锥度塞环规

....我们根据近期石墨管（PE600）的使用寿命有所降低，特别是其损坏的现象有不规律的改变，更换石墨管也不能扣掉较高的空白值。经过缜密的分析和判断：认为可能是石墨锥已经损坏,换前我们使用转子流量计来测定一下氩气内气流（250ml/min）是否有问题，经检测左侧气流流量为200ml/min,右侧为0-40ml/min，这就说明氩气内气流右侧气路系统存在问题，一是漏气，二是气路可能存在堵的问题，进一步检测发现进入石墨炉右侧塞曼磁场铁芯前的氩气内气流供气系统气流流量为200ml/min，出了石墨炉右侧塞曼磁场铁芯后的氩气内气流的流量减为上述的0-40ml/min，经分析看来问题就出在右侧塞曼磁场铁芯内气路相关部分，气流路程不超过10厘米的距离，开始我们对石墨炉塞曼磁场铁芯前后的氩气气路附近的结构不熟悉，导致耗费时间近两个小时，才将故障难点圈定在内气流出塞曼磁场铁芯到石墨炉管连接处的一个小小的O型密封圈上。经过分析，我们的PE600[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]分析仪安装了近一年的时间了，十分可能是由于环境温度（春、夏、秋冬季节的变化，我们这里四季分明）的变化导致该密封圈失效。经过以上分析我们对石墨炉塞曼磁场铁芯外的固定用的紧固圈调整一下位置，使其密封圈发挥作用，经转子流量计测定氩气内气流出了石墨炉右侧塞曼磁场铁芯后的氩气流量恢复到200ml/min。由于发现及时才没有出影响试验的大问题。....而后,我们将石墨锥换上了新的，经过使用石墨炉的空白吸光度很容易的就达到了零值。卸下石墨锥后看到锥内的样品残余物立即顿悟,缺少右侧的内气流，必然造成空白吸光度偏高，以上的点滴经验供大家参考。资料下载：1.http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?keywords=qzcp&sel=admin_name&SN=&Submit=%C1%A2%BC%B4%B2%E9%D1%AFhttp://www.instrument.com.cn/download/search.asp?sel=admin%5Fname&keywords=qzcp&SN=&page=1 2.http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?sel=admin%5Fname&keywords=qzcp&SN=&page=2http://www.instrument.com.cn/download/search.asp?sel=admin%5Fname&keywords=qzcp&SN=&page=2

大家好，我们公司生产中使用的螺纹环规（公制和英制的）目前都是送到计量部门进行外部校准，但我们想自己用螺纹塞规进行内部校准，请问大家可以吗？要是可以，相应塞规需要使用特殊的吗（比如校对规）？塞规的精度等级应该比环规高几个等级？有定性的规定吗？请大家不吝赐教，多谢了。[em54]

