油墨中的许多因素诸如颜料、粘性、粘度和树脂等与网点扩大都有关系。油墨的强度、着色力在网点增大上起着一个重要的作用。其中油墨的粘性越高,网点增大就越小。但如果油墨粘性过高,其程度超过纸张强度时,就会发生纸张起毛现象。此外油墨粘度高,网点增大程度低;油墨粘度低,而网点增大程度就高,既然如此,就必需通过[url=http://www.xrite.cn/][color=#000000]色差仪[/color][/url]去实时监测印品的网点扩大现象,以便追溯其根源进行问题解决。
急需测试油墨的粘度,粘度可能在1-10cP范围内,测试样品量最好小于2ML,有谁知道北京什么地方可以测试麻烦告诉一声,多谢!
[color=#00008B][color=#00008B]大家在日常生活中购买油墨的时候一定需要了解各种油墨的特点知识吧,现在我手里刚好有一些宝贵的相关知识来跟大家一起分享一下,在以后挑选油墨的时候就可以派上用处了:UV墨 UV墨利用紫外线照射使墨干燥成膜的原理,经过光照后的化学反应,墨中的感光材料(单体)接受紫外线的能量,激发并与颜料接合交联。 UV墨多用于高档商品的外包装及精美印刷品的整体或局部上光,能显示凸起、皱纹、发泡、磨砂、宝石、折光、光油等视觉效果,给人以华丽、庄重、高雅的感官印象。 UV墨的干燥速度很快,在标准的紫外线能量下,通常10多秒钟就能干燥。UV墨还有极好的耐磨性,可以达到1500万次,高出一般油墨的5-6倍。 在使用中应注意:需使用专门的墨辊和橡皮布;印刷车间保持22±3摄氏度;印刷中要经常充分搅拌UV墨,时刻关注水、墨平衡;不能与其它油墨混用;紫外线照射要标准,要安装反光罩;在25摄氏度以下避光保存,不可长期储存;对印刷工人有伤害,车间注意排风,操作人员要穿工作服、戴手套、戴墨镜;限制在食品的内包装中使用UV墨。 使用UV墨的承印物折叠时有折痕,目前价格也较高。 感温变色油墨 外观变色形态:在低温下有色,在高温下无色。可供选择的颜色有红色、玫瑰红、桃红、朱红、橙色、黄色、黄绿、草绿、天空蓝、土尔其蓝、蓝色、深蓝、黑色等。 温度区间设定:从-15摄氏度至75摄氏度。可根据各种产品需求的不同,设定不同的温度区间。一般变色温度设定区间从2摄氏度至10摄氏度,色浓度从低温至高温逐渐递减,直到接近透明。 [url=http://www.cst.hk/product_c.html/]感光油墨[/url] 外观变色形态:感光变色油墨印制的产品在阳光(紫外线)照射下,因油墨吸收阳光(紫外线)的能量而产生颜色变化;失去阳光(紫外线)照射时,又回复到原来的颜色。 基本四色:无色—红色 无色—紫色 无色—蓝色 无色—黄色 夜光墨 夜光发光颜料必须先吸收各种可见光,从而储存光能,然后才能在黑暗中自动发光,并可以无限次循环使用。 在使用中应注意: 需使用中性或弱碱性透明树脂,混合使用; 需高速搅拌分散原料,最好使用玻璃或陶瓷容器储存; 储存时间的长短,取决于水份含量的多少,要注意防潮。潮气太大,容易变黑或结成硬块; 为减少夜光粉的沉淀,要使用高粘度的树脂,或加防沉剂,并在使用前搅拌均匀。可用稀释剂调整粘度,不可使用重金属化合物做添加剂; 为了提高印图的亮度与发光时间,印刷背景应以白色或反光色系为主; 网版印刷,为取得更好的发光效果,网目为80—120目效果最好; 涂料与油墨厚度最好不低于100um,如可达到130—150 um,效果最佳(用80目丝网印两遍即可达到此厚度); 夜光粉建议用量为总重量的10%—60%,用量越多发光效果越好; 依据不同印刷素材选择不同类型的透明油墨,例如,印金属材质应选择金属专用的油墨,印PVC素材应选择PVC专用的油墨,且透明度越高,效果越好; 如果需要使用水性涂料与油墨,夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理,才能具有耐久性。 液晶油墨 液晶油墨利用温度差异,颜色呈现七彩色转换。 香味油墨 香味油墨利用微胶囊技术将香精包裹起来,在开放的空间里将香味缓慢地释放出来。香味有多种多样,如玫瑰、茉莉、草莓、柠檬、檀香、熏衣草、薄荷、樟脑等,可根据需要选择。 大家看到了这些宝贵的知识不要忘记和大家一起分享哦![/color][/color]
油墨印刷时要注意很多细节问题,否则会出现印刷质量差等问题,阳光变色材料生产厂家在之前已经介绍了关于油墨印刷故障与处理细节问题,还有如下几点需要注意的,若读完下文后仍有不解可以咨询天津孚信科技。 一、糊版(在非图文区) 其糊版的主要原因是:油墨体系软化点低或pH值偏低。二是油墨粘度太高,刮刀刮不净,刮刀片硬度过强而韧性不足或刮刀角度不对 三是印刷时冷风吹得不足或角度不好(严重时会使印刷品粘连) 四是印版粗糙不光滑。处理方法:一是调换软化点较高的油墨重印或选择pH值接近中性的为佳 二是稀释油墨或在刮刀片背后加垫一块橡皮(泡沫塑料也可,其厚度应为1~3mm) 三是当热吹风(温度应视环境温度30℃或35℃或40不等三个等级)吹过印迹后,调整冷吹风的角度(应分别为25°、30°、35°、40°为好 四是调换印版。 二、印品粘连 其原因一是气温高而印刷速度快,使油墨墨膜内的溶剂未彻底挥发尽(相对而言),或热吹风后,冷吹风不足而未熟化干透,也有因油墨的快和慢的挥发速度太大(导致表干内湿) 四是油墨体系侵入了水分子或混入了具有促进氧化性质的物质(如金属铅、钴、锰的盐类),使印刷后油墨层在贮存期间逐渐氧化(释放)发粘所致。 另外,当油墨进厂后贮存在通风不良的仓库,尤其是连结料软化点低或抗粘防滑剂成分太少油墨,其次是凹印版的版纹太深而转移后印刷墨膜厚而出现回粘。处理方法:在气温度的季节,印刷速度尽可能调慢或在油墨里添加抗粘助剂 二是采用快、中、慢混合型溶剂而尽可能少用真溶剂调油墨 三是当热吹风后,加大冷吹风或调整吹风角度 四是测其彻底干透的墨膜,并按其干燥时间重新调整印刷机械速度 在墨斗或桶加盖或随时盖好油墨,防止水分子的侵入和预防氧化性质的金属盐类 五是将油墨贮存在通风干燥的无潮湿的低温仓库 六是重新制版(版深为25~45cm之间为好,更换软化点较高的印刷油墨。 三、墨膜晶化而难以套印 一般表现为:前一道油墨成膜后很难印上第二或第三道彩墨,其表面已形成了晶化(即玻璃化)/其主要是因两种油墨的性质不同或组分不同,复溶性(即亲合性差)不良 二是在油墨体系特别是热天操作中加入过多的硅润滑剂 三是复合油墨成膜后其表面缺少能形成微粗表面的亚光或抗粘、抗静电剂而导致其表面太光滑 其四是印版版穴(图纹深度)过浅或油墨流动性过大或粘度高所致等。 处理方法:在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性,调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家) 二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色,等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量,调换印版或重新制25~45μm深浅的图文印版,也可选用含量高而粘度小,但滚动性大的油墨,定期消除印版墨结。 综上,可以看出印刷时候的注意事项很多,需要我们提前去了解,天津孚信科技是一家历史久的阳光变色材料生产厂家,一直致力于在变色领域的研究。原文:http://www.uvostech.cn/cjwx/1568.html
