[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-37875.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料,具有质轻、隔热、吸音、减震等特性,且介电性能优于基体树脂,用途很广,几乎各种塑料均可作成泡沫塑料。泡沫塑料检测范围硬质聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、pe泡沫塑料、热固性丙烯酸酯树脂泡沫塑、挤塑聚苯乙烯泡沬塑料、氨基泡沫塑料、酚醛树脂泡沫塑料、环氧泡沫塑料、泡沬塑料颗粒、泡沫塑料玩具、软质泡沫塑料、复合泡沫塑料、泡沫塑料饭盒等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]泡沫塑料检测项目电学性能检测:电绝缘性,介电常数,介电损耗等。环境性能检测:重金属、耐酸性、耐碱性,耐盐性,耐溶剂性、卤素检测、多环芳经等。物理性能检测:密度、表观密度,厚度、尺寸、吸水性、韧性、易碎性、透气性、透湿性、表面粗糙度、门尼粘度、折射率、透光率、光泽度等。力学性能,弹性模量、断裂伸长率、摩擦性能、硬度、刚度、拉伸、抗压强度、尺寸稳定性、透湿系数、粘合强度、应力松弛、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、剪切强度、压缩蠕变、弹性模量、摩擦系数、吉门试验等。燃烧性能检测:垂直燃烧、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级等。热学性能:热稳定性、熔融温度、膨胀系数、氧化指数、线膨胀系数、水蒸气透过性、脆化温度、失强温度、比热容、流动性等。老化测试:耐高低温、盐雾试验、紫外老化、热老化性能、氩灯老化、高低温冲击、热空气老化、臭氧老化、碳弧灯老化等。生物降解性能:抗菌性能、防霉性能、生物降解等。可靠性试验:振动试验、机械中击试验、碰撞试验、包装跌落、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变、恒温恒湿等。[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定[/td][td]GB/T 6342-1996[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]泡沫塑料及橡胶表观密度的测定[/td][td]GB/T 6343-2009[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]绝热用模塑聚萃乙烯泡沫塑料[/td][td]GB/T 10801.1-2002[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第3部分: 压力的测定[/td][td]AS 2498.3-1993[/td][/tr][tr][td]泡沫塑料[/td][td]硬质泡沫塑料的试验方法 第1部分:取样和调节[/td][td]AS 2498.1-1993[/td][/tr][/table]
在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观 塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定 GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度 GB/T 6673-2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。 塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。 标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观 塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具,如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能 塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。 塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个,适用于不同的塑料拉伸性能试验。 GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。 GB/T13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184-1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材,该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。 以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样,和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料,不宜采用太宽的试样;硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验,软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能 撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。 GB/T 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383-1:1983《塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的测定 第1部分;裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口,像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下,使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。 QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样,将试样夹在拉伸试验机的夹具上,试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸,试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄,可采用多片试样叠合起来进行试验。但是,单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。 GB/T11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383/2-1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分:埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片,不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力,以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数 静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。 试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。 试验通过是将两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。 静(动)摩擦系数=目前常用的方法标准为GB/T10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295-1986《塑料-薄膜和薄片-摩擦系数的测定》。 4.热合强度 塑料薄膜作为包装材料,常常用热合的方法将被包装物封装在内,是否达到良好的密封,热合的质量很重要,目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备,它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果,封合质量可用QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。 试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上,进行拉伸,破坏试样封合部位的最大力值,就是热合的力值,结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示,即热合强度。所用的力用N/m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力 复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起,复合的好环直接影响着复合膜的强度,阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。 GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上,测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能 GB/T8809-1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。 GB/T9639-1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下,测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。
塑料模具钢是塑料模具的制备原材质,其性能高低与塑料生产企业息息相关,只有对其种类有比较清楚的了解,才能选择出合适的模具。一般塑料模具钢按其使用特性分为渗碳型、预硬型、时效硬化型、耐蚀型等类型。 1、渗碳型 渗碳钢退火后硬度低、塑性好,可以采用冷挤压成型。渗碳型塑料模具钢含碳量较低,常加元素Cr,同时加入适量的Ni、Mo、V,以提高淬透性和渗碳能力,退火后的应对≤100HBS。典型的牌号是瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内的12CrNi3A和12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A,及最近新研制的0Cr4NioV(LJ钢)。 2、预硬型 预硬型是为避免大、中型精密模具热处理后的变形,保证模具的精度和使用性能而开发的一种模具钢。预先进行调质处理,硬度为30-40HRC。这类钢一般为中低碳合金钢,含碳量为0.35%-0.65%,常用合金元素有Cr、Ni、Mn、V等,为改善其切削性,加入S、Ca等。列入国标的预硬型塑料模具钢仅有3Cr2Mo(P20)钢和3Cr2MnNiMo两种。 3、调质型 是模具在加工后,再进行调质处理,使模具的性能更佳。主要有3类 1)45、55等碳素钢,适宜于形状简单或精度要求不高、使用寿命不长的模具。 2)40CrMo、42CrMo。前者有良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性,适宜制作中型模具;后者属于高强度钢,且有较高的疲劳极限,低温冲击性好,适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 3)38CrMoAl、5CrNiMo。前者适用于PVC、PC的塑料模具。后者主要用于使用温度较高、耐磨性要求高的模具,如热固性塑料模。 4、时效硬化型 时效硬化型主要用于制造高精度、复杂型腔塑料模具,价格昂贵。有马氏体时效硬化和析出沉淀硬化钢两大类。典型的牌号有新开发的低钴、无钴、低镍的马氏体时效钢,调质后的钢的硬度在30HRC左右,时效处理后的硬度可达38-42HRC。还有是MAST马氏体时效钢,固溶后的硬度为28-32HRC,时效后可到48-52HRC,钢的强韧性高、时效尺寸变化小、焊接性能好。 5、耐蚀型 主要用于有聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS加抗燃树脂等生产中会分解出腐蚀性气体这一类的材料。典型牌号国外常用的耐蚀塑料钢有马氏体不锈钢和析出硬化型不锈钢两类,如瑞典的ASSAB公司的STVAX(4Cr13)和ASSAB~8407等。国内常见的是高碳高铬型耐蚀钢如1Cr17Ni2马氏体不锈耐酸钢、0Cr16Ni4Cu3Nb析出硬化不锈钢等。脉搏制造网外协加工-机械加工-数控加工-专注加工制造业B2B平台