请问有没有20元以下的带塞（盖子）50mL塑料锥形瓶？需要耐氢氟酸的塑料锥形瓶，价格20元以下的，请问安谱有没有？或者其它地方有没有？

请问有没有50mL带塞子的塑料锥形瓶？要求耐氢氟酸和有机溶剂，请问有没有？

一、概述 旋塞阀的结构简单，[url=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=300][color=#810081]开关[/color][/url] [url=http://www.midiqi.com/Shop/ShowProduct.asp?ProductId=14301][color=#810081]紧急停止开关HW[/color][/url] 迅速，流体阻力小，角行程操作快。在事故等紧急状态下，能快速连通或切断管路。与闸阀、截止阀相比，操作更灵活，开关更迅速。旋塞阀是用带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也又圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。 二、软密封旋塞阀 软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。 A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。 B. 阀体进出口端窗口设计及双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。 C. 双道沟槽密封环既可以使衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的摩擦，具有自动清洁作用，提高了密封面的使用寿命。 D. 柱塞顶部独特的反唇式密封设计，采用一个软密封材料膜片和金属膜片与调整垫片组合既可以调整密封面间的密封比压，使塞子转动灵活，又可以保证进，出口端和中法兰连接端的密封。 E. 适合用于高冲刷性的气固。液固相介质。如PVC、尿素、本酐、烧碱生产装置中，或对外泄漏要求高介质，如HF,光气等。 F. 介质可双向流动，安装方向不受限制，实现在线维修，使用更方便 G. 独特的设计可防止静电，安全防火，使用安全。 三、油润滑硬密封旋塞阀 油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。 1、常规油润滑旋塞阀 A. 常规硬密封旋塞阀，旋塞锥体的安装方式为正装。为了减少阀体和旋塞密封面的摩擦力，阀门一般采用密封油脂润滑阀座的密封结构。从高压油咀注入的高压密封油，在旋塞周围形成高压密封环，即阀体和旋塞锥体密封面之间有一层油膜，既能封闭又能润滑，启闭容易。 B. 为了进一步减少旋塞阀的启闭力拒，通常采用减少旋塞直径的方法，故旋塞阀通常采用矩形流道，此方法在减少旋塞阀启闭力矩的同时，增大了旋塞阀的流体阻力 C. 旋塞锥体密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技术，增强密封面的耐磨损和抗腐蚀能力，使用寿命长 D. 旋塞锥体的表面精磨至镜面，和阀体的密封面研磨，具有更低的启闭力矩。 2、压力平衡式旋塞阀 为了减少常规硬密封旋塞阀的力矩，常采用压力平衡式旋塞阀。压力平衡式旋塞阀除具有常规油润滑旋塞阀的特点外，还有下列特点： A. 压力平衡式旋塞阀的旋塞锥体的安装方式为倒装。旋塞锥体的上部有一止回阀。 在阀门关闭时，由于旋塞锥体上下截面积差，注入的高压密封油使塞体受到向上的提升力，使塞体和阀门的密封面能更好的密封。 B. 在阀门开启瞬间，阀体下腔的压力与管道的介质压力平衡，上腔的高压密封油使塞体受到向下的推力，而使旋塞锥体与阀体密封面间出现微小间隙，旋转塞体时的力矩将有效减少。也可保护密封副。 C. 在高温工况下，旋塞的热膨胀可通过其升降来吸收，避免密封副楔死。 油润滑硬密封旋塞阀，虽然采用油润滑能适当减少启闭力矩，但却可能对介质形成污染。因此针对实际工况选择密封润滑油。

