陶瓷芯体

我们想加工一些陶瓷芯(类似pH电极的那种),有知道哪儿能加工的?

请教各位以下样品前处理方法，使用火焰AAS测试其中铅镉含量PCB板，可能材质为玻璃纤维电子元件，可能为陶瓷的，这种陶瓷一般由钛酸钡，钛酸鋅，氧化鋅构成。

陶瓷本身缺乏光泽，只有在表面施釉才能光亮。釉本身很难薄薄地、均匀地涂饰在陶瓷表面，需要添加助溶剂。而铅是一种低于300度熔点的金属，是理想的助溶剂，因此长期作为陶瓷釉料的助溶剂。准确地说，对人造成危害的不是陶瓷中存在的铅和镉，而是容易溶出从而进入食物(包括水、饮料)的铅镉离子。 (标准：根据国际标准化组织的规定，接触食物的陶瓷器皿铅溶出量不得大于1-5毫克/升，镉溶出量不得大于0.1-0.5毫克/升。) 儿童大脑对铅最敏感排铅能力只有成人的1/17 人们几乎每天都要使用的陶瓷餐具、茶具、咖啡具的陶瓷器皿，往往含有可以溶出的铅和镉。尤其在食物、水温度比较高时，有一定酸度时，例如在餐具中有醋，铅镉离子更容易溶出，随着食物和水进入人体。 研究已证实，铅可引起人体中枢神经系统的损害，从而导致行为改变，还能引起小细胞性贫血。慢性铅中毒还能干扰免疫系统功能，导致慢性铅中毒甚至死亡。 大连医科大学附属第二医院儿科医师闫冬表示：“儿童代谢旺盛，吸收强、排泄弱，导致铅更容易在儿童体内蓄积。从胎儿到6岁，是人的大脑对铅暴露最敏感的阶段。儿童排铅的能力却只有成人的1/17，再加上儿童口、手动作多，易触及和吞食含铅颗粒，所以儿童比成人更易发生铅中毒。” 购买国外名牌瓷器是否最明智? 发达国家不仅陶瓷制品铅镉溶出允许值标准高，而且标准执行很严格，应该说可以保证无毒无害。但是这些国家陶瓷制品价格昂贵，运到国内万里迢迢，除了极少数人，绝大多数国人难以问津。 但有孩子的父母认为，既然国内的陶瓷产品频频铅超标，为了保障小孩子的健康安全成长，何不花多一点钱，选择外国牌子呢? 且要看看外国牌子是否能信得过，决不能因为贴着“国外引进”的标签就对其刮目相看。不久前，香港海关抽查了来自日本、意大利、英国、葡萄牙等国的600款瓷器餐具，包括大小不同的碗、碟、杯和汤匙，结果有526款不符合国际标准规定，释放出过量的重金属铅，不合格率高达88%。 妈妈选购彩陶有高招 专家建议，釉上彩陶瓷较容易用目测和手摸来识别———凡画面不及釉面光亮，手感欠平滑甚至画面边缘有凸起感的千万要慎购。更可靠的方法是要求经销商或生产企业提供该产品的质量检验报告，这比肉眼观察要保险得多。 对不放心的产品，可用醋浸泡几个小时，若发现颜色有明显变化则应该弃之不用。 另外，使用时应该注意，对盛装食物的用具，应该注意与食物接触面的装饰不要多;盛装酸性食物的器皿，应该尽量选用表面装饰图案较少的产品。 不要因为颜色亮丽和价格便宜而选择地摊货。据了解，街头地摊与肩挑小贩所售的陶瓷餐具，大多数是一些土烧制的，上市前根本没有经过任何检验，有的瓷餐具表面的色釉经轻轻一擦，就出现剥落褪色，铅与镉的溶出量是否超标可想而知。

