测头

光学镜头光谱透过率检测系统■ 该系统测量光学镜头的光谱透过率（光学镜头透过率10%）■ 可测镜头口径：&Phi 8～&Phi 150mm（通过光阑变化选择），最大长度600mm■ 300mm焦距三光栅单色仪，自动扫描和光栅切换■ 光谱范围：380～2500nm■ 自动控制电移台，调节被测光学系统沿光轴移动到合适位置■ 溴钨灯光源，带斩波器和高稳定稳流电源■ 透过率准确度：± 2% （光学镜头透过率10%）■ 谱仪控制软件和滤光片轮控制软件、输出数据的采集和分析计算软件、测量参数自动保存，并可直接打印

特种探头拉曼光谱检测系统拉曼光谱是物质的指纹谱，通过拉曼光谱可以获取物质的声子谱、电- 声相互作用、晶格振动非简谐信息，测量物质融化曲线及固/ 液相变、结构、组成、状态等。常规的显微拉曼只能用于实验室测试，无法满足在线测试需求。北京卓立汉光仪器有限公司结合多年的拉曼光谱仪研制经验开发出特种光纤探头拉曼解决方案，可以用于特殊场景的在线分析。性能优势可满足高温高压实验环境下测试需求可满足固、液、气等多种类型的样品侵入式测试需求光纤结构，系统稳定耐用系统方案与配置技术参数激光器532nm，100mw785nm，350mw 光谱仪VPH 透射光栅光谱仪拉曼频移：200-4000cm-1； 光谱分辨率：优于 10cm-1VPH 透射光栅光谱仪拉曼频移：350-2400cm-1 光谱分辨率：优于 10cm-1CCD 探测器具有高像元分辨率的 CCD 芯片，分辨率 2000*256可见近红外拉曼专用 CCD，深制冷温度至 -60℃，读出噪声5 电子 / 像元 特种探头工作距离：3 mm 和 7 mm 可选，其他可定制工作温度：0-325℃，可定制最大压力：6000psi配置信息光谱仪型号Omni-iSpecT532A1Omni-iSpecT785A1拉曼频移波长宽度0-4100cm-1 /532-680nm-200-2400cm-1/770-965nmF/#F/1.8F/2.3焦距（入射 / 出射）85/85mm100/100mm光栅1800l/mm VPH1200l/mm VPH CCD 相机背感光深耗尽 CCD 有效像素 2000×256 像素尺寸 15um探测面尺寸 30×3.8mm背感光深耗尽 CCD 有效像素 2000×256 像素尺寸 15um探测面尺寸 30×3.8mm可调入射狭缝10um-6mm10um-6mm分辨率（典型值）@50um 狭缝0.17nm5cm-1@585nm，7cm-1 保证值0.25nm3cm-1@912nm，5cm-1 保证值光纤适配器XY 可调光纤适配器光纤接口：SMA，10mm 圆柱XY 可调光纤适配器光纤接口：SMA/ MPO/10mm 圆柱快门选配选配 内置长波通滤光片选配直径 50mm，最低波数 186cm-1选配直径 50mm，最低波数 309cm-1重量5kg5.8kg特种探头探头激发波长405, 514, 532, 633, 670, 671, 785, 808 nm. 其 他 可 选光谱范围100-4000 cm-1 @ 标准 ( 不同激光器范围不同 )样品端光斑大小~100 um @ 100 um 芯径激发光纤工作距离9mm/3mm@ 标准；12,15,18mm 可选数值孔径0.22 @ 标准探头尺寸2.25” 长 x 0.96”宽 x 0.58”高1.3” 直径 x 4.5”长探头材质超硬氧化铝，316 不锈钢；可根据需求定制探头柄尺寸3/8” 直径 x 3” 长度3/8” 直 径 x 2” 长 度可根据需求定制探头密封阀丁腈橡胶密封环，其他可定制探头密封材质全氟醚橡胶密封环，可根据需求定制滤光片效率O.D 6操作温度0-325 ⁰ C最大操作压力6000 psi光纤配置100/100 um 标准配置，其他可选光纤长度5m@ 标准；可根据需求定制接口类型FC 或者 SMA其他可定制探测器有效像素2000 x 256像元尺寸15 x 15 μm最短光学门宽30 x 3.8 mm读出噪声4.5 e-响应范围200-1100nm应用分享气体在线分析Casella A [1] 采用特种探头拉曼技术对二氧化钚废气流动进行在线监测，用于评估制备铀、钚等高纯金属时的氟化反应进程。目前公认的氟化反应使用具有毒性和腐蚀性的HF，很大程度限制了探针和接口材料的选择。下图为实时监测氟化反应废气装置示意图，采用光纤探头拉曼，激光通过阻挡HF 气体的透明窗口聚焦监测。此外该系统可以用于监测其它反应产物和环境中的气体等。图 光纤拉曼在线监测结构图图 不同参数下的拉曼光谱图图 反应气体的拉曼光谱强度- 时间关系图和热刨面图化学蚀变过程监控Parruzot B[2] 等人采用光纤探头拉曼光谱技术原位监测玻璃蚀变过程，实验时不锈钢密封的光纤拉曼探头需浸泡在恒温硼酸/ 硼酸盐溶液中，拉曼光谱监测溶液的pH 值和硼酸浓度变化，构建预测模型。通过光纤拉曼原位在线检测，可以实现近实时定量分析，也避免了环境实验干扰，如蒸发、SA/V 变化、污染物、温度等因素。图 实验装置（中）和溶液pH 值、硼酸浓度的拉曼光谱图（左、右）图 拉曼光谱模型图，DI（超纯水溶剂，A-D）SB（加硼酸盐溶剂,E-H），A,B,E,F 是拉曼光谱与时间三维图；C,G 是硼酸浓度模型图；D,H 是PH 值模型图 化学蚀变过程监控Lu W [3] 等人应用光纤拉曼原位监测微芯片反应器中金属- 有机物Co-MOF-74 生长过程，实验时FIR 和WAVS 提供物质的原子坐标和晶格信息，拉曼和MIR 提供分子结构信息并获得成核生长曲线。图 MOF 拉曼光谱随时间变化曲线，采用平面波密度泛函理论计算引用文献[1] Casella A, Carter J, Lines A, et al. In stream monitoring of off-gasses from plutonium dioxide fluorination[J]. Actinide Research Quarterly,2019: 31-35.[2] Parruzot B, Ryan J V, Lines A M, et al. Method for the in situ measurement of pH and alteration extent for aluminoborosilicate glasses using Raman spectroscopy[J]. Analytical chemistry, 2018, 90(20): 11812-11819.[3] Lu W, Zhang E, Qian J, et al. Probing growth of metal–organic frameworks with X-ray scattering and vibrational spectroscopy[J]. Physical Chemistry Chemical Physics, 2022.

