端淬机

CK-III-A端淬样品台端淬试验机样品台（末端淬火试验机） (蔡康科技)CK-III-A自动样品台 产品用途：CK-III-A端淬试验机配套样品台，按照标准DIN 50191/ISO 642和GB/T225 “钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy 试验）”，实现淬透性曲线自动测量，该样品台实现端淬试样测量时的定点移动。 特点： 1. 试样装卡方便，定位准确 2. 自动移动样品到下一步测量位置，移动快捷、距离精确 测量点数及测量位置可设定 技术参数 1、 该样品台可方便安装到各种型号的洛氏、维氏硬度计； 2、 重复定位精度：0.01毫米； 3、 控制移动方式：移动手柄 4、 测量位置： 一般淬透性钢 步 序 1 2 3 4 5 6 7 8 到端点距离（mm） 1.5 3.0 5.0 7.0 9.0 11.0 13.0 15.0 步 序 9 10 11 12 13 14 15 到端点距离（mm） 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 低淬透性钢 步 序 1 2 3 4 5 6 7 8 到端点距离（mm） 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 步 序 9 10 11 12 13 14 15 16 到端点距离（mm） 9.0 10.0 11.0 13.0 15.0 20.0 25.0 30.0 其他测量点及其测量位置，用户可自行移动。

一、产品介绍： CK-IV系列自动端淬试验机，是在本公司第三代产品CK-III系列基础上经过多次升级改造，该机要求完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等标准（钢 淬透性的末端实验方法）标准中的规定。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。CK-IV系列自动端淬试验机与普通端淬试验机相比，在以下几个方面进行了改进： 1、CK-IV系列采用液晶触摸屏控制操作，并有申请专利（专利号：ZL2020 2 2636477.2）。2、触摸屏内软件替代时间继电器和温度控制器等仪表的频繁操作，使之更具有科技含量及稳定性，性能远超前代产品，同时也更方便用户的使用。3、采用了数字化淬火时间控制系统，可完成自动上水-自动启动-自动喷水-淬火-结束整个工作循环。4、采用独创的控制结构，保证端淬试验对水柱高度、喷水时间的严格要求，并可根据国标进行设置。 5、 每个工位单独水路设计，其中一个工位出现故障，不影响其他工作正常工作。二、主要特点：1、CK-IV系列端淬试验机采用嵌入式ARM程控设计，7英寸液晶触摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按键，屏内软件系统集成原分体式控制仪表功能。2、所有淬火相关参数都数字化显示，液晶屏上可显示启动模式，温度监控，水位状态，自动排水开关状态，当前温度，设定温度，淬火时间，淬火数量计数（其它参数可按要求定制）。3、CK-IV系列端淬试验机由机架、保温水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、光电传感器自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 4、CK-IV系列端淬采用多级水槽过滤系统，淬火实验杂质通过高低位水槽沉淀于低位水槽，沉淀后的循环水经过过滤网回流进入水箱，避免杂质进入水箱不便清理，低位水槽沉淀物直接在水槽中便可清理， 沉淀后的水直接通过三通阀直排到排水管处，不进入水箱。5、进排水都采用自动控制智能电磁阀，排水在电磁阀外接机械阀，确保排水安全。6、试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。7、喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器，自动控制与手动控制两种方法自由切换，液晶屏显示自动/手动状态。8、时间控制采用微芯片控制，到达设定时间后喷水会自动关闭并提醒。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。9、温度监控自动控制水温，当水温低于设定温度后，自行加热升温至目标温度；高于目标温度即开始降温。高精度温度传感器，温度误差可控制在±0.5度，水温控制精度高。10、全不锈钢可调支架，可任意高度调节，满足美标及其它标准要求。9、除标准2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以满足不同测试要求。三 、CK-IV系列端淬试验机主要技术数据：表1 端淬试验机主要技术数据主要枝术参数 单位型号CK-IV-4工位数个2可调支架套2水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1~99水柱自由高度mm65±10(可调)支架调节范围mm0~130，满足各种标准的托架（喷水）高度要求水咀至试样端面距离mm12.5标准试样mm直径25mm，长100mm总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃操作控制7英寸液晶触摸屏，可自行设置各项参数，显示工作状态及过程外形尺寸(长×宽×高)mm1100×770×1200水箱容积L60重量Kg96五、设备成套性：序号产品附件单位数量备注1端淬试验机主机台1两工位2可调支架套2装入订机3液晶屏套14液晶屏支架个15固紧螺丝个26专用接水管根1进水7排水管根18胶水瓶19标准试样个110技术文件：产品说明书、合格证、保修卡各一份

CK-III-4端淬试验机(蔡康科技)CK-III系列(caikon)系列端淬试验机 （钢 淬透性的末端淬火试验方法）产品分类： 热处理设备 产品用途：CK-III系列端淬试验机是根据国家标准GB/T225—2006对端淬试验的具体试验要求设计制造的，可以进行标准的材料端淬试验。一：CK-III-4端淬试验机技术介绍 最新型CK-III系列端淬试验机在本公司上一代产品FBD系列基础上，该装置要求完全满足GB/T225-2006（钢 淬透性的末端实验方法）标准中的规定。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。 CK-III系列端淬试验机与普通端淬试验机相比，在以下几个方面进行了改进，使之更具有高科技含量，稳定性，功能远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了先进的数字化淬火时间控制系统，可自动完成启动-自动喷水-淬火-结束报警的整个工作循环并且整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。二：CK-III-4端淬试验机主要特点 1．试验机由机架、高低位水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、喷嘴挡板自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 2．试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作，水泵采用不锈钢泵。 3．喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器自动控制与手动控制两种方法。 4．时间控制采用高精度数显时间继电器，具有时声报警功能，到达设定时间后挡水板会自动关闭。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。 5．水温控制采用压缩机制冷及加热棒制热。水温控制精度高水箱装有温度控制仪表。 6．所使用安装的各种计量仪表均方便拆卸，以便送检。 7．安装进水管和出水管，进水管管径6分管. 8．试样支架内孔与喷嘴的对中稳定，并且容易调节（配备有专用中心高度调节器）二 ：CK-III系列端淬试验机主要技术数据主要枝术参数单位数值工位数个2 / 3 / 4 / 6水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1-99水柱自由高度mm65±10(可调)水箱容积L75-150水咀至试样端面距离mm12.5外形尺寸(长X宽X高)及重量Cm/Kg2工位：80*75*80 / 753工位：80*85*80 / 954工位：105*85*80 / 1006工位：135*85*80 / 150总功率W800W水温控制范围℃20±5上海蔡康光学仪器有限公司提供各类光学显微镜、金相设备、工业内窥镜、端淬试验机、硬度计等产品地 址：上海市嘉定区顺达路98弄南翔现代企业园41号

KQM-IV系列自动端淬试验机一、简介KQM-IV系列自动端淬试验机采用PLC全程控制，可完全自动完成整个淬火试验，与普通端淬试验机相比，IV系列采用液晶触摸屏控制操作，触摸屏内软件替代时间继电器和温度控制器等仪表的频繁操作，使之更具有科技含量及稳定性，性能超过前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了数字化淬火时间控制系统，可完成自动上水-自动启动-自动喷水-淬火-结束-报警的整个工作循环，一键式排水设计。整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。该套设备完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等标准。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。也可以根据客户需要，可定制美式可调支架、淬火试样、样品托架。液晶操作面板二、主要特点：1、IV系列端淬试验机采用嵌入式ARM程控设计，7英寸液晶触摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按键，屏内软件系统集成原分体式控制仪表功能。2、所有淬火相关参数都数字化显示，液晶屏上可显示启动模式，温度监控，水位状态，自动排水开关状态，当前温度，设定温度，淬火时间，淬火数量计数（其它参数可按要求定制）。3、IV系列端淬试验机由机架、保温水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、光电传感器自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 4、试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。5、喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器，自动控制与手动控制两种方法自由切换，液晶屏显示自动/手动状态。6、时间控制采用微芯片控制，到达设定时间后喷水会自动关闭并警示音提醒。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。7、温度监控自动控制水温，当水温低于设定温度后，自行加热升温至目标温度；高于目标温度即开始降温。高精度温度传感器，温度误差可控制在±0.5度，水温控制精度高。8、全不锈钢可调支架，可任意高度调节，满足美标及其它标准要求。9、除标准2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以满足不同测试要求。三、KQM-IV系列液晶型端淬试验机主要技术数据：主要枝术参数 单位型号KQM-IV-2KQM-IV-4KQM-IV-6工位数个246可调支架套246水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)支架调节范围mm0-130，满足各种标准的托架（喷水）高度要求水咀至试样端面距离mm12.5标准试样mm直径25mm，长100mm总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃操作控制7英寸液晶触摸屏，可自行设置各项参数，显示工作状态及过程外形尺寸(长×宽×高)mm2工位：800×800×1020 4工位：1000×800×10206工位：1390×800×1020水箱容积L70100150重量Kg87105130四、淬透性的测定方法： 将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。 冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。 将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。五、端淬试验机配件 端淬试验机出厂时有以下配件：专用接水管、排水管、中心校准器、标准试样、胶水。六、KQM-IV系列端淬试验机部件1、可调支架 全不锈钢制造，可任意高度调节，满足美标及其它标准所要求的试样高度要求，支架托孔可按其它要求定制，喷水口采用螺母式安装口。2、光敏感应装置 每个工位配备一对光电传感器，每个工位单独工作。极速感应，自动模式下放下试样即启动淬火工作，避免样品在空气中时间过长影响淬火测试结果。3、液晶操作屏7寸液晶屏控制整个末端淬火试验完整流程，整机无需多余物理按键，特殊要求可定制。