有哪位高手从事陶瓷行业？陶瓷分析平时都做哪些工作？中国心

今天拆洗离子源的时候，发现陶瓷绝缘体碎裂了，十分不解，大家遇到过这种情况么？谢谢！

实验室台面 釉晶板相对优势釉晶板跟陶瓷板的相对优势：1） 一体透芯，无需封边2） 釉晶板没有分层，整个板材都为同一材质，无需封边。而陶瓷板为高岭土、蓝瓷土和长石等混合成基材，表面封涂含特殊材料的耐腐蚀釉面，不是一体透芯材料，需要封边。3） 致密度高，无毛细孔釉晶板的致密度比陶瓷板要高，整个板材，从里到外，表面，侧面均无毛细孔，不会藏污纳垢。4） 刚玉质感，色泽透亮釉晶板的外观比陶瓷板外观要好，刚玉质感，色泽透亮，延伸视觉空间感。5） 耐压强度高（二代的高，一代的不高；一代的跟陶瓷板差不多）因生产工艺和原料配比的不同，釉晶板的耐压强度比陶瓷板要高，安全性更高。6） 抗污染，有效抑制细菌滋生表面光滑平整，易清洁，绝不藏污纳垢，有效抑制细菌滋生。7） 釉晶化学板可与水槽无缝烧结，一体成型可接收釉晶化学板与水槽无缝烧结需求，一体成型，美观大方。

随着全球环保意识高涨，节能省电已经成为一种必然的趋势，LED产业是今年来发展潜力最好备受瞩目的行业之一。但是由于LED散热问题导致一个潜在的技术问题“LED路灯严重光衰”严重制约了LED行业的发展，LED发光时所产生的热能若无法及时导出，将会使LED结面温度过高，进而影响产品生产周期、发光效率、稳定性。而LED路灯光衰问题就是受到温度影响，对于散热基板鳍片、散热模块的设计煞费苦心以期获得良好的散热效果，但是由于LED路灯常用语户外场合，为了防气候侵蚀需要加烤漆保护，这样又成为散热环节的阻碍，还是造成了温度散热不良，而产生光衰问题。LED路灯的光衰问题导致许多安装不到一年的LED路灯无法通过使用单位的认证验收。研究表明，通常LED高功率产品输入功率约为20%能转换成光，剩下80%的电能均转换为热能。因此，要提升LED的发光效率，LED系统的热散管理与设计便成为了一重要课题。通过对LED散热问题的研究，发现要解决散热问题，必须从最基本的材料上着手，从根本上由内而外解决高功率LED热源问题。 为解决上述问题而研发了一种以氧化铝为主要材料，加入导热性能优良的石墨粉、长石粉等材料制作成散热效果好、热传导率高、抗氧化性强、操作环境温度相对较 低、工艺过程简单的陶瓷LED电路板。技术方案是一种陶瓷PCB电路板的制作方法，包括材料配制、磨碎、混合、成形、烘烤制作成陶瓷板，然后在陶瓷板上进行线路设计、以刻蚀方式在陶瓷板上制备 出线路完成陶瓷PCB线路板，其特征在于，其中所述原材料配制为组分一，将氧化铝、石墨粉、和长石粉按照100 10-15 26-30重量比进行配制，组分二为电气石、含有稀有元素 的矿石至少一种成分，加入的重量为组分一总重量的4% -6%；混合将上述准备的原材料放置于研磨机，进行破碎及研磨成粉末，并均勻的混合；在加水搅拌之前进行一道除磁性成分工序；然后进行成形；干燥将成形物放置阴凉处自动干燥；所述烘烤将成形干燥的成 形物放置于高温炉内，在高温炉内充满惰性气体环境下以1400 1700°C高温烧结50-70分 钟；烘烤之后进行磨光；覆铜处理在磨光的成形物表面，将高绝缘性的氧化铝陶瓷基板的单面或双面覆上铜金属后，经由高温1065 1085°C的环境加热，使铜金属因高温氧化、扩散与氧化铝材质产生共晶熔体，使铜金属与陶瓷基板黏合，形成陶瓷复合金属基板；最后刻蚀线路制成陶瓷PCB电路板。所述除磁性成分工序是指利用磁性物体在粉末中移动，完全消除粉末中带磁性的成分，将带有磁性成分的原材料粉末全部在磁性处理装置中脱磁处理。所述成形是指将搅拌好的材料放入到成形框架中，制造成为均勻大小的成形物。所述烘烤工序中，将所述成形物中的含水率控为0. 2%以下。在完成了制备陶瓷PCB电路板之后，在线路表面附上绝缘油。本发明的有益效果是该方法选用能让陶瓷PCB电路板具有较好的导热率，在陶瓷板上面附加铜烧结为共晶熔体，形成陶瓷复合金属基板。将LED光源直接封装在陶瓷散 热基板上，经由LED晶粒散热至陶瓷电路板，解决了LED大功率光源在安装过程中产生热阻导致光衰的问题。

近期公司计划开发新产品---氧化锆陶瓷管+金属焊接。。。我们需要焊接的陶瓷是8Y氧化锆陶瓷，密度等比氧化铝陶瓷大很多，外露（焊接部位）部份估计温度也有1400℃左右，哪位在做或有朋友在做的，请留下联系方式或联络我，谢谢。

