检验棒

最近关于进口还是国产检测设备激起了本论坛的热烈讨论，在这里我也想说说我的一点想法，首先就有业内人士在仪器信息网发表《这七款仪器国产与进口的差别究竟有多大》及《这12类仪器国产与进口的差距 听听专家怎么说》,诚然中国现在检测设备总体水平较发达国家有一定的差距但是这并不意味着中国仪器完全不可用，以空气发生器来说：文中提到“进口氢气发生器纯度≥99.9995%，国内产品只能达到99.995%“，但是那位笔者忽略了以下几个问题：1、作为一般检测对于FID、FPD等检测器国产仪器完全可以满足要求，即便是更加精密的检测加一个气体捕集井就可以完全满足要求。2、并不是所有国产仪器都达不到进口仪器的水平，部分高端国产仪器一样可以到达或接近进口仪器水平。3、更重要的是进口仪器价格往往比国产仪器高出许多，有时甚至高出100%-300%。以下是我个人对国产仪器的一些想法 一、个人认为在当前推崇进口仪器的背后是我们盲目追求所谓的“高、大、上”，有个别地方甚至是纯粹为了面子。在政府采购时如何以更加务实的对待国产仪器，而不是带着有色眼镜去看待它。更需要注意的是如何改变“我们的仪器都是花***钱从***买来的”的这种思想，而更加注重“我们用了一个非常简答而又巧妙的方法就解决了***问题”。 二、在制定标准时能够让国产仪器大量的参与进来，如果让进口仪器绑架了中国标准那他们就真的成功的绑架了中国的检验，个人认为在制定标准（主要是检验标准）时不要拿着你的顶尖的仪器和昂贵的试剂耗材来体现你的高大上，这样的技术不利于普及。对于允许限量为1mg/kg的物质，你一定要用最好的设备去做出一个1ng/kg的检出限从而体现你的设备高超，别人做不到吗？ 三、可喜的是我也看到还是有不少的朋友支持国产仪器，如：m3104464网友就对所谓专家对国产仪器的否定提出了质疑；也有网友指出我国国产仪器厂家由原先的37家发展到近千家，虽然我个人认为质量的提升才是最关键，但这也是国产仪器发展的一个方面。 四、是给仪器厂家的一些建议，多与客户进行交流了解客户的需要，根据需要加强技术改进。或许你们经常与客户交流吧，但是我所知的天美的气相、北分的原吸，自从安装以后从来没有见过技术或者销售进行回访，在这方面进口仪器确实要强很多，哪怕是个离心机或者超纯水仪一年基本都会有公司人员过来回访使用情况。或许你会说我们的仪器很便宜怎么可能还来回访，客户需要的不仅仅是那台仪器，而是要用它解决问题，请不要只是把一台冷冰冰的仪器往客户哪里一丢就完事了，这点希望能够多向进口仪器学习学习。 以上是我一点不成熟的想法，不妥之处还请指教

2024年3月29日，由河北雄安新区综合执法局指导，《质量与认证》杂志社、中国雄安集团城市发展投资有限公司联合主办的认证认可检验检测行业年会在河北雄安新区隆重举行。共有来自政府、科研机构、检验检测认证机构、获证企业、社会组织代表近300人参加。年会上发布了认证认可检验检测行业年度风云榜共六项榜单。[align=center][img=1.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/10f895b4-61b8-403e-a171-4ee4a1882a80.jpg[/img][/align][align=center][b][color=#ffffff][back=#c00000] 殊荣一 [/back][/color][/b][/align][b]钢研纳克作为唯一一家同时登上两大榜单的企业，旗下第三方检测业务 “极端环境下的性能测试” 荣登“2023认证认可检验检测行业年度风云榜机构亮点”榜单。[/b][align=center][img=2.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/b6748643-d128-47fc-9f60-a8d1c34ecb10.jpg[/img][/align][align=center][img=3.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/9b4b4c4e-5f5c-4f24-bde5-94ddac9b2338.jpg[/img][/align][align=center][b] 获奖点评 [/b][/align]极端环境下的性能测试业务突破了高温（最高达1100℃）、高真空度（热态真空度≤5X10-3 Pa）环境蠕变持久和低周疲劳性能测试的难关，填补了国内空白，服务材料结构设计和强度校核，解决了小尺寸样品、涂层类样品在高温条件下（最高达1000℃）性能评价的难题。[align=center][b][color=#ffffff][back=#c00000] 殊荣二 [/back][/color][/b][/align][b]旗下分析测试仪器产品“Plasma 3000双向观测全谱电感耦合等离子体光谱仪”荣登“2023认证认可检验检测行业年度风云榜仪器设备新锐产品”榜单。 [/b][align=center][img=4.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/ebc0dd9c-652e-4cd1-a781-8622e47833b9.jpg[/img][/align][align=center][img=5.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/0709315e-08fd-4836-be98-8376b4454efc.jpg[/img][/align][align=center][b]产品亮点[/b][/align]Plasma 3000双向观测全谱电感耦合等离子体光谱仪采用垂直等离子体、双向观测接口设计，中阶梯光栅与棱镜交叉色散结构，实现宽谱段高分辨率光学系统设计。采用冷锥消除尾焰技术，实现高稳定固态射频发生器设计。采用大像元面积科研级CCD芯片，高速信号处理电路和3级半导体制冷技术，实现低噪声光电信号转换。同时，多窗口多方法分析程序，支持多种分析方式。[align=center][img=6.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/b4f160f4-04ef-4683-9793-6c4fd5dba28b.jpg[/img][/align][b][/b][来源：钢研纳克][align=right][/align]

