当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

输送带

仪器信息网输送带专题为您提供2024年最新输送带价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括输送带参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的输送带您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合输送带相关的耗材配件、试剂标物,还有输送带相关的最新资讯、资料,以及输送带相关的解决方案。

输送带相关的论坛

  • 【原创】GB/T 23677-2009 轻型输送带

    GB/T 23677-2009 轻型输送带[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174098]GBT 23677-2009 轻型输送带.pdf[/url]

  • 【分享】MT 914-2002 煤矿用织物整芯阻燃输送带

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=46412]MT 914-2002 煤矿用织物整芯阻燃输送带[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=46413]MT 914-2002 煤矿用织物整芯阻燃输送带[/url]

  • 【原创】MT-914煤矿用织物整芯阻燃输送带

    正式版:[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=189261]MT 914-2008 煤矿用织物整芯阻燃输送带.pdf[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=189262]MT 830-2008 煤矿用织物叠层阻燃输送带.pdf[/url]

  • 【资料】提高输送带速度怎样选择变频器的容量

    提高输送带速度怎样选择变频器的容量变频器在使用过程中要注意许多问题,变频器用户(或变频器出租用户)要掌握以下内容: 频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f,要使输 出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。 输送带消 耗的功率与转速成正比,因此若想以80HZ运行,变频器和电机的功率都要按照比例增加为80HZ/50HZ,即提高60%容量。 维护和检查时的注意事项有:在关掉输入电源后,至少等5分钟才可以开始检查(还要正式充电发光二极管已经熄灭)否则会引起触电;维修、检查和部 件更换必须由胜任人员进行;不要擅自改装频频器,否则易引起触电和损坏产品;变频器维修之前,须确认输入电压是否有误,将380V电源接入220V级变频器 之中会出现炸机(炸电容、压敏电阻、模块等)。变频器主要由半导体元件构成,因此,必须进行日常的检查,防止不利的工作环境,如温度、湿度、粉尘和 振动的影响,并防止因部件使用寿命所引起的其它故障。 日常检查变频器是否按要求工作。用电压表在变频器工作时,检查其输入和输出电压;定期检查所有只能当变频器停机时才能检查的地方;部件的寿命很 大程度上与安装条件有关,要注意部件的更换。

  • 【分享】皮带输送机机的各种保护类型及安装使用方法

    一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护,2.堆煤保护,3.防跑偏装置,4.温度保护,5.烟雾保护,6.超温自动洒水装置,7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置,8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。二、各种保护的作用与安装位置:1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。(1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。(3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。(4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C,当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时,易溶棒将自动溶化。5.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。6.防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。在用上运带式输送机,必须配备滚柱式逆止保护装置,以及其他有效的定型防逆转装置。7.制动装置制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的带式输送机及时停车。在用倾斜运输胶带输送机,必须配备完善的制动装置。8.沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机控制系统。9.防撕裂保护装置防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时,使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大。   三、试验方法及试验周期1.防滑保护装置防滑保护装置试验方法有两种:一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向,胶带输送机应能自动停机;另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。防滑保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。2.堆煤保护堆煤保护试验方法:胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。堆煤保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。3.跑偏保护跑偏保护试验方法:带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,在延时5-10s后限位开关动作,以能自动停机为正常。跑偏保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。4.温度保护装置温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每3个月更换一次。下井更换后的旧传感器应及时进行试验。5.烟雾保护装置烟雾传感器每天检查一次,每月更换一次。6.自动洒水装置自动洒水装置试验方法:在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。自动洒水装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。7.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置试验方法:在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,应以故障指示灯亮则为正常。张紧力下降保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。四、试验制度1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后,方可进行试验。2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后,必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理,严禁甩掉或拆除各类保护装置。五、其它规定1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,严格执行一人作业一人监护制度。 2.机道内有人跨越带式输送机的地方,必须设立过桥。3.胶带与底板有0.4m的安全间距,无胶带磨地板或积煤现象;胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离;机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫器接触面积不小于80﹪,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

