电磁开关

新能源汽车动力电池冷却系统在运行中是能不能够缺少每个部件，其中，水流开关和电磁阀也是不可缺少的一部分，在新能源汽车动力电池冷却系统中，到底水流开关和电磁阀有什么区别和联系呢？　　水流开关在新能源汽车动力电池冷却系统中起着重要的保护作用，新能源汽车动力电池冷却系统在确认冷却水回路和冷冻水回路水流动起来的情况下才能开机，它起着监视冷却水和冷冻水流动状态的作用。水流开关实际上由两块具有一定弹性的金属片平行固定在一起组成的，当装有水流开关的水管内有水流动时，水流的力量将两块金属片推到一起，使得与两个金属片相连的电路接通，从而得到水管内水已经流动起来的信号。　　电磁阀是新能源汽车动力电池冷却系统制冷系统或者是冷媒水系统中控制制冷剂液体或冷媒水自动通、断的阀门。使用在新能源汽车动力电池冷却系统制冷系统中的电磁阀通常安装在制冷系统管路中的膨胀阀之前，并与压缩机同步工作，压缩机停机时电磁阀关闭，以使液体制冷剂不能继续进入蒸发器内，从而防止液体制冷剂进入冷水机的压缩机气缸中，以免再次启动时造成压缩机“液击”故障。而使用在新能源汽车动力电池冷却系统冷媒水系统中的电磁阀，通常是安装在风机盘管供、回水管路上，控制其供、回水工作的调节过程，目前常用的电磁阀有直接启闭式和间接启闭式两种。　　新能源汽车动力电池冷却系统每个配件都是比较重要的，所以，尽量每个配件的性能都能够得到一定的保证。

在ICP的气路中，打开气体控制系统的电源开关，使电磁阀处于工作状态，然后开启气瓶及减压阀，使气体压力指示在额定值上，然后关闭气瓶，看压力降是如何操作的？主要是如何打开气体控制系统的电源开关，使电磁阀处于工作状态？我用的是PE的。

如果UPS后备电源和电磁启动开关（断电保护）串联都使用的话，请问那个应该在前面？

测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。 测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。

我用的是进口的电磁阀，现在已经解决电磁阀还不到使用次数就烧了我的线圉。将我拆开我新买回来的电磁阀，打开一看，这才发现在进口的电磁阀在线圈上做了很大的工艺改进。从来使电磁阀的使用寿命增加到几百万次使用起来不烧的原因。 当供应商给我说明为什么很多国产的还有进口的电磁阀都容易烧时，他给我讲述的是一个这样的理由，像国产的电磁阀价格非常的便宜，如果能用到上成万次已经是很好的产品了，因为，国产的电磁阀在线圈上根本提不起工艺。 以下是供应商给我的解释1、直流供电电磁阀，简称直流电磁阀。2、交流供电电磁阀，简称交流电磁阀。往往这二种形式的电磁阀内都含有一个或二个二极管，你能讲讲这些二极管都起什么工作吗？解答：交流或直流电磁阀入内含有一个或二个二极管，通常是以下3中接线形式，见下图 http://www.diateng.net/uploads/allimg/120924/2-1209240P600H0.jpg1、图一所示为直流电磁阀，内含有一个二极管，该二极管其续流作用。我们知道，直流电磁阀的线圈是电感元件，电感有一特性：即当外电路发生变化瞬间，保持其电流值不变，稳态时线圈电流值I =电源电压÷线圈电阻。当线圈断电时，线圈的电流并不立即=0，而是保持通电时的电流，此时连接线圈的晶体管已截止，或连接线圈的开关触点已断开（相当线圈串联的电阻无穷大），此电流强行通过它，必然产生很高的冲击电压，极容易将晶体管击穿或将开关触点烧毁。如在线圈二端并接一个反向二极管，当通电时，二极管反向截止，当线圈断电时，线圈电流会通过二极管放电，直至电流衰减为0，从而保护了晶体管或开关触点使之不宜损坏，这就是并接二级管的原因。故对用直流供电的感性负载，如继电器、电磁铁等均在线圈并接一个反向二极管做续流保护作用。对图一这种带有续流二极管的直流电磁阀，接线是有极性要求的，应按标志的正负接线。关于二极管参数的选择是这样的：通过上面的讲解，得知，断电瞬间，线圈流向二极管的最大电流等于断电前的工作电流，该电流等于24V除以线圈电阻 ，故二极管的工作电流应选大于或等于电磁阀的工作电流，其反向电压选为60－－-100V即可（一般选反向电压=2－－-3倍电源电压） 2、图二所示为自整式交流电磁阀，内有一个二极管。该二极管起半波整流作用。 这种电磁阀，从表面上看是交流电磁阀，实际上是工作电压为100V的直流电磁阀。其二极管起半波整流作用。为什么说加有一个二极管的220V交流电磁阀，实际上是工作电压为100V的直流电磁发？请见下图： http://www.diateng.net/uploads/120924/2-1209240P5121V.jpg 电磁线圈与一个二极管只有二种接法：1、串联，2、并联。 图一是二极管与电磁铁线圈串联，接~220V电源，显然这是半波整流电路，流入线圈的电流是半波直流电，其直流电压平均值 U =220×0.45=99V(即100V)。 图二为二极管与电磁铁线圈并联，接~220V电源，显然这种接法是错误的，因为当交流正半周时二极管正向导通，将使电源短路，过大的电流会将二极管会烧断 的。 3、图三所示也是自整式交流电磁阀，内有2个二极管，其D1其半波整流作用，其D2起续流作用。其工作原理是这样：交流正半周时，D1导通，而D2反相截止，交流负半周时，D1反相截止，由于电感对电流的阻滞作用，线圈仍有电流流过，此时通过D2将此电流释放掉。对于工作电流较大的半波整流式的电磁阀，应带有续流二极管，它对控制电磁阀的电子开关起保护作用。 当然在为续流或者整流处理的线圈在真正意义上是很难达到防爆效果的，而且很难保证电流的稳定性，就更加谈不上低噪音、长寿命了 附件是美国佬给我们的解释～～～～～

