自动扶梯梯级滚轮疲劳耐久性试验台

液氮罐的耐久性测试是确保其长期稳定运行的关键步骤之一。在实际应用中，液氮罐常常需要在极端条件下进行长时间的液氮存储，如何确保其在这些条件下依然能够稳定工作，是一个需要解决的重要问题。解决方案为了解决液氮罐在耐久性测试中的挑战，首先需要详细分析其主要受到影响的因素。液氮罐的主要组成部分包括外壳、绝缘层、真空系统和液氮储存容器。这些部件在长时间使用过程中，会面临温度变化、机械应力、化学腐蚀等多种环境影响，因此耐久性测试至关重要。关键测试参数在耐久性测试过程中，关键的测试参数包括但不限于：温度变化范围、真空度变化情况、外部机械冲击、材料疲劳性能等。这些参数需要通过严格的测试标准来进行评估，以确保液氮罐在各种极端条件下都能够安全可靠地工作。实验方法与数据分析针对液氮罐的耐久性测试，通常采用多种实验方法来模拟不同的使用场景。例如，通过在实验室控制的条件下进行温度循环测试，评估液氮罐在不同温度下的稳定性能；利用压力传感器监测其真空度变化情况；利用冲击试验台模拟外部机械冲击，评估其结构强度等。通过这些实验数据的收集和分析，可以全面评估液氮罐在实际应用中的耐久性能。应对策略为了有效解决[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮罐[/url]在耐久性测试中的难题，需要综合运用材料工程、结构设计、物理化学等多学科知识。例如，优化液氮罐的材料选择和结构设计，提升其抗腐蚀能力和耐用性；改进真空系统设计，提高其密封性和稳定性；采用先进的数据采集与分析技术，实时监测液氮罐的工作状态，及时发现并解决潜在问题。通过以上对液氮罐耐久性测试难题的深入分析和解决方案的探讨，可以有效提升液氮罐在各种极端使用条件下的稳定性和可靠性，保障其在科研、医疗等领域的持续应用。液氮罐作为关键设备，其耐久性测试不仅是技术发展的必然需求，也是保障人类进步和健康的重要保障之一。

论坛上哪位大侠有JJF1195-2008《轮胎耐久性及轮胎高速性能转鼓试验机校准规程〉？

GB 50082-2009凝土长期性能和耐久性能试验方法标准JGJ 193-2009混凝土耐久性检验评定标准 附条文说明

询问： 比如服装的耐久性标准标注“锦纶”，而吊牌标注了“聚酯纤维”，成分实测为聚酯纤维，请问大伙这种情况是如何判定？判成分不合格？还是使用说明不合格？

DB11 T 705-2010 重型自动扶梯、自动人行道技术要求

北京耐尔公司专业研究与生产混凝土电通量测定仪、氯离子扩散系数快速测定仪、氯离子含量快速测定仪等。产品测量精度高、稳定性强，方便实用， 一键式“傻瓜”型全自动测控，安全保护测试数据。全部产品通过国家计量单位检测。电通量产品符合ASTMC1202标准，符合铁建设［2005］160号标准。于各种混凝土工程的耐久性设计、质量控制、验收与监护。北京耐尔公司张晶96096953、82755675adminhr@cnnel.comwww.cnnel.comwww.cnnel.net

德国HELM-Nr. 624 RI双滚轮装置是一款专为高效、稳定传输设计的先进设备，其在工业自动化、物料处理以及精密制造等领域展现出了卓越的性能和广泛的应用前景。以下是对该装置的详细介绍： 一、品牌与技术背景 德国HELM公司作为滑动技术和输送技术领域的先驱，以其创新的技术和卓越的产品质量在全球市场上享有盛誉。HELM-Nr. 624 RI双滚轮装置正是该公司技术实力的集中体现，它集成了先进的机械设计理念、精密的制造工艺以及可靠的性能测试，确保了装置在复杂工作环境下的稳定性和耐用性。 二、产品特点 高效传输：HELM-Nr. 624 RI双滚轮装置采用双滚轮设计，有效增加了与传输物料的接触面积，从而提高了传输效率和稳定性。双滚轮同步运转，确保物料在传输过程中保持平稳，减少了因震动或颠簸而造成的损失。 精密控制：该装置配备了高精度的控制系统，能够实现对滚轮转速、转向以及传输速度的精确控制。这种精密控制不仅提高了生产线的自动化程度，还确保了物料传输的准确性和一致性。 耐用性强：滚轮和传动部件采用高强度、高耐磨材料制造，经过特殊处理以增强其耐腐蚀性和抗疲劳性。这使得HELM-Nr. 624 RI双滚轮装置能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，降低了维护成本和停机时间。 灵活适应：该装置支持多种安装方式和配置选项，可根据不同应用场景的需求进行灵活调整。无论是水平传输还是倾斜传输，HELM-Nr. 624 RI双滚轮装置都能提供合适的解决方案。 安全可靠：装置设计充分考虑了安全性因素，采用了多重安全防护措施，如过载保护、紧急制动等。同时，滚轮表面经过特殊处理，降低了与物料之间的摩擦系数，减少了因摩擦而产生的热量和噪音，确保了工作环境的安全和舒适。 三、应用领域 HELM-Nr. 624 RI双滚轮装置广泛应用于工业自动化、物料处理、食品加工、医药制造等多个领域。在工业自动化领域，它可用于生产线上的物料传输和定位；在物料处理领域，它可用于散状物料的连续输送和计量；在食品加工领域，它可用于食材的清洗、切割和包装等工序；在医药制造领域，它可用于药品的传输和包装等过程。 四、总结 德国HELM-Nr. 624 RI双滚轮装置以其高效传输、精密控制、耐用性强、灵活适应以及安全可靠等特点，成为了工业自动化和物料处理领域的重要设备之一。无论是在提高生产效率、降低维护成本还是保障工作安全方面，该装置都展现出了卓越的性能和广泛的应用前景。

