仪表盒

[:如何选用各类变送器?一、一体化温度变送器 变送器BD-3P 一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器 剩余电流传感器NLS ）和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒 端子排接线盒UK407 内，从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。 热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA的恒流信号。 热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出最大值（28mA）以使仪表切断电源。 一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。 一体化温度变送器的输出为统一的4～20mA信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表 430系列电能质量分析仪 。 二、压力变送器 压力变送器也称差变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力变送器的测量原理图如图3所示。其测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥 直流电阻电桥QJ23a型 在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP3）和微差压变送器（0～30kPa）两种。三、液位变送器 1、浮球式液位变送器 浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。 一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。该变送器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。 2、浮简式液位变送器 浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，它是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。

压力测量仪表可分为液柱式压力计、弹性式压力计和活塞式压力计等　　 （1）在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的115倍。　　（2）在测波动压力时，一般压力表最大量程选择在接近或大于正常压力测量值的2倍。　　（3）在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值。　　（4）在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍。　　（5）为了保证压力测量值的精度，最小压力测量值应高于压力测量量程的1/3处。 （1）指示压力表的选择　　A、测压 0.4MPa时，可选用弹簧管压力表。　　B、测压 10MPa）应有滞压安全措施。　　（2）远距离压力传送仪表的选择　　A、对需要远距离测量或测量精度较高的场合，应选择压力传感器或压力变送器；　　B、在测量精度要求不高时，可选择电阻式或电感式、霍尔效应式远传压力表；　　C、气动基地式压力指示调节器适宜作就地指示调节；　　D、压力变送器、压力快关应根据安装场所防爆要求合理选择。 （1）一般用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用115级或215级。　　（2）精密测量用压力表，应选用014级、0125级或0116级。 （1）在管道和设备上安装的压力表，表盘直径100mm或150mm。　　（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为60mm。　　（3）安装在照明较低、位置较高或示值不易观测场合压力表，表盘直径为150或200mm。

一、仪表的作用；仪表是将被丈量(未知值或信息)转换成可直接观测的值或信息，并且还可以通过这些信息来控制或传递给其他设备的工具。　　　　二、仪表按他的工作领域不同可分为两类。　(一)、电工仪表；如、电压电流表、功率表、功率因数表、电能表、频率表、氧化锆氧气含量分析仪等。　　　(二)、热工仪表；如、温度丈量仪表、压力侧连仪表、流量丈量仪表、中量丈量仪表、各种物质含量丈量仪表、各种分析仪表、各种控制仪表等。　三、下面先简朴先容一下热工仪表：热工仪表按丈量方式不同可分为两类：　　　　(1)非电量丈量、(即不用电信号进行丈量的方式，如压力表、温度计等)。(2)非电量的电丈量、(即把物理状态通过传感器转换成电信号进行丈量的方式。如压力数显仪、温度数显仪等。)四、电丈量仪表按作用不同可分为两部门(一体化仪表除外)。一部门位检测仪表(即一次表、传感器)第二部门是显示仪表(即二次表、丈量显示仪表)。(一)、下面我们先先容一下检测仪表、传感器：传感器是、在感慨感染被测环境变化的同时将此变化量转换成(函数、线性或非线性的)电量输出给显示仪表。　　　　1、传感器的种类良多、分类方式也良多，下面我们按传感器工作原理和信号传递方式分为两类：　　　　(1)压电式有源传感器：即能根据被丈量的变化而产生变化的电流或电压，如热电偶和轴震惊等。　　　　(2)物理量无源传感器：即能根据被丈量的变化而自身的物理量(电阻、电容磁场)发生变化，压力、差压变送器和远传压力计等。　　　2、下面我们熟悉一下热电偶和轴震惊。　　　　(1)热电偶是有两种不同的、特殊材质的金属导体结合成回路组成，这两根导体结合以后，结合点(称之为热端)与接线端之间(称之为冷端)有温差时、两导体上就会产生感应电势，电势的大小随感温点温度的变化成正比而变化，所以称他为热电势。　　(2)热电偶的组成：偶丝、绝缘套管、保护管、接线板、接线盒。　　(3)热电偶按使用环境和方式不同、有分为铠装热电偶和装配热电偶。他们的主要区别是：铠装偶是将偶丝装在带有绝缘的金属倒管里，他是不能拆装的、但是他的气密性好反应快、抗震性好能弯曲。装配热电偶是将偶丝套上绝缘套管后放进保护管中，他的好处是：拆装利便、可以换偶心便于维修，还有他的丈量范围比铠装偶大　　(4)偶的选型：(1、)根据偶所工作和被测的环境、温度来选择热电偶。(2、)根据被测环境来选择偶丝的材质和保护管的材质，下面两列表我们可以参考：表1、热电偶丈量范围　　　　热电偶类型代号分度号长时间范围℃短时间范围℃　　　　铂铑30-铂铑6WRRB0—16001800　　　　铂铑10-铂WRPS0—14001600　　　　镍铬-镍硅WRNK0—12001300　　　　镍铬-铜镍WREE0—800900　　表2、热电偶保护管的承受范围　　　　保护管材质长期使用温度短期使用温度　　　　此参数必需在垂直按装且没有强烈氧化的情况下　　　　钢玉16001800　　　　高铝13001600　　Cr25Ti(不锈钢)10001100　　　　1Cr18Ni9Ti不锈钢-200—+800900　　　　碳钢20＃-100—+500600　　　　(3、)根据外部环境来选择结构和按装方式，好比、是不是需要防水、防溅、隔爆(根据环境来选择隔爆等级)，还有偶的固定方式、是阀兰连接仍是螺纹连接或无连接方式。偶直径的选择要根据环境的震惊性和对于偶的氧化程度、还有偶的热惰性来选择。偶的精度等级要根据工况来选择。留意、在震惊大的地方要用凯装热电偶，宜延长使用寿命。如热电联产的汽机的轮回水管道，现在全坏过了，以后我们要留意。　　热电偶的热惰性　　　　保护管直径保护管材质时间常数(秒)　　　　￠16非金属保护管90—180　　　　金属90—180　　　　￠20非金属保护管小于180　　金属小于180　　　　￠25非金属保护管小于300　　　　(4、)偶长度的选择：假如是在管道上垂直安装偶的插入深度(我们称他为小L)为保护管或连接头的尺寸+管道的半径，假如要倾斜45度安装，其插入深度应为直形连接头的尺寸+0.7被的管道外径，也就是热电偶要将其感温点插入到被测管的中央,侧温元件感温点：1)热电偶的感温点是器热接点，2)热电阻是其电阻棒的中央，电阻棒的长度(铂电阻为30-80mm，铜电阻为64mm，双金属温度计是距前端50mm)。假如前提不答应的话，偶的插入深度应大于偶直径的8—10倍。双金属温度计其保护管长度不大于300mm时，插入深度不小于70mm，假如大于300mm时，其插入深度不小于100mm。偶的总长度(我们称他为大L)要保证其接线盒的温度不超过100℃。　　　(5)、偶的安装：(1、)选择按装地点，选择按装地点是要避开高温区和危险区，要选择便于按装和检验的地方。在管道上安装时除了偶的感温点要插到管中央以外，还要留意液体的管道，在丈量水平的液体管道的温度时要尽量向下取点，避免有气体的存在。在丈量高温高压的气体和液体时(如蒸汽管道和高炉炉体检核检束)，还要加与管道同材质的保护管、壁厚2mm以上、(参考工况压力)。假如被丈量管道直径小，安装是要逆向介质流向倾斜装。假如是在其他物体中丈量、如炉膛或烟道，那麽他的插入深度应不小于其保护管直径的8—10倍。　　　　(2、)安装热电偶时密封一定要做好，螺纹连接的一定要加淬火的铜垫，阀兰按装的要扰紧石棉绳，高温时还要加耐火土，环绕纠缠长度是其保护管长度的1/3。　　　　(3、)热电偶的连接，热电偶与显示表连接是要用补偿导线，补偿导线是将热电偶的冷端引道恒温或温度波动范围小的地方，实计上是将冷端延长，补偿导线的热电机能在0—100℃时、与其使用的热电偶的材质的特性是相同的。留意：补偿导线和接线盒的温度在常温状态下、不能过高，丈量值才是最正确的，在2005年4月10日至4月18日，热电联产锅炉上集汽集箱的温度一直偏高28摄氏度左右，直到19日下战书、下了一场雨，跟着气温的变化，热电偶接线盒由原来的54摄氏度慢慢降到了26摄氏度，这是传输到主控室的信号也减小到了正常值。因为在测温比较低的冬季丈量的数据一直很不乱，所以我们判定热电偶的接线盒的温度不能过高，要在常温的环境中是最正确的。前面我们讲的热电势是靠热电偶冷端和热真个温差产生的，那现在电偶的冷端和热端相距很远、冷真个温度未知，在正常丈量时，冷真个温度在零摄氏度时，冷端和热真个丈量值才是实际值，所以我们要消除因为冷端温度影响而产生误差。这误差消除的方法良多，我们通常采用冷端补偿法(即内部补偿)，原理是用感温元件丈量出冷真个实际温度，然后与冷热真个丈量值相加，这时的结果才是实际丈量值。也就是人为地在显示值上加以修改，在显示表和PLC内部有测温元件还有设置冷端补偿的参数。　　(6)、轴震惊的工作原理：轴震惊传感器又称磁电式传感器，他是有特殊的线圈和永磁铁心组成，传感器固定在被测物体上，磁铁手震惊后、磁力线切割线圈、产生微电势，此信号传送到显示表、就得到了震惊数值。轴震惊是一体封装的，其按装地点随设备定，安装时一定固定紧，以免丈量时有误差。　　　　3、下面我们了解一下无源式传感器，热电阻和压力和差压传感器。(1)、热电阻：是靠感温元件随温度的变化而阻值发生变化的特性来丈量温度的。热电阻的种类良多，我们通常所用的有：WZP系列、和WZC系列，W、表示温度仪表，Z表示热电阻，P、表示铂电阻，C、表示铜电阻。下表可以体现出不同的热电阻在不同温度下工作范围。　　　　种别型号分度号丈量范围℃0℃电阻值(Ω)　　　　铂热电阻WZPPt10—200—+(玻璃、陶瓷骨架)　　—200—+420(云母骨架)10　　Pt100100　　铜热电阻WZCCu50—50—+10050　Cu100100　　　　(2)、热电阻的感温元件和热电偶不同，铂热电阻是由直径为Φ0.03—Φ0.05毫米的铂丝扰在不同材质的骨架上组成。铜电阻是由直径为φ0.11毫米的绝缘钢丝双绕在塑料鼓架上组成，然后用导线将其引到接线盒。因为热电阻的感温元件太细，所以不能按装载有振动的场合。如这次热电联产工程中轮回水管道的热电阻，现在已经坏了几个了。热电阻在安装时感温元件要放在管道中央。　　　　(3)、热电阻的安装与电偶基本相同。只是接线方式不同，热电阻本体有两线制和三线制：实在热电阻感温元件只有两个接线端，三线制的热电阻只是在任意一个接线端上并了一根导线引到了接线盒上。热电阻外部连接有三线制和四线制：三线制为的是减去线路电阻，四线制的，其作用也是为了消除线路电阻、只是方式不同、更为精确了。热电阻的导线要采用直径为1.5mm2以上的铜导线，避免电阻过大给丈量造成影响。　　(4)、此图为热电阻接线原理：在A和b之间加、250uA恒电流，此时(看三线制)在B和b之间因为线路电阻的存在会产生电压，用总电压bA减去二倍此电压(即将A的线电阻也减去)，就得到了正确的数值。而四线制的热电阻就更加精确了，他的A和b之间是250uA恒流源，a和B是电阻的电压信号，此信号没有电流，相称于直接丈量电阻两端电压，这样就得到了正确的数值了。　　　　一、仪表的作用；仪表是将被丈量(未知值或信息)转换成可直接观测的值或信息，并且还可以通过这些信息来控制或传递给其他设备的工具。　　　　二、仪表按他的工作领域不同可分为