在干躁情况下运作泵将会会毁坏部件或在离心水泵中造成气穴现象。拆换零件能够加起來达到千余美金。这种成本费不包含泵运作高效率不高或危害生产制造或运作的关机時间。　　电磁流量计有哪些优点　　用以泵保护的技术　　很多技术能够实行泵保护作用。能够应用蒸汽流量计，但并不是一直必须持续流量测量，一般比开关成本增加。机械设备总流量开关应用机械设备实际操作来启动继电器 殊不知，随之時间的变化，挪动部件将会会损坏而且提升维护保养，而且假如存有黏性液體或堆积，则开关的可信性将会遭受不好危害。　　调谐叉和超声波流量计是一些用以泵保护的别的技术。技术中确定性的叉子或空隙务必是湿的或干的才可以检验。因而，她们没法检验到总流量降低，而且张口为将会的阻塞造就了室内空间。　　为何挑选电磁流量计　　电磁流量计能够理想化地适用泵保护运用。电磁流量计应用与快热式质量流量计相近的基本原理。流体力学将发热量从电极顶尖带去，进而减少热电阻温度探测器（RTD）和参照RTD中间的温度差。随之温度差因为热传导而上升或减少，做到预设值而且汽车继电器关闭电源。生产商将在设置点参照开关处在“报警”情况。汽车继电器怎样布线（NC-CO或NO-CO）在于运用的要求。高或低总流量都能够根据热扩散开关检验。　　根据热管散热，客户能够得到**强劲的作用和协调能力。该技术的优点包含：沒有挪动部件，必须越来越少的维护保养；很多摄像头种类适用水或更浓稠的液體安裝在水平面或等分线上，拆卸必须安裝的上死点；能选的远程控制安裝电子元器件；网络热点选择项能用；与干管反过来，低总流量检验；发展趋势和常见故障标示的当今輸出；温度赔偿可减少转变的工作中温度下的设置点飘移。　　上海瓷熙仪器仪表有限公司是一家家族企业，从事高精度流量计的研发和生产，我们的产品目前已经远销国外150多个国家，和外国的许多客户建立了长久的合作伙伴关系。我们的产品以客户需求为主导，定制化的服务结构也解决了特殊客户的需求，满足一切客户的需求，是我们企业产品的导向！

电磁流量计的使用并不复杂，一般只需作如下工作：1. 零点检查—制造厂标定时，零点已设定好，使用纤只需检查，方法是关闭传感器上/下游阀门，停止流动但介质充满传感器，通电15分钟，转换器应自动置零，如不然，则进行相应的调节。2. 输出信号极性试验—对单向流动测量的传感器，应使其安装时上/下游方向符合传感器壳体上的箭头标记。如果是可进行双向流动测量的传感器，例如VUB,MT900型，则应在满足使用条件时通电，当转换器的信号显示为+号时，极性正确。如果显示为-号，移位着励磁电缆接错，应将励磁用二导线互换便可。此外，还应检查后位仪表的极限是否时正确。3. 满标度范围设定-对于带有输出指示的可变量程型电磁流量计，在测量系统投入使用时，可据使用要求通过改变量程开关/电位器或量程波动开关来变量程，改变结果可在转换器显示面板的瞬时流量数字上显示出来。其优点为改变量程时并不影响测量精度。对于固体量程型的电磁流量计，最好送制造厂去改变量程。上述工作之后，注意后位仪表输入信号与电磁逻辑的输出信号的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常运行了。电磁流量计的维护 电磁流量计在使用过程中，一般性维护工作主要巡检：1. 按所在工作地区，查看工作电源电压是否正确；2. 传感器接地是否可靠或损坏；3. 介质是否充满传感器，介质中有否气泡；4. 读数正确否，测量值在测量范围内吗？5. 端子接线松动否？6. 流量传感器是否遭水浸泡？转换器箱内有无小动物爬进造成电缆短路故障？询查周期则视安装环境条件而定。[URL=http://www.jnllj.com]电磁流量计，涡街流量计，蒸汽流量计[/URL]

