高温热管式流化床煤气化实验装置

我国是以煤炭为主要一次能源的国家，一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国的煤炭利用技术总体上是落后的，在煤炭的转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出，洁净煤技术越来越多地应用于实际生产过程中，其中大规模煤气化、煤气化多联产技术成为了煤炭综合应用的主要方向之一。 近年来红外煤气分析仪越来越多地应用于实际煤气化煤气分析当中，本文将结合Gasboard-3100在不同领域的实际应用，帮助大家更好的了解煤气分析仪在煤气化行业应用优势。煤气分析仪（在线型）Gasboard-3100 根据煤气化应用领域的不同，煤气分析仪可实现煤气热值分析和煤气成分分析两种用途。通常的应用如下：工业燃气应用 作为工业燃气，一般热值要求为1100－1350大卡热的煤气，可采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食品等部门，用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品。实际应用中通常需要精确控制加热温度，以达到工艺或质量控制目的，燃气的热值稳定性就尤为重要。Gasboard-3100针对H2和CH4的测量采用了测量补偿技术，可保证实际热值测试结果的准确性，为燃气的燃烧测控提供了有效有力的数据依据。民用煤气应用 民用煤气的热值一般在3000－3500大卡，同时还要求CO小于10%，除焦炉煤气外，用直接气化也可得到，采用鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比，民用煤气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染，而且能够极大地方便人民生活，具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑，要求民用煤气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高，以提高煤气的热值；而CO有毒其含量应尽量低。Gasboard-3100测试煤气热值可知道气化站的煤气混合，保证燃气热值；同时可测得CO、H2、CH4的实际浓度，有效控制CO浓度，保证燃气安全。冶金还原气应用 煤气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中，利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气来冶炼。因此，冶金还原气对煤气中的CO含量有要求。Gasboard-3100可实时有效测量CO或H2浓度，指导调整气化工艺，保证产气效率。化工合成原料气 随着新型煤化工产业的发展，以煤气化制取合成气，进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础，主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐等。 化工合成气对热值要求不高，主要对煤气中的CO、H2等成分有要求，一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适。目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来自煤炭气化合成工艺。若煤气成分中CO2浓度过高，直接会影响合成工序压缩机的运行效率(一般降低10％左右)，必然造成电耗和压缩机维修费用增加。Gasboard-3100用于CO、CO2、H2等气体的浓度测量，用于指导合成气工艺控制，可保证化工产品的产量和质量，同时可达到节能的目的。煤制氢应用 氢气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域，目前世界上96%的氢气来源于化石燃料转化。而煤炭气化制氢起着很重要的作用，一般是将煤炭转化成CO和H2，然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O，将富氢气体经过低温分离或变压吸附及膜分离技术，即可获得氢气。实际应用中由于CO含量的增加，必然会导致变换工序中变换炉的负荷增加。它不但会使催化剂的使用寿命缩短，而且使变换炉蒸汽消耗增加。Gasboard-3100红外煤气分析仪用于煤气成分分析，提供煤气中各气体成分的浓度数据，指导气化和转换工艺的控制，可起到节能增效的作用。 此外，Gasboard-3100红外煤气分析仪还可在煤气化多联产的应用中提高化工生产效率，提供清洁能源，改进工艺过程，以达到效益最大化，有助于提升产业技术水平。 随着煤气化技术在国内的应用和发展，对于煤气化过程的监测和控制提出了更高的要求。Gasboard-3100红外煤气分析仪集成了红外、热导和电化学三种气体传感器技术，可实现对煤气的成分分析和热值分析。在实际应用中解决了H2测量补偿和CH4测量抗干扰的问题，更广泛地应用于工业燃气、民用煤气、冶金、化工等行业，可指导工艺控制和改善，并达到节能增效的作用，有利于促进煤气化技术的提升。（欢迎转载，转载请注明来源：工业过程气体监测技术）

近日，新奥煤气化国家重点实验室正式获得科技部批准，至此新奥集团已正式成为中国煤基能源领域最高研究水平的科研基地之一，同时为国内外煤清洁转化核心技术开发构建了技术研发平台。　　2009年2月科技部启动了第二批企业或改制科研院所申报国家重点实验室建设工作，在新奥董事局副主席、新奥科技CEO甘中学博士的带领下，公司成立了国家重点实验室申报领导小组，并邀请已有国家重点实验室单位的相关领导和技术人员来公司指导国家重点实验室的组建工作，经过交流与论证明确了实验室的研究方向和对国家能源保障、环境保护等方面的重要作用。　　未来建成的煤气化国家重点实验室将与国内外高校、科研院所进行广泛的技术交流，联合承担国家项目，并为煤气化核心技术的发展和集成创新提供科学指导和依据。它的建成和发展将对国家能源的基础研究和应用研究方面起到巨大的推动作用，为产业化示范打下坚实的基础。

近日，过程工程所许光文研究员主持的中科院重大科研装备研制项目“微型流化床反应动力学分析仪研制”通过验收。　　化工、冶金、能源、材料、环境等领域涉及大量气固反应，通常通过热重分析仪测试其反应特性，推导反应动力学参数。但是，热重分析不能在线供给固体反应物，升温速度缓慢，受气体扩散影响严重。因此，许光文研究员于2006年提出利用微型流化床作为反应器的气固反应动力学测试思想，以克服上述热重分析方法的弊端，通过检测反应生成气的典型组成随反应时间的变化，测试任意温度下的气固反应速度，分析推导反应动力学。　　在中国科学院仪器研制专项资金的支持下，许光文研究员的课题组通过与国产热重分析仪专业企业——北京恒久科学仪器公司合作，经过两年多的努力工作，成功研制了微型流化床反应动力学分析仪(MFBK: Micro Fluidized Bed Kinetic analyzer)的样机(见图)，并实现与在线微型质谱检测仪的联用，经系统试验，获得了系列新型测试结果，展现出它的优点和应用潜力。　　MFBK适用于颗粒物料参与及颗粒催化剂催化的所有气固反应，包括化工(化学品分解、氧化、还原、加氢) 冶金(矿石还原、焙烧) 能源(煤/生物质热解、燃烧、气化、碳化) 材料(发射药/炸药分解、爆炸) 环境(固废热解/燃烧/气化、废气吸收/氧化/吸附)。它有效克服了热重分析的升温速度慢、扩散影响大等弊端，通过在线颗粒反应物供给，实现了任意温度下气固(颗粒)反应速度的测试，并提供了分析反应参数、揭示反应机理，特别是适合于快速颗粒反应测试的功能。　　MFBK作为一种新型固体(颗粒)反应测试仪器，具有快速升温、趋近颗粒反应本征、易于操作，结果准确，重复性好等优点。其良好的功能及其与质谱的匹配性，引起了美国AMETEK质谱分析仪制造公司的兴趣。双方为此签订了合作研发协议，研制偶联AMETEK在线质谱分析仪的集成化微型流化床反应分析仪器，北京科技大学于2009年4月订购了该仪器。

德国Diosna公司的一步制粒干燥机/实验室流化床MiniLab XP于2020年6月在中国医药研发中心顺利安装并通过验收，在一周的安装过程中，做了大量的应用实验，包含：湿法制粒后的样品干燥、一步喷雾造粒过程、Wurster底喷微丸包衣过程；分别对球形微丸和不规则微丸进行了多次包衣，样品表面的包衣层十分均匀，效果良好；同时对MiniLab XP的新颖控制功能进行了演示和验证：粘合剂喷雾压力和过滤袋反吹压力的数字显示和控制，MiniLab XP所有的实验参数和配方实现了PLC控制的全程数字化，便于用户轻松地完成重复性实验和一致性验证。德国Diosna公司是世界上No 1 混合湿法制粒机的发明者，也是世界上早期实现不同锅体可更换的设计者，拥有多项zhuanili技术，提供从实验室类型的小型研发设备，到大规模生产的整条制粒干燥生产线：湿法制粒+整粒+流化床+整粒+片剂包衣；实验室流化床MiniLab XP内置变频风机、内置六个过滤袋，进风流量、进风温度、样品温度、出风温度数字显示和控制，可编程全自动控制造粒过程，可以选择：1升、3升、5升、7升的罐体，最MAX样品处理量达到3.25公斤，同时适合实验室的少量样品和中试放大的研发实验。

我国总体能源格局是“富煤、贫油、少气”，煤炭在我国有着丰富的储备。煤炭从单一燃料向煤化工原料转变已成为高效利用主流方式之一。在煤化工中煤气化工艺占有重要地位，所生产的煤气可作为气体燃料、合成液体燃料、化工品等多种产品的原料。 根据不同加工方法，煤气主要有水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉煤气，它们有什么区别呢？岛津煤气专用分析系统探究不同类型煤气本质区别：组分、浓度。 方案设计● GC主机、双TCD检测器、三阀五柱分析系统。● 满足水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉煤气检测分析。● Nexis GC-2030、GC-2014、GC-2014C多种机型自由选择。 优势● 13分钟内可完成H2、O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6和C2H2煤气主要组分分析，可兼顾常量H2S分析。● 双TCD通道，组分全量程分析。● 可选配热值分析软件。● 交钥匙解决方案，出厂设备随机带原厂方法文件、数据等相关资料。 流路图煤气分析流路图 色谱图煤气分析流路图 色谱图TCD2通道色谱图 注：岛津可根据用户需求提供定制化分析方案，具体可联系当地营业。

煤气生产过程中产生焦油的一部分以极其微小的雾滴悬浮于煤气中，其粒径1～7μm。煤气中的焦油雾会在后续的煤气净化过程中被洗涤下来而进入溶液或吸附于管道和设备上，造成溶液污染、产品质量降低、设备及管道堵塞。下面来看看在线气体分析系统监测电捕焦油器中煤气含量的真相。1、电捕焦油器的安全操作要求 捕集煤气中焦油雾的设备有机捕焦油器和电捕焦油器两种，我国目前主要采用电捕焦油器捕集煤气中的焦油雾。电捕焦油器按沉淀极的结构可分为管式、蜂窝式、同心圆式和板式等类型。电捕焦油器都是利用高压静电作用下产生正负极，使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时，由于受到高压电场的作用被捕集下来。由于煤气易燃易爆，就必须保证电捕焦油器的安全操作。另外，电捕焦油器电极间有电晕，可能会发生火花放电现象。如果煤气中混有氧气，当煤气与氧气的混合比例达到爆炸极限时就会发生爆炸。2、煤气中氧含量的控制 煤气中氧气的主要来源有以下几方面 一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气； 二是气化用气化剂过剩或短路； 三是在煤气生产过程中，会有一定量的空气进入煤气中。为保证混入的空气与煤气混合后不达到爆炸极限，就应控制煤气中的氧气含量。 《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定，当干馏煤气中氧的体积百分数大于1％时，电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到2％时，应设有立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005）中也有此规定。这些规定都是以煤气中氧的体积百分数不得超过1％为界限。3、煤气中氧含量与爆炸极限的关系 不同煤气的爆炸极限各不相同，各种人工煤气的爆炸极限见下表。各种人工煤气的爆炸极限（％体积） 从上表可知，对于焦炉煤气、油煤气和直立炉煤气，当达到煤气的爆炸上限时，煤气中氧的体积百分数为12％～13.5%（即煤气中的空气体积百分数达60％左右）时才能形成爆炸性气体。而正常生产情况下，煤气中空气量不可能达到如此高的程度，因此煤气中氧体积百分数低于1％的控制指标可以适当放宽。 对于发生炉煤气及水煤气，当煤气中空气的体积百分数达到30%左右（即煤气中氧体积百分数达到6％以上）时才能达到爆炸极限。以爆炸极限范围最宽的水煤气为例，如果控制煤气中氧的体积百分数≤3%，相当于煤气中空气的体积百分数≤14. 3 %，这时距离其爆炸上限（空气体积百分数为29.6%）还相当远，还有相当大的缓冲空间。因此，从爆炸极限角度分析，控制煤气中氧的体积百分数≤3％应是安全的。4、建议 首先，实际生产过程中一般建议企业采用必要的在线气体分析系统，实时在线监测煤气成分中O2含量，如在线气体分析系统Gasboard-9021，该系统针对多焦油、粉尘、水汽的特定工况设计，通过控制单元可自动化完成样气净化，保证系统长期稳定工作，降低运维成本。其气体分析单元煤气分析仪(在线型)Gasboard-3100可设定O2的高低报警输出，当O2浓度超过报警设定值时，继电器开关触点闭合，外接声光报警器接收信号，可发出声光报警，提醒操作人员采取必要的安全措施；同时可在线测量煤气中CO、O2等气体浓度并自动计算显示煤气热值，为工艺运行提供数据参考。 该在线气体分析系统已广泛应用于煤气化、生物质气化等领域，如安徽某新能源发电股份公司在电捕焦装置后端采用Gasboard-9021用于O2含量监测，将煤气O2含量控制在0.8%以下，以确保电捕焦装置的正常运行，保证工艺现场安全；同时实时监测煤气化炉运行情况，分析煤气成分并计算自动显示煤气热值，为工艺运行提供数据参考，以进生产工艺，提高煤气生产品质及产量。项目现场防尘分析小屋 其次，在实际生产过程中控制煤气中氧的体积百分数低于1％很难进行操作，许多企业采用氧的体积百分数≤1%时切断电源的控制程序，故经常发生断电停车事故，影响后续工序的正常生产。随着工艺、设备及控制技术的发展和操作人员素质的提高，相当一部分企业能够控制煤气中的氧体积百分数≤1 %，如上海的几个煤气厂、焦化厂，均能够控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%。但国内大部分相关企业都反映很难控制电捕焦油器煤气中氧的体积百分数≤1%，大部分企业都控制在2％～4%。国内外多年的实际生产运行，没有因煤气含氧量过高而发生电捕焦油器爆炸的情况。 从理论上分析及国内外企业多年的生产实践看，控制电捕焦油器煤气中的氧体积百分数≤3%是可行的。为满足安全生产的要求，建议当煤气中的氧体积百分数≥2％时自动报警，当煤气中的氧体积百分数达到3％时切断电源。对于用一氧化碳变换的低热值煤气，氧的体积百分数＞0.5％时应自动报警，并控制煤气中的氧体积百分数≤1%。这是由于采用镍系催化剂对煤气含氧量的要求。（来源：工业过程气体监测技术）

4月2日，国家能源局、科学技术部发布关于印发《“十四五”能源领域科技创新规划》（以下简称《规划》）的通知。《规划》提出，“十四五”时期要引领新能源占比逐渐提高的新型电力系统建设；支撑在确保安全的前提下积极有序发展核电；推动化石能源清洁低碳高效开发利用；促进能源产业数字化智能化升级；适应高质量发展要求的能源科技创新体系进一步健全。《规划》围绕先进可再生能源、新型电力系统、安全高效核能、绿色高效化石能源开发利用、能源数字化智能化等方面，明确了以下五项重点任务 ：（一）先进可再生能源发电及综合利用技术聚焦大规模高比例可再生能源开发利用，研发更高效、更经济、更可靠的水能、风能、太阳能、生物质能、地热能以及海洋能等可再生能源先进发电及综合利用技术，支撑可再生能源产业高质量开发利用；攻克高效氢气制备、储运、加注和燃料电池关键技术，推动氢能与可再生能源融合发展。1. 水能发电技术（1）水电基地可再生能源协同开发运行关键技术（2）水电工程健康诊断、升级改造和灾害防控技术2. 风力发电技术（3）深远海域海上风电开发及超大型海上风机技术（4）退役风电机组回收与再利用技术3. 太阳能发电及利用技术（5）新型光伏系统及关键部件技术（6）高效钙钛矿电池制备与产业化生产技术（7）高效低成本光伏电池技术（8）光伏组件回收处理与再利用技术（9）太阳能热发电与综合利用技术4. 其他可再生能源发电及利用技术（10）生物质能转化与利用技术（11）地热能开发与利用技术（12）海洋能发电及综合利用技术5. 氢能和燃料电池技术（13）氢气制备关键技术（14）氢气储运关键技术（15）氢气加注关键技术（16）燃料电池设备及系统集成关键技术（17）氢安全防控及氢气品质保障技术（二）新型电力系统及其支撑技术加快战略性、前瞻性电网核心技术攻关，支撑建设适应大规模可再生能源和分布式电源友好并网、源网荷双向互动、智能高效的先进电网；突破能量型、功率型等储能本体及系统集成关键技术和核心装备，满足能源系统不同应用场景储能发展需要。1. 适应大规模高比例新能源友好并网的先进电网技术（1）新能源发电并网及主动支撑技术（2）电力系统仿真分析及安全高效运行技术（3）交直流混合配电网灵活规划运行技术（4）新型直流输电装备技术（5）新型柔性输配电装备技术（6）源网荷储一体化和多能互补集成设计及运行技术（7）大容量远海风电友好送出技术2. 储能技术（8）能量型/容量型储能技术装备及系统集成技术（9）功率型/备用型储能技术装备与系统集成技术（10）储能电池共性关键技术（11）大型变速抽水蓄能及海水抽水蓄能关键技术（12）分布式储能与分布式电源协同聚合技术（三）安全高效核能技术围绕提升核电技术装备水平及项目经济性，开展三代核电关键技术优化研究，支撑建立标准化型号和型号谱系；加强战略性、前瞻性核能技术创新，开展小型模块化反应堆、（超）高温气冷堆、熔盐堆等新一代先进核能系统关键核心技术攻关；开展放射性废物处理处置、核电站长期运行、延寿等关键技术研究，推进核能全产业链上下游可持续发展。1. 核电优化升级技术（1）三代核电技术型号优化升级（2）核能综合利用技术2. 小型模块化反应堆技术（3）小型智能模块化反应堆技术（4）小型供热堆技术（5）浮动堆技术（6）移动式反应堆技术3. 新一代核电技术（7）（超）高温气冷堆技术（8）钍基熔盐堆技术4. 全产业链上下游可持续支撑技术（9）放射性废物处理处置关键技术（10）核电机组长期运行及延寿技术（11）核电科技创新重大基础设施支撑技术（四）绿色高效化石能源开发利用技术聚焦增强油气安全保障能力，有效支撑油气勘探开发和天然气产供销体系建设，开展纳米驱油、CO2驱油、精细化勘探、智能化注采等关键核心技术攻关，提升低渗透老油田、高含水油田以及深层油气等陆上常规油气的采收率和储量动用率；推动深层页岩气、非海相非常规天然气、页岩油和油页岩勘探开发技术攻关，研发天然气水合物试采及脱水净化技术装备；突破输运、炼化领域关键瓶颈技术，提升油气高效输运技术能力，完善下游炼 化高端产品研发体系。聚焦煤炭绿色智能开采、重大灾害防控、分质分级转化、污染物控制等重大需求，形成煤炭绿色智能高效开发利用技术体系。研发一批更高效率、更加灵活、更低排放的煤基发电技术，巩固煤电技术领先地位。突破燃气轮机设计、试验、制造、运维检修等瓶颈技术，提升燃气发电技术水平。1. 油气安全保障供应技术——陆上常规油气勘探开发技术（1）低渗透老油田大幅提高采收率技术（2）高含水油田精细化/智能化分层注采技术（3）深层油气勘探目标精准描述和评价技术——非常规油气勘探开发技术（4）深层页岩气开发技术（5）非海相非常规天然气开发技术（6）陆相中高成熟度页岩油勘探开发技术（7）中低成熟度页岩油和油页岩地下原位转化技术（8）地下原位煤气化技术（9）海域天然气水合物试采技术及装备——油气工程技术（10）地震探测智能化节点采集技术与装备（11）超高温高压测井与远探测测井技术与装备（12）抗高温抗盐环保型井筒工作液与智能化复杂地层窄安全密度窗口承压堵漏技术 （13）高效压裂改造技术与大功率电动压裂装备（14）地下储气库建库工程技术——管输技术（15）新一代大输量天然气管道工程建设关键技术与装备——炼化技术（16）特种专用橡胶技术（17）高端润滑油脂技术（18）分子炼油与分子转化平台技术2. 煤炭清洁低碳高效开发利用技术——煤炭绿色智能开采技术（19）煤矿智能开采关键技术与装备（20）煤炭绿色开采和废弃物资源化利用技术（21）煤矿重大灾害及粉尘智能监控预警与防控技术（22）煤炭及共伴生资源综合开发技术——煤炭清洁高效转化技术（23）煤炭精准智能化洗选加工技术（24）新型柔性气化和煤与有机废弃物协同气化技术（25）煤制油工艺升级及产品高端化技术（26）低阶煤分质利用关键技术（27）煤转化过程中多种污染物协同控制技术——先进燃煤发电技术（28）先进高参数超超临界燃煤发电技术（29）高效超低排放循环流化床锅炉发电技术（30）超临界CO2（S-CO2）发电技术（31）整体煤气化蒸汽燃气联合循环发电（IGCC）及燃料电池发电（IGFC）系统集成优化技术（32）高效低成本的CO2捕集、利用与封存（CCUS）技术（33）老旧煤电机组延寿及灵活高效改造技术（34）燃煤电厂节能环保、灵活性提升及耦合生物质发电等改造技术3. 燃气发电技术（35）燃气轮机非常规燃料燃烧技术（36）中小型燃气轮机关键技术（37）重型燃气轮机关键技术（五）能源系统数字化智能化技术聚焦新一代信息技术和能源融合发展，开展能源领域用智能传感和智能量测、特种机器人、数字孪生，以及能源大数据、人工智能、云计算、区块链、物联网等数字化、智能化共性关键技术研究，推动煤炭、油气、电厂、电网等传统行业与数字化、智能化技术深度融合，开展各种能源厂站和区域智慧能源系统集成试点示范，引领能源产业转型升级。1. 基础共性技术（1）智能传感与智能量测技术（2）特种智能机器人技术（3）能源装备数字孪生技术（4）人工智能与区块链技术（5）能源大数据与云计算技术（6）能源物联网技2. 行业智能升级技术（7）油气田与炼化企业数字化智能化技术（8）水电数字化智能化技术（9）风电机组与风电场数字化智能化技（10）光伏发电数字化智能化技（11）电网智能调度运行控制与智能运维技术（12）核电数字化智能化技术（13）煤矿数字化智能化技术（14）火电厂数字化智能化技3. 智慧系统集成与综合能源服务技术（15）区域综合智慧能源系统关键技术（16）多元用户友好智能供需互动技术附件：“十四五”能源领域科技创新规划.pdf