仪器简介：API智能测头是隐藏点测量的有效工具。API公司的智能测头能够对20米范围内的任意隐藏点进行测量，测量精度可达0.05毫米。测杆长度和测头直径可以根据用户需求来改变。带50mm、100毫米、200毫米标准配置测杆的智能测头使操作人员在不使用球型反射镜（SMR）的情况下轻松测量带隐藏点的大型构件或深度凹槽。API智能测头可以让操作人员在进行三维坐标的测量时，对探头顶点的6自由度操作一目了然。操作人员可随时通过变换测杆的长度、测头角度或测头方位从而更好地接触被测表面。技术参数：1. 距离：直径60米 2. 俯仰、偏摆、滚动：± 35度 3. 测杆长度：50mm&100mm & 200mm 4. 绝对测量精度： ± 0.05mm(100mm测杆，2&sigma ,测距10m) ± 0.05mm+10ppm（100mm测杆，2&sigma ,测距10m）主要特点：1. 最佳隐藏点测量工具 2. 设立工具、夹具和安装定位 3. 测量工件深度凹槽、倒孔 4. 直准工装 5. 表面轮廓 6. 反向工程

法如3mm6mm测头美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

PO40机床测头在线测量系统具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 PO40机床测头在线测量系统设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。 PO40机床测头在线测量系统适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点高重复精度：单向重复精度1μm。超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

机床加工中心探测头是一种配置在数控机床上的测量设备。一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。PO40机床加工中心探测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。 产品特点 &bull 红外调制传输 中图机床加工中心探测头设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。 &bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。PO40实用的分析功能：软件具备丰富的分析功能，包括圆、平面度、垂直度、距离、角度、轮廓度、平行度、同轴度、直线度等特征分析功能；规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

