精密派尺

日本关西学院大学一个研究团队20日宣布，他们研发出一种超精密尺子，可用于测量纳米级别的尺寸。这个团队来自关西学院大学理工学系。他们研制的这种尺子以硬度仅次于钻石的碳化硅为主要材料。碳化硅质地坚硬，很难加工，研究人员为此专门开发出一种新的加工技术。他们把碳化硅放入超真空环境中加热到约2000摄氏度，再对其表面进行切削。采用这一加工技术，研究人员成功使碳化硅材料表面形成了阶梯状构造，阶梯的每级“台阶”为0.5纳米，相当于尺子的一格刻度。据介绍，研究人员还能把“台阶”的高度做成0.76纳米和1纳米。研究人员表示，这种超精密尺子可广泛应用于超精密仪器、计算机中央处理器、大规模集成电路等诸多涉及纳米技术的领域。新型尺子的耐腐蚀性也比传统的硅制精密尺子更胜一筹。

请教，将精密尺寸测量（用CMM）写入实验室认可检测能力范围时，它的检测标准（方法）如何写？

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急需GB/T 15018-1994 精密合金牌号,那位大侠有，谢了！

要精密螺纹的 普通螺纹怕气密性不好 最好大牌的 放心点 我看好多只有20ml的 太小了[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909181022469809_1961_3981536_3.png[/img]

[size=3]任何一个物体都是由若干个实际表面所形成的几何实体，几何量是包含复现、测量、表征物体的大小、长短、现状和位置等几何特征量，对这些特征量的高精度计量测试统称为精密几何量计量。几何量计量工具主要包括量块、线纹、角度、平直度、表面粗糙度、齿轮、工程测量、万能量具、座标测量、经纬仪类仪器、几何量类仪器。在现实生产和装配中，人们采用最多的计量工具是国家标准下的几何量计量工具，如千分尺、标准游标卡尺等等。这些只能算是普通几何量计量工具，谈不上精密几何量计量工具。我们理解的精密几何量计量工具应该是国家或地方级、行业级计量检测中心那些专门校准和检测一般几何量计量工具的计量工具。同时还有再次计量和校准这些本身就是校准几何量计量工具的工具。精密几何量计量工具是一个相对的说法，对于误差值允许在正负1mm的工件，检验它的工具误差值是0.2mm的可以说这计量检测工具是精密的。几何量计量工具不是精度越高越好的。好域安科技经常遇到一些工件误差只是0.2mm左右的配合或加工精度，却要求开发出精度误差在0.001mm的针对此工件的几何量计量检测工具，这样的要求就是完全不合理的。计量和检测一切都应该遵循实际需要来设计和制作，什么样的行业需要什么样等级的计量精度。精密几何量计量工具从工作方式来说，无外乎两种：一种是接触式的，另外一种是非接触式的。传统的几何计量工具已经越来越不能适用于所有的现代工业生产和装配，要想提高检测速度和准确率，必须采用声学、光学、电子、计算机等新型复合技术，辅助于现代自动化技术。这些在微观世界里的细小误差的计量和检测工具才是真正的高精度。[/size]

最近发现我们的ICP（斯派克）测定Se、Pb、Bi、Sb等元素时，其结果的精密性很低。有5-10ppm的漂移甚至更大（以前没有的）。请问ICP的精密度是咋样评估？面对我们现在我情况该怎么解决？谢谢！

精密检测仪器被广泛使用在工业产品的检测上，跟着国内工业的成长，精密检测仪器的市场需要不断增加，可谓广阔。广东正业科技股份有限公司（简称：正业科技 股票代码：300410）位于广东省东莞市松山湖国家高新技术产业园区，是一家专业从事精密仪器设备及高端电子材料的集研发、生产、销售和技术服务于一体的国家火炬计划重点高新技术企业，成立于1997年，注册资金6000万元。正业科技的精密检测仪器逐渐得到广泛的认可，随着经济的发展好社会的进步以及技术的成熟，正业科技的精密检测仪器，如自主品牌爱思达的热阻测试仪，PCB光板测试仪、凝胶化时间测试仪等等，越来越受到重视，在PCB等行业中的影响也日渐深远。http://zhengyekeji.net/include/upload/ckeditor/images/QQ%e5%9b%be%e7%89%87201506231055(1).png精密检测仪器与我们的日常生活息息相关，但很多人对此并不甚了解。精密检测仪器自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用，成为检测工业产品必备的设备。在经历了简单的投影仪、二次元影像测量仪、高端三坐标测量机这三个发展阶段之后，目前的精密检测仪器更加趋向于智能化、自动化和集成化，解决了人工肉眼和卡尺卡规检测的局限性。http://zhengyekeji.net/include/upload/ckeditor/images/QQ%e5%9b%be%e7%89%872015062310544.png新时代，更多的产品需要提供三维检测，这样才能更好的为现代社会的发展提供服务，所以国内的精密检测企业就在二次元影像仪的基础上研发生产了三坐标测量机，从而实现更高端的产品的三维检测任务。实施后补助等方式，以使国产优质试验仪器设备得到广泛应用，市场占有率大幅提升，壮大我国试验仪器设备产业。精密仪器的使用和发明，对于我国的电气行业来说是一个非常大的挑战，从根本上促进了社会的不断的发展和进步，主要是科学技术的不断的进步，这也是科学技术发展的动力，成为世界上数一数二的精密仪器的制造国家，是我国发展的重要目标，也是正业科技努力的目标！同时也希望不断促进测试仪设备招商加盟，让渠道不断阔广，不断借鉴与学习，朝着这个目标不断的努力奋斗。欢迎拨打服务热线：0755-25282686广东正业科技股份有限公司（深圳营销中心）http://zhengyekeji.net