3月29日，为促进检验检测认证行业发展，树立行业标杆，倡导创新，由河北雄安新区综合执法局指导，《质量与认证》杂志社、中国雄安集团城市发展投资有限公司联合主办的认证认可检验检测行业年会在河北雄安新区隆重举行。此次年会揭晓了认证认可检验检测行业的年度风云榜，涵盖六项重要榜单表彰行业内杰出的企业和个人。DEKRA德凯亚太区高级副总裁、中国大陆及香港董事总经理Dr. Kilian Aviles林一墨博士荣获2023认证认可检验检测行业年度风云榜年度人物奖项并发表演讲。　　随着高质量发展的推进，新时代质量强国战略正全面展开。认证认可检验检测行业作为质量保障的关键链条，在推动社会经济发展中扮演着至关重要的角色，准确、可靠的检验检测结果是确保产品质量、维护公众健康和安全的基石。目前，中国质量认证获证机构已突破一百万家，零碳工厂认证评价业务推出、数智化技术服务赋能升级等一系列举措展示了检验检测认证行业致力于持续提升质量保障功能，服务国家战略的使命感。　　年度颁奖环节中，DEKRA德凯亚太区高级副总裁、中国大陆及香港董事总经理Dr. Kilian Aviles林一墨博士荣获2023认证认可检验检测行业年度风云榜年度人物奖项。作为DEKRA德凯亚太区的杰出领导者，Dr. Kilian Aviles林一墨博士在推动公司业务发展、创新技术应用以及加强国际合作等方面展现出了卓越的领导力和战略眼光。他的努力和成就为DEKRA德凯在认证认可检验检测领域树立了良好的品牌形象，也为行业的进步与发展贡献了重要力量。　　在创新和赋能方面， DEKRA德凯作为全球领先的检验检测认证机构，一直处于行业的前沿。DEKRA德凯不断研发新的检测和认证方法、利用人工智能和机器学习提高服务质量和效率，探索如人工智能(AI)、自动驾驶、可再生能源、可持续发展等新兴领域的检验检测认证需求。同时致力于服务模式的创新，为客户提供更加个性化、高效可靠的解决方案，努力提升行业标准和质量管理水平，确保服务的高标准和客户满意度。DEKRA德凯一直将可持续发展和社会责任作为公司战略的核心部分，不仅在业务操作中考虑环境影响，还通过提供绿色解决方案来帮助客户和社会实现可持续目标。　　检验、检测与认证行业在促进经济发展、推动全球质量发展与合作方面发挥着重要作用。DEKRA德凯是全球最大的独立非上市专业检验检测认证机构。作为一家提供全方位服务和解决方案的全球性服务商，DEKRA德凯将秉承创新和可持续发展的精神，提升检验检测认证服务质量以满足全球市场日益增长的需求，致力于成为安全与可持续发展世界里的全球合作伙伴，也将为整个社会的可持续发展贡献力量。　　关于DEKRA德凯　　DEKRA德凯是全球最大的独立非上市专业检验检测认证机构。作为一家提供全方位服务和解决方案的全球性服务商，我们助力企业提升安全、保障和可持续性发展绩效。2023年，DEKRA德凯营业总额预计超过40亿欧元，业务遍布世界5大洲60多个国家和地区，逾50,000名员工致力于提供独立的专家服务。DEKRA德凯连续荣获EcoVadis铂金评级，位列前1%的可持续发展公司之列。欲了解更多，点击进入[url=https://www.woyaoce.cn/member/T124391/][color=red] DEKRA德凯中国 [/color][/url][size=14px][color=#707d8a][ 来源：DEKRA德凯 ][/color][/size][size=14px][color=#707d8a][i]编辑：张圣斌[/i][/color][/size]

[align=center][/align][align=left]我从事检验工作20多年，经历了检验专业的发展变迁。[/align][align=left]在大学期间我学的专业叫工业分析，现在好像已经没有这个专业了、、、那时毕业找工作，都是专业对口，学什么就干什么。因此，大学毕业后在一家化工企业工作，从事的是化肥化学检验。那时的分析操作，大多是重量分析，滴定分析等化学分析很多，都需要化验人员手动操作来完成。那是的师傅们动手能力超强，简单的一些实验物件都是自己动手制作。就拿玻璃棒玻璃管来说。一个酒精喷灯，一节毛料材料，自己动手就可以做出一件趁手的实验器件。[/align][align=left]刚参加工作时，实验室男孩少。遇到维修的工作，老师傅们都会喊上我，让我帮下手。起初我也只是打打下手，在师傅的细心指导下，慢慢的我也动手学起了维修，例如真空泵的清洗换油，电炉丝的更换。那时做加热实验，不像现在都是用自动温控电热板，实验用的是2千瓦电炉丝加热，时间一长电炉丝容易熔断。我第一次看到师傅加工电炉丝，用以细线缠绕炉盘后测量电炉丝长度后，将电炉丝拉伸至测量长度，通电几秒定型冷却，安装到电炉上。这些看似简单，没有丰富的实践经验，那是不敢这样做的。那是的安全管理还没有规范起来，如果按照现在的惯例要求，这种操作是违规的。所有的事物都有其两面性，那时候仪器设备虽然落后，但练就了人们超强的动手能力，不像现在，实验仪器的自动化，使工作效率提高了很多，但同时，一些技能慢慢的在实验室缺失。这也许是个好事情，毕竟科技发展催生了人类文明进步。[/align][align=left] 也许在不久的将来，分析检验这个专业也许会慢慢退出历史舞台、、、[/align]

关键词：进口标准品 进口标准物质 进口药典标准品 美国药典标准品 美国药典在线 英国BP标准品 不论制备过程中是否经过均匀性初检，凡成批制备并分装成最小包装单元的标准物质，必须进行均匀性检验。对于分级分装的标准物质,凡由大包装分装成最小包装单元时,都需要进行均匀性检验。（进口标准品） 1.抽取单元数 抽取单元数目对样品总体要有足够的代表性。抽取单元数取决于总体样品的单元数和对样品的均匀程度的了解。当总体样品的单元数较多时，抽取单元数也应相应增多。当已知总体样品均匀性良好时，抽取单元数可适当减少。抽取单元数以及每个样品的重复测量次数还应适合所采用的统计检验要求。（进口标准物质） 当总体单元数少于500时，抽取单元数不少于15个，当总体单元数大于500时，抽取单元数不少于25个。 对于均匀性好的样品，当总体单元数少于500时，抽取单元数不少于10个；当总体单元数大于500时，抽取单元数不少于15个。 2.取样方式 在均匀性检验的取样时，应从待定特性量值可能出现差异的部位抽取，取样点的分布对于总体样品应有足够的代表性，例如对份状物质应在不同部位取样；对圆棒状材料可在两端和棒长的1/4、1/2、3/4部位取样，在同一断面可沿直径取样。对溶液可在分装的初始，中间和终结阶段取样。（进口药典标准品） 当引起待定特性量值的差异原因未知或认为不存在差异时，则进行随机取样。可采用随机数表决定抽取样品的号码，随机数表见附录1。 对具有多种待定的特性量值的标准物质，应选择有代表性的和不容易均匀的待侧特性量值进行均匀性检验。 选择不低于定值方法的精密度和具有足够灵敏度的测量方法，在重复性的实验条件下做均匀性检验。 待定特性量值的均匀性与所用测量方法的取样量有关，均匀性检验时应注明该测量方法的最小取样量。当有多个特定性量值时，以不易均匀待定特性量值的最小取样量表示标准物质的最小取样量或分别给出最小取样量。 根据抽取样品的单元数，以及每个样品的重复测量次数，按选定的一种测量方法安排实验。推荐以随机次序进行测定以防止系统的时间变差。选择合适的统计模式进行统计检验。（美国药典标准品） 检测单元内变差与测量方法的变差，并进行比较，确认在统计学上是否显著。检测单元间变差与单元内变差，并进行比较，确认在统计学上是否显著。 判断单元内变差以及单元间变差，统计显著性是否适合于该标准物质的用途。 相对于所用测量方法的测量随机误差或相对于该特性量值不确定度的预期目标而言，待测特性量值的不均匀性误差可忽略不计，此时认为该标准物质均匀性良好。（美国药典在线） 待定特性量值的不均匀性误差明显大于测量方法的随机误差，并是该特性量值预期不确定度的主要来源，此时认为该物质不均匀。 待测特性量值的不均匀性误差与随机误差大小相近，且与不确定度的预期目标相比较又不可忽略，此时应将不均匀性误差记入总的不确定度内。（英国BP标准品） 需要对每个单元样品单个定值的标准物质（如渗透管等），均匀性检验仅按9.1执行。需要对每个单元样品单个定值且单元又是整体使用的标准物质则不存在均匀性检验。（英国BP标准品）资料来源：国家标准物质网资料中心

