插桶泵

目前使用过的安捷伦有单泵四通道，双泵二通道，waters有双泵四通道的，安捷伦有双泵四通道的吗？

大家有定期检查维护蠕动泵吗？检查蠕动泵的滚柱光滑，无划痕,无样品沾污,滚动自由无阻碍。如果必要则拆下头进行清洗，需要时更换滚柱.

深井泵的使用(1)检查电动机旋转方向。深井泵叶轮的旋转方向为逆时针(与钟表指针转动方向相反)旋转，若转向相反，则需要重新连接电源接线。(2)检查电动机的所有电器设备和线路是否连接正确无误。(3)检查各部位螺钉。检查水泵底座螺钉是否拧紧，填料压盖上螺母松紧是否适度，调节螺母是否装入并旋紧等。 (3)检查机座、电动机各轴承内润滑油是否加够。 (5)检查防倒转设备是否灵活有效。顺时针方向旋转传动盘，旋转一个小角度后应被止退销钉卡住不动，然后用手逆时针方向旋转传动盘，应能灵活转动。 (6)经上述检查均无问题后，用壶、桶等容器向泵座旁的加润滑水管加注清水，当要求的润滑水量大部分已注入后，随即起动水泵，并继续灌水，直到水泵出水为止。

【题名】： 气浮法白水封闭循环采用泵前插管吸气好【期刊】：【年、卷、期、起止页码】：【全文链接】：https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-ZHZZ198403020.htm

机器是日本电子2100，08年底验收的。近半年来发现真空系统，特别是离子泵不太正常。具体现象是：1）不插入样品杆，镜筒真空在10^-4Pa，插入样品杆，可以到10^-5，工程师表示测角台可能漏气，这是问题之一；2）每天测试结束ACD烘烤液氮，发现结束烘烤后IP泵起不来，如果放着不管，第二天早上也十有八九起不来。我的做法是等冷却后设置二次ACD烘烤，这样基本上可以保证第二天早上来的时候真空是正常的；3）有的时候测试过程中，会突然听到有气动阀响，然后灯丝就灭了（高压没掉），注意到往往这个时候潘宁规PEG的真空示数会有突然的跳动（突然变大），过2分钟再加灯丝就没啥问题，这个问题有时候一天见一两次，有时候几个周碰见一次；4）平时如与停电，关机后再开机，或者镜筒烘烤后，也经常发现离子泵无法正常启动，通常我会再额外设置一遍ACD烘烤，基本上能开起来，最终的真空度也OK。5）最关键的一个问题，几周之前，因为电镜要搬家，先让能谱厂家拆掉了能谱，镜筒放了气，然后拆掉能谱后，离子泵就再也无法正常工作了，具体表现是指示灯不亮，手动开启后离子泵的电压仅有一点点（指针稍微动一下），潘宁规最多停留在绿色，但是示数要1000多，长短镜筒烘烤了有3次了，没啥效果。各位高人帮忙分析一下，是不是离子泵需要更换了？这个东东好贵，而且订货也要好久。很郁闷啊。

waters e2695 sealwsh管，插泵头的地方漏液，怎么办

按GCMS日常维护要求，每周应检查一次前级泵的油量（油位线）及经常观察油的颜色。请问您多长时间检查一次前级泵的油量呢？请实话实说。我是经常忘记看油位线变化的，几个月或半年也许想起来，做的不好。

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如何检查真空脱气机，泵漏液

Teledyne Isco高压高精度柱塞泵有哪位童鞋的实验室有啊？型号是65D。为么这么高端大气上档次的东东（一费钱就觉得高大上），流量也不准啊？在做期间核查的时候，输入体积流量为1ml/min，诸如此类的，可是输出液体通过质量换算成体积，误差最大能达到2.1%，最小是0.16%，标称精度是0.3%，我这还是测了十分钟算的，为了减小误差。估计最大的可能就是密度测不准，可是我们用的密度计精度是0.001g/cm3啊，也检定合格了。根据密度计修正后的值计算，还是误差很大。难道时间要延长？用一个小时甚至十个小时？各位童鞋，你们家的注入泵都是怎么做期间核查的哈？