电磁阀泄漏量随着现代自动化工业越来越发达，各种工装设备对产品的控制精度也是越来越严格了，特别是涉及到一些用了研究分析的设备，对各项指标要求更是严格，比如常见的自动化元件---电磁阀。关于电磁阀单一元件的各项性能指标参数研究的制造单位还是比较少的，这里的电磁阀主要性能指标（即电磁阀可靠性指标），如：电磁阀的开关反应时间、电磁阀的泄漏量、电磁阀的温升等。现在在国内出现的一些电磁阀性能指标都是国内一些大的厂家参考美标来设计，包括目前的国标GB，都是等同引用，或者是等效引用美标；如GB/T4213-92（阀门泄漏标准）；而对应的是美标ASME B16.104，只是术语和分级有细微差异，但都是国标等同引用的。比如控制阀，和我们现在研究的电磁阀区别而已。GB/T4213-92：（泄漏标准）泄漏等级试验介质试验压力最大阀座泄漏量1/hⅠ由用户与制造厂商定Ⅱ水、空气或氮气A5×10-3×阀额定容量Ⅲ10-3×阀额定容量Ⅳ水A或B10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S1水A或B5×10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S2空气或氮气A2×10-4×△P×DV水B1.8×10-7×△P×DVI空气或氮气A3×10-3×△P(续表泄漏量)如美标：泄漏等级最大允许泄漏量试验介质试验压力Ⅱ0.5%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者Ⅲ0.1%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者Ⅳ0.01%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者V每英寸公称通径和每磅/英寸2压差时，允许有0.0005ml/min的漏水10～52℃的水最大工作压差△PⅥ阀门公称通径ml/min气泡数/min10～52℃的空气或氮气最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者inmm1250.1511.5380.3022510.4532.5640.6043760.90641021.701161524.002782036.7545电磁阀泄漏值与阀体的大小没有关系，影响电磁阀泄漏的是介质、介质温度、密封材质、密封结构，一般能做到VI级的密封性能指标都很好，这时的泄漏量为：0.00007cc/sec左右，一般美标的企业里通常一个气泡的容积为：0.15ml，一个气泡等于0.15ml，温度：18℃，一个标准大气压。通常会称之为零泄漏密封了，这样的密封结构通常是特殊化设计过，同时必须是弹性密封材质，并要求密封材质的纯度高达97%。比如我们研究的美国PeterPaul电磁阀，该企业生产的气泡级密封电磁阀泄漏量为：0.00003cc/sec，没小时还没有一个气泡出现，而且他们的开关频率比较高，可以做到开关反应时间为4~16ms,他们号称全面90%的航空领域（包括地面设备）是他们提供，当然包括一些精密的能源分析设备，和生化分析设备都用美国PeterPaul电磁阀，安捷伦就是其中一个列子了。他们一直与美国航天局有紧密的业务联系，包括美国航天局的每年生产管理援助等。目前国内的电磁阀厂家设备简陋，根本谈不上电磁阀性能指标研究了，而且国内电磁阀厂家多数生存寿命都是5年左右，这样就导致许多客户在做设备和工程项目时不得不考虑将来售后问题，没有很好的配套设计服务，客户是不会选择国产，更会担心他们将来连厂家都找不到。 电磁阀是自动化设备中比较核心的元件之一，也是许多工程师最容易忽悠电磁阀性能指标对整机或整个工艺影响的元件，国内很多工程师认为电磁阀就是截止，简单！可他们没有想过，国际上几个大品牌每年投资上千万美金对电磁阀各项性能指标优化，就是提升3ms的开关时间，温升降低2k都是要付出很大的努力才行。 好的电磁阀，一要看他们的CV值，二要看他们的温升，三要看他们的开关反应时间，四要看他们的泄漏量。其他的指标，比如：压力、功耗、防爆、防腐都是在前面4个基础指标成立的条件下才成立的。

请教分流电磁阀的寿命跟哪个有关？开关次数？分流流量？谁能较系统地指导一下，谢谢！

最近处理了几个安捷伦的设备异常问题，下面根据自己的经验与大家分享一下，现象：电磁阀工作一段时间后，不能工作了？主要因为该设备配套的电磁阀都为大电流电磁阀，因为要求真空密封性严实，所以比一般电磁阀的电流要大很多，才能保证真空状态下开关，而且要求零泄漏。所以电磁阀工作的电流一般都在5-7A左右，所以长时间用会出现电磁阀高温发热，而且如果保险丝（过载保护）设定值大于电磁阀额定工作值的话，长时间工作会烧坏电磁阀，注意：不要与真空泵并联一起，单独引入电源，过载保护要合理，就可以避免注意的问题！同时很多安捷伦电磁阀的问题，可以直接咨询电磁阀品牌原始供应商，他们更加专业，服务更好

