碰撞试验机

任何试验机以及力学检测设备，不管你是中国外国，高价低价。都应该注意好设备的保养，以延长设备的使用寿命。压力试验机用在建材行业的比较多，下面分享3个简单的日常维护方法：1.压力试验机是精密设备,搬运是应按规定的起吊方式，切勿碰撞。2.主机和附件注意防锈，长时间不使用，请注意涂防锈油。3.压力试验机长时间不用，为防潮请每隔一周通电一次。 所以的试验机保养，也是万变不离其宗。基本是保持试验机表面的清洁，和机械部分的润滑。实验完毕之后关闭电源，长时间不使用，应该开机运作一次然后清洁保养。

有一个问题想跟大家讨论一下。我们实验室有一台varian 1200 的MS/MS. 在设定二级质谱参数时，有两个选项可以调节，从而改善方法。一个是反应室氩气的气压（单位是mTorr），一个是在方法里面改变碰撞能量 (单位是eV). 我理解氩气气压高但是不一定碰撞能量强。但是氩气气压高的话通过一级质谱的离子发生碰撞的几率就大，从而更有可能被打成碎片。这个跟提高碰撞能量感觉上有相似的效果。所以我想知道有没有哪位大侠有更好的理解。谢谢！

（说明：普及力学系列的帖子，是为了大家相互学习，欢迎各位版友积极跟帖补充或指正，将有大礼等着你！）[font=黑体][size=4][color=#DC143C][center]第三篇 其他试验机[/center][/color][/size][/font][color=#00008B][center]lrz2007 [/center][/color] [color=#00008B] 在材料力学试验机中，除了拉伸试验机，还有压缩试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。1.金属材料压缩试验机：　　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。2.非金属材料压缩试验机：　　　　邵氏硬度计、橡胶硬度计、其他专业用硬度机等。3. 动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。4. 工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。5.无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。6. 测力（扭矩）标准类：标准测力仪、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。7.试验机功能附件：　　引伸计、高温炉、低温箱、专用夹具等。[/color]

试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机：　　电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等；　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机：　　橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；　　邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器：　　力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件：　　高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。

重庆商报滚动新闻 记者 纪文伶 17：55 报道今日，作为“2010年科技活动周”的活动之一，车辆/生物碰撞安全重庆重点实验室向市民开放，大家看到了价值100多万元一个得“假人”，耗资1千余万的实验室，最高时速可达120公里/小时的碰撞试验……本月21日，位于大坪医院内的实验室还会将外开放。

试验机相关常识介绍什么是试验机？它包括哪些产品？ 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。 试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。＊ 金属材料试验机：　　电子式万能试验机、拉力试验机、压力试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等；　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。＊ 非金属材料试验机：　　橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；　　邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。＊ 力与变形检测仪器：　　力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。＊ 工艺试验机　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。＊ 动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。＊ 无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。＊ 试验机功能附件：　　高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。

试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括：金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机：　　电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机（液压式千斤顶）、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等；　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机：　　橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等；　　邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器：　　力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件：　　高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。　　我国试验机行业已有五十多年的发展史，生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，目前可生产几百种规格、型号和系列的试验机产品，我国的试验机市场已形成一定的规模，试验机产品的发展日趋大型化、智能化、动静态功能复合化，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力

各位好： 我们实验室是2月1号在网上系统提交的CNAS资料，刚发邮件反馈了，如下1.请提供授权签字人和检测人员社保证明（半年以上），关键设备购买的证明，[color=#ff0000]各位有要求提交吗？[/color]2.请提供振动、冲击、碰撞的不确定度报告。[color=#ff0000]有大神能发模板我参考下吗？[/color][color=#000000]我们申请的项目是：振动试验，电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦）GB/T 2423.10-2008[/color][color=#000000]冲击试验，电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ea和导则冲击GBT2423.5-1995[/color][color=#000000]碰撞试验，电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Eb和导则碰撞GB-T2423.6-1995[/color]

一、概述： 电子万能试验机是专门针对高等院校，科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。 二、振动测试：　　 1、任何产品因运送，使用，保存，会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。 　　 2、很多产品使用中，因习惯，很多产品皆于此时不良甚至刚超保修期或因价值不高或因服务有点难找，产品对品牌的不良批评。 3、真正能于设计生产质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示再加以改进。 三、振动效应： 1、结构的强度 2、结合物的松脱 3、保护材料的磨损。 4、零组件的破损。 5、电子组件之接触不良。 6、电路短路及断续不稳。 7、各件之标准值偏移。 8、提早将不良件筛检出。