本公司专门供应各种精密测量仪器： 工量具包括：进口/国产游标卡尺、数显/带表卡尺、高度尺、千分尺、标准量块。 光学测量仪器包括：投影仪、影像二维、三坐标测量设备、显微镜等。 各种硬度计：进口/国产洛氏硬度计、维氏硬度计、邵氏硬度计。可测量各种材料的硬度值，可打印测量数据。 另有各种进口测高仪、其它各类仪器。 联系人：柴小姐 13916024531 cdyoyh@sina.com

求购精密天平，给气体称重用的，最大量程14-15公斤左右，精度0.01g，大神们有什么品牌推荐吗？二手的也可以！

[font=&]【题名】：对影响高精密饱和标准电池电动势稳定性诸因素的探讨[/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-JLXB198701005.htm[/font]

我最近新引进世界上最先进的德国PEMtec的精密电化学加工设备：PEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工，如回火钢，轴承钢，合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损！仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力！不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层！工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度，对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m，在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力！可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。PEM Technology 技术优势●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留，不会产生氧化层，不须要二次加工。●低温制程，不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程，因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜，但是其它导电材料都是可以作为电极。例如，红铜，高品质的钢，和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之，PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点，减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是，使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。PEM 精密电化学切削应用范围●依功能分类：▲电解开孔，如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工，如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿，如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工，如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主，有以下几个方向：▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具，如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片，图中可以看到毛坯，电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件， 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板，用精密电化学工艺加工，然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方，例如模具制造，医疗器械，锻压模具等等，详情请浏览www.renpro.com.cn

这次日本地震的震级达到了9.0级，释放的能量较大，其低频振动分量传递较远，对我国高精密计量仪器有显著的影响。 据了解，高精密测量和计量仪器对环境振动的要求极高。美国环境科学和技术研究院经过大量的理论和实验研究推荐：微米级的测量要求1～100赫兹频带内的环境振动控制在12.5微米/秒以下（VC-C级），否则无法保证精密测量的测量精度。例如，1000倍的精密显微镜，要想保证其测量精度，必须对环境振动进行严格控制，否则就会出现丢失像素，甚至丢失整帧图像的问题；而对于测量精度更高的扫描电子显微镜和透射电子显微镜，则要求环境振动控制在VC-D级（即1～100赫兹频带内的环境振动控制在6微米/秒以下）；对于纳米级的精密测量，例如半导体线宽、三磷酸腺苷及DNA测量，对环境振动的要求更高。美国国家标准和技术研究院（NIST）还针对纳米尺度的计量开展了大量研究，制定了纳米计量需要满足的环境振动标准。 据蔡晨光介绍，由于日本地震的影响，中国计量科学研究院的环境振动远远超出了精密计量所需要控制的量级。“虽然计量院昌平基地的一些精密实验室位于地下14米，可以隔离掉一部分地表传播的地震波，但是对于深度传播的低频地震波却无法进行有效衰减，致使高精密测量仪器无法正常工作。”他举例说，由于地震的影响，精密质量比较仪会长时间内无法稳定，致使高精度的质量量值无法传递和溯源；纳米尺度的精密测量仪器也会受影响而导致无法正常工作。 蔡晨光说，目前中国计量科学研究院昌平基地还没有建立起环境振动的实时监测系统，还无法实时、有效、准确地评估日本大地震这类偶发事件对高精度计量溯源系统的具体影响。“我国现在急需建立环境振动的实时监测系统。”

我们试验中心想购置一台磨管线钢（材质最高为X100）金相硬度试样的精密磨床，联系了几家，但都是普通的磨床，我们的试样小（长度不超过50cm），精度要求高（光洁度不超过6.3）.我们需要的磨床要求体积小巧，最好能放在台面上，外观尺寸长度最好小于1米。听说有电子产品的磨床，请诸位介绍一下型号和厂家。谢谢。

