扎好,放入灭菌器内的灭菌。 7、将三柱脚的螺孔旋入滤器下体的螺栓上,支撑过滤器。用扳手将螺帽旋紧,用力要对称平均。 8、刚向过滤器传输过滤液体时,要将排气阀打开(排气阀上部的螺栓向逆时针方向旋送,切记不好旋出),待滤器内空气排除,过滤液体顺畅流动后,将排气阀上部螺栓按照顺时针方向旋紧,关闭排气阀。四、双层板式过滤器安装图示:五、过滤器选购注意事项: 1、板式过滤器出厂时默认不配微孔滤膜、蠕动泵,选购微孔滤膜、蠕动泵组成板式过滤器过滤系统,均需另购。 2、微孔滤膜必须平铺在滤膜挡板中间,不要偏出,防止造成渗液。 3、过滤器使用完毕后,必须立即清洁,特别是排气阀的排气孔需清洗干净,烘干后用清洁纱布包妥存放,严防碰撞。 4、过滤器上的胶圈用久后容易损坏,如发现漏气,要及时更换损坏零件。六、双层板式过滤器部件配置: 滤器上体1只,滤器下体1只,螺帽4颗(BG-100型和BG-300型是各6颗),排气阀2只,双层夹板1块,滤膜挡板2块,扳手1只,柱脚3只。本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等,质量可靠,保证正品!但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词,以及写有没写号或已过期等情况,我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈,我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态:我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效,不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈,请为真正的消费者让路,也请各位职业“打假高手”高抬贵手。
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  • 新诺BG系列 单层板式过滤器 不锈钢单向澄清器一、过滤器概述: 绍星牌 BG系列(单向)单层板式过滤器有四种型号,均选用y优质304或316L不锈钢材料制成,能耐酸碱,具有滤速快、寿命长、结构合理、使用方便等优点。广泛用于化工、医院、药生命科学等领域。该滤器选配微孔滤膜和蠕动泵组成板式过滤器过滤系统。供大专院校、科研单位、药厂、医院等作培养基、血液制品、药液的除菌或澄清过滤用。二、单层板式过滤器主要技术指标:参数型号单价选配滤膜的(直径)进液、出液口的(直径)选配输液管的(内径)单层水流量(T/h)滤器总高(mm)BG-100型(单层)1130元/台Φ100mmΦ7mmΦ5-Φ6mm0.08T/h250mmBG-150型(单层)1270元/台Φ150mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.15T/h250mmBG-200型(单层)2240元/台Φ200mmΦ9mmΦ7-Φ8mm0.27T/h260mmBG-300型(单层)3740元/台Φ300mmΦ12mmΦ10-Φ11mm0.6T/h260mm 备注:1、上表每种型号的过滤器能承受*大压力为0.6MPa; 2、上表水流量测试时,选用的压力是0.2MPa,选用的微孔滤膜孔径是0.8μm。三、板式单向过滤器使用方法: 1、将螺帽和排气阀下端螺栓按逆时针方向选出,若螺帽较紧,可先用扳手扳松。拆成滤器上体、滤器下体、双层夹板、滤膜挡板、排气阀、螺帽、扳手、柱脚,然后将每个部件清洗干净。 2、将滤膜挡板防止滤器下体的硅胶圈上,有众多小孔面朝下,环圈面朝上,将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 3、如双层,将双层夹板的四个孔对准滤器下体的四个螺栓放入,再将另一块滤膜挡板放置双层夹板的硅胶圈上,有众多小孔面朝下,环圈面朝上,滤膜挡板的圆周覆盖硅胶圈,将洗刷好的微孔滤膜平铺在滤膜挡板的环圈面上。 4、将滤器上体的四个孔对准滤器下体四个螺栓合拢,分别将四颗螺帽旋入。为了防止微孔滤膜高温灭菌时收缩破裂,螺帽不要旋的太紧。 5、将排气阀下端螺栓旋入滤器上体的螺孔上。若双层,将较小只排气阀下端螺栓入双层夹板螺孔上。 6、将滤器用清洁纱布包扎好,放入灭菌器内的灭菌。 7、将三柱脚的螺孔旋入滤器下体的螺栓上,支撑过滤器。用扳手将螺帽旋紧,用力要对称平均。 8、刚向过滤器传输过滤液体时,要将排气阀打开(排气阀上部的螺栓向逆时针方向旋送,切记不好旋出),待滤器内空气排除,过滤液体顺畅流动后,将排气阀上部螺栓按照顺时针方向旋紧,关闭排气阀。四、板式过滤器安装图示:五、过滤器选购注意事项: 1、板式过滤器出厂时默认不配微孔滤膜、蠕动泵,选购微孔滤膜、蠕动泵组成板式过滤器过滤系统,均需另购。 2、微孔滤膜必须平铺在滤膜挡板中间,不要偏出,防止造成渗液。 3、过滤器使用完毕后,必须立即清洁,特别是排气阀的排气孔需清洗干净,烘干后用清洁纱布包妥存放,严防碰撞。 4、过滤器上的胶圈用久后容易损坏,如发现漏气,要及时更换损坏零件。六、单层板式过滤器部件配置: 滤器上体1只,滤器下体1只,螺帽4颗(BG-100型和BG-300型是各6颗),排气阀1只,双层夹板1块,滤膜挡板1块,扳手1只,柱脚3只。本公司商品信息均来自于厂商提供资料、网页、宣传册等,质量可靠,保证正品!但由于新广告法规定不得出现绝对化和功能性描述用词,以及写有没写号或已过期等情况,我司已在逐步排查和修改完善。也欢迎用户协助反馈,我司将赠送精美小礼品一份。并在此郑重表态:我司所有页面存在的极限词或违禁词全部失效,不接受不妥协以任何形式的“打假名义”进行网络欺诈,请为真正的消费者让路,也请各位职业“打假高手”高抬贵手。
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  • 性能特征:1:设计紧凑、向上翻盖易于取放;新型手柄可轻松单手开合盖子,并配防烫板;具有自动演示功能;可以根据海拔高度调节基础设置2:控制面板显示:微电脑处理器控制的数字显示控制面板3:大容积75升(?370mm′H630mm)。4:大口径(370mm)灭菌筐,三层设计,每层可放4个1000ml的锥形瓶。5:带有培养基的灭菌/保温/溶解功能,自动排气功能,一台多用。6:保温时间固定为72 个小时。7:程序化设定时间:1周(指定:年、月、日、小时、和分钟)。 预约(延时启动时间) 按月,日,时,分设定。8:微电脑控制四种使用目的程序设定,并可各过程保存3种设置值,(灭菌温度、灭菌时间、溶解温度、溶解时间、保温、排气温度、排气率),预设程序更改后可存储为新的程序:a灭菌程序:(灭菌温度:115~135℃±2°C,灭菌时间:1-300分钟,排气阀温度设定:100~125℃)。b灭菌/保温程序:(灭菌温度:115~135℃±2°C,灭菌时间:1-300分钟,排气阀温度设定:100~125℃,保温温度:45~60℃)。c熔解/保温程序:溶培养基解温度:60~114℃。保温温度:45~60℃,溶解时间:1-300分钟,保温时间固定72小时。d仪器器皿灭菌程序。灭菌温度:115~135℃,1-300分钟,保温时间固定72小时。8:升温、灭菌、排气等过程自动控制,无需人工监管,脉冲式排气系统,可动态显示灭菌工作过程状况。排气阀开放温度可设定,灭菌程序完成后,排气阀自动打开放气。设定温度在沸点以上0℃~25℃之间设定。9:过温/过压/抗干烧限止器,压力安全锁。双重内锁定装置,采用触摸式安全双向电子联锁装置,确保灭菌腔室有压力时,密封门自动锁紧,无法打开。10:*语音提示功能增加安全性:标准模式:注意事项,操作说明(英语);警告模式:安全防护机制的确认和检查,提醒定期维护。11:标配冷却风扇:选择衡量排气阀开合级别可排气量调节(5级),减少冷却时间并防止灭菌也过度沸腾。液体灭菌开盖时温度在65°C或以下,符合ICE标准。产品侧面增加数处排气孔,提高冷却效率。12:热敏打印机(选配):可打印工作状态(温度、压力、灭菌过程、时间)并保留记录、管理和储存,标配打印机接口。13:独特的双循环冷凝系统,二个集液罐(一个废水桶2升,一个集液瓶)。,最大限度防止蒸汽外漏。(两级冷却,用两个环氧树脂材料的冷却水桶收集排出的蒸汽,最大限度减少外派蒸汽,水桶内可加过氧乙酸对排出蒸汽进行灭菌)。14:获得中国国家压力容器生产许可证,具有中华人民共和国进口压力容器安全性能监督检验证书符合市场准入规定,资质品质有保证。
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  • 高压灭菌锅 400-860-5399