仪器信息网讯 2010年4月10日下午，中国科学院对过程工程研究所自主研发的“微型流化床反应分析方法与分析仪(MFBRA)”组织了成果鉴定会。鉴定专家委员会由北京化工大学刘振宇教授、北京科技大学郭占成教授、北京市科学技术研究院张经华研究员、北京石油大学孙国刚教授等10名来自国内知名高校、研究机构的专家组成，鉴定会由中科院计划财务局成果专利处处长杨兴宪博士主持，仪器信息网作为特邀媒体参加了此次鉴定会。鉴定会现场　　鉴定程序包括项目负责人做研究技术报告、仪器演示、专家宣读测试报告、用户做使用报告、专家质疑、专家委员会讨论鉴定意见及宣读鉴定意见。与会专家认真听取了过程工程研究所许光文研究员所作的工作报告和技术报告，并严格审核了该项目的科技查新材料、用户使用报告及证明、商业化推广情况报告等材料，并对“微型流化床反应分析仪”整套仪器进行了现场考察。项目负责人许光文研究员做研究技术报告专家组现场考察　　经过鉴定委员会专家的质询与充分讨论，一致形成以下鉴定意见：　　1、研发单位提供的鉴定材料齐全，翔实可靠。　　2、该成果首次利用微型流化床作为反应器构建了气固反应分析方法与分析仪。同时，利用流化床反应器有效抑制扩散影响，实现了反应物快速加热 通过微型流化床反应器和集成脉冲微量反应物进样，实现了流化床中气固反应的等温微分化，研发了定点温度下的气固反应动力学参数的等温微分测试方法与仪器，填补了快速升温下等温微分反应测试仪器的空白，所求算的气固反应动力学参数更加趋近本征反应特性。　　3、研制的微型流化床分析仪紧凑实用、操作性强，配置合理。测试表明：性能稳定、数据重复性好。　　4、该分析仪器弥补了以热重为代表的气固反应分析仪加热速率低、扩散影响大等不足，丰富了气固反应分析手段，可广泛应用于化工、冶金、能源、材料、环境、生物等领域。　　专家组还建议，该成果创新性强，研制的仪器属国内外首创，达到国际领先水平，应尽快加强该仪器的集成和产业化。　　微型流化床分析仪(MFBRA)是中国科学院过程工程研究所自主研制的新型气固反应测试与分析仪器。该仪器填补了气固反应等温微分测试方法与测试仪器的空白，具有快速升温、测试结果趋近反应本征、易于操作，重复性好等特点。在2010年“第八届中国国际科学仪器及实验室装备展览会”(CISILE 2010)上，微型流化床分析仪(MFBRA)荣获了自主创新金奖，并受到了业界的广泛关注与支持。微型流化床反应分析仪(MFBRA)荣获自主创新金奖　　先进能源关键技术与仪器装备亟需强化——访中科院过程工程研究所许光文研究员　　中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室

中标中粮营养健康研究院两台流化床并顺利安装 嘉盛科技于2014年12月参加中粮营养研究院加工设备招标项目，在众多厂家中，作为德国Diosna实验室流化床在中国的总代理：嘉盛科技被评为中标人；两台流化床于2015年在北京昌平顺利安装，并对设备进行了调试和现场培训；德国Diosna产品以生产食品和制药设备：流化床和湿法制粒机而闻名世界，具有130多年的历史，其用户遍布世界各地。

流化床颗粒制备反应器具有结构简单、传热传质速率高、能耗低和能够实现连续化生产的优点，提升了生产效率和产品质量，广泛应用于化工、医药以及农业领域中的催化剂、药品和化肥等颗粒的制备过程。由于流化床颗粒制备过程通常涉及气、液、固三相掺混，反应器内部的流动呈现出时空非稳态和多尺度效应。流化床颗粒制备过程的关键参数在线监测和过程诊断是国际多相流测量领域的热点与难点，而现有的在线监测技术多基于单一传感器，获取的信息有限，且受到运行条件的限制，难以用于解析流化床反应器内部复杂多相流动的特性以及为过程调控提供数据支持。 　　针对流化床颗粒制备过程在线测量面临的挑战，中国科学院工程热物理研究所开发了结合电容层析成像(Electrical Capacitance Tomography，ECT)、高速摄像(CCD)、声发射(AE)和压力传感器的非侵入式多模态融合测量技术，提出了多传感器数据融合分析方案(图1)。该团队开发了新型组合电极ECT传感器，实现了流化床反应器的高质量断面成像和内部参数分布信息的获取。进而，该研究将ECT断面图像信息、颗粒流高速摄像数字图像分析和压力信号时频域分析相结合，基于信息互补和相互验证，准确识别了正常喷动和加湿-干燥过程中的典型流态以及流态转变，揭示了不稳定喷动产生的原因(图2)。 　　为获取更多颗粒流动微观尺度信息，科研人员将ECT断面图像信息与高频声发射(AE)信号时频域、递归分析相结合，实现了流化床颗粒制备过程中颗粒团聚现象的识别以及颗粒流动性变化、失流演变过程的准确监测。该研究同时结合ECT和CCD图像信息和原始数据，基于pSNN神经网络，提出了颗粒湿度分级预测模型(图3)。与传统方法相比，颗粒湿度的预测精确度明显提升。该研究为流化床颗粒制备过程在线测量技术的工程应用奠定了重要基础。 　　相关研究成果发表在Chemical Engineering Science、Industrial & Engineering Chemistry Research上，并在首届多相传输及能源转化利用国际会议上作了报告。研究工作得到国家自然科学基金和中国科学院对外重点国际合作项目的支持。上述成果由工程热物理所、北京航空航天大学、清华大学深圳研究生院和英国曼彻斯特大学合作完成。

2月19日，科技部发布“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”等10项重点专项2016年度项目申报指南通知。“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”项目重点围绕煤炭高效发电、煤炭清洁转化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用与封存（CCUS）、工业余能回收利用、工业流程及装备节能、数据中心及公共机构节能7个创新链（技术方向）部署23个重点研究任务。 2016年首批在7个技术方向启动16个项目。从各项考核指标中对“烟气中PM排放浓度”、“SOx排放浓度”、“NOx排放浓度”等各项指标有详细规定，与GB18485-2014 烟气排放标准（如：NOx：250mg/Nm3、SOx：80mg/Nm3）进行对比，有较大幅度的提高。为此，对相关仪器设备的SOx、NOx、颗粒物检测能力将会提出更高的要求。全文如下：“煤炭清洁高效利用和新型节能技术”重点专项2016年度项目申报指南 依据《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006—2020年）》，以及国务院《能源发展战略行动计划（2014—2020年）》、《中国制造2025》和《关于加快推进生态文明建设的意见》等，科技部会同有关部门组织开展了《国家重点研发计划煤炭清洁高效利用和新型节能技术专项实施方案》编制工作，在此基础上启动煤炭清洁高效利用和新型节能技术专项2016年度项目，并发布本指南。本专项总体目标是：以控制煤炭消费总量，实施煤炭消费减量替代，降低煤炭消费比重，全面实施节能战略为目标，进一步解决和突破制约我国煤炭清洁高效利用和新型节能技术发展的瓶颈问题，全面提升煤炭清洁高效利用和新型节能领域的工艺、系统、装备、材料、平台的自主研发能力，取得基础理论研究的重大原创性成果，突破重大关键共性技术，并实现工业应用示范。本专项重点围绕煤炭高效发电、煤炭清洁转化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用与封存（CCUS）、工业余能回收利用、工业流程及装备节能、数据中心及公共机构节能7个创新链（技术方向）部署23个重点研究任务。专项实施周期为5年（2016—2020）。按照分步实施、重点突出原则，2016年首批在7个技术方向启动16个项目。每个项目设1名项目负责人，项目下设课题数原则上不超过5个，每个课题设1名课题负责人，课题承担单位原则上不超过5个。各申报单位统一按指南二级标题（如1.1）的研究方向进行申报，申报内容须涵盖该二级标题下指南所列的全部考核指标。鼓励各申报单位自筹资金配套。对于应用示范类任务，其他经费（包括地方财政经费、单位出资及社会渠道资金等）与中央财政经费比例不低于1：1。1. 煤炭高效发电1.1 新型超临界CO2、CO2/水蒸汽复合工质循环发电基础研究（基础研究类）研究内容：研究煤粉在超临界环境下化学能释放、能量传递及转换机理，揭示燃烧室内压力、温度及成分的时空分布规律；研究超临界CO2及CO2/水蒸汽混合工质的热力学性质、流动特性、传热特性及膨胀做功规律；开展适用于超临界CO2及CO2/水蒸汽复合工质的汽轮机通流结构对热耗的影响研究；开展新型发电系统集成优化、运行特性与控制方法的技术基础研究。考核指标：获得超临界CO2及CO2/水蒸汽复合工质的燃煤高效低污染发电原理和方法；完成概念设计，系统效率超过50%。实施年限：5年拟支持项目数：1—2项1.2 超超临界循环流化床锅炉技术研发与示范（应用示范类）研究内容：开发超超临界循环流化床锅炉炉内气固流动与传热、超超临界水循环安全性、热力系统及水系统交联优化等关键技术；开展锅炉概念设计方案、分离器、换热床等关键部件的研究及整体匹配；开发SO2、NOx、颗粒物等污染物超低排放技术；开展超超临界循环流化床锅炉机组的动态特性、自动控制及仿真研究；完成超超临界循环流化床锅炉本体设计及研制；建设660MW等级超超临界循环流化床锅炉机组示范工程，完成168h连续运行。考核指标：锅炉效率≥ 92%；供电煤耗300gce/kWh；SO2排放≤ 35mg/Nm3，NOx排放≤ 50mg/Nm3，颗粒物排放≤ 10mg/Nm3。实施年限：5年拟支持项目数：1—2项经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：12. 煤炭清洁转化2.1 低变质煤直接转化反应和催化基础研究（基础研究类）研究内容：研究低变质煤的有机组成和矿物质特性、特征显微组分分子结构及其对直接转化过程与产物的影响机理；揭示煤直接转化过程反应途径及产物定向调控机制；研究煤炭直接转化制燃料及化学品过程中硫、氮、卤素、碱金属及重金属迁移规律；研发直接转化气液产物提质加工新技术，液体产物制取高品质液体燃料及化学品定向催化转化机理及高效催化剂。考核指标：建立显微结构和分子结构相结合表征低变质煤直接转化特性的方法，形成煤直接转化新型反应器、新工艺、新型催化剂的技术基础。实施年限：5年拟支持项目数：1—2项2.2 煤热解气化分质转化制清洁燃气关键技术（共性关键技术类）研究内容：开发高比例低阶煤高温热解制备气化焦新技术，研究其矿物组成、灰渣特性及气化性能，开发气化焦新型固定床加压气化技术及装备；开发低阶碎煤定向热解生产高品质焦油及富氢热解气的工艺，完成反应器优化与工程放大；开发热解、焦化烟气高效干法脱硫及低温脱硝技术与装备。考核指标：建成百吨/日级新型气化焦加压固定床气化装置，出口煤气低位热值≥ 11MJ/Nm3；建成10万吨/年以上工业规模定向热解装置，焦油收率大于葛金分析收率的80%，焦油含尘≤ 1.0%；烟气脱硫效率≥ 95％、脱硝效率≥ 85％，在百万吨/年级热解、焦化装置中应用。实施年限：3年拟支持项目数：1—2项2.3 煤转化废水处理、回用和资源化关键技术（共性关键技术类）研究内容：研究煤化工过程废水处理与利用的新途径；研发高浓度有机废水制水煤浆技术；研究低损高效酚萃取剂，开发酚氨的协同脱除过程强化方法及脱除工艺；开发生物与化学协同、催化氧化深度处理难降解有机物技术；研发高性能、长寿命适于含盐废水浓缩的膜材料、工艺及装备；研发适于高含盐废水的COD降解及重金属脱除、分质结晶分盐技术与工艺。考核指标：脱酚萃取总酚脱除效率≥ 94%；膜浓缩倍率≥ 10倍，清洗周期3个月以上；结晶盐品质达到工业盐国家标准（GB/T5462）。实施年限：3年拟支持项目数：1—2项3. 燃煤污染控制3.1 燃煤PM2.5及Hg控制技术（共性关键技术类）研究内容：开展PM2.5前驱体多相吸附、反应机理研究，研发改性吸附剂控制PM2.5形成的关键技术；研发基于细颗粒团聚机制的PM2.5控制关键技术和设备；研发基于氧化剂、催化氧化的单质汞高效氧化技术及装备；开发可再生的高效汞吸附剂及其在线活化制备技术、喷射装置与控制系统；开发PM2.5与汞的联合脱除关键技术；在300MW及以上燃煤发电机组实现应用。考核指标：PM2.5排放浓度≤ 5 mg/Nm3；Hg的脱除率≥ 90%。实施年限：4年拟支持项目数：1—2项3.2 燃煤污染物（SO2，NOx，PM）一体化控制技术工程示范（应用示范类）研究内容：研发低氮燃烧与新型SNCR、SCR组合协同脱除NOx技术并进行示范，同时开展SCR脱硝协同脱除PM2.5技术的研究；开展燃煤SO2和NOx前置氧化与协同吸收技术的验证及完善，研发大规模强氧化物质产生装置及配套设备，开发同时脱硫脱硝吸收技术；开发燃煤PM2.5和SO2一体化吸收控制技术并进行工程示范，在深度脱除SO2的同时，提高PM2.5的捕集效率。考核指标：在燃煤工业装置中进行污染物一体化控制工程示范，烟气中PM排放浓度≤ 10mg/Nm3，SOx排放浓度≤ 35mg/Nm3，NOx排放浓度≤ 50mg/Nm3。实施年限：4年拟支持项目数：1—2项申报要求：企业牵头申报经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：14. 二氧化碳捕集利用与封存4.1 基于CO2减排与地质封存的关键基础科学问题（基础研究类）研究内容：研究加压富氧燃烧、化学链燃烧反应过程特性，载氧体表界面转化与体相晶格氧传输机理；研究CO2地质封存与驱油、驱气、采热过程中的多尺度多相流动与热质传递机理及热力学性质；研究CO2捕集封存利用系统的能量集成优化方法。考核指标：获得加压富氧燃烧、化学链燃烧过程基础理论；建立CO2在不同封存与地质利用条件下的基础物性数据库。实施年限：5年拟支持项目数：1—2项4.2 基于CO2高效转化利用的关键基础科学问题（基础研究类）研究内容：探索CO2高效转化制备液体燃料与化学品的反应新途径与机制，研究CO2双键活化、表面微观反应、固体催化材料构效关系；研究CO2转化过程中反应/传递强化原理和方法；研究矿化反应机理和动力学、微观离子迁移规律、矿化反应强化机制。考核指标：获得CO2制液体燃料和化学品的新工艺、新方法；CO2矿化效率≥ 80kg/t非碱性矿。实施年限：5年拟支持项目数：1—2项4.3 二氧化碳烟气微藻减排技术（共性关键技术类）研究内容：筛选耐受烟气的高效固碳藻株，利用代谢组学等手段解析相关耐受与高产机理；降低微藻固碳养殖系统成本；研究微藻固碳系统与环境因子的交互作用机制，优化养殖工艺，实现病虫害的动态防控和连续稳定养殖；开发微藻废水养殖技术。考核指标：培育耐受高浓度CO2的高效固碳藻株3株；户外连续1个月微藻（干基）产能达到25g/（m2 ?d）；建立微藻年固碳能力万吨级示范。实施年限：4年拟支持项目数：1—2项5. 工业余能回收利用5.1 工业含尘废气余热回收技术（共性关键技术类）研究内容：研究含多相、多尺度尘粒的烟气在高温复杂流动工况下的分离、团聚、附壁及传热特性，研发含凝结性尘粒烟气自滤净化与余热回收工艺和方法；研发高含尘烟气的防积灰、防磨损、防腐蚀连续余热回收利用新技术与新装置，形成超大拓展表面净化与换热部件的制造能力；研发含低浓度、亚微米级尘粒烟气的深度净化和高效换热耦合工艺，实现高温烟气净化与换热一体化的技术与集成装备，对集成技术系统进行工业示范。考核指标：净化后气体尘粒排放浓度：含凝结性尘粒烟气≤ 50 mg/Nm3，高含尘烟气≤ 30mg/Nm3，低浓度亚微米级尘粒烟气≤ 10 mg/Nm3，余能回收率≥ 70%，工业示范装置考核运行时间≥ 200h。实施年限：3年拟支持项目数：1—2项5.2 低品位余能回收技术与装备研发（应用示范类）研究内容：研发工业余热用压缩式高效超级热泵，在典型工业流程中获得热输出应用；开发适合于流程工业以及煤电行业余热综合利用的高效吸收式热泵，并形成低温高效余热吸收式制热典型示范；研发低温热能品位提升的化学热泵，实现余热品位的提升与高效利用，并形成热输出示范系统；形成低温位余能网络化利用的整体技术解决方案。考核指标：压缩式热泵的COP≥ 6.0，形成100 kW级热输出的应用示范；吸收式热泵COP≥ 1.75，形成≥ 500kW热输出的工程示范；化学热泵的系统热效率≥ 25%，形成50kW级热输出示范系统。实施年限：3年拟支持项目数：1—2项经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：16. 工业流程及装备节能6.1 流程工业系统优化与节能技术（共性关键技术类）研究内容：研究钢铁等冶金过程中连续、半连续和非连续工序之间的匹配技术及优化组合节能工艺；研究化工等高能耗工业过程的能质强化传递规律及低能耗反应/分离工艺；研发流程工业中高效能量传递与转换单元设备；研究冶金、化工、建材等行业多产品、多过程间耦合节能技术、网络化能量调配及排放物协同治理节能技术，开展工业节能支撑技术及潜力评估研究，并实现工业示范应用。考核指标：与现有的先进工艺相比，新型工业用能装备能量利用率提高10%以上；节能型工艺应用于冶金、化工、建材等行业，较传统工艺系统节能10%以上，污染排放物减少15%以上。实施年限：4年拟支持项目数：1—2项6.2 工业炉窑的节能减排技术（应用示范类）研究内容：研究满足多工艺目标、大负荷调节比要求的工业炉窑热过程与工艺优化技术，形成物质流与能量流匹配的节能管控平台；研究满足宽阈度负荷变化、多品种交叉生产等复杂工艺要求的工业窑炉燃烧控制与NOx、SOx及粉尘控制和脱除技术，形成高能效低排放炉窑的工业示范；研究工业炉窑的气、固排放物质的净化分离与利用技术，实现排放物资源化利用的工业示范。考核指标：示范炉窑比目前国内同类先进炉窑的用能效率提高15%以上，NOx、SOx及粉尘等排放优于国家相关排放标准，连续考核运行时间≥ 2000h；排放物资源化利用率≥ 95%。实施年限：4年拟支持项目数：1—2项经费配套：其他经费与中央财政经费比例不低于1：17. 数据中心及公共机构节能7.1 数据中心节能关键技术研究（共性关键技术类）研究内容：研究数据中心高功率密度信息设备的新型高效冷却技术，开发标准化、模块化的冷却设备，完成规模化应用示范；研发用于高功率密度电源的新型高效液体冷却技术，完成应用示范；研发高效可靠直流供电与分布式储能技术和设备，实现应用示范；建立数据中心节能标准及评价准则，研究绿色数据中心建设标准和运维规范。考核指标：全年平均PUE≤ 1.25；不间断供电系统效率≥ 98%。实施年限：4年拟支持项目数：1—2项7.2 公共机构高效用能系统及智能调控技术研发与示范（共性关键技术类）研究内容：开发公共机构低品位热能高效回收与利用技术及装置；开展公共机构高效围护结构系统集成研究；研发不同类型公共机构照明调控模式、方法和控制系统，开发新型高效采光装置；研究基于能耗监测数据的公共机构用能设备智能管理与能源调度技术，开发协调各种用能设备的集成控制系统；研究公共机构超低能耗建筑技术标准，建立公共机构节能评价标准和评价体系。考核指标：用能系统集成低品位余热利用率（以环境温度25℃为基准）≥ 40%；建筑能耗在GB 50189基础上降低25%；照明系统单位建筑面积功耗在GB 50034基础上降低40%以上；公共机构用能设备系统智能管理与控制技术应用10家以上；建设节约型公共机构示范项目30家以上。实施年限：5年拟支持项目数：1—2项