KMDC-IV系列自动端淬试验机 KMDC-IV-2、KMDC-IV-4、KMDC-IV-6自动端淬试验机采用PLC全程控制，可完全自动完成整个淬火试验，与普通端淬试验机相比，KMDC-IV系列采用液晶触摸屏控制操作，并有申请专利（专利号：ZL2020 2 2636477.2），触摸屏内软件替代时间继电器和温度控制器等仪表的频繁操作，使之更具有高科技含量及稳定性，性能远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了数字化淬火时间控制系统，可完成自动上水-自动启动-自动喷水-淬火-结束-报警的整个工作循环，一键式排水设计。整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。该套设备完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等标准。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。也可以根据客户需要，可定制美式可调支架、淬火试样、样品托架。一、主要特点：1、KMDC-IV系列端淬试验机采用嵌入式ARM程控设计，7英寸液晶触摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按键，屏内软件系统集成原分体式控制仪表功能。2、所有淬火相关参数都数字化显示，液晶屏上可显示启动模式，温度监控，水位状态，自动排水开关状态，当前温度，设定温度，淬火时间，淬火数量计数（其它参数可按要求定制）。3、KMDC-IV系列端淬试验机由机架、保温水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、光电传感器自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 4、试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。5、喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器，自动控制与手动控制两种方法自由切换，液晶屏显示自动/手动状态。6、时间控制采用微芯片控制，到达设定时间后喷水会自动关闭并警示音提醒。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。7、温度监控自动控制水温，当水温低于设定温度后，自行加热升温至目标温度；高于目标温度即开始降温。高精度温度传感器，温度误差可控制在±0.5度，水温控制精度高。8、全不锈钢可调支架，可任意高度调节，满足美标及其它标准要求。9、除标准2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以满足不同测试要求。二 、KMDC-IV系列液晶型端淬试验机主要技术数据：主要枝术参数 单位型号KMDC-IV-2KMDC-IV-4KMDC-IV-6工位数个246可调支架套246水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)支架调节范围mm0-130，满足各种标准的托架（喷水）高度要求水咀至试样端面距离mm12.5标准试样mm直径25mm，长100mm总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃操作控制7英寸液晶触摸屏，可自行设置各项参数，显示工作状态及过程外形尺寸(长×宽×高)mm2工位：800×820×11454工位：1390×820×11456工位：1700×820×1145水箱容积L70100150重量Kg87126160三、淬透性的测定方法： 将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。 冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。 将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。四、端淬试验机配件 端淬试验机出厂时有以下配件：专用接水管、排水管、中心校准器、标准试样、胶水。五、KMDC-IV系列端淬试验机部件1、可调支架 全不锈钢制造，可任意高度调节，满足美标及其它标准所要求的试样高度要求，支架托孔可按其它要求定制，喷水口采用螺母式安装口。2、光敏感应装置 每个工位配备一对光电传感器，每个工位单独工作。极速感应，自动模式下放下试样即启动淬火工作，避免样品在空气中时间过长影响淬火测试结果。

手动端淬样品台产品用途：端淬试验机配套样品台，按照标准DIN 50191/ISO 642和GB/T225 “钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy 试验）”，实现淬透性曲线自动测量，该样品台实现端淬试样测量时的精准移动。 特点： 1. 试样装卡方便，定位准确 2. 移动样品到下一步测量位置，移动快捷、距离精确，测量点数及测量位置可设定 技术参数 1、 该样品台可方便安装到各种型号的洛氏、维氏硬度计； 2、 重复定位精度：0.01毫米； 3、 控制移动方式：移动手柄； 4、 测量位置： 一般淬透性钢 步 序 1 2 3 4 5 6 7 8 到端点距离（mm） 1.5 3.0 5.0 7.0 9.0 11.0 13.0 15.0 步 序 9 10 11 12 13 14 15 到端点距离（mm） 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 低淬透性钢 步 序 1 2 3 4 5 6 7 8 到端点距离（mm） 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 步 序 9 10 11 12 13 14 15 16 到端点距离（mm） 9.0 10.0 11.0 13.0 15.0 20.0 25.0 30.0 其他测量点及其测量位置，用户可自行移动。二 ：淬透性的测定方法（末端淬火试验法） 试验时，先将标准试样加热至奥氏体化温度，保温30～40min，然后迅速放在端淬试验机上端淬淬火。结束后，取下试样，按照国家标准的规定，进行硬度测量，最终得出端淬曲线。 钢的淬透性用末端淬火法测定，如下图： 下图是 钢淬透性末端淬火试验淬透性曲线 冷却完毕后沿试样两侧长度方向每隔一定间距测量一个硬度值，即可得到沿长度方向上的硬度变化，所得曲线即为该钢的淬透性曲线，如下图所示。

KMDC-2/4/6 端淬试验机一前言新型 KMDC-2系列端淬试验机，该装置要求完全满足 GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225 标准中的规定。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。KMDC-2系列端淬试验机与普通端淬试验机相比，在以下几个方面进行了改进，使之更具有高科技含量，稳定性，先进性远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了先进的数字化淬火时间控制系统，可自动完成启动-自动喷水-淬火-结束报警的整个工作循环，并且整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。主要特点：1.试验机由机架、高低位水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、喷嘴挡板自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。2.试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用 J304 不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用 1Cr18Ni9Ti 不锈钢制作。3.喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器自动控制与手动控制两种方法（标准为手动控制）。4.时间控制采用高精度数显时间继电器，具有时声报警功能，到达设定时间后挡水板会自动关闭。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。5.水温控制采用压缩机制冷及加热棒制热。水温控制精度高，水箱装有温度控制仪表。6.所使用安装的各种计量仪表均方便拆卸，以便送检。7.安装进水管和出水管，进水管管径 6 分管.试样支架内孔与喷嘴的对中稳定，并且容易调节（配备有专用中心高度调节器）二 、端淬试验机主要技术数据表 1 端淬试验机主要技术数据主要枝术参数单位型号KMDC-2-4-6工位数个2-4-6水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)可调支架套2支架调节范围mm0-130（满足各种标准的试样高度要求）水箱容积L70水咀至试样端面距离mm12.5试样大小mm直径 25mm，长 100mm外形尺寸(长 X 宽 X 高)cm2 工位：80*78*76总高 95重量Kg90总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃三、淬透性的含义及测定方法淬透性是钢的一种重要的热处理工艺性能，是钢的一种属性，是指钢淬火时形成马氏体的能力。一般以圆柱形试样的淬透层深度或沿截面硬度分布曲线表示。将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为 860±10℃，保温 40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔 1.5mm 距离测取一次洛氏硬度值 HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔 3mm 测量一次。一般测量至离水冷端 30-40mm 即可，并做好记录。将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。四、KMDC-III 系列端淬试验机部件1、可调支架全不锈钢制造，可任意高度调节，满足美标及其它标准所要求的试样高度要求，支架托孔可按其它要求定制，喷水口采用螺母式安装口。2、光敏感应装置每个工位配备一对光电传感器，每个工位单独工作。极速感应，自动模式下放下试样即启动淬火工作，避免样品在空气中时间过长影响淬火测试结果。3、端淬试验机配件端淬试验机出厂时有以下配件：洗衣机专用接水管、排水管、中心校准器、标准试样、胶水。

一、 前言：CK-III系列端淬试验机在本公司上一代产品FBD系列基础上，该装置要求完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225标准中的规定。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。CK-III系列端淬试验机与普通端淬试验机相比，在以下几个方面进行了改进，使之更具有高科技含量，稳定性，先进性远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了先进的数字化淬火时间控制系统，可自动完成启动-自动喷水-淬火-结束报警的整个工作循环，并且整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。主要特点：1．试验机由机架、高低位水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、喷嘴挡板自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 2．试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。3．喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器自动控制与手动控制两种方法（标准为手动控制）。4．时间控制采用高精度数显时间继电器，具有时声报警功能，到达设定时间后挡水板会自动关闭。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。5．水温控制采用压缩机制冷及加热棒制热。水温控制精度高，水箱装有温度控制仪表。6．所使用安装的各种计量仪表均方便拆卸，以便送检。7．安装进水管和出水管，进水管管径6分管.8．试样支架内孔与喷嘴的对中稳定，并且容易调节二 、CK-III系列端淬试验机主要技术数据表1 端淬试验机主要技术数据主要枝术参数单位型号CK-III-2CK-III-4CK-III-6工位数个246水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)试样支架套246水箱容积L70100150水咀至试样端面距离mm12.5试样大小mm直径25mm，长100mm外形尺寸(长X宽X高) cm 2工位：80*78*76 总高954工位：100*78*76 总高956工位：130*78*76 总高95重量Kg90110140总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃ 三、淬透性的含义及测定方法淬透性是钢的一种重要的热处理工艺性能，是钢的一种属性，是指钢淬火时形成马氏体的能力。一般以圆柱形试样的淬透层深度或沿截面硬度分布曲线表示。 将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。n 冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。

