选型表

水质检测试剂选型表

一、温度仪表概述：　　　　温度仪表在工业上应用十分广泛，********已经在全国各大项目中都在使用，温度仪表选型必须有一套选型标准，以备用户正确选型，保证企业设备的正常运行。主要温度仪表有：热电偶、热电阻、双金属温度计、智能数显仪等。温度仪表测量的原理都大体不同，但是大体上还是遵循一般原则。　　　　*******专业生产温度仪表，是全国最大的温度仪表生产商，是温度仪表系列驰名商标。温度检测主要有接触式和非接触式两大类，其中常用的是接触式温度仪表。温度仪表正常使用温度应为量程的50%-70%，最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表，比如说温度控制仪NPXM-2011P5N，正常使用温度量程的20%-90%，个别点可低到量程的10%。　　　　二、各种温度仪表的选择原则如下：　　　　（一）工业生产过程中就地温度仪表的选择：就地式仪表的选择应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。一般情况下，就地温度仪表宜选用带保护套管双金属温度计，温度范围为-80-500℃；在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃体温度计；被测温度在-200-50℃或-80-500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于20cm。　　　　（二）集中检测温度仪表：热电偶适用于一般场合；热电阻适用于精确度要求较高、无振动场合；热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。当测量部位比较小，测温元件需要弯曲安装；被测物体热容量非常小，对测温元件有快速响应的要求，或为节省特殊保护管材料应采用铠装热电阻、热电偶。　　　　接触式温度检测需要把温度敏感元件置于被测对象中，通过物体间的热交换，使之达到热平衡，这使得温度检测的响应时间较长，同时由于敏感元件的插入破坏了原被测对象的温度场。为减小上述影响，要求尽可能地缩小温度敏感元件的体积。另一方面，由于在高温下，被测介质对敏感元件有一定的腐蚀作用，长期使用会影响敏感元件的性能，因此需要在敏感元件外加保护套管，这样同时还增加了测量体的机械强度。但是，保护管的使用大大增加了温度检测的响应时间。　　　　三、温度仪表的选型举例：　　　　国内一些化工企业，乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等，其中生产聚乙烯约占乙烯耗量的45%。　　　　由于乙烯中含有炔类杂质，会影响产品质量，所以对乙烯需要进行脱炔处理，为了保证脱炔工艺的顺利进行需要对乙烯脱炔床温度进行检测。已知操作温度为30℃，温度最大值为170℃，试选择合适的温度检测元件。　　　　技术选择：由于测量温度在30℃-170℃之间，而温度仪表正常使用应为量程的50%-70%，最高测量值不应超过量程的90%，所以这里可以选择热电阻。一般而言。500℃以下且测量精度要求较高时，采用铂电阻。为节省保护管材料，所以这里采用铠装铂电阻（WZPK系列铠装铂电阻）。

罐区测量仪表工程设计中的选型[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=60744]罐区测量仪表工程设计中的选型[/url]

介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用，在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题，特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题，配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 1 分析仪表在空分流程中的作用 　　分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位，它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表，因而，可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况，并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求，也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 　　因此，在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中，需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量，是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 　　为此，在选择和分析仪器仪表，必须达到和执行如下几方面的任务： 　　1．监测流程中工艺气体的纯度，满足各工序段对气体纯度要求； 　　2．通过在线分析仪器仪表的输出数据，可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况； 　　3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作； 　　4．保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准； 　　5．对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。 2 分析仪的配置与选型 　　综上所述，配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则： 　　1．商业价格上要价廉物美或质优价廉，能满足流程及纯化气的检测需要，完成对流程气的监控目的； 　　2．在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表，在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证； 　　3．易于操作及维护保养。 　　上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行 中及高纯气体纯化中检测的重要性，它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题，一 直是使用者最为关切的问题，因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作，从以往的情况来看，可以说大都不尽人 意，如某钢厂两套1000m3／h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用，即使用寿命短，给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中 常用的分析仪表，有一部份是采用热导式分 析器，有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定，就造成了分析 仪表不能使用或指示值不正确，有时由于元 件的性能差造成热漂移，使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障， 在其它类型的分析仪表上·电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移，造成用户对检 测数据正确性的不信任感，从而怀疑分析仪 表如同虚设，因此引进国外可靠的先进分析 技术及仪器仪表是势在必行，特别是灵敏 度、可靠性，使用寿命都高于国内产品，要 用户接受，在其价格上要有所调整。 3 分析仪的标定 　　众所周知，分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表，本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度，同样色谱仪也是通过标准物质 来定标，对高纯气体的定标是技术性很强的 工作，也是十分复杂的工作，气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性，首先标准物质 的配制工作是相当精确的，然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表，必须带有标准物质，为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气，先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标，否则 体现不出其仪表的作用，也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入，也必须考虑标 准物质的提供，才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 4 提高空分流程中分析仪的投表率 及展望 　　　空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作，既要合理满足流程需要又不 繁杂，既要少化投资又达到检测分析目的。 因此，要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 　　深冷法空分技术近年来有了极大的提 高，监控流程的在线分析仪表及最终产品气 体和液体的检测技术也有了很大的提高，特 别对控制分析技术要求也更高，随着工业对 气体纯度要求越来越严格，待分析杂质组分 的数目不断增加，检测极限需要大大降低， 因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可 靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术， 为降低分析仪表的投资费用，采用多色谱 柱、多鉴定器技术，对分析仪器仪表的调 校，除应用标准物质外，还采用动态校正 法，如，指数稀释法、渗透法或计量泵联用 技术，由于国外新技术的引入，计算机与在 线分析仪表联用，一方面可对分析信息的数 据处理；另一方面监督分析仪表的性能及控 制它们的动作和各项操作参数，如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自 动控制本身的工作状态、发现故障、指标故 障源和发出报警信号等， “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最 有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离 工艺，满足高纯气体纯化工艺的检测，促进 我国的分析技术走向世界。

