我要做仪表工了,但不知监控仪表都包括哪些仪表,我甚为头疼,有哪位老师愿意赐教,不胜感激!
按照仪表保温的设计要求,一般来说仪表管线内介质的温度应该在20--80度之间,仪表保温箱内的温度比较适宜保持在15--20度之间。为了补偿仪表管线和容器以及仪表保温箱所散发和损失的热量,需采取保温伴热措施。目前主要为二种保温伴热措施,一种为传统的蒸汽和热水伴热。另一种为电伴热。近年来随着电伴热技术的成熟并且所具有的独特优点,将逐步成为取代蒸汽和热水伴热的新一代保温方式。仪表保温箱的蒸汽伴热主要由箱体,内衬保温材料,变送器支架,U形蒸汽散热器组成。为便于日常维护,在箱体的门上常设有观察窗,箱顶可设有插入双金属测温无件的开孔。仪表保温箱的电伴热一般采用电热管,而仪器仪表管线的电伴热采用的是电热带,电热管是以无缝钢管为外壳,内装电阻丝并充填氧化镁粉绝缘,电伴热具有热郊率高,节约能源,设计简单,施工安装方便,无污染,使用寿命长,能实现遥控和自动控制等优点。是取代蒸汽和热水伴热的技术发展方向。目前已在各行业的工矿企业中有广泛的应用。
悄悄买个标准仪表(这个标准仪表是通过检定的),自己比对,用于校准仪表。这么做行吗?
仪器仪表网中总结分析得出,正确地选用和安装压力仪表是保证压力检测仪表在生产过程中发挥应有作用的重要环节。 1.压力表的选用 压力表的选用应根据工艺生产过程对压力侧最的要求,结合其他各方面的情况,加以全面的考虑和具体的分析,一般应该考虑以下几个方面的问题: (1)仪表类型的确定 仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。如是否需要远传变送、自动记录或报警.是否进行多点侧且。被测介质的物理化学性质是否对侧量仪表提出特殊要求;现场环境条件对仪表类型是否有特殊要求等。总之,根据工艺要求来确定仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。 如测氨气压力时,应选用氨用表,普通压力表的弹簧管大多采用铜合金.高压时用碳钢.而氨用表的弹黄管采用碳钢材料,不能用铜合金,否则易受腐蚀而损坏。而测氧气压力时,所用仪表与普通压力表在结构和材质上完全相同,只是严禁沾有油脂,否则会引起爆炸。氧气压力表在校验时,不能像普通压力表那样采用变压器油作为工作介质,必须采用油水隔离装置,如发现校验设备或工其有油污,必须用四氯化碳清洗干净,待分析合格后冉行使用。 (2)仪表量程的确定 仪表的量程是根据操作中被测变量的大小来确定的。测量压力时,为延长仪表的使用寿命.避免弹性元件因受力过大而损坏,压力表的上限值应高于工艺生产中可能的最大压力值;为保证测量值的准确度,所测压力值不能太接近仪表的下限值。一般侧旦稳定压力时.正常情况操作压力应介于仪表量程的1/3--2/3;测量脉动压力时,正常操作压力应介于仪表量程的1/3-1/2:测量高压时,正常操作压力应介于仪表量程的1/3-3/5. 所选压力表的盆程范围数值应与国家标准规定的数值相一致. 我国常用压力表量程范围(MPa):0. 1,0. 16,0. 25,0. 4,0. 6,1,1.6,2.5,4,6,10,16,25,40,60. (3)仪表精度等级的确定 仪表情度是根据工艺生产上所允许的最大测量误差来确定的,即由控制指标和仪表最程决定.所选用的仪表越精密,其测量结果越精确可靠,但相应的价格也越贵,维护量越大。通常,在滴足工艺要求的前提下,应尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪器仪表。转载——仪器仪表网
仪器仪表基础标准 GB/T13983-92 仪器仪表 基本术语 GB/T15464-95 仪器仪表包装通用技术条件 JB/T5218-91 仪器仪表协调用颜色 JB/T5471-91 仪器仪表用旋钮 型号命名方法 JB/T6182-92 仪器仪表可靠性设计评审 JB/T6183-92 仪器仪表可靠性要求与考核方法的编写规定 JB/T6214-92 仪器仪表可靠性验证试验及测定试验(指数分布)导则 JB/T6843-93 仪器仪表可靠性设计程序和要求 JB/T8203-95 仪器仪表用旋钮尺寸 JB/Z352-89 企业管理表格和事务处理程序规范 ZBN01001-88 仪器仪表物料箱 尺寸系列 ZBN04002-86 仪器仪表现场工作可靠性、有效性、维修性数据收集指南 ZBN04003-87 仪器仪表旋钮 技术条件 ZBN04004-88 仪器仪表规范中可靠性条款编写导则 ZBY002-81 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 ZBY279-84 仪表柜和仪表箱主要结构尺寸系列 ZBY321-85 仪器仪表可靠性评定程序
仪表所附加的报警功能与保险职能是有重大区别的,因为附加报警功能部分的电路与仪表的显示、及传感器等都有许多共用之处,某一共用处的失效,都有可能直接导致报警功能的丧失,这一点有必要强调。因此对一旦发生失控将导致重大后果的系统,必须按规定设置独立的保护装置。如果要实现比较可靠的、保险类的报警功能的话,应采用双金属或压力式仪表类进行保护,或者从传感器起至执行器单独使用一套完整的电子式报警仪珍。专用于电子式报警的仪表,由于功能和结构都较简单,相对来说,可靠性就不会低于较复杂的显示调节类仪表。绝大多数显示调节仪表都可附加报警功能。附加报警功能主要有以下几种方式实现:1.三位式仪表用于报警在通常情况下,不宜用三位式仪表的其中一位作报警。如将三位式仪表的上限位控制用作上限报警,红外测温仪其报警时的动作是常闭触点再次闭合,也即仪表上电瞬间处于报警状态,默认的报警动作将发生翻转。这与专门设计用于报警的仪表是有区别的。如果将三位式仪表的上限报警用作下限报警或将下限报警用作上限报警,均有可能在仪表上电时就误作出报警动作。 2.可设置报警值的报警功能该功能是指当输入值达到人们特意在信表面板上设置输入的数值时作出报警动作,而来论是上限、上上限、下限、下下限报警。默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合(如智能仪表)。3.不可设置的下限跟随式报警功能该功能是指“当输入值达到设定值—始量程方向—固定值时作出报警动作”。以XMTA 2311 0~300℃仪表为例,标准规定输入值达到设定值—(4%~6%)×300时即应作出报警动作,红外测温仪仪表设定值为200℃,那么仪表就应该在输入值-12℃~-18℃+仪表允许设定误差即(182~188)±3℃时作出报警动作,默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合。4.不可设置的上限跟随工报警功能该功能是指“当输入值达到设定值+满量程方向—固定值时作出报警动作”。以XMTA 2311 0~300℃仪表为例,标准规定输入值达到设定值+(4%~6%)×300时即应作出报警动作,如仪表设定值为200℃,那么仪表就应该在输入值+12℃~+18℃+仪表允许设定误差即(212~218)±3℃时作出报警动作,默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合。5.仪表也可用峰鸣器作声音报警输出(特殊订货)。为尽量提高抗干扰能力,报警位的位差都选取得较大。一般在全量程的1%~5%左右。