第27届中国国际测量控制与仪器仪表展览会（MICONEX 2016，简称多国仪器仪表展）日前在北京国际展览中心圆满闭幕。 在展会同期举办的2016中国仪器仪表学会“科学技术奖”颁奖盛典上，由我司自主研发生产的红外煤气分析仪一举斩获中国仪器仪表学会“优秀产品奖”，再次成为业界瞩目的焦点。 优秀产品奖颁奖现场 中国仪器仪表学会“科学技术奖”是经国家科技部批准，在国家科技奖励主管部门注册，经国家科学技术奖励工作办公室颁证，由中国仪器仪表学会设立的面向全国仪器仪表领域的综合性奖项，旨在表彰在仪器仪表科技工作中做出突出贡献的单位和个人，鼓励自主创新、团结协作，促进科学研究、技术开发与社会发展密切结合，促进科技成果转化，提高我国仪器仪表的综合实力和水平，在业内享有极高的声誉。 此次代表我司获奖的红外煤气分析仪产品，是一款针对煤炭、生物质气化热解转化气体成分快速测量的仪器，产品家族包含Gasboard-3100（在线型）和Gasboard-3100 P（便携型）两个型号。采用国际领先的NDIR非分光红外技术和基于MEMS的TCD热导技术，软硬件配置先进，精度高、性能稳定且功能强大，目前在钢铁、化工、煤气化、生物质气化裂解等领域都有着极为广泛的应用。 四方仪器是武汉四方光电科技有限公司旗下的全资子公司，肩负着气体成分流量仪器仪表业务相关的研发与市场销售工作，包括环境监测系统生产销售项目、工业过程分析系统生产销售项目、分析仪器生产销售项目、仪器仪表研发中心项目等。 秉承“把握关键技术，实现产业创新”的发展理念，以自主知识产权的传感器技术为依托，四方仪器将继续在气体分析仪器仪表的研发、生产、销售及行业监测解决方案等领域持续创新，推动行业发展。查看颁奖详情:2016年中国仪器仪表学会“科学技术奖”颁奖仪式举办

p　　3月4日，全国人大代表、中国科学院大连化学物理研究所(以下简称“大连化物所”)研究员、中国科学院院士包信和透露了这一最新研究成果——中国煤制气里程碑式重大突破“高效低耗”。据了解，预计到2020年，中国煤制天然气产能规划达到500亿立方米，占国内天然气供应量的12.5%。2014年中国实现煤制气年产能为27亿立方米/年。/ppbr//pp　　据悉，包信和院士(现任复旦大学常务副校长、教授)和潘秀莲研究员领导的团队在煤气化直接制烯烃研究中获得重大突破，颠覆了90多年来煤化工一直沿袭的费托路线(简称为F-T)，他们摒弃了高水耗和高能耗的水煤气变换制氢过程，创造性地直接采用煤气化产生的合成气(纯化后CO和H2的混合气体)，在一种新型复合催化剂的作用下，高选择性地一步反应获得低碳烯烃，破解了传统煤化工催化反应中活性与选择性此长彼消的“跷跷板”难题，为高效催化剂和催化反应过程的设计提供了指南。这项成果被业界誉为“煤转化领域里程碑式的重大突破”。就在前几天，国际权威的《自然》杂志确认这一项中国科技的重大突破。br//pp　　3月4日，在北京出席全国“两会”的包信和院士在中科院物理所介绍成果。br//pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201603/insimg/5f196e65-0eaf-4b08-917d-1bd88e886631.jpg" title="1457257533411.jpg" width="600" height="441" border="0" hspace="0" vspace="0" style="width: 600px height: 441px "//pp　　烯烃是现代工业最重要的原材料之一。我国的烯烃主要由石油炼制获得，成本和环境压力很大,煤化工替代石油化工也是我国近年探索的一种能源发展的新路径。/pp　　该研究成果于3月4日在美国《科学》(Science)杂志上发表，过程已申报中国发明专利和国际PCT专利。《科学》杂志同期刊发了以“令人惊奇的选择性”(Surprised by Selectivity)为题的专家评述文章，认为该过程未来在工业上将具有巨大的竞争力。/pp　　1923年，由德国科学家Fischer(费舍尔)和Tropsch(托普希)发明了煤经合成气生产高碳化学品和液体燃料的费-托过程。尽管该过程并不完美，除产生大量的二氧化碳以外，还消耗大量的水，且产物选择性差，后续处理消耗大量的能量，然而国际能源和化工界却一直认为该过程不可替代。/pp　　如今，这一过程被中科院大连化物所的研究人员颠覆——他们摒弃了高水耗和高能耗的水煤气变换制氢过程，直接采用煤气化产生的混合气体(经纯化)，高选择性地获得低碳烯烃。当CO单程转化率为17%时，低碳烃类产物的选择性达到94%，其中低碳烯烃(乙烯、丙烯和丁烯)的选择性大于80%。打破了传统费-托合成过程低碳烯烃的选择性最高为58%的极限(SF极限)。/pp　　传统的费-托(F-T)过程采用金属(还原态)作催化剂。CO分子在金属催化剂表面被活化解离成C原子和O原子，C原子和O原子与吸附在催化剂表面的氢发生反应，形成亚甲基(CH2)中间体，同时放出水分子。亚甲基中间体通过迁移插入反应，在催化剂表面进行自由聚合，生成含不同碳原子数(从一到三十，有时甚至到上百个碳原子)的烃类产物。整个反应烃类产物碳原子数分布广，目标产物的选择性低。同时，这一过程需要消耗大量氢气来移去金属催化剂表面CO解离生成的O原子，而这些宝贵的氢气是通过水煤气变换(CO+H2O H2+CO2)获得的，水煤气变换过程是一个高能耗的过程，还要释放出大量CO2。/pp　　大连化物所研究人员创制的过程采用部分还原的复合氧化物作催化剂，CO分子在催化剂氧缺陷位上吸附并解离，气相氢分子选择性地与解离生成的C原子反应生成亚甲基自由基，而催化剂表面CO解离生成的氧原子倾向于与另一个CO反应，形成CO2。与传统的F-T过程不同，在氧缺陷位产生的亚甲基自由基，不在催化剂表面停留或发生表面聚合反应，而是迅速进入分子筛孔道，在孔道限域环境中进行择形偶联反应，定向生成低碳烯烃，大大提高了产物的选择性。通过对分子筛孔道和酸性质的调控，可以实现产物分子的可控调变。/pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201603/insimg/9752c9ec-0fcb-459d-9433-b7878fab0c71.jpg" title="1457257533334.jpg"//pp　　这一突破，通过以CO替代H2来消除烃类形成中多余的氧原子，在反应不改变CO2总排放的情况下，摒弃了高耗能和高耗水的水煤气变换反应，从原理上开创了一条低耗水(结构上没有水循环)进行煤转化的新途径，成功地回答了李克强总理一直关心的“能不能不用水或少用水进行煤化工”的问题。/pp　　同时，包信和院士的团队通过创造性将氧化物催化剂与分子筛复合，巧妙地实现了CO活化和中间体偶联等两种催化活性中心的有效分离，把传统费托技术上“漫无目的、无拘无束”生长的“自由基”控制在一个“笼子”(分子筛)里，通过限制其行为，使其最终变成我们想要的目标产物(低碳烯烃)。破解了传统催化反应中活性与选择性此长彼消的“跷跷板”难题，为高效催化剂和催化反应过程的设计提供了指南。/pp　　包信和院士团队的新发明的过程除了节水和在工艺上降低CO2排放(缩短流程、降低能耗)外，还具有很高的经济效益。据中国石化工程建设有限公司(SEI)初步评估，在现有的条件下，该过程的内部收益率(IRR)可达14%以上。/pp　　“科技要为‘能源革命’提供支撑。”包信和表示，国内外多家化学公司都非常感兴趣该过程的进一步应用推广。经认真评估和协商，目前大连化物所已与国内重要化工企业和国外著名化学公司达成初步协议，着手在催化剂制备和工艺过程开发等方面共同合作，力争尽快实现工业示范和产业化，努力将这一原创性成果转变为真正的生产力。/pp　　当从事费托过程制烯烃(FTTO)研究二十多年的德国BASF公司专家Schwab博士了解到这一过程的基本情况后，沮丧地说：“这个点子为什么不是我们先想到的?”包信和院士不无自豪地回答道：“你们想到的点子已经很多了，也该轮到我们了”。/pp　　说这话的底气来自于一个优秀的研究团队几十年的坚守和中国日益提高的科技研究能力的支撑：仅仅这一项研究，该团队就耗费了九年多的时间，并与国内包括合肥同步辐射光源在内的多家科研单位合作，使用了多种自主研制的高端研究装置。在这期间，团队除了申报了多件中国发明专利和国际PCT专利以外，没有公开发表一篇相关研究的文章。/pp　　相关项目的研究得到了国家自然科学基金委员会、科学技术部和中国科学院战略性先导科技专项的资助。/ppbr//p

甲醇合成的原料主要是气化煤气、焦炉煤气、天然气等，经过净化(变换,脱硫,脱碳)，然后调整其压力进合成塔,出来后冷却,然后在经过醇分进精馏塔提纯。在线分析仪器的主要用量在煤气化工段，而对于净化和合成工段所使用的仪器数量较少。针对相同制煤气工艺而言，甲醇工艺所需要的分析仪器数量要少于合成氨工艺。煤气化技术是发展煤基化学品(如甲醇,氨、二甲醚),煤基液体燃料,先进的IGCC发电技术,多联产系统,制氢,燃料电池,直接还原炼铁等过程工业的基础,是这些行业的共性技术,关键技术和龙头技术,可以说是工业领域许多行业发展的“引擎”。航天炉煤气化工艺主要技术路线:干煤粉作原料,采用激冷流程,主要特点是技术先进,具有较高的热效率(可达95%),碳转化率高(可达99%) 气化炉为水冷壁结构结构,气化温度能到1500-1700℃的高温 对煤种要求低,可实现原料本地化 拥有自主知识产权 关键设备全部国产化,投资少,生产成本低。（图源网络，侵删）不同的设计院、以上数据有差异

日前，工业和信息化部发布石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录公示，新型微通道反应器装备及连续流工艺技术、超重力偶氮化反应器装备新技术、反应精馏成套技术、高纯/超高纯化学品精馏关键技术、高效高可靠多级化工离心泵关键技术等32项技术和产品在列。石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录序号技术/产品名称技术/产品简介主要技术经济指标已推广应用情况适用领域推荐单位1新型微通道反应器装备及连续流工艺技术以新型连续流微通道反应系统为核心，可应用于多系列精细化学品的连续高效合成和规模化生产，尤其是放热剧烈、反应物或产物不稳定、物料配比严格、高温高压等危险化学反应。反应器总时空转化率STC≥20 mol⋅m-3⋅h-1；反应器温度T适用范围-100℃≤T≤350 ℃；反应器压力P适用范围≤10MPa；反应器单套处理量≥ 2000 t/a。该技术已应用于硝化、氯化、氧化、重氮化、烷基化等工艺中。精细化工中国石油和化学工业联合会2超重力偶氮化反应器装备新技术针对传统间歇反应器生产效率低、人工强度大等问题，开发了超重力偶氮化连续反应新工艺，可大幅降低生产过程危险化学品存量，实现精细化学品生产过程的流程再造和连续化生产，提升生产过程安全水平。主反应器体积较釜式反应器降低98%；原料转化率由98.5%提高到99.8%，产品收率提高2%；生产过程物料存量下降了90%以上，生产效率提高60%；高COD废水量减少20%，能耗降低30%以上。该技术已应用于染料和颜料的偶氮化反应。精细化工浙江省经济和信息化厅3反应精馏成套技术该技术创建了普适性反应精馏过程概念设计方法，实现了催化填料结构尺寸的优化和调控，发明出高性能的催化填料，开发了一系列高效的反应精馏成套技术，相比于反应与分离各自独立的过程，该反应精馏技术具有转化率高、选择性好、能耗低等优点，在酯化、水解、酯交换、叠合等过程中有着广泛的应用前景。反应转化率提高30-50%；催化剂利用率提高80-110%；选择性提高10-40%；能耗降低20-50%；产能提高20-40 %。该技术已在多家石化企业应用。石化中国石油和化学工业联合会4高纯/超高纯化学品精馏关键技术采用高效、抗堵的FGVT塔板精馏关键技术，高效率、大通量的BH型填料精馏关键技术，以及精馏全流程节能的四层面响应曲面优化技术（4D-RSM）等，提高了精馏效率，实现了塔内、塔间、工段间、装置间全流程节能优化。FGVT塔板的分离效率提高30%以上，操作弹性提高33%；BH 型填料的分离能力提高50%以上，压降降低37%；能耗降低30%以上。该技术已在化工企业应用。化工中国石油和化学工业联合会5高效高可靠多级化工离心泵关键技术开发了高效高可靠典型多级化工离心泵系列产品，改进了多级化工离心泵效率低、轴向力过大的问题，可提升多级离心泵总体节能降耗水平。关键技术提高了整泵效率和流体动力学稳定性，效率可提高9.8个百分点，轴向力可减小50%以上，可解决多级化工离心泵扬程和效率低、轴向力过大的难题；零部件节材15%-20%，机组成本降低10-15%。该系列产品已应用于石油开采、油气集输、石油炼制、化纤化肥、煤化工等行业。化工中国石油和化学工业联合会6智能乘用胎半钢一次法成型系统以轮胎成型过程的智能化为核心，通过开发智能成型装备的信息化管理控制软件、突破非接触检测与多传感器数据融合及视觉感知技术、攻关自适应控制算法等核心关键环节，实现了系统的智能化控制、智能感知和故障诊断、半部件自动定中及实时纠偏等功能，并采用模块化的产品研发理念，实现了不同客户个性化需求的快速定制，有效提升了轮胎成型装备的智能化水平。系统单循环时间低于40s，日产量可达1400套；同寸级的规格调整时间小于5min，跨寸级规格调整时间小于40min；每72小时设备有效运行时间高于97%。该技术已在多家轮胎企业应用，可在橡胶轮胎行业的推广应用。轮胎中国石油和化学工业联合会7农林废弃物快速热解液化及其产品高值化梯级利用与关键装备技术首创了农林废弃物自混合下行床快速热解制腐植酸新工艺及成套装备，可以生物腐植酸为主要原料生产高值靶向腐植酸环境材料，实现了铬污染土壤可持续修复的工业化，技术可用于重金属污染土壤和盐碱地改良。液体收率提高15%以上，含灰降至不高于0.1%；生物腐植酸纯度不低于96%，活性官能团提高3倍以上，成本降低80%。该技术已应用于污染和退化土壤修复。生物化工中国石油和化学工业联合会8提高轻油收率的深度延迟焦化技术开发了深度延迟焦化技术，解决了炉管结焦过快等问题，具有结焦速率低、停留时间长、处理量大、轻油收率高等特点。与目前先进技术相比：焦化炉单程处理量提高至60万吨/年，提高50%；注汽量降低至1000kg/hr，降低50%；清焦周期延长1倍左右；焦炭产率系数降低至1.4左右；石油焦产率平均降幅10%。该技术已在炼油企业实现应用。石油炼制中国石油和化学工业联合会9对苯二胺类防老剂新型过程强化技术采用贵金属催化氢化合成橡胶防老剂6PPD，可简化流程，实现连续化生产，提升安全性、降低能耗物耗。结晶点≥45.5℃；加热减量(70±2℃) ≤0.5%；灰分(750±25℃)≤0.1% ；纯度(GC法）≥97%。消耗下降30%，能耗下降20%，原料单耗下降5%，吨产品成本下降了10%以上。该技术已在多家橡胶企业实现应用。橡胶中国中化集团有限公司10高效合成、低能耗尿素工艺技术采用全冷凝反应器的尿素合成高压圈、两段式工艺流程，设置简捷中压系统，降低了高压汽提塔负荷和中压蒸汽消耗，工艺能耗低于传统水溶液全循环法尿素装置和CO2汽提法尿素装置。吨尿素消耗原料液氨568kg，CO2 735kg，循环水（10℃温差）65t，耗电25kWh，吨尿素耗蒸汽（2.4MPa饱和蒸汽）700kg；与传统CO2气提法尿素工艺比，吨尿素2.4MPa饱和蒸汽消耗可降低300kg，电耗增加2kw.h，循环水耗降低10t，原料液氨和CO2消耗相当；尿素主装置吨产品综合能耗折标煤107.8kg，比传统CO2气提法尿素装置低25-30%。该技术已在氮肥生产企业实现应用。化肥中国石油和化学工业联合会11绿色高效催化防脱氯连续加氢技术结合不同催化剂的特性，采用磁分离、膜分离等技术实现万吨级邻苯二胺、2,5-二氯苯胺连续化生产，具有工艺清洁，安全风险小，自动化程度高，能耗低，设备腐蚀程度低，产品质量稳定等特点。硝基物加氢原料转化率大于99.95%，选择性大于99%，其中氯代硝基苯加氢脱氯副反应产物选择性小于0.1%，吨产品的催化剂消耗小于1kg，产品含量大于99.95%；生产1t邻苯二胺产生的废水量较硫化碱还原法减少95%；连续化加氢反应风险为“1级”，氢气消耗下降15%。该技术已在精细化工行业实现应用。精细化工中国中化集团有限公司12基于工业互联网的石化行业重大危险源风险管控与应急一体化系统根据石化行业风险分析及安全需求，开发了生产企业、油气田、油库、长输管道等基于工业互联网的石化行业重大危险源风险管控与应急一体化系统，并在大型石化企业、油气储运设施成功应用，提升企业安全生产和应急管理的可视化、集成式、智能化水平。研发基于红外特征吸收光谱及多波长激光光谱分析的泄露检测技术，通过3μm以下H2S、CO、CH4和C2H4特征吸收光谱抗干扰测量及计算机层析技术的多线吸收光谱水平场快速反演，实现ppb级1公里范围水平场泄露准确识别和早期预警。该技术已在石化生产和储运企业、及安全生产监管部门的工业互联网系统建设中得到应用。石化中国石油和化学工业联合会13Robust-IC 全流程智能控制系统将互联网、大数据、人工智能与石油化工生产过程深度融合，解决了石化生产装置中多变量、非线性、强耦合、纯滞后、间歇式和连续式控制并存、多约束和多目标调控等技术难题，提高石化生产装置智能化水平。智能控制率达98%以上，平稳率达100%；控制回路均方差降低20-90%；收率提高0.2-3.0%；能耗降低0.5-10%。该系统已在多套石化炼油生产装置应用。石化中国石油和化学工业联合会14大型气流床气化技术气流床气化从原料形态分为水煤浆、干煤粉两种，水煤浆气化技术将煤粉制成煤浆，气化炉气化温度1350～1500℃；粉煤气化技术是用气化剂将煤粉夹带入气化炉，在1500～1900℃高温下气化，残渣以熔渣形式排出。先进气流床气化工艺具有气化压力高、处理能力大、碳转化率高、煤种适应范围较宽等特点，还可协同处置危险废物。水煤浆气化技术：气化压力1.5-8.7MPa，碳转化率＞98.5%，冷煤气效率70%，有效气（CO+H2)含量80%；与固定床气化工艺相比，能耗降低10%以上。粉煤气化技术：气化压力2.0-4MPa，碳转化率≥99%，冷煤气效率80%，有效气（CO+H2)含量90%；与固定床气化工艺相比，能耗降低10%以上。该技术已经应用于煤化工等行业。煤化工、石化中国石油和化学工业联合会15基于界面调控和粒径优化的分散稳定技术基于可有效调控固液界面张力三元共聚物（NDF）和动态优化固体粒径及其分布技术（NDJ），解决了固液体系生产、储运和使用中界面不容、性能劣化、体系不稳的问题。在煤化工领域，煤浆浓度提高62%，稳定在1000mPa/s时存放45天无沉淀；在材料领域，熔体流动速率提高至33%；在农药领域，载药量提高50%。该技术已应用于化工、材料和农药领域。石化中国石油和化学工业联合会16面向石化行业的危化品存储运输监控系统针对危化品存储、车辆运输过程中存在的监控信息不全面、监控数据不准确、调度信息不科学等问题，将卫星导航、物联网技术、云计算技术、智能感知等技术应用于危化品车辆运输管理，提高了危化品车辆运输的生产管控水平。支持30万台终端接入位置服务平台；支持不少于1万的管理用户数，并可平滑扩展；满足信息安全三级要求；车载终端温度、压力、液位、胎压等常用传感器可配置兼容接口；支持3G/4G/5G移动通信；支持视频传输，最高可达720P；定位精度高于10m，速度精度优于0.2m/s。该技术已在多家石化企业应用。石化中国石油和化学工业联合会17管道完整性管理及智能分析决策技术围绕油气输送管道完整性管理及智能分析决策业务需求，开发多种技术的管道完整性管理及智能分析决策成套技术，可以有效提升管道完整性管理的专业化、科学化、智能化水平。管道不同批次检测数据对齐覆盖率100%；有效提高管道维修决策可靠性，降低检维修费用15%以上；提高管道数据关联性和利用率。该技术已在部分原油管道、成品油管道、天然气管道、集输管道及厂际管道得到应用。石化中国石油化工集团有限公司18石化企业水务智能技术以智能传感器为基础，对工业水系统的实时信息实现无线自动采集，实现从工业水生产运行中心到生产装置的各个层次的系统监控、统计分析及智能预警，通过工业水多水源分配优化、循环水系统全流程优化、污水系统整体优化。系统运行稳定，数据满足系统要求；系统整体功能完备，界面友好、互动性强，接口具有较强的开放性；系统安装配置灵活方便，支持快速部署与应用，易维护；系统支持并发用户数大于1000人；系统优化模型计算稳定收敛，计算误差小于5%；模型计算响应时间小于5秒，数据库服务器处理时间小于2秒，应用服务器处理时间小于3秒，数据查询响应时间小于3秒，系统能支持7×24小时的业务访问。该技术适用于流程行业的工业水系统（新鲜水系统、循环水系统），已在石化企业应用。化工天津市工业和信息化局19石化储罐完整性管理关键技术针对石化储罐（群）安全管理需求，开发形成了“检测+评价+决策+系统”的储罐完整性管理成套技术，可实现储罐结构形变和基础沉降的全面、精确、快速检测与评价。储罐结构形变识别精度±3mm以内；储罐腐蚀检测可靠性85%以上，风险因素辨识率90%以上；基于全面检查评价、风险评价和腐蚀预测的完整性综合分析与决策方法，有效提高开罐检维修修计划可靠性，降低检维修费用20%以上；储罐（群）完整性管理系统有效提高数据利用率和罐区管理水平。该技术已应用于多个石油储备库。石化中国石油化工集团有限公司20基于液化天然气（LNG）冷能利用的液体空分设备利用高压LNG气化过程的冷量，以较低的水电消耗生产液氧、液氮和液氩等产品，减少常规LNG气化过程中对周边环境的影响。采用先进的空分流程工艺和制造技术，比常规空分设备节电50%；采用乙二醇闭式循环，取消了常规的循环冷却水系统以及冷冻机组，节省水消耗70%。该设备已应用于液化天然气LNG接收站项目。石化装备中国石油和化学工业联合会21双氧水本质安全化技术针对双氧水生产中的安全环保问题，优化了气相燃爆高风险环节的工艺设计，降低了双氧水装置的废气排放，形成了包含工艺、控制、设备等内容的双氧水装置安全保障系列技术，提升了双氧水装置的自动化监控水平。尾气排放量降低80%以上；总磷含量平均降低50%以上；关键安全参数实现在线软测量分析，误差小于8%。该技术已用于多家石化企业双氧水装置。精细化工中国石油和化学工业联合会22周期性扩缩流动强化传热减阻节能技术开发了流道间距可调的连续扩缩错/逆流翅片板换热器以及组合式梅花瓣型/多向波纹型超长内翅片管换热器，可在流程工业严苛工况下实现余热资源高效利用。开发的扩缩变流冷凝式余热回收换热装置比传统翅片管式换热器传热系数提高2倍，内翅片管比传统光管换热器传热系数提高1.5倍；换热装备寿命提高30%，实现了高效低能耗。该技术已在化工行业实现应用。石化中国石油和化学工业联合会23满足国VI升级的FCC汽油关键组分定向分离技术该技术通过蒸馏切割将FCC汽油分离为轻、中和重三个汽油馏分，对中汽油馏分进行溶剂双向萃取，实现了“烷烃/环烷烃/大分子烯烃”、“小分子烯烃”和“芳烃和硫化物”三组关键组分的同时分离。芳烃和硫化物与重汽油馏分可直接选择性加氢脱硫，减少辛烷值损失；其余组分可作为高辛烷值调和组分或生产高辛烷值组分及高附加值化工产品原料。催化汽油精制后总硫小于10mg/kg；50%以上的高烯烃催化汽油不进行加氢脱硫；氢耗较加氢技术减少1/2～2/3，RON损失少1～2个单位。该技术已在多家炼油企业应用。石油炼制中国石油和化学工业联合会24煤基合成气制乙二醇工程技术该技术以合成气为原料，以亚硝酸甲酯为中间循环物质，经草酸二甲酯制备乙二醇产品，工艺路线安全、环保。草酸二甲酯选择性95%以上，时空产率600g/（kgcath）以上；草酸二甲酯转化率99.9%，乙二醇选择性95.0%以上，乙二醇的时空产率400g/（kgcath）以上；酯化羰化尾气经处理后的NOx≤80mg/m3；产品乙二醇纯度稳定达到99.9%以上，220nm下的紫外透过率85%以上，满足国标优等品要求；酯化羰化工段有效避免传统技术采用亚硝酸钠引发产生的废盐。该技术已经在多家煤化工企业实现应用。煤化工中国石油和化学工业联合会25PX氧化催化剂绿色制备关键技术该技术开发了醋酸钴水溶液、醋酸锰水溶液、醋酸钴锰水溶液和钴锰溴水溶液四种PX氧化催化剂及绿色制造技术。催化剂活性高、稳定性好，可减少环境污染，改善生产和应用环境。与传统技术相比，吨醋酸钴节约27kg钴、511kg醋酸及1t硝酸；吨醋酸锰节约73kg锰和602kg醋酸；醋酸钴能耗低于传统工艺的2%；醋酸锰和溴化锰可基本实现零外供能耗；产品中主要杂质含量降低90%。该技术在多家石化企业应用。石化浙江省经济和信息化厅26大规模低阶煤管式间接干燥工艺技术与装备采用间接换热低温干燥技术，以低压过热蒸汽作为干燥介质，通过与壳程内水蒸气间接换热实现干燥，煤中水分除尘、冷却后回收可作为项目补充用水，大幅降低废水产生量，适用于高水分低阶煤的提质和加工利用。褐煤水分由35-45%降低到10-12%；无固体或液体废弃物排放，干燥尾气中的粉尘含量达到200mg/m3（标况）以下；干燥机蒸发的水蒸气回收率可达94%；与现行通用技术相比，废水产生、处理量下降90%。该技术已在煤化工企业实现工业化应用。煤化工中国石油和化学工业联合会27三峰级配制备高浓度水煤浆成套技术基于煤浆复合流理论的三峰级配制备高浓度气化煤浆技术，配套研制了大型细磨机与超细磨机系列关键设备和专用添加剂，可在大幅度降低气化能耗的同时将细化/超细化改性污泥形成的均质浆液作为液相填充载体，实现了高掺量污泥与煤协同制浆。在单棒磨制浆基础上将煤浆浓度提高3-6个百分点，高掺量污泥与煤协同制浆技术可达到污泥（含水95%）/干煤≥5%； 水煤浆浓度每提高 1 个百分点，1000Nm3合成气煤耗降低7.51kg，氧耗降低8.61Nm3；与现有单棒磨技术相比，生产单位产品可节约标煤7%、水资源19%、无污泥排放。该技术已在煤化工企业实现应用。煤化工中国石油和化学工业联合会28高性能耐硫变换催化剂和净化剂成套关键技术针对煤或石油焦等制氢亟需的高压耐硫变换催化剂及净化剂存在抗水合性能差、易粉化、变换系统易“飞温”等技术难题，开发了高性能耐硫变换催化剂和净化剂成套关键技术，解决了催化剂床层在高浓度CO条件下易“飞温”的问题，实现了过程安全可控、高效脱除杂质气体和可控变换。催化剂在200℃水热处理4小时物相不发生变化；镁铝尖晶石载体强度不低于150N/cm，比表面积不低于180m2/g；催化剂强度不低于150N/cm，比表面积不低于150m2/g，催化剂CO转化率可在40-95%之间调整；与传统技术生产镁铝尖晶石载体相比，载体生产过程实现无废水排放，焙烧温度从约700℃降至550℃，每吨载体节省电耗15%以上；与传统催化剂生产技术相比，催化剂生产过程减少废水排放60%以上；降低活性金属氧化物用量20%以上。该技术已在煤化工领域实现应用。煤化工福建省工业和信息化厅29高性能聚四氟乙烯分散树脂产业化新技术设计开发了新型反应装置，实现反应体系的高效分散性、粒径分布均匀性以及聚合体系稳定性，提高了聚四氟乙烯的压缩比。针对现有聚四氟乙烯分散树脂生产废水中含有全氟辛酸的问题，开发了靶向捕获污水处理技术，可回收废水中98%以上的全氟辛酸或含量降至ppb级。废水中全氟辛酸回收率达到98%以上（或降至ppb级）；乳液输送稳定性提升，破乳料减少90%。该技术已经实现工业化应用。化工新材料四川省经济和信息化厅30焦炉气制甲醇绿色技术该技术以焦炉气为原料生产甲醇，开发了废水汽提及热量回收、锅炉排污水回收等节能、节水绿色工艺，资源利用效率提高。该技术还可用于低阶煤分质分级利用领域，利用中低温热解煤气生产甲醇产品，发挥热解煤气潜在价值，实现资源综合利用、节能减排。该技术适用于17000～125000Nm3/h焦炉气制甲醇；30万吨/年焦炉气制甲醇装置运行能耗1272.4kgce/t。该技术已在焦炉气制甲醇领域实现应用。煤化工中国化工集团有限公司31高纯度（≥95%）过氧化氢异丙苯生产工艺及产品采用空气替代氧气制备过氧化氢异丙苯（CHP）新工艺，工艺简单安全，污染物零排放，生产周期短，产品产出率高，一次精镏可达到95%含量的优质产品。外观无色透明，纯度不低于95%； 活性氧含量不低于9.98%；密度不低于1.04g/ml；PH值4-8；色相（Gardner）不大于1。该产品已在医药生产行业应用。精细化工辽宁省工业和信息化厅32红矾钠有机还原制备氧化铬绿和铬酸酐联产清洁技术利用淀粉和葡萄糖混合物为还原剂，低温加压高效还原红矾钠，并与铬酸酐生产过程耦合，实现清洁生产，提高了资源利用率，全流程削减了污染物排放。红矾钠的液相还原转化率和含铬硫酸氢钠中六价铬的还原转化率均接近100%；可同时制备冶金级氧化铬和颜料级氧化铬，颜料级氧化铬绿符合国家标准；能耗降低约12%。该技术已应用于铬盐行业。无机盐中国石油和化学工业联合会

