如果两层薄膜晶格间距差别很小(很难从XRD中分辨出来),请问我可不可以用双层薄膜的摇摆线面积减去下面一层薄膜的摇摆线面积来表政上面一层摇摆线的取向度(下面一层膜是诱导生长层,取向已知)? 减下后摇摆线剩余面积越大能说明上层薄膜的取向度越好吗? 谢谢!
目录 一.概述 二.验证目的 三.验证小组组成 四.清洗方法及检测方法 五.取样方法检测方法及残留量的计算 六.检测结果 七.偏差及变更的处理 八.验证结论 九.再验证 十.验证结果 一. 概述 204车间无菌精烘包内生产的是环磷酰胺,其设备均为专用设备,为了防止批与批之间的污染,特制定204车间无菌精烘包摇摆式颗粒机的清洗验证报告。 二.验证目的 1) 为摇摆式颗粒机清洗程序的建立提供依据。 2) 证明该清洗方法充分有效。 3) 摇摆式颗粒机清洗后,残留物符合生产下一批要求。 三.验证小组组成 组成 部门/姓名 工作内容 组长: 验证报告批准 组员: 验证报告审核 组员: 验证报告起草 组员: 验证实施过程中的监督,管理 四.清洗及检测方法 清洗方法:将摇摆式颗粒机的过筛部分取下,送至洗涤间,用注射用水反复冲洗,直至目视无残留。再用注射用水冲洗1分钟,倒扣在架子上晾3分钟。 检测方法:以注射用水润湿棉球擦拭摇摆式颗粒机加料斗面积25 cm2。擦拭棉球以注射用水分三次萃取,萃取液以注射用水稀至50ml。 进行外观检查和HPLC检查。
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请教:如何从摇摆曲线或theta-2theta曲线计算薄膜厚度(几nm至几百nm)
摇摆曲线和普通XRD有什么区别,是怎样扫描的,我有一个薄膜样品做XRD得到的半高宽只有0.2度,但做摇摆曲线却非常宽,不知道是什么原因,请大贤赐教
什么情况下需要做摇摆曲线,从中可以得到哪些信息??不吝赐教
本人最近在自己学校(中北大学)做的XRD的广角衍射效果不是很好,所以很希望能够对自己的片子(MOCVD生长的一个外延片)进行XRD双晶衍射摇摆曲线测试,现在发出求助帖,回帖请复制以下格式:单位:XXXXX(太原或者山西附近)是否可以进行XRD双晶衍射摇摆曲线测试:能OR不能测试周期:XXXXX测试费用:XXRMB联系人:邮箱 QQ MSN 电话(都行)希望有相关经验者及时回帖,或者可以直接给我本人发邮件:jianjuntang-nuc AT hotmail.com(AT就是@,为了防止垃圾邮件用的)
在X荧光光谱分析之前的制样过程中,如果采用熔融制样,熔融过程中需要坩埚的摇摆以保证样品的均匀性和排除气泡,想问一下,这个摇摆的频率多少最合适呢?幅度又要求多大呢?
请问北京地区哪里可以做X射线摇摆曲线和phy扫描?