船舶运行中,用于测量与控制有关参数和对被测对象进行观察、测量的仪器仪表称为船用仪器仪表。船用仪表与其它仪表不同,有着自身的特殊性,包括使用空间狭小,工作时间上,种类多,信号复杂,安全可靠性要求高等。为了确保安全, 各仪器设备间、各导线间的干扰等都必须考虑,因此船用仪表的电磁兼容(EMC)成了一个重要的强制性试验。 船用仪表的电磁兼容试验项目涉及很多,包括测试干扰能力的如传导骚扰,外壳端口辐射骚扰,电快速瞬变脉冲群抗扰度,静电放电抗扰度等。测试抗干扰能力的能源波动,电快速瞬变脉冲群抗扰度,射频场感应的传导抗扰度等。一般国内外船用仪表在这方面也有很大区别,各仪表供应商都有经验:国内样品抗干扰能力非常强,而国外样品干扰能力好。
用于化工方面的仪表不但精度要求高,技术、可靠性都非一般仪器仪表可比。可否开辟一个化工仪表专栏,专门就化工仪表专业议题进行讨论,帮助化工领域用户提高技术水平。
发一个仪表资料[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=33530]电位式仪表讲义[/url]
【2012-1-12 来源:天康集团】工人有时需要对一些仪器仪表进行检修,为了正确而有效地实施检修,确保检修质量和安全,避免在检修中走弯路,迅速排除电路故障,必须遵守检修原则。即先思索后动手,先电源后部件,先外后内,先静后动,先简后繁,先通病后其他等。这些是装配工人在检修中一般所遵守的原则。下边对六原则加以分析说明: 1、先思索后动手: 在检修中必须自始至终地注意冷静的分析,避免盲目动手,这里提倡的思索,是有根据有目的的思索。先思索后动手,是要在了解情况,综合运用理论做出必要的分析判断的基础上再动手。 2、先电源后部件: 电源是仪器仪表运行的工作来源,部件是仪器仪表正常工作不可缺少的条件,电源和部件不正常,仪器仪表也不可能正常工作。同时电源电压不正常,过高或过低,部件短路或开路,还有可能损坏仪器仪表,造成事故。此外,电源和部件在使用中产生故障较多,排除也比较容易,所以,应按先电源后部件的原则修理。 3、先外后内: 所谓的“外”,指的是暴露在仪器仪表外边的部分,如连线、插接组件等。所谓“内”指的是仪器仪表内部。先外后内的理由是:外部检查修理比较简便,外部能修复的,就不必深入到内部,以免走弯路。同时,也可以避免部件启动、拆动而降低质量,甚至因拆卸不当而损坏仪器仪表;另外,一般暴露在外面的仪器仪表也容易损坏。4、先静后动: “静”指的是不加电对仪器仪表的检查修理;“动”指的是加电后进行的检查修理。先静后动的理由是:确保人身安全和仪器仪表安全,同时也可以预先排除一些故障。但必须说明一点,在检修过程中“静”与“动”是经常灵活地交替进行的。 5、先简后繁: “简”指的是容易检查、测量、修理的因素;“繁”指的是比较难检查、测量、修理的因素。其理由是:仪器仪表零部件、元器件很多,电路的结构也比较复杂,发生故障的因素也比较多,但其中必有简单易排和复杂难排的故障之分,按照先简后繁、由易到难的原则,就可以迅速地排除掉容易的故障,使复杂的故障和难修理的故障孤立起来,这样就化难为易了;同时,也可以防止毫无必要的大拆大卸,避免走弯路,拖延了检修时间。6、先通病后其他: 通病指的是仪器仪表经常容易发生故障的地方,如电池、阻容元件、附件等。因此,在检修过程中应首先检查仪器仪表的通病。上述的原则上相互联系的,在检修过程中必须全面考虑,具体分析、灵活运用。【来源:中国计量网】 目前,随着石化、钢铁、造纸、食品、医药企业自动化水平的不断提高,对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间,保证安全生产提高经济效益,本文发表一点仪表现场维护经验,供仪表维护人员参考。 一、现场仪表系统故障的基本分析步骤 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。 现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。 1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。 3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。 4.变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小,此时的故障也常在仪表系统。 5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6.当发现DCS显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。 总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1.