电液伺服疲劳试验机在材料和部件试验方面有很广泛的应用，其用周期或随机信号可执行脉冲或交变载荷。很容易得到准静态-静态和动态载荷。具备各种各样的材料试验机，适用于部件或整个产品的疲劳寿命测定。产品范围从单轴试验作动缸到电液伺服疲劳试验机，适用于多轴疲劳试验，可用的载荷范围从5至2,500 kN。还提供高频疲劳试验机用于测定疲劳寿命。高周疲劳强度可用于测定部件的拉伸和压缩极限，以及扭转极限。疲劳试验循环载荷下的材料疲劳在疲劳试验中，材料疲劳是通过一个具有相应测试频率的循环载荷来诱发的。这可能涉及拉伸或压缩中的脉动加载试验，以及对拉伸和压缩部件进行的交变载荷试验。疲劳试验中的材料失效通常发生在远低于静态强度极限的情况下。疲劳试验的结果通常以应力-载荷循环图的形式呈现。这里绘制了试样断裂循环数随循环应力振幅的变化图。疲劳试验一方面用于测定特性值，另一方面用于测定疲劳寿命。常见疲劳试验高周疲劳试验 / S-N试验在根据DIN 50100进行的高周疲劳试验（也称为S-N试验）中，以中低循环振幅对试样进行试验。至 高周疲劳试验 / S-N试验低周疲劳(LCF)试验在根据ISO 12106 / ASTM E606进行的低周疲劳(LCF)试验中，试样在高周幅和塑性变形下进行试验。至 低周疲劳(LCF)试验旋转弯曲试验机圆棒扭转弯曲疲劳试验的目的是测定在旋转载荷下的弯曲疲劳强度。材料疲劳材料疲劳是指材料或部件在时变、反复应力作用下受损或失效。材料疲劳是由塑性变形引起的，其最小形式称为微塑性变形。损伤会随着持续的应力（裂纹扩展）而增长，最终导致材料或部件不可更改的失效。调查许多损伤情况得出以下结果：使用一段时间没有任何问题的部件可能会突然失效。失效不是由单一过载引起的。失效发生在远低于静态强度极限的情况下。载荷随时间而变化，并且经常是重复的。循环承受应力的部件的疲劳寿命是有限的。因此，在实施关键部件测试之前，应进行疲劳寿命评估、疲劳寿命计算或疲劳试验，以提供部件的耐久性评估（耐久性的测定）。常见的疲劳试验包括：高周疲劳试验（S-N试验），按照DIN 50100标准低周疲劳(LCF)试验圆棒扭转弯曲疲劳试验，按照DIN 50113标准在材料疲劳试验中测定不同的特性值：S-N曲线/Woehler曲线 | S-N图/Woehler图结构件耐久性疲劳寿命低周疲劳(LCF)强度有限寿命疲劳强度高周疲劳(HCF)强度高周疲劳试验（S-N试验），按照DIN 50100、ASTM E466-15、ISO 1099标准高周疲劳(HCF)试验在根据DIN 50100/ASTM E466-15/ISO 1099进行的高周疲劳试验（也称为S-N试验）中，通过周期性变化的（循环）载荷对材料或部件施加应力。ASTM D3479介绍了对复合材料的试验。高周疲劳试验用于测定拉伸、压缩、弯曲和扭转载荷下的有限寿命疲劳强度和高周疲劳强度。特别是对于部件，高周疲劳试验可以测定薄弱点，然后通过结构或材料改变消除这些薄弱点。低周疲劳强度不是高周疲劳试验的考虑因素 - 它是在低周疲劳试验中测定的。在高周疲劳试验中，载荷幅和平均载荷在单级疲劳试验中是恒定的。根据载荷幅的大小，可以在试样失效前以不同的频率施加。根据DIN 50100 / ASTM E466-15 / ISO 1099执行高周疲劳试验在高周疲劳试验中，测定材料或部件的有限寿命疲劳强度和高周疲劳强度。为此会循环加载大量试样。进行S-N试验，直到试样出现规定的失效（断裂、裂纹）。该试验定义了特定的循环数（循环数阈值）。如果试样达到此循环数阈值而无可识别的失效，则认为其是耐用的或称为跳动试样。在每次高周疲劳试验中，循环载荷的平均应力、高应力和低应力是恒定的。对于同一S-N曲线上的试验，要么只改变平均应力，要么只改变高应力与低应力之比。S-N曲线（Woehler曲线）在多个高周疲劳试验中测定的循环应力幅和循环数的测量值可得到S-N曲线。从S-N图中，您可以读取特定载荷幅的载荷变化最大次数。S-N曲线分为三个区域：低周疲劳K：高载荷幅会在试样上产生塑性应变，并导致试样在进行低数量的循环后失效。DIN 50100标准中不涉及低周疲劳区域。有限寿命疲劳Z：根据载荷幅的大小，试样只能承受一定数量的循环。高周疲劳D：根据载荷幅，会出现断裂和跳动。分为低周疲劳、有限寿命疲劳和高周疲劳的S-N曲线有限寿命疲劳曲线在双对数表示中，S-N曲线的有限寿命疲劳范围几乎是直的。这条直线也称为有限寿命疲劳曲线。有限寿命疲劳曲线的位置和斜率取决于多种影响因素：材料试样几何形状载荷类型生产条件热处理方式表面粗糙度用于根据DIN 50100 / ASTM E466-15 / ISO 1099执行高周疲劳试验的产品为了产生高周疲劳试验所需的载荷幅，可以使用不同的试验机。试验机必须能够补偿试样刚度或试验装置的调整或变化。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302071328024489_8933_1602049_3.png[/img]