CK-IV-2、CK-IV-4、CK-IV-6自动端淬试验机采用PLC全程控制，可完全自动完成整个淬火试验，与普通端淬试验机相比，CK-IV系列采用液晶触摸屏控制操作，并有申请专利（专利号：ZL2020 2 2636477.2），触摸屏内软件替代时间继电器和温度控制器等仪表的频繁操作，使之更具有高科技含量及稳定性，性能远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了数字化淬火时间控制系统，可完成自动上水-自动启动-自动喷水-淬火-结束-报警的整个工作循环，一键式排水设计。整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。该套设备完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等标准。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。也可以根据客户需要，可定制美式可调支架、淬火试样、样品托架。一、主要特点：1、CK-IV系列端淬试验机采用嵌入式ARM程控设计，7英寸液晶触摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按键，屏内软件系统集成原分体式控制仪表功能。2、所有淬火相关参数都数字化显示，液晶屏上可显示启动模式，温度监控，水位状态，自动排水开关状态，当前温度，设定温度，淬火时间，淬火数量计数（其它参数可按要求定制）。3、CK-IV系列端淬试验机由机架、保温水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、光电传感器自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 4、试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用不锈钢制作。5、喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器，自动控制与手动控制两种方法自由切换，液晶屏显示自动/手动状态。6、时间控制采用微芯片控制，到达设定时间后喷水会自动关闭并警示音提醒。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。7、温度监控自动控制水温，当水温低于设定温度后，自行加热升温至目标温度；高于目标温度即开始降温。高精度温度传感器，温度误差可控制在±0.5度，水温控制精度高。8、全不锈钢可调支架，可任意高度调节，满足美标及其它标准要求。9、除标准2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以满足不同测试要求。 二 、CK-IV系列液晶型端淬试验机主要技术数据：主要枝术参数 单位型号CK-IV-2CK-IV-4CK-IV-6工位数个246可调支架套246水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)支架调节范围mm0-130，满足各种标准的托架（喷水）高度要求水咀至试样端面距离mm12.5标准试样mm直径25mm，长100mm总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃操作控制7英寸液晶触摸屏，可自行设置各项参数，显示工作状态及过程外形尺寸(长×宽×高) mm 2工位：800×800×1020 4工位：1000×800×10206工位：1390×800×1020水箱容积L70100150重量Kg87105130 三、淬透性的测定方法： 将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。n 冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。 四、端淬试验机配件 端淬试验机出厂时有以下配件：专用接水管、排水管、中心校准器、标准试样、胶水。五、CK-IV系列端淬试验机部件1、可调支架 全不锈钢制造，可任意高度调节，满足美标及其它标准所要求的试样高度要求，支架托孔可按其它要求定制，喷水口采用螺母式安装口。2、光敏感应装置 每个工位配备一对光电传感器，每个工位单独工作。极速感应，自动模式下放下试样即启动淬火工作，避免样品在空气中时间过长影响淬火测试结果。3、液晶操作屏7寸液晶屏控制整个末端淬火试验完整流程，整机无需多余物理按键，特殊要求可定制。

KJR-2000端淬试验专用加热炉一、产品特点l 采用六面加热，其温度控制、炉温均匀性达到高水平。实验室作热处理尤其是端淬试样加热试验等精密加热使用；l 阻炉的炉壳用薄钢板经折边焊接而成,内炉衬为六面耐火材料制成的矩形炉衬；l 由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右、后壁和炉门的丝槽中。 二、主要技术参数额定温度: 1000℃ 炉膛尺寸: 300X300X300mm（LXWXH）炉体形式: 箱式 升温时间: ≤80 min 额定功率: 8.0 KW 电源电压: 380V/3Φ 温控形式: SSR PID 智能仪表 控温精度: ≤±1.5℃ 加热元件: 电阻丝 炉膛材质: 莫来石制品 加热方式: 六面加热， 炉温均匀度：≤3.0℃外形尺寸： 850×900×750mm 重 量: 150KG智能仪表： PID控制，配置升温速率可设定的可编程序仪表，通讯功能：配置RS485通讯接口、通讯监控软件（选配件）三、标准附件名称数量名称数量护板1块耐热手套1付钳子1把防氧化脱碳剂1公斤端淬试样保护套管1个说明书1份

KMRS-J4四工位端淬硬度计功能特点：KMRS-J4四工位端淬硬度计外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集机电于一体的高新技术产品。仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，可进行洛氏、表面洛氏全部标尺的硬度测试。该机器具有全自动和人工操作功能，XYZ全自动控制，尤其适用于端淬试验；外置PC电脑，具有数据统计功能，可以计算极值、平均值、标准偏差等，还能建立相应的统计数据库。统计数据库允许输入其它设备的检测数据，并可一并进行统计分析。可以根据用户的要求自定义检测报告，在报告中选择所需的试验参数、试验结果以及图表曲线；试验结果和测试报告均可进行网络传输，并允许其它计算机调用这些数据，以便于实现网络化管理。支持洛氏及表面洛氏硬度全部标尺的选用；支持各种硬度标尺的转换；具备圆弧修正补偿功能；触摸屏显示及操作，配备动态曲线图，实时监控力值传感器与位移传感器运作状态；由计算机控制，XYZ全方位移动，快速精准；一键完成工件上升，压头加荷、保荷、卸荷，显示硬度值，试台回到初始位置；配合XY电动试台，可根据设置路径，进行硬度的连续测试；仪器具备数据存储，自动计算最大、最小、平均值，测试结果可选择性删除，支持打印输出，软件可生成WORD、EXCEL报表 本机特别适合端淬试验，可完全按照《钢淬透性的末端淬火试验方法GB/T225-2006》的要求，设置硬度测试的路径后一键完成测试工作，选配三工位夹持台，可实现三个端淬试样的连续测定（夹持台可增配至四工位）。端淬试样夹持台照片：软件界面：应用范围：适用于淬火、调质、退火、冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢、铝合金、铜合金、轴承钢等硬度测定。也适用于表面淬火钢，材料表面热处理和化学处理层，铜、铝合金，薄板、镀锌、镀铬、镀锡材料，轴承钢，冷硬铸件等。技术参数：型号KMRS-J4初试验力3kgf (29.42N), 10kgf (98.07N)总试验力15kgf (147.1N), 30kgf (294.2N), 45kgf (441.3N),60kgf (588.4N), 100kgf (980.7N), 150kgf (1471N)压头规格金刚石洛氏压头，1.588mm碳化钨合金球压头试验力施加方法自动（加载/保荷/卸载）试验力允许误差0.5%X-Y自动平台尺寸：250×160mm；行程：100×100mm；外形：365×300×140mm 步距1μm，重复精度10μm。该平台可实行多点设置，一键操作完成多点自动测试功能。并可按客户需要添加其他功能！操作方式自动、手动升降丝杆，自动上升、归位，一键完成人机界面数显触摸屏，实时力值位移曲线，菜单选择、硬度值显示、参数设置、数据统计、储存等数据统计测试次数、平均值、最大值、最小值、重复性、设置硬度值的上下极限、具有警示功能等测量标尺HRA, HRD, HRC, HRFW, HRBW, HRGW, HRHW, HREW, HRKW, HRL, HRM, HRP, HRR, HRS, HRVHR15N, HR30N, HR45N, HR15TW, HR30TW, HR45TW, HR15W, HR30W, HR45W, HR15X, HR30X, HR45X, HR15Y, HR30Y, HR45Y转换标尺HV, HK, HRA, HRBW, HRC, HRD, HREW, HRFW, HRGW, HRKW, HR15N, HR30N, HR45N, HR15TW, HR30TW, HR45TW, HBS, HBW, HSD, HLD数据输出USB接口，RS232接口硬度值分辨率0.1HR保荷时间0~99s试样最大高度210mm压头中心到机壁距离150mm电源AC220V，50Hz执行标准ISO 6508，ASTM E18，JIS Z2245，GB/T 230.2外形尺寸535×410×890mm，外箱尺寸820×460×1170mm设备重量净重85kg，毛重105kg标准配置：名称数量名称数量仪器主机1台金刚石洛氏压头1只1.588mm碳化钨合金球压头1只X-Y电动平台1个标准硬度块60~70 HRC1块标准硬度块20~30 HRC1块标准硬度块80~100 HRBW1块标准硬度块70~85 HR30TW1块标准硬度块65~80 HR30N1块保险丝2A2个内六角扳手1把扳手1把电源线1根防尘罩1只产品合格证1份产品说明书1份台式电脑1套测量软件1套USB加密狗1只控制连接线1套

KMR-2000端淬试验加热炉一、产品特点采用六面加热，其温度控制、炉温均匀性高。实验室做热处理尤其是端淬试样加热试验等精密加热使用；阻炉的炉壳用薄钢板经折边焊接而成,内炉衬为六面耐火材料制成的矩形炉衬；由铁铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右、后壁和炉门的丝槽中。二、主要技术参数额定温度: 1000℃ 炉膛尺寸: 300X300X300mm（LXWXH）炉体形式: 箱式 升温时间: ≤80 min 额定功率: 8.0 KW 电源电压: 380V/3Φ 温控形式: SSR PID 智能仪表 控温精度: ≤±1.5℃ 加热元件: 电阻丝 炉膛材质: 莫来石制品 加热方式: 六面加热， 炉温均匀度：≤3.0℃外形尺寸： 850×900×750mm 重 量: 150KG智能仪表： PID控制，配置升温速率可设定的可编程序仪表，通讯功能：配置RS485通讯接口、通讯监控软件（选配件）三、标准附件名称数量名称数量护板1块耐热手套1付钳子1把说明书1份

一、液液提取设备离心萃取机简介：新型CWL离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的，拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。产品别称：液液萃取设备、萃取分离机、萃取分液机产品分类：多级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级离心萃取机萃取成分：有机酸、有机相、各种金属元素、茶多酚、青霉素等等几千种成分都可以萃取应用行业：制药、湿法冶金、含酚废水处理、油水分离、石油化工、化工、香料、染料等混合通量：1-150000 L/H是否定制：是二、液液提取设备离心萃取机工作原理：1、混合传质：水相和有机相进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓或桨叶剪切分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到传质的目的。2、离心分离：水相和有机相经过混合后形成的混合液进入转鼓，在转鼓及其辐板的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力。在离心力作用下，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。最终两相液体分别通过各自通道进入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。三、液液提取设备离心萃取机技术参数：四、液液提取设备离心萃取机性能优势：1、萃取效率高：易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取，传质效率高，级效率接近100%；2、适应能力强：可以用于处理多种料液体系，能处理两相密度差小的粘度大的体系，并且具有很强的破乳能力。3、投资费用低：机器内容积小，萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用最小；4、节能效果好：在同样的处理量下，功耗只有传统设备的1/3；5、操作性能好：全自动操作，操作流比范围非常宽。五、液液提取设备离心萃取机订购方式：