试验机科技名词定义中文名称：试验机 英文名称：experimental aircraft 定义：试验和验证机上新系统、新装备及其原理方案和样机的可行性，或对改进改型和全新研制的新发动机、机载设备进行科研试飞(或调整试飞)而专门改装或研制的供作被试对象载体的航空器。 应用学科：航空科技（一级学科）；飞行、飞行试验与测试技术（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片http://e.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=753f19d759ee3d6d26c680c973166d41/c75c10385343fbf29613ac53b07eca8065388f86.jpg 试验机试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做俊平试验机，但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机，实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比钢材的屈服强度、抗拉强度，管材的静液压时间测定，门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。目录概念和用途 分类 万能材料试验机 数显万能材料试验机 简介 功能与特点 技术参数 用途作用 产品类型 种类分类 材料试验 各种实验 性能试验 检测控制 试验机基本常识 什么叫试验机 材料试验机的分类 检测与控制 开环控制与闭环控制 介绍 夹具判断标准 橡胶拉力试验机 盐雾试验机维护保养指导 试验机的分类 试验机技术更新与发展 试验机常见故障及排除方法 试验机常用术语 盐雾试验机 试验机需要经常注意事项 展开 概念和用途 分类 万能材料试验机 数显万能材料试验机 简介 功能与特点 技术参数 用途作用 产品类型 种类分类 材料试验 各种实验 性能试验 检测控制 试验机基本常识 什么叫试验机 材料试验机的分类 检测与控制 开环控制与闭环控制 介绍 夹具判断标准 橡胶拉力试验机 盐雾试验机维护保养指导 试验机的分类 试验机技术更新与发展 试验机常见故障及排除方法 试验机常用术语 盐雾试验机 试验机需要经常注意事项 展开 概念和用途　　试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 分类　　试验机分为化学试验机和物理性能试验机他们之间都有不他的功用 都是用来检测自己的产品是否符合国家规定的标准。 　　试验机行业主要生产制造以下八类产品： 1.金属材料试验机； 2.非金属材料试验机； 3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等)； 4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等)； 5.平衡机(包括现场平衡仪)；6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台)；7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等)；8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。 万能材料试验机数显万能材料试验机简介功能与特点技术参数　　一、数显试验机简介 　　主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验，增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件，衡翼试验机可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印（力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间）六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障，详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 　　二、数显试验机功能与特点： 　　1)采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。 　　2)触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。 　　3)可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过载保护等功能。 　　4)选配微机接口，可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。 　　三、数显试验机技术参数： 　　1 最大试验力kN 100KN 300KN 600KN 1000KN 2000KN 3000KN 　　2 试验力测量范围kN 2%—100% 　　3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1% 　　4 试验力分辨率 0.01kN5 位移测量分辨力mm 0.01 　　6 变形测量精度mm 0.01 　　7 最大拉伸试验空间mm 650 　　8 最大压缩空间mm 380 　　9 活塞行程mm 150 　　10 圆试样钳口夹持直径mm Φ5-Φ100 　　11 扁试样钳口夹持厚度mm 0-80 　　12 扁试样最大夹持宽度mm 120 　　13 压盘尺寸mm φ160mm 　　14 夹紧方式 手动加紧 　　15主机外形尺寸mm 720×580×（1770,2100 ，2200,3000,4500 　　）26 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400 　　27 重量 1900kg 用途作用　　FR发瑞试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的，比如:钢材的屈服强度、抗拉强 http://f.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=0a3f838079310a55c024d9f687454387/f3d3572c11dfa9ec771a4f6462d0f703918fc189.jpg 振动试验机度，管材的静液压时间测定， 门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的，一般叫分析仪，不叫试验机。试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。传动轴平衡机 编辑本段产品类型　　主要生产制造以下八类产品： 1. 测力仪，拉力机，硫化仪 　　材料试验机； 2.非金属材料试 http://f.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=4e16bb68d40735fa95f049bbae510f9f/dbb44aed2e738bd45612ab42a18b87d6277ff996.jpg 破裂试验机验机； 3.力与变形测试仪器(力传感器、 测力仪，拉力机，硫化仪 　　、位移传感器、引伸计、加速度计等)； 4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等)； 5.平衡机(包括现场平衡仪)；6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台)；7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、 测力仪，拉力机，硫化仪 　　探伤机、超声探伤仪、 测力仪，拉力机，硫化仪 　　、声发射检测仪等)；8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。 编辑本段种类分类　　试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪 　　和无损探伤机等五大类。 　　材料试验机的分类：衡翼材料试验机的品种、型号

弹簧试验机的加载办法对实验后果影响敢是不容无视的。早期的加载办法首要为通俗交流电机带动传动系统加载，加载速度不成调整，关于弹簧等弹性元件来说，因为回弹应力的存在，疾速紧缩时主动采集的数据与慢速紧缩或静止紧缩采集的数据差异很大，目前多采用变速系统如交流伺服调速系统、经过真切的模仿弹簧的任务形态，弹簧试验机真实测量弹簧在这一形态下的内部应力，为弹簧设计供应根据。随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使弹簧测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机(简称下位机)与计算中心的主控机(简称上位机)结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。 早期生产的弹簧试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式;量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 随着人们对弹簧测试方法的不断研究，认识会不断深化，弹簧试验机会向着高智能人方向发展，模拟弹簧的工作参数、状态、环境的试验机会不断出现，如盐雾试验机、高低温试验机等

