弹簧平衡器

厦门市盈鑫丰进出口有限公司代理销售：VITEC分析仪VITEC振动开关、VITEC便携式振动计、VITEC振动变送器、VITEC振动监控器、VITEC平衡器、VITEC平衡分析仪VITEC振动计、VITEC传感器、VITEC振动传感器、VITEC、VITEC位移传感器Vitec，Inc.制造预测性维护设备，用于检测故障和预测旋转机械的故障。 Vitec的制造工厂和总部位于俄亥俄州贝德福德。 我们所有的产品均在美国制造，并直接从我们位于贝德福德（Bedford）的工厂出售到全球市场。产品线包括：具有警报和关机功能的振动开关轴承状态监测仪便携式平衡设备旋转机械零件（轴承，齿轮）振动分析仪振动计连续振动监测器，单点到多通道振动变送器振动传感器（位移，速度和加速度）438A、438D、Model 655、Model802、Model803、654CS、654A、653CS、653A、438R厦门市盈鑫丰进出口有限公司代理传感器品牌：美国BEI编码器 德国GEMCO传感器 美国SENSOTEC压力传感器 美国NOSHOK压力变送器 美国Vitec振动传感器 美国AI-TEK转速探头 传感器 美国k-tek（液位仪表）美国PROVIBTECH通用型振动探头 美国Teledyne传感器 配件 、德国hubner编码器 、美国VIBCO振荡器

济南时代试金试验仪器有限公司是一个技术力量雄厚，服务能力强的技术服务型公司。是一家专业从事金属、非金属材料检测设备的研发、生产、销售和服务，是试验机行业的知名企业，也是新技术企业。公司在济南和德州分别设有设计研发中心，与山东大学等专业院校、科研机构开展了广泛的合作。核心团队由长期在检测行业具有丰厚工作经验的行业组成。公司坚持“自我设计、协同工作、创造”的发展宗旨，本着“国内、世界先进”的目标，充分利用公司良好的技术创新能力， 公司自成立以来，为更好的满足市场及广大用户的需要，新产品层出不穷。自主研发生产的产品涉及检测仪器、焊接设备、试验机、配电自动化、机器人等，现公司主导产品九大体系，近百种产品，公司主要生产经营摩擦磨损试验机、电子试验机、液压试验机、压力试验机、动态试验机、冲击试验机、硬度计、弹簧试验机、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器、光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、角强度试验机、标准测力仪、纺织检测仪器、圆簧试验台、一系弹簧试验台、二系弹簧试验台、空气弹簧试验台、金属橡胶弹簧试验台、闸调器试验台、微控制动阀弹簧试验台、弹簧疲劳试验台、机车车辆悬架（螺旋）弹簧轴向疲劳试验机、弹簧扭转试验台、刚度检测试验台、车钩缓冲器试验台、车钩缓冲器分解组装压装机、车钩连挂试验台、受电弓试验台、减震器试验台、液压式压力试验台、橡胶节点试验台、电子拉力试验机、受力工具试验平台、电液伺服液压试验机、卧式拉力试验机、铁路弹条试验机等。另外，我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。在国家提出“一带一路”战略之后，公司积极响应、转型，将重点放在海外市场，精心培养了具备海外现场实施能力的服务团队，先后参与了土库曼斯坦、巴基斯坦、肯尼亚等检修试验设备集成项目。未来公司将持续关注、发展海外市场，努力成为中国试验设备行业“走出去”的排头兵

WDT-3弹簧压力试验机（主机外观供参考，附具不同）产品概述全自动弹簧拉压试验机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成，专为弹簧的检测设置。主要用于测试各种弹簧及弹性元件的强度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力。该试验机采用步进电机，实现了高速逼近，低速采集，保证了测试效率，提高了精度。具有试验力值显示，速度设置等功能，同时，还具有限位保护和过载保护等功能。2、方案描述2.1 主机：采用单臂结构，可实现对试样的快速测量。 2.2 传动系统：由电机驱动，通过同步齿形带直接传至滚珠丝杠，带动中横梁水平上、下移动。2.3 驱动系统：由驱动器及步进电机实现系统的驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量显示系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、数字显示表、稳压电源等组成；位移测量显示系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成；LED显示，人机对话直观明了便于操作。2.5 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式。主要功能如下： 2.5.1输入弹簧的剩余高度，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.5.2输入弹簧的变形量，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.6 安全保护装置：过载保护、横梁极限位置保护等。3.试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力3000N2试验力有效测量范围满量程的0.5%-100%3试验力最小读数值0.1N4试验力示值误差≤±0.5%5位移最小读数值0.01mm6位移精度0.01mm7加载速度0.5mm/min-500mm/min8试验机有效试验空间约800mm9压盘直径φ100mm10上下压盘的平行度≤0.2mm11外形尺寸520*400*145012重量120kg13电源电压220VAC±10% 50Hz14试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》4. 试验机的配置代号项目名称厂家及规格数量1主机框架自研一台2驱动系统步进电机及驱动器一套3减速系统同步齿型带一套4滚珠丝杠副国内知名品牌两套5负荷传感器蚌埠一只6光电编码器长春一个7控制器自研一套8压盘压盘直径Φ100mm各一套5、附件6.1产品使用说明书 1套6.2产品合格证明书 1套6.3设备装箱单 1套6、质量保证设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务，终生维修。