当你清理冰箱时,看一下包装纸的颜色有无变化就能知道食品是否已变质。想知道手上的美元是不是假币,只要展开看一下变色没有就行。这是一种新型软塑料薄膜两种很有希望的商业应用。 据美国每日科学网站日前报道,这种新型材料是由英国南安普敦大学和德国达姆施塔特塑料研 究所共同开发的,它把天然和人造光学效果结合在一起,实际上是让物体精确改变颜色的一种新途径。 这些“塑料蛋白石薄膜”属于一种名为光子晶体的物质。光子晶体由许多微小的重复单元组成,其感光特性通常有很大的差别,导致很宽的“光子频带隙”。 跟其他人造蛋白石结构一样,塑料蛋白石薄膜也能“自组装”。在自组装过程中,微粒子自己组装成一种规则的结构。不同波长的光会向不同方向折射。 多年来,光子晶体因各种实际应用引起人们极大兴趣,特别是在光纤通信方面。光子晶体还可以作为有毒且昂贵的布匹染料和墙面涂料的潜在替代品。光子晶体的许多商用潜力尚未挖掘出来,因为用光子晶体制造的人造薄膜颜色在很大程度上取决于观察角度。 自然界也有天然光子晶体,但从不同角度可以看到的颜色比较固定。蛋白石、蝴蝶翅膀、某些种类甲虫以及孔雀羽毛都有许多按一定规则排列的小孔。尽管这些天然结构几乎跟人造制品一模一样,但颜色却比人造制品深得多。 科学家认为,人造和天然光子晶体的工作原理一样:晶格结构造成光从表面反射时其颜色随反射角度而变化。然而,英国南安普敦大学研究人员鲍姆贝格怀疑,自然结构有选择地散射光而不是简单地反射光。 鲍姆贝格和他的同事研制出把人造光子晶体的精确结构和天然光子晶体结构的反光效果结合在一起的塑料蛋白石。这种塑料蛋白石薄膜由在三维空间叠起来的塑料小球组成,在塑料小球中间还包含微小的碳纳米粒子,从而光不只是在塑料小球和周围物质之间的边缘区反射,而且也在填在这些塑料小球之间的碳纳米粒子表面散射。这就大大加深了薄膜的颜色。只要控制塑料小球的体积,就能产生只散射某些光谱频率的光的物质。 英德科学家合作解决了规模生产问题。德国达姆施塔特塑料研究所开发出一种适用于光子晶体的制造程序,能大量生产塑料蛋白石薄膜。 鲍姆贝格说,这种薄膜延展性很好,且在拉伸时颜色改变,因为拉伸这种动作改变了组成晶格结构的塑料小球之间的距离。这就使塑料蛋白石薄膜具有广泛应用的潜力,其中包括用于食品包装和防伪识别,甚至还可以用于国防领域
塑料测试的拉伸模量和弯曲模量都是表示该材料的刚度的,为什么测出的结果相差很大?
塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求:A.金属箔分:铜箔、铝箔、金箔等,变形量不是很大,一般在10%—60%左右,负荷较小,拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机;B.塑料薄膜:延伸率比较大,有的超过800%以上,要求行程不能太短,力值一般在2kN以内;C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验;D.塑料薄膜、箔材料的试验标距(直条状)一般为100mm;E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具,用手动夹具操作很不方便,效率低,而且标距不好控制;F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时,测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时,测量延伸率只能选用非接触式测量装置(如红外线测试、激光测试、数码成像等等);G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准:GB13022-91(薄膜拉伸试验)GB/T13541-92(塑料薄膜试验方法)QB/T2358(塑料薄膜包装袋热合强度试验方法)ZBY28004-86(塑料薄膜包装袋热合强度测定方法)GB/T16276-1996(塑料薄膜粘连性试验方法)GB/T16578-1996(塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法)
10月11日至14日,第十八届中国塑料交易会(简称塑交会)将在浙江台州市国际会展中心如期举行,展会同期举办台州国际机床工具展览会及台州国际机器人及智能工厂展览会。从2001年首次举办以来,中国塑料交易会已走进了第十八个年头。历经18年的发展,中国塑料交易会以成为全面展示塑料产业的一个重要窗口,吸引国际商家进入中国塑料市场,了解中国塑料产业的一个重要平台。展会助力产业发展,“中国塑料交易会的举行,为台州模塑产业打造了一个重要的发展核心,有力地促进了台州塑料产业的转型升级和风生水起,同时也为台州模塑产业走向世界搭建了重要的平台。”台州市塑料行业协会名誉会长、三友集团董事长张小赧说。聚变效应助推模塑产业打响品牌模具与塑料作为台州市重点发展七大千亿级产业之一,一些数据,凸显了中国塑料交易会以及台州模塑产业的几多骄傲:打开“百度”搜索:输入“塑交会”三字,会出现89万多条的搜索结果;输入“台州塑料”,出现1800多万条搜索结果。稍加留意,人们不难发现两者之间如影相随的紧密关系,“台州模塑”的响亮品牌更是尽在不言中。2018年一季度,台州模塑产业产销两旺,实现较快增长。模具方面,拥有规上企业85家,实现产值15.66亿元,主营业务收入13.35亿元,分别同比增长8.1%和15.8%;塑料方面,拥有规上企业377家,实现产值74.43亿元,主营业务收入70.87亿元,分别同比增长10.6%和6.4%。台州的模塑产业萌芽于20世纪50年代,起步于70年代,到80年代初具产业规模,进入90年代,模具与塑料成为区域经济的支柱产业。在台州市国际会展中心有限公司资料室里,历届塑交会的举办情景历历在目。从2001年开始举办第一届塑交会以来,每年一届的塑交会全面展示了塑料、机械、原料、模具及相关技术,涵盖了整个塑料产业链。从2005年开始,商务部连续13年将塑交会列为塑料行业唯一引导支持展会,这也成为中国地级市中唯一获此殊荣的展会。台州市塑料行业协会办公室主任陈嘉增回忆说:“塑交会吸引了国内外对台州塑料产业的目光,最终为台州赢得了‘塑料王国’的美誉。”事实上,在塑交会红火举办的同时,台州塑料产业更是得到了快速发展。据介绍,目前,台州市共有塑料生产企业1万多家,台州已成为中国塑料制品的源头产地和集散中心,特别是塑料日用品,已经占到了中国市场70%的份额。