钢尺

请问：对钢尺 厚薄规 卷尺进行校准应该使用哪种器具？请各路大虾赐教！

你的拉力试验机带钢尺吗？是否校准过吗？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=53754]冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差[/url]

量油尺是一种专业的测量仪器，一般由发黑镀镍尺带和不锈钢尺带制成，一般用于测量油矿、油井，油轮等深度，由于它本身对使用人员的专业素质要求很高，所以很多小伙伴们就对他不太了解，这里就和大家分享下量油尺的一些常用使用方法。1、加油站量油尺的测量步骤： 加油站量油尺一般分为分软尺和硬尺两种，但用法是差不多的。正在加油时液面波动，不要测量，不然会测出不准确数据。垂直、缓慢的把尺插到底部，注意不要摇摆，可以用手压尺顶。如果尺底部涂抹了试水膏，要停留10秒以上。拔出来记录读数，每次量油一般插3次，以最少的数据为准读取即可。如果读数看不清楚，要使用试油膏涂抹在液面附近。注：量油尺要么擦得干干净净、要么用脏手套或抹布擦的非常脏，否则，看不清读数的2、量油尺的修正：主要讲解下立式金属罐计量中的量油尺温度修正（专业人士必备）：在使用钢质石油计量尺测量空高后，将参照高度减去空高后的部分进行量油尺的温度修正就得到了罐内油品的计量高度，其公式是：Hy=（H-h ）* （式1）式1中，Hy：油品的计量高度H：参照高度h：量油尺测得的空高α：钢材的线膨胀系数（取0.000012）ty：油温（℃）从上式看出，公式并没有对测量空高部分的量油尺长度进行温度修正，而是对参照高度减去油面以上部分的高度进行温度修正，这是为什么呢？我们知道，我国计量测试部门出具的立式金属罐容积表中的参照高度H是20℃的标准温度时的高度，同时，钢质石油计量尺的刻度标注也是在20℃的标准温度下进行的。在环境温度不是20℃而是tq时，用钢尺测量此计量导向管的高度，从钢尺上读取的数值其实仍是导向管20℃的高度,虽然此时计量导向管的实际高度由于钢材受温度变化的影响产生胀缩已经不再是H,但是由于钢尺和导向管具备相同的线膨胀系数，此时的钢尺也产生了同样的胀缩，因此钢尺的示值仍然是H。故上面公式中的H和h都是20℃的值，其差值就仍是20℃的值，即此时浸入油面以下的部分的导向管20℃的高度是（H-h），当其实际温度不是20℃而是油温ty时，这时由于钢材的胀缩，其实际高度已经变为（H-h）*，这也就是我们查表计算所依据的油品的实际高度Hy。 在使用钢质石油计量尺测量油高h0后，将油高进行量油尺的温度修正就得到了罐内油品的计量高度，其公式是：Hy=h0* （式2）式2中，Hy：油品的计量高度h0：量油尺测得的油高示值α：钢材的线膨胀系数（取0.000012）ty：油温（℃）从式2看出，公式对浸入油面以下部分的尺带长度示值进行了修正，原因就在于尺带由于具有与油温一样的温度，只有将此示值修正到尺带在20℃时的长度才是油面的实际高度。3、量油尺所允许的误差范围：量油尺的全长和最大允许误差必须符合表规定，测深量油尺的技术要求详见GB13236-91石油用量油尺和钢围尺技术条件.以下是量油尺允许误差标准 标称长度 m允许误差mm全长毫米分度厘米分度分米分度5±1.3±0.2±0.3±0.510±2.0±0.2±0.3±0.515±2.8±0.2±0.3±0.520±3.5±0.2±0.3±0.530±5.0±0.2±0.3±0.5[font=Ve

校准公司不了解设备的使用频率、保养情况、使用环境等因素，他给你定的校准周期相对不合理，比如一把钢尺，保管得很好，一年就用两三次；另一把钢尺，随便放工作台上，一天8个小时都在用；校准公司给的校准周期肯定都是1年1次，这样对第一把尺子校准周期太短了，对第二把尺子校准周期又太长，三五个月可能就失准了。仅对于企业实验室，第三方实验室因为要通过资质认定，要求不一样，可能很多设备都需要检定。

请问GB/T6728-2002 的标准是什么？

电子万能试验机该如何校正 1.需要校正的项目:力值.行程　　2﹑校正需求的用具：规范砝码、电子秒表及规范直钢尺　　3﹑校正周期：一年　　4﹑校正步调　　a、力值校正　　b、单元转换：1kgf=9.80665牛顿　　c、微机节制的在电脑中一切的数据归零，数显式的在节制面板中一切数据归零。把规范砝码悄悄的挂在夹具上，记载显示力值，并核算与规范砝码之差，误差应不超出该实验机规则误差值。　　1、对测试值有质疑时，需上述校正。　　2、绳尺上力值校正应由实验机厂家客服部或国家承认的计量单元执行,如用户自行调校而构成质量问题通俗厂家不予担任。材料试验机校正方法电子万能试验机校正方法　　2、测试速度校正：　　2.1启动试验机的秒表初步计时一分钟，计时中止，试验机自己中止。根据秒表的工夫，记录下夹具行程值即为每分钟之速度(mm/min)，观察下夹具行程值与直钢尺之差，得当调整速度设定，再次启动电子万能试验机以测得准确之数值，并核算下夹具行程误差值，应不超出规矩误差。材料试验机校正方法;拉力机校正方法;拉力试验机校正方法　　2.2起首记录试验机下夹具地位，在软件上设置校正速度。还运用标准直钢尺测量下夹具行程。