[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/11/200911052306_181674_1610969_3.jpg[/img] [color=#00008B]水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨[/color],它主要由[color=#DC143C]水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。[/color]水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 1.水溶性树脂 水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨,但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些,其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有-COOH(羧基)、-OH(羟基)、-NH2(胺基)等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性油墨的连接料。但是,依然明显地存在一些不尽人意的地方,且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响(见表1)。 马来酸树脂 氨基甲酸乙酯树脂 水性氨基树脂 羧甲基纤维素 水溶性丙烯酸树脂 颜料分散性 中 中 良 良 优 印刷适应性 中 中 中 良 优 耐湿摩擦性 中 中 良 中 优 耐干摩擦性 差 中 差 中 优 油墨稳定性 中 良 中 中 优 耐热性 差 差 中 中 极优 耐水性 差 差 中 差 优 着色性 中 中 差 中 良 光泽 差 差 中 差 良 由表1可知,选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料,其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势,在直接分散溶解或合成高分子乳液时,也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨,产品可达到国外先进产品的质量水平。
各位大侠帮忙提供油漆油墨固含量的测试标准吧,另油漆油墨相关的比重测试、粘度测试、细度测试等标准能否也提供一下,非常感谢!
[center]新型水性油墨企业标准与仪器采购[/center]最近根据课题组实验需要采购了一批关于水性油墨检验的仪器,本文分析了《新型水性油墨企业标准》,就该标准中所涉及的标准和仪器采购进行的总结。新型水性油墨企业标准1、范围 本标准规定了柔性版印刷新型水性油墨的品种、技术要求,试验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以水溶性树脂为主原料,再添加颜料、填料及助剂等经复合研磨加工而得的水性油墨,产品可广泛应用于食品、烟酒、药品、化妆品、儿童玩具等印刷包装柔印和凹印领域。 2、引用标准 在下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。ZAB17005 印刷油墨产品分类、命名和型号 GB/T1723—1993涂料粘度检验方法仪器:粘度计生产厂商:上海现代环境工程技术有限公司(http://www.moderner.com),天津市建仪试验仪器厂(http://www.jysyyq.com)[center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191651_624072_1642290_3.jpg[/IMG][/center] GB/T13217.5-1991凹版塑料油墨检验标准方法初干性检验仪器:镜面光泽度仪(60度角)生产厂商:上海现代环境工程技术有限公司(http://www.moderner.com),天津市建仪试验仪器厂(http://www.jysyyq.com)[center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2008121918471259505_01_1642290_3.jpg[/IMG][/center] GB/T14624.1-1993油墨颜色检验方法仪器:调墨刀 生产厂商:上海现代环境工程技术有限公司(http://www.moderner.com),天津市建仪试验仪器厂(http://www.jysyyq.com)[center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2008121918475182909_01_1642290_3.jpg[/IMG][/center] GB/T14624.2-1993油墨着色力检验方法仪器:调墨刀 