  • 【分享】DEL/DEM型带式调速定量给料机

    DEL/DEM带式调速定量给料机,是聚源在引进申克技术的基础上经过长期实践和不断改进的优化产品。多年来的应用实践证明,该设备性能稳定、计量准确,广泛应用于建材、冶金、化工、水泥、矿山、医药等行业。 原理: 将称重信号和速度信号送到称重仪表内部,仪表内部输出一个瞬时流量的毫安信号控制的测量、控制及调节系统进行处理,不断地将实际给料率与设定给料率进行比较,从而控制输送带的速度使给料率始终保持在一个恒定的水平上。 特点:  ◆秤体框架:重量轻,但有足够的刚度和强度◆称量框架:通过耳轴与秤体框架联接。耳轴起支点和限位双重作用。◆标定装置:自带挂码装置,随机提供相应的标定砝码。◆轴装式调整驱动装置:直接套装在主动滚筒轴上。为防止电机低速运转时发热,配有专门的冷装置◆主、从动滚筒:均采用调心轴承支撑,保证两滚筒处于最佳工作位置,且有较好的密封性能◆自动张紧、防偏装置:保持输送带张力恒定,随时自动调整输送带走向,防止跑偏◆内、外清扫装置:清除夹杂物,保证输送带内外表面的清洁,延长了输送带的使用寿命;◆输送带:专门设计制造的无接头环形裙边皮带。可分别适用于常温、中温、高温三种工况◆根据不同物料和不同工艺要求,可配置不同功能的给料斗或预给料机,以保证连续稳定的物料流,并有配套的档料板和卸料罩◆更换输送带容易:只要松开张紧装置,移去非驱动机构侧的支架、挡料板等,即可取下和更换输送带主要技术参数:  各种散料的实际给料精度均优于±1.0%。 给料率大约为:50kg/h-1000t/h。  皮带宽度:300~1400mm   皮带速度:0.01~0.2m/s   滚筒中心距:≥1000m mm  输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。   模拟输入:流量设定4-20MA模拟输入出:1.流量反馈4-20MA   2.控制信号4-20MA

