铸铁机

高铬铸铁简介高铬铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬白口铸铁含铬量大于11%，铬、碳含量比值介于4~8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。高铬铸铁应用　　高铬铸铁作为高抗磨材料，已有效地应用于破碎，研磨、物料输送等机械和冶金设备，尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件(如破碎机滚筒、料仓衬板、高炉料钟、料斗、运煤糟衬板、磨煤机辊套、轧棍、渣浆泵过流部件等)方面应用更为广泛。高铬铸铁的特点　　高铬铸铁具有优良的抗磨性能和高温塑性，其生产的耐磨件广泛用于冶金、矿山、建材、铁路、煤矿、军工、能源等领域。但由于高铬铸铁的冲击韧性较差，为了使其获得最佳的抗磨性能和使用效果，从事高铬铸铁铸造生产的工作者，不断地通过调整化学成分、微合金化变质、孕育处理等改变其基体组织，细化晶粒，从而显著地提高了高铬铸铁的性能和使用效果。高铬铸铁的化学成份　　高铬铸铁(含铬〉12%)是优良的抗磨材料。在高铬铸铁的研究中，一般集中在Cr15，Cr20等高铬铸铁上。文章分析了高铬铸铁的重要组成部分超高铬铸铁(铬含量〉20%)随着Cr含量的提高及各种合金元素的加入，对研究组织的变化性能的影响。高铬铸铁的热稳定性　　高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件，常加入不同的合金元素，其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素;钼的主要作用为细化组织和晶粒，提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性;镍的质量分数小于3.0%时硬度和耐磨性提高，大于3.0%时硬度和耐磨性下降。铸铁代替钢作为加工工具，除了要求有高的硬度和耐磨性，还要有足够的韧性和高热稳定性。为了提高铸铁的综合机械性能和工艺性能，应该设计合适的化学成分，采用不同的热处理工艺。热处理一般只改变基体的组织和结构，对碳化物的影响不大。拟分析碳的质量分数、宏观和微观组织对高铬铸铁的热稳定性的影响。高铬铸铁的物理性能化学成分　　高铬铸铁的化学成分对其物理抗磨性能、高温抗氧化性能和高温机械性能都有非常大的影响。为了提高铸造高铬铸铁热电偶保护管的使用寿命，有必要针对使用特点，对高铬铸铁中影响较大的C、Cr、Ni的成分含量进行实验分析检测研究，得到最佳的组织与性能，同时在保证使用性能的前提下，尽可能降低成本。高铬铸铁检测　　用于高铬铸铁的物理性能化学成分分析检测的仪器在测量控制沸腾床燃烧温度的热电偶保护管，其工作温度为1000一1100℃，要求有很高的高温抗氧化性能.同时，铸铁成分检测仪器由于受到高温粉尘颗粒的冲蚀作用，还要求保护管材料有较好的耐磨性和冲击韧性.考虑到工作温度在高铬铸铁的可用范围内，利用铸造高铬铸铁保护管一次成形可以降低成本，选用高铬铸铁作为热电偶保护管材质。　　高铬铸铁的高温强度和高温硬度都较高，在大气中特别是在含有以SO2等化学成分的氧化气氛中抗氧化性能很好.因而在高炉、焦炉、烧结炉等工业用炉的耐热零部件中有广泛应用.特别在高温下，高铬铸铁还查较好的物理抗磨性能，这是高铝铸铁所不及的。　　铸铁的化学成分检测可采用TY-4000型电脑球墨铸铁化学成分分析仪。该仪器用于分析检测高铬、球墨铸铁中各元素的成分含量，采用电脑智能控制，精度高，性能稳定。 统一分享