法如3mm6mm测头美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

仪器简介：m&h无线电测头是接触式触发测头。当靠近工件表面时，测针偏斜，触发信号会传输到无线电接收器中，接着无线电接收器将无线电波转换成一个电信号，并将该电信号传递到控制器。该信号能在大距离范围内进行非可视传输，这就是为何无线电接触测头能够专用在大型机床及主轴可旋转机床上的原因。无线电传输也能用来完成工件内腔的测量任务。 ●无线电触发测头20.41-MULTI 触测测头20.41-MULTI用以完成复杂的测量任务。标准化的加长使工件内部测量以及深腔测量成为可能。该类测头的触发力灵活可调，既可以调至最小的触发力做薄壁件测量，也可以调至最大的触发力以连接较重的星型测针。 ●无线电触发测头38.10-MINI 具有紧凑结构的38.10-MINI是为空间有限的机床而设计的。它非常适用于刀具直径有上限要求和Z轴行程受限的机器，尤其适用于5轴机床。它也可以使用标准加长杆，是复杂测量任务的理想选择。 ●无线电接收器95.10-SCS 95.10-SCS无线电接收器能够与所有的无线电测头相连，其信号接收频率是高穿透传输频率范围内的433MHZ。该接收器在启动时，将会检测周围的传送信号干涉，把混杂的频道阻断，留用清晰的频道。因此，该无线电传输能够用于变换的外界环境。技术参数： 技术参数 20.41-MULTI 38.10-MINI 单向重复性 2σ 1μm 2σ 1μm 推荐触测速度 254mm/min-2000mm/min 254mm/min-2000mm/min 触发方向 ±X,±Y,-Z ±X,±Y,-Z 最大过行程 XY ±12.5°，Z -6mm XY ±12.5°，Z -6mm 触发力（带50mm长的测针） XY =0.4-1.8N,Z =4-12N,可调 XY =0.4-1.8N，Z =4-12N,可调 电源 1节9V电池 6节1.5V的电池(AAA) 防护等级 IP68:EN60529 IP68:EN60529 重量（不计刀柄） 1300g 420g 温度范围 10℃-50℃ 10℃-50℃ 材质 不锈钢 不锈钢 传输频率范围 433.075MH-434.650MH 433.075MH-434.650MH 通道数 64 64 频道间隔 25KHZ 25KHZ 加长杆（Φ25mm） 30mm，50mm，100mm，200m 无 测头直径 Φ25-63mm Φ25-50mm 测头长度 110-410mm 74-274mm 主要特点：●无线触发测头20.41-MULITI 1) 拥有标准化通用结构，可以组合不同长度的加长（30mm，50mm，100mm，200mm），能够很好的完成深孔及内壁测量。 2) 能够灵活的调整触发力，使得薄壁件测量成为可能；同时加速运行也不会误触发。 3) 无需拆卸测头，可以从测头正面进行触发力调整。（已获专利） 4) 频率范围受保护，信号传输安全可靠 5) 有64个频道供自由调节 触测力可调（专利保护） 无线接收器上的清晰直观的状态显示器 可自选频道避干扰技术已获专利  ●无线触发测头38.10-MINI 1) 除了拥有20.41-MULTI上面的所有特性，该款测头总体结构紧凑，能够用于空间紧张的加工中心、车削/铣削中心或具有摇摆头的5轴机器上  ●无线电接收器95.10-SCS 1) 能够与所有的无线电测头相连。 2) 该接收器在启动时，将会检测周围的传送信号干涉，把混杂的频道阻断，留用清晰的频道。因此，该无线电传输能够用于变换的外界环境。 3) 可自选频道以避免干扰（已获专利） 4) 应用范围宽广，可用于大型铣削机床、加工中心、立式车床、车铣中心等，适用于多轴机床尤其是带有旋转主轴头的机床 5) 选择频道操作简易，适合车间环境 ●隔热刀柄 加工时机床主轴头往往处于高温状态，为了避免主轴高温传递到测头上，对测量结果造成影响，m&h特研发出一款能够隔热的刀柄，采用装有该刀柄的测头进行在机测量，可以有效控制高温主轴上测头因受热导致的延伸膨胀，确保高精密测量结果。

PO国产数控机床测头是一种配置在数控机床上的测量设备。一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低。产品功能1、自动识别机床精度误差，并自动补偿机床精度；2、代替人工进行自动分中、寻边、测量，并根据测量数据自动修正坐标系，自动刀补；3、对加工工件直接进行曲面的测量；4、自动比对测量结果并做出报告。PO国产数控机床测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 （1）红外调制传输 PO国产数控机床测头设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。（2）高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。（3）高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。（4）直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。（5）使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 机床测头是机床加工中的重要辅助装置，数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业，尝试安装机床测头不失为一种简单、便捷的手段。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