急求 NF B51-297 法国标准 木材和木基产品的耐久性.五氯苯酚的定量测定.气体色谱法。最好是中文或英文，法语看不懂哈，有该标准的同行分享一下，万分感谢.

求助EN 1730-2012 家具.桌子.稳定性、强度和耐久性测定的试验方法.

1. SINCOTEC -动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台1.1 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台描述德国Sincotec公司利用共振原理推出了具有专利的动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台。可应用于汽车及列车轮轴的疲劳试验。尤其在铁路行业，该系统（Rotation Bending Testing System）在世界范围内得到了认可。设备用于研究的内容为: 铁路或其他重载车辆的轮轴旋转弯矩疲劳试验.1.2 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台执行以下标准ISO EN 13260, 13261, 132621.3 德国Sincotec 动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台工作原理车轮固定在一个质量系统上，轮轴顶端安装一个变频伺服电机。变频控制的伺服电机带动一个小型偏心质量块，在轮轴顶端产生一个转速为φ旋转的离心力F，此离心力在轮轴顶端通过轮轴长度的力臂产生一个小的旋转弯矩M. 当转速不断提高, 旋转频率f接近轮轴该模态下的固有频率file:///C:/Users/ThinkPad/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps8FF2.tmp.png时, 弯矩M将被放大上百倍, 从而驱动轮轴完成疲劳试验.

中国工程建设标准化协会标准CECS 220：2007 混凝土结构耐久性评定标准(含条文说明)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=90037]CECS 220：2007 混凝土结构耐久性评定标准(含条文说明)[/url]