——中天合创在线分析仪表运维项目工作纪实 　　2016年8月，正是沙漠最干热的季节，经过前期交流和投标，聚光科技成功中标中天合创能源有限责任公司化工分公司在线分析仪表维修框架项目，承担了该项目工艺装置上330多台在线分析仪表维护维修工作，开启了扎根沙漠、夙兴夜寐的工作时光。 中天合创煤炭深加工示范项目概览　　中天合创能源有限责任公司化工分公司煤炭深加工示范项目位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克工业园区，建设产能煤炭2500万吨/年、甲醇360万吨/年和烯烃137万吨/年，项目主要包括煤气化、变换、净化、甲醇合成、甲醇制烯烃、聚烯烃等生产装置及配套的空分、动力锅炉、循环水场、罐区等公用工程，项目总投资近900亿元，为目前国内规模最大的煤制烯烃项目。由于其产品相关性强，带动性大，项目建成后将为内蒙古周边地区提供大量优质的，具有竞争力的聚乙烯、聚丙烯产品，对促进下游深加工产业的发展有着重要而深远的意义，因此该项目一经批复，就得到了业内同仁的广泛关注。2014年5月，项目正式开工建设，由于项目属于新建，现场操作人员新人较多，对“作为工艺的眼睛——分析仪表”的依赖性非常强，因此确保仪表正常使用显得尤为重要。　　双方签订合同时，正逢360万吨甲醇合成装置开始投料试车准备阶段，为配合客户尽快达成产出合格甲醇、聚烯烃的目标，聚光科技立即从其他运维项目部抽调了既熟悉生产工艺，又精于在线分析仪表维护维修，同时具有开试车投料阶段项目经验的运维工程师到达现场，投入到在线分析仪表维护维修工作中，为项目甲醇合成装置投料试车保驾护航。 运维工程师现场作业情况　　在天气最热的八月份，客户对2#、3#锅炉点火开车，刚投料不久，DCS中控台显示两台锅炉氧含量均异常，如不及时处理，两台锅炉将无法正常投运。在该厂区中，锅炉都是被厂房包围的，加上八月酷暑天气，锅炉边的室温能达到60摄氏度甚至更高，如同蒸笼一般，聚光科技两位运维工程师顶着高温，在锅炉边对氧化锆探头进行检查清理，排除故障，经过数小时的努力，两台锅炉氧化锆测量均恢复正常。虽然两位运维工程师热的全身湿透，但为确保锅炉正常生产，始终全程跟踪和配合操作员工作，此后操作员根据准确的氧含量测量值调整锅炉送风量，两台锅炉顺利达到了满负荷生产，为后续工段的开车提供了有力保障。 运维工程师现场作业情况在高质量完成自身合同范围内在线分析仪表维护维修工作同时，项目部运维工程师急客户所急，主动协助客户处理合同范围外在线分析仪表维护维修工作。在项目开车进行到净化合成工段时，该工段的总硫分析仪无法正常投用，可能引起合成工段催化剂中毒，导致整个工艺无法继续进行。当时总硫分析仪厂家售后技术人员未到达项目现场，该工段的在线分析仪表维护维修框架单位的现场人员也没有能力进行维护维修工作，于是机电仪中心的分析班长找到聚光科技运维人员，希望能够帮助解决问题。聚光科技项目部运维工程师立即赶赴了现场，对分析仪表流路进行检查，对加湿器和测量纸带进行安装，同时对分析仪表进行了校准，最终分析仪恢复正常使用，让开车得以延续进行。 运维工程师现场作业情况　　在数月的开车投料及试生产过程中，类似的维护维修项目不胜枚举。中天合创煤炭深加工示范项目经过40多个日夜各装置单机试车、低高压气密、催化剂还原、水联运等工作，于9月24日产出合格产品甲醇，又经过1个月的调试运行，于10月26日产出合格聚乙烯、聚丙烯。实现了目前国内规模最大的煤制烯烃项目打通全部工艺流程，顺利投产。　　虽然该项目地理位置较为偏僻，生活环境较为恶劣，衣食住行也存在着各种不便，但聚光科技运维工程师克服了重重困难，扎根沙漠，艰苦奋斗，通过与客户精诚协作，提供安全、可靠、专业、规范的运维服务，努力为客户创造最大价值，帮助客户尽早投料试车及产出合格产品，受到了客户的高度认可和一致好评。聚光科技将以此作为新的起点，再接再厉，为更多的石化、煤化工等企业提供机械动静设备、电气设备、仪表阀门、通信系统及过程控制系统的专业运维服务。

煤的气化是我国煤化工工业的重要组成部分，特别是在石油资源日益紧张的条件下显得更加重要。煤气成分的检测分析是气化炉优化控制的前提，也是煤化工行业其他工序的重要参数。此外，高炉、转炉，焦炉以及玻璃，陶瓷等工业领域也经常需要进行煤气成分的检测。本文将详细介绍一种采用新型的电调制多组分红外气体分析方法，配合最新发展的MEMS 技术热导 TCD 气体传感器以及长寿命电化学 O2、H2S传感器开发的集成化多组分煤气分析仪Gasboard-3100的技术应用。希望对你从事煤气成分检测有所裨益。1红外线多组分气体分析上图为 ndir 红外气体分析原理图：以 CO2分析为例，红外光源发射出1-20um的红外光，通过一定长度的气室吸收后，经过一个4.26μm 波长的窄带滤光片后，由红外传感器监测透过4.26um 波长红外光的强度，以此表示 CO2气体的浓度，如果在探测器端放置一种具备四元的探测器，并配备四种不同波长的滤光片，如CO2、CO、CH4以及参考的滤光片，就可在一台仪器内完成对煤气成分中 CO2、CO、CH4的同时测量。煤气分析仪Gasboard-3100红外测量部分技术在一体化的四元探测器上安装有四个不同的滤光片（CO2、CO、CH4、参考），可实现对三种气体的同时测量（如下图）。 滤光片一体化四元红外探测器2MEMS 技术热导 tcd分析目前国内H2分析大都采用双铂丝热敏元件制成的热导元件，体积大精度低，传感器的死区（dead space）大。煤气分析仪Gasboard-3100采用了国际最新发展的基于MEMS技术的TCD气体传感器，只需要加上合适的电压就可以输出一个与浓度对应的毫伏级信号。3电化学氧气、硫化氢分析在煤气成分分析中，O2是一个安全参数，有些时候H2S 也是一个重要参数。煤气分析仪Gasboard-3100采用了一种长寿命（6年）的电化学 O2传感器和H2S 传感器，该传感器实际上是一种微型电流发生器，配合高精度的前置放大电路，直接输出与浓度对应的电压进入仪器测控系统。4多组分煤气分析仪特点煤气分析仪Gasboard-3100包括用于CO、CO2、CH4的 NDIR 红外气体探测器，测量 H2的TCD热到探测器，O2、H2S 探测器；ADUC842测控系统及软件； ICD、键盘、打印机、气泵、以及报警等外部装置。电调制红外光源传统的红外气体分析仪采用连续红外热辐射型光源，如镍锘丝、硅碳棒等红外加热元件,其发出红外光的波长在2～15μｍ之间，由于其热容量大，通常采用切光片对光源进行调制。因此需要一个同步电机带动切光片旋转，其缺点在于存在机械转动。抗振性差，攻耗大，不适合于便携设备。其次为保证调制的频率，还需要严格同步的电机以及驱动电路，使得系统复杂化，成本也大大增加。煤气分析仪Gasboard-3100采用了国际上最新研制的一种类金刚石镀膜红外光源。该光源采用导电不定型碳（CAC）多层镀膜技术，热容量很低，因此升降温速度很快，其调制频率最高可以达到200HZ，新型电调制光源的使用，使得红外气体分析技术在仪器体积、成本、性能等方面都有实质性的提高。气体干扰校正从原理上讲，CO，CO2，CH4之间由于采用了特征波长，彼此测量间没有相互干扰，但是由于受当前滤光片生产工艺的限制，滤光片具有一定的带宽，CO 与CO2，以及 CO2与参考通道之间具有一定的干扰,因此成分之间具有一定的干扰，如果不加以校准，测量的误差将达到10% 以上，很难达到工业应用的要求，如按照单一标准气体 CO2标定后，如果通入不含CO2的70%的 CO进入仪器，CO2读数将达到7%左右。为了消除红外分析气体之间的相互干扰，煤气分析仪Gasboard-3100设置了10点标定程序，采用计算机算法得到了气体干扰校正方法，通过该方法的使用，可使CO、CO2、CH4的精度达到2%以上。研究表明，采用以往单一组分红外气体分析仪组成的煤气分析系统，如果直接采用测量读数，将可能得到不准确的测量结果。同时，煤气成分中的CO、CH4、N2、O2对 H2的测量准确性影响不大，主要是CO2的影响。通过大量实践证明，CO2对H2的影响是线性的，每1%含量的CO2将降低 H2含量为0.08%, 如果没有 CO2数据的校准，当CO2含量达到40%，则H2的误差将超过3%。这也充分说明，要想得到准确的煤气成分分析结果，各组分必须同时测量。测量流量控制虽然红外以及电化学气体分析在一定程度上受测量流量影响较少，但是对于 TCD 热导H2分析来说，气体流量的稳定直接关系到 H2的测量精度。为了保证测量流量的稳定，煤气分析仪Gasboard-3100采用了微型的柱塞气泵，将测量气体压缩到0.2mPa, 通过气体稳压和稳流阀后进入气体分析仪，这样可以将整个气体的测量流量维持在1L/min。流量的稳定在一定程度上，也提高了红外以及电化学气体测量的精度和稳定性。通过以上技术的采用，多组分煤气分析仪可以实现以下组分和精度的测量（表1），并已经应用在包括高炉、转炉、煤气发生炉等工业现场，取得了良好的成绩。表1：多组分煤气分析仪技术参数结论（1）通过采用新型电调制红外光源，省却了以往红外气体分析仪器复杂和昂贵的电机调制系统,大大降低了系统成本和功耗。实现了CO、CO2、CH4的同时测量。（2）通过采用MEMS 技术的 TCD 热导，以及长寿命的 O2、H2S 电化学气体传感器与红外气体测量的组分，实现了煤气多组分的同时在线测量。（3）红外测量组分间由于受滤光片带宽的限制，存在一定的相互干扰，通过计算机校正算法可以将组分的测量精度提高到2%以上，这也说明，以往单一组分的红外气体分析仪直接用于煤气分析，很可能造成测量数据不准确。（4）TCD 热导 H2分析必须进行 CO2气体的校准，否则将可能造成超过3%的误差。因此如果仅仅采用单一H2分析仪而没有其他气体气体的校准，以往组合式的煤气成分监测系统很可能得不到准确的测量数据。

借助流化沙浴实现镍钛合金热定型个#Cole-Parmer沙浴用于人体心脏支架工艺#镍钛合金是一种形状记忆合金，能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金，具有良好的可塑性，又称热定型能力，被广泛应用于多个领域包括医疗器械、航空航天、电子等领域。在医疗领域中，镍钛诺可以用于制造支架、人体植入设备，导丝、取石篮、过滤器、针头、牙科锉刀和其他手术器械。高纯度原料和熔融方法可以确保取得均匀的最终产品。行业常采用不同的热处理加工方法来实现最终产品成型。Cole-Parmer系列流化沙浴能够覆盖温度范围从-100°C到700°C的应用，因在超高温度下也能保持温度稳定性和均一性，并且保证温度精密，是镍钛诺热处理的理想选择。✦ ++Cole-Parmer流化沙浴床应用✦ +► 镍钛合金热处理热处理常用于设定镍钛合金的最终形状。如果镍钛合金有合理的冷加工量（大约30%或更多），400℃到 500℃的温度和适当的停留时间将产生一个直的、扁平的或成型的零件。术语“形状设置”通常用于此过程，成型零件是使用定制夹具创建的。一些常见的热处理方法是钢绞线退火（用于直线和管材）、箱式炉、熔盐浴和流化沙浴床。热处理的另一个目的是确定镍钛合金的最终机械性能和转变温度。材料经过冷加工后，适当的热处理将在材料中建立可能的最佳形状记忆或超弹性性能，同时保留足够的残余冷加工效果以抵抗循环过程中的永久变形。► 镍钛合金热处理的难点解决面临的难点：高温情况下的温度均一性合金的热处理需要在一个特定的稳定高温环境下进行，若是温度过高会导致产品的弹性功能丧失，而温度过低则会导致产品没有成功的坚硬化，不利于后期的使用处理难点解决：Cole-Parmer流化沙浴床可以在700℃的温度条件下，提供一个最高±0.01℃的高温环境浴，可以帮助客户轻松地完成各种温度条件下的高温热处理。Cole-Parmer流化沙浴床工作中► Cole-Parmer流化沙浴床更多应用推荐基本通用款高温度稳定性高流量清洗款1、温度探头校准—不规则形状传感器2、聚合物清洁快速清洗，限度地减少昂贵的生产设备停机时间，只需要烘箱1/3时间无刀具损伤、钢丝擦刷、刮伤损坏无人值守清洗，降低了劳动成本不会腐蚀磨料模具轻松处理断路板、模具、喷嘴及其他模具材料的小孔沙浴流化床的能源效率无需耗材、溶剂或任何其他有害的化学物质去除几乎所有的塑料，如PVC、PET、Flouropolymers和PEEK聚合物3、恒温加热—替代水浴盐浴等4、材料热处理—镍钛合金等

8个多月的运行结果显示，经河南煤业化工集团煤气化公司技改后的美国瓦里安GC-3800型气相色谱仪，性能试验、技术参数全部符合标准。改造后的仪器能够提供及时可靠的煤气全分析数据，为装置“安稳长满优”运行发挥了重要作用。　　因现有气体分析仪器——气相色谱仪数量有限，无法满足准确、快速的分析需要，煤气化公司技术人员经过反复论证和实践，于去年10月15日完成了美国瓦里安GC-3800型气相色谱仪的改造。改造后，两台气相色谱仪承担的分析任务可在一台气相色谱仪上完成，所用材料只需2000余元。

