织物垂直方向火焰蔓延性能测试仪

织物垂直燃烧测试原理解析测试标准：ASTM D6413，DOC-FF 3/71，CALIF TB-117，GB/T5455，CPAI-84试验原理：用规定点火器产生的火焰，对垂直方向的试样底边中心点火，在规定的点火时间后，测量试样的续燃时间、阴燃时间及损毁长度。仪器设备组成及各部件配合：1、试验箱体，箱体侧面及顶部开有标准规定的通风孔。箱体门应嵌有透明耐火玻璃，以便测试者观察试样燃烧情况。2、试样夹具及其固定装置。试样夹具上设有倒钩，挂于箱体上部的试样夹具支架上，箱体中部还设有固定装置，保证试样维持在竖直方向。3、点火计时系统。仪器的点火计时系统是独立于试验箱体的。不同的标准，点火时间的控制是不同的。一种是控制煤气通入的时间，达到标准规定的时间后，燃气关闭，外源燃烧停止。一种是移动火焰位置，标准点火时间过后，火焰位置远离试样。4、计时装置为手动启动计时，试验这观察织物表面状态，按动开关进行计时。试验过程：以GB/T 5455-2014为例介绍垂直燃烧试验的试验过程。1、关闭试验箱前门，打开气体供给阀，点着点火器，调节火焰高度。燃烧一定时间后，熄灭火焰（排除管道内的空气）。2、干燥过后的试样装到夹具中，试样应尽可能的保证平整。将试样夹上端挂在支架上，侧面被试样夹固定装置固定。3、关闭箱门，点着点火器，火焰稳定后，移动火焰到试样正下方。4、点火时间后，点火器移开，打开计时器，记录续燃时间及阴燃时间。随时记录试样燃烧状况。5、打开风扇，或通风厨，排除烟气。6、打开箱门，取出试样，在织物一端悬挂重锤测试损毁长度，测试方法如图所示。沿试样长度方向上损毁面积内最高点折一条直线，然后在试样的下端一侧，距其底边及侧边各约6mm处，挂上选用的重锤，再用手缓缓提起试样下端的另一侧，让重锤悬空，再放下，测量并记录试样撕裂的长度，即为损毁长度，精确到1mm。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505211033_546883_1916297_3.png注意事项：1、纺织品的燃烧可能会产生影响操作人员健康的烟雾和有毒气体，试验人员需佩戴防毒面罩。试验时可在通风厨内完成。每次试验后应排除烟雾和烟尘。2、试样燃烧时应关闭通风系统，避免影响试验结果。3、当试验熔融性纤维制成的织物时，如果被测试样在燃烧过程中有熔滴产生，则应在试验箱的箱底平铺10mm厚的脱脂棉，并记录脱脂棉是否有燃烧或阴燃现象。

[align=center]材料室-畅团民[/align][b]一：引言[/b] 时代在跨越，科技在进步，电能和信息当今社会是发展的两大支柱，人们对电能的认识从最初的感知到目前视电如柴米油盐的地步，21世纪是信息时代，人们对事物分析，规划，发展，决策等都取决于信息，因此电能和信息的传递就至关重要，电线电缆正是输送它们的桥梁，电线电缆质量优劣直接作用其作用的发挥，考究电线电缆某些特性就成了检测电线电缆必不可少的环节。[b]二：目的[/b]电线电缆在使用过程中由于发生短路或接触火种等，有可能使绝缘或护套发热引起燃烧，在严格的场合中，火焰应不蔓延，在一定时间内和一定长度上，应自行熄灭，这种情况称为不延燃，阻燃合格电缆应具备此功能，否则，将引起严重后果，因此检验电线电缆燃烧性能就成重中之重，垂直燃烧试验仪是检测单根电线电缆不延燃的最佳设备，该仪器使用频率高，运用范围广，操作简单，稳定可靠，成为检验人员不可缺得的检验利器。下面就河南奇瑞电线电缆检测设备公司生产的RS-II型垂直燃烧试验仪的应用和大家做一探讨：[b]三：仪器简介[/b]1.仪器名称和型号名称：垂直燃烧试验仪型号：RS-II2.仪器结构：A.空气压缩机气源，丙烷气源（95%纯度）如下图所示：[align=center][img=,601,445]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910211353379127_9019_3232436_3.jpg!w601x445.jpg[/img][img=,602,446]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910211353515437_1526_3232436_3.jpg!w602x446.jpg[/img][/align]B,标准通风柜（上部排气系统能顺利将有害气体排出）如下图所示：[align=center][img=,690,511]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910211354137459_4966_3232436_3.jpg!w690x511.jpg[/img][/align]C. 