共享个标准GB/T 10485-2007|道路车辆 外部照明和光信号装置 环境耐久性

德国HELM滚轮装置Nr.1410是一款高性能、多功能的滑动配件，专为满足各种工业和民用领域的精密滑动需求而设计。以下是对该产品的详细介绍： 品牌背景 德国HELM公司，作为滑动技术和输送技术领域的先驱，隶属于WOELM集团，以其卓越的产品质量和创新技术享誉全球。HELM的产品广泛应用于玻璃门、推拉门、百叶窗、衣柜推拉门、轨道系统等，致力于维持推拉物的稳定运行。 产品特点 **1. **高品质材质****： Nr.1410滚轮装置采用黄色镀铬滚轮，不仅外观美观，而且具有出色的耐腐蚀性和耐磨性。滚轮表面经过特殊处理，有效减少摩擦，延长使用寿命。同时，装置整体采用镀锌处理，进一步增强了产品的防锈能力，适用于各种恶劣环境。 **2. **强大弹力****： 该滚轮装置具备150kg的弹力，能够承受较大的重量和压力，确保在各种负载条件下都能保持稳定的滑动性能。这一特点使得Nr.1410滚轮装置特别适用于需要承载重物的场合，如重型窗帘、工业设备轨道等。 **3. **型材轨道滑动配件****： 作为型材轨道的滑动配件，Nr.1410滚轮装置与HELM的型材轨道系统完美匹配，实现了高效、顺畅的滑动体验。无论是直线滑动还是曲线滑动，都能确保平稳无噪音，提升整体使用感受。 **4. **符合标准****： HELM滚轮装置严格遵循国际安全标准和规范，如DIN 1527:1998等，确保产品的安全性和可靠性。此外，产品还经过严格的防火测试，符合DIN 18200和4102-18等相关标准，适用于防火门等需要特殊安全要求的场合。 应用领域 Nr.1410滚轮装置广泛应用于各种工业和民用领域，包括但不限于： 建筑门窗：用于玻璃门、推拉门等，提升门窗的滑动性能和稳定性。工业设备：作为工业设备轨道的滑动配件，确保设备的精确移动和定位。家具制造：应用于衣柜推拉门、抽屉滑轨等，提升家具的使用便捷性和耐用性。舞台设备：用于舞台幕布、灯光等设备的滑动轨道，确保演出的顺利进行。 总结 德国HELM滚轮装置Nr.1410以其高品质材质、强大弹力、完美匹配型材轨道系统以及符合国际安全标准等特点，成为市场上备受青睐的滑动配件之一。无论是从产品质量、性能还是应用领域来看，Nr.1410滚轮装置都展现出了其卓越的性能和广泛的应用前景。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=102774]磨细矿渣改性超细水泥耐久性及收缩性能研究[/url]

旋转弯曲试验机旋转杆弯曲疲劳试验在各种类型的标本具有高测量精度和舒适的操作主页 / 测试机器 / 标准测试机器 / 旋转弯曲试验机旋转弯曲试验机由hler根据DIN 50113设计，用于对线材、圆形试样和棒材等试样以及凸轮轴等适当部件进行动态疲劳试验。旋转弯曲试验机用于质量和材料控制。?旋转弯曲试验机UBM 8应用旋转弯曲试验机UBM 8用于根据DIN 50113在试样上进行疲劳试验，例如弯曲力矩高达约50纳米的线材、圆形试样和棒材。特征桌面设备试样由钢丝绳起重机加载，通过提升系统上的可调弹簧在试样上产生扭矩高测量精度:头部的旋转轴承设计成具有非常低的摩擦，以便不会扭曲所施加的弯矩。灵活性:承载样品的头部连续可调；这样，可以使用不同长度的样品。自动测试程序:从动头安装在滚轮滑轨上。这样，由弯曲引起的样品长度变化得到补偿。此外，当样品断裂时，滚轴滑座分离样品碎片，保持断裂模式。如果出现样品断裂、滑移、破裂检测或达到预设的应力循环次数，机器会自动停止。在测试之前和测试过程中，转数可在50至3400 rpm之间连续调节，并受到主动控制。?录像询问?旋转弯曲试验机UBM 9应用旋转弯曲试验机UBM 9用于根据DIN 50113在弯曲力矩高于50纳米的样品如线材、圆形样品和棒材上进行疲劳试验。特征独立设备试样由钢丝绳起重机加载，通过提升系统的可调重量在试样上产生扭矩转数:从100到6000 rpm连续可调舒适的操作:弯矩由可移动的砝码连续调节。通过直观设计的触摸屏，可以完成和读取所有必要的测试设置。其中，可以设置弯矩和载荷循环的极限值。高测量精度:由于弹簧夹头的概念，样品被安全地夹住。它保证夹紧力不会因振动而松动，从而防止打滑。加载的试样零件与夹具没有任何接触。弯曲和松弛时试样长度的变化得到了补偿，从而防止了试样的轴向扭曲。安全:头部和旋转样品由防护罩覆盖。保护罩配有安全开关，只有在电机停止时才能打开。?录像[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311062332058204_7034_1602049_3.png[/img]