仪器仪表产业同时具有“三高三低　　仪器仪表产业同时具有“三高三低”——高技术、高投入、高产出、低能耗、低材耗、低污染的特点，产品的技术密集度和劳动密集度都很高。膜盒压力表。因此，大力促进仪器仪表产业的发展是顺应我国当前产业政策的。　　在旺盛的市场需求的带动下，近年来，我国的仪器仪表行业呈现快速、健康的发展态势。2008年仪器仪表行业产销处于高位运行，产销增幅为20%~23%，利润增幅为25%，利润的增幅已连续数年高于产销的增幅。　　随着“十一五”规划的启动及仪器仪表和控制系统专项规划开始实施，全行业在自主创新、振兴装备产业的方针指引下，德尔塔巴流量计技术进步和业务拓展将跃上一个新的台阶。数字化、智能化、网络化产品将成为市场主流。2008年上半年仪表行业有一个明显的特点，即低附加值的产品增长速度明显下降。1-5月份电工仪表的产值增长率仅为18.8%，明显低于行业28%的增长率。　　中国仪器仪表产品大多附加值有待加强，有纸记录仪，具体体现在人机界面，造型包装上尤为突出。要想跻身国际行业竞争，还需要注重品牌的打造。

仪表设备的防腐保温作用： 在实际工作环境中，许多仪表设备均露天布置。如就地仪器仪表、变送器、执行器以及仪表管路等。在安装时，应采取必要的防腐防冻措施，以保证仪表设备安全、长久地运行. 1.防腐 腐蚀是环境作用下引起的破坏和变质。金属或合金的腐蚀，主要是化学作用或电化学作用引起的破坏，有时还同时包含机械、物理或冲刷的破坏作用。仪表设备的防腐主要有以下几种措施: (1)直接接触介质的部分采用相应的耐腐材料 如节流装置.测温元件的保护套管，压力、差压变送器的测量机构，调节阀的流通部分. (2)在接触腐蚀介质的仪表零部件表面、内璧涂很耐腐材料 如调节阀阀体、阀芯、测温元件的保护套管、分析器的采样器室、孔板、喷嘴等. 一般现场施工防腐的主要方法是涂漆。对碳钢导管、管路支架、电缆桥架、电缆槽盒、电缆保护管、固定卡、设备支架等需要防腐的结构，在外壁无防腐层时，均应进行涂漆处理. (3)用耐腐蚀的隔离液进行隔离防腐 主要用于压力变送器、差压变送器和压力表的防腐. 选用隔离液时有如下要求: ①与被测介质接触呈惰性.不互溶，至少使用半年不变质。 ②热稳定性好.不易挥发，沸点高、凝固点低。 ③若被测介质是液体.则要求隔离液与被侧介质有一定的密度差，防止互混.当被测介质是低沸点液体时，要选密度大的隔离液.防止介质汽化时带走隔离液。 隔离常用方式分为管内隔离和容器隔离。其中管内隔离是利用隔离管充注隔离液的一种隔离方式，适用于被侧介质压力稳定、排液量较小的仪表。隔离管的管径和材质一般与渊且管线的管径和材质相同。 而容器隔离是利用隔离容器充注隔离液的一种隔离方式，适用于被测介质压力波动明显、排液盆较大的仪表。隔离容器的结构形式应根据被测介质与隔离液密度的大小、仪表和隔离容器安装的相对位置等因素进行选择。 在强腐蚀场合或难以采用管内隔离和容器隔离的场合，可采用膜片隔离方式.即利用耐腐蚀的膜片将隔离液或琪充液与被测介质加以分离。一般用于压力测量.不宜用于差压测量。 (4)用中性液体成气体进行吹洗隔离 主要用于导压管距离长的压力、差压、液位变送器的隔离防腐。吹洗包括吹气和冲液。吹气是通过测量管线向测且对象连续定量地吹人气体[/fo