2010年10月21日，空气化工产品公司(AirProducts)——全球领先的工业气体和功能材料供应商，宣布在上海张江高科技园区的亚洲技术中心的扩建工程顺利完成。这一先进的技术中心在扩建后将有助于空气产品公司加速工业气体应用和解决方案的开发，以满足中国及亚洲其他市场上高速发展的工业及电子产业的需求。　　据AP中国区副总裁张立鸿介绍，2005年，空气产品公司在上海成立亚洲技术中心，成为首个在中国建立研发中心的全球工业气体公司。在当时，该中心主要服务于功能材料业务，之后曾在2007年进行了第一次扩建。在再次扩建后，亚洲技术中心成为空气产品公司在全球的第二大研发中心，其面积和研发人员数量都将于明年年底前增加一倍。　　该技术中心一贯服务于高速增长的聚氨酯化学品、环氧树脂涂料、特种涂料添加剂、油墨黏合剂等功能材料相关市场。本次扩建将在其原有服务能力基础上增加工业气体应用、产品及流程研发、分析及测试的标准实验室和机器房，以针对金属加工、电子封装和装配、工业制冷、水处理和能源应用等主要高速发展市场。　　空气产品公司副总裁兼首席技术官MontyAlger先生表示：“创新是空气产品公司的核心价值。我们一直致力于开发具有可持续性和成本效益的应用以帮助客户面对越来越多的挑战，例如环保法规的日趋严格，或投资回报率的要求提高。中国和亚洲其它市场是空气产品公司的高增长区域，客户要求具有独特性。我们在全球范围内的尖端技术及在中国进一步扩大的研发能力，将有助于推进我们的发展，并为客户提供更加快速、高效的服务和更高品质的产品。”　　在亚洲，空气产品公司还在韩国、台湾、日本和泰国分别设有研发中心，各有自己的市场重点。这些区域中心都充分地融入在空气产品公司的全球创新网络中，可凭借公司在材料和表面科学、清洁能源、应用技术和工程能力上的优势，相互完善和支持。　　空气产品公司亚洲区工业气体部副总裁苏俊雄先生表示：“中国和亚洲其它市场是空气产品公司的发展趋动力。随着经济的飞速增长，这一区域工业气体的需求和气体应用也与日俱增。我们一直在不断提高我们的气体产品生产能力，并已建立了一个强大的供应网络以满足客户需求。此次亚洲技术中心扩建的最新努力将帮助空气产品公司为客户提供更贴近的服务，支持他们通过可靠的供应和先进的解决方案取得成功。”　　空气产品公司一直致力于加强与多所亚洲著名大学及学术机构的研发合作，例如天津大学等，并在最近签署了多份合作备忘录和研发合同。这些与外部伙伴的建设性合作加速了双方的构想和见解的交流，最终惠及空气产品公司在亚洲区的客户，同时也能帮助院校，通过积极参加有空气产品公司科学家参与的重大商业项目，获得更大的社会效益。　　此外，空气产品公司的许多专利应用技术都是为创建一个更加环保和绿色的环境而设计的，例如应用于清洁燃烧、煤气化、碳捕获的富氧技术、电子装配过程中的氮气保护技术、以及燃料电池技术等。　　作为最早投资于中国的全球工业气体公司之一，空气产品公司已服务中国市场长达20年之久，建立了包括工程中心、低温冷冻设备制造中心、战略采购中心以及亚洲技术中心在内的强大的本地服务能力，以支持中国、亚洲其他和全球市场。

国务院关于印发“十二五”节能环保产业发展规划的通知国发〔2012〕19号　　各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：　　现将《“十二五”节能环保产业发展规划》印发给你们，请认真贯彻执行。　　国务院　　二○一二年六月十六日“十二五”节能环保产业发展规划　　节能环保产业是指为节约能源资源、发展循环经济、保护生态环境提供物质基础和技术保障的产业，是国家加快培育和发展的7个战略性新兴产业之一。节能环保产业涉及节能环保技术装备、产品和服务等，产业链长，关联度大，吸纳就业能力强，对经济增长拉动作用明显。加快发展节能环保产业，是调整经济结构、转变经济发展方式的内在要求，是推动节能减排，发展绿色经济和循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，积极应对气候变化，抢占未来竞争制高点的战略选择。　　根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发〔2010〕32号)和《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2011〕26号)有关要求，为推动节能环保产业快速健康发展，特制定本规划。　　一、节能环保产业发展现状及面临的形势　　(一)发展现状。　　“十一五”以来，我国大力推进节能减排，发展循环经济，建设资源节约型环境友好型社会，为节能环保产业发展创造了巨大需求，节能环保产业得到较快发展，目前已初具规模。据测算，2010年，我国节能环保产业总产值达2万亿元，从业人数2800万人。产业领域不断扩大，技术装备迅速升级，产品种类日益丰富，服务水平显著提高，初步形成了门类较为齐全的产业体系。在节能领域，干法熄焦、纯低温余热发电、高炉煤气发电、炉顶压差发电、等离子点火、变频调速等一批重大节能技术装备得到推广普及 高效节能产品推广取得较大突破，市场占有率大幅提高 节能服务产业快速发展，到2010年，采用合同能源管理机制的节能服务产业产值达830亿元。在资源循环利用领域，“三废”(废水、废气、固体废弃物)综合利用技术装备广泛应用，再制造表面工程技术装备达到国际先进水平，再生铝蓄热式熔炼技术、废弃电器电子产品和包装物资源化利用技术装备等取得一定突破，无机改性利废复合材料在高速铁路上得到应用。在环保领域，已具备自行设计、建设大型城市污水处理厂、垃圾焚烧发电厂及大型火电厂烟气脱硫设施的能力，关键设备可自主生产，电除尘、袋式除尘技术和装备等达到国际先进水平 环保服务市场化程度不断提高，大部分烟气脱硫设施和污水处理厂采取市场化模式建设运营。　　我国节能环保产业虽然有了较快发展，但总体上看，发展水平还比较低，与需求相比还有较大差距。主要存在以下问题：　　一是创新能力不强。以企业为主体的节能环保技术创新体系不完善，产学研结合不够紧密，技术开发投入不足。一些核心技术尚未完全掌握，部分关键设备仍需要进口，一些已能自主生产的节能环保设备性能和效率有待提高。　　二是结构不合理。企业规模普遍偏小，产业集中度低，龙头骨干企业带动作用有待进一步提高。节能环保设备成套化、系列化、标准化水平低，产品技术含量和附加值不高，国际品牌产品少。　　三是市场不规范。地方保护、行业垄断、低价低质恶性竞争现象严重 污染治理设施重建设、轻管理，运行效率低 市场监管不到位，一些国家明令淘汰的高耗能、高污染设备仍在使用。　　四是政策机制不完善。节能环保法规和标准体系不健全，资源性产品价格改革和环保收费政策尚未到位，财税和金融政策有待进一步完善，企业融资困难，生产者责任延伸制尚未建立。　　五是服务体系不健全。合同能源管理、环保基础设施和火电厂烟气脱硫特许经营等市场化服务模式有待完善 再生资源和垃圾分类回收体系不健全 节能环保产业公共服务平台尚待建立和完善。　　(二)面临的形势。　　从国际看，在应对国际金融危机和全球气候变化的挑战中，世界主要经济体都把实施绿色新政、发展绿色经济作为刺激经济增长和转型的重要内容。一些发达国家利用节能环保方面的技术优势，在国际贸易中制造绿色壁垒。为使我国在新一轮经济竞争中占据有利地位，必须大力发展节能环保产业。　　从国内看，面对日趋强化的资源环境约束，加快转变经济发展方式，实现“十二五”规划纲要确定的节能减排约束性指标，必须加快提升我国节能环保技术装备和服务水平。我国节能环保产业发展前景广阔。据测算，到2015年，我国技术可行、经济合理的节能潜力超过4亿吨标准煤，可带动上万亿元投资 节能服务总产值可突破3000亿元 产业废物循环利用市场空间巨大 城镇污水垃圾、脱硫脱硝设施建设投资超过8000亿元，环境服务总产值将达5000亿元。　　“十二五”时期是我国节能环保产业发展难得的历史机遇期，必须紧紧抓住国内国际环境的新变化、新特点，顺应世界经济发展和产业转型升级的大趋势，着眼于满足我国节能减排、发展循环经济和建设资源节约型环境友好型社会的需要，加快培育发展节能环保产业，使之成为新一轮经济发展的增长点和新兴支柱产业。　　二、指导思想、基本原则和总体目标　　(一)指导思想。　　以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持以市场为导向，以企业为主体，以重点工程为依托，以提高技术装备、产品、服务水平为重点，加强宏观指导，完善政策机制，加大资金投入，突出自主创新，培育规范市场，增强竞争能力，促进节能环保产业成为新兴支柱产业，推动资源节约型环境友好型社会建设，满足人民群众对改善生态环境的迫切需求。　　(二)基本原则。　　1.政策机制驱动。健全节能环保法规和标准，完善价格、财税、金融、土地等政策，形成有效的激励和约束机制，引导和鼓励社会资本投向节能环保产业，拉动节能环保产业市场的有效需求。　　2.技术创新引领。完善以企业为主体的技术创新体系，立足原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新，形成更多拥有自主知识产权的核心技术和具有国际品牌的产品，提升装备制造能力和水平，促进产业升级，形成节能环保产业发展新优势。　　3.重点工程带动。围绕实现节能减排约束性目标，加快实施节能、循环经济和环境保护重点工程，形成对节能环保产业最直接、最有效的需求拉动，带动节能环保产业快速发展。　　4.市场秩序规范。打破地方保护，加强行业自律，强化执法监督，建立统一开放、公平竞争、规范有序的市场环境，促进节能环保产业健康发展。　　5.服务模式创新。大力推行合同能源管理、特许经营等节能环保服务新机制，推动节能环保设施建设和运营社会化、市场化、专业化服务体系建设。　　(三)总体目标。　　1.产业规模快速增长。节能环保产业产值年均增长15%以上，到2015年，节能环保产业总产值达到4.5万亿元，增加值占国内生产总值的比重为2%左右，培育一批具有国际竞争力的节能环保大型企业集团，吸纳就业能力显著增强。　　2.技术装备水平大幅提升。到2015年，节能环保装备和产品质量、性能大幅度提高，形成一批拥有自主知识产权和国际品牌，具有核心竞争力的节能环保装备和产品，部分关键共性技术达到国际先进水平。　　3.节能环保产品市场份额逐步扩大。到2015年，高效节能产品市场占有率由目前的10%左右提高到30%以上，资源循环利用产品和环保产品市场占有率大幅提高。　　4.节能环保服务得到快速发展。采用合同能源管理机制的节能服务业销售额年均增速保持30%，到2015年，分别形成20个和50个左右年产值在10亿元以上的专业化合同能源管理公司和环保服务公司。城镇污水、垃圾和脱硫、脱硝处理设施运营基本实现专业化、市场化。　　三、重点领域　　(一)节能产业重点领域。　　1.节能技术和装备。　　锅炉窑炉。加快开发工业锅炉燃烧自动调节控制技术装备 推进燃油、燃气工业锅炉、窑炉蓄热式燃烧技术装备产业化 加快推广等离子点火、富氧/全氧燃烧等高效煤粉燃烧技术和装备，以及大型流化床等高效节能锅炉。大力推广多喷嘴对置式水煤浆气化、粉煤加压气化、非熔渣-熔渣水煤浆分级气化等先进煤气化技术和装备，推动煤炭的高效清洁利用。　　电机及拖动设备。示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术和设备 大力推广能效等级为一级和二级的中小型三相异步电动机、通风机、水泵、空压机以及变频调速等技术和设备，提高电机系统整体运行效率。　　余热余压利用设备。完善推广余热发电关键技术和设备 示范推广低热值煤气燃气轮机、烧结及炼钢烟气干法余热回收利用、乏汽与凝结水闭式回收、螺杆膨胀动力驱动、基于吸收式换热的集中供热等技术和设备 大力推广高效换热器、蓄能器、冷凝器、干法熄焦等设备。　　节能仪器设备。加快研发和应用快速准确的便携或车载式能效检测设备，大力推广在线能源计量、检测技术和设备。　　2.节能产品。　　家用电器与办公设备。加快研发空调、冰箱等高效压缩机及驱动控制器、高效换热及相变储能装置，各类家电智能控制节能技术和待机能耗技术 重点攻克空调制冷剂替代技术、二氧化碳热泵技术 推广能效等级为一级和二级的节能家用电器、办公和商用设备。　　高效照明产品。加快半导体照明(LED、OLED)研发，重点是金属有机源化学气相沉积设备(MOCVD)、高纯金属有机化合物(MO源)、大尺寸衬底及外延、大功率芯片与器件、LED背光及智能化控制等关键设备、核心材料和共性关键技术，示范应用半导体通用照明产品，加快推广低汞型高效照明产品。　　节能汽车。加快研发和示范具有自主知识产权的汽油直喷、涡轮增压等先进发动机节能技术，以及双离合式自动变速器(DCT)等多档化高效自动变速器等节能减排技术，新型车辆动力蓄电池和新型混合动力汽车机电耦合动力系统、车用动力系统和发电设备等技术装备 推广采用各类节能技术实现的节能汽车 大力推广节能型牵引车和挂车。　　新型节能建材。重点发展适用于不同气候条件的新型高效节能墙体材料以及保温隔热防火材料、复合保温砌块、轻质复合保温板材、光伏一体化建筑用玻璃幕墙等新型墙体材料 大力推广节能建筑门窗、隔热和安全性能高的节能膜和屋面防水保温系统、预拌混凝土和预拌砂浆。　　3.节能服务。　　大力发展以合同能源管理为主要模式的节能服务业，不断提升节能服务公司的技术集成和融资能力。鼓励大型重点用能单位利用自身技术优势和管理经验，组建专业化节能服务公司 推动节能服务公司通过兼并、联合、重组等方式，实行规模化、品牌化、网络化经营。鼓励节能服务公司加强技术研发、服务创新和人才培养，不断提高综合实力和市场竞争力。专栏1　节能产业关键技术　　高压变频调速技术　用于大功率风机、水泵、压缩机等电机拖动系统。节电潜力约1000亿千瓦时。研发重点是关键部件绝缘栅极型功率管（IGBT）以及特大功率高压变频调速技术。　　稀土永磁无铁芯电机技术　用于风机、水泵、压缩机等领域，可提高电机系统能效30%以上，大幅度节约硅钢片、铜材等。重点是中小功率电机产业化。　　蓄热式高温空气燃烧技术　用于工业窑炉及煤粉锅炉，提高热效率。重点是钢铁行业蓄热式加热技术、有色行业蓄热式熔炼技术等，以及固体燃料工业窑炉适用的蓄热式燃烧技术。　　螺杆膨胀动力驱动技术　用于工业锅炉（窑炉）余热发电或直接驱动机械设备，高效回收利用中低品位热能。研发重点是千瓦级到兆瓦级系列设备、精密机械加工和轴承生产。　　基于吸收式换热的集中供热技术　用于凝汽式火力发电厂、热电厂余热利用，循环水余热充分回收，提高热电厂供热能力30%以上，降低热电联产综合供热能耗40%，并可提高既有管网输送能力。研发重点是小型化、大温差吸收式热泵装备。　　汽油直喷技术　用于汽车节能领域，汽车平均油耗比常规电喷汽油车降低10%-20%。研发重点是系统精确控制。　　启动-停车混合动力汽车技术　降低汽车怠速时所需的能量和减少废气排放，回收制动能量，重点是BSG（皮带传动启动机和发电机系统）混合动力轿车技术和ISG（集成的启动机和发电机系统）混合动力轿车技术。　　二氧化碳热泵技术　用于热泵热水系统等，相对普通热水器节能75%，研发重点是压缩机和热泵系统的设计和优化，解决系统和部件的耐压和强度问题。　　半导体照明系统集成及可靠性技术　用于通用照明、液晶背光和景观装饰等领域。研发重点是大功率外延芯片器件、关键原材料制备、系统可靠性、智能化控制及检测技术。　　(二)资源循环利用产业重点领域。　　1.矿产资源综合利用。　　重点开发加压浸出、生物冶金、矿浆电解技术，提高从复杂难处理金属共生矿和有色金属尾矿中提取铜、镍等国家紧缺矿产资源的综合利用水平 加强中低品位铁矿、高磷铁矿、硼镁铁矿、锡铁矿等复杂共伴生黑色矿产资源开发利用和高效采选 推进煤系油母页岩等资源开发利用，提高页岩气和煤层气综合开发利用水平，发展油母页岩、油砂综合利用及高岭土、铝矾土等共伴生非金属矿产资源的综合利用和深加工。　　2.固体废物综合利用。　　加强煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏、磷石膏、化工废渣、冶炼废渣等大宗工业固体废物的综合利用，研究完善高铝粉煤灰提取氧化铝技术，推广大掺量工业固体废物生产建材产品。研发和推广废旧沥青混合料、建筑废物混杂料再生利用技术装备。推广建筑废物分类设备及生产道路结构层材料、人行道透水材料、市政设施复合材料等技术。　　3.再制造。　　重点推进汽车零部件、工程机械、机床等机电产品再制造，研发旧件无损检测与寿命评估技术、高效环保清洗设备，推广纳米颗粒复合电刷镀、高速电弧喷涂、等离子熔覆等关键技术和装备。　　4.再生资源利用。　　废金属资源再生利用。开发易拉罐有效组分分离及去除表面涂层技术与装备，推广废铅蓄电池铅膏脱硫、废杂铜直接制杆、失效钴镍材料循环利用等技术，提升从废旧机电、电线电缆、易拉罐等产品中回收重金属及稀有金属水平。　　废旧电器电子产品资源化利用。示范推广废旧电器电子产品和电路板自动拆解、破碎、分选技术与装备，推广封闭式箱体机械破碎、电视电脑锥屏机械分离等技术。研发废电器电子稀有金属提纯还原技术。　　报废汽车资源化利用。完善报废汽车车身机械自动化粉碎分选技术及钢铁、塑料、橡胶等组分的分类富集回收技术，研发报废汽车主要零部件精细化无损拆解处理平台技术，提升报废汽车拆解回收利用的自动化、专业化水平。　　废橡胶、废塑料资源再生利用。推广应用常温粉碎及低硫高附加值再生橡胶成套设备 研发各种废塑料混杂物分类技术或直接利用技术，推广应用深层清洗、再生造粒和改性技术。　　5.餐厨废弃物资源化利用。　　建设餐厨废弃物密闭化、专业化收集运输体系 研发餐厨废弃物低能耗高效灭菌和废油高效回收利用技术装备 鼓励餐厨废油生产生物柴油、化工制品，餐厨废弃物厌氧发酵生产沼气及高效有机肥。　　6.农林废物资源化利用。　　推广农作物秸秆还田、代木、制作生物培养基、生物质燃料等技术与装备，秸秆固化成型等能源化利用技术及装备 推进林业剩余物、次小薪材、蔗渣等综合利用技术和装备的应用 推动规模化畜禽养殖废物资源化利用，加快发酵制饲料、沼气、高效有机肥等技术集成应用。　　7.水资源节约与利用。　　推进工业废水、生活污水和雨水资源化利用，扩大再生水的应用。大力推进矿井水资源化利用、海水循环利用技术与装备。示范推广膜法、热法和耦合法海水淡化技术以及电水联产海水淡化模式。专栏2　资源循环利用产业关键技术　　复杂铜铅锌金属矿高效分选技术　用于有色金属矿开采。研发重点是高效浮选药剂和大型高效破碎、浮选设备。　　再制造表面工程技术　用于汽车零部件、工程机械等机电产品再制造。研发重点是旧件寿命评估技术、环保拆解清洗技术及激光熔覆喷涂技术。　　含钴镍废弃物的循环再生和微粉化技术　用于废弃电池、含钴镍废渣资源化利用。重点是电池破壳分离、钴镍元素提纯、原生化超细粉末再制备和钴镍资源的深度资源化技术。　　废旧家电和废印制电路板自动拆解和物料分离技术　用于废旧家电和废印制电路板资源化利用。重点是高效粉碎与旋风分离一体化技术，风选、电选组合提纯工艺和多种塑料混杂物直接综合利用技术。　　材料分离、改性及合成技术　用于建材、包装废弃物、废塑料处理等领域。研发重点是纸塑铝分离技术、橡塑分离及合成技术、无机改性聚合物再生循环利用技术等。　　建筑废物分选及资源化技术　用于建筑废物资源化利用。研发重点是建筑废物分选技术及装备，废旧砂灰粉的活化和综合利用技术，专用添加剂制备，轻质物料分选、除尘、降噪等设施。　　餐厨废弃物制生物柴油、沼气等技术　用于餐厨废弃物资源化利用领域。重点是应用酸碱催化法及化学法制生物柴油和工业油脂技术，制肥和沼气化技术与装备以及酶法、超临界法制油技术。　　膜法和热法海水淡化技术　用于海水淡化、苦咸水等非传统水资源处理。膜法重点完善膜组件、高压泵、能量回收装置等关键部件及系统集成技术。热法重点完善大型海水淡化装备制造技术、提升高真空状态下仪表控制元器件可靠性及压缩机性能等。　　(三)环保产业重点领域。　　1.环保技术和装备。　　污水处理。重点攻克膜处理、新型生物脱氮、重金属废水污染防治、高浓度难降解有机工业废水深度处理技术 重点示范污泥生物法消减、移动式应急水处理设备、水生态修复技术与装备。推广污水处理厂高效节能曝气、升级改造，农村面源污染治理，污泥处理处置等技术与装备。　　垃圾处理。研发渗滤液处理技术与装备，示范推广大型焚烧发电及烟气净化系统、中小型焚烧炉高效处理技术、大型填埋场沼气回收及发电技术和装备，大力推广生活垃圾预处理技术装备。　　大气污染控制。研发推广重点行业烟气脱硝、汽车尾气高效催化转化及工业有机废气治理等技术与装备，示范推广非电行业烟气脱硫技术与装备，改造提升现有燃煤电厂、大中型工业锅炉窑炉烟气脱硫技术与装备，加快先进袋式除尘器、电袋复合式除尘技术及细微粉尘控制技术的示范应用。　　危险废物与土壤污染治理。加快研发重金属、危险化学品、持久性有机污染物、放射源等污染土壤的治理技术与装备。推广安全有效的危险废物和医疗废物处理处置技术和装置。　　监测设备。加快大型实验室通用分析、快速准确的便携或车载式应急环境监测、污染源烟气、工业有机污染物和重金属污染在线连续监测技术设备的开发和应用。　　2.环保产品。　　环保材料。重点研发和示范膜材料和膜组件、高性能防渗材料、布袋除尘器高端纤维滤料和配件等 推广离子交换树脂、生物滤料及填料、高效活性炭等。　　环保药剂。重点研发和示范有机合成高分子絮凝剂、微生物絮凝剂、脱硝催化剂及其载体、高性能脱硫剂等 推广循环冷却水处理药剂、杀菌灭藻剂、水处理消毒剂、固废处理固化剂和稳定剂等。　　3.环保服务。　　以城镇污水垃圾处理、火电厂烟气脱硫脱硝、危险废物及医疗废物处理处置为重点，推进环境保护设施建设和运营的专业化、市场化、社会化进程。大力发展环境投融资、清洁生产审核、认证评估、环境保险、环境法律诉讼和教育培训等环保服务体系，探索新兴服务模式。专栏3　环保产业关键技术　　膜处理技术　用于污水资源化、高浓度有机废水处理、垃圾渗滤液处理等。研发重点是高性能膜材料及膜组件，降低成本、提升膜通量、延长膜材料使用寿命、提高抗污染性。　　污泥处理处置技术　用于生活污水处理厂污泥处理处置。重点是污泥厌氧消化或好氧发酵后用于农田、焚烧及生产建材产品等处理处置技术，研发适用于中小污水处理厂的生物消减等污泥减量工艺。　　脱硫脱硝技术　用于电力、钢铁、有色等行业及工业锅炉窑炉烟气治理。研发重点是脱硝催化剂的制备及资源化脱硫技术装备。　　布袋及电袋复合除尘技术　用于火电、钢铁、有色、建材等行业。重点是耐高温、耐腐蚀纤维及滤料的国产化，研发高效电袋复合除尘器、优质滤袋和设备配件。　　挥发性有机污染物控制技术　用于各工业行业挥发性有机污染物排放源污染控制及回收利用。研发重点是新型功能性吸附材料及吸附回收工艺技术，新型催化材料，优化催化燃烧及热回收技术。　　柴油机（车）排气净化技术　用于国IV以上排放标准的重型柴油机和轻型柴油车。研发重点是选择性催化还原技术（SCR）及其装备、SCR催化器及相应的尿素喷射系统，以及高效率、高容量、低阻力微粒过滤器。　　固体废物焚烧处理技术　用于城市生活垃圾、危险废物、医疗废物处理。研发重点是大型垃圾焚烧设施炉排及其传动系统、循环流化床预处理工艺技术、焚烧烟气净化技术、二 英控制技术、飞灰处置技术等。　　水生态修复技术　用于受污染自然水体。重点研发赤潮、水华预报、预防和治理技术，生物控制技术和回收藻类、水生植物厌氧产沼气、发电及制肥的资源化技术，溢油污染水体修复技术等。　　污染场地土壤修复技术　用于污染土壤修复。重点是受污染土壤原位解毒剂、异位稳定剂、用于路基材料的土壤固化剂以及受污染土壤固化体资源化技术及生物治理技术。　　污染源在线监测技术　用于环境监测。研发重点是有机污染物自动监测系统、新型烟气连续自动检测技术、重金属在线监测系统、危险品运输载体实时监测系统等。　　四、重点工程　　(一)重大节能技术与装备产业化工程。　　围绕应用面广、节能潜力大的锅炉窑炉、电机系统、余热余压利用等重点领域，通过重大技术和装备产业化示范、规模化应用等，形成10-15个大型流化床锅炉、粉煤气化、蓄热式燃烧、高效换热器等以高效燃烧和换热技术为特色的制造基地 15-20个稀土永磁无铁芯电机、高压变频控制、无功补偿等高效电机及其控制系统产业化基地 5-10个低品位余热发电、中低浓度煤层气利用等余热余能利用装备制造基地。到2015年，高效节能技术与装备市场占有率由目前不足5%提高到30%左右，产值达到5000亿元。　　(二)半导体照明产业化及应用工程。　　整合现有资源，提高产业集中度，实现半导体照明技术与装备产业化。培育10-15家掌握核心技术、拥有较多自主知识产权和知名品牌的龙头企业 关键生产装备、重要原材料实现国产化，高端应用产品达到世界先进水平，建立具有国际先进水平的检测平台，建成一批产业链完善、创新能力强、特色鲜明的半导体照明新兴产业集聚区。逐步推广半导体照明产品。到2015年，通用照明产品市场占有率达到20%左右，液晶背光源达到70%以上，景观装饰产品达到80%以上，半导体照明产业产值达到4500亿元，年节电600亿千瓦时，形成具有国际竞争力的半导体照明产业。　　(三)“城市矿产”示范工程。　　建设50个国家“城市矿产”示范基地，支持回收体系、资源再生利用产业化、污染治理设施和服务平台建设，推动废弃机电设备、电线电缆、家电、汽车、手机、铅酸电池、塑料、橡胶等再生资源的循环利用、规模利用和高值利用。到2015年，形成资源再生利用能力2500万吨，其中再生铜200万吨、再生铝250万吨、废钢1000多万吨、黄金10吨，实现产值4300亿元。　　(四)再制造产业化工程。　　支持汽车零部件、工程机械、机床等再制造，完善可再制造旧件回收体系，重点支持建立5-10个国家级再制造产业集聚区和一批重大示范项目。到2015年，实现再制造发动机80万台，变速箱、起动机、发电机等800万件，工程机械、矿山机械、农用机械等20万台套，再制造产业产值达到500亿元。　　(五)产业废物资源化利用工程。　　以共伴生矿产资源回收利用、尾矿稀有金属分选和回收、大宗固体废物大掺量高附加值利用为重点，推动资源综合利用基地建设，鼓励产业集聚，形成以示范基地和龙头企业为依托的发展格局。以铁矿、铜矿、金矿、钒矿、铅锌矿、钨矿为重点，推进共伴生矿产资源和尾矿综合利用 推进建筑废物和道路沥青再生利用。到2015年，新增固体废物综合利用能力约4亿吨，产值达1500亿元。　　(六)重大环保技术装备及产品产业化示范工程。　　推动重金属污染防治、污泥处理处置、挥发性有机物治理、畜禽养殖清洁生产等核心技术产业化 重点示范膜生物反应器(MBR)、垃圾焚烧及烟气处理、烟气脱硫脱硝等先进技术装备及能源、农业等行业清洁生产重大技术装备 推广城镇生活污水脱氮除磷深度处理设备、300兆瓦及以上燃煤电厂烟气脱硝技术装备、600兆瓦及以上燃煤电厂烟气脱硫及布袋或电袋复合除尘设备和高效垃圾焚烧炉等重大装备。拥有高性能膜、脱硝催化剂纳米级二氧化钛载体、高效滤料等污染控制材料生产的相关知识产权。到2015年，环保装备产值超过5000亿元，环保材料产值超过1000亿元，环保关键材料基本实现产业化，形成5-10个环保产业集聚区、10-15个环保技术及装备产业化基地。　　(七)海水淡化产业基地建设工程。　　培育由工程设计和装备制造企业、研究单位、大学、相关原材料生产企业等共同参与，集研发、孵化、生产、集成、检验检测和工程技术服务于一体的海水淡化产业基地。到2015年，建成2-3个国家级海水淡化产业化基地，关键技术与装备、相关材料研发和制造能力达到国际先进水平，海水淡化产能达到220万-260万吨/日，海水淡化及相关产业产值500亿元。　　(八)节能环保服务业培育工程。　　大力推行合同能源管理，到2015年，力争专业化节能服务公司发展到2000多家，其中年产值超过10亿元的节能服务公司约20家，节能服务业总产值突破3000亿元，累计实现节能能力6000万吨标准煤。建立全方位环保服务体系。积极培育具有系统设计、设备成套、工程施工、调试运行和维护管理一条龙服务能力的总承包公司，大力推进环保设施专业化、社会化运营，扶持环境咨询服务企业。到2015年，环保服务业产值超过5000亿元，其中年产值超过10亿元的企业超过50家，城镇污水垃圾处理及电力行业烟气脱硫脱硝等领域专业化、社会化服务占全行业的比例大幅提高。　　五、政策措施　　(一)完善价格、收费和土地政策。　　加快推进资源性产品价格改革。研究制定鼓励余热余压发电及背压热电的上网和价格政策。完善电力峰谷分时电价政策。对能源消耗超过国家和地区规定的单位产品能耗(电耗)限额标准的企业和产品，实行惩罚性电价。严格落实脱硫电价，研究制定燃煤电厂脱硝电价政策。深化市政公用事业市场化改革，进一步完善污水处理费政策，研究将污泥处理费用逐步纳入污水处理成本，研究完善对自备水源用户征收污水处理费制度。改进垃圾处理收费方式，合理确定收费载体和标准，降低收取成本，提高收缴率。对于城镇污水垃圾处理设施、“城市矿产”示范基地、集中资源化处理中心等国家支持的项目用地，在土地利用年度计划安排中给予重点保障。　　(二)加大财税政策支持力度。　　各级政府要安排财政资金支持和引导节能环保产业发展。安排中央财政节能减排和循环经济发展专项资金，采取补助、贴息、奖励等方式，支持节能减排重点工程和节能环保产业发展重点工程，加快推行合同能源管理。中央预算内投资和其他中央财政专项资金，要加大对节能环保产业的支持力度。国有资本经营预算优先安排企业实施节能环保项目。严格落实并不断完善现有节能、节水、环境保护、资源综合利用税收优惠政策。全面改革资源税。积极推进环境税费改革。落实节能服务公司实施合同能源管理项目税收优惠政策。　　(三)拓宽投融资渠道。　　鼓励银行业金融机构在满足监管要求的前提下，积极开展金融创新，加大对节能环保产业的支持力度。按照政策规定，探索将特许经营权、收费权等纳入贷款抵押担保物范围。建立银行绿色评级制度，将绿色信贷成效作为对银行机构进行监管和绩效评价的要素。鼓励信用担保机构加大对资质好、管理规范的节能环保企业的融资担保支持力度。支持符合条件的节能环保企业发行企业债券、中小企业集合债券、短期融资券、中期票据等，重点用于环保设施和再生资源回收利用设施建设。选择若干资质条件较好的节能环保企业，开展非公开发行企业债券试点。支持符合条件的节能环保企业上市融资。研究设立节能环保产业投资基金。推动落实支持循环经济发展的投融资政策措施。鼓励和引导民间投资和外资进入节能环保产业领域，支持民间资本进入污水、垃圾处理等市政公用事业建设。　　(四)完善进出口政策。　　通过完善出口卖方信贷和买方信贷政策，鼓励节能环保设备由以单机出口为主向以成套供货为主的设备总承包和工程总承包转变 安排对外援助时，根据对外工作需要和受援国要求，积极安排公共环境基础设施、工业污染防治设施建设等节能环保项目。建立进口再生资源加工区，强化联合监管，积极完善与国际规则、惯例相适应，且有利于我国获取国际再生资源、促进国内节能环保产业健康发展的进口管理体制机制。对用于制造大型节能环保设备确有必要进口的关键零部件及原材料，研究免征进口关税和进口增值税。　　(五)强化技术支撑。　　发布国家鼓励的节能环保产业技术目录。在充分整合现有科技资源的基础上，在节能环保领域设立若干国家工程研究中心、国家工程实验室和国家产品质量监督检验中心，组建一批由骨干企业牵头组织、科研院所共同参与的节能环保产业技术创新平台，建立一批节能环保产业化科技创新示范园区，支持成套装备及配套设备研发、关键共性技术和先进制造技术研究。推进国产首台(套)重大节能环保装备的应用。　　(六)完善法规标准。　　完善以环境保护法律、节约能源法、循环经济促进法、清洁生产促进法等为核心，配套法规相协调的节能环保法律法规体系。研究建立生产者责任延伸制度，逐步建立相关废弃产品回收处理基金，研究制定强制回收产品目录和包装物管理办法。通过制(修)订节能环保标准，充分发挥标准对产业发展的催生促进作用。逐步提高重点用能产品能效标准，修订提高重点行业能耗限额强制性标准，建立能效“领跑者”标准制度，强化总量控制和有毒有害污染物排放控制要求，完善污染物排放标准体系。　　(七)强化监督管理。　　严格节能环保执法监督检查，严肃查处各类违法违规行为，加大惩处力度。落实节能减排目标责任，开展专项检查和督察行动。加强对重点耗能单位和污染源的日常监督检查，对污染治理设施实行在线自动监控。加强市场监督、产品质量监督，强化标准标识监督管理。落实招投标各项规定，充分发挥行业协会作用，加强行业自律。整顿和规范节能环保市场秩序，打破地方保护和行业垄断，打击低价竞争、恶性竞争等不正当竞争行为，促进公平竞争、有序竞争，为节能环保产业发展创造良好的市场环境。　　六、组织实施　　国务院有关部门要按照职能分工，制定完善相关政策措施，形成合力，确保本规划顺利实施。各地区要按照规划确定的目标、任务和政策措施，结合当地实际抓紧制定具体落实方案，确保取得实效。　　发展改革委、环境保护部要加强对规划实施情况的跟踪分析和监督检查，及时开展后评估，针对规划实施中出现的新情况、新问题，适时提出解决办法，重大问题及时向国务院报告。

