反应管

产品简介：● 适用于液液、气液反应，可较为直观的观测到反应现象，用作早期工艺筛查。● 不同规格可选，其中FEP材质盘管反应器可用于光催化反应。● 盘管反应器采用特氟龙硬管制作而成，耐腐蚀性好，可做强酸强碱反应技术参数： ●FEP（透明）、PTFE（乳白色） ● 反应温度：-10℃～150℃ ● 反应压力：≤20bar ● 反应管内径：0.8mm、1.6mm ● 持液量：5mL、10mL、20mL

管式反应器反应釜！

1.型号：FYB-92.品牌、制造商：ZVISCO 杭州卓祥科技有限公司3.配置表（单台）：序号名称规格型号采购数量1九位反应管消解仪主机FYB-91台2不锈钢反应管Φ30 50ml9支3聚氟垫片30片4不锈钢反应管支架9孔1件4技术参数：4.1.加热功率:1000W4.2.控温范围：室温-260℃4.3.温控精度：±1℃4.4.分辨率：±1℃4.5.采用彩色触摸屏控制，具备定时、温度监控报警等功能。4.6.采用整体铝加热板加热，PID控制，Pt100铂电阻温度计测控温度。4.7.九孔加热器，适用于聚合物的高压消解反应，如聚酯的醇解反应。4.8.反应管采用符合德国DIN标准的V4A耐腐蚀不锈钢制成。4.9.具有超温切断保护功能，保证了使用人员的安全。

仪器简介：美国Parr Instrument Company 是**著名高压反应釜生产厂家。Parr具有100多年的压力反应釜生产经验。在这100多年中，Parr与全**化学化工领域的著名集团公司、著名大学的研究开发部门合作，不仅提供质量精湛的反应釜，而且提供实际应用的技术支持。产品遍销**80多个国家，获得美国商务部**高荣誉的《**佳总统出口奖》。技术参数：Parr 5400管式反应釜系统 型 号: 5400 类 型: 连续管式高温高压反应系统 容 积: 直径：1/2英寸-4英寸 长度：12英寸至70英寸 **高温度: 300° C - 600° C 或按用户要求特制 **大压力: 200 bar - 350 bar 或按用户要求特制 特 点: 进料－反应－产物分离－连续反应装置 可选材质: 不锈钢、Alloy 400、哈氏合金C-276、哈氏合金B3、 钛-2, 钛-4、钛-7合金、莫奈尔合金400、镍-200合金主要特点：管式反应器是普遍应用于石油化工、炼油和化工合成工艺和研究中的设备。管式反应器虽然结构较简单，但由于是连续反应过程及工艺，体系涉及到原料不断进入和产品不断生成分离过程，它较间歇式搅拌釜合成工艺，更为复杂。 管式反应釜由于用途和结构的差异，也常常被冠名为： - 管式反应器； - 固定床反应器； - 喷淋床反应器； - 泡罩塔反应器； - 流化床反应器；等等。操作模式： 管式反应器常见的操作模式有： a） 单一组分反应物料沿着相同方向，自上而下或自下而上经过管式反应器；b） 两种或多种组分反应物料沿着相同方向（自下而上或自上而下）经过管式反应器，或多组分反应物料以对流方式（如气体组分自下而上、液体组分自上而下）通过反应器；较常见的操作方式有多组分同时顺流而下通过反应器。加热方式： 管式反应器常见的加热模式有：a）电炉加热；b）夾套加热循环油浴加热或冷却；电炉直接加热可采用对开式电加热炉或电加热带缠绕包裹加热。 管式反应釜应用领域及常见催化反应过程： - 石油工业 - 脱氢反应 - 石油化学工业 - 加氢反应 - 聚合物工业 - 加氢裂化反应 - 制药 - 加氢重整反应 - 废物处理 - 氧化分解反应 - 特殊化学工艺 - 部分氧化反应

FHJ-8-多位反应管加热器（消解炉） 高压消解品牌 ：zonwon 型号： FHJ-8测量范围 ：260℃ 测量精度：1℃用途 采用耐酸碱特殊不锈钢制作的高压反应管，适用于聚合物的高压消解反应，特别适用聚酯的醇解反应测试，可用于测量二甘醇含量，也可用于鉴别是原生料再生料的前处理。适用标准：GB/T 17931、GB/T 17932、GB/T 14190、FZT 51008FHJ-8型多位反应管恒温加热器采用整体铝加热板加热，PID控制，Pt100铂电阻温度计测控温度。可同时恒温加热八个不锈钢反应管, 特别适用于聚合物的高压消解反应，如聚酯的醇解反应。。反应管采用符合德国DIN标准的V4A耐腐蚀不锈钢制成。更换不同的铝合金加热块可适用于不同管径的试管恒热加热反应使用。位于底部的整体铝加热板可方便地更换，维修极为方便。该仪器配备有漏电保护开关，确保了操作安全。加热功率：1000W最高温度：260℃温控精度：1℃

管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。三为科学推出管式反应器配套高压输液泵、平流泵、高压柱塞泵具有广泛的应用范围，包括：化学品进料、反应物添加、催化剂添加、超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化反应等装置的配套。GS0530高压平流泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；GS0530高压平流泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3更多高压输液泵、色谱泵、中压平流泵、恒流泵、注入泵近50个型号详见官网：流量：10ml/min----10000ml/min 压力范围：2Mpa---42Mpa材料：不锈钢泵、钛泵、聚四氟泵（PTFE泵）、PCTFE泵、哈氏合金泵、peek泵输液方式：恒压输送液体 恒流输送液体管式反应器 管式反应装置 加料高压输液泵 平流泵 实验室管式反应器 高压平流泵 化学泵 恒流泵 管式反应器设计水平 管式反应器 立管式 盘管式反应器 U形管 多管并联管式反应器

岩征仪器丙烷脱氢微型管式反应装置特点：较高的转化率和无氢气循环、在反应温度下减少蒸气停留时间，导致更高的选择性、催化剂可以在线更换、催化剂上较低的贵金属负载量。系统包括气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等。丙烷脱氢微型管式反应装置主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放。 设计参数：反应器：固定床 内径?10催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：鼓泡进料原料预热温度：室温-350℃（石英反应器限温200℃）预混配气缓冲罐1个进气1：CO 4~200sccm进气2：N2 4~200sccm进气3：C3H84~200sccm冷凝气液分离：1级自动化程度高安全连锁超温、超压

