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电镀锡

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电镀锡相关的论坛

  • 【讨论】表面涂层是电镀锡的处理

    近来玩具表面涂层是电镀锡的处理遇到一些问题，比如说冷却后有沉淀，是否必须用硝酸处理了？热的溶液是澄清的，冷的浑浊，是否对测试结果有影响了？请教专家指点．

  • 三价铬电镀用钛阳极

    新乡市未来水化学有限公司始建于1988年，主要从事钛电极的生产和应用研究，主要产品：次氯酸钠生产用钛阳极、镀铂钛阳极（铂金钛网、铂金钛丝、铂金钛板、铂金钛管、铂金钛棒等）、外加电流阴极保护钛阳极（MMO）、有机物电合成用钛阳极、阴极电泳涂装钛阳极、电渗析用电极、电积金属用钛阳极（电积铜、电积锌、电积钴等）、电镀用不溶性钛阳极（ 镀锌、镀铜、内孔镀镍、镀六价铬、镀三价铬、PCB水平镀铜、高耐蚀锌合金电镀、仿金电镀、镍-锌合金、镍-锡合金、电子电镀、电路板电镀、镀锡、镀金、甲基磺酸镀锡铅合金等）、电解提取钴、镍、铜、锌、镉等用钛阳极、电解铜箔用不溶性阳极、铝电解化成箔用阳极（适用于高压和中、低压铝箔化成线）、铝箔阳极氧化处理用钛阳极，生产电解银催化剂用钛阳极、氯酸盐生产用钛阳极、离子水用钛阳极、电解杀菌器、电气浮选、电催化氧化污水处理、医院排放废水电解消毒、电镀废水处理、电渗析、反渗透专用阻垢剂等产品。 十多年的生产经历，使我们积累了丰富的现场应用经验，我们的每一项产品都经过了使用现场最严格的考验，为用户解决最棘手的生产难题是我们最大的责任。欢迎各界新老朋友前来合作。 互联网址： http://www.ti-anode.com

  • 有没有做镀锡板的？

    生产镀锡的厂家了解不多　有谁做过镀锡板的锡层厚度　重量　镀锡基板成分的　分享下经验的　最好是生产上现用的

  • 【转帖】外层线路电镀不采用内层线电的原因

    外层线路电镀不采用内层线电的原因 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间： 2007-10-16 10:34:30 浏览次数： 28 外层线路/铜面一般都是采用二次镀铜来加厚这样蚀刻时好控制做的精度也高，这就决定其必须线路正像。而内层则采用负像。 另外层板面之间采过通孔导通而内层多采用湿漠无法盖孔如不采用镀锡，其蚀刻时会造成孔内被蚀掉。 对于电镀而言,图形后电镀由于图形的原因会造成镀层不均,而图形前电镀可以使板而电镀均匀,但要评估干膜的盖孔能力.一般而言40UM的膜可以盖住4MM以下的金属化孔。 使用图形前电镀蚀刻会更均匀，对于阻抗板的生产尤为重要。 采用图形电镀是对有要求的线路进行选择性电镀，另外也不会过多增加产品厚度，保证产品的柔软性和耐挠曲性。 资讯来源： 外层线路电镀不采用内层线电的原因 发布人： 全球电镀网

  • 求助镀锡板文献一篇

    【作者】：吴军【题名】：从欧洲镀锡板用户技术的开展看宝钢镀锡板用户技术研究【全文链接】：http://www.doc88.com/p-190266089346.html能分享一下道客巴巴文档下载方法吗？授之以渔私信我，感谢！

  • 镀锡板锡层厚度如何测试

    有没有熟悉镀锡板性能检验的？锡层厚度如何测量？哪个设备比较好点？宝钢测试锡层厚度的设备叫什么？以色列产的那个设备叫什么？

  • 二次冷轧镀锡板的屈服强度

    二次冷轧镀锡薄钢板做“屈服强度”检测，实验前，试样在200摄氏度下人工时效20min。你们是这样做的吗？GB/T 2520-2008中，有这个阐述，可是我比较费解，也没有找到该规定的原由。