各位，这是在下做的一个检验室对样品进行检测的一个流程图，请各位帮在下修改修改！谢谢！

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请问：谁有机械工业理化检验人员培训教材共三册：《金相检验》、《力学性能试验》、《化学分析》资料，现急需要这些，哪位帮个忙上传一下，或发到我邮箱myurong@qq.com，谢谢啊

标准样品的均匀性是标准样品的基本性质。均匀性即是物质的一种或几种特性具有同组分或相同结构的状态。检验规定大小的样样品，若被测量的特性值在规定的不确定度范围内，则该标准样品对这一特性值来说是均匀的。不论在制备标准样品过程是否经过均匀性初验，凡成批制备并分装成最小包装单元的标准样品，必须进行均匀性检验。由大包装分装成最小包装单元时，也需进行均匀性检验。这是制备标准样品过程中不可缺少的程序，也是确保标准样品定值准确的最基本条件。 1 标准样品的均匀性检验　　进行均匀性检验的目的是：一方面通过均匀性检验说明特性值在各个部位之间是否均匀，另一方面要了解特性值在不同部位之间不均匀的程度，进而判断不均匀性程度是否可以接受，标准样品是否可以使用。1.1 均匀性检验抽样数目的确定和取样方式　　为了检验标准样品的均匀性，通常从包装好的总体样本中随机抽取一定量的样品，仪器用标准样品也可以从不同部位取样。所取的样品数取决于总体样品的单元数和对标准样品的均匀程度的了解，当已知总体样品均匀性良好时(从冶炼、加工等技术上判断），抽取的样品数可适当减少。抽取样品数以及每个样品的重复测量次数还应适合所采用的统计检验要求。一般抽取的单元样品数不得少于15（套），当N500时，抽取数为2倍N的3次方，N为总体单元数。在均匀性检验取样时，应从待定特性量值可能出现差异的部位取样，取样点的分布对于总体样品应有足够的代表性，应满足规定的测定精度要求。例如，粉状样品应在不同部位取样（或用分堆法），对圆棒状样品可在两端和棒长的1/4、1/2、3/4部位取样。现在研制的仪器用块状样品，可在加工过程中按材料的不同部位取样。也可采用随机数表决定抽取样品的号码。 1.2 均匀性检验测试方法的选择　　　无论研制何种标准样品都必须对有代表性和不易均匀的待测特性量值进行均匀性检验。在选择检验的测试方法时，应该选择不低于定值方法的精密度和具有足够灵敏度的测量方法，在重复的实验条件下做均匀性检验。所谓重复条件，即在同一实验室，同一操作人员，用同一台仪器及同一试剂等。只有这样，才能充分反映出各样品间的差异，真实反映出样品的不均匀性程度，否则无法判断是样品自身的不均匀性，还是由于操作或方法等其它条件造成的误差致使检验结果表现出不均匀性，从而造成错误的判断。　　在具体测试均匀性过程中，由于待定特性量值的均匀性与所用测量方法的取样有关，因此均匀性检验时应注明该测量方法的取样量。当有多个待定特性量值时，以不易均匀的待定特性量值的最小取样量表示该标准样品的最小取样量，并在标准样品证书中注明，以便用户使用。　　由于均匀性检验的工作量较大（一般20瓶或20块），以随机次序进行测定，可防止系统的时间偏差。对仪器分析用标准样品，在进行均匀性检验时，仪器产生的偏移所带来的误差常超过方法本身的精密度，因此要特别注意随机化。　　由上可知，若通过实验手段测量不出特定值在各个部位之间的差异，或测出的差异在允许的范围内，则认为标准样品是均匀的。不言而喻，实验手段应是灵敏度、精密度都高的方法，所以均匀性的检验包含着标准样品的不均匀性和测试方法精密度两个方面，因此均匀性检验方法的选择是非常重要的。　　1.3 均匀性检验的统计检验 　　标准样品标准性检验数理统计方法很多，有方差分析法、极差法、t检验法、平均值一致性检验法、“三分之一”检验法。近几年来，大多数标准样品的研制者都采用充分利用测试数据信息的方差分析法。方差分析法有两种统计方法：　　（1)抽取一定数量的样品，每个样品独立测试两次以上，测量次数相同n1=n2=……＝n,按下列公式进行统计：式中：Q1——组间方差和； 　　　Q2——组内方差和； 　　　F——统计量；　　　V1——自由度，V1=m-1；　　　V2——自由度，V2＝Ｎ－m；　　　m——测量的样品数；　　　N——测量的总体数据数；　　　SL——样品不均匀方差；　　　n——测量次数。　　　（2)抽取一定数量的样品，每个样品测量一次，其中一个样测量n次。　　　　　　 2　2 　　　　　 F=S1/S2　　　　2式中：S1　——N瓶样品，每瓶样品测量一个数据的瓶间方差；　　 　 2 　　　　S2——随机样品测量n次的瓶内方差（n一般在10次以上）。

[align=center][img=,500,333]https://img1.17img.cn/17img/images/201904/noimg/91a4136e-1639-4dea-8bbc-bf5cbd7b5037.jpg[/img][/align]　　亲爱的实验室小伙伴们，2019令人期待已久的我要测网络主题研讨会即将于4月下旬陆续举办啦！这里是一个专业、高质的知识分享平台，这里可以分享检验检测行业的最新技术法规和高端实用行业经验，这里将和检验检测伙计们一同前行，一起成长！　　最新的四期检验检测系列讲座将约请6位重磅大咖级讲师与学员们一同学习。我要测开设了食品安全、检测互联网、计量认证、安全管理四个方面的精彩内容。　　我要测网络讲堂栏目自去年5月开始成功上线，作为平台的搭建及网络研讨会合作方，目前已经成功举办十多期网络会议，受到了业内的广泛关注和好评。　　在这里交流：食品、材料、电子电器、化妆品、玩具等最新技术法规政策；　　在这里探讨：检验、检测、认证、计量等领域的成功经验和精彩话题；　　在这里结识：第三方检测、科研院所、高等院校、生产企业等圈内朋友。　　这里就是我要测网络讲堂！在这个春天，让我们一起与检验检测行业大咖面对面，给自己一次向前突破的机会！[align=center][color=#31859b][i]（点击图片免费报名参会）[/i][/color][/align][align=center][url=https://www.woyaoce.cn/webinar/meetings/NYCL20190401/][img=,500,254]https://img1.17img.cn/17img/images/201904/noimg/63b5ca34-6f3c-4e18-b328-c4a2bc3911eb.jpg[/img][/url][url=https://www.woyaoce.cn/webinar/meetings/lab20190328/][img=,500,254]https://img1.17img.cn/17img/images/201904/noimg/369d2067-645b-4d3b-af80-13998bfb187f.jpg[/img][/url][url=https://www.woyaoce.cn/webinar/meetings/CMA20190429/][img=,500,254]https://img1.17img.cn/17img/images/201904/noimg/cae6246a-7720-427c-87a8-c19afab82867.jpg[/img][/url][url=https://www.woyaoce.cn/webinar/meetings/shiyanshi201901/][img=,500,254]https://img1.17img.cn/17img/images/201904/noimg/2d29ce9a-505b-4e65-9744-0525674990b9.jpg[/img][/url][/align][align=center][color=#ff0000][b]精彩报告剧透之一[/b][/color][/align][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/201904/noimg/b20a3016-b897-4c72-af82-ddd1db08285e.jpg[/img][/align][align=left]　　想要听周正火老师的报告，可以点击如下链接进行报名。　　[color=#ff0000][b]免费报名地址：[url=https://www.woyaoce.cn/webinar/meetings/lab20190328/]请点击[/url][/b][/color]　　[b][color=#ff0000]往期回顾：[url=https://www.woyaoce.cn/webinar/]请点击[/url][/color][/b][/align]

