感应塞

感应器对高低温冲击试验箱来讲能影响设备的准确度，试验箱设备中感应器具体有何作用呢？通过以下的文章大家简单了解一下吧。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202221646077176_6502_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　在高低温冲击试验箱中感应器检测的基本概念是：在容栅测温仪表中，热电偶和热电阻是常用的检测温度电子设备，温差电偶测温的基础是热电效应，热电偶可以根据电器设备测量仪表的相互配合，正确地测量被测温度，是一种可以把温度信号转化为热电位差信号的温度传感器电子器件，当两个接触点a,还有b在不同温度的c和d处时，这是使用两种不同材料的a跟b之前会构成闭合回路，回路中的控制电路中会产生一定的热点位差值，这就是常说的“塞贝克效应”，导线a和b被叫做热电级，高温的一端（c）叫工作上端(通常弧焊接电焊焊接在一起)；低温的一端（d）叫随意端(通常在一定的平滑温度下)。根据温度函数和温差的关系式，可以算出热电偶测量仪量程表。根据任意端温度d=00C规范给出了探测范围表，不同类型的热电偶有不一样的检距表格。如果热电偶控制电路中连接了第三金属材料聚合物材料，当由第二金属材料聚合物材料连接的2个接触点温度相同时，由热电偶产生的温差会保持不变，所以不容易受到第三金属复合材料连接控制电路中的伤害。因此在热电偶温度检测时，可把测量仪连接起来，测出热电位差后，就可以掌握测试箱中化学物质的温度。　　关于高低温冲击试验箱中感应器作用小编就为大家介绍到这里，想要更深入的了解设备，大家可持续关注网站阅读相关技术文章。

新冠肆虐这2年多时间，实验室配备了不少防疫小仪器、小设备，如红外测温仪、空气臭氧消毒器、智能感应泡沫洗手机等。这类东西价格不高，不太耐用，购买时号称实行“三包”，实际很难享受到。使用中出现一些故障，只能自己动手维修。一、基本情况一款充电智能感应泡沫洗手机见下图，是公司给各个部门配置的，都是在使用一段时间后，出现不出泡沫故障：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949414042_3693_1807987_3.jpg[/img]机器工作原理：整机由一枚18650锂电池及充电电路供电。按下机器背后的电源开关按钮一直到机器头部红LED灯闪烁，MCU及红外检测电路工作。当手掌处于红外检测窗口下方被感应到后，MCU发出指令，接通洗手液加压隔膜泵电机工作，将洗手液从储存瓶中泵至起泡头，经两层金属微孔网起泡后输出洗手泡沫。约一秒钟后，电机停止工作。当手掌再一次处于红外检测窗口下方后，机器又开始工作。若要关机，按下机器背后的电源开关按钮一直到机器头部绿LED灯闪烁。要注意，即使关机后，MCU也一直处于微功耗的状态，等待开机按钮命令。机器长期不用，也应定时充电。二、检修拆机顺序机器后背，有电源开关按钮、电池盒（内部有充电插座）：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949417372_456_1807987_3.jpg[/img]揭开头部的不干胶贴，卸下两颗固定螺丝：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949418817_9501_1807987_3.jpg[/img]再卸下电池盒内部的4颗固定螺丝，很轻松地拆开机器：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949417115_7822_1807987_3.jpg[/img]机器内部各部份名称：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949419645_5183_1807987_3.jpg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949423632_1749_1807987_3.jpg[/img]三、无泡沫输出故障检修这种机型的这类无泡沫输出故障，大多数情况下，电路工作正常（能听见泵电机工作声响），但没有泡沫输出，都是由于起泡头内的起泡金属微孔网堵塞引起的。松开电路板上固定螺丝，取下起泡头：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949422106_9538_1807987_3.jpg[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949425917_9167_1807987_3.jpg[/img]拔下起泡头的出口管：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949424332_8726_1807987_3.jpg[/img]出口管一端的金属微孔网被渣滓堵塞：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949428378_6054_1807987_3.jpg[/img]起泡头内部还有一片金属微孔网，也有渣滓堵塞：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949426774_6352_1807987_3.jpg[/img]用热水泡洗两个金属微孔网。