过去半个世纪中，灰铸铁的熔炼和孕育处理有了很大的进展，对于铸铁的合金化、生核和凝固以及固态的相变都作了不少研究。在材料科学日新月异的今天，灰铸铁仍能作为一种结构材料而具有相当的竞争能力，是与这些研究工作分不开的。目前，许多重要的机器零件，如机床床身、内燃机缸体、缸盖、壳体、歧管、压缩机缸体和液压阀等，都是用灰铸铁制成的。当然，对灰铸铁性能的要求也越来越高了。既要保证强度高，又要有良好的加工性能和厚、薄截面组织的一致性；还要求铸铁的刚度高（弹性模量大），铸件的尺寸稳定。生产高牌号灰铸铁件，进行有效的孕育处理，是至关重要的，但是，正确地确定化学成分，必要时配加少量合金元素，也是不可忽视的条件。如处理得当，选定化学成分和孕育处理可以有相辅相成的叠加效果。 这里，我们要扼要地讨论有关控制灰铸铁化学成分的一些问题，将不涉及孕育处理。 一、灰铸铁的组织和合金元素的影响灰铸铁的强度和综合质量，决定于其最终的显微组织，生产高牌号灰铸铁件，控制其显微组织的目标，大致有以下几方面： ◆ 有较多的初生奥氏体枝状晶； ◆ 无游离渗碳体和晶间渗碳体； ◆ 石墨细小而且是A型； ◆ 基体组织95%以上为珠光体，游离铁素体不多于5%； ◆ 珠光体细小。 上述5项目标中，前3项要在铸铁凝固过程中建立，后2项则要通过控制铸铁的固态转变来达成。 1．铸铁的凝固过程 要分析铸铁的凝固过程，不能不回顾一下铁-碳合金的相图。铁-碳合金的相图是双重的，有稳定的铁-石墨系和介稳定的铁-渗碳体系。制成高性能的灰铁件，当然不希望出现游离的渗碳体，所以要使铸铁按稳定的铁-石墨系凝固。 图1中简略地表示了铁-碳合金相图的共晶部分，并表示了一些合金元素对铁-石墨系和铁-渗碳体系共晶温度的影响。

各位大虾：本人请教铸铁有多少种，有什么区别。分别都有什么叫法？比如合金铸铁、耐磨铸铁、耐热铸铁、耐腐蚀铸铁。？

请问哪家公司有高磷铸铁的标样卖?我公司分析高磷铸铁有些样品可以顺利激发分析,有些样品就不能顺利激发分析.请问样品的金相结构对样品的成分分析有没有大的影响?例如,奥氏体,珠光体,渗碳体对光谱分析结果有无影响?

球墨铸铁也是一般的铸铁呀，你说的一般的铸铁可能是说的灰铁吧？ 1．看切削加工面 灰铁：呈灰色，光泽很暗，表面看来较粗糙。 球铁：灰色，光泽较灰铁亮，表面粗糙程度似灰铁。 2.锉削试验 灰铁：锉削阻力较小，锉削时发出“唰唰”声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有少量银白亮点，细看颗粒大小不一，以小颗粒细末为主，用手指碾磨，很容易使手指染黑。 球铁：锉削时阻力比灰铁略大，也有较明显的“唰唰’’声，极少粘锉，屑末呈灰黑色，有细密的亮点，颗粒大小不等，但以大颗粒为主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑，但较灰铁染黑程度轻。 3．听敲击声 灰铁：声音低沉，持续时间极短。 球铁：声音清脆，有余音，持续时间较短。

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39662.html[/url]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]白口铸铁[/td][td]显微组织（渗碳体、莱氏体、珠光体等）、白口层深度、白口区石墨和组织；[/td][/tr][tr][td]高格白口铸铁[/td][td]碳化物、基体组织（奥氏体、马氏体、珠光体、碳化物等）；[/td][/tr][tr][td]灰铸铁[/td][td]石墨检验（形态、长度、分布）、基体组织（珠光体、铁素体、贝氏体、马氏体等）、碳化物数量、磷共晶数量、共晶团检验；[/td][/tr][tr][td]球墨铸铁[/td][td]石墨检验（形态、大小、球化率）、基体组织（珠光体数量、铁素体数量、磷共晶数量、碳化物数量）、等温淬火组织（石墨组织、基体组织-针状铁素体和富碳奥氏体组成的奥铁体、马氏体、碳化物）、铸造缺陷（球化不良和球化衰退、石墨漂浮、夹渣、疏松、反白口）；[/td][/tr][tr][td]可锻铸铁[/td][td]石墨形状、石墨形状分级、石墨分布及石墨颗数、珠光体形状和珠光体残余量、渗碳体残余量分级、表皮层厚度分级；[/td][/tr][tr][td]高磷铸铁[/td][td]石墨检验、基体组织（磷共晶评级、磷共晶分布形状评级、复合物磷共晶评级）游离渗碳体含量、游离铁素体含量[/td][/tr][tr][td]蠕墨铸铁[/td][td]石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶类型及数量、碳化物类型[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]球墨铸铁[/td][td]金相检验[/td][td]GB/T 9441-2009[/td][/tr][tr][td]灰铸铁[/td][td]金相检验[/td][td]GB/T 7216-2009[/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]一、专业技术的技术人员，提供详细的技术咨询、结果分析一条龙二、提供先进高端及自动化一体的检测设备，出具多种检测方案三、完整的测试与结果报告流程，精确可靠的检测结果，帮您快速解决问题