No.121 脆化温度试验机BRITTLENESS TEMPERATURE TESTER测试标准：JIS-C3005、K6261、K6723、K7216、ASTM-D746、ISO-812、974产品介绍：对塑料、橡胶在低温下50%的冲击脆化温度以及冲击脆化临界温度进行测定的低温冲击脆化试验机。将试片安装于单边支撑的支架上，当其受到冲击弯曲的时候，判断试片有无受到破坏。同时也可用于对绝缘电线的耐寒试验。冷却方法有干冰式以及冷冻机式两种可供选择。 试验片数5个 （1支架）试验片宽度 6.0 ± 0.4 mm、长度 38 ± 2 mm、厚度 2.0 ± 0.2 mm（A形）冲击刀刃尖端半径 R1.6 ± 0.1 mm、间距间隔 6.4 ± 0.2 mm、冲击点与夹具的间隔 8.0 ± 0.2 mm冲击速度2.0 ± 0.2 m/s温度至-70 °C （使用干冰式、传热介质）电热介质量约 15 L付属品拧紧辅助杆、扭规起子、试验片打孔刀片选项螺旋支架（5个 × 4 支架）、B形试验片支架电源AC 100 V、单相、15 A、50/60 Hz主机尺寸・ 重量约 W770 × D830 × H550 mm・ 约 155 kg

No.121-R 脆性温度试验机（带冷冻机）BRITTLENESS TEMPERATURE TESTER (WITH REFRIGERATING MACHINE)测试标准：JIS-C3005、K6261、K6723、K7216、ASTM-D746、ISO-812、974产品介绍：对塑料、橡胶在低温下50%的冲击脆化温度以及冲击脆化临界温度进行测定的低温冲击脆化试验机。将试片安装于单边支撑的支架上，当其受到冲击弯曲的时候，判断试片有无受到破坏。同时也可用于对绝缘电线的耐寒试验。冷却方法有干冰式以及冷冻机式两种可供选择。试验片数5个（1支架）试验片宽度 6.0 ± 0.4 mm、长度 38 ± 2 mm、厚度 2.0 ± 0.2 mm（A形）冲击刀刃尖端半径 R1.6 ± 0.1 mm、与夹具的间隔 6.4 ± 0.2 mm、冲击点与夹具间的间隔 8.0 ± 0.2 mm冲击速度2.0 ± 0.2 m/s温度到 -70 °C （使用冷冻机类型、传热介质）（可选择与液氮结合使用，可达-100℃）电热介质量约 15 L付属品紧固杆、转矩起子、试验片切刀选项选择支架（5个 × 4支架）、B形试验片支架电源AC 200 V、3相、30 A、50/60 Hz主机尺寸・ 重量约 W970 × D950 × H1,900 mm・ 约 450 kg

超声波萃取是利用超声波辐射压强产生的强烈空化应效应、机械振动、扰动效应、高的加速度、乳化、扩散、击碎和搅拌作用等多级效应，增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，从而加速目标成分进入溶剂，促进提取的进行。 简介 超声波萃取利用超声波辐射压强产生的强烈空化应效应、机械振动、扰动效应、高的加速度、乳化、扩散、击碎和搅拌作用等多级效应，增大物质分子运动频率和速度，增加溶剂穿透力，从而加速目标成分进入溶剂，促进提取的进行。 原理 超声波是一种弹性机械振动波，与电磁波本质上不同。因为电磁波在真空中传播，而超声波必须在介质中传播，穿过介质时，形成膨胀和压缩的全过程。 在液体中，膨胀过程形成负压。如果超声波能量足够强，膨胀过程会在液体中生成气泡或将液体撕裂成很小的空穴。这些空穴瞬间闭合，闭合时产生高达3000MPa 的瞬间压力，称为空化作用，整个过程在400μs 内完成。 空化作用细化物质以及制造乳液，加速目标成分进入溶剂，提高提取率。除空化作用外，超声波的许多次级效应也都利于目标成分的转移和提取。 成穴现象的重要意义在于气泡破裂时发生的反应。一些点位，气泡不再吸收超声波能量，而产生内爆。气泡或空穴里的气体和蒸汽快速绝热压缩，产生极高的温度和压力 。 气泡体积相对液体总体积来说极微，因此产生的热量瞬间散失，对环境条件不会产生明显影响，空穴泡破裂后的冷却速度估计约为10℃/s 。 超声空穴提供能量和物质间独特的相互作用，产生的高温高压能导致游离基和其它组份的形成。 纯液体中，空穴破裂时，由于周围条件相同，因此总保持球形；然而紧靠固体边界处，空穴的破裂是非均匀的，产生高速液体喷流，使膨胀气泡的势能转化成液体喷流的动能，在气泡中运动并穿透气泡壁。 喷射流在固体表面的冲击力非常强，能对冲击区造成极大的破坏，从而产生高活性的新鲜表面。破裂气泡形变在表面上产生的冲击力比气泡谐振产生的冲击力要大数倍。 超声波的上述效应，从不同类型的样品中提取各种目标成份是非常有效的。 施加超声波，在有机溶剂和固体基质接触面上产生的高温、高压，加之超声波分解产生的游离基的氧化能等，从而提供了高的萃取能。 特点 1.同常规萃取方法相比，超声波萃取技术萃取效率高、萃取时间短； 2.超声波萃取不容易受使用溶剂的限制，允许添加共萃取剂，以进一步增大液相的极性，提高萃取效率； 3.与超临界CO2萃取和超高压萃取相比，超声波萃取设备简单，萃取成本低； 4.大多数情况下超声波萃取操作步骤少，萃取过程简单，不易对萃取物造成污染，萃取温度较低，适合热敏目标成分的萃取。 优点 超声波萃取和常规萃取技术相比，超声波辅助萃取快速、价廉、高效。 超声波萃取与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点： 1.无需高温； 2.常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便； 3.萃取效率高； 4.具有广谱性。适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取； 5.超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质关系小； 6.减少能耗； 7.药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化； 8.萃取工艺成本低，综合经济效益显著。

全自动封闭式氮吹仪样品萃取装置50段程序控温产品特征：1. 7英寸大液晶触摸屏控制，同时可以处理1-25支大容量样品2. 采用5种模式，50断程序控温方式，智能化程度高3. 加热方式采用干式加热，防止样品收到水气污染，确保样品的安全性与准确性4. 加热模块采用纯航空铝材质，升温速度快且均匀性好，且模块可任意更换5. 模块四面可视化，且样品盘采用抽屉式推拉取样，无死角观察液面情况，十分方便6. 吹针升降方式采用微调升降和快速升降两种模式，无需手动升降7.采用自动调压装置，保证各个气路的气压均匀性8.内置多组数据存储功能，可及时查看机器运行数据9.采用双重密封门镜保护系统，采用内置循环风机系统，无需占用通风窗，确保无挥发物泄漏10.机箱采用正面侧面两扇观察窗口，方便观察样品情况11.氮气预热功能，通入的气体都是热气（温度：45度左右）加快了样品的浓缩反应，也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝，保证样品不会受到污染和交叉感染12.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制，保证了气路的气密性，大大节约氮气用量 全自动封闭式氮吹仪样品萃取装置50段程序控温技术参数：型号AYAN--DC16G显示方式7英寸大液晶触摸屏模式5种程序控温50段样品数16位模块直径16mm(可选）可视面4面定时功能（min）0-999电动升降方式2种气压调节（mpa）0-0.8气压操作方式15位独立控制温度℃室温-100℃加热方式干式统一控制控温精度℃±1超温报警有内置抽风机系统有双重密封门系统有计时功能有取样方式抽屉式全自动氮吹仪实际应用意义分析全自动氮气浓缩仪是在大量的分析工作尤其是在环境污染物、食品安全分析领域中，为了获得痕量的目标组分，都需对备检样品进行预处理，其过程主要包括有样品提取（萃取）、浓缩、净化及再浓缩等基本步骤，其中如何快速无损的浓缩也是关键的一环。完成浓缩过程的常用装置包括旋转蒸发仪、K-D浓缩器和氮气吹扫（简称氮吹仪）等，其中以氮吹浓缩较为简单，它不需要的装置设计，当样品数量不多或溶剂量较小时，采用该法方便。当同时需要浓缩大批量样品且溶剂量较多时，以上各浓缩装置就显得力不从心，浓缩过程显得费时、费力（需要看管，以防吹干）且开放式的氮吹装置对操作人员身体健康不利。氮吹仪采用特殊的浓缩方式大幅提高浓缩速率。同时该设备利用自带抽气风扇将蒸发之废气由排气管路定向排出，使得原本置于通风厨中的氮吹浓缩装置可安全的安装于一般实验平台上。不仅移动容易，节约实验室成本，而且减轻了有毒有害溶剂对操作人员的伤害。是实验室必备的样品前处理装置。