    8L高压灭菌锅采用电加热水,在密闭的条件下,产生饱和蒸汽,对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透,经一段时间的保压保温。使微生物被杀灭,达到灭菌目的。灭菌器手提轻便,外形美观,使用方便,灭菌效果可靠,安全性能良好。本产品适合于小型医疗机构,实验室等对少量手术器械、敷料、玻璃器皿、药液、培养基等杀灭微生物用。在密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:完全排除锅内空气,使锅内全部是水蒸气,灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法,但目的都是要排净空气,使锅内均匀升温,保证灭菌彻底。常用方法是:关闭放气阀,通电后,待压力上升到0.05MPa时,打开放气阀,放出空气,待压力表指针归零后,再关闭放气阀。关阀再通电后,压力表上升达到0.1MPa时,开始计时,维持压力0.1~0.15MPa 20分钟。到达保压时间后,即可切断电源,在压力降到0.5MPa,可缓慢放出蒸气,应注意不要使压力降低太快,以致引起激烈的减压沸腾,使容器中的液体四溢。当压力降到零后,才能开盖,取出培养基,摆在平台上,以待冷凝。不可久不放气,引起培养基成分变化,以至培养基无法摆斜面 。一旦放置过久,由于锅炉内有负压,盖子打不开,只要将放气阀打开,大气压入,内外压力平衡,盖子便易打开了。对高压灭菌后不变质的物品,如无菌水、栽培介质、接种用具,可以延长灭菌时间或提高压力。而培养基要严格遵守保压时间,既要保压彻底,又要防止培养基中的成分变质或效力降低,不能随意延长时间。操作步骤1、首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。2、放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3、加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。4、用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。5、灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。6、将取出的灭菌培养基放入 37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。
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  • 24L高压灭菌锅采用电加热水,在密闭的条件下,产生饱和蒸汽,对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透,经一段时间的保压保温。使微生物被杀灭,达到灭菌目的。灭菌器手提轻便,外形美观,使用方便,灭菌效果可靠,安全性能良好。本产品适合于小型医疗机构,实验室等对少量手术器械、敷料、玻璃器皿、药液、培养基等杀灭微生物用。在密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:完全排除锅内空气,使锅内全部是水蒸气,灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法,但目的都是要排净空气,使锅内均匀升温,保证灭菌彻底。常用方法是:关闭放气阀,通电后,待压力上升到0.05MPa时,打开放气阀,放出空气,待压力表指针归零后,再关闭放气阀。关阀再通电后,压力表上升达到0.1MPa时,开始计时,维持压力0.1~0.15MPa 20分钟。到达保压时间后,即可切断电源,在压力降到0.5MPa,可缓慢放出蒸气,应注意不要使压力降低太快,以致引起激烈的减压沸腾,使容器中的液体四溢。当压力降到零后,才能开盖,取出培养基,摆在平台上,以待冷凝。不可久不放气,引起培养基成分变化,以至培养基无法摆斜面 。一旦放置过久,由于锅炉内有负压,盖子打不开,只要将放气阀打开,大气压入,内外压力平衡,盖子便易打开了。对高压灭菌后不变质的物品,如无菌水、栽培介质、接种用具,可以延长灭菌时间或提高压力。而培养基要严格遵守保压时间,既要保压彻底,又要防止培养基中的成分变质或效力降低,不能随意延长时间。操作步骤1、首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。2、放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3、加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。4、用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。5、灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。6、将取出的灭菌培养基放入 37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。
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  • 18L高压灭菌锅采用电加热水,在密闭的条件下,产生饱和蒸汽,对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透,经一段时间的保压保温。使微生物被杀灭,达到灭菌目的。灭菌器手提轻便,外形美观,使用方便,灭菌效果可靠,安全性能良好。 本产品适合于小型医疗机构,实验室等对少量手术器械、敷料、玻璃器皿、药液、培养基等杀灭微生物用。在密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不断提高,从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下,可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。注意:完全排除锅内空气,使锅内全部是水蒸气,灭菌才能彻底。高压灭菌放气有几种不同的做法,但目的都是要排净空气,使锅内均匀升温,保证灭菌彻底。常用方法是:关闭放气阀,通电后,待压力上升到0.05MPa时,打开放气阀,放出空气,待压力表指针归零后,再关闭放气阀。关阀再通电后,压力表上升达到0.1MPa时,开始计时,维持压力0.1~0.15MPa 20分钟。到达保压时间后,即可切断电源,在压力降到0.5MPa,可缓慢放出蒸气,应注意不要使压力降低太快,以致引起激烈的减压沸腾,使容器中的液体四溢。当压力降到零后,才能开盖,取出培养基,摆在平台上,以待冷凝。不可久不放气,引起培养基成分变化,以至培养基无法摆斜面 。一旦放置过久,由于锅炉内有负压,盖子打不开,只要将放气阀打开,大气压入,内外压力平衡,盖子便易打开了。对高压灭菌后不变质的物品,如无菌水、栽培介质、接种用具,可以延长灭菌时间或提高压力。而培养基要严格遵守保压时间,既要保压彻底,又要防止培养基中的成分变质或效力降低,不能随意延长时间。操作步骤1、首先将内层灭菌桶取出,再向外层锅内加入适量的水,使水面与三角搁架相平为宜。2、放回灭菌桶,并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤,以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触,以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。3、加盖,并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓,使螺栓松紧一致,勿使漏气。4、用电炉或煤气加热,并同时打开排气阀,使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后,关上排气阀,让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时,控制热源,维持压力至所需时间。本实验用 1.05kg/cm2,121.3℃,20分钟灭菌。5、灭菌所需时间到后,切断电源或关闭煤气,让灭菌锅内温度自然下降,当压力表的压力降至0时,打开排气阀,旋松螺栓,打开盖子,取出灭菌物品。如果压力未降到0时,打开排气阀,就会因锅内压力突然下降,使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口,造成棉塞沾染培养基而发生污染。6、将取出的灭菌培养基放入 37℃温箱培养24小时,经检查若无杂菌生长,即可待用。
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  • 手提式压力蒸汽灭菌器YXQ-LS-18SII是利用压力饱和蒸汽对产品进行迅速而可靠的消毒灭菌设备,适用于制药、科研、农业等单位,对敷料、玻璃器皿、溶液培养基等进行消毒灭菌,是理想的设备。产品特点:微电脑自动控制内部温度,到达设定温度自动开始计时数显屏显示设定温度、实际温度、灭菌时间手提式压力蒸汽灭菌器YXQ-LS-18SII外壳采用SUS304不锈钢,精湛工艺,精心制作采用电加热方式,升温速率快,到达设定温度时间小于30min配有安全阀,内部蒸汽压力异常增大自动泄出灭菌完成自动蜂鸣报警,同时断开加热,自然降温双排气阀设计,手动排气阀可用于主动排气泄压,自动排气阀在压力异常升高时可自动泄压保护人员内置水位安全浮球,灭菌过程中一旦内部水位过低,电加热管自动停止加热,并伴有蜂鸣器报警提醒配有自涨式密封圈,耐热耐水硅橡胶材质,有效保证灭菌过程中的气密性技术参数:型号:YXQ-LS-18SII容积:18L功率:2kW电源:220V±10% 50Hz±2%极限工作/设计温度:126℃/128℃极限工作/设计压力:0.142MPa/0.165MPa定时范围(分钟):0-999灭菌室尺寸(mm):Φ300×330外形尺寸(mm):D=325, H=555