? 了解连续均相管式循环反应器的返混特性；? 分析观察连续均相管式循环反应器的流动特征；? 研究不同循环比下的返混程度，计算模型参数n主要配置及技术参数1. 电压：220V。2. 管式反应器尺寸：φ30，长1200mm；3. 填料类型及尺寸：拉西环，Ф6mm。4.循环泵：微型增压泵，流量12L/min，扬程10m，功率90W。5. 水流量：0～250L/H；涡轮流量计及流量积算仪，数控、数显输出。6. 电导率仪：数字电导率检测仪，测定示踪剂的含量。7. 各项操作及显示、调节、控制全在控制屏板面进行。8.设备尺寸：整体设备采用40铝型材或不锈钢框架；外形尺寸1200×500×1600mm，可移动式设计，带脚轮 。

管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。三为科学推出管式反应器配套高压输液泵、平流泵、高压柱塞泵具有广泛的应用范围，包括：化学品进料、反应物添加、催化剂添加、超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化反应等装置的配套。GS1020高压平流泵(100ml泵头20Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；GS1020高压高精度双柱塞输液泵(100ml泵头20Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-100.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 20Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3更多高压输液泵、色谱泵、中压平流泵、恒流泵、注入泵近50个型号详见官网：流量：10ml/min----10000ml/min 压力范围：2Mpa---42Mpa材料：不锈钢泵、钛泵、聚四氟泵（PTFE泵）、PCTFE泵、哈氏合金泵、peek泵输液方式：恒压输送液体 恒流输送液体

厂商简介NiTech Solutions Ltd由倪雄伟教授（英国赫瑞瓦特大学教授，英国化学工程院院士）创立，公司研发团队于2004年从赫瑞瓦特大学脱离，成员具有工艺设计、化学、化工、生物及医药专业背景和强大的产品研发和生产转化能力，其开发的管式连续结晶反应器是世界上最先进的连续合成和连续结晶设备。NiTech Solutions Ltd获得英国连续生产及结晶创新中心(CMAC)资金支持，并且于2016年获得 Rushlight Awards 可持续生产和服务奖项。NiTech Solutions公司与Alconbury Weston公司长期合作，将连续反应器、连续结晶仪和连续过滤设备联合使用，共同打造分布式移动连续生产平台（MCPP）及全自动化的一体式连续流工艺。应用领域应用工艺生物燃料日用化学品染料产品颜料涂料精细化工及特殊化学品食品饮料加工个人护理制药聚合物 生物催化催化反应乳化剂分散氢化反应混合反应有机化学聚合反应溶解萃取结晶工艺工艺优势反应器克服了传质/传热限制，减少反应原料的堆积，降低总反应时长，增强工艺可控性，高效处理气固浆原料结晶仪工艺参数易监测，结晶产品粒径均一，分散均匀，产品质量稳定，结晶时间短。从实验室开发到工业级规模生产，工艺可快速放大可移动，可扩展，既可以独立使用，又可以与其他连续流设备联合使用可专门定制特殊温度、压力，抗腐蚀性要求的连续反应器和连续结晶仪与客户共同开发创新工艺，优化生产过程简单，高度创新，连续流工艺技术满足安全、高效、快速、经济的发展需求 DN15系列 产品概述DN15系列是小试或中试规模的连续结晶反应器，主要分为4个型号：DN15 Lite， DN15 standard，DN15 Plus, DN15 Compact。型号规格产品型号体积（L）管长（m）反应时间/（min）规格（长×宽×高/mm）DN15 Lite1.257301110 x 800 x 1010DN15 Standard2.514601110 x 800 x 1010DN15 Plus3.520901110 x 800 x 1350DN15 Compact1.5-2.5930 x 480 x 1010注：除DN15 Lite和compact外，弯管处均有夹套。 DN15 compact蠕动泵连接口需额外配置 反应时间计算以40mL/min的流速为参考。DN15系列主要技术参数材质：玻璃混合模式：连续震荡挡板活塞流操作压力：常压-2.0 Bar温度范围：0oC-100oC