陶瓷铅镉溶出测试时温度的影响有多大？是否有影响？？之前做了个陶瓷比对测试，fail了。其间，没有陶瓷房，也不知道具体的温度是多少，测试环境为在一个房间内放个试剂架（可以关门的那种，门是玻璃的），把样品放在里面进行测试，然后再在外面盖上白布，以遮挡灯光，房间开了空调，为22摄氏度。有个没有校准过的温度表，上面显示温度是21.5（三个温度表三个不一样的温度），跟上面反映过，上面表示晚上的室温大概就在22左右。结果出来了，跟比对方的结果差距比较大。在实际测试过程中，白天和晚上的温度波动是比较大的，而且也不清楚实际的具体温度是多少，最后老大们认为的原因是温度对结果没影响，fail是人的原因，没做好。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09504.gif

UV LED，一直以来以其长寿命、冷光源、无辐射、高能量、低能耗、高效率等特点备受青睐。而同时，生产技术含量高、竞争门槛高、易于差异化，也让UV LED成为LED大厂争相布局的利好市场。据国际知名预测公司Yole预测，UV LED业务有望增长到2019年的至少5.2亿美元，年复合增长率高达44.3%。　　大型厂商很早便将UV LED作为重点开拓的领域。2015年上半年，相继推出了高光效陶瓷衬底UV?LED产品。据UV?LED相关报道称，目前陶瓷衬底UVLED产品在工业固化领域已经走在市场前列。　　UVA LED产品主要应用于包含食物封装、油墨固化、胶材固化、医疗固化及其他新兴工业光固化市场。在技术上，应用于工业固化的UV LED要满足两大要求：一方面，固化需求高能量，需要大电流驱动overdrive，比如，普通照明一般只要350mA的驱动电流，而UV LED工作时需要700-1000mA，这就对UVLED芯片的电流扩散和散热提出更高的要求；另一方面，由于UV LED波长较短，其光的穿透能力相对较弱，但要获得好的固化效果，UVA LED光束必须穿透至固化胶的里层，这就要求光束集中且指向性好。　　“陶瓷衬底UVA LED恰恰能够很好地满足工业固化的两个要求。”斯利通工程师说道，“陶瓷衬底UVA LED采用了具有自主知识产权的陶瓷衬底LED外延技术，芯片是垂直电极结构，这种结构利于overdrive，散热性能更好，同时由于只有一个面发光，所以其光束集中，方向性好，容易二次光学。同时，目前市场上的金属衬底LED芯片要做成垂直结构，必须采用激光剥离技术，存在伤及芯片本身的风险，产品的可靠性存在隐患；而陶瓷衬底天然的材料特性，使得LED能够轻易得到垂直电极结构，较激光剥离更具有可靠性。”　　光束指向均匀集中、方向性好，散热性能优良，UV LED所需要的，正是陶瓷衬底技术所擅长的，陶瓷衬底+UV LED可谓天生一对。