2018年3月,世界知名的科研团队IBM Research-Zurich于 Science 杂志发表了最新力作:Nanofluidic rocking Brownian motors。IBM Research-Zurich原名为IBM Zurich Research Laboratory,曾因重大发明成果在1986年和1987年获得过诺贝尔物理学奖,为大家所熟知。今天,我们带着原文一同品味纳流控摇摆布朗马达的科学探索。[b]浅读纳流控摇摆布朗马达[/b] 大多数物质间的相互作用机制会在物质尺度小至纳米量级时产生不利的缩放效应,因此,在流体中控制、输运纳米尺度的物体是一个巨大的挑战。通过精确控制纳流控器件中狭缝结构的几何参数,同时利用类带电粒子与纳流控器件中墙面结构间的静电作用,M. J. Skaug等人设计了针对纳米颗粒的能级图谱。他们通过将非对称势垒与振荡电磁场结合,获得了一种摇摆布朗马达,从而可以对纳流体中的纳米颗粒的定向输运进行调控。Skaug分析了此种分子马达的物理机制,与理论模型进行对比后,基于分子马达成功制备了一种分类器件。这种器件可以在几秒钟的时间内使两种不同粒径的纳米颗粒(直径分别为60 nm和100 nm)在器件中沿着相反方向运动,从而实现对两种颗粒的分离。后续的模拟分析结果证明:这种新型器件可以有效区分粒径差异在1 nm量级的不同纳米颗粒。 除了在材料、环境科学领域(尺寸分析、过滤、单分散制备)具有应用潜力外,能够对纳米尺度颗粒进行尺寸选择性输运、收集的芯片实验室器件,在床边检测及生化领域(如分子分离、预浓缩)的应用亦被寄予希望。以探测流体中的低浓度物质为例,通过在探测器中引入定向输运机制,可以将浓度极低的被探测物质输运至探测器中的感应区域,并使被探测物质形成集聚,从而克服传统探测方法中存在的各类技术限制,实现对低浓度物质的有效探测。受到生物学中分子马达的启发,Magnasco和Prost等人曾经提出利用人造布朗马达来实现类似的颗粒输运功能,这种布朗马达的物理机制是基于非对称势垒以及非平衡力的调控。前人的实验中,主要都是集中在“闪烁棘轮”型的布朗马达,它是利用周期性非对称势垒以及各向同性扩散机制来实现微米尺度颗粒的定向输运的。在这种布朗马达中,通常是利用外加光场或介电泳产生的力学作用来获得所需的势垒,所以势垒的作用效果会随颗粒尺寸缩小而减弱,因此这类马达很难满足纳米尺度实验的需求。 闪烁棘轮型布朗马达中的颗粒扩散效应依赖于颗粒的尺寸,研究人员对这类马达在颗粒分类方面的应用潜力进行了探究。然而,与连续层式流动器件的情况相似,利用外加力来替代扩散作用会使得尺寸的区分能力变差。摇摆型布朗马达则利用零平均外加力和静态势垒产生直接的定向颗粒运动。这类布朗马达的输运特性与其所传输颗粒的扩散特性,二者之间表现出了一种极其显著的非线性依赖关系,这对纳米颗粒的区分、分离来说具有重要的意义和应用潜力。然而,对于纳米尺度的颗粒来说,如何创造一个能量足够强的静态势垒是一个挑战。 静电俘获可以有效解决这一挑战,具体思路是将类带电颗粒限制在均匀带电的表面之间。在其中一个表面上制备一个凹陷的几何结构,可以降低此处局部的颗粒-表面相互作用能量,从而定义一个侧向的俘获势垒。约束颗粒的能量大约在几个kBT的量级(其中kB是玻尔兹曼常数,T是绝对温度),可以稳定地俘获多种带电颗粒,比如金纳米球与纳米棒(粒径在十几至一百多纳米左右)、囊泡(五十纳米左右)、DNA寡核苷酸(含有十几至六十几个碱基)、蛋白质分子(分子量在十几kDa)。 Skaug等人扩展了利用几何结构诱导静电俘获的思路,以三维结构取代此前简单的二维凹陷结构,从而创造了针对纳米颗粒的复杂二维能级图景。三维结构的构筑是通过利用热扫描探针光刻方法获得的,这种方法在纵向的图形控制精度可以达到纳米量级。[align=center][img=,500,306]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807311347510856_9222_981_3.jpg!w690x423.jpg[/img] [/align][align=center]图1 利用热扫描探针光刻技术制备纳流控布朗马达、定义棘齿形貌:[/align][align=center](A)纳流控器件中的狭缝截面示意图及俯瞰图;[/align][align=center](B)形貌图像;[/align][align=center](C)图(B)中的圆环状棘齿结构的放大形貌图;[/align][align=center](D)图(B)中白线标识区域的剖面轮廓图,即棘齿台阶轮廓图;[/align][align=center](E)被俘获纳米颗粒的光学图像。[/align][align=center][/align][align=center][img=,500,379]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807311348456748_522_981_3.jpg!w690x524.jpg[/img] [/align][align=center]图2 实验测量的平均势垒的决定因素:[/align][align=center](A)四种图形化棘齿的形貌图以及三种控制场的示意图;[/align][align=center](B)棘齿单元的轮廓示意图;[/align][align=center](C)棘齿限制的纳米颗粒的能量曲线(平均实验数据与有限元模拟数据对比);[/align][align=center](D)九种不同间隙距离的棘齿的能量势垒曲线对比;[/align][align=center](E)由因子α确定的棘齿能量势垒通用曲线。