落球试验机

[font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机简介：[/font][/font][font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机是一种用来测试塑料、陶瓷、压克力、玻璃织维等材料及涂料之坚固度。本设备符合[/font]JIS-K6745，A5430试验标准。本机以规定一定重量之钢球调整在一定的高度，使钢球自由落下打击试料，视其受损程度，以此来判断试验产品的质量，本设备深受广大生产商的好评，是一款比较理想的设验设备。技术规格[/font][font=宋体][font=宋体]落球跌落高度：[/font]0-2000mm可调[/font][font=宋体][font=宋体]落球控制方式：直流电磁控制[/font][/font][font=宋体][font=宋体]钢球重量：[/font]55 64 110 255 535G[/font][font=宋体][font=宋体]使用电源：[/font]220V、50HZ、2A[/font][font=宋体][font=宋体]机台尺寸：约[/font]50*50*220cm[/font][font=宋体][font=宋体]机台重量：约[/font]25kg [/font]

单臂跌落试验机是专为模拟测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中，受到堕落时而导致产品内部受损情况进行评估，从而得出最佳之解决方案，以便在运送途中能尽量减少损失。双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。 单翼跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。单翼跌落试验机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，采用独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置，可方便地放置产品。单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2％或10mm。 双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。双臂跌落试验机采用双臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置。双臂跌落试验机每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键。

跌落试验机，顾名思义就是做跌落试验，主要检测物件从一定高度跌落到地面的损坏程度，包装材料行业用得比较多。排除那些山寨的，稍微像样点的跌落试验机也要一万多，国产好点的也要三、四万，进口的就更贵了。 不就是测物件跌落后的损坏程度吗，直接把被测物件升到需要的高度直接释放不救可以了，干吗还要花上好几万弄个跌落试验机呢？这钱花得应该吗？最近试验机版块很冷清啊，大家来讨论讨论，聚聚人气。

第一、单臂跌落试验机：跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用数额高度尺，跌落高度精准，显示直观、操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小。本机适用于各生产厂家及质检部门等。　　第二、零跌落试验机：本试验台主要用于考核包装件在实际运输，装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。　　零跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验，零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物拉力试验机要求(面，棱，角实验)放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶，已在高效减振器拉 力的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验可从零高度范围作跌落试验，跌落高度通过试验要求进行数字设定，并按设定高度自动执行跌落实验，大型包装货物及试件跌落试验。　　适用标准：GB/T1019-2008　　第三、双臂跌落试验机：双臂系列跌落要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完善包装设计。双臂系列跌落试验机，采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972(E)。　　跌落试验机分为此三小类，它们都有不同的及相同的特点。因此在选择跌落试验机的时候，要知道你的产品适合哪一种跌落试验机。

跌落试验机在做跌落测试的时候跌落的速度可以设置吗一般？

随着我国经济的快速发展，各行各业对跌落试验机的需求热度不减，行业收入和利润连续五年实现了超过20%的高速增长。　　2011年，跌落试验机及振动试验机行业实现销售收入340亿元，同比增长24.49%，占整个环境试验设备行业同期收入的约6%，全行业实现利润总额20亿元，同比增长31.42%。　　按照新修订的《国民经济行业分类》国家标准(GB/T4754-2002),跌落试验机行业属机械设备行业大类，包括工业自动化控制装置、电工仪器仪表、绘图、计算及测量仪器、试验分析仪器、试验机、供应用仪表及其他通用仪器制造、环境检测专用仪器仪表、汽车及其他用计数仪表、导航、气象及海洋专用仪器、农林牧渔专用仪器仪表、地质勘探和地震专用仪器、教学专用仪器、核子及核辐射测量仪器、电子测量仪器、其他专用仪器、种表与计时仪器、光学仪器、其他仪器仪表的制造及修理、衡器、医疗诊断监护及治疗设备等20个小行业。　　试验机行业的基本情况，总结了跌落试验机制造业发展现状以及发展趋势，也介绍了国内仪器仪表制造业存在的投资机会以及投资方向，分析了国内仪器仪表制造业投资价值和投资风险，并提出了投资建议。

有人用过小物件跌落试验机吗？比如检测手机、电池类的试验机？用的是哪家的？性能怎么样?

