三坐标测针

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三坐标测针相关的厂商

  • 海克斯康制造智能海克斯康,数字化信息技术解决方案的提供商,秉承“智慧引擎,共赋未来”的理念,凭借“双智战略” 带动制造业的智能与创新,推演智慧城市的演进之路。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心,打造了完整的智能制造生态系统,实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理,达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。海克斯康智慧城市打破传统的信息孤岛,实现了跨部门的互联互通,通过完善的智慧城市运营平台架构,构建互联互通的智慧城市网络基石,驱动城市管理业务和技术创新,创造更美好、更智能的生活。 海克斯康制造智能隶属于海克斯康集团,专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案,通过使工厂更智能,帮助用户实现品质、效率和生产力的提升,推动以质量为核心的智能制造。来自海克斯康的专业技术正在助力全球制造业实现数字化转型升级,并正在应用于75%的汽车生产、90%飞机制造以及85%的智能手机产品。海克斯康集团业务目前遍及全球50个国家及地区,拥有员工21,000多人,其2019年全年净销售额超过39亿欧元。
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  • 上海三岩实业有限公司是一家专业从事物性分析,无损检测仪器,环境检测仪器,计量仪器等检测设备仪器的一家综合性集成供应商。公司主要经营的产品有无损探伤检测设备、材料试验机、三坐标测量机、硬度计、金相实验仪器、测厚仪、粗糙度仪、光泽度仪、频闪仪、测振仪等检测设备及仪器。具体详细产品请登陆:www.sunmro.com
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  • 青岛三鼎测量设备有限公司成立于2010年5月,位于海滨城市青岛,公司专业从事三坐标、影像测量仪等精密测量设备的研发、生产和技术培训服务的生产厂家。青岛三鼎作为三坐标生产厂家拥有大批资深的精密测量仪器专家,其中大部分都是拥有超过10年以上的三次元经验的高级技师,并且在青岛拥有着世界一流的测量机制造基地及实验室。 公司两年来一直以“严谨、高效、自律、共享”的管理理念和“没有微不足道的需求,只有无微不至的服务”的服务理念,专注于“小尺度计量”,赢得了全国各地客户的信赖。目前,公司的测量机产品年销售数量不断在高速递增,客户广泛分布在汽车、航空航天、模具、机床工具、国防军工和电子电器等各个行业。 青岛三鼎测量设备有限公司目前不但提供STANDING三坐标的生产、销售、维修,同时可提供众多全球知名品牌的增值服务,包括三坐标测量机的安装、维修、改造、升级、校验、培训、技术支持及三坐标委托计量服务等。青岛三鼎诚邀全国各地加盟代理商,欢迎各界朋友致电洽谈。
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三坐标测针相关的仪器

  • 产 品 说 明 配备了VAST XT主动扫描传感器的CONTURA G2三坐标测量机 出色的性能和灵活性ACCURA即使在温度波动变化环境中,也能确保在高精度的前提下实现高速检测。全新材料的应用使ACCURA受温度变化的影响降到了最低。ACCURA完全适合未来发展的应用需求。模块化的结构设计,使您在整个产品周期内轻松实现对设备的升级。重要特征高速运行模式下矢量运行速度可达800mm/s铝制零部件采用CARAT涂层技术,确保导轨工作的长期稳定性玻璃陶瓷光栅尺各线性测量系统均应用保温技术在高速运行模式下,由激光扫描监控机器周边的工作区域(选配件)全新的标配控制面板,实现完美自动控制;CNC测量速度自动控制;实时显示坐标,探针等信息可在宽温条件下(20 - 26摄氏度)实现同等测量精度探头技术Accura kompakt与RDS-C旋转测座,可使用XDT或VASTXXT 传感器。Accura aktiv与适用于接触测量的传感器,可选用DT、VAST XT、VAST XT gold和VAST gold主动式测量传感器。可升级至MASS技术。配备MASS的Accura让您享受来自卡尔蔡司的全系列传感器技术,包括RDS-D上的ViScan和LineScan光学传感器。选项传感器架 全新ACCURA 可以装配的如下选项:ACCURA kompakt与RDS-C动态旋转探头座,可使用XDT或VAST XXT探头系统。ACCURA Aktiv适用于接触的探头系统,可选用DT,VAST XT,VAST XT gold和VAST gold主动式测量探头系统。可升级采用MASS技术。配备MASS技术的ACCURA让您享受来自卡尔蔡司的全系列探头技术,包括RDS-D上的VIScan光学和LineScan激光探头系统。Navigator技术极大提高了测量机的效率和性能。 LineScan光学探头 LineScan光学探头是用于自由曲面工件的光滑表面的快速测量最理想的选择。 以光速的空间点云全面采集数据LineScan是专门用于在空间点云中全面采集物体表面的形状,以便与现有的CAD 设定数据记录进行比较,或用于编制新的CAD模型。LineScan光学探头装备了RDS的LineScan LineScan测量速度非常快:每秒采集250,000个点,可用于高速数字化。测量时间的缩短使得生产率显著提升。LineScan传感器配备了CALYPSO测量软件以及自动更换传感器的Mass技术,进一步提升了生产率。精度的提高是基于可以定义的网格线的功能。