PO40cnc机床用在线测头系统是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。 &bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，轻松判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO40cnc机床用在线测头系统可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告PO40cnc机床用在线测头系统可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列机床测头能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效：1、新能源汽车电池组件——电池包外壳 客户简介：华南地区某客户，主要生产新能源汽车动力电池组，该产品使用了大型的龙门铣机床，Fanuc/西门子数控系统；客户痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；中图仪器方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度，客户非常满意。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件客户简介：西部地区某客户，主要生产锂动力电池结构件，该产品使用了中型CNC加工中心机床，西门子数控系统；客户痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；中图仪器方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率，客户非满意。机床测头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

PO系列中图仪器机床测头通过测头检测工件表面的形貌信息，可以及时调整加工中心的工作参数，使加工质量得到有效保证。比如，在加工高精度零部件时，如果工件表面出现膨胀或缩小的情况，测头可以实时检测并相应补偿，从而避免加工误差的产生；测头也可以用于加工过程中的自动对中。通过测量工件表面的形貌信息，可以及时调整刀具的位置和姿态，使其与工件表面保持一定的距离和角度，从而保证加工精度和效率。PO40中图仪器机床测头具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心，实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。中图仪器机床测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。机床测头用于机床分中能自动调取，测头们可以程序读数或人工读数，操作简单便捷，适合大批量高精度生产需求。其采用的是稳定的3点触发结构设计，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。部分规格指标产品型号：PO40如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

PO40机床探头在线检测系统是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO40机床探头在线检测系统可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。PO40机床探头在线检测系统适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器PO40国产数控机床在线测头品牌是机床加工中的辅助测量设备，以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40国产数控机床在线测头品牌是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 产品优点1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列国产数控机床在线测头品牌能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效：1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器PO系列国产cnc机床在线测头是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。中图仪器PO系列国产cnc机床在线测头有完善的品控流程：拥有独立完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车行业的应用：在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列国产cnc机床在线测头能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效。1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高； 解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器PO40国产cnc机床在线检测测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，通过测头检测工件表面的形貌信息，可以及时调整加工中心的工作参数，使加工质量得到有效保证；也可以用于加工过程中的自动对中，及时调整刀具的位置和姿态，使其与工件表面保持一定的距离和角度，从而保证加工精度和效率；或是用于精密测量和检测应用。PO40国产cnc机床在线检测测头具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点&bull 红外调制传输设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。在数控机床上采用测头进行测量的工作原理在数控机床上采用PO40国产cnc机床在线检测测头进行测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者手动控制机床移动，使测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统实时地记录并显示主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与工件的具体位置关系，利用机床主轴的坐标值换算出工件被测量点的相关坐标值。获得工件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的几何位置关系进行相关计算，便可以获得最终的测量结果。 产品优点1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。规格指标型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

iScan3D扫描智能测头 Automated Precision Inc.（API）的iScan是手持式扫描技术的突破性进步。作为Radian系列激光跟踪仪的附件，为跟踪仪提供扫描功能。API iScan3D是一款便携式激光扫描测头。其手持式的操作方式与便携式的设计理念，使得iScan3D可以非常完美地适用于在狭小工作空间内对于部件尺寸的扫描检测与逆向工程作业。整只测头符合人体工程学设计，操作者只需单手操作，即可以以舒适的方式迅速精准地获得点云。交叉式蓝色激光保障定位交叉式蓝色激光保障定位，使得iScan3D智能测头的使用灵活方便，可以以任何姿态进行高质量扫描作业，且可轻松完成反光表 面及高对比度材料的快速扫描作业。采用高集成、人体工程学设计，并集成有预编程智能按钮，使用灵活、操作方便。iScan3D 可用于各种测量应用，包括：工具，固定装置和夹具表面轮廓间隙和冲洗测量汽车车身零件夹具检查快速原型制作模具和模腔CAD对比在制品检验基于干涉仪的精度创新的iScan3D智能扫描测头具有360°偏航和360°滚动，可实现无限制的连续定位。结合Radian激光跟踪仪的大工作范围，iScan3D可以轻松自由地测量最复杂的部件。