热表的选型、装置问题将逐步流露进去。根据欧洲的热量计量工作经验,供热分户计量收费的改革工作已经启动。随着推广工作的大面积展开.许多问题都是由于热表装置和使用不当造成的德国70年代末和90年代初两个热表安装的高峰期内,各有约30%热表在装置方面存在问题。一些热表的温度传感器装置不合格,由此造成供热部门5%20%收费损失,也增加了用户与热力公司的纠纷。由此可见,热表的装置问题非常重要,应该从起始阶段就予以足够的重视,以免在出现大量问题后再回过头来修正,造成人力、物力的浪费;同时,也防止由于对技术、管理上的细节问题处置不当而使人们对热量计量失去信心,进而影响到整个供热收费改革的进程。　　　　并就有关配套管理规定提出建议。以下就热表的设计选型及装置使用中的注意事项作一简单介绍.　　　　1设计中应注意的问题　　　　1.1设计选型　　　　应根据供热系统的运行条件及环境状态来确定热表的型式、尺寸、准确度及环境等级等参数。其中涉及许多的因素,设计选型时.主要应注意考虑以下几点。　　　　1.1.1热表型式　　　　相应的故障率及运行维护利息也就比机械式的低。选用时应综合考虑一次投资及维护颐养等成本。热表包括3局部:流量传感器、配对温度传感器和计算器。罕见的热表有机械式、电磁式、超声波式、振荡式等等。一般来说采用机械式流量计量的热表的价格会比采用非机械式流量计量的热表低;但非机械式热表的精度及耐久稳定性要比机械式的好.　　　　1.1.2系统压力　　　　PN16和PN250热表的设计制造也是按此分级进行的,供热采暖系统中一般采用的系统压力有PN10.可根据系统压力选用相应额定压力的热表。如果管道内的压力动摇超越1.5倍额定压力的话,热表的流量丈量元件有可能会受到损坏。　　　　1.1.3介质温度　　　　有可能导致丈量误差超标或造成热表的损坏。介质温度涉及供回水的最高、最低温度及最大、最小温差。如果介质温度及供回水温差超出热表的使用范围.　　　　1.1.4流量及管径　　　　管径与管内流量是相互对应的对于一个设计合理的系统而言,系统流量是热表选型的最重要参数之一。通常.其管道直径与热表的口径可能非常接近或相同。但二者并不一定等同。一些设计人员习惯于按系统管径来选用热表,这是错误的因为,选用热表的主要参数是系统流量而不是系统管径,应该依照流量大小来确定热表的型号。　　　　最小流量为额定流量的1/50或1/1000为了保证热表的正常工作及测量精度,热表的流量参数包括额定流量及最大、最小流量。一般最大流量为额定流量的2倍.必需使热表的额定流量与系统管道中最可能的运行流量相近,同时还应注意使热表的最小流量小于系统管道的最小流量、热表的最大流量大于系统管道的最大流量。　　　　而在实际运行中多数情况F流量都远远小于这个流量,鉴于工程设计中通常计算的最大负荷状态下的流量.所以,有时依照最大设计流量的80%来确定热表的额定流量往往更符合实际运行要求。国内以往设计时采用的系统管内流速较低,管径偏大,所以按流量方式选择的热表的口径往往会比系统管道口径小。这种情况下,建议采用变径措施。因为如果采用与管径相同的大口径热表,热媒通过流量计量装置的流速过低,有可能影响到计量精度。此外,热表口径越大,价格越高,有时热表口径大一号,其售价会高很多,所以应尽量防止不必要地增大热表口径。　　　　1.1.5电源　　　　寿命612年不等;外接电源包括AC230V,热表的供电方式有电池供电和外接电源供电两类。电池方式一般采用鲤电池.24V及配24V等。应根据具体工程项目情况来确定热表的电源配置。国内,由于市电电网掉电比较频繁,建议采用电池供电方式,小型户用热表尤为如此。对于电源有保障的项目,也可采用市电供电方式。一些设有楼宇自控系统的项目上,采用与自控系统相同的24V外接电源也不失为一种好的选择,可以节省布线费用。对于换热站内的大口径热表,如果采用外接市电电源,应考虑掉电保护措施。　　　　1.2系统安排　　　　以便于热表的装置施工及日后的使用和维护管理。系统设计阶段还需认真考虑热表的装置位置及其它装置要求.　　　　1.2.1装置位置　　　　热表分为组合式及整体式两种型式。整体式热表的计算器与流量传感器合为一体,根据流量传感器与计算器是否可以分离.不可分离,只能随流量传感器装置在管路上。而组合式热表的计算器则既可固定在管路上,也可安装在墙上或仪表箱内。热表的参数显示在计算器面板上,所以在确定装置位置时,必需注意保证能够方便读数;同时,也应注意给热表(特别是计算器)提供一个较为温和、干净及安全的工作环境。对于管内水温高于90℃的情况,热表的计算器必需装置在墙面或仪表盘上。　　　　工作时需进行采样、信号传输、数据计算及存储等,热表属于精密仪表.为减少外界对数据信号的干扰,应注意使其尽可能避开具有强电磁场的环境。计算器应与其它机电设备坚持一定距离。　　　　这主要是从热表的工作条件考虑的,国外热表的流量传感器一般都建议安装在回水管上.有时也会考虑一些参数的设定、修正等。如果要安装在供水管上的话,可以事先提出要求。国内,为了防止盗热现象,一些热力公司或物业管理公司希望把热表安装在供水管道上。这种情况下,要注意厂家对安装位置的规定,如果需要,应在订货时就予以明确说明,以免发生过失。　　　　一些厂家提供一种把回水温度传感器集成在流量传感器上的产品,热表的配对温度传感器分别装置在供/回水管内。对于户用的小热表.可以减少位置空间及装置工作量。另外还提供一种可以直接插入温度探头的球阀,不但方便装置,还可以防止为了更换探头而必需将整个管路排空,具有很大的便利性。　　　　热表各部分之间的连线长度都是精心设计的,为了确保计量精度.不可随意更换或延长。为此,设计热表装置位置时,还必需考虑供、回水管路的相对间距,以保证供/回水温度传感器的连接。计算器表盘与流量传感器分体装置时,其允许连接长度问题也应有所考虑。　　　　装置位置应距三通接头有足够远的距离(10倍管径长),如果热表安装在两个供热环路(例如一套住宅内的供暖及生活热水)公共回水管上的话.以使两个回路的热水能够充分混合。　　　　1.2.2装置方向　　　　这种要求的严格水平与热表的型式有关。一般来说,热表的流量传感器一般都对装置方向有所要求.旋翼式的机械式热表最好水平装置;螺翼式的可以水平或垂直安装;超声波热表的要求较为宽松,水平或垂直装置均可。设计中应注意厂家样本上对安装方向的规定。　　　　1.2.3直管段　　　　机械式热表要求表前有810倍管径长的直管段及表后有68倍管径长的直管段;超声涉及振荡式热表对此元要求。为了使热媒较为均匀地通过热表的流量传感器.　　　　1.2.4配套部件　　　　为了便于日后标定检测或更换热表,热表是一种计量器具.流量传感器前后应各设一个关断阀门。　　　　其中机械式的热表受水质的影响较大,热表对水质有一定的要求.所以必需在表前配过滤器。相对而言,非机械式的热表对水质的要求较低,但鉴于国内二次网的水质较差,建议最好考虑设置过滤器。　　　　1.3连网通讯　　　　以便于实现远程读数和集中计费。目前常用的通讯接口及系统包括光电接口、M一总线、脉冲输出、无线通讯等。热表一般都设有数据通讯接口.　　　　具有简单、经济、可靠等特点,M-总线系统是欧洲规范的计费系统.中国也有成功的应用;无线通讯方式防止了大量的室内布线,特别适用于|日建筑内的系统改造;脉冲输出也是罕见的方式,可以很方便地与各种楼宇控制系统集成。目前的趋势是越来越多地采用连网通讯系统。这样不但可以节省计费读数的工作量、减少人为误差,同时还可防止人室读数对住户的干扰。但是,设置连网通讯系统必将增加技资,所以不可盲目攀比,一味追求高级配置。应根据项目条件考虑是否采用集中计费系统。　　　　2装置过程中应注意的问题　　　　2.1装置前的准备　　　　也可自己加工)热表装置过程中及安装后,必需在系统管道装置完毕并完全清洗后方可安装热表。管道施工阶段及冲洗过程中建议采用管段替代热表(厂家有供.不得再在管路上进行焊接或类似工作。　　　　2.2流量传感器的装置　　　　防止流量传感器受到扭曲或剪切应力的作用。流量传感器有流向的要求,装置流量传感器前应注意检查两端连接管的对中情况.必需注意使热水的流动方向与流量传感器上的箭头指向一致。对于一些大口径的热表,其流量丈量装置的重量有可能较大,应注意对其或对管道采取相应的支撑措施。　　　　2.3温度传感器的装置　　　　这是保证热表精度的必要条件。所以在装置过程中,热表上的供/回水温度传感器必需经过丈量选择配对.切,忌将厂家配套提供的配对温度传感器分离混用。更不得将厂家预装的传感器电缆劈开、缩短或延长。　　　　还应注意温度传感器不宜装置在管路上的高凸段,应选择管内水温比较均匀的位置装置温度传感器。施工中应注意使供/回水温度传感器具有相同的装置条件。另外.以防止管内集气影响测量。　　　　温度传感器可以装置在T型接头、球阅或套管内。应根据[url=http://www.hi1718.com/chuanganqi/wendu-s