[color=#072141]　　随着科学技术的不断进步，工业现代化不断朝着自动化、智能化、数字化方向发展，传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在尺寸轮廓测量时面临着诸多如“测量对象需要定位或原点定位费时、批量测量操作时间长、不同测量人员导致测量结果不同、数据统计管理繁杂等”一系列的弊端，已经难以满足现代工业生产过程中有关高精度、高效率、高可靠性的测量需求。[/color][color=#072141]　　为顺应数字化时代工业测量的需求，中图仪器经过数年潜心研发和测试，今天一键式精密测量仪器[/color][color=#e01e2b]“[/color][b]VX3000系列[/b][url=http://www.chotest.com/][b][color=#ff0000]闪测仪[/color][/b][/url][color=#e01e2b]”[/color][color=#072141]宣告问世。内外兼修的VX3000不乏亮点：世界级的工业外观，功能强大的黑科技软件，精度和可靠性更是不亚于同类别的国际品牌。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/12/201812177187800.jpg[/img][/align][color=#072141]　　VX3000系列闪测仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。CNC模式下，只需按下启动键，仪器即可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精准测量。[/color][color=#072141]VX3000系列闪测仪应用非常广泛，在机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具等领域都可以大展身手，运用自如！[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811140412801.jpg[/img][/align][color=#072141]　　话撂在这了，很多朋友可能会问：小编，这款仪器被你说得那么优秀，能具体描述下吗？[/color][color=#072141]如你所愿，接下来就要敲黑板划重点了：[/color][color=#072141]1. 一键闪测，批量更快[/color][color=#072141]√ 可任意摆放测量物体，无需夹具定位。仪器自动识别、匹配模板，一键闪测；[/color][color=#072141]√ 最多可同时测量99个部位；[/color][color=#072141]√ 支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；[/color][color=#072141]√ CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811144005745.jpg[/img][/align][color=#072141]2. 计算精准，稳定可靠[/color][color=#072141]√ 高分辨率镜头，1%亚像素图像处理，高精度算法分析；[/color][color=#072141]√ 自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；[/color][color=#072141]√ 自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811145412636.jpg[/img][/align][color=#072141]3. 操作简单，轻松无忧[/color][color=#072141]√ 任何人都能很快上手，无需复杂培训；[/color][color=#072141]√ 简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量；[/color][color=#072141]√ 测量现场立即评价测量尺寸偏差，一键生成统计分析、检测结果报告等。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811147755843.jpg[/img][/align][color=#072141]4. 功能丰富，自动报表[/color][color=#072141]√ 软件分为测量设定、单件测量、CNC测量、自动测量、统计分析五大功能模块；[/color][color=#072141]√ 提供多达80种提取分析工具，包括【特征提取】工具（如最值点、中心线、圆弧、峰值圆等），【辅助工具】（如任意点线圆、拟合直线、拟合圆、切线、内切圆等），【智能标注】工具，【形位公差】工具，特殊【应用工具】（如节距距离、节距角度、槽孔、螺纹、圆径十字、倒角、圆角等）；[/color][color=#072141]√ 自动输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811149162735.jpg[/img][/align][color=#072141]除上述外，更更更重要的就是由中图仪器攻城狮们倾心打造的[/color][color=#e10012]VisionX测量软件[/color][color=#072141]，它竟然可以提供多达80种提取分析工具！[/color][color=#072141]SPC分析只是其一，它是利用统计方法通过品质诊断分析来实现监控产品质量及生产过程的变化趋势，在生产过程中起到预防为主的作用，减少事后检验带来的浪费，从而达到对生产过程的控制和产品质量提升。[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811141349204.jpg[/img][/align][color=#072141] 篇幅有限，最后补充一句：检测结果报告和SPC分析报告可以一键自动生成，也支持用户定制报告！[/color][align=center][img]http://www.chotest.com/Upload/2018/11/201811147755283.jpg[/img][/align][align=center][color=#072141]或许您还在被测量难题所困扰[/color][/align][align=center][color=#072141]或许您正遇到人手吃紧[/color][/align][align=center][color=#072141]……[/color][/align][align=center][color=#072141]一切都将迎刃而解[/color][/align][align=center][color=#072141]还有疑惑？[/color][/align][align=center][color=#072141]那就让VX3000飞一会儿！[/color][/align][align=center][color=#072141]如果您需要详细产品资料或者想申请产品试用，请立即与我们联系！[/color][/align]

[size=3][b]关于精密度的做法，有几种说法，用标样做、质控血清做、或者是加标做。1。用标样做。该方法无疑最为简单，只需要将标样进行衍生，进样即可。但请持此种观点的同仁帮忙，如果是这种情况，是衍生一次，连续进多针算出RSD当作日内精密度？还是将同一浓度标样准备多份儿，同时衍生，然后都进样，最终算出RSD当作日内精密度？ 日间精密度也是同样的问题，请指导！谢谢！2。用质控血清做。该方法无疑最为理想。但请持此种方法的同仁告知，像我这种内源物分析，找不到已知浓度的空白血清，又如何进行呢？ 如果有办法找到质控血清，是该前处理一次，连续进多针算出RSD当作日内精密度？还是将同一浓度质控血清准备多份儿，同时衍生，然后都进样，最终算出RSD当作日内精密度？ 日间精密度也是同样的问题，请指导！谢谢！3。 加标做。该法无疑最为可行。但请持此种观点的同仁帮忙，如果是这种情况，是前处理一次，连续进多针算出RSD当作日内精密度？还是将同一浓度加标样品准备多份儿，同时衍生，然后都进样，最终算出RSD当作日内精密度？ 日间精密度也是同样的问题，请指导！谢谢！提醒一下，如果是同一浓度加标样品准备多份儿，同时衍生，然后都进样，最终算出RSD当作日内精密度，就会需要很多血清样品来制备加标样，好像也不太现实。[/b][/size]

室内精密度和室间精密度，室内相对偏差和室间相对偏差分别是什么？

我现在做了一个用分光光度法测定小麦麸皮中某活性物质成分的检测方法，现做方法验证，打算找五家实验室分别做3个浓度水平的实验，每个浓度做6次平行，我怎么算室内精密度和室间精密度？同时问一下，室内精密度和室间精密度在多少范围内方法成立，对于验证结果的室内精密度和室间精密度要求有没有标准规定

近日，天津三英精密仪器股份有限公司（简称:三英精密；证券代码:839222）发布高级管理人员任命公告。[b]聘任张宗先生为公司副总经理，任职期限至第三届董事会届满之日止，自2023年12月27日起生效。[/b]任命原因：根据公司经营发展的需要，聘任新的副总经理。[align=center][img=张宗.jpg,500,333]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/00717c9a-1102-4ed7-b098-2757990c9418.jpg[/img][/align][align=center][b]张宗先生[/b][/align][b]张宗先生履历：[/b]张宗，男，1985年9月生，硕士研究生，中国籍，无境外永久居留权。2011年6月，毕业于山东大学，硕士研究生学历；2011年7月-2012年5月，天津力神电池股份有限公司，聚合物电池事业部研发工程师；2012年6月-2012年11月，东营市三英精密工程研究中心，应用工程师；2012年12月-2017年9月，东营三英精密仪器有限公司，销售部销售经理；2017年10月-2019年1月，天津三英精密仪器股份有限公司，销售三部部长；2019年2月-2020年7月，天津三英精密仪器股份有限公司，市场拓展部部长；2020年8月-至今，天津三英精密仪器股份有限公司，市场拓展部市场总监；2021年8月-2023年8月，天津三英精密仪器股份有限公司监事会监事。[来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