玻璃用HF比较好消解，但陶瓷我用HF消解了几天没没有什么反应（用电加热板），不知道大家有什么好方法消解陶瓷？

1 英文解释后半部分不同新限制的硅铝酸陶瓷纤维Aluminosilicate Refractory Ceramic Fibresare fibres covered by index number 650-017-00-8 in Annex VI, part 3, table 3.1 of Regulation (EC) No 1272/2008 of the European Parliament and of the Council of 16 December 2008 on classification, labelling and packaging of substances and mixtures, and fulfil the three following conditions: a) oxides of aluminium and silicon are the main components present (in the fibres) within variable concentration ranges b) fibres have a length weighted geometric mean diameter less two standard geometric errors of 6 or less micrometres (µm) c) alkaline oxide and alkali earth oxide (Na2O+K2O+CaO+MgO+BaO) content less or equal to 18% by weight原来限制的硅铝酸陶瓷纤维Aluminosilicate Refractory Ceramic Fibres are fibres covered by index number 650-017-00-8 in Annex VI, part 3, table 3.2 of Regulation (EC) No 1272/2008 of the European Parliament and of the Council of 16 December 2008 on classification, labelling and packaging of substances and mixtures, and fulfil the two following conditions: a) Al2O3 and SiO2 are present within the following concentration ranges: Al2O3: 43.5 – 47 % w/w, and SiO2: 49.5 – 53.5 % w/w, or Al2O3: 45.5 – 50.5 % w/w, and SiO2: 48.5 – 54 % w/w, b) fibres have a length weighted geometric mean diameter less two standard geometric errors of 6 or less micrometres (µm).新限制的氧化锆硅酸铝耐火陶瓷纤维Zirconia Aluminosilicate Refractory Ceramic Fibresare fibres covered by index number 650-017-00-8 in Annex VI, part 3, table 3.1 of Regulation (EC) No 1272/2008 of the European Parliament and of the Council of 16 December 2008 on classification, labelling and packaging of substances and mixtures, and fulfil the three following conditions: a) oxides of aluminium, silicon and zirconium are the main components present (in the fibres) within variable concentration ranges b) fibres have a length weighted geometric mean diameter less two standard geometric errors of 6 or less micrometres (µm). c) alkaline oxide and alkali earth oxide (Na2O+K2O+CaO+MgO+BaO) content less or equal to 18% by weight原来限制的氧化锆硅酸铝耐火陶瓷纤维Zirconia Aluminosilicate Refractory Ceramic Fibres are fibres covered by index number 650-017-00-8 in Annex VI, part 3, table 3.2 of Regulation (EC) No 1272/2008 of the European Parliament and of the Council of 16 December 2008 on classification, labelling and packaging of substances and mixtures, and fulfil the two following conditions: a) Al2O3, SiO2 and ZrO2 are present within the following concentration ranges: Al2O3: 35 – 36 % w/w, and SiO2: 47.5 – 50 % w/w, and ZrO2: 15 - 17 % w/w, b) fibres have a length weighted geometric mean diameter less two standard geometric errors of 6 or less micrometres (µm).2 英文名字是一样的，中文翻的不一样原来限制的2种陶瓷纤维名硅酸铝，耐火陶瓷纤维Aluminosilicate, Refractory Ceramic Fibres锆硅酸铝，耐火陶瓷纤维[font=Times New R

2kV，输出信号强，长期稳定性好。高特性，低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向，在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势，在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器。

微波介质陶瓷是指应用于微波（主要是300MHz~30GHz频段）电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷、在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质波导回路等，应用于微波电路的介质陶瓷除了必备的机械强度、化学稳定性之外，还应满足如下介电特性，微波频率下大的相对介电常数C^2高Qf值以及接近零的频率温度系数微波介质陶瓷可以按照其组成系统，介质特性及应用领域加以分类，较为常见的是按其介电常数的大小来分类，可分为低介电常数类（20~40）；中介电常数类（40~80）；高介电常数（＞80）。低介电微波陶瓷主要应用于微波基板、卫星通讯以及军事应用等通讯系统中。目前研究的较多的低介微波陶瓷主要是以AL2O3和AIN的应用，低介微波陶瓷基覆铜板用绝缘散热材料的理想性能是既要导热性能好，散热好，还要在高频微波作用下产生损耗尽量小。BeO陶瓷是目前陶瓷基覆铜板中绝缘散热的绝佳材料，但由于BeO粉料具有毒性，在制造过程中需要采取严格的防护措施，且在美日等发达国家已禁止生产BeO陶瓷。因此研制替代BeO陶瓷的覆铜板用新型绝缘散热材料已迫在眉睫。AIN陶瓷是一种散热性能较好、无毒的陶瓷材料，其热导率理论值为320W/（mK），与BeO陶瓷热导率的理论值370 W/（mK）相近，并且已研制出热导率在200 W/（mK）以上的AIN陶瓷材料。所以AIN陶瓷材料被认为是最有希望替代BeO陶瓷的绝缘散热材料。 由于BN的介电常数较小，但AIN陶瓷中加入了h-BN，根据复相材料的介电常数公式计算，将h-BN加入到AIN中，还可以降低AIN陶瓷介电常数。本文旨在研制出满足陶瓷基覆铜板使用要求的高热导率、低介电损耗AIN及BN-AIN基陶瓷材料，以替代BeO陶瓷材料。 因为BN,AIN均为共价化合物，难以烧结，为了获得高致密度陶瓷，需添加烧结助剂。烧结助剂的选择应从两个方面考虑，其一，能形成低熔物相，实现液相烧结，促进致密；其二，能与AIN中的氧杂质反应，使AIN晶格净化。基于此两点，选用Y2O3为烧结助剂。因为Y2O3与AIN表面的氧化铝形成Y3AI5O12，Y3AI5O12的液相温度为1760℃，这样既促进了烧结又净化了晶格。但是，若烧结助剂分散不均匀，也很难烧制出结构致密的陶瓷材料。通过化学工艺，将BN包裹到AlN粉体表面，从而实现将BN均匀分散到AIN基体中的目的，并且利用包裹型复合粉体，制备出显微结构均匀的复相陶瓷，其热导率为78.1 W/（mK），在Ka波段介电常数为7.2、介电常数最小值为13×10-4。通过对AIN及BN-AIN基复相陶瓷在Ka波段的微波特性研究，发现AIN基陶瓷材料的介电常数随频率变化的幅度很小，但材料的介电损耗随频率的变化较大，并且在该区间内存在最大值和最小值。