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前几天看到篇文章写的直读光谱做灰铸铁的 用的arl4460 在试样同一个地方连续激发六七次 就可以使试样激发处白口化 然后再在同一处分析得的数据就是准确数据啦~~感觉这样还挺方便的。我试了下确实激发几次过后数据很稳定了 就是没和化学分析的结果对比过。平时不做铸铁的，纯当试验着玩。

下面是我最近照的几张灰铸铁金相照片，有兴趣的可以看看。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=24219]铸铁金相照片[/url]

GB/T 1150-2010 内燃机 湿式铸铁气缸套 技术条件9 L6 q2 a+ U+ z k3 T3

大家有没有遇到做铸铁样样品不均匀的情况？！我们用钻床取样时，铸铁中的石墨会掉下来，这样会造成样品中的碳含量不均匀！请问大家遇到这种问题怎么解决的？！

白口铸铁是指化学成分中的碳以碳化物形式存在，铸态组织不含石墨、断口呈白色的铸铁。白口铸铁凝固组织中含有大量的碳化物，性能硬而脆，难以机械加工。因硬度高故而耐磨，在抗磨零件上得到广泛应用。碳：增加白口铸铁含碳量，硬度、耐磨性随之上升。但碳减少横向断裂韧度，增加脆性。碳量越高，冲击韧度越低。碳量增多，脆硬的共晶碳化物数量增多，此外，还降低淬透性，故选择碳量时应综合考虑。铬：Cr在白口铸铁中的主要作用是：形成碳化物、提高耐蚀性以及稳定高温下的组织。提高铬和碳的含量将增加碳化物数量，从而提高耐磨性，但同时降低韧性。碳化物数量由下式估算：碳化物的质量分数=w(C)12.33%+ w(Cr)0.55%-15.2%计算时，如w(C)=3.0%，则带入3.0，Cr也类同。从公式看出，铬增加碳化物的作用没有碳大，因此，通常用提高碳量的办法去增加碳化物数量。在Cr-Mo系白口铸铁中碳化物所占的体积分数约为20%~40%。铬一部分用去形成碳化物，另一部分溶入基体，提高铸铁淬透性。溶于基体的铬量为基体内铬的质量分数=1.95×(Cr/ C)%－2.47%随铬量提高，合金白口铸铁的组织与性能要发生重要变化，碳化物由（Fe,Cr）3C转变成（Fe,Cr）7C3；碳化物的硬度显著提高，同时韧性也得到改善。所以，高铬白口铸铁除具有较高的耐磨性外，还具有优于低合金白口铸铁的韧性和强度。图5-2示出铬与白口铸铁力学性能的关系，随铬量增加，强度、挠度均发生明显变化。Cr的质量分数低于7%时，组织中存在连续M3C型碳化物，使强度、挠度均降低。Cr的质量分数从9%开始，由于形成不连续的M7C3型碳化物，强度、挠度得到提高；当Cr的质量分数增加到12%～19%时,性能达最高值。如果Cr的质量分数高于25%时，断口变成粗针状，生成过共晶碳化物，性能下降。此外，高的铬量使铸铁的抗蚀性能和抗高温氧化性能增加。多数高铬铸铁Cr的质量分数在11%～23%之间，铬碳比为4～8。钼：Mo在白口铸铁中，质量分数的50%消耗于形成Mo2C,质量分数25%进入碳化物，质量分数25%的Mo溶入金属集体。进入基体的Mo提高铸铁的淬透性，随Mo量提高，淬透性改善。Mo提高高铬白口铸铁淬透性的能力与铬碳比有紧密关系。当Mo与Cu、Ni、Cr任一元素或与Cr+Ni二元素同时添加时，提高淬透性的作用更加明显。另外，Mo在Ni-Cr型马氏体白口铸铁中有替代Ni的能力。