管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器，反应器的结构可以是单管，也可以是多管并联；可以是空管，也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管，以进行多相催化反应，如列管式固定床反应器。三为科学推出管式反应器配套高压输液泵、平流泵、高压柱塞泵具有广泛的应用范围，包括：化学品进料、反应物添加、催化剂添加、超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化反应等装置的配套。三为科学可提供的泵种类 共计90个型号： SS316L高压恒流泵(0.001-10000ml/min，0-42mpa，10种型号) PEEK高压恒流泵(0.001-1000ml/min，0-30mpa，8种型号)纯钛高压输液泵（0.001-1000ml/min，0-42mpa，8种型号)哈氏合金高压恒流泵（0.001-1000ml/min，0-30mpa，7种型号)氟树脂中压恒流泵（0.001-100ml//min，0-2mpa，3种型号）恒压恒流双模输液泵（0.001-1000ml//min，0-42mpa，7种型号）防爆计量泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）微型高压输液泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）FLASH旋钮高压输液泵（0.01-200ml//min，0-30mpa，3种型号）MP系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-20mpa，12种型号）MPK系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，10种型号）MPT系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，12种型号）MPF系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-2mpa，4种型号）GS0010高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；GS0010高压输液泵(10ml泵头42Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。产品介绍： 水热反应釜又称聚合反应釜，高压消解罐、水热合成釜等，是在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的密闭容器。它广泛应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中，是高校、科研单位进行科学研究的常用反应设备。产品特点： 安全性：主动控压罐体采用圆形榫槽密封设计，手动螺旋紧固，密封性能好；杯顶有泄气孔，安全系数高，即使在温度失控的情况下，只会内杯变形，外罐不会损坏。高品质：优质选材，内杯/外罐无黑点黄点开裂等隐蔽缺陷；密封性能及抗腐蚀性好，无有害物质溢出，使用安全。人性化：内杯采用U型设计，内壁光滑，不挂水，易于清洗；内杯/外罐可编号，避免混淆方便实验，方便试验中样品的区分，提高实验准确性。高效性：粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制，生产成本低。用水热法制备的粉体一般无需烧结,这就可以避免在烧结过程中晶粒会长大而且杂质容易混入等缺点，进一步提高分析的准确度和精密度。基本参数：容 积30-500mL使用温度≤250℃使用压力3MPa/5MPa/10MPa材 质外套不锈钢，内衬PTFE耐腐蚀耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂耐绝缘介电性能与温度、频率无关防污染金属元素空白值低，铅含量小于10-11g/ml，铀含量小于10-12g/ml防泄漏从离地1.2米高处落下，瓶体不破裂，瓶盖不脱落，无破损泄漏现象本公司实验仪器全部为自主研发，可根据客户实际要求量身定制。注意事项：水热反应釜内所用各原料，必须详细检查，无其他任何杂质，尤其禁止夹带金属或硬块进入反应釜，否则容易损坏反应釜。经常检查反应釜内搅拌器螺栓是否拧紧，以防螺母螺栓落入反应釜内。减少物料与反应釜釜壁温差太大，防止热反应釜加冷料或冷反应釜加热料，因温差大造成内应力，影响反应釜使用寿命。产品品质：莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准。莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证。莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。应用实例： 莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。 莱北仪器自助研发设计以反应釜、反应系统集成装置、样品前处理设备为主的具有核心竞争力的仪器设备，广泛应用于石油化工、材料冶金、生物制药、能源环境等科研领域，所有设备均可根据客户需求进行定制关于莱北莱北仪器自成立之日即以“专注科研领域，智造高品质仪器，诠释优秀服务”为宗旨，以在科研领域的多年浸润及对客户需求的精准把握为基础，以对产品质量精益求精的追求和创新精神为动力，以公司强大的研发团队及丰富的客户应用经验为核心，通过专业的销售及技术团队，把世界最前沿的技术和产品推荐给国内用户，同时为客户提供一揽子的项目解决方案，并在此过程中赢得了用户的信任和高度评价。我们的销售网络包括上海总部、北京总部、大连办事处、天津办事处、西安办事处、长沙办事处等等，可以更好的为客户提供高效、便捷的服务。未来，我们将不断研发和引入更多更新的产品，以进一步丰富我们的产品类型和业务范围，为更多的客户提供更加全面、专业的服务。莱北仪器反应釜研发团队来自于国际知名品牌反应釜制造公司，是国内反应釜制造商中的佼佼者，凭借多年进口反应釜的经验，结合国内用户的情况，自主研发设计了多达40余款反应釜，容积范围从25mL到20L，温度范围从-40℃到700℃，压力范围从高真空到40MPa。我们的产品莱北仪器化学反应类设备包含以下系列： L系列高端机械搅拌反应釜 A系列经典机械搅拌反应釜 B系列磁子搅拌反应釜 Nobel、Newton多功能平行反应器 Dalton系列高通量组合反应器 M系列高通量催化筛选仪 D系列高温高压电化学反应釜 G系列高温高压可视/光催化反应釜 S系列高温高压超声波反应釜 IR系列高温高压在线红外反应釜 全自动微型反应器 桌面式催化剂评价装置 全自动配气系统 含能气体泄放测试系统 固定床（流化床）反应装置 超临界CO2系统 超临界水氧化反应系统 酯化反应装置 高温高压动态腐蚀测试 等等...我们的品质√莱北仪器设备使用的所有材料均符合国际标准√莱北仪器通过了ISO 9001企业质量管理体系认证、ISO 14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，以及CE认证√莱北仪器所使用的生产材料都遵从RoHS标准，以保证对环境及使用者的健康保护。√莱北仪器连续三年被评为A级纳税人

产品特点1.配备高压蓝宝石视窗2.配备高清摄像头实时监控3.安装了下装磁耦合搅拌4.配有高温高压下放料阀和耐高温防烫涂层5.装置具有压差自动补液系统6.配有气动控制压力装置控制项目（客户DCS通过通讯集成，我司配置相关成套集成）显示控制釜内温度；显示控制加热器温度；显示控制反应釜搅拌转速；显示控制加热工作时间；釜内温度控制与冷媒（导热油）流量联动PID串级模糊控制，保证釜内控温精度±1℃。带纯水保护磁耦机械双重密封下搅拌机构控制；装置主要参数及技术说明1、反应釜容积：5000ml ；2、材质：316L；3、釜盖开口：进气口*1、排气口*1、排料口*1、压力表口*1（含安全阀）、搅拌口*1、测温口*1；4、反应釜打开方式：法兰式；5、反应釜密封形式：硬密封6、工作压力：15MPa；7、设计压力：20MPa；8、工作温度：140℃；9、设计温度：RT-200℃；10、控温方式：反应釜程序控温，可分段程序升温11、加热方式：导热油加热；12、密封方式：磁力密封+机械密封+纯水保护；13、搅拌方式：磁力耦合机械搅拌；14、搅拌桨形式：双层推进式搅拌桨； 设备供货清单以及主要备件报价项目名称材质型号/规格技术要求反应釜主体硬件釜体部分316L5000ml釜体为法兰结构，密封性好，安全，耐高压，耐轻度腐蚀,下搅拌搅拌装置316L5000ml 配套置底式磁偶搅拌器；推进式+锚式双层搅拌桨压力表316L0-25MPa表盘直径63mm，双刻度压力传感器316L0-160bar±0.25%F.S安全阀HC27616.5MPa超压自动泄压温度传感316LK型实时监测釜内温度测温套管316LΦ1/8mm测温保护套管放料球阀316L3/4inch管件接头316L国产管件蓝宝石视镜蓝宝石外接硬件CCD摄像头纯水泵316L0.01~50ml/min30MPa高低温循环泵316LMax20L/min 2.0bar-20～250℃2.5KW制热 2.5KW@25℃制冷软件 控制系统液晶触摸屏PLC触控控制反应装置内温、加热器温度；搅拌转速，工作时间；

