淬火炉

真空立式淬火炉CYKY-1200X-4-VTQ是一款立式可开启真空管式淬火炉，配有一个密封的液体容器用于样品淬火，样品可从最高温度1200℃环境到冰水或冷油中，可用于研究材料相转变和微结构性能产品型号4″真空立式淬火炉CYKY-1200X-4-VTQ主要特点1、双层壳体，风冷结构可保持壳体表面温度65℃。2、立式可开启，易于安装。3、密封的液体容器通过闸阀与?100mm的石英管相连，使得样品坠入液体容器不受污染。4、PID控制器，可以设置30段控温程序，可精确控制加热、冷却速率和恒温时间，另设有过热和断偶保护功能。5、设有超温报警保护功能，允许无人看守。6、1个钩环穿过Al2O3炉塞固定在顶部法兰，用金属丝来悬挂样品或坩埚。7、底部法兰通过CF-100转接头和1个4"闸阀连接，闸阀连接一个淬火容器。8、若进行真空下淬火，需在淬火容器中盛装冰水或冷油。9、已通过CE认证。所有电器元件（24V）都通过了UL/MET/CAS认证。若用户自行承担认证费用，本司保证单台设备通过德国TUV认证和CAS认证。技术参数1、电压：AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2、功率：3KW3、石英管：外径?100mm，内径?94mm，长1450mm4、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝5、加热区域：440mm6、恒温区域：150mm，±1℃（由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，此数据仅供参考，不作为技术指标，如需准确的恒温区数据，请与我司销售人员联系）7、工作温度：最高1200℃（1h），连续工作1100℃8、加热速率：≤20℃/min，建议速率≤10℃/min9、控温精度：±1℃10、热电偶：K型11、通讯接口：RS48512、真空法兰：4"不锈钢密封法兰（含真空表和阀）13、真空度：0.05torr（取决于真空泵）14、淬火容器：400mm×400mm×200mm产品规格尺寸：660mm×400mm×1450mm；重量：约85kg可选配件1、真空泵2、PC控制软件和接口模块注意事项1、炉管内气压不可高于0.02MPa。2、由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。（建议选购本司的减压阀，量程为0.01MPa-0.1MPa，更加精确安全）3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态。4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。5、石英管的长时间使用温度1100℃。6、对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数。若气压表示数大于0.02MPa，必须立即打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂、法兰飞出等）。

热处理淬火炉-焙烧炉-井式回火电阻炉-推杆式电阻炉-大连峻峰炉业制造有限公司（原旅顺工程设备厂、峻峰热工设备有限公司、哈尔滨松江电炉厂大连分厂）是一家集科研开发、生产制造、销售服务于一体的企业。公司始于1958年，厂房面积3000平方米，公司拥有多名工程师，负责产品的研发设计。公司为客户提供环保节能的热处理设备及热处理工艺，产品包括全纤维台车式电阻炉、全纤维高温翻转台车炉、井式气体渗碳炉系列、井式回火电阻炉、电渣熔炼炉、煤气发生炉、燃料台车炉、推杆式电阻炉、网带式回火炉、箱式炉等。工业电阻炉产品主要服务于热处理、铸造、锻造行业，多年来为大连扎环、大连机车、大连船用柴油机、辽河油田、三荣斗山等企业提供产品，并得到客户的一致好评。

淬火炉 PKE：具有工业强度和容量的实验室产品这台淬火炉是高温处理大批量样品的理想选择。PKE炉升温迅速，保温砖衬里可以积累热量，可实现频繁开启炉门检查样品的状态。PKE炉有桌面式或站立式设计，虽然体积较小，但是却能为你的实验室带来工业产品的能力。炉的标准配件包括：• HT40P控制器（10组程序，15个步骤）• 加热丝位于炉侧边的陶瓷面板内• 炉底加热丝位于耐火凹槽内• 炉底凹槽内的加热丝通过防火保护陶瓷板覆盖• 矿物纤维保温板• 排气烟囱• S型热电偶• 向下开启的手动炉门• 接触器• 炉门配备有安全开关，确保炉门可以安全开启• 台式设计（PKE12和PKE18），和站立式设计（装载槛高900mm）可选配件：• HT205或HT工业控制器（30组程序，每组15个步骤）• 保护气氛输入口（不可与半气密性设计同时使用）• 图形温度记录仪• 金属底板，最高1000℃• 炉内可用空间温度优化，以满足DIN 17052-1 △T20℃标准（空炉最高温度下）• PKE25/12-PKE90/12的大工作台，包括淬火容器和通风器（工作站信息见数据表）• PKE12/12-PKE18/12的小工作台，包括淬火容器和通风器（工作站信息见数据表）• 不受调控或受调控的强制冷却• 可调整底座• 保护气氛下的淬火容器（耐火不锈钢可达到950℃，铬镍铁合金可到达1100℃）• 控制器输入测量校队• RS232或EIA485接口（包括数据线）• HTMonit通用监控程序（包括软件和接口） 型号最高温度容量外部尺寸(wxhxd)内部尺寸(wxhxd)输入重量保护*电压最大载重°CLmmmmkwkg16/1VkgPKE 12/12128012.2700x650x850250x200x2503.09516/123020PKE 18/12128017.5700x650x900250x200x3503.511516/123030PKE 18/12R128017.5700x650x900250x200x3505.511516/340030PKE 25/12128025700x1300x1100250x200x5007.013216/340050PKE 45/12128044800x1350x1100350x250x50013.016025/3400100PKE 65/12128065800x1350x1300350x250x75016.019532/3400130PKE 90/12128087800x1350x1550350x250x100018.022532/3400150