内燃机缸套-活塞环摩擦副是一个典型的摩擦学系统，其中含有多种类型的摩擦和磨损，润滑、摩擦、磨损的相互作用十分显著。其摩擦学性能对提高内燃机的可靠性和耐久性，保证内燃机经济、可靠地工作具有决定性的作用。其摩擦学问题的研究一直是人们关注的热点之一。　　关键词：内燃机　缸套　活塞环　摩擦学研究　　内燃机中缸套-活塞环摩擦副对内燃机工作性能(动力性、经济性以及稳定性等)和使用寿命有着举足轻重的影响。如何控制好这对摩擦副的摩擦学行为是人们魂系梦牵的事情。由于缸套-活塞环摩擦副的工作条件十分苛刻，经常处于高温、高压和高冲击负荷工作状态。为了解决好这对摩擦副的润滑和抗磨问题，国内外许多汽车工程技术人员，长期以来孜孜以求地投入了大量的研究工作，至今仍在探索。1　缸套-活塞环摩擦学理论研究概述　　从缸套-活塞环研究的历史上看，早期对缸套-活塞环的摩擦学研究主要是求内燃机的摩擦功耗，自Stanton,T.E.1925年发表第一个摩擦力研究结果以来，人们围绕着缸套-活塞环的摩擦及润滑问题做了许多工作，Rogowki,A.R.指出活塞连杆系统的摩擦功耗可占到整个内燃机机械损失的75％，而缸套-活塞环的摩擦功耗又占活塞连杆系统的75％，Ricardo,H.的研究表明当内燃机以1600r/min转速运转时，活塞连杆系统的损失占机械损失的58％，并指出“对所有内燃机来说，活塞连杆系统的摩擦功耗是机械损耗的最大组成部分，但又是最难准确地定量描述的部分。”最早在点火内燃机上进行摩擦力测量的是美国麻省理工学院的学者们，他们通过研究得出了摩擦力随气体压力升高略有增加的结论。Farobarros,A.T Dyson,A.研究了不同粘度润滑油对摩擦力的影响以及在混合润滑区内减摩添加剂的作用。Wakuri,Y.等人通过对摩擦力的测量和分析，指出贫油对摩擦力有巨大的影响，同时还探讨了环组中活塞环的数目对摩擦力的影响以及缸套-活塞环间油膜厚度随润滑油粘度的变化。Furuhama,s.等人在缸套-活塞环摩擦学特性研究作出了巨大的贡献，他们于70年代末期研制的可动缸测量摩擦力装置，有效地克服了惯性力、气体压力等因素的影响，测得了在整个内燃机工作循环中的摩擦力变化过程，提出了内燃机载荷主要由流体润滑膜承担，而摩擦力主要受混合润滑区域影响的论断，这一点已被后来进一步的理论研究所证实。　　Riches,M.F.等人侧重于混合润滑效应，从理论和实验两方面对缸套-活塞环间的摩擦力进行了研究，指出在低速及低粘条件下充分考虑混合润滑作用的重要性。活塞环的摩擦影响着内燃机的效率，而缸套-活塞环的磨损则影响着它们的使用寿命，近年来，对高性能内燃机提出要求之一就是延长不解体检测的运行时间。为此，减少缸套-活塞环的磨损就成了首要的任务。缸套-活塞环的磨损是非常复杂的，它受到许多因素的影响，同时其磨损又包含粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损等多种磨损形式。针对这种情况,Nealc,M.J.经过广泛调查，于1970年发表文章阐述了缸套-活塞环一般的磨损机理，提出了一些改善措施，指出了需要加强研究的问题。基于Archard,J.F.磨损定律，Ting,L.L.等人提出了一种分析缸套-活塞环磨损的模型，分别计算了缸套上推力面和次推力面的磨损，得出了缸套磨损曲线。国内的桂长林教授也提出了一种将Archard,J.F.模型用于机械零件磨损设计的算法，并重点分析了缸套-活塞环的磨损问题。该文指出了缸套-活塞环的磨损问题的研究成效不显著的原因，主要是在设计上没有建立起一个可以预测缸套-活塞环耐磨寿命的计算模型和计算方法。Baker,A.J.S.等人探讨了影响活塞环擦伤的动力学因素，提出了一种用无量纲临界功能法分析内燃机活塞环工况的方法，此外还探讨了载荷因素对缸套磨损的影响，并对磨损进行了测量。此外，孔凌嘉较全面地讨论了缸套-活塞环的磨损问题，并第一次把磨损和润滑放在一个模型中加以研究，并考察了它们之间的偶合关系，建立了一个同时考虑边界润滑条件下的磨损与三体磨粒磨损的综合分析模型，对磨粒尺寸、磨粒浓度对磨损的影响做了定量的计算。刘琨以内燃机活塞系统为研究对象，较系统地研究了缸套-活塞环、缸套-活塞裙部的摩擦学特性，为进行高性能的内燃机活塞系统设计提供了理论基础。桂长林等人从缸套的磨合、耐磨性、摩擦功耗和机油消耗诸方面对设计上需要确定的表面形貌进行了探讨，给出一些参数组合。缸套-活塞环间的磨损在上、下止(死)点处最大，尽管在冲程中部是流体润滑，但也是磨损存在，这就为磨损提出了新课题，促进人们进一步的研究。润滑是降低摩擦、减少磨损的重要途径，因此缸套-活塞环的润滑也是长期以来人们所致力研究的领域。Castleman,R.A.假定在冲程中部具有典型的载荷和速度，最先对缸套-活塞环流体润滑进行了计算，证实了表面外凸的活塞环可以与缸套间产生足够厚的油膜。后来人们又发现，在分析和求解油膜厚度时，必须考虑挤压效应，这样才能在整个循环中求解。分析表明，活塞环的曲率半径是影响油膜形成的关键因素。在上、下止点处为了保证挤压效应，则活塞环应有较大的曲率半径，而在冲程中部为了保证动压效应，则希望曲率半径小。因此，设计时应综合考虑。在这个阶段，缸套-活塞环的润滑分析是采用简化了的Reynolds方程］。