循环式微波化学反应罐产品应用箱式设备在化工领域应用，针对罐式反应器，可采用储料罐循环，微波催化补热的方式进行处理。循环式微波化学反应罐产品特点1、工业化循环式微波催化补热处理平台，定位于储料循环反应领域2、支持室温～100℃以内产品工艺3、支持100L～2000L工程塑料桶装物料工艺4、支持液体管道循环式加热催化反应工艺5、支持多点测温和闭环功率控制技术6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面7、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率范围：A=20～50kW）②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；3.内腔结构：工程塑料反应桶，侧置循环泵系统（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料反应桶，内腔固定，内置液位计和测温、测压系统②内置耐腐蚀循环管道泵，动态循环加热液体2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃，回温温差15～20℃；②采用光纤测温方式3.匀料控制：垂直状态：采用高速循环泵，均衡加热4.进出料系统：液态物料自动加料、补料系统（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式3.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

烘箱型管式反应器 R-302当原料气通过固体催化剂层时，催化剂的颗粒是静止不动，所以床层的导热性能不好，床层的温度分布会不均匀。因此，在反应器设计必须考虑确保气固有良好的接触，并具备供应/带走热量，使反应能在适宜温度下进行。通常反应床层很难保持等温，所以大多数固定床反应器属于非等温式反应器。非等温式反应器又分为绝热变温式和非绝热变温式两种。特点金属材质槽体，耐高温高压及酸碱设计。烘箱中的管式反应器，可以通过强制对流进行绝热。该型号设计在各种温度及压力下,通过连续流动模式来测试进行催化剂反应、性能、转化、动力学及再活化。可依需求进行客制化设计，如固定床搭配流体化床反应系统具有远程操控软件系统，可远程监控反应过程功能FT Reaction (Fischer Tropsch Synthesis)WGS Reaction (water-gas shift reaction)Hydrogen ProductionMethanationDegradation (Short, Long term)Syngas Production, Treating Proces规格反应槽容量5ml ~ 500ml温度范围-35 ~ 900℃压力范围(依容器而定)真空 ~ 413 bar控制箱一般加热器电子加热器、加热炉操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS, 316SS, Hastelloy C-276, Inconel, Titanium… 等密合方式螺栓式, VCR型, HP型接 口进气口、出气口、取样、压力表、安全阀… 等组 件进料槽、冷凝槽、分离槽、接收槽、干式或湿式流量计… 等

多颈反应瓶、反应罐二、主要用途(1)液体和固体或液体间的反应器；(2)装配气体反应发生器(常温、加热)；(3)蒸馏或分馏液体(用带支管烧瓶又称蒸馏烧瓶)；三、产品优势1、四氟烧瓶有单颈、三颈和四颈，17、19和24等标准口，每个标准口配有塞子。2、可拆卸清洗，内壁光滑；3、使用温度：-200℃～+250℃。；4、可根据您的要求定向加工四氟圆底烧瓶；5、盖子与体以及各个颈与盖子之间都是螺纹连接，方便拆卸和清洗四、安全使用方法①应放在石棉网上加热，使其受热均匀；加热时，烧瓶外壁应无水滴。②平底烧瓶不能长时间用来加热。③不加热时，若用平底烧瓶作反应容器，无需用铁架台固定。五、使用注意事项1.加热时要垫石棉网，也可以用其他热浴加热。液体量不超过容积的2/3，不少于容积的1/3；2.配置附件（如温度计等）时，应选用合适的橡胶塞，特别注意检查气密性是否良好；3.蒸馏时事先在瓶底加入少量沸石，以防暴沸；4.加热时应放在石棉网上，使之均匀受热；5.蒸馏完毕必须先关闭活塞后再停止加热，防止倒吸；六、聚四氟乙烯系列产品：烧杯、坩埚、烧瓶、药匙、镊子、培养皿、蒸发皿、表面皿、接头、阀门、酶标板、试剂瓶、离心管，漏斗、容量瓶、砝码、试管架、搅拌棒、药勺、布氏漏斗、消解瓶等其他定制产品。

单颈、多颈反应瓶、烧瓶主要用途(1)液体和固体或液体间的反应器；(2)装配气体反应发生器(常温、加热)；(3)蒸馏或分馏液体(用带支管烧瓶又称蒸馏烧瓶)；规格：250、500、1000、2000ml可做单颈或者多颈

产品简介鲁玟FHG-8/FHG-10反应管恒温加热器采用整体铝加热板加热，PID控制，Pt100铂电阻温度计测控温度，反应管采用符合德国DIN标准的V4A耐腐蚀不锈钢制成。可同时恒温加热八个φ30的不锈钢反应管，适用于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的二甘醇含量测定、220度下PET样品的醇解处理等。可根据用户需求更换不同加热块以适用于不同管径的试管恒热加热反应。位于底部的整体铝加热板更换、维修都极为方便，同时该仪器配备有漏电保护开关，确保操作安全。鲁玟FHG-8/FHG-10反应管恒温加热器技术参数： 型号FHG-8FHG-10加热功率1000W测量范围300℃ 测量精度±0.1℃分辨率±1℃ 鲁玟FHG-8反应管恒温加热器配件表：序号 名称 数量 备注1主机1（台）2电源线1（根）3反应钢管5（根）4保险丝8A×25合格证1（张）6保修卡1（张）7使用说明书1（份）