DL-1006橡塑低温脆性试验机(压缩机制冷) 一、 特点及用途:DL-1006橡塑低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的ZUI高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可缺少的。本仪器是根据GB/T1682-2014国家标准设计的。 二、 技术参数1、试验温度及时间：-75度（正常1个多小时）降温时间短，无需水冷却，更环保。2、降温速度：0℃ ~ -30℃ 1.2℃/min-30℃ ~ -40℃ 1℃/min-40℃ ~ -75℃ 0.7℃/min3、冲击速度：2m/s±0.2m/s 4、恒温后，温度波动＜±0.5℃波动小，控温更准确。 5、冲击器中心到夹持器下端距离：11±0.5mm 6、 外形尺寸：900×505×950mm（长×高×宽）7、 工作室有效空间：160×140×100mm（长×高×宽） 8、功率：1500w三、 结构原理1 升降夹持器升降夹持器由带有夹持器的气缸和气缸座组成。从试样受冲击部位，到夹持器下端的距离为11.0±0.5mm。2冲击装置冲击装置由冲击器和冲击气缸组成。3冲击器冲击器的重量为200±20g，其工作行程为40±1mm。冲击气缸在复位状态下，冲击器端部到试样的距离为25±1mm。4冷冻介质：工业乙醇5本测定仪器采用压缩机直接致冷.不需要冷却循环水。四、 使用方法1接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。2向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。4按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。5提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内冲击试样。6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的ZUI低温度和至少一个试样破坏的 温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。五、试验标准1规格： 试样的长为25.0±0.5mm，宽为6.0±0.5mm，厚为2.0±0.3mm。2要求： 试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。六、注意事项1气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动。 GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1、范围：本标准规定了使用单试样脆性温度试验机测定硫化橡胶脆性温度和判断硫化橡胶在规定温度下被冲击后是否产生破坏的方法，包括两种程序：程序A适用于测定脆性温度；程序B适用于在规定温度下冲击试样，判断是否产生破坏。注：本标准所测定的脆性温度，是硫化橡胶的特性温度，不代表硫化橡胶及其制品工作温度的下限。用脆性温度可以比较不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶低温性能的优劣。因此，在橡胶材料及其制品的质量检验、生产过程控制等方面，都具有一定实用价值。 2、规范性引用文件：下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2941—2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（ISO 23529：2004，IDT） 3、术语和定义：下列术语和定义适用于本文件。3.1脆性温度（单试样法）brittleness point（single test piece method）试样在一定条件下受冲击产生破坏时的 温度。3.2破坏fail试样出现断裂、裂纹及人眼直接可见微孔的现象。 4、试验设备：4.1 组成设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温计、盛装冷冻介质的低温容器、搅拌器等部分组成。4.2 升降夹持器升降夹持器由夹持器和升降装置组成。从试样受冲击部位，到夹持器下端的距离为（11.0±0.5）mm。如图1所示。 说明：1——绝热材料；2——试样；3——冲击位置；4——冲击器头部图1试样夹持与冲击位置示意图4.3 冲击装置冲击装置由冲击器和冲击弹簧等组成。4.3.1 冲击器冲击器头部形状和尺寸如图2所示。冲击器的质量为（200±20）g，其工作行程为（40±1）mm。单位为毫米 图2冲击器头部示意图冲击装置的弹簧在压缩状态下，冲击器端部到试样的距离为（25±l）mm。4.3.2 冲击弹簧冲击弹簧应符合如下技术要求：a）自由状态：直径为19mm，长度为85 mm?90mm；b）压缩状态：长度为（40±1）mm，负荷为108N?118N。4.4 低温测温计采用最小分度不大于1℃的低温测温计测量冷冻介质的温度，可使用低温温度计、热电偶、电阻温度计等。低温温度计为内标式半浸的，以尾长150mm，浸入液体深度75mm为宜。4.5 冷冻介质冷冻介质由适宜的传热介质加致冷剂调配而成。4.5.1 传热介质在试验温度下，能保持流动，对试样无附加影响的液体均可作传热介质。这类传热介质通常使用乙醇，此外还有丙酮、硅氧烷等。4.5.2 致冷剂可根据需要选用干冰或液氮。注：也可采用其他降温方式。 5、试样：5.1 规格试样的长度为（25.0±0.5）mm，宽度为（6.0±0.5）mm，厚度为（2.0±0.2）mm。5.2 要求试验前，试样应放置在标准实验室温度下调节至少3h，并在明亮的光线下弯曲试样并检查试样表面，试样表面应光滑，无杂质、损伤及微孔。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。 6、试验室温度：试验室温度应符合GB/T 2941—2006中的有关规定。 7、试验步骤：7.1 程序A7.1.1 试验准备：降下升降夹持器，安放低温测温计，使测温计的测温点与夹持器下端处于同一水平位置。向低温容器中注入传热介质，其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为（75±10）mm。7.1.2 向传热介质中加入致冷剂（一般采用干冰）并缓慢搅拌，调配到所需温度或略低于所需温度，以便在试样浸入后冷冻介质温度正好是所需温度。7.1.3 升起升降夹持器，将试样垂直夹在夹持器上（如图1）。夹得不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。7.1.4 降下升降夹持器，开始冷冻试样，同时开始计时。试样冷冻时间规定为min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不应超过±1℃。7.1.5 升起升降夹持器，使冲击器在0.5s内冲击试样。7.1.6 取下试样，停放至少30 s后擦去试样表面残液并将试样按冲击方向弯曲成180°，在明亮的光线下仔细观察有无破坏并记录。当试样发生破坏时应记录具体破坏现象。7.1.7 试样经冲击后（每个试样只允许冲击一次），如出现破坏，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的 温度和至少一个试样破坏的 温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。7.2 程序B按7.1.1?7.1.6步骤进行试验，一组试验至少需要3个试样。 8、试验结果与处理：8.1 程序A8.1.1 试样出现破坏的 温度，就是该试样的脆性温度。8.1.2 温度值应精确到1℃。8.2 程序B如果一组试样中没有任何1个试样破坏，则试验结果为无破坏，如果一组试样中有2个或2个以上试样发生破坏，则试验结果为破坏。如果一组试样中只有1个试样发生破坏，则再次取3个新的完好试样测试，3个试样均未发生破坏则试验结果为无破坏；否则试验结果为破坏。 9、试验报告：试验报告应包括以下内容：a）本标准名称或编号；b）样品的详细说明及其来源；c）使用的传热介质、致冷剂或其他降温方式；d）程序A：脆性温度和试样破坏现象；e）程序B：规定的试验温度和试验结果。

北广低温脆性冲击试验机技术参数： 1、试验温度：(-60℃-0℃)、(-65℃--0℃)、(-70℃--0℃)可选 2、冲击速度：2m/s ±0.2m/s 3、恒温后，试验3min时间内温度波动：＜±0.5℃4、冲击器中心到夹持器下端距离：11±0.5mm 5、外型尺寸：720×700×1380 6、功率：1100W 7、冷井容积：700ml特点及用途：单试样硫化橡塑低温脆性冲击试验机是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui高温度，即为脆性温度，本仪器是根据GB1682-82国家标准设计的，各项技术指标符合GB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性单试样法和GB/T15256-1994《硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）等国家标准的要求。 可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。 因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可缺少的。低温脆性断裂包括穿晶脆断和沿晶界的晶间脆断两种断裂方式。穿晶脆断主要是解理断裂。常见的低温脆性断裂大多数是沿解理面的穿晶断裂；而晶间脆断通常在应力腐蚀或发生回火脆性的情况下出现。金属低温脆性的原理:金属的低温脆性是由于金属的屈服强度随温度降低而升高造成的。.屈服强度бs与断裂强度бc相交，交点对应的温度为脆性转变温度Tk。当TTk时，бs бc，随着应力的增加，材料在发生塑性变形之前就发生断裂，属于脆性断裂；当TTk时，бcбs，随着应力的增加，材料先发生塑性变形，然后断裂，属于塑性断裂。金属材料在Tk发生脆性转变。金属材料脆性转变的本质是其塑性变形能力对温度变化的反映。在可用滑移系统足够多、阻碍滑移的因素不因温度变化而加剧的情况下，材料将保持足够的变形能力而不表现出脆性断裂，面心立方金属属于这种情况。但是体心立方金属，如铁、铬、钨及其合金，在常温下变形能力尚好，但在低温条件下，间隙杂质原子与位错和晶界相互作用的强度增加，阻碍位错运动、 滑移的作用加剧，使得对变形的适应能力减弱。 评定原则：低温脆性通常用脆性转变温度评定。脆性转变温度的工程意义在于高于该温度下服役，构件不会发生脆性断裂。很明显转变温度愈低，钢的韧度愈大。脆性转变温度用夏比系列冲击试验得到的转变温度曲线确定。使用转变温度曲线进行工程设计时，关键是根据该曲线确定一个合理的脆性转变温度。不同的工程领域采用不同的方法来确定韧脆转变温度。这些方法有能量准则、断口形貌准则和经验准则。温度是影响金属材料和工程结构断裂方式的重要因素之一。许多断裂事故发生在低温。这是由于温度对工程上广泛使用的低中强度结构钢和铸铁的性能影响很大，随着温度的降低，钢的屈服强度增加韧度降低。体心立方金属存在脆性转变温度是其脆性特点之一。随着温度降低，在某一温度范围内，缺口冲击试样的断裂形式由韧性断裂转变为脆性断裂，这种断裂形式的转变，通常用一个特定的转变温度来表示，该转变温度在一定意义上表征了材料抵抗低温脆性断裂的能力。这种随温度降低材料由韧性向脆性转变的现象称做低温脆性或冷脆。并不是所有的金属材料都具有低温脆性。只有以体心立方金属为基的冷脆金属才具有明显的低温脆性，如中低强度钢和锌等。而面心立方金属，如铝等，没有明显的低温脆性。北广低温脆性冲击试验机高分子材料的低温脆性：高分子材料也具有低温脆性。比如电影加勒比海盗3中，部分船员在进入寒冷低温区之后出现器官被冻掉的情况，就是因为身体的器官在低温下发生了脆性转变，受到冲击力时无法通过塑性变形吸收进行吸收，直接发生脆性断裂。使用方法：4.1向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。4.2接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。4.4待温度达到设定值时，按下夹持器，开始冷冻试样，待温度稳定后，机器会自动启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为橡胶类5.0±0.5min ，塑料类3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。4.5拉动冲击拉手，使冲击器在半秒钟内冲击试样。4.6取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。4.7试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的zui低温度和至少一个试样破坏的zui高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