求助几篇铸造文献1.半连续铸造结晶器　 ，申请专利号CN99242728.2 　2.改变结晶器振动装置结构提高钢坯的质量， 《铸造设备研究》2004年05期 3.周丽媛,侯建国 φ180结晶器铜管锥度设计 [J] 包钢科技 2003年S1期4.于奎 抛物线铜管锥度设计 [J] 连铸 2002年05期5.SY185200537.9 水平连铸机的超长铜内套式结晶器

电极使用一段时间之后，会因为端部锥度问题而不能再使用，我们可以把电极调个头再用一段时间（ARL型的可以这样，其他型号就不知道了。）。电极的这个锥度是否可以自己打磨？如果可以打磨的话，在打磨的过程中需要注意什么样的问题？那个锥度具体是多大的？首先我认为是可以打磨的，但后面的问题我就不清楚了。希望大家把自己的使用经验说一说，如果可以再利用的话这样就可以节约一些了！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09502.gif

螺纹塞规的规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。螺纹塞规检修方法：假如被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只答应与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格。1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）； 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种； 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必需标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比统一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁机能较好。 3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度； 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

异丙醇缓冲液为什么经常堵塞

一、根据第六十一条、第六十三条的规定，制定本目录。二、本目录所列的各为计量器具为贪污管理的范围，项目名称为：(一)计量基准：项目名称另行公布。(二)计量标准和工作计量器具：1．长度计量器具比长仪、干涉仪、稳频激光器、测长机、测长仪、工具显微镜、读数显微镜、光学计、测量用投影仪、三座标测量仪、球径仪、球径仪样板、圆度仪、锥度测量仪、孔径测量仪、比较仪、测微仪、光学检具、量块、尺、基线尺、线纹尺、光栅尺、光栅测量装置、磁尺、容栅尺、水准标尺、感应同步器、测绳、卡尺、千分尺、百分表、千分表、测微计、小孔内径表、平晶、刀口尺、棱尺、平尺、测量平板、木直尺检定器、知分尺检具、百分表检定器、千分表检定仪、测微仪检定器、多面棱体、度盘、测角仪、分度台、分度头、准直仪、角度块、角度规、直角尺、正弦尺、方箱、水平仪、象限仪、直角尺检定仪、水平仪检定器、塞规、卡规、环规、圆锥套规、塞尺、半径样板、螺纹量规、螺纹样板、三针、粗糙度样板、粗糙度测量显微镜、表面轮廓仪、齿轮渐开线检查仪、齿轮周节检查仪、齿轮基节检查仪、齿轮啮合检查仪、齿轮径向跳动检查仪、齿轮螺旋线检查仪、齿轮公法线检查仪、正切齿厚规、万能测齿仪、齿轮参数综合测量仪、齿轮渐开线样板、螺旅线样板、丝杠检查仪、经纬仪、水准仪、平板仪、测高仪、高度表、测距仪、测厚仪、刀具检查仪、轴承检查仪、面积计、皮革面积板。2．热学计量器具热电偶、热 电阻、温度灯、温度计、高温计、辐射感温器、体温计、温度计检定装置、电子电位差计、电子平衡电桥、高温毫伏计、比率计、温度指示调节仪、温度变送器、温度自动控制仪、光亮度缩回检测仪、测温电桥、热量计、比热装置、热物性测定装置、热流计、热象仪。3．力学计量器具砝码、天平、秤、定量包装机、称重传感器、轨道衡、检衡车、台秤检定器、量器、量提、注射器、计量罐、计量罐车、加油机、售油器、容重器、密度计、酒精计、乳汁计、糖量计、盐量计、压力计、压力真空计、气压计、微压计、眼压计、血压计、压力表、压力真空表微压表、压力变送器、压力传感器、压力青松我、血压计检定器、真空计、流量计、水表、煤气表、明渠流量测量仪、流速计、流量二次表、流量谈判、流量检定装置、标准体积管、水表检定装置、硬度块、压头、硬度计、测力机、测力计、扭矩机、扭矩计、拉力表、力传感器、冲击试验机、疲劳试验机、拉力试验机、压力试验机、弯曲试验机、万能材料试验机、抗折试验机、无损检测仪、杯突试验机、扭转试验机、高温蠕变试验机、木材试验机、强力计、应变仪、应变仪检定装置、引伸计、应变计参数测量装置、应变模拟仪、振动检定装置、振动台、冲击检定装置、冲击试验台、加速度计、测振仪、振动冲击测量仪、振动传感器、速度传感器、重力仪、转速表检定装置、速度表、测速仪、转速表、里程表、里程调查人表、里程计价表检定装置。4．电磁学计量器具标准电池、标准电压源、标准电流源、标准电功率源、标准电阻、电阻一箱、标准电容、测量用可变电容器、电容箱、标准电感、标准互感线圈、电感箱、电位差计、标准电池仪、电桥、电阻测量仪、欧姆表、毫欧计、兆欧表、高阻计、电表检定装置、电流表、毫安表、微安表、电压表、毫伏表、微伏表电功率表、频率表、功率因数表、相位表、检流计、万用表、电度表、电度表检定装置、互感器松鸡仪、互感公众义检定装置、测量互感器、感应分压器、直流分压箱、分流计、磁性材料磁特性测量装置、标准磁性材料、标准磁带材料磁特性测量装置、标准磁性材料、标准磁带、磁通量具、磁通测量线圈、磁通计、磁强计。