1、称重仪表都有哪些分类？按应用分类：贸易类、过程控制类按应用环境分类：普通型、潮湿型、防暴型按连接传感器分类：模拟式、数字式2、托利多panther称重仪表是否可以跟3毫伏的传感器连接？可以的，将仪表内部跨接器拔掉即可。3、托利多8142仪表需要跟计算机相连，之间的距离有400米，客户用的是RS422接口，但是没有400米长的线，所以想用两根200米长的线连在一起，中间会有接头，客户想了解这样会影响数据传输吗？连线不影响4、托利多XK3120仪表无显示是怎么回事？LYNX仪表，显示欠载不回零，但断开信号线后重新开机能回零。初步判断不是仪表问题，可以使用数字万用表测量传感器接线端子上的激励/反馈/信号电压进行判断。5、托利多panther2000-C710仪表显示欠载，进行零点调整后数据一直显示为0，称量无反应，怎么回事？检查信号线是否连接可靠；使用数字万用表在仪表后面，接线盒总端子上、各传感器接线端子上测量激励电压和信号电压是否正常。6、一台托利多T600称重仪表，现在出现实际重量跟显示重量不符，应如何调整？称量重复性是好的，采用参数F1.5进行量程调正一遍即可。7、托利多XK3122仪表如何通讯？JagX仪表，COM2口RS422或485通讯。当在设定参数中选择了RS422，则在连续输出方式时只要接T+/T-两根线即可；当在设定参数中选择了RS485，则必须短接T+/R+、T-/R-。8、托利多8142仪表如何与计算机通信？8142-0001仪表设定参数F5.1=0/5.2=0/5.3=1200/5.4=0，使用超级终端可以看到数据。9、托利多PANTHER开孔尺寸是多少？面板式四角螺丝圆孔直径约为3mm。10、托利多XK3130显示器，一到10kg就开始不显示是怎么回事？利用参数F6.5恢复缺省值一遍后重新校正。11、托利多XK3130仪表，将分度值0.02改成了0.01。现在称重重量少了一半，怎么办？更改分度值以后需要重新标定。12、托利多XK3123仪表现在出现数字乱跳是怎么了？先检查接线盒是否受潮或进水？信号线是否连接可靠？信号电缆是否有破损？13、托利多XK3130仪表能外接打印机吗？可以连接PQ-16微打、PQ-30。14、托利多IND560仪表一开机显示-0.8，怎么办？设置清零范围后即可。15、托利多XK3131仪表目前出现漂移怎么办？建议把该仪表连接其它好秤台观察，判断究竟是否仪表问题。16、托利多Kingbird金鸟仪表数据无法保存是怎么回事？建议先用参数F6.5恢复缺省值一遍，然后重新设定量程/分度值，再重新校正一遍即可。17、托利多PTPN 1800N仪表无法进入设定状态怎么办？1、重新拨动一次开关，看能否进入；2、将主板换到另一台仪表上去试一下，判断是否键盘问题。18、托利多T600仪表，配的传感器是安装在料灌上，现量程从2000变成4000是怎么回事？设定完成后把设定开关W1置于OFF状态，防止无意间设定参数被改动。19、托利多panther仪表显示器无任何反应是怎么了？建议测量仪表上的激励电压、反馈电压、信号电压是否正常。20、托利多xk3126仪表，精确度0.5kg，最大称量220kg，咨询219.6kg 仪表的正确读数是多少？有1个传感器输出已有70mV之大，更换传感器。21、托利多panther仪表去皮失灵失灵怎么办？IN输入点去皮和手工去皮都是偶然失灵：修改设定参数F2.5=2，F2.6=1.0，F2.6.1=1。22、托利多T800仪表，8662大屏幕，跟电脑连接后无法使用怎么办？T800仪表COM1口接大屏幕工作正常，但COM2口接上计算机信号线后大屏幕就收不到数据，拔掉后大屏幕就又收到数据。打开COM1口25芯插头，断开2、7脚往大屏幕去的信号线(让大屏幕仅用20mA电流环)。23、托利多panther仪表，免砝码标定如何操作？免标定一般在模块秤作为料位计使用时采用。步骤见说明书。免标定方法精度与模块秤安装情况有关，最好采用替代校正。24、托利多IND560有无OPC通讯方式？IND560没有OPC通讯方式。25、托利多panther仪表在设定预设量时，设置了5.1还是无法使用怎么办？F6.1被设成了1(扩展显示)，所以按M键无反应。改为0以后使用正常。26、托利多T600仪表和MT1260传感器，之间的连接线应为多长才会不影响信号？单传感器距离可以达到100米。使用托利多双屏蔽信号电缆，连通仪表外壳和秤体，使等电位，增强抗干扰性能。27、托利多XK3123仪表，模拟量输出4-20mA没有信号输出，想核实一下接线方式对不对？脱开上位机连线，数字万用表直接连接4-20mA模拟量输出端测量看看。仪表的传感器接线端子是空着的，没有连接秤台，也没有经过校正。用数字万用表10ADC档测量有5mA电流输出，是正常的。建议先做好校秤工作，然后可以调整模拟量输出。

我要做仪表工了,但不知监控仪表都包括哪些仪表,我甚为头疼,有哪位老师愿意赐教,不胜感激!

按照仪表保温的设计要求，一般来说仪表管线内介质的温度应该在20--80度之间，仪表保温箱内的温度比较适宜保持在15--20度之间。为了补偿仪表管线和容器以及仪表保温箱所散发和损失的热量，需采取保温伴热措施。目前主要为二种保温伴热措施，一种为传统的蒸汽和热水伴热。另一种为电伴热。近年来随着电伴热技术的成熟并且所具有的独特优点，将逐步成为取代蒸汽和热水伴热的新一代保温方式。仪表保温箱的蒸汽伴热主要由箱体，内衬保温材料，变送器支架，U形蒸汽散热器组成。为便于日常维护，在箱体的门上常设有观察窗，箱顶可设有插入双金属测温无件的开孔。仪表保温箱的电伴热一般采用电热管，而仪器仪表管线的电伴热采用的是电热带，电热管是以无缝钢管为外壳，内装电阻丝并充填氧化镁粉绝缘，电伴热具有热郊率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点。是取代蒸汽和热水伴热的技术发展方向。目前已在各行业的工矿企业中有广泛的应用。