官方检验机构官方检验机构 世界各国为了维护本国的公共利益，一般都制定检疫、安全、卫生、环保等方面的法律，由政府设立监督检验机构，依照法律和行政法规的 规定，对有关进出口商品进行严格的检验管理，这种检验称为“法定检验”、“监督检验”或“执法检验”。一、中国的国家出入境检验检疫机构 二、美国的官方检验机构三、日本的官方检验机构 四、欧盟的官方检验机构 中国的国家出入境检验检疫机构 　　中国出入境商品的检验检疫和监督管理工作由国家出入境检验检疫局及其设立在全国各地的分支机构负责；　　进出口药品的监督检验、计量器具的量值检定、船舶和集装箱的规范检验、飞机（包括飞机发动机、机载设备）的适航检验、锅炉和压力容器的安全检验、核承压设备的安全检验等，分别由国家各有关主管部门归口实施法定检验和监督管理。1、国家出入境检验检疫局　　1998初，根据九届全国人大一次会议通过的国务院机构改革方案，由原国家进出口商品检验局、原卫生部卫生检疫局和原农业部动植物检疫局共同组建国家出入境检验检疫局，归口国家海关总署领导，这标志着我国出入境检验检疫事业进入了一个新的发展时期。按照国务院批准的国家出入境检验检疫局“三定”方案规定，国家出入境检验检疫局是主管出入境卫生检疫、动植物检疫和商品检验的行政执法机构。其主要职责是：　　（1）研究拟定有关出入境卫生检疫、动植物检疫及进出口商品检验法律、法规和政策规定的实施细则、办法及工作规程，督促出入境检验检疫机构贯彻执行。　　（2）组织实施出入境检验检疫、鉴定和监督管理；负责国家实行进出口许可制度的民用商品出入境验证管理；组织进出口商品检验检疫的前期监督和后续管理。　　（3）组织实施出入境卫生检疫、传染病监测和卫生监督；组织实施出入境动植物检疫和监督管理；负责进出口食品卫生、质量的检验、监督和管理工作。　　（4）组织实施进出口商品法定检验；组织管理进出口商品鉴定和外商投资财产鉴定；审查批准法定检验商品的免验和组织办理复验。　　（5）组织对进出口食品及其生产单位的卫生注册登记及对外注册管理；管理出入境检验检疫标志、进口安全质量许可、出口质量许可并负责监督检查；管理和组织实施与进出口有关的质量认证认可工作。　　（6）负责涉外检验检疫和鉴定机构（含中外全资、合作的检验、鉴定机构）的审核认可并依法进行监督。　　（7）负责商品普惠制原产地证和一般原产地证的签证管理。　　（8）负责管理出入境检验检疫业务的统计工作和国外疫情的收集、分析、整理，提供信息指导和咨询服务。　　（9）拟定出入境检验检疫科技发展规划；组织有关科研和技术引进工作；收集和提供检验检疫技术情报。　　（10）垂直管理出入境检验检疫机构。　　（11）开展有关国际合作与技术交流，按照规定承担技术性贸易壁垒和检疫协议的实施工作，执行有关协议。　　（12）承办国务院及海关总署交办的其他事项。　　国家出入境检验检疫局在出入境检验检疫工作中目前执行的基本法律包括：《中华人民共和国进出口商品检验法》（以下简称《商检法》）、《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》（以下简称《商检法实施条例》）；《中华人民共和国进出境动植物检疫法》、《中华人民共和国进出境动植物检疫法实施条例》，《中华人民共和国国境卫生检疫法》、《中华人民共和国国境卫生检疫法实施细则》。2、国家技术监督局　　进出口计量器具的量值检定由国家技术监督局下属的计量器具检定部门负责。我国《计量法》规定，“制造、修理计量器具的企业、事业单位，必须具备与制造、修理计量器具相适应的设施、人员和检定仪器设备，经县级以上人民政府计量行政部门考核合格，取得《制造计量器具许可证》或者《修理计量器具许可证》”。“制造计量器具的企业、事业单位生产本单位未生产过后计量器具新产品，必须经省级以上人民政府计量行政部门对其样品的计量性能考核合格，方可投入生产”。　　“进口计量器具，必须经省级以上人民政府计量行政部门检定合格后，方准销售”。经检验不合格，需向国外提出索赔的，由省、市、自治 区以上计量行政部门对外出证。如需凭商检证书对外索赔的，商检机构任省级以上计量行政部门出具的检验证明换发证书，有关计量检定的技术问题，由出具检验证明的计量行政部门负责。3、药品检验机构　　药品检验机构由卫生部归口管理。按照国家《药政管理条例》和卫生部发布的《进口药品质量管理办法》的规定，凡进出口药品（包括原料药、制剂和药材），一律列为法定检验，由各地药检机构实施检验。4、船舶检验局　　船舶检验局是国家船舶技术监督机构，成立于1956年，总部设在北京，负责对船舶执行法定的监督检验，同时办理船级业务。其主要任务是：制订船舶检验的规章制度和船舶规范；在全国主要港口设立办事机构，执行监督检验；对船舶、海上设施及其材料、机械设备实施监督检验和试验，使船舶和海上设施具备正常的技术条件，以保障海上船舶、设施和人身的安全以及海洋环境不受污染；根据我国参加的有关国际公约， 代表政府签发公约要求的船舶证书；办理船舶入级业务；担任公证检验。5、香港特别行政区的商品检验机构　　香港特别行政区政府指定的检验机构是标准及检定中心。该中心按政府颁布的商品目录，对进口商品实施强制性检验。目录所列商品，未经检验及检定中心检验合格的，一律不得销售和使用。　　香港是自由港，对出口商品不实施强制性检验。　　对商品检验管理的方式，主要有强制性检验、自愿申请标志检验、国际认证检验、委托检验和消费选择指导性检验等。　　除指定的检验机构外，香港还有私人公证行（如天祥公证行）和外国检验机构（如SGS）。 美国的官方检验机构 　在美国，习惯上很少说“商品检验”，而称“产品检验”。除产品检验外，还有“服务项目”检验。联邦政府设立的产品检验机构基本上都 是进口、出口、内销产品检验三位一体的主管机关。1、检验机构设置　　在美国，官方检验机构检验进出口商品的权限实行专业化分工，分别由14个部、委、局的有关主管部门负责。　　（1）卫生和人类服务部　　食品和药品管理局（FDA）主管：食品、药品（包括兽药）、医疗器械、陶瓷餐具、化妆品以及电子产品的监督检验；产品在使用或消费过 程中产生的离子、非离子辐射影响人类健康和安全基础上的测试、检验和出证。根据规定，上述产品必须经过FDA检验证明安全后，才可以在市场 销售。FDA有权对生产厂家进行视察，有权对违法者提出起诉。　　（2）农业部　　动植物检疫局主管：动物、植物的检疫。　　食品安全检验局（FSIS）主管：猪、牛、羊、兔和禽类屠宰产品加工、卫生检验和出证。　　农业销售司（AMS/USDA）主管：肉、禽、蛋、奶、棉花、烟叶、新鲜蔬菜水果、加工过的蔬菜水果、松香、松脂等产品的质量分级检验和出证。　　联合谷物检验局（FGIS）主管：小麦、大麦、燕麦、黑麦、玉米、高梁、亚麻籽、大豆、混合谷物等产品的质量、重量检验和出证。　　（3）商务部　　国家海洋大气管理局（NOAA）主管：加工的鱼类、贝类产品的检验和出证。　　国家标准局（NBS）主管：衡器、计量器具的校正检验和出证。　　（4）消费品安全委员会（CPSC）　　主管：家庭、学校、娱乐场所、个人使用的消费性产品（如儿童玩具）中含有毒性、腐蚀性、易燃性、刺激性、易产生压力的公演有害物质的测定，服装面料和内衬纤维耐燃性能的测试、检验和出证。　　（5）环境保护署（CRA）　　主管：空气、水处理设备、饮用水、农药、零售汽车部件、引擎、汽油、柴油等的检验和出证。　　（6）核管理委员会（NRC）　　主管：放射性材料的包装设计审核、测试、鉴定和出证。　　（7）运输部　　国家公路效能安全管理局（NHTSA/DOT）主管：司机酒精摄入量测定仪校正检验、机动车辆安全性能检验和出证。　　联邦航空管理局（FAA）主管：民用飞机、引擎、螺旋桨、部件及其他民用航空器材的检验和出证。　　研究与特殊基础上管理局危险品管理办公室（OHMR/RSPA）主管：运输有毒、有害、有放射性、易燃、易腐蚀等各种液态、气态、固态危险品的包装容器、管道、钢瓶及火车糟车等产品的检验和出证。　　联邦铁路局（FRA）主管：火车尾部碰撞标志打印机的检测和出证。　　海岸警卫队（USCG）主管：救生器材、防火器材、游艇防污染设备、船舷航行救护设备、海运集装箱等检验和出证。　　（8）联邦通讯委员会（FCC）　　主管：无线电器材检验和出证。　　（9）房屋和城市发展部（DHUD）　　主管：建筑材料检验和出证。　　（10）劳动部　　矿井安全健康管理局（MSHA）主管：矿井用电子设备、柴油动力机械设备的检验和出证。　　职业安全健康管理局（OSHA）主管：海运货物装卸搬运设备、通风、消防、劳动保护材料、设备及焊接工具等产品的检验和出证。　　（11）内务部　　矿产管理局（MMS）主管：矿井工作面及井下工作面安全阀门装置的检验和出证。　　（12）财政部