PH10 PLUS机动测坐系列PH10PLUS机动可重复定位测座PH10PLUS测座系列产品为全自动化坐标测量机增加了通过程序控制测头定位的功能，从而极大提高了设备的测量效率。该系列测座由三种PH10PLUS型号组成，每种均可选配一系列测头与加长杆PH10 PLUS机动可重复定位测座PH10 PLUS 测座系列产品为全自动化坐标测量机增加了通过程序控制测头定位的功能，从而极大提高了设备的测量效率。该系列测座由三种PH10 PLUS型号组成，每种均可选配一系列测头与加长杆，可实现720个位置重复定位，能够对最难测量的工件特征进行测量。这可实现以不同角度检测特征，同时无需进行频繁而耗时的测针组件更换操作。PH10 PLUS测座的三个变体均附有重复性指标 — 提高到0.4 μm (2σ)（距离为100 mm时）改善了测尖定位功能PH10M PLUSPH10M PLUS可配备较长的加长杆和高性能测头，如SP25M或TP7M。高重复自动吸附的优势在于，可快速交换侧头或加长杆，无需重新标定。PH10MQ PLUSPH10MQ PLUS是PH10M PLUS的变体，可使机动测座直接与轴套连接，而测座B轴位于轴套内。本选项提供了灵巧短小的测头底座，只有A轴位于轴套之外。PH10T PLUS与PH10M PLUS相似；不同之处在于，PH10T PLUS用M8螺纹测头底座替代了自动吸附接头。所有M8螺纹的测头（例如TP20和TP200）加长杆均可直接安装在测座上。PH10T PLUS与雷尼绍所有测针和模块交换系统完全兼容。

德国JBO公司是欧洲最大的螺纹测量及加工设备生产商，产品包括螺纹诵止规，螺纹深度规，电动螺纹深度规，目前为世界知名机械制造企业提供螺纹检测量具。 产品特点可快速更换螺纹塞规测头，用于测量不同螺纹规格通端的深度。 注：本体可选无线传输深度校准器为选配购买套装有额外优惠套装产品包括∶本体1个测量套筒1个螺纹通端快换测头4个，M5、M6、M8、M10测量保护套4个，M5、M6、M8、M10螺纹止端快换测头4个，M5、M6、M8、M10装配扳手1个

2010年10月11日，API新一代IP-360 wireless无线智能测头正式加入了API产品的大家庭中！全新的IP-360 wireless在保持了原有IP-360智能测头精确、稳定的特性基础上，更是完全避免了各种数据线、电源线给测量工作带来的困扰。新一代的IP-360 wireless无线智能测头不仅实现了无线数据传输，并且做到了无控制箱、无电源线，操作简便、无限制！我们坚信，它会成为您爱不释手的隐藏点精密测量工具！欲了解更多详情，请致电API中国区总部010-59796858或发送邮件至jiaheng.duan@apisensor.com，我们的工程师将会在最短的时间内联系您。 IP-360 wireless 适用于各种隐藏点的精密测量 - 无数据线 - 无电源线 - 无控制箱 - 手持操作 美国自动精密工程公司 2010年10月11日

技术参数25.41-HDR40.00-RX/TX单向重复性2σ 1μm2σ 1μm推荐触测速度254mm/min-2000mm/min254mm/min-2000mm/min触测方向±X,±Y,-Z±X,±Y,-Z最大过行程XY ±12.5°，Z -6mmXY ±12.5°，Z -5mm触测力（用50mm长的测针）XY =0.4-1.8N，Z =4-12N，可调XY =0.5-0.9N，Z =6N加长杆（Φ25mm）30mm，50mm，100mm，200mm无电源1节9V电池1节6V电池（PX28) 或者5节1.5V电池（LR44）防护等级IP68:EN60529IP68:EN60529重量（不计刀柄）1350g390g温度范围10℃-50℃5℃-50℃材质不锈钢不锈钢信号传输高数速9600脉/秒高数速传输角度130°-环轴向360°100°-环轴向360°传输范围4-10m，可调1.5-5m，可调测头直径Φ25-63mmΦ40mm测头长度110-410mm50mm

