整流机

一种将交流电能转变为直流电能的半导体器件(MB95F128)。通常它包含一个PN结，有阳极和阴极两个端子。普通串联稳压电源电路中使用的整流二极管，对截止频率的反向恢复时间要求不高，只要根据电路的要求选择最大整流电流和最大反向工作电流符合要求的整流二极管即可。例如，1N系列、2CZ系列、RLR系列等。

整流二极管可用半导体锗或硅等材料制造。硅整流二极管(amp)的击穿电压高，反向漏电流小，高温性能良好。通常高压大功率整流二极管都用高纯单晶硅制造(掺杂较多时容易反向击穿）。这种器件的结面积较大，能通过较大电流（可达上千安），但工作频率不高，一般在几十千赫以下。整流二极管主要用于各种低频半波整流电路，如需达到全波整流需连成整流桥使用。

最近使用连续流动注射做水样中的氰酚由于水样中有阳离子钾钠钙镁含量较高（俗称的高盐样品）看了下方法，发现ISO和HJ的方法没有太大的区别蒸馏试剂区别有点大我想请问下 从理论上来说 应该根据什么来选择蒸馏试剂

刚在看GB 23200.8里面对丙酮、正己烷均是分析纯的，要求重蒸馏。重蒸馏试剂是不是因为试剂的纯度不够，才需要呢，那我直接买色谱级的试剂，是不是就可以了呢[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif[/img]，求教各位老师们

重蒸馏机产生的重蒸馏水，能否满足一般实验室纯水需求。如可以有没有推荐的品牌，大致价格是多少呢。谢谢!

我们实验室的纯水机坏了，暂时只能买蒸馏水了，大家用过买的蒸馏水配试剂吗？买的水达标吗？一般用什么牌子的水呢？

多效蒸馏水机是目前应用最为广泛的注射用水制备系统的关键设备。多效蒸馏水机采用高温高压操作，确保稳定生产无热原注射用水。多效蒸馏水机所生产的蒸馏水，完全满足现行美国药典、欧洲药典、日本药典和中国药典中关于注射用水的要求。　　多效蒸馏水机工作原理　　多效蒸馏水机的流程如下：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热，进入以后各效预热器被二次蒸汽继续加热；到冷凝器被二次蒸汽、蒸馏水加热；然后在蒸发器顶部经分水装置，均匀地分布进入蒸发列管，在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发，产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被输送到下一效，作为次效蒸发器的原料水，以后各效与此类似，未被蒸发的进入下一效，直到最后一效仍未被蒸发的，将作为凝结水排放；被蒸发的原料水，现在是二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，经中上部特殊分离装置处，进入纯蒸汽管路，作为次效的热源；二次蒸汽在次效被吸收热量后凝结成蒸馏水；各效过程与此相似，各效的蒸馏水和末效的二次蒸汽被冷凝器收集，并经过与冷却水、原料水换热，冷却成为蒸馏水；经过电导率的在线检测，合格的蒸馏水作为注射用水输出，不合格的蒸馏水将被排放。　　原料水转化成的二次蒸汽是洁净蒸汽，它经过三次分离作用：在最初进入蒸发器后，沿列管向下流动，同时蒸发，这是第一次分离；被蒸发的原料水(二次蒸汽)在蒸发器的下端180度折返，杂质在重力作用下，被分离到下部，这是第二次分离；被蒸发的原料水，即二次蒸汽，继续在蒸发器中盘旋上升，到中上部特殊分离装置处，进行第三次分离。冷却水只在冷凝器通过，对各效产生的蒸馏水和末效的二次蒸汽进行降温。工业蒸汽在第一效的蒸发器和预热器对原料水进行加热，热量被吸收后成为凝结水排出机外。在冷凝器中，有一种不能凝结成水的一部分气体，被称作不凝性气体，此部分气体将由安装在冷凝器上部的排出装置去除。根据机型的不同，在各效蒸发器上也可能设有不凝气体连续排放装置。