[align=left]陶瓷轴承是一种高转速轴承，具备耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不导磁、不导电、强度高、刚性好、比重轻等特性。可用于极度恶劣的环境及特殊工况，广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备，冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域，是新材料应用的高科技产品。我们都知道，陶瓷材料具备自润滑的特性，那么为什么还需要使用润滑剂进行润滑呢？[/align][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的选择[/size][/font]陶瓷轴承用轴承钢制造，并经过热处理，内部间隙很小，各零件的加工精度较高，运转精度较高。某些陶瓷轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷，可以简化轴承支座的结构。陶瓷轴承的套圈及滚动体采用全陶瓷材料，有氧化锆（ZrO2）、氮化硅（Si3N4）、碳化硅（Sic）三种。选择陶瓷轴承时需注意的事项：润滑剂的种类是润滑脂或润滑油；工作环境和工作温度；占用空间的大小；轴的支承结构优点及其允许角度偏差；密封表面的圆周速度。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207291544364697_5578_5650439_3.jpeg[/img][font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的润滑[/size][/font][font='calibri'][size=13px]润滑方法[/size][/font]陶瓷轴承使用过程中，若是使用时间久，那么灵活性必然不是很好，那么这时需要使用润滑油，能够降低轴承磨损，减少轴承报废率，保证轴承正常的使用寿命。其润滑分为脂润滑和油润滑，若只考虑润滑，油润滑的润滑性则占优势。但是脂润滑具有可以简化陶瓷轴承周围结构的特长。为了让陶瓷轴承很好地发挥作用，要选择适合的使用条件和目的的润滑方法。[font='calibri'][size=13px]润滑作用[/size][/font]简化陶瓷轴承周围结构；散热作用和减振作用；防锈、防腐蚀、防尘和密封；减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损；减小接触应力，延长陶瓷轴承的接触疲劳寿命；带走陶瓷轴承运转中产生的磨损颗粒或污染物；[font='calibri'][size=13px]润滑脂的选择[/size][/font]润滑脂对陶瓷轴承的运转和寿命有着极为重要的影响，在这里简单介绍选择润滑脂的一般原则。在选择时要注意，不同种类和同一种不同牌号的润滑脂性能相差较大，允许的旋转极限不同。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，不同牌子的润滑脂不能混合，还有，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同会相互带来不良影响。[font='calibri'][size=13px]通过润滑延长使用[/size][/font][font='calibri'][size=13px]寿命[/size][/font]常用的陶瓷轴承寿命有疲劳寿命、磨损寿命、故障寿命和使用寿命等。陶瓷轴承在使用过程中，由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性都会发生变化。当陶瓷轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作的话，就会发生故障甚至失效。润滑对滚动陶瓷轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、升温、振动等有重要影响，没有正常的润滑，陶瓷轴承就不能工作。分析陶瓷轴承的损坏原因表明，40％左右的陶瓷轴承损坏都与润滑不良有关，因此陶瓷轴承的良好润滑是减小陶瓷轴承摩擦和磨损的有效措施。陶瓷轴承的疲劳寿命，通常是以陶瓷轴承的正常设计、制造、维修和运用条件，其中也包括正常的润滑条件为前提的。平时需要对陶瓷轴承多做了解，多留意使用情况，一定在平时对陶瓷轴承多做一些维护和保养工作，多对机械设备上油、并且一定要对陶瓷轴承进行定期检查。[font='calibri'][size=13px]陶瓷轴承的[/size][/font][font='calibri'][size=13px]保养[/size][/font]为了尽可能长时间地以良好状态维持陶瓷轴承本来的机能，最好定期对其进行检查与保养。包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸。另外，陶瓷轴承的清洗和也是定期要做的事情，这部分也是陶瓷轴承检修过程中的主要工作程序。必要时，还要对陶瓷轴承进行化验，弄清油脂为铁、铜、灰尘等污染的程度，并综合上述检查，确定润滑脂能否胜任该轮工况，提出性能改进，更换油脂品种或改进陶瓷轴承及油封结构等方面的建议。如何清洗陶瓷轴承:清洗之前，首先检查油脂保有量的情况，用以确定和判断现行加油、补油制度的有效性；其次检查油脂的理化状态，看有无发干、变硬、结块、析油、稀化、变色等变质情况，用以确定和判断油脂老化更换周期的合理性，调整换油周期和补油制度。