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  • HYZ-2隔绝式正压氧气呼吸器产品特点:HYZ2型隔绝式正压氧气呼吸器是矿山救护队员在救援工作时用于个人呼吸保护的装置。用于矿山救护队员在从事救护工作时对其呼吸器官的保护,使之免受有毒有害气体的伤害。具有安全可靠、舒适、操作使用方便等特点。HYZ2型隔绝式正压氧气呼吸器工作原理:1、当打开氧气瓶后,高压气体通过减压器减压变为中压气体。中压气体一路通过需求阀,另一路气体通过定量孔流入低压系统内。当人体处于中等劳动强度时,通过定量供氧来满足人体对氧气的需求。随着人体劳动强度的增大,当气囊内压力达到需求阀开启压力时,弹簧压板接触需求阀,使需求阀开启,中压气体通过需求阀向气囊内充氧以满足人体对氧气的需求。系统内的正压形成,是依靠弹簧压板压缩气囊及需求阀的有效供氧,使呼吸系统内始终保持正压。2、气囊内的低压气体通过吸气冷却装置、吸气管、吸气阀到面具,人在面具内呼出的气体通过呼气阀、呼气管、清净罐到气囊;当呼出的气体逐渐增多时,正压弹簧被压缩。同时,弹簧压板位置逐渐上升。当呼吸系统内压力达到(400~700)Pa时,排气阀阀片被弹簧压板顶开。此时,排气阀开始排气;当人的呼吸量从(10~50)L/min的范围变化时,呼吸压力始终由需求阀、排气阀两者自动调节。HYZ2隔绝式正压氧气呼吸器参数:额定防护时间 2h 复合气瓶额定压力 20MPa 气瓶容积 1.6L 定量供氧量 ≥1.4±0.2L/min(出厂设定) 自动补给量 ≥80L/min(自补开启压力10~245Pa) 手动补给量 ≥80L/min 自动排气压力 400~700Pa 报警器 余压报警(报警点4-6M Pa) 外形尺寸 340×170×490(mm) 使用重量 10.5kg
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  • HYZ-4隔绝式正压氧气呼吸器产品特点及用途:HYZ4型 隔绝式正压氧气呼吸器(以下简称呼吸器)是矿山救护队员在救援工作时用于个人呼吸保护的装置。具有安全可靠、舒适、操作使用方便等特点。本呼吸器主要用于矿山救护队员在从事救护工作时对其呼吸器官的保护,使之免受有毒有害气体的伤害。工作原理:1、当打开氧气瓶后,高压气体通过减压器减压变为中压气体。中压气体一路通过需求阀,另一路气体通过定量孔流入低压系统内。当人体处于中等劳动强度时,通过定量供氧来满足人体对氧气的需求。随着人体劳动强度的增大,当气囊内压力达到需求阀开启压力时,弹簧压板接触需求阀,使需求阀开启,中压气体通过需求阀向气囊内充氧以满足人体对氧气的需求。系统内的正压形成,是依靠弹簧压板压缩气囊及需求阀的有效供氧,使呼吸系统内始终保持正压。2、气囊内的低压气体通过吸气冷却装置、吸气管、吸气阀到面具,人在面具内呼出的气体通过呼气阀、呼气管、清净罐到气囊;当呼出的气体逐渐增多时,正压弹簧被压缩。同时,弹簧压板位置逐渐上升。当呼吸系统内压力达到(400~700)Pa时,排气阀阀片被弹簧压板顶开。此时,排气阀开始排气;当人的呼吸量从(10~50)L/min的范围变化时,呼吸压力始终由需求阀、排气阀两者自动调节。主要技术指标:型号 HYZ-4额定防护时间 240 min氧气瓶额定工作压力 20 MPa氧气瓶容积 2.4L氧气贮量 440L呼吸量 30L/min呼气阻力 ≤600Pa吸气阻力 (0-600)Pa定量供氧量 (1.4~1.7)L/min自动补给供氧量 ≥80L/min手动补给供氧量 ≥80L/min自动补给阀开启压力 (10~245)Pa吸气中二氧化碳浓度 ≤1%吸气中氧气浓度 >21%报警器报警压力 (4~6)MPa 报警器报警时间 (30~60)s声级强度 ≥75dB(A)外形尺寸 560×370×160mm重量 13kg
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  • 高压灭菌器 400-860-5168转1110
    仪器简介:体积分别为:45, 60 , 80 和100L 型号分别是:NB-1045 , NB-1060 ,NB-1080 , NB-1100 温度范围:环境温度 -- 130C 温度精度:+/- 0.01 C 压力范围: 1 - 1.35 kg/cm2 温度控制:智能式 PID温度控制 时间设定: 0 --60 min ,程序控制 过温保护,温度、压力数字显示 ,排气阀可调节, 不锈钢支架(多种可选择) 带滑轮,易移动。上翻盖,易取放,4个内置程序技术参数:体积分别为:45, 60 , 80 和100L型号分别是:NB-1045 , NB-1060 ,NB-1080 , NB-1100温度范围:环境温度 -- 130C温度精度:+/- 0.01 C压力范围: 1 - 1.35 kg/cm2温度控制:智能式 PID温度控制时间设定: 0 --60 min ,程序控制过温保护,温度、压力数字显示 ,排气阀可调节,不锈钢支架(多种可选择) 带滑轮,易移动。上翻盖,易取放,4个内置程序主要特点:体积分别为:45, 60 , 80 和100L 型号分别是:NB-1045 , NB-1060 ,NB-1080 , NB-1100 温度范围:环境温度 -- 130C 温度精度:+/- 0.01 C 压力范围: 1 - 1.35 kg/cm2 温度控制:智能式 PID温度控制 时间设定: 0 --60 min ,程序控制 过温保护,温度、压力数字显示 ,排气阀可调节, 不锈钢支架(多种可选择) 带滑轮,易移动。上翻盖,易取放,4个内置程序
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  • 东莞市雅之雷德机电科技有限公司是进口真空泵维修中国首先选维修商,15年真空泵维修经验,原装配件,维修速度快,质保期长。Busch真空泵维修型号:RA0004B RA0008B RA0010CRA0016C RA0021C RA0025FRA0040F RA0063F RA0100FRA0160D RA0202D RA0250DRA0302D RA0400D RA0502RA0630B RA1000B RA1600B真空泵维修之噪音:1、敲缸,泵运转时发出不规律的响声,似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是转子槽里面的叶片以及端盖与真空泵缸体端面摩擦造成的。解决之道:更换叶片以及修复腔体。2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。解决之道:更换好的排气阀片。雅之雷德专业的真空泵维修团队:1.专业的服务水准,贴心的服务意识2.雅之雷德拥有在真空泵维修领域近10年的技术工程师组成的维修团队,能维修各类疑难故障3.雅之雷德真空泵维修团队修改速度快,维修质量高,质保期长4.雅之雷德真空泵维修团队快速响应各客户的维修咨询: 详细参数请进以下网站了解:
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  • 产品介绍:全封闭水浴氮吹仪是我司与浙江工业大学结合实验室使用需求,从使用者方便安全快捷稳定等多角度共同开发的新型浓缩产品之一,产品从使用的方便度与样品的安全性出发,设计了上下透明窗口,样品可视化程度高,气密性高等特点,实现多组数据储存功能,实现了浓缩全程中安全方便,一手掌握,让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。 产品特征:1.7英寸大液晶触摸屏控制,同时可以处理1-60支样品2.采用5种模式,50断程序控温方式,智能化程度高3.模块可视化,无死角观察液面情况,十分方便4.采用自动调压装置,保证各个气路的气压均匀性5.内置多组数据存储功能,可及时查看机器运行数据6.采用双重密封门镜保护系统,采用内置循环风机系统,无需占用通风窗,确保无挥发物泄漏7.机箱采用正面侧面两扇观察窗口,方便观察样品情况8.氮气预热功能,通入的气体都是热气(温度:45度左右)加快了样品的浓缩反应,也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝,保证样品不会受到污染和交叉感染9.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制,保证了气路的气密性,大大节约氮气用量。 产品参数:型号AYAN-DC12SAYAN-DC24SAYAN-DC36SAYAN-DC48SAYAN-DC60S显示方式7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏7英寸液晶触摸屏模式5种5种5种5种5种程序控温50段50段50段50段50段样品数12位24位36位48位60位模块直径16mm(可选)16mm(可选)16mm(可选)16mm(可选)16mm(可选)可视面2面2面2面2面2面定时功能(min)0-9990-9990-9990-9990-999气压调节(mpa)0-0.80-0.80-0.80-0.80-0.8气压操作方式独立控制独立控制独立控制独立控制独立控制温度℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃室温-100℃加热方式水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制水浴统一控制控温精度℃±1±1±1±1±1超温报警有有有有有内置抽风机系统有有有有有双重密封门系统有有有有有计时功能有有有有有样品盘可更换可更换可更换可更换可更换电源220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ220V 50HZ重量(kg)1822252828 氮气吹扫、置换流程的划分一般是以塔或罐为中心组成一个流程,以塔、罐为充气点,吹扫、置换流程内的每一条管线和每一台设备。下面就装置的氮气吹扫、置换流程作简要的叙述。A、抽余碳四原料罐氮气吹扫、置换打开抽余碳四原料罐氮气阀门,以抽余碳四原料罐为充气点,吹扫抽余碳四原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:1、抽余碳四原料罐液位计倒淋阀。2、界区抽余碳四原料线倒淋阀。3、抽余碳四原料罐排气阀。4、抽余碳四进料泵进出口倒淋阀。5、抽余碳四原料罐液位调节阀的倒淋阀。