标准通风柜内的燃烧试验箱（燃烧室和控制部分，控制部分有空气燃气流量控制，燃烧时间，控制电源控制组成；燃烧部分由燃烧喷灯和放置试样的燃烧室组成）如下图所示：[align=center][img=,690,931]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910211354574897_430_3232436_3.jpg!w690x931.jpg[/img][img=,624,832]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910211355064117_5512_3232436_3.jpg!w624x832.jpg[/img][/align]D.连接空气气源，丙烷气源的气管（能承受一定压力）和仪器使用电源：3.仪器参数： A.燃气喷灯标准功率：1KWB.供火时间:1秒（s）-99分（min））99秒（s）C.电源条件：AC220V±10% 50HzD.燃烧室尺寸：高1200cm 宽300cm 深450cm4.仪器控制系统：单片机控制系统[b]四:原理，适应范围与满足标准[/b]1.工作原理：空气和燃气在火焰喷灯上混合燃烧，对垂直悬挂的电线电缆试样进行燃烧试验，系统以单片机控制系统为核心，单片机控制气阀打开，自动控制电子点火器点燃喷灯，通过伺服电机控制火焰喷灯的喷火方向，并和时间继电器一起控制气阀的开通与关闭。2. 适应范围：A: 单根聚氯乙烯绝缘电线火焰垂直燃烧。B：单根聚氯乙烯护套电缆火焰垂直燃烧。C：自熄性低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘和护套电线电缆垂直燃烧。D:105℃低烟无卤阻燃聚烯烃辐照绝缘电线电缆垂直燃烧。3.符合标准：RS-II型垂直燃烧试验仪满足A:GB/T12666-2008« 单根电线电缆燃烧试验方法第一部分：垂至燃烧试验» 。B:GB/T18380.11-2008/IEC60332-1-1.2004« 电缆和光缆在火焰条件下燃烧试验第11部分：单根电线电缆火焰垂直蔓延试验-试验装置» 。C:GB/T18380.12-2008/IEC60332-1-2.2004« 电缆和光缆在火焰条件下燃烧试验第12部分：单根电线电缆火焰垂直蔓延试验-1KW预混合型火焰试验方法» 。[b]五 ：应用与操作[/b]1. 供气导通：燃气灌，空气压缩机出口接调压阀，以使燃气和空气压力可调至0.1MPa.2：气体压力调节A:将空气调节阀调至最小位置（避免压力过大气管无法承受）打开电源给压缩机供电启动，等气瓶充满后，电动机自动关闭，打开气阀，再调节调压阀至输出压力约0.1MPa.B:打开燃气阀开关，调节减压阀至中央位置。3.流量调节 调节控制箱空气和燃气按钮至中间位置，给支箱体加电，打开面板开关，按调试按键，此时喷灯自动点火，反复调节空气和燃气旋钮，是空气流量在10±0.5L/min范围内,燃气流量在650±30ml/min范围内.2. 火焰高度与强度控制 当燃气和空气流量调节自动点火产生火焰时，用火焰测量尺对所产生的火焰高度进行测量，使其产生的火焰蓝色内锥提高度为50-60mm.外焰为170-190mm，并用火焰强度测试仪及热电偶测试其强度，观察热电偶从10℃-700℃所需要时间40-50秒，如不满足火焰高度或强度要求，调试空气和燃气比例，直至达到标准要求。3. 喷灯位置A. 蓝色火焰内锥的尖端正好触试样表面.B. 接触点距离水平的上支架下缘（475±5）mm处，C. 同时喷灯与试样的垂直轴线成（45±2）度。4. 供火时间与要求：A:供火要求：供火应连续，燃烧过程中不应间断，B 供火时间：根据试样直径确定，符合下列规定:供火时间 [table=568][tr][td]试样外径/mm[/td][td]供火时间/s[/td][/tr][tr][td] [align=center]D≤25[/align] [/td][td] [align=center]60±2[/align] [/td][/tr][tr][td]2575[/align] [/td][td] [align=center]480±2[/align] [/td][/tr][/table]5. 试验A:试样的长度：试样应是（600±25）mmB:试样处理：实验前所有试样应在（23±5）℃，湿度为（50±20）%的条件下处理至少16hC:试样安装：依照标准要求，把已经过温度处理，较直且长度为（600±25）mm的试样用铜丝垂直绑扎于试验箱金属罩两个水平支架上。固定的试样两个水平支架的上支架下缘和下支架下缘之间距离为（550±5）mm，试样下端距离金属罩底面约50mm,试样垂直轴线在金属罩中间，距离侧面150mm,背面225mm. D:燃烧：在调试好燃气，空气流量，火焰高度，强度，喷灯位置，燃烧时间符合要求后，启动开始按钮，关闭金属罩门进行试样燃烧试验，燃烧过程中，火焰不能偏离试样且中途不得熄灭，直至到规定供火时间。燃烧完成后。喷灯断气熄火，且自动复位，实验接束。如下图燃烧过程图片：[align=center][img=,484,646]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910211355549581_831_3232436_3.jpg!w484x646.jpg[/img][img=,511,681]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910211356043860_2879_3232436_3.jpg!w511x681.jpg[/img][/align][b]六：试验结果评价[/b]1. 