新发现对保障航空航天安全具重要意义2012年10月12日 来源： 中国科技网 作者： 杨保国 吴长锋 最新发现与创新 中国科技网讯 中国科技大学地球和空间科学学院、中科院近地空间环境重点实验室汪毓明教授领导的日地物理研究组与在美科学家合作，利用美国国家航空航天局的日地关系观测卫星（STEREO）的数据，首次发现行星际空间中最大的等离子体团——日冕物质抛射之间的碰撞可能是超弹性碰撞。国际著名学术期刊《自然-物理》10月7日在线发表了这一研究成果。 日冕物质抛射，是太阳大气中最剧烈的爆发现象之一，其速度可高达每秒数千公里，携带的能量相当于数亿颗大型原子弹同时爆炸产生的能量，是灾害性空间天气事件的最重要的驱动源。在太阳活动峰年期间，平均每天有4—5次日冕物质抛射。通常情况下，固体之间的碰撞处在完全弹性和完全非弹性之间，碰撞之后，系统的总动能保持不变或减少。而对于液体和气体，它们之间的碰撞则是扩散和相互渗透的过程。日冕物质抛射是气体状态，它们之间的碰撞是否跟普通气体一样？中国科大申成龙和汪毓明等人通过对STEREO卫星观测到的一次日冕物质抛射碰撞事件的细致分析，发现日冕物质抛射之间的碰撞类似于弹性球之间的碰撞，在碰撞过程中，它们的方向和速度发生了明显的改变。而令人惊奇的是，碰撞之后系统总动能增加了7%，碰撞过程的弹性系数达到5.4，明显高于完全弹性碰撞的系数1。该研究表明，通过碰撞挤压，日冕物质抛射内部的热能和磁能会被进一步激发转换成动能。 该研究首次发现了日冕物质抛射之间的超弹性碰撞现象，对磁化等离子体团的碰撞过程、日冕物质抛射的动力学研究，以及对建立更为准确的空间天气预报模式以保障航空航天安全等具有重要意义。（杨保国 记者 吴长锋） 《科技日报》（2012-10-12 一版）

拉力试验机操作规程包括哪些内容？这些内容保证了在实验过程中的一些安全以及保证了准确的实验参数，而这些因素恰是保证试验机性能很重要的因素。 1.拉力试验机在进行操作之前，要检查所有的接线部位是否正常，而且还要有一个预热的过程中，这个事件应该至少为15分钟，这样对试验机来说有一个很好的适应过程，在进行测量的过程中才能更加准确的得到比较稳定的数据。 2.要根据实际的大小来合理性来设置上下限的位置，以防止仪器在超行程运行以后，对夹具以及试样造成的一些伤害。从而影响正确的测量过程中。 3.在对样品进行实验的过程中，不要将手放在上下移动的横梁于固定的试样之间，以及放在夹具与试验装置之间，以免对自己造成一些伤害。 4.在每个拉力试验机的机身上，都标注了仪器最大的负荷以及允许工作的最大速度，因此在进行试验的过程中，要注意对这些参数的一个把控，不要在试验的过程中超过这些参数，以免损坏仪器或者是造成一些不安全的因素。 5.在一些比较精准的构件部位，在平时要防止有硬物与升降的丝杠之间发生碰撞，要按时在上面使用润滑油，以防止仪器长期未使用的情况下生锈。 6.机械式更换三角带时，注意手的位置，防止夹伤手指，传动部位必须盖好防护罩。 7.电子无极调速式调整升降速度时，不可过快操作。 8.在进行高强度的情况下使用拉力试验机的时候需要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况。 这样才能确保试验过程中的安全性。 9.在对夹具进行使用的过程中要平稳，避免在使用的过程中碰伤或者是损坏试验机夹具，以及要在每次使用之前检查夹具于试验机螺丝之间的松紧程度。 10.在使用拉力试验机于微机相互连接的过程中要按照规定程度来执行，严禁违章操作而导致的一些问题。 11.如果实验的结果需要打印的话在进行试验之前要确定需要设置的一些初始值以及要准备一些必要的工作，以免在执行的过程中出现一些误差或者问题。 12。在每次试验结束后要按照规定的程序来关闭机器，关闭的顺序一定要按照标准来进行执行，一般都是最后关闭微机的，不能直接切断电源，这样对仪器都会有一些不同程度的损坏和影响。再一个要严格执行年检制度，定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证。