各位前辈：麻烦请教一下，如何解决分析四氯氢硅时进样针堵塞的问题？还有就是进完样后如何清洗进样针？谢谢啦！

[em0815] 因技术须要，求教螺纹塞规标准。好心人请传邮箱cx_401375@163.com万分感谢！！！

现在排查是检测器流通池堵塞，用水冲0.01流速仍然在1000以上，现在我该怎么办，正冲反冲都试过了，如果是缓冲盐堵塞可以冲开么？

我们的版友都是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]的使用者，大家来探讨下锥的损耗吧。国内都不能生产，全靠进口呢，以前截取锥和采样锥每个5000左右。我们的测试费再贵也没有他们仪器的零部件贵。我们在使用仪器做测试或开发方法的同时也给仪器商带来丰厚的利润。首先说说你的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]一年中工作的频率，比如我们的仪器，一年365天至少工作300天。再讲讲你一年换几个锥，大小数量分开。第三可以讲讲都是哪些原因导致这种昂贵的零件损坏。第四可以发表下各位版友自己对此的看法。嘿嘿[em09511]

各位大佬们有没有遇到过这种情况?25号换锥完仪器调谐是OK的参数，然后第二天调谐就完全发疯了背景值，怎么调都不行[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310271440507386_3595_6223473_3.png[/img]

环规的校准是在20度恒温的情况下进行校准，但室温且是一直变化的，冬天和夏天的温度有10度以上的差距，这样因为膨胀系数的缘故，环规也跟着热胀冷缩，向各位请教下这样的误差如何去消除？或者说环规的使用是否有环境的使用要求？因为环规是作为产品检验的基准。谢谢！

在规定的负荷、时间和温度条件下,标准园锥体以垂直方向在5秒钟内刺入润滑脂样品的深度,称为润滑脂的锥入度,单位以1/10mm表示。　　润滑脂是由一种(或几种)稠化剂和一种(或几种)润滑液体所组成的具有可塑性的润滑剂。锥入度是各种润滑脂常用的控制稠度的指标,是选用润滑脂的依据之一。各国润滑脂一般用锥入度对润滑脂进行分号，润滑脂的号数越小,其锥入度数值就越大,表示它的稠度越小。我国将润滑脂的稠度按锥入度范围分为9个等级。