碳化起始点规定:用锋利物体如小刀刀刃按压试样表面部，如果弹性表面在某部点变为脆化（粉化），则表明该点就是炭化部分起始点。2. 碳化距离测量：所有燃烧停止后，擦净试样，测量上支架下缘与炭化部分上起始点之间距离和上支架下缘与炭化部分下起始点之间距离，精确至mm.3. 评定要求 在产品没有给定特定性能要求时，燃烧结果满足以下要求A:上支架下缘和碳化起始点之间距离大于50mm，则认为电线电缆通过本次试验B:如果燃烧向下延伸至距离上支架下缘大于540mm时，应判为不合格，并进行两次复检，如果两次复检均通过，则认为电线电缆通过本次试验[b]七：RS-II型垂直燃烧试验仪操作注意事项[/b]1. 使用前检查电源电压是否为220V，气管有无漏气，确认无误后方可进行试验。2. 火焰高度和强度按标准要求试验，否则结果可能形成误判。3. 试验结束后应切断电源和关闭气阀，确认燃烧物完全无火，避免出现不安全因素。4. 燃烧结束后打开通风过排气系统，将有害气体排除室外，确保试验环境。[b]八：RS-II型垂直燃烧试验仪应用心得分享[/b]1. 试样预处理方面：实验验人员往往疏忽再进行试验时，试样要在要求的环境条件下处理规定的时间，影响测试结果的偏离。2. 喷灯火焰高度和强度方面：在进行燃烧前火焰调试时，不能一味认为当流量在要求范围时，火焰高度和强度就符合要求，只有每次燃烧时空气和燃气流量在要求范围且配比适合才能到火焰规定，并要用专门测试仪器测试并确认，当不符合时，反复调节气体流量，直至符合。3. 碳化起始点的确定：不能盲目认为延烧伸燃烧的位置就是碳化起始点。碳化起始点指的是弹性表面在某处变为脆化性（粉化），则表明该处为碳化起始点。[b]九：总结[/b] 仪器使用要遵循人和仪器相融合的原则，检验员要充分了解仪器，在实践中总结经验，结合理论，精益求精，剔除影响操作和结果不利因素，多操作，勤练习，试验时将会手到擒来，得出准确的试验结果。以上就是本人对RS-II型垂直燃烧试验仪应用探究，望大家多做评论，提出宝贵意见，共同进步！--END

长期以来我在做火焰测试的时候一直都没有扣除背景，测试结果也没有受什么影响。在这里跟专家和老师们交流，很多同行业倾向于不扣。然而，火焰测试真的不需要扣背景吗？近期有版友发现背景扣与不扣，结果相差很大，提出到底要不扣背景的问题，再次将这个原吸测试的基本问题之一推到了大家面前。 我用的机子是PE800，购机时厂家附送了一些资料，在其中对火焰测试部分关于扣背景方面是这样描述的：“。。。背景吸收是原子吸收的干扰之一，。。。为了解决这个问题，我们必须测量背景吸收，并将其从总的测量结果中减去，这样就可以确定原子吸收的真实情况。。。。对于火焰原子吸收，我们通常采用连续光源技术来进行背景扣除，而其它技术，例如塞曼效应背景扣除。同样被应用到石墨炉原子吸收分析中。。。”并且还以测铅为例说明了火焰测试扣背景原理：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508150750_560900_2076515_3.png上图显示了如何使用连续光源背景扣除仪将背景吸收从测量得到的信号中自动扣除。在这个例子中，在未扣除背景（A）和扣除背景（B）的情况下对铅的测量。两个测量的条件均为：Pb 283.3nm 波长，15×刻度展宽，10秒积分时间 令人好奇的是在该机关于调整火焰燃烧头高度和水平方向时，也涉及到了背景吸收的扣除问题。火焰燃烧头的调整实际上分为三部分：水平方向，垂直方向和观察火焰的位置高度。在调整燃烧头垂直方向时不开扣背景仪器，而在调整燃烧头的水平方向和观察高度时，如果测试元素的波长小于250nm，则需要开扣背景仪。见下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508150816_560905_2076515_3.bmp 从上面看起来，似乎如果测试波长大于250nm时不需要开扣背景仪。当然这一点在前面以铅为例说明扣背景原理时已经证明不是那么回事，令人困惑。 总的说来，要不要扣背景关系到的是最终的检测结果。如果我们做了标物检测和加标回收，两者都没有问题那么不扣应该是可以的，但是这个结果不应是普遍性的，而应该分别对不同的样品逐一实验。反过来看，开下扣背景只是举手之劳，并不多费油和气，所以实在搞不清楚的话就开了算啦