分析仪表的配置及选型介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用，在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题，特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题，配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 1 分析仪表在空分流程中的作用 分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位，它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表，因而，可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况，并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求，也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 因此，在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中，需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量，是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 为此，在选择和分析仪器仪表，必须达到和执行如下几方面的任务： 1．监测流程中工艺气体的纯度，满足各工序段对气体纯度要求； 2．通过在线分析仪器仪表的输出数据，可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况； 3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作； 4．保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准； 5．对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。2 分析仪的配置与选型 综上所述，配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则： 1．商业价格上要价廉物美或质优价廉，能满足流程及纯化气的检测需要，完成对流程气的监控目的； 2．在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表，在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证； 3．易于操作及维护保养。 上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行 中及高纯气体纯化中检测的重要性，它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题，一 直是使用者最为关切的问题，因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作，从以往的情况来看，可以说大都不尽人 意，如某钢厂两套1000m3／h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用，即使用寿命短，给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中 常用的分析仪表，有一部份是采用热导式分 析器，有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定，就造成了分析 仪表不能使用或指示值不正确，有时由于元 件的性能差造成热漂移，使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障， 在其它类型的分析仪表上·电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移，造成用户对检 测数据正确性的不信任感，从而怀疑分析仪 表如同虚设，因此引进国外可靠的先进分析 技术及仪器仪表是势在必行，特别是灵敏 度、可靠性，使用寿命都高于国内产品，要 用户接受，在其价格上要有所调整。 3 分析仪的标定 众所周知，分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表，本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度，同样色谱仪也是通过标准物质 来定标，对高纯气体的定标是技术性很强的 工作，也是十分复杂的工作，气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性，首先标准物质 的配制工作是相当精确的，然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表，必须带有标准物质，为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气，先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标，否则 体现不出其仪表的作用，也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入，也必须考虑标 准物质的提供，才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 4 提高空分流程中分析仪的投表率 及展望 空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作，既要合理满足流程需要又不 繁杂，既要少化投资又达到检测分析目的。 因此，要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 深冷法空分技术近年来有了极大的提 高，监控流程的在线分析仪表及最终产品气 体和液体的检测技术也有了很大的提高，特 别对控制分析技术要求也更高，随着工业对 气体纯度要求越来越严格，待分析杂质组分 的数目不断增加，检测极限需要大大降低， 因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可 靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术， 为降低分析仪表的投资费用，采用多色谱 柱、多鉴定器技术，对分析仪器仪表的调 校，除应用标准物质外，还采用动态校正 法，如，指数稀释法、渗透法或计量泵联用 技术，由于国外新技术的引入，计算机与在 线分析仪表联用，一方面可对分析信息的数 据处理；另一方面监督分析仪表的性能及控 制它们的动作和各项操作参数，如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自 动控制本身的工作状态、发现故障、指标故 障源和发出报警信号等， “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最 有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离 工艺，满足高纯气体纯化工艺的检测，促进 我国的分析技术走向世界。

介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用，在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题，特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题，配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 1 分析仪表在空分流程中的作用 分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位，它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表，因而，可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况，并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求，也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 因此，在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中，需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量，是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 为此，在选择和分析仪器仪表，必须达到和执行如下几方面的任务： 1．监测流程中工艺气体的纯度，满足各工序段对气体纯度要求； 2．通过在线分析仪器仪表的输出数据，可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况； 3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作； 4．保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准； 5．对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。2 分析仪的配置与选型 综上所述，配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则： 1．商业价格上要价廉物美或质优价廉，能满足流程及纯化气的检测需要，完成对流程气的监控目的； 2．在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表，在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证； 3．易于操作及维护保养。 上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行 中及高纯气体纯化中检测的重要性，它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题，一 直是使用者最为关切的问题，因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作，从以往的情况来看，可以说大都不尽人 意，如某钢厂两套1000m3／h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用，即使用寿命短，给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中 常用的分析仪表，有一部份是采用热导式分 析器，有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定，就造成了分析 仪表不能使用或指示值不正确，有时由于元 件的性能差造成热漂移，使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障， 在其它类型的分析仪表上·电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移，造成用户对检 测数据正确性的不信任感，从而怀疑分析仪 表如同虚设，因此引进国外可靠的先进分析 技术及仪器仪表是势在必行，特别是灵敏 度、可靠性，使用寿命都高于国内产品，要 用户接受，在其价格上要有所调整。 3 分析仪的标定 众所周知，分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表，本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度，同样色谱仪也是通过标准物质 来定标，对高纯气体的定标是技术性很强的 工作，也是十分复杂的工作，气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性，首先标准物质 的配制工作是相当精确的，然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表，必须带有标准物质，为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气，先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标，否则 体现不出其仪表的作用，也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入，也必须考虑标 准物质的提供，才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 4 提高空分流程中分析仪的投表率 及展望 空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作，既要合理满足流程需要又不 繁杂，既要少化投资又达到检测分析目的。 因此，要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 深冷法空分技术近年来有了极大的提 高，监控流程的在线分析仪表及最终产品气 体和液体的检测技术也有了很大的提高，特 别对控制分析技术要求也更高，随着工业对 气体纯度要求越来越严格，待分析杂质组分 的数目不断增加，检测极限需要大大降低， 因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可 靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术， 为降低分析仪表的投资费用，采用多色谱 柱、多鉴定器技术，对分析仪器仪表的调 校，除应用标准物质外，还采用动态校正 法，如，指数稀释法、渗透法或计量泵联用 技术，由于国外新技术的引入，计算机与在 线分析仪表联用，一方面可对分析信息的数 据处理；另一方面监督分析仪表的性能及控 制它们的动作和各项操作参数，如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自 动控制本身的工作状态、发现故障、指标故 障源和发出报警信号等， “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最 有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离 工艺，满足高纯气体纯化工艺的检测，促进 我国的分析技术走向世界。

压力仪表选型时，首先应考虑被测介质的性质，例如其温度的高低、黏度的大小、腐蚀性、易燃易爆性能等，以选择相应有的仪表。对稀硝酸、酸、氨等腐蚀性介质，可选以下不锈钢为膜片的防腐压力表;对易结晶黏度大的介质宜选用膜片式压力表，对氧、氨、氢、乙炔、含硫等介质应选用专用压力表，因为氧气压力表禁油，油进入氧气系统易引起爆炸，氨对铜腐蚀性极强，不能采用铜合金材料制造的弹簧管，而高水平采用碳钢，测量乙炔的压力表一般选用黄铜弹性材料，测量硫化氢的压力仪表，采用钼不锈钢等到抗腐蚀弹性材料。　　其次，要考虑使用现场的条件，对湿势环境宜采用势带型压力表;震动环境宜采用抗振型压力表，易燃易爆环境宜采用防爆型压力表，腐蚀性环境则应选用防腐型压力仪表等。　　最后，根据工艺对压力测量的要求，确定采用现场指示型压力仪表、远传指示型压力传感器或是用于控制的压力变送器，从而选择压力仪表的类型。