有没有做轮胎试验的的同仁，想咨询一下几台重要轮胎检测设备的检定？谢谢

德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台描述德国Sincotec公司利用共振原理推出了具有专利的动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台。可应用于汽车及列车轮轴的疲劳试验。尤其在铁路行业，该系统（Rotation Bending Testing System）在世界范围内得到了认可。设备用于研究的内容为: 铁路或其他重载车辆的轮轴旋转弯矩疲劳试验.1.2 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台执行以下标准ISO EN 13260, 13261, 132621.3 德国Sincotec动态轮轴旋转弯曲疲劳试验台工作原理车轮固定在一个质量系统上，轮轴顶端安装一个变频伺服电机。变频控制的伺服电机带动一个小型偏心质量块，在轮轴顶端产生一个转速为φ旋转的离心力F，此离心力在轮轴顶端通过轮轴长度的力臂产生一个小的旋转弯矩M. 当转速不断提高, 旋转频率f接近轮轴该模态下的固有频率时, 弯矩M将被放大上百倍, 从而驱动轮轴完成疲劳试验.?[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306130836127666_6386_1602049_3.png[/img]

德国HELM滚轮装置Nr.390是一款高性能、多功能的滑动门滚轮装置，广泛应用于各种移动门轨道系统中，以其卓越的稳定性和耐用性赢得了市场的广泛认可。以下是对该产品的详细介绍： 一、产品概述 HELM滚轮装置Nr.390是德国HELM公司精心研发的一款产品，该公司作为滑动技术和输送技术领域的先驱，隶属于WOELM集团，拥有丰富的行业经验和先进的技术实力。Nr.390滚轮装置专为满足各种复杂环境下的移动门轨道需求而设计，能够确保门的平稳运行和长久使用寿命。 二、主要特点 高品质材料：HELM滚轮装置Nr.390采用不锈钢等高品质材料制造，具有优异的抗腐蚀性和耐磨性，能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。 高精度加工：产品经过精密加工和严格的质量检测，确保每个部件的精度和配合度，从而提高了整个滚轮装置的稳定性和可靠性。 多功能设计：Nr.390滚轮装置具有多种功能，包括支撑固定移动门轨道、连接滑轮、高度可调等，能够满足不同用户的不同需求。 易于安装和维护：产品结构设计合理，安装简便快捷，同时提供了完善的维护指导，降低了用户的维护成本和时间成本。 三、技术参数 技术参数详细描述品牌HELM型号390材质不锈钢（主体）、塑料（摆接头）等承载能力65公斤/辆滚轮直径28毫米螺纹直径M12螺纹长度60毫米滚轮材料钢摆杆材料塑料滚轮数量单对（可根据需求定制）附加功能高度可调、塑料涂层辊可选 四、应用领域 HELM滚轮装置Nr.390广泛应用于各种需要滑动门轨道的场合，如商业建筑、工业厂房、医院、学校等。它特别适用于玻璃门、推拉门、百叶窗、衣柜推拉门等场合，能够确保门的平稳运行和长久使用寿命。 五、总结 德国HELM滚轮装置Nr.390凭借其高品质材料、高精度加工、多功能设计和易于安装维护的特点，成为了市场上备受瞩目的产品。无论是从性能、质量还是售后服务方面来看，它都是用户值得信赖的选择。如果您正在寻找一款稳定可靠的滑动门滚轮装置，那么HELM滚轮装置Nr.390无疑是您的理想之选。

运动健身器材\自行车实验室筹建中,需要采购以下设备,进口、国产均有所需要有供应者请联系: 钱先生 戴先生（江苏太仓）邮箱: ayu1378@163.com lgdai_yzu@126.com序号拟购置检测设备对应检测项目1接地电阻测量仪固定健身器材：接地电阻2跑步机冲击及动态疲劳试验机固定健身器材：跑步机3计算机伺服控制健身车综合试验机固定健身器材：健身车4健身器材综合试验台架固定健身器材5跑步机耐久性试验机固定健身器材：跑步机6健身车耐久试验机固定健身器材：健身车7震动噪音测量仪固定健身器材8健身车刹车制动转角试验机固定健身器材：健身车9变速器动态疲劳试验机固定健身器材：变速器10稳定性综合试验台固定式健身器材：稳定性能11多功能冲击及跌落测试机固定健身器材自行车12综合静载试验机健身器材13静负荷能力测定仪固定式健身器材自行车14脚踏动态耐久试验机自行车15镀层分析仪自行车：镀层16附着力试验仪自行车：镀层17电解测厚仪自行车：镀层18微电脑车轮夹持力试验机自行车：车轮19自行车车架振动试验机自行车：车架20脚蹬耐久试验机[td=1,

