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硫化橡胶工频击穿电压强度检测仪

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硫化橡胶工频击穿电压强度检测仪相关的论坛

  • 介电击穿强度试验仪的应用和功能

    介电击穿强度试验仪满足绝缘材料电气强度试验方法,硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验电览纸工频电压击穿试验方法绝缘漆漆膜击穿强度测定法电容器纸工频电压击穿试验方法及标准要求。 介电击穿强度试验仪主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。介电强度试验仪软件程序控制功能:   1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。   2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;   3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;   4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。   5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。   6.试验结果数据可导入表格。   7.软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。   8.软件设有帮助文件,无论在什么时候遇到问题都可以点击帮助文件来帮您解答问题。   9.软件还具备更换操作界面,使操作人员随心操作,更具有亲合力。

  • 【求购】橡胶电性能检测仪器一套

    公司想买一套关于硫化橡胶电性能检测的设备,包括体积电阻,漏电起痕,耐电蚀损,工频介电常数,介质损耗正切,工频击穿电压。请各位高手指导一下,哪里可以买到。。。QQ:410330075,0517-86845588,EMAIL:sun-xxx@163.com

  • 【分享】电容器纸工频击穿电压测定法 GB 12656一90

    电容器纸工频击穿电压测定法 GB 12656一90满足GB1408.1-2006 GB1408.2-2006 要求.主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;[url=http://www.huayangyq.cn/List_65836.html/]微机控制电压击穿试验仪[/url][~107582~]

  • 【转帖】橡胶及制品常用试验方法及标准

    [b]1.未硫化橡胶门尼粘度GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法2.胶料硫化特性GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性3.橡胶拉伸性能GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法4.橡胶撕裂性能GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分:裤形、直角形和新月形试片ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法5.橡胶硬度GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分:硬度计法(邵式硬度)ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分:IRHD袖珍计法ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验6.[b]压缩永久变形[/b]性能GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法7.橡胶的回弹性GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定8.橡胶低温特性GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR)试验ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法9.橡胶热空气老化性能GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化10. 橡胶耐臭氧老化性能GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂(三角形试样)ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分:静应力JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定11.橡胶耐介质GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法13.橡胶燃烧性能GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能(氧指数法)GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能(垂直燃烧法)UL 94-1996橡胶燃烧性能14. 橡胶磨耗性GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)15.橡胶电性能GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率GB/T 1693—1981(1989)硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB/T 1694—1981(1989)高频介电常数和介质损耗角正切值GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/b]

  • 红外。让我做混炼橡胶和硫化橡胶产品的一致性分析

    最近我们单位买了一台红外。让我做混炼橡胶和硫化橡胶产品的一致性分析。我现在有这样几个问题:1、硫化橡胶烈解后的液体呈粘稠状(像浆糊),且温度较高,怎么才能制片啊?现在我这里没有通常所说的Φ18mm*5mm的溴化钾盐片,也没有液体池。只有压片机,可是烈解液无法涂在这么薄的盐片上,也涂不匀。经理让我用玻璃片做载体,我说不能用玻璃,可是又解释不出道理,请大家指教。2、漫反射可以应用在黑色橡胶上吗?我的感觉是不能,因为橡胶光洁度不好,且黑色对光的吸收较大,可是卖给我们仪器的那家公司说能用,我就不明白了。请大家帮我啊,谢谢!