温度控制仪表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时,首先要注意两点:该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小,一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大,不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象,多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动,很可能是由于工艺操作变化引起的,如当时工艺操作没有变化,则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤:检查调节阀输入信号是否变化,输入信号不变化,调节阀动作,调节阀膜头膜片漏了;检查调节阀定位器输入信号是否变化,输入信号不变化,输出信号变化,定位器有故障;检查定位器输入信号有变化,再查调节器输出有无变化,如果调节器输入不变化,输出变化,此时是调节器本身的故障。 2.压力控制仪表系统故障分析步骤 (1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时,首先检查工艺操作有无变化,这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 (2)压力控制系统仪表指示出现死线,工艺操作变化了压力指示还是不变化,一般故障出现在压力测量系统中,首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象,不堵,检查压力变送器输出系统有无变化,有变化,故障出在控制器测量指示系统。 3.流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 (2)流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。 4.液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时,可以先检查检测仪表看是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围,则故障在液位控制系统;如稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障,要从工艺方面查找原因。 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读式指示仪表是否正常,如指示正常,检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏,重新灌封液,调零点;无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了,重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,首先要分析液面控制对象的容量大小,来分析故障的原因,容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析,实际现场还有一些复杂的控制回路,如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂,要具体分析。
电力在日常生产生活中起到了越来越重要的作用,在能源消耗中占到了大部分。因此,大型公共建筑实行电能计量管理,可及时发现纠正用电浪费,为建筑节能考核提供数据。一、 电力仪表节能计量中的选型方案 大型公共建筑电能计量宜采用电力仪表作为内部管理电表,电力仪表在用户安装收费电表的基础上,考虑内部电能计量与节能管理的需要安装,用于建筑内部电能的统计与管理。因此用户可自主选择采购,但应注意制造商是否有电力仪表(电能部分)的计量许可证。电力仪表可以完成对各回路、各楼层或各功能区的电能数据的采集,通过后台电能管理系统完成对大型公共建筑的电力监控与电能计量管理。 电力仪表,是针对电力系统、工矿企业、公用设施、智能大型公共建筑的电力监控与电能管理需求而设计的。它能高精度的测量所有常用的电力参数,如三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、频率、功率因数、四象限电能等,采用可视度高的LCD来显示仪表测量参数和电网系统的运行信息。电力仪表功能、型号繁多,价格也各不相同,电能计量方案也多种多样,因此,应合理选配,达到较佳的性价比。 对大型公共建筑能耗数据实行分类计量,对电能按动力用电、照明与插座用电、空调用电和特殊用电进行分项计量管理。 针对用电设施按照明与插座用电、动力用电、空调用电、特殊用电进行分项计量,对学校教室、医疗病房、宾馆客房按楼层或功能分区计量。 用于三相电能计量,具有尖、峰、平、谷电能分时复费率计量功能][/size][/sup]。 电流经互感器二次接入,精度0.5级,可测量电流、电压、功率、频率、功率因数、四象限电能等电参量,带RS485接口,Modbus通讯协议。 对于一些重要场合需检测谐波含量的,可采用ACR230ELH多功能电表。二、 电力仪表的组网 电力仪表可作为内部管理电表单独使用,取代大量传统的模拟仪表,亦可作为电力监控与电能管理系统的前端设备,实现远程数据采集与控制。符合工业标准的RS485通讯接口,使得组网轻松便捷,是实现SCADA系统集成的理想选择。 仪表之间采用屏蔽双绞线进行总线型连接,图4所示为ADL仪表通讯电缆接线示意图。通过对配电系统的现场电力仪表进行组网,经由通讯网络到达监控主机,将分散的仪表连接为一个有机的整体。三、 系统结构及实现的功能 大型公共建筑电能管理系统可以根据现场情况,采用现场总线以光纤环网、以太网或无线等组网方式实现电能集抄与电能计量功能。系统以计算机、通讯设备、现场电力仪表计量装置为基本工具。 电力仪表用屏蔽双绞线相互连接起来,与通讯服务器、交换机、工业级计算机等组成一个后台监控管理系统,实现对配电系统的监控以及电能计量的管理。系统实现的主要功能: (1)实时采集与显示运行参数,如电压、电流、功率、功率因数,有功电能等,为正常运行时的计量管理、事故发生时的故障原因分析提供依据。 (2)监视电气设备运行状态,如高、低压进线断路器等各种类型开关当前分、合状态,是否正常运行,如发现故障自动报警。 (3)对建筑物内所有设备的用电量进行记录与统计,包括动力用电、照明与插座用电、空调用电、特殊用电等,并可生成各种报表及分析曲线等供用户查询使用。 (4)事件记录与故障报警,系统对所有用户操作、开关变位、参量越限及其它用户实际需求的事件均具有详细的记录功能,对开关变位、参量越限等信息还具有报警功能。