在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位等。变送器有两线制（电流信号）和三线制（电压信号）之分，两线制（电流信号）变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；在选型时，要根据自己的需求进行相应的选择。一、被测介质兼容性在选型时要考虑它的介质对压力接口及敏感元件，一定要考虑压力接口及敏感元件材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀坏，被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。二、介质温度和环境温度对产品的影响在选型时要考虑被测介质的温度和环境温度，如果温度高于产品本身温度补偿，容易引起产品测量数据漂移，选择时一定要考虑变送器的的实际工作环境，避免温度对压敏芯体造成测量不准。三、压力量程的选型在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。四、压力接口的选型在选型过程中，严格落实用户所使用压力接口尺寸，选用合适正确螺纹连接形式，并出产品外形图确认，或厂家提供样品也可以；五、电气接口的选型在选型时要再三确认用户信号采集方式及现场布线情况，传感器信号要与用户采集接口对接；选用合适正确电气接口及信号方式的。六、压力类型选型测量绝对压力的仪表称为绝压表。对于普通的工业压力表测量的都是表压值，也就是绝对压力与大气压的压差值。当绝对压力大于大气压值时测得的表压值为正值，称为正表压；当绝对压力小于大气压值时测得的表压值为负值，称为负表压，即真空度。测量真空度的仪表称为真空表。

台式硬度计选型指导硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、首先，未见试样只能是理论上的选型，邮寄试样永远是最好的选型办法，但有时比较难以实现；2、用户要测什么硬度值，用哪个标尺，是否曾经用过；3、确定被测产品的材质，经验硬度值范围是多少，可查“挂图”中的硬度转换表转换出想要的硬度值；4、了解被测产品的尺寸，是否要测表面硬化层或镀层硬度，表层厚度是多少？整个产品长、宽、厚或具体异形件形状都很重要，直接关系着试验空间、试台尺寸、试验力及压头的选择；5、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理；一、根据所得信息初步选型：若材质可以确定，可初步依照《常用金属材料硬度范围表计硬度计选型》附表或直接查找《金属硬度检测技术手册》辅助选型。也可以通过具体“牌号”，查找《金属材料手册》查得硬度值范围。硬度值范围确定后，更重要的是确定被测产品的尺寸。下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等；维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。附表：常用金属材料硬度范围表及硬度计选型金属种类 硬度范围 备注（硬度计选型） 灰口铸铁 150-280HBS推荐THB-3000D等布氏硬度计进行硬度测试，具备十级试验力 (62.5kg、100kg、125kg、187.5kg、250kg、 500kg、750kg、1000kg、1500kg、3000kg)，力值稳定性可达1/3000。全电子式加卸载。特点为更能反应材料整体硬度情况。 球墨铸铁 130-320HBS耐热铸铁 160-364HBS可锻铸铁 黑心 白心 120-290HBS ≤230HBS优质碳素结构钢 热轧退火 131-302HBS187-255HBS合金结构钢 187-269HBS[f

介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用，在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题，特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题，配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 [b]1 分析仪表在空分流程中的作用 [/b]　　分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位，它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表，因而，可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况，并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求，也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 　　因此，在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中，需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量，是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 　　为此，在选择和分析仪器仪表，必须达到和执行如下几方面的任务： 　　1．监测流程中工艺气体的纯度，满足各工序段对气体纯度要求； 　　2．通过在线分析仪器仪表的输出数据，可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况； 　　3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作； 　　4．保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准； 　　5．对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。 [b]2 分析仪的配置与选型 [/b]　　综上所述，配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则： 　　1．商业价格上要价廉物美或质优价廉，能满足流程及纯化气的检测需要，完成对流程气的监控目的； 　　2．在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表，在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证； 　　3．易于操作及维护保养。 　　上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行中及高纯气体纯化中检测的重要性，它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题，一 直是使用者最为关切的问题，因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作，从以往的情况来看，可以说大都不尽人意，如某钢厂两套1000m3／h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用，即使用寿命短，给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中常用的分析仪表，有一部份是采用热导式分析器，有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定，就造成了分析仪表不能使用或指示值不正确，有时由于元 件的性能差造成热漂移，使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障， 在其它类型的分析仪表上电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移，造成用户对检 测数据正确性的不信任感，从而怀疑分析仪 表如同虚设，因此引进国外可靠的先进分析技术及仪器仪表是势在必行，特别是灵敏 度、可靠性，使用寿命都高于国内产品，要 用户接受，在其价格上要有所调整。 [b]3 分析仪的标定 [/b]　　众所周知，分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表，本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度，同样色谱仪也是通过标准物质 来定标，对高纯气体的定标是技术性很强的 工作，也是十分复杂的工作，气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性，首先标准物质 的配制工作是相当精确的，然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表，必须带有标准物质，为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气，先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标，否则 体现不出其仪表的作用，也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入，也必须考虑标 准物质的提供，才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 [b]4 提高空分流程中分析仪的投表率及展望 [/b]　　空分流程中分析仪表的配置是一门技术性很强的工作，既要合理满足流程需要又不 繁杂，既要少化投资又达到检测分析目的。 因此，要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 　　深冷法空分技术近年来有了极大的提高，监控流程的在线分析仪表及最终产品气体和液体的检测技术也有了很大的提高，特别对控制分析技术要求也更高，随着工业对气体纯度要求越来越严格，待分析杂质组分的数目不断增加，检测极限需要大大降低，因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术，为降低分析仪表的投资费用，采用多色谱柱、多鉴定器技术，对分析仪器仪表的调校，除应用标准物质外，还采用动态校正法，如，指数稀释法、渗透法或计量泵联用技术，由于国外新技术的引入，计算机与在 线分析仪表联用，一方面可对分析信息的数据处理；另一方面监督分析仪表的性能及控制它们的动作和各项操作参数，如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自动控制本身的工作状态、发现故障、指标故障源和发出报警信号等， “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离工艺，满足高纯气体纯化工艺的检测，促进我国的分析技术走向世界。[color=blue]注：原帖由collins2005发表在论坛“电气电子测量技术 - 高频测试”版，原帖子主题：【原创】分析仪表的配置及选型，在此对collins2005表示感谢！[/color]

压力变送器选型 1、确认测量压力的类型： 压力变送器的压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力；绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力；差压是指两个压力之间的差值。 2、 确认压力量程： 一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。 3、 确认测量压力： 按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强服饰性液体、粘稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长产品使用寿命。 4、确认系统的最大过载：压力变送器系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。CYB系列产品的安过载压力为满量程的2倍。 5、 确认准确度等级： 压力变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限（以满量程输出的百分数表示）。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。 6、 确认工作温度范围： 测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。 北京奥特美自动化技术有限公司专业生产：压力传感器、铂铑热电偶、压力变送器、电磁流量计等仪器仪表。北京奥特美自动化技术有限公司[font=宋