  • 【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    [align=center][b]带式输送机传动滚筒断裂的案例分析[/b][/align][align=center]山西省产品质量监督检验研究院何芳[/align] 滚筒断裂是失效分析领域比较常见的问题之一[sup][/sup]。它是根据失效分析的要求,确定问题点,采取数码取像技术、问题部位实物取样、实验室技术分析等手段,对存在的失效问题通过分析、模拟、验证、总结,描述和重现失效的现象,找出问题的原因,提出解决办法和预防措施。 案例分析属于司法鉴定性质,分析的客观、准确、全面与否会对案件的定性有直接的影响。对于不同的产品案例由于证物的多样性,要根据证物的特性、特点有选择的去做案例分析,滚筒属于机械零部件,它的案例分析技术上就要有现场检查和实验室检查两个部分,实验室检查又由元素分析和金相分析组成。近期我们对1例矿用输送带滚筒断裂时间进行了失效分析,经现场检查,实验室检验,专家组分析认定主要是由于焊接及使用不当等原因造成的,通过这一技术鉴定报告的结果启示,为圆满结案打下了好的基础。1 案件基本情况: 委托单位:XXXX有限公司 委托鉴定事项:对XXX型XXX 滚筒损坏原因进行鉴定 受理日期:略 鉴定材料:1、工业品买卖合同及明细 1份 2、技术协议 1份 3、滚筒焊缝开裂情况说明 1份 4、总带式输送机总图 1张 5、损坏滚筒样品(见图1)[img=,690,566]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011048477189_4417_2345874_3.jpg!w690x566.jpg[/img] 鉴定日期:略 鉴定地点:略 在场人员:鉴定机构的技术人员,当事人所在单位(机构)和被鉴定物品的提供或生产单位(机构)的有关人员。案情介绍: 2017年X月X日XXXX有限公司签订购置1部的合同。输送机运到现场后,输送机生产企业人员现场指导安装,正常运行半年左右驱动部位传动滚筒运行过程中发现异响声,停机后发现滚筒断裂,接盘与滚筒筒皮连接处整体脱离,直接影响正常生产。2 案件分析2.1 现场检查、取样2.1.1该传动滚筒外部均包有橡胶,滚筒筒体直径1250mm,筒长1400mm, 接盘与筒皮连接的焊缝处整体开裂,裂缝开裂最大处为40mm(见图2)。[img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011051501517_2454_2345874_3.jpg!w690x419.jpg[/img]2.1.2 取样 在现场用氧气在滚筒一端不影响断裂处组织处250mm处切割,进行取样2.2 实验室检查2.2.1宏观检查[align=left] (1) 接盘断口处:整个断口高低不平,呈脆性断裂。部分断面边部存在层状撕裂。接盘与筒体焊缝连接处存在多处缺陷①有明显的未溶合缝隙,长约为30mm [/align][align=left] (2) 焊缝中间部位存在有多处明显的焊接裂纹(见图3) [/align][align=left] (3) 接盘与筒体连, 接处部分部位焊接未焊满,存在缺肉(见图4);[/align] (4) 焊体部分存在有氧化气孔(见图5)。 (5) 筒体断口处:整个断口呈脆性断裂;大部分筒体从插入接盘的根部断裂,有少部分断口带有焊体。沿断口处有一条垂直于筒体的直角裂纹、裂纹呈穿晶的脆性开裂(见图6),另外筒体连接根部有个别处存在有微裂纹。[img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011054328922_8048_2345874_3.jpg!w690x455.jpg[/img]2.2.2样品接盘纵向切开检查(1)接盘中心部存在有10*6mm浇铸时产生的椭圆氧化气孔(见图7)(2)接盘中心部位存在有400mm[sup]2[/sup]的铸造砂眼(见图8)(3)接盘与焊缝连接处有明显未焊合的裂缝(见图9)(4)接盘断口的另一侧存在有明显裂纹(见图10)。[img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011100119589_2625_2345874_3.jpg!w690x469.jpg[/img]2.2.3材料化学分析接盘:依据JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件 铸钢件》ZG25Mn要求(低合金钢化学成份)[align=center]接盘ZG25Mn化学成份%[/align] [table=92%][tr][td] [align=center][img=,165,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]0.20~0.30[/align] [/td][td] [align=center]0.30~0.45[/align] [/td][td] [align=center]1.10~1.30[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.27[/align] [/td][td] [align=center]0.36[/align] [/td][td] [align=center]1.22[/align] [/td][td] [align=center]0.018[/align] [/td][td] [align=center]0.014[/align] [/td][/tr][/table]筒体:依据GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》Q345化学成份要求[align=center]筒体Q345化学成份%[/align] [table=83%][tr][td] [align=center][img=,160,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]≤0.20[/align] [/td][td] [align=center]≤0.50[/align] [/td][td] [align=center]≤1.70[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.18[/align] [/td][td] [align=center]0.31[/align] [/td][td] [align=center]1.47[/align] [/td][td] [align=center]0.026[/align] [/td][td] [align=center]0.010[/align] [/td][/tr][/table]2.2.4 金相分析 接盘与滚筒筒体的焊接部位: (1)接盘与焊缝连接部位存在有未焊合造成的裂纹缝隙及缝隙留存的焊渣;(见图11) (2)接盘的组织:块状铁素体+珠光体,晶粒较粗大(见图11) (3)焊缝组织:呈柱状晶,晶界处为铁素体,另加少量的魏氏组织,焊缝裂纹断裂边沿存在脱碳现象(见图11)[img=,690,494]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011107179842_4361_2345874_3.jpg!w690x494.jpg[/img]2.2.5 筒体部位:100 um 金相分析 (1)靠近焊缝断裂部位:铁素体+珠光体+索氏体,部分铁素体呈针状的魏氏组织(见图12) (2)筒体母材:铁素体+珠光体,呈带状分布(见图13) (3)靠近焊缝(热影响区):铁素体+珠光体,呈带状分布,晶粒粗大(见图14)2.3 实验室检查结果讨论 (1)依据GB/T1591-2008及JB/T5000.6-2007标准要求:该传动滚筒筒体Q345、接盘ZG25Mn用材的化学成分均符合标准要求。 (2)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.5规定要求,滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透。实际宏观检查及实验室检测分析(1)该滚筒筒体与接盘焊接时存在未熔合的缝隙;焊缝中间存在有多处明显的裂缝,不符合标准要求;(2)滚筒筒体与接盘焊缝连接部位存在焊缝未焊满、缺肉、氧化气孔等缺陷。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的整体强度,传动滚筒在使用过程中,承受着较大合张力、扭力等交变应力情况下,造成焊缝开裂。 (3)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.6要求,承受合张力大于80KN的滚筒筒体应消除应力。该传动滚筒在使用过程中承受合张力为560KN,,在制造时应对滚筒筒体做去除应力处理,防止在使用过程中因应力而造成破裂。对传动滚筒的焊缝,焊缝连接处及筒体进行金相分析,发现滚筒筒体的基体组织结构存在带状组织,热影响区存在着魏氏组织,从而产生了组织应力,这些应力未在加工制造时去除,使滚筒在扭力、大的合张力等交变应力的情况下产生脆性断裂。3 案件分析结论 经现场检查,实验室检验,专家组分析认定,该输送机传动滚筒损坏原因主要是由于 (1)焊接时焊缝与连接体有部分未熔合;焊缝出现多处裂纹;焊缝未焊满、缺肉; (2)滚筒筒体未有效消除制造过程中产生的应力。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的强度,使用过程中传动滚筒承受着较大的扭力、合张力等交变应力,从而导致滚筒焊接部位破裂。参考文献1 任勇.煤矿带式输送机的常见故障与原因分析.现代矿业, 2019. 35 (04): 147-148.2 郭瑞燕.带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究.中国新技术新产品,2019.2(上):53-54.3 王海峰.煤矿采煤机螺旋滚筒运行现状分析及改进措施研究.能源与节能,2019.163(4):99-101.4 王河山,俎付生.采煤机滚筒失效原因与对策.煤炭技术,2014.33(06):201-203.5 王宗杰.熔焊方法及设备.北京:机械工业出版社,2006.6 金丰民.带式输送机实用技术.北京:冶金工业出版社,2012.