赛多利斯电子天平是精密通用型产品，此产品通常使用电磁力传感器(见称重传感器)，组成一个闭环自动调节系统，稳定性好，准确度高。是传感技术、模拟电子技术、数字电子技术和微处理器技术发展的综合产物，具备自动校准、自动显示、超载保护等多种功能。　　关于赛多利斯电子天平天平正确使用方法：　　1、检查并调整精密天平至水平位置。　　2、使用前先检查电源电压是否匹配(必要时配置稳压器)，按仪器要求通电预热至所需时间。　　3、预热足够时间后打开精密天平开关，精密天平则自动进行灵敏度及零点调节。待稳定标志显示后，可进行正式称量。　　4、称量时将洁净称量瓶或称量纸置于称盘上，关上侧门，轻按一下去皮键，精密天平将自动校对零点，然后逐渐加入待称物质，直到所需重量为止。　　5、被称物质的重量是显示屏左下角出现“→”标志时，显示屏所显示的实际数值。　　6、称量结束要及时除去称量瓶(纸)，关上侧门，切断电源，并做好使用情况登记。　　7、慢慢旋动升降枢钮，开启精密天平，观察指针的摆动范围，若指针摆动偏向一边，可调节精密天平梁上零点调节螺丝。　　注意：赛多利斯电子天平的精密度很高，产品的操作步骤也很严谨，我们将要称量的物质从左门放入左盘中间，按先在托盘精密天平上称得的初称质量用镊子夹取适当砝码从右门放入右盘中央，用左手慢慢半升升降枢钮(因精密天平两边质量相差太大时，全升升降枢钮可能导致吊耳脱落或损坏刀刃)，视指针偏离情况由大到小添减砝码。待克组砝码试好后，再加游码调节。在加游码调节精密天平平衡过程中，右门必须关闭，这时可以将升降枢钮全部升起，等指针摆动停止后，要使标牌上所指刻度在零点或附近。 电子天平|精密天平|实验室仪器 欢迎到赛多利斯官网和仪器商城网选购实验室仪器!

前面一直做面心立方的金属，最近开始接触Mg合金的透射，但我觉得密排六方的菊池花样好乱啊，完全没有思绪，求大神指点帮我理下看密排六方菊池花样的秘诀，在此谢谢！

我公司最近新引进世界上最先进的德国PEMtech公司的精密电化学加工设备：详细资料请访问我公司网站WWW.renpro.com.cnPEM技术是一种在震动电极的电化学下沉腐蚀技术。直流电脉冲作用在电极和工件之间。根据震动电极的几何形状工件作为阳极被电解。几乎所有复杂几何结构的金属都能被加工，如回火钢，轴承钢，合金钢。PEM开启了不能使用传统工艺加工或者使用传统加工方式不经济的领域的应用。PEM优势 * 加工过程中没有电极耗损！仅用单个电极就可以重复生产无限量的产品。 * 加工后工件上没有热应力！不影响工件现有属性。不会产生微观裂纹。延长工件的寿命。 * 不产生氧化层！工件无需后序加工。 * 高效率的加工速度，对孔腔的表面速度可达0.5mm/min。 * 电极的表面质量是可以复制。粗糙度可达Ra 0.05µ m，在连接处具有不同的光洁度。 * 加工件上没有机械应力！可以加工壁较薄的结构件。 * 不会影响工件磁极属性。精密电化学加工(PEM)和传统电化学加工(ECM)的比较 传统电化学加工 精密电化学加工 通常只应用在表面抛光，去毛边和导角。改良式电化学加工技术。加工精度差。更高的精密度2 - 5 μm。定量加工距离1mm。震动电极进行切削进给 50Hz。无法作精微成型或精密加工。可变加工间距10-400 μm。因电解液使用不同，需考量环保问题。最大加工电流可达8000A。　可应用于精微成型。　能加工复杂外形，不生毛屑。　电解液无环保问题。 精密电化学加工(PEM)和放电加工(EDM)的比较 放电加工精密电化学加工工作温度 1,500 to 2,500°C (造成微小裂缝)。工作温度 20 - 50°C。 加工伴生的急热、急冷会发生加工变质层(硬化层)(需要二次加工: 表面抛光)。全无加工硬化层不会发生裂纹，无须二次加工。 电极与被加工物以某种比例损耗，可用电极低消耗的加工条件，但此条件会使其它特性劣化。电极不会损耗，可以重覆加工(阳极融解现象，工件和电极没有接触)。依电极用金属而有消耗差，加工条件因材质而变化粗加工表面粗糙度为Ra ≤ 0,5 μm。加工速度慢。细加工可达到镜面。加工成本高。平均加工速度0,1 - 0,8 mm/min，比EDM快5-10倍　加工精密度可达2 - 5 μm。　电能加工复杂外形，不生毛屑。高温制程会造成许多缺点 !低温制程有许多优点! PEM Technology 技术优势 ●使用PEM制程工具电极不会造成损耗。 ▲只要一个电极可以重覆制造完全相同的产品。●不会有热应力残留，不会产生氧化层，不须要二次加工。●低温制程，不会影响材料本质。 ▲不会影响材料本质和结构。 ▲可以延长工件寿命。●一般制程的表面粗糙度品质Ra ≤ 0,5 μm, 取决于电极制作的表面品质。●可以作镜面加工。●高效率加工制程，因材料不同加工速度为 0.1 – 0.8 mm/min。●理想的电极材料为黄铜，但是其它导电材料都是可以作为电极。例如，红铜，高品质的钢，和石墨等等‧ ‧ ‧ 。●总而言之，PEM Technology 总合了EDM和ECM的优点，减少由这两种特殊加工技术的缺点。更重要的是，使用者必须衡量传统机械加工和特殊机械加工的特点为您生产的产品作最佳的选择。 制程参数 * 电压—低电压加工精度高。 * 电解液种类—和工件材料相关。 * 电解液浓度—和工件材料相关。 * 温度—温度高电解液阻抗将降低。 * 进给速度—将决定平衡间隙的大小。 * 间隙—影响加工电流和加工精度 PEM 精密电化学切削应用范围 ●依功能分类：▲电解开孔，如轮机翼冷却孔。▲电解圆割加工，如曲孔。▲电解微小孔加工。▲精微成型。▲电解切穿，如深孔或盲孔加工。▲凹部加工(cavity sinking)。▲电解成型 (shaping), 如曲面加工。▲电解复印。▲电解除屑加工，如去毛边导角‧ ‧ 。●精密电化学加工的应用主要以传统方式不易完成的加工为主，有以下几个方向：▲内齿轮加工。▲花键孔加工。▲涡轮叶片加工。▲一体成形轮叶加工。▲高消耗性模具，如锻造模, 玻璃模, 压铸模等…。▲燃料电池极板。▲精密零配件。▲精密医疗器材。▲精密齿轮。PEM在汽车工业的应用 Exhaust pipe flange排气管法兰 * 汽车排气系统的不锈钢排气管法兰片，图中可以看到毛坯，电极和成品。 * 球面凹处为准备焊接的排气管的焊缝。 * 同一个型号的发动机一年销售量需求150,000个排气管法兰片。 * 同时加工30个零件， 并在10分钟内完成。 Diesel pump 柴油泵 柴油泵上无缝隙交叉孔的加工。椭圆形交叉孔。盲孔。表面光滑有利流动。无毛刺。每年450,000个。可以同时加工48个零件燃料电池制造 汽车用燃料电池反应金属板。用印刷电路技术覆盖抗腐蚀不锈钢板，用精密电化学工艺加工，然后清除电解残余。制造出的锐角表面无毛刺。PEM加工技术还可以应用在其他传统加工难以加工的材料的地方，例如模具制造，医疗器械，锻压模具等等，详情请浏览我公司网站www.renpro.com.cn 或者致电咨询我公司：010-87951598-20/13260432761 王春香