仪器简介：淬火炉是专门为在氧化气氛中淬火、退火和预热而设计。半密封的炉子可以在部分保护气体下运行，在玻璃工业，淬火炉可以对模具进行预热。炉子结构描述： ⑴ 炉子的框架由低碳钢构成； ⑵ 炉子用轻质砖保温； ⑶ 炉子侧面是电加热丝缠绕在陶瓷管上，在炉子底部的凹槽内也有电加热丝； ⑷ 门上装有安全开关； ⑸ 电缆线安装在炉子背面； ⑹ 电缆线是3-相的CEE插头； ⑺ 温控仪INDUSTRY可以在内存中储存30个控制程序，每一个控制程序包括15个 温度步骤，操作者可以在预置的日期和时间启动选择的程序，因为温控仪中有实时时钟系统； ⑻ 控制板在炉子的侧面； ⑼ 半导体非接触转换继电器； ⑽ S型热电偶。 炉子标准配置包括： ⑴ 手动开门，向上或向下 ⑵ INDUSTRY PID温控器 ⑶ 转台（为PK 105、PK 520） ⑷ 底座 可选附件： ⑴ 图形温度记录仪； ⑵ 控制器与PC机的连接； ⑶ 保护气氛套件； ⑷ 炉子的半密封设计； ⑸ 炉子底部可以采用金属板； ⑹ 炉子门可以采用气压按钮控制门的开关； ⑺ 炉子门可以采用脚踏板来控制门的开关； ⑻ 炉子门可以采用电磁阀来控制门的开关； ⑼ 特殊底座； ⑽ SiC侧盖板保护电加热丝； ⑾ 淬火板SKM（为PK10和PK 17）； ⑿ 淬火板SKV（为PK 25和PK 105）； ⒀ 淬火箱KK。技术参数： LAC实验室淬火炉PK型技术指标 型号 最高温度 容积 外部尺寸(宽x高x深) 内部尺寸 (宽x高x深) 功率 重量 电压 LAC ° C l mm mm kW kg V PK 16/12 1280 10 700× 700× 790 230× 200× 350 3 60 230 PK 16/12R 1280 10 700× 700× 790 230× 200× 350 5.5 70 400 PK 17/12 1280 17 720× 700× 790 250× 200× 350 3.5 80 230 PK 17/12R 1280 17 1050× 1430× 1700 250× 200× 350 7.25 230 400 PK 25/12 1280 25 1050× 1440× 1700 250× 250× 400 11 250 400 PK 40/12 1280 40 1100× 1440× 1900 290× 250× 550 11 320 400 主要特点：优点： ⑴ 炉子的侧面和底部加热，确保炉子内部的空气分布，满足DIN 17052-1 A级； ⑵ 炉子底部的电加热丝由机械性能高的SiC板覆盖； ⑶ 炉子门由耐火混凝土浇筑，机械性能高。

退火和淬火炉T max 1300℃· 坚固的内腔特别为热处理应用设计, 如对金属进行热处理· 双层箱体结构且背部通风，炉外表面温度低· 炉壳和炉门边采用不锈钢材质· 平行导向门,可避免操作者与高温面接触, 方便在高温状态下打开· 标准配置包括炉底座(KM 50/13-KM 90/13)· 炉腔采用多层耐火砖结构和特殊绝热设计, 低热损失, 低能耗· 三面加热(左, 右和底部), 内腔温度分布均匀· 加热元件安装在陶瓷管上，腔内自由辐射加热(KM 50/13-KM 90/13)· 底部加热元件被碳硅板覆盖，机械强度高，热传导效果好· 后墙设有排气口附件工具Thermconcept专为退火炉提供丰富的配件, 用于保护气气氛下的退火和硬化及空气气氛下的淬火处理淬火和退火盒· 保护气氛下硬化处理, 最高温度1300℃· 适合处理高速钢和高铬合金钢· 多用途淬火和退火盒, 用于保护气氛· 可消除工件的氧化或脱碳· 操作容易, 效率高· 适用于所有的箱式炉退火罩· 用于保护气氛下硬化和冷却, 最高温度1200℃· 可用于非氧化退火然后淬火处理· 保护气氛也可以是合成气体, 氮气和其它气氛(如氩气和氦气)· 体积小巧, 节省保护气氛· 可选配控制器, 精确测量退火罩内温度硬化盒系统· 用于硬化、碳化和氮化, 最高温度1100℃· 硬化盒可用于所有退火和淬火炉· 可选配保护气气氛下的退火空气气氛下淬火处理· 操作容易, 过程可靠附件和工具· 淬火箔和硬化盒, 用于无氧化钢退火和淬火，最高温度1200℃· 硬化油, 用于温度在50-150℃· 用于清洁, 去油和防腐蚀的工具· 颗粒渗碳剂，氮化粉和退火化合物· 保护气氛蒸馏瓶和硬化盒· 装料装置· 耐热手套· 装卸料工具如铲子, 拉钩, 装料盘· 硬度检测工具 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

OTF-1200X-4-VTQ是立式可开启真空管式淬火炉，石英管直径100mm，配有一个密封的液体容器用于样品淬火，温度从最高1200度到冰水或油，可用于研究材料相转变和微结构性 能。 技术参数 炉子结构 （点击图片查看详细资料） 采用双层壳体，风冷结构，保持壳体表面温度65℃立式可开启，易于安装密封的液体容器通过闸阀和100mm的石英管相连，使得样品坠入液体容器，没有污染左侧为具体图片功率 3KW电压 AC 208-240V 单相, 50/60 Hz最高温度 1200℃ 1 小时连续工作温度 1100℃加热速率 = 20℃/min, recommended heat: = 10℃/min石英管尺寸 OD:100mm×ID:94mm×Leng1450mm 加热区加热区长度40mm 恒温区长度 150 mm （ within+/- 1℃)温度控制器30段程序控温可精确控制加热、冷却速率和恒温时间内置PID自动调节具有过热和断偶保护功能超温报警保护，允许无人看守控温精度+/- 1℃K型热电偶RS485 通讯接口可选：PC控制软件和接口模块，将控温程序和温度曲线导入到电脑中 真空密封法兰和淬火容器一套4英寸不锈钢密封法兰，包含真空表和阀1个钩环通过Al2O3炉塞焊在顶部法兰，用线来悬挂样品或者坩埚底部法兰通过CF-100转接头和一个4英寸闸阀连接闸阀连接一个淬火容器，尺寸是400 x400 x 200 H ( mm )如果真空下淬火，需要用在容器中盛装冰水或者冷油 真空度0.05torr （取决于真空泵）真空泵可选加热元件 Fe-Cr-Al Alloy doped by Mo尺寸660L × 400 W × 1450 H( mm )净重约85Kg质保一年质保，终身维护（加热元件，石英管，O型圈等耗材除外）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

用途：淬火炉是高温处理大批量样品的理想选择。该炉升温迅速，保温砖衬里可以积累热量，可实现频繁开启炉门检查样品的状态。该炉有桌面式或站立式设计，虽然体积较小，但是却能为你的实验室带来工业产品的能力。标准配置：• HT40P控制器（10组程序，每组15个步骤）• 加热丝• 排气口• S型热电偶• 电源线• 手动下开门• 接触器 • 炉门配备有限位开关可选附件：• 保护气氛输入端口（包括流量计、压力表）• 炉内可用空间的温度均匀性符合DIN 17052-1△T20°C• 温度均匀性的测量协议• 三通道数字温度记录仪• 测量回路校准• RS232或EIA485接口（包括数据线）• HtMonit套件（软件和EIA485接口）• 底部金属保护板（仅适用于1000°C）• 非受控强制冷却（需要配HT205控制器）• 带有排风扇的烟囱和用来排烟的通风分流器（需要配HT40P控制器）• 垫圈• 定制支架