法如15mm关节臂测头美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

法国A2 Photonic Sensors光纤流体探针A2 Photonic Sensors公司坐落于法国东南部阿尔卑斯山区格勒诺布尔市，公司主要设计和制造用于监测气液两相流的微型探针、传感器和系统。作为微电子电磁光子学微波实验室（IMEP-LAHC）的附属公司，地处微纳米技术创新中心（Minatec），为研发制造提供无尘环境和实验台。得益于微型、高性能的光学器件集成技术，公司拥有先进的技术工艺。 M2激光气泡分析探针系统：依靠探头激光反射进行测量操作。传感器对周围相的折光率的改变高度敏感，可在给定区域内测量气液相的变化；速度测量基于在气液交界面传感器探头上反映出的信号上升时间；仪器通过气相与探头的接触进行监测，因此可用于大粘度、无光学条件环境下运作。 ? 可用于任何形状气泡? 监测气液两相流? 光学单探针? 同时测得空隙率、气泡速度&尺寸? 运用独家创新技术，确保在稠密液体中精密测量? 专业配套工具辅助测量 分析软件:基于windows系统，持续进行信号采集，高效地将物理现象记录并转化为可读数据，得出同时测量探头所在局部含气率，气泡体积、速度。未经处理过的原始信息可保留，以供重演和验证。应用涡轮喷嘴风洞实验高压化学反应波浪槽阶梯式溢流坝钻井平台农业喷洒 参数空隙率范围: 0 ≤ ɑ ≤ 100%（空隙率）速度范围: 0.1 ≤ v ≤160 m/s通常待测目标尺寸:气泡 250 μm通常精度: 浓度： ± 5?% 速率、尺寸：± 10 %数据处理:实时与电脑的连接:USB, PCIe , ExpressCard适用于任何形状气泡标准气压/温度：10 bar/200℃ 产品特点单探针系统，于探针头所在位置精确测量，完美适应复杂流型探针极细，保证最小干扰高频反馈，适用于高速流可适用于任何空隙率适用于大粘度流体，相比摄像技术在此环境中更胜一筹液相可不透明适用于工业环境及复杂工况算法可高效处理生成数据原始信息可保留

中图仪器CNC加工机床测头配置在数控机床上，在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。其能提高加工品质，且成本较低。机床测头工作原理在测头内部有一个闭合的有源电路，该电路与一个特殊的触发机构相连接，只要触发机构产生触发动作，就会引起电路状态变化并发出声光信号，指示测头的工作状态；触发机构产生触发动作的条件是测头的测针产生微小的摆动或向测头内部移动，当测头连接在机床主轴上并随主轴移动时，只要测针上的触头在任意方向与工件（任何固体材料）表面接触，使测针产生微小的摆动或移动，都会立即导致测头产生声光信号，指明其工作状态。在数控机床上采用测头进行测量的工作原理在数控机床上采用测头进行测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者手动控制机床移动，使测头测针上的触头与工件表面接触，由于机床的数控系统实时地记录并显示主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与工件的具体位置关系，利用机床主轴的坐标值换算出工件被测量点的相关坐标值。获得工件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的几何位置关系进行相关计算，便可以获得最终的测量结果。PO40中图仪器CNC加工机床测头具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。产品特点 &bull 红外调制传输 中图仪器CNC加工机床测头设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告 产品功能1. 工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2. 零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3. 尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4. 位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5. 曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6. 序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7. 工件有无判断。中图仪器精密机床测头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。规格指标型号：PO40 恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

机床红外触发式测头测量系统是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40机床红外触发式测头测量系统是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。在新能源汽车行业的应用在新能源汽车电池组件加工过程中，PO系列机床红外触发式测头测量系统能够有效提升产品合格率、提高自动化程度，为企业降本增效。1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点：新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均，在大型的龙门铣机床加工时，不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀，导致出现产品过切、加工不到位等问题；解决方案：引入中图仪器机床测头，实现在机检测：加工前测量工件平面高度，根据工件平面高度误差值，进行Z向刀补自动补偿；改善效果：自动补偿加工，产品平面高度、倒角大小均匀，提升生产良率、降本增效，提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点：加工新能源电池模组铝件时，由于工件较长，加工摆放的位置有一定的误差，导致加工钻孔出现位置偏差，报废率高；解决方案：引入中图仪器机床测头，采取零件找正功能，超差防呆并根据工件摆放角度误差值，进行自动补偿加工。改善效果：采取零件找正功能，快速自动找正工件的加工原点，提高加工精度、自动化程度和生产良率。中图仪器PO系列机床测头品控流程：拥有完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器PO系列国产数控机床cnc接触式测头可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO系列机床测头有完善的品控流程：拥有独立完备的品控系统，按照《JB/T 5215-2007 触发式传感器》进行品质管控，保证原材料、加工、检验、装配、老化、成品检验每一个环节满足品质要求；还有精密的测量设备：拥有重复性检测、气密性检测、防水检测、三坐标测量、老化测试等先进检测仪器。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。 产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断PO40国产数控机床cnc接触式测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以轻松实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO系列国产数控机床cnc接触式测头可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