比如：落球冲击试验机，看起来并不复杂。耐冲击 取本品适量，裁取长约150mm，宽为50mm试样，纵、横向各5个。试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验，将试样固定于落球冲击试验机上，跨距100mm，按照表1选取钢球和落球高度，使钢球自由落下于跨距中央部位，纵、横向均不得有二片以上破损。 表1 钢球和落球高度的选择 mm 硬片厚度 落球高度 钢球直径 0.20～0.30 600 23（约66g） 0.30～0.40 600 28.6（约100g）

1、接线：将随机附带之电源线接入三相电源并接地，将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好，并试运行上升／下降命令。（若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况，只需在电源处调换相数即可。2、跌落高度调整：打开主机电源，设定试验所需高度（方法如下），按上升键使之达到所设高度；若在中途停止，则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验，则重复上述步骤。8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键；跌落试验机注意事项及维修保养1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；2、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油；4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6、齿轮减速箱每半年换输油一次。7、非工作时应切断所有电源，保证升降轴的清洁。8、非操作人员不得任意操作本机冲击试验机

单翼试验机的前后操作规范1、接线：将随机附带之电源线接入三相电源并接地，将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好，并试运行上升／下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况，只需在电源处调换相数即可。2、跌落高度调整：打开主机电源，设定试验所需高度(方法如下)，按上升键使之达到所设高度；若在中途停止，则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验，则重复上述步骤。8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键单翼试验机的前后操作规范1、接线：将随机附带之电源线接入三相电源并接地，将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好，并试运行上升／下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况，只需在电源处调换相数即可。2、跌落高度调整：打开主机电源，设定试验所需高度(方法如下)，按上升键使之达到所设高度；若在中途停止，则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令；3、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定；4、按上升键使被测物体提升至设定高度；5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动；6、按复位键使工作台恢复工作状态；7、若重复试验，则重复上述步骤。8、试验完后：按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键

请问 跌落试验机如何检定？

潜艇潜望镜环境试验方法之跌落试验方法如下： 试验目的：验证潜望镜在包装状态下，耐受跌落冲击的能力。 试验条件：受撞击地面为混凝土地面；跌落高度为0.46m；跌落两次。 试验程序： 1、预处理：试验前，应对被试产品的机械性能、电性能和光学特性进行检测，对外表面的精饰层进行外观检查，并记录检查结果。 2、试验：潜望镜按产品技术条件要求装入包装箱，包装箱水平放置在混凝土地面上或跌落试验机的样品架上；将包装箱一端抬起（长边方向），用木棒支好，然后将木棒朝外敲掉，使包装箱自由落地。 3、最后检测：检查包装箱结构有无明显损坏；取出潜望镜，按照产品技术条件或按合同要求，对产品电性能、机械性能、光学特性有关项目及外观进行检查。 注：以上潜艇潜望镜的跌落试验方法是摘自标准GB1214中的规定。

请问,有没有专用的螺栓拉力试验机.若用拉力机试验,工装会很麻烦.

材料试验机的故障分析与排除方法 材料试验机主要用于鉴定材料的力学性能指标，从而对材料的质量进行检定。根据试验机的检定数据，再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析后，找出故障并加以排除。首先试验机加卸实验力平稳，无冲击振动现象，液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次，指针运转平稳、无停滞和跳动现象，从动针应与刻度线重合。第三，缓冲器能使摆杆平稳返回，并不得影响指针回零。第四，实验力保持时间不少于3O秒，载3O秒内实验力指示变动范围应符合要求。 本文主要对应用广泛的WE型拉力、压力万能试验机的常见的一般故障及产生的原因进行分析并提出一些排除方法。l 加荷时振动（指针抖动）产生加荷时振动（指针抖动）现象的原因有以下九种情况：（1）机械共振，来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。（2）安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。（3）油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开，开动油泵放出空气，快速上升油缸，快速放油，反复进行几次可放出油路系统中的空气。（4）用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。（5）送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀，重新灌油、排气。（6）溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。（7）油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等。可检修油泵，排除有关故障。（8）径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。（9）电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。2 摆锤回落太快产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况：（1）用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。（2）不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。（3）可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。（4）可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。3 指针零位不稳。使用中经常变动产生指针零位不稳，使用中经常变动现象的原因有以下七种情况：（1）不稳定的摩擦所引起：如指针、摆锤轴承不灵活，工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查，清洗修整，消除摩擦排除故障。（2）缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。（3）带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。（4）用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。（5）齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。（6）齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。（7）工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙，保持大约o．5mm间隙排除故障。