  • 橡胶配方检测

    [font=&][size=16px][color=#333333]点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-33029.html[/url]服务背景[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font] 橡胶增强性能的影响主要是拉伸强度和撕裂强度的影响,一般来说,粒径相同时,高结构炭黑对非晶橡胶的强化作用较大,一般具有较高的拉伸强度和撕裂强度。橡胶的结构是影响导电性的最重要因素,链支结构容易形成缠绕在橡胶上的导电通道,从而提高导电性。橡胶可以抵御长期交流循环应力或应变引起的性能变化。橡胶疲劳破坏的机器有热解、氧化、臭氧侵蚀、裂纹扩展等2种橡胶疲劳实验,一种是在不提高样品温度的情况下产生裂纹,多发。有弯曲裂纹试验和日生长试验。另一种是通过力的作用引起诗篇的生热,有硫化橡胶生热试验。[font=&][size=16px][color=#333333]检测内容[/color][/size][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]检测项目:[font=verdana, geneva, sans-serif]主要分为化学性能分析和物理性能分析两个方面[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]化学性能分析主要包括原材料的定性和定量分析。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]橡胶未知成分的化学成分一般通过常规分析法或仪器分析法来确定。[/font][font=verdana, geneva, sans-serif]物理物理性能分析也分为两个方面;首先,确定未硫化橡胶胶料的加工性能,为生产部门提供必要的技术数据;第二是测量硫化橡胶件的机械性能[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]检测方法:[/font][font=verdana, geneva, sans-serif] [/font][font=verdana, geneva, sans-serif]最常见的检测方法是热重分析法。热重分析法是检测橡胶件灰分、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶、生橡胶含量、硫化橡胶成分、未硫化橡胶成分、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、抽提后的烃橡胶、卤化橡胶、聚硅氧烷类橡胶等等成分含量的有效方法。此外,裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]分析法可以检测橡胶件聚合物成分、丁二烯比率、苯乙烯比率、异戊二烯比率等成分的重要方法[/font]