国内金相检验标准一．钢材 **************** (１) 低倍检验 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法 **************** (２) 基础标准 GB/T 224-2008 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法 GB/T 13299-1991 钢的显微组织评定方法 GB/T 13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 JB/T 5074-2007 低、中碳钢球化体评级 JB-T 9211-2008 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 GB/T 15749-2008 定量金相测定方法 GB/T 18876.1-2002 应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第1部分：钢和其他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定 GB/T 18876.2-2006 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第2部分：钢中夹杂物级别的图像分析与体视学测定 GB/T 18876.3-2008 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法 第3部分 钢中碳化物级别的图像分析与体视学测定 **************** (３) 不锈钢 1 GB/T 6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法 2 GB/T 1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 3 GB/T 13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法 4 CB/T 1209-1992 0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)+马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验 **************** (４) 铸钢 1 GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相 2 TB/T 2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3 TB/T 2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验 4 GB/T 13925-1992 高锰钢铸件金相 5 YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验) 6 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 **************** (５) 化学热处理及感应淬火 1 GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 2 GB/T 9450-2005 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 3 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 4 QCn 29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 5 QC-T 262-1999 汽车渗碳齿轮金相检验 6 TB/T 2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 7 JB/T 6141.1-1992 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验 8 JB/T 6141.2-1992 重载齿轮 渗碳质量检验 9 JB/T 6141.3-1992 重载齿轮 渗碳金相检验 10 JB/T 6141.4-1992 重载齿轮 渗碳表面碳含量金相判别法 11 GB/T 5617-2005 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定 12 GB/T 9451-2005 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 13 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 14 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 15 NJ 305-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 16 QC/T 502-1999 汽车感应淬火零件金相检验 17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法 **************** (６) 轴承钢 1. GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢 2. GB/T 3086-1982 高碳铬不锈轴承钢技术条件 3 JB/T 1255-2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 4 JB/T 1460-1992 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件 5 JB/T 2850-1992 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件 6 JB/T 6366-1992 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件 7 ZB/J 36001-1986 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准 **************** (７) 工具钢 1 GB/T 1298-1986 碳素工具钢 2 GB/T 1299-2000 合金工具钢 3 GB/T 14979-1994 钢的共晶碳化物不均匀度评定法 4 GB/T 4462-1984 高速工具钢大块碳化物评级图 5 GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 6 ZB/J 36003-1987 工具热处理金相检验标准 **************** (８) 零部件专用标准 1 GB/T13320-1991 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 2 ZB/J18004-1989 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验 3 ZB/J26001-1988 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 4 ZB/J94007-1988 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验 5 JB/T 3782-1984 汽车钢板弹簧金相检验标准 6 JB/T 8837-2000 内燃机连杆螺栓金相检验 7 NJ326-1984 内燃机活塞销金相检验标准 8 JB/T6720-1993 内燃机排气门金相检验标准 9 JB/T/NQ180-1988 内燃机气门座金相检验 10 JB/T/GQ1050-1984 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验 11 JB/T/GQ1148-1989 机床用40Cr钢调质组织金相检验 12

如题，到底是检验检测专用章呢还是检测专用章呢？大家疑惑过么？因为要换新章，所以最近猫在疑惑这个问题，按理说我们公司只从事检测，应该是检测专用章但是新版检验检测专用章使用要求里面又是把检验检测捆绑在一起了~~~大家都刻的什么章呢？