万通离子色谱861蠕动泵出现问题：开机能转一下，之后就停止转动同时又嗡嗡响.跪求大神，解决方案

A，B输液泵压力差0.3MP 是怎么回事？

请问您留意或观察过分子泵从0到100%的加速时间长短吗

安捷伦建议6个月更换一次泵油， 每周检查泵油。 当泵油颜色变化时，回6个月更换一次泵油。请问您多久更换一次前级泵（机械泵）油？请问您多长时间检查一下泵油？

真空泵操作保养说明　　真空泵维修与保养：　　在需要停机维修真空泵前，首先必须先断开真空泵连接管道以保证真空泵己通大气压，然后让真空泵进行冷却，可先放掉泵内真空泵油，泵内油排放干净冷却20分钟以后才可拆开真空泵。　　一、真空泵维护时间表：　　真空泵维护时间间隔应根据真空泵使用环境而定，如抽除气体中包含有水份、杂质、粉尘等异物就必须频繁检修真空泵，反之则可延长检修时间表。　　1、每日需要维护事项，检查泵内油质、油位　　2、每星期需要维护事项，检查真空泵是否漏油，进气滤芯用风枪清理残留在总成与进气滤芯上的灰尘与杂物。　　3、每月需要维护事项，检查排气过滤器（油雾分离器）功能，是否存在冒烟、喷油等现象，如果出现问题则需要更换真空泵排气过滤器。　　4、每6个月需要维修事项，检查真空泵泵腔体是否有灰尘、污垢、积碳、杂质等，必要时可对真空泵进行清理，包括油箱、泵体、风扇、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。　　5、每工作500~2000小时需要维护事项：更换真空泵排气过滤器、真空泵油、真空泵油过滤器，检查泵内浮子阀、及回油管道。　　进行以上操作的时候，请确保真空泵在停机情况下进行。　　二、真空泵油的检查：　　检查真空泵油的情况可通过油视镜观看到泵油的情况，如果泵油己低于油视镜“MAX”标记处，则应检查是否由于工艺需求导致。　　真空泵油的着色必须是光亮、清晰的，不能存有泡沫或浑浊，油静止沉淀后有明显的乳白色物质和黑色碳晶特，则必须更换掉使用的真空泵油，加入同等型号真空泵专用油。　　三、真空泵油的使用寿命　　泵油的使用寿命取决于真空泵所处的工作环境，抽取干净、干燥的气体及工作温度低于100℃的工作　　环境下，一般每隔500-2000工作小时或每隔半年必须更换油及油过滤器，在非常恶劣的工作环境下，必须少于500工作小时换油，如果有抽除腐蚀性气体，必须得使用特制进气过滤器和专用合成油，必要时使用氟油。　　四、真空泵油和油过滤器的更换　　1、真空泵排油，切断真空泵电源20分钟以后，确保真空泵己通大气压，找到真空泵排油口（油视镜下方），旋下排油口放出真空泵油，当泵油的流量较小时，可重新启动真空泵数秒，再次亲闭真空泵切断电源后重新打旋下排油口进行放油，多次重复此动作直至真空泵油排尽。　　2、清洗真空泵，首先需将废油排尽，按照50%真空泵油，50%石蜡或柴油机燃料/燃料油比例调配2L清洗液；旋紧泄油塞，将此清洗液注入真空泵内，关闭进气口，启动真空泵运行至少30分钟；然后排放清洗液，并将排放的清洗液按照环保法规处理。　　3、 检查浮子阀：卸下回油管与油箱之间的接头，然后卸下浮子阀法兰的两个螺钉，从油箱内取出浮子阀；检查浮子阀是否清洁、是否损坏，必要时用压缩空气清洗。组装时注意浮子阀法兰上已安装密封圈并完好无损，将浮子阀放入油箱的正确位置。　　4、更换油过滤器：在新的油过滤器内的密封圈上滴润滑油，组装并用手拧紧。　　5、注入新油：旋下加油塞，注入真空泵专用油，须确保油位位于油位镜的“MIN”与“MAX”标记之间；旋紧装有密封圈的加油塞。　　五、排气过滤器　　1、真空泵运行时的检查：使用排气过滤器压力表检测排气过滤器是否堵塞，当压力表读数位于红色区域，说明排气过滤器已堵塞，必须更换。如果无排气过滤器压力表，则排气过滤器的阻力由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过多的电流或真空泵的流量下降，说明排气过滤器已堵塞，必须更换。　　如果排气过滤器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个排气过滤器损坏，需更换排气过滤器。　　如果排放的气体中含有油，原因是排气过滤器堵塞或损坏，须更换。　　﹡ 排气过滤器不能彻底清洗干净，必须更换堵塞的排气过滤器。　　 ⑵ 更换排气过滤器前请先关闭真空泵并切断电源，确保真空泵已通大气压，从油箱上打开排气口盖板，借助专用内六用搬手拆下排气过滤器，将装有密封圈的新的排气过滤器开口端安装在油箱内正确位置上。　　六、真空泵的大修　　为了使真空泵的工作效率达到最高，使用寿命更长，其安装与校准有精确的公差。拆装真空最，校准公差将丢失。因此，拆装事项必须由“专业的真空泵厂家”公司提供服务。　　﹡ 污染物质会残留在真空泵的气孔、间隙及内部；拆装含有污染物的真空泵会有损健康。　　﹡ 拆装真空泵，操作人员必须穿戴防护装备。　　八、真空泵停止使用　　1．暂时停止使用：请先通大气压，然后断开管道或进气口连接。　　2．重新使用：先拆下驱动电机的风扇罩，按照旋转方向，用手慢慢旋转风扇轮几圈，再安装风扇罩。开通电源启动。　　﹡ 如长时间停止使用，需将真空泵油排除。　　更多真空泵相关信息，可点：旋片式真空泵