B、甲醇原料罐氮气吹扫、置换打开甲醇原料罐氮气阀门,以甲醇原料罐为充气点,吹扫甲醇原料罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:1、甲醇原料罐液位计倒淋阀。2、界区甲醇管线倒淋阀。3、甲醇原料罐排气阀。4、甲醇原料泵进出口倒淋阀。5、甲醇原料罐液位调节阀的倒淋阀。因为甲醇原料罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。C、MTBE产品罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1打开MTBE产品罐氮气阀门,以MTBE产品罐为充气点,吹扫MTBE产品罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:1、MTBE产品罐液位计倒淋阀。2、界区MTBE管线倒淋阀。3、MTBE产品罐排气阀。4、MTBE产品泵进出口倒淋阀。5、MTBE产品缸液位调节阀的倒淋阀。因为MTBE产品罐是常压罐,氮气吹扫、置换时要注意系统的压力,不能超压,防止损坏设备。D、反应精馏塔进料缓冲罐氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1打开反应精馏塔进料缓冲罐氮气阀门,以反应精馏塔进料缓冲罐为充气点,吹扫反应精馏塔进料缓冲罐的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:1、反应精馏塔进料缓冲罐液位计倒淋阀。2、筒式反应器压力控制调节阀及反应精馏塔进料流量调节阀的倒淋阀。3、反应精馏塔进料缓冲罐排气阀。4、反应精馏塔进料泵进出口倒淋阀。5、打开反应精馏塔进料缓冲罐物料排地下罐阀门,在地下罐入口倒淋阀处排气。E、地下罐氮气吹扫、置换打开地下罐氮气阀门,以地下罐为充气点,吹扫地下罐系统的进出口管线。分别打开下列各倒淋阀排气:1、地下罐出料阀门。2、地下罐安全阀入口倒淋。3、地下罐入口倒淋阀。F、火炬管网氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1装置其它系统氮气置换时,将氮气往火炬管网排放,即可起到氮气吹扫、置换火炬管网的作用。G、离子过滤器及筒式反应器氮气吹扫、置换打开离子过滤器及筒式反应器氮气线阀门,以离子过滤器及筒式反应器为充气点,吹扫离子过滤器及筒式反应器的进出口管线和循环管线。分别打开下列各倒淋阀排气:1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的进出口管线倒淋阀。2、离子过滤器出口倒淋阀。3、原料预热器进料管线倒淋阀。4、筒式反应器底部倒淋阀。5、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。6、筒式反应器一、二、三段循环泵的进出口倒淋阀。7、反应精馏塔甲醇补加流量调节阀的倒淋阀。8、离子过滤器和筒式反应器的安全阀副线倒淋阀。9、打开筒反系统所有的排地下罐管线的阀门,在地下罐进料线倒淋阀处排气。10、筒式反应器一、二段循环流量调节阀的倒淋阀。H、反应精馏塔氮气吹扫、置换分别打开反应精馏塔B塔底氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门,以反应精馏塔为充气点,吹扫反应精馏系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:1、反应精馏塔塔顶排气阀。2、筒式反应器压力控制调节阀的倒淋阀。3、反应精馏塔进料泵、塔顶回流泵、中间回流泵、二乙胺泵进出口倒淋阀。4、反应精馏塔、回流罐液位计倒淋阀。5、进料换热器倒淋阀、排气阀。6、反应精馏塔再沸器进料管线倒淋阀。7、界区MTBE管线倒淋阀。8、反应精馏塔塔底去水洗塔进料冷却器管线倒淋阀。9、反应精馏塔遥控放空阀的倒淋阀。10、回流罐脱水泡倒淋阀。11、保护反应器进出口倒淋阀和排气线倒淋阀。12、反应精馏塔甲醇补加调节阀的倒淋阀。13、打开反应精馏塔排地下罐阀门,在地下罐进口倒淋阀处排气。I、碳四水洗塔氮气吹扫、置换打开碳四水洗塔塔底氮气线阀门,以碳四水洗塔为充气点,吹扫碳四水洗塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀排气:1、碳四水洗塔进料调节阀、碳四水洗塔界面调节阀、萃取水进料流量调节阀、1-丁烯进料调节阀、反应精馏塔回流罐液位调节阀的倒淋阀。2、碳四水洗塔塔顶倒淋阀。3、界区剩余碳四线倒淋阀门。4、集液罐脱水泡界面计倒淋阀和脱水阀。5、碳四水洗塔界面低位联锁和界面液位计倒淋阀。6、碳四水洗塔安全阀副线倒淋阀。J、甲醇回收塔氮气吹扫、置换打开甲醇回收塔底氮气线阀门,以甲醇回收塔为充气点,吹扫甲醇回收塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:1、萃取水泵进出口倒淋阀。2、甲醇回收塔回流泵进出口倒淋阀。4、甲醇回收塔、回流罐液位计倒淋阀。4、甲醇回收塔塔顶倒淋阀。5、萃取水流量调节阀、甲醇回收塔回流量调节阀、回流罐液位调节阀的倒淋阀。6、低压火炬线界区倒淋阀。7、甲醇回收塔排污线阀门。K、1-丁烯精馏塔氮气吹扫仪、氮吹仪置换流程1打开1-丁烯精馏塔B塔底氮气线阀门,以1-丁烯精馏塔为充气点,吹扫1-丁烯精馏塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:1、1-丁烯精馏塔A、B塔塔底和回流罐液位计倒淋阀。2、1-丁烯精馏塔塔顶回流泵、塔底物料采出泵、中间回流泵进出口倒淋阀。3、1-丁烯精馏塔进料流量调节阀、中间回流量调节阀、塔底物料采出流量调节阀、塔顶回流量调节阀、塔顶气相物料采出流量调节阀、塔顶液相物料采出流量调节阀的倒淋阀。4、1-丁烯精馏塔再沸器进料线倒淋阀。5、回流罐脱水线倒淋阀。6、界区C3、C4线倒淋阀。7、界区剩余碳四线倒淋阀。8、1-丁烯精馏塔A、B塔塔顶排气阀。9、1-丁烯精馏塔安全阀入口倒淋阀。L、1-丁烯D二精馏塔氮气吹扫、置换打开1-丁烯D二精馏塔B塔底氮气线阀门,以1-丁烯D二精馏塔为充气点,吹扫1-丁烯D二精馏塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:1、1-丁烯D二精馏塔进料泵、塔顶回流泵、塔底物料采出泵、中间回流泵进出口倒淋阀。2、1-丁烯D二精馏塔A、B塔塔底、回流罐液位计倒淋阀。3、1-丁烯D二精馏塔进料流量调节阀、塔顶回流量调节阀、中间回流量调节阀、1-丁烯产品采出流量调节阀、2-丁烯采出流量调节阀、塔顶压力控制调节阀的倒淋阀。4、界区2-丁烯线倒淋阀。5、进料线倒淋阀。6、1-丁烯D二精馏塔A、B塔塔顶排气阀。7、不合格1-丁烯去1-丁烯产品泵B泵出口管线倒淋阀。8、1-丁烯D二精馏塔安全阀入口倒淋阀。M、1-丁烯中间罐氮气吹扫、置换打开1-丁烯中间罐氮气线阀门,以1-丁烯中间罐为充气点,吹扫1-丁烯中间罐系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:1、1-丁烯中间罐液位计倒淋阀。2、1-丁烯日产品泵进出口倒淋阀。3、界区合格1-丁烯去罐区线倒淋阀。4、界区合格1-丁烯去全密度装置线倒淋阀。5、界区剩余碳四线倒淋阀。6、1-丁烯中间罐出料线倒淋阀。7、1-丁烯中间罐安全阀入口倒淋阀。8、1-丁烯采出流量调节阀的倒淋阀。9、1-丁烯中间罐排火炬线阀门。N、MTBE精制塔氮气吹扫、置换分别从共沸蒸馏塔塔底出料线,氮气线阀门、回流罐氮气线阀门、保护反应器氮气线阀门,以MTBE精制塔为充气点,吹扫精制塔系统的设备、管线。分别打开下列各倒淋阀门排气:1、MTBE精制塔塔顶排气阀。2、MTBE精制塔回流罐顶安全阀放空倒淋阀。3、MTBE精制塔塔顶回流泵、精MTBE泵、重组分采出泵进出口倒淋阀。4、MTBE精制塔、回流罐液位计倒淋阀。5、进料换热器倒淋阀、排气阀。6、MTBE精制塔再沸器进料管线倒淋阀。7、界区MTBE管线倒淋阀。8、MTBE精制塔压力调节放空阀的倒淋阀。9、回流罐倒淋阀。10、打开MTBE精制塔开停工罐阀门,在开停工罐进口倒淋阀处排气
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  • BINDER 干燥箱和烘箱 400-860-5168转4279
    BINDER 干燥箱和烘箱采用自然对流或循环空气的 BINDER 干燥箱代表了高品质和可靠性。凭借全方位的新研发,全能型产品可以更有针对性地满足样品的干燥或热量贮存要求。设备凭借ZX的 APT.line™ 技术以市场上的最佳能效、操作舒适性以及较高的温度精确度令人信服。E 系列 Classic.Line | 干燥箱和烘箱 带机械调整特点温度范围:60 °C 至 230 °C可调排气阀液压机械温控器温度安全装置 1 级(型号:E028-230V-T)定时器 0-120 min优点利用 APT.line™ 预热腔实现均匀调温在整个有效空间内达到相同的测试条件,不受样品大小和样品数量影响出色的隔热效果节省了运行成本重要特性温度范围:60 °C 至 230 °C可调排气阀液压机械温控器温度安全装置 1 级(型号:E028-230V-T)定时器 0-120 min2 个镀铬插架ED 系列 Avantgarde.Line | 干燥箱和烘箱 带自由对流功能特点温度范围:环境温度加上 5 °C 至 300 °C自然对流带 LCD 显示器的控制器排气阀机电控制集成式独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警极高的时间和空间温度精确度比市场上常见的设备节能最高可达 30%优点市场上的最佳能效极高的时间和空间温度精确度用于数据记录的 USB 接口温度范围最大值为 300 °C重要特性温度范围:环境温度加上 5 °C 至 300 °C比市场上常见的设备节能最高可达 30%利用 APT.line™ 技术实现较高的温度精确度自然对流带 LCD 显示器的控制器排气阀机电控制2 个镀铬插架可堆叠集成式独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警符合人体工程学的手柄设计用于记录数据的 USB 接口ED 系列 Classic.Line | 干燥箱和烘箱 带自由对流功能ED 系列 BINDER 干燥箱的优势在于可以执行最高可达 300 °C 的常规干燥和灭菌工作。