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39840.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]生产前期检验对半成品、原材料、配件和生产线进行检查，有助于您对产品生产初期阶段有基本的质量了解，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险避免出现批量性的不良品，并及时解决发现的质量问题，不影响大批量生产。生产中期检验随着大货大批量的开始生产，各种质量问题可能会出现，此阶段验货有助于您及时了解对工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，确保您所要求的生产进度同出货期不受影响，从而降低工厂延迟交货的风险。出货前检验适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，抽样方案参照标准ISO2859/ANSI/ASQ Z1.4/BS6001，同时参照为您定制的产品检验规范和您的特殊要求进行检验，有助于您在出货前对整批次的产品质量有全面的了解。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]男鞋检验要点[align=center][/align]在男鞋验货时，以下几个方面的检验要格外注意：鞋面检验[align=center][/align][list][*]皮料不可松面。如真皮类：鞋头、鞋盖及外腰，不可出现皮料不良，如虫斑、刮痕、麻斑等 。[*]鞋头不可发脚，后包合缝要正。两腰高低一定严格判定准确。[*]帮面不可有浮线、断线，更不可无底线、跳针。[*]鞋头翘度比对是否一致，与确样比较是否正确。[*]鞋头内里不可皱折、打脚，检查是否攀入中底。注：做棉鞋时考虑放前港宝后帮脚前半部车线。[*]比对样品鞋其鞋面是否色差， 亮雾度与擦色效果是否与确样相同。[*]鞋筒不可不顺，不可打皱，拉链要平顺，锁口位要牢固。[*]扣眼牢度是否足够（有鞋带的男鞋），搭位不可有明显的透痕，不可打脚。[*]港宝检查是否有拉入中底板下，有否未入或漏放港宝，或港宝硬度不够（尤其后港宝须硬）。[*]商标字母类检查是否正确，不可缺少字母。[*]内里不可有钉，不可脱层、起皱，皮料颜色需染透，切边不可异色。[*]帮面鞋头位置、 后包位置不可出现车线均匀，不可跳线。[*]男鞋有鞋眼扣类，内里鞋要对齐，不可毛边，冲孔要平滑。[*]真皮类工作鞋各部件皮料要搭配使用，配双要确实。[*]港宝是否拉入中底板下，是否软脚。[/list]底部检验[align=center][/align][list][*]胶着力是否能够达标。因男鞋面底粘合，需要检验其粘合的情况。如用手掰，在一定的情况下不开胶， 另外两腰处不可欠胶，胶线需控制在范围内，特别是浅色鞋类。[*]所有男鞋类大底要平顺，不可有钢芯透痕，大底不可有凹凸及前后踢现象。[*]大底不可有前后踢， 鞋头要正，帮面与大底的码数一定正确无误。[*]大底不可掉色，厚度、软硬度要达标。[*]大底有沾条的需贴合到位，有包边的不可搭边， 一定要平顺，不可开胶、欠胶。[*]大底处理一定要参照标准，不可在标准范围之下。[*]检查中底、烫底是否卷边，鞋垫粘着是否牢固。[*]检查中底是否是猛钢材质，耐弯曲度是否达标；材质是否符合客户要求； 位置要正。[/list]牢固性检验[align=center][/align][list][*]检查拉力测试是否通过。[*]检查材料耐磨测试是否通过。[*]检查成品低温耐寒曲折测试是否通过。[*]检查鞋舌、织带、 后提带等受力部位配件拉力是否达标。以上就是男鞋验货时重要部分的的注意事项。根据客户的要求和不同类型鞋子的检验标准，QC在验货时应多加注意并做针对性的检验或功能测试。[/list]

《全国化学检验工职业技能考试》的试题答案，大家帮帮忙！

是否有区别？有什么联系？XXXX检验细则XXXX作业指导书现在在整理分类，以后是否可以统一一个名字？谢谢！

样品的采集是微生物检验的重要组成部分，用于检验的样品数量和状况具有重要意义。这对取样人员和制样人员提出了很高的专业要求，既要保证样品的代表性和一致性，又要保证整个微生物检验过程在无菌操作的条件下进行。微生物检验样品的采集大致分为取样、包装密封、标志、样品的运输、接收、保存几个环节。1 取样取样是指在一定质量或数量的产品中，取一个或多个代表性样品，用于感官、微生物和理化检验的全过程。首先在取样之前应确认货、证是否相符。其次取样工具要达到无菌的要求，对取样具和一些试剂材料应提前准备、灭菌。如果使用不合适的采集工具，可能会破坏样品的完整性，甚至使样品采集毫无意义。应根据不同的样品特征和取样环境，对取样物品和试剂进行事先准备和灭菌等T作。另外要保证样品能够代表整批产品，其检测结果应具有统计学有效性，样品到达实验室时的状况应能反映出取样时产品的真实情况。取样时应根据不同的产品类型、产品状态等选择不同的取样方法和标准。① 包装食品对于直接食用的小包装食品，尽可能取原包装，直到检验前不要开封，以防污染。对于桶装或大容器包装的液体食品，取样前应摇动或用灭菌棒搅拌液体，尽量使其达到均质；取样时应先将取样用具浸入液体内略加漂洗，然后再取所需量的样品，装入灭菌容器的量不应超过其容量的3/4，以便于检验前将样品摇匀；取完样品后，应用消毒的温度计插入液体内测量食品的温度，并作记录。尽可能不用水银温度计测量，以防温度计破碎后水银污染食品；如为非冷藏易腐食品，应迅速将所取样品冷却至0～4℃。对于大块的桶装或大容器包装的冷冻食品，应从几个不同部位用灭菌工具取样，使样品具有充分的代表性；在将样品送达实验室前，要始终保持样品处于冷冻状态样品一旦融化，不可使其再冻，保持冷却即可。② 生产过程中的取样 划分检验批次，应注意同批产品质量的均一性；如用固定在贮液桶或流水作业线上的取样龙头取样时，应事先将龙头消毒；当用自动取样器取不需要冷却的粉状或同定食品时，必须履行相应的管理办法，保证产品的代表性不被人为地破坏。

如题：二等标准精密玻璃水银温度计购买后还需计量局检验吗？ 我公司现需1套棒式精密玻璃水银温度计（7支的)每个跨度50的 ，有的公司是二等标准的，求教二等标准精密玻璃水银温度计购买后是直接用，还需计量局检验吗？ 急求！1