镍：Ni不溶于碳化物而全部进入奥氏体，因此，它提高淬透性的作用得以充分发挥。在低铬白口铸铁中加入质量分数约2.5%的镍，可促使组织中得到硬而细的珠光体。当w（Ni）4.5%可阻止珠光体形成。更高的镍量（w（Ni）6.5%）可使奥氏体稳定，在低温或在铸态下发生马氏体转变。如镍硬白口铸铁在铸态条件下就可得到马氏体基体+M7C3共晶碳化物的组织。对于大截面高铬白口铸铁，添加w(Ni)=0.2%~1.5%能抑制珠光体形成，若Ni与Mo同时添加，抑制作用更明显。铜：在低铬与高铬马氏体白口铸铁中，铜能抑制珠光体形成的作用。由于铜在奥氏体中的溶解度有限，所以不能添加太多，以w(Cu)2.5%为宜，故Cu在镍硬铸铁中不能取代Ni。当Cu、Mo联合添加时，可显著提高淬透性。但是过量的铜会引起残余奥氏体增多，影响材料耐磨性。减少铸铁中的碳、铬量可降低奥氏体稳定性，但同时将使马氏体量减少，引起硬度降低。钒：V是强烈的碳化物形成元素，铸态下形成初生碳化物，或二次碳化物，增加激冷程度。钒在薄壁铸件中产生的强烈激冷作用可借助Ni、Cu或增加C、Si含量给与平衡。此外，少量的钒，如w(V)=0.1%~0.5%可使粗大的柱状晶细化。由于钒与溶液中的碳结合，导致基体碳量降低，从而提高马氏体转化温度，促使在铸造条件下完全转成马氏体。硅：Si在白口铸铁中是被限制的元素，因为Si增加碳的活性，容易促使石墨形成，阻止白口产生。另外，硅降低淬透性，容易促使形成珠光体，影响材料耐磨性。低合金白口铸铁中w(Si)=1%左右，高铬白口铸铁含硅量常控制在w(Si)=0.4%~0.7%。Si量过低（如w(Si)0.4%）对脱氧不利。与一般结论不同，有文献报道，Si在中铬白口铸铁中，有使(Fe、Cr)7C3碳化物量增加的趋势。

CX-9800（落地式式）全谱直读光谱分析仪 无锡创想分析仪器有限公司不到20万。北京纳克分析仪器有限公司20万出头德国布鲁克接近30万。我们做灰铸铁和球墨铸铁的。不知道现在国产技术到什么程度了。我们问了卖机器的人都说国产不能激发铸铁件。我确实不知道怎么选了。希望大家帮帮忙。还有就是我们到底买CCD好还是光电倍增管的？（我们做灰铸铁和球墨铸铁的）

直读光谱分析生铁和铸钢样品要求试样表面层碳都以碳化物的状态存在，不能有游离石墨，即铸铁的分析面必须是完全白口。当铸铁表面存在游离碳时(灰口铁)，就会影响分析结果，特别是碳高达3．8～4．0％，硅高达1．0～2．6％，欲使这样成分的样品“白口化”是非常困难的。为了达到白口的目的可以采取以下措施：1、提高浇注试样的温度，增加铁水的过冷度，可避免和减少作为石墨核心的夹杂物，从而提高白口化程度，浇注温度要求在1400摄氏度以上。2、提高浇注试样块的冷却速度，改善铸态试块的冷却条件，减少试块的厚度，增加试块的冷却面积，以提高冷却速度，促使铸铁形成白口化。铸态铁水的急冷，使得来不及或很少析出游离石墨，一般采取铜模浇注法最好。3、在铁水中加入反石墨化元素。铁水中石墨碳的析出与其化学成分有极密切的关系，加入反石墨化元素能抑制石墨核心的形成，促进试块白口化。附：一些元素对于石墨化的影响程度按如下顺序排列：Al，C，Si，Ti，Ni，Cu，P，CO，Zr促进石墨化Nb，W，Mo，S，Cr，V，Te，Mg，CO，B阻止石墨化在浇注成试样时，加入铬和碲的样品白口化效果好，但铬量较高影响基体和铁中铬的分析；而加入碲粉0．07％就能够使试样全部白口，且碲的谱线不会干扰其他元素，比较理想。