生产厂商:上海现代环境工程技术有限公司(http://www.moderner.com),天津市建仪试验仪器厂(http://www.jysyyq.com)QB559-1983油墨细度检验方法仪器:刮板细度计生产厂商:上海现代环境工程技术有限公司(http://www.moderner.com),天津市建仪试验仪器厂(http://www.jysyyq.com)[center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2008121918481921465_01_1642290_3.gif[/IMG][/center]QB568-1983油墨耐乙醇、耐碱、耐酸、耐水检验方法QB567-1983油墨稳定性检验方法仪器:流动度测定仪,平磨仪生产厂商:上海现代环境工程技术有限公司(http://www.moderner.com),天津市建仪试验仪器厂(http://www.jysyyq.com)[center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2008121918484896076_01_1642290_3.jpg[/IMG][/center][center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2008121918492489591_01_1642290_3.gif[/IMG][/center]QB573-1987油墨光泽检验方法仪器:目视比色箱,油墨印刷打样机(适用于柔板水墨)生产厂商:上海现代环境工程技术有限公司(http://www.moderner.com),天津市建仪试验仪器厂(http://www.jysyyq.com)[center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2008121918502051408_01_1642290_3.jpg[/IMG][/center][center][IMG]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2008121918510823291_01_1642290_3.jpg[/IMG][/center]3、产品分类 按产品颜色可根据要求专色调制,其型号符合ZBA17005的要求。4、技术要求 本产品各项技术指标应符合下表要求 项目 指标颜色 近似标样细度(um)≤20着色力(%)90~110粘度(涂料4号杯、秒/25℃)50±30初干性(cm)30~50耐碱、耐水良好贮存稳定性(5~30℃) 良好光泽(反射光泽仪60℃)﹥40% 5、检验方法 5.1颜色按GB/T14624.1中规定的方法进行检验。5.2着色力按GB/T14624.2中规定的方法进行检验。5.3细度按QB559中规定的方法进行检验。5.4粘度按GB/T1723中规定的方法进行检验。5.5初干性按GB/T13217.5中规定的方法进行检验。5.6油墨耐碱、耐水按QB568进行检验。具体检验方法为:取实干后印样分别浸泡于1%的氢氧化钠和水中,浸泡24小时后取出,与色样对比变化。5.7贮存稳定性按QB567中规定的方法进行检验。5.8光泽按QB/T573中规定的方法进行检验。6、检验规则6.1产品出厂前应由生产厂检验部门进行检验,检验合格并附有合格证,方可出厂。6.2出厂检验项目为颜色、细度、粘度。6.3型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量时;c.正常生产时,每半年进行一次;d.产品长期停产后,恢复生产时;6.4型式检验项目为着色力、光泽、耐碱、耐水和贮存稳定性。6.5同一颜色,同期生产的产品为一批,每批取样不少于50克。并注意样品的清洁和密封。6.6检验结果如有不合格项目,应从同批产品中重新取双倍样进行复验,以复验结果为准,若仍不合格,则判该批产品不合格。6.7供需双方对检验结果有异议,无法协商解决时,可由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。7、标志、包装、运输、和贮存7.1水性油墨用塑料桶或铁盒密封包装,铁盒再装入外包装箱内。7.2塑料桶外应贴或印有商标、生产厂家、产品名称、型号、产品标准号、重量、批号及出厂日期。7.3外包装表面也应有商标、生产厂名、产品名称、型号、产品标准号、数量、重量、批号、出厂日期及不得倒置的标志。7.4产品在符合7.1的包装要求下,可用车、船、飞机等交通工具运输。7.5在运输及搬运过程中,不得抛、摔、碰、撞,以防包装破损、油墨溢出。7.6产品不得露天存放,应在5~53℃温度的范围内存放,库房必须干燥、通风、防止受潮、远离火源。7.7产品在符合7.6的存放条件下,自生产之日起,有效贮存期为一年,期满后应重新检测各项指标是否符合本标准要求。附件是相关标准。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125419]相关标准[/url]
阳光变色材料厂家介绍镜面光变色油墨是一种具有特殊效果的镜面油墨,种类繁多,近年来使用镜面光变色油墨印刷的商品逐渐增多,例如通讯器的按键,电子产品的面板,以及塑料标牌等,深受用户的欢迎,天津孚信科技作为国内出色的光变材料供应商,为大家介绍一下光变油墨的信息。 该油墨是印刷在透明塑料材料(背面)上而在正面利用光干涉作用的原理,其油墨的颜色随着视角的变化。该类镜面光变色油墨要求高度的印刷技术和技巧,就根据镜面油墨的特性、印刷方法、保管和注意事项,简述如下,希望能对使用好镜面类油墨有所帮助:1.镜面油墨的种类 普通镜面油墨(银色和金属色彩)和镜面光变色油墨。普通镜面油墨目前使用的范围很广,如IMD技术上使用于手机按键、洗衣机的操作面板、微波炉上功能指示面板和标牌、以及电子产品上的装饰件等 而镜面光变色油墨的使用则装饰性就更显得比普通镜面油墨更上一个档次,使产品美化生辉。2.面类油墨所使用的承印物,主要是几种透明片材,而且都是反面(背面)印刷,正面看出效果。 所用透明片材有:PC(聚碳酸脂)、PMMA(压克力或有机玻璃)、硬的PVC(聚氯乙稀)和处理过的PET(聚脂)等。 镜面油墨对上述透明片材都具有附着性,且可得到镜面和镜面变色效果。但是值得注意的是由于PC或PMMA的成品中,由于其用料和加工工艺等的不同,有些会因耐溶剂性能差而得不到好的镜面或镜面变化效果,故在使用前必须做小样试验,确认后方可生产。 不仅如此,要得到镜面效果,除以上说的外,因镜面油墨是以特殊的铝粉颜料和少量的树脂等基本材料组成,且铝粉颜料属片状,在表面平行排列得到镜面反射的性能,所以表面平滑性差的材料(承印物)和不能耐油墨中溶剂的材料是得不到好的镜面效果的。3.丝印镜面类油墨的特性:(1)油墨中除少量树脂和片状铝粉颜料外,溶剂在镜面油墨里占的比较多,所以镜面油墨的粘度非常低,丝印时尽可能不使用倾斜开启的网版,否则流淌较厉害,故不管手工还是机器印刷,应使用平行升降式网版,使稀如水的油墨始终布满在网版上,避免或减少堵网影响丝印正常的进行。(2)若选用丝印机印刷,应将金属回墨刮刀改用橡胶制回墨刮刀,使油墨均匀地涂布在网版上。(3)镜面油墨丝印时,在网上涂布的范围尽可能控制在接近有效图文的印刷面积大小范围,否则,因涂布面积大,镜面墨中的溶剂快速挥发而造成堵网,不能连续印刷等。 通过上述对镜面光变油墨的简介,大家对它应该有了基本的认识,如果有兴趣想了解更多可以咨询天津孚信科技。原文:http://www.uvostech.cn/qydt/1566.html