引擎效应助推模塑产业转型升级在谈到参加多年塑交会的收获和感受时,许多台州企业都有这样一种共识:参展的目的是为了更好宣传自己的品牌,同时也可以了解到行业内最新技术。家门口举办的塑交会,让台州塑料行业企业家不出远门就可看出企业转型升级的“门道”。创新是塑交会的亮点所在,也是台州塑料产业的命门所系。据组委会介绍,从2001年开始,历届塑交会都会举行塑料产业发展论坛。论坛紧扣塑料行业发展前沿,从政策和科技等各个方面把脉全国塑料行业的导向,旨在将塑交会和台州塑料产业引向行业高端。据介绍,第十八届中国塑料交易会期间将举办“2018年中国塑料加工业专家院士-台州行活动”,活动包括中国塑料加工行业专家院士技术咨询活动及高新技术转化项目对接等内容,从而促进模塑行业的科技创新,助力塑料企业转型升级。辐射效应助推模塑产业走向世界让台州模塑产业走向世界,是中国塑料交易会一直以来的努力方向。在即将举办的第十八届塑交会上,来自海外的采购团将超过30多个国家。展会举办方介绍,每年塑交会都会吸引来自欧洲、美国、韩国、泰国、印度等近30个国家的塑料行业协会组团参加本届塑交会。组委会介绍说:“过去,外商采购主要在广州、义乌现在越来越多地往台州来了。自塑交会开办以来,每年的展会都有上千人的海外采购团参会采购。”事实上,台州塑料产业的国际化意识,也随着塑交会的举办正在不断增强,台州模塑企业也越来越多地在国际市场竞争中胜出。在塑料模具领域,无论汽车模具、电动车模具、家用电器模具、建材模具、挤塑模具、吹塑模具,台州的模具企业都具备很强的行业话语权,许多产品运用到航空航天、高铁制造领域。在塑料制品行业同样如此,永高、伟星的塑料管件,富岭的塑料餐盒,星威塑料家具,双马、龙士达的家居塑料制品,市下喷雾器、誉隆科技和聚丰机车的电动车塑料配件,步步乐箱包,海豹渔具……台州的这些产品都已经成为各自细分市场的领军品牌。
20世纪90年代以来,全球经济复苏,并呈现加快增长的势头,全球塑料工业的生产与销售也一直呈稳定增长的趋势。据预测,2007年全球塑料需求量将达到2亿l千万吨,2020年达到3亿8千万吨。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一,已经广泛的应用到国民经济的各个领域,与钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。因此,研究和开发塑料成型技术具有重大的工程意义。塑料模具是塑料成型加工中重要的装备之一,在塑料制品制造过程中起着重要的作用,直接影响着塑料制品的质量与性能。随着塑料模具向小型、精密、多样化和大型、复杂、精密化的方向发展,其制造工艺日趋复杂、生产周期长、生产成本高I。特别是大多数精密模具要从国外进口,价格极高,并且标准配件种类少。若是早期失效,将给企业造成重大的经济损失。因此极其需要一种方便的方法将金属补到模具上去,以恢复模具表面的好方法。 在实际应用中,有几种方法可供选择。使用较早的方法是焊接工艺。焊接粘接性非常好,但是焊接层含有大量的氧化物,而且焊接不可避免要在金属中产生应力,从而导致热变形或裂缝的形成。较新的工艺是火花喷镀或等离子加工,这种工艺方法方便快捷,可以在制件表面形成2 5.4mm厚的金属、合金、金属氧化物或者碳化物层。然而,这种工艺设备价格昂贵,而且沉积层的粘接性一般通常还需要后续机加工,沉积层通常含有较多的气孔。最近几年出现了一种新型金属沉积工艺,常用在加工面积l m2左右,沉积层厚度为l“m到lmm左右,主要应用于需要沉积优质金属的场合,这种方法被称为电化学电镀工艺。1电化学电镀的基本原理及其特点 1.1电化学电镀基本原理 这种工艺操作简单,如同电弧焊一样,阴极导线被夹在模具或机器上。阳极导线与棉纱或涤纶包覆的阳极相连,电源组件被调到合适的电压值。阳极垫浸入少量的电解液中,在模具表面上来回移动,直到形成均匀理想的金属沉积层(如图1)。为了监控金属层的厚度,电源组还应该包含一个电能表,电能表的读数与金属涂膜的厚度成正比。 1.2电化学电镀一般工艺 电化学电镀一般工艺过程主要包括镀前预处理,镀件电镀和镀后处理三大部分,每个部分又包含几道工序。操作过程中,每道工序完毕后需立即将镀件冲洗干净。 (1)镀前预处理 ①表面整修:待镀件的表面必须平滑,常用沙布、金相沙纸打磨。 ②表面清理:采用化学及机械的方法对镀件表面的油污,锈斑等进行清理。 ③电净处理:电净处理就是电解脱脂。刷镀中对任何基体金属都用同一种脱脂溶液,只是不同的基体金属所要求的电压和脱脂时间不一样。电净后的表面无油迹,对水润浸良好和不挂水珠。 ④活化处理:用以去除镀件在脱脂后可能形成的氧化膜并使镀件表面受到轻微刻蚀而呈现金属的结晶组织,确保金属离子能在新鲜的基体表面上还原并与基体牢固结合,形成强度良好的镀层。 (2)镀件电镀 ①电镀打底层:由于镀层在不同金属上结合强度不同,有些电镀层不能沉积在钢铁上,故针对一些特殊镀种要先电镀一层打底层作为过渡,厚度一般为(0.00l~0.01)mm。②电镀工作镀层:工作镀层是表面的最终电镀层,其作用是满足表面的力学性能、物理性能和化学性能等特殊要求。根据镀层性能的需要来选择合适的最终溶液,例如用于耐磨的表面,工作镀层可选用镍,镍一钨合金等。对于耐腐蚀的表面,工作表面可选用镍、锌等。镀镍是模具修复中最常见的一种,它的镀液见表l。 (3)镀后处理 电镀完毕要立即进行镀后处理,清除镀件边缘残积物。 1.3电化学电镀特点。 (1)设备特点:设备体积小、重量轻,便于携带,从而可以现场或者野外作业。 (2)镀液特点:镀液大多数是金属有机络合物水溶液,在水中有相当大的溶解度,并且具有良好的稳定性。可在较宽的电流密度和温度范围内使用。它具有不燃、不爆、无毒性、腐蚀小,对环境污染小,便于操作与安全。 (3)工艺特点工艺灵活、沉积速度快、镀层种类多、结合强度高。2在塑料模具中的应用 电化学电镀在塑料模具的一个重要的应用是在模具的表面镀上一层薄而均匀的金合金,以防止在加工PVC或PVDC是释放释放出来的盐酸的腐蚀,腐蚀产生的小坑会在制品表面产生拖痕、鱼尾纹和其他的缺陷,并且会缩短模具的使用寿命。目前一般采用电化学电镀方在模具表面镀上2.5“m厚的金合金。这层金属镀层可以防止PVC释放出来侵蚀,上海logo设计从而大大提高模具的使用寿命。使用金合金电化学电镀的另外一个好处是,在修复镀层时,不用将模具取下来就可以对其进行修复。对于抛光表面通常使用铁粉,或用软钢丝刷将模具表面刷成不光滑状,用以使新的镀层同模具表面熔合在一起。 当在成型PET、ABS、PE、PP塑料制品时,这些材料对钢和铬有粘附作用。通过金合金镀层,这样可以增强这种材料同塑料模具型腔面的分离作用。其镀金合金的厚度只要达到约成型PVC所需要厚度的一半,焊机租赁就可以满足防粘附的要求。 