下面是清洗干净后的出口管一端的金属微孔网，它不是普通的金属滤网，是一种特殊结构的金属发泡网：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949427965_8437_1807987_3.jpg[/img]安装还原，工作正常了：[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210040949432001_992_1807987_3.jpg[/img]四、常见故障及处理方法故障一，机器有动作，不出泡沫，或出泡沫量明显减少原因：起泡头堵塞。解决方法：拆开机器，取下起泡头，清洗金属微孔发泡网。使用干净无杂质颗粒的洗手液补充液。故障二，机器有动作，不出泡沫，机器底部有液体溢出原因：起泡头堵塞，机器内部液体输送胶管压力大，致使胶管连接处脱落，液体溢出。解决方法：拆开机器，取下起泡头，清洗金属微孔发泡网。用扎线捆绑液体橡胶输送管，防止压力大时脱落。用电吹风机低温吹干电路板。故障三，开机状态，伸手接泡沫时，机器无动作原因：红外感应窗口被泡沫遮挡或受到污染。解决方法：用布擦干净红外感应窗口，使用合适的洗手液。故障四，充电口时能充、时不能充电原因：充电插座引脚松动。解决方法：重新焊接充电插座松动的引脚。故障五，不开机，不能充电原因：机器内部18650锂电池失效，或由于长期搁置，电池电压极低。解决方法：更换新18650锂电池。或尝试取下锂电池进行激活处理。故障六，不开机原因：机内液体输送胶管脱落，液体污染电路板解决方法：清洗干净电路板、烘干。如果不行，更换电路板。维修后结语：这类泡沫洗手机比较娇气。要使用质量好的补充液，不能含有杂质颗粒，不同品牌补充液不要混合使用，避免发生化学反应生成不溶物，堵塞起泡头内部的微孔发泡网。根据机器电路结构，当机器关机后，仍处于微功耗状态。即使不用，也应2个月充一次电，防止电池亏电后无法使用。

感应器对[b][url=http://www.bjyashilin.com]高低温冲击试验箱[/url][/b]来讲能影响设备的准确度，试验箱设备中感应器具体有何作用呢？通过以下的文章大家简单了解一下吧。[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203231705427277_4152_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]　　在高低温冲击试验箱中感应器准确检测的基本概念是：在容栅测温仪表中，热电偶和热电阻是常用的检测温度电子设备，温差电偶测温的基础是热电效应，热电偶可以根据电器设备测量仪表的相互配合，准确地测量被测温度，是一种可以把温度信号转化为热电位差信号的温度传感器电子器件，当两个接触点a,还有b在不同温度的c和d处时，这是使用两种不同材料的a跟b之前会构成闭合回路，回路中的控制电路中会产生一定的热点位差值，这就是常说的“塞贝克效应”，导线a和b被叫做热电级，高温的一端（c）叫工作上端(通常弧焊接电焊焊接在一起)；低温的一端（d）叫随意端(通常在一定的平滑温度下)。根据温度函数和温差的关系式，可以算出热电偶测量仪量程表。根据任意端温度d=00C规范给出了探测范围表，不同类型的热电偶有不一样的检距表格。如果热电偶控制电路中连接了第三金属材料聚合物材料，当由第二金属材料聚合物材料连接的2个接触点温度相同时，由热电偶产生的温差会保持不变，所以不容易受到第三金属复合材料连接控制电路中的伤害。因此在热电偶温度检测时，可把测量仪连接起来，测出热电位差后，就可以掌握测试箱中化学物质的温度。　　关于高低温冲击试验箱中感应器作用小编就为大家介绍到这里，想要更深入的了解设备，大家可持续关注网站并阅读相关技术文章。

对于普通碳钢及合金钢，调质处理可以改善钢的综合性能，调质工艺（高温淬火＋高温回火）已应用多年，工艺也比较成熟。调质工艺中的淬火过程是加热钢使其完全奥氏体化后快速冷却，使得碳和合金元素完全固溶到铁素体基体中而形成一种过饱和铁素体而形成马氏体，这种马氏体的强度很高，在随后的高温回火过程中使得碳化物析出，起到析出强化作用，改善钢的性能。通过控制回火处理的温度及时间来调配钢的强韧性。 CrMo钢主要应用于伴有腐蚀环境的油气田中，高钢级CrMo钢需要在保持高强度的同时满足抗腐蚀的条件，这就需要对钢管进行相应的处理，如细化晶粒、改善碳化物构成等。大量研究表明，使用感应热处理的方式可以明显的改善钢管的性能[sup][/sup]。感应热处理方式具有低成本、高效率的特点，并且在钢管制造中可以超越常规热处理，在提高晶粒度、改善析出相构成，降低位错密度等多方面有优良的表现。快速的加热淬火可以使晶粒度同比提高2级以上，快速的加热回火可以抑制析出相（碳化物）长大，使其更加细小、均匀、弥散分布于基体组织，有益于提高钢管的综合性能。采用中频感应加热的方式对CrMo钢进行调质处理，通过细化试验钢的晶粒及调整回火过程中析出相的形态和分布，使感应热处理后的试验钢力学性能相对常规热处理有了较大的提高。[b]1 试验材料和方法[/b] 试验中采用CrMo作为试验钢，样管规格为88.9mm*6.45mm。