  • 【有奖征集】橡胶及制品常用试验方法目录

    [align=left][b][size=4][color=#f10b00][font=楷体_GB2312]回复本贴,将以下标准的文本以附件的形式传上来者,给奖励!如果是最新的,奖励更多!呵呵![img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09503.gif[/img][b]已经有的不要发了,呵呵![img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09510.gif[/img][/b][/font][/color][/size]1.未硫化橡胶门尼粘度 [/b][/align][align=left]GB/T 1232.1—2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定[/align][align=left]GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法[/align][align=left]ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定[/align][align=left]ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定[/align][align=left]ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法[/align][align=left]JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法[/align][align=left]2.胶料硫化特性[/align][align=left]GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法)[/align][align=left]GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性[/align][align=left]ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计[/align][align=left]ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法[/align][align=left]ASTM D5289-1995(2001) 橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法[/align][align=left]DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性[/align][align=left]3.橡胶拉伸性能[/align][align=left]GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[/align][align=left]ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定[/align][align=left]ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法[/align][align=left]JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法[/align][align=left]4.橡胶撕裂性能[/align][align=left]GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)[/align][align=left]ISO 34-1:2004硫化或热塑性橡胶—撕裂强度的测定-第一部分:裤形、直角形和新月形试片[/align][align=left]ASTM D624-2000通用硫化橡胶及热塑性弹性体抗撕裂强度的试验方法[/align][align=left]JIS K6252:2001硫化橡胶及热塑性橡胶撕裂强度的计算方法[/align][align=left]5.橡胶硬度[/align][align=left]GB/T 531—1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10—100IRHD)[/align][align=left]ISO 7619-1:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第一部分:硬度计法(邵式硬度)[/align][align=left]ISO 7619-2:2004硫化或热塑性橡胶——压痕硬度的测定——第二部分:IRHD袖珍计法[/align][align=left]ASTM D2240-2004用硬度计测定橡胶硬度的试验方法[/align][align=left]ASTM D1415-1988(2004) 橡胶特性—国际硬度的试验方法[/align][align=left]JIS K6253:1997硫化橡胶及热塑性橡胶的硬度试验方法[/align][align=left]DIN 53505-2000橡胶试验 邵式A和D的硬度试验[/align][align=left]6.[b]压缩永久变形[/b]性能[/align][align=left]GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ISO 815:1991硫化橡胶、热塑性橡胶 在常温、高温和低温下压缩永久变形测定[/align][align=left]ASTM D395-2003橡胶性能的试验方法 压缩永久变形[/align][align=left]JIS K6262:1997硫化橡胶及热塑性橡胶压缩永久变形试验方法[/align][align=left]7.橡胶的回弹性[/align][align=left]GB/T 1681—1991硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ISO 4662:1986硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]ASTM D1054-2002用回跳摆锤法测定橡胶弹性的实验方法[/align][align=left]JIS K6255:1996硫化橡胶及热塑性橡胶的回弹性试验方法[/align][align=left]DIN 53512-2000硫化橡胶回弹性的测定[/align][align=left]8.橡胶低温特性[/align][align=left]GB/T 1682—1994硫化橡胶低温脆性的测定—单试样法[/align][align=left]GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)[/align][align=left]GB/T 7758—2002硫化橡胶 低温特性的测定 温度回缩法(TR试验)[/align][align=left]ISO 2921:2005硫化橡胶—低温特性—温度回升缩TR)试验[/align][align=left]ASTM D1329-2002天然橡胶特性的评定—橡胶的低温回缩试验方法(TR试验法)[/align][align=left]ASTM D 746-2004用冲击法测定塑料及弹性材料的脆化温度的试验方法[/align][align=left]ASTM D 2137-2005弹性材料脆化温度的试验方法[/align][align=left]JIS K 6261-1997硫化橡胶及热塑性橡胶的低温试验方法[/align][align=left]9.橡胶热空气老化性能[/align][align=left]GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验ISO188-1998硫化或热塑性橡胶——加速老化和耐热试验[/align][align=left]ASTM D573-2004用热空气箱对橡胶损蚀的试验方法[/align][align=left]DIN 53508-2000硫化橡胶—加速老化试验[/align][align=left]JIS K 6257-2003硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气老化[/align][align=left]10. 橡胶耐臭氧老化性能[/align][align=left]GB/T 7762—2003硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验[/align][align=left]GB/T 13642-1992硫化橡胶耐臭氧老化试验动态拉伸试验法[/align][align=left]ASTM D518-1999橡胶损坏性-表面裂开的试验方法[/align][align=left]ASTM D1149-1999橡胶在小室中臭氧龟裂[/align][align=left]ASTM D1171-1999橡胶在小室中臭氧龟裂(三角形试样)[/align][align=left]ASTM D 3395-1999橡胶变质—在小室中动态臭氧碎裂的试验方法[/align][align=left]DIN53509-1-2001橡胶试验抗臭氧龟裂稳定性的测定第一部分:静应力[/align][align=left]JIS K6259-2004硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧性能的测定[/align][align=left]11.橡胶耐介质[/align][align=left]GB/T 1690—2006硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法[/align][align=left]ISO 1817:2005硫化橡胶 液体影响的测定[/align][align=left]ASTM D471-1998液体对橡胶性能影响的试验方法[/align][align=left]JIS K6258-2003液体对硫化橡胶或热塑性弹性体影响的测定[/align][align=left]12. 橡胶对金属粘附性与腐蚀性[/align][align=left]GB/T 19243-2003硫化橡胶与有机材料接触污染的试验[/align][align=left]ASTM D925-1988(2000) 橡胶特性—表面的着色性(接触、色移及扩散)的试验方法[/align][align=left]13.橡胶燃烧性能[/align][align=left]GB/T 10707-89橡胶的燃烧性能(氧指数法)[/align][align=left]GB/T 13488-92橡胶的燃烧性能(垂直燃烧法)[/align][align=left]UL 94-1996橡胶燃烧性能[/align][align=left]14. 橡胶磨耗性[/align][align=left]GB/T1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机[/align][align=left]GB/T9867—1988硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)[/align][align=left]ASTM D5963-2004硫化橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法)[/align][align=left]15.橡胶电性能[/align][align=left]GB/T 1692—1992硫化橡胶绝缘电阻率[/align][align=left]GB/T 1693—1981(1989)硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法[/align][align=left]GB/T 1694—1981(1989)高频介电常数和介质损耗角正切值[/align][align=left]GB/T 1695—2005工频击穿介电强度和耐电压的测定方法[/align][align=left]GB/T 2439—2001硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定[/align]

  • 【分享】丁苯橡胶检测项目有哪些?