拉力试验机标准1 　JB/T9370-1999 　扭转试验机技术条件　2 　GB/T3808-1995 　摆锤式冲击试验机3 　JB/T7796-1995 　弹簧拉压试验机技术条件4 　JB/T8763-2001 　电液压水泥压力试机技术条件5 　JB/T9371-1999 　弯折试验机技术条件6 　GB/T7200-1997 　橡胶、塑料拉力、压力、弯曲试验技术要求7 　JB/T9374-1999 　纯弯曲疲劳试验机技术条件8 　JB/T7797-1995 　橡胶、塑料拉力试机技术条件9 　JB/T5523-91 　液压式弹簧压力试验机10 　JB/T9793-1999 　拉力蠕变试验机技术条件11 　GB/T16941-1996 　电了式万能试验机12 　GB/T6826-1997 　电液式万能试验机　13 　JB/T8612-1997 　电液伺服万能试验机14 　GB6395 　金属高温伸试验机的检验15 　GB/T3808-2002 　摆锤式冲击试验机的检验16 　JB/T9396-1999 　环块磨损试验机技术条17 　JB/T5488-91 　高频疲劳试验机18 　JB/T9397-2002 　拉压疲劳试验机19 　JB/T9392-2002 　单面立式平衡机技术条件20 　JB/T9393-2002 　卧式软支承平衡机技术条件21 　JB/T9390-2002 　卧式硬支承衡机技术条件22 　GB/T2423.10-1995 　电工电子产品环境试验23 　JB/T6868-93 　冲击台技术条件24 　JB/T9391-2001 　碰撞试验台技术条件25 　GB/T13310-91 　电动振动台技术条件26 　GJB3580-99 　使用高度不高于525℃CMJ螺纹自锁螺母通用规范27 　QC/T710-2004 　汽车密封条压缩条压缩负荷试验方法28 　QC/T711-2004 　汽车密封条植绒耐磨性试验方法29 　QC/T715-2004　 　汽车用缧纹副磨擦系数的测试方法30 　QC/T716-2004　 　汽车密封条持力和插入力试验方法31 　QC/T29101-92　 　汽车操纵拉索总成32 　GB14166-93　 　汽车安全带性能要求和试验方法33 　GB/T18297-2001　 　汽车发动机性能试验方法34 　GB12676-1999　 　汽车制动系结构、必能和试验方法35 　GB16897-1997　 　汽车制动软管36 　GB17675-1999　 　汽车转向系基本要求37 　GB11550-1995　 　汽车座椅头枕性能要求和试验方法38 　GB15083-1994　　 　汽车座椅系统强度要求及试验方法39 　GB15086-1994　 　汽车门锁及门链的性能要求和试验方法40 　GB18296-2001　 　汽车燃油箱安全性能要求和试验方法41 　QC/T709-2004　 　汽车密封条压缩永久变形试验方法42 　JB/T8290-1998　 　磁粉探伤机43 　GB3721-83　 　磁粉探伤机44 　GB/T15822-1995　 　磁粉探伤方法45 　JB/T6870-93　 　旋转磁场探伤仪技术条件46 　GB/T14480-93　 　涡流探伤系统性能测试方法47 　MH/T3002.5-1997　 　航空器无损检测-涡流检验摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

材料的力学性能是指材料在不同环境下，承受各种外加载荷时所表现出的力学特征。测定材料在一定环境条件下受力作用时所表现出的特性的试验，又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。力学试验包括：自然暴露试验和人工模拟试验，人工模拟试验通常采用万能材料试验机等仪器设备来进行。　　试验室常用的试验方法如下：　　最为广泛的试验方法是规定机械运动测试。机械性能试验可分为静态试验和动态试验两大类。静态试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等；动态试验包括冲击试验、疲劳试验等。机械性能试验在针对不同材料而生产的万能材料试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类，可手动操作或自动操纵。有的万能材料试验机(比如益环仪器)还带有计算机装置，并配有专用的测试软件，按编好的程序自动进行试验操作和控制，用图像和数字显示出结果。提高试验的精度和准确度，且使用起来更加方便，易于实验员操作。　　规定一种接近实际环境的机械运动来模拟，根据试验产品破坏或失效的等效原理来规定一种机械运动。用规定一种机械运动的方法作试验的特点是，当满足各项运动特征参数的容差要求时，试验具有高的再现性。规定一种试验机，这是用试验样品破坏或失效的等效原理而引出的一种试验方法。规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数，但在某些情况下再现性较差。规定一种结构响应谱，主要用于冲击试验中。国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验，常见的有以下几种：正弦振动试验；随机振动试验；碰撞试验；离心恒加速度试验；摇摆试验；倾跌与翻倒试验；弹跳试验；撞击试验；自由跌落试验等。测试屈服强度的万能材料试验机一般依据特定的使用标准进行测试。这在相关行业标准或者国内外的标准里面都有规定。