  • 耐热输送带带身弯曲的原因

    当曲折发生时,首先应查看平板硫化机的三个夹持器是不是成一条直线。特别是尼龙芯和E芯有必要二次冷定伸,假如硫化时一次拉伸和二次冷定伸的夹持视点不是90度时,往往会形成弯带。所以操作工人在拉伸时视点不正,或夹持器有一边松一边紧的状况,也有也许形成弯带。此外,带坯摆布厚度差错过大,一边厚一边薄,厚的一边硫化时经紧缩会比薄的一边略长,每板堆集下来,则会形成带坯厚的一边唱,而薄的一边短,因此形成曲折。在生带硫化时,假如放入模框中不正,放偏了,也有也许形成弯带。解决方法:1.成型工序尽量将帆布有布边的并条错开运用,摆布并条要松紧共同,生带不能不能一边薄一边厚。2.经常查看前、中、后三个夹持器运转视点,和夹持的摆布油压是不是共同,是不是有一边松一边紧表象。3[img]https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_png/1rHJQGicUyIyDAumDXvQpK3Ulg626MPdib3805MI9uYQVGoehbQS19tEy2FesaMPH41lbYg5VDTHZ3qFdw5EJWsA/640?wx_fmt=png&tp=webp&wxfrom=5&wx_lazy=1[/img].定时调整平板,减小摆布差错。

  • 低压流体输送用焊接钢管物理性能、机械性能及其他性能检测

    [color=#333333]点击链接查看更多:[font=&][color=#333333][url]https://www.woyaoce.cn/service/info-34049.html[/url][/color][/font]工程橡胶国家检测中心通过了国家认监委、国家认可委的计量认证、审查认可、实验室认可“三合一”认证,是一家具有第三方公证地位的国家级检测机构。检测能力覆盖各种桥梁用减隔震支座、摩擦摆支座、建筑工程用普通支座、伸缩装置、输送带、防水材料、橡胶密封材料、胶管、润滑脂、阻尼器、波纹管、土工合成材料、金属材料及制品十三大类共计112种产品,获认证参数达到2155个,报告已被50个国家和地区及65个机构认可。目前,中心检测服务已经覆盖于全国,随着国家一带一路的发展,中心检测服务涉及的国外项目:如孟加拉机场、巴基斯坦电厂等国家的重点项目,业务数量也在逐年上升。[/color][font=Arial][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]低压流体输送用焊接钢管产品检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑][color=#333333]产品标准:[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]GB/T 3091-2015 低压流体输送用焊接钢管[/color][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]检测项目:[/color][/size][/font][font=微软雅黑][color=#333333]化学成分分析[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333](C,Si,Mn,P,S)、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]拉伸试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]焊接接头拉伸试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]弯曲试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]压扁试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]导向弯曲试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层的附着力检验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层均匀性[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层重量[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]直径[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]壁厚[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]长度[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]不圆度[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]管端[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]等成品及原材料的性能检测。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]注:具体检测项目、检测时间及费用请联系工程橡胶国家检测中心进行确认。[/color][/font]