此款干燥箱中利用自然对流空气最高效可靠地运行所有热过程。ED 系列可确保快速、均匀地干燥。优点利用 APT.line™ 预热腔实现均匀调温在整个有效空间内达到相同的测试条件,不受样品大小和样品数量影响出色的隔热效果节省了运行成本重要特性温度范围:环境温度加上 5 °C 至 300 °CAPT.line™ 预热腔技术自由对流可调排气阀带时间功能的控制器2 个镀铬插架独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警BINDER 自然对流型烘箱BINDER 为干燥、灭菌和保温存储提供不同的烘箱。可以选择自然对流型烘箱,其不仅满足高质量要求,还确保了较高的过程安全性。烘箱功能非常丰富,满足各种不同要求。不仅适合科研应用,也适合质量保障和工业领域使用。在保证均匀的干燥条件方面,BINDER 烘箱的优势尤为显著:获得专利的内腔预热技术 APT.line™ 利用自然对流实现均匀的调温。在整个有效空间内都能创造相同的测试条件,不受样品数量或样品尺寸影响。ED 系列 BINDER 烘箱的工作温度范围为 5 °C 至 300 °C。该烘箱不仅应用范围广,功率储备高,同时所需加热时间也较短。BINDER 烘箱:高质量标准BINDER 自然对流型烘箱的隔热效果出色,运行成本低。另外,烘箱操作非常舒适,通过插架可以轻松装载和卸载,而且采用了不锈钢设计方案,清洁简单、方便。BINDER 烘箱的各个方面都满足高质量要求。不仅温度精确度、效率和操作舒适度高,而且设计环保,应用多样,深受客户青睐。ED-S 系列Solid.Line | 干燥箱和烘箱 带自由对流功能特点温度范围:环境温度 +7 °C 至 250 °CAPT.line™ 内腔预热技术自然对流可调节的排气阀带时间功能的控制器优点操作简单精确的温度调节简单的人体工程学设计门开关重要特性温度范围:环境温度 +7 °C 至 250 °CAPT.line™ 内腔预热技术自然对流可调节的排气阀带时间功能的控制器1 个镀铬插架, 包括地面支撑架内置独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警FD 系列 Avantgarde.Line | 干燥箱和烘箱 带强制对流当需要非常快速的干燥和消毒时,总是会使用 FD 系列 BINDER 干燥箱 Avantgarde.Line。凭借其完全均匀的温度分布、快速的动力和高性能的风扇,干燥箱可以节省宝贵的时间。优点市场上的最佳能效极高的时间和空间温度精确度用于数据记录的 USB 接口温度范围最大值为 300 °C重要特性温度范围:环境温度加上 10 °C 至 300 °C比市场上常见的设备节能最高可达 30%利用 APT.line™ 技术实现较高的温度精确度循环空气带 LCD 显示器的控制器排气阀机电控制2 个镀铬插架可堆叠集成式独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警符合人体工程学的手柄设计用于记录数据的 USB 接口FD 系列 Classic.Line | 干燥箱和烘箱 带强制对流当需要非常快速的干燥和消毒时,总是会使用 FD 系列 BINDER 干燥箱。凭借其完全均匀的温度分布、快速的动力和高性能的风扇,干燥箱可以节省宝贵的时间。BINDER 强制对流型烘箱:质量有保障,可靠性高BINDER 烘箱以其高质量与可靠度深受客户信赖。其适合干燥、加热和灭菌,所以既可以用于工业、科研领域,也可用于质量保障领域。除了自然对流型号外,BINDER 还提供强制对流型烘箱。FD 系列 Classic.Line 型号烘箱尤其适用于需要快速干燥和灭菌的应用。BINDER 强制对流型烘箱的工作温度范围为 5 °C 至 300 °C,可以针对不同要求进行调整。获得专利的 APT.line™ 内腔预热技术确保内部均匀的温度分布,从而在整个有效空间内创造相同的样品条件,不受样品尺寸和数量影响。烘箱热辐射低,所以在保证高功率的同时还能实现高能效。BINDER 烘箱:高效、性能强、易于操作针对烘箱的实际应用,BINDER 的 FD 系列可保证最高的质量与精度。这要得益于 BINDER 不仅严格遵守超高的 DIN 12880 制造标准,而且还保证达到高要求的材料和加工质量。另外,无固定固件的不锈钢内部设计非常便于烘箱清洁。烘箱还装有防倾倒的插架,确保轻松装载和卸载。BINDER 强制对流型烘箱不仅性能高,过程安全性有保障,功能丰富,而且操作非常舒适。设备可以简单、直观地进行操作。M 系列 Classic.Line | 干燥箱和烘箱 带循环空气和多种程序功能凭借最大值为 300 °C 的温度范围和丰富的编程选项,M 系列材料检测箱尤其适用于材料检测和老化测试。高性能的风扇在保证高水平通气量的同时可实现快速加热。优点利用 APT.line™ 预热腔实现均匀调温在整个有效空间内达到相同的测试条件,不受样品大小和样品数量影响出色的隔热效果节省了运行成本丰富的编程选项重要特性温度范围:环境温度加上 5 °C 至 300 °CAPT.line™ 预热腔技术可调节的风扇转速程控气阀采用间隔编程的 LCD 彩色控制器2 个镀铬插架独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警计算机接口:RS 422程序功能丰富的烘箱BINDER Classic.Line 型 M 系列烘箱配备丰富的程序功能。因此,可以实现高精度、高性能设备的多样化应用。强制对流型干燥箱和烘箱适合通过供热来干燥和烘烤固定或粉末状装配物料以及疏松物料。适用于干燥操作,以及材料检测和老化测试领域的各类任务。强制对流型烘箱:性能强、易于操作M 系列烘箱的空气流通能力非常强,通过可编程的排气阀确保快速加热。无论何种水平,都能精确地保持检测温度,避免温度不均匀现象。不受时间和空间影响的超高的温度精确度得益于获得专利的 APT.line™ 内腔预热技术,以及直接在内部有序的空气流通。烘箱的工作温度范围为 5 °C 至 300 °C,数字显示精度达到 0.1 度。风扇转速可以单独设置。BINDER M 系列烘箱可以提供不同尺寸和配件。不仅性能强大,而且操作舒适、简单。所有设备功能一目了然,操作简单方便。此外,让客户称心如意之处还有,烘箱的所有部分都能轻松清洁。从而降低意外污染的风险。
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  • 500℃加热的高温型精密恒温器特征是一种最高使用温度为500度的多用途高温试验箱。通过排气阀可以对内部进行快速冷却。采用新型CR5高性能控制器,多彩的程控运行功能、 消费电量的显示、履历记忆等满载。配备4种温度过升防止器(自动过升、加热室温度 过升、内槽温度过升、温度保险丝),保证样品的 万无一失。故障自我诊断功能、警报履历监视功能、 控制键锁定功能以及过电流漏电保安开关也标准装备。可以根据客户自身的需要,随时提供系统升级。 RS485\Forward对外通讯、外部警报、定时输出、 记录仪等功能标准装备。规 格 型号DH650方式强制送风循环性能※1使用温度范围室温 10~500℃温度调节精度± 0.2℃(at 360℃)温度分布精度± 3℃(at 300℃)、± 5℃(at 500℃)最高温度到达时间60分构成内外装不锈钢板/电镀亚铅钢板/环氧树脂烧附涂装加热器/隔热材料不锈钢管/玻璃绒/陶瓷纤维加热功率7.8kw风机旋浆风扇马达电容马达 20W排气口内径50mm (附排气阀) 本体背面1个加热控制SSR控制传感器K型热电偶排气阀循环/换气手动操作安全装置自我故障诊断功能(温度传感器异常、加热器断线、SSR短路、自动过升以及其它CR5保有功能)控制键锁定、程序锁定、温度保险丝、警报端子、槽内独立过升、加热室独立过升、过电流漏电开关其它功能RS485外部通信(Forward对应)、外部警报、定时输出、记录仪输出标准装备规格电源单相AC220V/三相 AC200V 23A※3内容积216L外形尺寸※2(W*D*H)1350*950*1300mm内尺寸(W*D*H)600*600*600mm本体重量约250kg棚板(附属)不锈钢线板 3枚 板槽6根棚板承重约30kg/枚板槽段数/间距9段/60mm※1.条件为温湿度23± 5,65%RH± 20%(无负荷)※2.不包含外部突出部分※3.不含电源插头
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  • 仪器简介:Binder宾得FED系列多功能烘箱独立可调的温度安全装置2级(DIN 12880),Binder宾得FED系列多功能烘箱采用光学报警,Binder宾得FED系列多功能烘箱具有APT.line™ 预热腔技术,可调节的风扇转速,可调排气阀,带高级时间功能的控制器技术参数:型号包括加装件和连接件的外壳尺寸 宽 x 高 x 深 [mm]内部尺寸 宽 x 高 x 深 [mm] 净重 [kg]内部容积 [L]FED400 1235 x 1025 x 7651000 x 800 x 510 145 400 主要特点:温度范围:环境温度加上 5 °C 至 300 °CAPT.line™ 预热腔技术可调节的风扇转速可调排气阀带高级时间功能的控制器2 个镀铬插架独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警计算机接口:RS 422