PO40中图CNC工件机床测头品牌是机床加工中的辅助测量设备，可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿，加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间，能自动测量、自动记录、自动校准，达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40中图CNC工件机床测头品牌具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。产品特点 &bull 红外调制传输 设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 PO40中图CNC工件机床测头品牌可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。使用机床测头在线测量的益处1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测，能自动测量、自动记录、自动校准。 2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位，快速实现尺寸及位置测量，消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入，不依赖于操作人员的技能，避免了人为误差，可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时，批量地高速地生产，使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制，并且由于生产周期得到缩短，使得企业在成本得到了有效的降低。产品优势1. 高重复精度：单向重复精度1μm。2. 超长待机时间：采用一次性电池，方便更换。3. 全包围式吸能设计：360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。4. 高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。5. 组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 部分规格指标产品型号：PO40恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

TP200具有模块交换功能的超小型测头，它使用应变片机构，比机械结构式触发测头的寿命更长、精度更高。TP200系统组件包括：TP200或TP200B测头本体（TP200B为另一款，允许更大振动公差）TP200测针模块 — 选择固定越程测力：SF（标准测力）或LF（低测力）PI 200-3测头接口SCR200测针交换架还有一种EO模块（扩展越程），越程测力与SF相同，但工作范围更大，并在测头Z轴方向提供保护。 特性与优点应变片技术具备优异的测量重复性和精确的3D空间形状测量精度零复位误差无各向同性影响六向测量能力测针测量距离达100 mm（GF测针）测头模块快速交换，无需重新标定测尖寿命 1000万次触发TP200/TP200B测头本体TP200采用微应变片传感器，实现优异的测量重复性和精确的3D空间形状测量精度，即使配用长测针时也不例外。传感器技术提供亚微米级的重复性，并且消除了机械结构式测头存在的各向异性问题。测头采用成熟的ASIC电子元件，确保了在数百万次触发中的可靠操作。TP200B采用的技术与TP200相同，但允许更高的振动公差。这有助于克服因坐标测量机传导振动或在移动速度很高的情况下使用长测针所引发的误触发问题。请注意，我们不推荐TP200B配用LF模块或曲柄/星形测针。规格摘要TP200TP200B主要应用用于需要高精度的数控坐标测量机。与TP200一样，但是用在出现误触发事件的场合。感应方向六轴：±X、±Y、±Z六轴：±X、±Y、±Z单向重复性 (2s μm)电平触发1：0.40 μm电平触发2：±0.50 μm电平触发1：0.40 μm电平触发2：±0.50 μmXY（2D）轮廓测量偏差电平触发1：0.80 μm电平触发2：±0.90 μm电平触发1：±1 μm电平触发2：±1.2 μmXYZ (3D) 轮廓测量偏差电平触发1：±1 μm电平触发2：±1.40 μm电平触发1：±2.50 μm电平触发2：±4 μm 测针交换的重复性SCR200：±0.50 μm（最大）手动：±1 μm（最大）SCR200：±0.50 μm（最大）手动：±1 μm（最大）测力（测尖）XY平面（所有模块）：0.02 NZ轴（所有模块）：0.07 NXY平面（所有模块）：0.02 NZ轴（所有模块）：0.07 N越程测力（位移为0.50 mm时）XY平面（SF / EO模块）：0.2 N至0.4 NXY平面（LF模块）：0.1 N至0.15 NZ轴（SF / EO模块）：4.90 NZ轴（LF模块）：1.60 NXY平面（SF / EO模块）：0.2 N至0.4 NXY平面（LF模块）：0.1 N至0.15 NZ轴（SF / EO模块）：4.90 NZ轴（LF模块）：1.60 N 重量（测头传感器和模块）22 g 22 g 最长加长杆（如配在PH10 PLUS系列测座上）300 mm 300 mm 推荐的最大测针长度（M2测针系列）SF / EO模块：50 mm钢质至100 mm GFLF模块：20 mm钢质至50 mm GFSF / EO模块：50 mm钢质至100 mm GFLF模块：20 mm钢质至50 mm GF安装方式M8螺纹M8螺纹 适合的接口PI 200-3、UCCPI 200-3、UCC测针模块交换架自动：SCR200手动：MSR1 自动：SCR200手动：MSR1 测针系列M2M2测针模块通过高重复性机械定位的磁性接头安装在TP200/TP200B测头本体上，具有快速测针交换功能和测头越程保护功能。有三种测针模块可供选择，具有两种不同的越程测力。模块SF（标准测力）LF（低测力）EO（长越程）应用 一般使用。小直径测球或必须使用最小测力的场合。额外越程使坐标测量机在较高的碰触速度下安全停止并回退。说明测针最长可达100 mm，测球直径 1 mm。测球直径小于1 mm。与SF的越程测力相同。测头Z轴的额外越程为8 mm。