用途:淬火炉有着完美的温度分布和动态升温曲线，特别适用于淬火、老化、预加热等处理工艺。 主要结构描述：炉子为低碳钢框架结构采用轻质耐火砖隔热炉内左右两侧电热丝缠绕在陶瓷管上，底部电热丝置于炉底沟槽内门上装有安全开关电缆线安装在炉子背面所工业控制器可以储存30个控制程序，每一个控制程序包括15个步骤，内置实时时钟，可定时开关控制板在炉子的侧面半导体非接触继电器S型热电偶 标准设备包括：手动下开门INDUSTRY控制器标准底座 可选附件（需要另行计费）：图形温度记录仪控制器与PC机的连接端口保护气氛气体入口炉子采用半密封设计炉子底部可以采用金属板覆盖特殊底座采用Sic侧盖板保护炉内两侧电热丝重新设置内部尺寸 优点：炉子采用侧面和底部加热，确保炉子内部的温度分布均匀，满足DIN 17052-1标准炉子底部的电加热丝由机械性能高的Sic板覆盖 LAC型号Type LAC最高温度t max 容量Capacity 内部尺寸(wxhxd) 外部尺寸(wxhxd) 输入Power 保护Protecter重量Weight电压VoltageoClmmmmKWAkgVPK 55/12128055400x250x5501300x1400x17501325/3450400PK 75/12128075400x250x7501180x1440x21001832/3510400PK 105/121280105500x350x6001450x1500x18002140/3660400PK 130/121280130500x350x7501450x1500x19502140/3750400PK 180/121280180550x400x8001500x1550x19502950/3830400PK 225/121280225600x500x7501550x1680x19502950/3920400PK 350/121280350700x450x11001500x2150x24005080/31100400PK 540/121280540600x600x15001500x2450x30005080/31540400PK 680/121280680900x500x15002200x2600x245070125/31620400 PK 1000/1212801000900x600x18002300x2750x295070125/31980400PK 1400/12128014001100x600x21002400x2750x308095160/32500400 型号为PK的炉子底部的金属片 厚度为6mm 宽mm深mm 高mm 重量kgPK 55/123905404013PK 75/123907204015PK 105/124805704015PK 130/124807204020.5PK 180/125307704023.5PK 225/125807205025PK 350/1267010705041.5

1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ采用直径80mm的氧化铝炉管、下置淬冷水箱结构，专为淬火样品能从高温状态进入冷水或油等淬冷介质中快速冷却而设计，以研究材料阶段性过渡和微观结构。 产品型号 1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层不锈钢壳体，并采用1800℃级高纯度氧化铝纤维绝热。2、炉管配有绝热管堵，减少管内向外热辐射。3、炉管顶部配装带有不锈钢针阀的密封法兰，底部配有闸板阀、真空计、KF25真空接口。4、顶部法兰配有电磁铁，可悬挂质量约500g的样品，当按下温控单元上的电磁吸盘按钮时，样品就会坠入淬冷水箱内。5、采用下置淬冷水箱，便于立即淬火。6、采用与炉体分离式的独立温控单元，PID控制器，可设置30段升降温程序，并内置超温报警保护装置，以及 RS485通信端口。7、已通过CE认证，所用电器元件（24V）已通过UL、MET、CSA认证。技术参数1、电源：单相AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、炉管：99.8%高纯度氧化铝管，内径?74mm，外径?80mm，长850mm3、加热元件：4根1800℃级U型硅钼棒4、加热区域：200mm5、恒温区域：65mm，精度±5℃6、工作温度：最高1700℃（1h），连续工作800℃-1650℃7、最大升降温速率：1200℃以上时为5℃/min，1200℃以下时为10℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：机械泵50mtorr，涡轮分子泵10-5torr产品规格尺寸：1080mm×650mm×1500mm；重量：190kg标准配件1　氧化铝管1根2　氧化铝管堵4个3　不锈钢法兰1套4　热电偶1个可选配件1、PC控制软件2、不锈钢卡套接头3、分子泵注意事项1、在释放样品前，必须先向炉管内充入5psi氩气，再打开闸板阀。2、硅钼棒是在高温氧化性气氛下使用的。在高温氧化气氛中，其表面生成一层光亮致密的SiO2玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化。因此，不得在400℃-700℃之间使用，否则将会低温氧化致使毁坏。3、气氛气体输入端必须装配减压阀。在连续通气时，输出压设置在3psi以下。若压力水平超过3psi将会对炉膛造成不可逆的损害。4、如若炉内是正压条件，且未开启放气阀时，切勿进行加热。在加热过程中要实时观测真空计，一旦炉内压力 接近3psi，请立即打开放气阀，避免不可预见的损坏。5、气体的流量应限于200SCCM（200ml/min）。6、氧化铝管的真空极限定义为：在管内温度达到1500℃时为止，皆视为安全真空压力范围。

1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ采用直径80mm的氧化铝炉管、下置淬冷水箱结构，专为淬火样品能从高温状态进入冷水或油等淬冷介质中快速冷却而设计，以研究材料阶段性过渡和微观结构。 产品型号 1700℃立式淬火炉GSL-1700X-80VTQ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点 1、双层不锈钢壳体，并采用1800℃级高纯度氧化铝纤维绝热。 2、炉管配有绝热管堵，减少管内向外热辐射。 3、炉管顶部配装带有不锈钢针阀的密封法兰，底部配有闸板阀、真空计、KF25真空接口。 4、顶部法兰配有电磁铁，可悬挂质量约500g的样品，当按下温控单元上的电磁吸盘按钮时，样品就会坠入淬冷水箱　　 内。 5、采用下置淬冷水箱，便于立即淬火。 6、采用与炉体分离式的独立温控单元，PID控制器，可设置30段升降温程序，并内置超温报警保护装置，以及RS48 5通信端口。 7、已通过CE认证，所用电器元件（24V）已通过UL、MET、CSA认证。技术参数 1、电源：单相AC 220V 50Hz/60Hz 4KW 2、炉管：99.8%高纯度氧化铝管，内径?74mm，外径?80mm，长850mm 3、加热元件：4根1800℃级U型硅钼棒 4、加热区域：200mm 5、恒温区域：65mm，精度±5℃ 6、工作温度：最高1700℃（1h），连续工作800℃-1650℃ 7、最大升降温速率：1200℃以上时为5℃/min，1200℃以下时为10℃/min 8、控温精度：±1℃ 9、真空度：机械泵50mtorr，涡轮分子泵10-5torr产品规格　尺寸：1080mm×650mm×1500mm；重量：190kg标准配件1　氧化铝管1根2　氧化铝管堵4个3　不锈钢法兰1套4　热电偶1个可选配件 1、PC控制软件 2、不锈钢卡套接头 3、分子泵注意事项 1、在释放样品前，必须先向炉管内充入5psi氩气，再打开闸板阀。 2、硅钼棒是在高温氧化性气氛下使用的。在高温氧化气氛中，其表面生成一层光亮致密的SiO2玻璃膜，能够保护硅　　 钼棒内层不再氧化。因此，不得在400℃-700℃之间使用，否则将会低温氧化致使毁坏。 3、气氛气体输入端必须装配减压阀。在连续通气时，输出压设置在3psi以下。若压力水平超过3psi将会对炉膛造成　　 不可逆的损害。 4、如若炉内是正压条件，且未开启放气阀时，切勿进行加热。在加热过程中要实时观测真空计，一旦炉内压力接近 3psi，请立即打开放气阀，避免不可预见的损坏。 5、气体的流量应限于200SCCM（200ml/min）。 6、氧化铝管的真空极限定义为：在管内温度达到1500℃时为止，皆视为安全真空压力范围。