2018年8月9日-12日，中国颗粒学会第十届学术年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会在辽宁省沈阳市召开，近800名颗粒测试及表征领域的专家出席。在8月12日的颁奖及闭幕典礼上，中国颗粒学会2018年度自然科学奖、科技进步奖、技术发明奖、优秀博士生论文奖、青年颗粒学奖等5项大奖揭晓，同时，会议还公布了本届年会面向在读学社的优秀论文奖和优秀墙报奖获奖名单。本次颁奖典礼由中国颗粒学会理事长朱庆山主持，共颁发了自然科学奖一等奖4项、二等奖7项；科技进步奖一等奖2项，二等奖6项；技术发明奖一等奖2项，二等奖1项；优秀博士生论文奖及提名奖获得者12人；青年颗粒学奖获得者9人。另外共有29名在校学生荣获年会优秀论文奖，14名学生荣获优秀墙报奖，占参加年会交流学生的20%。年会颁发的所有奖项每两年评选一次，用来奖励我国颗粒学研究及应用领域做出突出贡献的团体或个人，调动颗粒学相关科研工作者的积极性与创造性，推动我国颗粒事业的蓬勃发展。其中自然科学奖、技术发明奖与科技进步奖分别设立于2018年和2016年，青年颗粒学奖设立于1997年，而优秀博士生论文奖也为今年首次设立。颁奖现场及获奖详情如下：中国颗粒学会2018年度自然科学奖一等奖中国颗粒学会2018年度自然科学奖二等奖“中国颗粒学会2018年度自然科学奖”获奖名录：等级项目完成人项目申报单位项目名称一等奖韩永生、邢辉、孙东科、林强中科院过程工程研究所、西北工业大学等反应-传质调控颗粒形貌李峰、孙振华、周光敏、方若翩、胡广剑、尹利长中科院金属研究所锂硫电池用纳米碳基复合电极材料研究王丹、于然波、唐智勇、王江艳、赖小勇、毛丹中科院过程工程研究所、北京科技大学等介尺度无机功能颗粒的可控制备及功能应用薛冬峰、孙丛婷、陈昆峰中科院长春应用化学研究所无机功能材料的多尺度结晶过程及应用基础研究二等奖安希忠、付海涛、杨晓红东北大学高性能颗粒材料的结构设计与优化郭庆杰、田红景、王翠苹、吴曼青岛科技大学超细颗粒在外场强化流化床内的流化和混沌特性郭新彪、邓芙蓉、吴少伟、黄婧北京大学大气颗粒物短期暴露对心肺系统的健康影响特征吕宝亮、刘忠、周海、王聪慧、王会香、吴东中科院山西煤炭化学研究所双配体离子分级作用及其在过渡金属氧化物单晶纳米颗粒形貌调控中的应用研究孟宪伟、任俊、任湘菱、谭龙飞、付长慧、吴琼、唐芳琼中科院理化技术研究所肿瘤微波治疗增敏颗粒材料的理论设计与制备沈振兴、徐红梅、孙健、张倩、刘萍萍、巩雪松西安交通大学西安PM2.5的污染特征及控制有效性评估张炳森中科院金属研究所“金属-碳载体相互作用”微结构研究中国颗粒学会2018年度科技进步奖一等奖中国颗粒学会2018年度科技进步奖二等奖“中国颗粒学会2018年度科技进步奖”获奖名录：等级项目完成人项目申报单位项目名称一等奖陈运法、张冬海、赵悦菊、张忠、夏兵、徐志磊、张翀、王建辉、武晓峰、韩世建、张晖、薛杨、张婧坤、苗文华、王好盛、李欣欣、陈殿龙中科院过程工程研究所、北京国电富通科技发展有限责任公司等电力新型防污闪纳米硅橡胶复合材料研究与规模化应用马宗义、肖伯律、王东、王全兆、张星星、刘振宇、倪丁瑞、薛鹏、吴利辉中国科学院金属研究所颗粒增强铝基复合材料的制备加工与应用二等奖成庆堂、徐斌海、吴卫星、陈美、陈爱娣、夏冬前江苏河海纳米科技股份有限公司具有核心竞争力的纳米二氧化钛及工程应用研发和产业化董青云、范继来、李闯、李鹏、周晓东、李晓光、刘峰源、李晓旭、陈权威、宋振瑛、刘伟丹东百特仪器有限公司、浙江大学高精度智能激光粒度仪房倚天、李俊国、程中虎、郝振华、聂伟、黄戒介、赵建涛、刘哲语、李春玉、董立波、陈友川、王志青中科院山西煤炭化学研究所加压流态化工程基础研究及其在煤气化技术上的应用李力北京海岸鸿蒙标准物质技术有限责任公司颗粒测试相关标准物质的研制和市场化刘伟、王雅静、宋井玲、王伟、陈文钢、马立修、申晋、秦福元、山东理工大学、中国农业大学等基于光纤的动态光散射纳米颗粒测量关键技术研究及应用吴晓春、纪英露、高原、刘俊杰、朱晓阳、胡志健、齐笑迎、高洁、张文阁国家纳米科学中心、北京市理化分析测试中心、北京粉体技术协会纳米金技术标准体系应用于生物医学基础研究中国颗粒学会2018年度技术发明奖一、二等奖“中国颗粒学会2018年度技术发明奖”获奖名录：等级项目完成人项目申报单位项目名称一等奖李建强、董伟、李晓禹、许富民、杨亚锋、郭立江、马炳倩、王会、胡应燕、吴鹏、张国才中科院过程工程研究所、大连理工大学微熔滴凝固制备金属和无机球形颗粒及其功能化技术朱庆山、李洪钟、谢朝晖、李军、邵国强中科院过程工程研究所流态化矿物焙烧关键技术及应用二等奖潘志东、柯善军、王燕民华南理工大学随光异色功能陶瓷色料的制备与应用研究中国颗粒学会2018年度优秀博士生论文奖及提名奖得主“中国颗粒学会2018年度优秀博士生论文奖及提名奖”获奖名录：序号姓名毕业院校博士论文题目优秀博士生论文奖陈楠北京理工大学锂离子电池用固态化电解质研究陈璞珑南京大学南京市大气颗粒物的源谱特征和来源解析研究陈宜法北京理工大学金属有机骨架材料加工成型新方法的探索何学敏南京大学3d过渡金属及其氧化物纳米颗粒的磁性柯善军华南理工大学焦硅酸钕变色陶瓷色料及其墨水的制备与性能研究刘鹏程南京航空航天大学层状钒氧化物电极材料的微-纳结构可控制备及电化学性能孙永升东北大学高磷鲕状赤铁矿石深度还原基础研究姚秀颖中国石油大学气固环流取热器内流动、传热特性的实验研究和数值模拟张晨曦清华大学并联系统气固两相流均匀分布稳定性研究赵碧丹中科院过程工程研究所非均匀气固两相流的非平衡态统计力学分析优秀博士生论文提名奖王帅哈尔滨工业大学流化床反应器内流动与反应特性的多尺度数值模拟张波山东大学基于脂质纳米载体共递送奥沙利铂及伊立替康用于增强结直肠癌治疗的研究中国颗粒学会青年颗粒学奖得主“中国颗粒学会青年颗粒学奖”获奖名录：姓名工作单位陈成猛中科院山西煤炭化学研究所范继来丹东百特仪器有限公司韩永生中科院过程工程研究所黄宇中科院地球环境研究所黄佳琦北京理工大学姜虎林中国药科大学李军中科院过程工程研究所吴颉院过程工程研究所席广成中国检验检疫科学研究院中国颗粒学会第十届学术年会“优秀论文奖”得主中国颗粒学会第十届学术年会“优秀墙报奖”得主