仪器仪表是用于检查、测量、控制、分析、计算和显示被测对象的物理量、化学量、生物量、电参数、几何量及其运动状况的器具或装置。仪器仪表在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务,由于其地位特殊、作用大,对国民经济有巨大倍增和拉动作用,有着良好的市场需求和巨大的发展潜力。仪器仪表应用领域广泛,覆盖了工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面。 仪器仪表具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能,广泛应用于装备、改造传统产业的工艺流程的测量和控制,是现代化大型重点成套装备的重要组成部分,是信息化带动工业化的重要纽带。据有关资料显示,随着装备水平的提高,仪器仪表在工程设备总投资中的比重已达到18%左右;现代化的宝钢技术装备投资中,有1/3的经费用于购置仪器和自控系统。 仪器仪表已成为现代国防建设技术装备的重要组成部分,我国航天工业的固定资产1/3是仪器仪表和计算机;运载火箭的仪器开支占全部研制经费的1/2左右;导弹的高精度制导、控制,航天精纬测量和红外成像、专用高温实验设备等都是国防装备中的重点产品。仪器是经济发展和国防安全的重要保障,是保障经济发展、国家安全不可或缺的重要基础条件。仪器仪表在探索人类社会可持续发展、抵御自然灾害、依法治国并实施有关法律的过程中作为重要实施手段和保障工业被普遍采用。
泰立仪器对行业的前景分析未来几年间,我国仪器仪表仪器仪表将重点围绕以下方面发展:工业自动化仪表重点发展基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用自动化仪表;全面扩大服务领域,推进仪器仪表系统的数字化、智能化、网络化,完成自动化仪表从模拟技术向数字技术的转变,5年内数字仪表比例达到60%以上;推进具有自主版权的自动化软件的商品化。 电工仪器仪表重点发展长寿命电能表、电子式电度表、特种专用电测仪表和电网计量自动管理系统。到2005年,中低档电工仪器仪表国内市场占有率要达到95%;到2010年,高中档电工仪器仪表国内市场占有率达到80%。 科学测试仪器重点发展过程分析仪器、环保监测仪器仪表、工业炉窑节能分析仪器以及围绕基础产业所需的汽车零部件动平衡、动力测试及整车性能检测仪、大地测量仪器、电子速测仪、测量型全球定位系统以及其他试验机、实验室仪器等新产品。产品以技术含量较高的中档产品为主,到2005年在总产值中占50%~60%。 环保仪器仪表重点发展大气环境、水环境的环保监测仪器仪表、取样系统和环境监测自动化控制系统产品,到2005年技术水平达到20世纪90年代后期国际先进水平,国内市场占有率达到50%~60%,到2010年国内市场占有率达到70%以上。 仪器仪表仪器仪表元器件“十五”及2010年前,尽快开发出一批适销对路、市场效果好的产品,品种占有率达到70%~80%,高档产品市场占有率达60%以上;通过科技攻关、新品开发,使产品质量水平达到国际20世纪90年代末水平,部分产品接近国外同类产品先进水平。 信息技术电测仪器主要发展电测仪器软件化、智能化技术,总线式自动测试技术,综合自动化测试系统,新型元器件测量技术及测试仪器,在线测试技术,信息产业产品测试技术,多媒体测量技术以及相应测试仪器,用电监控管理技术等。 鉴于前景的巨大,作为深圳仪器仪表代销商的领头羊,泰立仪器仪表有限公司将不负历史的重望,继续引领深圳开拓创新的精神,回馈客户。
仪器仪表的整机装配是严格按照设计要求,将相关的电子元器件、零部件、整件装接大盘规定的位置上,并组成具有一定功能的仪器仪表的过程。它又分为电气装配和机械装配两部分。电气装配是从电气性能出发,根据元器件和部件的布局,通过引线将它们连接起来;机械装配则是根据产品设计的技术要求,将零部件按位置精度、表面配合精度和运动精度装配起来。仪器仪表整机装配的主要内容包括仪器仪表单元的划分,元器件的布局,元器件、线扎、零部件的加工处理,各种元器件的安装、焊接,零部件、组合件的装配及整机总装。在装配过程中根据装配单元的尺寸大小、复杂程度和特点的不同,可以将仪器仪表的装配分成不同的等级,组装级别如下。(1)元件级组装。是最低的组装级别,通常指电路元器件和集成电路的组装,其特点是结构不可分割。(2)插件级组装。用于组装和互联第一级元器件,例如装有元器件的印制电路板或插件等。(3)底板级或插箱级组装。用于安装和互连第二级组装的插件或印制电路板部件。(4)系统级组装。主要通过电缆及连接器互连前两级组装,并以电源馈线构成独立的有一定功能的仪器或设备。对于系统级,设备可能不在同一地点,需用输出线及其他方式连接。例如ZrO2-II氧化锆氧气含量分析仪,一次仪表和二次仪表就是用控制线、补偿线连接的,组成系统和列液位计等。(5)装配环节上装机装配的主要生产工艺。它的好坏直接决定产品的质量和工作效率,是整机装配非常重要的组成部分。
http://www.eecce.com 2006-11-24 11:18:32 [中国机电企业网]按照国家新的国民经济分类标准,仪器仪表行业有20小类,一般是按运用或科技来分类的。但技术分类和运用分类有时很难分得那么细所以这20类比较繁杂的分类也可简单归纳为4类。 一、工业自动化仪表和控制系统。这在国外一般简称为PA、FA。PA叫过程自动化,FA叫工厂自动化。在过程自动化和工厂自动化里所用的仪表和控制系统都属于这一类,分析仪器、电工仪器仪表有些部分也属于这一类。 二、科学测试仪器。就是分析仪器、试验机、光学仪器、测绘仪器等等。第一类仪器仪表是在生产线上用的,与生产线连在一块。而科学测试仪器是独立的,它只是在做试验的时候把样品拿到实验室用的。因此,与第一类很好区别。 三、常用仪器仪表。这主要指的是供应用仪表及其他通用仪器。供应用仪表国家标准是两年前才拿出来的,我们平日里接触的也很多,比如家用电度表、煤气表等。还有一些常用的我们也把它抽出来归为这一类,像衡器、医疗仪器、计时仪器和部分常用的光学仪器。 四、专用仪器仪表。这类实际上是专门供某一领域用的,比如汽车、摩托车用的仪表上升就很快,这就有了汽车仪表、摩托车仪表等等,照此还可以推广到农林牧渔等领域。 (来源:中国工业报)
本人从事在线分析仪表,对仪表模拟信号4-20mA从仪表输出到机柜间(FRR),然后再到DCS不甚了解,望高手能讲解一下。主要能否讲一下模拟信号到FRR里信号的转换,以及如何实现从DCS组态。在此先谢谢了!