4"真空立式淬火炉OTF-1200X-4-VTQ是一款立式可开启真空管式淬火炉，配有一个密封的液体容器用于样品淬火，样品可从最高温度1200℃环境到冰水或冷油中，可用于研究材料相转变和微结构性能。 产品型号4″真空立式淬火炉OTF-1200X-4-VTQ主要特点1、双层壳体，风冷结构可保持壳体表面温度65℃。2、立式可开启，易于安装。3、密封的液体容器通过闸阀与?100mm的石英管相连，使得样品坠入液体容器不受污染。4、PID控制器，可以设置30段控温程序，可精确控制加热、冷却速率和恒温时间，另设有过热和断偶保护功能。5、设有超温报警保护功能，允许无人看守。6、1个钩环穿过Al2O3炉塞固定在顶部法兰，用金属丝来悬挂样品或坩埚。7、底部法兰通过CF-100转接头和1个4"闸阀连接，闸阀连接一个淬火容器。8、若进行真空下淬火，需在淬火容器中盛装冰水或冷油。9、已通过CE认证。所有电器元件（24V）都通过了UL/MET/CAS认证。若用户自行承担认证费用，本司保证单台设备通过德国TUV认证和CAS认证。技术参数1、电压：AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2、功率：3KW3、石英管：外径?100mm，内径?94mm，长1450mm4、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝5、加热区域：440mm6、恒温区域：150mm，±1℃（由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，此数据仅供参考，不作为技术指标，如需准确的恒温区数据，请与我司销售人员联系）7、工作温度：最高1200℃（1h），连续工作1100℃8、加热速率：≤20℃/min，建议速率≤10℃/min9、控温精度：±1℃10、热电偶：K型11、通讯接口：RS48512、真空法兰：4"不锈钢密封法兰（含真空表和阀）13、真空度：0.05torr（取决于真空泵）14、淬火容器：400mm×400mm×200mm产品规格尺寸：660mm×400mm×1450mm；重量：约85kg可选配件1、真空泵2、PC控制软件和接口模块注意事项1、炉管内气压不可高于0.02MPa。2、由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。（建议选购本司的减压阀，量程为0.01MPa-0.1MPa，更加精确安全）3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态。4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。5、石英管的长时间使用温度1100℃。6、对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数。若气压表示数大于0.02MPa，必须立即打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂、法兰飞出等）。

产品介绍： 名称：马弗炉/退火和淬火炉型号： N 7/H - N 87/H产地：德国特点：立式箱式炉，炉腔7-87升，最高温1280℃，三面加热 仪器简介： 为适应实验室苛刻的工作环境，如对金属进行热处理时，窑炉必须采用坚固的轻质耐火砖保温结构。炉型N 7/H - N 87/H正是解决该类问题的最佳方案。窑炉可以加配各种配件，如针对保护气加工处理的退火盒、辊道或带淬火槽的冷却站。从而，即便是最苛刻的应用情况如医药领域内的钛不完全退火也可轻松实现，同时无需使用其它昂贵复杂的退火设备。技术参数： 型号最高温度°C内尺寸mm容积 升外尺寸mm连接功率 千瓦 电气连接*重量公斤分钟至最高温度宽深高宽深高N 7/H 128025025012077206405103,0 1相60180N 11/H 1280250350140117207405103,6 1相70180N 11/HR 1280250350140117207405105,5 3相1 70120N 17/HR 1280250500140177208905106,4 &, lt , /P3相1 90120N 31/H 1280350350250318401010132015,0 3相210105N 41/H 1280350500250418401160132015,0 3相260120N 61/H 1280350750250618401410132020,0 3相400120主要特点： 最高温度1280 °C 三面加热（两侧和底部） 安装在支承管上的加热元件自由辐射热量，使用寿命长久 底部加热受SiC抗热板保护 炉腔具备优质的多层轻质耐火砖保温结构 炉侧设有排气口，自N 31/H起位于炉后壁 N 7/H - N 17/HR采用台式构造 自N 31/H起配备支架 平行导向门向下开启（也可根据需要向上打开） 手动和自动配气系统 针对各类控制器的说明参见“测量和调节技术”更多产品详细信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网。如需选型，请直接联系安赛斯（中国）有限公司工作人员。

微波材料工作站---小型微波能快速淬火炉 主要用途：适用于小型金属工件快速淬火、退火、回火等热处理 产品特点：★节能：加热方式由微波能转换为电加热方式，改变了传统电加热方式，并具有以下功能*快速升温：小型物料最快可达1000℃/min；无需预热，节约电能、降低劳动强度、减少工作时间*快速淬火：加热系统与淬火系统一体化设计，配以快翻装置；物料在快速升温后，无需取出或转移，直接进入水（油）中进行淬火、退火；并保证了过饱和固溶体被固定下来不分解，防止强化相析出，降低淬火时效后的力学性能。*使用寿命长：磁控管微波加热，避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题，也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失★安全：独家采用防止泄漏的联锁保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计，多重防泄漏保护*标配装有专业微波抑制器*内置微波泄漏传感器★独家开发的微波场专用传感器，精准控温选配：1. 根据用户物料的不同和所需淬火温度的不同，可增配淬火液体的加热装置2. 可根据用户的需求另行设计制造 技术参数：型号/modelWBKC-2可加热材料非易燃易爆的任何材料微波频率2.45GHZ±50MHz加热方式微波能转换为电加热方式最大功率/ KW(分档可调)2最高工作温度/℃1600长期工作温度/℃≤1500温度测试元件微波场专用传感器温度分辨率/℃0.1控温精度/℃1200℃以下±1；1200℃以上±2℃磁控管冷却方式风冷淬火系统标配室温容器装置加热腔(材质)陶瓷纤维加热腔数量/个Φ100′120mm 加热腔 1个标配；升温速率(标配)0～250℃/min温度控制方式PLC控制任意设定，可编程、分段加热电源电压（V）220微波泄漏量/ mW/㎝2≤0.4