仪器设备设计工程师总是会在仪器上使用各类电磁阀，这些精密电磁阀的选择对于医疗、环保和分析类仪器功能实现都有很大的影响。特别是数据分析类仪器设备，所以大部分工程师需要权衡各类应用因素来考虑采用最合适的电磁阀。仪器设备追求电磁阀轻小化使得设计者必须采用更轻、更小巧、更耐用的微型电磁阀，不恰当的筛选有可能导致仪器故障、数据分析出错或者完全不能正常工作。设计工程师既需要考虑微型电磁阀的可靠性、耐用性，又必须考虑其轻巧性、开关反应速度、有效流量以及低功耗等性能细节。以下是全球微型电磁阀领先者--- PeterPaul经验丰富的应用工程师团队从设计、制造以及与终端客体验数据根源来阐述选择微型电磁阀的参数，并指出那些是应用中的关键参数，也阐述专业地选择电磁阀将会减少或避免设计过程中试验失败或更多疑惑。确保可靠性和重复性 当仪器设计工程师在选用微型电磁阀时，常希望电磁阀能非常可靠的反复运转，特别是保证长时间的稳定性能即重复性能，最好是希望长时间完全没有任何运转波动和例外发生，这个经常成为筛选精密电磁阀的第一要素。 例如血球采样通道和计数通道上用的隔离电磁阀的选择好坏通常会影响整机的重复性，高效液相色谱中四元梯度隔离阀需要响应时间越均匀、越迅速以越容易达到测试要求，如果不够均匀性不迅速的话，在检测灵敏性重复性上就有直观的结果区别。即使是早期选择原配件的一个大意，可能会导致严重的不可预料的后果。这种设计缺陷发现的越晚，修改成本就越高。因为当需要更换电磁阀时候，又需要重头进行一系列的测试。所以这种情况下工程师一般会采用有高可靠性的电磁阀，也会特别关注电磁阀的生产过程，质量检查和测试控制等环节。电磁阀与介质接触材质特别是电磁阀的设计就会直接影响器件本身的可靠性，所以在设计和使用电磁阀的密封材质（与介质接触材质）时，必须对所有的应用材质做更多的数理分析，不是简单的防腐耐酸碱。例如在分析测试仪器中，电磁阀直接接触样品试剂，但大多数微型隔离阀都有内部橡胶材质，在接触样品试剂时候都有可能会溶胀。如果没有考虑任何设计上的预补偿，那么长时间使用后橡胶材质都会因此改变阀的参数和性能，甚至是会影响到元件到不能正常工作，从而导致整个仪器无法工作的问题。有经验的电磁阀设计人员会考虑到阀的适用范围，特别是化学物质的兼容性等实际应用对阀的影响。电磁阀的开关反应时间电磁阀开关反应时间，它直接影响到您每组实验数理分析结果的真实性。往往这个数据是许多业内工程师最容易忽略的关键指标参数之一，而且也是高品质电磁阀区分低水平电磁阀的重要指标之一，因为电磁阀开关反应时间有电磁阀的线圈、弹簧、内部结构等元件决定的，如果没有广泛的应用研究试验作为设计基础，是不可能得出准确的数值。例如在分析仪器中，使用夹管阀的话，从介质的特殊应用来说，确实是达到了介质与接触材质的兼容性，但电磁阀本身控制时间就出现了问题，从电磁阀柱塞与橡胶管接触到截止流量这个过程时间远远超过了ms毫秒单位值了，国内华北地区的一个客户用夹管阀的截流时间为1.63s（秒）--本身电磁阀的开关反应时间目前国际上做得很好的也就是30ms左右，加上柱塞压制橡胶管的缓冲时间，已经是很长时间了，所以和隔离阀开关反应时间的30ms，这个数值其实远远大于这个理论值，这个相差时间里导致更多的介质流量失去数据的真实性，所以分析数据的结果自然偏差很大。确保更长的使用寿命 连续使用寿命是电磁阀在大多数应用下应首先考虑的参数，特别在某些应用中会需要更长的连续使用寿命。例如在医疗设备和高运转的仪器上，设备要求连续运转，要求即使使用很长时间，电磁阀出现故障次数也要最低甚至为零。经常性的维护和更换电磁阀的行为最好都尽量避免。连续高使用寿命同时也说明元器件在复杂多变的应用下有更好的可靠性。 其实高可靠性的使用寿命保证是很难做到的，在电磁阀设计上有经验的专家曾经提及，高使用寿命最麻烦的就是线圈、弹簧、密封件，即线圈的设计。每当电磁阀工作时候，电磁激励会将柱塞拉起，反复几百万次，会导致线圈短时间里的续流和线圈发热情况出现，如果线圈没有续流稳流功能就会导致线圈烧坏，当然如果线圈温升过高，一样会烧坏线圈，更重要的是线圈的温升会导热给介质，导致整个实验数据的失真；柱塞的密封件又同时与通道端面进行几百万的往复运动后，会被磨损，出现泄漏、大多数阀都会有这种情况发生，一些制造厂家通过更换弹簧或密封材料设计来解决，但实际效果不会太好。 有经验的应用工程师在考虑长使用寿命时，会考虑采取电磁阀线圈续流稳流这种设计，加装电子元件在线圈里面，这样可以保证短时的电流冲击导致烧线圈，同时可以降低温升。同时对弹簧的线径做最严格的要求，密封材质一般都使用国际上的杜邦作为供应商，这样可以保证有更光洁的接触面和更少的冲击力，特别相比于金属阀体的阀来说，塑料阀体和塑料推杆都具有更好的耐用性。还应该纳入寿命影响因素的包括应用的液体、阀需要连续通电的时间，某些极限使用情况，如：火箭推助剂的加注机用的电磁阀，必须保证电磁阀连续工作12小时后温升不能达到5K，这时如美国peterpaul开发一款新型磁保持式（自锁式）电磁阀，可以满足并解决相关难题。各类影响因素造成的应用差别等。一些生产厂商都会测试50万次的使用寿命，但一些国际品牌厂家已经做到了几千万次的使用寿命。确保设计更轻小化 几乎每个改进仪器都需要比原先的仪器更轻，更小巧、更节能，所以每个仪器设计工程师在设计时候都需要考虑到每个元器件的尺寸。在一些精密、便捷式设备、在线监测设备里面尤其需要减小电磁阀体积，电磁阀体积的减小可以更好的容纳电路板，容器瓶等非阀部件。小巧的阀体机构也可以减少携带、运输的不便。 只要电磁阀的尺寸变小，设计工程师就可以预留更多的空间放到其余结构设计上，可以让设备预留更多功能的扩展空间。对于在线监测仪器，尺寸也有一定的规定，例如酒精测试仪需要能手持随身携带。在线总磷总氮仪器都包含很多微型电磁阀和动力源装置，电磁阀的尺寸就成为设计选择的主要因素，为其他部件腾出相应的安装空间。 国内传统的阀一般比国际专业做微型电磁阀的阀大一些，设计工程师会发现即使每个阀尺寸和重量都小一点，可在有限安装空间的整机上显得更有优势。 很多传统的阀仍旧由不锈钢阀身做成，新型的塑料阀体可以显著的减小重量。如果需要获得更大的流量或减小功率都需要增加阀体重量，而阀设计人员需要在条件允许的重量和尺寸下来获得同样的性能。确保满足应用的流量 只要仪器小巧化趋势一直保持，每个设计工程师都会需要同样性能但更小巧的元器件。增加流速对于微型电磁阀来说是很关键的一个参数。但改变流速影响到的参数，如能耗，压力和流速这些参数彼此之间都是有相互制约的关系。Cv（流量系数）值和阀本身的内部通道设计有关。流量系数在一个方面可以反映了阀本身的流量设计水平，每个阀的Cv有可能相同，但体积就不同；而体积大小看似相似的阀，但Cv可能相差甚远。 当需要达到更高流速时候，总体的能耗和压力设计都必须保证在使用者的要求之内。 有经验的仪器设计工程师知道即使是很小的流量增加，也能影响各种应用。例如为了加快单个测试项目的速度，排废液或者清洗排液都需要尽快在几秒钟内排除，以节省占用整台仪器公用压源的时间，这些时候往往选用大于测试管路的管径。 孔径问题经常会增加阀选择难度。例如一些模组阀由于内部出入口分布不对称, 两个接口对流速和耐压都会有不同的限制，在设计底板流路时候就应该对阀的安装孔方向做出调整。通常情况设计人员都会权衡，高流速需要有尽可能大的孔径，但大孔径通常需要更大的能耗，阀体也会更大。所以需要选择在确保可靠性上，在重量和小体积的优势下，选择对应应用条件下的合适流速阀体为宜，选用过大流量的阀体只会增加能耗和占用空间，过小可能不适合使用条件，使用合适于应用的孔径来满足合理的应用流速是最好的选择。美国PeterPaul电磁阀的流道设计不是简单地直接钻孔90°，我们是通过精密加工机床对阀体内部的流道进行圆角型设计加工，以减小流道阻力，我们并应用空气动力学测试软件、设备对风阻系数进行测试，保证流速最大优化值。确保更节能的器件 对于小巧化或便携式使用电磁阀的设备来说，节能是非常重要的因素。一个良好的微型电磁阀需要优化电能使用，同时也要减轻阀体重量，充分利用电池或电源产生的每安培电能。 但实际上市场上很多产品仍旧非常耗电。电磁阀的控制很多情况都可以加入PWM电路来节能，开关电源一般都采用脉冲宽度调制（PWM）技术，其特点是频率高，效率高，功率密度高，可靠性高。这种电路使整体电能下降但也能使用保持电压来工作，但相对的也会成本变高。阀设计工程人员经常关注寻找低能耗，更有效的线圈，对于的阀来说也就要求节能，可以增加仪器上其它器件空间和整体仪器性能。确保元器件匹配 每个仪器设计工程师对元器件的认识和了解都不相同，而且在众多的参数选择中不可能全面的，专业的知道不同供应商产品选择的要领，只有通过专业流体配件应用工程师的协助才能在众多的型号中选择适合该应用的元器件。例如公制的管件多为1mm，2mm等整数数值，而英制或美制的管件多为1.6mm（1/16″），3.2mm（1/8″）等非整数数值。产品的同类性设计可以减少选用的风险，达到与应用的各个元件的最大匹配。 为了更好的减少各种微型电磁阀的参数选择以及匹配各元件难度，流体配件产品工程师总是会提出一些新颖的想法。 美国PeterPau