低温自动冲击试验机 开机前检查1， 做低温冲击试验之前，必须先检查整机（电源接线方式、摆锤转动方向等）工作是否正常。2， 主机及电控箱必须良好接地，制冷槽内必须按要求加够无水乙醇。微机控制冲击试验机试验操作步骤1. 将清洁干净的试样按顺序整齐装入试样盒后，将试样盒放进冷却槽内。2. 在确认电源在规定的电压下及接地安全后，且设备各部分正常情况下打开电源开关。3. 按下温度设定键 可进入温度设定状态，按加数键或减数键和移动键可对温度进行设定。设定好所需温度后按设定键0.5秒即可返回正常运行状态并记忆参数值，此时设备开始工作。4. 按下搅拌开关，检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。5. 最后按制冷开关。6. 当冷却槽中介质接近设定温度时，恒温加热装置工作，指示灯闪动；当达到设定温度时，自动报警装置发出声响，恒温记时器开始记时，显示恒温时间，操作人员闻讯，可关闭报警开关，当恒温记时器显示到所需恒温时间时，即可取出试样进行试验。7. 按下移动键便可清除温度设定值显示窗口上的时间值。8. 试验完毕后，关掉制冷开关、搅拌开关和电源开关。试验注意事项1. 试验时，操作及参观人员必须处在安全警示线以外。2. 卸摆时，先卸下正面的防护网，松开紧固螺母，用取摆器将摆推出，右手提住摆杆接头，缓慢将摆往操作人员左手方向移动，移离试样支座，轻轻放在试验机底座上，然后将摆取出。3. 装摆时，将摆轻放在试验机底座上，右手提摆杆接头，缓慢将摆移入试样支座，左手调整刻度盘中央紧固螺杆上键的位置，使键对准摆头圆孔内的键槽，将摆推入，拧紧紧固螺母，装好试验机正面防护网。注意不能让微机控制冲击试验机摆磕碰到试样支座上的衔铁。4. 实验前将跨距校准试块放入试样支座，校准跨距。5. 制冷槽内必须加够无水乙醇，无水乙醇的浓度不低于99.5%。6. 升温时，温度不宜超过30oC，以防酒精自燃。7. 压入试样盒中的试样要求干净，无铁屑，倒角无毛刺，冷室内试样冲击完毕要及时添加试样。8. 开动试验机，点动“放摆”按钮，摆锤顺时针转动，若方向不对，应立即切断电源，改变电源相序。9. 试验时，为保证试验数据的准确性，第一个试样不进行冲击，而是从第二个试样开始冲击。10. 在每个试样的两端做好标记，确保微机控制冲击试验机冲击完成后能将断后的两截试样与其他断后试样区分开来；如果没及时做好标记，则需要每冲击一件将断后的试样捡起放好。11. 当保险销退离后，人员必须停止摆锤范围内的一切操作活动，进入安全范围。日常维护要求1， 保持设备清洁，严禁剧烈振动、碰撞，不得随意拆卸，搬运时倾斜不得大于45°。2， 如遇停电或故障造成停机时，再次启动间隔时间必须大于30分钟；室温超过25℃时，再次启动时间间隔必须大于60分钟。3， 装入试样盒的试样要擦洗干净，避免铁屑等遗物带入冷却槽中，以免堵塞循环管路。4， 每次使用后，应放出冷却介质。5， 冷却介质要及时更换，尽量降低杂质含量和含水量，否则循环欠佳而影响制冷效果及温度精度。设备应按相关要求定期保养，并做好保养记录。

我国试验机是一个大的企业集群，但是技术远远落后于国外产品，因此国内企业采用低价恶性竞争来抢夺市场份额，这种竞争模式不但没有促进试验机品牌的发展，反而遏制了行业的长远发展。面对这种现状，国产试验机企业该如何和国外试验机企业竞争?就此仪器信息网编辑特别采访了李春明高工，请其对我国试验机行业的技术和市场发展进行了剖析，借此希望可以为国产试验机行业的良性发展指明方向。更多精彩http://www.instrument.com.cn/news/20120807/081153.shtml这是我对试验机市场的粗浅认识，请各位同仁尽情发表自己的看法，欢迎大家发表。

中国材料试验机的现状与发展思路 提供给大家看看!![img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=96202]中国材料试验机的现状与发展思路[/url]