[align=center][size=21px]上海广品[/size][size=21px]BGDL-315[/size][size=21px]跌落试验机[/size][size=21px]使用心得[/size][/align][size=16px] 跌落实验指标也是一项模拟运输的指标，模拟运输过程中仪器（带包装）有跌落（在一定高度、角度等跌落范围内）的情况而不应受到影响。做这个实验需要一套跌落试验机，我们用的是[/size][size=16px]上海广品[/size][size=16px]BGDL-315[/size][size=16px]跌落试验机[/size][size=16px]。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211230931255710_7747_2369266_3.jpeg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211230931259544_7533_2369266_3.jpeg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211230931270762_8142_2369266_3.jpeg[/img][/align][size=16px] BGDL-315[/size][size=16px]跌落试验机[/size][size=16px]只能做水平面的跌落，仪器的楞和角的跌落做不了。[/size][size=16px]跌落高度[/size][size=16px]范围（[/size][size=16px]400[/size][size=16px]～[/size][size=16px]1000[/size][size=16px]）[/size][size=16px]mm[/size][size=16px]；[/size][size=16px]受试设备重量不超过[/size][size=16px]要求在[/size][size=16px]100kg[/size][size=16px]以内，再重的跌落臂承受不了[/size][size=16px]；试验机双臂[/size][size=16px]宽最大[/size][size=16px]可调[/size][size=16px]长宽高[/size][size=16px] 800mm[/size][size=16px]，也就是[/size][size=16px]0.8m[/size][size=16px]，这就要求受试设备宽度在[/size][size=16px]0.8m[/size][size=16px]以内，否则实验也是做不了[/size][size=16px]。[/size][size=16px] 跌落实验属于破坏性实验，一般受试设备跌落是要带着包装（模拟运输）进行的，否则设备会有受损，尤其是外观会较严重。[/size][size=16px]做这个实验前先在实验机控制器上设置跌落高度，通过上下控制按钮操作，显示屏上显示高度值，到了[/size][size=16px]选定值开始[/size][size=16px]按下停止按钮。选好高度把受试设备放到跌落机的双臂上（按要求一般设备须做[/size][size=16px]XYZ[/size][size=16px]六个水平面的跌落，如果是特定的实验，实验需选好跌落面），实验员离开跌落区间，按下控制器的跌落按钮，受试设备会砰地一声落在跌落区。[/size][size=16px]受试设备各个面依次跌落后，检查仪器外观是否有受损，仪器内部结构是否有变化。如无问题需上电、开机检查仪器功能性能指标及各设置参数是否正常。这样跌落试验就做完了，对于试验机来说操作还是比较简单的，对于体积、重量都满足实验要求的单做水平面跌落的设备在这台跌落机上实验完全没问题的（跌落范围再[/size][size=16px]0.4-1[/size][size=16px]米内）。[/size][size=16px] 用这台设备做实验优势就是实验操作较简单，不足就是这台设备跌落高度有限，对受试设备的体积和重量有要求，不能做大型设备实验，这可能也和实验机的价格和等级有关吧。[/size]