[/align][align=center][/align][align=center][img=,500,341]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807311349216951_1045_981_3.jpg!w690x471.jpg[/img] [/align][align=center]图3 粒径60 nm与粒径100 nm的金颗粒的分类:[/align][align=center](A)分类器件的形貌图像;[/align][align=center](B)图(A)白色虚线框内区域的放大图;[/align][align=center](C)上图:金颗粒分类原理简图;下图:相应的静态能量曲线(实现为测量值、虚线为模拟值);[/align][align=center](D)金颗粒在分类器件中不同时刻的光学图像;[/align][align=center](E)颗粒的空间分布图像;[/align][align=center](F)模拟得到的颗粒漂移与粒径的函数关系。[/align] 通过一系列的测试以及相应的理论计算、模拟,Skaug等人展示了在水平表面与带有三维图形修饰的表面之间的电泳可以有效限制纳米颗粒,从而创造一个可以由几何形貌结构定义的、针对纳米颗粒的能量图景。通过精确调节表面之间的间隙,一阶俘获势垒可以简单地按比例缩放,从而提供了一种可以用于优化系统的有效手段。在实验当中,所有与模拟纳流控系统有关的必要物理量都可以原位获取。实验与理论的一致性,证明了对文中系统工作机制的解释以及对系统特性的预测的可靠性。摇摆布朗马达输运特性的非线性特性以及静电作用的非线性特性,是文中器件实现对纳米颗粒高效分离的物理基础。 更进一步,基于文中的模拟分析以及Ruggeri等人关于颗粒俘获研究的结果,Skaug等人预测可以通过比例缩放的手段,将文章中的方法应用于对生物小分子的分离、分类。与基于流动的分离机制相反,采用摇摆布朗马达可以实现纳米颗粒的选择性输运、精确分离、集聚,且不需要电泳净流或热力学梯度这类条件。通过将更小的棘齿形貌参数与更低的外加电场相结合,这类器件将非常适合应用于针对芯片实验室中少量液体的高精度成分分析。 参考文献:Nanofluidic rocking Brownian motors, Skaug et al., Science 359, 1505-1508 (2018)
首先在做试验前,要检查试验机是否处于正常状态,各零部件是否紧固可靠。其次要根据所测材料的冲击功的大小选用合适的摆锤。300J的冲击试验机配有300J的大锤和150J的小锤,根据需要选择使用,如果您所侧材料的最大冲击功是150J的,那么您就选用150J的摆锤。然后把摆锤升到扬角位置,读盘上的指针调到最大150J,进行空击试验,检查能量损失是否过大。最后把合格的标准冲击试样放在卡槽上,固定好后,进行冲击试验,试验结果的数值在读盘上读取,读数时要注意量程,因为刚刚我们选用的是150J的小锤,所以读数时就要在0-150J范围内读数
材料的力学性能是指材料在不同环境下,承受各种外加载荷时所表现出的力学特征。测定材料在一定环境条件下受力作用时所表现出的特性的试验,又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。力学试验包括:自然暴露试验和人工模拟试验,人工模拟试验通常采用万能材料试验机等仪器设备来进行。 试验室常用的试验方法如下: 最为广泛的试验方法是规定机械运动测试。机械性能试验可分为静态试验和动态试验两大类。静态试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等;动态试验包括冲击试验、疲劳试验等。机械性能试验在针对不同材料而生产的万能材料试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类,可手动操作或自动操纵。有的万能材料试验机(比如益环仪器)还带有计算机装置,并配有专用的测试软件,按编好的程序自动进行试验操作和控制,用图像和数字显示出结果。提高试验的精度和准确度,且使用起来更加方便,易于实验员操作。 规定一种接近实际环境的机械运动来模拟,根据试验产品破坏或失效的等效原理来规定一种机械运动。用规定一种机械运动的方法作试验的特点是,当满足各项运动特征参数的容差要求时,试验具有高的再现性。规定一种试验机,这是用试验样品破坏或失效的等效原理而引出的一种试验方法。规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数,但在某些情况下再现性较差。规定一种结构响应谱,主要用于冲击试验中。国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验,常见的有以下几种:正弦振动试验;随机振动试验;碰撞试验;离心恒加速度试验;摇摆试验;倾跌与翻倒试验;弹跳试验;撞击试验;自由跌落试验等。测试屈服强度的万能材料试验机一般依据特定的使用标准进行测试。这在相关行业标准或者国内外的标准里面都有规定。