橡塑低温脆性试验机硫化橡胶低温脆性的测定单试样法GB/T 1682-94Rubber , vulcanized--Determination of low-temperature代替GB1682-82brittleness(single test piece method)1适用范围与目的1.1本方法适用于在单试样脆性试验机上测定硫化橡胶的脆性温度。1.2本方法所测定的脆性温度,是硫化橡胶的特性温度,不代表硫化橡胶及其制品工作温度的下限.利用脆性温度,可以比较不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶低温性能的优劣.因此,无论在科学研究、橡胶材料及其制品质量检验、生产过程控制等方面,都具有一定实用价值。2引用标准GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB/T 15256硫化橡胶低温脆性的测定多试样法3定义3.1脆性温度(单试样法) 在一定条件下,试样受冲击产生破坏时的最高温度。3.2脆裂:包括试样出现断裂、裂纹及人眼直接可见的微孔等。4试验设备本设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温计、盛装冷冻介质的低温瓶、搅拌器等部分组成。4.1升降夹持器升降夹持器由带有夹持器的升降杆和提升弹簧组成。从试样受冲击部位,到夹持器下端的距离为11.0士0.5mm。如图1所示。橡塑低温脆性试验机向低温瓶中注入传热介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm.7.2缓缓搅拌下,向传热介质中加入致冷剂(一般采用干冰),并调配到所需温度。7.3 提起升降夹持器,将试样垂直夹在夹持器上(如图1)。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。7.4按下夹持器,开始冷冻试样,同时启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为3.0±合min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过±1℃.7.5提起升降夹持器,使冲击器在半秒钟内冲击试样。7.6 取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。7.7 试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的最低温度和至少一个试样破坏的最高温度,如这两个结果相差不大于1℃时,即试验结束。8试验结果与处理8.1 试样出现破坏的最高温度,就是该试验品的脆性温度(单试样法).8.2温度值应精确到1℃.9试验报告试验报告应包括以下内容:a.试验方法标准 b.脆性温度(单试样法) c.试样破坏情况 d.使用的传热介质和致冷剂。建议产品标准中橡胶脆性温度的测定积极采用GB/T 15256方法。现采用GB/T1682方法的可进行GB/T 15256和GB/T1682方法的对比试验,积累数据,向GB/T 15256方法转换。橡塑低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的最高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可缺少的。本仪器是根据GB1682国家标准设计的，各项技术指标符合HG 2-162-1965塑料低温冲击压缩试验方法和GB5470-2008 塑料冲击脆化温度试验方法等国家标准的要求。橡塑低温脆性试验机技术参数1.控温范围：室温 ～ -70℃（室温≤25℃）2.恒温精度：±0.3℃ 3．降温速度：0℃～﹣30℃ 约2.5℃/min﹣30℃～﹣40℃ 约2.5℃/min﹣40℃～﹣70℃ 约2.0℃/min4. 外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高）5．工作室有效工作空间：260×170×150mm（长×宽×高） 6．可装试样数量：17．数字计时器：0秒～99分钟，分辨率1秒8．冷却介质：乙醇或其他不冻液9．搅拌电机：8W10.工作电源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW11.工作温度≤25℃橡塑低温脆性试验机三、 结构原理3.1 升降夹持器升降夹持器由带有夹持器的气缸和气缸座组成。从试样受冲击部位，到夹持器下端的距离为11.0±0.5mm。3.2冲击装置冲击装置由冲击器和冲击气缸组成。3.3冲击器冲击器头部形状和尺寸如实物所示。冲击器的重量为200±20g，其工作行程为40±1mm。冲击气缸在复位状态下，冲击器端部到试样的距离为25±1mm。3.4冷冻介质：工业乙醇3.5本测定仪器采用压缩机直接致冷.不需要冷却循环水。

emc-3双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。 催化剂评价装置产品特点：基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300倍，反应效果更好日平均评价10-20种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8通道同时评价多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行，可视化操作界面，全流程控制，数据参数可追溯可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高系统平衡时间短，数分钟，死体积小，不易反混，副产物少体积小，可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送全自动气液分离器，分离罐体积5mL预留100位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果催化剂评价装置技术参数型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道（标配）反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装）室温~200℃供液单元液路数量2路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL

H酸废水处理设备离心萃取机简介：随着制药、化工、农药、染料等工业用水量与排放量日益增加，高浓度有机废水带来的环境污染问题也越来越严重。有机物COD一般在2000mg/以上,有的甚至高达几万乃至几十万mg/L，有时色度高，有异味，给周围环境造成不良影响。日前，适用于高浓度有机废水的治理方法很多，其中溶剂萃取法不仅设备投资少、占地面积小、且能耗低、操作方便，同时，还能回收废水中有价值的物质，实验证明，溶剂萃取法十分有效，废水经过除油、萃取，COD去除率高达96.47%。图：郑州天一萃取公司CWL-M系列离心萃取机郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机可针对含酚污水，实现变废为宝。该系列离心萃取机是郑州天一萃取拥有自主知识产权的第四代产品，专利号为：ZL2014205865573，同等处理量情况下，该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%～30%。同时，该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。适应领域：高COD废水排放行业（制药厂、化工厂、染料厂、农药厂等）有机成分：T酸、H酸、DMF废水、NMP废水、DMAC废水、BP废水、酚类废水等等有机成分萃取分离混合通量：1-150000 L/H产品分类：级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级离心萃取机结构材质：不锈钢/304/321/316L/904L/PP/PVC/聚四氟乙烯/钛合金等是否定制：是是否提供小中试实验：是 H酸废水处理设备离心萃取机工作原理：(1) 混合传质过程轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。(2) 两相分离过程混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁 比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。H酸废水处理设备离心萃取机性能特点：(1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显，处理量大。(2) 两相物料接触时间短，节约萃取剂的投入成本。(3) 传质效率高，级效率高，开停车方便，停车后不破坏平衡。(4) 设备占地面积小，综合投资成本低。(5) 适应性强，灵活性高，可间歇运行，可单台运行，可连续逆流操作，且中间不需要另设级间泵。离心萃取机案例现场：图：河南某有色金属冶炼厂排放的化工废水采用天一萃取CWL350-M型离心萃取机（氟材料）得到良好的处理效果图：天一萃取7台CWL650-M型离心萃取机（氟材料）在四川某农药化工厂表现优异H酸废水处理设备离心萃取机订购方式：天一萃取徐工。

属性：类型：实验教学专用装置适用范围：化工原理实验教学、科研小中试表面处理：拉丝处理尺寸：1480mm*580mm*1800mm颜色：灰白型号：LPK-SRE品牌：莱帕克可售卖地：全国区域产品关键词催化剂评价、反应工程催化剂评价装置介绍催化剂评价装置采用固定床管式反应器，由管式反应器、预热器、冷凝器、液体泵、流量计、温度传感器、压力传感器、冷凝系统和电控系统组成，可装填不同催化剂，反应器规格可定制，充分体现实验装置的开放性，锻炼学生实验设计和开发能力。装置加热炉开合方便，能更换不同的反应器。 可完成以下知识点教学：1、了解气固相催化实验装置结构和工艺流程。2、掌握固定床管式反应器催化剂评价操作。3、掌握催化剂的再生操作。 装置特点：催化剂评价装置适用于化工类专业，装置总占地面积0.86平方米，高度1.8米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。具备超温超压报警系统，采用程序控温，控温精度准确可靠，保证装置运行的本质安全。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