我公司准备开发特种陶瓷无油轴承产品，用什么仪器能分析特种陶瓷成分？请各位版友大力推荐。

概况陶瓷、金属、高分子材料并列为当代三大固体材料之间的主要区别在于化学键不同。金属：金属键高分子：共价键（主价键）+范德瓦尔键（次价键）陶瓷：离子键和共价键。普通陶瓷，天然粘土为原料，混料成形，烧结而成。工程陶瓷：高纯、超细的人工合成材料，精确控制化学组成。工程陶瓷的性能：耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。硬度高，弹性模量高，塑性韧性差，强度可靠性差。常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。

陶瓷餐具颜色越鲜艳,越有可能重金属超标。国际食品包装协会今天发布消费警示,提醒消费者不要选用釉上彩装饰的陶瓷餐具。“看起来鲜艳漂亮的餐具,如果工艺不过关,就容易出现重金属超标”,协会秘书长董金狮告诉记者,陶瓷餐具的制作方法分为釉上彩、釉中彩、釉下彩。摸起来有凹凸感的叫釉上彩;表面平滑,手触无明显凹凸感的是釉中彩;釉下彩是把彩图绘上去,再上釉烧制,所以叫釉下彩。“陶瓷餐具中主要危害来自于其中的重金属,这些重金属来自于釉上的颜料”,董金狮说,陶瓷生产过程中,在釉料中加入铅,在颜料中添加铅和镉,可以使釉均匀、明亮,有些企业生产工艺对铅镉的控制不够,就容易导致铅镉超标。消费者在购买时总能看到色彩鲜艳的带有金边银边的陶瓷餐具,而实际上这些金边银边就是重金属铅、铬、汞、镭等。建议消费者:不要选用釉上彩装饰的、特别是与食物相接触面带有彩饰的陶瓷餐具。选购时如果釉彩能用指甲刮掉,很可能是重金属超标的劣质产品。因此应尽量选择白瓷餐具。买回的陶瓷餐具,应先用开水煮5分钟,或者用醋浸泡2至3小时,这样可以去掉大部分的有毒物质,降低陶瓷对人体的潜在危害。您家有类似陶瓷餐具吗？