该方法专用标准冲击体,为流线形子弹头形状,包括依次固定相连接的导向体、配重块和冲击头。该发明实现了冲击试验机的直接检测,确定了冲击试验机的准确性,制造成本低,操作简单方便。摆锤挂摆机构包括主机、摆锤、脱挂钩装置、缓冲装置、举摆角调节装置,摆锤通过一摆锤转轴与主机相连;脱挂钩装置包括:电磁吸铁、用于支撑电磁吸铁的支承座,支承座的外侧设有拉杆,拉杆与一弹簧的一端相连,弹簧的另一端与一挂钩轴相连,挂钩轴上设有一挂钩,挂钩与一锤钩相连;缓冲装置包括一缓冲弹簧,缓冲弹簧与一缓冲头相连,缓冲头的外侧设有一限位开关;举摆角调节装置包括一带有圆弧滑槽的调节圆盘。将其应用在同一台示波冲击试验机同一只摆锤的情况下可精确、定量地改变冲击速度和冲击能量,为材料的冲击性能试验拓展了更大的空间。 利用精确的冲击试验机来确定标准冲击体的质量与其冲击功的对应关系;在需检定的冲击试验机的能量段内至少选择三个能量值,分别对该三个能量值,选用与该能量值对应质量的标准冲击体进行反复冲击;冲击试验机盘指针所指冲击功,与该质量标准冲击体对应的冲击功进行比较,若误差在1%之内,认为该冲击试验机计量合格,否则进行调试,若三个能量值均合格,即冲击试验机在该能量区段内为准确。 摆锤式冲击试验机用标样适用于摆锤式冲击试验机冲击能量检查和校验的标准试样。该标准冲击试样的组成形状为长条方形,标准冲击试样垂直中心轴线的截面为正方形,其特征在于沿标准冲击试样中心轴线的平行方向任意一端面中部,设有垂直于中心轴线方向的一圆弧端面,圆弧半径R=5-150mm。该标准冲击试样的圆弧端面厚度H=2-9mm,圆弧端面总长度D=5-35mm,L≤29mm。具有形状结构简单、合理,制备容易和适用间接方法校验冲击试验机范围宽等特点。
试验机科技名词定义中文名称:试验机 英文名称:experimental aircraft 定义:试验和验证机上新系统、新装备及其原理方案和样机的可行性,或对改进改型和全新研制的新发动机、机载设备进行科研试飞(或调整试飞)而专门改装或研制的供作被试对象载体的航空器。 应用学科:航空科技(一级学科);飞行、飞行试验与测试技术(二级学科) 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片http://e.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=753f19d759ee3d6d26c680c973166d41/c75c10385343fbf29613ac53b07eca8065388f86.jpg 试验机试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做俊平试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验机。目录概念和用途 分类 万能材料试验机 数显万能材料试验机 简介 功能与特点 技术参数 用途作用 产品类型 种类分类 材料试验 各种实验 性能试验 检测控制 试验机基本常识 什么叫试验机 材料试验机的分类 检测与控制 开环控制与闭环控制 介绍 夹具判断标准 橡胶拉力试验机 盐雾试验机维护保养指导 试验机的分类 试验机技术更新与发展 试验机常见故障及排除方法 试验机常用术语 盐雾试验机 试验机需要经常注意事项 展开 概念和用途 分类 万能材料试验机 数显万能材料试验机 简介 功能与特点 技术参数 用途作用 产品类型 种类分类 材料试验 各种实验 性能试验 检测控制 试验机基本常识 什么叫试验机 材料试验机的分类 检测与控制 开环控制与闭环控制 介绍 夹具判断标准 橡胶拉力试验机 盐雾试验机维护保养指导 试验机的分类 试验机技术更新与发展 试验机常见故障及排除方法 试验机常用术语 盐雾试验机 试验机需要经常注意事项 展开 概念和用途 试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 分类 试验机分为化学试验机和物理性能试验机他们之间都有不他的功用 都是用来检测自己的产品是否符合国家规定的标准。 试验机行业主要生产制造以下八类产品: 1.金属材料试验机; 2.非金属材料试验机; 3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等); 4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等); 5.平衡机(包括现场平衡仪);6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。 万能材料试验机数显万能材料试验机简介功能与特点技术参数 一、数显试验机简介 主要用于金属、非金属材料之拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验,增加剪切附具可做剪切试验。本机配有计算机、打印机、电子引伸计、光电编码器及通用试验软件,衡翼试验机可以准确测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、延伸率、弹性模量等力学性能。试验结果可以查询和打印(力-位移,力-变形,应力-位移,应力-变形,力-时间,变形-时间)六种曲线及相关试验数据,具有软件自检功能,能自诊断故障,详见软件说明。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。 二、数显试验机功能与特点: 1)采用高精度、全数字调速系统及精密减速机,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。 2)触摸键操作方式,液晶显示器实时显示。显示界面可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,方便快捷。 3)可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过载保护等功能。 