1引言在流量测量领域.电磁流量计作为无能量损耗的流量测量仪表，已广泛地应用于工业过程中的各种导电液体的流量测量，形成了独特的应用领域目前国内的电磁流量计，普遍为工频交流供电或24V直流供电方式，功耗较大，在仪表便携式和低功耗的要求上没有得到实现。本文中采用电池供电电磁流量计，从励磁方式和测量电路及单片机微处理器方面进行了低功耗设计，同时满足测量的精度要求.使得电磁流量计可以更好地适应野外现场作业等环境，满足仪表便携式、低功耗的要求。2电磁流量计工作原理电磁流量计的工作原理是利用法拉第电磁感应定律，推得流体的体积流量为：http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/06/22/36647641.gif（1）式中：Uc为感应电压，单位V；B为磁感应强度，单位T；D为管道内径，即测量电极之间的距离，单位m；Q为流体体积流量，单位m3/s3硬件电路组成本设计是电池供电的小口径电磁流量计的设计。由于采用电池供电，必须进行低功耗设计。通过选用低功耗的集成芯片，采用低频三值矩形方波励磁（如图1所示1）以及对单片机的输入输出口进行控制实现分时供电与休眠，从而达到低功耗设计的要求。由于从前端传感器检测到的信号内阻一般为几MΩ要保证仪表的较高精度，则对整个放大电路的精度要求更高。测量电路如图2所示，主要由前置放大电路、二阶低通滤波器、电压高增益放大级和A/D转换电路以及单片机组成。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/06/22/36647642.gif3.1前置放大电路电磁流量传感器采用三值低频矩形方波的励磁方式，从而产生感应强度B。励磁信号的周期为160ms，即励磁频率为6.25Hz，为工频的8分频，可对工频干扰起到正负抵消的作用。且三值矩形方波可以较好地消除测量电极两端产生的极化效应。由于励磁产生的磁感应强度信号为6.25Hz，则感应电动势也为同频率的交流信号，即被测信号。由于被测流体的内阻很大（与流体的电导率直接相关），高达几MΩ，故测量电路的第一级A1。采用美国MAXIM公司的高精度增益可调的仪表放大器MAX4194，输入阻抗为1000MΩ，±2.5双电源供电，外接元件少，功耗低，符合仪表小型化的要求，并可通过外接精密电阻Rg1。来调节放大倍数。该放大增益的计算公式为：A=1+50（kΩ）/Rg1考虑到被测信号中强噪声的存在，减少噪声进入后续电路以及使得精密仪用放大器处于线性工作区，选第一级放大倍数约为10，即Rg1为4.7kΩ或5.1kΩ。http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/06/22/36647643.gif3.2二阶低通滤波器第二级采用典型的二阶低通滤波器。图2中R1、R2、C1、C2、A2构成了二阶压控电压源有源低通滤波器。A2为美国MAXIM公司低温漂的运算放大器MAX4477。由电路可知，传递函数为：http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/06/22/36647644.gif（2）其中特征角频率ωn=1/（R1R2C1C2），我们将f=f0时电压放大倍数的模与通带电压放大倍数之比称为Q值，即等效品质因数：http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/06/22/36647645.gif（3）根据式（2）求得低通滤波器的幅频特性：http://dc.llybw.com/up_files/image/Article/2011/06/22/36647646.gif（4）因此，当励磁频率选为6.25Hz时，取Q=0.707ωn=2πf=2π×6.25=39.27（5）综合式（3）、（4）、（5），选取适合的数值：R1=47kΩ，R2=47kΩ，C1=0.75μF，C2=0.39μF，使得低通滤波电路在6.25Hz的特征频率下有很好的低通滤波效果。3.3高增益放大级第三级采用可调高增益放大电路。由MAX4197和MAX4194组成，MAX4194外接精密电阻用来调节放大器的增益。在这一级的输出端用电容C3，结合由单片机控制输出信号的模拟开关，形成反馈将噪声信号取回，与待测的流量信号形成差动信号，有效减少噪声信号的干扰。由于是两个放大器级联，故可以满足电路对信号的放大要求，使得整体放大倍数达到5万倍左右，输出信号的幅值达到0.4~2.4V，进入后续的A/D转换部分。在没有流量信号进入测量电路时，令单片机输出信号使得开关K4闭合，则放大器与电容形成负反馈闭环电路，把测量电路的固有噪声信号反馈到输入端；待流量测量信号进入时，断开反馈回路，与电容上的噪声信号构成差动信号，有效抑制了干扰。3.4双积分A/D转换器由于本设计采用电池供电，主要的噪声干扰来自于外部的工频干扰，为了降低功耗，采用独立的外接双积分A/D转换器，选择高精度双积分转换器的基准电压源，利用单片机内部的定时器与计数器，并结合外部模拟开关的选通与截止达到对测量信号的A/D转换功能。双积分A/D转换器由R6、C4、A5、过零比较器以及单片机的内部计时器组成，双积分A/D转换器输入端的参考电压REF选用高精度的稳压基准电源LM285，A5为高增益低温漂的集成运放OP_90。过零比较器的输入端采用了输入保护，防止大电流损坏运放，输出端采用限幅措施，用以直接驱动后续的数字集成芯片。当开关K1闭合，在正向激磁信号下产生的正向流量测量信号被接入，积分电路对被测信号进行积分，经过T1的积分时间后，第一次积分结束，开关K_P闭合，积分器对参考电压-REF积分。同时单片机的内部计数器开始计时，当运放A5输出为零时，过零比较器的输出产生跳变，驱动与非门产生外部中断信号输入单片机，则单片机的内部计数器计数停止，第二次积分结束，由此被测的模拟信号电压值转变成了由单片机内部时钟脉冲CP计数的时间量，此计数值与被测输入信号的大小成比例关系。同理，当对反向激磁信号产生的正向流量测量信号进行测量时，即相应接通开关K-N，积分器对+REF进行积分，从而将测量信号的模拟电压值转换成时间量。双积分A/D转换器的工作性能稳定，两次积分只要积分常数τ=R6C4不变，转换结果与τ=R6C4无关，若时钟脉冲CP周期Tc不变，且在T1=2nTc条件下，转换结果也与时钟脉冲CP周期无关；转换器使用双积分A/D转换器，对交流噪声有极强的抗干扰能力，选积分时间为工频周期的整数倍，就可有效抑制工频干扰。由于主要的交流干扰来自工频，所以使用双积分A/D转换器可滤除50Hz的工频干扰。3.5单片机的选择一般CPU工作时要消耗较大的功耗，电池供电电磁流量计的选型对CPU要求是严格的。我们选择MICROCHIP公司的PIC系列单片机PIC16F877，它含有PWM、EEPROM等丰富的接口模块和FLASH程序存储器。其低功耗性能，在单片机时钟频率为2MHz，3V供电的情况下功耗低于1mA。4软件电路设计系统软件采用结构化、模块化设计方法，由主程序、中断服务程序、计算模块和控制模块组成。主程序为本仪表的检测程序，对系统