  • 【原创大赛】金属电镀层确认的一些常用方法

    【原创大赛】金属电镀层确认的一些常用方法

    金属电镀层确认的一些常用方法 金属电镀层一般是为提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能；装饰零件的外表，使其光亮美观；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。那做为实验室一员，一般对接收的样品如何去判断是否有镀层及镀层是什么呢，根据工作的关系个人总结了以下本实验室常用的方法，仅供参考！一．单一镀层1.X射线荧光光谱仪（XRF）法：这个一般适用于0.1um以上镀层。主要是根据基材和镀层的成分对比，看出镀层的成分。案例a：确认样品表面是否电镀金，根据谱图显示样品基材是黄铜，表面镀金。同时可以看出镀层非常薄，因为已经测试到基材元素，不放大谱图很难看到金的峰。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061129_559449_2042772_3.png 案例b：根据谱图显示样品基材是碳钢，表面镀锌。同时可以看出镀层比较厚。约几十微米。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061129_559450_2042772_3.png2. X射线能谱仪（EDS）法：这个一般适用于0.1um以上镀层。一般有二种模式，直接测试表面和金相制样后测试截面。 案例a：直接测试，这种需要知道基材是什么然后才可以判断表面镀层成分。客户告知样品为一含氟工作电极表面有镀层，根据谱图可以看出样品基材是一含氟电极表面镀铂。同时可以看出镀层比较薄，因为已经测试到基材元素。对于镀层大于0.3um一般不会出现这种情况，直接显示镀层含量一般在90%以上（不考虑空气中的碳和氧）。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061130_559451_2042772_3.png案例b：金相制样后EDS线扫描测试，这种不需要知道基材是什么即可以判断表面镀层成分。根据谱图看出样品基材是钢表面镀镍。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061130_559452_2042772_3.png3.X射线光电子能谱仪(XPS)法，这个适用于表面10nm以上的镀层，分析下线比较低。谱图是表面溅射10nm后的XPS谱图，根据谱图可以看出样品表面镀铬.（不考虑空气中的碳和氧）.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061130_559453_2042772_3.png二．复合镀层1. X射线荧光光谱仪（XRF）法：这个一般适用于0.1um~几十um复合镀层。主要需要客户告知镀层的电镀情况，即第一层镀什么，第二层镀什么，同时镀层不能太厚，太厚时需要慢慢打磨镀层然后能XRF确认。如何客户不告知每一层具体成分的话，只有自己根据经验判断。 案例a：客户声称样品基材是锌合金表面电镀铜然后在镀锡，根据谱图显示样品基材是是锌合金表面电镀铜然后在镀锡。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061132_559454_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061132_559455_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061132_559456_2042772_3.png 2. X射线能谱仪（EDS）法：这个一般适用于0.3um以上镀层。金相制样后测试截面。案例：金相制样后EDS线扫描测试,根据谱图看出样品基材是铜表面镀镍后在镀铬。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508061132_559457_2042772_3.png3.X射线光电子能谱仪(XPS)法，这个适用于表面10nm以上的镀层，分析总厚度小于2μm。如果大于2μm就可以建议用其他方法测试了。因为大于2μm分析时间就比较长，成本比较高。按照一分钟溅射10nm,2μm的镀层就需要3个多小时了。还不算分析时间。案例：样品为一太阳镜表面膜层深度剖析。根据测

  • 【求助】征求马口铁生产酸性镀锡溶液分析方法

    征求马口铁生产酸性镀锡溶液分析方法二价锡离子含量游离酸含量ENSA含量EN含量铁离子含量硫酸根含量锡泥含量四价锡含量氯离子含量铬含量肯请有相关资料的朋友帮忙[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif[/img]