1.AbioBundle玻璃罐生物反应器艾贝泰深耕生物制药领域，凭借在生物反应器行业近20年的经验沉淀，自主设计研发了AbioBundle系列玻璃罐生物反应器。该系列反应器可用于微生物、真菌、植物细胞、昆虫细胞、哺乳动物细胞及干细胞培养，支持高密度、好氧和厌氧发酵，及蛋白表达研究；培养体积覆盖50mL-16L，可实现批次培养、流加培养、灌流培养和连续培养，完美适用于研发，中试及小规模生产工作，助力疫苗，抗体和细胞/基因治疗的过程研发。1.1 AbioBundle M系列玻璃罐生物反应器AbioBundle M系列玻璃罐生物反应器采用M-Control嵌入式控制器，控制器体积小巧，方便建立多达32个平行培养系统进行快速实验。M-Control可用于细胞培养和微生物培养，可快速完成从微生物培养到细胞培养的配置切换，并且可通过web浏览器或移动设备轻松控制操作。M-Control还具有多种颜色选择，可个性化定制，让您的实验室与众不同。M-Control特点：● 平行控制培养，每个反应器独立监控● 多达32个m-Control控制器组成平行反应器网络● 通过web浏览器或移动设备轻松控制操作（可储存数据，不配软件也可以监控）● 通过peltier冷却系统进行冷却，无需制备冷水● 仪器占地空间少，4联罐所占面积不到1m2● 在线自动检测控制参数：PH、温度、DO、搅拌、液位、泡沫等● 模块式设计，可方便地改变适合不同的应用，改变过程控制策略● 专有算法能够实现工艺参数的精确控制● 最多支持4个Watson marlow变速泵，每个泵都设置独立Prime按钮● 最多支持4个气体质量流量计（MFC）● 支持市面常用电极，兼容智能电极● 气体总量控制Total Gas● 通气系统标配1路overlay和2路sparger接口，可提供不同孔径及形状的sparger● 特有灵动呼吸灯，可以标识系统工作状态● 可连接细胞密度模块、荧光pH/溶氧电极、天平等设备等外部设备● 随机标配AbioPIMS LITE软件● 可按需配置，罐体最大支持至15L罐体● 可实现远程监控及报警尺寸型号型号工作体积罐体类型AbioBundle M 250ml50~200ml单壁AbioBundle M 500ml100~400ml单壁AbioBundle M 1L0.2~0.8L单壁AbioBundle M 2L0.5~1.7L单壁AbioBundle M 3L0.6~2.7L单壁1.2 AbioBundle E 系列玻璃罐生物反应器AbioBundle E系列玻璃罐生物反应器采用e-Control嵌入式控制器或工控机版本e Dual -Control，经典BenchTop设计，彩色触屏、操作界面直观、易于操作、功能强大、配置灵活、操作方便、易升级扩展，是开展动物细胞培养和微生物发酵研发项目的最佳选择，可根据用户需求灵活配置，可选单控、双控或四控模式，支持1/2/3/5/7/15/20L单壁或夹套玻璃罐体，双控或四控时每个罐体均可独立运行。E-Controle Dual -Control特点● 模块化设计：可根据客户应用需求，增减各种功能模块● 罐体顶盖无焊接部件，所有金属部件均为316L不锈钢材质，非接触培养液的不锈钢部位采用镜面抛光处理，接触培养液的不锈钢部位采用电抛光处理，易于清洁● 硼硅酸盐玻璃罐体，具有良好的抗震性、耐腐蚀性，表面光滑易于清洁且具有最佳的透明度，方便培养过程中的目视监测，玻璃罐体承受-1~0.5barg压力● AbioBundle E系列生物反应器采用单控e-Control及双控e Dual-Control（支持四控）● 单控12“、双控13.3" 彩色触屏界面，方便观察与操作● e-Control内置32G存储卡，最长可储存20周数据量；eDual-Control内置256G数据存储空间，无需担心数据丢失● 三级密码保护，最多允许23个操作者账户同时使用● 全新的WebUI功能，可通过网页设置和控制反应器● 可选配Biomass细胞密度模块，实现细胞密度的在线测量及反馈补料等操作● 搅拌系统：采用伺服马达及机械密封搅拌组件，可升级磁力耦合搅拌组件● 增强型气体选择模块，每路气体可在1路Overlay2路Sparger三通路间切换● 每个罐体最多可选配6个MFC● 补料控制：支持外接天平与补料泵关联，PID控制，实现复杂补料策略● e-Control最多支持4个恒速泵，可选配变速泵；eDual-Control每个罐体最多支持4个Watson marlow变速泵；每个泵都设置独立机械Prime按钮● Total Gas Flow功能，在培养过程中保持恒定的总通气量，避免细胞受到过大剪切力伤害● 标配AbioPIMS Lite软件● 多个罐体可同时运行也可独立运行●多个罐体也可不同体积不同配置，灵活配置●通过扩展一台控制器可支持四个罐体，实现一控四● 可实现远程监控● 可实现远程报警，以短信、电话、Email或微信等方式通知使用人● 可根据客户需求实现高级拓展功能，譬如复杂补料等尺寸型号型号工作体积罐体类型AbioBundle E 1L0.2~0.8L单壁/夹套AbioBundle E 2L0.5~1.7L单壁/夹套AbioBundle E 3L0.6~2.7L单壁/夹套AbioBundle E 5L0.9~3.4L单壁/夹套AbioBundle E 7L1.5~5.2L单壁/夹套AbioBundle E 15L3.0~12L单壁/夹套AbioBundle E 20L3.0~16L单壁/夹套1.3 AbioBundle P系列玻璃罐生物反应器AbioBundle P系列玻璃罐生物反应器采用基于PLC的p-Control控制器，可编程控制，扩展性强，符合GMP标准，可用于生产，可选配审计追踪功能，可选单控、双控或四控模式，支持1/2/3/5/7/15/20L单壁或夹套玻璃罐体，从实验室、中试到生产规模均可使用，最大程度的节约放大过程中所需要的时间和经费。p-Control同时可控制多个生物反应器，应用于各种工业标准的控制器系统。P-Control特点：● 触屏操作的人机界面,界面直观，操作简单● PLC工艺控制平台● 工业控制平台：Siemens● 工业标准Fieldbus的I/O设计，便于维护和拓展功能● 无限扩展性和灵活性，优越的可靠性● 中试级和工业级应用，开放的平台-例如链接Pi数据记录● 符合ISAS88、GAMP 、cGAMP等标准● 测量与控制参数＞ pH(可双pH)、溶氧(可双DO)、温度、泡沫、液位、搅拌、称重、Biomass、光密度OD值等＞ 每个罐体可配置最多6路气体（可选6个MFC)＞ 天平（可多达4个天平）＞ 8个内置变速泵● 可以同时控制多个不同大小生物反应器，利于放大● 随机标配AbioPIMS LITE软件● 可实现远程监控● 可实现远程报警，以短信、电话、Email或微信等方式通知使用人● 可根据客户需求实现高级拓展功能，譬如复杂补料等2. AppliSoftec数据管理软件AppliSoftec分为AbioPIMS和AbioExpert两个系列，每个系列按功能不同分为Lite/Standard/Advanced/GMP四个版本。AbioPIMS系列软件支持AbioSUS一次性生物反应器、AbioWave摇摆式一次性生物反应器、AbioBundle M/E/P系列玻璃罐生物反应器，并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。AbioExpert系列软件支持AbioBundle M/E/P系列玻璃罐生物反应器、AbioPilot不锈钢生物反应器，并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器，同时可以采集Nova/Kaiser等在线分析设备数据。AppliSoftec全系列软件将不断更新，客户可免费升级对应版本。最低系统要求处理器/clock rate多核处理器2.5 GHz机带RAM8 GB（16GB推荐）硬盘空间256 GB光驱DVD-ROM驱动器网络适配器1 + LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率1920 x 1080，100%缩放和排列显示器23.8英寸显示器操作系统Microsoft Windows 10 (64-bit)运行组件NET Framework4.0 / NET Framework5.0 / .NET Core 3.1其他软件Microsoft Excel (推荐2013) / SQL Server 2014 / MongoDB2.1 AbioPIMS生物过程信息管理系统AbioPIMS（Process Information Management System）是艾贝泰自主开发的一套基于工艺流程的过程信息系统，可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioPIMS监控界面 特点● 实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享● 快速有效的开展生物过程开发和生产环境中涉及到的Planning、Preparation、Execution和Evaluation● 提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本● 兼容市场上主流的生物反应器，能够与分析设备和执行设备进行通讯，同时采集分析设备的数据● 具有密码保护、事件日志、审计追踪、电子签名等符合21 CFR Part 11的要求● OPC Client可灵活连接设备，可改善对关键工艺参数的控制● 拥有简单易用的配方设计功能，可实现高效的信息转换配方设计功能2.2 AbioExpert生物过程信息管理系统AbioExpert是艾贝泰基于不锈钢生物反应器应用与AbioPIMS同步自主开发的一套专业软件，二者功能基本一致，均可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioExpert监控界面配方设计功能