[b]　电磁[url=http://www.cxinstrument.com/][u]流量计[/u][/url]是几线制[/b]，压力变送器生产厂家安裝不一样的应用类型，不一样的安裝自然环境、应用特性等开展了详尽的区划。下列详细介绍一下下按輸出数据信号联接和励磁电流联线风格归类：[align=center][img=电磁流量计是几线制]http://www.cxinstrument.com/uploads/191017/1-19101G011122C.jpg[/img][/align]http://www.cxinstrument.com/　　1.一线制压力变送器——一线制是传统式压力变送器的輸出电源线和线（或总流量和控制器间的励磁电流电缆线）各自由2组各2根输电线的一线制构成，是当今的关键风格。　　2.一线制压力变送器——当今溫度、工作压力/气体压力、总流量和物位等参数当场仪表盘趋于輸出数据信号和开关电源同用输电线的一线制仪表盘发展趋势。一线制仪表盘不用电压开关电源，而压力变送器常装在无电压供求平衡的偏远场地，选用一线制可节约电压布线工程花费。一线制压力变送器开关电源供求平衡的设计理念上又分成零数据信号輸出电流量（即4ma）供求平衡、超过零数据信号輸出供求平衡和充电电池（或太阳电池）供求平衡。充电电池供电系统型压力变送器和电感式智能水表融入配备于杜绝大城市配蓄水池或野外废水处理后排污点等电压导入艰难的场地。一些型号规格仪表盘充电电池使用期1-2年，一些则将近8～10年。