试验钢经EAF电弧炉冶炼、LF炉精炼后使用VD炉真空脱气，采用连铸的方式制成管坯,，使用PQF三辊连轧机制成无缝钢管。采用中频感应炉对样管进行感应淬火和感应回火处理，从调质处理后的管材上切取样品，对所切取的样品进行粗磨、细磨、抛光、浸蚀（浸蚀剂采用4%HNO[sub]3[/sub]＋96％C[sub]2[/sub]H[sub]5[/sub]OH，浸蚀时间为5~10秒），然后在金相显微镜上进行显微组织观察。为了进一步观察回火索氏体中碳化物的形态，用扫描电子显微镜进行显微组织观察，采用X衍射仪进行X射线衍射试验并采用透射电镜确定析出相种类。 为了研究感应热处理过程中试验钢在感应淬火和感应回火两个不同阶段的变化以及方便和传统电阻炉加热热处理进行对比，我们采用以下热处理方式进行试验，分别为：I、中频感应炉淬火+电阻炉回火；II、电阻炉淬火+电阻炉回火；III、电阻炉淬火+中频感应炉回火；IV、中频感应炉淬火+中频感应炉回火。感应热处理过程中的加热时间，采用5~10分钟，短时间内的感应热处理加热方式可以避免试验钢的晶粒长大，保证试验钢通过热处理试验得到更好的宏观力学性能。[b]2 试验结果及讨论2.1 感应淬火对试验钢的性能影响[/b] 使用中频感应炉和电阻加热炉对CrMo钢进行了感应淬火与常规淬火的比较试验，分别使用热处理方式I和II，结果如表一所示：表一 不同热处理淬火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]1[/align] [/td][td] [align=center][i]950°C×10min[/i][/align][i] [/i][align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]917[/align] [/td][td] [align=center]957[/align] [/td][td] [align=center]17.5[/align] [/td][td] [align=center]76[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]2[/align] [/td][td] [align=center][i]950°C× 5min[/i][/align][i] [/i][align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]934.5[/align] [/td][td] [align=center]965[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]70[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table] 表一采用了三种热处理制度，前两种都采用热处理方式I，不同的是淬火前的感应加热时间不同，1#试样采用10分钟的加热时间，2#试样采用5分钟的加热时间，用于比较在不同淬火加热时间情况下试验钢的力学性能变化。3#试样采用热处理方式II进行调质处理，主要用于和1#试样比较不同淬火热处理方式下试样钢的力学性能变化。通过比较可以发现，经过感应热处理淬火的1#试样在保持近似冲击功性能的同时，屈服强度比常规热处理淬火的3#试样提高近90Mpa，达到125ksi钢级，这主要是因为感应热处理淬火保温时间较短，奥氏体晶粒形核后长大时间相对较短，使淬火后的试验钢晶粒细化。[img=,674,300]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020914_01_2984502_3.png[/img] 图1是1#和3#两种试样的原奥氏体晶粒图。从图1中可以看出，经过感应热处理淬火的试样相对常规热处理的试样，晶粒细化程度明显。为了准确评价试样的晶粒度级别，我们采用比较法对试验钢进行奥氏体晶粒度的评级，因为标准中没有9级以上的晶粒度评级，因此采用200倍金相评级+2的方法，得到1#试样的晶粒度为10级，3#试样的晶粒度为8.5级。 晶粒度细化是提高钢管性能的主要因素，因此经过感应热处理的试样力学性能相对常规热处理有所提高。[img=,554,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020914_02_2984502_3.png[/img] 图2是2#试样在200X显微镜下的晶粒度图，晶粒度为11级，通过对比1#和2#试样的感应热处理制度和晶粒度级别可见，随着感应淬火加热时间的减少，晶粒度呈细化的趋势。 通过对比1#和2#试样的力学性能发现，在同样的感应淬火热处理中，缩短加热时间虽然可以使晶粒度进一步细化，但这种晶粒度的细化无法同时提高试样钢的屈服强度和冲击功。从表一中可以看出，随着缩短感应淬火加热时间，试样钢的屈服强度有所提高，但冲击功性能相对降低，因此，试样钢要得到满意的力学性能需要合理的制定感应淬火加热时间。同时我们也可以看出，在感应热处理中通过灵活的调整感应淬火加热时间，可以控制试验钢力学性能的配比。[b]2.2 感应回火对试验钢的性能影响[/b] 感应淬火热处理可以通过细化晶粒提高试验钢的力学性能，感应回火热处理则通过改变析出相的形态和位错密度来改善试验钢的性能。