GSL-1700X-VTQ是一款通过UL认证的立式真空管式淬火炉，标配有直径60mm的莫来石管和一个用于样品淬火的液体密封容器。该设备实验时可以使样品从高温环境下（最高1700度）快速落入冰水或油中，非常适合用于研究材料相变和微结构性能。 技术参数炉体结构双层壳体结构，使得壳体表面温度小于65度采用高纯氧化铝纤维作为炉膛保温材料仪器中包含一根氧化铝炉管，一套不锈钢密封法兰（上面已安装了不锈钢针阀和机械压力表）密封的液体容器通过闸阀和60mm的刚玉管相连，使得样品坠入液体容器，没有污染最大功率4 KW输入电压单相220V AC, 50/60 Hz正常工作温度800-1650 ℃ (3002 oF)最高工作温度1700 ℃ (3092 oF) for 1小时最大加热/ 冷却速率5 ℃ / min above 1200 ℃and 10 ℃/min below 1200℃加热区长度130mm恒温区长度65 mm (3") 温度精度: +/- 5℃加热元件4根U型 MoSi2加热棒（国产和进口两种可选，具体请致电销售部）温度控制器采用PID方式调节控温，可设置30段升降温程序控温仪表操视频超温报警保护，允许无人看守控温精度+/- 1 oC B型热电偶RS485 通讯接口可选 ：PC控温软件和接口模块，可将控温程序和温度曲线导入电脑中（需额外付费） 炉管材质：刚玉管（标配）OD: 60 mmx ID: 54mm长 850 mm材质：刚玉管（选配）OD: 80 mmx ID: 74mm长 850 mm仪器使用前必须放入管堵，防止热辐射（点击图片查看详细资料） 真空密封法兰和阀一个不锈钢密封法兰和不锈钢针阀安装在炉体的顶部。炉体底部安装有一个插板阀，一个不机械压力表，一个KF-25真空接口用于连接真空泵。真空度：采用机械泵真空度可达50 mTorr，如果想获得更高的真空度可选用国产或进口高真空机组真空度可达 10^-5 torr 可选：以下配件增加真空效率KF25不锈钢波纹管，KF25快速卸妆卡箍可选防腐型数字式真空计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换 淬火容器炉管底部固定有一个用于盛放淬火液体的不锈钢盒炉管底部和液体盒之间安装有一个大型手动插板阀在法兰顶部安装有一个最大可以承受500g的电磁铁样品吊挂装置点击电磁铁样品吊挂装置的控制按钮即可释放样品到淬火液体盒中在释放样品之前必须冲入5PSI的氩气并且打开炉管底部的手动插板阀外形尺寸1080×650×1500 mm净重190Kg操作视频质保期一年质保期，终身维护（相关耗材除外，如炉管，密封圈加热元件易耗件质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

GSL-1700X-VTQ是一款通过UL认证的立式真空管式淬火炉，标配有直径60mm的莫来石管和一个用于样品淬火的液体密封容器。该设备实验时可以使样品从高温环境下（最高1700度）快速落入冰水或油中，非常适合用于研究材料相变和微结构性能。 技术参数炉体结构双层壳体结构，使得壳体表面温度小于65度采用高纯氧化铝纤维作为炉膛保温材料仪器中包含一根氧化铝炉管，一套不锈钢密封法兰（上面已安装了不锈钢针阀和机械压力表）密封的液体容器通过闸阀和60mm的刚玉管相连，使得样品坠入液体容器，没有污染功率最大4 KW输入电压单相220V AC, 50/60 Hz正常工作温度800-1650 ℃ (3002 oF)最高工作温度1700 ℃ (3092 oF) for 1小时最大加热/ 冷却速率5 ℃ / min above 1200 ℃and 10 ℃/min below 1200℃加热区长度130mm恒温区长度65 mm (3") 温度精度: +/- 5℃加热元件4根U型 MoSi2加热棒（国产和进口两种可选，具体请致电销售部）温度控制器采用PID方式调节控温，可设置30段升降温程序控温仪表操视频超温报警保护，允许无人看守控温精度+/- 1 oC B型热电偶RS485 通讯接口可选 ：PC控温软件和接口模块，可将控温程序和温度曲线导入电脑中（需额外付费） 炉管材质：刚玉管（标配）OD: 60 mmx ID: 54mm长 850 mm材质：刚玉管（选配）OD: 80 mmx ID: 74mm长 850 mm仪器使用前必须放入管堵，防止热辐射（点击图片查看详细资料） 真空密封法兰和阀一个不锈钢密封法兰和不锈钢针阀安装在炉体的顶部。炉体底部安装有一个插板阀，一个不机械压力表，一个KF-25真空接口用于连接真空泵。真空度：采用机械泵真空度可达50 mTorr，如果想获得更高的真空度可选用国产或进口高真空机组真空度可达 10^-5 torr 可选：以下配件增加真空效率KF25不锈钢波纹管，KF25快速卸妆卡箍可选防腐型数字式真空计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换 淬火容器炉管底部固定有一个用于盛放淬火液体的不锈钢盒炉管底部和液体盒之间安装有一个大型手动插板阀在法兰顶部安装有一个最大可以承受500g的电磁铁样品吊挂装置点击电磁铁样品吊挂装置的控制按钮即可释放样品到淬火液体盒中在释放样品之前必须冲入5PSI的氩气并且打开炉管底部的手动插板阀外形尺寸1080×650×1500 mm净重190Kg操作视频质保期一年质保期，终身维护（相关耗材除外，如炉管，密封圈加热元件易耗件质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

实验移动淬火水槽　　实验移动淬火水槽是针对实验室特点专业设计的淬火冷却设备，实验移动淬火水槽主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。实验淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、快速冷却的不锈钢板式换热器等完备功能，另有升降机构以供选配。实验移动淬火水槽　　实验移动淬火水槽采用不锈钢或钢板制成方形结构，实验淬火水槽内安装有电加热管，淬火水槽外安装有大功率循环泵、不锈钢板式换热器和自动恒温控制柜。其工作原理是：当工件进入水中淬火时水温升高，循环泵开始工作，通过不锈钢板式换热器的冷却循环水相互热交换，再返回淬火水槽内的水温度降低，循环热交换后，淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温过低时自动恒温控制柜将淬火水槽加热，使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。实验移动淬火水槽