精密PH计的标准缓冲剂是新鲜配制的 但是经标定后的PH计测出的值总是比精密试纸偏高 请问哪位高手知道其中原因

[color=blue]大型、精密、贵重仪器设备管理办法[/color] 竹藤网络中心　（ 2004-07-26 13:18:34 ） 为加强中心大型、精密、贵重仪器设备的管理，提高利用率，更好地为科研服务，制定本办法。 (一) 原 则1、大型精密仪器设备是中心科研、培训、对外合作交流的重要物质条件，对提高科研水平和扩大中心的影响起着重要作用，必须加强管理。2、大型精密仪器设备的建设规划和年度计划,一定要以中心发展规划和科学研究计划为依据,重点保证对中心发展建设起关键性作用的、承担重大科研项目实验室的需要,优先支持研究方向稳定、学术基础雄厚的研究队伍。3、大型精密仪器设备的建设，要坚持统筹规划，避免重复，合理配套，并实行专管共用的办法，充分发挥仪器设备的效益。4、大型精密仪器设备的建设，要发扬勤俭办事的精神，讲求经济效益。要把当前急需和长远需要结合起来。要根据中心的发展规划，在着重解决当前需要的同时，充分考虑科学技术的长远发展。 （二） 范 围5、单价在5万元以上（含5万元）的仪器设备，或单价虽不足5万元，但属稀缺的仪器。 （三） 购置、安装和验收6、大型精密仪器的购置应遵循严格的调研、申请、审批程序。首先由申请人向科研管理处提交详细的仪器购置申请报告，经过学术委员会讨论通过，报实验室主任批准。7、科研管理部门对购进大型精密仪器要认真组织论证，成立专门验收小组。验收小组应由熟悉该类仪器的专家牵头，认真学习说明书等资料，拟定验收、安装的计划，并认真实施。必要时也可预先组织有关人员到国内有关单位进行培训，以预先熟悉仪器的各项指标、性能和基本操作方法。验收过程中如发现问题应立即报告，并通过有关部门解决。8、仪器设备由供方安装，开箱、验收时要有供方技术人员在场，应按合同核对，做到准确无误，并做详细记录。发现问题应及时提出，办理索赔手续。要坚持按照说明书或合同上的各项技术指标严格进行验收的规定。9、安装完毕后，同时要在合同规定的保修期内抓紧使用该仪器设备，发挥其最大效率，以便进一步了解其性能。发现问题，应按合同规定请供方派员处理。达不到规定指标时，要提出处理意见。 （四） 使用与管理 10、仪器指定的技术负责人要根据说明书要求，制定出仪器操作规程和维护措施，并切实严格执行，确保仪器正常投入使用。对任何不遵守操作规程的人，管理人员有权制止其使用。11、 仪器设备的所有计算机系统不得联入互联网和使用本机外的光盘、软盘、移动硬盘等进行数据的储存、拷贝。12、不允许非指定人员独立上机，非指定人员经过培训并考核合格后，在仪器专管人员同意的前提下可以独立上机。13、操作前应检查仪器运行是否正常，并在仪器记录本上记录仪器运行状况、使用时间等。仪器一旦在运行中出现故障，使用人应立即停止使用并向仪器管理人员报告。管理人员应在实验记录本上写下故障说明，并根据仪器出现问题的程度有权暂停使用，将有关情况及时向实验室主管负责人汇报，并提出处理意见。经同意后，管理人员负责联系修理事宜。14、使用精密仪器时，要接受仪器专管人员的检查与指导，并及时作好记录备查。如因违章操作造成事故要追究责任。 （五） 技术管理15、精密仪器必须指定具有本科以上学历的技术负责人，并严格执行岗位责任制度。建立岗位责任制。16、技术负责人的职责包括：（1）熟练地掌握本仪器的原理、操作、性能、技术指标，制定操作规程及维护保养制度。（2）负责对仪器进行技术和实物验收（包括型号、规格、件数、附件是否完整、有无损坏等），做好登记手续。（3）培训使用人员并进行考核。（4）管理好仪器，经常进行维护保养。精密仪器设备应根据其本身技术要求，严格做好维护保养工作，定期标定、校验，力争保持原有精度，使仪器经常处于完好状态。设备处应定期检查，发生损坏或事故，应及时报告科研管理部门，做好记录。未经同意，任何人不准自行拆卸。对发生的事故要进行检查、诊断，明确事故责任，组织维修。（5）安排使用时间，监督做好使用记录，使用后负责检查仪器有无损坏。（6）每年做好仪器经济效益的各种统计（包括使用人时数、经济收入等的核算）。（7）建立技术档案。精密仪器设备交付使用后，必须立即建立技术档案。主要内容包括：说明书验收报告操作规程图纸及技术资料使用、修理、标定校验记录（使用记录本每年存档1次） （六）共享和收费管理17、大型精密仪器进入北京科学仪器协作共用网，面向社会开放。所得收入用于仪器的维护、保养和升级更新。18、非中心兼职博士生导师或兼职专家的外单位科研人员使用大型仪器需要事先向科研管理处提出书面申请，经批准后与仪器管理人员预约仪器使用时间，并按有关规定实行收费。19、中心内部人员使用大型仪器按课题实行记帐制度，年底统一结算，计费标准按对外收费标准的1/3计。兼职博士生导师或兼职专家使用仪器享受与中心内部人员相同待遇。20、来中心做合作研究的国际竹藤组织成员国访问学者，以及与中心之间具有科研合作协议的外单位人员使用大型仪器享受与中心内部人员相同待遇。21、大型科研仪器在下列情况下可以免费使用：（1）研究成果归中心或中心和其所在单位共同所有。其录用论文应注明“由国家林业局国际竹藤网络中心重点实验室资助”，并将公开发表论文的复印件和电子版文件及时上交到中心科研管理处，编入本年度实验室年报中。（2）经学术委员会主任批准同意的需要优先扶持的研究项目。22、仪器管理人员负责制定所管理仪器的收费标准和使用帐户，详细记载仪器使用的各种经济效益，年底由科研管理部门统一查账。附录1 大型精密仪器对外服务收费标准一、材料、物理、化学分析类仪器1、 场发射环境扫描电镜真空观察：150元/小时；环境模式下：350元/样品2、 扫描电镜扫描电镜60元/小时，离子溅射仪50元/次3、 透射电镜150元/小时4、 真空镀膜仪50元/次5、 核磁共振波谱仪氢谱80元/谱图；碳谱：150元/谱图；2维谱：250元/谱图6、 x射线衍射仪普通样品台：50元/样品；高低温样品台：150元/样品7、 原位成像纳米压痕系统普通压痕实验：40元/压痕；精确定位及原位成像：70元/压痕8、 高压差热扫描仪80元/样品9、 热重分析仪80元/样品10、 动态热机械分析仪150元/样品11、 超临界流体萃取系统50元/样品12、 接触角测量仪100元/小时13、 显微拉曼光谱仪150元/样品14、 傅立叶变化红外光谱仪60元/样品，使用红外显微镜100元/样品15、 高效液相色谱仪100元/样品16、 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]－质谱联用仪300元/样品17、 液相-质谱联用仪400元/样品18、 毛细管电泳色谱(Capillary Electrophoresis) 100元/样品（注：贵重耗材根据耗材的价格额外收费）二、生物技术类仪器生物技术实验室的对外服务收费根据需要的仪器设备和耗材使用情况而定

中国药典2015版凡例“精密称定”系指称取重量应准确至所取重量的千分之一；“称定”系指称取重量应准确至所取重量的百分之一；是不是秤取1g，用千分之一天平可以算精密称定，秤取2g，就不能算精密称定了？

关于这个问题应该是分析人员的基本问题，但是看了几本书，都没有很明确的说明。我提出我的疑问，谢谢大家。这样表示吧：分析人员A：检测了6次样品 得到6个结果 计算RSD% 得到a分析人员B(不同时间不同仪器)：检测了6次样品 得到6个结果 计算RSD% 得到b分析人员C（不同实验室）：检测了6次样品 得到6个结果 计算RSD% 得到c那么a是精密度（重复性），肯定的那么b是否就是中间精密度呢？ 还是A的6次和B的6次一起计算12次的RSD% 得m，m才是中间精密度呢？同样c是否就是重现性呢？ 还是A的6次和C的6次一起计算12次的RSD% 得n，n才是重现性呢？在此先感谢大家的指点