PTFE（四氟）烧瓶一、产品简介聚四氟乙烯烧瓶通常具有圆肚细颈的外观，与烧杯明显地不同。它的窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发，并可配合橡皮塞的使用，来连接其它的聚四氟乙烯器材。当溶液需要长时间的反应或是加热回流时，一般都会选择使用聚四氟乙烯烧瓶作为容器。烧瓶的开口没有像烧杯般的突出缺口，倾倒溶液时更易沿外壁流下，所以通常都会用四氟搅拌棒轻触瓶口以防止溶液沿外壁流下。烧瓶因瓶口很窄，不适用四氟搅拌棒搅拌，若需要搅拌时，可以手握瓶口微转手腕即可顺利搅拌均匀。若加热回流时，则可於瓶内放入磁搅拌子，以加热搅拌器加以搅拌。烧瓶随著其外观的不同可分平底烧瓶和圆底烧瓶两种。二、主要用途(1)液体和固体或液体间的反应器；(2)装配气体反应发生器(常温、加热)；(3)蒸馏或分馏液体(用带支管烧瓶又称蒸馏烧瓶)；三、产品优势1、四氟烧瓶有单颈、三颈和四颈，17、19和24等标准口，每个标准口配有塞子。2、可拆卸清洗，内壁光滑；3、使用温度：-200℃～+250℃。；4、可根据您的要求定向加工四氟圆底烧瓶；5、盖子与体以及各个颈与盖子之间都是螺纹连接，方便拆卸和清洗四、安全使用方法①应放在石棉网上加热，使其受热均匀；加热时，烧瓶外壁应无水滴。②平底烧瓶不能长时间用来加热。③不加热时，若用平底烧瓶作反应容器，无需用铁架台固定。五、使用注意事项1.加热时要垫石棉网，也可以用其他热浴加热。液体量不超过容积的2/3，不少于容积的1/3；2.配置附件（如温度计等）时，应选用合适的橡胶塞，特别注意检查气密性是否良好；3.蒸馏时事先在瓶底加入少量沸石，以防暴沸；4.加热时应放在石棉网上，使之均匀受热；5.蒸馏完毕必须先关闭活塞后再停止加热，防止倒吸；

PFA反应瓶气体反应器连续反应装置光电材料用吸收瓶品牌：南京滨正红型号：NJ-ZHFEP、PFA反应瓶（吸收瓶）规格：60、100、250、500ml等可选PFA、四氟消解罐规格：60、90、120、150、180mm等可定制应用领域：光电光伏，新材料，多晶硅，多氟多、环保等行业离子反应目前我们管子和盖子采用2种连接方式1、盖子连接四氟接头，用四氟螺母卡紧，密封性更好2、盖子打孔管子直接穿过盖子从而导入体内-方便灵活3、管子尺寸：1/4、1/8英寸、3*2、6*4、8*6mm等4、每组串联的反应罐数量可定，一般3个为一组，很多情况下选择（PFA或四氟消解罐），大口径5、串联方式：同规格串联或不同规格串联均可产品参数1、吸收瓶体积1~3为250mL，4~5# 为500mL .2、吸收瓶之间管线连接为连续状态，不中断，1/4英寸 3、吸收瓶材质、及管线材质耐高纯氨和四氯化碳 PFA4、瓶体密封性良好，耐压0.3MPa 5、1~5#吸收瓶需两套，共10个 6、进气端聚四氟乙烯接头(A)为双通，共2个南京滨正红仪器有限公司

聚四氟乙烯冷凝回收装置 四氟反应瓶+四氟恒压分液漏斗+四氟冷凝管+接收瓶

催化剂评价装置是一套较完整的、标准的由计算机系统工程设计的催化剂反应评价装置。可以做连续流动反应—色谱法、脉冲—色谱法、程序升温色谱法评价，并可色质连用。装置可做气固、液固、气液固反应。它可以方便的改变功能，装置仪器化。可在石油化工、化工化学、生物及催化剂研究等领域的科研与教学使用。主要特点：1）带有温度衔接的汽化器；2）带有液体泵；3）带有不掉压取液装置；4）适用于平行、并行、串行在线色谱反应；5）系统具有稳压、背压、保障系统；6）带有汽液分离器；7）可离线分析；8）可配色谱仪及工作站；9）带有制冷系统；主要指标：1）催化剂装样量：0～50mL；2）反应压力： 0～10Mpa，石英/不锈钢/钛材/哈氏合金反应器；3）汽化器温度：室温～400℃，4）反应温度：室温～800℃，5）程序升温: PID控制6）冷凝器温度：-10℃～室温（可控），7）温度控制精度：0.2%8）液体物料:0.001～10mL/min9）气体物料：0～500毫升/min（客户自己选定）10）控制方式：PID仪表/触摸屏/电脑/物联网产品细节管阀件布局规范电气柜