火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机火车轮毂旋转弯曲疲劳试验机技术咨询13581584194Wheel Hub Test StandApplication: Rotating bending test at constant load amplitude to identify the fatigue strength under rotating bending stresses on wheel hubs, spindles, flanges and bearing. Specification: Dynamic Load ±10 kNm, testing at a frequency of up to 60 Hz. Power consumption: max. 3 kW. Abort criteria: Frequency difference, digitally and highly accurate. Advantages: Testing at high frequencies, extremely low cost for testing and maintenance.车轮弯曲疲劳试验机，适合于适用于汽车车轮的弯曲疲劳试验，试验机符合QC/ T 221-1997的要求。特点☆　 车轮轮辋旋转，旋转速度可在30~750r/min之间任意设定；☆　采用由伺服电机、减速器、滚珠丝杠、测力计、力传咸器、调心轴承、调心轴承限位机构、位移测量装置、位移传感器等构成的加载机构；☆　轿车车轮弯曲疲劳试验机采用工控机闭环控制，具有自动检测和手动调试两种功能，计算机显示各种试验参数。☆　操作简单，维护方便，布局合理，安装方便，美观大方。主要技术指标●最大试验弯矩：800Nm；●示值精度：20%FS起≤±1%；●基础臂长：810mm；●试验转速：100～800r/min；●转速精度：±1%；●被测车轮直径：12吋～26吋；●外形尺寸：L1800mm×W900mm×H1600mm；●功率：7~11kW；●重量：3.0t；●工作方式：手动装卸车轮，自动检测；●试验次数：0~200万次可任意设定；●控制方式：采用工业控制计算机进行控制，自动采集数据，对数据进行自动处理，并用图表等方式在屏幕上输出；自动判定试验是否失效，如车轮不能承受载荷至所要求的循环次数，设备自动停机；达到循环次数后的失效判断由人工色渗法或无损探伤发判断。试验结果由激光打印机打出。●力传感器精度：±0.5%F.S；●位移传感器精度：±0.1%F.S；●温度传感器精度：±1%F.S；●电源：三相AC380V。Railway Wheel Set Test StandApplication: Rotating bending test at constant load amplitude to identify the fatigue strength under rotating bending stesses on railway wheel sets. Specification: Dynamic Load ±200 kNm, testing at a frequency of up to 60 Hz. Power consumption: max. 3 kW. Abort criteria: Frequency difference, digitally and highly accurate. Advantages: Testing at high frequencies, extremely low cost for testing and maintenance.主要技术参数　　1． 适用范围：12—24″　　2． 工作电压：380V 50HZ　　3． 整机功率：不大于11KW　　4． 最大弯曲力矩：1000Kg/M　　5． 测试速度：600—1800RPM　　6． 驱动机：伺服控制　　7． 圆盘直径：Ф1000mm　　8． 圆盘驱动器：变频调速　　9． 刹车系统：激磁式刹车　　10． 力矩产生：离心式　　11． 控制系统：PLC控制　　12． 人机界面荧屏　　13． 实验报告打印　　14． 主轴对心：自动　　15． 转速稳定性：±1%　　16． 负载稳定性：±2.5%　　17． 安全变为量显示：键入式设定　　注：该机适用标准为日本JWL.VIA.台湾ARTC.美国SAE.SFI.德国TüV 之标准 POWER ROTATING BENDING.pdfRailway Wheel Test System.pdf附件 Railway Wheel Test System.pdf (551.

RCF 6 滚动接触疲劳试验机RCF 6试验机主要为三球对辊棒接触形式而设计，通过在两个圆锥形轴承座上施加轴向力，将三个球加载到旋转的辊棒试样上，三个圆锥形轴承套分别安装在三个球的上方和下方。辊棒安装在筒夹中，并且调整了辊棒相对于球试样的位置，以允许在单个辊棒试样上运行多个轨迹。该试验机以RCF 5为设计基础，带有一个额外的振动传感器，用于检测滚动接触疲劳并停止运行。 负载执行器并联连接到常见的气动电源，并带有手动设置的精密调节器和经过校准的压力传感器，用于负载测量。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312061035261552_5302_1602049_3.png[/img]