全自动小型移动淬火水槽是针对水介质淬火槽的需求特点专业设计的专业化、智能化、自动化淬火冷却设备，主要供各种金属零件在实验电炉、台车炉、井式炉、箱式炉、盐浴炉等各种淬火炉中加热后的工件淬火使用。该淬火水槽具备设备占地少、移动便捷、无需地基摆在地面即可使用、功能齐全、性价比高等优势。功能有加热、自动控温、水搅拌、循环水泵、风冷换热器（无需另配冷却水）、水位自动控制等完备功能，另有升降机构以供选配。　　全自动小型移动淬火水槽采用加厚钢板或不锈钢制成方形结构，淬火水槽内安装有电加热管，淬火水槽外安装有大功率循环泵、风冷式换热器、自动液位控制和自动恒温控制柜。其工作原理是：当工件进入水中淬火时当水温升高至设定温度，循环泵开始工作，通过换热器的风吹散热片带走热量达到互热交换，再返回淬火水槽内的水温度降低，循环热交换后，淬火水槽内的水温将会显著降低。当水温低于设定加热温度时自动恒温控制柜将控制加热管加热淬火水槽内淬火水介质，使淬火水温恒温在工艺淬火温度内。可以设定自动进水、补水、限定水位、安全便捷。当淬火工件重量较大时，选配自动升降机构，降低劳动强度，提供工作效率。

井式炉的炉膛多为圆形。在进行热处理时，工件由上而下入炉。依工作炉温可大致区分为低温、中温和高温井式炉。从应用的热处理工艺出发可分为井式回火炉、井式淬火加热炉以及井式化学热处理炉。 随着行业更替发展，井式炉和其他热处理炉都在往轻质材料和超轻质化方向发展，以往井式炉功率的确定来自于对炉膛容积、炉膛散热面积和升温加温时间的经验公式，在当前是不符合热处理工艺实际的。由于轻质材料导热系数小，炉膛导热在短时间内无法建立稳定状态，再按照稳定状态计算热损肯定是不正确的。研究结果表面，采用轻质材料对井式热处理炉进行改进，其散热量和蓄热量均可减少40％以上。 针对井式炉炉盖的启闭机构，宏幸结合井式炉大小和特点，对小型井式炉采用弹簧杠杆机构，而对于大型井式炉，则采用液压泵带动升降轴。由手动液压泵启动改为带配重杠杆启闭机构或叶片泵液压自动起升机构以及其他机械或电气自动启闭机构。 为适应单件小批量生产的需求，在井式炉底部增开通风口。在井式炉加热时，通风口紧闭，待工件出炉淬火后，通过机械装置打开通风口，同时敞开炉盖，使炉温迅速下降至回火温度，然后立即将工件回炉，关闭通风口及炉盖进行回火处理，得到一炉两用的目的。 宏幸实业长年专注台车式、网带式和井式热处理炉，可依客户需求定制线圈、轴承、长杆类井式炉和气体保护井式淬火炉，欢迎业界同仁来电来函洽谈合作。

本公司制造的系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有国内首家注册生产的新颖自助化仪表XMT系列控温仪及相应的热电隅，使电炉的温度控制精度更高，更自动化，广泛适用于各类实验室，工矿企业、科研单位作元素分板测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。 （2.5-10型） 1、额定功率：2.5KW 2、额定电压：220V 3、控温仪的控温范围：室温-1200℃ 4、炉子允许温度：1050℃ 5、测量元件：铬镍-镍硅 热电偶 6、发热元件：铁铬铝合金丝 7、炉膛尺寸：长宽高（mm）200×120×80

132 3531 3002 热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。【产品描述】陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。【产品特性】陶瓷纤维模块的应用不仅仅在炉壁上，也为终用户带来了如下好处： 处在耐火棉背面的多种形式的锚固件使得耐火棉的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式； 耐火棉毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；有弹性的耐火棉毯可以抵抗机械外力； 耐火棉毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；低导热性能带来高的节能效果； 具有抵抗任何热冲击的能力；衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。【安装方法】炉板除锈 → 将模块螺栓焊接在炉壁板上 → 取出模块 → 将模块导向杆拧到螺杆的小头上 → 将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上 → 采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上→ 拧下导向杆 → 依次进行其他模块的安装 → 抽出模块中心塑料管 → 拆开模块捆扎带→ 压缩安装补偿毯 → 安装下一排折叠模块。【安装要求】(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；(5)模块的排列方式多采用同向"兵列式"排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯。【技术参数】产品名称陶瓷纤维模块分类温度 ℃105012601430产品代码SYGW-189SYGW-289SYGW-389SYGW-489SYGW-589加热**线变化（%）950℃×24h≦-31000℃×24h≦-31100℃×24h≦-31200℃×24h≦-31350℃×24h≦-3理论体积密度 (Kg/m3)200±10；220±10；240±10；260±10理论导热系数 W/(N.K)平均200℃0.045-0.060平均400℃0.095-0.120平均600℃0.160-0.195产品规格（mm）300×300×250或定制包装形式纸箱/编织袋质量环境体系认证ISO9001-2000，ISO14001-1996