Winpact为Major Science 公司旗下的生物反应器品牌，可应用于各种微生物发酵，更可为生命科学领域提供细胞培养的解决方案。 Winpact针对各种微生物培养与应用，提供了一系列多元化且创新的产品。满 足实验室用和生产使用。配有大尺寸彩色触摸屏，操作简单。Winpact发酵罐的功能包含各种程序化操作，可控制转速、pH值、温度、溶氧等；更可连接至计算机和通过发送SMS远程控制 发酵参数（可选），实时记录与控制罐体参数。 控制界面：特色：两种温度控制反应槽：恒温式&干式加热型大尺寸彩色触控屏幕&图文并茂的操作界面罐体主要架构使用高质量SS316不锈钢Linux系统不易受计算机病毒侵入影响模块系统易于维持与更新完善的反应槽种类选择与适用于多种大小应用的罐体提供多样的选配装置程序储存：不同情况下最多可储存多达59,994笔程序数据储存：可储存多达100笔进程监视数据文件数据输出接口：USB 乙太网络远程操控功能，不需额外软件支持快速接头易于操作与安装可由移动电话(选配装置)控制及监测系统参数，　远程取得实时发酵参数接口、搅拌叶片等配件可订制CE 及 ISO 9001:2008国际认证Winpact控制器选择指南 我们的 FS-05 系列控制器，可以应用于5种不同的罐体，包括双层夹套圆底反应罐，单层圆底反应罐，气升式反应罐，单层圆底加热毯式反应罐和单层底部加热式反应罐。 一对二桌上型酦酵控制系统独有的特性：新功能可以独立或同时控制一个或二个反应罐内置软件兼容恒温式反应器及干式加热反应器8组可自由分配工作与编程的 Watson Marlow 蠕动泵，耐酸碱软件最高可支持16个罐体操作，并可进行远程控制Winpact控制器的标准特点新功能可计算蠕动泵流量pH Stat 具有智能酸碱调节技术允许8个用户名登入，密码登入提供最大的保护离线数据分析软件可用于打印及图形分析2种控制：恒温和干热10.4”英寸大触摸屏，方便操作SUS316L 不锈钢材质为实验提供品质和稳定的保证Linux 系统防止病毒入侵模块化设计使得维修和升级变得都很简单完整的反应器种类，为不同的实验应用，提供不同的选择提供更多地可扩展设备15级可编程，满足 pH，DO，温度，搅拌，补料，不一样的要求可储存高达59,994组程序，对应不同的要求可储存100个过程监测数据文件数据可以通过 USB 或远程监控导出乙太网远程监控和控制，不需购买任何软件快速接口，操作更方便通过普通的移动电话，就可以实时监控，控制您的反应参数特有的二阶溶氧特色集成进料策略客户定制接口，叶轮等CE 和 ISO 认证SCADA 软件可选, 提供高级控制及数据记录功能如何订购一对二桌上型酦酵控制系统技术参数：Winpact 反应器选择指南控制面板反应器信息反应器应用Winpact 中式在位灭菌发酵系统 Winpact产品线也提供了试验和生产规模的生物反应器/发酵系统, 符合您做大模模发酵的需求。标准型的 SIP 在位灭菌系统提供了最高端的质量以及卓越的兼容性, 满足所有生物工程所需标准。所有的产品特色, 旨在提供高生产率及自动化的水平, 又能维持低的运营成本。试验与生产规模发酵罐Winpact 配件及选配装置

管式固定床反应器 R-301当原料气通过固体催化剂层时，催化剂的颗粒是静止不动，所以床层的导热性能不好，床层的温度分布会不均匀。因此，在反应器设计必须考虑确保气固有良好的接触，并具备供应/带走热量，使反应能在适宜温度下进行。通常反应床层很难保持等温，所以大多数固定床反应器属于非等温式反应器。非等温式反应器又分为绝热变温式和非绝热变温式两种。特点金属材质槽体，耐高温高压及酸碱设计。该型号设计在各种温度及压力下,通过连续流动模式来测试进行催化剂反应、性能、转化、动力学及再活化。可依需求进行客制化设计，如固定床搭配流体化床反应系统具有远程操控软件系统，可远程监控反应过程功能FT Reaction (Fischer Tropsch Synthesis)WGS Reaction (water-gas shift reaction)Hydrogen ProductionMethanationDegradation (Short, Long term)Syngas Production, Treating Proces规格反应槽容量5ml ~ 10L温度范围-35 ~ 1200℃压力范围(依容器而定)真空 ~ 413 bar控制箱一般加热器电子加热器、加热炉操作控制手动操作或全自动计算机控制主体架构桌上型/落地式材 质304SS, 316SS, Hastelloy C-276, Inconel, Titanium… 等密合方式螺栓式, VCR型, HP型接 口进气口、出气口、取样、压力表、安全阀… 等组 件进料槽、冷凝槽、分离槽、接收槽、干式或湿式流量计… 等

不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐 产品简介：不锈钢液体搅拌罐电加热反应釜日化用乳化罐在高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。 乳化罐广泛应用于等行业，对物料进行混合、乳化作用，使生产效率和物料品质得到提高。应对复杂工况的分散混合系统，配备了搅拌系统、均质系统、加热系统、真空压力系统、温度压力传感系统及在线检测系统，可以用于研究和生产膏霜、化学合成反应、高粘度物料混合。有实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。 工作原理：间歇式真空乳化机，是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。 产品特点： 1》机械密封和釜体之间的软密封，使物料可在真空下操作。　　 2》釜体可电加热、蒸气加热及油水循环加热。 3》釜体上的温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管可实现冷却。 4》釜体内壁为大型立车精加工，确保活动刮刀在旋转时把釜体内壁及釜底的物料刮掉。 　 5》釜内另外一组高速分散器，使各种物料受到强列的剪切与分散混合。 　　 6》釜内的搅拌浆与高速分散器的自转均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。 设备参数：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机组成。慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向旋转不断进行，最终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 应用领域:食品:酱油、调味品、蛋黄酱、干酪、速食食品、婴儿食品、果酱、宠物食品、淀粉溶液 化妆品: 乳液、防晒产品、香水、装饰用的化妆品、洗发液、染发剂、洗手膏、液体香皂、牙膏、胶原质悬乳液、碳乳剂 化工业:清洁剂、上光剂、润滑剂、颜料、漆、防腐剂、溶剂、蜡乳剂、高分子乳化、矽乳剂、胶溶液、催化剂悬乳液、渗透剂 、杀虫剂、杀真菌剂 制药业: 药膏、凝胶、糖/盐溶液、栓剂、糖衣、洗发液(水包油或油包水)、石蜡乳剂、脂肪乳剂、蔬菜成分的分解剂、防腐剂、饮料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合饮料、蛋白饮料、香料、利口酒、藻酸盐产品的容积（15L---5000L）：系统类型可用容量（L 升） YKA 1515 YKA 2525 YKA 5050 YKA 100100 YKA 200200 YKA 300300 YKA 500500 YKA 10001,000 YKA 20002,000 更大型号的系统可按需要定制。 注：1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求 3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制 4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