在塑料模具在使用完了之后,为了防锈和防腐通常在塑模工作面上,涂沫润滑油或者润滑脂。如果要将模具表面上的锈除去,通常会在模具表面上留下小坑和腐蚀痕迹。这种缺陷对于塑料模具来说往往是致命的。通过电化学电镀,在保存前可以将模具表面镀上一层隔,镀隔层的厚度可达50 m。镀隔之后,如需要,可以再加涂覆润滑油或者润滑脂,电焊机租赁对于防腐,1 2 m厚度的镀隔就足够。当需要使用模具时,可以将隔除去,使模具工作面达到初始成型状态。 3结语 电化学电镀这种方法在航空航天及航海塑料模具领域的应用仅是近几年的事,但凭借着其操作简单、使用方便、节省费用等优点,这种工艺方法在塑料模具行业应用发展迅速。电化学电镀凭其独特的优势必将在塑料模具行业中扮演重要的角色,其主要体现在: (1)具有良好的社会效益塑料模具的制造技术要求高、电焊机出租生产周期长、加工费用高,模具材料需求量大、极其贵重。现在许多精密塑料模具需要从国外进口,成本和各种费用都很高。若过早失效弃置不用,不仅是经济上的浪费,而且是资源上的浪费。用电化学电镀对塑料模具的修复或其表面强化处理等不仅可以满足工业的需求,还可以节省资金,同时又可以起到环保的作用。(2)具有重要的经济效益例如圣路易一家制造商为TwA公司生产一种带标志的塑料杯,将这家航空公司的标志印在杯子的一侧。当在铭刻标记的地方用电化学电镀铜和镍,然后又镀上一层镍钨合金,模具的表面就修复好了。现在已经生产了成千上万个没等设备中的应用已有20多年的历史了,而在有标记的塑料杯子。这样就可以不必再花大量的钱去开一套没有标记的杯子的塑料模具,为公司节约了大量的资金。
刚入手axios max,看各位讨论粉末塑料环法做样重复性perfect,特请教这个塑料环长的什么样呢?请手上有货的亲们上上图呀。这个塑料环应该不是一次性使用的吧?随机买的这种应该不能压片的呀。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/03/201903271837470953_5975_1731308_3.png[/img]
聚氨酯泡沫塑料的阻燃聚氨酯泡沫塑料由于含可燃的碳氢链段、密度小、比表面积大,未经阻燃处理的聚氨酯是可燃物,遇火会燃烧并分解,产生大量有毒烟雾,特别是聚氨酯软泡开孔率较高,可燃成分较多,燃烧是由于较高的空气流通性供给氧气,且不易自熄,给灭火带来困难。1. 阻燃原理一般,通过添加阻燃剂提高泡沫塑料的阻燃性,以延缓燃烧、阻烟甚至使着火部位自熄。也可采用含阻燃元素的多元醇(即反应型阻燃剂)为泡沫原料。阻燃剂必须具有以下一种或数种功能:能在着火温度或接近着火温度下吸热分解成不可燃物质;能与泡沫燃烧产物反应生成不易燃物质;可分解出能终止泡沫自由基氧化反应的物质。在聚氨酯泡沫塑料中,含磷阻燃剂主要在凝聚相发挥作用,磷化物可以消耗泡沫塑料燃烧时分解出的可燃气体,使其转化成不易燃烧的炭化物,泡沫体中磷(P)含量达1.5%左右时即可获得较佳的阻燃效果。含卤素阻燃剂主要在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]中发挥作用,卤素是泡沫塑料燃烧反应的链终止剂,在塑料燃烧时生成卤化氢而抑制燃烧反应。据有关资料,为使泡沫获得较满意的阻燃性能,茂密体中溴(Br)质量分数应达12% -14%,或氯(cl)质量分数达18% ~ 20%。当磷- 卤联用时,由于存在一定的协同效应,故0. 5%P +(4% - 5%)Br 或1%P +(8% - 12%)CI 即可使聚氨酯泡沫具有自熄性。典型的磷- 氮阻燃体系可有聚磷酸铵和三聚氰胺等组成,在泡沫受热初期,阻燃剂分解产生磷酸等,它与多羟基化合物形成具有阻燃作用的磷酸酯并释放水蒸气:在高温下泡沫中的阻燃剂气化产生不燃性气体,使熔融的泡沫炭化形成疏松的多孔性阻燃层。氢氧化铝中含有大量的结晶水(质量分数可高达34%),结晶水在泡沫塑料生产过程中很稳定,但在泡沫塑料燃烧温度时将快速分解,吸收燃烧热,并在火源和泡沫间形成不燃性的屏障,从而起到阻燃作用。同时,它也是一种烟气抑制剂。2. 添加阻燃剂制备阻燃泡沫塑料人们发现,含磷、氮、卤素、锑、铝,硼等元素的塑料制品具有较好的阻燃性能,一般可通过在制备聚氨酯泡沫塑料时在发泡配方中添加阻燃剂,使聚氨酯泡沫塑料具有一定的阻燃性能。选择阻燃剂,除了要考虑它对制品的阻燃效果(包括长期阻燃效果、遇火时的烟雾性等),还需考虑加入阻燃剂对发泡工艺的影响,以及对制品物性的影响。2.1 添加液态有机阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料中应用最早而且成本经济的品种是TCEP。它容易迁移和挥发,阻燃持久性较差。为了减少挥发损失,可选用多氯化(多)磷酸酯和高分子量的齐聚磷酸酯。如三(二氯丙基)磷酸酯和卤代双磷酸酯。在硬泡配方中加入20%以内的三(2,3—二氯丙基)磷酸酯,可使硬泡的氧指数达26:添加15%该阻燃剂可使软泡的阻燃性能达到UL94HF - 1 或ASTMDl692阻燃要求。卤代双磷酸酯是聚氨酯泡沫塑料常用的液态低挥发阻燃剂,耐水解性和热稳定性较好,尤其适用于聚胺酯软泡的阻燃。典型的产品有:四(2 - 氯乙基)二亚乙基醚二磷酸酯,含磷12%,氯27%;四(2 - 氯乙基)亚乙基二磷酸酯,含磷13%、氯30. 5%。其他产品如3 - 亚丙基二磷酸酯、四(1,3 - 二氯- 2 - 丙基)—亚乙基二磷酸酯、2 - 亚乙基二磷酸酯,在聚氨酯泡沫特别是在软泡中具有良好的阻燃效果。相对于100 份聚醚多元醇,在配方中加入12 份上述阻燃剂中的一种,可使软泡的氧指数大于23,软泡的燃烧速率降低到原来的50%以下,可使软泡自熄;添加量为20%时,水平燃烧速率下降64%。阻燃剂用量15 ~ 10 份时,氧指数可达25。甲基磷酸二甲酯是一种不含卤素的高磷液态阻燃剂,磷元素的质量分数高达25%,因此用量小,软泡种添加5% - 10%的DMMP,可达到离火自熄的效果。在硬泡加入5%的DMMP,相当于加入14%TCEP 火加入18%磷酸三(2,3 - 氯丙基)酯所达到氧指数24. 5 的相似阻燃效果。加阻燃剂延缓了泡沫的热分解,使得起始分解温度提高。在一定程度内,泡沫中阻燃剂含量越高,则阻燃性越高。阻燃剂对制品的某些物性有不良影响,所以一般应在保证泡沫物性的前提下,尽可能少地使用阻燃剂而达到阻燃效果。液态添加型阻燃剂的加入对发泡工艺的影响不大,但由于阻燃剂的增塑作用,将使得泡沫的硬度降低;并且阻燃剂添加量多时会明显延缓发泡时间。卤代磷酸酯类阻燃剂虽然与多元醇等原料有良好的混溶型,常温下为液态,但泡沫燃烧时,阻燃剂也分解,产生大量烟雾和腐蚀刺激性气体,因此国内外近年来关注无卤阻燃剂,包括含磷、氮元素的阻燃剂及无机阻燃剂。