LineScan包括了一个扫描头,电缆,软件以及许多用于传感器定位,扫描设置和照明,工件坐标系统所用到的数据库。LineScan光学探头特别适用于车身,模具、刀具制造,设计样机等对接触很敏感或精细结构的表面。 可配置的机型CONTURA G2ACCURAPRISMO navigatorPRO and PRO TVAST gold扫描探头 在同一台机器,同一个参照系统中用相同的设置来表示物件的尺寸,形状和位置——那就是VAST gold扫描探头 顶尖的扫描水准这台主动扫描传感器通过优化的运动质量获得高动态特性,并且非常坚固。配置了Navigator技术的VAST goldVAST gold主动扫描 VAST gold非常适合探针长度达到800mm,探针重量达到600g和非对称探针配置的连续扫描和单点测量。除此以外,VAST gold还有许多特点,比如扫描速度可达每秒300mm,所有运动方向均有防撞保护,测量精度非常高等等。探针的测量力可以根据探针的几何形状以及工件的材料(在50-100毫牛顿间)随时调整。VAST gold还特别结合了Navigator技术——来自蔡司,能基于对象自动生成测量计划的CALYPSO软件——使得VAST gold增强了其测量能力,并且大幅度提高了生产力。
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  • 产 品 说 明 配备了VAST XT主动扫描传感器的CONTURA G2三坐标测量机 出色的性能和灵活性 ACCURA即使在温度波动变化环境中,也能确保在高精度的前提下实现高速检测。全新材料的应用使ACCURA受温度变化的影响降到了最低。ACCURA完全适合未来发展的应用需求。模块化的结构设计,使您在整个产品周期内轻松实现对设备的升级。重要特征 高速运行模式下矢量运行速度可达800mm/s 铝制零部件采用CARAT涂层技术,确保导轨工作的长期稳定性 玻璃陶瓷光栅尺 各线性测量系统均应用保温技术 在高速运行模式下,由激光扫描监控机器周边的工作区域(选配件) 全新的标配控制面板,实现完美自动控制;CNC测量速度自动控制;实时显示坐标,探针等信息 可在宽温条件下(20 - 26摄氏度)实现同等测量精度探头技术Accura kompakt与RDS-C旋转测座,可使用XDT或VASTXXT 传感器。 Accura aktiv与适用于接触测量的传感器,可选用DT、VAST XT、VAST XT gold和VAST gold主动式测量传感器。可升级至MASS技术。 配备MASS的Accura让您享受来自卡尔蔡司的全系列传感器技术,包括RDS-D上的ViScan和LineScan光学传感器。选项 传感器架 全新ACCURA 可以装配的如下选项: ACCURA kompakt与RDS-C动态旋转探头座,可使用XDT或VAST XXT探头系统。 ACCURA Aktiv适用于接触的探头系统,可选用DT,VAST XT,VAST XT gold和VAST gold主动式测量探头系统。可升级采用MASS技术。 配备MASS技术的ACCURA让您享受来自卡尔蔡司的全系列探头技术,包括RDS-D上的VIScan光学和LineScan激光探头系统。 Navigator技术极大提高了测量机的效率和性能。 LineScan光学探头 LineScan光学探头是用于自由曲面工件的光滑表面的快速测量最理想的选择。 以光速的空间点云全面采集数据LineScan是专门用于在空间点云中全面采集物体表面的形状,以便与现有的CAD 设定数据记录进行比较,或用于编制新的CAD模型。 LineScan光学探头 装备了RDS的LineScan LineScan测量速度非常快:每秒采集250,000个点,可用于高速数字化。测量时间的缩短使得生产率显著提升。LineScan传感器配备了CALYPSO测量软件以及自动更换传感器的Mass技术,进一步提升了生产率。精度的提高是基于可以定义的网格线的功能。 LineScan包括了一个扫描头,电缆,软件以及许多用于传感器定位,扫描设置和照明,工件坐标系统所用到的数据库。 LineScan光学探头特别适用于车身,模具、刀具制造,设计样机等对接触很敏感或精细结构的表面。 可配置的机型CONTURA G2ACCURAPRISMO navigatorPRO and PRO T VAST gold扫描探头 在同一台机器,同一个参照系统中用相同的设置来表示物件的尺寸,形状和位置——那就是VAST gold扫描探头 顶尖的扫描水准 这台主动扫描传感器通过优化的运动质量获得高动态特性,并且非常坚固。 配置了Navigator技术的VAST gold VAST gold主动扫描 VAST gold非常适合探针长度达到800mm,探针重量达到600g和非对称探针配置的连续扫描和单点测量。 除此以外,VAST gold还有许多特点,比如扫描速度可达每秒300mm,所有运动方向均有防撞保护,测量精度非常高等等。探针的测量力可以根据探针的几何形状以及工件的材料(在50-100毫牛顿间)随时调整。 VAST gold还特别结合了Navigator技术——来自蔡司,能基于对象自动生成测量计划的CALYPSO软件——使得VAST gold增强了其测量能力,并且大幅度提高了生产力。