随着中国基础战略产业、制造服务业的发展，对各类工程项目的检测、实验提出了新的更多、更高、更复杂化的需求，这些为试验机行业的发展带来了新的机遇。专家预测，到2020年，试验机行业国内工业总产值和销售额将达到100亿元人民币。　　在巨大的市场前景面前，很多试验机企业，加大了市场推广力度，在稳固现有市场份额的基础上，不断开拓新的市场。而网络营销作为一种高效的营销手段，成为新时代的营销必备手段。怎么做好网络营销，却是很多企业，苦恼的问题。　　济南云华互动，网络营销专家，以具体企业A为例，详细说明试验机行业，该如何做好网络营销，希望能够给到帮助。　　A的前身是有着悠久历史的大型国有企业，它是国际研制、生产大型精密测试仪器设备的重点骨干企业，位居国内试验机行业“龙头”。　　受到竞争环境的影响与启发，济南试金集团准备加大在网络上的投入与拓展力度，延续自己优质品牌在网络上的影响力，并扩大来自网络的销售比例。　　通过项目成员前期与客户的充分交流以及对行业的深入研究，发现，客户产品具有特殊性，操作和性能演示相对比较复杂，比较难以通过文案和图片的形式表达，而产品视频的表现效果更为高效和直白，是一种可以让用户快速了解产品功能和优势的宣传手段。　　同时，出色的视频制作以及视频传播能够加深潜在客户对企业实力的认知，无形中提高客户与众多中小竞争者的竞争壁垒。因此，确定将客户的网络整合营销策略定位为——以视频营销为核心，通过多种有效营销方式全面增强企业产品的网络影响力，并最终通过搜索引擎进行销售线索的汇总与引流从而达到营销效果的大幅提升。　　通过多媒体平台组合和分阶段周期投放，保证了视频营销的曝光广度和影响的时间长度；配合以高频次的播放次数和多维度的用户互动引导，保证了视频营销在潜在客户中的影响深度。　　同时，视频的投放文案，从标题、标签、描述、视频备注到互动引导结合了潜在客户的关键词搜索习惯以及搜索引擎的优化规则，使得发布视频的在线主流搜索引擎的收录出色，多个客户业务词排名靠前，许多热门词短时间内排到百度、谷歌首页位置，并且被收录入视频库，客户的网络口碑形象得到大大提升，客户的在线商机得到了充分拓展。　　把您的网络营销交给我们，把专业的服务体验带给您，让您的品牌提升，让您的客户订单飞涨！

手机重复跌落试验机的设备用途手机重复跌落试验机适用于行动电话（手机）、对讲机、电子词典、楼寓对讲电话、CD/MD/MP3等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。HK-8305手机重复跌落试验机的设备特点● 手机重复跌落试验机能实现手机等产品反复跌落，以检测产品由一定高度落下之耐冲击性；● 手机重复跌落试验机由于采用气动组件及专门制控制方式，极大地提升测试速度和一致性；● 手机重复跌落试验机采用日本SMC优质气动组件；● 耐久使用。手机重复跌落试验机的设备参数型 号DL-3316产品名称手机重复跌落试验机允许试件最大重量2Kgf (max)测试速度范围5～25次/min跌落有效高度300mm或指定跌落范围500x600x20mm使用气压≥0.5Mpa机台尺寸W420 x D370 x H950mm机台重量25kg电源1∮AC220V 5A或指定

液压万能试验机作为控制产品质量必须的检测设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除，以下是个人总结出的几点常见问题及解决方案：液压万能试验机常见故障一： 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。　　　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　　　3．升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。　　　　液压万能试验机常见故障二：　　　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。　　　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。　　　　2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　　　3.指针转动轴脏，应清洗。　　　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。　　　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。　　　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　　　液压万能试验机常见故障三：　　　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　　　液压万能试验机常见故障四：　　　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　　　液压万能试验机常见故障五：　　　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证液压万能材料试验机的正常使用。，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。

网上看见的冲击试验机常见七大故障，感觉不错，分享给大家看看常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。常见故障二：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下 3 个方面进行排除。1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。3.升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。常见故障三：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。常见故障四：锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在 0.5mm 左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C 砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。常见故障五：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。常见故障六：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障七：试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。再就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。