济南恒品HP –TLY弹簧拉压试验机全自动弹簧测试仪数显弹性件拉力测试机 济南恒品HP –TLY弹簧拉压试验机全自动弹簧测试仪数显弹性件拉力测试机用途：数显式弹簧试验机适用于弹簧、弹性元件的拉伸力、压向力测试及研究。　　→各种螺旋弹簧、气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧、异性弹簧。　　→圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。　　→自动完成：弹簧试验力、弹簧剩余高度、弹簧拉伸长度、变形量、弹簧自由高度、刚度。可连续设置5个检测点。　　→的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。　　→依据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等标准进行试验和提供检测数据。济南恒品HP –TLY弹簧拉压试验机全自动弹簧测试仪数显弹性件拉力测试机特点：1.采用无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的双柱门式负荷机架。机架尺寸可定制。　　2.微电脑系统，全数字数据采集处理，自动计算，并显示相应的试验结果。　　2.1.自动保存、查询。配备微型打印机，可打印输出实验结果。　　2.2.可连续设置五个检测点。　　3.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。　　4.高速率、低振动、免维护、静音型交流电机驱动系统。　　5.电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。　　6.宽泛的测试速度，0.01～500mm/min内任意选择　 7.数显式弹簧拉压试验机具有多重保护功能：试验力过载、位移行程保护；过流、过压、 过热保护；试样破断时保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护。济南恒品HP –TLY弹簧拉压试验机全自动弹簧测试仪数显弹性件拉力测试机参数： 试验力20N 50N100N200N500N1000N2000N5000N试验力分辨力0.01N0.1N试验力有效测量范围2%-1位移分辨力0.01mm加载速度1-500mm/min，无级调速拉伸试验两拉钩间距离300mm600mm压缩试验两压盘间距离300mm600mm拉伸压缩试验行程300mm600mm上下盘直径Φ100mmΦ100mm净重70kg110kg电源220V±10%，50Hz

WDW-3T微机控制气弹簧测试机屏显式弹簧测试机实验对象：适用于气体弹簧、弹簧、拉簧等的拉力、压力、位移、曲线等试验和分析。一、功能特点：1、通过变形测力值2、通过高度测力值3、通过力值测变形4、通过力值测高度5、能够对弹簧进行分选，选出合格弹簧6、试验结果试验数据及力位移曲线屏幕显示。7、曲线遍历：可逐点查看试验曲线的力值和变形数据。8、局部放大曲线上的任意段可进行放大、分析。9、打印内容：试件参数、试验数据、曲线、检测报告等微机控制气弹簧测试机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成，专为弹簧的检测设置。主要用于测试各种弹簧及弹性元件的强度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力。该试验机采用步进电机，实现了高速逼近，低速采集，保证了测试效率，提高了精度。具有试验力值显示，速度设置等功能，同时，还具有限位保护和过载保护等功能。二、方案描述2.1 主机：采用单臂双空间结构，可实现对试样的快速测量。 2.2 传动系统：由电机驱动，通过同步齿形带直接传至滚珠丝杠，带动中横梁水平上、下移动。2.3 驱动系统：由驱动器及步进电机实现系统的驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量显示系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、数字显示表、稳压电源等组成；位移测量显示系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成；LED显示，人机对话直观明了便于操作。2.5 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式。主要功能如下：2.5.1输入弹簧的剩余高度，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.5.2输入弹簧的变形量，测出其对应的试验力值。最多可测量5个点2.6 安全保护装置：过载保护、横梁极限位置保护等。三、试验机的主要技术指标：代号名称技术参数1最大试验力1000N/2000N/3000N/5000N、/试验力有效测量范围满量程的1%-100%3试验机精度1级4试验力示值误差≤±0.5%5位移最小读数值0.01mm6位移精度0.01mm7加载速度0.1-500mm/min8试验机有效试验空间800mm9压盘直径φ100mm10上下压盘的平行度≤0.2mm11外形尺寸520*400*165012重量120kg13电源电压220VAC±10% 50Hz14试验机电器设备质量、装配质量、外观质量应符合GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》

FED D 250C1弹簧试验机应用测试钢板弹簧、螺旋弹簧和橡胶弹簧以及弹簧组件特征自动测试运行载荷：250 kNgōng公 chēng称 lì力 ： 2 5 0 k N Measurement unit for transverse forces and eccentricity of the force centre加载力横向和偏心的力测量单元

FED B 400C弹簧试验机应用测试弹簧弹力快速试验和弹性测试载荷强度和偏转方向测试横向弹率测试特征轴向载荷：500KN自动测试测试精度0.5级横向测量最大载荷：150KN

上海衡翼精密仪器有限公司*供应销售钢帘线拉力试验机系列产品,公司具有良好的市场信誉,*的售后和技术服务团队,凭借多年不断技术创新,赢得了国内外客户的认可及好评！高强度钢丝拉力测试仪依据标准GB/T 11181-2016子午线轮胎用钢帘线，主要用于各种钢帘线的破断力和破断伸长率的测定，也可用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲试验。弹簧钢丝拉力测试仪【适用行业】：弹簧钢丝、碳素钢丝、高强度钢丝、金属线材等；高强度钢丝拉力测试仪技术参数Mainspecifications　　1、负荷LoadAccuracy：10KN(小于10KN任意选)　　2、荷重元精度LoadAccuracy：0.01%　　3、测试精度Measuringaccuracy：±0.5%　　4、操作方式Control：全电脑控制,windows模式操作　　5、有效试验宽度Validwidth：约380mm　　6、有效拉伸空间Stroke：约800mm　　7、试验速度Tetxingspeed:0.001~500mm/min　　8、速度精度SpeedAccuracy：:±0.5%以内；　　9、位移测量精度StrokeAccuracy：±0.5%以内；　　10、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内　　11、安全装置Safetydevice：电子限位保护，紧急停止键Safeguardstroke　　12、机台重量MainUnitWeight：约210kg 13. 电源电压: 220V 14. 主机尺寸：700*420*1600mm好质量好品牌好服务在上海衡翼，更多优惠请。衡翼全体员工真诚为您提供优质产品优质服务。高强度钢丝拉力测试仪主要功能：（1）力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。（2）试验速度任意设定。（从0.001-500mm/min，可无级调速）（3）试验曲线实时显示，横坐标和纵坐标自动换档。（4）可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止，定负荷停止，定变形停止，可设置断裂判别条件。（5）可任意删除已做过的某个试样的数据。（6）可对曲线进行任意缩放操作、打印，并在曲线上选取参数点（屈服点、弹性段等）。（7）参数计算采用VB+SQL语言，可靠、方便。（8）可根据用户需要进行参数处理（用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法）。（9）根据用户要求可求取非金属材料的大强度、弹性模量（E）、定压缩强度、定荷伸长、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总压缩强度、抗压（拉）强度、延伸率等。高强度钢丝拉力测试仪公司*：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计佳的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