[b]盐雾测试仪[/b]用途是检测产品是否耐盐雾腐蚀试验，主要用于电子、零部件等金属产品。既然需要检测产品耐腐蚀，那么设备本身必须具备耐腐蚀的特点。这就对材质有所要求，本章小编讲述盐雾测试仪适用的材质，目前环试行业适用较多的是PVC与PP板两种：[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103291614262700_2745_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业主要进行中性盐雾试验。中性盐雾试验体温度：35℃，空气饱和桶温度为47℃。　　PP板(聚丙烯)是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。不仅可做中性盐雾试验、也可作酸性盐雾试验、盐雾试验、铜加速醋本能试验。它相较于PVC板更耐高温、耐腐蚀，箱体温度：50℃、空气饱和桶温度63℃。　　通过上文我们就可以知道，对于检测产品有更高要求的时代，PP板材质无疑是盐雾测试仪材质的选择。

耐划伤测试仪最新参数解析　　　　测试原理：　　耐划痕试验是 ( 标准规定的模拟安全试验项目。耐划痕试验仪能在标准条件下，在规定形状和尺寸 (40° 锥端 ) 的钢针轴在线施加试验压力 (10N) ，按一定的划痕速度 (20mm/s) 和一定的倾斜角度 (80° ～ 85°) 对 呈水平状态的印刷电路板试品表面单向施划若干次，以试品涂层是否松脱、刺透，并能否耐受规定的抗电强度试验来对印刷电路板的耐划痕性进行评定。耐划痕试验 仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、音频视频设备等产品及其部件的研究、生产和质检部 门，也适用于绝缘材料、印刷电路板行业。　　　　技术参数：　　1、划痕钢针：淬硬钢针，锥端，锥顶角 40° 倒圆半径 0.25mm±0.02mm( 可更换 )　　2、施划速度：20mm /s± 5mm /s　　3、施划角度：划针移动平面垂直试品表面，顺向施划倾角 80 ° 或 85°( 可调换 )　　4、钢针轴向力： 10N±0.5N　　5、施划长度：max 200mm ( 可调节 )　　6、平移距离：max 170mm ( 可调节 )　　7、试品尺寸：厚 0.2mm ～ 6.0mm ，面积 max 300mm×190mm　　8、外形尺寸：宽 500mm× 深 400mm× 高 500mm　　9、电源功率：0.2kVA 220V 50Hz。　　　　测试方法：　　1、操作者升起刮擦重锤至其上部位置。　　2、重锤固定在上部位置，如有必要，可通过释放销将重锤移除。双面胶带用于将样品粘至下部测试平面，然后降低重锤。　　3、按下按钮开始试验。机器将自动运行一个周期然后停止。通过视觉检查样品。　　汽车材料耐刮擦试验探究　　　　多功能刮擦仪：　　适用范围：　　本仪器适用于各种汽车用内饰材料，如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。　　多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器，仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。　　　　刮擦原理：　　　　本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物，采用不同材料的刮指，按照规定的方向、行程、速度，以一定的压力作用于样品表面，刮擦头和样品做相对运动，产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹，刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级，刮擦区域和未刮擦区域的色差，或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。　　　　仪器特征：　　1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。　　2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。　　3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指，能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。　　4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制，采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动，对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。　　5. 采用碳化钨材质做刮指，增加仪器适用寿命。　　6. 采用铝合金及不锈钢材质，外观简洁轻便且耐腐蚀。　　　　技术参数：　　1. 行程范围：10-200mm;　　2. 速度范围：10-200mm/s;　　3. 速度缓冲：10±1mm;　　4. 金属刮擦头直径：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;　　5. 金属刮擦头材质：碳化钨;　　6. 