流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用,由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计,各类仪表都有各自的特点,选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己最合适的仪表。 一般选型可以从五个方面进行考虑,这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下: 1仪表性能方面 准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等;2流体特性方面 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等熵指数;3安装条件方面 管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度、管道口径,维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等;4环境条件方面 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等;5经济因素方面 仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。[em09502][em09503][em09502]
主管技术副总最近发话,让小弟我自己去设计、开发一款仪表,环境监测领域的。其他电路设计控制、外观机械类的由他人协助。结合我最近看的一些资料,写了几个方案,简单罗列出想做的方向(copy 的较多)。老总看了回复如下:“我的意思还是全新的开发仪表,不要修改或改进仪表,这对你的发展不利;宁可开发全新的仪表,不熟悉的地方可以学习,也不要死死的守着本职专业。”(本人分析化学小硕-电化学传感器方向)环境监测领域的水质、空气中的监测对象、所使用的检测原理现在都经很成熟了啊。每项指标,用什么原理什么方法来检测都有现成的了。还能怎么去开发全新的仪表????????我想的是,针对现有的仪表中的不足之处,先提出改进。改进所使用的敏感原件---传感器,提高一点点稳定性、重现性、灵敏度等等。。。真心感觉不知道还能从哪里创新?凭空想出一个新的原理?完全么有idea 啊。。。http://emuch.net/bbs/images/smilies/sad.gif研发新人,求大家指点。。。http://emuch.net/bbs/images/smilies/sad.gif
请问,热工仪表校验仿真仪可用作热工仪表校验的标准设备吗?
一、温度仪表概述: 温度仪表在工业上应用十分广泛,********已经在全国各大项目中都在使用,温度仪表选型必须有一套选型标准,以备用户正确选型,保证企业设备的正常运行。主要温度仪表有:热电偶、热电阻、双金属温度计、智能数显仪等。温度仪表测量的原理都大体不同,但是大体上还是遵循一般原则。 *******专业生产温度仪表,是全国最大的温度仪表生产商,是温度仪表系列驰名商标。温度检测主要有接触式和非接触式两大类,其中常用的是接触式温度仪表。温度仪表正常使用温度应为量程的50%-70%,最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表,比如说温度控制仪NPXM-2011P5N,正常使用温度量程的20%-90%,个别点可低到量程的10%。 二、各种温度仪表的选择原则如下: (一)工业生产过程中就地温度仪表的选择:就地式仪表的选择应根据工艺要求的测温范围、精确度等级,检测点的环境、工作压力等因素选用。一般情况下,就地温度仪表宜选用带保护套管双金属温度计,温度范围为-80-500℃;在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合,可选用玻璃体温度计;被测温度在-200-50℃或-80-500℃范围内,在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合,可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施,长度应小于20cm。 (二)集中检测温度仪表:热电偶适用于一般场合;热电阻适用于精确度要求较高、无振动场合;热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。当测量部位比较小,测温元件需要弯曲安装;被测物体热容量非常小,对测温元件有快速响应的要求,或为节省特殊保护管材料应采用铠装热电阻、热电偶。 接触式温度检测需要把温度敏感元件置于被测对象中,通过物体间的热交换,使之达到热平衡,这使得温度检测的响应时间较长,同时由于敏感元件的插入破坏了原被测对象的温度场。为减小上述影响,要求尽可能地缩小温度敏感元件的体积。另一方面,由于在高温下,被测介质对敏感元件有一定的腐蚀作用,长期使用会影响敏感元件的性能,因此需要在敏感元件外加保护套管,这样同时还增加了测量体的机械强度。但是,保护管的使用大大增加了温度检测的响应时间。 三、温度仪表的选型举例: 国内一些化工企业,乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料的基本化工原料,也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸药等,其中生产聚乙烯约占乙烯耗量的45%。 由于乙烯中含有炔类杂质,会影响产品质量,所以对乙烯需要进行脱炔处理,为了保证脱炔工艺的顺利进行需要对乙烯脱炔床温度进行检测。已知操作温度为30℃,温度最大值为170℃,试选择合适的温度检测元件。 技术选择:由于测量温度在30℃-170℃之间,而温度仪表正常使用应为量程的50%-70%,最高测量值不应超过量程的90%,所以这里可以选择热电阻。一般而言。500℃以下且测量精度要求较高时,采用铂电阻。为节省保护管材料,所以这里采用铠装铂电阻(WZPK系列铠装铂电阻)。
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刚接触仪表不久,有谁知道仪表的特性之类的东西吗?