前几天发了两个帖子，一个是关于洗锥的，见这里：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20140912/5454819/另一个是关于灵敏度下降的问题：http://bbs.instrument.com.cn/detail_2014_562_5460133.htm首先感谢各位的回复和讨论。经过几天的观察和验证，我发现这两个问题是相互联系的。我们在用超声清洗的路上走了太远，已经无法回来了。悲剧的结局就是，虽然肉眼没有发现锥孔有损伤，但是，有一天突然各种灵敏度下降了。而且下降非常多。一开始，我并没有发现是锥造成的，因为在用肉眼观察的时候并没有发现问题。我一直怀疑的问题的He的吹扫，因为我们测试一直用He模式。但是，在几天的吹扫验证后，灵敏度并没有回升。当时试过吹扫1小时，吹扫过夜。这个情况排除以后，我发现当时并没有做EM调整，于是又做了一下EM调整，有轻微上升，但效果不明显。这个时候，我已经怀疑到锥上了。但是苦于没有备用的新锥，只好用之前用过的旧的锥试一下。我们用另外的锥装上验证了一下，发现确实是因为锥的损伤导致的灵敏度下降。因为装上这个锥以后，灵敏度明显上升了，虽然不能达到最佳状态，但是已经可以确定是原来的锥有问题了。因此，总结了一下今后对锥清洗方法的改进。1. 一般用棉签蘸2%稀硝酸擦拭锥表面。用水冲洗后，超声2-3分钟。绝对不能超过5分钟，否则后果不堪设想。2.如果非常脏，则用2%稀硝酸再超声2-3分钟。然后冲洗后，水超声。3.用水冲洗，吹干或晾干。希望对各位朋友有借鉴意义吧。尤其是和我一样超声的朋友们，一定注意超声的时间不能超过5分钟。另外就是如果灵敏度骤然降低，还要想到换个锥验证一下。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]我们用的仪器型号为Agilent7900.换锥后Si和Ca信号会高很多，这是什么原因？欢迎大家来讨论这个问题，给予解释，谢谢。

我们的仪器的截取锥好象锥口不圆了，至使仪器灵敏度下降很厉害（工程师估计的原因）。我想换套锥看看，可是我们的备用锥的型号和在用的不同，截取锥备用有两个型号：FIE3201101（0.7mm） 和 3200860，而在用的截取锥的型号只看到Ni加几个数字，不知道我该换哪个锥上去，两个锥有什么不同的用处？？？

我们对客户的关于流通池堵塞的解决方案回答如下：1、首先要先确认是流通池堵了，而不是某接头、某管路、色谱柱堵塞。 否则维修方向错误。2、在确认仅仅是流通池堵的前提下，泵出口的管路直接接流通池。（也即六通阀、色谱柱等统统不接，打个比方就是最小系统检验法，把所有不相关的部件都拿去，精准定位。）。 流量开0.5mL，可用纯甲醇或二次蒸馏水做流动相。3、流通池因为是有石英镜片密封，耐压有限，极限一般不超过3M到5M，所以需根据实际情况调节流量。 先开小流量，0.3~0.5mL，观察能否正常流出，且压力能否稳定在1M以内，再慢慢增加流量到1mL,1.5mL,2mL,2.5mL,3mL，增加的过程总压力不得超过流通池能承受的极限压力（3~5M）。4、根据流通池堵塞的原因不同，流动相可以选择丙酮、异丙醇、乙醇、稀硝酸（浓度为1%左右）、蒸馏水等，分别对应有机溶剂、结晶盐、金属颗粒等的冲洗。 一般清洗的是先用甲醇或水来判断堵塞的初始压力，然后摸索哪种流动相可以清洗冲出堵塞物，最后用35~40度二次蒸馏水清洗泵和流通池。5、 因流通池多数呈现锥形结构，上述在清洗的过程中，都可以采取流通池正冲和反冲相结合的方法多次冲洗。按照我们之前的统计，大概80%以上的流通池堵塞，可以按照上面的方法得到解决。 剩下的20%，流通池堵塞过于严重，原因往往是堵塞后未及时排除，并长期不用，导致堵塞的颗粒严重沉积吸附在流通池内部，需要返厂维修或者更换。 至于有些客户会直接拆卸流通池，把石英晶片和密封垫圈取下后再进行超声清洗，完成后重新再组装，我们能钦佩其DIY的勇气，但并不鼓励。 正常的流通池安装后需要进行探漏和压力测试，客户的自行独立安装不能保证流通池的最佳性能。上述步骤为我们仪器厂家售后部门给客户的解决步骤，在此贴出，抛砖引玉，欢迎专家和各路高手讨论指正，补充完善。

最近公司要搞螺纹塞规的校正 我其它资料都找到,就是没找到螺纹塞规的标准中径及制造公差和磨损极限公差,那位大哥大姐知道啊告诉小弟一下,非常感谢!!