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  • 概述 EPR系列是我公司生产的龙门移动式全自动三坐标测量机,具有功能强大、性能稳定、精度高、操作简单、快速高效、维护方便等特点,尤其是其控制系统和软件功能,具有世界先进水平。相对于其他产品系列比较而言,该系列具有结构简单、承载能力强、工件放置空间开阔、装卸便捷等特点。一、机器型号规格及主要技术指标规格型号: EPR-12108测量范围(mm)外形尺寸(mm)主机重量(Kg)最大承受重量(Kg)XYZLWH1000120080024951902309328001500精度指标:空间测量示值误差 (μm)L:mm探测误差(μm)分辨率(μm) 3.2+ L/2503.30.5最大运动速度(mm/s) :430二、机器配置序号 配置名称规格及说明产地品牌数量1主机系统主机及机台支撑EPR-12108怡信一台2控制系统UCC控制系统控制柜英国雷尼绍一个操控手柄一个3测量软件系统Rational DMIS CNC测量软件Rational DMIS测量软件光盘一张(Windows 操作系统)美国爱科腾瑞一张软件锁Rational DMIS测量软件锁美国爱科腾瑞一个测量软件操作手册Rational DMIS测量软件操作手册美国爱科腾瑞一本4计算机系统主机Intel双核3.0GHZ,内存2 GB,硬盘500 GB,16倍速DVD-ROM光驱,显卡1G,19吋宽屏液晶显示屏(不低于此配置)联想一台操作系统WINDOWS惠普一套打印机HP喷墨打印机国产一台桌椅计算机专用桌椅英国雷尼绍一套5测头及测针系统测头座PH10T英国雷尼绍一个测头TP20英国雷尼绍一个测针组RENISHAW第2测针组件国产一套校准球Ф20国产一个万向球座国产一个6主要零部件机台00级泰山青优质花岗岩平台国产一个光栅尺高精度英国雷尼绍三条空气过滤器及自动检测控制装置日本SMC一个气管接头德国FESTO同步带美国盖茨三根拖链及拖链电缆德国IGUS一组 三、质量保证及技术服务1、安装验收:由怡信公司负责机器包装运输、现场安装、调试,依据中华人民共和国国家计量技术规范JJF1064《坐标测量机校准规范》进行机器验收,双方签字认可。2、培训:怡信公司免费到买方现场进行两人三天的人员操作培训。3、保修期:测量机在买方调试验收合格后,免费保修12个月,但不超过实际发货日期起13个月。4、技术服务:怡信公司承诺实时电话咨询、指导解决客户问题,如有必要,48小时到客户现场解决问题,终身负责服务。四、技术、功能、特点说明1、主机主要材质及零部件:00级泰山青优质花岗岩平台,高精密泰山青花岗岩三轴导轨,精密铸造加工航空铝合金立柱,英国RENISHAW高精度光栅、读数头测长系统,SMC精密空气过滤器及自动检测控制装置,进口国际知名品牌直流伺服电机,德国FESTO气管接头,优质空气轴承,德国进口配件的非线性弹簧系统,德国IGUS低摩擦无噪音拖链及高柔性拖链电缆,美国盖茨(GATES)高性能同步带,美国进口精密滚珠轴承,高级汽车级进口工业面漆等。(图1)1.1 龙门移动式结构,整体式工作台,使其具有承载能力强、工件放置空间宽阔、装卸便捷的特点。三轴导轨均采用优质花岗岩材料,使三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗时效变形能力,刚性好、几何变形最小;专业花岗岩生厂商联合开发的新式花岗岩导轨加工检验工艺,将花岗岩导轨的加工精度提高到一个新的等级。1.2 采用高精度空气轴承,环抱式轴承布局设计,提高了机器的刚性和稳定性,即使长期工作,也能保持很高的精度,同时确保了机器优异的动态特性。1.3 独特的Z轴防扭转设计是决定测量机精度的重要环节(如图1),可靠的防转结构设计即使在使用测头加长杆时也能获得很高的精度。(图2)1.4 特有非线性弹簧系统的应用(专利技术)(如图2)降低了导轨微小误差对测量精度的影响,同时保证设备具有更高的环境温度适应性。1.5 三轴采用高性能同步带传动,不但可以获得很高的运动速度以提高测量效率,还可以最大限度的降低传动惯量以提高运动加速度;传动系统的振动隔离设计,使得机器高速运动时也能把机械振动对测量精度的影响降到最小。1.6 进口低摩擦无噪音拖链,降低了各种运动轴外力干扰,同时提高各运动轴灵活性和可靠性。1.7 长度测量系统采用英国RENISHAW高精度反射式金属带状光栅尺和读数头,具有极高的精度和精度稳定性。1.8 SMC高精度空气过滤器可以使压缩空气达到极高的洁净度以有效地保护空气轴承和导轨,同时自动排水装置使得操作者使用时更加省心省力,避免了因忘记排水导致的设备损坏。全数字气源检测装置,加强对气源波动检测的灵敏度,将气源对测量精度的影响降至最低。1.9 完善的安全保护装置,能在一些意外发生时及时锁死三轴,避免更大的意外发生,保护机器的安全。1.10 整机设计符合人机工程学原理,使用简单方便,易于保养及维护。2、控制系统(图3)RENISHAW UCC控制系统(如图3)是一款专门为CNC三坐标测量机而设计制造的数控系统,该控制系统采用了控制层和应用层分开的原理,为三坐标测量机(CMM)的高精度,准确性,高效率提供了坚实的基础。控制系统采用以太网接口和计算机通讯,不需要扩展任何计算机通讯接口,也减少了不必要的外部连线,保证了系统的高可靠性。2.1 驱动系统采用直流伺服电机驱动,3轴均可无间隙、无振动的驱动电机按照速度T曲线或S曲线运动。2.2 按照3轴闭环运动方式配置,可输入3路TTL正交脉冲,并矢实现量控制。2.3 控制系统更加安全可靠,它提供了多个控制模式,当导致停机的问题发生时,本系统能够在第一时间内切换到相应的模式让机器停下来,用户不用担心飞车的意外,并具有故障在线诊断的功能。2.4 UCC 控制系统支持多种误差检测方法,可以方便的对测量机精度进行校正。2.5 速度更快,运动平稳,效率更高,在多点连续运动的路径规划上,既可以走直线也可以走圆弧路径,使圆形工件的测量更加方便。(图4 )2.6 控制系统稳定可靠,维护简单。控制层和应用层分开使本系统的问题诊断和解决更为简单和明确,一个层面上的问题波及到另外一个层面的现象将不复存在。2.7 操纵盒(如图4)的人性化设计。操纵盒为用户提供了控制更为简捷、合理的按键及操作杆。既有传统上的速度控制,还提供测量快捷键,使整个测量过程更加轻松、方便。3、Rational DMIS测量软件Rational DMIS软件是一款通过德国物理技术研究院(PTB)认证的软件,具有多国语言文字(含中文)的表达能力,是国际化的测量软件,为用户提供了技术先进、功能完善、性能稳定、操作简单方便的测量保证。