[font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-38490.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][color=#333333]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂是汽车的主要部件之一，是汽车与地面之间的力传递元件，并起着轴承，转向，驱动，制动等作用。随着汽车的速度越来越快，对车轮的动态稳定性和可靠性的要求也越来越高，因此对车轮的质量要求也越来越严格。下面微给大家介绍相关知识。[/color][font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font] 一、汽车轮毂检测项目 无损检测、厚度检测、弯曲疲劳试验、气密性检测、强度检测、漆面附着力检测、金相组织检测、化学成分检测、耐腐蚀检测、耐久性检测、弯矩测试、X射线检测、强度检测、冲击测试、偏摆测试、平面度检测、径向滚动测试等。 二、汽车轮毂检测标准 GB/T26036-2020汽车轮毂用铝合金模锻件 GB/T37930-2019无损检测仪器汽车轮毂X射线实时成像检测仪技术要求 GB/T26036-2010汽车轮毂用铝合金模锻件 JB/T10238-2017滚动轴承汽车轮毂轴承单元 JB/T13353-2017滚动轴承汽车轮毂轴承单元试验及评定方法 SNI09-0883-1989汽车用轮毂 SISSS-ISO7467-1991商用车辆和公共汽车．交流发电机圆柱形轴端和轮毂 KSR2029-1996汽车轮毂螺栓 JB/T10238-2001汽车轮毂轴承单元 KSR4035-2002汽车用轮毂安装尺寸[font=&][size=16px][color=#333333]检测标准[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][table][tr][td]产品名称[/td][td]检测项目[/td][td]检测标准[/td][/tr][tr][td]汽车轮毂检测[/td][td]无损检测、厚度检测、弯曲疲劳试验、气密性检测、强度检测、漆面附着力检测、金相组织检测、化学成分检测、耐腐蚀检测、耐久性检测、弯矩测试、X射线检测、强度检测、冲击测试、偏摆测试、平面度检测、径向滚动测试等[/td][td]GB/T37930-2019[/td][/tr][/table]

Dynatek实验室根据以下标准对血管支架和支架移植物进行径向脉动耐久性和疲劳测试以及弯曲测试:ISO 25539-1:2017–心血管植入物–血管内装置–第1部分:血管内假体ISO 25539-2:2012–心血管植入物–血管内装置–第2部分:血管支架行业和FDA工作人员指南:血管内支架和相关输送系统的非临床工程试验和推荐标签；2010年4月18日美国材料试验标准F2477-07 (2013)–标准测试方法在试管内血管支架的脉冲耐久性试验USP一般章节注射剂中的微粒物质AAMI TIR42:2010–评估与血管医疗器械相关的微粒ISO 7198:2016–心血管植入物和体外系统——人造血管——管状血管移植物和血管补片支架迁移Dynatek实验室有定制的方法来测试支架迁移。我们可以在临床相关条件下测试您的支架，并评估其迁移趋势。生物可吸收支架和聚合物支架对于聚合物或生物可吸收支架等创新装置，监管机构倾向于至少采用与评估药物洗脱支架相同的测试和标准，除非制造商能够证明适用标准的例外情况。4亿次循环的正常耐久期可能不适用于在12-24个月内被人体吸收的生物可吸收支架。然而，由于支架涂层在流体环境中的固有降解能力，应作为监管提交的一部分进行涂层耐久性试验，以评估支架涂层和支架本身可能产生的颗粒。Dynatek实验室还可以进行定制测试，以评估生物可吸收支架随时间的降解速率。测试成功和测试失败高达4亿次循环的耐久性测试通常被称为“成功测试”，因为成功经受住4亿次循环的应力和应变的支架被认为通过了测试。测试成功表明支架在加速径向脉动耐久性测试中遇到的收缩/舒张压生理条件下的耐久性。然而，测试成功并不能预测支架的耐久极限或疲劳寿命，即没有办法知道在什么条件下，包括可能超过生理参数的条件下，支架或支架移植物会失效。为了解决这一弱点，新法规概述了与预测支架或支架移植物疲劳寿命有关的测试要求，并要求支架制造商在“失效测试”或“断裂测试”制度下测试其产品。2010年FDA指导文件建议对支架和支架移植物进行测试疲劳极限，'和ISO要求植入物在下述条件下进行测试'最坏的生理负荷。虽然ISO不要求制造商在可能超过生理条件的条件下测试植入物，但是FDA的失效测试建议没有这样的限制。Dynatek Labs拥有径向脉动耐久性测试仪，可以测试支架和支架移植物的成功测试和断裂状态测试。根据ASTM和ISO，定义植入装置疲劳寿命的最佳方法是将适当的应力/应变分析与工具相结合，如有限元分析(FEA)与物理失效试验或断裂试验相结合。我们有内部的耐久性测试和断裂测试协议，我们很乐意使用您的测试协议或根据您的要求为您开发一个。耐久性测试协议:Dynatek实验室根据上述标准和法规制定了测试血管支架的标准方案。然而，我们通常为几乎任何血管设备的特定要求创建定制方案，并且很乐意为您开发定制方案。Dynatek实验室制造我们自己的硅胶模拟容器，以满足FDA要求和ISO 7198法规。我们为您的耐久性测试制造最精确和始终如一的模拟容器，这些容器可以是直的、弯的、弯的、分叉的或完全按照您的规格定制的。测试监控和报告在支架和支架移植物的脉动耐久性和涂层耐久性测试过程中，Dynatek可提供目视检查、静态检查以及可选的视频和高速摄影。所有测试、检查、监控和报告都符合GLP标准。Dynatek的测试报告是详细而全面的文件，可直接提交给监管机构，通常包括以下部分:行动纲要范围方法和材料样本描述测试参数观察结果该报告还包含用于运行测试的实际协议的副本、样本照片和测试者照片，以及测试平台上使用的传感器的相关校准证书的副本。除了报告的硬拷贝之外，我们还将相同材料的完整数字版本放在CD上，并发送给您。有关Dynatek实验室脉冲耐久性和涂层耐久性测试的更多信息，请单击下面的联系我们按钮。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039154358_4557_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039158094_2367_1602049_3.png[/img]