我现在用GC-2014C FID测定环戊烷，我买了环戊烷标准品先进样，对环戊烷定性，然后我取了一点环戊烷样品测了一下，在方法中选了面积归一化法，结果显示为98%。请问一下，在做面积归一化法测含量的时候是不是用不到标准品的，我买的标准品只是起到定性的作用，定量上面是不是用不到的呀？谢谢

螺纹塞规检定规程、、深度尺检定规程、今天我经理让我查找这些资料，请大哥哥大姐姐们帮帮忙``谢谢啦``[em0713] [em0713] [em0713]

本来以为炔烃不可能呈环状，但今天百度到环辛炔，不知道碳碳叁键是怎么成环的? 希望高手指点

[size=4]故障出现过程：流动相由原来70%甲醇直接更换为30mM磷酸缓冲盐-甲醇（40：60），5分钟后发现泵压力接近零，排气操作无法排出流动相，拆下入口单向阀，用干净的吸耳球正向吹气，气流无法通过，断定为单向堵塞。[color=#f10b00]特别注意：吹时手指要压住阀密封垫片，以防阀组件被吹出。[/color]解决过程：1、将单向阀用超纯水超声清洗10分钟，取出检查，仍堵塞。2、将单向阀用甲醇超声清洗10分钟，取出检查，仍堵塞。3、将单向阀用10%硝酸超声清洗10分钟，取出检查，不堵塞。综上，说明此次故障的最大可能是缓冲盐析出。[/size]

液相毛细管堵塞Aglient液相毛细管（不锈钢管，内径0.17mm），可能是缓冲盐析出堵塞了，应用10%的甲醇超声，依然不同，请问大家该怎么办啊？

维权声明：本文为xgy2005原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现的，均属侵权违法行为，我们将追究法律责任。近期，在检测呋喃代谢物时发现标准AMOZ-D5和AMOZ响应均有大幅下降，而同时检测的基质内标AMOZ-D5响应正常，SEM、AHD、AOZ响应也基本正常。 以下是AMOZ标准响应情况，1ng/mL峰面积响应只有294.776，标准面积几乎不成比例。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251233_246786_1855403_3.gif因为AMOZ灵敏度跟PH有很大关系，所以，首先怀疑流动相PH和预处理PH调节问题，在一一排除了人、物、法、环的问题后，将焦点集中到了仪器上面。这才发现一级锥孔果然很脏，肉眼就能很明显的观察到黄色的油污样的东西。于是立即对一级锥孔进行了清洗，进样发现效果不明显，灵敏度虽有所改善，但重复性依然很差。自从给工作站打了补丁，就再也没有清洗过二级锥孔，最近，因为六通阀定子面碎裂，色谱柱出口管线直接接到了质谱入口，很可能已经污染到二级锥孔，因此决定对二级锥孔进行清洗。清洗后，再次进样，数据如下：1ng/mL峰面积响应2477.626，提高了将近10倍，且线性良好。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251234_246787_1855403_3.gif可见，二级锥孔污染是导致AMOZ灵敏度下降的主要原因。此次二级锥孔的清洗虽然不是第一次，但再次清洗还是觉得有些生疏，拆卸的过程有点手忙脚乱，安装的时候也难免会遗漏一些部件，因此，觉得还是有必要整理出来，为了今后更好的记忆，也给新人提供学习参考，希望也能给各位版友带来一点帮助，有不对的地方请大家多提宝贵意见。1、 仪器准备：停电、停水、停气，降源温，泻真空，关闭工作软件，关机，依次进行。2、 工器具准备http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251235_246788_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251237_246789_1855403_3.gif3、 取下锥孔反吹起管，使用专用六角螺丝刀拆下固定螺丝，整体取下一级锥孔和二级锥孔模块。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251240_246792_1855403_3.gif4、 一级锥孔及真空隔离阀拆卸http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251242_246794_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251246_246795_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251247_246797_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251249_246798_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251250_246799_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251253_246800_1855403_3.gif5、 二级锥孔拆卸http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251255_246801_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251256_246802_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251258_246803_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251300_246804_1855403_3.gif6、 电加热丝拆卸http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251302_246805_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251304_246806_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251305_246807_1855403_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/09/201009251306_246808_1855403_3.gif7、 清洗一级锥孔和二级锥孔清洗方法：如果锥孔较脏，在锥孔尖上滴几滴甲酸，放置几分钟，然后向烧杯中加入适量的溶剂（甲醇+[/fon