蒸馏和精馏：使用广泛的纯化方法，根据液体混合物中液体与蒸汽之间混合组分的分配差别进行纯化，是纯化挥发性和半挥发性化学试剂的第一选择。 蒸馏和精馏的实际应用：蒸馏和精馏主要用于液体、或是加热可成为液体的化学试剂，特别是用于有机化学试剂的纯化。在蒸馏或精馏之前，有时可加入某些化学试剂，与欲纯化的化学试剂中的杂质发生化学反应，生成沸点更高（或更低）的物质，在蒸馏或精馏是更容易除去。 在蒸馏或精馏时，往往是除去最初馏出的馏分和最后剩下的馏分，两头除去的越多，得到的化学试剂纯度就越高，但产率越低。。。 下面介绍几个用蒸馏或精馏方法纯化的化学试剂： 1.盐酸的提纯： （1）除去一般杂质的盐酸用三次离子交换水将一级盐酸按盐酸：水=7：3的体积比稀释（或按1：1稀释，按此比例稀释仅得到浓度为6N的盐酸）。将此盐酸1.5升装入2升的石英或硬质玻璃蒸馏瓶中，用可调变压器调节加热器，控制馏速为200毫升/小时，弃去前段馏出液150mL，取中段馏出液1升，所得的纯盐酸浓度为6.5～7.5N，铁、铝、钙、镁、铜、铅、锌、钴、镍、锰、铬、锡的含量在5′10-6--2′10-7%以下。 （2）除去砷的盐酸用三次离子交换水将一级盐酸按7：3的体积比稀释，加入适量氧化剂（按体积加入2.5%硝酸或2.5%过氧化氢或高锰酸钾0.3克/1.5升）。将此盐酸1.5升装入2升的石英或硬质玻璃蒸馏瓶中，放置15分钟后，以100毫升/小时的馏速进行蒸馏。弃去前段馏出液150毫升，取中段馏出液1升备用。砷的含量在1′10-6%以下。 2. 硝酸的提纯于2升硬质玻璃蒸馏器中，放入1.5升硝酸（一级品），在石墨电炉上借可调变压器调节电炉温度进行蒸馏，馏速为200-400毫升/小时，弃去初馏份150毫升，收集中间馏份1升。 将上述得到的中间馏份2升，放入3升石英蒸馏器中。将石英蒸馏器固定在石蜡浴中进行蒸馏，借可调变压器控制馏速为100毫升/小时。弃去初馏份150毫升，收集中间馏份1600毫升。铁、铝、钙、镁、铜、铅、锌、钴、镍、锰、铬、锡的含量在2′10-7%以下。

有机试剂的蒸馏为什么用圆底烧瓶，而不是平底烧瓶？

大家用一次水蒸馏二次水是怎么做的啊？我加入高锰酸钾蒸馏时为什么冷凝的水老是发红呢。我只加的高锰酸钾，不知道是否还需要加点别的呢？急求！！！

用pH计测蒸馏水，pH只有4.5左右。听人说pH计不能用来测蒸馏水的pH，因为蒸馏水中离职浓度太小，在网上查又说要用缓冲液校正再使用一、不推荐使用pH计测试蒸馏水新买的pH计当然得校正后才能用啊，用一段时间后还要继续校正；---问过厂家了，他们说测纯水有专用的pH计。纯水的ph应该是弱酸性的。用精密试纸就行了，既简单又准确，可以精确到零点几纯水或蒸馏水离子浓度太低会使PH计测量不准二、PH计在拼写上的区分PH计在拼写也有大小写之分，pH值的测定用PH计！做值是用pH，小写，做仪器时用PH，大写！

着急求助，蒸馏滴定法(HJ537-2009)做氨氮有质控样吗?就是平时买的200541之一类的吗？如果有要蒸馏吗?还是稀释后滴定就行了？各位谢谢了，急问！

这几日做减压蒸馏，老是失败，特来咨询几个问题，我看了看整个版面，也就这里比较适合吧。1.需要插几个温度计啊，是不是蒸馏头上一个，三口烧瓶里一个。2.蒸馏时三口烧瓶里温度到了产品在该压力下的沸点，是不是就停止加热，保持温度，还是加热到高出30摄氏度左右？3.我分的是乙醇和一个沸点在200度的液体，蒸了好长时间也不对进，大家一般蒸馏需要多少时间？谢谢各位大侠了！～～～