动圈式显示仪表是由若干个环节串联而成的开环结构仪表,对于开环结构仪表,为了提高灵敏度,可采用增加环节的办法,但是这将使仪表的总误差随之增加,这就是说,对于开环节结构仪表,在提高仪表的灵敏度和精度之间是存在矛盾的,因此,动圈仪表目前最高要求是1级,这对于科学研究和工业生产中的较高要求往往是无法满足的,为此必须采用环结构的平衡式测量线路所构成。 平衡式仪表较直接变换式仪表结构复杂,由控制理论也可看出,闭环系统较开环系统具有一系列优点,例如,线性好,反应速度快,精度高等,但由于是闭环系统,就有可能产生自激振荡,故稳定性差,灵敏度降低(可用放大器补救),而且结构较复杂。(维库仪器仪表网)
在线水质检测仪表?
对于装配工,不但要对仪器仪表线路结构了如指掌,而且对初次遇到的仪器仪表故障应能迅速进行修理,因此,必须了解仪器仪表的安装排列规律,掌握查线寻迹的一般方法。下边总结出一些安装排列规律供大家参考: (1)各级以信号传送次序逐级排列,附加电路或级均靠近有关的级安装。 (2)以操作部件为依托,集中控制,集中指示。 (3)同级元件,一般都以该级器件为中心环绕排列。 (4)各级电路以接线颜色为区分。 利用上述安装排列规律,可以找到下面的查线规律和方法。查线,就是在仪器仪表上寻找电路和元件的过程。查线的根据是各种图表(如线路图、结构图、照相图)等、元件编号、颜色数字标志、元件结构特点及安装排列规律等。比如说我公司直销的CY-2C氧化锆氧分析仪、NPXM系列智能数显仪、压力变送器等,都附有电路安装图,线路图等。
仪表所附加的报警功能与保险职能是有重大区别的,因为附加报警功能部分的电路与仪表的显示、及传感器等都有许多共用之处,某一共用处的失效,都有可能直接导致报警功能的丧失,这一点有必要强调。因此对一旦发生失控将导致重大后果的系统,必须按规定设置独立的保护装置。如果要实现比较可靠的、保险类的报警功能的话,应采用双金属或压力式仪器仪表类进行保护,或者从传感器起至执行器单独使用一套完整的电子式报警仪珍。专用于电子式报警的仪表,由于功能和结构都较简单,相对来说,可靠性就不会低于较复杂的显示调节类仪表。绝大多数显示调节仪表都可附加报警功能。附加报警功能主要有以下几种方式实现:1.三位式仪表用于报警在通常情况下,不宜用三位式仪表的其中一位作报警。如将三位式仪器仪表的上限位控制用作上限报警,其报警时的动作是常闭触点再次闭合,也即仪表上电瞬间处于报警状态,默认的报警动作将发生翻转。这与专门设计用于报警的仪表是有区别的。如果将三位式仪表的上限报警用作下限报警或将下限报警用作上限报警,均有可能在仪表上电时就误作出报警动作。 2.可设置报警值的报警功能该功能是指当输入值达到人们特意在信表面板上设置输入的数值时作出报警动作,而来论是上限、上上限、下限、下下限报警。默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合(如智能仪表)。3.不可设置的下限跟随式报警功能该功能是指“当输入值达到设定值—始量程方向—固定值时作出报警动作”。以XMTA 2311 0~300℃仪表为例,标准规定输入值达到设定值—(4%~6%)×300时即应作出报警动作,如仪表设定值为200℃,那么仪表就应该在输入值-12℃~-18℃+仪表允许设定误差即(182~188)±3℃时作出报警动作,默认的报警动作是报警输出继电器的常开触点闭合。4.不可设置的上限跟随工报警功能该功能是指“当输入值达到设定值+满量程方向—固定值时作出报警动作”。以XMTA 2311 0~300℃仪表为例,标准规定输入值达到设定值+(4%~6%[c
真值:指客观存在,但除了理论上外无法绝对正确地得到的物理量。在现实中常把精度足够高的标准仪器得出的数值作为真值。测量值:指通过仪表等工具对真值进行测量后所得到的读数值。误差:测量所测得的读数值偏离真值的程度:误差=测量值-真值。绝对误差:用测量单位来表示误差时,称为绝对误差。相对误差:将绝对误差与真值相比后的误差:绝对误差÷真值×100%。或将绝对误差与测量值相比后的误差:绝对误差÷测量值×100%。基本误差:不包含其它影响量导致的误差(一般以相对误差表示)。正确度:测量的读数值接近真值的程度。精度:以等级表示的允许最大误差。如1.0级表示允许误差为全量程的±1%。回差:在测量指标中,回差指相同的输入信号量,从量程始点加至该值与由量程终点减至该值时仪表的读数之差。也称“指示不灵敏区”、“返回差”等。在位式调节中,回差指输入增大至使仪表控制输出发生切换时的值,再使输入信号减小,使仪表控制输出发生再次切换时的值的差值,故调节回差也称“切换差”或“控制死区”、“控制不灵敏区”等。在测量指标中,回差越小越好。但在位式控制中,回差是必须的,否则将使系统无法工作。但回差应有一较佳值,一般在0.05~0.5%F·S之间比较合适。常开、常闭触点:根据需要继电器可以同时具有“常开”和“常闭”转换触点。“常开”触点在继电器不吸合或仪表不通电时呈断开状,在继电器吸合时呈接通状,而“常闭”触点则与之相反。为了保证系统最高的可靠性,仪表在用作调节和报警时,均应使用仪表输出的“常开”触点。