数字化测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器，提高环境适应能力，增强鲁棒性，使精密测量装备从计量室进入生产现场，集成、融入加工机床和制造系统，形成先进的数字化闭环制造系统，是当今精密测量技术的发展趋势。 （1）数字化精密测量仪器的新动向——进入生产现场，非接触扫描测量倍受重视 　　三坐标测量机作为精密测量仪器的基本型主导产品，继续在机械制造业中得到重视和发展。以三坐标测量机为代表的精密测量仪器进入车间、服务于生产现场是发展的一个重要趋势。例如，LEITZ公司的精密三坐标测量机在车间用于测量大型齿轮就是一例。将数字化测量系统集成到数控加工机床上是另一个发展趋势。例如，秦川机床厂的CNC成型齿轮磨床集成了在机齿轮测量系统。与光学/激光非接触式扫描测量技术相结合，实现多功能、多种传感器的集成和融合，使坐标测量技术的应用更加丰富，更适用于生产现场。 　　①汽车大型覆盖件的非接触扫描测量精确而快速 　　配备有光学/激光式非接触扫描传感器的水平臂三坐标测量机实现了对汽车大型覆盖件的快速精密检测。德国ZEISS公司和瑞典HEXAGON集团等世界著名三坐标测量机制造厂在该领域进行了开发。瑞典HEXAGON集团所属DEA公司的PRIMA 　　C1系列水平臂测量机在CW43L型连续伺服关节测座上，可配备触发式测头、连续扫描测头、光学或激光扫描测头等多种测头，以适应不同测量环境和任务的要求。德国ZEISS公司的PROR Premium坐标测量机配备有EagleEye导航系统和可控测座，能够在汽车车身大型覆盖件尤其是车身分总成的质量过程控制中，对工件的几何参数、表面和边缘的特征点、间隙和贴合性等实施高速精密测量。 　　②带激光扫描测量系统的便携式柔性关节臂测量机功能增强 　　美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。该仪器采用碳纤维材料制造，重量轻而刚性好，其中INFINITE系列的还具有无线通讯功能。仪器采用PC-DMIS软件，测量功能强。配上管件测量系统附件，还可实现对管件的长度、弯曲度、回弹等多种数据的测量和比较。测量范围为1.2m的仪器点测重复精度达0.010mm，空间精度达0.015mm。用于反求工程时，不仅测量速度快，而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂具备类似的技术指标和性能。我国西安爱德华测量机公司2005年也公开展示了自主开发的柔性关节臂测量机的样机。 　　③轴类零件光电非接触测量仪器发展迅速 　　汽车制造业的需求大大推进了轴类精密零件非接触测量技术的发展。瑞士TESA公司的TESA 　　Scan系列轴类零件快速扫描测量仪采用2个线阵CCD组件，通过工件的回转和轴向移动对工件进行投影扫描，可实现对轴类零件位置误差和形状误差的精确检测、对截面形状和轮廓度的评估比较以及统计质量分析，还能对零件的局部（如过渡曲线、微小沟槽等）进行放大测量。由于工件立柱可以倾斜，因而能对螺纹、蜗杆、丝杆等进行全参数精度的精确测量，这是该仪器PLUS系列的一大特色。仪器在直径方向上的分辨力为0.0003mm，精度2+（0.01D） µ m，重复性0.001mm。德国SCHNEIDER的WMM系列轴类及工具测量仪操作简单、测量速度高，特别适用于车间检查站。仪器采用高分辨力的 Matrix摄像头，可以快速获取测量数据。仪器数显分辨力为0.0001mm，长度测量不确定度为E2=（2.0+L/200）µ m（L单位为mm）。 　　④中小尺寸平面类精密零件的二维、三维非接触测量仪器应用广泛 　　带CCD数字摄像头、激光测头、触发测头的多传感测头光学坐标测量仪器得到了快速发展。除德国MAHR公司的MARVISION系列三维光学坐标测量机、瑞士TESA公司的三坐标成像测量系统TESA SIO、德国SCHNEIDER公司的SKM系列3D多测头坐标测量机等典型产品外，美国OGP公司等著名厂商也有相应产品展示。日本三丰公司CNC视像测量系统系列产品中的SV350-pro型测量机采用了自制的超高精度、高分辨力、低膨胀玻璃光栅基准尺，仪器分辨力0.01µ m，X、Y轴测量精度为（0.3+L/1000）µ m，Z轴测量精度为（1+2L/1000）µ m。