特斯拉计选型 任何新仪器仪表的选型采购，我们大部分时候都会感觉熟悉而又生疏，并且还会伴随着万千的想法，和对未知事物的担心。比如，想采购一台品质好，实用的产品？采购的仪器仪表测量精度要高？价格区间合理，太高了不经济，太低了担心质量问题等等。为此，我将自己对磁测量产品选型之痛的经验总结，直击产品真相，给大家呈现性能出众，价格适中的磁测产品。在国际单位制中,磁感应强度B的单位是特斯拉，简称特，用T表示，而在磁学中还常使用另一种单位制高斯，用G表示，特斯拉和高斯之间的换算关系是1T=10000G。所以，行业人士将特斯拉计又称为高斯计、高斯仪。特斯拉计是应用霍尔效应原理，由测量主机和霍尔探头两部分组成。特斯拉计（高斯计）选型最主要参考技术指标是测量磁场强度的量程、分辨率、准确度，还有探头。探头根据封装效果不同，分为径向探头和轴向探头，也可依据被测磁体对探头进行定制。但往往我们被测磁体的形状并不规则，导致我们实际测量的磁场并不是均匀磁场，而霍尔效应强调的是在均匀磁场中测量，所以往往我们自认为将探头放置被测物同一位置，测量结果却不尽相同，导致测量结果误差大。只能说，简单的霍尔效应探头只能反映出被测磁体的磁场，并不一定是真实磁场大小。要想更加精准的测量被测磁体磁参数，需依据一系列的产品，还有对磁参量严格溯源至电学基本量。在此，我将根据被测磁体的类型，公布仪器名称、型号及应用，方便各位有磁测量仪器仪表需求的朋友选择： 型号名称 应用 TD8620手持式特斯拉计 永磁材料表面磁通密度，以及交直流电机、扬声器、磁选机等设备磁场，还可用于测量金属材料退磁后剩余磁场、机械零件加工残磁、磁屏蔽漏磁等TD8650特斯拉计 永磁材料的表面磁感应强度、金属材料退磁后的剩磁、机械零件加工后的残留磁场等；同时具有交流磁场测量功能用于测量空间交变磁场TD8655交直流特斯拉计 磁场发生器所产生的磁场以及各种材料的表面磁场、材料退磁后的剩磁、加工零件的残磁等，亦可用于测量空间交变磁场TD8680高精度特斯拉计永磁材料的表面磁感应强度，也可用于空间交变磁场的峰值与有效值测量TD8850 特斯拉计检定装置特斯拉计检定、高斯计校准设备。特斯拉计检定规程参与起草制定者TD8980 磁通计校准仪 可直接校准 0.2 级及以下的磁通计、电子积分器、弹道检流计等；亦可间接校准高斯计、霍尔探头、搜索线圈、参考磁体等

与旋转蒸发仪配套使用http://www.knflab.com.cn/system_dntb/upload/配旋蒸应用.jpg◆旋转蒸发仪是在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂从而分离和纯化反应产物，隔膜真空泵作为真空的动力源常与之配套使用。并且凭借其无油，安静，环保，对介质不受影响等特点大大优于水循环泵以及旋片泵（油泵）。除此之外，实验室隔膜泵体积小，便于携带，免维护，可抗强化学腐蚀,几乎满足实验室各种真空需要。 选型参考根据旋蒸瓶的大小选择最合适的隔膜真空泵http://www.knflab.com.cn/system_dntb/upload/旋蒸选型.jpg常用溶剂沸点表溶剂化学式在40℃ 下的沸点（mbar abs.）丙酮C3H6O556乙腈C2H3N230苯C6H6236正丁醇C4H10O25叔丁醇C4H10O130氯苯C6H5Cl36环己烷[font='

[b]　　电磁流量计怎么选型，[/b]大口径仪表较多应用于给排水工程。中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所，如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏，长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。[align=center][img=电磁流量计怎么选型]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191018/1-19101Q43S4C7.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn　　最好的电磁流量计怎么选型　　1、什么是介质？　　介质就是电磁流量计所要测量的流体，在管道中流动的物体，称之为介质。介质又可分多种，在管道中，所有的介质都要清楚的了解，这样才可以选择适应现场工况的电磁流量计。　　最好的电磁流量计怎么选型　　2、温度压力是什么？　　温度压力是指管道中的温度及管道中的压力，压力等级的大小与温度的大小，会直接影响到电磁流量计的选型，因此选型时，一定要确认管道中的压力与温度范围。　　最好的电磁流量计怎么选型　　3、量程是什么？　　量程是指电磁流量计的测量范围可以满足现场的要求，这个数据是比较重要的，量程太大或太小，都对电磁流量计有直接的影响，甚至无法使用。　　最好的电磁流量计怎么选型步骤阅读　　END　　注意事项　　在这里，没有最好的产品，而是有着适合现场工况的产品，不知各位看官，你们是如何看待的，大泉流量欢迎一起探讨。

气体涡轮流量计的选型参考　　气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面思考:　　精确度等级：通常来说，选用涡轮流量计首要是看中其高精确度，可是流量计准确度愈高，对现场运用条件的改变就愈灵敏，所以，对外表精确度的挑选要稳重，应从经济视点思考。关于大口径输气管线的交易结算外表，在外表上多投入是合算的，而关于运送量不大的场合选用中等精度水平的即可。　　流量规模：涡轮流量计流量规模的挑选对其精确度及运用年限有较大的影响，而且每种口径的流量计都有必定的丈量规模，流量计口径的挑选也是由流量规模决议的。挑选流量规模的原则是：运用时的最小流量不得低于外表答应丈量的最小流量，运用时的最大流量不得高于外表答应丈量的最大流量。关于每日外表实践运转时刻不超越8小时的断续作业场合，挑选实践运用时最大流量的1.3倍作为流量规模上限;关于每日外表实践运转时刻不低于8小时的接连作业场合，挑选实践运用时最大流量的1.4倍作为流量规模上限。外表下限流量以实践运用最小流量的0.8倍为适宜。　　气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响首要是气体密度，它对外表系数的影响较大，且首要在低流量区域。若气体密度改变频频，要对流量计的流量系数采纳批改办法。　　压力丢失：尽量选用压力丢失小的涡轮流量计。因为流体经过涡轮流量计的压力丢失愈小，则流体由输入到输出管道所耗费的能量就愈少，即所需的总动力将削减，由此可大大节约能源，下降运送本钱，进步利用率。　　有人从前做过实验，影响压损的首要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与挑选锥体的前导流器比较，前者涡轮流量计的压损可大起伏下降。　　布局型式：(1)内部布局宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式布局在必定流量规模内可使叶轮处于浮游情况，轴向不存在接触点，无端面冲突和磨损，可延长轴承的运用寿命。(2)按管道衔接方法选型，流量计有水平缓笔直设备两种方法，水平设备与管道衔接方法有法兰衔接、螺纹衔接和夹装衔接。中等口径选用法兰衔接;小口径和高压管道选用螺纹衔接;夹装衔接只适用于低压中小管径;笔直设备只要螺纹衔接。(3)按环境条件选型，思考温度、湿度的影响。天然气计量要挑选本安型防爆涡轮流量计。　　轴承：涡轮流量计的轴承通常有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类原料。天然气计量外表轴承应选用碳化钨材料。　　涡轮流量计类型标准繁琐，不一样的厂家生产出来的产品质量不同，选型时应尽量收集该产品厂商的有关技术标准等资料，反复比较查询后再做取舍。