磁电式仪表在工业上应用十分广泛,维修原则、维修方法都与温度仪表、压力仪表、智能仪表氧化锆氧量分析仪液位计较为相似。下边就给大家介绍下磁电式仪表的特点:(1)仅适用于直流。因为永久磁铁产生的磁场是不能改变方向的,只有通入直流电流才能使可动部分产生稳定的偏转。假若磁电式仪表通入交流电,则所产生的转动力矩也是交变的,而可动部分由于惯性作用,还来不及转过去,接着又得转回来,结果指针只能在零位左右摆动,不会发生偏转,可见,磁电式仪表反映是通过它的电流平均值。(2)灵敏度高。由于永久磁铁形成的均匀磁场可以很强,动圈中流过很小的电流,便会产生足够大的转动力矩。从S1=BNS/D中可知,磁感应强度B的数值大,测量机构的灵敏度S1就必然高。在指示仪表中可达到1UA/格以上,而在采用张丝结构及灯光指示的检流计中可达10-10A/格,甚至更高。(3)准确度高。由于磁电式仪表的永久磁铁具有很强的磁场,而且工作气隙较小,所以气隙中的磁感应强度比较高,可以在很小的电流下产生较大的转矩,因此可以削弱由于摩擦、温度及外磁场的影响,提高仪表的准确度。所以磁电式仪表的准确度能达到0.1-0.05级,这是温度仪表(双金属温度计)不能达到的精度等级。(4)仪表本身功率消耗低。由于磁电式仪表永久磁铁的磁场很强,动圈通过很小的电流就能产生很大的力矩,因此仪表本身所消耗的功率很低,接入电路时被测量的影响较小。(5)具有良好的刻度特性。由于电磁式仪表测量机构指针的偏转角同被测电流的大小成正比,所以磁电式仪表具有刻度均匀、读数准确、调整误差方便等优点。当采用偏置动圈结构时,还可以得到很长的线性标尺。(6)阻尼强。运用动圈内金属框架里的涡流,可以得到相当好的阻尼作用。压力变送器上也应用了阻尼作用。(7)过载能力小。因为被测电流是通过游丝导入和导出的,又加上动圈的导线很细,所以过载时很容易因过热而引起游丝产生弹性疲劳和烧毁线圈。磁电式仪表的测量机构应用十分广泛,在电工仪表中占有很重要的位置。--------------------------------------------------------------------------------其
介绍分析仪器仪表在空分流程中的重要作用,在分析仪器仪表的配置及选型上应遵循和注意的问题,特别是仪器仪表的可靠性和使用寿命以及标准物质的定标问题,配置和选型是系统工程中的一环节要慎重和全面考虑。 1 分析仪表在空分流程中的作用 分析仪器仪表在空分设备以及气体纯化过程中占有极重要的地位,它对空分流程的调整和产品质量的检测是必不可少的。由于在空分流程的各个阶段配置有不同类型的监测不同气体介质对象的在线分析仪表,因而,可通过分析仪表的输出信号了解分馏塔内的运行工况,并能控制流程在最佳工况下生产出纯度合格的02、N2、Ar及低温液体和产量要求,也可保证高纯气体是否达到纯化后的质量标准。 因此,在空分设备的气体及低温液体产品的生产过程中,需对流程中各个阶段的气体成分的组成进行准确地定量和严格控制与此同时使用在线色谱仪对空分塔内主冷凝器等部位进行自动连续地检测碳氢化合物(饱和烃及非饱和烃)的含量,是空分设备中防爆及安全生产中必不可少的一环。 为此,在选择和分析仪器仪表,必须达到和执行如下几方面的任务: 1.监测流程中工艺气体的纯度,满足各工序段对气体纯度要求; 2.通过在线分析仪器仪表的输出数据,可以及时反映和掌握各工序工况的变化状况; 3. 可以调整流程工况在最佳状态下工作; 4.保证和控制耷安全工况下生产的气体产品及低温液体产品纯度达到质量要求符合国家标准; 5.对纯化后高纯气体杂质组分的分析能达到国家标准要求。 2 分析仪的配置与选型 综上所述,配置和选用空分设备配套的在线分析仪器仪表及高纯气体检测的仪器仪表应遵循下面几个原则: 1.商业价格上要价廉物美或质优价廉,能满足流程及纯化气的检测需要,完成对流程气的监控目的; 2.在质量上要求在线分析仪器仪表及高纯气体检测仪器仪表,在其量程、灵敏度、噪音、稳定性、可靠性、使用寿命有质量要求和保证; 3.易于操作及维护保养。 上面谈到分析仪器仪表在空分设备运行 中及高纯气体纯化中检测的重要性,它不但 能执行产品气的质量检测而且能保证气体生 产运行中的安全。因此就提出了对分析仪器 仪表的可靠性、准确性、使用寿命、易操作 易维修等的要求。