1、我们有一批钢直尺，2017-2020.4.25号，每年都去送去校准了，我觉得钢的，也没有什么不稳定，所以从2020.4.25做了校准计划是2年校准一次，2020.4.25—2022.3.7号这期间也没做过期间核查，2022.4.25号2年校准周期就到了，本来下周准备送去校准的，但这几天CNAS评审，老师给开了个不符合项“科[font=宋体]室不能提供钢直尺2021年期间核查计划和开展核查证实记录。[/font]”请问下各位老师，我本来就准备下周送去校准了，那我这几天可以不做期间核查了，提前送去校准吗？就当是期间核查了，这次的整改就用校准记录来证实。2、还想请教下各位老师，CNAS老师说钢直尺是要进行检定的，不是校准，我每次送去第三方校准机构，他们都给我走的校准而不是检定?

仪器设备一览表，填写主要仪器设备，温度计，温湿度表，游标卡尺，钢尺等算吗？主要设备如何定义

1.拉力试验机（拉力机）的力量值校正： 进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%。 2.拉力试验机（拉力机）的速度校正： 2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程). 2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.

一﹑校正项目：力量值、行程　　　　二﹑校正器具：标准砝码、电子秒表及标准直钢尺　　　　三﹑校正周期：一年　　　　四﹑校正步骤：　　　　1、力值校正：　　　　1.1单位转换：1kgf=9.80665牛顿　　　　1.2在电脑或控制面板中操作所有数据归零，取标准砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力值，并计算与标准砝码之差，误差应不超出该试验机规定误差值。　　　　注意：材料试验机校正方法；拉力机校正方法；拉力试验机校正方法　　　　1、对测试值有质疑时，需上述校正。　　　　2、原则上力值校正应由试验机厂家客服部或国家认可的计量单位执行,如用户自行调校而造成质量问题一般厂家不予负责。材料试验机校正方法；拉力机校正方法；拉力试验机校正方法　　　　2、测试速度校正：　　　　2.1启动上海湘杰试验机的同时利用软件秒表开始计时一分钟，计时停止，试验机自己停止。根据秒表的时间，记录下夹具行程值即为每分钟之速率(mm/min)，观察下夹具行程值与直钢尺之差，适当调整速度设定，再次启动上海湘杰试验机以测得正确之数值，并计算下夹具行程误差值，应不超出规定误差。材料试验机校正方法；拉力机校正方法；拉力试验机校正方法　　　　2.2首先记录试验机下夹具位置，在软件上设置校正速度。同时使用标准直钢尺测量下夹具行程。

我们所用的钢卷尺的头部都是可以活动的，校准规范要求是应该活动的。但用了一段时间后，给卡死了，不能动了，这把钢卷尺能不能继续使用。

我就职的是一间制造公司，生产车间会用到很多卷尺，钢直尺，塞尺等等，大概有一两千把，一般新买回来这些量具，我都是做内部比对，然后贴上个校准证，就发下去给生产人员用，但问题来了，车间环境很不好，量具使用频率又很高，通常发下去没几个星期，量具上的标签就不见了，这样就不能判定这个量具究竟校准过没有，因为所有校准信息都是在标签上，包括管理编号，有效日期等等。看不到管理编号，就查不到它的校准信息，所以有时客户检查或者自己抽查，都无法判定这些量具的校准状态。所以，请问各位大神，你们的卷尺，钢直尺，塞尺是怎么管理的?是不是一定都要做校准？如果做了校准，是如何标识校准信息的？如何确保它的校准信息能明确？

拉力试验机校正程序　　一﹑校正项目：力量值、行程　　二﹑校正器具：标准砝码、电子秒表及标准直钢尺　　三﹑校正周期：一年　　四﹑校正步骤：以下解说为厂内自校方式。　　1.电子拉力试验机力量值校正：　　1.1将显示器归零，取标准重量砝码轻挂于上夹具连接头，记录显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。　　1.2单位转换：1kgf=9.80665牛顿