任何新仪器仪表的选型采购，我们大部分时候都会感觉熟悉而又生疏，并且还会伴随着万千的想法，和对未知事物的担心。比如，想采购一台品质好，实用的产品？采购的仪器仪表测量精度要高？价格区间合理，太高了不经济，太低了担心质量问题等等。为此，我将自己对磁测量产品选型之痛的经验总结，直击产品真相，给大家呈现性能出众，价格适中的磁测产品。在国际单位制中,磁感应强度B的单位是特斯拉，简称特，用T表示，而在磁学中还常使用另一种单位制高斯，用G表示，特斯拉和高斯之间的换算关系是1T=10000G。所以，行业人士将特斯拉计又称为高斯计、高斯仪。特斯拉计是应用霍尔效应原理，由测量主机和霍尔探头两部分组成。特斯拉计（高斯计）选型最主要参考技术指标是测量磁场强度的量程、分辨率、准确度，还有探头。探头根据封装效果不同，分为径向探头和轴向探头，也可依据被测磁体对探头进行定制。但往往我们被测磁体的形状并不规则，导致我们实际测量的磁场并不是均匀磁场，而霍尔效应强调的是在均匀磁场中测量，所以往往我们自认为将探头放置被测物同一位置，测量结果却不尽相同，导致测量结果误差大。只能说，简单的霍尔效应探头只能反映出被测磁体的磁场，并不一定是真实磁场大小。要想更加精准的测量被测磁体磁参数，需依据一系列的产品，还有对磁参量严格溯源至电学基本量。在此，我将根据被测磁体的类型，公布仪器名称、型号及应用，方便各位有磁测量仪器仪表需求的朋友选择： 系列 型号名称 应用 链接 磁参量测量 TD8620手持式特斯拉计 永磁材料表面磁通密度，以及交直流电机、扬声器、磁选机等设备磁场，还可用于测量金属材料退磁后剩余磁场、机械零件加工残磁、磁屏蔽漏磁等http://www.tunkia.com/content/?362.htmlTD8650特斯拉计 永磁材料的表面磁感应强度、金属材料退磁后的剩磁、机械零件加工后的残留磁场等；同时具有交流磁场测量功能用于测量空间交变磁场http://www.tunkia.com/content/?182.htmlTD8655交直流特斯拉计 磁场发生器所产生的磁场以及各种材料的表面磁场、材料退磁后的剩磁、加工零件的残磁等，亦可用于测量空间交变磁场http://www.tunkia.com/content/?275.htmlTD8680高精度特斯拉计永磁材料的表面磁感应强度，也可用于空间交变磁场的峰值与有效值测量http://www.tunkia.com/content/?186.html 磁参量校准 TD8850 特斯拉计检定装置特斯拉计检定、高斯计校准设备。特斯拉计检定规程参与起草制定者http://www.tunkia.com/content/?187.htmlTD8980 磁通计校准仪 可直接校准 0.2 级及以下的磁通计、电子积分器、弹道检流计等；亦可间接校准高斯计、霍尔探头、搜索线圈、参考磁体等http://www.tunkia.com/content/?188.html 永磁材料测量 TD8120软磁交流测试系统 自动测量软磁铁氧体、坡莫合金、非晶、纳米晶、铁粉芯、电工钢等材料的软磁交流测量参数http://www.tunkia.com/content/?171.htmlTD8160单片非晶磁性测量系统工频范围内测量单片非晶、纳米晶材料的磁性能，亦可测量无取向/取向硅钢的单片磁性能http://www.tunkia.com/content/?325.htmlTD8220软磁直流测试系统 自动测软磁铁氧体、坡莫合金、非晶、纳米晶材料、铁粉芯、电工钢等材料的软磁直流磁性能参数http://www.tunkia.com/content/?183.html 永磁材料测量 TD8320永磁材料测试系统永磁铁氧体、铝镍钴、钕铁硼、钐钴等材料的永磁测量磁参量http://www.tunkia.com/content/?174.htmlTD9400样品温升试验仪 http://www.tunkia.com/co

常州成丰仪表从建厂几十年来一直致力于流量仪表以及物位仪表的研发与生产，多年来，我们卖的不仅仅是产品，更是一种态度与服务，注重的是客户的感受体验，真正从客户的角度出发，力求做到售前与售后的一致完美！以下就浮子流量计现场服务情况简单说一下，希望对大家了解浮子流量计有一定的帮助。　　一，浮子流量计主要应用在测量有机溶剂这方面，主要原因是：液体动力粘度超过1mPa.s时，流量又比较小，用涡街流量计和电磁流量计都不适合的情况下，浮子流量计就是必然之选，而且浮子可以内衬里，争对不同介质采用不同衬里，一般不含腐蚀性介质采用不锈钢即可。所以，客户定货时要对所测量介质提供正确，以免日后造成腐蚀，造成不必要的损失。二，选型时还需注意提供正确的管道压力，不能太低，一般情况下，液体要大于三倍压力损失，气体大于五倍压力损失。压力太低了，浮子都顶不上去，能用吗你懂得？三，选型时还需注意流量的范围比，浮子流量计的量程比一般是10：1，超量程了就须重新考虑量程段，每种口径都有不同的量程段。切记。测气体时注意加气体阻力尼器。四：现场使用经常遇到的问题大概如下：卡住内部浮子：原因是新管道通介质，内部焊渣经过浮子时，由于浮子带磁性，全部被浮子吸住，最终卡住，影响测量。这是由浮子测量原理决定的。浮子正常维修主要集中在这个方面，其它一般很少出现问题。出现问题了，拆出上止挡，清洗好浮子，取出异物即可。五：关于浮子安装：液体一般问题不大，只要符合说明书安装要求即可，主要是测气体情况下，追加说明一下：浮子流量计前后都装一个控制阀，正常使用时，前阀打开，后阀控制流量，这样可以避免浮子流量计在开车时，瞬间冲击，打坏内部浮子，这种情况是测气体浮子遇到最多的一种情况；正常操作是先打开前阀，然后慢慢打开后阀，通过后阀来控制现场流量。浮子流量子在化工行业测量有机溶剂这块还是比较成熟的，一般在现场只要选型上没问题，其它问题都比较好处理。在测气体方面，除了选型、标定条件正确以外，安装也要正确。也可以用得很理想。

压力变送器选型原则 在压力变送器和差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以 约资金、便于安装和维护为参考。如果被测介质为高黏度、易结晶、强腐蚀的，必须选用隔离型变送器。 在选型时要考虑被测流体介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短时间就会将外膜片腐蚀 ，法兰也会被腐蚀 造成设备或人身事故，所以膜盒材质的选择非常关键。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304 不锈钢、316/316L不锈钢、钽材质等。 在选型时要考虑到被测介质的温度，如果温度高，达到200℃~400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准确。 在选型时要考虑设备的工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经济角度上讲外膜盒及插入部分材质比较重要，要选合适，但连接法兰可以降低材质要求，如选用碳钢、镀铬等，这样会节约很多资金。 隔离型压力变送器最好选用螺纹连接形式，这样既 约资金，安装也方便。 对于普通型压力和差压变送器选型，也要考虑到被测介质的腐蚀性问题，但使用的介质温度可以不予考虑，因为普通型是引压到表内，长期工作时温度是常温，但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温问题，气温零下时导压管会结冰，变送器无法工作甚至损 ，这就要增加伴热和保温箱等装置。 从经济角度上来讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量（只要工艺允许用吹扫液或气），应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大 量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。维护时要注意硬件维护和软维护相结合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设定 在它量程的1/4~3/4段，这样精度会有所保证，对于微差压变送器[/