  • 【求助】请问镀锡铜线体表发白是为什么？

    公司自动焊接机生产的镀锡铜线在生产过程中使用焊锡膏（成分有烷烃，松香等）和水溶性助焊剂（焊一些有机酸和表面活性剂），还会沾到一些机油。焊接后用水冲洗，酒精清洗，最后泡在三氯乙烯和正庚烷的混合溶剂里。最近偶见一两批镀锡铜线体表发白现象（用力可擦去有污染也有腐蚀吧），经观察其实每批多少有点。请教一下锡表面的发白会有什么原因呢？有机酸腐蚀？因为最近换了新的三氯乙烯，是三氯乙烯杂质？还是？请赐教!谢谢！

  • 【原创】新手求助：如何用能谱测定表面镀锡钢绳（很细）的锡含量？

    刚接触电镜及能谱，被要求测试表面镀锡了钢绳的锡含量。只好赶鸭子上架，边看说明书边试着做。我试着用MAPPING功能采集分析，由此直接得到的结构：c含量较高，占二十多，而锡含量结果里显示不出来。在相图里发现Fe/Cu/Sn三者亮度一次递减，也不知结构可靠不。请问这里的前辈，我应该怎样分析才正确啊？泣谢！

  • 【求助】镀锡薄板表面洛氏硬度测试

    GB/T230.1-2004中专门增加了薄板表面洛氏硬度测试HR30Tm其中提到了需要金刚石的座基现在一个客户他们用电动表面洛氏硬度计对0.2mm和0.25mm的镀锡薄板进行测试（30T），得到的结果56HR30Tm和他们送到第三方的结果46HR30Tm相差了10.我们去客户那现场看了他们的操作，同样的样品，确实是那么多但1、他们的座基不是金刚石的，客户说金刚石座基对压头损伤较大2、他们校准用的标准硬度块是75HR30Tm，他们只配有这样的标准块。我不知道1、座基的不同对结果会带来多大差异？高了还是低了。2、我认为用75HR30Tm校正后对56HR30Tm的样品进行测量是不适合的，但不知道会有多大的差异。由于我们自己没有仪器，那个第三方路途也比较远，要下次找机会过去看看，但两个结果相差太大了，哪位做过的帮分析下，谢谢！

  • 【转帖】电镀针孔产生的原因分析

    电镀针孔产生的原因分析1.有机污染。 2.漏气。 3.振动不够。 4.氯离子含量过低，温度太高，光剂不够。 首先,针孔的产生是由于在板面上吸附了很多小的气泡,从而导致了在气泡的位置无法电镀产生针孔。气泡的产生有二种途径产生,一由于溶液中存在过饱和的气体。二,电镀过程中由于析氢导致的小气泡(在电镀铜不明显,多见于电镀镍)。 再者,产生气泡不可怕,可怕的是它牢牢的吸附在板面上。所以,就有了驱赶气泡的措施。 1, 有机污染,其实,有机污染会导致溶液的润湿性,或者表面张力的改变。从而导致微小气泡的吸附在表面不溶液下来。 2, 漏气,这所说的漏气,应该是特指过滤泵进口处的漏气,空气被泵的吸入形成了过饱和的溶液。 3,震动不够,其实你不就是想把吸附在板面的气泡震下来嘛! 4, 氯离子含量过低，温度太高，光剂不够。 如果你真的想努力解决针孔的问题,并不是知道几个原因点就可以的。首先要自己仔细观察针孔的发生位置。针孔的形状,以及它的规律。从前工序的干膜开始就已经在影响了。所以,你自己要观察所有的问题板以及正常板。好好看问题发生的位置特征。 有一点是很正确的,由于膜导致的针孔和过滤泵漏气导致的针孔以及电镀析氢导致的针孔的发生位置,形状大小分布是不一样的。需要自己去想。

  • 电镀废水来源及危害分析

    [url=http://www.sunning-tech.com/News_read_id_103.shtml]电镀废水[/url]来源及危害分析来源:(1)镀件清洗水 (2)废电镀液 (3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 "跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水 (4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。特点及危害：电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

  • 【求助】电镀镍的问题

    我用氨基磺酸镍电镀在不锈钢片上，当用绝缘胶布遮住不想电镀的部分时镍怎么也电镀不上，而不用胶带等遮住就可以电镀上，那位大哥能给分析一下，谢谢

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