压力的解释： 1、 大气压：地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。 2、 差压（压差）：两个压力之间的相对差值。 3、 绝对压力：介质（液体、气体或蒸汽）所处空间的所有压力。 绝对压力是相对零压力而言的压力。 4、 表压力（相对压力）：如果绝对压力和大气压的差值是一个正值，那么这个正值就是表压力，即表压力=绝对压力-大气压＞0。 5、 负压（真空表压力）：和“表压力“相对应，如果绝对压力和大气压的差值是一个负值，那么这个负值就是负压力，即负压力=绝对压力-大气压＜0。 6、 静态压力：一般理解为“不随时间变化的压力，或者是随时间变化较缓慢的压力，即在流体中不受流速影响而测得的表压力值”。 7、 动态压力：和“静态压力”相对应，“随时间快速变化的压力，即动压是指单位体积的流体所具有的动能大小。”通常用1/2ρν2计算。式中ρ—流体密度；v—流体运动速度。” HART协议和现场总线技术有哪些异同？ HART和现场总线技术都可以实现对现场设备的状态、参数等进行远程访问。同时，两种技术都支持在一条总线上连接多台设备的联网方式。HART和现场总线都采用设备描述，实现设备的互操作和综合运用。所以，它们之间有一定的相似之处。 它们之间的不同有以下四点： 1）现场总线采用真正的全数字通信，而HART是以FSK方式叠加在原有的4～20mA模拟信号上的，因此可以直接联入现有的DCS系统中而不需要重新组态； 2）现场总线多采用多点连接，HART协议一般仅在做监测运用的时候才会采用多点连接方式； 3）用现场总线组成的控制系统中，设备间可以直接进行通信，而不需要经过主机干预； 4）现场总线设备相对HART设备而言，可以提供更多的诊断信息。 所以现场总线设备适用于高速的网络控制系统中，而HART设备的优越性则体现在与现有模拟系统的兼容上。 智能压力/差压变送器较模拟变送器有什么优越性？ 智能化仪表的优越性主要有： 对仪表制造过程——简化调校过程、补偿传感器缺陷（如线性化、环境因素补偿等）、提高仪表性能、降低制造成本、可形成多参数复合仪表。 对仪表安装调试过程——简化安装调试过程（如对线、清零）、降低安装调试成本。 对仪表运行过程——提高测量质量、有利于进行软测量、便于仪表的维护校验和资产管理（需要系统和设备管理软件的支持）。 压力/差压变送器有哪些选型原则？ 在压力/差压变送器的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合，必须选用隔离型变送器。 在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。 在选型时要考虑被测介质的温度，如果温度高一般为200℃～400℃，要选用高温型，否则硅油会产生汽化膨胀，使测量不准。 在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从选用变送器测量范围上来说，一般变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设在它量程的1/4～3/4段，这样精度会有保证，对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合（液位测量）需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量，迁移有正迁移和负迁移之分。 为何变送器输出固定在20.8mA？如何解决？ 变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查： 1）检查设定的传感器量程上限或传感器极限量程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性； 2）检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否完全打开； 3）确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体； 4）检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象； 5）如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程； 6）检查供电电源是否在12V～24VDC之间； 7）利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。 变送器的维护工作主要包括以下几个方面： 1) 巡回检查： 仪表指示情况，仪表示值有无异常；气动变送器气源压力是否正常； 电动变送器电源电压是否正常； 环境温度、湿度、清洁状况；仪表和工艺接口、导压管和阀门之间有无泄漏、腐蚀。 2) 定期维护： 定期检查零点，定期进行校验； 定期进行排污、排凝、放空； 定期对易堵介质的导压管进行吹扫，定期灌隔离液。 3) 设备大检查： 检查仪表使用质量，达到准确、灵敏，指示误差、静压误差符合要求，零位正确； 仪表零部件完整无缺，无严重锈垢、损坏，铭牌清晰无误，紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固；技术资料齐全、准确、符合管理要求。 质量流量控制器的工作压差范围是个什么概念? 质量流量控制器(MFC)中设置有一个气体流量调节阀门，阀门能使通过控制器的流量从零调节到测量的满量程，在工作的过程当中，控制器的入口和出口之间会产生一个气压降，即压差。MFC的工作压差范围通常为0.1～0.3MPa，若压差低于最低值(0.1 MPa)，有可能控制达不到满量程值;若高于最高值(0.3MPa)，有可能关闭时流量不能小于2%F.S。用户使用MFC时，无论用户工作的反应室是真空还是高压，应做到使MFC进出气两端的压差保持在所要求压差范围之内，并且要求气压要相对稳定。 电磁流量计常见故障现象有：无流量信号；（2）输出晃动；（3）零点不稳；（4）流量测量值与实际值不符；（5）输山信号超满度值5类。 经常采用的检查手段或方法及其检查内容有哪些？ （1）通用常规仪器检查 （2）替代法 利用转换器和传感器间以及转换器内务线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。 （3）信号踪迹法 用模拟信号器替代传感器，在液体未流动条件下提供流量信号，以测试电磁流量转换器。 检查首先从显示仪表工作是否正常开始，逆流量信号传送的方向进行。用模拟信号器测试转换器，以判断故障发生在转换器及其后位仪表还足在转换器的上位传感器发生的。若足转换器故障，如有条件可方便地借用转换器或转换器内线路板作替代法调试；若是传感器故障需要试调换时，因必须停止运行，关闭管道系统，因涉及面广，常不易办到。特别是大口径流量传感器，试换工程量大，通常只有在作完其他各项检查，最后才下决心，卸下管道检查传感器测量管内部状况或调换。 使用超声波流量计应注意哪些问题？ （1）根据介质、流量及工作场地的不同，选择合适的流量计型式； （2）根据不同型式的超声波流量计以合理的方式安装换能器； （3）定期维护，经常检查流量计工作状态、显示器的连接； （4）定期校准流量计。污水排放测量用的是电磁流量计，流量计安装前经过了检定，可计量数据一直和其他流量计指示的量值不一致，原因何在？ 极有可能是安装位置不对。若流量计装于系统的最高处，管道中的气泡会严重影响计量精度；或流量计装在流体向下流动的垂直管道上，有可能产生非满管流。建议将流量计装在系统位置较低的水平管道上或向上流动的垂直管道上，最好在系统中安装消气器或排气阀 什么是质量流量计？什么是质量流量控制器？ 质量流量计，即Mass Flow Meter（缩写为MFM）, 是一种精确测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿。 质量流量控制器, 即Mass Flow Controller（缩写为MFC）, 不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能自动控制气体流量，即用户可根据需要进行流量设定，MFC自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。简单地说,质量流量控制器就是一个稳流装置, 是一个可以手动设定或与计算机联接自动控制的气体稳流装置。 质量流量计/质量流量控制器的主要优点是什么？ (1)流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准。 对于多数流量测控系统而言，很难避免系统的压力波动及环境和介质的温度变化。对于普通的流量计，压力及温度的波动将导致较大的误差；对于质量流量计/质量流量控制器，则一般可以忽略不计。 (2)测量控制的自动化 质量流量计/质量流量控制器可以将流量测量值以输出标准电信号输出。这样很容易实现对流量的数字显示、累积流量自动计量、数据自动记录、计算机管理等。对质量流量控制器而言，还可以实现流量的自动控制。通常, 模拟的MFC/MFM输入输出信号为0～+5V或4～20mA, 数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串行通讯口, 能非常方便地与计算机连接, 进行自动控制。 (3)精确地定量控制流量质量流量控制器可以精确地控制气体的给定量，这对很多工艺过程的流量控制、对于不同气体的比例控制等特别有用。 (4)适用范围宽 有很宽的工作压力范围，我们的产品可以从真空直到10MPa; 可以适用于多种气体介质（包括一些腐蚀性气体，如HCL）；有很宽的流量范围，我们的产品最小流量范围可达0～5 sccm，最大流量范围可达0～200 slm。流量显示的分辨率可达满量程