    主要橡胶检测项目:  力学性能检测:  拉伸强度、定伸强度、橡胶延展性、密度/比重、硬度、、拉伸性能、冲击性能、撕裂性能(撕裂强度测试) 压缩性能(压缩永久变形) 粘合强度 耐磨性能(磨耗性) 低温性能 回弹性能、吸水率 、胶含量、耐液体门尼粘度的测定、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间 硫化特性测试  物理性能检测:表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量  耐液体性能:润滑油 汽油 机油 酸 碱 有机溶剂 耐水   燃烧性能:防火阻燃 垂直燃烧 酒精喷灯燃烧 巷道丙烷燃烧 烟密度 燃烧速率 有效燃烧热值 总烟释放量   适用性:导热性能 耐腐蚀性能 耐低温性能 耐液压性能 绝缘性能 透湿性能 食品、药品安全卫生性能  电学性能:电阻率测定、介电强度测试、介电常数、介质损耗角正切测定、耐电弧测定、体积电阻测试、体积电阻率测试、击穿电压、介电强度、介电损耗、介电常熟、静电性能  老化检测:(湿)热老化(热空气老化性能) (耐)臭氧老化 紫外灯老化 盐雾老化 氙灯老化 碳弧灯老化 卤素灯老化 耐候老化性能 人工气候老化试验 高温老化试验 低温老化试验 高低温交变老化 液体介质老化 耐液体介质老化自然气候暴晒试验 材料贮存寿命推算 盐雾试验 湿热试验 二氧化硫-臭氧试验 热氧老化试验 用户特定条件老化试验 低温脆化温度

  • 【资料】—微波橡胶硫化技术原理及优点

    [color=#DC143C][B]微波橡胶硫化技术原理及优点[/B][/color] 1. 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点 生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段,诱导-预硫-正硫化-过硫。为实现这一反应,必须外加能量使之达到一定的硫化温度,然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。   橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导,因为橡胶物料是不良导热材料,对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的,大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁(滑石粉),致使橡胶生产车间中粉尘弥漫,空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想,这是因为,常规热传导情况下,被硫化胶料表面升温与里层的时间不一,出现硫化不均匀的现象。   微波加热与传统加热方式完全不同,是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热,因此加热迅速,高效节能,大大缩短了橡胶硫化时间,使其加热均匀性更好,硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段,革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作,达到环保要求,该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成,自动化程度高,能耗低,节省人力,生产稳定,产品质量均匀等,大大改善了生产劳动条件。2. 微波橡胶硫化技术的应用现状: 微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广,特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用,其发展之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家,至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线,并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热,而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题,如价格高、维修成本高,微波箱体设计不合理、微波效率低,控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展,国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备,有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作,开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造,使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功,使得设备成本及维修难度降低,目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟,设备不断完善,向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力,以满足广大用户不断提高的需求,有着巨大潜力和广阔的市场。[color=#00008B][font=楷体_GB2312]来源:网络[/font][/color]

  • 12项橡胶性能试验测试国家标准颁布

    GB/T 1689-2014硫化橡胶 耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗试验机) GB/T 1689-1998 2015-06-01 GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 3512-2001 2015-06-01 GB/T 7759.2-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分:在低温条件下 2015-06-01 GB/T 7762-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验 GB/T 7762-2003 2015-06-01 GB/T 9869-2014橡胶胶料 硫化特性的测定 圆盘振荡硫化仪法 GB/T 9869-1997 2015-06-01 GB/T 13936-2014硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GB/T 13936-1992 2015-06-01 GB/T 14837.2-2014橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分:丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶 2015-06-01 GB/T 15252-2014混炼胶或硫化胶 硫化物型硫含量的测定 碘量法 GB/T 15252-1994 2015-06-01 GB/T 15254-2014硫化橡胶 与金属粘接 180°剥离试验 GB/T 15254-1994 2015-06-01 GB/T 16586-2014硫化橡胶 与钢丝帘线粘合强度的测定 GB/T 16586-1996 2015-06-01 GB/T 18425-2014蒸汽橡胶软管和软管组合件 试验方法 GB/T 18425-2001 2015-06-01 GB/T 31064-2014橡胶或塑料涂覆织物 抗刺穿性测试方法 2015-06-01

