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连铸机

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连铸机相关的论坛

  • 【求助】(已应助)求助几篇铸造文献

    求助几篇铸造文献1.半连续铸造结晶器  ,申请专利号CN99242728.2  2.改变结晶器振动装置结构提高钢坯的质量, 《铸造设备研究》2004年05期 3.周丽媛,侯建国 φ180结晶器铜管锥度设计 [J] 包钢科技 2003年S1期4.于奎 抛物线铜管锥度设计 [J] 连铸 2002年05期5.SY185200537.9 水平连铸机的超长铜内套式结晶器

  • 【求助】(ok)再求助一篇铸造文献

    1.扩大圆锭结晶器冷却水出口区,《轻合金加工技术》1999年 第1期2.水平连铸结晶器内气隙研究,张贺臣 李晓桥 李志强 王敦旭 《现代铸铁》2007年 第6期3.连铸机浇注操作与常见故障处理,《江苏冶金》2006年 第1期4.Cu—Ti—Sn—Cr结晶器铜套的研制,金恒阁[1] 王富国[2] 《特种铸造及有色合金》2001年 第6期

  • 试验箱生产厂家脚轮的挑选方法

    试验箱生产厂家脚轮的挑选方法

    [url=http://www.lysyx.com/][b]试验箱[/b][/url]生产厂家生产试验箱的重量从150KG到500KG不等。用手携带这样的测试设备肯定是不可能的。此时,脚轮需要支撑和移动。如何选择脚轮是重要的。[align=center][img=,469,]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/11/202011051004198145_8803_1037_3.jpg!w469x469.jpg[/img][/align]  一、尺寸选择:一般情况下,铸机直径越大,推动力越小,越障能力越好,但铸机直径越大,会增加设备重心,增加成本,必须综合考虑。如果不需要频繁推动设备,请使用3英寸以下的脚轮。  二、看负荷:同一直径的连铸机,一般厂家会针对不同的负荷生产几个系列,如轻、中、中等,方法是使车轮和支架有不同的厚度或材质。  三、车轮材料:这很重要。一般有PU、TPR、PP、橡胶、尼龙等,适用温度、表面硬度、研磨环境等,这里不再赘述。  试验箱生产厂家根据实际情况,底部装有优质的固定式聚氨酯活动轮。如果设备仅在平地上移动,则只需打开后倾角锁并手动推动即可。http://www.lysyx.com/