碰撞/反应池基本上有桶状的池体构成，两端留有空以方便粒子进出。池体内维持比周围真空腔内的压力稍高的增压状态。池内装有多级杆，也有池内装有离子透镜。池体一般位于离子透镜和主分析器之间。池中常用的气体有强反应气，如CH4，NH3，弱反应气H2，碰撞气he,xe，混合气体如H2/He或NH3/he(以he为主)。碰撞/反应池常常用反应池或碰撞池命名，用来强调和区分池体内进行化学反应过程特征。另一种对两种池体结构的主要不同处的论述是他们对排斥不希望的副反应产物离子的手段不同，一个利用质量歧视效应，另一个利用能量歧视效应。反应池内一般使用四级杆，此使用可变的带通，强调有一定的化学反应专一性。池内增压较高，离子动能较弱。使用强反应气NH3CH4或弱反应气H2O2。碰撞池池体内一般使用高级多级杆（六级杆或八级杆），强调对正离子的高功率引导功能，强调池体的动能歧视功能，一般增压较小。常使用的气体为碰撞气体He，及弱反应气体和混合气体。当前强反应气体混合气体被用于碰撞池后，使严格按池体内的化学反应过程来定义的池体命名方式模糊起来。

1.碰撞阻尼 碰撞使谱线变宽，碰撞聚焦～～两个是否相反呢？2.如何理解 离子碰撞后，其动能扩散较窄呢？ （离子动能变小后，就认为扩散变窄啦吗？）宏观上我咋觉得是发散呢？

万能试验机的发展及种类选型一、万能试验机概述试验机行业已有五十多年的发展史，其发源地在我国的东北吉林省长春市。随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品。试验机行业主要生产制造以下八类产品： 1.金属材料试验机；（应用领域：金属的拉伸、压缩等物理性能的测量）　　2.非金属材料试验机：（应用领域：塑胶、橡胶、等非金属物件的物理性能测试）3.力与变形测试仪器（包括：力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等）；　4.包装件与工艺性能试验机（包括：包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等）； 5.平衡机（包括现场平衡仪，主要用于测量水平）；　　6.振动台（包括冲击台与碰撞试验台）；　　7.无损检测仪器（磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等）；　　8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。二、万能试验机选型一般企业购买电子万能材料试验机是用来做拉伸、压缩、弯曲、摩擦、剥离/撕裂等实验。1.机型的选择:首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下,一般选用单立柱电子拉力试验机.大于2KN到50KN一般选用双立柱的台式电子万能材料试验机,在50KN以上是选用落地式电子万能材料试验机.2.试验机的试验速度和高度选择:根据所要测的产品的性能，大致确定试验机的试验速度，（最好是购买可以设定速度的试验机型）。了解试验所需要的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间,（一般情况，横梁位移898mm,垂直试验空间1067mm）.如果是弹性体的试验,横梁位移和垂直试验空间会要求高一点.具体情况需要按照实验要求来定。3.载荷传感器的选择:根据自己所做实验的要求选择合适的传感器，传感器选择的原则是所做实验的最小力值不能小于传感器最大量程的10%，否则就需要选择不同量程的传感器。注：一般情况下传感器最大量程的10%以下的精确度不稳定，测量出来的数据不准确。4.试验机柔度的选择:任何机械系统受力后都会发生变形，不管是多么轻微的变形，这种变形被称为柔度。并且可以在试验结果中导致严重的误差。特别是在小行程要求的高载荷试验中。所以，在试验机选择时，应选择横梁、载荷传感器和夹具的刚度比较高的试验机，以保证实验结果的正确性。5.夹具的选择:夹具的选择应该遵循：试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并且确保所施力的轴对称性的原则。有些情况下，夹持要求非常特别，会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。三、试验机使用过程中的问题和解决办法1、试验机失速或者不动①电机尾部的光电开关在长时间运行后，一侧的接受部位被磨损解决办法：更换光电开关②软件参数设定出现问题解决办法：重新设定软件的参数2、试验机力值零点波动（零点漂移）试验机在使用几年后，力值零点一般会出现上下波动①油路堵塞（一般是在静止不动时，出现零点波动） 解决办法：重新更换油，清洗油路②机器所用电压不稳定解决办法：使用稳压器调整电压③传感器有碰撞损伤过解决办法：a、重新更换传感器b、对试验机进行重新设置。3、试验机测量结果产生误差电子万能试验机①主机部分主机部分安装不水平，将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小②测力计部分测力计部分安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，一般变现为负差。以上两种误差对小负荷测量的影响比较大，对大负荷测量的影响比较小。解决办法：a、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸（或立柱）外圈相互垂直的两个方向找平。b、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。液压万能试验机①主机部分主机部分产生摩擦力除了安装不水平外，还有可能来自于油缸内部，油缸内部有杂物或油的粘度过大，都会产生摩擦力，影响测量结果。②测力计部分测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。解决办法：a、对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油b、测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带四、万能试验机的工作原理万能试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。万能试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。1、测量系统1）力值测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量。最常用的测力传感器是应变片式传感器，当外力作用在传感器上时，引起传感器输出电压的变化，而传感器输出的电压通过放大器和数据处理系统。将电信号转化成数值，即所施加力的大小2）变形的测量通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。3）横粱位移的测量其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。2、驱动系统主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。 3、控制系统顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口（COM号）进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。 4、电脑用来采集和分析数据，进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。 我根据自己的工作经验和搜集的一些资料，总结了万能试验机的一些知识，请大家帮忙看看，还有什么地方需要改进的。

大侠们谁能告诉我,LC-MS的碰撞气体过高会影响实验结果吗?我们的仪器是waters的一款机器.