分析仪表的质量问题,一 直是使用者最为关切的问题,因它直接涉及 到产品质量和经济效益。笔者多年来从事气 体的检测分析及分析仪器仪表的安装调试工 作,从以往的情况来看,可以说大都不尽人 意,如某钢厂两套1000m3/h制氧机所配置 的热磁式氧分析器都由于质量问题而不能较 长时间使用,即使用寿命短,给用户带来极 大的不便并使经济上受到损失。空分设备中 常用的分析仪表,有一部份是采用热导式分 析器,有时由于传送器里电桥元件性能不稳 或某个插件上的元件不稳定,就造成了分析 仪表不能使用或指示值不正确,有时由于元 件的性能差造成热漂移,使量程零点很大变 动。元件性能不稳定和部件上出现的故障, 在其它类型的分析仪表上·电时有发生。由于 出现分析仪表量程零点漂移,造成用户对检 测数据正确性的不信任感,从而怀疑分析仪 表如同虚设,因此引进国外可靠的先进分析 技术及仪器仪表是势在必行,特别是灵敏 度、可靠性,使用寿命都高于国内产品,要 用户接受,在其价格上要有所调整。 3 分析仪的标定 众所周知,分析仪器仪表属于量值的二 次传递仪表,本身的准确性要依靠标准物质 来调校刻度,同样色谱仪也是通过标准物质 来定标,对高纯气体的定标是技术性很强的 工作,也是十分复杂的工作,气体纯度的准 确性在于标准物质的准确性,首先标准物质 的配制工作是相当精确的,然后是如何正确 地使用标准物质。无论是纯气还是高纯气的 检测分析仪器仪表,必须带有标准物质,为 此各地应当设立经常可以提供标准物质和高 灵敏度色谱所用的高纯载气,先进的分析仪器仪表必须有准确的标准物质来定标,否则 体现不出其仪表的作用,也难以保证仪器仪 表的日常运转。笔者认为先进的高纯气体杂 质组分分析仪器仪表的引入,也必须考虑标 准物质的提供,才可保证仪器仪表的正常分 析工作的开展。 4 提高空分流程中分析仪的投表率 及展望 空分流程中分析仪表的配置是一门技术 性很强的工作,既要合理满足流程需要又不 繁杂,既要少化投资又达到检测分析目的。 因此,要提高分析仪器仪表的利用率和投表率。 深冷法空分技术近年来有了极大的提 高,监控流程的在线分析仪表及最终产品气 体和液体的检测技术也有了很大的提高,特 别对控制分析技术要求也更高,随着工业对 气体纯度要求越来越严格,待分析杂质组分 的数目不断增加,检测极限需要大大降低, 因此在技术上设法提高灵敏度、稳定性、可 靠性、增加使用寿命并合理使用色谱技术, 为降低分析仪表的投资费用,采用多色谱 柱、多鉴定器技术,对分析仪器仪表的调 校,除应用标准物质外,还采用动态校正 法,如,指数稀释法、渗透法或计量泵联用 技术,由于国外新技术的引入,计算机与在 线分析仪表联用,一方面可对分析信息的数 据处理;另一方面监督分析仪表的性能及控 制它们的动作和各项操作参数,如自动校正 基线漂移、降低噪音、自动校准刻度并能自 动控制本身的工作状态、发现故障、指标故 障源和发出报警信号等, “智能”型分析仪 表当今已成为生产工艺流程中自动控制的最 有效工具。适应日益发展的深冷法空气分离 工艺,满足高纯气体纯化工艺的检测,促进 我国的分析技术走向世界。
流量仪表的选用流量仪表的选型对仪表能否成功使用往往起着很重要的作用,由于被测对象的复杂状况以及仪表品种繁多、性能指标各使得仪表的选型感到困难。没有一种十全十美的流量计,各类仪表都有各自的特点,选型的目的就是在众多的品种中扬长避短选择自己最合适的仪表。 一般选型可以从五个方面进行考虑,这五个方面为仪表性能方面、流体特性方面、安装条件方面、环境条件方面和经济因素方面。五个方面的详细因素如下: 1仪表性能方面 准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等; 2流体特性方面 温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容,等熵指数; 3安装条件方面 管道布置方向,流动方向,检测件上下游侧直管段长度、管道口径,维修空间、电源、接地、辅助设备(过滤器、消气器)、安装、等; 4环境条件方面 环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等; 5经济因素方面 仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。 仪表选型的步骤如下: 1. 依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型(要有几种类型以便进行选择); 2. 对初选类型进行资料及价格信息的收集,为深入的分析比较准备条件; 3. 采用淘汰法逐步集中到1~2种类型,对五个方面因素要反复比较分析最终确定预选目标。