  • 高温润滑脂的应用与选择

    高温润滑脂的应用与选择

    [align=left]随着现代机械设备向小型化、高速度、高负荷方向发展,对润滑脂的高温性能提出了越来越高的要求。今天结合两个应用案例,与大家聊一聊高温润滑脂。[/align][align=center][font='等线'][size=13px]温度对润滑脂使用效果的影响[/size][/font][/align]高温润滑脂一般属于合成润滑脂,含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒,耐高温抗压能力强,适合高温重载设备,此氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件,具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性。轴承或摩擦部位的温度高低及变化的幅度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有明显的影响。使用温度越高,润滑脂寿命越短,每当轴承温度升高10~15℃,脂的寿命降低1/2。因此在高温环境下使用的润滑脂,一定要考虑其耐温性能。[align=center]润滑脂最高使用温度[/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559045637_6376_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='等线'][size=13px]高温润滑脂的使用案例[/size][/font][/align][align=center][font='等线'][size=13px]在连铸机的应用[/size][/font][/align]为了加强大家对高温润滑脂在生活中应用的认识,以下高温润滑脂的应用案例由信友恒特别提供现在的炼钢企业,不论是长流程炼钢还是短流程炼钢,连铸机的配备几乎成为必然。那么连铸机和高温润滑脂存在什么联系呢?将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内,钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳,待钢液面上升到一定高度,坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出,并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固,由切割装置根据轧钢要求切成定尺。这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。然而连铸机中轴承的工作温度为180°C,最高可升至300°C。还面临重负荷,灰尘和冷却水中的蒸汽等复杂工况。这也决定了高温润滑脂存在的必要性。高温润滑脂能够解决这些严苛钢材环境中存在的摩擦,腐蚀,变质,极端温度和污染问题,提高工作效率,延长连铸机的使用寿命。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559048196_5240_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='等线'][size=13px]在轮胎活络模具的应用[/size][/font][/align]由于轮胎在成型时,需要高温硫化,所以在模具的圆锥面导向活络模具及斜平面导向滑块需要长期工作在180℃~200℃的温度范围,普通润滑脂在这复杂的工况中很容易稠度变小(表现为润滑脂变稀),随后油脂会从滑块缝隙中流出,剩余油脂在模具内部,在高温作用下,普通润滑脂的基础油很快挥发,变干,剩余残渣导致结焦积碳,同时轴承磨损加剧,严重时导致滑块卡死,影响生产。[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559051711_5958_5650439_3.png[/img][/align][align=center][font='等线'][size=13px]高温润滑脂[/size][/font][font='等线'][size=13px]的品种[/size][/font][/align][font='等线'][size=13px]高温润滑脂[/size][/font]SYH 高温润滑脂由全合成基础油,采用特种聚合物为稠化剂以及防锈剂和抗磨性等多种添加剂精制而成的,采用最新生产工艺,不含任何固体添加剂,与同类产品相比,经济性更好。再润滑周期延长3-5倍以上。? 产品特性不固化、不结焦、高温环境下持久润滑;优异的极压、抗磨性能和承载能力;良好的氧化安定性、防锈性、抗水淋性和低温流动性;长使用寿命,相比其他同温度产品可延长3-5倍。? 适用范围适用于高温、中速重负荷情况下工作的各种滚动部位的润滑;高温操作环境下的设备的轴承润滑;石油化工、电子、纺织、印染、钢铁生产中的高温轴承;可作为多用途润滑脂适用。? 产品参数[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559054349_7538_5650439_3.png[/img][/align][font='等线'][size=13px]二硫化钼高温润滑脂[/size][/font]SYH二硫化钼高温润滑脂是由PAO合成油并且混合了多种亚微粒金属颗粒,使之成为一种胶质的悬浮液,然后使用最好的增稠剂形成固体润滑脂。在重负载的情况下提供优良的润滑和磨损保护及出色的保持和抗高温退化,而且不会形成硬质的碳积,并消除铁锈和抗腐蚀。? 产品特性具有稳定的抗剪切性能和出色的抗水和潮湿性能;在重负载的情况下提供优良的润滑和磨损保护;不变稀,不会熔化,仍保持粘性及停留在分布的位置;高温不会形成硬质的碳积,并消除铁锈和抗腐蚀;优良的热稳定性、氧化和机械安定性,极长的轴承寿命? 适用范围适用于高温中速重负荷情况下工作各种设备;窑车轮轴承、辊颈轴承、回转窑炉轴承;适用于高温蒸汽阀门,高温炉门齿轮的润滑;铸造、水泥制造、矿山机械、建筑机械的轴承、齿轮、螺纹组件的高温润滑? 产品参数[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559055735_8353_5650439_3.png[/img][/align][font='等线'][size=13px]氟素高温润滑脂[/size][/font]SYH氟素高温润滑脂采用全氟聚醚油作为基础油,具有直链结构,聚四氟乙烯(PTFE)稠化,并添加抗腐蚀剂配以特殊的聚合物精制而成的。它具有优良的热和化学稳定性和惰性。此氟素高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中以及要求终身润滑的部件,具有极强的化学惰性、耐久性和低挥发性。? 产品特性与强酸、强剂、燃料以及溶剂的物质经常接触不会反应;适应极端交变工作环境,从高温恢复到常温后仍能恢复到原来的润滑脂结构;不变稀,不熔化,分布位置稳定;不结焦,不积碳,润滑寿命长。? 适用范围适用于高真空、化学腐蚀环境中;汽车配件;食品和医药生产;极端交变条件下轴承润滑;使用温度范围:-40~280℃。? 产品参数[align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206291559057112_2150_5650439_3.png[/img][/align]高温润滑脂的应用非常广泛,大家可以根据使用场景、产品特性、润滑脂的适用范围等多个角度,选购合适的润滑脂。那么如何选购一款好的润滑脂呢,可以参考一下信友润滑的另一篇文章《[url=https://bbs.instrument.com.cn/topic/8054746]什么是好的润滑脂[/url]》。