刚刚坛子的新闻看到，天瑞的ICPMS，增加了碰撞池。比较好奇的是，CRC系统里面的四极杆、六极杆、八极杆都是专利产品，瓦里安（ICPMS现归属布鲁克）最晚做碰撞反应系统，结果还不得不改为碰撞反应接口。那么天瑞的这个碰撞反应池是什么结构的呢？有了解的板油来讲解下么

我单位购买某进口品牌ICP-MS，要求配置四级杆碰撞反应池，池技术必须同时具备KED动能歧视模式、反应模式以及质量筛选功能。现供应商实际提供的仪器为八级杆碰撞反应池，想找权威机构或者专家对该ICP-MS进行是否具备质量筛选功能验证，？

各位大侠，想知道碰撞气的能量（CE值）是如何施加的，看文献中CE值都是以电压作为单位，但是我想碰撞气是氦气分子，即使有电场也不会加速，能量是哪来的呢？还有Scan和SIM模式下，书中说通碰撞气，但不施加碰撞能量，这里又搞不懂了，既然不用碰撞作用，为什么还要开碰撞气呢

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]的碰撞气压低了，怎么调二级表阀，打开碰撞气，但是仪器显示的气压都没有变化，是什么地方出错了吗

（转帖）摘要 由于 ICP-MS 具有多元素同时分析能力，操作简单，许多常规分析实验室采用它作为元素分析的主要技术。其中，新兴的ICP-MS 的碰撞/反应池 (CRC) 技术对一些特定的质谱干扰具有很好的消除性能，然而，就 CRC 技术的多元素同时分析能力而言，它仍仅仅是一种替补分析技术。本研究的工作应用Agilent 7500ce ICP-MS 碰撞/反应池的单一 He 气工作条件，同时有效消除难分析的基体复杂的样品中多种干扰，证明了其多元素同时分析的强大能力。前言 ICP-MS 是一个非常强有力的多元素分析技术，但长期研究也证明了它的确受到一些特定的质谱干扰，尤其是当样品基体复杂、类型多变时更成问题。ICP-MS中大多数 干扰是来源于等离子体中产生的分子（或多原子）离子与目标元素的名义质量相同而发生质谱重叠。常见于报道的干扰主要可分为两组：来源于等离子体本身和水的 干扰（基于等离子体的），如 40Ar，40Ar16O，和 40Ar38Ar 等；来源于样品基体组分的干扰（基于样品基体的），如 35Cl16O，和 32S34S 等。基于等离子体的多原子离子干扰是可预知的而且基本不发生改变，它与样品基体无关。而基于样品基体的多原子离子干扰很难预知，并且干扰大小和类型随着样品基体组分和它们的相对浓度的不同而变化。 碰撞反应池（CRC）技术的最新发展，使得在某些样品基体中以前被证明很难或无法检测的低浓度受干扰元素的分析取得重大改进。在 CRC ICP-MS 中，一般在反应池中压入一种反应气体与干扰物反应（称作反应模式）。反应模式有多种工作机理，其中某一种反应过程机理可使干扰粒子减弱，这取决于所选择的 气体类型和干扰类型。不过，在实际工作中，只使用高活性气体的“纯反应模式”的 CRC 系统一般仅应用于分析特定的目标元素，清除已知的特定一种干扰离子 。另一些仪器使用“更简单”或较少活性的反应池气体，如 H2 ，但是它主要用于消除基于等离子体本身的分子离子干扰，因为它与难消除的基于基体的分子离子反应慢或根本不反应。氦 (He) 碰撞模式 安捷伦八极杆反应池系统 (ORS) 引进了一个新的更强有力的 CRC 操作模式—He 碰撞模式。它可以用一种惰性气体碰撞消除所有多原子粒子。它的消除干扰的原理是基于干扰粒子与目标元素的直径大小，而不是它们与反应气的相对反应活性不 同。因为所有的多原子干扰都比同等质量的分析物离子直径大，它们较大的横截面意味着它们在碰撞池中与碰撞气有更多的碰撞几率，所以当它们通过加入气体的碰 撞池前进时将损失更多动能。当到达碰撞池出口处时，（由于它们与 He 碰撞池气的碰撞）大横截面的多原子粒子的离子能量都比分析物离子的离子能量明显低，这样，用一个适当的截止电压（形成势能壁垒）即可阻止它们离开碰撞池， 而只容许能量较高的分析物离子通过碰撞池到达分析器。这个分离过程叫做动能歧视效应（KED），这个简单但极为有效的方法比反应模式具有许多重要的分析优 点。