加压砝码及刮擦组件总重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N (可任意配选)质量误差不超出1%;　　7. 塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);　　i. 直径 16mm 厚度 1mm;　　ii. 刮指边缘的半径为0.5mm;　　iii. 硬度为shore D85。　　8. 电源：AC220V±10%，50Hz。　　　　耐刮擦测试　　塑料制品表面有好几种明显损坏的方法，其中有尖锐物体的划痕；磨料摩擦产生的磨损；改变表面性能或光泽的表面损伤；或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。　　根据汽巴精化的高级研究员Ashu Sharma博士的解释，材料在压入力和滑动力或横（侧）向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。　　改善刮痕性能的解决方法包括尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。准确地测量耐刮擦性能，弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。　　检测表面损害的试验方法有好几种。一种是五指刮痕试验（five-finger scratch test），它是在不同载荷刮擦后，根据经验比较刮痕可见度，美国的汽车OEM商们常常要求使用这种方法。　　而欧洲的汽车行业广泛采用的是伊利其逊十字形切口试验（Erichsen cross cut test），它检测的是刮痕应力发白发生的颜色变化。美国德克萨斯A&M 大学（TAMU）聚合物技术中心的刮痕联盟（Scratch Consortium）已经开发出刮痕试验设备和新的试验方法，最近已得到美国材料试验协会（ASTM）的批准，标准号为D7027-5。该刮痕试验的测试方法所具有的较少主观性已经得到了汽车行业的肯定。作为联盟会员的汽巴（Ciba）公司正为了能使这三个方法相互关联起来而积极努力，希望这三个方法都能在短期内得以使用。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/04/201604121518_590081_2964_3.png

[size=4]1. 平皿中的水汽凝集导致培基表面有水潴留是一个主要因素，因此不应采用较高温度的培基倾注平皿，且一定要及时采用倒置培养。注意及时二字！2. GB2008版中推荐采用覆盖一层培基的做法来防止蔓延菌落的出现，然而值得注意的是，覆盖层的厚度一定要控制好，培基量4mL为佳，但实际做起来很难把握，这样就容易造成覆盖层过侯而抑制需氧菌的生长影响计数结果。3. 加入一定浓度的TTC溶液不仅可以使菌落产生红色，便于辨识，也可部分地抑制大片蔓延菌落的形成，但是该物质对某些细菌有抑制作用，这是一把双刃剑，每次都做对照是必不可少的步骤。4.菌落蔓延与细菌的鞭毛有关，当然机理很复杂，不是所有具鞭毛的细菌均有这种生长现象。可用提高培养基中的琼脂浓度，在培养基中加入0.1%的石炭酸或加入相应抗鞭毛抗血清等都可抑制这种生长现象的出现（这个一定是个老学究说的方法，太不可行了）。当然还得注意培养基的灭菌温度和倾入温度！[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/03/201003201421_207208_1601110_3.jpg[/img][/size]

文/刘玉单、施初阳（建材与工程事业部）[b]前言[/b]PVC全称为Polyvinyl chloride，即聚氯乙烯，其结构为[sub]n[/sub]，见图1。PVC材料是当今世界上深受喜爱、颇为流行且被广泛应用的一种合成材料，是世界上产量最大的塑料产品之一，应用广泛，价格便宜。在建筑工程中，PVC材料由于较高的化学稳定性，广泛用于制作墙壁[url=http://zx.meilele.com/][b][color=windowtext]装饰[/color][/b][/url]、[url=http://www.meilele.com/keywords/menchuang/][b][color=windowtext]门窗[/color][/b][/url]结构、防腐管道、管件、输油管等。本文通过对墙板、地板、套管、布料、垫片等五种PVC产品的防火测试举例，说明了不同用途的PVC产品具有不同的防火测试方法和不同的防火要求，介绍了单体燃烧测试、可燃性测试、临界热辐射通量测试、氧指数测试和烟密度测试等防火测试项目。[img=,689,274]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031630_01_3051334_3.jpg[/img][align=left]图1 聚氯乙烯结构[/align][b]1 墙板防火测试[/b]墙板属于平板状建筑材料，根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，其燃烧性能等级和分级依据见表1。