真空箱式炉真空箱式炉性能特点真空箱式炉，采用高温钢为密封内胆，密封性能好，适合做高浓度的气氛保护实验及真空高温实验。炉口设计有水冷却装置，配备有双头带阀进气口，保护罩，气体流量计，硅胶管，单头带阀出气口，保护罩，真空压力表。使用时需将用户自备低温槽内的冷液接入冷却装置（使用温度不高时也可用水冷却的方法）。气氛保护实验时 可以通入堕性气体如：氮气，氢气等其他气体，使高温加热工件不会产生氧化脱碳，用于气体保护的高温烧结，也可用于普通的淬火等热处理工艺。若需要高纯度工艺使用时，配上真空泵，先抽取炉内的空气，再充入堕性气体，根据需要也可增加一定压力确保堕性气体的高纯度；做真空高温实验时则需抽取炉内真空后方可升温。真空箱式炉在使用时注意事项：A.升温前冷却装置接口需接上冷却液；B.只允许在气氛保护或真空状态下升温；C.严禁在无气氛保护及非真空状态下或放入有气体膨胀的物体升温；D.注意真空压力表状况，以不产生压力或小量压力为安全原则；E.炉子升温结束后自然冷却到安全温度时打开阀门方可打开炉门真空箱式炉操作说明参考及特别提示：炉内放入试样，关上门，配上真空泵 ，抽取炉内的空气（如需气氛保护接上进气管，充入堕性气体），炉口冷却管上接入低温恒温槽的冷液（使用温度不高时也可用水冷却）。在操作面板上设置好需要温度程序，炉子升温（升温速度最高不得超过每钟20度，以防高温钢内胆急冷急热变形爆裂）。。。。。。真空箱式炉操作特别提示：（1）配上真空泵，抽取炉内的空气，最大不超过四格指针刻度，当真空表指针下降接近四格时停顿抽气，充入隋性气体，使指针归0位或稍大于0位，再抽气… 充气，往复3-5次，确保炉腔内的保护气体有一定的浓度； （2） 如无真空泵需气氛保护时，接上进气管，充入堕性气体，稍稍放开前面的出气阀，当充入气体大于炉膛容积约1.5倍时关闭出气口阀门，观测压力表大于“0”小于一格；（3）在完成以上内容后再在操作面板上设置好需要温度程序，（升温速度最高不得超过每钟20度，以防高温钢内胆急冷急热变形爆裂）。（4）实验结束提取试样前需确保炉内温炉降在安全范围内，打开气阀后方可打开炉门。配备的技术资料及附件操作说明书产品保修卡主要元器件LTDE可编程控制仪固态继电器真空压力表，出气阀，进气阀热电偶散热电机高温发热丝选配件：气体流量计售后服务：负责对用户进行远程技术指导及时提供设备的备件、配件提供设备使用过程中的技术咨询和支持接到客户故障通知8个工作时内立即响应 产品名称　　　　　　　　　　　　　　　　真空箱式炉KSXB-1108炉壳材料　　　　　　　　　　　　　　　　优质冷板炉膛材料　　　　　　　　　　　　　　　　高铝炉膛发热元件　　　　　　　　　　　　　　　　高温电阻丝隔热方法　　　　　　　　　　　　　　　　保温砖及保温棉测温元件　　　　　　　　　　　　　　　　S分度铂铑--铂热电偶温度范围　　　　　　　　　　　　　　　　1050℃波 动 度　　　　　　　　　　　　　　　　±５℃显示精度　　　　　　　　　　　　　　　　1℃炉膛尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　300*200*120 MM外形尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　约　730*550*700 MM升温速度　　　　　　　　　　　　　　　　≤10℃/min(仪表设置时注意宁慢勿快)整机功率　　　　　　　　　　　　　　　　5KW电 　　源　　　　　　　　　　　　　　　　220V, 50Hz整机重量　　　　　　　　　　　　　　　　约110kg

CNZHL-01-1300型是一款由特耐公司根据用户需求精心研制的，适合小批量生产或试验需求的热处理炉。设备不仅具备一定的自动化水平，而且具有升温速度快，保温良好，控温精确，性价比高等特点。用户可根据热处理的工艺要求最多设置5条升温曲线，每条升温曲线又可设置10个升温段，使操作灵活简单。可控硅移相触发电路使加热系统升温平稳，输出稳定，加热元件采用优质的碳化硅发热体，便于维修更换。炉门设计采用电动机构，有效降低了操作人员的劳动强度，提高了安全性。此外，设备具备炉门开启切断加热电路的联动功能，开盖时先切断触发电路，再切断主电路（加热电路），关盖时先接通主电路（加热电路），再接通触发电路是本设备的独特设计，这样是使主交流接触器主触头在无电流条件下通断，避免大电流冲击，从而大大降低故障率，延长主交流接触器和发热体的使用寿命。主要技术参数：额定温度：1300℃升温速度：平均20℃/min炉膛尺寸：560mm×500mm×400mm外形尺寸：1080mm×890mm×1700mm额定功率：35Kw额定电压：加热电路380V 控制电路220V额定电流：93A额定频率：50Hz

外热式硝盐炉盐浴炉　　外热式硝盐炉盐浴炉是常见的盐浴炉一种，盐浴炉包含高温盐浴炉、中温盐浴炉、硝盐炉、盐浴回火炉、盐浴淬火炉、坩埚盐浴炉、盐浴坩埚炉、无变压器盐浴炉、电极盐浴炉、等温淬火槽等。外热式硝盐炉用熔融液体介质加工工件，如硝盐类、碱类、油类及低熔点金属及合金等，硝盐炉加热工件，加热速度较快，氧化脱碳较轻。适用于铁路机车、球磨机衬板、钢球、破碎机锤头奥贝体耐磨材料、各种金属机械零件进行无氧化加热、回火加热、等温淬火冷却、局部淬火、等温淬火等多种工艺及多种化学热处理。 　　外热式硝盐炉盐浴炉由炉体、不锈钢坩锅、电热元件和自动控温柜组成，使用硝盐进行零件淬火、回火加热、等温淬火冷却，液体化学热处理等多种工艺，炉体由型钢和钢板焊接而成，炉面采用冷轧钢板制成，炉衬采用节能超轻质高强度耐火砖，夹层置硅酸铝纤维，炉衬与炉壳之间填充保温膨胀保温粉，整个结构为标准型节能炉衬，电阻丝采用较粗直径高温电阻丝绕成螺旋状按照均温布丝法，安置在炉衬的搁丝砖上，搁丝砖采用前部上翘20°防掉丝砖，电阻丝不易掉出。坩锅采用耐热不锈钢板密焊制成。在坩锅一侧安装由搅拌电机，在坩锅内底部组成多孔导流孔，通过搅拌系统使盐液快速循环上下左右翻腾，达到盐液内任何一点温度均匀一致。硝盐炉可通过自动控温电柜的配合使用，可使淬火工件在很短时间内快速冷却到等温淬火所需要的任何工艺温度内自动恒温。

硅钼棒是一种耐高温电加热元件，因在氧化气氛下表面可生成耐高温的二氧化硅玻璃膜，阻值内部继续氧化，具有一定的抗氧化性，抗腐蚀性，常用于1400-1700度的电炉加热。二氧化硅保护膜高温熔融后，硅钼棒元件在高温氧化条件下继续使用，表面会再次生成保护膜。硅钼棒在很多领域科研生产方便得到了广范应用。郑州毅信窑炉有限公司2012年成立，秉承以质量求生存，以信誉求发展，合作共赢，一路走来克服了很多问题，也得到了不少客户的信任支持，感谢广大客户的信任、理解和不断的沟通。我们经营实验炉、烧结炉、马弗炉、管式炉、升降炉、气氛炉、真空炉、推板窑、隧道窑，辊道窑，网带炉，淬火炉、回火炉等高温电炉的加热元件硅钼棒、硅碳棒及配套夹具；以及二硅化钼保护管、二硅化钼鼓泡管、陶瓷纤维炉膛等窑炉附件产品。 我司硅钼棒规格齐全，部分现货；仓库半成品充足，订做生产效率高。如有相关问题或需求，欢迎和我们联系。

