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螺旋藻安全否?两部委结论“打架” 认监委:6大螺旋藻产品铅含量超标 药监局:等5个品牌检查合格 新华社此前报道“绿A”“汤臣倍健”“清华紫光(金奥力)”等螺旋藻样品的铅含量严重超标 多家企业螺旋藻产品铅超 标一事,让汤臣倍健等企业卷入质量风暴。 包括绿A公司在内的6大螺旋藻品牌日前被媒体曝出“重金属铅含量超标”,全国多家销售点也已对相关产品进行主动下架。然而,3月30日凌晨,国家食品药品监督管理局在官方网站公布了以螺旋藻为原料的13家保健食品重金属专项监督检查结果,显示仅有1家产品的重金属含量“不符合国家限量标准”。两次检测结果缘何大相径庭?
很多氮气发生器厂家都提到其制氮的核心部件中空纤维膜是螺旋卷式结构,以增加表面比提高氮气分离效率,这种说法存在恶意宣传众所周知中空纤维膜分离器两端是密封的(根据其原理推理,两端密封也很合理),中间的部位纤维膜是直接与空气接触,膜分离厂家一般是用类似束缚编织袋捆绑,避免气体吹扫产生移位和改变形状,加上膜分离束采用的是聚酰亚胺材质显然螺旋卷结构,显然无法做到螺旋结构。更多厂家是通过增加膜的长度和膜分离器的直径,提高分离速率或纯度。不知道大家对此有何看法http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608191718_605562_2374399_3.jpg
螺旋式微量给料(喂料、投加)设备作为一种粉体物料的连续给料设备,以其结构简单、价格低廉等优势,应用十分广泛。其基本原理为利用给料螺旋的旋转将粉体物料送出,类似于螺旋输送机,给料螺旋每旋转一周所给出的物料量为一常数,调整电机转速,故可得到不同的给料量。现对如何提高该类设备给料精度做一个简单分析,供各位分享、讨论。螺旋式微量给料设备的给料精度比称重式给料设备的给料精度低,一般认为其给料精度为±1-5%,其给料精度除了设备自身因素外,受物料本身物理、化学性质的影响也很大,一些物料的性质不适合该设备,则不能将其作为该物料的给料设备。物料性质影响给料精度主要有,流散性、比重、可压缩性、腐蚀性、粒度、粘滞性、硬度。螺旋式微量给料设备的给料精度决定以下几个方面,在结合物料性质的情况下,做好以下几方面工作,即可大大提高其给料精度。a)电机转速稳定,其工作速度应为设定的转速;这是首要的一点(与物料性质无关)。使用普通电机,易受电压变化的影响其转速,有些给料设备未考虑这点,而一些设备采用稳压器的方式,降低了电压变化的影响,但仍然有一定的影响。目前,一些给料设备采用变频电机或伺服电机,结合闭环控制,可以很好地解决电压变化对给料精度的影响。b)物料应在一定的充填系数下完全充满螺旋槽内;此方面与物料性质的关系很大,如流散性、可压缩性。如物料流散性较差,则物料不能完全充满螺旋槽内,则在设计给料设备的料仓时,应选择最佳的料仓形状,并配置相应的搅拌、振动装置,以使物料完全充满螺旋槽。如物料的可压缩性较大,则应采取减小料仓有效容积、变径或变螺距螺旋、及二次给料方式减小其给料误差。c)给料螺旋每旋转一周可送出的物料量恒定、且螺旋槽内物料完全送出; 如不满足此方面,则失去了该设备作为定量给料设备的基础,螺旋(及输料管)应有较高的硬度、表面光洁度及耐腐蚀性,同时应注意螺旋的形状、及与输料管的间隙等问题。有的物料粘滞性较高,附着在给料螺旋上,则需要螺旋有较高的光洁度,减小与物料的附着力,也可采用双螺旋送料方式,两根螺旋同向旋转,对附着在螺旋上的物料有一定的清除作用,双螺旋送料结构亦有给料量大,给料脉动性小的特点。如物料的硬度、腐蚀性较强,会损坏螺旋及输料管的表面,使物料不能顺利送出,影响给料精度,故螺旋及输料管应具有较高的硬度和耐腐蚀性。以上为本人在工作中对该类设备的一点体会,与大家共享,希望大家深入探讨。Shengsheng_5678@163.com