1、微机控制弹簧拉压试验机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成，专为弹簧的检测设置。主要用于测试各种弹簧及弹性元件的强度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力或在一定的试验力下测定弹簧的剩余高度或变形量。具有试验力值显示，速度设置，批量试验设置等功能，同时，还具有限位保护和过载保护等功能。2、方案描述2.1 主机：采用门式结构，主机框架通过力学有限元分析，框架的刚度和强度得到充分保证。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副，保证了试验结果的准确性和耐久性，主机框架应用四根导向立柱导向，保证了框架的刚性。 2.2 传动系统：由同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统：由日本松下交流伺服调速器及其电机实现系统的驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能2.5 安全保护装置：超额定载荷3～5%过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。3、试验机的主要技术指标：代号 名称 技术参数 1 最大试验力 10000N 2 试验机示值精度 ≤±0.5% 3 试验力有效测量范围 满量程的1%-100% 4 试验力最小分辨率 每档满量程的0.05% 5 位移最小分辨率 0.01mm 6 位移精度 为测定的任意位置压盘间距离(mm) 7 加载速度 0.05mm/min-500mm/min 8 试验机有效试验空间 约1000mm 9 压盘直径 Ф200mm 10 外形尺寸 740×575×1600 11 重量 300kg(不含微机) 12 电源电压 ~220VAC±10% 50Hz 13 试验机电器设备质量、装配质量、外观质量 应符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》

QJ210弹簧压力寿命试验机产品介绍弹簧压力寿命试验机功能： 本试验机是用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度、疲劳等试验的专业仪器，配上倾技公司专用夹具还可以完成不同材料的弯曲、剪切、屈服强度等多种力学试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准进行试验和提供数据.有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控.弹簧压力寿命试验机技术参数 Main specifications1、 规格：QJ210 2、 精度等级：0.5级3、 最大负荷：10N、20N、50、100N、200N、500N、1000N、2000N、2500N （2500N以内力值任意换,若需要更大力值可选择我司的QJ211S、QJ211、QJ212等机型））；4、 有效测力范围：0.2/100-100% 5、 试验力分辨率，最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。6、 有效试验宽度：150mm7、 有效试验空间：300mm8、 试验速度:0.01~300mm/min(任意调)9、 速度精度：示值的±0.5%以内；10、位移测量精度：示值的±0.5%以内；11、变形测量精度：示值的±0.5%以内；12、采集感应方式：美国高精度传感器；13、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；14、软件测控系统：全数字闭环控制系统，可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以最高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过最大负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电机： 200W22、尺寸：长430×宽315×高855mm23、主机重量：45kg弹簧压力寿命试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保弹簧试验机能长期使用

主要用途： TLD（门式）系列数显式弹簧试验机主要适用于精密螺旋弹簧、碟型弹簧等各种弹簧的强度性能检测，广泛应用于弹簧制造企业，低压电器厂，动力机械厂，大专院校及科研单位。 性能特点：1、设定试验力Ｐ，检测弹簧的变形量Ｆ。2、设定变形量Ｆ，检测弹簧的试验力Ｐ。3、最多可以设定5个检测点。4、试验力、位移、刚度采用数字显示、试验结果打印，可测试初拉力。 5、具有峰值保持、过载保护、位移和试验力任意清零、刚度计算、试验速度0.1－ 500mm/min任意设置、数据查询、数据打印等功能。6、采用交流电机拖动、精密丝杠加载。技术参数： 产品型号TLD-10TLD-20TLD-50TLD-100最大试验力10 KN20 KN 50 KN100 KN试验力测量范围最大试验力的2%--100%试验力示值精度优于示值±1%横梁位移测量分辨率高于0.01mm试验速度范围0.1—500mm/min,无级调速速度控制精度±1%最大拉伸空间750mm最大压缩空间900mm有效试验宽度400mm整机电源单相,220V±10%,50Hz工作环境室温—35℃,相对湿度不超过80%主机尺寸760×500×1750mm830×550×2000mm重量460kg720 kg

芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪汽车领域必备检测设备弹簧是通用机械不可少的部件。在工作过程中起到缓冲平衡、储能、自动控制、回位、安全保险等作用。在弹簧的使用过程中，机械故障往往是由于各种原因造成的。寻找和分析弹簧失效的原因及预防措施能更好的保护机械设备的正常运转和延长其使用使命。　　使用芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪检测弹簧残余应力导致弹簧失效的主要因素是材料缺陷、制造缺陷、热处理不当、表面处理不当和工作环境因素。弹簧失效可能是由一个原因引起的，也可能是多个因素的组合造成的。冷弯弹簧成形时弹簧的表面缺陷可能是由于工艺设备不良或在弹簧加工过程中调整操作不当造成的。热成型的弹簧由于加热温度过高，在弹簧表面出现橙皮状缺陷，降低了弹簧的疲劳寿命。或者，在热成形过程中，由于加热温度过低，钢材的塑性不够。在热成形过程中，弹簧表面应力超过材料强度极限，容易产生裂纹。因此，在制造过程中必须加强弹簧表面的质量检测，以避免表面缺陷。加热或冷却时弹簧表面和中心温度分布不均匀，会产生热应力，相变过程会产生组织应力。当总量超过材料的强度极限时，会引起开裂。此外，原材料的缺陷，如钢的残余收缩、白点、冷加工刀痕、冷拔和热轧时的划痕和褶皱等，也会在淬火时引起应力集中和开裂。在淬火热处理过程中，由于原表面出现短而浅的折叠裂纹，裂纹向径向扩展。在疲劳试验中，它首先膨胀，直到达到临界尺寸，并导致弹簧瞬间断裂。热处理不当会产生粗淬火马氏体等异常组织 共析铁氧体或游离铁氧体 碳化物偏析 弹簧热处理变形 表面氧化和脱碳将导致弹簧失效。因而定性、定量对弹簧材料的残余应力进行检测和分析，将是提高弹簧疲劳特性的重要因素。 目前比较实用和可行的检测方法是X射线衍射法，芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪是一种非破坏试验检测方法，也是比较准确的测量方法，专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，不仅在实验室也可实现现场检测。在弹簧残余应力检测中，是广泛采用的一种方法。