分析仪表（系统）的选型是化工生产使用顺利的至关重点，如果选择了不好的会影响生产并且仪表不能正常使用或是加重维护的工作量。很多化工企业都有过因选型时贪图便宜或者其他因素造成仪表使用效果不理想的情况，下面六点来介绍下如何选择适合的分析仪：（1）仪表的需求参数和工艺情况是不是能适用。分析仪一般都需要在洁净的气体介质条件下工作，所以需方必须详细的提供工艺方面被测介质气体的现场参数（以气体成分分析为例）如：压力、介质组成、气体温度、气体湿度、粉尘含量、结晶情况及有无腐蚀性气体等，得到这些数据分析仪生产厂家就会考虑自己研发、设计、生产的分析仪能不能与现场的条件相匹配，并选择适用的分析仪进行解决问题。上面的工艺参数缺一不可，缺少任何一个都可能造成在分析上的错误、或者仪表达不到使用的效果，而大大增加工作量。所以在选型的时候一定要搞清楚分析仪用在某个监测点的工艺参数。（2）分析仪前预处理的适用性与稳定性。 气体分析仪的前预处理单元是气体分析系统的非常关键的组成部分，其关键性甚至可能高于分析仪器本身，为什么预处理系统会有这么重要的作用呢？因为分析仪属于精密仪器。运行的环境又是比较恶劣的化工环境，所以在使用分析仪表中95%以上的故障率都发生在前预处理单元。一般情况下与处理单元使用的各个预处理部件一定是要可靠性非常强的，在考虑工艺介质参数的情况下一定要高于其处理能力，这样才能保证分析仪的良好运行，否则会极大地增加备件成本或维护工作量。所以在选择分析仪的时候一定要考虑其预处理单元在没在相同的工况条件下运行过，运行的状况如何。就算在成熟的预处理也要考虑。这样才能保证用好分析仪器。（3）仪表生产厂家的研发、生产及售后能力在招投标的过程中往往会提出仪表生产厂家来参与，因为在仪表使用的过程中谁能不能保证仪表本身不出问题，但是出了问题厂家的及时响应和售后又至关重要。如果选择了中间商性质的单位合作，往往在仪表出了问题后经过层层的联系才能找到专门负责的相关人员。但是和生产厂家的合作可能会极大地避免以上的情况。售后可能也会很及时，不会对生产和安全情况造成影响。其次是仪表本身的技术含量，一般我们采用先进技术的分析仪表往往是针对以前同类产品的不足或者一些缺陷研发的。所以在选型分析仪时一定要重点考虑这个问题，我们不怕遇到问题，就怕遇到问题得不到很好的解决。所以在我们选型时一定要选择有实力的厂家和代理公司。这样才能保证分析仪的备品备件、售后及时、产品先进性的稳定。（4）同类产品在相同工艺企业中的使用情况考察。如果相同的工艺在国内比较成熟或者说比较多的情况下，一定要多去考察下。如果相关的工艺在国内不错的情况下，可能考虑前期多和厂家沟通。共同制定相关分析系统的方案以及后期使用过程中的应急方案。各个厂家的分析仪系统都有自身的特点，有的预处理单元做得很成功，有的是取样部分及分析仪表部分好，但是没有一个厂家敢说自己的各个部分都是最好的一点缺陷都没有。所以在选型过程中经过前期的了解和认识先确定一到三家分析系统生产厂家，再去相关的使用单位进行现场实地考察，这样就能获得最真实、准确的信息，也有助于最后的选型。（5）尽可能的选择国产预处理系统。为什么选择这里说选择国内的气体分析预处理系统，首先各个工艺的情况不同，预处理系统都是进行定制的，这样就很有针对性，可以根据现场的介质变化而进行设计制作，后期的售后和产品缺陷的更新也会及时。而国外的预处理系统就不行了，因为国外的一些实用在成功的案例，在成熟的产品。在咱们国内可能也会出现水土不服的情况。毕竟企业的管理和人员的技术水平还是有些差距的。所以在购买分析仪表的时候建议选择国产的预处理系统（6）条件允许的情况下可以考虑进口分析仪器。国外分析仪器的性能的确比国内要搞一个档次。所以在相对比较重要的取样位置可以考虑选择进口的分析仪。虽然国内的分析仪的在有些方面也很成熟，但是很多时候可能也有些差距。如果是一般国内成熟分析仪器的就可以直接选择，比如说氧分析仪、露点仪、红外线恩洗衣、热导分析仪等等

STR-LUB系列涡街流量计是和晟测控独立研发的数字式涡街流量计，具有压力损失小，量程范围大，精度高等特点。因其无可动的机械零件，所以其可靠性高，维护量小，仪表可以长期稳定运行。[img=介质温度对STR涡街流量计选型的影响]https://p26.toutiaoimg.com/origin/tos-cn-i-qvj2lq49k0/189c911a50514f5d8a2f3c79abfa53d9?from=pc[/img]STR-LUB系列涡街流量计支持-40℃-350℃的介质测量，根据介质温度，在选型时应该注意以下三点：[list=1][*]根据介质最高温度选择对应温度等级的传感头元件[*]介质最高工作温度应低于传感器额定上限温度[*]250℃—350℃的高温型一般情况下配带散热器。[/list]STR-LUB系列涡街流量计的型号丰富，在选型时除了要考虑介质温度的影响，还要考虑管道口径、流量范围、测量精度、防护等级等各个工况参数。具体选型建议咨询和晟测控专业技术人员。[color=#1f1f1f]蒸汽预付费管理系统、智慧热网管理系统、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计、平衡流量计、智能流量积算仪、预付费计量监控终端等，相关技术欢迎交流咨询~[/color]

硬度计，应该说是一个比较成熟的产品了，在市场上的占有额也比较大，应用范围比较广，几乎遍及每一家工厂和实验室；所以销售硬度计的厂商，经销商也非常的多，但就选型来说，还是会给用户带来很大的困扰。究竟选择什么样的硬度计才是最适合的？？一般来说，了解以下几个因素之后，选型也就简单得多了。1、了解被测产品的大小2、确定被测产品的材质3、确定被测产品有没有经过热处理和氮化处理只要这三个问题都能确定清楚，那么就能确定是该用里氏硬度计呢，还是用维氏硬度计，或者是洛氏硬度计和布氏硬度计。 下面就里氏、洛氏、维氏和布氏再做进一步的说明： 里氏硬度计：主要是打大型产品的硬度，单个产品的重量要大于等于3KG；如：模具等；里氏硬度计的优点是携带起来方便，大都是便携式的。不管是在生产线还是实验室都可以。不像台式机不能移动；缺点就是准确度不是很高。洛氏硬度计：这类硬度计主要是打经过热处理后的产品，高硬度的产品；比如钢材类产品，金属材料都可以用。(除渗碳层外)维氏硬度计：主要是打小产品，比较薄的产品；还有经过热处理后的产品(热处理表面是硬化层，需要打HV值；而维氏硬度计的力比较小，不会打坏这个表层。)布氏硬度计：主要打铸造件，如：铝合金，铜合金等

现在正在做XRF的选型，比对了几家后感觉岛津EDX-720性价比不错。当然这只是从仪器厂家提供的书面参数来比对的，我们关心的参数包括X射线管电压电流、寿命，滤光片，准直器可调数，探测器类型等。但是我们都知道XRF在实际工作中的准确度特别是重现性等指标都无法从表面的参数得到准确信息。而据我们了解，一些用户觉得岛津的“不太好用”（样本并不多，真实性也无从考证）。Thermo有一款各方面都很优秀，就是没有CCD观测镜头，这点让我觉得很遗憾，缺了这个实际操作过程中肯定很不方便啊，可惜了！到底要选哪家的啊？各位对XRF又亲自操作经验的XDJM的体会怎么样？给我点意见参考参考，怕选错型被领导怪阿[em06] 谢谢了

名称型号单位数量单价（万元）气相色谱质谱联用仪 Agielnt 7890B/5977A 套1115.00气相色谱仪 Agielnt 7890B气相色谱 套151.00原子吸收光谱仪耶拿ZEEnit 700P BU套150.00垂直振荡器东京理化 MW-1000W套19.50全自动样品浓缩仪DryVap Horizon technology套124.00便携式毒性分析仪ECLOX套118.00 帮一兄弟筹建实验室，这是询价后汇总表，请各位老大看看设备选型和报价是不是最优呢？

Sample Manager，LabWare，StarLIMS，还有国内的一些LIMS产品面对如此众多的LIMS，国内用户应该如何选型呢？除了价格，还有哪些因素在选型中起关键作用?