到底是采用成本低廉的油墨技术,还是采用更加环保的原材料? 鲍新春是北京一家一次性纸杯生产企业的负责人。早在2005年,他所经营的北京合益包装容器有限公司(以下简称合益)就曾试图与京城的一些大型连锁超市合作,然而在鱼龙混杂的商品价格战中,合益最终选择了低端市场。 令鲍新春感到尴尬的是,他的企业试水低端市场之后却无奈退出,这并非是自己的产品质量不行,而是源于行业的混乱局面。在他看来,合益完全有能力生产各种高中低档的一次性纸杯,但多年来,公司生产的产品与同类低价产品相比价差高达3倍,在低端市场上完全没有价格优势。 为什么一个小小的纸杯会有这么大的价格差异,面对记者的提问,鲍新春表示,原材料的优劣是其中最主要的原因。由于现行标准中有关指标的缺失,使得整个行业倾向于采用成本更加低廉的油墨印刷,直接形成了市场上“劣币驱逐良币”的现象。 专家指出,现有行业标准中,对油墨没有要求,有些企业就钻空子,使用有毒劣质油墨印刷纸杯,导致一些劣质油墨纸杯得以堂而皇之地流入市场,我国的一次性纸杯产品急需新的、更加严格的标准来约束,从而提高整体的产品质量水平。 材料有猫腻 印刷藏隐忧 鲍新春告诉记者,一次性纸杯的原材料方面,目前业内盛行的是价格较低的混浆纸,但这种纸浆的最大缺点是,遇冷遇热都容易变形,接缝处容易开裂。而国内一些纸杯生产企业多数采用蔗浆,这种原材料相比木浆要便宜1/3左右,但蔗浆生产出的大容积纸杯不如木浆纸杯结实,在盛装一些温度较高的液体时,容易破裂造成安全隐患。同时,蔗浆颜色较深,一些不良生产商为了达到产品美观的效果,很可能通过使用漂白剂或荧光粉来进行“美化”。 据了解,我国纸杯生产行业目前执行的是2007年5月1日实施的轻工行业标准《纸杯》(QB 2294-2006),该标准要求,产品包装上需标明产品名称、商标、产品执行标准、生产日期、保质期或生产批号及限用日期;产品的类型、规格、等级和数量;产品合格标志;生产企业(或代理商)的名称和地址。同时,该标准还对纸杯产品的卫生指标(包括理化指标和微生物指标)提出了明确的要求,对纸杯产品在铅、砷、荧光性物质以及大肠杆菌和沙门氏菌等致病菌方面,规定了严格的检出含量。 “应当说该行业标准在制定的时候,充分考虑了当时行业的发展现状,但经过这几年的产业发展以后,油墨印刷渐渐成为我国一次性纸杯的主流技术,遗憾的是,对于油墨可能含有的苯、甲苯、二甲苯等有害物质,2006年的行标并未做出明确规定,因此希望国家有关部门尽快出台一次性纸杯的国家标准,以规范行业健康发展。”国家食品包装协会有关负责人说,随着越来越多纸制品企业的成立,行业之间的竞争也渐渐浮出水面,当各个企业之间的竞争演变到要在原材料上降低成本的时候,行业发展的正常秩序被逐渐打乱。 期待严“约束” 提高辨识力 今年3月,国内一家机构曾对京、津、冀地区部分超市及农贸批发市场售卖的一次性纸杯产品开展了调查。 调查发现,国家质检总局《关于开展食品用纸包装、容器等制品生产许可证无证查处工作的公告》发布一年半后,被调查的农贸批发市场销售的纸杯中获证纸杯比例明显提高,尤其是一些质量较好的纸杯在市场内受到消费者的欢迎。但是,在调查时仍发现少数经销商仍然在公然售卖未获得QS准入、质量较差的纸杯。通过相关测试显示,在这些纸杯中存在部分使用含苯油墨印刷,或含有荧光增白剂等情况,生产企业的不负责任给整个行业的健康发展造成严重干扰。 据悉,按照国家有关规定:凡加工塑料食具、容器、食品包装材料,不得使用回收塑料。但由于目前一次性纸杯还没有统一的国家标准,有的企业使用回收的废纸生产;有的企业为节约成本,甚至使用回收的废弃聚乙烯、医疗垃圾及装过农药、油漆等有害物质的包装物作为纸杯的再生加工原料。而且,目前国内食品包装主要还是使用溶剂油墨,这类油墨含有大量有害溶剂,如苯、甲苯、二甲苯等,苯超标会引起癌症,特别是血液系统疾病。此外,油墨中的重金属如汞、铅等含量也对人体存在极大的危害。 鲍新春表示,由于消费者缺乏辨别能力,这些低端产品利用低廉的价格优势在市场上大行其道,导致优质纸杯无法占领大众市场,这种现状也严重干扰了行业秩序。在鲍新春看来,他最希望的是国家尽快出台完善的标准,来引导行业的健康发展。 据国际包装协会相关负责人透露,早在行业标准实施之初,国家有关部门就已经启动了一次性纸杯国家标准的制定工作,其中一个重要的改变,就是对油墨印刷和有关有害指标进行了限定。但后来随着《食品安全法》的颁布实施和我国食品标准制定职能的调整,目前我国的一次性纸杯国标的出台,仍然需要时间。 专家建议,在选购一次性纸杯时,要注意以下几点:首先要看产品包装上标注的生产企业名称、QS标志及编号、生产企业地址、产品执行标准、生产日期、有效期等信息。包装太劣质、印刷太粗糙的最好不要买。其次应选择形状饱满、不起皱、有一定厚度、不易变形的产品,如果杯身太软或杯子撕一下就很容易破裂,则多数是不合格产品。第三要闻一闻是否有异味,如果打开纸杯包装味道很大,大多是由于生产企业使用了劣质有毒油墨的原因。第四是购买时别贪图颜色过白的纸杯,颜色过白的纸杯很可能加入了荧光性物质。它不容易被分解、排除,积蓄在体内会影响细胞的正常发育和成长,严重的会引起细胞变异,削弱免疫力,危害人体健康。因此纸杯还是选择颜色淡一点的好。最后,消费者在使用时,应注意纸杯是冷水杯还是热水杯。冷水杯表面有一层食品用蜡,在0~5摄氏度时是安全的,但只要水的温度超过62摄氏度,蜡就会熔化,被人体误食后,可能会导致腹泻等疾病,而且一次性纸杯尽量不要在微波炉中加热使用
请问AR2000ex旋转流变仪有奥地利安东帕的TM301流变仪那种测试油墨树脂溶解在溶剂后的流体的结构数的功能吗?比如一种流体的粘度是50.2,结构数是0.85
各位前辈,最近老板想要研究油墨方面的事情,拿了种油墨让我分析里面含有什么,我从来没有做过,分析方法也还在探索中。我想问问大家有哪位做过油墨呢?能不能把分析方法跟我说说呢?谢谢了!