2.2 添加固态阻燃剂固态阻燃剂添加到液态原料中容易沉淀,一般在发泡前或发泡时加入。在组合聚醚中加入固态阻燃剂后一般需不停搅拌,以使料液均匀。固态阻燃剂会使物料粘度增加,降低了泡沫物料的流动性,添加无机阻燃填料对泡沫性能有一定的负面影响。颗粒越细越有利于阻燃性能的发挥,并且减轻对泡沫物性的不利影响。三聚氰胺是一种用于模塑聚氨酯泡沫的固体阻燃剂,主要通过分解吸热发挥阻燃效果。三聚氰胺研成微细颗粒,加入到聚醚多元醇中,进行发泡,它多用于软泡的阻燃。2.3 固态和液态阻燃剂复合使用固态阻燃剂使物料粘度加大,而液态阻燃剂降低料液粘度,它们可结合使用,不仅具有协同效应,而且可调节反应物料的粘度,得到高阻燃的聚氨酯泡沫塑料。天津消防科学研究所采用高用量固态阻燃剂与液态阻燃剂相结合的方法,研制出难燃、低烟硬质聚氨酯泡沫塑料,泡沫的阻燃性能高,氧指数可达30 以上,甚至50,可以通过建材GB8624 难燃B1 级试验;烟密度小,发烟速度低,比一般阻燃产品降低了数倍;耐火隔热性能优良。由于采用了大量粉末阻燃填料,不适合于喷涂、连续化生产,但可机械混合灌注成型。2.4 阻燃剂复合使用时的协同作用不同的阻燃元素,不同的阻燃剂复配使用,会产生良好的协同效应。如磷化物与含氮化物等一起使用,有显著的协效作用。磷、卤阻燃剂共同使用时,阻燃效果更佳。固体阻燃剂三氧化锑粉末与卤化物配合使用才能发挥较好的阻燃效果。有研究表明,采用粉碎并经表面处理的三聚氰胺分散于聚醚多元醇中,并添加含溴、氯和磷的复合阻燃剂T201,泡沫物性没受阻燃剂影响,可制得泡沫氧指数达26 的阻燃聚氨酯软泡,达到汽车座椅所要求得阻燃性能。但不是所有的不同类型的阻燃剂都产生协同效应。据报道,在通常情况下,含卤代磷酸酯不与锑化合物产生协同阻燃效应。其原因可能是当被阻燃的材料受热时,所含得卤代磷酸酯与锑化合物作用生成不挥发的磷酸锑,从而阻碍锑化合物进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]发挥阻燃作用所致。3. 结束语在对聚氨酯泡沫塑料进行阻燃时,不仅需尽可能减少阻燃处理对发泡工艺和泡沫性能的不利影响,还必须注意环保,采用高效、低卤或无卤阻燃剂。聚氨酯泡沫塑料用于许多领域,作为一种日常生活中接触到的材料,国内外对聚氨酯泡沫塑料的阻燃越来越重视,在许多应用领域都有严格的阻燃要求。对阻燃问题不重视,就会给使用这种泡沫塑料的场所带来了火灾隐患。
GB/T 14486-1993 工程塑料模塑塑料件尺寸公差,哪位大侠有这个标准,帮忙上传一下啊,兄弟先行谢过了!
GB-T14486-1993工程塑料模塑塑料件尺寸公差,希望对大家有用!
请教大家!! 塑料的熔体强度、离模膨胀如何测试?所用的仪器是什么? 用流变仪或者熔指仪是否能测试?如果用熔指仪测试离模膨胀,那出口的样条直径如何测试? 请教各位塑料专家,帮我解答!感谢
标准号:DIN EN ISO 119-1998 标准/规范中文名:塑料.酚醛塑料模制件.游离酚的测定.碘量法标准/规范英文名:Plastics - Phenol-formaldehyde mouldings - Determination of free phenols; Iodometric method (ISO 119:1977); German version EN ISO 119:1998
请问哪位老师有GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分 模塑和挤塑塑料的试验条件这个标准,请帮忙提供一下,先谢谢了!
塑料为合成的高分子化合物聚合物,又称为高分子或巨分子,也是一般所称的树脂,可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/12/201512021128_575952_388_3.jpg 塑料分为热塑型和热固型两种。热塑型是材料在加热后会软化,冷却后会变硬成为我们需要的形状,可以反复软化成型。热固型加热后会凝结成一定的形状,重新加热到一定程度就会破坏分子内部结构,释放其中一种或多种元素会脱离出来,成为其他的合成体。塑料粉末的粒度分布取决于制造粉末所用的生产设备和生产工艺参数,同时种类和体系不同,粉末品种所控制的粒度分布也不同。 一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性越好,涂膜的外观越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,施工效率就会下降,超细粉(粒径<10μm)基本上不带电,同时粉末太细也加大了粉末生产难度。由于静电喷涂要求粉末不仅具有极均匀的组成,而且要求有适当的粒度分布,因此喷涂的粉末粒径在10-70微米之间为宜。可采用Winner2000ZD湿法激光粒度仪进行测试,该仪器有三档量程0.1-40,0.6-120,1-300,测试分辨率更高,完全满足塑料粉末行业的粒度检测,现已被广泛应用。
塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机,它的功能很强大,不但可以做拉力试验,还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验,一般塑料薄膜的力值很小,但是它的延伸率很大,所以要选个行程至少是800mm的,甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了,另外还有XJ818(龙门式),它是门式结构的,因为力值上,没有必要用门式的,门式的成本比单柱的成本要高,所以建议考虑单柱的就可以了。 XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统,可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全液晶数控设定所需参数,曲线、位移、力值能动态显示在数显器上,可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验,并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线,打印完整报告单,进行工艺调整与生产控制。
求塑料模板标准
欢迎大家讨论一下塑料注塑工艺,及试验制样模具对试验结果有哪些影响?
请问一下大侠,塑料上面的油墨厚度,用什么仪器可以测,精度要求0.1um,塑料上面是很薄的铜,铜上面是油墨,油墨有磁性,进口测厚仪只能测到1微米。
我们公司是生产PET薄膜等各种塑料薄膜的,PET膜消除静电、塑料薄膜除静电请问要怎么办?