详细信息一、产品描述PO系列机床测头采用最稳定的3点触发结构设计，在测头的内部有一个触发机构，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。测头的触发机构是一个机械和电子技术结合的精密装置。这个机构保证了测针每次触发后，能够自动回到原来的位置，其回位误差在数控机床上用测头进行测量时，测头实际上是这种“测量装置”（测头+机床）的一部分，它在测量过程中承担着通过与工件精确接触来确定测量点的坐标、发出指示信号、保证测量结果精确和测量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。二、产品功能适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。主要功能：1.工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。2.零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。3.尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。4.位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。5.曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。6.序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。7.工件有无判断。8.同时兼容工件测头及3D对刀仪。9.手机APP编程教学软件。三、性能特点产品具有以下突出优点：1.高重复精度：单向重复精度重量（不含刀柄）260g880g280g65g信号传输类型360°红外传输360°红外

PO系列中图仪器数控机床测头在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低。机床测头最主要的作用就是帮助机床测量并进行加工矫正。它的功能大致有以下几种。1、自动识别机床精度误差，并自动补偿机床精度；2、代替人工进行自动分中、寻边、测量，并根据测量数据自动修正坐标系，自动刀补；3、对加工工件直接进行曲面的测量；4、自动比对测量结果并做出报告。机床测头是机床加工中的辅助测量设备。由于其安装在机床上，可在加工中进行测量和校准，减少了装夹工序，能一定程度提高机床加工的效率和质量。PO40中图仪器数控机床测头是一款具有3维5向探测功能的红外触发机床测头，具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于3轴、5轴加工中心，以及车铣复合加工中心。使用机床测头，可以实现找正定位、分中、在机测量，提高生产效率。特点&bull 红外调制传输 中图仪器数控机床测头设计的红外调制传输功能，抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大，XY平面覆盖角度360°，Z方向覆盖角度±85°，直线传输距离可达5m（标准功耗）。&bull 高重复精度、超长寿命： 2δ1.0 μm，触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时，也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。&bull 高电池寿命 特殊的低功耗设计，保证电池可连续使用150小时（5%的使用率下使用90天以上），当选择低功率模式时，电池寿命更长。&bull 直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息，判定测头当前状态，使用更方便，安全性更高。&bull 使用兼容性 与主流产品用法相同，方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8，适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用，自动生成测量程序，提供3D测量数据及分析报告。 部分规格指标产品型号：PO40如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

1. 进口针孔摄像头探测器（Dvideo）产品介绍：俄罗斯i4Technology 针孔摄像头探测器（Dvideo）是一款便携式设备，设计用于搜索隐藏(在各种内部物体中伪装)摄像机，无论设备是开机还是关机状态，均可有效探测，定位准确。产品优势：探测范围远（5-20米）探测模式（5挡可调节）操作简单，便于携带 适用场所：商务谈判防偷拍会议室防偷拍酒店会所等容易泄露个人信息场所适用于一切商业秘密保护与隐私防护领域 国产红外针孔摄像头探测器单眼反偷拍侦测器借鉴军用雷射原理，采用特制的相位调制类激光光源。用雷射激光素，相当于10颗小的激光灯，所以可观察到针孔，侦测到摄像头会出现红光聚集。产品特点：1) 可以侦测到无线和有线针孔摄影/照相镜头。2) 可侦查搜到隐藏于手提包、墙壁内及天花板或伪装物之针孔摄影头。3) 侦测定位准确。4) 体积小巧，携带方便，白天有效工作距离可达3米。使用方法：1) 打开电源开关，眼睛对准接目镜（注意：眼睛不要对视接物镜）；2) 先调好焦距，可以参照50公分左右的物体，旋转接目镜，直到看清物体为止，对焦完成；3) 然后移动镜头寻找可疑目标，当出现红光聚集的时候，小心可疑目标（注意：侦测的时候手指不要挡住信号提示灯）