四球摩擦试验机磨损的因素 西安国联质量检测技术股份有限公司--赵阿龙[color=#666666] 谈到四球试验机大家可能都会想到四球摩擦，没错，四球试验机就是测润滑油抗磨性的，主要检测的指标为[/color][color=#666666]最大无卡咬负荷[/color][color=#666666]（[/color][color=#666666]PB[/color][color=#666666]）[/color][color=#666666]、烧结负荷[/color][color=#666666]（[/color][color=#666666]PD[/color][color=#666666]）[/color][color=#666666]、综合磨损值[/color][color=#666666]（[/color][color=#666666]ZMZ[/color][color=#666666]）[/color][color=#666666]还有磨斑直径[/color][color=#666666]等[/color][color=#666666]四[/color][color=#666666]项指标[/color][color=#666666]。[/color][color=#666666]四球摩擦试验机在实际[/color][color=#666666]试验[/color][color=#666666]摩擦的过程中，[/color][color=#666666]怎么保证他的稳定性和数据准确性呢？综合分析了一下，[/color][color=#666666]影响摩擦磨损的因素有温度、载荷、时间、速度、环境、润滑状态等[/color][color=#666666]，[/color][color=#666666]下面就这几点做一下分析：[/color][color=#666666]1.[/color][color=#666666]温度[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]四球[/color][color=#666666]摩擦试验机要求整个试验过程的[/color][color=#666666]试验[/color][color=#666666]温度可控[/color][color=#666666]，[/color][color=#666666]忽高忽低对油膜的形成是很不利的，对油的正常使用也是很受影响的，[/color][color=#666666]因此，温度是摩擦磨损试验机必不可少的组成部分[/color][color=#666666]测温元件：直读式温度表、热电偶[/color][color=#666666]；[/color][color=#666666]加热元件：电阻丝加热器、高温电阻炉[/color][color=#666666]；[/color][color=#666666]2.[/color][color=#666666]载荷[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]四球摩擦试验机[/color][color=#666666]的[/color][color=#666666]最大试验力为10kN[/color][color=#666666]，[/color][color=#666666]我们在试验前一定要看样品有没有超这个范围，如果不适合用本台仪器做，一定杜绝上机，免得仪器受损；[/color][color=#666666] 还有[/color][color=#666666]试验时间也是表[/color][color=#666666]面[/color][color=#666666]摩擦试验的重要[/color][color=#666666]因素，[/color][color=#666666]要按规定的时间进行，如果时间过短那么结果肯定不及真实值，如果时间过长，结果肯定又超过实际值，所以要严格按照标准要求的时间测试，仪器的控制面板上安装有[/color][color=#666666]电子计时器[/color][color=#666666]，[/color][color=#666666]通过其开停控制试验过程[/color][color=#666666]，[/color][color=#666666]仪器的控制面板上安装有[/color][color=#666666]电子计时器[/color][color=#666666]，[/color][color=#666666]通过其开停控制试验过程[/color][color=#666666]；[/color][color=#666666]3.[/color][color=#666666]速度[/color][color=#666666] 转速也是影响试验结果的一个重要因素，比如有的要求1200r/min，有的又要求1800r/min，如果不注意这个就会让结果有所偏离；[/color][color=#666666]4.[/color][color=#666666]环境 [/color][color=#666666] 还有环境，因为润滑油在工作的环境是不定的，有的是常压下，有的是高压下，有的是低压（真空）下，所以就要求试验也严格按照样品的要求进行；[/color][color=#666666]5.[/color][color=#666666]润滑状态[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]分为固体润滑、润滑剂润滑等种类[/color][color=#666666]，四球[/color][color=#666666]摩擦试验机是评定不同润滑状态和形式的摩擦特征的试验仪器[/color]以上是对四球摩擦机总结的几点影响结果的因素，当然实际工作中可能还会需要各种意想不到的情况，总结的也不是很到位。

本公司目前正准备开展镍释放测试，急求国内镍释放设备-旋转磨损试验机，如有公司有此设备请与我联系，QQ：2541035023

有没有人了解或使用过MRS-10A 四球摩擦试验机呀，具体的操作步骤是什么呀，现在有设备没有说明书，不会用呀，哪位高人指点一下呀，最好有电子版的说明书，万分感谢啦！！！

液压万能试验机常见问题及排除简谈 试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学　　会发现问题并能排除，笔者从事试验机行业多年，对该问题有如下认识：　　常见故障一：　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。　　1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。　　2.指针转动轴脏，应清洗。　　3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。　　4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。　　5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。　　6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。　　7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。　　常见故障二：　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。　　1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。　　2.钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。　　3．升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。　　锤回位不正常，时快时慢。　　通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。液压万能试验机放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。　　常见故障四：　　被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　常见故障五：　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。　　首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。　　常见故障六：　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。　　主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　总之，要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，及时排除，以免您测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。

想买一台100T的电液伺服试验机，求推荐