悄悄买个标准仪表（这个标准仪表是通过检定的），自己比对，用于校准仪表。这么做行吗？

仪器仪表网中总结分析得出，正确地选用和安装压力仪表是保证压力检测仪表在生产过程中发挥应有作用的重要环节。 1.压力表的选用 压力表的选用应根据工艺生产过程对压力侧最的要求，结合其他各方面的情况，加以全面的考虑和具体的分析，一般应该考虑以下几个方面的问题: (1)仪表类型的确定 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。如是否需要远传变送、自动记录或报警.是否进行多点侧且。被测介质的物理化学性质是否对侧量仪表提出特殊要求;现场环境条件对仪表类型是否有特殊要求等。总之，根据工艺要求来确定仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 如测氨气压力时，应选用氨用表，普通压力表的弹簧管大多采用铜合金.高压时用碳钢.而氨用表的弹黄管采用碳钢材料，不能用铜合金，否则易受腐蚀而损坏。而测氧气压力时，所用仪表与普通压力表在结构和材质上完全相同，只是严禁沾有油脂，否则会引起爆炸。氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用变压器油作为工作介质，必须采用油水隔离装置,如发现校验设备或工其有油污，必须用四氯化碳清洗干净，待分析合格后冉行使用。 (2)仪表量程的确定 仪表的量程是根据操作中被测变量的大小来确定的。测量压力时，为延长仪表的使用寿命.避免弹性元件因受力过大而损坏，压力表的上限值应高于工艺生产中可能的最大压力值;为保证测量值的准确度，所测压力值不能太接近仪表的下限值。一般侧旦稳定压力时.正常情况操作压力应介于仪表量程的1/3--2/3；测量脉动压力时，正常操作压力应介于仪表量程的1/3-1/2:测量高压时，正常操作压力应介于仪表量程的1/3-3/5. 所选压力表的盆程范围数值应与国家标准规定的数值相一致. 我国常用压力表量程范围(MPa):0. 1,0. 16,0. 25,0. 4,0. 6,1,1.6,2.5,4,6,10,16,25,40,60. (3)仪表精度等级的确定 仪表情度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的，即由控制指标和仪表最程决定.所选用的仪表越精密，其测量结果越精确可靠，但相应的价格也越贵，维护量越大。通常，在滴足工艺要求的前提下，应尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪器仪表。转载——仪器仪表网

仪器仪表基础标准 GB/T13983-92 仪器仪表 基本术语　　GB/T15464-95 仪器仪表包装通用技术条件　　JB/T5218-91 仪器仪表协调用颜色　　JB/T5471-91 仪器仪表用旋钮 型号命名方法　　JB/T6182-92 仪器仪表可靠性设计评审　　JB/T6183-92 仪器仪表可靠性要求与考核方法的编写规定　　JB/T6214-92 仪器仪表可靠性验证试验及测定试验(指数分布)导则　　JB/T6843-93 仪器仪表可靠性设计程序和要求　　JB/T8203-95 仪器仪表用旋钮尺寸　　JB/Z352-89 企业管理表格和事务处理程序规范　　ZBN01001-88 仪器仪表物料箱 尺寸系列　　ZBN04002-86 仪器仪表现场工作可靠性、有效性、维修性数据收集指南　　ZBN04003-87 仪器仪表旋钮 技术条件　　ZBN04004-88 仪器仪表规范中可靠性条款编写导则　　ZBY002-81 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 　　ZBY279-84 仪表柜和仪表箱主要结构尺寸系列 　　ZBY321-85 仪器仪表可靠性评定程序

仪表所附加的报警功能与保险职能是有重大区别的，因为附加报警功能部分的电路与仪表的显示、及传感器等都有许多共用之处，某一共用处的失效，都有可能直接导致报警功能的丧失，这一点有必要强调。因此对一旦发生失控将导致重大后果的系统，必须按规定设置独立的保护装置。如果要实现比较可靠的、保险类的报警功能的话，应采用双金属或压力式仪表类进行保护，或者从传感器起至执行器单独使用一套完整的电子式报警仪珍。专用于电子式报警的仪表，由于功能和结构都较简单，相对来说，可靠性就不会低于较复杂的显示调节类仪表。绝大多数显示调节仪表都可附加报警功能。附加报警功能主要有以下几种方式实现：1．三位式仪表用于报警在通常情况下，不宜用三位式仪表的其中一位作报警。如将三位式仪表的上限位控制用作上限报警，红外测温仪其报警时的动作是常闭触点再次闭合，也即仪表上电瞬间处于报警状态，默认的报警动作将发生翻转。这与专门设计用于报警的仪表是有区别的。如果将三位式仪表的上限报警用作下限报警或将下限报警用作上限报警，均有可能在仪表上电时就误作出报警动作。 2．可设置报警值的报警功能该功能是指当输入值达到人们特意在信表面板上设置输入的数值时作出报警动作，而来论是上限、上上限、下限、下下限报警。默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合(如智能仪表)。3．不可设置的下限跟随式报警功能该功能是指“当输入值达到设定值—始量程方向—固定值时作出报警动作”。以XMTA 2311 0～300℃仪表为例，标准规定输入值达到设定值—(4%～6%)×300时即应作出报警动作，红外测温仪仪表设定值为200℃，那么仪表就应该在输入值-12℃～-18℃+仪表允许设定误差即(182～188)±3℃时作出报警动作，默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合。4．不可设置的上限跟随工报警功能该功能是指“当输入值达到设定值+满量程方向—固定值时作出报警动作”。以XMTA 2311 0～300℃仪表为例，标准规定输入值达到设定值+(4%～6%)×300时即应作出报警动作，如仪表设定值为200℃，那么仪表就应该在输入值+12℃～+18℃+仪表允许设定误差即(212～218)±3℃时作出报警动作，默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合。5．仪表也可用峰鸣器作声音报警输出(特殊订货)。为尽量提高抗干扰能力，报警位的位差都选取得较大。一般在全量程的1%～5%左右。

船舶运行中，用于测量与控制有关参数和对被测对象进行观察、测量的仪器仪表称为船用仪器仪表。船用仪表与其它仪表不同，有着自身的特殊性，包括使用空间狭小，工作时间上，种类多，信号复杂，安全可靠性要求高等。为了确保安全， 各仪器设备间、各导线间的干扰等都必须考虑，因此船用仪表的电磁兼容(EMC)成了一个重要的强制性试验。 船用仪表的电磁兼容试验项目涉及很多，包括测试干扰能力的如传导骚扰，外壳端口辐射骚扰，电快速瞬变脉冲群抗扰度，静电放电抗扰度等。测试抗干扰能力的能源波动，电快速瞬变脉冲群抗扰度，射频场感应的传导抗扰度等。一般国内外船用仪表在这方面也有很大区别，各仪表供应商都有经验：国内样品抗干扰能力非常强，而国外样品干扰能力好。

用于化工方面的仪表不但精度要求高，技术、可靠性都非一般仪器仪表可比。可否开辟一个化工仪表专栏，专门就化工仪表专业议题进行讨论，帮助化工领域用户提高技术水平。

[size=4][color=black][font=宋体]氢气是不是腐蚀性介质？[/font][/color][color=black][font=宋体][/font][/color][/size][size=4][color=black][font=宋体] [/font][/color][color=black][font=宋体]氢气不是腐蚀性介质，但它有渗透能力，因为氢分子很小，它会进入金属的晶格里面，使金属鼓泡（称为“氢脆”）。这种现象对于较厚的金属来说，也许问题不大，但对于只有[/font][/color][color=black][font=宋体]0.1mm厚的变送器膜盒中的隔离膜片来说，氢的渗透就显得十分重要。因为有的氢分子甚至会透壶金属膜片，进入填充液内部，从而使填充液中含有气体，影响仪表性能。[/font][/color][/size][color=black][font=宋体][size=4]解决氢渗透的办法是在金属膜片表面镀层。日本xx公司新推出的FCX-AX变送器，就是在膜盒的SUS316L隔离膜片上镀了两层镀层，先镀了一层陶瓷，然后再在陶瓷上镀黄金，目的就是抑制氢的渗透。[/size][/font][/color][color=black][font=宋体][size=3][/size][/font][/color]

