LDQ-1漏电起痕试验仪
GB/T 21838《金属材料 硬度和材料参数的仪器化压痕试验》分为如下四个部分:——第1部分:试验方法;——第2部分:试验机的检验和校准;——第3部分:标准块的标定;——第4部分:金属和非金属覆盖层的试验方法。希望能够提供完整的标准。同时寻求高人商讨有关压入应力-应变曲线的获得方法。
最近了解到了一种新的检测技术,现介绍如下:1. 仪器化压痕硬度仪与传统硬度计的区别硬度测量是金属材料中最常用字的一种检测方法,传统的硬度试验方法:洛氏、布氏、维氏硬度试验方法,都属于压痕试验方法。传统硬度试验测量试验只能得到的压痕的某个参数(类似于冲击试验机所测得的冲击功),而不能测量记录试验过程中的时间、载荷、压痕深度等原始数据;而现在的仪器化压痕技术可以记录下试验过程中的时间、载荷、压痕深度等原始数据(类似于现在的仪器化(示波)冲击试验机可以记录下时间、载荷、变形等原始数据),有了这些原始数据,有可能推算得到很多传统硬度计不能测量的指标。2. 仪器化压痕硬度仪可测量拉伸性能、断裂韧性、残余应力、冲击吸收能等。3. 仪器化压痕硬度仪可的特点3.1. 是仪器化压痕方法要用到材料常数,这会增加测量结果的误差;所以,压痕法的测量精度通常会不及常规拉伸方法。3.2 可以现场无损检测而常规拉伸做不到;3.3 所需要的试样很小,便于实施高低温测量,减少试样的加工,降低检验成本,加快产品流通:3.4可以在产品上进行无损检测,大大降低材料和加工成本。4.国外、国内仪器化硬度计的研发现状仪器化压痕仪除了压头和砧座之外,采用拉伸机的技术比硬度计的更多,所以往往是拉伸机制造商制造仪器化压痕仪更有优势。Instron 公司上世纪90年代生产的Wilson 2000系列洛氏硬度计就已经采用载荷传感器和伺服马达加载、位移传感器测量压痕深度。Zwick公司生产的ZHU 2,5型布洛维通用硬度计是功能强大的仪器化通用硬度计。美国ATC公司没有生产拉伸机的历史,专注于仪器化压痕仪研究,重点在两个方面:1、用便携式设备在现场无损检测正在运行的管线和设备的拉伸、断裂韧性、冲击性能;2、加装高低温附件,用仪器化压痕方法测量高低温条件下的拉伸性能、断裂韧性、冲击性能。韩国Frontics公司也是专注于用便携式设备在现场无损检测正在运行的管线和设备的拉伸、断裂韧性和残余应力的公司。国内只有宝钢检测中心在这方面开展了工作。5. 建议国内有关试验机制造厂家关注仪器化硬度计的发展,开展这方面的工作。
盐雾试验箱试验方法虽有多种形式,但常见的有划痕及不划痕两种方式,划痕试验是指在漆膜上划出一条或数条刻透至底材的直线,可以是两条交叉线,也可以是平行线或垂直线。主要目的是考察漆膜经碰伤后抵抗腐蚀的能力。 划痕刀具推荐使用GB9286中单刃切割器,划线宽度为0.3~1.0mm。经规定时间的盐雾试验后,检查划痕处两侧一定范围内(按具体规定)涂层的变化情况。一般要求为划痕处任一侧漆膜起泡、脱落、生锈等宽度≤2.0mm。
我想做混凝土材料:骨料与水泥砂浆之间、以及新旧砂浆之间的界面过度区的纳米压痕试验。我查了一下资料,这个界面过度区的宽度大概在50微米宽度左右。然后加载的最大加载力为1200微牛。。我先请教一下前辈们:1 纳米压痕仪器: 海思创hysitron TI 950与海思创hysitron TI 900之间有什么区别,我目前联系的大都是海思创TI 900?能够满足要求吗2 制样时,怎样打磨抛光?抛光选取的是水基金刚石悬浮液吗?3 水泥基试验的结果是否离散性比较大4 还有其他要注意的吗?5 大家还知道有哪些学校有海思hysitron创纳米压痕仪(买不起)