我要帮一家二级甲等医院的检验科设计，但手头没有二级甲等医院检验科实验室的标准，也没有这个检验，所以请求有经验的朋友帮帮忙，提供点资料给予参考，小弟万分感谢。

如果丫做食品检验的话要采购些什么仪器啊，比方像 开展全了，有个 客户 想 脚我帮他整理个，谁帮我整理个

总局、特种设备监察局领导，您好！本人针对TSG T7001-2023《电梯监督检验和定期检验规则》的理解存在以下疑惑：表A2-4(自动扶梯与自动人行道的定期检验项目)结尾的注A2-6中：“(3)对于制造日期为1998年2月1日以前的受检设备，如果本附件A2.2.2.9条第(3)项、A2.2.4.2条、A2.2.4.4条、A2.3.2条未按照《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》进行过检验，并且未按照本规则进行过监督检验，这些项目均按照一般项目处理；”个人理解：A2.2.2.9条第(3)项、A2.2.4.2条、A2.2.4.4条、A2.3.2条数量共计为4项，且是捆绑项，但是一般项目不符合项不超过3项可以监护使用，所以以上4项不允许监护使用。综上，(1)改造或重大修理监督检验时即便不涉及以上4项，以上4项也要整改并符合TSG T7001-2023要求；(2)定期检验以上4项也要整改并符合TSG T7001-2023要求。理解妥否？敬请回复！[align=center][img]https://xgzlyhd.samr.gov.cn/gjjly/img/fd-a-avator.png[/img][/align][b]回复部门: 特种设备安全监察局[/b][color=#999999][back=transparent]时间：2023-12-04[/back][/color]谢谢您的提问！ 依照《电梯监督检验和定期检验规则》（TSG T7001-2023，以下简称本规则）相关规定：一是监督检验时，对于按照本规则进行改造、重大修理监督检验的，检验结论判定要求见正文第 3.6条。二是定期检验时，对于制造日期为1998年2月1日以前的受检设备，如果本附件A2.2.2.9条第(3)项、A2.2.4.2条、A2.2.4.4条、A2.3.2条在按照《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》检验时作为C类项处理，并且未按照本规则进行过监督检验，这些项目按照一般项目处理；检验结论判定要求见正文第 4.7条。

各位高手！请教 一下，“4.5.21 检验检测机构应明确区分检验前过程、检验过程、检验后过程的要求。”这条指得是什么程序文件？是不是“检测工作程序”？

不是很清楚t检验、卡方检验、F检验、方差分析在我们分析实验室相关数据时候如何灵活应用，以得到我们理想完美的实验数据，求高人详细解释，最好有例子举出？更形象生动，便于理解？

在中式香肠中检验菌落总数、大肠杆菌和致病菌对实验仪器要求高不高，灭菌锅、微生物培养箱、超净工作台、生物显微镜有没有什么特殊的要求……希望大家帮一下，国内哪些品牌的灭菌锅、微生物培养箱、超净工作台、生物显微镜性价比高一些

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-39854.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]生产前期检验对半成品、原材料、配件和生产线进行检查，有助于您对产品生产初期阶段有基本的质量了解，并有助于您了解您的供应商是否清楚地理解产品要求并将严格按这些要求生产，及时避免产品生产风险避免出现批量性的不良品，并及时解决发现的质量问题，不影响大批量生产。生产中期检验随着大货大批量的开始生产，各种质量问题可能会出现，此阶段验货有助于您及时了解对工厂所生产的产品是否同确认样或要求一致，确保您所要求的生产进度同出货期不受影响，从而降低工厂延迟交货的风险。出货前检验适用于产品100%完成，至少80%产品包装好时，抽样方案参照标准ISO2859/ANSI/ASQ Z1.4/BS6001，同时参照为您定制的产品检验规范和您的特殊要求进行检验，有助于您在出货前对整批次的产品质量有全面的了解。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]变压器的检验标准[color=red]（一）检验准备[/color]1、根据仓库的《入库验收单》明确物料的型号、规格、数量，并按照MIL-STD-105E（二级）确认抽样数量（严重0.65，轻微1.0）。2、找出相应型号的规格书、样板、数显卡尺、高压测试仪、测试架、电子元件自动分析仪。[color=red]（二）检验项目[/color][color=#00b0f0]1[/color][color=#00b0f0]、外观[/color]检验方法：目测(视距25cm、45度 角、光线强的地方看)检验标准：来料变压器应有物料型 号，变压器脚上无氧化、异物、断线严重缺陷：来料变压器无物料型号，脚上有氧化、异物、断线轻微缺陷：变压器脚上有异物，但可去除[color=#00b0f0]2[/color][color=#00b0f0]、尺寸[/color]检验方法：使用数显卡尺测试变压 器的飞线长度、线径、磁芯高度及变压器的长、宽、高检验标准：各项尺寸应与该型号的规格书要求一致严重缺陷：超出规格书中最大或最 小尺寸范围[color=#00b0f0]3[/color][color=#00b0f0]、高压测试[/color]检验方法：先将变压器初、次两级分别短路，再在两级加 4250VAC 50/60Hz正弦波电压用5mA电流测试5秒检验标准：无飞弧、报警严重缺陷：有飞弧、报警[color=#00b0f0]4[/color][color=#00b0f0]、性能测试[/color]检验方法：将变压器放置在相应的测试架上进行测试检验标准：变压器各次级的输出电压应与规格书要求一致严重缺陷：变压器各次级的输出电压与规格书要求不一致[color=#00b0f0]5[/color][color=#00b0f0]、安装测试[/color]检验方法：将变压器与相应的PCB 板进行试插件检验标准：变压器的脚距、飞线长度都与PCB板上相应 的孔距相符，插件容易严重缺陷：变压器的脚距、飞线长度与PCB板上相应的孔距：过大、过小、插件困难[color=#00b0f0]6[/color][color=#00b0f0]、参数测试[/color]检验方法：用电子元件自动分析仪 测试变压器各级的线圈 匝数检验标准：测试出的变压器各级线 圈匝数、电感、漏感、 相位、Q值与规格书的 要求一致严重缺陷：测试出变压器线圈的各级匝数、电感、漏感、相位、Q值与规格书的要求不一致[color=#00b0f0]7[/color][color=#00b0f0]、工艺测试[/color]检验方法：在抽检变压器中抽取2PCS进行拆解检验标准：高温胶层数、线圈的匝 数、线径、材质、绕行方向及线圈长度与规格 书要求一致严重缺陷：高温胶层数、线圈的匝数、线径、材质、绕行方向及线圈长度与规格书要求不一致[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]变压器检验[/td][td]外观,感官,尺寸,功能[/td][td][url=https://www.woyaoce.cn/download/paperinfo_35067.html]GB/T 10241-2020 旋转变压器通用技术条件[/url][/td][/tr][/table][font=&][size=16px][color=#333333]我们的优势[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]公司主创人员都来自历史悠久的世界知名贸易巨头和各大公证行，具备15-30年的相关工作经验，尤其熟悉贸易供应链的各方需求和各类产品技术标准。一价全包，包含车旅费。快速、就近安排检验员。疫情封控区，仍可安排当地验货员。用互联网技术，实时反馈验货过程。团队拥有超过25年的质量管理经验。丰富的贸易跟单经验，帮客户解忧。检验后24小时内，出具正式电子版报告。

