剪板机

[align=center][size=21px]WellWash[/size][size=21px]洗板机[/size][size=21px]使用心得与[/size][size=21px]维护保养[/size][/align]1． [size=18px]简介[/size][font='宋体'][size=13px][color=#333333]洗板机是专门清洗酶标板的医疗器械，通常与酶标仪配套使用，主要用于清洗酶标板检测后的一些残留物质，以此降低后续检测过程中因残留物导致的误差。下面来聊聊[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px]WellWash[/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#333333]洗板机的使用心得与维护保养，话不多说，看图：[img=,690,490]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210111301489799_9717_2256877_3.jpg!w690x490.jpg[/img][/color][/size][/font][size=16px]来两张近面照：[/size][img=,690,846]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210111302296192_5837_2256877_3.jpg!w690x846.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210111302374730_7978_2256877_3.jpg!w690x920.jpg[/img]2． [font='宋体'][size=18px]工作原理[/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#484848]洗板机的工作原理是将微型空气压缩机用于洗板机中，利用空气压缩机产生的正负气压直接进入洗液瓶和废液瓶，产生瓶内压力或真空，从而通过冲洗[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#484848]头完成吸[/color][/size][/font][font='宋体'][size=13px][color=#484848]注液功能，残液量少，使用更安全。[img=,690,168]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210111303533065_9597_2256877_3.jpg!w690x168.jpg[/img][/color][/size][/font][size=18px]3．使用心得[/size][font='宋体'][size=13px]3.1 拧开废液瓶口盖子，倒掉废液瓶内的废液，加入适量的漂白粉，然后把盖子拧紧。注意不要让[/size][/font][font='宋体'][size=13px]废液管[/size][/font][font='宋体'][size=13px]拧紧，保证[/size][/font][font='宋体'][size=13px]废液管[/size][/font][font='宋体'][size=13px]的通畅。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]3.2 拧开洗液瓶盖子，倒掉前一天洗液瓶里剩余的洗液，倒进新配置的洗液。拧紧盖子，注意不要让洗液管拧紧，保证洗液管的通畅。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]3.3 打开电源开关，需要等待自检结束。如果仪器已经长时间未使用，需运行Maintenance-Service-Boost prime(强力预洗)。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]3.4 从File中进入选择一个程序。被选择程序的名称显示在Main(主菜单)的Protocol(程序)栏。确保洗头/微孔板与要清洗的微孔板相符。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]3.5 将要清洗的微孔板[/size][/font][font='宋体'][size=13px]插入载板架[/size][/font][font='宋体'][size=13px]，确保板上的 A1 位置按照洗头配置指向正确的方位。确保微孔板未被遮盖。保证待洗反应板所有的[/size][/font][font='宋体'][size=13px]孔处于[/size][/font][font='宋体'][size=13px]同一水平位置，以免孔边缘过高碰到洗板机的吸液针。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]3.6 如果还没选择列/行(strip)，则进行选择。如：双击屏幕12列孔[/size][/font][font='宋体'][size=13px]位图片[/size][/font][font='宋体'][size=13px]以选择所有 1-12 的所有列/行。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]3.7实验结束后需把洗瓶装满蒸馏水，再预洗仪器。清洗所有用过的管路，最后清空废液瓶。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4. 维护保养[/size][/font][font='宋体'][size=13px]4.1 每天洗板机使用结束后，要对内外其进行清洁，用湿抹布擦洗[/size][/font][font='宋体'][size=13px]洗[/size][/font][font='宋体'][size=13px]板机的外壁及载物台，以保证其洁净。用蒸馏水将所有的管道清洗一遍，防止洗液的结晶堵塞管道。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]4.2 及时清理废液，以免废液瓶过满致使废液回流而造成洗板机的故障。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]4.3 保证待洗的反应板的孔边缘过高且保持适当水平，避免造成吸液针损坏。[/size][/font][font='宋体'][size=13px]4.4 定期将洗液及废液管道拆卸下来进行冲洗，以保证管道的通畅。[img=,690,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210111303305073_9897_2256877_3.jpg!w690x450.jpg[/img][/size][/font]

对薄板进行折弯的数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介绍： 1.首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作） 2.行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。 3.折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。 4.后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 5.踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折角处理表面美观，强度高。 还有一种是H型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构,一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大.同时其采用电\液\数结合的位置控制,使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高。但是国内能够生产此种机型的厂家并不多,数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点： WC67K型数控折弯机模具，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612281316_01_3169645_3.jpg机床的主成部分及结构说明： 1.滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。 2.工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位） 3.同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。 4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新一体化新型激光外设加工设备。激光雕刻机采用高性能的激光和数控技术，通过自主研制的光学系统、控制系统和计算机软件，在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻，解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点，对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口控制卡、激光爆炸点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。水晶玻璃内雕作品在色彩上变得更为丰富是必然的。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用，而空白部分对光线具有较好的通透性能的光学原理，由微控制电路按照三基色调色板原理，分别控制几种色彩的灯，在内雕图像上混色，变化出多种绚丽的色彩，从而使原本白色的内雕图像呈现出五彩缤纷、光彩夺目的效果。三点式数控折弯机模具工作原理 凹模入口处园角与模芯表面组成 A 、 B 、 C 三点，由这三点确定工件折弯角度，其中 C 点受力最大，它与材料回弹量角正确与否有直接关系，只要改变模芯距离的大小，可获得不同的折弯角度，角度控制是在支座上装一表盘，再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来，其特点是角度控制操作简单直观，无需专用模具便可折弯不同角度的母线，其折弯属强制性折弯，并能提高折弯精度。 一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹，在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模，在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机；在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能；数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便，制造材料却大幅减少；数控折弯机模具换模快，使用非常方便。