如题,请问哪里可以购买压片机模具用的塑料环,现在用的硼酸感觉比较麻烦,想用塑料环试试效果
显示器表面的塑料膜上的字怎么可以去掉,当然还要注意不能把塑料膜损坏的,谁有高招?觉得那字有点碍事
1ISO 10082 -1999塑料 酚醛树脂 分类和试验方法2ISO 10093 -1998塑料 燃烧试验 标准火源3ISO 10350-1 -1998塑料 可比单点数据的采集和表示 第1部分:模塑材料4ISO 10350-2 -2001塑料 可比单点数据的采集和表示 第2部分:长纤维增强塑料5ISO 10352 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 单位面积质量的测定6ISO 10366-1 -2002塑料.甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)的模塑和挤塑材料.命名系统和规范基础7ISO 10366-2 -2003塑料.甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(MABS)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定8ISO 1043-1 -2001塑料 符号和缩略语 第1部分:基本聚合物及其特性9ISO 1043-2 -2000塑料 符号和缩略语 第2部分:填充剂及加强材料10ISO 1043-3 -1996塑料 符号和缩略语 第3部分:增塑剂11ISO 1043-4 -1998塑料 符号和缩略语 第4部分:阻燃剂12ISO 10466 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材 耐初始环状变形可能性试验方法13ISO 10467 -2004压力和无压力排水和排污塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统14ISO 10468 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期特定环形蠕变硬度的测定和湿蠕变因子的计算15ISO 10471 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期极限弯曲应变和长期极限相对环形挠度的测定16ISO 10501 -1993压力作用下液体输送用热塑性塑料管 压头损失的计算17ISO 10508 -2006冷热水装置用塑料管道系统.分类和设计指南18ISO 1060-1 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第1部分:命名体系和基本规范19ISO 1060-2 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第2部分:试样的制备和性能的测定20ISO 1061 -1990塑料 未增塑的乙酸纤维素 游离酸度的测定21ISO 10639 -2004压力和无压力给水塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统22ISO 1068 -1975塑料 聚氯乙烯(PVC)树脂 压实的表观容积密度的测定23ISO 10724-1 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第1部分:一般原则和多用途试样的模塑成型24ISO 10724-2 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第2部分:小板材25ISO 10840 -2003塑料.标准燃烧试验的使用指南26ISO 10928 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 回归分析及其使用方法27ISO 10931 -2005工业用塑料管道系统.聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系统的规范28ISO 10952 -1999塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 在变形条件下断面内部耐化学腐蚀性的测定29ISO 10960 -1994橡胶和塑料软管 动态条件下耐臭氧性的评定30ISO 1110 -1995塑料 聚酰胺 试样的加速状态调节31ISO 11173 -1994热塑性塑料管 耐外冲击性的测定 梯度法32ISO 11248 -1993塑料 热固性模塑料 温升时短暂性能的评价33ISO 1133 -2005塑料.测定热塑塑料的熔体质量流动速率(MFR)和熔体容积流量速率(MVR)34ISO 11337 -2004塑料.聚酰胺.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定ε-己内酰胺和ω-月桂酰35ISO 11357-1 -1997塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分:一般原则36ISO 11357-2 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃传导温度的测定37ISO 11357-3 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔化和结晶焓和温度的测定38ISO 11357-4 -2005塑料.差示扫描量热法(DSC).第4部分:比热容的测定39ISO 11357-5 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第5部分:特性反应的测定 反应曲线温度、时间、焓和转化度40ISO 11357-6 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第6部分:氧化传导时间的测定41ISO 11357-7 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第7部分:结晶动力的测定42ISO 11358 -1997塑料 高聚物的热重分析法(TG) 一般原则43ISO 11358-2 -2005塑料.高聚物的热重分析法(TG).第2部分:活化能测定44ISO 11359-1 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第1部分:一般原则45ISO 11359-2 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定46ISO 11359-3 -2002塑料.热力学分析(TMA).第3部分:渗透温度的测定47ISO 11401 -1993塑料 酚醛树脂 用液相色谱法分离48ISO 11403-1 -2001塑料 可比多点数据的采集和表示 第1部分:力学性能49ISO 11403-2 -2004塑料.可比多点数据的采集和表示.第2部分:热和加工性能50ISO 11403-3 -1999塑料 可比多点数据的采集和表示 第3部分:环境对性能的影响51ISO 11409 -1993塑料 酚醛树脂 用差示扫描量热法测定反应热及温度52ISO 11413 -1996塑料管材和管件 聚乙烯(PE)管和电熔配件的组装试件的制备53ISO 11414 -1996塑料管材和管件 用对熔连接的聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件组装试样的制备54ISO 11443 -2005塑料.用毛细管和狭缝流变仪测定塑料的流动性55ISO 11468 -1997塑料 试验用聚氯乙烯糊料的制备 溶解方法56ISO 11469 -2000塑料 塑料产品的一般鉴定和标志57ISO 1147 -1995塑料/橡胶 聚合物分散体和合成橡胶胶乳 冻结-融化循环稳定性试验58ISO 11501 -1995塑料 薄膜和薄板 受热时尺寸变化的测定59ISO 11502 -1995塑料 薄膜和薄板 阻尼力测定60ISO 11542-1 -2001塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范61ISO 11542-2 -1998塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第2部分:试样的制备和性能的测定62ISO 11561 -1999绝热材料老化 闭孔泡沫塑料热阻的长期变化测定(实验室加速法)63ISO 1158 -1998塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的测定64ISO 1163-1 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯(PUC-U)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范65ISO 1163-2 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯均聚物和共聚物的化合物 第2部分:性能的测定66ISO 11667 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 树脂、增强纤维和矿物质填料含量的测定 