钢直尺需要核查吗？

哪位版友有游标卡尺、盒尺、钢板尺、台秤、热电偶温度计的最新检定规程，帮忙提供一下，感谢！

不锈钢热轧等边角钢的尺寸及质量尺寸/mm截面面积/cm2理论质量W/（kg/m）边宽b边厚d1Cr18Ni90Cr19Ni900Cr19Ni110Cr18Ni11Ti0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr18Ni11Nb1Cr1720×2031.1270.8940.8990.86825×25341.4271.8361.131.461.141.471.101.4130×3034561.7272.2362.7463.2061.371.772.182.541.381.782.102.561.331.722.112.4740×4034562.3363.0453.7554.4151.852.452.983.611.862.463.003.631.802.382.893.5150×504563.8924.8025.6443.093.814.483.113.834.503.003.704.3560×60565.8026.8624.605.444.635.484.475.2865×6556786.3677.5278.6589.7615.055.976.877.745.086.016.917.794.905.806.677.5270×706788.1279.35810.566.447.428.376.497.478.436.267.218.1375×7567898.72710.0611.3612.696.927.989.0110.16.968.039.0710.16.727.758.759.7780×8067899.32710.7612.1613.597.408.539.6410.87.448.599.7010.87.188.299.3610.590×90891013.8215.4517.0011.012.313.511.012.313.610.911.613.1100×100891015.4217.2519.0012.213.715.112.313.815.211.913.314.6

作者：陈生建题名：钢直尺测量不确定度评定期刊：《华东华南计量学术交流研讨会论文集》2012年非常感谢！！！

去年校准过的钢直尺数量太多，平时用不了这么多，今年想减少校准数量，不校准的钢直尺怎么处理？填报废单吗？

钢卷尺新规程JJG4-2015中对普通钢卷尺零值误差的定义去哪了？是我没找到还是取消了？

请问钢卷尺的内校记录怎么做啊？3.5米、5米、5.5米、20米的全长允差和1/3长度、2/3长度的允差是多少啊？

去年校准过的钢直尺数量太多，平时用不了这么多，今年想减少校准数量，不校准的钢直尺怎么处理？填报废单吗？还是贴停用标识？各位前辈指点我一下吧

拉力机也称拉力试验机，是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。结构原理是采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。主要适用于橡胶、异型材，管材、塑料薄膜、塑料板材、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉伸试验一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同，早期大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类。拉力机的校正方法 一、拉力机的力量值校正： 进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出±1%二、拉力机的速度校正：1、首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值（使用标准直钢尺量测横担行程）.2、起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率（mm/min）,观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出±1%.

标准求助：QB/T 2243-1999钢卷尺

我看到有5米和10米的钢卷尺检定台，我们这边需要50米的，不知道谁家有？？？

仪器是自动点火，点击点火后就听到噗噗的声音，点火的时候用钢尺放到检测器上面看了一下，水汽一阵一阵的，就是点燃了又熄灭，点燃了又熄灭。感觉气体出来不均匀。做之前新换了空气，买的临界空气，不知道能用不做了以下排除1因为新换了空气，所以空气重新接上了空气发生器和以前的空气，还是不能点燃火。2更换了空气氢气流量，但是还是10：13重新安装了色谱柱4检查了点火装置，没问题的。5看了一下喷嘴，但是没有取下来仔细检查。

织物强力机不管是新买的还是用过很长时间的，只要它对材料进行各种性能试验的时候就一定要先对它进行校正。为了能够让试验的结果更加有说服力、为了让试验结果更加精确，试验前的校正步骤是不可避免的。同时强力机在使用的过程中维修和保养等问题是不可避免，这些常见故障需要及时的了解并处理。　　一、强力机常见故障分析：　　1、不稳定的冲突所导致：如指针、摆锤轴承不灵敏，作业活塞和测力活塞有冲突。可仔细检查，清洁修整，消除冲突扫除毛病。　　2、万能材料试验机缓冲阀绷簧失效。扫除办法配换绷簧。　　3、股动测力活塞转变的皮带掉落。挂上皮带即可。　　4、万能材料试验机液压体系用油的粘度过大。需求替换粘度合适的油扫除毛病。　　5、齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的绷簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及绷簧片的方位扫除。　　6、齿杆曲折。则需求校直或替换齿杆。　　7、万能材料试验机作业台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的空隙，坚持大概o.5mm空隙扫除毛病。　　二、首先我们要对测试速度进行校正：　　a：先记录下夹具之前的位置，根据机台右侧“速度对照表”调整速度设定钮选择校正速度。　　b：在启动试验机的时候让电子秒表开始计时一分钟左右，之后我们同时按下机台UP或DOWE键，记录下夹具每分钟之速率(mm/min)的行程值。　　c：仔细观察夹具行程值和直钢尺值之差，然后适当调整速度设定钮，再次行走机台以测得正确的数值。　　d：最后计算出拉力机夹具行程的误差值，这个误差值不得超过±1%。　　三、然后我们要对拉力力量值进行校正：　　a：将电脑显示器上的数值清零，然后将标准重量砝码轻挂于上夹具连接头上。　　b：记录下显示器上显示的力量值并且计算出它与标准重量砝码的差值。　　c：校正过程中用到的器具有：标准砝码、电子秒表、标准直钢尺等等。　　总结：我们对万能材料试验机的校正步骤必须掌握，这样即使是浪费了点时间，但是我们要记住“磨刀不误砍柴工”，只有校正步骤完整的完成，试验材料的性能数据才更加准确。　　信息来源：标 准 集 团

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