[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=266]电磁阀[/URL] [URL=http://www.midiqi.com/Shop/ShowProduct.asp?ProductId=94410]2W系列电磁阀[/URL] 的安装与维护要点 电磁阀是自控系统中常用的阀门之一，它以价格低廉、使用简单、方便可靠（能直接接受PLC或DCS的[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=300]开关[/URL] [URL=http://www.midiqi.com/Shop/ShowProduct.asp?ProductId=14301]紧急停止开关HW[/URL] 量控制信号）而得到用户的一致青睐。当然，再好的东西也得使用的当才能发挥出它应有的功用，下面就把电磁阀在安装与使用维护方面需要注意的问题简单说明一下。 安装注意事项： 1、先要检查电磁阀是否与选型参数一致，比如电源电压、介质压力、压差等，尤其是电源，如果搞错，就会烧坏[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=381]线圈[/URL] [URL=http://www.midiqi.com/Shop/ShowProduct.asp?ProductId=22467]调压器线圈[/URL] 。电源电压应满足额定电压电压波动范围：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平时线圈组件不宜拆开。 2、接管之前要对管道进行冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。 要注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装[URL=http://www.midiqi.com/Shop/Product.asp?ClassId=264]过滤器[/URL] [URL=http://www.midiqi.com/Shop/ShowProduct.asp?ProductId=33957]风扇及过滤器FB-9804[/URL] 或滤网。 3、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，竖直安装在水平于地面的管道，如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的，需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。 4、电磁阀前后应加手动切断阀，同时应设旁路，便于电磁阀在故障时维护。 5、电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用→指出介质流动方向，安装时要依照→指示的方向安装。不过在真空管路或特殊情况下可以反装。 6、如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。 7、尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态，这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈，就是说，常开、常闭电磁阀不可互换使用。 8、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜。 电磁阀的常见故障与排除 1、电磁阀通电后不工作 ：检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接 ；检查电源电压是否在工作范围内-→调到正常位置范围 ；检查 线圈是否脱焊→重新焊接； 线圈短路→更换线圈 ； 工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀； 流体温度过高→更换相称的电磁阀 ； 有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器 ； 液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品 。 2、电磁阀不能关闭 ： 主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件 ； 流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀 ； 有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯→进行清洗 ； 弹簧寿命已到或变形→更换 ； 节流孔平衡孔堵塞→及时清洗； 工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品 。 3、其它情况： 内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良； 外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件； 通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。 本文来自：[URL=http://www.midiqi.com/Index.asp]买电器网[/URL] [URL=http://www.midiqi.com/Knowledge/Index.asp]知识库[/URL]

高频焊接方式,因其高效快捷,焊接质量高.现各行各业越来越多地从传统焊接方式上转变了过来.在电磁阀、压力表、阀门及压力开关等生产中,得到了越来越多地应用.电磁阀的端盖一般使用黄铜材料,而与其焊接的阀杆套管的材料则是不锈钢.它们不但材料不同,形状不同,而且厚度也不同.因此在焊接时,一定要设计制作好专用的感应圈.设计制作感应圈时应注意以下几个方面:铜的感应加热速度因其电阻率低(铜在20℃时的电阻率1.75×10-8 )而远慢干铁(铁在20℃时的电阻率9.78×10-8 ):铜传热散热速度明显比钢铁快;材料厚度大的,比材料厚度小的感应加热速度慢;感应加热区域应尽可能地限定在焊接处;等.高频焊接方式优点很多,不过在实际应用时,一定要根据具体的被焊工件的材料,形状,尺寸等差异,选择好高频机的频率,功率,设计制作性能优良的感应圈.感应圈的设计重点与综合考虑的因素是直接关连的,了解和掌握了这些,感应圈才能做的合适,做的理想.应用范围广高频机、高频焊机在很多领域都得到广泛地应用。例如:车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接，普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等焊接;[

微机控制电磁谐振高频疲劳试验机结构合理：主机采用五个自由度的力学模型进行优化设计，波动度小，频响高；技术先进：动负荷控制采用先进的脉冲调宽型系统及开关型晶体管功率放大器，易启振、频率高，功耗低；配置精良：平均试验力控制采用进口交流伺服系统控制，传动平稳、响应快、控制精度高；功能完备：全数字控制系统在试验中对测力放大器的自动校准和对交变及平均试验力的自动稳幅控制；可自动定时存储力值及频率、循环次数；可进行常规的疲劳试验和程控加荷试验；应用广泛：配置各种专用夹头和附件，可进行三点弯曲、四点弯曲、圆试样拉伸、板试样拉伸、连杆、螺栓、齿轮、链条等疲劳试验，还可以做裂纹扩展速率、程控加荷试验及不同温度环境下的疲劳等试验。

1）接配管前，应充分吹净管内的碎屑、油污、灰尘等。接配管时，应防止管螺纹碎屑、密封材料碎片进入阀内。2）使用密封带时，螺纹头部应留下1.5-2个螺牙不绕密封带。应顺时针方向绕密封带。3）安装配管时的力矩参照表III.4-26。拧得过紧，易造成接口产生裂缝。[img]http://www.qidongqg.com/admin/kindeditor/upload/image/20180326/20180326092911391139.jpg[/img]4）使用空气应洁净，一般应设置5微米的空气过滤器。空压机产生的碳粉多时，附着在阀内将导致阀动作不良。除选用产生碳粉少的压缩机油外，管路中宜设置油雾分离器，以清除劣质油雾。5）对冷凝水要及时清除，管理不便处应使用自动排水过滤器。设置适当的干燥器，保证空气干燥，电磁阀可以用到-10℃的低温环境中。6）无给油元件因有预润滑，可以不给油。给油元件应使用1号透平油（ISO VG32）。不给油[url=http://www.qidongqg.com/]气动元件[/url]也可给油工作。一旦给油，就不得再中止，否则，会导致阀动作不良。1号透平油在0℃以下，粘度增加，可能导致意想不到的故障，应注意。7）应避免将阀装在有腐蚀性气体、化学溶液、海水飞沫、雨水、水蒸气存在的场所及环境温度高于60℃的场所。有水滴、油滴的场所，应选防滴型阀。灰尘多的场所，应选防尘型阀。有火花飞溅的场所（如焊接工作），阀上应装防护罩。在易燃易爆的环境中，应使用防爆型阀。排气口应装消声器，其作用除消声外，还可防止灰尘侵入阀内。排出油雾多时，在排气口应装排气洁净器，既可回收油雾，并可消声。8）硬管应使用防锈的镀锌钢管等。缸、阀之间的连接软管应尽量短，并避免打折。9）电气接线应无接触不良现象。线圈长时间通电会造成发热，使绝缘恶化，并损失能量，可使用有记忆功能的电磁阀，以缩短通电时间。10）电磁阀不通电时，才可使用手动按钮对阀进行换向。若用手动按钮切换电磁阀后，不可再通电，否则会烧毁直动式电磁阀。11）对先导式电磁阀，脉冲电信号的通（或断）电时间应在0.1s以上，以免时间过短，主阀尚未被完全切换而出现误动作。若脉冲电信号太短，应通过时间继电器使脉冲电信号保持一定的时间。13）若要求长期连续通电，应选用具有长期通电功能的电磁阀，但必须30日以内至少切换一次。14）电磁阀安装在控制柜内，通电时间长时，要注意控制柜内的通风、散热。15）为防止双电控阀的两个线圈同时通电，应使用连锁电路。16）开关元件和阻容元件并联使用的场合（如图III.4-118的电路），[img]http://www.qidongqg.com/admin/kindeditor/upload/image/20180326/20180326100452465246.jpg[/img]因通过阻容元件存在漏电流，此漏电流在[url=http://www.qidongqg.com/products/135.html]气动电磁阀[/url]线圈两端产生漏电压。电磁线圈允许漏电压的大小见表III.4-27。[img]http://www.qidongqg.com/admin/kindeditor/upload/image/20180326/20180326100487018701.jpg[/img]漏电压过大时，就会产生电磁铁一直通电而不能关断的情况。此情况下，可接入漏电阻。17）电磁阀的安装姿势是自由的，但双电控滑阀及三位式滑阀应水平安装。有振动的场合，滑阀应与振动方向垂直安装。振动加速度应大于50m/s[sup]2[/sup]的场合，不能使用电磁阀。18）内部先导式电磁阀的入口不得节流。19）主阀内控制活塞处的呼吸孔及先导阀的排气孔不得阻塞或排气不畅。20）使用机械控制阀时，要防止过载。本文转载：http://www.qidongqg.com/news/60.html