发一个仪表资料[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=33530]电位式仪表讲义[/url]

【2012-1-12　来源：天康集团】工人有时需要对一些仪器仪表进行检修，为了正确而有效地实施检修，确保检修质量和安全，避免在检修中走弯路，迅速排除电路故障，必须遵守检修原则。即先思索后动手，先电源后部件，先外后内，先静后动，先简后繁，先通病后其他等。这些是装配工人在检修中一般所遵守的原则。下边对六原则加以分析说明： 1、先思索后动手： 在检修中必须自始至终地注意冷静的分析，避免盲目动手，这里提倡的思索，是有根据有目的的思索。先思索后动手，是要在了解情况，综合运用理论做出必要的分析判断的基础上再动手。 2、先电源后部件： 电源是仪器仪表运行的工作来源，部件是仪器仪表正常工作不可缺少的条件，电源和部件不正常，仪器仪表也不可能正常工作。同时电源电压不正常，过高或过低，部件短路或开路，还有可能损坏仪器仪表，造成事故。此外，电源和部件在使用中产生故障较多，排除也比较容易，所以，应按先电源后部件的原则修理。 3、先外后内： 所谓的“外”，指的是暴露在仪器仪表外边的部分，如连线、插接组件等。所谓“内”指的是仪器仪表内部。先外后内的理由是：外部检查修理比较简便，外部能修复的，就不必深入到内部，以免走弯路。同时，也可以避免部件启动、拆动而降低质量，甚至因拆卸不当而损坏仪器仪表；另外，一般暴露在外面的仪器仪表也容易损坏。4、先静后动： “静”指的是不加电对仪器仪表的检查修理；“动”指的是加电后进行的检查修理。先静后动的理由是：确保人身安全和仪器仪表安全，同时也可以预先排除一些故障。但必须说明一点，在检修过程中“静”与“动”是经常灵活地交替进行的。 5、先简后繁： “简”指的是容易检查、测量、修理的因素；“繁”指的是比较难检查、测量、修理的因素。其理由是：仪器仪表零部件、元器件很多，电路的结构也比较复杂，发生故障的因素也比较多，但其中必有简单易排和复杂难排的故障之分，按照先简后繁、由易到难的原则，就可以迅速地排除掉容易的故障，使复杂的故障和难修理的故障孤立起来，这样就化难为易了；同时，也可以防止毫无必要的大拆大卸，避免走弯路，拖延了检修时间。6、先通病后其他： 通病指的是仪器仪表经常容易发生故障的地方，如电池、阻容元件、附件等。因此，在检修过程中应首先检查仪器仪表的通病。上述的原则上相互联系的，在检修过程中必须全面考虑，具体分析、灵活运用。【来源：中国计量网】 目前，随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。 一、现场仪表系统故障的基本分析步骤 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。 现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。 1．首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。 3．如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线)，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。 4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。 5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。 总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1．温度控制仪表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。 2．压力控制仪表系统故障分析步骤 (1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 (2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。 3．流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 (2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。 4．液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析，实际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂，要具体分析。

电力在日常生产生活中起到了越来越重要的作用，在能源消耗中占到了大部分。因此，大型公共建筑实行电能计量管理，可及时发现纠正用电浪费，为建筑节能考核提供数据。一、 电力仪表节能计量中的选型方案　　大型公共建筑电能计量宜采用电力仪表作为内部管理电表，电力仪表在用户安装收费电表的基础上，考虑内部电能计量与节能管理的需要安装，用于建筑内部电能的统计与管理。因此用户可自主选择采购，但应注意制造商是否有电力仪表（电能部分）的计量许可证。电力仪表可以完成对各回路、各楼层或各功能区的电能数据的采集，通过后台电能管理系统完成对大型公共建筑的电力监控与电能计量管理。　　电力仪表，是针对电力系统、工矿企业、公用设施、智能大型公共建筑的电力监控与电能管理需求而设计的。它能高精度的测量所有常用的电力参数，如三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、四象限电能等，采用可视度高的LCD来显示仪表测量参数和电网系统的运行信息。电力仪表功能、型号繁多，价格也各不相同，电能计量方案也多种多样，因此，应合理选配，达到较佳的性价比。　　对大型公共建筑能耗数据实行分类计量，对电能按动力用电、照明与插座用电、空调用电和特殊用电进行分项计量管理。　　　针对用电设施按照明与插座用电、动力用电、空调用电、特殊用电进行分项计量，对学校教室、医疗病房、宾馆客房按楼层或功能分区计量。　　用于三相电能计量，具有尖、峰、平、谷电能分时复费率计量功能][/size][/sup]。　　电流经互感器二次接入，精度0.5级，可测量电流、电压、功率、频率、功率因数、四象限电能等电参量，带RS485接口，Modbus通讯协议。 　　对于一些重要场合需检测谐波含量的，可采用ACR230ELH多功能电表。二、 电力仪表的组网　　电力仪表可作为内部管理电表单独使用，取代大量传统的模拟仪表，亦可作为电力监控与电能管理系统的前端设备，实现远程数据采集与控制。符合工业标准的RS485通讯接口，使得组网轻松便捷，是实现SCADA系统集成的理想选择。　　仪表之间采用屏蔽双绞线进行总线型连接，图4所示为ADL仪表通讯电缆接线示意图。通过对配电系统的现场电力仪表进行组网，经由通讯网络到达监控主机，将分散的仪表连接为一个有机的整体。三、 系统结构及实现的功能　　大型公共建筑电能管理系统可以根据现场情况，采用现场总线以光纤环网、以太网或无线等组网方式实现电能集抄与电能计量功能。系统以计算机、通讯设备、现场电力仪表计量装置为基本工具。　　电力仪表用屏蔽双绞线相互连接起来，与通讯服务器、交换机、工业级计算机等组成一个后台监控管理系统，实现对配电系统的监控以及电能计量的管理。系统实现的主要功能：　　（1）实时采集与显示运行参数，如电压、电流、功率、功率因数，有功电能等，为正常运行时的计量管理、事故发生时的故障原因分析提供依据。　　（2）监视电气设备运行状态，如高、低压进线断路器等各种类型开关当前分、合状态，是否正常运行，如发现故障自动报警。　　（3）对建筑物内所有设备的用电量进行记录与统计，包括动力用电、照明与插座用电、空调用电、特殊用电等，并可生成各种报表及分析曲线等供用户查询使用。　　（4）事件记录与故障报警，系统对所有用户操作、开关变位、参量越限及其它用户实际需求的事件均具有详细的记录功能，对开关变位、参量越限等信息还具有报警功能。

仪器仪表是用于检查、测量、控制、分析、计算和显示被测对象的物理量、化学量、生物量、电参数、几何量及其运动状况的器具或装置。仪器仪表在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务，由于其地位特殊、作用大，对国民经济有巨大倍增和拉动作用，有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。仪器仪表应用领域广泛，覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面。 仪器仪表具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能，广泛应用于装备、改造传统产业的工艺流程的测量和控制，是现代化大型重点成套装备的重要组成部分，是信息化带动工业化的重要纽带。据有关资料显示，随着装备水平的提高，仪器仪表在工程设备总投资中的比重已达到18%左右；现代化的宝钢技术装备投资中，有1/3的经费用于购置仪器和自控系统。 仪器仪表已成为现代国防建设技术装备的重要组成部分，我国航天工业的固定资产1/3是仪器仪表和计算机；运载火箭的仪器开支占全部研制经费的1/2左右；导弹的高精度制导、控制，航天精纬测量和红外成像、专用高温实验设备等都是国防装备中的重点产品。仪器是经济发展和国防安全的重要保障，是保障经济发展、国家安全不可或缺的重要基础条件。仪器仪表在探索人类社会可持续发展、抵御自然灾害、依法治国并实施有关法律的过程中作为重要实施手段和保障工业被普遍采用。