为什么使用示差检测器的时候，废液瓶要放得比泵高？不是应该放得比泵低液体更容易流出来吗？

[font=微软雅黑][color=#333333]实验室真空泵有问题可能是因为油位过低，应加足油量到油标中心线。油被沾污，油质变坏，应更换新油。油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去。转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]真空泵温太高，被抽气体温度过高。应让气体冷 却后再进入真空泵内。吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]实验室真空泵运转中摩擦发热温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]实验室真空泵的本身是没调节真空度的功能的，只有通过加阀门的方式调节。当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。[/color][/font]

液下泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般液下泵起动前泵壳内已经灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出.液体从叶输获得了静压能和动压能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分动压能转化为静压能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸人液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸人，并以一定的压力排出。 对于普通的上海液下泵，轴封是填料密封或者没有密封要求；当所输送的介质含有气体或者及其汽化时，对密封的要求就相对严格；当输送高温熔盐时，这种液下泵是熔盐液下泵，这时轴封要考虑到耐高温等特殊要求。

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。11、点动电机，试看电机转向是否正确。12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

[font=微软雅黑]实验室真空泵应用的广泛使用，实验室真空泵本身漏气是因为密封圈漏气。应检查所有密封部位的密封情况，更换破损的密封圈。气镇阀垫圈损坏，或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。排气阀片损坏，密封不好，应更换气阀片。当实验室真空泵的真空度低怎么办?[/font][font=微软雅黑]实验室真空泵有问题可能是因为油位过低，应加足油量到油标中 心线。油被沾污，油质变坏，应更换新油。油路不通，真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量，保持油路畅通。进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净，再装上去。转子的弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形，使转子积旋片配合良好。[/font][font=微软雅黑]真空泵温太高，被抽气体温度过高。应让气体冷 却后再进入真空泵内。吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。[/font][font=微软雅黑]真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。因加工不良或磨损造成配合间隙过大。应检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙，投规定的精度要求进行修复。[/font][font=微软雅黑]实验室真空泵运转中摩擦发热温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理。[/font][font=微软雅黑]实验室真空泵的本身是没调节真空度的功能的，只有通过加阀门的方式调节。当真空度较高时，把阀门打开，真空度就降下来了。[/font]

色谱仪器的涡轮泵用的泵油是在哪里买？普通的泵油可用吗？

那天上午刚走完青霉素项目，下午就换色谱柱准备进样检测阿维菌素类，谁知，平衡流动相时压力波动很大，从几十到几百bar.我检查了下流动相没有跑空，管路也没有气泡，色谱柱连接和六通阀都正常，也没有任何漏液的迹象。等等之后我预感到可能是泵坏了，赶紧联系技术负责人上来帮忙检查。我们的二元泵装机的时候，工程师嘱咐是不能随便拆开泵头的，所以，我们只是简单的拆了B泵辅泵的单向阀，看下没有流动相出来,又拆了主泵入口有流动相进去。心想这下可严重了，泵动力不足？呵呵，不敢耽搁，立马打电话咨询工程师解决办法，办法很简单，用注射器向泵头打异丙醇就可以了，我们试了下，果然很有效，再接上就压力正常了。问题是解决了，可是上午还用的好好地，怎么下午开泵就出现了这样的问题呢？原因并没找到，以后会不会再出现类似的问题？