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  • Solid.Line 系列的新产品一如既往拥有久经考验的 BINDER 质量,值得信赖。适用用途包括培养。Solid.Line 系列根据不同使用量身定义性能特征,可以广泛应用到研究和质量安全检测中。技术参数:型号包括加装件和连接件的外壳尺寸内部尺寸 净重 内部容积 宽 x 高 x 深[mm]宽 x 高 x 深[mm] [kg][L]BD-S56614 x 625 x 577400 x 440 x 35035.562BD-S115764 x 735 x 616550 x 550 x 39052.5118性能特点:温度范围:环境温度 +5 °C 至 70 °CAPT.line™ 内腔预热技术自然对流可调节的排气阀带时间功能的控制器由安全玻璃 (ESG) 制成的内门2 个镀铬插架内置独立可调的温度安全装置 3.1 级 (DIN 12880),采用光学报警 操作简便:可通过控制器上的电子显示屏显示 °C 和 °F设备上方设有可调节的排气阀:BD-S 系列用于设置空气交换率
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  • 技术参数:Binder FED系列烘箱Avantgarde.Line利用循环空气和时间功能,温度范围:环境温度加上 10 °C 至 300 °C,利用 APT.line™ 技术实现较高的温度精确度,可调节的风扇转速,带 LCD 显示器和高级时间功能的控制器,排气阀机电控制型号包括加装件和连接件的外壳尺寸 宽 x 高 x 深 [mm]内部尺寸 宽 x 高 x 深 [mm]净重 [kg]内部容积 [L]FED 56 560 x 625 x 565400 x 440 x 345 39 60FED 115560 x 625 x 565550 x 550 x 38556116FED 260810 x 965 x 760650 x 780 x 51585259FED 7201165 x 1590 x 8701000 x 1300 x 570166741性能特点:温度范围:环境温度加上 10 °C 至 300 °C利用 APT.line™ 技术实现较高的温度精确度可调节的风扇转速带 LCD 显示器和高级时间功能的控制器排气阀机电控制2 个镀铬插架最多达 115 L 的可堆叠设备集成式独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880),采用光学报警符合人体工程学的手柄设计以太网接口用于记录数据的 USB 接口
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  • 高温循环浴 400-860-5168转1513
    高温循环器厂家采用电加热升温的液体循环设备,可对外提供高温的循环液体,广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。●设备有超温报警保护功能,保证设备安全性。●循环泵可将机内导热流体输出,加热机外设备。●通电加热由专业厂家生产,保证可靠性和使用寿命。●设备有排气阀,方便系统加液,工作期间禁止打开排气阀。●循环系统采用不锈钢材质,具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。●本机采用PID控制技术,控温精度高,操作方便,使用简单。●载冷剂循环系统采用密闭系统,大大提高了导热油的使用寿命。●高温循环器产品使用方便、可连续工作技术参数 SY-20-250高温循环器技术参数型号SY-20-250加热温度(℃)250使用温度范围(℃)室温+5~250环境温度(℃)5~40温度稳定性(℃)±0.5 循环泵功率(W)370大流量(L/min)42大压力 (bar)2.8循环接口尺寸3/4"浴液加注量(L)9加热功率(kW)3环境湿度(%)≤60电源(V/Hz)220-240V~,50Hz整机尺寸 (mm)430W×690D×1075H重量(kg)60
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  • mXDS 是一种小型干式涡旋泵,可替代容量相似的油封旋片泵和隔膜泵,提供 3 m3h-1 峰值速度和 0.1 mbar 极限值。mXDS 小巧轻便,重量不超过 8 千克,带有特制的手柄,因此非常易于携带。对于系统制造商,该款泵通常可以水平或垂直安装。为了方便连接,可使用作为附件提供的推合连接替代装置,使入口保持垂直或水平。填补 Edwards 小型干式泵产品组合中的性能差距。这些紧凑型涡旋泵设计有气镇装置(作为水蒸气处理系统的标准配置),此外还配有排气阀,与大型 nXDS 一样。与类似容量的泵相比,其功率需求通常更低,因此它们非常节能,是帮助减少碳排放的理想选择。经过优化的风扇冷却有助于降低运行噪音,从而实现更安静舒适的运行环境,并且无油泵非常干净,无需加注、更换和处置油液,是一种环保的解决方案。mXDS3 为标准配置,还可配置电磁阀入口隔离阀以增强系统保护性能,并随附排气消音器/过滤器附件以构成 mXDS3s。体验 mXDS 带来的优势灵活性:小巧轻便,可水平或垂直安装,入口可以垂直或水平方向放置性能:泵送速度为 3 m3h-1,带有 0.1 mbar 极限真空、气镇装置以及用于系统保护的排气阀环境:清洁无油,无需加注、更换和处置油液,所需的功率较低,有助于减少碳排放
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  • 2X型旋片式真空泵的概述:2X型旋片式真空泵为双级结构,它的工作性能由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的真空。该泵的技术参数6×10-2pa。根据用户使用情况,可配备真空增压泵(例如罗茨真空泵),将2X型旋片式真空泵为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。2X型旋片式真空泵的用途及适用范围:由于现代科学技术的高度发展,2X型旋片式真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位,其主要表现在:1、可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。2、由于2X型旋片式真空泵是用黑色金属制造,而且比较精密,整个泵的工作都是与油联系在一起的,所以它不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体,也不可做为压缩机和输送泵使使用。如有气镇装置的泵,可抽除一定量的可凝汽体。3、2X型旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10-3托以下的真空作业,以及配合其它真空设备获得真空度10-3托以上的真空作用之用。4、2X型旋片式真空泵一般在不底于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。可根据用户使用情况,配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,组成罗茨旋片真空机组,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。2X型旋片式真空泵的主要技术参数:参数/型号2X-4A2X-8A2X-15A2X-30A2X-70A2X-100A抽气速率(L/s)48153070100极限压力(Pa)分压力≤6×10-2≤6×10-2≤6×10-2≤6×10-2≤6×10-2≤6×10-2全压力≤1≤1≤1≤1≤1≤1电动机功率(kw)0.551.12.235.57.5转速(r/min)450320320450420360温度(℃)≤40℃噪音(dBA)≤75≤78≤80≤82≤86≤90进气口径(mm)254040658090用油量(L)11.5234.25外形尺寸(mm)540×335×380790×430×540790×530×540780×500×560910×650×700113×740×690适用电磁压差阀DDC-JQ25DDC-JQ40DDC-JQ40DDC-JQ65DDC-JQ80DDC-JQ100冷却水量(L/mm)―――717272毛重/净重(Kg)55/50158/148202/190230/216338/320400/3702X型旋片式真空泵注意:(1)真空度是指被抽容器内剩余气体压强,以分压强为我厂出厂标准,总压强为辅助标准,热偶计测的是各种蒸汽和永久气体的总压强,而麦氏表只能测出永久气体占的分压强,故二表的数值有一定的差异。(2)抽气速率是根据几何尺寸算出的在大气压强j时,实际抽速与几何抽速基本相符合,在各种不同的压强时,抽速有一定下降,抽速与压力关系见下图2X旋片式真空泵的性能曲线图。 (3)温升是指泵温稳定后,在排气阀门处的油的温度与室温之差。(4)2X型旋片式真空泵型号表示方法:列2X—4,2代表双级泵,X代表旋片式真空泵,一横线后面的数字4代表每秒钟的抽速。2X型旋片式真空泵的特点:2X型旋片式真空泵是用来对抽除密封容器气体而获得真空的基本设备也是目前国内使用最广泛的真空泵,有水冷和风冷两种,本泵同国内同类产品相比具有真空度高,使用方便,安装,维护简单以及以下优点:1.2X型旋片式真空泵设有气镇阀,可抽除少量水蒸气;2.旋片式真空泵的极限真空度高; 3.