不锈钢搅拌罐（生物化学反应专用）不锈钢搅拌罐（生物化学反应专用）特点：◆材质采用国际通用的不锈钢304或316L。◆内外表面光滑无死角，不挂料，不存料。◆800L以下容积的搅拌罐采用不锈钢容器法兰连接，方便安装搅拌及起吊检修。◆常压小型搅拌罐可以采用快开法兰连接，方便快速打开，可以直接往里面投料或者倒料。◆1000L及以上的搅拌罐采用上下焊接的结构形式。◆配有人孔，方便检修测量。◆罐内精抛光，卫生无死角，符合制药GMP标准。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：搅拌罐的设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等。搅拌罐的关注点：搅拌形式，搅拌效果，密封性，加热效率，安全性，节能，环保，使用寿命。搅拌罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP搅拌罐性能指标一览表：型号MC-100MC-300MC-500MC-1000MC-2000MC-3000MC-5000MC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速变频调速，转速0~3000转/min范围内可选（选配）搅拌形式可选工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度（℃）-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒可选计量方式可选保温材料硅酸铝岩棉管口配置可按要求配置罐体材质SUS304/316CIP全自动CIP系统（选配）SIP全自动SIP系统（选配）温度控制控制精度±1℃液位控制采用闭环液位控制，安全可靠（选配）流量控制采用流量传感器精确控制（选配）压力控制可精确控制罐体压力（选配）控制系统PLC+触摸屏远程控制系统选配手机APP选配GMP标准型搅拌设备全部采用优质SUS316L材质，罐体管口全部配置SIP灭菌及进口无死角全方位清洗CIP系统（选配）。

Jupiter系列高压离位灭菌发酵罐/生物反应器(2L、4L、6L、10L)新一代离位灭菌 R&D发酵罐/生物反应器：即装即用Jupiter系列是一种离位高压灭菌锅灭菌的高级发酵罐/生物反应器。装配有基于SCADA监测的Solaris Leonardo 高级控制器，可控制1-4个罐。用来解决有关于从实验室级别到中试直到生产级别放大过程的所有问题，具有便利和灵活性。 配置特点：* 可选全容积：2L、4L、6L、10L 夹套式双层玻璃罐体* 全部14个螺纹接口，气密性好，操作方便，免售后* 18.5"外置可移动彩色触摸屏* 免维护直流无刷电机转速1-2000rpm* 标配1路热质量流量计，可选5路最多* 标配4台自定义watson marllow 品牌蠕动泵* 关联：pH：与补酸碱及二氧化碳关联 DO:与搅拌、通气、罐压及补料关联* SCADA控制系统。软件管理数据-图像。* 为微生物和哺乳动物细胞培养设计。选配：*多点无菌取样系统*浊度检测（MT电极、导线及Leonardo控制软件）*.CO2检测（MT电极、导线及Leonardo控制软件）*.罐体称重

仪器简介：本产品可用于以下领域：1）石油、化工、聚合物；2）制药、废弃物处理；3）特种化学合成、脱氢、加氢反应；4）加氢裂化、加氢重整、氧化还原反应。主要特点：1）气、固、液多项催化反应；2）化工连续工艺过程模拟；3）固定床微型反应器、工艺过程开发；4）计算机控制反应流程研究。

公司介绍 美国Parr公司已有100多年生产高压釜的历史，其高品质的服务使得其产品在国际市场得到广泛的认可，产品出口**100多个国家。应用领域 由反应釜制造商美国Parr公司研制生产的系列反应釜，被广泛应用于石油化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。如催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等等。Parr反应釜以其安全性能、密封性，各种人性化、个性化的设计赢得了广大国内外各高校、研究院、外企研发中心等用户的信任和青睐。特点和优势 1. 安全性好，压力反应器**为重要的指标，一切的前提：a. 出厂时按照液压1.3倍于设计压力进行耐压检验 b. 一次成型，釜体、釜头无任何焊接点，保证应力均匀 c. 配备防爆膜、压力释放阀、高温切断、高压切断（切断点均可人为设置）等保护措施。2. 密封性好，保证实验顺利进行的重要条件： a. 开环设计和凹槽设计，釜头和釜体的金属面无直接接触，密封圈在凹槽中不会自由流动； b. 螺栓的压力不直接作用在釜体和釜头上面的几个受力点上，而是均匀分散在釜头和釜体的外表面上；3. 操作方便：节省人工、节约时间、提高效率 a. 固定头设计，实验前后只需要移动釜体，釜头及上面的管线等无须拆卸。 b. 釜体有专用的升降装置和微调旋扭，无须费力，就可自由升降、准确定位。 c. 加热炉也有专用的升降定位装置。 4. 搅拌系统：无级调速电机，磁力搅拌驱动器；磁力搅拌驱动器：与反应釜共同构成高压系统，工作压力30MPa，内部可存留气体，其设计及工作原理决定了它能够保证高压反应釜体系不泄漏，实现高温高压实验，并允许长时间连续运行。Parr磁力驱动器由三种密封组件构成，石墨、PTFE垫片和高质量的内部球形轴，磁力搅拌器有冷却水保护，它们能保证磁力搅拌器的长时间高效运行。5. 具有高效便捷的控制系统，4848控制器或4870控制系统。