登封市明辉高温元件有限公司生产订做等直径硅碳棒，u型硅碳棒，直角硅碳棒，H型、h型、门型，螺纹型，五节棒等硅碳棒，产品质量稳定，发热均匀，欢迎咨询碳化硅电热元件是以高品质绿色碳化硅为主要原料，经加工制坯、高温硅化、再结晶而成的棒状或管状非金属高温电热元件。应用领域非常广泛，金属冶炼、粉末冶金，陶瓷加工，结构陶瓷制造，稀土、荧光粉、磁性材料，半导体研究，分析化验，玻璃生产，锂电池加工制造，铝液保温等。硅碳棒常见形状有直棒型，u型，直角，大头棒，门型、H型、h型、螺纹型，广泛应用于多种高温电炉，如铸造炉、淬火炉、回火炉、升降炉、真空炉、气氛炉、马弗炉、实验炉、冶炼炉、烤瓷炉、管式炉，以及大型工业电炉台车炉、网带烧结炉、隧道窑等。

产品简介：GSL-1700X-MGI-4是一款小型4通道管式炉，其炉管直径为Φ25mm,针对于高通量热处理实验。特别是对于合金和陶瓷热处理，其最高温度可以达到1700℃。对于在材料基因计划中探索材料相图是非常好的实验工具。 宣传视频 产品型号GSL-1700X-MGI-4 小型4通道管式炉 炉体结构 炉体由4个小管式炉组成，采用氧化铝炉管，尺寸为25 OD x 22 ID x 460 Lmm 每个加热模块都由独立的温控系统控制，最高温度可达1700℃快速密封法兰，安装有机械真空压力表，进气端安装有浮子流量计，样品可在真空或气氛保护环境下进行热处理 可同时放入4个样品，在不同温度下进行热处理 加热元件硅钼棒工作温度&恒温区 连续工作温度1600℃最高工作温度 1700℃( 1 hrs)恒温区: 30mm(±1℃)，60mm(±5℃) 炉管 高纯氧化铝炉管：Φ25X L 460 mm，4根4个浮子流量计快速连接法兰，KF25真空接口真空度：10-5 torr（采用分子泵）有一真空泵接口（KF25）,可在本公司购买各种真空泵温度控制用触摸屏设置温度程序，带有超温和断偶保护4个温区分别由4个独立的温控系统控制4根B型热电偶可用电脑设置和显示温度程序最高加热速率10℃/ min控温精度±1℃ 淬火（可选）此管式炉可升级为立式淬火炉（加上旋转机构和淬火剂罐）功率，工作电压6 KW, 208 - 240V单相, 50/60Hz 质量认证所有元器件（＞24V）都通过UL / MET / CSA / CE 认证，客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CSA认证。 产品尺寸1000 L x 650 W x 640 H mm 质保一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）注意此管式炉，只可在真空或常压状态使用，炉管内的相对气压不可大于0.02MPa进气流量200 SCCM ( 200ml/min)向炉管内通气的气瓶上必须安装双级减压阀（可在本公司购买）可选购本公司的供气系统，可用于进行CVD实验

GSL-1700X-MGI-4是一款小型4通道管式炉，其炉管直径为Φ25mm,针对于高通量热处理实验。特别是对于合金和陶瓷热处理，其最高温度可以达到1700℃。对于在材料基因计划中探索材料相图是非常好的实验工具。 技术参数炉体结构炉体由4个小管式炉组成，采用氧化铝炉管，尺寸为25 OD x 22 ID x 460 L, mm 每个加热模块都由独立的温控系统控制，最高温度可达1700℃快速密封法兰，安装有机械真空压力表，进气端安装有浮子流量计，样品可在真空或气氛保护环境下进行热处理可同时放入4个样品，在不同温度下进行热处理 加热元件硅钼棒工作温度&恒温区连续工作温度1600°C最高工作温度 1700°C ( 1 hrs)恒温区: 30mm(+/- 1°C )，60mm(+/- 5°C)炉管高纯氧化铝炉管：Φ25X L 460 mm，4根4个浮子流量计快速连接法兰，KF25真空接口真空度：10-5 torr（采用分子泵）有一真空泵接口（KF25）,可在本公司购买各种真空泵 温度控制 采用触摸屏设置温度程序，带有超温和断偶保护4个温区分别由4个独立的温控系统控制4根B型热电偶可用电脑设置和显示温度程序最高加热速率10°C/ min控温精度+/- 1°C淬火（可选）此管式炉可升级为立式淬火炉（加上旋转机构和淬火剂罐）功率，工作电压6 KW, 208 - 240V单相, 50/60Hz 质量认证 CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 产品尺寸1000 L x 650 W x 640 H, mm 质保一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）警告 & 应用注意此管式炉，只可在真空或常压状态使用，炉管内的相对气压不可大于0.02MPa进气流量200 SCCM ( 200ml/min)向炉管内通气的气瓶上必须安装双级减压阀（可在本公司购买）可选购本公司的供气系统，可用于进行CVD实验

制冷配件有氧退火炉　　制冷配件有氧退火炉是专门针对制冷配件行业的铜管、铜阀件如：三通，四通，二通，截止阀，方体阀，球阀，单向阀，接管螺母，阀杆，铜管件等产品生产特点研发的专用炉型。　　对于制冷配件行业企业选炉型为有氧箱式退火炉，此炉型优点加热速度快，温度均匀，日产量大，操作简单方便，工人一教就会，技术难度低。深受广大用户，特别是制冷配件行业的好评。　　城池有氧退火炉结构主要由炉体、炉衬、炉底板、加热元件、热风循环系统、炉门、控制系统等部分组成。 炉体框架采用槽钢和角钢焊接制作，整体强度好，不易变形。炉衬为复式结构，气密性较好，具有牢固可靠、维修方便、使用寿命长、节能效果好、炉体外壳温升小等优点。耐热钢炉底板供搁置工件之用减少高温下变形和开裂。 加热元件根据炉温的均匀性合理分布功率，加热元件分别布置在左右侧墙及炉底上；加热元件采用合金电阻带绕制成波纹型。炉底上的加热元件平铺在耐火砖砌筑的条槽中，用定型固定，其表面负荷要比其他部位的加热元件要小，更换和维修都比较方便。　　有氧退火炉温度范围广、设备成本低、工艺种类多，可用于铜管、铜阀件的淬火、回火、退火、固溶、时效、去应力等热处理工艺。工艺简单，加热速度快，温度均匀，日产量大，操作简单方便，工人一教就会，技术难度低。因制冷配件后续工序有抛光清洗等工序，正好弥补了铜管件氧化发黑的问题，特别适用于制冷配件行业铜管、铜阀的热处理。