  • 高效液相色谱在橡胶检测中的应用

    [align=center][b]高效液相色谱在橡胶检测中的应用[/b][/align]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。一、 橡胶原材料的检测高效液相色谱可以对橡胶防老剂,促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法,如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量),防老剂4020纯度的测定,防老剂4010NA纯度的测定,促进剂NS纯度的测定,促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解,因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。二、 硫化橡胶中配合剂的检测高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析,定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法,如防老剂的定性检测,促进剂CZ和促进剂NS的定性检测,防焦剂的定性检测等。现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法,一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性,本实验室曾采用外标法处理实验数据,方法的精密度好,准确度高。

  • 对于测量变压器油的击穿电压的常见问题

    在测量变压器油的击穿电压时候,由于检测仪器设定是击穿六次,求其平均值,但是在测量过程中,发现一个问题,每击穿一次,油品的击穿电压都会减小,有时候测量第四或者第五数据时候,数值的偏差有点,就是做同一种有时候,不同油杯测量的值也有点误差,而且有时候会出现,一个油杯的测量值一直减小,另外一个先是减小,又会增大,但不会超过第一次测量的值。第一接触这方面,希望大家多给点意见。

  • 橡胶拉伸强度的检测(CNAS PT0017-T009)

    测试标准:GB/T528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定组织单位:中国兵器工业集团第五三研究所(山东非金属材料研究所)今日刚收到样品,有参加有单位一起互相就能力验证展开讨论,如试样处理等。

  • 橡胶老化试验箱做硫化橡胶实验需不需要通气

    橡胶老化试验箱做硫化橡胶实验需不需要通气

    本橡胶老化试验箱的壳子用冷扎钢板制做而成,上部为实验室检测及电气控制系统一部分,下半部为降速旋转设备。实验室检测和铝面板中间是隔热层和风管,用玻纤作保温隔热材料,使实验室温不置外导而危害控温及敏捷度,壳体内腔涂有高溫银粉漆,实验室检测当中配有供老化测试用的别试品轮盘,它由电动机及変速设备推动,别试品轮盘分左右双层,应挂100多别试品铁夹,也可用轮盘,装上外网板作恒温箱应用。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202171640381448_1980_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]  橡胶老化试验箱的循环系统的暖风从实验室检测左边的壁孔进到房间内,流过试件从右边壁孔经鼓离心叶轮,再通风道向实验室检测循环系统。在呼吸系统中配有气水分离器,把已根据实验房间内的一部分气体排去箱上,以便更改排风量,在壳体后边配有可调整自动排气阀。  在房间内配有照明灯具,在实验开展里能便捷地从外边观查到实验情况。  1、本橡胶老化试验箱应置放在房间内干躁、无腐蚀汽体自然环境中。  2、应配置并合乎工作频率及用电安全规定的专用型配电设备板供本箱应用。  3、务必要靠谱接地装置。  4、待一切就绪,可放进试件,合上橡胶老化试验箱尾门。接入开关电源,就可以了。