试验中同样使用中频感应炉和电阻加热炉对抗腐蚀无缝钢管27CrMo27Vs进行了感应回火与常规回火的比较试验，分别使用热处理方式III和II。在感应热处理回火前，三种样品都采用常规热处理淬火的方式，热处理制度为950°C×40min，不同回火制度的试验结果如表二所示：表二 不同热处理回火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]4[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]902[/align] [/td][td] [align=center]949[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]73[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]5[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×3min [/align] [/td][td] [align=center]922[/align] [/td][td] [align=center]968[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]70[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table] 表二采用了三种热处理制度，前两种都采用热处理方式III，不同的感应回火热处理的加热时间不同，4#试样采用5分钟的加热时间，5#试样采用3分钟的加热时间，用于比较在不同回火加热时间情况下试验钢的力学性能变化。3#试样采用热处理方式II进行调质处理，主要用于和4#、5#试样比较不同回火热处理方式下试样钢的力学性能变化。通过比较可以发现，经过感应热处理回火的4#、5#试样在保持近似冲击功性能的同时，屈服强度比常规热处理回火的3#试样提高70Mpa以上，达到125ksi钢级。在感应热处理回火过程中，不同于传统热处理。传统热处理需要较长的时间使在淬火过程中固溶的碳及合金元素充分析出，从而满足冲击性能，而感应热处理方式可以在短时间内提供试验钢较高的能量，造成短时间内就可以满足析出相的充分析出。图3是使用扫描电镜得到的3#和4#试验钢的析出相形貌照片，照片中3#试样的析出相形态以棒状和带有尖端的条状为主，球状及椭圆状析出相很少，而4#试样的析出相形态以球状和椭圆状为主，很少出现棒状和带有尖端的条状形态，这是因为传统热处理是一个渐变的过程，满足性能必然要提高加热时间，提高加热时间伴随着析出相的长大和偏聚，形成棒状或带有尖端的条状，增加材料的脆性；而感应热处理的回火过程时间很短，析出相来不及长大，形成分布均匀，偏重于球形或椭圆形的形态，使试验钢减少由于析出相的偏聚而带来的性能下降，从而达到提高力学性能的目的。[img=,690,309]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020915_01_2984502_3.png[/img][b]2.3 感应热处理对试验钢的影响[/b] 通过以上的分析，我们可以看出感应热处理淬火和回火都可以利用不同的微观机理达到提高试验钢力学性能的目的。表三中的6#试样是采用IV热处理方式的力学性能结果，与3#试验钢对比发现两种热处理方式下冲击功变化较小。采用感应调质热处理（淬火和回火）后的试验钢相对传统调质处理，屈服强度可以提高超过100Mpa。表三 不同方式调质处理后试验钢的力学性能[table=553][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]6[/align] [/td][td] [align=center]950°C×10min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]945[/align] [/td][td] [align=center]998[/align] [/td][td] [align=center]18.5[/align] [/td][td] [align=center]74[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table][img=,690,299]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020916_01_2984502_3.png[/img] 使用感应热处理的方式对抗腐蚀无缝钢管进行热处理不仅仅可以提高材料的力学性能，同时需要值得注意的是感应加热这种热处理方式带来的析出相及位错密度的改变。图4是3#试样和4#试样的透射电镜图象，通过图4可知，经过感应回火热处理的4#试样具有更低的位错密度。27CrMo27Vs钢主要以抗H[sub]2[/sub]S为目的，在腐蚀过程中H离子往往存在于材料的位错位置，位错密度高会引起H离子的聚集并形成氢分子，随着氢气团的增大使材料产生氢致开裂，在使用中会出现材料失效的现象，因此更低的位错密度有利于提高油井管的抗腐蚀能力。图4 3#和4#试样的析出相的TEM图[b]3 结论[/b] 通过以上研究，可以看到感应热处理方式可以提高CrMo钢性能、改善微观析出相的形态、降低材料位错密度。感应热处理的特点使CrMo钢在感应淬火后得到晶粒的细化，在感应回火过程中得到更为适合抗腐蚀性能的析出相形态，有利于提高材料的抗腐蚀性能。 本论文从试验的角度比较了感应热处理方法与常规热处理方法在材料力学性能、微观析出相、微观位错形态等方面的不同，并提出了感应热处理的优势，在机理性研究和最终产品的抗腐蚀试验性能方面仍需进一步的研究。 CrMo钢的感应热处理试验结果为油井管的生产提供了很好的借鉴，推动了同类产品的工艺进步。对油井管感应热处理的深入研究，系统的掌握感应热处理工艺的相关规律，可以提高产品性能以能使CrMo钢得到更好的应用。