(图5)3.1 Rational DMIS软件是建立在Windows平台之上,操作非常容易。3.2 基本测量功能(如图5):l 几何元素的测量及评定:点、直线、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、球、圆弧、键槽等。便捷的操作,只需操作者将被测工件进行简单的几何元素分解即分清被测工件有多少个几何元素构成的,就可以快速的完成测量。l 构造功能:相交、中分、投影、拟合、相切、平行、垂直、平移、偏置、镜像、提取、限制、旋转。l 形状误差评定:直线度、平面度、圆度、圆柱度。l 位置误差评定:距离、夹角、平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度、位置度(二维和三维)、圆跳动、全跳动。l RationalDMIS软件操作方便简单,完美的支持拖放式操作,简化了操作流程,从测量、构造、公差评定到最终报告的输出,只需要简单的拖动鼠标便可完成。l 曲线、曲面的测量及评定。强大的曲线曲面测量功能,可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析。l RENISHAW测头及测针库。可方便的连接、配置、校验、使用RENISHAW各种测头及测针。l 智能工件找正。即常用的3-2-1坐标系建立方法,拥有图形化提示操作,操作简单方便。支持汽车检具行业常用的RPS定位方法,支持曲面测量常用的最佳拟合方法,还支持多点拟合、三点偏置、两点偏移等多种坐标系建立方法。l 多坐标系、多测头功能转换便捷。软件允许在一个测量工程中建立多个坐标系,且允许使用多个测头,通过鼠标点击或拖放,便可实现各坐标系或各测头之间的转换。(图6)3.3 与CAD系统进行双向数据传递功能(如图6): l 直接接收CAD传送的IGES、STEP、DXF等格式的数学模型,并能以实体或线框显示CAD传输的数学模型图形。l 可实现CAD数模的分层和着色,也可以实现CAD数模原有分层和分色的导入,多个CAD数模导入、CAD数模镜像、CAD数模的理l 论元素自动识别,支持点云数据的处理。l 可在CAD数模中直接读取理论数值并与实测值进行比对。l 可在CAD数模上直接脱机模拟测量,并编制测量程序。l 可以将测量结果以IGES格式输出给CAD系统。l 能对被测量工件进行测绘,也可做逆向工程。l 能对复杂工件的CAD数模进行精确找正,测量后重新构建。并可从多个视图中显示CAD数模。3.4 图形功能l 三维实体模型显示,使被测工件能直观的显示。可以在计算机屏幕上展示被测工件和测得的几何元素的三维图形,并可以打印出工件的三维图形和尺寸报告。l 可显示测量机的运动状态。在RationalDMIS软件的支持下,计算机的屏幕上能实时显示三坐标测量机的三维立体模型。在实测量过程中,可以模拟显示测头的实际测量运动,即实时模拟测量机和测头的运动姿态,移动鼠标可转动三坐标测量机的位置,调节视角的大小、比例。加之工件有三维实体模型显示,这样就大大方便了操作者,以后对工件进行重复测量时,只要观测屏幕就能了解三坐标测量机的测量过程。l 测量结果的图形显示输出。l 立体的几何元素图标,丰富的动态工具条,形象的工具栏以及三维图形显示被测几何元素,操作者可以直观明了地进行操作。3.5 DMIS标准格式测量程序的双向传输,支持DMIS5.0标准。3.6 自学习编程功能。方便的自学习功能,可将整个测量过程自动编制成测量程序。测量的顺序也就是程序测量的顺序,并能对整个程序进行编辑以及进行脱机模拟测量。3.7 智能的在线助手,能对用户的每一步操作进行语音和文字的提示,帮助用户在短时间内掌握所有操作。(图7)3.8 具有断电保护功能及自诊断功能。3.9 测量结果输出(如图7)l 支持传统的输出报告、Excel表格输出报告、图形报告、用户自定制的输出报告。l 图形报告。列队式图解方框显示,能显示出名义值,实测值,误差及设置上偏差和下偏差等。图形报告中被测元素带测量结果值的界面可在屏幕上缩放、旋转及移动,得到各个方向的视图。也可以使用自动排列,大大方便了操作者,测量结果一目了然。l RationalDMIS软件能对任何被测工件进行检测结果处理及输出用户测量报告4、测头系统1RENISHAW PH10T机械分度测头座1个PH10T是英国RENISHAW公司专业设计生产的分度旋转关节测头座,可由软件直接驱动改变旋转角度。技术参数:分度轴A(俯仰):0°~105°,7.5°/步 扭矩:0.45Nm;分度轴B(旋转):±180°,7.5°/步 重复定位精度:0.4um最大加长度:300㎜ 重量:649g 2RENISHAW TP20触发测头1个技术参数:感应方向:5方向 ±X,±Y,+Z重复性(2δ):0.35μm/10㎜触发力:XY向 5.5 g/10㎜,Z向 65 g/10㎜重量:22 g3RENISHAW 标准测力模块1个4RENISHAW第2测针组件4.1测针A-5000-7804 PS27R (φ2.5×20/14)4根4.2测针A-5000-3604 PS1R (φ3.0×10/7.5)1根4.3测针A-5000-4161 PS17R (φ4.0×20/20)1根5测针加长杆A-5004-7586(20mm)1根6测针加长杆A-5004-7611(40mm)1根7测头加长杆A-1047-3485 PEL2(100mm)1根8测针中心A-5000-3627 SC21根9测头工具1把10测针工具 A-5004-75821根11校 准 球: φ20mm1个12万向球座1个 五 、环境要求:l 温度范围:20±2℃,温度变化: 0.5℃/h 1°C /24hl 湿度范围:30%~70%l 气源压力: 0.6MPa~0.8MPa,l 最大耗气量:200L/min(0.45MPa)l 电源: 220V±5 % ,50Hz l 最大功率:1 KWl 三坐标测量室建议面积:202l 地面振动: 振动频率≤10 Hz 振幅≤0.5μm10 Hz振动频率≤30 Hz 振幅≤1μm振动频率≥30 Hz 振幅≤3μm