平板材料的B1等级防火测试需要进行单体燃烧测试和可燃性测试，采用的测试标准分别是GB/T 20284-2006《建筑材料或制品的单体燃烧试验》和GB/T 8626-2007《建筑材料可燃性试验方法》。[align=left]表1 平板状建筑材料及制品的燃烧性能等级和分级判据（部分）[/align][table=570][tr][td=2,1] 燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td=1,2] B1[/td][td=1,2] B[/td][td]GB/T 20284且[/td][td]燃烧增长速率指数FIGRA[sub]0.2MJ[/sub]≤120W/s；火焰横向蔓延未到达试样长翼边缘；600s的总放热量THR600s≤7.5MJ[/td][/tr][tr][td]GB/T 8626点火时间30s[/td][td]60s内焰尖高度Fs≤150mm；60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象[/td][/tr][/table]GB／T 20284-2006，单体燃烧（Single Burning Item，SBI），测试是将样品搭建成一个房间角落，模拟实际火灾的试验，评估样品的火焰横向蔓延程度，热量释放的速率和总量，是评估绝大部分装修材料的关键测试方法，铺地材料不进行单体燃烧测试试验。测试前，样品搭建成一个房间角落，样品1.5m高，见图2；测试中，底部点火，模拟实际火灾的试验，见图3；测试后，样品横向保持完整，见图4。[img=,246,819]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031632_01_3051334_3.jpg[/img]GB/T 8626-2007，可燃性是指在规定的试验条件下，材料能进行有焰燃烧的能力。可燃性测试的点火时间有30s/15s之分，点火方式有表面点火和边缘点火之分，如图5。不同类别不同等级的材料点火时间不同，不同的产品标准中对点火方式也有要求。[img=,620,336]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031632_02_3051334_3.jpg[/img][b]2 地板防火测试[/b]地板属于铺地材料，根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，其燃烧性能等级和分级依据见表2。铺地材料的B1等级防火测试需要进行临界热辐射通量测试和可燃性测试，其中临界热辐射通量测试采用的测试标准是GB/T 11785-2005《铺地材料的燃烧性能测定辐射热源法》。[align=left]表2 铺地材料的燃烧性能等级和分级判据（部分）[/align][table=567][tr][td=2,1] 燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td=1,2] B1[/td][td=1,2] B[/td][td]GB／T 11785且[/td][td]临界热辐射通量CHF≥8.0kW/m[sup]2[/sup][/td][/tr][tr][td]GB/T 8626点火时间15s[/td][td]20s内焰尖高度Fs≤150mm[/td][/tr][/table]GB/T 11785-2005，用辐射热源法测试铺地材料的燃烧性能，用临界热辐射通量表示。临界热辐射通量是指试件表面火焰停止传播并熄灭的位置所对应的辐射通量（即单位面积的入射热）或试验30分钟时火焰传播到的最远位置处对应的辐射通量，两者中的最低值。临界热辐射通量越大，表示材料越不易燃烧，其试验过程见图6。[img=,608,159]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031633_01_3051334_3.jpg[/img][b]3 套管防火测试[/b]套管的防火测试根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，其燃烧性能等级和分级依据见表3。[align=left]表3 电线电缆套管的燃烧性能等级和分级判据[/align][table=569][tr][td]燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td]B1[/td][td]GB/T 2406.2GB/T 2408GB/T 8627[/td][td]氧指数OI≥32.0%；垂直燃烧性能V-0级；烟密度等级SDR≤75[/td][/tr][tr][td]B2[/td][td]GB/T 2406.2GB/T 2408[/td][td]氧指数OI≥26.0%；垂直燃烧性能V-1级[/td][/tr][/table]套管产品标准为JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》，套管要进行自熄性测试，要求点火后余焰在30秒内熄灭，见图7。