橡胶低温脆性试验机本标准修改采用ISO974:2000《塑料冲击法脆化温度的测定)(英文版)。本标准根据ISO 974:2000重新起草。本标准与ISO974:2000的主要技术性差异如下:一增加了对本标准中两种试验方法的说明(第1章):一增加了规范性引用文件(第2章) 一1SO 974:2000引用的国际标准由相应的我国标准代替(第2章) -一增加了B型试验机(同ASTMD746:2007中的A型试验机)(5.2) --增加了“量具”和“秒表”的规定(5.7,5.8) 一-增加了B型试样(同ASTMD746,2007中的I型试样)(6.3) 一一增加“精密度”一章(第10章) 一试验报告中增加了“注明所用试验方法”(第11章)。为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:一用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”.本标准代替GB/T 5470-1985《塑料冲击脆化温度的测定》。本标准与GB/T 5470-1985的主要差异如下:一-增加了对本标准中两种试验方法的说明(第1章) -增加了“规范性引用文件”一章(第2章) 一增加了B型试验机(同ASTMD746:2007中的A型试验机)(5.2) --仪器中取消了读数显微镜(GB/T 5470-1985的3.6) ---增加了对箱体和搅拌器的要求(5.5和5.6) 一增加了B型试样(同ASTMD746:2007中的I型试样)(6.3) --取消切口试样(见GB/T5470-1985的4.4) 一增加了“精密度”一章(第10章) 一-试验报告中增加了“注明所用试验方法”(第11章)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC 15)归口.木标准起草单位:中国石化北京燕山分公司树脂应用研究所，本标准参加起草单位:国家合成树脂质量监督检验中心、国家化学建筑材料测试中心(材料测试部)、国家石化有机原料合成树脂质检中心、广州金发科技股份有限公司。本标准主要起草人:郑慧琴、杨黎黎,王晓丽,高雪艳、吴彦瑾、赵淑芝,于洋、王建东、王超先、李建军、王振江。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 5470-1985。橡胶低温脆性试验机技术参数1.控温范围：室温 ～ -70℃（室温≤25℃）2.恒温精度：±0.3℃ 3．降温速度：0℃～﹣30℃ 约2.5℃/min﹣30℃～﹣40℃ 约2.5℃/min﹣40℃～﹣70℃ 约2.0℃/min4. 外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高）5．工作室有效工作空间：260×170×150mm（长×宽×高） 6．可装试样数量：17．数字计时器：0秒～99分钟，分辨率1秒8．冷却介质：乙醇或其他不冻液9．搅拌电机：8W10.工作电源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW11.工作温度≤25℃橡胶低温脆性试验机塑料冲击法脆化温度的测定1范围本标准规定了标准环境温度下测定非硬质塑料在特定冲击条件下出现脆化破损时温度的方法。按照试验机和试样类型的不同分为两种方法，即一使用A型试验机和A型试样的A法 一使用B型试验机和B型试样的B法。本标准用统计方法得出脆化温度。由于要在统计的基础上计算脆化温度,所以需要准备足够的样品。统计技术已用于测得如定义3.1中的脆化温度。本标准确定了试样破损率为50%时的脆化温度。本标准对制定材料规范较为有用,而不必测定材料的最低使用温度。用于材料规范时,测定值的测量精度不大于±5℃。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291,1997)GB/T 11547--2008塑料耐液体化学试剂性能的测定(ISO175:1999,MOD)ASTM D746:2007型料和弹性体冲击法脆化温度的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1脆化温度brittleness temperatureTu在规定试验条件下,试样破损率为50%时的温度。3.2试验速度test speed试验机的冲头与固定在夹具中的试样之间的相对速度。4原理将在夹具中呈悬臂梁固定的试样浸没于精确控温的传热介质中,按规定时间进行状态调节后,以规定速度单次摆动冲头冲击试样。测试足够多的试样,用统计理论来计算脆化温度。50%试样破损时的温度即为脆化温度。5仪器5.1A型试验机试验机由样品夹具和冲头以及机械连接部件组成,正确安装这些部件以确保冲头能在相对恒定的速度下冲击样品。图1为A型试验机冲头和夹具组件的尺寸关系,图2为安装上试样的A型样品突具，图3为A型试验机的冲头和样品夹具的详细说明。1橡胶低温脆性试验机GB/T5470-2008发生作用(见GB/T 11547-2008),两次测得数值不应有明显差异。5.5箱体具有绝热性。5.6搅拌器使导热介质能够均匀循环。5.7量具精度为0.1mm,用于测量试样的宽度和厚度。5.8秒表6 试样6.1概述对许多聚合物,试验结果在很大程度上取决于样片制备和试样制备的条件和方法。除非另有规定，应按照相关的产品规定进行样片制备,再从样片上裁取。清洁的冲刀和减少或消除偶然的缺口都会得到更低的脆化温度。用同一方法制备试样很重要,用刀片或其他锋利的工具切割试样,最好每次平稳冲切。不推荐手动冲刀切试样,尽管这样可能制备出满意的试样。推荐使用自动冲切机。无论使用哪种方法,经常检查和维护冲刀很重要。要获得可靠的试验结果,制备试样应使用锋利的冲刀。可以通过观察任系列破损试样上破裂点来判断冲刀的状况。当被冲破的样条从试验仪器的夹具上掉下时,可以很方便的收集这些样品并且观察到这些样品是否在同一点上或同一点附近有破裂的趋势。如果破裂点一直在同一位置出现,说明冲刀的那个位置已钝化、有缺口或弯曲。注，对于使用自动切割的样条,见Bestelink,P.N.和 Turner,S. 聚乙烯的低温冲击试验方法,ASTMBulletinNo.231,68(1958)。6.2A型试样试样长20.00 mm士0.25 mm,宽2.50 mm±0.05 mm,厚2.00 mm士0.10 mm,具体尺寸见图6(a)。试样可以从宽20.00 mm±0.25 mm和要求厚度的长条样片上很方便地切成规定的尺寸。最好的方法是使用自动冲切机。橡胶低温脆性试验机GB/T5470--20006.3B型试样试样长 31.75 mm±6.35 mm,宽6.35 mm±0.51 mm,厚1.91 mm士0.13mm,具体尺寸见图6(b)。7状态调节按照材料标准的规定对试样进行状态调节,未做规定且相关方未协商一致时,从GB/T2918-1998中选择最适宜的状态调节条件。8操作步骤8.1预定一种材料的脆化温度时,推荐在预期飾达到50%破损率的温度条件下进行试验。在该温度下至少用10个试样进行试验。如果试样全部破损,把浴槽的温度升高10℃,用新试样重新进行试验 如果试样全部不破损,把浴槽的温度降低10℃,用新试样重新进行试验 如果不知道大致的脆化温度，起始温度可以任意选择。8.2试验前准备浴槽,仪器调至起始温度。如果用干冰冷却浴槽,把适量的粉状干冰置于绝热的箱体中,然后慢慢加入导热介质,直至液面与顶部保持30 mm~50 mm的高度。如果仪器配备了液氮或千球冷却系统和自动控温装置,应遵循仪器制造商提供的说明书操作。8.3将试样紧固在夹具内,并将夹具固定在试验机上(见图3)。注，夹具的夹持力过大时,可能对某些材料造成预应力,试验时导败试祥过早破损。用扭矩扳手可控制试样的夹持力,并且应对每一试样施加相同的最小尖耕力。8.4将夹具降至传热介质中。如果使用干冰做冷却剂,可以通过适时添加少量干冰来保持恒温。如果仪器配备的是液氮或干冰冷却系统和自动控服装置,应遵畅仪器制造商抓供的设置和控逼方法操作。8.5使用液体介质时,3 min±0.5min记录温度并对试样做一次冲击 用气体介质时,20min士0.5min记录温度并对试样做一次冲击。B.6将夹具从试验仪器中移开,并把每个试样都从夹具中取出,逐个检查试样确定是否已破损。所谓破担即试样彻底被分成两段或更多部分,或者目测可见试样上带有裂痕。如果试样没有完全分离,可以沿着冲击所造成的弯曲方向把试样弯至90℃,然后检查弯曲部分的裂缝。记录试样破损数目和试验温度。注:试样被弯曲时的温度应高于试样被冲击时的温度。以2℃或5℃的温度增量升高或降低浴槽温度,重复上述步骤,直到测出没有试样破损时的最低温度和试样全部破损时最高温度，每次试验都用新试样。8.7 在10%-90%破损范围内进行四个或更多个温度点的试验(用9.1中给出的图解法测定Tu时，不包含0%和100%破拟时的温度点)。9结果表示脆化温度T&bdquo 可用下列任一方法来表示，9.1图解法在概率图纸上标出任一温度下试验温度与对应敬损百分数的点,并通过这些点画出一条最理想的直线。线上与50%概率相交的点所指示的温度即为胞化温度。图解法测定脆化温度Ts示例见图7.9.2计算法按式(1)计算材料的脆化温度，

关键特征● 玻璃阀+自动执行器，实现气密性与效率兼顾的目标；● 高效气体循环，既有效促进反应与催化剂之间的传质作用，又有效避免因产物分子的重吸附作用引发的副反应和逆反应，准确呈现催化剂的本征活性；● 气体快速混合，气体混匀时间10 min，确保产物检测的准确性；● 集成控制程序，操作简单方便，准确性达科学级水准；● 强大的兼容性，可通过更换不同的反应器实现光催化、光热催化、电催化、PEC光电化学等反应的微量气体检测。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光催化/光电催化分解水制氢/氧▲ 光催化/光电催化全分解水▲ 光催化/光电催化CO2还原▲ 光催化量子效率测量▲ 光热催化（负压常压体系）▲ 电催化HER、OER、CO2RR可搭配多种反应器拓展应用气体循环参数●气体混匀时间：H2、O2、CH4、CO混匀时间10 min；●标准曲线线性：H2含量为100 μL~10 mL范围时，R20.9995 ●重复性：同一浓度连续四次进样，RSD3% ●排气量 ：6 mL/次，负压至常压均能提供优异的循环驱动力 ●无源磁驱柱塞泵：管路中无电线接入，无氢爆风险，不产生电解水析氢干扰；具有单向阀结构，可实现所有管路的单向循环 ●取样方式：定量环位于多通玻璃取样阀，非色谱取样 ●循环管路:最窄管路为内径为3 mm，非小口径色谱管路，气体阻力小外观结构参数●反应器:可适配光催化反应器、光电催化、光热催化反应器 可根据实际实验需求定制 ●整机尺寸/mm:490 (L)×520 (W)×740 (H)●金属防护箱体:对辐射可能的气体泄漏有一定防护作用●光防护罩:便携式光防护罩，可有效防止光污染系统管路参数●绝压真空度:≤1.5 kPa●使用压力范围:0 kPa~常压●阀门数量:7●管路体积:65 mL，系统富集能力强●气密性:≤1 μmol/24 h @O2，满足光催化产氧实验需求●管路材质:高硼硅玻璃，高化学惰性，无吸附●阀门工艺：高硼硅玻璃材质，阀塞与阀套采用对磨精磨工艺●真空脂：进口道康宁真空脂，耐化学品的侵蚀，低蒸汽压力，低挥发性，工作温度：-40℃~200℃●定量环：0.6 mL、2 mL可选，系统灵敏度可调●储气瓶：150 mL，适用系统扩容和反应气如二氧化碳的存储●管路控温：循环管路及进样管路均可进行控温，最高可控200℃ ；10段程序控温，控温精度±0.1℃；●冷凝管（球形/蛇形）：冷凝充分，避免水蒸气进入气相色谱仪和真空泵●冷阱（选配）：分离低沸点组分，延长真空泵使用寿命，提高系统真空度控制单元参数●软件模块：32位控制软件和4.5寸TFF彩色触摸屏 ；内置仪器方法用于控制玻璃阀动作、气相色谱仪及真空泵启停，操作简单；自动控制模式下，可实时显示阀门位置，具有安全防护预警功能；传感器自动提示更换真空脂；具有二级加密调试程序，用于设备调试、内部方法设定及资深用户灵活使用；实时显示系统内部反应压力、环境温度等参数；●自动取样阀：高硼硅玻璃材质，内置定量环 ；多通复合取样阀，减少系统循环体积 ；支持手动、自动、半自动操作模式；●真空泵：系统控制软件自动控制启停，间歇式工作，噪音小； 含单向电磁阀，可防止泵油倒吸；检测参数●检测范围：H2、O2、CH4、CO等多种微量气体；●检出限/μmol：H2：0.05；O2：0.1；CH4/CO：0.0005。