谈谈建筑陶瓷的放射性和危害 　 2001年1月10日，中央电视台播发了一条新闻，沈阳市的一户居民因为家庭装修使用的陶瓷洁具有放射性污染，造成父子二人患了鼻癌。在广大消费者中引起了反响，一些消费者纷纷打电话给中国室内空气成分测试中心，询问家中装修使用的瓷砖和陶瓷洗面盆、马桶、浴盆是否有放射性污染，还有的说，以前只听说天然石材有放射性，没想到瓷砖和洁具也有放射性。对此，中国室内空气成分测试中心的专家做了如下回答：一、建筑陶瓷是否有放射性现代都市中放射性污染几乎无处不在，人们生活消费品如玻璃、陶瓷、建筑材料、等不同程度存在放射性物质。建筑陶瓷（瓷砖、洗面盆和抽水马桶）主要是由粘土、沙石、矿渣或工业废渣和一些天然助料等材料成型涂釉经烧结而成。由于这些材料的地质历史和形成条件的不同，或多或少存在着放射性元素，如钍、镭、钾等。特别是建筑陶瓷表面的一?quot 釉料"中，含有放射性较高的锆铟砂，虽然建筑陶瓷的烧成温度大多在1100-1300℃，但是并不能消除这些物质的放射性，其放射性高低决定于材料和釉子中的放射性，因各地各品种瓷砖放射性有差异。近年来，天然石材放射性超标的现象经国家有关部门监督检查后，建筑陶瓷的放射性也引起了人们的重视。天津市近期对上百名用户送检石材、瓷砖和63个家庭内装饰面的检测结果显示：按照国家目前的建筑材料放射性标准，瓷砖符合室内饰面的约占总检数的90%。某建筑陶瓷生产大省的分析测试中心2000年7月在对当地近百个建材产品放射物检测中发现，抛光砖、釉面砖等建材陶瓷新产品中的放射物超标，不合格率超过三分之一。去年四川省检测部门对某省的34家大建材生产厂测定中，结果发现放射性超标的厂家达17家！二、建筑陶瓷放射性的检验标准由于建筑材料的放射性会危及人们的身体健康，世界上很多国家都对建筑装饰材料的放射性进行控制并制定了相应标准，我国也不例外。1986年以后国家和有关部门相继颁布了《建筑材料放射卫生防护标准》以及《建筑材料用工业废渣放射性物质限制标准》、《掺工业废渣建筑材料产品放射性物质控制标准》、《天然石材产品放射性分类控制标准》。在《建筑材料放射卫生防护标准》中的总则中规定"本标准适用于建造住房和公共生活用房的砖、瓦、砌块、水泥、大板、混凝土多孔板和预制构件等建筑材料成品"从各地目前检测情况看，虽然国家没有建筑陶瓷的专门卫生防护标准，通体砖超过《建筑材料放射卫生防护标准放射防护控制标准》控制指标也有相当比例。江苏省建委日前发出通知规定，高档住宅、办公及公共场所所用的花岗岩等天然石材、墙地饰面砖、掺工业废渣建筑材料、陶瓷用具等必须具有放射性检测的合格报告方可使用。三、建筑陶瓷的放射性有那些危害放射性物质广泛存在于地质层中，众所周知对人体有一定的伤害。我们的身体对放射性的承受能力有一定限度，过度了则有可能引起不适和病变。所以说，放射性物质超过一定标准就一定会造成危害。研究证明，建筑装饰材料放射性超标，直接影响消费者特别是儿童、老人和孕妇的身体健康，使人体免疫系统受损害，并诱发类似白血病的慢性放射病。建筑材料中的放射性危害主要有两个方面，即体内辐射与体外辐射：体内辐射主要来自于放射性辐射在空气中的衰变，而形成的一种放射性物质氡及其子体。氡是自然界唯一的天然放射性气体，氡在作用于人体的同时会很快衰变成人体能吸收的核素，进入人的呼吸系统造成辐射损伤，诱发肺癌。统计资料表明，氡已成为人们患肺癌的主要原因，美国每年因此死亡的达5000-20000人，我国每年也约有50000人因氡及其子体致肺癌而死亡。另外，氡还对人体脂肪有很高的亲和力，从而影响人的神经系统，使人精神不振，昏昏欲睡。体外辐射主要是指天然石材中的辐射体直接照射人体后产生一种生物效果，会对人体内的造血器官、神经系统、生殖系统和消化系统造成损伤。 四、怎样看待建筑材料放射性污染的伤害案例近年来，由于广大消费者的室内环境意识不断增强，一些建筑材料放射性污染造成人体伤害的案例频频见于报端。比如：广州报道：不久前，某单位在不长时间里有两名中年人先后死于白血病，该单位职工和患者及家属，都自然联想到建筑材料放射性这个问题，因为他们搬进的办公室铺用的是花岗岩。该单位马上找技术部门对办公室建筑材料进行放射性鉴定，结果证实该建筑物真有超标准放射性。 西安报道：西安市五户居民家中发现"无形杀手"，家中装修用的建筑材料放射性物质严重超标，并引发家庭成员脱发、浑身无力、精神性抽搐、免疫力下降等症状。 四川报道：有一家三口先后一月内都患上了再生障碍性贫血，医生觉得奇怪，多方面查找病因，最后对其住房进行放射性检测才发现，这家人使用了一种印度红的花岗石装饰地面，放射性水平太高，损伤了其造血功能。加上北京地区去年5月发生的，家住学院路的一位小伙子在检测专家的帮助下，终于找到了妻子不孕的原因：杀死自己精子的凶手竟是两年前室内装修用的花岗岩的案例。使一些消费者到了谈"放射性"色变的程度。那么到底怎么看待这些放射性污染造成的伤害案呢？从目前室内环境造成的一些伤害案件看，主要有这样几个特点：一是加害主体不确定性。由于造成人体伤害的因素比较复杂，也不能排除除了室内环境污染造成伤害以外其他一些因素造成人体伤害的可能性；二是造成人体伤害的因果关系复杂性。人生活在复杂的室内环境中，其健康损害往往由多种因素促成，如果缺乏必要的科学依据，则难以证实某种建筑装饰材料与某健康损害结果之间的必然关系；三是和受害个体的差异性。由于每个人的体质、遗传因素、过敏史和家族病史的不同，使得在相同室内环境污染情况下，受伤害情况出现较大差异；四是室内环境污染对人体伤害的潜伏性。据医学专家研究证明，癌症在人体内的潜伏期长达20年以上；五是室内环境造成伤害的广泛性。这更增加了认定和衡量某种建筑和装饰材料中的有害物质对人体损害程度的困难。另外，由于体质的差异性、有害物质的放射程度及用量、接触时间长短，造成的伤害亦是不同的。所以，应该科学的分析室内环境污染物质对人体造成的伤害，提高人们的自我保护意识和室内环境意识，尽量减少和防止室内环境中的有害物质对人体的伤害。同时，对室内污染造成的伤害要进行具体分析，进行科学的评断。五、消费者怎样保护自己不被建筑和装饰中的放射性物质伤害1、在进行写字楼和家庭装修时，要合理搭配和使用装饰材料。最好不要在房间里大面积使用一种装饰材料。2、为了防止室内的放射性物质过高，最好在新住房装修前放射性本底的检测，这样将有助于石材和通体砖品种的选择。3、在到建材市场选购石材和建筑陶瓷产品时，要向经销商索要产品放射性检测报告，要注意报告是否为原件，报告中商家名称和及所购品名是否相符，另外还有检测结果类别（A、B、C）。4、对商家没有检测报告的石材和瓷砖的产品，最好的方法是请专家用先进仪器进行放射性检测，然后再决定是否购买。5、已经装修完的房间，可请专家到现场检测，如果放射性指标过高，必须立即采取措施，进行更换。如果超标不高，可不必拆除，保持房间经常通风或选用有效的空气净化装置。