【仪器选型】　　认清自己厂家类型，那么根据自己分析的要求考察分析方法，是否真的能达到不用更高分析仪器就能给出无大偏差结果的数据!如果能根据现有的设施能不影响全局还是能省则省，一台设备闲置对分析人员来讲也是罪过!　　产品销售到哪里、所做行业决定选型的关键，因为外销欧美的产品对于岛津的数据或者国产的仪器做出的谱图不大相信，他们更相信安捷伦这样的厂家，因为数据修改会有明显的标记。当然你们厂家要是和他们有长期业务往来，而且有良好的销售记录，那么国产仪器作出的结果他们也会接受(我怀疑是不是有过和我一样接触某些厂家的经历，他们才不敢相信中国和岛津的谱图?)。　　仪器选型还有一原则：只选对的不选贵的!如果你们产品单一，老板的野心也只是做一方土财主，那么多功能的仪器就没什么必要了，就像买手机我是只当做手表和电话，其他功能处于闲置状态，老的200元左右的诺基亚就是首选了!　　老厂家选设备会有一个偏好，因为她们用过的仪器种类多，而操作人员熟悉一类产品，习惯于某一产品的个性偏好会很强烈，这样的厂家少有其他类型仪器的空间的。　　选型是对分析人员的考验，对各类仪器的调研要费很多精力，以后的采购事宜基本上和分析人员无关了。但千万别就止步于此，因为那帮采购可不会让你省心的!所以要多列出几条款!

反应釜搅拌器一个好的选型方法最好具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。 由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据反应釜内搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，几乎是应用最广的一种浆型。 根据搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。由于苏联的浆型选择有其本国的习惯，所以与我国常用浆型并不尽相同。 推荐浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。 其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。 提出的选型表也是根据反应釜搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。比较上述表可以看到，选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。 低粘度均相液体混合，是难度最小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。 对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。 固体悬浮操作以涡轮式的使用范围最大，其中以开启涡轮式为最好。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50％以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。 气体吸收过程以圆盘式涡轮最合适，它的剪切力强，而且圆盘的下面可以存住一些气体，使气体的分撒更平稳，而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用，只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。 反应釜带搅拌的结晶过程是很困难的，特别是要求严格控制结晶大小的时候。一般是小直径的快速搅拌，如涡轮式，适用于微粒结晶，而大直径的慢速搅拌，如浆式，可用于大晶体的结晶。 搅拌器的分类方法有很多，这里介绍以下几种： 1、按反应釜桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 2、按反应釜搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 3、按反应釜流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

任何新仪器仪表的选型采购，我们大部分时候都会感觉熟悉而又生疏，并且还会伴随着万千的想法，和对未知事物的担心。比如，想采购一台品质好，实用的产品？采购的仪器仪表测量精度要高？价格区间合理，太高了不经济，太低了担心质量问题等等。为此，我将自己对磁测量产品选型之痛的经验总结，直击产品真相，给大家呈现性能出众，价格适中的磁测产品。在国际单位制中,磁感应强度B的单位是特斯拉，简称特，用T表示，而在磁学中还常使用另一种单位制高斯，用G表示，特斯拉和高斯之间的换算关系是1T=10000G。所以，行业人士将特斯拉计又称为高斯计、高斯仪。特斯拉计是应用霍尔效应原理，由测量主机和霍尔探头两部分组成。特斯拉计（高斯计）选型最主要参考技术指标是测量磁场强度的量程、分辨率、准确度，还有探头。探头根据封装效果不同，分为径向探头和轴向探头，也可依据被测磁体对探头进行定制。但往往我们被测磁体的形状并不规则，导致我们实际测量的磁场并不是均匀磁场，而霍尔效应强调的是在均匀磁场中测量，所以往往我们自认为将探头放置被测物同一位置，测量结果却不尽相同，导致测量结果误差大。只能说，简单的霍尔效应探头只能反映出被测磁体的磁场，并不一定是真实磁场大小。要想更加精准的测量被测磁体磁参数，需依据一系列的产品，还有对磁参量严格溯源至电学基本量。在此，我将根据被测磁体的类型，公布仪器名称、型号及应用，方便各位有磁测量仪器仪表需求的朋友选择： 系列 型号名称 应用 链接 磁参量测量 TD8620手持式特斯拉计 永磁材料表面磁通密度，以及交直流电机、扬声器、磁选机等设备磁场，还可用于测量金属材料退磁后剩余磁场、机械零件加工残磁、磁屏蔽漏磁等http://www.tunkia.com/content/?362.htmlTD8650特斯拉计 永磁材料的表面磁感应强度、金属材料退磁后的剩磁、机械零件加工后的残留磁场等；同时具有交流磁场测量功能用于测量空间交变磁场http://www.tunkia.com/content/?182.htmlTD8655交直流特斯拉计 磁场发生器所产生的磁场以及各种材料的表面磁场、材料退磁后的剩磁、加工零件的残磁等，亦可用于测量空间交变磁场http://www.tunkia.com/content/?275.htmlTD8680高精度特斯拉计永磁材料的表面磁感应强度，也可用于空间交变磁场的峰值与有效值测量http://www.tunkia.com/content/?186.html 磁参量校准 TD8850 特斯拉计检定装置特斯拉计检定、高斯计校准设备。特斯拉计检定规程参与起草制定者http://www.tunkia.com/content/?187.htmlTD8980 磁通计校准仪 可直接校准 0.2 级及以下的磁通计、电子积分器、弹道检流计等；亦可间接校准高斯计、霍尔探头、搜索线圈、参考磁体等http://www.tunkia.com/content/?188.html 永磁材料测量 TD8120软磁交流测试系统 自动测量软磁铁氧体、坡莫合金、非晶、纳米晶、铁粉芯、电工钢等材料的软磁交流测量参数http://www.tunkia.com/content/?171.htmlTD8160单片非晶磁性测量系统工频范围内测量单片非晶、纳米晶材料的磁性能，亦可测量无取向/取向硅钢的单片磁性能http://www.tunkia.com/content/?325.htmlTD8220软磁直流测试系统 自动测软磁铁氧体、坡莫合金、非晶、纳米晶材料、铁粉芯、电工钢等材料的软磁直流磁性能参数http://www.tunkia.com/content/?183.html 永磁材料测量 TD8320永磁材料测试系统永磁铁氧体、铝镍钴、钕铁硼、钐钴等材料的永磁测量磁参量http://www.tunkia.com/content/?174.htmlTD9400样品温升试验仪 http://www.tunkia.com/co