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  • 【综述】三坐标测量机在产品质量检测中的应用
    p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在产品质量检测中,三坐标测量机的应用是一种趋势。作为先进的测量工具,其精度能适应多种产品的变化,而且能精确到微小尺寸,这正是其独特之处。在市场竞争下,产品质量的好坏尤为重要,是企业能力的一种展现。但在实际应用中,存在一定的问题,通过对其特点与技术进行探究,提出一些解决办法。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 1 三坐标测量机的工艺特点 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 1.1 手工与自动测量结合在三坐标测量机的使用中,不仅仅是自动操作,还结合了手工测量的方式。因为手工测量比较简单,所以在实践中发现如果将二者进行前后融合的话,会产生更好的效 果。在自动测量前,先根据手工测量的情况,通过自身的经验与实际情况进行简单的分析,有一个大致的目标。然后确定出三坐标设备的测量方法与路径,同时记录好数据和操作过程。最后通过计算机系统信息程序,控制好测量的力度与方位,掌握好速度,使装夹一步到位,减少了调整角度等的时间与次数,更保证了大批量测量的精度。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 1.2 测量方法的规范性操作 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在应用与实践中,使测量方法越来越规范。根据产品实际情况,正确配置与使用探头,对测量后得出的几何元素进行分析与计算。不同于传统测量的过程,对产品的加工工艺要求不高,使检测规划更方便,提升了工作的效率。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 1.3 产品的夹装与测量要求 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在实际测量过程中,首先要计算出产品的几何元素,得出一系列的检测点位数据。在三坐标测量机中找到其中的关联,建立出一个合理的检测距离,保证能将产品一次装夹到位。只要产品夹装时与测量设备的角度或距离,保持在规定范围内即可,能避免多次调整位置,节约了整体时 span style=" text-indent: 2em " 间,以完成更多的任务。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 1.4 测量结果的换算特点 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在早期的时候,三坐标测量机在数字计算方面是过于简单的,所以影响了检测结果。在实践中总结出,在产品曲面不规则的情况下,检测结果特别不准。因为探头检测出来的几何元素都是不规则的,所以需要对其原始数据进行专门的处理与换算,从而保证获得精确的结果。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 2 应用三坐标测量机技术的分析 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 第一,两圆柱之间距离的检测,通常是需要测量水平与垂直距离。可以用三坐标测量机检测出两个圆柱之间中心轴轴线的水平和垂直距离,然后建立出与实际相符合的坐标系。这个过程操作简单,所需距离很容易就被测量出来,速度比较快,而且计算也更加准确了。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 第二、在测量一些特殊产品的时候,需要转动探头。在转动到另一个位置后,会发现测量结果出现了较大误差,因为其探头变化后,整个坐标系也发生了改变。当遇到这种情况的时候,需要运用合并坐标系,来解决这个问题。因为在转换后,即使再建立一个新的坐标系,也不能与之前的进行结合,所以产生了矛盾。可以将已知原始坐标系进行变换,得到符合产品测量的新坐标系。从而使复杂的问题变得简单,使全方位的测量更加准确,而且速度也有所提升。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 第三,圆坐标系的建立。在运用原来的办法进行坐标系建立的时候,操作繁琐,而且容易产生较多的误差,所以需要改进。在实践中发现了一个简单的办法,就是拖拽所需内容,直接建立出坐标系,简化了操作的过程,也提升了检测的质量。为了保证测量时将产品零件与其3D模型进行 重合,更好地进行比对,通过挪动、旋转等方式进行操作, 如图1所示。 /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/uepic/8da6c503-f782-41df-9931-69d2c79db40b.jpg" title=" 捕获.PNG" alt=" 捕获.PNG" / /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 3 应用三坐标测量时提升操作人员的技术 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3.1 熟练处理误差分析的办法 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在整个测量过程中,都离不开数学的计算与处理,例如几何元素、坐标系的建立、误差分析等。因此操作人员也必须要掌握数学这门基础技能,尤其是对误差进行分析的时候,才能保证其精确,使三坐标测量机发挥出最大的效用。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3.2 计算机应用水平 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在使用三坐标测量机进行操作时,还有对测量结果进行分析与比对、再建立坐标系与3D模型重合等,都是通过计算机操作的。工作人员的计算机水平一定要过硬,才能要实际操作中,快速准确地进行设置与测量。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3.3 了解加工工艺的原理 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 对产品质量进行检测的时候,虽然从表面上来看,与加工工艺并没有什么联系。但是在实际操作中会发现,将产品与设备进行夹装的时候,出现误差,虽然有时候是在正常范围内,为了保证测量的精确性,需要了解加工工艺。这样在测量的时候,可能根据产品的实际情况进行适应的 规划调整,做到灵活变通。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3.4 熟悉机械设计方法 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在实际测量中,逐渐发现只有了解了产品的机械设计方法之后,才能合理使用探头进行检测。比如,知道了零件的材料、尺寸、工作原理等才能更好地规划探头操作,熟练地与几何元素进行比对与测量。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 4 计算机辅助质量检测的应用技术 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 在产品质量检测中应用三坐标测量机,为了严格控制零 件质量。在检测中找到产生误差的原因,从而更好地设计出测量方案,提升精密性。首先,CAD给出检测的相关内容,然后根据测量工艺计算并规划出合理的方法。误差来源将被计算机分析出来,继而进行分离,保证了测量的准确。计算机需要通过硬件部分将三坐标测量机与制造系统进行融合。对于三坐标测量机与此系统的信息交互方面,需要通过特定的软件进行沟通,例如使用DMIS格式。为了满足软件的需求,所以在测量设备与计算机上都配备有专门的DMIS数据接口。这种格式可以测量出点、线、面、圆柱等多种情况,而且还能对探头进行设置,使检测更加细致。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 5 结语 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 科技在发展,三坐标测量机的应用也越来越广泛,加上计算机的辅助,保证了产品质量检测的精密性。了解到三坐标测量机的特点与原理,提升了工作人员的技术水平,加上与制作系统的紧密结合,使其发挥出了最大的功效。节约了测量的时间,保证了生产效率,满足了高精度的需求,跟上了经济发展潮流。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(127, 127, 127) " i 本文摘自 /i /span /strong span style=" color: rgb(127, 127, 127) " i :李亮. 三坐标测量机在产品质量检测中的应用[J]. 科技创新导报, 2020,& nbsp 017(001): 89,91 /i /span /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " a href=" http://gt6nr1az5qi8tl88.mikecrm.com/Nl9rJL1" target=" _self" img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/uepic/4fb88e8b-fb2a-4aeb-abc3-19c249b9b2e2.jpg" title=" 指南攻略趣味漫画人物公众号首图.jpg" alt=" 指南攻略趣味漫画人物公众号首图.jpg" / /a /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 为了对我国三坐标测量仪市场现状、技术发展以及用户使用情况等进行深入解,挖掘用户的使用需求和痛点,促进三坐标测量仪市场的健康发展。仪器信息网特面向广大用户推出“ strong 三坐标测量仪有奖调研 /strong ”活动。除了对认真参与者发放话费奖励作为感谢,同时, strong 调研成果将在后期以专题、盘点、调研报告等形式发布 /strong ,请密切关注仪器信息网资讯动态。 /p p style=" margin-top: 0em margin-bottom: 1em padding: 0px color: rgb(68, 68, 68) font-family: " microsoft=" " white-space:=" " text-align:=" " text-indent:=" " strong style=" margin: 0px padding: 0px " span style=" margin: 0px padding: 0px color: rgb(255, 0, 0) " 填三坐标测量仪问卷,赢话费礼包! /span /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 问卷链接: /strong /p p style=" margin-top: 0em margin-bottom: 1em padding: 0px color: rgb(68, 68, 68) text-align: center " microsoft=" " text-indent:=" " white-space:=" " text-align:=" " a href=" http://gt6nr1az5qi8tl88.mikecrm.com/Nl9rJL1" target=" _self" style=" margin: 0px padding: 0px color: rgb(127, 127, 127) " span style=" margin: 0px padding: 0px " http://gt6nr1az5qi8tl88.mikecrm.com/Nl9rJL1 /span /a span style=" margin: 0px padding: 0px color: rgb(127, 127, 127) text-decoration-line: underline " & nbsp & nbsp /span & nbsp /p p style=" text-indent: 2em " strong 也可扫一扫参与有奖调研: /strong /p p style=" margin-top: 0em margin-bottom: 1em padding: 0px color: rgb(68, 68, 68) text-align: center " microsoft=" " white-space:=" " text-align:=" " img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202008/pic/6ce68ba6-5670-4566-85ec-a9f1cb531e84.jpg" style=" margin: 0px padding: 0px border: 0px max-width: 100% max-height: 100% " / /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 本问卷调研对象仅限三坐标测量仪用户,问卷设有20道题目,多为选择题,答题时间不超过5分钟。认真答题并通过仪器信息网审核的用户将获得 strong 20元话费 /strong 的奖励。除此之外,还将参加额外抽奖, strong 50元话费 /strong 礼包等您拿! /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 问卷奖励将于调研结束后发放,并将定期公布获奖名单,任何疑问,可随时致电仪器信息网编辑【电话:(010)51654077—8285】。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 同时,也欢迎扫码加入三坐标技术交流群,实时了解中奖名单详情,并与同道中人互动交流,了解相关技术及产业。 /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " img style=" max-width: 100% max-height: 100% width: 208px height: 286px " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202009/uepic/2a9aa149-f16b-4856-9874-0bab87c09a43.jpg" title=" Screenshot_20200901_173324_com.tencent.mm(1)_副本.jpg" alt=" Screenshot_20200901_173324_com.tencent.mm(1)_副本.jpg" width=" 208" height=" 286" / /p p style=" text-indent: 0em " br/ /p
  • 麦科三维取得摩擦传动龙门式三坐标测量设备专利
    据国家知识产权局公告,青岛麦科三维测控技术股份有限公司取得一项名为“一种摩擦传动龙门式三坐标测量设备“,授权公告号CN109707812B,申请日期为2019年3月。专利摘要显示,本发明涉及自动化测量技术领域,特别涉及一种摩擦传动龙门式三坐标测量设备。包括外罩,支架,动力系统,传动系统,工作台,所述工作台的两侧设置有若干立柱,所述两侧的立柱上分别固定有Y向导轨,所述两侧的Y向导轨之间设有X向导轨,在X向导轨上通过滑架设有Z向导轨,所述Z向导轨的末端设有扫描测头,所述滑架及X向导轨的一端分别固定有辊轮钢带式摩擦传动系统,在Z向导轨上设有与动力系统连接的辊轮导轨式的摩擦传动系统。本发明通过使用辊轮钢带式摩擦传动系统和辊轮导轨式摩擦传动系统使三坐标测量机运行稳定性强,测量精度高,震动小,传动噪声小,结构简单。
  • 轻装上阵,实力负载!思看科技AM-CELL C200自动化光学三坐标系统重磅发布!