基本信息 关键内容： 气体净化器,微波萃取仪 开标时间： 2022-04-06 15:00 采购金额： 150.00万元 采购单位： 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 采购联系人： 刘庆华 采购联系方式： 立即查看 招标代理机构： 中国神华国际工程有限公司 代理联系人： 郝帅 代理联系方式： 立即查看 详细信息 煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标项目招标公告 内蒙古自治区-鄂尔多斯市-伊金霍洛旗 状态：公告 更新时间： 2022-03-14 煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标项目招标公告 【发布时间：2022-03-14 16:33:39 】 第一章招标公告 煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标项目招标公告 1.招标条件 本招标项目名称为：煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标，项目招标编号为：CEZB220301440，招标人为中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，项目单位为：中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，资金来源为自筹。招标代理机构为中国神华国际工程有限公司。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。 2.项目概况与招标范围 2.1项目概况、招标范围及标段（包）划分： 标段划分：本项目共划分为一个标段 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司（以下简称煤制油公司）是中国神华煤制油化工有限公司全资公司，隶属于国家能源投资集团有限责任公司，位于内蒙古鄂尔多斯伊金霍洛旗乌兰木伦镇。公司采用具有自主知识产权的神华煤直接液化工艺，以煤炭为原料，通过化学加工过程生产石油、石化产品，是目前世界上居领先地位的现代化大型煤炭直接液化工业化生产企业。神华煤直接液化项目于2002年9月得到国家计委正式批准，先期工程投资150亿元人民币，年产油品100万吨，总建设规模为年产油品500万吨。经过数年艰苦努力，第一条生产线于2008年12月30日一次投料试车成功。 为满足装置连续、稳定运行的需要，结合生产实际和工艺要求，煤制油公司决定对所管辖区域（含厂内和厂外）的作业框架协议进行进行招标。 本次招标涵盖煤制油公司以环保储运生产中心为主的多个生产装置及附属装置，包括煤液化生产中心、煤气化生产中心、环保储运生产中心、间接液化生产中心、热电生产中心等。其中环保储运生产中心目前管辖厂外供水、净水场、渣场、第一、三循环水场、含硫污水汽提装置、脱硫装置、硫磺回收装置、酚回收装置、污水处理场、凝结水站、油品罐区、火炬及火炬气回收设施及汽车、火车装卸系统、催化剂原料制备等，本次招标的罐主要分布在这些装置或系统。 二）招标范围： 煤制油公司辖区内，包含各生产装置和辅助装置等，以环保储运生产中心为主。煤直接液化工艺生产流程中罐物料沉积比较严重，而且大多含有易燃、易爆介质，危险性高，清理难度大。清理罐的时间和数量等由煤制油公司根据生产、检修实际情况予以确定。具体清理工作以业主任务委托单为准。主要工作如下: ①察看拟清理罐情况，准备所需的车辆、人员、工具及其它材料等。 ②并按照业主要求，回收油品, 油品送到煤制油公司指定地点。 ③清罐前做好人员的安全防护、健康保障工作。 ④清罐前应在合理的区域设立必要的围堰，必要时用苫布等遮盖，避免污染周边设备、管道和其它设施。 ⑤罐外地面流出物清理。 ⑥根据清理需要搭拆脚手架。 ⑦完成罐内部表面、所有附件的清理、接管和开孔疏通以及破损、脱落衬里、防腐涂层的清理。 ⑧由于清罐原因导致的罐外设施的油污、杂物的清理。 ⑨从罐清出沉积物再运往业主指定地点。 上述条款所列的工作内容并非每一个罐都有，以现场实际及业主交底为准。 各类罐的情况如下： 1、煤液化中心 粉煤制剂区域：9台；液化区域：14台。 2、煤间接液化生产中心煤间接液化装置：10台。 3、环储生产中心 油品区域：68台。 环保四套区域：9台。 污水区域：46台。 水汽区域：12台。 4、煤气化生产中心 气化装置：21台。 净化装置：4台。 油渣萃取装置：14台。 5、所有储罐情况详见招标文件第五章委托人要求附表5-1《储罐介质及清理要求》。 ①具体清理罐的时间和数量等目前均不能确定，由煤制油公司根据生产、检修实际情况予以确定。 ②装有各种介质，包括但不限于污水、油、常见化学品，也包括酚、苯等具有对人体有害的物质及煤制油生产过程的其它中间物料。 ③罐内装有的介质：招标文件第五章委托人要求附表5-1《储罐介质及清理要求》列介质为正常介质，由于工艺或设备原因会发生变化，且大多会携带煤粉、锈或未知杂物。 ④罐容积大小各异，罐有地上安装的也有埋地的，大多数罐是封闭的，也有个别罐是敞口的。 ⑤若个别罐规格、尺寸有较大偏差或错误，以现场实际（内径）为准。 2.2其他：项目服务期：自合同签订之日起三年。2.3项目地点：内蒙古伊金霍洛旗乌兰木伦镇马家塔。 3.投标人资格要求 3.1资质条件和业绩要求： 【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。（2）投标人须具有并提供有效的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书。（3）投标人须具有并提供合法有效的《安全生产许可证》。（4）投标人须具有并提供住房和城乡建设主管部门颁发的石油化工工程施工总承包三级及以上资质。 【2】财务要求：/ 【3】业绩要求：2019年1月至投标截止日（以合同签订时间为准）投标人应至少具有石油化工（或煤化工）生产企业单个合同额不小于100万元的清罐服务业绩2份，投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同和对应的用户证明扫描件，合同扫描件须至少包含合同买卖双方盖章页、合同签期、合同金额、服务范围等信息；用户证明须由最终用户盖章，可以是验收证明或使用证明或回访记录或其他能证明合同履约良好的材料（业绩若为框架合同须同时提供结算材料盖章件；业绩仅限储存含有易燃、易爆、有毒、有害介质之一的储罐，且公称容积不小于1000立方米，须在合同或用户证明中体现介质内容）。 【4】信誉要求：/ 【5】项目负责人的资格要求：/ 【6】其他主要人员要求：/ 【7】设备要求：/ 【8】其他要求：/ 注：母子公司资质业绩不得互相借用。 3.2本项目不接受联合体投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，购标前必须在“国家能源招标网”（http://www.chnenergybidding.com.cn）完成国家能源集团供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册。注册方法详见：国家能源招标网首页→帮助中心→“投标人注册、标书购买、支付方式等操作说明”。 4.2购标途径：已完成注册的投标人请登陆“国家能源招标网投标人业务系统”，在线完成招标文件的购买。 4.3招标文件开始购买时间2022-03-15 08:30:00，招标文件购买截止时间2022-03-21 16:30:00。 4.4招标文件每套售价每标段（包）人民币第1标段（包）500.0元，售后不退。技术资料押金第1标段（包）0.0元，在退还技术资料时退还（不计利息）。 4.5未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。 4.6其他：/ 5.招标文件的阅览及投标文件的编制 本项目采用全电子的方式进行招标，投标人必须从“国家能源招标网投标人业务系统”“组件下载”中下载《国家能源招标网投标文件制作工具》及相关操作手册进行操作，具体操作流程如下： 1）投标人自行登录到“国家能源招标网投标人业务系统”：http://www.chnenergybidding.com.cn/bidhy。 2）点击右上方“帮助中心”按钮，下载《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》。 3）点击右上方“组件下载”按钮，在弹出的页面中下载“国家能源招标网驱动安装包”及“国家能源招标网投标文件制作工具”并安装。 注：本项目招标文件为专用格式，投标人须完成上述操作才可以浏览招标文件。 4）投标人必须办理CA数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标，CA数字证书办理流程详见：国家能源招标网首页→帮助中心→“国家能源招标网电子招投标项目数字证书办理流程及须知”。 注：投标人需尽快办理CA数字证书，未办理CA数字证书或CA数字证书认证过期的，将导致后续投标事项无法办理。 5）投标人须按照招标文件要求在“国家能源招标网投标文件制作工具”中进行投标文件的编制。具体操作详见《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》，其中以下章节为重点章节，请投标人务必详细阅读。 1.1--1.7章节（系统前期准备） 1.9章节 （CA锁绑定） 2.5章节 （文件领取） 2.9章节 （开标大厅） 3.1章节 （安装投标文件制作工具） 3.2章节 （电子投标文件制作） 6.投标文件的递交及开标 6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）及开标时间为2022-04-06 15:00:00（北京时间），投标人应在投标截止时间前通过“国家能源招标网投标人业务系统”递交电子投标文件。 6.2逾期送达的投标文件，“国家能源招标网投标人业务系统”将予以拒收。 6.3开标地点：通过“国家能源招标网投标人业务系统”公开开标，不举行现场开标仪式。 7.其他 / 8.发布公告的媒介 本招标公告同时在国家能源招标网（http://www.chnenergybidding.com.cn）和中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）上发布。 9.联系方式 招 标 人：中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 地 址：内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇马家塔 0477-8283005 邮 编：017209 联 系 人：刘庆华 门显锋 电 话：0477-8923522 电子邮箱：10510290chnenergy.com.cn 招标代理机构：中国神华国际工程有限公司 地 址：陕西省榆林市神木县大柳塔镇神东小区 邮 编：719315 联 系 人：郝帅 电 话：0912-8226307 电子邮箱：20002958@shenhua.cc 国家能源招标网客服电话：010-58131370 国家能源招标网登录网址：http://www.chnenergybidding.com.cn × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 基本信息 关键内容：气体净化器,微波萃取仪 开标时间：2022-04-06 15:00 预算金额：150.00万元 采购单位：中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 采购联系人：点击查看 采购联系方式：点击查看 招标代理机构：中国神华国际工程有限公司 代理联系人：点击查看 代理联系方式：点击查看 详细信息 煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标项目招标公告 内蒙古自治区-鄂尔多斯市-伊金霍洛旗 状态：公告 更新时间： 2022-03-14 煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标项目招标公告 【发布时间：2022-03-14 16:33:39 】 第一章招标公告 煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标项目招标公告 1.招标条件 本招标项目名称为：煤制油公司清罐作业框架服务采购公开招标，项目招标编号为：CEZB220301440，招标人为中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，项目单位为：中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，资金来源为自筹。招标代理机构为中国神华国际工程有限公司。本项目已具备招标条件，现对该项目进行国内资格后审公开招标。 2.项目概况与招标范围 2.1项目概况、招标范围及标段（包）划分： 标段划分：本项目共划分为一个标段 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司（以下简称煤制油公司）是中国神华煤制油化工有限公司全资公司，隶属于国家能源投资集团有限责任公司，位于内蒙古鄂尔多斯伊金霍洛旗乌兰木伦镇。公司采用具有自主知识产权的神华煤直接液化工艺，以煤炭为原料，通过化学加工过程生产石油、石化产品，是目前世界上居领先地位的现代化大型煤炭直接液化工业化生产企业。神华煤直接液化项目于2002年9月得到国家计委正式批准，先期工程投资150亿元人民币，年产油品100万吨，总建设规模为年产油品500万吨。经过数年艰苦努力，第一条生产线于2008年12月30日一次投料试车成功。 为满足装置连续、稳定运行的需要，结合生产实际和工艺要求，煤制油公司决定对所管辖区域（含厂内和厂外）的作业框架协议进行进行招标。 本次招标涵盖煤制油公司以环保储运生产中心为主的多个生产装置及附属装置，包括煤液化生产中心、煤气化生产中心、环保储运生产中心、间接液化生产中心、热电生产中心等。其中环保储运生产中心目前管辖厂外供水、净水场、渣场、第一、三循环水场、含硫污水汽提装置、脱硫装置、硫磺回收装置、酚回收装置、污水处理场、凝结水站、油品罐区、火炬及火炬气回收设施及汽车、火车装卸系统、催化剂原料制备等，本次招标的罐主要分布在这些装置或系统。 二）招标范围： 煤制油公司辖区内，包含各生产装置和辅助装置等，以环保储运生产中心为主。煤直接液化工艺生产流程中罐物料沉积比较严重，而且大多含有易燃、易爆介质，危险性高，清理难度大。清理罐的时间和数量等由煤制油公司根据生产、检修实际情况予以确定。具体清理工作以业主任务委托单为准。主要工作如下: ①察看拟清理罐情况，准备所需的车辆、人员、工具及其它材料等。 ②并按照业主要求，回收油品, 油品送到煤制油公司指定地点。 ③清罐前做好人员的安全防护、健康保障工作。 ④清罐前应在合理的区域设立必要的围堰，必要时用苫布等遮盖，避免污染周边设备、管道和其它设施。 ⑤罐外地面流出物清理。 ⑥根据清理需要搭拆脚手架。 ⑦完成罐内部表面、所有附件的清理、接管和开孔疏通以及破损、脱落衬里、防腐涂层的清理。 ⑧由于清罐原因导致的罐外设施的油污、杂物的清理。 ⑨从罐清出沉积物再运往业主指定地点。 上述条款所列的工作内容并非每一个罐都有，以现场实际及业主交底为准。 各类罐的情况如下： 1、煤液化中心 粉煤制剂区域：9台；液化区域：14台。 2、煤间接液化生产中心煤间接液化装置：10台。 3、环储生产中心 油品区域：68台。 环保四套区域：9台。 污水区域：46台。 水汽区域：12台。 4、煤气化生产中心 气化装置：21台。 净化装置：4台。 油渣萃取装置：14台。 5、所有储罐情况详见招标文件第五章委托人要求附表5-1《储罐介质及清理要求》。 ①具体清理罐的时间和数量等目前均不能确定，由煤制油公司根据生产、检修实际情况予以确定。 ②装有各种介质，包括但不限于污水、油、常见化学品，也包括酚、苯等具有对人体有害的物质及煤制油生产过程的其它中间物料。 ③罐内装有的介质：招标文件第五章委托人要求附表5-1《储罐介质及清理要求》列介质为正常介质，由于工艺或设备原因会发生变化，且大多会携带煤粉、锈或未知杂物。 ④罐容积大小各异，罐有地上安装的也有埋地的，大多数罐是封闭的，也有个别罐是敞口的。 ⑤若个别罐规格、尺寸有较大偏差或错误，以现场实际（内径）为准。 2.2其他：项目服务期：自合同签订之日起三年。2.3项目地点：内蒙古伊金霍洛旗乌兰木伦镇马家塔。 3.投标人资格要求 3.1资质条件和业绩要求： 【1】资质要求：（1）投标人须为依法注册的独立法人或其他组织，须提供有效的证明文件。（2）投标人须具有并提供有效的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书。（3）投标人须具有并提供合法有效的《安全生产许可证》。（4）投标人须具有并提供住房和城乡建设主管部门颁发的石油化工工程施工总承包三级及以上资质。 【2】财务要求：/ 【3】业绩要求：2019年1月至投标截止日（以合同签订时间为准）投标人应至少具有石油化工（或煤化工）生产企业单个合同额不小于100万元的清罐服务业绩2份，投标人须提供能证明本次招标业绩要求的合同和对应的用户证明扫描件，合同扫描件须至少包含合同买卖双方盖章页、合同签期、合同金额、服务范围等信息；用户证明须由最终用户盖章，可以是验收证明或使用证明或回访记录或其他能证明合同履约良好的材料（业绩若为框架合同须同时提供结算材料盖章件；业绩仅限储存含有易燃、易爆、有毒、有害介质之一的储罐，且公称容积不小于1000立方米，须在合同或用户证明中体现介质内容）。 【4】信誉要求：/ 【5】项目负责人的资格要求：/ 【6】其他主要人员要求：/ 【7】设备要求：/ 【8】其他要求：/ 注：母子公司资质业绩不得互相借用。 3.2本项目不接受联合体投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，购标前必须在“国家能源招标网”（http://www.chnenergybidding.com.cn）完成国家能源集团供应商注册，已注册的投标人请勿重复注册。注册方法详见：国家能源招标网首页→帮助中心→“投标人注册、标书购买、支付方式等操作说明”。 4.2购标途径：已完成注册的投标人请登陆“国家能源招标网投标人业务系统”，在线完成招标文件的购买。 4.3招标文件开始购买时间2022-03-15 08:30:00，招标文件购买截止时间2022-03-21 16:30:00。 4.4招标文件每套售价每标段（包）人民币第1标段（包）500.0元，售后不退。技术资料押金第1标段（包）0.0元，在退还技术资料时退还（不计利息）。 4.5未按本公告要求获取招标文件的潜在投标人不得参加投标。 4.6其他：/ 5.招标文件的阅览及投标文件的编制 本项目采用全电子的方式进行招标，投标人必须从“国家能源招标网投标人业务系统”“组件下载”中下载《国家能源招标网投标文件制作工具》及相关操作手册进行操作，具体操作流程如下： 1）投标人自行登录到“国家能源招标网投标人业务系统”：http://www.chnenergybidding.com.cn/bidhy。 2）点击右上方“帮助中心”按钮，下载《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》。 3）点击右上方“组件下载”按钮，在弹出的页面中下载“国家能源招标网驱动安装包”及“国家能源招标网投标文件制作工具”并安装。 注：本项目招标文件为专用格式，投标人须完成上述操作才可以浏览招标文件。 4）投标人必须办理CA数字证书方可完成投标文件的编制及本项目的投标，CA数字证书办理流程详见：国家能源招标网首页→帮助中心→“国家能源招标网电子招投标项目数字证书办理流程及须知”。 注：投标人需尽快办理CA数字证书，未办理CA数字证书或CA数字证书认证过期的，将导致后续投标事项无法办理。 5）投标人须按照招标文件要求在“国家能源招标网投标文件制作工具”中进行投标文件的编制。具体操作详见《招投标系统用户手册-电子标（投标人手册）》，其中以下章节为重点章节，请投标人务必详细阅读。 1.1--1.7章节（系统前期准备） 1.9章节 （CA锁绑定） 2.5章节 （文件领取） 2.9章节 （开标大厅） 3.1章节 （安装投标文件制作工具） 3.2章节 （电子投标文件制作） 6.投标文件的递交及开标 6.1投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）及开标时间为2022-04-06 15:00:00（北京时间），投标人应在投标截止时间前通过“国家能源招标网投标人业务系统”递交电子投标文件。 6.2逾期送达的投标文件，“国家能源招标网投标人业务系统”将予以拒收。 6.3开标地点：通过“国家能源招标网投标人业务系统”公开开标，不举行现场开标仪式。 7.其他 / 8.发布公告的媒介 本招标公告同时在国家能源招标网（http://www.chnenergybidding.com.cn）和中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）上发布。 9.联系方式 招 标 人：中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 地 址：内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇马家塔 0477-8283005 邮 编：017209 联 系 人：刘庆华 门显锋 电 话：0477-8923522 电子邮箱：10510290chnenergy.com.cn 招标代理机构：中国神华国际工程有限公司 地 址：陕西省榆林市神木县大柳塔镇神东小区 邮 编：719315 联 系 人：郝帅 电 话：0912-8226307 电子邮箱：20002958@shenhua.cc 国家能源招标网客服电话：010-58131370 国家能源招标网登录网址：http://www.chnenergybidding.com.cn

2011年12月19日，教育部公布了通过验收的重点实验室名单，其中包括22家教育部重点实验室、20家省部共建教育部重点实验室，同时还公布了4家实验室名称需要调整的教育部重点实验室。具体通知如下所示：有关省、直辖市教育厅(教委)，有关高等学校：　　依据《高等学校重点实验室建设与管理暂行办法》的规定，我部组织专家对部分建设期已满的教育部重点实验室和省部共建教育部重点实验室进行了验收。在有关省(市)教育厅(教委)和依托单位的大力支持下，各实验室建设期间按照建设计划任务书的要求，在凝炼研究方向、实验环境和条件、人才队伍、管理体制与运行机制、对外开放与交流等方面的建设取得了明显进展，达到了教育部重点实验室验收标准。经我部组织验收专家组对“岩土力学与堤坝工程”等教育部重点实验室进行现场验收，我部同意上述实验室通过验收(名单见附件1、2)。　　同时，根据科技和学科发展的需求以及实验室学术委员会的意见，我部同意“煤气化”等教育部重点实验室调整名称(名单见附件3)。　　通过此次验收的实验室(含省部共建)正式以教育部重点实验室名义开放运行，统一命名为“××教育部重点实验室(依托单位)，英文名称为Key Laboratory of××(University)，Ministry of Education”。　　希望有关省(市)教育厅(教委)和高等学校继续为实验室的建设和发展创造条件，营造良好的学术氛围和创新环境，优先支持教育部重点实验室的发展。各实验室要坚持“开放、流动、联合、竞争”的方针，面向科学发展前沿，紧密结合区域发展和国家重大需求，突出特色，努力开展科技创新研究，大力培养优秀的中青年队伍，加强创新团队建设，广泛开展国内外合作与交流，切实提高实验室学术水平、竞争实力和社会服务能力。　　附件：　　1. 通过验收的教育部重点实验室名单序号实验室名称依托单位通过验收时间1岩土力学与堤坝工程河海大学2010年12月2分子微生物学与技术南开大学2010年12月3煤气化华东理工大学2010年12月4过程优化与智能决策合肥工业大学2011年1月5分子表观遗传学东北师范大学2011年1月6有色金属资源化学中南大学2011年1月7极化材料与器件华东师范大学2011年1月8高效洁净机械制造山东大学2011年4月9半干旱气候变化兰州大学2011年5月10工业聚集区污染控制与生态修复华南理工大学2011年5月11海洋生物遗传育种中国海洋大学2011年6月12淡水鱼类资源与生殖西南大学2011年6月13构造与油气资源中国地质大学（武汉）2011年6月14遗传发育与精神神经疾病上海交通大学2011年6月15智能感知与图像理解西安电子科技大学2011年7月16复杂工程系统测量与控制东南大学2011年7月17建筑安全与节能湖南大学2011年7月18化工过程先进控制和优化技术华东理工大学2011年8月19光电成像技术与系统北京理工大学2011年9月20海洋能源利用与节能大连理工大学2011年9月21微纳光电器件及应用湖南大学2011年10月22恶性肿瘤预警与干预浙江大学2011年10月　　2. 通过验收的省部共建教育部重点实验室名单序号实验室名称共建地方依托单位通过验收时间1合成与天然功能分子化学陕西省西北大学2010年12月2中药资源科学广东省广州中医药大学2010年12月3功能材料物理与化学吉林省吉林师范大学2010年12月4耳鼻咽喉头颈科学北京市首都医科大学2010年12月5现代农业装备与技术江苏省江苏大学2011年1月6儿童发育疾病研究重庆市重庆医科大学2011年4月7免疫微环境与疾病天津市天津医科大学2011年5月8光电油气测井与检测陕西省西安石油大学2011年6月9现代制造技术贵州省贵州大学2011年6月10低维量子结构与调控湖南省湖南师范大学2011年7月11文化遗产研究与保护技术陕西省西北大学2011年7月12动物抗病营养四川省四川农业大学2011年7月13固体废物处理与资源化四川省西南科技大学2011年9月14环境友好化学与应用湖南省湘潭大学2011年9月15智能计算与信息处理湖南省湘潭大学2011年9月16特种光纤与光接入网上海市上海大学2011年9月17先进催化材料浙江省浙江师范大学2011年9月18水利水运工程重庆市重庆交通大学2011年10月19网络化控制与智能仪器仪表重庆市重庆邮电大学2011年10月20功能无机材料化学黑龙江省黑龙江大学2011年11月　　3. 部分教育部重点实验室名称调整名单序号实验室原名称依托单位实验室调整后名称1煤气化华东理工大学煤气化及能源化工2海洋生物遗传育种中国海洋大学海洋生物遗传学与育种3中药资源科学广州中医药大学岭南中药资源4网络化控制与智能仪器仪表重庆邮电大学工业物联网与网络化控制教育部二○一一年十二月一十四日