4)选配微机接口,可外接微机实现试验过程的控制及数据的存储、打印。 三、数显试验机技术参数: 1 最大试验力kN 100KN 300KN 600KN 1000KN 2000KN 3000KN 2 试验力测量范围kN 2%—100% 3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1% 4 试验力分辨率 0.01kN5 位移测量分辨力mm 0.01 6 变形测量精度mm 0.01 7 最大拉伸试验空间mm 650 8 最大压缩空间mm 380 9 活塞行程mm 150 10 圆试样钳口夹持直径mm Φ5-Φ100 11 扁试样钳口夹持厚度mm 0-80 12 扁试样最大夹持宽度mm 120 13 压盘尺寸mm φ160mm 14 夹紧方式 手动加紧 15主机外形尺寸mm 720×580×(1770,2100 ,2200,3000,4500 )26 测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400 27 重量 1900kg 用途作用 FR发瑞试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强 http://f.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=0a3f838079310a55c024d9f687454387/f3d3572c11dfa9ec771a4f6462d0f703918fc189.jpg 振动试验机度,管材的静液压时间测定, 门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验机。试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。传动轴平衡机 编辑本段产品类型 主要生产制造以下八类产品: 1. 测力仪,拉力机,硫化仪 材料试验机; 2.非金属材料试 http://f.hiphotos.baidu.com/baike/s%3D220/sign=4e16bb68d40735fa95f049bbae510f9f/dbb44aed2e738bd45612ab42a18b87d6277ff996.jpg 破裂试验机验机; 3.力与变形测试仪器(力传感器、 测力仪,拉力机,硫化仪 、位移传感器、引伸计、加速度计等); 4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等); 5.平衡机(包括现场平衡仪);6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、 测力仪,拉力机,硫化仪 探伤机、超声探伤仪、 测力仪,拉力机,硫化仪 、声发射检测仪等);8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。 编辑本段种类分类 试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪 和无损探伤机等五大类。 材料试验机的分类:衡翼材料试验机的品种、型号
我公司要购买一台摆锤冲击试验机,主要用于做玻璃钢材料的简支梁冲击试验(按GB1451)和环氧树脂浇铸体的简支梁冲击试验(按GB2571), 标准中规定玻璃钢测试要求摆锤切入速度为3.8m/s,浇铸体测试要求摆锤切入速度为2.9m/s,但是我无法确定这类材料要求的最大冲击功,请问谁比较了解的能不能给个采购建议呀,以及推荐个仪器品牌啊,不知道哪家做摆锤冲击试验机比较厉害的,现谢谢啦 [em23]
金属材料的冲击试验是现代金属材料生产中的重要检测项目,特别是要求高的材料,其冲击性能是最为重要的衡量依据。因此现代金属材料的生产、使用部门的实验室基本都配有摆锤式冲击试验机。但在配置冲击试验机时,应注意些什么?如何选择适用的、好的冲击试验机?我先说点我的观点:1. 最好购买500J以上的试验机,结构上是简支梁的。因为现在的材料冲击性能越来越高,新的冲击试验标准也对试验机的下限基本不作限制了;2. 一定要计算机控制,直接进行数据采集的,同时最好有上网功能;3. 摆锤刀刃要能更换的,因为用刀刃是要磨损的,要更换。4. 要注意钳口座的质量和使用寿命,如果钳口座质量不好,在做试验时易产生积削镏,这样会对检测结果有影响。5. 最好要有残样输送装置,将试验后的试样残样通过输送带送出,方便试验员的操作。6. 为了安全,最好是全封闭的试验机。
3机器用途:用于测定金属材料试样在动负荷下抵抗冲击的性能;判断材料在动负荷下的力学性质,用于高规格、大厚度管线钢的研究与开发。特点:采用伺服电机作为扬摆的动力源,恒扭拒输出,挂摆准确。全自动化控制,送样、冲击、挂摆、回收一气呵成。大液晶屏显示,试验的信息和试验机各部件的状态均在液晶屏上显示出来。具有超大的标称能量,并具有三种标称能量供选用。全中文的Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能, 可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。具备低气压保护、安全门、急停等安全保护措施。试验机外形尺寸 5640mm×3660mm×5600mm试验机净重 约40000 kg呵呵[em0703] [em0703] [em0703]
拉伸试验机室如果面积比较宽敞,是否可以摆些其他的设备,比如冲击试验机,或者硬度计什么的,大家的实验室有没有这类情况?