1. GB/T 10058-2009 电梯技术条件2. GB/T 10059-2009 电梯试验方法3. GB/T 10060-2011 电梯安装验收规范4. GB/T 12974-2012 交流电梯电动机通用技术条件5. GB/T 18775-2009 电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范6. GB/T 20900-2007 电梯、自动扶梯和自动人行道 风险评价和降低的方法7. GB/T 21739-2008 家用电梯制造与安装规范8. GB/T 22562-2008 电梯T型导轨9. GB/T 24474-2009 电梯乘运质量测量10. GB/T 24475-2009 电梯远程报警系统11. GB/T 24476-2009 电梯、自动扶梯和自动人行道数据监视和记录规范12. GB/T 24477-2009 适用于残障人员的电梯附加要求13. GB/T 24478-2009 电梯曳引机14. GB/T 24479-2009 火灾情况下的电梯特性15. GB/T 24480-2009 电梯层门耐火试验16. GB/T 24807-2009 电磁兼容 电梯、自动扶梯和自动人行道的产品系列标准 发射

任何产品在运输、与使用的过程中都会产生碰撞、振动等这些不可避免的事情发生,使产品在某一段时间产生不良,导致严重的影响产品的使用和带来不必要的经济损失,恰好,振动试验台能够用于发现早期故障,模拟实际工况考核和结构强度试验,下面接着就来了解一下该试验机的优点以及用途吧：　　振动试验台的优点：　　1、设计的时候：可以分析出破坏点与易不良点。　　2、质量的时候：可以分析出每一批产品所产生的不同点和不良点。　　3、生产的时候,可以完全的一边振动一边测量,使产品的不良率及早发现。　　4、耐久测量,产品能够耐久使用、使用耐久的组件提早改进,公司品牌口碑即会更好。　　振动试验台的用途：　　1、结构的强度、零部件的破损。　　2、结合物的松脱、保护材料的磨损。　　3、电子组件的接触不良、电路短路以及断续不稳定。　　4、找寻零件、结构、包装与运输过程之间的共振关系。　　5、各零件的标准值偏移。

我们公司是一家检测轮胎安全性能实验检测中心，目前正在申请实验室认可，对于轮胎高速、耐久、强度等所有测试项目都是破环性试验，并且任何样品都没有重复性试验的可能，再咨询了咨询师后，老师叫我们不要做这些检测设备的不确定度评定，问题是，在提交申请资料的时候，需要填写《检测实验室仪器设备/标准物质配置表；我看了北京院橡胶专用器具院给我们检定证书里只给出了负荷和速度的示值误差。我想请问轮胎的上的大侠：我们需不需要就轮胎的高速性能、强度、耐久性能填写《检测实验室仪器设备/标准物质配置表〉？如果要填写，该怎样做这类试验的不确定度评定？我现在一个头5个大了，摆脱论坛上的各位大侠帮帮忙！

微机控制电磁谐振高频疲劳试验机结构合理：主机采用五个自由度的力学模型进行优化设计，波动度小，频响高；技术先进：动负荷控制采用先进的脉冲调宽型系统及开关型晶体管功率放大器，易启振、频率高，功耗低；配置精良：平均试验力控制采用进口交流伺服系统控制，传动平稳、响应快、控制精度高；功能完备：全数字控制系统在试验中对测力放大器的自动校准和对交变及平均试验力的自动稳幅控制；可自动定时存储力值及频率、循环次数；可进行常规的疲劳试验和程控加荷试验；应用广泛：配置各种专用夹头和附件，可进行三点弯曲、四点弯曲、圆试样拉伸、板试样拉伸、连杆、螺栓、齿轮、链条等疲劳试验，还可以做裂纹扩展速率、程控加荷试验及不同温度环境下的疲劳等试验。