  • 中国高端阻隔性检测仪器进入美国市场

    http://www.eecce.com   2006-6-1 10:17:57  [中国机电企业网] 日前,Labthink兰光的VAC-V1气体渗透仪等阻隔性检测仪器落户美国固特异轮胎橡胶有限公司(The Goodyear Tire & Rubber Company),意味着中国高端阻隔性检测仪器正式进入美国市场。 美国固特异轮胎橡胶有限公司始建于1898年,至今已有百余年历史。作为世界上最大规模的轮胎生产企业,固特异在全球28个国家设有90多个工厂从事轮胎、工程橡胶产品和化学产品的生产。为了巩固发展固特异在高性能轮胎市场上的领先地位,加快产品更新换代步伐,适应市场需求,固特异始终不懈地坚持高品质策略。为此,固特异除了在技术、工艺等方面不断进行改进,还十分注重采取必要的检测手段作为品质控制的有力保障。这次固特异采购用于硫化橡胶质量检测控制仪器,在全球范围内经过了长达半年的考察、比对,最终Labthink兰光系列检测设备因功能完善、数据稳定脱颖而出,赢得了固特异质量控制专家的一致认可。尤其是VAC-V1气体渗透仪,充分满足了固特异的个性化特殊要求:完全符合硫化橡胶或热塑性橡胶透气性测定相关标准要求;全球同类设备中独有的数据拟合功能,可以轻松获得-273℃~200℃条件下材料的各种透气性能,这对于经常处于不同恶劣运行环境,内胎透气性测试指标对产品质量起着关键作用的汽车轮胎产品十分适用;另外,该设备采用世界知名元器件,检测精度高、测试效率高也让固特异公司感到特别放心和满意。 美国在高聚物阻隔性检测研究方面一直走在全球同行的前列,已有数十年的发展历史,拥有全球该领域研究众多知名公司。这次Labthink兰光战胜多个竞争者,赢得固特异的订单,成功进入美国高端阻隔性检测仪器市场,是市场对Labthink兰光多年潜心专注于阻隔性检测理论研究和实验室建设所取得成果的肯定和回报。

  • 【分享】橡胶硫化仪的加工特性

    橡胶硫化仪,FDR(平面圆盘硫化仪)是在规定的温度下,混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时,随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化;可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器,实现了实验结果的优越的精度和再现性。  由于各个零配件彻底的总体设计,采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的最先进的橡胶硫化仪。

  • 电火花检测仪的检测电压如何调节

    [url=http://www.dscr.com.cn]电火花检测仪[/url]用于检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、内衬防腐、 船体等金属表面防腐涂层的施工质量和老化腐蚀点。当防腐涂层有微孔、气隙等质量问题时,仪器将发出明亮的火花,同时产生声音报警。该仪器设计新颖,操作简单,广泛应用于石油、化工、橡胶、搪瓷、电厂等行业,是一款必备的检测工具。  电火花检漏仪原理金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小,当有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电,给报警电路产生一个脉冲信号,报警器发出声光报警,根据这一原理达到防腐层检漏目的。  电火花检测仪测防腐层时电压如何调节  电火花检测仪操作方法  5 推荐使用电压参数  1、 导电基体新保护涂层(NACE RPO188-99)  保护涂层厚度  推荐电压设置  0.20~0.28mm 1,500V  0.30~0.38mm2,000V  0.40~0.50mm2,500V  0.53~1.00mm3,000V  1.01~1.39mm4,000V  1.42~2.00mm6,000V  2.06~3.18mm10,000V  3.20~4.70mm15,000V  2、 薄膜管线涂层PBE(NACE RP490-95)  保护涂层厚度推荐电压设置  0.25mm1.65Kv  0.28mm1.75Kv  0.30mm1.80Kv  0.33mm1.90Kv  0.36mm1.95Kv  0.38mm2.05Kv  0.41mm2.10Kv  0.51mm2.35Kv  0.64mm2.65Kv  0.76mm2.90Kv  3、 通用管线涂层(NACE RP274-98)  保护涂层厚度推荐电压设置  0.51mm6Kv  0.79mm7Kv  1.6 mm10Kv  2.4mm12Kv  3.2mm14Kv  9 推荐使用电压参数  保护涂层厚度推荐电压设置  4.0mm16Kv  4.8mm17Kv  13mm28Kv  16mm31Kv  4、 应用实列  防腐材料防腐层厚度检测电压  环氧煤沥青  0.2mm  0.4mm  0.6mm  0.8mm  4.0~5.0kv  石油沥青  2.0mm11kv  3.0mm15kv  5.518kv  7.0mm20kv  9.0mm24kv  聚乙烯胶带根据3249TC=V公式计算V:需要设置电压TC:防腐层厚度按SY4014-92规范执行  搪玻璃以经验确定设置电压,一般经验值为:8kv~20kv。

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