三丰公司的Hyper 　　MF型测量显微镜的X、Y轴测量精度超过日本标准规定的0级，达±(0.9+3L/1000)µ m，仪器分辨力0.01µ m，是用于精密模具、精密切削刀具以及超小半导体电子元件（如芯片和集成电路等）精密检测的理想选择。国内西安爱德华、东莞万濠、苏州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也开发了类似产品。贵阳新天光电公司近年注重新品开发，2004年成功推出了JX13C图像处理万能工具显微镜，采用金属光栅和高分辨力的CCD摄像头，仪器测量精度达到（1.0+L/100）µ m，采用半导体激光导向快速确定测量位置。JX15A/B型视频测量显微镜同样采用了CCD数字成像技术，将采集到的被测工件图像送入计算机进行处理，进行相应几何精度的检测，产品技术指标和水平上了一个档次。深圳智泰公司VMT系列的3D影像量测仪，在CCD视觉测量系统上配备上高精度触发式测头，实现了多功能测量。 （2）数控机床精度检测用激光测量技术的新进展 　　为确保数控切削加工的质量，除了在加工过程中和加工完成后对数控切削加工系统（包括工件在内）进行可行的监控检测外，在加工前对数控机床的精度和性能进行检测，以便确切了解掌握机床质量现状，进而进行必要的调整补偿，使其达到最佳运行性能，是一项非常重要的质量控制措施。 　　众所周知，国外著名厂商Renishaw、API及HP等公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中，无论在机床制造厂还是机床使用厂，都得到了广泛的应用。Renishaw公司的金牌M10激光干涉测量系统，配备了高精度、高灵敏度的温度、气压、湿度传感器及EC10环境补偿装置，在工作环境下测量精度得到进一步提高；API公司的Rmtea六维激光测量系统可同时测量6个数控机床精度项目的误差，缩短了检测时间，为生产现场数控机床的检测和诊断提供了更为快速高效的精密测量手段。成都工具研究所的MJS系列双频激光干涉仪，分辨力0.01µ m，测量软件覆盖了我国和世界主要工业国的数控机床精度标准评定方法和指标，动态采样功能可用于自动补偿。 　　美国光动（Optodyne）公司近年推出的基于体对角线的激光矢量测量技术是快速测量和补偿数控机床、加工中心三维空间位置误差的一个新途径。该技术由美国光动公司发明并获得专利，它遵循了ASME B5.54 　　（1）和ISO0230-6（2）机床测量标准中对体对角线误差测量的要求。对于构成（X，Y，Z）直角坐标系的三轴机床的21项几何误差，采用传统激光干涉仪等来进行检测相当费时。基于分步体对角线矢量测量原理，光动公司采用专利的激光多普勒位移测量仪，借助大平面反射镜完成四条对角线空间位置误差的测量，获得12组数据。通过计算确定机床12项基本误差（3项位移误差，6项直线度误差和3项垂直度误差），最终得到数控机床三维空间位置（定位）误差。该公司曾介绍了在加工中心上进行实际测量和补偿的应用实例，借此表明该测量新技术在数控加工机床的精度检测和精度补偿上的可行性。对该项测量技术的认识、推广应用的实际效果和前景值得行业关注。 结束语 　　数字化制造技术是先进制造技术的基础。在数字化制造技术的基础上，通过计算机技术、通讯技术将数控机床、数控刀具、数控测量仪器和加工对象（工件）以及相应的信息集成融合在一起，构成了的一个数字化闭环切削加工系统。可以认为这是CIMS理念中的一种具体实施形式。CIMS应该具有多样性，即具有不同水平和不同层次。从近年数控刀具闭环制造系统和圆柱齿轮、锥齿轮制造闭环系统的发展，可以得到启示：应结合实际，大处着眼，小处着手。专项（产品）数字化闭环制造系统也许是当前CIMS领域的一条切实可行的发展途径。 　　要提高我国机床工具行业的技术水平，增强竞争力，根本途径就是提高自主创新能力，发展具有自主知识产权的产品和技术。从近几届我国举办的国际机床展览会来看，我国精密工具行业的创新意识不断加强，创新能力不断提高，创新技术成果和产品不断出现。但是，我国精密工具制造行业的发展相比于我国机床制造行业数控机床的发展，无论在规模上还是技术先进程度上都差距较大，远远不能满足和适应先进制造行业如轿车制造业、航空航天制造业、微电子制造业等的需求。工具行业需要紧跟机床制造行业，加强合作，加快发展。