[size=24px][font=宋体]一般在卫生间里最常见的东西之一就是自动感应洗手液机，当我们将手放在洗手液机下方时，就会自动感应给出洗手液，那这到底是应用了什么原理呢？下面我们就来一起了解一下吧。[/font][font=宋体]其实在洗手液机里面有一个[url=http://www.eptsz.com/Products.aspx?CategoryID=14][b]红外接近传感器[/b][/url]装置，接近传感器是一种具有感知物体接近能力的器件，又称为[b]接近开关[/b]。当我们手接近到洗手液机的感应位置时，[b]传感器[/b]内部的发光二极管所发出的光，在接触到手时会反射回光敏接收器，并输出相应的开关信号，洗手液机就会自动给液。[/font][font=宋体][url=http://www.eptsz.com/Products.aspx?CategoryID=14][b]红外接近传感器[/b][/url]具有抗外界光干扰强、稳定性高、体积小、安装方便、无机械部件等优点，还可以应用于智能水龙头、烘手机、需要检测物体是否接近于设备及家用电器等。[img=,640,640]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206211350293854_1533_4008598_3.jpg!w640x640.jpg[/img] ——深圳市能点科技有限公司[/font][/size]

产品型号：VKD233HH产品品牌：永嘉微电 / VINKA封装形式：SOT23-6产品年份：新年份简述：VKD233HH 是单按键触摸检测芯片，此触摸检测芯片内建稳压电路 , 提供稳定的电压给触摸感应电路使用，稳定的触摸检测效果可以广泛的满足不同应用的需求，此触摸检测芯片是专为取代传统按键而设计，触摸检测 PAD 的大小可依不同的灵敏度设计在合理的范围内，低功耗与宽工作电压，是此触摸芯片在 DC 或 AC 应用上的特性。（C36-23）[img=,690,370]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311031421273717_5810_6207987_3.png!w690x370.jpg[/img]标准触控IC-电池供电系列：VKD223EB 工作电压/工作电流/待机电流：2.0V-5.5V/4.0μA/1.5μA(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/ 锁存输出 最长响应时间快速模式60ms，低功耗模式220ms @VDD=3V 封装：SOT23-6；DICE/DIE 裸片(绑定COB) 低功耗VKD223B 工作电压/工作电流/待机电流：2.0V-5.5V/4.0μA/1.5μA(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式60ms，低功耗模式220ms @VDD=3V 封装：SOT23-6 低功耗VKD233DG/HG 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/4.0μA/1.5μA(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式60ms，低功耗模式220ms @VDD=3V 封装：DFN6(2*2超小体积) 低功耗VKD233DB/HB 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/4.0μA/1.5μA(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式60ms，低功耗模式220ms @VDD=3V 封装：SOT23-6 低功耗VKD233DH/HH 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/4.0μA/1.5μA(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式60ms，低功耗模式220ms @VDD=3V 封装：SOT23-6 低功耗/长按16S复位VKD233DS/HS 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/4.0μA/---(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式46ms @VDD=3V 封装：DFN6(2*2超小体积) 长按16S复位VKD233DR/HR 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/4.0μA/1.5μA(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式46ms,低功耗模式160ms @VDD=3V 封装：DFN6(2*2超小体积) 低功耗/长按16S复位VKD233DQ/HQ 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/4.0μA/---(3V) 感应通道数：1 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式46ms @VDD=3V 封装：SOT23-6 长按16S复位VKD233DM/HM 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/5.0μA/---(3V) 感应通道数：1 输出方式：开漏输出(低有效) 最长响应时间快速模式46ms @VDD=3V 封装：SOT23-6 长按16S复位VKD232C 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/13μA/2.5μA(3V) 感应通道数：2 输出方式：直接 输出(低有效) 最长响应时间快速模式46ms,低功耗模式220ms @VDD=3V 封装：SOT23-6 低功耗/长按16S复位VKD104BR/CR 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/13μA/2.5μA(3V) 感应通道数：2 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式46ms,低功耗模式160ms @VDD=3V 封装：SOP8 低功耗VKD104BR-3H/VKD104CR-3H 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/13μA/2.5μA(3V) 感应通道数：3 输出方式：直接/锁存输出 最长响应时间快速模式60ms,低功耗模式160ms @VDD=3V 封装：SOP8 低功耗VKD104 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/13μA/2.5μA(3V) 感应通道数：4 输出方式：直接/锁存/开漏输出 最长响应时间快速模式60ms,低功耗模式160ms @VDD=3V 封装:DICE/DIE裸片(绑定COB) 低功耗；可选择长按16S复位/不复位VKD104BC/CC 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/13μA/2.5μA(3V) 感应通道数：4 输出方式：直接/锁存/开漏输出 最长响应时间快速模式60ms,低功耗模式160ms @VDD=3V 封装:SOP16 低功耗；可选择长按16S复位/不复位VKD104CB/SB 工作电压/工作电流/待机电流：2.4V-5.5V/13μA/2.5μA(3V) 感应通道数：4 输出方式：直接/锁存/开漏输出 最长响应时间快速模式60ms,低功耗模式160ms @VDD=3V 封装:SSOP16 低功耗；可选择长按16S复位/不复位[img=,690,256]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311031422257347_9849_6207987_3.png!w690x256.jpg[/img](永嘉微电/VINKA原厂-FAE技术支持，主营LCD驱动IC； LED驱动IC； 触摸IC； LDO稳压IC； 水位检测IC) 许生/1363/281/44/12///Q288/515752/6////触摸触控芯片、触摸感应芯片、触摸检测芯片、触控感应芯片、触控检测芯片、电容式触摸芯片、电容式触控芯片、触摸芯片、触控芯片、单键触摸、单键触控、触摸触控IC、触摸感应IC、触摸检测IC、触控感应IC、触控检测IC、电容式触控IC、电容式触摸IC、触摸IC、触控IC、触摸按键、触摸调光、触控按键、触控调光、触控滑条、触摸滑条、专业触摸芯片、触摸方案、触摸感应芯片原厂、触摸感应方案原厂、触感触控方案原厂、触控触感方案原厂、电容式触控IC原厂、电容式触控IC原厂、触摸感应IC原厂、单键/单通道触摸芯片、2/两键触摸触控芯片；3/4/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14/15/16/17/18/19/20键触摸芯片、抗干扰水位检测、抗干扰液位检测、抗干扰液体检测、抗干扰水检IC、抗干扰水检芯片、水位检测芯片、水位检测IC、液位检测芯片、液位检测IC、液体检测芯片、液体检测IC、水位液位检测芯片、水位液位检测IC、液位水位检测芯片、液位水位检测IC[align=center]注：具体参数请以最新PDF为准，型号众多未能一一介绍，欢迎索取PDF/样品。[/align]