溶解法67ISO 1172 -1996纺织玻璃纤维增强塑料、预浸料、模塑料和层压塑料 纺织玻璃纤维和矿物质填料含量的测定 煅烧法68ISO 11758 -1995橡胶和塑料软管 氙弧灯照射 颜色和外观变化的测定69ISO 1183-1 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法70ISO 1183-2 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第2部分:密度梯度管法71ISO 1183-3 -1999塑料 非泡沫塑料的密度测定方法 第3部分:气体比重瓶法72ISO 11833-1 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第1部分:厚度不低于1mm的薄板73ISO 11833-2 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第2部分:厚度低于1mm的薄板74ISO 119 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离酚的测定 碘量法75ISO 11907-1 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第1部分:指南76ISO 11907-2 -1995塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第2部分:静态法77ISO 11907-3 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第3部分:使用移动式熔炉的动态分解法78ISO 11907-4 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第4部分:使用热辐射式加热器的动态分解法79ISO 11922-1 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第1部分:公制系列80ISO 11922-2 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第2部分:英制系列81ISO 11963 -1995塑料 聚碳酸酯板材 类型、尺寸和特性82ISO 120 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离氨和铵化合物的测定 比色法83ISO 12000 -2000塑料/橡胶 聚合物分散体和橡胶胶乳(天然的和合成的) 试验方法的确定和评述84ISO 12017 -1995塑料 聚甲基丙烯酸甲酯双合板和三合板 试验方法85ISO 12058-1 -1997塑料 使用落球式粘度计测定粘度 第1部分:斜管法86ISO 12086-1 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第1部分:命名系统和基本规范87ISO 12086-2 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和性能的测定88ISO 12091 -1995结构壁热塑性塑料管材 烘箱试验89ISO 1209-1 -2004硬性泡沫塑料.弯曲特性的测定.第1部分:基本弯曲试验
废塑料加工利用规定出台禁止生产食品用塑料袋2012年09月04日13:45 中国新闻网 原标题:中国出台规定 禁利用废塑料生产食品用塑料袋 中新网9月4日电 据环境保护部网站消息,《废塑料加工利用污染防治管理规定》日前发布,并将于2012年10月1日起执行。规定指出,禁止在居民区加工利用废塑料,禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。 规定提到,废塑料加工利用必须符合国家相关产业政策规定及《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》,防止二次污染。 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。 禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动,包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物,废弃的一次性医疗用塑料制品(如输液器、血袋)等。 规定要求,无符合环保要求污水治理设施的,禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀(涂)、盐卤分拣等加工活动。 废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网;禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。 规定强调,进口废塑料加工利用企业应当符合《固体废物进口管理办法》以及环境保护部关于进口可用作原料的固体废物和废塑料环境保护管理相关规定。禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。 禁止将进口的废塑料全部或者部分转让给进口许可证载明的利用企业以外的单位或者个人,包括将进口废塑料委托给其他企业代为清洗。 进口废塑料分拣或加工利用过程产生的残余废塑料应当进行无害化利用或者处置;禁止将上述残余废塑料未经清洗处理直接出售。 进口废纸加工利用企业应当对进口废纸中的废塑料进行无害化利用或者处置;禁止将进口废纸中的废塑料,未经清洗处理直接出售。 规定指出,进口废塑料加工利用企业发现属于国家禁止进口类或者不符合环境保护控制标准的进口废塑料,应当立即向口岸海关、检验检疫部门和所在地环保部门报告并配合做好相关处理工作。 废塑料加工利用集散地应当建立废塑料加工利用散户产生的残余垃圾和滤网集中回收处理机制。鼓励废塑料加工利用集散地对废塑料加工利用散户实行集中园区化管理,集中处理废塑料加工利用产生的废水、废气和固体废物。 鼓励有条件的废塑料加工利用集散地申请开展国家“城市矿产”示范基地建设,申请开展废旧商品回收体系建设试点工作。 规定提出,省级环保、商务主管部门应当组织核查并公布合格的废塑料加工利用企业名单;对核查发现问题的,应当依法处理并将处理结果向社会公布。 规定明确,自2013年1月1日起,未经环保核查合格的企业,不予批准进口废塑料。
同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604:2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1:2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2:1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306:2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180:2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定
塑料洛氏硬度与塑料球压痕硬度分别是什么测试原理呢,两者有哪些相同,又有哪些不同呢?
各位大侠,请问有没有关于环氧模塑料水解氯的测试方法或者国标的?或者是电工用双酚A环氧树脂中可水解氯的测定,急用,多谢喽
浅谈塑料薄膜拉力机用途及结构原理 塑料薄膜拉力机用途 塑料薄膜拉力机是专用于塑料材料力学试验的试验机,是结合电子万能试验机,拉力机而开发的全自动拉力机,计算机和触摸屏控制器都可单独试验,并实现数据保存,数据处理,数据打印,数据传输等功能,试验数据和导入EXCEL中,对试验数据进行优化处理,也可生成文本数据报告,直接打印,金属拉力机广泛用于科研院校,企业单位质检,研发部门的产品检测和产品开发试验中。 同时,塑料薄膜拉力机广泛应用于胶黏剂、橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布等非金属材料及金属丝、金属箔,金属片的力学性能试验。增加附件还可做压缩、弯曲试验。 塑料薄膜拉力机结构原理 塑料薄膜拉力机采用机电一体化设计,主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。高精度电子调速电动机可设置无级试验速度。各集成构件间均采用插接方式联接。落地式机型,造型涂装均充分考虑了现代工业设计,人体工程学之相关原则。 计算机控制试验指令后,系统自动清零;试验结束后,自动判别断裂,夹具自动返回初始位置,可更换不同的夹具,可进行不同的试验;试验全程不换档;可任意设定试验速度,可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。单片机全程记录测试数据。提供保存、对比和追踪等功能服务可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据分析,具有自动限位和超载,过流,欠压自动保护功能。 自动计算各种试验结果,配备高精度编码器,自动测量位移行程及标点间伸长量。高精度的软硬件技术及整合能力,充分体现精湛的制造工艺及灵巧的力度。
想购买一台做塑料红外热压法的热压制膜工具,找不到购买的地方。请问有知道的,帮忙一下,最好是国产的,预算有限!