内装强制进油,润滑充分,性能可靠; 4.设有自动防返油双重保险装置; 5.保持进气压强为1.33×10Pa时仍可连续运转; 6.不漏油、不喷油、不污染工作环境。2X型旋片式真空泵的原理图:图(1)是2X型旋片式真空泵的工作原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,旋片式真空泵无法排出,而混在真空油内,使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气,使蒸汽在受到压缩时,其分压强也低于泵温的饱和压强,则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的旋片式真空泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图(1)。2X型旋片式真空泵的组成部分及结构图:2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。2X旋片式真空泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。见图(2)、图(3)。在2X型旋片式真空泵体内压入一个中隔板、将真空泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。2X型旋片式真空泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞。2X型旋片式真空泵的使用说明:1、查看油位。油位应在油标中心,油位过低,对排气阀不能密封,影响真空度;油位过高,会引起起动时喷油。运转前,先将三角带脱下,将电机转向校正后,再起动,以免喷油。运转时,油位略有升高,属正常现象。油量不足时,采用l号真空泵油,从加油孔加入。油需经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2、2X型旋片式真空泵泵口如装接真空阀,应与泵同时动作.3、2X型旋片式真空泵泵腔内的油压至油箱内,然后再正式起动运转。4、环境温度较高时,油温升高,粘度下降,饱和蒸汽增大,会引起极限真空下降,应加强通风散热。5、检查泵的极限真空,应采用压缩式水银真空计。真空计应与泵口直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。6、2X型旋片式真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门,与真空系统隔绝,然后停泵。7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时,要打开气镇阀。2X型旋片式真空泵的维护保养:1、2X型旋片式真空泵在工作中注意事项:1)旋片真空泵须经常保持清洁,泵上不得放置其他物件。2)注意皮带松紧是否适当,第半年年调整一次。3)管道接头是否漏气,及时杜绝。2、旋片真空泵连续工作三月至半年之后,就应更换真空泵油一次,在湿度较大的地区,在潮湿季节工作的泵,或被抽气体污染很大的,应根据具体情况酌情缩短换油时间。换油事项如下:(1)将旋片真空泵拆除真空系统,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对,内部进行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分别加入新油,换油即告完毕。(2)换油时不宜长久开动电机,以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。(3)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。注:旋片式真空泵系列产品换油时最好在油温降低后进行。3、如停旋片真空泵时间较长,应取下排气罩放上排气塞,封闭进气口,放净积水。2X型旋片式真空泵的选型须知:一、请提供以下详细数据:①2X型旋片式真空泵的产品名称与型号②2X型旋片式真空泵的真空度要求单位PA或MPA③2X型旋片式真空泵抽速要求单位L/S或M3/MIN④2X型旋片式真空泵的使用与否和工作条件⑤2X型旋片式真空泵的电机功率(KW)⑥2X型旋片式真空泵的转速(r/min)⑦2X型旋片式真空泵的电压〔V〕⑧2X型旋片式真空泵的进出口口径⑨2X型旋片式真空泵是否带附件,以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定我公司的2X型旋片式真空泵的产品型号,请按2X型旋片式真空泵型号直接向我公司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术专家为您选型确认。旋片式真空泵:
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  • B 系列 Classic.Line | 标准-培养箱 利用机械调整B 系列培养箱是一款可靠高效的设备,其装备坚固耐用,价格极具吸引力。优点即使是在长期运行中的大批次容量下也可实现安全且可复现的结果玻璃内门可确保稳定的环境重要特性温度范围:30 °C 至 70 °C液压机械温控器由安全玻璃 (ESG) 制成的内门2 个镀铬插架可堆叠保证最佳培养环境的机械调整型培养箱BINDER 提供的 B 系列采用机械调整方式。该培养箱具有高品质质量和技术装备,是确保稳定培养过程的卓越解决方案。在培养箱内可以最佳状态培养微生物培养基,并获得可复现的结果。即使是在长期运行中的大批次容量下也可实现这样的结果。BINDER 带机械调整功能的培养箱在 30 °C 至 70 °C 的可调整温度范围工作。培养箱装备有液压机械式温控器和两个镀铬插架。培养箱的内门由 ESG 安全玻璃制成,确保稳定的环境。采用机械调整方式的培养箱:安全解决方案除了采用机械调整方式的培养箱外,BINDER 还提供 Classic.Line 型号的其他培养箱:BD 系列包含自然对流型培养箱,BF 系列则包括强制对流型培养箱。所有 BINDER 培养箱都是适用于培养过程的可靠且安全的解决方案。与所有其他培养箱一样,采用机械调整方式的 BINDER 培养箱也是在德国本土自营工厂生产。培养箱结合了先进的技术与无可挑剔的精度,以其“德国制造”的卓越质量征服全球客户。BD 系列 Avantgarde.Line | 标准-培养箱 带自由对流功能BD 系列 Avantgarde.Line 适用于生物的完美培养以及热敏介质的条件调节。全新的设备设计和均匀的温度分布可确保最佳效果。优点JJ的时间和空间温度精确度流程安全性高100 °C 消毒程序重要特性温度范围:环境温度加上 5 °C 至 100 °C利用 APT.line™ 技术实现较高的温度精确度自由对流带 LCD 显示器的控制器排气阀机电控制由安全玻璃 (ESG) 制成的内门2 个镀铬插架可堆叠集成式独立可调的温度安全装置 3.1 级 (DIN 12880),采用光学报警符合人体工程学的手柄设计用于记录数据的 USB 接口BD 系列 Classic.Line | 标准-培养箱 带自由对流功能自然对流型 BD 系列 BINDER 培养箱是用于长期稳定操作的专业设备。其适用于生物的完美培养以及热敏介质的条件调节。优点即使是在长期运行中的大批次容量下也可实现安全且可复现的结果100 °C 消毒程序玻璃内门可确保稳定的环境重要特性温度范围:环境温度加上 5 °C 至 100 °CAPT.line™ 预热腔技术自由对流可调排气阀带时间功能的控制器由安全玻璃 (ESG) 制成的内门2 个镀铬插架最多可堆叠 115 L 的设备独立可调的温度安全装置 3.1 级 (DIN 12880),采用光学温度报警计算机接口:RS 422BINDER 自然对流型培养箱如需确保稳定的培养过程,BINDER 培养箱绝对是最佳选择。BD 系列的培养箱采用自然对流方式工作,配备了先进的技术装备,确保可靠地培养微生物培养基。BINDER 自然对流型培养箱提供有不同版本和尺寸供您选择。其工作温度范围为 5 °C 至 100 °C,采用久经考验的 APT.line™ 内腔预热技术,并具有可调节的排气阀。内门由 ESG 安全玻璃制成,确保稳定的环境。自然对流型培养箱:可复现的最佳结果BINDER 自然对流型培养箱具有带时间功能的控制器和光学温度报警功能,保证操作舒适。设备可以叠放,从而使占地面积和利用面积之间达到最佳比例。对比同类培养箱,BINDER 的培养箱温度精确度高,操作简便,清洁方便。自然对流型培养箱可确保获得能够随时复现的结果。即使是在长期运行中的大批次容量,也能保证均匀不变的培养条件。培养箱适用于研究、生产及质量保障领域的各种培养过程。BD-S 系列Solid.Line | 标准-培养箱 带自由对流功能 Solid.Line 系列的新产品一如既往拥有久经考验的 BINDER 质量,值得信赖。适用用途包括培养。Solid.Line 系列根据不同使用量身定义性能特征,可以广泛应用到研究和质量安全检测中。优点操作简单精确的温度调节简单的人体工程学设计门开关重要特性温度范围:环境温度 +5 °C 至 70 °CAPT.line™ 内腔预热技术自然对流可调节的排气阀带时间功能的控制器由安全玻璃 (ESG) 制成的内门1 个镀铬插架, 包括地面支撑架内置独立可调的温度安全装置 3.1 级 (DIN 12880),采用光学报警 BF 系列 Avantgarde.Line | 标准-培养箱 利用循环空气采用强制对流的 BF Avantgarde.Line 系列 BINDER 培养箱适用于所有的温和培养任务,尤其是在完全装满状态和大批次容量下。培养箱可以极其均匀地工作且恢复时间短。