近日气温变化较大，记者走访多家温度计销售店，发现市场上的温度计质量良莠不齐。在一家仪器销售店内，甚至出现7个温度计显示温度不相同的情况。　　　　前天下午，记者在北京东路一家五金店内购买温度计，店老板取出了一个塑料外壳的温度计。“这是温度计和湿度计合用的，20元一个。”记者发现，温度计塑料外壳上标识模糊不清，并且有很明显的灰尘。包装盒上也没有生产厂家和地址等说明。　　　　在福州路上一家仪器测量店内，工作人员推荐了一款木质温度计，售价15元。木质温度计只有一个塑料壳和一张纸板包装，没有生产厂家、厂址、电话和合格标识等内容。在一个挂钩上，挂着7个同样的该款温度计，记者逐一取出，结果发现，这些温度计显示的温度竟然都不重样。对于这些温度计是哪里生产的问题，该工作人员只称是上海的，但不愿透露具体厂名。　　　　对此，上海一家仪器仪表厂的工作人员称，由于普通的柱状温度计的玻璃外壳很容易受损，且存在安全隐患，现在很多大型仪器仪表厂都不再生产。但不排除有不规范的厂家生产温度计达不到标准的情况。市民要先进行温度测量或比对，再决定是否购买。

在汽车智能数字仪表的开发过程中，数字仪表所需要采集的信息量比较多，各种车型的信息参数又差别较大，这些问题的存在给仪表的实车测试和参数标定带来了困难。为了在开发过程中能够快速有效地测试系统的各项功能，提高系统开发效率，我们设计了一套测试系统，它能够模拟产生汽车上的各种参数信息，快速地对设计仪表进行全面的测试，节约台架或实车测试时间，降低测试风险。　　　　系统设计　　　　汽车智能数字仪表测试系统的开发要求针对不同的车型，能够模拟产生出仪表所需的各种采集信号信息，并且能够通过CAN接口与被测仪表进行通信。本文介绍的测试系统包括以下主要功能：车速里程表的脉冲信号模拟产生；　　　　发动机转速表的脉冲信号模拟产生；　　　　车辆燃油表信号模拟产生；　　　　车辆水温表信号模拟产生；　　　　各种车灯、车窗、车门等车身开关信号模拟产生。　　　　数字仪表具有CAN通信接口，作为一个CAN节点，可以与车上CAN网络上的其他节点进行通信。　　　　系统硬件设计　　　　数字仪表测试系统的硬件系统主要包括主控制器、PXI板卡、信号接线盒、数据通信转换板卡、供电电源以及被测试仪表等主要部分。NI提供的PXI模块化板卡设备具有体积小、速度快、易扩展等特点，因此在硬件设计方面我们采用了PxI板卡发生汽车仪表所需的各种信号。汽车数字仪表的里程表和发动机转速表需要采集的是数字脉冲信号，不同的车型由于采用的传感器不同，所输出的脉冲信号高电平从3V～12V不等，为了能够测试设计仪表的信号范围适用性，采用PXI一6624板卡，配合外部供电电路，能够产生仪表所需采集的数字脉冲信号。PXI一6624是工业级隔离的32位定时器／计数器：PXI接口板卡，具有8路隔离的通道，我们采用Couter0和Counterl作为车速表和转速表的脉冲信号提供通道。燃油表和水温表采集的是模拟信号，PXI一6233能够输出4路10V模拟电平信号，PXI一6713能够输出8路10V模拟电平信号，我们选择PXI一6713的2个模拟输出通道作为信号提供通道。由于仪表上的开关量信号比较多，他们之间产生的干扰随着也比较大，我们选用PXI一8528R对仪表的开关量进行控制，PXI一6528是高速隔离的数字I／O通道，输入和输出通道分别独立，有效的抑制了信号之间的干扰。　　　　仪表参数的标定以及作为CAN节点与车上其他CAN节点的数据通信，采用一块数据通信转换卡来完成，该卡的主要功能是完成串口信号一CAN信号之间的转换功能，开发数据通信转换卡的目的一是为了节约成本，二是考虑到大多数PC没有CAN接口。通过这个板卡对被控仪表的特征参数，如车辆的特征系数、传感器的传感系数、发动机的速比以及仪表的一些标定参数等进行设定。由于目标车型不确定，仪表的一些特征参数需要实车测试才能最后标定，所以该板卡可作为以后仪表参数标定用。　　　　系统软件设计　　　　仪表测试系统软件采用NI公司的LabVIEW8．20平台进行设计，本系统采用LabVIEW的图形化程序语言，以一种很直观的方法建立前面板人机界面和程序框图。前面板是用户可见的，类似传统仪器的操作面板，利用工具模板从控制模板中添加输入控制器和输出指示器，控制器和指示器种类可选择。程序框图是支持虚拟仪器实现其功能的核心，对程序框图的设计涉及节点、数据端口和连线的设计。连线代表数据走向，节点则是函数、Ⅵ子程序、结构或代码接口。本测试系统考虑到仪表整体功能测试和模块功能测试的需要，整个系统主要包括界面模块和各个功能测试模块，根据信号类型将仪表功能测试分为：车速表测试模块、发动机转速表测试模块、燃油表测试模块、水温表测试模块、开关量测试模块、CAN通信测试模块以及参数设置模块等主要功能模块。　　　　界面模块　　　　测试平台左侧是各种模块功能测试的切换按键，可以切换到单个功能模块的测试项目。右侧主界面模拟汽车仪表板的显示界面，如车速表、转速表、水温表、燃油表、里程指示以及各种报警和开关信号等信息显示。在进行测试实验中，工作人员通过主界面即可观测到仪表测试的整体功能。　　　　模块测试设计　　　　车速表的测试需要预先了解设定目标车型的特征参数，如车辆特征系数、车速传感器的传感系数等，然后通过数据通信卡(cAN总线信号)将特征参数下载到被测仪表，按照测试要求产生脉冲信号，信号的幅值、频率可以通过手动／自动进行调整，车速信号具备超速报警提示功能，根据设定的超速门限值，高于该门限值时，通过主界面前面板上的超速报警灯闪烁提示。测试过程也可以手动／自动进行，测试结果存档以备查询。　　　　车速表测试模块的设计采用状态机设计模式，主要分为开始、获取参数、手动／自动选择、采集(手动)、检查时间(自动)、输出信号和停止等状态。其中参数的获取主要是获取前面板上特征系数和传感系数的参数值，通常，这两个值在仪表参数标定的时候需要在线修改。检查时间是指按照程序规定的时间输出规定的信号，本系统中采取'V'模式阶梯状的车速变化趋势对仪表进行测试。　　　　发动机转速表测试模块类似于车速表测试模块，区别在于它的特征参数不同，根据特定车型的情况，通过数据通信卡(CAN总线信号)将发动机转速比下载到被测仪表，然后对其进行测试。　　　　燃油表的测试需要预先设定目标车型的燃油测试范围以及燃油门限报警值，通过数据通信卡(CAN总线信号)将参数值下载到被测仪表，然后按照测试要求开始测试跟据设定的燃油门限值，低于该门限值时，通过主界面前面板上的燃油报警灯闪烁提示。测试过程可以手动／自动进行。燃油表的测试采用状态机的设计模式，主要分为开始、获取参数、手动／自动、采集、检查报警、输出信号等状态。水温表的测试同燃油表，在此不做具体说明。　　　　CAN通信测试模块　　　　所有的模块测试之前首先需要对该模块的参数进行初始化，如进行特征系数、传感系数、发动机速比、超速门限、燃油门限、水温门限以及测量范围等参数的设置。数据通信采用CAN协议，鉴于成本方面考虑，我们在LabVIEW上对串口进行操作，然后通过数据转换板卡输出cAN信号，cAN信号直接与被测仪表进行数据通信，因此，需要定义一个简单的CAN通信协议。测试系统作为CAN网络上的一个节点，节点ID号可以根据需求自行设定，数据区域由命令字、数据长度、数据、校验位组成。图6和表1是仪表参数设定CAN通信简单协议。　　　　结语　　　　采用NI系列PxI板卡以及灵活方便的LabVIEW软件平台，使得我们在短期内构建一套汽车数字仪表产品开发、测试、评估多功能于一体的测试平台，通过对实际仪表的测试，结果表明该套测试系统能够快速准确地完成对被测仪表的各项功能测试，并且该系统具备可扩展性，可以很方便地移植到其他产品的测试方案中，为我们后续汽车电子产品的研发积累了测试经验。