上传几家国外铸铁标样目录，希望对大家有用！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/emyc1009.gif

球墨铸铁标样的C直读光谱总是打不准，每次数据偏差都挺大的， 求大虾指点国内哪家球铁标样做的好？

高铬铸铁中铬的测定

铸铁的不表面经过了喷漆,喷漆涂层已经达到了ROHS标准,铸铁是否也要进行ROHS测试?谢谢!

球墨铸铁中的镁测试不稳定什么原因

光电直读光谱仪测试铸铁的国家标准有没有呢?谢谢了.[em53]

已经成型的铸铁能不能进行光谱分析啊？能不能加热到一定温度在急冷进行白口化呢？要是必须融化后在急冷进行白口化的化，那么元素的烧损怎么避免呢？我用的是ARL3460光谱仪，谢谢了

我公司用斯派克M9中固有曲线分析高磷铸铁时发现P、S两元素的稳定性差，C、SI、Mn较好。请问经典的分析钢铁中P、S的光电直读分析条件具体是哪些？

请问去哪里买HT21-40型铸铁或者铸铁试片：尺寸为80*13*2.5~3（毫米），以及ZZnAl4-1型锌合金?谢谢各位了！

用火花直读光谱仪,灰铸铁与球墨铸铁能用一个牌号分析么(元素含量范围都在这一个牌号范围内)

法国科梅夫(Comef) 仪器公司的若比. 依冯(JOBIN YVON )公司生产的JY一32E 型光电直读光谱仪具备了明显的优点:1 。光源: 是一种可变频率的高频高能光源, 其火花频率可在100、200、300、400赫芝内任选。2。电极装置: 该仪器的电极系统有两支旋转电极(JOBIN YVON 专利)。预激发(预燃）时电极易受沾污, 铸铁试样沾污电极更为严重。预激发和激发(曝光)时若在同一根电极上完成, 有可能影响分析结果。预激发和激发阶段分别使用两只不同的电极, 分析完毕后又能自动清刷两支电极, 从而确保相邻两次分析具有相同的初始条件, 分析结果更为可靠。灰口铸铁中碳的测定一直是比较棘手的问题, 选用JY 一3 2 E 型光电直读光谱仪, 利用其高频率( 400赫芝) 脉冲火花光源和特殊的双电极系统, ” 对灰口铸铁的块状试样直接测定( 不必要求白口化的铸铁试样) , 试验结果表明, 在选用的分析条件下测定结果令人满意, 其它型号的光电直读光谱仪, 若光源具备类似的功能亦可得到与此相似的结论。

各位前辈，关于球墨铸铁断口因为高温积碳和生锈，用什么方法清洗？请指点，不胜感激！

一直以来我们都认为灰铸铁中的硫是有害的，但现在逐步认识到灰铸铁中有适量的硫是有利的，这个含量范围是0.08～0.12％。 因为灰铁水中的硫过低，使石墨的形态差，孕育的效果也不好。当硫含量小于0.05％时，一定要进行增硫处理。因为硫能使石墨形态得到改善并细化共晶团，随着硫量提高，石墨长度变短，端部变钝，形态变得弯曲，因此提高了铸铁的性能。

各位高手[em54] ,我原来从事岩石矿物分析,现在接触铸铁分析.在用比色法分析硅时,总是做失败．请哪位好心的高手指点．从分解样品到酸度控制．尤其是分解样品，怎么做到快而且好．谢谢!

铸铁表面存在游离碳时(灰口铁)，直接影响分析结果，所以必须对其分析表面进行白口化处理，那么在浇注铸铁试样时的温度多高比较合适？