漏电起痕AG-5101A http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206301353_375161_2560615_3.jpg 漏电起痕试验仪 是IEC60112 : 2003 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法等标准规定的仿真试验项目。 漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间,施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ,用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力,测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。 电痕化指数试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。 性能参数: 电极材料试验电极 - 铂,电极接杆 – 紫铜电极尺寸( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ,30°±2°电极距离4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°;电极压力1.00N±0.001N;试液电阻A 液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm, B 液 1.98±0.05Ωm;液滴体积20 滴 0.380g ~ 0.480g , 50 滴 0.997g ~ 1.147g ( 可微调节 );液滴高度35mm ± 5mm ( 可调节 );液滴时间30s±0.1s( 优于标准 )( 数显,可预置调节 ) , 50 滴时间 24.5min±2min;液滴滴数1 ~ 9999( 数显,可预置 );试验风速0.2m /s( 新标准 );试验电压100V ~ 600V(25V 分度,可调节 );电源压降1.0A ± 0.1A 时 10%;起痕判断0.50A ±10% , 2.00s±10% ;外形尺寸宽 1120mm × 深 520mm × 高 1350mm ,排气孔径Φ100mm;试验电源220V 0.6kVA 50-60Hz 。
公司想买一台耐漏电起痕测试仪,哪位大侠给点建议啊
[font=微软雅黑][size=16px][color=#373737]参加耐电痕化能力验证时,可否用已试试样的反面再次试验?[/color][/size][/font]
在实验室 如果你觉得同事做实验很糊弄 特别不认真例如:都懒得用10ml吸管来吸取10ml样品 居然用一次性的10ml小试管将样液倒到小试管痕迹那就是10ml 秤东西都不秤 直接拿小钥匙往烧杯里面放大约的克数 就当克数了 跟本都一点不准 我曾经和同事说过 不应该这么做实验 可是因为都是检验员 她不但不听你的劝告 还说“平时都是这么做的也没差什么,结果还是很好”哎! 领导每天很忙 都看不到实验室做实验的人是怎样做实验的 可是又不能和领导去说 说了就是告状 因为只有我自己看到了 看到他么每天做实验真是又气又恨 这种实验室的蛀虫该怎么办? 平时没有实验了就手机上网、看小说、聚堆聊天、睡觉 真是上火呀!
试环-试块滑动磨损试验方法是材料类评定摩擦磨损性能的试验方法,金属材料参考国标《GB/T 12444-2006 金属材料磨损试验方法 试环-试块滑动磨损试验》,塑料及塑料基复合材料参考国标《GB/T 3960-89 塑料滑动摩擦磨损试验方法》。 国标GB/T 12444-2006 试验结果处理时指出:“在块试样磨痕中部及两端(距试样边缘1mm处)测量磨痕宽度,取3次测量平均值作为一个试验数据,标准尺寸试样三个位置的磨痕宽度之差大于平均宽度值20%时,试验数据无效”。国标GB/T 3960-89也同样明确指出:“本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点,取平均值,各点之差不得大于1mm。”换句话说,就是试环-试块滑动磨损试验方法试验结束,试块的整体磨痕宽度须在标准规定的范围之内,否则试验无效。可见,试验结束后磨痕的状态直接表征试验的有效性。 同时,若试验结束后的磨痕状态不规则,也同样会在一定程度上影响磨损量的结果,摩擦系数也必然会受到一定程度的影响。虽然,标准GB/T 12444-2006有说明:“由于试块在磨损中受材料转移、氧化膜行程、润滑剂渗透等影响,试块的磨损量一般不用质量损失计算。”