优点极高的时间和空间温度精确度流程安全性高100 °C 消毒程序重要特性温度范围(型号 56 | 260):环境温度加上 7 °C 至 100 °C温度范围(型号 115):环境温度加上 8 °C 至 100 °C利用 APT.line™ 技术实现较高的温度精确度循环空气带 LCD 显示器的控制器排气阀机电控制由安全玻璃 (ESG) 制成的内门2 个镀铬插架最多可堆叠 115 L 的设备4 个稳固的脚轮,两个带制动器,自 720 L 起集成式独立可调的温度安全装置 3.1 级 (DIN 12880),采用光学报警符合人体工程学的手柄设计用于记录数据的 USB 接口BF 系列 Classic.Line | 标准-培养箱 带循环空气功能采用强制循环的 BF 系列 BINDER 培养箱适合用于所有的温和培养任务,尤其是在完全装满状态下和大批次容量下。培养箱可以极其均匀地工作且恢复时间短。优点即使是在长期运行中的大批次容量下也可实现安全且可复现的结果100 °C 消毒程序玻璃内门可确保稳定的环境重要特性温度范围:环境温度加上 5 °C 至 100 °CAPT.line™ 预热腔技术可调节的风扇转速可调排气阀带时间功能的控制器由安全玻璃 (ESG) 制成的内门2 个镀铬插架独立可调的温度安全装置 3.1 级 (DIN 12880),采用光学温度报警计算机接口:RS 422 强制对流型培养箱:轻松应对严苛的培养任务BINDER 提供满足不同实验室要求的培养箱。除了采用机械调整方式的培养箱外,Classic.Line 还包括自然对流型培养箱以及强制对流型培养箱(BF 系列)。后者通过强制循环确保在打开柜门后顺序补偿温度。强制对流型培养箱的工作温度范围为 5 °C 至 100 °C。风俗转速可以单独调整,此外每个强制对流型培养箱还具有可调节的排气阀。久经考验的 APT.line™ 内腔预热技术和冷却系统可确保最高的精度以及可在每次实验室试验中复现的结果。强制对流型培养箱:精度高、功能全、操作舒适BINDER BF 系列强制对流型培养箱适合严苛的培养任务,即使在完全装满状态下以及大批次容量下,也能保证精度与安全性。强制对流工作方式可确保培养箱内均匀的温度分布以及快速的恢复时间。通过带时间功能的控制器,可以非常舒适、简便地操作强制对流型培养箱。设备可以叠放,从而实现最佳的空间利用率。培养箱的优点还包括可靠的防污能力。100 °C 的消毒程序可降低污染风险,另外高品质的不锈钢内腔没有固定固件,所以能够简单、方便地进行清洁工作。BINDER 强制对流型培养箱工作时非常节能,持续运行经济可靠。
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  • 密闭高温循环器MGY-100 400-860-5168转3285
    MGY系列密闭高温循环器 密闭高温循环器MGY-100,是采用电加热升温的液体循环设备,可对外提供高温的循环液体,广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。●设备有超温报警保护功能,保证设备安全性。●循环泵可将机内导热流体输出,加热机外设备。●通电加热由专业厂家生产,保证可靠性和使用寿命。●设备有排气阀,方便系统加液,工作期间禁止打开排气阀。●循环系统采用不锈钢材质,具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。●本机采用PID控制技术,控温精度高,操作方便,使用简单。●载冷剂循环系统采用密闭系统,大大提高了导热油的使用寿命。●产品使用方便、可连续工作。密闭高温循环器MGY-100技术参数 型号MGY-100加热高温度(℃)200使用温度范围(℃)室温~200环境温度(℃)5~40 循环泵功率(W)370大流量(L/min)42大压力 (bar)2.8扬程(m)22循环接口尺寸3/4"浴液加注量(L)16加热功率(kW)6最+环境湿度(%)≤60电源(V/Hz)3~,380V,50Hz整机尺寸 (mm)690L×430W×1230H 循环软管:不锈钢保温管2╳2m,3/4"
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  • MGY系列密闭高温循环器技术参数 密闭高温循环器MGY-30-200,是采用电加热升温的液体循环设备,可对外提供高温的循环液体,广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。●设备有超温报警保护功能,保证设备安全性。●循环泵可将机内导热流体输出,加热机外设备。●通电加热由专业厂家生产,保证可靠性和使用寿命。●设备有排气阀,方便系统加液,工作期间禁止打开排气阀。●循环系统采用不锈钢材质,具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。●本机采用PID控制技术,控温精度高,操作方便,使用简单。●载冷剂循环系统采用密闭系统,大大提高了导热油的使用寿命。●产品使用方便、可连续工作。密闭高温循环器MGY-30-200技术参数 型号MGY-30-200加热高温度(℃)200使用温度范围(℃)室温~200环境温度(℃)5~40 循环泵功率(W)250大流量(L/min)30大压力 (bar)2.8扬程(m)15循环接口尺寸3/4"浴液加注量(L)10加热功率(kW)3最+环境湿度(%)≤60电源(V/Hz)220V,50Hz整机尺寸 (mm)650L×430W×1090H 循环软管:不锈钢保温管2╳2m,3/4"
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  • MGY系列密闭高温循环器技术参数 密闭高温循环器MGY-30-200,是采用电加热升温的液体循环设备,可对外提供高温的循环液体,广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。●设备有超温报警保护功能,保证设备安全性。●循环泵可将机内导热流体输出,加热机外设备。●通电加热由专业厂家生产,保证可靠性和使用寿命。●设备有排气阀,方便系统加液,工作期间禁止打开排气阀。●循环系统采用不锈钢材质,具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。●本机采用PID控制技术,控温精度高,操作方便,使用简单。●载冷剂循环系统采用密闭系统,大大提高了导热油的使用寿命。●产品使用方便、可连续工作。密闭高温循环器MGY-30-200技术参数 型号MGY-30-200加热高温度(℃)200使用温度范围(℃)室温~200环境温度(℃)5~40 循环泵功率(W)250大流量(L/min)30大压力 (bar)2.8扬程(m)15循环接口尺寸3/4"浴液加注量(L)10加热功率(kW)3最+环境湿度(%)≤60电源(V/Hz)220V,50Hz整机尺寸 (mm)650L×430W×1090H 循环软管:不锈钢保温管2╳2m,3/4"
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  • 密闭高温循环器MGY-100 400-860-5168转2915
    MGY系列密闭高温循环器 密闭高温循环器MGY-100,是采用电加热升温的液体循环设备,可对外提供高温的循环液体,广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。●设备有超温报警保护功能,保证设备安全性。●循环泵可将机内导热流体输出,加热机外设备。●通电加热由专业厂家生产,保证可靠性和使用寿命。●设备有排气阀,方便系统加液,工作期间禁止打开排气阀。●循环系统采用不锈钢材质,具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。●本机采用PID控制技术,控温精度高,操作方便,使用简单。●载冷剂循环系统采用密闭系统,大大提高了导热油的使用寿命。●产品使用方便、可连续工作。密闭高温循环器MGY-100技术参数 型号MGY-100加热高温度(℃)200使用温度范围(℃)室温~200环境温度(℃)5~40 循环泵功率(W)370大流量(L/min)42大压力 (bar)2.8扬程(m)22循环接口尺寸3/4"浴液加注量(L)16加热功率(kW)6最+环境湿度(%)≤60电源(V/Hz)3~,380V,50Hz整机尺寸 (mm)690L×430W×1230H 循环软管:不锈钢保温管2╳2m,3/4"
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  • 食品蒸煮包装耐高温消毒灭菌蒸煮锅 50L反压高温蒸煮锅适用于食品包装材料、胶粘剂、油墨等进行耐高温性能的蒸煮试验。食品蒸煮包装耐高温消毒灭菌蒸煮锅 50L反压高温蒸煮锅特征:微处理器控制,试验过程全自动 过温、过压、水位、漏电自动保护风冷冷却,节约水资源、节电具反压功能,无胀破袋情况每台提供国家检测规程要求的全部文件与相关检测报告食品蒸煮包装耐高温消毒灭菌蒸煮锅 50L反压高温蒸煮锅技术参数:试验容积:50L工作温度:室温10℃以上~135℃工作压力:0~0.22MPa时间设定:0~999min电 源: AC 220V 50Hz功 率:2KW食品蒸煮包装耐高温消毒灭菌蒸煮锅 50L反压高温蒸煮锅试验过程:加入蒸馏水、放入试样、旋紧容器盖→打开电源→设定试验温度与时间→按启动键开始试验 →排气阀自动开启,排除非水蒸汽气体→当温度升至100℃,排气阀自动关闭→达到试验温度,进入恒温试验→达到设定试验时间→风冷装置启动,快速均匀降温→反压补气→当温度降至40℃→试验结束,取出试样。标准配置:主机、不锈钢网筐、集气瓶。
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