主要产品：点焊和凸台焊接机16-150千伏安单相直线动作焊接机35-315千伏安直流焊机100-630千伏安三相线性作用自动气动悬浮枪内置变压器16-75千伏安生产现场的枪中频56-140千伏安，16～45 ka摇臂座1250千伏安点焊机模块式点焊机：双光点，摇臂，线性作用点焊机汽车车身修理，便携式的和独立的，一方面与气动，单相和三相版本特区，2-20千伏安的权力。

PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机一、产品简介1.PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机，采用四柱结构，伺服直线作动器内置于移动横梁上。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。 配有专用负荷传感器、位移传感器、测控软件，实现实时检测、存储、打印。本机配有试验机专用控制柜及液压站。二、 主要性能技术指标1、最大试验力(轴向)： 50KN；2、试验力有效测量范围：1%-100%FS3、试验力示值精度： ±1%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、行程：±50mm6、频率范围：0~30Hz7、试验调整空间：600mm8、外形尺寸（具体尺寸以实物为准）主机：约1240×1040×2200mm；9、整机重量:约3000 kg （具体重量以实物为准）三、工作条件1.室温10~35○C范围内；2.相对湿度不大于80%；3.周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；4.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；5.在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000。四、试验机结构及工作原理该机由主机、油源控制柜等几部分组成。1. 主机部分（见主机结构简图）主机为四立柱框架式结构，直线作动器上置于主机上移动横梁上，与工作台和上横梁组成一个加载施力框架。导向试验用压盘和传感器直接连接到活塞杆上然后与上压盘相连，导向杆穿过上压盘与上移动横梁上直接相连，防止试验时压盘转动。下压盘通过压盘固定在工作台上。试验时作动器带动试验上压盘上下移动完成试验。在作动器内装有位移传感器，用于测量活塞移动距离。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。l 四立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度：680mm*350mm。l 移动横梁：整体钢板精加工而成。具有较好刚度。液压缸升降横梁调整试验空间。液压夹紧锁止横梁。l 工作台：整体精密机加工而成。l 横梁升降油缸1对，左右两侧对称配置，柱塞式大行程结构。2、作动器作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。3油源系统3.1液压模块它是该试验机油源的一个液压模块，由远程遥控先导溢流阀、直动溢流阀、截止式节流阀、电磁换向阀、压力表以及精密滤油器等液压元件组成。油源的报警以及提示功能：油源上安装了一块电接点温度表，该温度表具有两个接点，用于控制极限使用温度，如果油箱内液压油超过设定温度，则禁止油源运行，极限使用温度出厂时已经设定好了，通常情况下使用者尽量不要调整，否则会出现伺服阀性能下降、油泵寿命下降，严重的会使油泵烧坏。在意外情况下，使用者不小心调整了接点设定极限温度，请使用者在开机运行前将接点调整到出厂状态（出厂时低温设定点为10℃、高温设定点为60℃）。在油源盖上安装了一个液位继电器，用于油位极限报警，当油箱内的液压油液面低于设计值时，油源电控箱上的报警指示灯会亮，提示使用者及时加油，油源的加油请参阅本节“液压油的更换”。油箱侧面的油标用于指示油箱内液压油的液面高度。3.2液压油的更换由于试验机的长期运行，使液压油长期处于较高的温度，同时由于油泵的运转导致液压油分子链变短，导致液压油性能下降或失效，另外试验台的长期运行导致液压油的清洁度下降，以上种种情况的最终结果会导致伺服阀性能下降，严重的导致伺服阀堵塞不能进行试验。因此建议使用者在通常使用频率的情况下1-2年更换一次液压油。首先将油箱电控箱下面的放油螺塞拧开，将油箱内的液压油全部放出，用相同型号的滤芯更换伺服作动器、高低压液压模块上的精密滤油器滤芯，拧开油箱盖上的空气滤清器，拧上放油螺塞，通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L的煤油，拆下连接在主机伺服作动器上的主进回油管，将二者对接，启动油泵，进行不少于2小时的循环过滤，循环完毕后将煤油放出，打开油箱盖，用白色绸布将油箱内壁彻底擦拭干净，然后将油箱盖重新安装，再一次通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L美孚25号液压油或46号超级抗磨液压油，拧上空气滤清器盖，再一次进行不少于2小时的循环过滤。拆下伺服阀，将随机附件中的冲洗阀块装到伺服阀的位置上，重新将主进回油管接到主机伺服作动器上，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，上面步骤结束后，将油箱上的出油口截止阀关闭，再一次更换两个精密滤油器的滤芯，完毕后，打开油箱上的出油口截止阀，启动油源，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，拆下冲洗阀块，装上伺服阀。这样整个更换过程结束。 注意：上述拆装伺服阀过程必须绝对保证清洁，不要把结合面搞脏。 4电气及软件：电控箱独立放置在油箱的一侧，其内安装用于启动油源和控制伺服电机及连接控制器的过渡电器元件等。五. 吊运和保管5.1 吊运时应注意起吊位置，保持重心线和地面垂直，速度不宜过快，以保证试验机部装件不倾斜和松动，避免影响试验机的精度。5.1.1主机采用立式包装，开箱后拆除固定横木等，吊时就用吊环螺钉安装就位。5.1.2油源的吊装应用尼龙绳起吊，将尼龙绳从油箱两侧穿过油箱底部，将油源吊放到适当的位置。5.1.3 微机系统和控制器应轻拿轻放，注意上下面的方向，以避免线路的松动。5.2 产品拆箱前，应保证放在干燥通风、无日晒雨淋的地方。以避免试验机产生锈蚀并影响试验机的正常运行和精度。六. 安装和调整试验机应安装在符合工作条件下的环境中。6.1 按要求接好380V电源和220V微机以及全数字控制器电源线，同时连接好各部分之间的连接线和地线，全部的电缆线应布置在地下电缆管内。6.2 将油管接好，启动电机，使油压处于低压状态，观察电机的旋转方向，从电极尾部看，电机顺时针旋转，为油泵的正常工作状态，否则应将380V电源线进行调整。

螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机用途：数显式弹簧试验机适用于弹簧、弹性元件的拉伸力、压向力测试及研究。　　→各种螺旋弹簧、气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧、异性弹簧。　　→圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形、非圆形弹簧及弹性元件。　　→自动完成：弹簧试验力、弹簧剩余高度、弹簧拉伸长度、变形量、弹簧自由高度、刚度。可连续设置5个检测点。　　→的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。　　→依据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等标准进行试验和提供检测数据。螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机特点：1.采用无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的双柱门式负荷机架。机架尺寸可定制。　　2.微电脑系统，全数字数据采集处理，自动计算，并显示相应的试验结果。　　2.1.自动保存、查询。配备微型打印机，可打印输出实验结果。　　2.2.可连续设置五个检测点。　　3.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。　　4.高速率、低振动、免维护、静音型交流电机驱动系统。　　5.电路板采用光电隔离设计，抗干扰能力强。　　6.宽泛的测试速度，0.01～500mm/min内任意选择　 7.数显式弹簧拉压试验机具有多重保护功能：试验力过载、位移行程保护；过流、过压、 过热保护；试样破断时保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护。螺旋弹簧试验机 蝶形弹簧试验机参数： 试验力20N 50N100N200N500N1000N2000N5000N试验力分辨力0.01N0.1N试验力有效测量范围2%-1位移分辨力0.01mm加载速度1-500mm/min，无级调速拉伸试验两拉钩间距离300mm600mm压缩试验两压盘间距离300mm600mm拉伸压缩试验行程300mm600mm上下盘直径Φ100mmΦ100mm净重70kg110kg电源220V±10%，50Hz

FED D 400三轴弹簧试验机特征最大载荷：400KN(600KN可能)精度0.5级shì试 yàn验 lì力 dá达 dào到 4 0 0 qiān千 niú牛 tán弹 huáng簧 shì试 yàn验 jī机 （ 6 0 0 qiān千 niú牛 de的 kě可 néng能 ） jīng精 dù度 0 . 5 jí级 Spring load in direction of longitudinal axis of the spring and in all cross directions纵向和交叉方向弹簧弹力zài在 tán弹 huáng簧 de的 zòng纵 xiàng向 zhóu轴 fāng方 xiàng向 hé和 jiāo交 chā叉 fāng方 xiàng向 de的 tán弹 huáng簧 fù负 zài载 Equipped with force and displacement sensors together with freely programmable digital control配备力，位移传感器，可自由编程数字控制器pèi配 bèi备 lì力 hé和 wèi位 yí移 chuán传 gǎn感 qì器 lián连 tóng同 kě可 zì自 yóu由 biān编 chéng程 de的 shù数 zì字 kòng控 zhì制 Automatic programmed tests and evaluation自动程序测试与评估zì自 dòng动 chéng程 xù序 cè测 shì试 yǔ与 píng评 gū估 Basic version for screw springs with a weight of 200 kg, a free spring height of 1200 mm and an outer diameter of 650 mm基本型可测试200kg,自由弹射高度1200毫米，外径650毫米弹簧jī基 běn本 bǎn版 běn本 wèi为 luó螺 xuán旋 tán弹 huáng簧 de的 zhòng重 liàng量 wéi为 2 0 0 gōng公 jīn斤 ， zì自 yóu由 tán弹 huáng簧 gāo高 dù度 wéi为 1 2 0 0 háo毫 mǐ米 ， wài外 jìng径 wéi为 6 5 0 háo毫 mǐ米 Ends of the spring can be moved laterally under load to up to 200 mm in every direction弹簧底端可在载荷下向每个方向上横向移动，移动距离搞到200mmcè侧 xiàng向 lì力 wéi为 1 5 0 k N Key values can be customized可以自定义关键值kě可 yǐ以 zì自 dìng定 yì义 jiàn键 zhí值 Full support of EN 13298:2003 (standard for tests of screw springs for track vehicles)完全满足EN 13298:2003（用于轨道车辆螺旋弹簧试验）

1. 方案描述：1.1 主机：采用门式结构。做拉压试验。1.2 传动系统：由同步齿形带、精密滚珠丝杠副及导向部分等组成。1.3 驱动系统：由日本松下交流伺服调速器极其电机实现系统的驱动。1.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。1.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。2试验机的主要技术指标：2.1 最大试验力： 10000N（分四挡,自动换档过程中力的变化应连续、均匀、无跳动现象）2.2试验机精度等级： 1级2.3 试验力有效测量范围： 200N-10000N2.4试验力最小读数值： 每档满量程的0.05%2.5位移最小读数值： 0.01mm 位移精度： 2.6 加载速度： 0.05mm/min-500mm/min（可实现无级调速及任意设定）2.7试验机有效试验空间： &asymp 1000mm2.8压盘直径： Ф200mm2.9 保护环节： 移动横梁位置保护（限位）、试验力超过额定载荷的10%保护、快速破断停机保护、驱动系统过流自动保护；2.10显示方式： 采用计算机屏幕显示，WINDOWS，98操作平台，屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态、试验力-位移曲线以及各种下拉菜单等，人机对话方式，便于操作。2. 11主要性能：　　　　⑴自动清零：试验力、位移、根据需要随时清零；⑵自动换档：自动切换适当量程，以确保负荷的测量精度；⑶自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定；⑷ 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式，具有以下功能： a) 设定试验力P，检测弹簧的变形量F。 b) 设定变形量F，检测弹簧的试验力P。c) 设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度）；d) 设定弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度），检测弹簧的试验力P；可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定。e) 最多可以设置十个检测点（可以设定进回程检测）。f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准，此时试验力应有反应，试验力（即初始力）的大小任意设定。g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的精度。⑸具有过载自动停机功能；⑹中横梁的位置显示数，在更改以前可永久记忆；2.12 电源电压： ~380VAC± 10% 50HZ 3. 试验机的工作条件：3．1 在室温100C～350C范围内,相对湿度不大于80%；3．2 在稳固的基础或工作台上,正确安装；3．3 在无振动的环境中；3．4 周围无腐蚀性介质；3．5 电源电压的波动范围不应超过额定电压的 10%。4．软件方面4．1用计算机屏幕显示，Windows98中文界面，试验机的全部操作应借助计算机屏幕，通过计算机键盘和鼠标完成，计算机屏幕显示试验力、位移、横梁移动速度、试验机工作状态等，并具有快捷键操作。4．2具有实时采集数据、数据运算处理，并提供数据储存、检索、统计、打印等功能，能实时显示，绘制试验力-变形曲线、能进行曲线放大或缩小，曲线的局部放大，并且用户可在放大区域内通过鼠标拖动来实现放大曲线的平移，具有曲线打印预览以及人工修整等功能。4．3对于弹簧的试验，应自动计算压缩弹簧的分段刚度P/。计算公式如下：弹簧的刚度 P/=（P2-P1）/（F2-F1）4．4根据用户要求打印各种试验报表（报表格式由用户提出）。5．试验机的配置5．1电机及驱动器采用数控电机，保证加载系统的稳定性、均匀性和可靠性； 5．2传动系统采用滚珠丝杠和同步齿型带传动，提高传动系统的精度及效率；5．3高精度负荷传感器及光电编码器，使用稳定可靠。5．4 AD600数字式数据采集卡一套（试金集团产）；5．5操作及数据处理软件一套（试金集团产）；5．6主机一台（试金集团产）；5．7技术资料：含使用说明书与维护手册（包括详细的界面）、合格证书、装箱单；5．8试验机操作软件光盘一张；5．9"联想"品牌计算机一台5．10 A4喷墨打印机一台。

WDT-3气弹簧试验机介绍产品是按照国标QC/T207-1996和JB/T8064.1~ 8064.2-96规定的气弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。可自动完成气弹簧的整个循环测试环境，也可单独测定气弹簧某个参数，并自动打印出试验结果。实验对象：适用于气体弹簧的拉力、压力、位移、曲线等试验和分析。可有效测量F0,F1,F2,F3,F4公称力Fa及弹力比率等点的力值。功能特点：1、通过变形测力值2、通过高度测力值3、通过力值测变形4、通过力值测高度5、能够对弹簧进行分选，选出合格弹簧6、液晶屏显示：人机对话7、试验结果试验数据及力位移曲线屏幕显示8、曲线遍历：可逐点查看试验曲线的力值和变形数据9、局部放大曲线上的任意段可进行放大、分析10、打印内容：试件参数、试验数据、曲线、检测报告等技术参数：最大试验力200N|500N|1KN|2KN|3KN 5KN试验机精度1级试验力测量范围2%-100%试验力准确度优于±1%位移分辨率0.01mm位移测量准确度优于±1%试验速度范围0.1-500mm/min拉伸空间600mm/1000mm压缩空间600mm/1000mm主机尺寸450*270*1800mm主机重量150Kg外观符合GB/T2611要求成套性符合标准要求保护功能试验机有过载保护功能供电电源220V，50Hz气弹簧试验机试验：按负荷清零键，使试验力和峰值清零，按试验键，位移先自动清零，并自动记忆此位置点（做完试验返回时用），当试验机上压盘接触气弹簧时，位移再次清零，并自动下降10mm，然后开始返回，返回至5mm是自动记录力值，直至返回高于气弹簧3mm，一次循环结束。机器停止1秒钟，然后按上述描述再次循环，直到按停止按键机器停止。

仪器简介：各种汽车用空气弹簧产品，空气弹簧特性曲线性能测定技术参数：1、承载力: 100KN 2、速度范围: 0.2~200 mm/min 或以上，移动精度0.5% 3、传感器：美国世伦传感器，德国滚珠丝杠。 4、控制系统：计算机控制全数字测试及控制系统 ，WINDOWS软件，中文界面。 自动采集测试数据并按照要求汇出曲线。数据可自动存贮，进行统计分析，能按要求打印报告可以进行速度控制和力控制。 引伸仪：自动横向长度测量计一只，量程200~600mm，精度1.0 mm 量程200mm的直径变化长度测量计一只，精度0.05mm。 5、夹具：上、下支撑圆盘，用于装配固定不同尺寸的气囊，随机工具一套 6、气源：一台空气压缩机及附件和控制器件，可达压力1.0MPa 7、加装防护网 8、独立的暴破压力试验装置，水压可达2.5MPa，每分钟加压100Kpa主要特点：压缩载荷—变形性能曲线、压缩内压—变形性能曲线、压缩力—直径变化曲线、压缩载荷—体积变化曲线

HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪一. HP-DL弹簧拉压试验机机械结构、整机结构、刚度严格按照国家机械部行业标准规范为小型弹簧的精密检测而设计、制造的。适合各种精密圆柱弹簧、小型碟形弹簧、弹片及异型弹簧的检测，适用于弹簧生产企业的实验室检测，弹簧使用企业、质检、计量、各类院校力学实验室等。HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪. 本机是依据中华人民共和国机械行业标准JB/T 7796-1995、JB/T 7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪产品特点：1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速机，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，试验过程噪音低、运行平稳。2、万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。3、触摸键操作方式，液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面，方便快捷。4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整，具有过流、过压、过载等保护装置。。5、选配微机控制型（加装微机控制软件），可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。HP-DLT弹簧拉压试验机 螺旋弹簧拉压测试仪技术指标：1、 机 型： 单臂（液晶显示）2、 最大试验力： 1000N （ 100N 200N 500N 2000N 5000N可选） 标配3、 操 作 方式： 全中文菜单操作4、 测 量 范 围： 最大试验力的0.5%—100%5、 精 度 级 别： 1级6、 试验力准确度： 优于示值的±1%7、 试 验 力： 最小分辨力0. 001N8、 位 移 测 量： 分辨率为0.01mm9、 变形准确度： 优于±1%10、液晶显示内容： 试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等11、无 级 调 速： 采用数字直流电机及控制系统12、试验空间调整机构：数字电机，同步带传动13、调 速 范 围： 1mm/min~~1000 mm/min14、试 验 行 程： 600mm（可根据客户需求定制1000mm）15、拉 伸 空 间： 600mm（可根据客户需求定制1000mm）16、压 缩 空 间： 600mm（可根据客户需求定制1000mm）17、主 机 尺 寸： 540*280*1450mm18、外 观： 符合国家GB/T2611标准19、成 套 性： 符合标准要求20、试验保护功能： 过载保护21、安全保护装置： 限位开关22、供 电 电 源： 200V 50Hz23、重 量： 约120Kg24、工 作 环 境： 室温～45℃，湿度20%～80%六、主要功能及特点：1、调速系统：采用伺服电机和减速机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达1～1000mm/min。2、传动机构：传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。3、附具连接：万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，保证试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。4、操作系统：触摸健操作方式，液晶显示器实时显示，全中文操作，克服了老式数码管显示容易发生故障的难题，并且美观大方、方便快捷。5、自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定.6、自动显示：在整个试验过程中，液晶实时显示试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等。7、自动控制：试验参数输入完毕，可自动完成试验过程。8、试样判断：试样断裂后，移动横梁自动停止移动。七、系统基本配置：1、试验机主机(单臂) 1台标配）2、电机 1个（标配）3、减速系统 1套（标配）4、负荷传感器 1只（标配1000牛）5、精密丝杠副 1套（标配）6、数据连接线 1个（标配）7、液晶操作显示器 1个（标配）8、拉伸夹具 1套（标配）9、电源连接线 1套（标配）10、技术资料：包括：使用说明书 合格证 1套（标配）

一、产品介绍： 弹簧冲击锤\器专用校准装置是试验室专用装置，主要用于弹簧冲击锤的校准，它是根据JJF 1475-2014弹簧冲击器校准规范研发制造，同时他也符合IEC60068-2-75-1997和GB2423.55-2006标准，主要适用于第三方检测机构、国家出入境管理部门以及电器相关的科研院所使用。 弹簧冲击锤\器专用校准装置所有零部件是根据IEC60068-2-75附录B规范性文件要求尺寸公差制造，大部分关键零件采用特殊材料和特殊工艺加工而成，在精准性和稳定性方面性能优越。本装置采用单砝码设计，避免因更换砝码造成的不确定因素，并且支持国内外所有厂家的绝大多数弹簧冲击锤的校准，如需满足德国PTL公司2J的弹簧冲击锤校准需要加配专用导槽。二、技术指标：主要参数弹簧冲击锤\器专用校准装置实际精度0.01J重复精度±0.01J最大量程0-2.2J导槽外径51mm摆杆能损*0.002j触发行程*30mm配重砝码*1个三、弹簧冲击锤\器专用校准装置安装要求：1. 工作环境：微尘、湿度：18-32°C、湿度：50％-70％RH为宜。2. 需要安装平稳的水平台面上。3. 调整四个支承脚，使仪器处于水平状态。4. 侧面离墙 1米（见如下图）四、使用时注意：1、指针靠零、摆杆静止后方能触发，以得到更好实测值。2、弹簧冲击锤同一位置测试奇数次取均值，测试时注意变换角度。3、弹簧冲击锤\器专用校准装置的调整方法：a、改变砝码位置。b、改变羊毛阻尼器张紧力。（非专业人士慎用）五、装置的保养维护：1． 可用脱脂棉沾酒精或防锈油或蜡质芳香剂擦拭机身。2． 尽可能避免移动装置，避免外界震动和撞击。3． 摆杆运动机构加注润滑油后需重新标定。4． 羊毛阻尼器谨慎调整，调整后需重新标定。

概述： Y-100、150T弹簧管压力表的测量系统由接头与弹簧管组成，由于被测介质压力的变化使弹簧管自由端产生位移，通过连杆带动扇形齿轮进行角位移的转换，使指针从零度达到270度的转角，在度盘上指示出相应的压力值，以实现测量压力的目的。 压 力 表：用于测量对铜和铜合金无腐蚀，无爆炸性且不结晶介质的压力。 真 空 表：用于测量介质的负压 压力真空表：用于测量介质的压力和负压 氧气压力表：用于测量氧气的压力和负压 氢气压力表：用于测量氢气的压力和负压 乙炔压力表：用于测量乙炔的压力和负压 压力表氨用压力表：用于测量氨气或液氨的压力和负压 Y-100、150T弹簧管压力表主要技术指标： 弹簧管压力表型号 Y-60 Y-60T Y-60TQ Y-60Z Y-60ZT Y-100 Y100T Y-100TQ Y-100Z Y-150ZT Y-150 Y-150T Y-150TQ Y-150Z Y-150ZT Y-200 Y-250 公称直径（mm） Φ60 Φ100 Φ150 Φ200 Φ250 连接螺纹 M14X1.5 M20X1.5 精度等级 2.5 1.6 弹簧管压力表测量范围 （Mpa） 0-0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6 10 2.5 4 6 10 16 25 40 0-0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6 25 4 6 10 16 25 40 60 0-0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6

Pulsarlube弹簧自动加脂器供应pulsarlubeS单点注脂器|弹簧型新颖装置Pulsarlube S单点注脂器来自美国的高科技产品-帕尔萨自动注脂器（Pulsarlube S反向加压弹簧式自动注油器）。Pulsarlube S拥有一个精巧的新设计，该设计特点是在润滑器的底部装有一个弹簧，它将润滑剂一次向上推入润滑器的润滑脂进孔，然后向下挤到导套，进入润滑点。向上的活塞移动防止油脂由于重力效应而滴出的可能性，并保持润滑剂在油内完整，从而防止润滑脂的硬化，允许润滑器全部排空其内容物。 特点： ① 润滑器内置活塞夹，保管时可防止油分离 ② 迅速安装（可预先注满油） ③ 比其它任何传统的弹簧式润滑器更可靠、更有效 ④ 操作简便 ⑤ 设计有不同剂量比率，适于任何场所使用 规格： 产品大小：Φ67×129(H)mm 润滑脂容量：100毫升(90克) 重量(注满脂)：350g 使用环境温度：-23℃~121℃ 出口螺纹尺寸： 1/4"标准管(螺纹) 型号 KLT1500

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一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

弹簧捣棒是测试流动水分点（FMP）和适运水分极限（TML）的专用设备，配合MI-100 / MI-200 / MI--1000完全满足《国际海运固体散装货物规则》（IMSBC Code）对易流态化货物适运水分极限的实验要求。功能特点 弹簧捣棒是测试流动水分点（FMP）和适运水分极限（TML）的专用设备，配合MI-100 / MI-200 / MI--1000使用，完全满足《国际海运固体散装货物规则》（IMSBC Code）对易流态化货物适运水分极限的实验要求。仪器执行标准：《IMSBC Code》功能：测试物质的流动水分点（FMP）和适运水分极限（TML）

弹簧电子拉压试验机、土工格栅检测仪器简介： 1，对弹簧、金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2，根据客户试验要求配上相应的工装夹具，可做拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、顶破、撕裂、疲劳等试验。3，试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程，力、变形数据的动态显示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线，自动求出材料的最da力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4，试验条件、测试结果、标距位置自动存储，可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5，试验结束后，可打印批试样报告和单件试样曲线，软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级，享受终身服务。6，Windows2000（XP）下控制软件，人机界面友好，已有的测量数据和结果均可储存，分类，查询和打印，并可按用户的要求打印输出报告（或用户提供报告格式）。7，试验完毕后，即可进行试验数据的分析，从而得到试样的抗拉（压）强度，延伸率等力学性能指标。8，该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式wan 能试验机》标准。简体中文，繁体中文，英语等多种语言可随即切换。9，软件功能：只要输入样件的各项参数，软件可自动按标准完成实验。

一、产品概述：本机主要用于各种螺旋弹簧、蝶形簧、汽车悬架簧、弹性元件等的疲劳寿命试验，广泛应用于弹簧生产、汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧、减振器的厂家。二、产品特点：1. 液晶显示，自动或手动操作；2. 根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。3. 可设定试验次数，自动完成停机。4. 机械传动，操作简单，运行稳定可靠。5. 断裂自动停机和保护功能。6. 能够查询历史数据记录。三、工作原理：疲劳弹簧试验机是由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。四、主要技术参数：1. 型号：HP-TPJ－1 HP-TPJ－5 HP-TPJ－10 2. 最大试验力：1kN；5 kN 10 kN3. 弹簧高度：100-390mm；4. 弹簧最大直径：Φ150mm；5. 试验频率：0.5-5Hz；6. 弹簧振幅：0-50mm；7. 计数容量：107 次；8. 电源： 380V 50Hz

原装进口德国WAZAU HFP弹簧锤试验装置/弹簧锤试验机/弹簧锤试验/弹簧锤 原装进口德国WAZAU HFP弹簧锤试验装置/弹簧锤试验机/弹簧锤试验/弹簧锤，符合IEC60068-2-75方法及GB/T2423.55-2006方法。 GB/T 2423.55-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Eh：锤击试验 。国家标准 GB/T2423.55-2006 本标准是GB/T2423的第55部分，等同采用IEC 60068-2-75：1997。本标准规定了对电工电子产品样本进行包括撞击次数、能量和实施方向等规定的严酷条件下实施撞击的三种等效的试验方法。适用于按电气安全性条款评定产品的坚固程度。 技术参数：运动形式：弹簧锤样品：电子电工元件测试标准：IEC 60068-2-75撞击元件：撞击能量: 0,14 / 0,20 / 0,35 / 0,5 / 0,7 / 1,0 焦耳设备尺寸：300 mm x 50 mm重量：1,56 kg

品牌：久滨型号：JB-T系列名称：手动弹簧拉压试验机，弹簧试验机一、产品简介：　　弹簧拉压试验机又称弹簧拉力试验机，弹簧压力试验机，弹簧拉力机拉力计，弹簧压力机压力计，弹簧测试仪，弹簧检测仪，弹簧测力计等；有手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机三种机型。主要用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的性能检测。多年来我们一直致力于弹簧的检测设备，并针对于各种产品开发专用的设备，广泛应用于拉压弹簧、涡卷弹簧、波形弹簧、模具弹簧、宝塔弹簧、恒力弹簧、鼓形弹簧、碟簧、扭簧、减震弹簧、板簧，只要是关于弹簧的测试请交给我们来做。二、功能特点：1、 能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容2、 采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便4、 从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检6、 可将力值、位移、刚度等数据形成标准的试验报告进行打印三、技术参数：实验力（N）10020050010002000试验力大读数值（N）0.020.020.020.10.1位移小读数值（mm）0.010.010.010.010.01拉伸试验两压盘间距离（mm）240240270270270压缩试验两压盘间距离（mm）220220250250250上下盘直径（mm）6060110110110拉伸及压缩实验行程(mm)8080110110110上压盘下降上升速度（mm/min）手动手动手动手动手动净重（kg）35kg35kg90kg90kg90kg试验机级别1级1级1级1级1级四、相关标准：　　依据中华人民共和国机械行业标准JB/T 7796-1995、JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。