超纯水机故障分析及解决对策实验室用[b]超纯水机[/b]作为分析辅助仪器，越来越在研究机构和检测中心等单位普及并使用，无论是进口还是国产的纯水机，其原理都一样，功能大同小异。所以，纯水机的常见故障与分析也基本雷同1.超纯水机的增压泵不启动不制水检查电源插头和保险管及枪头触动开关，根据超纯水机液晶面板的系统提示进行下一步检查 如系统自检正常，那么通过听声音和用手或起子等手段对增压泵是否运转进行检查 如不运转，检查[b]超纯水机[/b]增压泵供电电路和系统控制主板是否正常主板正常，更换合适的增压泵 曼默博尔超纯水机采用原装美国的交流增压泵，由于国内[b]超纯水机[/b]市场已无该型增压泵，因此自行改进可直流供电的并使用直流增压泵 否则，更换系统控制主板。

今年刚采购了一台WTW无泵差压法 BOD5测定仪，但问了很多计量院，说无法检定或校准。但我查了论坛，看到各位大神说可以计量，请问哪家计量院可以计量，有没有联系电话，参考的是哪个标准。刚接触环境排放，小白一名，烦请解答。

日立Z-2000[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]光度计，这几天遇到一个大难题，测量时RSD有大有小，极不稳定，大的有30%，小的才0.08%。比如进一个标准溶液20针，其他的都在0.021**左右，可是中间偏出来个0.013**的。线性R也小于0.995. 经检查，发现清洗泵里存在气泡，怎么也排不干净，总随着清洗泵的上下运动在泵与下方的三通阀之间的管路中来回跑动。时而进入清洗泵里，时而又进入到三通阀中。然后还会经过三通阀左端的管路跑到进样阀里去，这肯定会造成进样量的不准确。 有请教过天美工程师，他说把洗液头拿出液面，把管路中的液体排掉，再重新吸入液体。可是问题依然存在。也有把清洗泵拆下来清洗过再装上去，可是，那些个该死的气泡总还在。搞得我头都大了，领导天天在问我进度怎么样了。可我真的不知道该怎么处理啊！请问哪位大大知道吗？教教小弟啊！！！

[font=微软雅黑]1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。[/font][font=微软雅黑]2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。[/font][font=微软雅黑]3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。[/font][font=微软雅黑]4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。[/font][font=微软雅黑]5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。[/font][font=微软雅黑]6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。[/font][font=微软雅黑]7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。[/font][font=微软雅黑]8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。[/font]

[font=微软雅黑]1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。[/font][font=微软雅黑]2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。[/font][font=微软雅黑]3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。[/font][font=微软雅黑]4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。[/font][font=微软雅黑]5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。[/font][font=微软雅黑]6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。[/font][font=微软雅黑]7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。[/font][font=微软雅黑]8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。[/font][font=微软雅黑]9.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。[/font][font=微软雅黑]10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。[/font][font=微软雅黑]11.点动电机，试看电机转向是否正确。[/font][font=微软雅黑]12.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]13.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。[/font][font=微软雅黑]14.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。[/font][font=微软雅黑]15.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。[/font][font=微软雅黑]16.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。[/font][font=微软雅黑]17.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。[/font][font=微软雅黑]18.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。[/font][font=微软雅黑]19.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。[/font][font=微软雅黑]20.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。[/font][font=微软雅黑]21.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。[/font]

我一台双泵的液相。一台泵抽有机相，一台输水。昨天发现，输水的那台如果开启的话，压力不断上升，最后报警（我设置了12MPa上限）。输有机的那台没事。检查了输水的那台，单向阀没问题。拆开与六通阀连接的口子，压力基本上是０。不接柱子，压力约0.2MPa。有机相那台泵不接柱压力也差不多，0.24MPa。接上柱子后，就不行。但奇怪的是，两个泵按一定比例输液，不报警。真的很怪。　　各位达人遇到过这么诡异的事么？