电磁式过流继电器 反时限过流继电器具有反时限特性，应用于电机、变压器等主设备以及输配电系统的继电保护回路中；当主设备或输配电系统出现过负荷及短路故障时，该继电器能按预定的时限可靠动作或发出信号，切除故障部分，保证主设备及输配电系统安全；现已为淘汰型产品，聚仁电力所生产的为集成电路式反时限过流继电器和微机综合保护装置；原理　　电磁式过流继电器的工作原理是复合式的，由公用一个线圈的感应式和电磁式的两个元件组成。当继电器的线圈通以交流电流时，则在铁芯的遮蔽与未遮蔽部分产生两个具有一定相位差的磁通。此磁通与其在圆盘中感应的涡流相互作用，在圆盘上产生一转矩。在20%～40%的动作电流整定值下，圆盘开始旋转。此时由于扇齿与蜗杆没有咬合，故继电器不动作。 　　当线圈中的电流增大至整定电流时，电磁力矩大于弹簧的反作用力矩框架转动，使扇齿与蜗杆咬合，扇齿上升。此时继电器的动铁在扇齿顶杆的推动下，使导磁铁右边气隙减少，左边气隙增大，因而动铁被导磁铁吸合，使继电器触点动作。 　　当继电器线圈中的电流为整定值时，感应元件的动作时限与电流的平方成反比。随着电流的增加，导磁体饱和，动作时限逐渐趋于定值。当线圈中的电流大到某一电流倍数时，电磁元件瞬时动作，因而继电器的动作时限具有有限反延时的特性。 　　继电器具有若干抽头，用以调整感应元件与电磁元件的动作电流。另外用倍流螺钉改变动铁与电磁铁之间的气隙来调整电磁元件动作电流。继电器具有调整感应元件动作时间整定值的机构及主触点动作的信号牌。用手旋转返回机构，可使信号牌返回，并不需取下外壳。 技术参数　　1．继电器的额定电流与整定范围。 　　2．继电器线圈的长期允许电流为110%额定电流。 　　3．继电器的返回系数，对于GL-11、12、21、22型应不小于0.85，对于GL-13、14、15、16、17、23、 　　24、25、26型应不小于0.8。 　　5．当电流为继电器的整定电流时，继电器的功率消耗不大于15VA。 触点性能　　a．动合主触点性能 　　动合主触点在电压不大于250V时，能接通直流或交流5A，但是断开它所接通的电路，应当由其它触点担任（例如油开关的辅助触点）。 　　b．动断主触点性能 　　直流有感（τ=5ms）回路，U≤250V，I≤0.5A，为50W；交流（cosФ=0.4）回路；U≤250V，I≤2A，为250VA。 　　如果被控电路系由变流器供电并与继电器主触点并联，且当电流为4A时，其总阻抗不大于4Ω，则继电器的主触点在电流不大于50A情况下能够将这个电路分流接通与分流断开。 　　c．过渡转换主触点性能 　　继电器的过渡转换主触点控制电路由变流器供电，且其阻抗值在电流为3.5A时不大于4.5Ω，当电流增至150A时，继电器主触点能够将这个电路分流接通与分流断开。 　　d．信号触点性能 　　继电器的动合信号触点，在电压不大于250V时能接通或断开电流不大于0.2A的直流无感电路或电流不大于0.5A交流电路。 热性能要求　　当环境温度为40℃时，继电器线圈长期承受110%额定电流，其最高允许温升不超过65℃。 介质强度　　绝缘电阻不小于300MΩ，继电器所有电路对外壳和非带电的金属部分，以及在电气上无联系的各电路之间的应能承受2kV（有效值）50Hz交流试验电压，历时1min，无绝缘击穿或闪络现象。 寿命　　GL-11～14、21～24型继电器机械寿命为5000次，电寿命为500次； 　　GL-15、16、17、25、26型继电器机械寿命为500次，电寿命为50次参考资料来源于传奇商城