Q检验、G检验、4d检验的区别？

监督检验：是政府行为，一般由各级质监系统对市场上销售的产品进行抽样并送检，委托人是抽样的质监局，检测结果也是仅对样品负责，检测费用由政府专项财政经费承担。委托检验：检验结果仅对送样的样品负责，属于商业民事行为，而且是按照委托人的要求进行检验，不具有权威性；检验费用是由委托人承担。型式检验：对产品质量进行全面考核，即对产品标准中规定的技术要求全部进行检验（必要时，还可增加检验项目），称为型式检验，又称例行检验检验结果对批次负责，属于全项目检验，样品不是企业送样，而是检验机构的专人到企业成品库中随机抽样，并封存该批次所有产品等待检测结果出来。委托人也是生产企业，只是样品不是由企业自己确定；检验费用是由委托人承担。一般在下列情况之一时，应进行型式检验：1、新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；2、正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时；3、正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时；4、产品长期停产后，恢复生产时；5、出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；6、国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。可见，型式检验主要适用于产品定型鉴定和评定产品质量是否全面地达到标准和设计要求。很多产品，如机电产品的产品标准中，要写型式检验。这时，应写明型式检验的条件和规则等内容。也有些产品不必进行型式检验。监督检验和委托检验的区别：1、监督检验是政府代表国家对生产企业的产品质量控制的重要方式之一。企业产品质量定b.期监督检验的实施，是国家的行政指令。要求生产企业主动配合，无条件服从；2、企业产品委托检验（不包括仲裁检验．新产品定型鉴定及其它委托性检验)是以企业的自愿行为为前提。检测机构和生产企业相互配合。3、监督检验收费是按政府财政和物价部门核定的标准执行，委托检验收费是生产企业和检验机构协议的结果。4、监督检验项目是由各级政府和技术机构根据质量监督工作需要按标准规定项目制定，委托栓验项目是取决于生产企业的需要自愿确定。5、监督检验结果要向社会公布；委托检验结果主要供参考。6、监督检验倡导监督与服务并重；委托检验倾向服务与效益兼顾。

食品检验检疫版面欲组织一活动，望领导研究一下是否可行。栏目主旨：帮广大版友解决食品检验过程中遇到的实际问题活动内容：1.征集广大食品检验板油的求助帖，由专家进行答疑。2.根据检验项目的不同计划分为5期，分别为理化检验部分、重金属检验部分、微生物检验部分、食品添加剂检验，农兽药残留检验等。由于食品检验使用的仪器涉及到多个版面，如前处理综合讨论，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]、液相色谱、原子荧光、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]等，[color=#DC143C]希望可以邀请到专业版面的专家答疑[/color]。

金相检验总标准目录一.钢铁(１) 低倍检验 1 GB/T226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2 GB/T1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图 9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图) 10 YB/T 153-1999 优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图11 TB/T 3031-2002 铁路用辗钢整体车轮径向全截面低倍组织缺陷的评定12 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法13 HB/Z 210-1991 涡喷型发动机涡轮内、外轴锻件低倍组织标准14 QJ 2541-1993 不锈钢棒低倍锭型偏析检验方法(２) 基础标准 1 GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法 3 GB/T10561-2005 钢中非金属夹杂物显微评定方法 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级 9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 (３) 不锈钢 1 GB/T6401-1986 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法 2 GB/T1223-1975 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 3 GB/T1954-1980 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 4 GB/T/T13305-1991 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法 (４) 铸钢 1 GB/T8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相 2 TB/T/T2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3 TB/T/T2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验 4 GB/T/T13925-1992 高锰钢铸件金相 5 GB/T5680-1985 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验) 6 YB/T/T036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验) 7 JB/T/GQ0614-1988 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 (５) 化学热处理及感应淬火 1 GB/T11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 2 GB/T9450-1988 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 3 QCn29018-1991 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 4 JB/T4154-1985 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准 5 NJ251-1981 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验 6 ZB/T04001-1988 汽车渗碳齿轮金相检验 7 TB/T/T2254-1991 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 8 JB/T/T6141.1-1992 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验 9 JB/T/T6141.3-1992 重载齿轮渗碳金相检验 10 JB/T/T6141.4-1992 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法 11 GB/T5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定 12 GB/T9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 13 ZB/J36009-1988 钢件感应淬火金相检验 14 ZB/J36010-1988 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 15 NJ304-1983 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 16 JB/T2641-1979 汽车感应淬火零件金相检验 17 CB/T3385-1991 钢铁零件渗氮层深度测定方法 (６) 轴承钢 1. YJZ84 高碳铬轴承钢(含酸浸低倍组织、非金属夹杂物、显微孔隙、退火组织、碳化物不均匀性、碳化物带状、碳化物液析评级图) 2. GB/T9-68 铬轴承钢技术条件(含低倍缺陷、非金属夹杂物、退火组织、碳化物网状、碳化物液析评级图) 3 GB/T3086-82 高碳铬不锈轴承钢技术条件(含酸浸低倍组织、火组织、共晶碳化物不均匀度、非金属夹杂物、微孔隙评级图) 4 YB/T688-76 高温轴承钢Cr4Mo4V技术条件(含碳化物不均匀度评级图) 5 JB/T1255-91 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、碳化物网状、断口评级图) 6 ZB/J36001-86 滚动轴承零件渗碳热处理质量标准(含粗大碳化物、渗碳表面层淬 回火组织、心部组织、网状碳化物评级图) 7 JB/T1460-92 高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、断口评级图) 8 JB/T2850-92 Cr4Mo4V高温轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(含淬火组织、淬回火组织评级图) 9 JB/T/T6366-92 55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件(含退火组织、淬回火组织、渗碳淬回火组织评级图) (７) 工具钢 1 GB/T1298-77 碳素工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物评级图) 2 GB/T1299-85 合金工具钢技术条件(含珠光体组织、网状碳化物、共晶碳化物不均匀) 3 YB/T12-77 高速工具钢技术条件(含低倍碳化物剥落、共晶碳化物不均匀度评级图) 4 ZB/J36003-87 工具热处理金相检验标准 5 GB/T4462-84 高速工具钢大块碳化物评级图 (８) 零部件专用标准 1 GB/T/T13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法 2 ZB/J18004-89 传动用精密滚子链和套筒链零件金相检验 3 ZB/J26001-88 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验 4 ZB/J94007-88 柴油机喷嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验 5 JB/T3782-84 汽车钢板弹簧金相检验标准 6 NJ309-83 内燃机连杆螺柱金相检验标准 7 NJ326-84 内燃机活塞销金相检验标准 8 JB/T/T6720-93 内燃机排气门金相检验标准 9 JB/T/NQ180-88 内燃机气门座金相检验 10 JB/T/GQ1050-84 45、40Cr钢淬火马氏体金相检验 11 JB/T/GQ1148-89 机床用40Cr钢调质组织金相检验 12 JB/T/GQ• T1150-89 机床用38CrMoAl钢验收技术条件及调质后金相检验 13 JB/T/GQ• T1151-89 机床用45钢调质组织金相检验 14 NJ396-86 低淬透性含钛优质碳素结构钢齿轮金相检验 15 JB/T/T5664-91 重载齿轮失效判据 16 CJ/T 31-1999 液化石油气钢瓶金相组织评定