大型精密仪器的管理【摘 要】大型精密仪器是实验室仪器的核心，如何来管好用好大型精密仪器，作者从仪器的使用环境控制、操作人员能力及素质的培养培训等方面进行了论述。【关键词】大型、精密仪器、管理大型精密仪器是实验室的定海神针，往往被作为管理核心和重点，那么，如何来用好管好大型精密仪器呢？笔者以为，应从下面几个方面抓起。环境条件的控制大型精密仪器往往哪个队试验的环境条件要求严格，例如试验时的环境温度、湿度，在购置和安置大型精密仪器室，应将这些因此以一考虑齐全，且不可后期改造来满足环境要求。我们购置的一台XX品牌ICP仪器，在购置时，我们作了充分的调研，也邀请厂家到安装场地进行了实地勘察，提出了安装要求，水电气常规需求，都能满足，安装后在使用中出现了问题，主要是在夏季时，实验室的温度不能控制在恒温，导致开不了机，后面经过我们增加大功率空调机，增加除湿机，试验前1个小时，将环境控制系统全部开启，是环境温度恒定在（20-22）℃后方才开展实验。在这里提醒同行要考虑到季节因素、南北气候差异的影响，特别是夏季南方多雨季节，空气湿度接近100%，室内潮湿闷热，现在的建筑大多数是钢梁框架结构，外表和内装潢看着很好，但是室内的环境温湿度实则很难控制，对大型精密仪器的温度湿度保持和控制和连续运行要做好可靠保证，特别是对那些连续进行高强度测试的实验，这些因素一定要考虑并提前制定好应对措施。操作人员的能力和素质操作大型精密仪器的操作人员，一定要进行技能和素养的培训培养，我常常对我们的检验人员讲，操作大型精密仪器，犹如操作高铁、飞机等高科技设备一样，必须具备高水平、高能力、高素质。要胆大心细，性格沉稳，切不可毛手毛脚，粗鲁操作。现在的年轻一代，既聪明又年轻，好奇心和创新欲望强烈，但这些精密仪器经不起试错，一旦操作失误，轻者操作失败重复测试费工费时，重者可能损毁仪器，因此，在选拔大型精密仪器的操作人员时，应综合考虑性别、性格、知识、动手能力、学习能力、应变处置能力、遵守纪律等因素，选拔性格沉稳、动手能力强、善于学习、专业适配的人员来担此重任，且不可随意挑选检验人员不经培训的盲目操作。总之，实验室都会针对大型精密仪器的管理制定一套严格的管理方法和制度，实验室应将管理方法和制度严格执行到位，这样才能管好用好大型精密仪器。