实验室的用水量是相当大的，所以选择适当的水处理设备对于降低实验室成本也是起着比较重要的作用，目前所使用的设备主要有蒸馏水器和纯水机。单纯就水质而言，纯水机具有绝对的优势。但是对于一般的分析实验室而言，蒸馏水就可能满足需要，在这个时候，选择那种水处理设备，起关键决定作用的就是购买成本和使用成本了。 蒸馏水器是比较传统的实验室水处理设备，而纯水机是比较现代的设备了。就实验室整体布局和美观程度来说，纯水机也是具有很大的优势地。但是就实验室而言要的不是这些，而是高效、低成本。下表是某一品牌纯水机所列出的蒸馏水器和纯水机的成本分析对照表：名称蒸馏水器纯水机功率7500W50W排水比1︰201︰3每日电费7.5度×8小时×0.4元=24元0.05度×8小时×0.4元=0.16元每年电费24元×30天×12月=8640元0.16元×30天×12月=57.6元每日水费0.08吨×20×1.27元=2.032元0.08吨×3×1.27元=0.3048元每年水费2.032元30天×12月=731.52元0.3048元30天×12月=109.728元每年总共费用8640元+731.52元=9371.52元57.6元+109.728元=167.328元[td=1

我用GB 5009.228―2016测鱼肉中挥发性盐基氮，采用自动凯氏定氮仪法。试样绞碎均匀后取样10克于蒸馏管内，加入75ml水，振摇后浸渍30分钟。后加入1g氧化镁进行蒸馏，吸收液为加了甲基红和溴甲酚绿混合指示剂的硼酸溶液。方法上说蒸馏出来的体积200毫升即可，可是我发现我蒸馏到500毫升了里面还是有氨，氨蒸不完全，请问是什么原因？该实验有什么注意事项？

比如用蒸馏烧瓶蒸馏酒精和水的混合物，提纯酒精（酒精沸点好象是70℃左右的吧），那么温度计的水银球放支管口还是伸入溶液中？我觉得在支管口的话，溶液的温度应该和支管口处的不一样，有可能有很多水蒸汽也会进入下一装置的啊。如果伸入溶液中，控制好温度，产生的水蒸气应该不多，这样的方法可能比在支管口的方法获得的产物更纯些。

在测定土壤全氮、微生物氮时，都是进行蒸馏滴定的方法。那么，怎么判断蒸馏的终点呢，即什么时候蒸馏结束呢，这一步不像加入某种试剂那样有量可循，那么我们怎么判断呢？大家知道，经过蒸馏，N素是碱化后蒸馏出来进入承受瓶内，所以可以用PH 试纸在冷凝管将蒸馏液滴入承受瓶的端口处试验，看是否变蓝色，若无则蒸馏完毕。大家都是怎么做的呢？？

实验室有一台普析GWA-un1纯水机，由于我这儿的水质硬度大，PP棉和Up包经常需要更换且出水电导率偏高。我现在想外购蒸馏水作为这台纯水机的水源进行二次蒸馏，请问该加什么样的泵，有型号推荐吗

GB 18583-2008中胶黏剂中游离甲醛是直接蒸馏，接受馏出液的，但是GBt23993-2009中游离甲醛蒸馏时会有吸收液。吸收液的使用会不会影响实验结果？

求助高人，前段时间建立了HPLC测定阿替洛尔的色谱条件，甲醇和磷酸水为流动相，保留时间约为8min；过了段时间后，该条件就不能重复了。而且无论怎么调整流动相的比例和极性，阿替洛尔都在2.5min出峰，现已经证明不是色谱柱问题，也不是检测器问题，所用溶剂也没问题。这下不晓得该咋个办啦？还望高人指点迷津。

大家好，用流动注射仪测定水中氰化物，配制蒸馏试剂，试剂清单上写着是醋酸锌和酒石酸一起溶于去离子水中，如果没加酒石酸配出来的蒸馏试剂还能用吗？还有就是酒石酸起什么作用？有用流动注射做过的朋友赐教下啊，谢谢！