设备用途本装置是做催化剂或载体成型用的仪器。仪器操作简单，原料用量小，成型速度快，适用于做催化剂配方改变的研究工作。标准配置：挤出头尺寸：φ28mm，催化剂挤条机孔径：φ1.5、2、2.5、3mm，电源电压：380V，马达功率：180W。广泛应用于工业三剂化工、制药、活性炭及食品加工行业的挤条造料生产工艺。催化剂挤条机螺杆的螺距的变距的，进料端的螺距大于挤出端的螺距，形成较高的挤出压力，提高产品强度。成型机的结构如下：1）180W三相马达带动一台减速器，以一定转速带动挤出成型机的螺杆（此螺杆为螺旋形）转动；2）螺杆的外部为圆形孔道挤出机主体，上部有加料口，催化剂挤条机前部有几处成型板和压帽，催化剂挤条机后部有轴承和主体连接件。装备参数：1,电压220V/380V；2,功率:180W 3,转速：1400r/min；4,成型模板：Φ1.5～2～2.5～3mm

一、 产品概述SCR 脱硝催化剂测试系统用于在真实测试条件下对SCR 脱硝催化剂的反应性能进行评价，用于SCR催化器的质量控制、实验室阶段催化器性能开发、产品快速筛选、催化剂寿命评价等。本装置由配气系统、反应系统、冷凝系统、采样系统、分析系统、电控系统等几部分组成。烟气配气是通过质量流量计配入所需比例的SO2、NO、NH3、O2等气体和水蒸气，烟气组成可以自动精确调配。本公司对SCR催化剂评价测试系统进行了深度改进优化，显著改善了氨在线分析系统的可靠性和精度，降低了运行成本。采用自研先进的自控系统、在线分析系统和软件平台，运行稳定可靠、分析结果准确、自动化程度高。采用特别的自动采样流程和在线分析仪，可在最大程度上保证评价数据的准确性、可靠性和重复性。安全系统同样十分优秀，对系统运行状态进行实时监控，在发生重要警报时通过硬件控制回路自动执行保护性操作，确保操作人员和系统的安全。 二、产品参数l 烟气配比：N2、CO、CO2、NO、O2、NH3、H2O、NO2、SO2等（可选）；l 气体控制：MFC控制，精度1% F.S；l 水蒸气含量：0-100% ；l 水蒸气控制：恒流泵精确进液，汽化器稳定汽化而成，精度1%；l 反应温度：RT～1100℃；l 温度控制：三段式电炉，30段程序升温，控温精度±1℃；l 反应压力：≤3barl 反应空速：10000 h-1～50000 h-1l 催化剂：粉末/颗粒物/蜂窝状载体l 反应管：石英/310S不锈钢l 系统控制：数显仪表/触摸屏/计算机。l 使用环境：使用环境：室温&＜80%RH 三、产品优点l 气体流量采用高精度MFC控制，精度高，烟气配比准确； l 水蒸气发生精确稳定，重复性高；l 反应30段程序升温，温度控制稳定，催化剂前后端温差±1℃；l 系统全自动化PID控制，操作方便；l 所有管件阀门采用SUS316L材质，内外洁净，防腐蚀；l 反应气体进入检测仪器前经过冷凝器，确保气液分离,防止损坏分析仪；l 采样出口设置旁路，确保合适流量检测气体进入分析仪l 设备外观精美；l 根据客户要求非标定制。

催化剂磨损指数测定仪催化剂磨损指数测定仪用于测量催化剂在喷动流态化下的粉碎、磨耗性能。仪器主要用于FCC催化剂、微球硅酸铝、粉状化工催化剂以及炭粉等的磨损指数测定。执行标准该仪器按照能源行业标准《催化裂化催化剂的磨损指数的测定直管法》NB/SH/T0964-2017设计制造和ASTM D 5757-11，符合HG/T4861-2015） 仪器特征：1、仪器采用PLC+触屏控制系统，可实现自动化控制。2、仪器设有增湿系统；流量调节系统，满足不同工况下的测试要求。3、仪器设有自动定时振打功能，可减少流态化过程中的静电负荷，并使静电粘壁大颗粒脱落，保证测量的准确性；4、仪器采用双路配置，以满足不同用户对生产质量控制过程分析检测的要求；5、仪器的系统压力为0.15∽0.3MP，工作压力为0∽0.07MPa；6、进气总流量为0.1∽1.6m3/h，进管流量为21±0.2L/min；7、仪器装有喷吹孔前压力测量系统，可以实时检测孔前压力，确保测量结果的准确性。8、与国外同类产品相比，功能更多、操作更人性化、适应范围更广，价格更便宜。技术参数：工作气体：0-0.8mpa干燥压缩空气，或根据用户使用条件确定客户自备。工作压力：精确调压稳压，可以确保工作压力为0~0.07MPa；控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；压力设定范围：0.1~0.4Mpa,ASTM D5757要求压力设定值为0.2Mpa喷吹孔径：3个0.381±0.005mm的喷吹孔喷吹时间： ASTM要求2段喷吹，第一段1小时，第二段4小时；外壳采用钣金制作，烤漆处理，美观大气；压力调节方式：手动调节；系统压力设定范围：0.15~0.3MPa进气总流量：0.1~1.6m3/h，单管流量为21±0.2L/min范围可控高精度调压阀控制；气源接口:ф8 电源电压:AC220.50HZ功率:200W 外形尺寸约:770*370*1730重量:120kg

一、 产品概述固定床微反装置是一款可定制的实验室反应装置，适用于催化剂活性和选择性的测试。主要用于石油加工、化工合成、催化剂材料制备、评价、分析测和反应动力学研究等领域。固定床微反装置是款全自动、紧凑型、具备创新控制技术的系统，能够提供催化测试所需的各种配置。可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高，节省大量时间、人力和物力。 二、产品参数l 气体路数：1～9路；l 气体控制：MFC控制，精度1% ；l 水蒸气含量：0-100% ；l 水蒸气控制：恒流泵精确进液，汽化器稳定汽化而成，精度1%；l 反应温度：RT～1200℃；l 温度控制：单段/三段电炉，30段程序升温，精度±1℃；l 反应压力：≤10 MPal 反应管：石英/310S不锈钢；l 催化剂：粉末/颗粒物/蜂窝载体；l 系统控制：数显仪表/触摸屏/计算机。l 使用环境：使用环境：室温&＜80%RH 三、产品优点l 气体流量精确可调，MFC控制，精度高； l 水蒸气发生精确稳定，重复性高；l 反应30段程序升温，温度控制稳定；l 系统全自动化PID控制，操作方便；l 所有管件阀门采用SUS316L材质，内外洁净，防腐蚀；l 设备外观精美；l 根据客户要求非标定制。苏州众好实验仪器科技有限公司专注于研发和生产模拟实验室各种高精度、高稳定性发生装置和应用系统，公司产品涉及新能源、钢铁、新材料、环保、石油化工、生物医药等行业，主要产品有：实验室用恒流泵及灌装系统；水蒸气发生器、湿度发生器、国标甲醛/甲苯发生装置、香烟烟雾发生器、PPM级VOC发生装置、相对湿度发生系统等精密环境模拟发生装置；以及多路动态配气系统、水热老化系统、催化剂评价系统、燃料电池测试系统、VOC吸附脱附系统等测试平台；公司目前处于高速发展阶段，主要管理人员、科技人员及生产、销售骨干均来自行业龙头企业，有多年实验仪器研发制造经验。

EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统1.关键技术基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300 倍，反应效果更好2.双通道同时评价，日平均评价10-20 种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8 通道同时评价3.交互式系统管理软件可视化操作界面，全流程控制数据参数可追溯多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行4.反应参数更改，可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度5.一机两用，催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高6.系统平衡时间 数分钟，死体积小，不易反混，副产物少7.重复性，重复性好8.体积小，可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间9.输送粘性反应物或纳米颗粒悬浊液，加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送10.系统压力调节器，全自动背压阀11.气液分离全自动气液分离器，分离罐体积5mL12.自动采样，预留100 位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样13.丰富接口预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果性能指标：型 号EMC-3反应单元材 质316L（不锈钢）反应器通道数双通道（标配）反应压力≤ 10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装） 室温~200℃供液单元液路数量2 路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3 路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL