高温链板秤

[img=水量热计法高温平板导热仪升级改造解决方案,690,446]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021605330949_5078_3221506_3.png!w690x446.jpg[/img][color=#990000]摘要：水流量平板法是目前常用的耐火材料导热系数测试方法，相应的导热仪具有测试温度高、大温差测量、结构合理简单、造价便宜和操作方便等突出优点，国内外用户众多，但存在的致命问题是测量低导热系数的隔热材料时误差巨大。针对水流量平板法导热仪，本文提出了一种改造升级方案，即采用一种高精度量热计技术代替现有的水量热计，彻底解决测量误差大的难题，在保留原有水流量平板法导热仪众多优势的前提下，实现导热系数测量精度大幅提高和测试时间大幅缩短，以满足各种高温隔热材料的低导热系数快速准确测量需求。[/color][color=#990000][/color][b]一、问题的提出[/b]对于导热系数小于0.03W/mK的隔热材料，其高温范围（1000℃以上）的导热系数准确测量一致都是没有很好解决的技术难题。但为了获得隔热材料的高温导热系数，并且出于测试设备的经济性考虑，很多国内外机构都选择了商业化的水流量平板法导热仪进行测试。水流量平板法导热仪是一种依据标准测试方法的导热系数测试设备，相关标准如下：（1）美国ASTM C201“耐火材料导热性的标准测试方法”。（2）英国BS 1902-505“耐火材料导热系数标准测试方法（平板/水量热计法）”。（3）冶金行业标准YB/T 4130-2005“耐火材料导热系数试验方法（水流量平板法）”。上述三个标准测试方法的基本原理完全一样，所采用的技术都是通过水量热计来测量流经样品厚度方向上的热流量。由于水量热计比较适用于较大的热流量测量，对于较小的热流量测量则存在巨大误差，因此这种测试方法比较适用于导热系数较高（大于0.1W/mK）的耐火材料。由于水流量平板法导热仪可以进行温度达1500℃以上的高温导热系数测试，因此很多客户采用这种导热仪进行高温隔热材料的测试评价，由于测量误差巨大使得导热系数测试结果往往非常小，严重误导了材料的研发、生产和性能评价。目前国内主流的商品化水量热计法导热系数测定仪有如图1所示的几种规格，测试温度可以从1200℃到1600℃。[align=center][img=01.国内常见的水流量平板法高温导热仪,690,274]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021606396191_613_3221506_3.png!w690x274.jpg[/img][/align][align=center]图1 国内常见的几种水流量平板法高温导热仪[/align]尽管水流量平板法在高温导热系数测试中存在巨大误差，但随着量热分析技术的进步，可以对水流量平板法进行升级改造，可以通过提高量热计测量精度实现高精度的高温导热系数测量。选择水流量平板法导热仪进行技术改造，主要是因为水流量平板法导热仪具有以下便利特征：（1）水流量平板法导热仪的整体测试结构非常合理，高温加热加载在样品的顶面，水量热计位于被测样品的底面，从而在样品厚度方向上形成大温差，这非常符合隔热材料的实际使用工况，可以获得被测样品材料的等效导热系数。（2）样品顶面加热装置是一个独立的机构，可通过改变发热体材料实现不同的加热温度，由此可实现从1000℃至1500℃，甚至最高可达2000℃以上的高温，非常便于隔热材料高温导热系数的测量。（3）被测样品的装卸非常方便，并且可对不同尺寸的样品导热系数进行测试。（4）最重要的是水量热计位于测量装置的底部，更换水量热计比较方便，可以很容易的更换高精度量热计而不影响测量装置的整体结构。（5）水流量平板法导热仪的价格普遍很低，且国内用户众多。基于上述特点，针对水流量平板法导热仪，本文将提出一种改造升级方案，即采用一种高精度量热计技术代替现有的水量热计，彻底解决测量误差大的难题，在保留原有水流量平板法导热仪众多优势的前提下，实现导热系数测量精度大幅提高和测试时间大幅缩短，以满足各种高温隔热材料的低导热系数快速准确测量需求。[b]二、现有量热计热流测试技术分析[/b]在稳态法导热系数测试方法中，关键技术之一就是对流经样品的热流进行准确测量。热流测量的典型技术是量热计法，即基于量热计的比热容特性，通过测量量热计吸收或放出热量后的温度变化来确定所吸收或放出的热量多少。量热计在导热系数测试中有如下典型应用：（1）防护热板法：如图2（a）所示，防护热板法实际上是一种典型的绝热量热计法，热板作为样品热面温度的实施热源，其最终稳定温度就是完全吸收电加热功率后热板所升高的温度。因此，通过测量热板完全吸收的加热功率（即加载的电功率）就可以获得流经样品的热流。[align=center][img=02.量热计用于导热系数测试的两种测试方法示意图,690,243]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021607339875_6761_3221506_3.png!w690x243.jpg[/img][/align][align=center]图2 量热计用于导热系数测试的两种测试方法示意图：（a）防护热板法；（b）水流量平板法[/align]（2）水流量平板法：如图2（b）所示，与防护热板法类似，也用的是量热计法，只是量热计位于被测平板样品的冷面来测量流经样品的热流。量热介质则是流动的液体，通过测量量热介质的温升，可根据量热介质的比热容计算得到量热介质吸收的热量大小。从上述量热计在导热系数测量中的两个典型应用，可以做出以下分析：（1）防护热板法中采用的量热计技术，可以获得很高的导热系数测量精度。但由于需要使用护热技术使得量热计输出的热量只流经样品，即量热计周边处于一个高温动态等温绝热环境，而量热计自身还需处于高温状态，这使得量热计在高温下很难实现绝热防护和保证量热计尺寸的稳定性，因此防护热板法只能实现1000℃以下的导热系数准确测量。（2）水流量平板法是将量热计布置在被测样品的冷面，这样做的好处是样品冷面温度较低（特别是测试低导热系数隔热材料样品时），这样可以很容易实现较高样品热面温度。但带来的问题是如果样品冷面温度超过100℃，会使得水量热计中的流体产生沸腾蒸发而影响测量精度，如果通过增加水流速度避免流体沸腾蒸发，则会使得进出口之间的温差减小，也同样会带来另外的测量误差。同时水量热计四周较差的绝热防护措施而产生较大热损，会带来严重的测量误差。这些就是致使水流量平板法测量误差较大的主要原因，这些因素在高导热系数测量时还不明显，但在测量低导热系数时，测量误差所占比重则会很大，导热系数测量结果会明显偏低，甚至会有数量级水平的误差。（3）从上述两种量热计在导热系数测试的典型应用可以看出，两种量热计法测试都是在稳态状态下进行，每次导热系数测试都需要在样品冷热面温度和热流达到稳定状态。特别是对于高温范围的隔热材料测试，需要漫长时间进行多个温度点下的测量才能获得一条导热系数随温度变化曲线。从上述分析可以看出，尽管水流量平板法存在测量误差巨大的严重缺陷，但在高温导热系数测量中则有巨大的潜力。只要克服水量热计存在的问题，就可解决低导热系数高温测量难题，因此问题的关键就是如何采用新型的量热计技术来代替目前的水量热计。[b][color=#990000]三、高精度金属块量热计解决方案[/color][/b]我们从最基本的物体吸收热量与温升的关系出发，即材料的比热容定义：单位质量物体升高一度所吸收的热量，可以设计出以下导热系数动态测试方法：（1）如图3所示，将图2（b）所示的水流量平板法导热仪中的水流量计更换为一平板金属块作为量热计，量热计上方的其他结构保持不变。[align=center][img=03.金属块量热法高温导热系数动态测试设备结构示意图,500,313]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210021609596535_7755_3221506_3.png!w690x433.jpg[/img][/align][align=center]图3 金属块量热法高温导热仪结构示意图[/align]（2）此金属块量热计采用高导热金属材料制成，用于吸收透过被测样品的热流量。采用高导热金属材料作为量热计是为了保证量热计温度能快速均匀，以满足测试模型中要求量热计始终处于等温的边界条件，同时具有耐高温能力，以能够进行高温下的导热系数测试。（3）由于金属块量热计的快速均温能力，那么通过量热计的温度变化就可以计算得到样品冷面的热流变化。（4）为了使金属块量热计所吸收的完全是透过被测样品的热量，最大限度减小量热计的热损失，借鉴了保护热板法的技术方案，即在金属块量热计四周增加了主动护热装置来实现绝热。（5）还继续采用原有水流量平板法导热仪的加热装置和温度测量装置，但加热装置的温度以线性方式进行变化，由此使得被测样品的冷热面以相同的升降温速率进行变化。通过上述测量得到的冷面热流变化，以及结合测量得到的冷热面温度和温度变化速率，可以得到整个温度变化过程中的导热系数变化曲线。综上所述，只需对水流量平板法导热仪中的水量热计进行更换，即可实现绝热材料高温导热系数的准确测量，同时采用了线性升温加热方式，大幅缩短了测试时间。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

[font=宋体]　　高温板即[/font]IC[font=宋体]托盘，[/font]IC[font=宋体]托盘是半导体芯片企业为其芯片作包装及烘烤测试所用的载体。因为其具可以在[/font]120[font=宋体]℃[/font]~220[font=宋体]℃不等的烘烤（[/font]BAKE[font=宋体]）环境下不变形的特性，所以电子废料业内俗称为“高温板”。近日，雅士林的客户伙伴利用[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27536.htm]高低温试验箱[/url][/b]对高温[/font]MCU[font=宋体]板做高温试验，并成功通过测试。[/font][align=center][img=,690,438]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207141720153790_7181_1385_3.jpg!w690x438.jpg[/img][/align][font=宋体]　　在恒温[/font]20[font=宋体]℃下，对[/font]IC[font=宋体]托盘进行写操作，然后在恒高温[/font]125[font=宋体]℃下对[/font]IC[font=宋体]托盘进行读校验，验证[/font]IC[font=宋体]托盘在恶劣的环境下数据是否有足够的稳定和可靠性。[/font][font=宋体]　　高温试验：＋[/font]10[font=宋体]℃，＋[/font]30[font=宋体]℃，＋[/font]70[font=宋体]℃，＋[/font]125[font=宋体]℃，每个温度点保持[/font]30min[font=宋体]，温度转换在[/font]10min[font=宋体]内完成，共循环[/font]4[font=宋体]次。在正常大气压恢复[/font]2[font=宋体]小时后检测。[/font][font=宋体]　　温度循环：[/font]125[font=宋体]℃（[/font]30min[font=宋体]）[/font]----R.T.[font=宋体]（[/font]15min[font=宋体]）[/font]----_65[font=宋体]℃（[/font]30min[font=宋体]）[/font]/5cycle[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207141720447221_1594_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]

高低温试验箱在做高温150度检测时忽然起烟该怎么办？小编网上有见到网民寻求帮助，下列为大伙儿详尽解释。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102221537368936_1188_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　对于这一难题，高低温试验箱是不太可能出现起烟的状况，但假如试品没法承担高温而出现起烟都是有将会的。而针对这类人们能够在实验以前提早设置试品可以承担温度的限制和低限，那样要是设置的温度的上低限，机器设备就会全自动终止实验，防止对试品造成损害。　　我企业制造的高低温试验箱在150度时不容易出现起烟状况，乃至180度也没有难题。人们提升了高低温试验箱的密闭性、隔热保温性及其耐火性，并提升了制造商品的加工工艺，然人们如今的实验设备可以复制出180度的高温。而且高温的提升也不容易对机器设备价钱有多少危害，仅仅以便大伙儿有大量的温度范畴能够开展实验。

请问各位大神们，空跑程序没跑样品，跑成这样还需要多次高温烘烤么？[img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210151633404252_786_5329663_3.jpg!w690x516.jpg[/img]

[b][url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/]高温试验箱[/url][/b]可在各种高温环境中工作，通过再现高温的气候环境，测试受试产品材料在这种气候环境下产生的性能变化。如今测试箱在航天航空、汽车船舶、仪器仪表、科研以及家电等各个行业中有不可忽视的作用，其是一款测试设备，用来测试和确定电工，以此来判断相关产品的使用情况。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302081723374871_4599_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]　　如今，不少行业在进行高温作业时，基于其温度实验范围较广，加上其他节能、安全系数高、控温等优势，高温测试试验设备逐渐成为很多用户的选择。那么，这种试验设备凭借着什么独特的优势才能获得行业的选择呢？下面小编将给大家说一说。　　一来，高温试验箱温度控制灵敏度高，单独设计的循环风道能很好的控制箱内温度。独特的循环风道设计，让设备作业中产生的热空气在出风口和回风口循环流转，好将热气都散发出去，从而达到保证测试箱内温度均匀度的目的。　　二来，测试设备采用优质温度控制器，数据更精准，温度适应性与承受力更强。相比较老式只能承受150℃-200℃的测试设备来说，能在300℃，甚至更高温下正常运作的高温测试试验设备使用范围更广泛。且设备还具有漏电保护、超温报警以及超温保护等功能，安全性更有保障，用户操作起来也更方便。　　此外，相比较其他设备来说，这种款式的测试箱造型更为美观新颖，外部箱体选择不锈钢镜面板氩弧焊进行制造，外胆部分则选择更为精良的钢板喷塑来进行处理，不仅实用，而且美观。　　以上是高温试验箱所具备的优势，希望对您有帮助。如需了解更多相关知识，可关注本站。

[align=left]随着现代机械设备向小型化、高速度、高负荷方向发展，对润滑脂的高温性能提出了越来越高的要求。今天结合两个应用案例，与大家聊一聊高温润滑脂。[/align][align=center][font='等线'][size=13px]温度对润滑脂使用效果的影响[/size][/font][/align]高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备，此氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件，具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性。轴承或摩擦部位的温度高低及变化的幅度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有明显的影响。使用温度越高，润滑脂寿命越短，每当轴承温度升高10~15℃，脂的寿命降低1/2。因此在高温环境下使用的润滑脂，一定要考虑其耐温性能。[align=center]润滑脂最高使用温度[/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559045637_6376_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='等线'][size=13px]高温润滑脂的使用案例[/size][/font][/align][align=center][font='等线'][size=13px]在连铸机的应用[/size][/font][/align]为了加强大家对高温润滑脂在生活中应用的认识，以下高温润滑脂的应用案例由信友恒特别提供现在的炼钢企业，不论是长流程炼钢还是短流程炼钢，连铸机的配备几乎成为必然。那么连铸机和高温润滑脂存在什么联系呢？将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺。这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。然而连铸机中轴承的工作温度为180°C，最高可升至300°C。还面临重负荷，灰尘和冷却水中的蒸汽等复杂工况。这也决定了高温润滑脂存在的必要性。高温润滑脂能够解决这些严苛钢材环境中存在的摩擦，腐蚀，变质，极端温度和污染问题，提高工作效率，延长连铸机的使用寿命。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559048196_5240_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='等线'][size=13px]在轮胎活络模具的应用[/size][/font][/align]由于轮胎在成型时，需要高温硫化，所以在模具的圆锥面导向活络模具及斜平面导向滑块需要长期工作在180℃~200℃的温度范围，普通润滑脂在这复杂的工况中很容易稠度变小（表现为润滑脂变稀），随后油脂会从滑块缝隙中流出，剩余油脂在模具内部，在高温作用下，普通润滑脂的基础油很快挥发，变干，剩余残渣导致结焦积碳，同时轴承磨损加剧，严重时导致滑块卡死，影响生产。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559051711_5958_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='等线'][size=13px]高温润滑脂[/size][/font][font='等线'][size=13px]的品种[/size][/font][/align][font='等线'][size=13px]高温润滑脂[/size][/font]SYH 高温润滑脂由全合成基础油，采用特种聚合物为稠化剂以及防锈剂和抗磨性等多种添加剂精制而成的，采用最新生产工艺，不含任何固体添加剂，与同类产品相比，经济性更好。再润滑周期延长3-5倍以上。? 产品特性不固化、不结焦、高温环境下持久润滑；优异的极压、抗磨性能和承载能力；良好的氧化安定性、防锈性、抗水淋性和低温流动性；长使用寿命，相比其他同温度产品可延长3-5倍。? 适用范围适用于高温、中速重负荷情况下工作的各种滚动部位的润滑；高温操作环境下的设备的轴承润滑；石油化工、电子、纺织、印染、钢铁生产中的高温轴承；可作为多用途润滑脂适用。? 产品参数[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559054349_7538_5650439_3.png[/img][/align][font='等线'][size=13px]二硫化钼高温润滑脂[/size][/font]SYH二硫化钼高温润滑脂是由PAO合成油并且混合了多种亚微粒金属颗粒，使之成为一种胶质的悬浮液，然后使用最好的增稠剂形成固体润滑脂。在重负载的情况下提供优良的润滑和磨损保护及出色的保持和抗高温退化，而且不会形成硬质的碳积，并消除铁锈和抗腐蚀。? 产品特性具有稳定的抗剪切性能和出色的抗水和潮湿性能；在重负载的情况下提供优良的润滑和磨损保护；不变稀，不会熔化，仍保持粘性及停留在分布的位置；高温不会形成硬质的碳积，并消除铁锈和抗腐蚀；优良的热稳定性、氧化和机械安定性，极长的轴承寿命? 适用范围适用于高温中速重负荷情况下工作各种设备；窑车轮轴承、辊颈轴承、回转窑炉轴承；适用于高温蒸汽阀门，高温炉门齿轮的润滑；铸造、水泥制造、矿山机械、建筑机械的轴承、齿轮、螺纹组件的高温润滑? 产品参数[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559055735_8353_5650439_3.png[/img][/align][font='等线'][size=13px]氟素高温润滑脂[/size][/font]SYH氟素高温润滑脂采用全氟聚醚油作为基础油，具有直链结构，聚四氟乙烯(PTFE)稠化，并添加抗腐蚀剂配以特殊的聚合物精制而成的。它具有优良的热和化学稳定性和惰性。此氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中以及要求终身润滑的部件，具有极强的化学惰性、耐久性和低挥发性。? 产品特性与强酸、强剂、燃料以及溶剂的物质经常接触不会反应；适应极端交变工作环境，从高温恢复到常温后仍能恢复到原来的润滑脂结构；不变稀，不熔化，分布位置稳定；不结焦，不积碳，润滑寿命长。? 适用范围适用于高真空、化学腐蚀环境中；汽车配件；食品和医药生产；极端交变条件下轴承润滑；使用温度范围：-40～280℃。? 产品参数[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559057112_2150_5650439_3.png[/img][/align]高温润滑脂的应用非常广泛，大家可以根据使用场景、产品特性、润滑脂的适用范围等多个角度，选购合适的润滑脂。那么如何选购一款好的润滑脂呢，可以参考一下信友润滑的另一篇文章《[url=https://bbs.instrument.com.cn/topic/8054746]什么是好的润滑脂[/url]》。

[b]高温试验箱[/b]环境温度受电路功率影响、老化板位置的变化、烘箱网速变化等因素的影响导致箱内温度场的变化。箱内温度场的剧烈变化会影响产品的正常老化试验，形成过应力，严重时会导致电路故障。对影响设备的温度因素进行了试验监测和分析，找出了影响温度的主要原因和规律，采取了更好的散热措施，防止老化电路过温故障。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210131704521509_660_1760631_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　1、高温试验箱内的温场变化受老化电路功率和散热能力（风速）的影响。设备不仅控制电路的功率，而且改变了电路的布置。下层尽可能填充电路，逐渐从下层降低电路功率，形成功率梯度，与试验箱风速一致，达到散热目的。　　2、试验箱采用电热高温干燥试验箱，风源来自底部。由于试验箱承载板和老化板，风速由下而上逐渐降低。根据试验箱风速的特点，老化板的放置方向可与试验箱风向一致，增加通风面积，减少风速屏障，增强高温试验箱的散热功能。　　3、根据改进措施结合功率器件DC/DC电源为测试对象，温度设置为80℃，测试电路功率65W(1个)逐渐增加到520W(8个)高温试验箱电路功率520W比设定温度高5.6℃，符合国家标准要求(8)℃或8%)。