  • 求购装柱机

    现在要装一根50mm柱径,700mm柱高的制备柱,填料是sephadex G75,柱子是空心玻璃柱,请问用什么样的装柱机能够装?装柱机的资料。。。。

  • 注射剂的附加剂

    《中国药典》规定,注射剂中除主药外,还可根据制备及医疗的需要添加其他物质,以增加注射剂的有效性、安全性与稳定性,这类物质统称为注射剂的附加剂。 医.学教育网搜集整理  选择品种与使用的浓度对机体无毒性,与主要无配伍禁忌,不影响主要的疗效与含量测定。制剂成品说明书中也应注明附加剂的不同用途。  一、增加主药溶解度的附加剂  增加主药溶解度的方法有:  ①采用混合溶剂或非水溶剂。  ②加酸或碱,使难溶性药物生成可溶性盐。  ③在主药的分子结构上引入亲水基团。  ④加入增溶剂,如吐温-80、胆汁等。但使用吐温-80时,可能使含酸性的药物、苯甲醇、三氯叔丁醇等的作用减弱,应予注意。 医.学教育网搜集整理  ⑤加入助溶剂。  常用的有:  1、吐温-80 :  常用的增溶剂,常用量0.5%-1%。主要应用于肌内注射,有轻微的降压与溶血作用,iv慎用。  注意:  鞣质或酚性成分,溶液偏酸,加入吐温-80会出现浑浊。  含酚性成分,加入吐温-80降低杀菌效果。  吐温-80灭菌过程中,会出现浑浊。  用法:先将被增溶药物与吐温-80混匀,再溶解。  2、胆汁:  胆酸类的钠盐,常用量0.5-1.0%。常用的有牛胆汁、猪胆汁、羊胆汁等,有 杂质,需要加工处理。  注意:  药液的PH,PH大于6.9,性质稳定。  PH小于6.0,降低增溶效果,影响制剂的澄明度。  3、甘油:是鞣质与酚性成分良好的溶剂。用量一般为15%-20%。  4、其他:  助溶剂如:有机酸及其钠盐、酰胺与胺类。复合溶剂系统。  二、帮助主药混悬或乳化的附加剂  混悬剂、乳化剂  (1)助悬剂与乳化剂应符合下列质量要求:  ①无抗原性、无毒性、无热原、无刺激性、不溶血;  ②耐热,在灭菌条件下不失效;  ③有高度的分散性和稳定性,用少量即可达到目的;  ④供静脉注射用的助悬剂、乳化剂必须严格控制其粒径大小,一般应小于1nm,个别粒径不大于5nm。  (2)常用的助悬剂:  吐温-80、司盘-85、普流罗尼F-68,羧甲基纤维素、海藻酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、明胶、甘露醇、山梨醇、单硬脂酸铝、硅油等。  (3)常用的乳化剂:  卵磷脂、豆磷脂、普流罗尼F-68、氧乙烯丙烯聚合物等。  三、防止主药氧化的附加剂  目的:为了防止注射剂中由于主药的氧化产生的不稳定现象。  防止主药氧化除采用降低温度,避免光照,驱尽氧气,调至稳定性好的pH值及控制微量金属离子等措施外,加入抗氧剂也起重要作用。  常用抗氧剂及用量:  原理:抗氧剂为一类易氧化的还原剂。  焦亚硫酸钠(0.1%~0.2%)、亚硫酸氢钠(0.1%~0.2%)、亚硫酸钠(0.1%~0.2%)、硫代硫酸钠(O.1%)、硫脲(0.05%~0.1%)、抗坏血酸(0.05%~0.2%)等。

  • 【求助】液相色谱柱装柱机

    如题请问哪位大侠使用装柱机装填过液相色谱柱?哪个型号的装柱机比较好用?使用装柱机装填液相色谱柱有哪些技巧及需要注意的地方?谢谢了:)

  • 急急急!!!老化色谱柱问题!