He 碰撞模式的优点：• 与反应池气相比，He 是惰性气体，因此不与样品基体反应，在碰撞池中不形成新的干扰物• 由于 He 是惰性气体，它不与分析物或内标离子反应并引起它们的信号损失• 所有干扰（基于等离子体本身的和基于样品基体的）均可被清除或极大减弱，因此有效干扰消除功能可以与多元素同时扫描或半定量分析功能相结合• 因为 He 碰撞模式不是仅针对某种特定的干扰，所以可以同时消除对同一个目标元素的多种可能的干扰（或同一基体产生的对多个元素的不同干扰） • 不需要预先知道样品基体情况，并且不需要建立特定的消除干扰方法；与此相反，应用强反应气体模式来消除干扰时，必须针对不同的目标元素，以及不同的样品基体分别建立不同的消除干扰的反应条件，使操作参数相当复杂 • He 碰撞模式可以应用于不同样品目标元素、不同样品基体，而却只采用相同的工作参数（如气体及流速）• 不用设置或优化碰撞池电压等参数• 不用建立干扰校正方程为什么其他 CRC-ICP-MS 不能使用 He 碰撞模式？ 为了适当地消除干扰，He 碰撞模式需要采用动能歧视效应 (KED) 提供的高效率的目标元素/干扰离子的分离，这需要满足两个条件：第一，所有进入碰撞池的离子（初始离子）的能量必须受到严格的控制（动能基本相同并且不发 生能量扩散）。安捷伦独特的屏蔽炬 (Shield Torch) 接口确保进入碰撞池的离子能量扩散很窄 (1 eV)；与其它类型的电子接地的等离子体设计（象平衡的、中心抽头的或交错的线圈）相比，屏蔽炬的物理接地原理提供了更好的初始离子能量控制。第二，在碰 撞池中，多原子粒子必须经历足够多次数的碰撞（以尽量降低动能），以便在碰撞池出口处与目标元素离子分开，在 Agilent ORS 碰撞池中（唯一使用八极杆碰撞池的 ICP-MS），这是通过采用八极杆进行离子聚焦与导引来实现的。使用八极杆碰撞池有两个主要好处：• 八极杆池的内径小。因此，碰撞池的入口和出口就小—所以碰撞池的工作压力比四极杆或六极杆碰撞池的操作压力高，增加了离子/气体的碰撞次数• 八极杆比六极杆和四极杆离子导引系统具有更好的聚焦效率。离子束紧密聚焦，确保了其在高碰撞池工作压力下仍然保持较好的离子传输效率，目标离子损失少，灵敏度高 只有 Agilent ORS 将屏蔽炬接口技术与八极杆碰撞池技术紧密相结合起来，所以只有 Agilent ORS 才可以有效地使用 He 碰撞模式。He 碰撞模式性能测试—最困难的基体情况设想 本试验制备了一个合成样品基体以产生多种常见的对多个目标元素的多种干扰，测试 He 碰撞模式消除所有的多原子粒子干扰的能力。表 1 列出了此样品基体中可能产生的各种多原子粒子干扰及受干扰的元素。实际上，在这一样品中，在中等质量数区域（从 50到 80 amu），几乎每个元素都会受到多种干扰。这使得复杂样品基体中的这些元素的准确测定对常规的 ICP-MS 极具挑战性，因为多种干扰同时存在的复杂性意味着数学校正将根本不可靠。这也同时说明为什么采用强反应气体的反应池对复杂样品基体中的多元素分析不适合； 因为每一个多原子离子干扰对任何给定的反应池气体都有不同的活性，所以没有一个单一反应气体对一批多原子离子同时是有效的。然而，表1 显示的每种干扰都是多原子的离子，因此采用 He碰撞 KED 模式的一套条件就可以有效地消除干扰。 本试验采集了两组质谱图来说明 He 碰撞模式消除多重干扰的能力：一个是无气体模式下采集，第二种是将 He 加入到碰撞池后采集。不用数据干扰校正或背景扣除等数学校正方法。最后，在该样品基体中加入5 ng/L（ppb）的多元素标准溶液，采集（加 He 时）质谱图，计算目标元素的回收率，同时验证目标同位素比与天然同位

我们实验室有买了一台A家的7000B，三重四级杆。关于碰撞池的工作原理，培训工程师只是一句话带过。氮气的碰撞气，氦气是抑制气，这些我都知道，但不清楚气具体的反应机理，论坛里有哪位大神知道的？出来解答一下。

三重四级杆中离子源与碰撞池的作用一个是使样品离子化（电子撞击），一个是是离子碎片化（气体撞击），请问电子撞击和气体撞击的差别是什么呢？离子化是否也可以用气体来撞击，或者CID是否也可以用电子来撞击呢？谢谢。