摆锤冲击试验机和加德纳落锤冲击试验机是用于原材料研究和质量控制的重要工具,但是对于想要了解其成品部件在真实情况下的性能,这一类方法几乎没有什么价值.先进的落锤冲击试验机,凭借其可变的质量、高度和和速度配置,可以根据需要生成各种级别的冲击能量,可以与定制的底座定制的锤头、夹具、环境箱安装在一起,用于模拟几乎任何部件的真实冲击过程. 下面是先进落锤冲击试验机所显示的四种失效模式.:参附件 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/02/200802151724_79025_1603871_3.jpg[/img]
我国摆锤冲击试验机的生产,已有五十年历史。本文结合我厂产品对国内摆锤试验机的 发展现状进行探讨。早期生产的摆锤冲击试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量,精度的提高受到限制。近些年来,随着科技的发展,我们在吸收国内外先进技术,并与多所院校进行合作,已建立起了低、中、高档的梯次,也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式:机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式;量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 中小负荷的摆锤冲击试验机使用情况及发展趋势 1.摆锤冲击试验机的现状 此类型的检测设备几年以前大多为手动加载、模拟式或单数显式,近十年,双数显的测试设备已经成为主流设备,这是因为: 1)双数显式试验机由于试验力与位移均采用了高精度负荷传感器、位移传感器,高精度放大器等测量元气件,分辨率高,克服了人眼的读数误差,测量精度高。 2)来用计算机技术能使试验力、位移两参数相关测量,可以预先设置试验参数,提高自动化程度和数据的准确性;还可以保存试验参数,以备下次试验用,不用重复输入;能进行某些数据的计算,试验数据的打印。例如:在测试过程中,TLS-S10001可以分别设置压缩(或拉伸)摆锤的压(拉)至高(长)度或压缩(拉伸)变形量,自动采集对应的试验力,储存于单片机中,在计算完分段刚度、自由高、初拉力、并判断完摆锤是否合格后,将试验数据自动打印出来,还可以查询储存的试验数据。 2.摆锤冲击试验机的发展趋势 小负荷的摆锤,尤其是大刚度精密摆锤的首要要求是设备的测试精度高,因为位移的微小变化,便会引起试验力的较大变化,而保证试验力的测试精度,是很容易的事情,但是要保证摆锤冲击试验机的另一参数位移的精度,是保证摆锤测试精度的关键,也是判断摆锤冲击试验机精度高低的标准。因此,越来越多的使用者,都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在摆锤冲击试验机的国家标准中,位移精度的要求是很低的,满足不了大刚度精密弹簧的要求,因此,对试验机制造商来说,必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多,如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷传感器位移下沉等,只要对这些因素加以克服,位移精度的保证是不成问题的。我公司的摆锤冲击试验机检测是严格按照**标准对位移进行检测的,能够保证摆锤放置在压盘的不同地方试验力基本一致,保证在试验力的满量程范围内,任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。 另外,摆锤冲击试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载,加载速度不可调整,对于摆锤等弹性元件来说,由于回弹应力的存在,快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大,现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟摆锤的工作状态,真实测量摆锤在这一状态下的内部应力,为摆锤设计提供依据。 随着计算机技术的发展,单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善,智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作,使摆锤测试过程中的最理想化状态成为可能,智能化水平得到了极大的提高,操作者只要轻轻点击鼠标,就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制,通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数,使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制,试验曲线和试验数据实时显示,试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出,还可对以往的试验过程、试验结果进行查询,强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作,大大减轻了人的劳动量。另外,计算机网络技术的应用,又会使检测控制机(简称下位机)与计算中心的主控机(简称上位机)结合起来,实现试验数据的传输、处理、综合管理,在中心实验室,由上位机对下位机群实现综合管理。
冲击试验机的摆锤刀刃半径有2mm和8mm两种,用符号表示为KV2和KV8那么2mm和8mm的摆锤是如何来选择的呢,根据材料不同还是什么?那你实验室的冲击摆锤是用的几mm的??http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif
我们做材料测试万能试验机的夹具特别多,包括拉、压、弯、冲夹具,还有线材夹具,做个样品架放上去不稳当,容易滚落,不知道怎么摆放更合适,更科学,更安全。请大侠们指点一二,不胜感激!