但是,对部分材料来说,在一定条件下做磨损对比性试验,还是有一定的参考意义。那么磨痕的不规则性是怎样造成的,又与哪些方面的因素有关系? 如下图,为在济南益华摩擦学测试技术有限公司生产的设备MRH-3型 高速环块摩擦磨损试验机上作的一组比照试验。照片为试验结束后的磨痕状态。观察照片可知,图2接近于标准磨痕状态,整体宽度、状态相对比较均匀、规则,而图1磨痕形状为梯形偏离标准要求的磨痕状态,更有严重偏离标准要求的结果接近于三角形。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607050952_599222_3080793_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607050952_599224_3080793_3.jpg 图1 图2 在这里济南益华摩擦学测试技术研究所经多年客户委托试验经验作简要分析。 第一,国标GB/T 12444-2006、GB/T3960-89中,都明确规定了试验用试样尺寸及精度。一旦试样尺寸加工不合格,如摩擦表面处理不一致、不平整、试块表面不平行、试环内孔及表面精度达不到要求等都易导致如图1的试验结果,更甚是角度更大的梯形磨痕,严重影响试验结果评价。 第二,卡具加工精度。单单试样的精度达到要求,若块试样卡具槽不平行或主轴精度等达不到要求,与试块、试环配合不好,也同样会直接影响试验结果磨痕的规范性。 第三,设备精度。除了试样、卡具的加工精度,磨痕的规范性与设备的精度也是密不可分的。设备精度不达标,如试验相关机械部件整体装配精度、本身的精度(比如弹簧加载系统的精度、试样装卡系统精度等)皆直接影响着磨痕的规范性。 第四,人员操作因素。比如设备本身加载系统中,加载过程中试样块部分是可以自动校正试块与试环接触位置角度的,若操作人员采用的试验力值较大时,试验前直接将试验力加载至设定值,然后再启动试验,这样不仅容易造成磨痕的不规范性,更容易导致试验无法正常进行,可能在试验进行一定时间后由于摩擦力大或振动大致试验停止。 除此之外,磨痕的规范与否与材料本身也有直接的关系。如果试样块或试环接触面内部组织分布不均匀,造成摩擦接触位置相对一边硬一边软或是一边自润滑效果好一边自润滑效果不好等类似现象,也极易导致磨痕的不规范。 针对国标GB/T 12444-2006、GB/T 3960-89来说,磨痕的不规范直接导致试验的无效。只有正确认识到影响磨痕的试验因素,正确改进并使设备精度、试样加工精度皆达到标准及行业要求,提高自身测试技术水平,才能更好的提高试验的有效性,得出更有意义的研究结论,对材料作出更可靠的评价。
[size=16px]克隆形成实验[/size][size=16px]及划痕实验[/size][size=16px]、[/size][size=16px]流式细胞术[/size][size=16px]操作步骤[/size]软琼脂克隆形成实验检测单细胞克隆形成能力软琼脂克隆形成实验适用于悬浮生长的细胞。1. 配胶液:用蒸馏水和琼脂糖粉配制浓度为 0.3% 的琼脂糖液,高压灭菌,置于42℃ 水浴锅中,目的是为了使其保持融化状态。2. 配制含 20% FBS 的 2×1640 培养基,用 0.22 ?m 的滤器过滤除菌。3. 铺下层胶:将 0.6% 的琼脂糖胶液与 2×1640 培养基等体积混合,以每孔 1.5mL 加至 6 孔板中,室温等其凝固。4. 细胞计数:将细胞用 PBS 洗一遍,离心,加入新的培养基混匀稀释,计数。H69-NC、H69-shMSI1-1、H69-shMSI1-2、H82-NC、H82-shMSI1-1、H82-shMSI1-2、H526-NC、H526-shMSI1-1、H526-shMSI1-2 均以 1×104/孔铺入 6 孔板。5. 铺上层胶:将 0.3% 的琼脂糖胶液与 2× 培养基 1:1 混合,加入 100 μL 细胞悬液,混匀后,每孔加入 1.5 mL 混合液。6. 放入 37℃,5%CO2 培养箱培养,约 2-3 周后终止培养。7. 比较细胞克隆形成能力的差异,利用 Graphpad prism5 作图计算两种细胞克隆形成能力的差异。平板克隆形成实验检测单细胞克隆形成能力平板克隆形成实验适用于贴壁生长的细胞。1. 细胞处理:将 SW1271-NC、SW1271-shMSI1-1、SW1271-shMSI1-2 细胞,用 PBS洗一遍,用胰酶消化并计数。2. 接种细胞: 将细胞接种于 6 孔板中, SW1271-NC 、SW1271-shMSI1-1 、SW1271-shMSI1-2 接种密度为 3×103/孔,注意一定让细胞均匀分布。于 37℃,隔离CO2 静置培养 2-3 周(终止培养时间以不小于 2 周且克隆之间不发生融合为标准)。3. 出现肉眼可见的克隆时,终止培养。弃去旧培养基, 用 PBS 清洗 2 次,用 4% 多聚甲醛固定液固定 20 min,吸除固定液,用蒸馏水清洗 2 次后加适量结晶紫染色15-20 min,用蒸馏水洗去结晶紫,自然风干,用扫描仪扫描成图片。4. 在低倍镜下计数大于 50 个细胞的克隆数。5. 计算克隆形成率。细胞划痕实验1. 用记号笔在 12 孔板底部划两条平行线做为标记。2. 将 SW1271-NC、SW1271-shMSI1-1、SW1271-shMSI1-2 细胞接种至 6 孔板。3. 待细胞汇合度为 90% 左右时,用 10μL 枪头垂直于两条平行标记线进行划痕。4. 吸除培养基,1xPBS 漂洗 2 次,并换用无血清培养基培养。5. 分别在划痕后培养 0h,12h,24h,48h,72h 观察细胞迁移情况并拍照。流式细胞术1. 收集 H69、H82、H526、SW1271 的对照组和实验组细胞(包括培养上清中的细胞),收集 1 - 10 ×105 个细胞,用预冷 PBS 离心洗涤。用双蒸水稀释 5 ×Binding Buffer为 1 × 工作液,取 500 μl 1 × Binding Buffer 重悬细胞。2. 每管加入 5 μl Annexin V-APC 和 10 μl 7-AAD。3. 轻柔涡旋混匀后,室温避光孵育 5 分钟。4. 上机进行分析。
用气相色谱法做痕量分析是一门综合的实验技术。可以把痕量色谱分析过程归纳以下四个阶段: ①样品采集; ②样品制备(予处理); ③色谱分析; ④数据处理与结果表达。 如果样品采集和前处理比较成功,在色谱分析和数据处理时,即使选用的色谱仪所配用的检测器灵敏度不高,分析柱分离效率较低,数据处理装置性能、功能一般,也能获得比较理想的实验结果。反过来说,若所选购的仪器和数据处理装置、配置较高又选择了一根高效色谱柱,那么可大大降低样品的予处理过程。在目前的痕量分析中,耗时、费力和效率低的样品采集与处理仍是整个色谱分析中的瓶颈。样品采集和处理时间有时要占了整个分析时间的三分之二。 应当指出,无论是何种最先进的色谱仪和设备,真正高性能色谱柱,最完善的数据处理装置,都不能从一个采集处理不适当样品得到满意的分析结果。因此,在选购仪器(含数据处理装置)类型和性能时,要考虑如何充分发挥所选仪器的综合分析能力,以便简化样品的予处理过程或根本不需要样品的予处理。
2009年,国家颁发了GB/T24523-2009《金属材料快速压痕(布氏)硬度试验方法》。该方法与以前我们所知道的布氏硬度试验方法在原理上有区别,它是用硬度计测量压痕深度,从硬度计上直接读出相应的布氏硬度值(也可以是维氏硬度值),而不以以前的通过测量压痕直径,再计算出单位面积上的所力而得出硬度值。该项方法的好处就是使布氏硬度的测量实现了快速化、自动化和智能化,避免了以前测量压痕所带来的各种偏差。
[align=center]痕量分析时的注意事项[/align] 在一些特殊行业中,需要测试一些超痕量的离子含量,因此,怎么检测含有超痕量离子的样品是非常重要的。超痕量分析的关键在于富集样品,可以通过富集柱或者大体积进样方式,与此同时,原本的系统污染也会随之同步增大,会对检测结果造成干扰,使得结果不可信。因此,如何减少系统污染,对于超痕量分析来说是重中之重。1 系统污染的来源及防控进行超痕量检测时,最大的难点在于系统的污染。污染物会进入试剂或样品中,对检测结果造成干扰(直接干扰与间接干扰如溶出与目标峰相邻的峰的离子)。这里把可能的系统污染列举下。①来自空气中的污染及其防控:自然界空气中含有各种气体、液体和固体颗粒物,如气溶胶和尘埃,这些污染物质通过各种渠道进入分析实验室。空气中的污染物也可能来源于实验室内的各种仪器、设备、试剂和分析人员(头发、皮肤屑、衣物和化妆品)。挥发性物质的污染:如氯化氢、氨、汞蒸气、挥发性有机物等。比如笔者到过一个实验室,其需要检测某样品中的氯离子含量,但这个实验室同时使用盐酸提取其它样品,这样氯离子检测结果就很可能偏高。为了减少空气污染对超痕量分析的影响,我们要充分利用洁净实验室、洁净通风柜、超净工作台、手套箱以及各种封闭装置。对于有条件的实验室,通风用的空气亦需过滤。工作时穿戴手套、工作帽、工作服和工作鞋,避免皮肤、头发和衣服上的微粒带进实验室并在空气中传播造成污染。其中手套必须不透皮肤油脂和汗水,不得用滑石粉润滑。PVC、聚乙烯、乳胶和丁睛手套都能很好的防止物理及化学污染。②来自设备设施等污染及其防控:直接与样品接触的容器或其它设备的表面可能因为溶出从而引起污染。玻璃或石英材质的表面存在一层很薄的活化层,使容器表面与溶液中的离子之间可能发生吸附、离子交换、渗透等复杂的物理化学变化。而且玻璃及石英不能作为碱及氟化物的容器。有些钠玻璃不适合用来做超痕量分析——因为其中的钠离子等组分会溶入样品及试剂中。聚四氟乙烯(PTFE)和聚丙烯(PP)等高分子聚合物材料的容器具有良好的耐化学腐蚀性,但不耐高温,且有透气性,不能长时间保存有挥发性的溶液。某些品牌的PP瓶也存在溶剂吸附与溶出现象,为了减少吸附及溶出影响,低浓度的溶液需要现用现配,超纯水也需要现场制取,不宜久存。③来自试剂的污染及其防控:主要是实验用水易受污染,导致结果出现偏差。这里推荐使用怡宝、娃哈哈、屈臣氏等品牌的纯净水经过超纯水机(需要勤换耗材)过滤后的超纯水作为实验用水,并且使用时要现场制水,因为空气中的二氧化碳会溶于水中并电离出碳酸根离子干扰分析。2 如何评估实验过程中的污染与损失评估实验过程中的污染与损失,进行空白实验是可行的方法。在相同条件下,同样品分析平行地进行“空白实验”,所得的“空白值”要从分析值中扣除。那么,我们是否可以通过扣除某次空白值的方法有效地将沾污等因素加以准确校正呢?其实是不能的。因为很多类型的污染并不能重现,例如空气污染的程度随时间和地点的不同而不同,由容器表面吸附及溶出造成的污染与容器的材质、品牌、所用的清洗方法以及样品分析和空白实验中溶液的组成的差异有很大的关系。另外,在进行样品分析和空白实验时,待测超痕量离子的损失可能同污染一起以不同的方式同时发生。在偶然情况下污染和损失可能会互相抵消。所以,扣除空白值的操作仅限于空白实验和样品实验同批进行时才有效。总之,对于痕量分析来说,只有从人机料法环各个方面都进行污染排除,才能将分析做好。
各位老师,我做的实验会产生痕量的氢气。我想请教,该如何把反应装置和色谱连起来?该怎么去检测痕量的氢气?谢谢!
各位朋友: 请问有哪种进口仪器可以测量矿物质中的痕量元素,比如:硼、磷等等,用什么方法测的精度更高更快,谢谢各位的赐教!
做痕量分析时,如何避免实验室环境对实验的污染?
用于痕量分析的玻璃仪器的洗涤:要求洗去所吸附的极微量杂质离子。这就须把洗净的玻璃仪器用优级纯的(1+1)硝酸或盐酸浸泡几十小时,然后用去离子水洗干净后使用。
公司新到一台漏电起痕指数仪,测试结果显示测试值偏大。不知道各位有懂这方面的测试吗?能否告知原因?谢谢。
我单位现有布鲁克波长色散X射线荧光 S8 Tiger 功率4千瓦~~本想借助各位达人的帮助,通过自己的努力,把仪器充分利用一下:把土壤及沉积物(初步独立建立了能测准近30种元素的曲线,今后还会根据大家所教和所学进一步建立能测准更多元素的标准曲线),环境空气滤膜(用于雾霾源解析),作物小麦玉米大米等。 今天看到吉昂老师的教材说,痕量分析波长色散仪器更多,顿时失去信心。废话这么多,想请教大家两个问题:1.同价位的XRF,究竟那个对痕量元素监测更有优势,我们现有仪器能实现痕量元素1.0甚至更低如0.2 mg/kg(粮食标准标准限值)以下的检出下限吗?2.我们是基层环境监测部门,根据我单位现有WDXRF,如何实现0.2mg/kg甚至更低检出下限呢?需要配置哪些XRF东西?~~不考虑钱的问题。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648205_1699201_3.jpg
工厂里需要测量的样块太多了,另外出于对数据进行统计分析的考虑,最近我关注了一些关于布氏硬度自动测量的资料,如下。行业标杆为英国Foundrax的全自动布氏硬度测量系统,其测量原理很不简单,网上原文:“FOUNDRAX通过近20年的研发工作创建了一整套布氏压痕标准图形的数据库。系统在对实际工件的压痕进行分析时只会在符合布氏压痕特性的区域内寻找像素临界点,对于偏离该区域的点,系统会自动识别并加以剔除,最多时系统会对同一个压痕测量800次直径。”好处是:“保证其在某些表面较为粗糙,甚至是未做抛光处理的铸铁工件一样可以进行测试工作并且保证测量精度(这个我很关心,样品多了表面光洁度难以保证)。”另外我在其他工厂看见了名为IDENTEC的自动测量系统(网上一查,发现其与Zwick/Roell是一家),从它通过UKAS认证来看,应与上述Foundrax原理一致。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/06/201306280809_448156_2280635_3.jpg进口货价格不菲,小工厂只好考虑国产的啦(进口价格的1/9),但是一般其测试原理鲜有提及,但在Foundrax的资料中提到一段:“它(Foundrax)完全不同于目前的利用图像扫描方法进行压痕测量的系统”,是否就是国产设备的测量原理呢?这个原理的不良之处在于:“图像扫描原理无法区别压痕上哪些点为标准点,哪些点为由于工件形状或表面质量等原因而产生的偏离点,并将其统统进行计算。”无意中还翻到了一个国家标准:GB/T24523-2009 《金属材料快速压痕(布氏)硬度试验方法》。其原理是通过压入深度反算硬度,不过没找到符合这个标准的硬度计,但Foundrax又发话了(还真是不让别人活哈,毕竟研究了20年):“压痕外沿会因为材料形变的原因出现少许的突起,在国际标准的硬度测量时是以压痕的最大直径为标准,而是用测深原理只能测量图中“错误”的直径。”http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/06/201306280811_448159_2280635_3.jpg资料分享完了,请用过上述任何一种系统的坛友分享一下:1. 国产布氏压痕测量系统对样品表面粗糙度的敏感性如何?2. 测深原理的设备有人用过吗,对粗糙度的要求如何?是否有上面所讲的缺点呢?
痕量实验洁净度需要多少
气相色谱法做痕量分析选择仪器的几方面考虑-(1)痕量分析一般是指纯物质或混合物中被测组分含量在10-6~10-9(体积比或重量比)的成分的定性和定量分析。随着社会的不断发展与进步,人类面临的几大课题(资源 能源 人口 环境)的解决均与痕量分析技术密切相关。或者说,人们的日常生活越来越离不开痕量分析。近期接到有关分析仪器的采购单几乎都是解决痕量分析项目。痕量分析样品的特点①样品来源广泛;② 种类繁多;③ 组成复杂;④ 含量低;⑤ 性质状态各不相同。因此相对常量和微量分析难度大,对各方面要求都高的一项工作。虽说多种分析方法:如色谱法、质谱法、光谱法、电化学等都可以用于痕量分析,相比之下气相色谱法具有诸多优点(在大多数情况下):⑴仪器价格较低,使用条件不苛刻,利于普及推广;⑵ 分离效率高,选择性大,有利于复杂多组分的分离检测;⑶灵敏度高,分析速度快,直接进样用量小;⑷与其他仪器联用能解决更复杂的分析难题。色谱法已经是目前痕量分析中使用方法与仪器中数量最大,面最广的方法。当然,要完成一项痕量分析任务,除首先购置一台性能优良的GC外,还涉及样品采集,予处理,分析方法建立(色谱柱的选择,分析条件的优化等。),标准样品的制备,数据处理等环节。本文就气相色谱法做痕量分析在选购GC仪器时应考虑的几个方面,加以概括介绍供大家参考。若有更具体的技术问题请在本网站“专家咨询”栏目中交流。
气相色谱法做痕量分析选择仪器的几方面考虑痕量分析一般是指纯物质或混合物中被测组分含量在10-6~10-9(体积比或重量比)的成分的定性和定量分析。随着社会的不断发展与进步,人类面临的几大课题(资源 能源 人口 环境)的解决均与痕量分析技术密切相关。或者说,人们的日常生活越来越离不开痕量分析。近期接到有关分析仪器的采购单几乎都是解决痕量分析项目。痕量分析样品的特点①样品来源广泛;② 种类繁多;③ 组成复杂;④ 含量低;⑤ 性质状态各不相同。因此相对常量和微量分析难度大,对各方面要求都高的一项工作。虽说多种分析方法:如色谱法、质谱法、光谱法、电化学等都可以用于痕量分析,相比之下气相色谱法具有诸多优点(在大多数情况下):⑴仪器价格较低,使用条件不苛刻,利于普及推广;⑵ 分离效率高,选择性大,有利于复杂多组分的分离检测;⑶灵敏度高,分析速度快,直接进样用量小;⑷与其他仪器联用能解决更复杂的分析难题。色谱法已经是目前痕量分析中使用方法与仪器中数量最大,面最广的方法。当然,要完成一项痕量分析任务,除首先购置一台性能优良的GC外,还涉及样品采集,予处理,分析方法建立(色谱柱的选择,分析条件的优化等。),标准样品的制备,数据处理等环节。本文就气相色谱法做痕量分析在选购GC仪器时应考虑的几个方面,加以概括介绍供大家参考。若有更具体的技术问题请在本网站“专家咨询”栏目中交流。
求实验室采购的用于微量、痕量物质色谱分析所用的有机试剂的空白试验操作作业指导书
对于轻烃和油品中痕量含硫化合物的分析目前比较好的检测器是Agilent的ECD,PE的ASD和Varain的PFPD,请问各位高手它们的优缺点都有哪些? 哪一家的检测器在国内使用较多? 谢谢!
[font=&]用于痕量分析的玻璃仪器的洗涤:要求洗去所吸附的极微量杂质离子。[/font][font=&]这就须把洗净的玻璃仪器用优级纯的(1+1)硝酸或盐酸浸泡几十小时,然后用去离子水洗干净后使用。[/font]
痕量检测,如黄曲霉素、重金属、农残等有规定必须要每批做空白试验吗?如果做空白试验,怎么做?
实验室要购置一个纳米压痕,谁知道什么的好,多少钱?谢谢了
气相色谱法做痕量分析选择仪器的几方面考虑-(3)一: 痕量分析对GC仪器基本配置的要求: 如前所述若从制造厂协议选购专用仪器来满足痕量分析项目要求,就没有必要考虑仪器如何配置,只要最终验收合格即可。但要是客户自己根据分析目的要求,按自己的色谱分析方法选择一般通用仪器并自制色谱柱(外购)来完成分析任务,在选择仪器时可以从以下几方面(参考)进行比较筛选: 1)待分析组分的浓度范围?是否要进行浓缩和其它予处理,决定选用仪器的最小检测量或最小检测浓度? 2)依据样品状态和数量要求,仪器是用阀进样还是注射器进样。如虽然气体进样的精度高,但样品仅有几毫升不足以冲洗六通阀定量管时,只好用注射针进样。 3)由于样品易吸附分解,要求仪器全玻璃系统吗? 4)仪器要配置您所用的色谱柱类型如:填充柱还是毛细管柱? 5)您所选用的填充柱规格(柱外径,长度和材质),仪器能安装吗?方便吗? 6)您选用的填充柱注射汽化系统仪器有吗? 7)您选用的毛细管柱的类型仪器能操作吗? 8)您选用的毛细管柱进样方法仪器配制了吗? 9)仪器柱箱工作温度范围,控温精度,能满足要求吗?能做程序升温吗? 10)检测器能配置那几种,同时能操作几种,灵敏度能满足要求吗? 11)检测器能做时间编程吗(在分析过程中进行信号衰减、量程调整、自动调另等)? 12)有外部事件控制功能吗?如:使两检测器信号输出切换,色谱柱的切换; 13)通过改装仪器能实现系统毛细管定量分流操作吗? 14)柱箱有效体积有多大,能满足同时能装几支多长的色谱柱? 15)仪器可以方便的安装其他辅助装置吗?如:转化炉、热解吸器、裂解装置等吗? 16)仪器气路系统结构、密封方式设计原理先进吗?防漏能力、防污染能力强吗?安装维修方便吗? 17)更换常用部件(如:色谱柱、过滤器、检测器等)安装是否方便迅速? 18)对工作环境的要求苛刻吗? 19)仪器的压力流量调节是否方便,密封性好否?最小控制压力、流量能满足要求吗? 20)仪器参数设置、调节是否方便、简单、可靠、重现性好吗?