  • 秀秀 薄膜封口机

    秀秀 薄膜封口机

    秀秀 薄膜封口机薄膜封口机简介  英文名称:Film sealing machine   薄膜封口机是采用电子恒温控制和无级调速的传动机构,用于各种材料塑料薄膜、铝箔封口包装的(机器)设备。   薄膜封口机分为:充气薄膜封口机、立卧两用薄膜封口机、自动薄膜封口机等 薄膜封口机工作原理、特点  薄膜封口机由机架、减速调速传动机构,封口印字机构,输送装置及电器电子控制系统等部件组成。采用电子恒温控制和自动输送装置,可控制各种不同形状的塑料薄膜带,能在各种包装流水线上配套使用,其封口长度不受限制;具有连续封口效率高,封口质量可靠、结构合理、操作方便等特点;本机可以卧式、立卧、落地式多用,卧式使用干燥物品的包装封口;立式适用于液体物品的包装封口。 该机还配上印字装置,在封口的同时还直接印上厂名、商标、出厂日期或有效期、检号、批号等内容 薄膜封口机使用  接通电源,各机构开始工作,电热元件通电后加热,使上下加热块急剧升温,并通过温度控制系统调整到所需温度,压印轮转动,根据需要冷却系统开始冷却,输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。   当装有物品的包装放置在输送带上,袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间,并带入加热区,加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分,使薄膜受热熔软,再通过冷却区,使薄膜表面温度适当下降,然后经过滚花轮(或印字轮)滚压,使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志),再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外,完成封口作业。   第一步、穿胶膜 拿到胶膜需确认胶膜卷绕方向,找出逆时针方向,并将其放到胶膜杆上固定。(穿胶膜时请关闭电源) 注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合,如无法紧密结合,需用美工刀将胶膜纸管内侧切斜角再行放入。 穿好胶膜后用胶布将胶膜牢牢的贴在收料纸管上。   第二步、封口操作步骤 接通电源,打开电源开关,指示灯亮,将温控器设定到预定温度,此 时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后,红色恒温指示灯亮(封口机在工作时,电热装置在加热和保温状态中不断交替,故绿色和红色指示灯也不断交替显示,这属正常现象)。 将胶杯放入下模滑板,用手将下模滑板推入到确定位置(若为全自动封口机或自动封口机,放入胶杯后,下模滑板会自动进入),向下压动封口机的手柄至最大行程,保压1~2秒钟,然后缓缓升起手柄,并推至原来位置。 拉出下模滑板,取出胶杯,放入末封口胶杯,进行另一个循环。   适用于各种塑料薄膜的封口、制袋、可广泛应用在食品、医药、日用化妆品、土特产品、化工、电工原件、军、服装、文物保管等部门。它是工厂、商店及服务性行业批量使用的最佳封口设备。封口印字一次完成,日期、批号随需要更换,使用方便、符合物品的的食品卫生法。所以可以叫封口打码机。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/03/201203121618_354140_2019107_3.jpg

  • 橡胶制品检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39803.html[/url]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]阻燃输送带、橡胶密封制品、汽车轮胎、橡胶胶丝、橡胶热水袋、通用输水织物增强橡胶软管、公路桥梁板式橡胶支座、铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板、工业用橡胶板、石棉橡胶板、混凝土泵用聚氨酯活塞、给/排水管及污水管道用接O形橡胶密封圈/预应力与自应力钢筋混合土管用O形橡胶密封圈等橡胶密封制品等检测。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]煤矿用织物整芯阻燃输送带[/td][td]外观质量、阻燃带宽度极限偏差、覆盖层厚度、拉伸性能、撕裂性能、粘合强度、橡胶覆盖层物理机械性能、表面电阻值、滚筒摩擦试验、酒精喷灯燃烧试验、巷道丙烷燃烧试验、[/td][td]MT/T 914-2008[/td][/tr][/table]