近单位刚买了两台ZWICK的仪器,一台拉力机,一台摆锤实验机,谁有这方面的操作指导书和注意事项,给我发一份,sunfei1215@126.com
测油漆的硬度,参照标准为GB/T1730-2007,摆杆阻尼试验机油漆样板放在仪器的什么地方?希望哪位高手发个有样板的测试图片,谢谢。
万能材料试验机当试样断裂时, 如何防止摆杆无冲击回落到原来位置?还有一个问题是:万能材料试验机自动绘图所绘出的力-伸长曲线为什么起始部分是一段曲线?谢谢在 《材料物理性能检验》上有。
分享最新标准:JJG145-2007摆锤式冲击试验机检定规程[~94430~]
不难理解简支梁冲击试验机的试验应用之处: 平时简支梁冲击试验机是科研机构、大专院校、有关厂矿进行质量检验的常用设备。用于测定硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。正式由于简支梁冲击试验机的应用已经比较广泛了,不同的型号、不同的厂家的简支梁冲击试验机的试验方法也不尽相同,总归来说如下: 按照GB6672测量试验厚度,在所有试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。 将试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。 将摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量程的10%――90%之间3.按简支梁冲击试验机仪器使用规则校准仪器。 凭借以上的信息,相信已经对简支梁冲击试验机的了解,个人提醒,使用的时候还是要特别的注意!
新购试验机,包括微机控制电子万能试验机,微机控制电液伺服万能试验机,还有全自动摆锤冲击试验机该如何制定验收程序,有哪些项目需要验收。计量我们是要求厂家找计量部门计量的,这个又该怎么实施呢?
这么多年的发展,实验室里使用的冲击试验机已经不能满足试验室的实验要求了,仪器化冲击试验机走出了舞台。很多人都认为在冲击试验机上添加一套采集系统和显示系统就是仪器化冲击试验机了,这样的说法不全对,有一个关键因素,老式的冲击试验机是无法满足的。1、老式冲击试验机都是固定的摆,固定的高度,固定的冲击速度。这样一来对于材料种类繁多的试验室是不是要订购不同能量的摆呢,更换起来也很不方便。如果选择了能量不合适的摆,那么仪器化冲击所画出来的曲线就没有多大意义了,因为误差非常大。这样就失去了仪器化真正的意义了。我们可以通过调节角度和速度就,不用经常换摆就可以满足很多能量范围的实验。国外的仪器化冲击试验机设计都考虑的这个因素。有的是通过插销调节角度,有的是通过电机调节,目前最好用的就是电机调节角度。这个问题,本人也是听一个仪器化冲击鼻祖人物那里听到了。仅供大家学习。有说的不对的地方可以修改。
冲击试验机操作时要注意哪些问题? 冲击试验机操作规范与否,直接影响到对材料的检测,导致检测结果不准确等问题,甚至会造成不可挽回的损失,所以我们要特别注意操作时的一些问题,得到正确的检测接结果。 广大客户在购买后,操作前,首先要注意的就是机器的安装,冲击试验机必须牢固安装在质量足够大的混凝土地基上,确保地基质量不少于摆锤质量的40倍,保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。 其次便是在放试样过程中用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下:将V型缺口试验粘复写纸,将试样放在砧座之间对正后,由摆锤冲击刀刃轻击试样,检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击试验机冲击刀刃在支座跨距中心,其允差为0.5mm,砧座的跨距是40.0o+0.2mm。 最后摆锤空击回零要采用目测检测。回零差的最大允许值为摆锤最大能量的±0.1%。