硬度是衡量材料力学性能的一项重要指标，它是指物体抵抗外力进入其中的能力，即由于其他物体给与的外力与物体的形变尺寸之间的关系。 陶瓷材料作为无机非金属材料的一个重要门类，取得了很大的发展。结构陶瓷以其高机械强度、高硬度、耐腐蚀性等优点被广泛用于冶金、矿厂及航天等领域。硬度是结构陶瓷一项重要技术参数。它与材料的强度、耐磨性、韧性及材料成分、微观组织结构等有着密切关系。陶瓷材料的硬度是其内部结构牢固性的表现，主要取决于其内部化学键的类型和强度。简单来说，共价键型硬度最高，然后依次是离子键、金属键、分子键。原子价态和原子间距是决定化学键强度因而也是决定材料硬度大小的重要因素。

请问各位大神有听说过DGCCRF有没有对玻璃陶瓷的测试项目有更新的？貌似新加了Al，As和Co的要求，求教求教~~~

陶瓷中硫含量对陶瓷质量有什么影响？有什么方法检测硫含量多少？

上次看到：YJLIU的發言是關于貼片電阻含鉛部位的，“贴片电阻的无铅化目前是指外部电极（最外层的镀层）部分的无铅化，原来是镀SnPb的现在都改为镀纯锡了。本体中是含有铅的。本体中的铅不是来自陶瓷基体（贴片电阻的陶瓷基体是纯度很高的氧化铝），而主要是来自电阻材料、内部电极（银＋低熔点玻璃，或银＋环氧树脂）、以及保护层等。因为这些材料要印刷成型，所以都是浆料状的，浆料里面一般都加有玻璃的粘着剂成分，而这些玻璃浆料中是含有铅的，并且是可以豁免的。所以测贴片电阻就不要测本体了，你可以把电极部分用剪钳剪下来单独测试。 ”我現在想要請教一下，小型化的0603封裝的貼片電感是什么部位含鉛？據供應商講，材料的基材是氧化鐵，工藝和YJLIU講的電阻的工藝是一樣的，可他們還是說是陶瓷部位含鉛，我現在不解的就是：含鉛部位到底是陶瓷部位還是玻璃漿料？謝謝啦。。。。。

各位朋友，有谁知道陶瓷积分球有哪些优缺点，或关于陶瓷积分球的资料，万分感谢！

關于豁免項目的中的"电子陶瓷部件中的铅"指的是哪些方面的像晶片電阻和陶瓷電容算不算呢

本人对流体力学不是很了解，现在想采购一台粘度计，主要用来测试陶瓷墨水的粘度，请问使用何种粘度计，有哪些国内、国外的厂家，产品的优缺点各是什么？有没有相关的用户和案列？