  • 【原创大赛】2011清洗消毒作业指导书

    一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书1. 目的 规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为,保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前,对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁,达到清洁卫生的要求。2. 职责 2.1 车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生班长负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。3. 适用范围 洁区包括生产车间、水处理车间、配料车间、灌装车间、包装车间以及更衣室、换鞋间、洗手消毒间。 适用于生产车间、水处理车间、配料车间、灌装车间、换鞋间、更衣室、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、输送带、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、等的清洗消毒工作。4. 内容 4.1洁区场地、管道、仪器设备、工器具的清洗消毒,分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水,75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。4.3.2 冲洗:用刷子等工具并用自来水冲洗,所有设备、设施容器和工器具、工作台等,去除附着的残留物。 4.3.3 感官检查所有清洗过的表面,用手摸不会感到有污物存在,闻不到异味。如发现残留,重复4.3.1、4.3.2步骤操作。 4.3.4 消毒:墙面、地面、工作台、输送带、容器等用[font=ˎ

  • 【讨论】购买金属材料摆锤冲击试验机应注意的事项

    金属材料的冲击试验是现代金属材料生产中的重要检测项目,特别是要求高的材料,其冲击性能是最为重要的衡量依据。因此现代金属材料的生产、使用部门的实验室基本都配有摆锤式冲击试验机。但在配置冲击试验机时,应注意些什么?如何选择适用的、好的冲击试验机?我先说点我的观点:1. 最好购买500J以上的试验机,结构上是简支梁的。因为现在的材料冲击性能越来越高,新的冲击试验标准也对试验机的下限基本不作限制了;2. 一定要计算机控制,直接进行数据采集的,同时最好有上网功能;3. 摆锤刀刃要能更换的,因为用刀刃是要磨损的,要更换。4. 要注意钳口座的质量和使用寿命,如果钳口座质量不好,在做试验时易产生积削镏,这样会对检测结果有影响。5. 最好要有残样输送装置,将试验后的试样残样通过输送带送出,方便试验员的操作。6. 为了安全,最好是全封闭的试验机。

  • 【讨论】浅谈开发煤气灰气力输送控制阀组

    [color=black]为彻底改变我国高炉煤气灰气力输送设备完全依靠进口的被动局面,加快国内高炉全干法布袋除尘技术的全面推广应用,我们自主研究开发了“煤气灰气力输送控制阀组”,通过本项目的实施,在关键设备“气囊阀”的结构的优化设计、应力分析和处理以及密封等共性技术方面取得突破,形成高炉炼铁过程粉尘治理的系列设备,并实现规模化生产,为治理钢铁行业污染,降低水资源能耗作出贡献,从而促进了国民经济的可持续发展。目前这种新产品已在国内钢铁冶金行业各大钢厂广泛推广应用。[/color][color=black] 目前国内高炉炼铁布袋除尘系统的煤气灰输送大多还是采用螺旋输送机输送的方式,不仅系统复杂,设备多,而且由于排灰过程是处于敞开状态,粉尘污染较重,整个作业区弥漫在一片扬尘中,既严重污染环境,又对安全生产造成了一定影响。因此,研究开发净化和输送煤气灰的设备显得尤为重要。由于种种原因,目前国内高炉全干法布袋除尘系统的煤气灰输送设备的开发还存在不少问题,如:设备的耐腐蚀、耐磨损、耐高温性能较差,关键设备气力输送阀组”的气囊阀结构设计不够合理,密封可靠性差,对一些共性的关键技术问题的研究还未深入,所以国内所需的煤气灰[/color][url=http://www.ch-jg.com/][color=black]气力输送[/color][/url][color=black]设备,都要从英国等发达国家进口,但由于价格昂贵,国内许多企业只好望洋兴叹,望而却步。[/color][color=black] 该企下科技人员经过大量试验,研制成功了“煤气灰气力输送控制阀组”这种适合冶金行业推广使用产品的主要特点:[/color][color=black] (1)在进行阀体的数字化建模和结构强度、刚度特性分析与优化设计的基础上,设计了目前国际上先进的气封式密封结构。[/color][color=black] (2)建立了模拟煤气灰[/color][url=http://www.ch-jg.com/][color=black]气力输送[/color][/url][color=black]控制阀组工况的空气动力学模型,为确定恶劣工况下关键设备的严密性和整机性能的研究提供技术参数。[/color][color=black] (3)开发了高性能分布式阀组操作的集中优化控制系统。控制系统有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式,正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化,对运行数据自动分析和故障判断,并对系统中的故障实现分类报警。[/color][color=black] (4)采用全封闭的管道输送,对环境和人员无任何污染。[/color][color=black] (5)建立了高密度的低压栓流式输送方式,消耗较少的压缩空气可以输送较多的煤气灰,输送灰比最高可达80-100kg/kg。以100m距离的煤气灰输送管道为例,输送灰气比可达100kg/kg,即1kg压缩空气可输送100kg的煤气灰达100m的距离。[/color][color=black][/color][url=http://www.jiu-jiao.com/][color=black]酒窖[/color][/url][color=black] [/color][url=http://www.hg001.com.cn/][color=black]反应釜[/color][/url]不知道给你转哪,是要广告么?

  • 检测达标也有低频噪音

    环保人士表示,即使噪音排放达标也同样容易出现噪音扰民。因为,我国现行的环保法规设定的区域环境噪声规范标准,只规定了高音的最高限值,对于低频噪声,并未做明确规定。而环保部门针对这种不超标、却让人苦不堪言的低频噪音,只能进行协调,无法处罚。 专家介绍,高频噪音随着距离越远或遭遇障碍物,能迅速衰减。而低频噪音却递减得很慢,声波又较长,能轻易穿越障碍物,长距离奔袭和穿墙透壁直入人耳。压缩机、送风机、引擎、输送带、锅炉、变压器、汽车机械、器械都是产生低频噪音的来源。

  • 平压平模切机出现了输纸故障怎么办

    现在平压平模切机的技术发展,已经实现了自动输纸和收纸,在全自动的运行过程中,难免会出现一些输纸和收纸故障,出现了输纸故障,将会直接中断整个工作流程,设备处于停滞状态,因此,润丰平压平模切机厂家为广大提供提供几点解决方案: 1.输纸精确度不稳定:在有时候快速输纸的时候会发现,输纸不稳定,纸张位置放置有偏差,着主要是因为输送带或者压制滚轮出现了问题,要技术检查和更换,现在先进的设备都采用了吸气输纸,精确度提高了不少; 2.纸张褶皱引发的问题:在全自动的平压平模切机中工作时,如果有部门的纸张发生了褶皱和不平整现象,那么就会输纸的时候导致输纸不通畅,模切不准确,此时要及时的更换纸张; 3纸张表面光滑引发的问题:由于吸气输纸的设备普及度还不是很高,通常还是很原始的输纸方式,在有些时候会发生输纸失败显现,导致模切机长时间空转,因为全自动的设备都有报警系统,因此在接到报警后要技术处理。

  • 特种气体管道输送系统的管道设计

    特种气体管道输送系统的管道设计

    [b]特种气体管道输送系统的管道设计:[/b]特种气体管道的设计应根据输送流体的特性参数,并结合管道布置、环境等进行,并应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 50316的有关规定。特种气体管道的设计应符合用气设备对流量、压力的要求,并应符合现行行业标准《工艺系统工程设计技术规定》HG/T 20570.7的有关规定。[img=,690,178]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909171347191856_3475_3989203_3.png!w690x178.jpg[/img][b]设计内容:[/b]特种气体的管道应采用全自动轨道焊接,阀件或管件连接处应采用径向面密封连接,不得采用螺纹或法兰连接。特种气体阀门应采用隔膜阀或波纹管阀,不得采用球阀、旋塞阀等阀门。特种气体管道连接用密封垫片宜选用不锈钢垫片,垫片的材质与特种气体的性质应相容。特种气体输送系统易产生颗粒的阀件下游宜安装过滤器。液态特种气体水平管道应有大于或等于0.3%的坡度,坡向供液设备或收集器。具有自燃性、剧毒性、强腐蚀性的特种气体,宜采用双套管设计。输送低蒸汽压特种气体的管道应设置伴热和保温措施,加热温度不宜超过50℃。另外,对于特气管道应用的小尺寸管径壁厚,也有相应要求:另外,特种气体管道应有选择的进行强度试验、密封性试验、泄露试验和不纯物试验,特种气体管道试验合格后,应采用高纯氮气或氩气进行吹扫置换。焊缝的无损探伤应符合现行国家标准的有关规定。

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制