    昨天老化毛细管色谱柱的时候,把检测器和进样口温度都设为315度了,柱子最高温度325,烧了一会儿有些金属的气味很大,烧了一个多小时,后来马上降温了,今天去时再老化色谱柱,进样口160,进样口295度,柱温295度,总提示car漏气,car afc漏气,后来重新连接色谱柱,更换进样垫了,又要停电了,就把机器关了,没再开过,大家帮忙分析一下会不会是温度太高机器烧坏了啊?急急急!求回复,这么贵的仪器很怕担责任

  • 【求助】求购装柱机

    有朋友想购买2手装柱机。不知道哪里有卖?新的暂时不考虑。要求:1.不管外观如何新旧,要以能用为准 2.提供出厂时候的全套装备以及后续增加的设备 3.诺能提供装柱方法,信息费额外计算 4.能装分析柱,10,20.30.50mm等制备柱为佳 5.进口原装,若有部分组件是组装或者国产,请提前注明 6.制备柱轴向压缩装柱设备提供请注明联系信息。

  • 咨询分析柱装柱机的厂家和型号

    请问,我们想买装分析柱的装柱机,但不知有哪些厂家,及型号如何,就是装普通液相分析柱。请发*********************谢谢了!huaibeijiayuan:如果有信息请与楼主站短联系

  • 求购固相萃取柱装柱机

    实验室需要采购一台装柱机装柱,500mg-1000mg的固相萃取柱,6mL柱管有信息的请站内信联系,谢谢!

  • 实验室想买台SPE柱的装柱机

    实验室准备采购一台装SPE小柱的装柱机,6mL小柱,要装500mg-1000mg的填料。有哪位朋友有这方面的信息,谢谢!装一根需要多少时间,一台什么价位?可以发站内短信给我

  • 反相柱封柱溶剂

    反相柱封柱溶剂一般选甲醇和乙腈,用纯的甲醇或纯乙腈封柱有什么区别吗?听说纯乙腈封柱会坏柱子,有这种可能吗?

  • 转让过柱机

    做天然产物分离纯化,现在用不上了,转让过柱机/中压快速制备,有需要的联系

  • 关于色谱柱柱体积的讨论

    各位好: 一般我们说冲柱子冲多少倍的柱体积,以及仪器死体积柱子的那部分,都是指的柱子空管的体积。但是,由于柱子内部塞满了填料,所以实际上允许溶剂存在的空间应该是非常小的。我们在实际应用中也经常会看到比死时间更早出来的峰。 大家来讨论下,我们一直所用的计算方法是不是准确呢?

  • 色谱柱柱体积

    分析完成后用甲醇冲洗色谱柱20个柱体积以上,我想问下柱体积是怎么算了。。能不能以4.6*250mm 5um为例

  • 【讨论】煮鸡蛋,你煮几分钟??

    【讨论】煮鸡蛋,你煮几分钟??

    [b][color=#fe2419][size=4]煮鸡蛋时间短了,蛋黄没有凝固,恐怕吃了不卫生;时间长了,鸡蛋煮“老”了,口感又不太好。很多人可能都有个困惑,鸡蛋煮多长时间最合适?[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007092037_229693_1638489_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007092038_229694_1638489_3.jpg[/img][/size][/color][/b]

  • 【分享】模温机在压铸工艺上的应用

    模温机在压铸工艺上的应用合金模具表面温度 铝合金180-300oC 镁合金180-280oC 锌合金100-200oC 要达至所要求的模具温度,压铸厂技师经常使用石油气枪,其次为辐射加热器,或插入式电热管,但效果并不理想,模温未能达到均匀。然而辐射加热器的使用较为灵活,对模具的伤害较少,但效率较低;插入式电热管只适用于长期加热的位置,应用范围较为局限。 另外,利用低速压射法 - 即降低初级压射速度,直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法,不过此方法对模具的寿命有不良影响,不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段,熔液之温度将侵入模腔表面,其侵入之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈侵入的期间,模腔表面的高温状态,将使模腔表面发生高应力,相对微裂现象产生的机会......