[font=宋体]链接：[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/1594163[font=宋体]问题描述：[/font][font=宋体]我做丹皮酚的检验！样品的处理中说用水蒸气蒸馏，取馏液约[/font]450mL[font=宋体]。请问各位达人水蒸气蒸馏和蒸馏有什么不同？如果搞错会产生什么样的后果？[/font][font=宋体]解答：[/font][font=宋体]水蒸气蒸馏与常规蒸馏本质上都是利用混合体系中组分间的沸点差异实现分离提纯的，但两者在原理以及适用对象等方面依旧存在一定差异，具体如下：[/font]a)[font=宋体]原理不同。（[/font]1[font=宋体]）水蒸气蒸馏原理：将水蒸气通入含不溶或微溶于水但有一定挥发性的有机物混合物中，并使之加热沸腾，使待提纯的有机物在低于[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]的情况下随水蒸气一起被蒸馏出来，从而达到分离提纯的目的。根据分压定律，混合物的沸点比其中任何一组分的沸点都要低，且蒸馏时混合物的沸点保持不变，直到其中一组分几乎全部蒸出，因此，常压下使用水蒸气蒸馏，能在低于[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]的情况下将高沸点组分与水一起蒸出来。（[/font]2[font=宋体]）常规蒸馏原理：利用混合物中各组分沸点的差异，温度较低时，低沸点组分先气化富集，并随蒸气冷凝液化，而高沸点组分不断在原混合物中增溶，随着温度的升高，高沸点组分开始气化、冷凝，进而实现多组分的分离提纯。[/font]b)[font=宋体]适用对象不同。（[/font]1[font=宋体]）水蒸气蒸馏的适用对象：热不稳定样品；不溶或几乎不溶于水的挥发性目标组分；沸腾期间与水长时间共存不会发生化学反应；热传递差的液体样品。（[/font]2[font=宋体]）常规蒸馏的适用对象：各种沸点的液体混合物或液固混合物。[/font][font=宋体]假如用水蒸气蒸馏代替常规蒸馏：对于高沸点组分，由于水蒸气温度只有[/font]100[font=宋体]℃[/font][font=宋体]，可能无法将其蒸馏出来；对于与水互溶的目标组分，冷凝后，可能会形成目标组分水溶液，没有达到分离效果；对于高温下与水反应的组分，使用水蒸气蒸馏后，可能会反应生成新的产物。[/font][font=宋体]假如用常规蒸馏代替水蒸气蒸馏：对于热不稳定样品，可能会导致目标组分的热分解；对于热传递差的样品，可能会由于受热不均，局部过热而导致目标组分的分解。[/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

学习威士忌蒸馏方法。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308311008195174_7547_1642069_3.png[/img]

有谁可以告诉我测总氰化物是否可以不用蒸馏的？我们单位扩项评审，我做盲样中的总氰化物，是国家环保总局标样研究所的标样，按照从安培瓶中吸取10ml，用0.1％氢氧化钠稀释至250ml，从中取两个100ml分别稀释到200ml进行蒸馏，蒸出100ml馏出液，再从馏出液中取10ml于比色管中，加试剂最终定容至25ml，结果测得0.183mg/L，我同时还做了两支不同浓度的插标，插标结果是符合自己标样范围的。可是专家说盲样错得离谱，他说盲样浓度应该是50mg/L左右，请问真的有这么高浓度的氰化物标样吗？我插标很好，难道盲样会测低几十倍？他还说应该不要蒸馏，蒸馏后把他的样品挥发了，所以测得浓度偏低。是这样吗？有谁做过的可以给点指导吗？

原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理。此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能耗显著降低。近30年来，原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展，逐渐形成了现代化大型装置

原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理。此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能耗显著降低。近30年来，原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展，逐渐形成了现代化大型装置。

实验室准备买蒸馏水机,现市面有由自来水过滤而得的蒸馏水机,或者是传统的水加热后经冷凝管冷却的蒸馏水.请问大侠哪一种使用起来比较好,或者哪个牌子,型号比较好,请推荐给小弟,谢谢!