[img=,369,347]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031634_01_3051334_3.jpg[/img][b]4 布料防火测试[/b]布料的防火测试，根据GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》，其燃烧性能等级和分级依据见表4。其燃烧性能等级判定要进行氧指数测试和垂直方向燃烧性能测试，采用的测试标准分别是GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》和GB/T 5455-2014《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》。[align=left]表4.窗帘幕布、家具制品装饰用织物燃烧性能等级和分级判据 [/align][table][tr][td]燃烧性能等级[/td][td]试验方法[/td][td]分级判据[/td][/tr][tr][td]B1[/td][td]GB/T 5454GB/T 5455[/td][td]氧指数OI≥32.0%；损毁长度≤150mm，续燃时间≤5s，阴燃时间≤15s；燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃[/td][/tr][tr][td]B2[/td][td]GB/T 5454GB/T 5455[/td][td]氧指数OI≥26.0%；损毁长度≤200mm，续燃时间≤15s，阴燃时间≤30s；燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃[/td][/tr][/table]氧指数（Oxygen Index）是指在氧氮混合气流中刚好维持材料燃烧所需要的最小氧浓度，以体积分数表示。氧指数越高，表示材料的阻燃性越好。不同用途不同燃烧性能等级的材料对其氧指数有不同的要求。氧指数测试过程见图8。[img=,605,269]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031634_02_3051334_3.jpg[/img][b]5 垫片防火测试[/b]烟密度测试采用的测试标准为GB/T 8627-2007《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》。各行业一般要求烟密度=75%。烟密度测试是指用小火点燃样品，测试样品产生的烟雾浓度，用于评估火灾时烟雾对人员逃生速率的影响。烟密度测试包含两方面：主观上，观察烟雾是否挡住“EXIT”逃生标志，见图9；客观上，记录烟雾的光吸收率，即烟密度。[img=,203,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707031634_03_3051334_3.jpg[/img]GB/T 8627-2007中规定，标准样品尺寸要求为（25.4±0.3）mmⅹ（25.4±0.3）mmⅹ（6.2±0.3）mm，也可以采用产品实际厚度。试验表明，同种样品的烟密度测试，样品厚度越大，其烟密度越高。[b] 6结语[/b]PVC产品种类繁多，产品类型、用途、安装方式等项目的不同，其防火测试方法也有所区别，且样品尺寸也会影响测试结果，如烟密度测试，同种样品厚度越大，其烟密度越高。因此，PVC产品防火测试前，加深对PVC产品的认识以及防火测试标准的理解，才能选择正确的防火测试方法，才能正确地评定PVC产品的防火性能。

因为用户的试验样品不同所以需要模拟的环境也不同，这就导致在购买[b]盐雾测试仪价格[/b]也会有所差别，但是就算是参数相同的盐雾测试仪在价格方面也可能会有些不同，因为有些厂家在生产设备是是真材实料，而有些厂家则是偷工减料。所以在购买该设备时还是需要用户自己进行判断。[align=center][img=,481,481]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108161708432088_5502_1037_3.jpg!w481x481.jpg[/img][/align]　　该设备在市场的价格七零八落，所以客户在选择盐雾测试仪时，先要了解自己的产品需要什么样的试验环境以及样品的尺寸大小，基本上在了解这两个因素之后，就能够让销售人员快速的帮您判断您所需要的设备了。产品的使用环境决定了盐雾测试仪价格的类型，尺寸大小决定了盐雾测试仪的大小，两者综合决定一台盐雾测试仪的价格。　　在购买盐雾测试仪价格时一定要选择有自主生产能力的厂家，因为自主生产厂家会对自己所生产设备的性能以及构造会更加了解，如果设备出现故障还能够更快的判断出故障原因并及时解决。