    2023年2月24日,思看科技(SCANTECH)正式发布AM-CELLC200自动化光学三坐标系统。AM-CELLC200是专为中型零件量身定制的全新三坐标测量系统。采用灵活柔性的模块化设计,轻松部署多种测量方案;配备主动安全防护系统,无需特殊安全防护外框。在生产车间、科研实验室、教学中心等复杂的交互场景中都能游刃有余;为企业精益化、自动化、智能化的业务演变与升级,提供产品全生命周期的质量管控解决方案。轻量标品极简操控标准化产品,设备重量仅为原来的30%,安装、调试周期缩短至2天,效率较原来提升2倍以上。一键启动即可实现100%无人化全自动测量,调试中可拖拽机器人进行示教,实现快速自动路径规划,极大降低操作人员对自动化设备的使用门槛。模块设计柔性部署按功能性模块化结构设计,布局紧凑、占地面积小,可基于不同生产条件轻松部署多种测量方案(L型、I型、T型、分离型)。使用标准工业外扩接口,能够灵活接入多种系统,无缝融合生产线,赋能生产智造企业打造智慧工厂。多变位机协同工作,换件不停机,真正实现设备无呆滞时间,大幅度提高检测效率。主动防护系统安全时刻相随机器人和变位机均搭载力反馈伺服控制系统,支持10级碰撞检测,无需特殊安全防护外框。尤其适合在需要人机交互的测量场景,充分保障操作人员和设备本身的安全。自动化光学测量展现计量硬功底适配全域TrackScan系列不贴点光学跟踪式三维测量系统,在长时间的自动化测量过程中运行更稳定,测量数值更准确,可以24小时不间断地完成每天数百个零部件的批量检测。激光测量系统无损演绎手持情况下2,600,000次/秒超高测量速率、0.025mm计量级测量精度;同时还支持全新灰度值边界检测功能,自动提取孔特征,轻松获取冲压件或机加件的圆孔、圆槽、方孔等封闭类特征的高精度三维数据。信息化质量控制,助力工业4.0支持工业4.0全套的前端及后端工业质量自动化软件和各种MES系统,可实现一键启动,自动调用、计算、生成检测报告,并按需生成结果统计分析,实现更精准的质量控制,为生产制造保驾护航。产品研发:检测效率大幅提升,测量效率较传统三坐标提高5倍以上,加快研发转化周期,为新产品快速投放市场提供有力的保障。生产制造:具备多种质量控制方法,对批量检测结果进行单件、多件、批量趋势分析并出具报告,快速识别生产中的变化,预判零件质量趋势,减少废品率,确保生产过程稳定可靠。xin-xi-hua-zhi-liang-kong-zhi-07全场景融入释放强悍实力可测量Φ1500mm、200KG以内中型零件,接入220V市电即可正常运行,全面融入多种测量场景。生产车间:设备抗干扰性强,不受环境光源、温度变化的影响,在复杂车间环境下仍能保持高精度三维测量。尺寸测量室:无需特殊的环境控制,可以根据实际情况选择是否加装防护外框。实现安全稳定、用户友好的实验室测量。教学实训:支持多种编程,无需专业技能即可高效完成测量任务,致力于以产学研融合的方式,助力人才培养生态建设。关于思看思看科技(杭州)股份有限公司是全球最早研发生产手持式三维视觉测量产品的高科技型企业之一,产品辐射60多个国家和地区,服务企业5000家以上,经销商及国际化的销售与技术支持团队遍布全球,为COMAC、宝马、大众、通用、苹果、西门子、JCB、三一重工等知名企业及研究机构提供行业前沿的三维测量技术解决方案。

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  • 三坐标如何正确选择测针

    正确选择和使用测头是影响三坐标测量仪的测量精度的重要因素。测针安装在测头上 , 是测量系统中直接接触工件的部分 , 它与测头的通讯式连接渠道称作触发信号。如何选用合适的测针类型和规格取决于被测工件的特征 , 但是在任何情况下 , 测针的刚性和测球的球度都是不可或缺的。  工业用红宝石是高硬度的陶瓷材料 , 红宝石测球具有很好的球度 , 测量时红宝石测球的球头磨损可忽略不计。测针针杆一般用非磁性的不锈钢针杆或碳钨纤维针杆 , 以保证测针的刚性 ) 。测针的有效工作长度 (EWL ) 使得测针接触工件时可获得精确的测点位置。球头尺寸和测针有效工作长度的选取取决于被测工件。可能的情况下 , 选择球头直径尽可能大、 测杆尽可能短的测针 , 以保证最大的球头测杆距 , 获得最佳的有效工作长度和测针刚性。需要时可加长测杆以增大探测深度 , 但值得注意的是使用测针加长杆会降低刚性 , 从而降低测量精度。

  • 三坐标测球半径补偿误差

    当测针接触到工件时 , 三坐标测量机接收的的坐标值应是红宝石球头中心点坐标 , 显然 , 三坐标测量软件将自动沿着测针从接触点回退的方向加上一个测球半径值作为测量值。但该测量值是一个与测头的机械惯性有关的动态值。实际上 , 测量作为一个动态过程 , 其测量值应该考虑到从测头采点到实际向系统传送该点坐标值时发生的机器空间移动距离。尽管这个距离极小 , 但对系统计算动态尺寸有一定影响 。  在实际测量时 , 每测量一个元素 , 系统都可以自动区分测球半径的补偿方向 , 计算正确的补偿半径。在采点开始后 , 测量软件将在沿着测针接触工件的方向上对测球进行半径补偿。但被补偿点并非真正的接触点 , 而是测头沿着测针接触工件方向的延长线上的一个点。这样就造成了补偿误差 。如图 1 、 图 2 所示产生误差的大小与测球的半径及该工件被测面与笛卡尔坐标轴的夹角有关 , 夹角越大 , 误差越大。

  • 三坐标测量机测头的测球半径补偿误差的计算

    从 1950 年英国 FERRANTI 公司制造出第一台数字式测头移动型三坐标测量仪、 1973 年前西德OPTON 公司完成三维测头设计并与电子计算机配套推出第一个三坐标测量系统以来 , 经过几十年的快速发展 , 坐标测量技术已臻成熟 , 测量精度得到极大提高 , 测量软件功能更加强大 , 操作界面也日益完善 , 生产厂家遍布全球 , 开发出了适于不同用途的三坐标测量机型。几十年的发展充分证明 , 现代三坐标测量系统打破了传统的测量模式 , 具有通用、 灵活、 高效等特点 , 可以通过计算机控制完成各种复杂零件的测量 , 符合机械制造业中柔性自动化发展的需要 , 能够满足现代生产对测量技术提出的高精度、高效率要求 。除用于空间尺寸及形位误差的测量外 , 应用坐标测量机对未知数学模型的复杂曲面进行测量 , 提取复杂曲面的原始形状信息 , 重构被测曲面 , 实现被测曲面的数字化 , 不仅是坐标测量机应用的一个重要领域 , 也是反求工程中的关键技术之一 , 近年来也得到快速发展。

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