  • 【分享】冬季积肥、贮肥注意要点

    从科学的角度出发,为使农家肥充分发挥其肥效,冬季积肥、贮肥要注意以下四点。  1、肥堆宜大不宜小。严寒季节气候寒冷,为促进肥堆升温腐熟,冬季积肥存肥的肥堆要适当加大。一般以直径3~4m,高2m左右为佳。亦可采用高2m,宽1.50~2m,长4m的长方形肥堆。如肥堆过低过窄,寒气四侵,热量散失快,肥料腐熟缓慢,质量差。另外有些农户在冬春季节将肥料运到农田小堆存放或撒在地面。这些做法对保氮十分不利。据测定,把肥料扒成小堆存放氮素将损失30%左右,撒在地面则损失64%左右,而大堆封存一冬春仅损失10%左右。故此,一般冬春送肥宜在地头大堆封存,耕前再撒入地内为好。  2、盖土封泥保肥效。冬季积肥或贮肥除宜大堆外,肥堆四周和堆顶还要采取盖土封泥的措施:即盖1层土或1层麦秸泥,可以起到寒气不能入堆,热气不能散发的作用。同时盖土封泥阻断氮气挥发损失的通道,减少氮素的损失。据测定,在相等的时间里,肥堆盖土封泥保存氮素损失率在10%以下,而未盖土封泥的氮素损失在30%左右。  3、灰粪要单独存放。灰粪即草木灰,是一种碱性肥料。与粪肥混合,会造成粪肥中氮素的急剧下降。据试验:以草木灰垫圈或盖粪,3d后粪肥氮素损失40%左右,3个月后损失95%左右,未垫草木灰或未盖粪的3d后仅损失 5%左右,3个月后损失48%左右。因此,在冬季堆肥过程中,灰粪一定要单独存放。切忌混堆。  4、肥堆加磷保氮好在肥堆中拌入2%~3%的过磷酸钙或5%以上的磷矿粉混合堆放贮存,可以起到显着的保氮作用。据试验测定,肥堆中混入过磷酸钙的,4个月后氮素仅损失3.10%左右,而未加的损失45%左右,加入磷矿粉的4个月后氮素损失5.40%左右,而不加的则损失49.60%左右。所以堆肥时一定要注意加些磷肥,以磷保氮事半功倍。

  • 【检验方法】硬度计在铸造件上的应用

    、布氏硬度计铸造件的硬度检测首选布氏硬度计,特别是晶粒比较粗大的灰口铁铸件,只能采用布氏硬度计,并且要尽量选用3000kg力,10mm球的试验条件,当铸件尺寸较小时,也可选用洛氏硬度计。在铸造件硬度检测方面优先选用布氏硬度计的原因在于以下两点:a、铸铁件通常组织不均匀,晶粒较大,含有的碳、硅和其他杂质也比钢材多,在不同的微小区域内或不同的点上硬度的大小会有所不同。而布氏硬度计的压头尺寸较大,压痕面积较大,可以测出某一范围内材料硬度的平均值,因此使用布氏硬度计测试精度较高,硬度值的分散性较小,测得的硬度值更能代表工件硬度的实际状况。所以布氏硬度计在铸造行业被广泛应用。b、抗拉强度是铸件第一位的力学性能指标,几乎所有的铸造件标准中都有关于抗拉强度的要求。而铸件的布氏硬度值和抗拉强度值具有非常密切的关系,二者的数值可以相互换算。灰铸铁的抗拉强度可以由以下公式计算:σb=1.82(HB)1.85二者关系也可以通过查表得到。通过测试布氏硬度值可以快速、方便地得到工件的抗拉强度值。从而提高检测效率、降低试验成本。

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