[size=16px][color=#339999][b]摘要:针对现有技术在印刷或喷绘设备中油墨流量控制不准确,使得油墨粘稠度产生异常造成批量性质量方面的问题,本文提出了相应的串级控制解决方案,即通过双回路形式同时控制油墨的流量和压力。本解决方案不仅可以保证油墨最终流量的控制精度和避免出现质量问题,同时还采用了专门的PID串级控制器,代替传统的PLC控制器且无需再进行编程工作。[/b][/color][/size][align=center][size=16px] [img=高精度级联控制器在印刷和喷绘设备油墨流量控制中的应用,550,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305161500376435_5330_3221506_3.jpg!w690x377.jpg[/img][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字呈现在承印物上。油墨中的主要成分和辅助成分主要由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。油墨具有一定的粘稠度,当油墨在管道内输送时,如果流量发生改变或发生其他意外情况,就会导致油墨的粘稠度发生改变,很容易造成批量性的不良品发生。由此可见,油墨流量的精密和稳定控制是印刷和喷绘设备中的核心技术之一。[/size][size=16px] 针对油墨流量精密控制需求,特别是根据客户的要求以及现有技术的不足,希望可以进行技术升级以预防因油路,气路,或者油墨粘度异常造成批量性的问题。为此,为了具体解决油墨流量控制不准确使得油墨粘稠度产生异常造成批量性质量问题,本文提出了相应的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案基于流量和压力串级控制原理,即对油墨流量和油墨压力同时进行调整,由此实现高精度的油墨流量控制。解决方案的结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.油墨流量和压力精密控制系统结构示意图,690,312]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305161502292249_6607_3221506_3.jpg!w690x312.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 油墨流量串级控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,解决方案的油墨流量控制系统由压力控制和流量控制两个闭环控制回路构成,这两个控制回路详述如下:[/size][size=16px] (1)压力控制回路:压力控制回路由电气比例阀独立构成,其内部包括压力传感器、调节阀和控制器。压力控制回路的作用是对高压气源压力进行自动减压,并快速恒定控制在压力设定值上。压力控制回路作为串级控制(或双闭环控制)的辅助控制回路(内部闭环回路),主要用来控制加载在油墨桶上的压力,以便快速调节和控制油墨桶的油墨输出流量。[/size][size=16px] (2)流量控制回路:流量控制回路由流量计、串级控制器和压力控制回路构成。在控制过程中,串级控制器检测流量计输出信号并与设定值比较,然后驱动压力控制回路使油墨输出流量稳定在设定流量值上。流量控制回路作为串级控制(或双闭环控制)的主控制回路(外部闭环回路),主要用来检测油墨桶的输出流量并给压力控制回路输出控制设定值。[/size][size=16px] 通过上述两个控制回路的串联最终构成串级控制(级联控制或双闭环)回路,即流量控制回路的输出作为压力控制回路的输入,压力控制回路作为最终流量控制回路的执行机构。[/size][size=16px] 另外需要说明的是,图1只是给出了双闭环控制回路的结构示意图,在具体实施过程中还需根据流量控制精度、耐压范围和油墨喷嘴孔径等工艺参数进行相应的配套器件选择,在此方案中使用了超高精度的PID串级控制器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,这样基本就可以满足绝大多数油墨流量控制精度的要求。[/size][size=16px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本文所述的串级控制系统,通过PID串级控制器、电气比例阀、压力传感器和高精密流量计等元件,通过流量控制和压力控制的双闭环控制形式,实现了设定流量和实际流量自动精密控制。由此可预防因油路、气路或者油墨粘度异常造成批量性的不良发生。[/size][size=16px] 本解决方案的特色之一是采用专门的PID串级控制器来代替一般控制中所用的PLC控制装置,通过串级控制器的配套软件可方便进行流量控制,无需再对PLC控制装置进行编程的繁复操作。[/size][align=center][b][color=#339999][/color][/b][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]
有谁做过油墨的重金属含量分析啊?按照标准QB2930.1-2008,在玻璃板萨嘎部分制备涂膜,待完全干燥后取样,烘干温度不超过80度,在室温下将其粉碎。我按照要求,分别在50,60,70,80度烘干2小时可是油墨怎么也固化不了,谁遇到过这样的问题啊?
见到过一些印刷品在阳光下变色吗?它用的是光敏防伪油墨,防伪油墨是一个极其重要的防伪技术领域, 应用面极广, 涉及到许多学科。而不同种类的防伪油墨功能作用有所不同,防伪油墨厂家向大家介绍一下常见的几种油墨。 防伪油墨厂家之不同功能的防伪油墨 光敏防伪油墨 在光线照射下能发出可见光的油墨。这里所指的光线有: 紫外光、红外光、太阳光等可见和不可见的光线。a. 紫外荧光油墨: 在紫外光( 200nm- 400nm) 照射下, 能发出可见光( 400nm- 800nm) 的油墨。通常指的短波紫外线激发可见荧光防伪印刷油墨, 激发波长为254nm, 长波紫外线激发可见荧光防伪印刷油墨, 激发波长为365nm。b.日光激发变色油墨: 在太阳光照射下, 能发出可见光400nm- 800nm的防伪印刷油墨。这种油墨从应用来看是由于太阳光作用而变色, 实质上也是受紫外线照射而变色的。c. 红外防伪油墨: 利用红外线(700nm- 1500nm)有不同的吸收特点匹配制成的一种油墨, 并能通过仪器检测或识别其印记。把一对对于红外线具有不同吸收特点的物质加入油墨中制成。应用红外油墨印刷而成的制品,在普通光下无任何反应, 而在红外光检测下, 可观测到相应的信号或图文。 热敏防伪油墨 在热作用下, 能发生变色效果的油墨。通常又分为可逆和不可逆热变色防伪油墨 通常所指的变色温度为34 摄氏度- 100 摄氏度。手温变色防伪油墨是热变色防伪油墨的一种, 指在34 摄氏度- 36 摄氏度温度作用下, 能发生变色效果的油墨。热致变色的原理是在加热情况下使变色化合物发生物理变化或化学变化带来自身的吸光性变化。 压敏防伪油墨 在压力磨擦作用下, 能出现颜色的油墨。在油墨中加入特殊化学试剂或变色物质而制成。用这种油墨印刷成的有色或隐形图文, 当用硬质的物件或工具摩擦、按压时, 即发生化学的压力色变或微胶囊破裂染料显漏而出现颜色( 红、蓝、墨、绿、紫、黄等) 。可根据用户的要求选择显示的颜色并设计暗记。 磁性防伪油墨 采用具有磁性的粉末材料作为一种功能成分所制作的防伪印刷油墨。它是最常规应用的防伪油墨, 其突出的特点是外观色深、检测仪器简单, 多应用于票证防伪。 光学可变防伪油墨 采用能发生光学干涉作用的多层光学薄膜片状粉末作为分散料所制作, 印记在光线入射角分别为90 摄氏度和30 摄氏度时, 颜色完全不同的油墨。这一技术极为复杂、昂贵, 能生产的国家很少, 在外国钞票上已有采用。 防涂改防伪油墨 对涂改用的化学物质具有显色化学反应的油墨。常见的种类有防伪荧光粉、温度变色粉、防伪荧光长短纤维、紫外防伪荧光油墨、红外防伪荧光油墨、防伪热敏油墨、加温变色和日光照变色的油墨等( 如阳光下变色和紫外灯下变色的光致变油墨, 可在不同温度下变色的热致变油墨) 。这些防伪产品可广泛用于烟酒、食品、印刷、造纸、纺织、名品服装标牌等领域, 具有独特的防伪效果.
对于食品接触材料用油墨相关的法规,目前有EuPIA包装油墨指南、包装油墨GMP、还有瑞士油墨法令,请问瑞士油墨法令和EuPIA是什么关系呢?
油墨 定义 [color=#DC143C]印刷用着色剂。[/color]由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。 美国是世界上最大油墨生产国和消费国,日本次之,德国第三,我国居第四位。随着我国国民经济的飞速发展,印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长,使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一,目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。 分类 油墨的分类。现代油墨按版型主要分为四大类: ①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。 ②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。 ③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。 ④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。 油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物;后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散,以较大的机械压力和剪切力克服颜料的凝聚力,最终成为悬浮胶体状的油墨。
发布日期:2013-12-09 来源:生命时报 国际食品包装协会秘书长董金狮告诉《生命时报》记者,牛奶袋等包装上的油墨安全隐患多来自于染料,由于国家目前还没有强制性的规定,油墨里可能含有重金属,如铅、隔、汞等,还可能含有苯胺类物质,可能损害人体神经系统、造血系统以及生殖系统。董金狮指出,用嘴直接对着包装袋喝牛奶,不仅会受到油墨的影响,包装袋上的细菌也会一并喝入。因此,喝牛奶时尽量不要让嘴碰到油墨,可先将包装清洗干净,再用干净的剪刀将其剪开倒进杯子里饮用,此外用吸管也是个不错的选择。挑选袋装饮料时,要仔细观察包装:一看颜色,合格的油墨颜色均匀;二闻味道,正常的油墨应该无味;三用指甲划一下,掉色的为劣质油墨。
液体涂料、油墨产品密度的测定:依据ASTM D1475GP-120G/300G的做法和传统做法之比较GP-120G/300G的做法传统的做法根据阿基米得浮力法1、先测试砝码再空气中重2、再测试砝码再油漆中重3、自动显示油漆的密度根据阿基米得容积置换法1、先求得容器的体积2、利用装满油漆的重量减去空瓶的重量3、所得的重量差除以容器的体积4、计算得出油漆的密度针对传统ASTM D1475-98测验方法,易造成下列误差。使用GP-300G/120G的解决方法1 高黏度物料可能夹带空气,得出密度偏低的错误值。解决方法:可利用真空抽取机、煮沸法排除空气、使高黏度物料更密实。2 涂料、油墨液体可能在仪器部件中的玻璃磨口或金属接头处积留的,得出密度 偏高的错误值。解决方法:我们采用阿基米得浮力法,砝码和涂料、油墨液体是一起存在样品杯中,无重量的影响,无需担忧仪器部件中的玻璃磨口或金属接头处积留。3涂料、油墨和树脂有可能胶结、污染或随着操作而得出密度偏高的错误值。解决方法:阿基米得浮力法,砝码和涂料、油墨液体是一起存在样品杯中,测试液体密度时,只须轻易的将砝码吊起即得出液体密度。
今天做了个白色油墨样品测试PAHS,未烘干直接测试的,按ZEK01.2-08做的起初萘值很大,但保留时间为4.29min,和标液保留时间相差0.1min左右,标液萘保留时间为4.19min后将提取液稀释20倍,一份直接打,一份加标后打,见图,可以确定加标后样品峰和标液萘峰重合,但保留时间为4.19min,比稀释前快了0.1min如果按稀释前样品萘的保留时间和标液萘的保留时间定性的话(相差0.1min),就判没有萘了但一稀释加标,稀释后样品液中萘的保留时间又和标液对上了!这个时候又要判有萘了。稀释改变了基体浓度该油墨提取液不稀释的话,保留时间为什么会延后这么大?油墨基体会对保留时间产生这么大的影响吗?说明:我按ZEK01.2-08甲苯超声,提取液是非常浑浊的白色不透明液体,即有很多油墨基体是没有被溶解的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109151556_316795_1689180_3.gif
油墨中Particle测试结果的准确性影响因素及解决方法[color=black][/color][color=black]AMOLED[/color][color=black]对空气中的水汽很敏感,水汽的存在是影响AMOLED器件寿命的主要因素,因此薄膜封装的产量对于柔性AMOLED的实用化具有现实意义。薄膜封装有两个主要步骤,即有机层沉积和无机层沉积。薄膜保护层生长中使用的沉积技术包括:等离子增强化学汽相沉积、原子层沉积、喷墨打印等。喷墨印刷则有望实现对有机层沉积薄膜封装技术的革新。油墨材作为喷墨打印中的重要物料,同时在半导体行业对环境要求比较高,异物对品质的影响约占95%,直接关系到企业效益。故对油墨材料中Particle进行监测可以作为品质监控防止堵塞机台,判断机台维护时间节点;监控过滤器使用寿命;达到材料和时间最大化利用。[/color]液体颗粒计数器提供了一种快速、准确的颗粒尺寸分析手段,具有许多不可拟的优点,但是他本身也有自己的局限性,限于光点转换元件的性能,目前颗粒计数器所能检测的颗粒下限约1μm左右。目前油墨对Particled的要求为0.5μm不大于25ea/mL,故需要定期对仪器传感器进行清洗和校准,以确认仪器实时有最佳的状态。[color=black]Particle[/color][color=black]的监测主要采用液体颗粒计数器进行,原理为经过光感区域的粒子由于大小不同,光强随之产生相应的变化;将探测器收集的光信号转换成电压信号,不同的电压信号对应不同的粒径大小,从而得到微粒的径。[/color][color=black][img=,690,451]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907012156378205_2259_2042772_3.png!w690x451.jpg[/img][/color][color=black] 目前液体颗粒计数器的测试国际及国家标准主要用在医药行业及油品行业,在半导体行业还未制定,油墨粘度高,目前的标准GB/T 29024.3-2012粒度分析 单颗粒的光学测量方法 第3部分:液体颗粒计数器光阻法主要是对仪器性能进行确认,对样品的检测未明确具体的测试条件。因AMOLED对薄膜封装的重要性,故急需开展出油墨中Particle的测试方法和条件。[/color]通过仪器参数对比需要得到可以快速准度的适合油墨中 Prticle的测试条件,同时可以[color=black]作为品质监控防止堵塞机台,判断机台维护时间节点;监控过滤器使用寿命;达到材料和时间最大化利用。[/color]本方法通过对液体颗粒计数器的的影响因素取样体积、工作流速、重合误差极、阈值噪声电、分辨率、校准曲线等参数进行综合分析确认,得出最佳的分析油墨中Particle的测试条件是进样体积:10mL;测试流速:5mL/min 测试次数:四次(取后三次平均值);校准曲线采用单一尺寸的乳胶球(LATEX)进行校准。同时根据测试经验得出日常检验中一些问题的解决方法。1. 测试时至少进行四次等体积颗粒计数,然后取后三次平均值作为测试结果,以检查颗粒悬浮的均匀性。最小尺寸范围的三次技术之相差需要在10%以内,否则对检测结果不能取平均值,需重新测试。2. 使用液体颗粒计数器分析油墨材时需要确认材料的相容性问题,可能在传感器窗口残留上次分析的液膜或液滴,应使用一系列溶剂冲洗,每种溶剂都应和前次冲洗溶剂相溶。3. 水分对油墨材中Particle的影响,当含水量超过了油墨的饱和极限时油墨中的水分将以游离态出现,导致技术误差。在测试前应严格控制样品中水分及测试环境要求。当怀疑油墨材中含有水分时,可以将油墨样中加入少量洁净的丙酮,然后放入烘箱中在100℃-110℃下烘30min,待水分挥发后进行测试,但处理油墨材的过程应防止二次污染。4. 气泡对油墨材中Particle的影响,仪器同样会将油墨材中的气泡当作颗粒进行计数,从而引起技术误差,测试前可以把样品静止12小时以上,也可以采用超声波法或抽真空法对液样进行除气。
FWS-3型在线液体粘度传感器超声波振动技术。国际先进水平 高精度,长期稳定,无运动部件,无维护. 不受环境的影响 应用于很宽范围的工作温度,工作压力以及流体粘度变化 无须特殊安装. 适用各种流体实际工业生产中,经常需要在线检测流体的粘度,以保证最佳的过程运行环境与产品质量,从而提高生产效益。通过在线测量过程中的液体粘度,可以得到液体流变行为的数据,对于预测产品工艺过程的工艺控制,输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的粘度.在生产过程中 根据工艺技术要求的范围进行在线粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期.FWS-3 型在线液体粘度传感器是各类涂料,各种基质的胶油墨 食品、制药、化学处理、橡胶、油、或任何需求高精度与快速反应时间粘度测定法应用的理想选择. 新型超声振动方法在一个较宽的连续与实时测量范围内保证了极好的精确度与可重复型.用于泡沫状的、流动的以及低粘度等难测量流体的极好的解决方案。应用:1. 低粘度物体溶剂型胶粘剂、化学品、果汁、日用品、油、石油石油产品、涂料、油墨、涂料、药品、聚合物2.中等粘度物体 热熔胶、石蜡、热熔胶、沥青、陶瓷浆料、钻井液、食品、凝胶、树脂、丝印油墨、纸张涂料、淀粉3.高粘度物体: 环氧树脂、填缝化合物、凝胶、密封剂、油墨、糖蜜技术参数测量范围: 0 - 10000cP 分 辨 率: 2%FS 输 入: 12VDC 0.5A输 出: 1-2000Hz响应时间: 2s 工作温度: -10℃-120℃探头外径: M42×2 M36×1.5长 度: 160mmhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104160846_289149_1826493_3.jpg
我这做油墨voc检测,新买的机器,标线定好后,发现油墨样品中丙酮测不出,但是其他厂能测出10mg/㎡左右,但是进标液看了一样,数据又是好的,求大神给点建议
[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39101.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=Verdana, Arial, Tahoma][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#282828] 随着社会需求量的增加,油墨品种和产量也在逐渐的增加,在我们生活中,经常会使用油墨来印刷书刊、包装装潢、建筑装饰等,在油墨的成分方面,它是由颜料、连接料、填料、附加料组成,但是很多人还不太了解油墨的重要性,不知道油墨有哪些成分和分类,今天小编就给大家介绍一下[/color][/font][font=Verdana, Arial, Tahoma][color=#333333][/color][/font][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=inherit]油墨的分类有哪些[/font] ①凸版油墨。用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。 ②平版油墨。适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面,图纹处亲油,非图纹处亲水,利用油水相斥的原理进行印刷,故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。 ③凹版油墨。适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。 ④网孔版油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
我们实验室一台测试PBDE的以前,上周刚洗过进样口,前天测试了一个油墨样品,第二天再测试发现BDE209标液走出来的都是八溴和九溴的峰,分解十分严重,重新清洗进样口发现进样口又这个变脏,油墨样品有怎么打的影响吗?不知道各位版友有没有碰到过,或者说有没有碰到过其他什么影响更大的样品。
阿根廷政府此前于2010年11月发布了第453/2010号决议,要求确保所有在绘图行业中使用的油墨、真漆和清漆能符合其占产品全部成分重量0.06%的含铅量限制。但是决议453/2010错误要求该认证与ASTM标准3385保持一致,此次,阿根廷政府已发布了39/2011决议对这一错误进行修正。油墨、真漆和清漆中的铅含量要求于2009年8月24日生效,同时包括进口油墨、真漆、清漆;国内油墨、真漆和清漆的生效日期为2009年11月18日;阿根廷政府还对一系列打印油墨产品设定了认证条件,以确保其符合IRAM NM300-3、EN 71-3或ISO 8124-3中列出的对锑、砷、镉、铬、钡、铅、汞、硒等重金属“转移限制量”的要求。
阿根廷政府此前于2010年11月发布了第453/2010号决议,要求确保所有在绘图行业中使用的油墨、真漆和清漆能符合其占产品全部成分重量0.06%的含铅量限制。但是决议453/2010错误要求该认证与ASTM标准3385保持一致,此次,阿根廷政府已发布了39/2011决议对这一错误进行修正。油墨、真漆和清漆中的铅含量要求于2009年8月24日生效,同时包括进口油墨、真漆、清漆;国内油墨、真漆和清漆的生效日期为2009年11月18日;阿根廷政府还对一系列打印油墨产品设定了认证条件,以确保其符合IRAM NM300-3、EN 71-3或ISO 8124-3中列出的对锑、砷、镉、铬、钡、铅、汞、硒等重金属“转移限制量”的要求。
欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日,欧洲印刷油墨协会(EuPIA)发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解,新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议,它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品,以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问,请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九
最近有很多客户咨询油墨耐磨试验机(即油墨脱色/印刷耐磨试验机),却弄不清楚国标和美标的区别。 业内现在有很多款油墨耐磨试验机的做法是错误的,完全没有严格的按照国标或者美标来生产,而是将国标和美标混到一起。国标同美标的两种油墨耐磨试验机是完全不同的,首先摩擦方式不同,另外两种标准的仪器采用的标准荷重也不同,请顾客选购时,一定要谨慎,以免买到不合适的产品。
测油墨的邻苯二甲酸酯,觉得真心难测哦...http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em63.gif当然了,主要原因是俺的水平有限哦...下面来说说前处理部分的问题,请广大高手前辈指教一二!1.我在测试两部分产品,胶印墨和溶剂墨,溶剂墨还好,加入正己烷后,分层效果明显。但胶印墨加入正己烷,天啊,一片浑浊,且油墨在溶剂里还是呈现粘稠的膏状,这在过滤时可如何是好?超声后全部倒入漏斗?俺都心疼滤纸啊,负担太重鸟...2.之前做过实验对比,过滤一次和过滤两次,在实验结果上并没太大差别,是否可以化简为超声后过滤一次?毕竟处理的次数越多,样品损失也会比较严重。3.取样量也是个比较犹豫的部分,因为这个方法的检出限是需要考虑取样量的。21928-2008是取0.2g包装材料样品,超声过滤后稀释为50mL,但这是因为有塑料基材的本底存在,所以取样量可以少,且还要稀释。而直接测墨的话,响应不会太大,就打算加大取样量。想请教各位前辈,大家会考虑取多少呢?
有没人测过pcb 板表面的油墨的CTE,怎么制样比较合适,油墨里面溶剂沸点很高