泰立仪器对行业的前景分析未来几年间，我国仪器仪表仪器仪表将重点围绕以下方面发展：工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表；全面扩大服务领域，推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化，完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变，5年内数字仪表比例达到60％以上；推进具有自主版权的自动化软件的商品化。 电工仪器仪表重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种专用电测仪表和电网计量自动管理系统。到2005年，中低档电工仪器仪表国内市场占有率要达到95％；到2010年，高中档电工仪器仪表国内市场占有率达到80％。 科学测试仪器重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪、大地测量仪器、电子速测仪、测量型全球定位系统以及其他试验机、实验室仪器等新产品。产品以技术含量较高的中档产品为主，到2005年在总产值中占50％～60％。 环保仪器仪表重点发展大气环境、水环境的环保监测仪器仪表、取样系统和环境监测自动化控制系统产品，到2005年技术水平达到20世纪90年代后期国际先进水平，国内市场占有率达到50％～60％，到2010年国内市场占有率达到70％以上。 仪器仪表仪器仪表元器件“十五”及2010年前，尽快开发出一批适销对路、市场效果好的产品，品种占有率达到70％～80％，高档产品市场占有率达60％以上；通过科技攻关、新品开发，使产品质量水平达到国际20世纪90年代末水平，部分产品接近国外同类产品先进水平。 信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术，总线式自动测试技术，综合自动化测试系统，新型元器件测量技术及测试仪器，在线测试技术，信息产业产品测试技术，多媒体测量技术以及相应测试仪器，用电监控管理技术等。 鉴于前景的巨大，作为深圳仪器仪表代销商的领头羊，泰立仪器仪表有限公司将不负历史的重望，继续引领深圳开拓创新的精神，回馈客户。

http://www.eecce.com 　 2006-11-24 11:18:32　　［中国机电企业网］按照国家新的国民经济分类标准，仪器仪表行业有20小类，一般是按运用或科技来分类的。但技术分类和运用分类有时很难分得那么细所以这20类比较繁杂的分类也可简单归纳为4类。 　　一、工业自动化仪表和控制系统。这在国外一般简称为PA、FA。PA叫过程自动化，FA叫工厂自动化。在过程自动化和工厂自动化里所用的仪表和控制系统都属于这一类，分析仪器、电工仪器仪表有些部分也属于这一类。 　　二、科学测试仪器。就是分析仪器、试验机、光学仪器、测绘仪器等等。第一类仪器仪表是在生产线上用的，与生产线连在一块。而科学测试仪器是独立的，它只是在做试验的时候把样品拿到实验室用的。因此，与第一类很好区别。 　　三、常用仪器仪表。这主要指的是供应用仪表及其他通用仪器。供应用仪表国家标准是两年前才拿出来的，我们平日里接触的也很多，比如家用电度表、煤气表等。还有一些常用的我们也把它抽出来归为这一类，像衡器、医疗仪器、计时仪器和部分常用的光学仪器。 　　四、专用仪器仪表。这类实际上是专门供某一领域用的，比如汽车、摩托车用的仪表上升就很快，这就有了汽车仪表、摩托车仪表等等，照此还可以推广到农林牧渔等领域。　　（来源：中国工业报）

仪器仪表的整机装配是严格按照设计要求，将相关的电子元器件、零部件、整件装接大盘规定的位置上，并组成具有一定功能的仪器仪表的过程。它又分为电气装配和机械装配两部分。电气装配是从电气性能出发，根据元器件和部件的布局，通过引线将它们连接起来；机械装配则是根据产品设计的技术要求，将零部件按位置精度、表面配合精度和运动精度装配起来。仪器仪表整机装配的主要内容包括仪器仪表单元的划分，元器件的布局，元器件、线扎、零部件的加工处理，各种元器件的安装、焊接，零部件、组合件的装配及整机总装。在装配过程中根据装配单元的尺寸大小、复杂程度和特点的不同，可以将仪器仪表的装配分成不同的等级，组装级别如下。(1)元件级组装。是最低的组装级别，通常指电路元器件和集成电路的组装，其特点是结构不可分割。(2)插件级组装。用于组装和互联第一级元器件，例如装有元器件的印制电路板或插件等。(3)底板级或插箱级组装。用于安装和互连第二级组装的插件或印制电路板部件。(4)系统级组装。主要通过电缆及连接器互连前两级组装，并以电源馈线构成独立的有一定功能的仪器或设备。对于系统级，设备可能不在同一地点，需用输出线及其他方式连接。例如ZrO2-II氧化锆氧气含量分析仪，一次仪表和二次仪表就是用控制线、补偿线连接的，组成系统和列液位计等。(5)装配环节上装机装配的主要生产工艺。它的好坏直接决定产品的质量和工作效率，是整机装配非常重要的组成部分。

本人从事在线分析仪表，对仪表模拟信号4-20mA从仪表输出到机柜间（FRR），然后再到DCS不甚了解，望高手能讲解一下。主要能否讲一下模拟信号到FRR里信号的转换，以及如何实现从DCS组态。在此先谢谢了！

主管技术副总最近发话，让小弟我自己去设计、开发一款仪表，环境监测领域的。其他电路设计控制、外观机械类的由他人协助。结合我最近看的一些资料，写了几个方案，简单罗列出想做的方向（copy 的较多）。老总看了回复如下：“我的意思还是全新的开发仪表，不要修改或改进仪表，这对你的发展不利；宁可开发全新的仪表，不熟悉的地方可以学习，也不要死死的守着本职专业。”（本人分析化学小硕-电化学传感器方向）环境监测领域的水质、空气中的监测对象、所使用的检测原理现在都经很成熟了啊。每项指标，用什么原理什么方法来检测都有现成的了。还能怎么去开发全新的仪表？？？？？？？？我想的是，针对现有的仪表中的不足之处，先提出改进。改进所使用的敏感原件---传感器，提高一点点稳定性、重现性、灵敏度等等。。。真心感觉不知道还能从哪里创新？凭空想出一个新的原理？完全么有idea 啊。。。http://emuch.net/bbs/images/smilies/sad.gif研发新人，求大家指点。。。http://emuch.net/bbs/images/smilies/sad.gif

流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用，由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计，各类仪表都有各自的特点，选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己最合适的仪表。　　一般选型可以从五个方面进行考虑，这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下：　 1仪表性能方面　　准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；2流体特性方面　　温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数；3安装条件方面　　管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等；4环境条件方面　　环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；5经济因素方面　　仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。[em09502][em09503][em09502]

请问，热工仪表校验仿真仪可用作热工仪表校验的标准设备吗？