近日，应急管理部制定发布《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)》(以下简称《目录》)，明确淘汰7项危化品落后工艺技术设备，包含工艺技术4项、设备设施3项，自文件公布之日起有关新(扩)建项目严格禁用。淘汰落后工艺技术包括：（1）酸碱交替的固定床过氧化氢生产工艺，设为禁止类，要求新(扩)建项目禁用，现有项目五年内改造完毕；（2）有机硅浆渣人工扒渣卸料技术和敞开式浆渣水解技术，设为禁止类，要求新(扩)建项目禁用，现有项目二年内改造完毕；（3）间歇碳化法碳酸锶、碳酸钡生产工艺(使用硫化氢湿式气柜的)，设为禁止类，要求新(扩)建项目禁用，现有碳酸锶间歇碳化法生产工艺一年内改造完毕，现有碳酸钡间歇碳化法生产工艺二年内改造完毕；（4）间歇或半间歇釜式硝化工艺，设为限制类，要求硝基苯等27种化学品禁用，二年内改造完毕。　　淘汰落后的设备包括：（1）无冷却措施的内注导热油式电加热反应釜(油浴反应釜、油浴锅)，设为限制类，要求涉及重点监管危险化工工艺的反应釜禁止，在役设备一年内更换完毕；（2）油库的内浮顶储罐采用浅盘式或敞口隔舱式内浮顶，设为禁止类，要求取得危险化学品经营许可证的油库禁用，在役设备二年内改造完毕；（3）单端面机械密封离心泵和填料密封离心泵(液下泵除外)，设为禁止类，要求甲A类、极度危害、高度危害和操作温度超过自燃点的危险化学品禁用，在役设备三年内更换完毕。《目录》实施工作要求各地区加强宣传引导，通过多种方式进行宣贯，组织企业对照《目录》自查，摸清底数、建立台账，确保应改尽改、能改快改，对逾期未完成的依法查处。组织专家加强指导帮扶，“一企一策”提升改造质量，督促企业做好改造期间安全生产工作，防止改造过程中发生事故。与化工老旧装置安全整治、高危工艺自动化改造等工作协同发力，抓好化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动任务落实，以高水平安全保障高质量发展。据悉，2020年10月，应急管理部印发《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第一批)》(应急厅〔2020〕38号)，推动淘汰了一批落后危险化学品安全生产工艺技术设备。但近年来，涉硝化工艺、过氧化氢生产等企业陆续发生一些典型事故，造成了重大人员伤亡和财产损失，深刻暴露出当前一些企业依然存在本质安全水平低、安全风险高的工艺技术和设备设施。同时，随着近年来新工艺、新技术、新装备的不断研发应用，业内已经有了更加安全、先进、可靠的替代工艺技术或设备，为进一步淘汰落后工艺技术设备创造了有利条件。应急管理部有关负责人表示，《目录》的出台是推动提升化工企业本质安全水平的有力抓手，通过刚性约束推动有关不符合安全要求的企业加大安全投入，从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题，进一步防范化解危险化学品重大安全风险。今年是化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动的开局之年，制定发布《目录》是三年行动方案中的一项重要措施。各地区要强化统筹组织，与化工老旧装置安全整治、高危工艺企业自动化改造等工作协同发力推进，加快推动三年行动方案任务落实，以高水平安全保障高质量发展。2020年10月，应急管理部印发了《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第一批)》，淘汰的落后工艺技术和设备12项。其中，工艺技术4项，主要包括使用氨冷冻盐水的氯气液化工艺、用明火加热的涂料用树脂生产工艺、常压固定床间歇煤气化工艺、常压中和法硝酸铵生产工艺；设备8项，主要包括敞开式离心机，多节钟罩的氯乙烯气柜，煤制甲醇装置气体净化工序三元换热器，未设置密闭及自动吸收系统的液氯储存仓库，采用明火高温加热方式生产石油制品的釜式蒸馏装置，开放式（又称敞开式）、内燃式（又称半密闭式或半开放式）电石炉，无火焰监测和熄火保护系统的燃气加热炉、导热油炉，液化烃、液氯、液氨管道用软管。

2016年，在党中央、国务院的领导下，国家自然科学基金委员会认真贯彻落实全国科技创新大会精神，以建设世界科技强国“三步走”战略目标为指引，聚力前瞻部署、聚力科学突破、聚力精准管理，不断增强源头创新供给。 一年来，科学基金共受理来自全国2309家单位的182334份申请，运用国家财政投入248.66亿元，资助各类项目41184项，不仅稳定支持了基础研究的基本面，也强化了对重点领域的优先部署。近十年(2007年1月1日至2017年1月4日)我国共发表国际科技论文172.44万篇，继续排在世界第2位 论文共被引用1508.71万次，较上一年跃升1位，排名世界第3位，且被引用次数增长速度显著超过其他国家。与上一年相比，论文被引用频次排名世界第2位的学科领域数由7个上升为8个。我国高被引论文和国际热点论文排名均跃升1位，居世界第3位。我国发表在各学科最具影响力国际期刊上的论文数量连续六年居世界第2位，占世界份额15.2%，其中54.6%的论文是受科学基金资助所产出。近五年来全世界发表的高影响力论文中我国占18.10%，其中受科学基金资助的论文数占世界的11.30%，占我国的62.40%。　　1：研发量子探针实现单分子磁共振测量成像　　研发量子探针实现单分子磁共振测量成像 传统磁共振技术无法实现对单个分子的直接测量。中国科技大学杜江峰团队基于钻石量子探针，利用最新量子调控技术，在自主研制的设备上实现单分子磁共振，标志着磁共振技术灵敏度实现从百亿分子到单分子、分辨率从毫米到纳米的飞跃。该成果在国际同行中引起强烈反响。《科学》称“该成果实现了一个崇高的目标，是通往活体细胞中单蛋白分子实时成像的重要里程碑。”2016年，习近平总书记在考察该成果时，对其在核心技术上实现从跟跑到并跑、再到领跑的突破表示赞赏，勉励科研人员要把创新的优良传统传承下去。　　2：稳态磁约束聚变研究走在国际前列　　超高温长脉冲等离子体放电是未来聚变堆的基本运行模式。中科院合肥物质科学研究院团队围绕稳态等离子体约束改善机理这一国际前沿课题，在全超导托卡马克核聚变实验装置(EAST)上成功实现电子温度超过5千万度、持续时间达102秒的超高温长脉冲偏滤器等离子体放电，打破世界记录。该成果展示了EAST作为超导装置在高参数下开展稳态实验研究的能力与特长，将为未来国际热核聚变实验堆(ITER)实现稳态高约束放电提供科学和工程实验支持。　　3：煤气化直接制烯烃获得重大突破　　中科院大连化物所包信和、潘秀莲团队颠覆了90多年来煤化工一直沿袭的费托路线，创造性地直接采用煤气化产生的合成气，在一种新型复合催化剂的作用下，高选择性的一步反应获得低碳烯烃。研究成果发表于《科学》，被同行誉为“煤转化领域里程碑式的重大突破”。新发明的过程除了节水和降低CO2排放外，还具有很高的经济效益。据当前初步评估，该过程内部收益率可达14%以上。目前该团队正与企业合作开发，力争尽快实现工业示范和产业化。　　4：合成气直接制烯烃研究获重大突破　　烯烃是重要的高附加值化工原料，在国民经济中占有十分重要的地位。如能将合成气直接高选择性合成烯烃，将实现制备流程更短、能耗更低。中科院上海高研院研发了一种全新的催化剂，实现高选择性合成气直接制备烯烃，相关研究成果发表在《自然》。基于我国缺油、少气、富煤的资源特点，该技术具有很强的工业应用前景及很高的经济效益。目前，已与企业开展合作，力争尽快实现工业示范和产业化，促进我国煤化工的发展。　　5：剪接体结构生物学领域持续取得重要进展　　剪接体结构生物学领域持续取得重要进展 获取剪接体在组装、激活、催化反应过程中各个状态的结构是最基础也是最富挑战性的结构生物学难题。继2015年首次发现剪接体的三维结构后，清华大学施一公团队2016年在真核生物剪接体结构生物学领域又取得重要进展。两年来，共报道了剪接反应中5个关键状态剪接体复合物的高分辨率结构，基本覆盖了整个剪接通路中关键的催化步骤，提供了迄今为止最清晰的剪接体不同工作状态下的结构信息，大大推动RNA剪接研究领域发展。系列成果共有6篇论文发表于《科学》，受到国际同行广泛关注。　　6：微纳结构成像技术为高分辨对地观测提供重要支撑　　中科院光电所罗先刚团队长期致力于电磁波与微纳结构相互作用及其应用研究，在国际上率先提出表面等离子体局域相位调控理论和方法，产生出新的折射效应，被《自然》评价为“三种改写折射定律的方法之一”。研制的突破衍射极限、比传统成像方法精度高8倍的镜头，开拓了超分辨成像技术新途径。研制的口径微米量级的柔性微纳结构成像子镜及组装技术，被认为是新一代空间静止轨道对地观测成像的关键技术，有效支撑了我国多项重大工程的实施。　　7：电磁超材料研制取得重要突破　　电磁超材料研制取得重要突破 近20年，超材料一直是物理及信息领域的前沿。东南大学崔铁军团队从信息科学角度研究超材料，于2014年创造性地提出用0和1空间编码来表征超材料，通过改变0和1编码序列自由控制电磁波，2016年成功研制国际上第一个数字编码和现场可编程超材料。该研究被美国光学学会遴选为最激动人心的30项成果之一。此外，该团队研制的低频隐身和透波-隐身一体化天线罩已成功应用于中国航天等部门。　　8：病毒疫苗领域取得重大进展　　传染病的“幕后黑手”是病毒，疫苗是预防病毒感染的有效手段。北京大学周德敏、张礼和团队以流感病毒为模型，发明了人工控制病毒复制技术，将病毒直接转化为疫苗。该技术不仅使疫苗研发不再复杂，而且颠覆了病毒疫苗研发的传统理念，所研发的疫苗是活病毒疫苗，既保留了野生流感病毒完全的感染力和病毒感染人体引发的全部免疫原性，又避免其感染人体后在细胞内的复制和生产新病毒能力。成果发表于《科学》，对于预防和治疗病毒性传染病具有重大医学价值和社会意义。　　9：深层超深层油气藏压裂酸化高效改造成效明显　　解决深层油气藏地层破裂问题，是确保施工成功的关键所在。西南石油大学郭建春团队通过深层超深层油气藏面临的超高温、超高压、超高闭合压力等难题的系统研究，解决了深层油气藏难以进行压裂技术改造的问题。该研究发表论文80余篇，获国家发明专利24件。深层超深层压裂酸化高效改造技术实现了从4000米深层到7500米超深层改造的重大跨越。成果已在渤海湾、塔里木、鄂尔多斯等几大油气盆地的近十个油气田进行规模化应用。　　10：提出应急管理领域“中国方案”　　我国科学家在非常规突发事件应急管理理论与技术上取得重大突破，并实现了广泛应用。相关成果直接支持了国务院应急平台、90%省级应急平台、60%地级应急平台的建设，在近年来国家应对突发事件的决策中发挥了重要作用，得到中央领导高度赞扬“花小钱、应急事、办大事”。同时，为厄瓜多尔、巴西等国家以及世界卫生组织提供应急平台系统建设服务。2016年11月，习近平总书记在厄瓜多尔《电讯报》的署名文章中特别提到“我高兴地得知，在这次抗震救灾中，中国提供设备技术并负责建设的厄瓜多尔公共安全服务系统发挥了重要作用。”此外，完成ISO22325应急能力评估国际标准的制定，这是在应急管理领域我国牵头完成的第一个国际标准。

2月28日上午10时40分，随着全流程一次开车成功，安徽碳鑫科技有限公司甲醇综合利用项目60万吨/年乙醇联合装置成功产出第一桶优质乙醇。据介绍，该项目位于安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地，是目前建成的全球规模最大的乙醇装置。该项目乙醇生产装置依托一期主产品甲醇为原料，采用中国科学院大连化学物理研究所具有自主知识产权的DMTE工艺技术，经二甲醚、羰基化、加氢及产品分离等工序产出合格乙醇产品，对于当地完善基础产业配套、高水平打造先进高分子结构材料和精细化工产业集群具有重要意义。项目达产后可实现年产60万吨无水乙醇的生产能力。甲醇综合利用项目作为淮北矿业集团煤炭产业强链、化工产业延链、战略性新兴产业补链的重要一环，对推动煤化工产业走向高端化、多元化、低碳化有着重要意义。第一桶优质乙醇成功产出，开发了煤炭清洁高效低碳利用的新路线，开辟了非粮燃料乙醇技术的新赛道；每年实现减排约5万吨二氧化碳当量，也为推动国家“双碳”目标实现贡献了“淮矿智慧”。据介绍，该项目装置包括煤气化装置、净化装置、气体分离装置、乙醇装置及配套公辅工程等。自2021年底开工建设以来，项目团队克服装置大型化带来的挑战，克服疫情影响、加班赶制关键设备，精心组织实施方案，与各参建方团结协作，确保项目按期中交。项目于2023年10月20日正式中交，2023年12月28日启动试生产。随后，项目团队与业主共同战斗在试生产一线，确保项目一次性开车成功，先后实现了20个月建成项目、2个月全流程开车。碳鑫科技党委书记、董事长张平表示：“下一步，碳鑫科技将再接再厉、再创佳绩，切实把乙醇项目建设好、经营好、发展好，为淮北矿业集团打造国内一流双千亿企业作出新的更大贡献。”

进入21世纪，能源安全已成为制约各国经济发展的主要因素。虽然日前召开的哥哈会议最后仅达成不具备法律约束力的协议，但是低碳经济仍是大势所趋。在节能减排的大背景下，开发煤炭的清洁高效利用技术是当前我国发展低碳经济的紧迫任务。2010年我国新能源振兴规划即将重磅出台，预计未来10年，我国在新能源领域的总投资将超过3万亿元，清洁能源和节能产业将大有可为。　　由许光文研究员领衔的中科院过程工程研究所先进能源技术课题组，以清洁煤技术为主要研究对象，致力于技术创新，注重科技成果产业化，与众多企业合作紧密，如：与中石油合作开发重质油的综合加工新技术，与泸州老窖等企业合作研发利用白酒糟生产能源、燃气及材料的成套技术工艺，与大型焦化企业合作研发工业煤气生产的新型气化技术等。此外，该课题组还研制了代表国际首创的“微型流化床反应分析仪”(与北京恒久科学仪器厂合作研制)、填补国内空白的“加压热重分析仪”、“燃料解耦热转化研究装置”等能源装备与测试仪器。　　另外，许光文研究员还担任上海碧科清洁能源技术有限公司的技术总监，主要负责评价筛选清洁能源技术，指导公司的技术方向，发展技术合作伙伴。该公司是由中科院与BP公司于2009年2月共同投资建立，一期投入1.62亿，五年内将投入4.62亿 主要从事煤的高效转化技术的研发与商业化，促进国产技术的产业化，并积极抢滩国际市场。　　中科院过程工程研究所许光文研究员　　近日，仪器信息网采访了中科院过程工程研究所先进能源课题组组长许光文研究员，就目前我国清洁煤技术、新型分析仪器研制及科研成果产业化等问题与许光文研究员做了深入探讨。清洁煤技术是当前重点发展对象 关键技术与装备亟需强化　　访谈伊始，许光文研究员就开门见山说到：“我国富煤，但石油、天然气资源不足；并且我国能源消耗总量大，单位GDP(国民生产总值)的能耗是发达国家的数倍；随着经济的高速增长，我国的能源需求将进一步扩大，因此发展高效清洁煤技术是当前能源技术的研发重点。另外，节能也就意味着减排，节能的同时也在环保，因此发展节能技术也是用好煤的重要方面。目前，我国大型能源装备主要从国外引进，关键能源装备的自主研发能力亟需强化。”　　当前我国正积极地从多种途径加快开发可再生能源，作为我国能源的一个重要补充。“现在，世界各国都在积极开发太阳能，但短期内用太阳能彻底替代现有主要能源还不太现实。对于我国，煤炭在未来很长一段时间内仍将是核心能源，可再生资源等其他能源是补充。”　　许光文研究员还谈到：“目前国内从事煤炭利用技术研发的人很多，但高效率、低成本、清洁生产工业燃气或工业煤气的技术却未受到足够重视。过程工程研究所的先进能源技术课题组主要研究项目之一就是研发利用低阶燃料生产工业煤气的气化技术，其应用涉及钢铁、冶金、陶瓷、建材等重要工业行业，可替代天然气或燃料油，有效降低这些工业过程的燃料成本，缓解我国油气资源不足问题。”　　哥本哈根会议几乎无功而终，在量化责任和资金落实两大关键问题上未能形成共识。对此，许光文研究员表示，“我国不会因为二氧化碳问题就少用煤炭，少用能源。但是，在保持经济发展的前提下，国内企业应该采用先进能源技术，提高能效，减少排放，包括CO2排放，使工艺流程、设备装置更清洁，为健康的地球环境做出应有的贡献。另外，作为国家的技术储备，科研院校可设置二氧化碳减排的相关课题任务。”在能源工艺实践中进行仪器创新 填补国内空白　　许光文研究员领导的先进能源课题组成立3年来，承担了国内外多项重要科研任务，主要研发先进能源转化技术和能源转化过程的环境保护技术。课题组以煤炭、生物质、重质油作为研究的燃料对象，基于“解耦”的科学方法，研究高效、高价值、低污染利用这些燃料的解耦热转化技术，同时研发转化过程的污染物控制技术、燃料预处理技术和合成气利用的重点技术。　　“具体研究包括：煤解耦气化技术生产工业煤气，高水分工业生物质废物解耦燃烧及炭化活化生产功能性材料技术，低阶煤提质技术，煤炭/生物质分级与预热调试技术，烟气脱硝催化剂，新型合成气甲烷化技术等。其中，生产工业煤气气化技术、工业生物质废物炭化活化技术、以及煤的预处理技术正在进行中试，并计划了应用示范；课题组成功研发了同时抗SOx、水蒸汽中毒的宽活性温度范围脱硝催化剂，正组织长时间催化剂寿命中试。”　　许光文研究员继续谈到：“从事能源技术研发需要用到许多分析测试仪器，国内在这方面的研究工作一直在进行，但关键技术和装备能力还未得到突破，因此通常只能高价购买进口仪器，但是很多高价购置的国外仪器与装置的利用率不高，难以得到有效的维护，造成严重的资源浪费。”　　结合多年的国外科研经历，许光文研究员回国后带领其课题组团队研制了一些高性能的新型仪器，以解决研究过程的科学与技术难题，同时也填补了我国在相关行业的仪器空白。　　许光文研究员团队研发的微型流化床反应分析仪　　上图为许光文研究员团队研制的微型流化床反应分析仪(MFBRA: Micro Fluidized Bed Reaction Analyzer)，目前国内外还没有同类仪器的研发报道，该仪器将形成与商业吸附分析仪、热重分析仪并列的新型仪器，应用市场前景广阔。科研成果产业化的经验探讨　　在谈到科研成果产业化时，许光文研究员谈到：　　(1)“企业希望投入钱很快就能见到科技成果，这与技术研发本身有差距”　　“技术创新的价值链应该由以下几部分构成：学校和科研院所以市场需求为导向，开发新技术 通常完成小试后再进一步与企业合作，以企业为主体开展中试、示范，最后形成可商业化技术，推广应用。因此，希望科技投入马上就见效的观点是不现实的。一般来说，科技投入的收获速度慢，很多企业对科技创新的这种价值链缺乏理解，都希望投入钱很快就能见到科技成果，这是很难甚至不可能的，特别对于关键技术和成套技术。高价值的创新技术与成套工艺、大型装备等成果的获得需要长期投入。”　　(2)“凭空想象，是想不出来创新的，要在实践中创新，创新是个日积月累的过程”　　“创新不等于‘新概念’，不付诸实践，‘新概念’就没有任何价值。创新不是空想的结果，而是实践的成果和发展。例如日本研究人员发明纳米碳管，并不是一开始就知道有纳米碳管，而是在开展其他研究时发现纳米碳管这种结构的。另外，科学研究不是知识的简单堆积，需要善于总结和提升，通过这个过程去提炼问题的科学价值和科学新发现。凭空想象，不能有创造创新，要在实践中创造创新，这是日积月累的过程。”　　(3)“研究工作与生存关联，难以创新”　　“现在的房价、物价非常高，研究人员的薪酬又与科研项目直接相关，多数情况下收入不高。这种科研人员背负着生存重担做研究的体制不利于创新。最好不要给科研人员过多的外来压力和外来干扰，压力可以有，但不要太大。”　　“我国为研究人员设立了各种荣誉、等级，一方面激励了研究人员，但一方面也可能使研究人员急功近利，难以潜心开展研究。为促进创新，政府和社会可以尝试改变一些政策和措施，一方面使研究尽量与研究人员的基本生存条件不直接相关，另一方面营造一个更平静、非激烈竞争荣誉和资源的环境，使研究人员能专心、静心搞研究，享受科研，这将一定会促进发现创新、创造创新。”　　(4)“技术合作固然重要，诚信更重要”　　“科研院所与企业的合作基于用科研院所的研究成果为企业解决问题，创造效益。在中国，目前解决问题型的科研合作不少，但更多是投资者希望形成新的技术、创造新的商机。这两种情形的合作的产出和期待是完全不同的。对于后一种，个人建议不要一开始就让企业投入大笔资金，因为企业希望很快有产出，但技术的创新和商业化需要过程，双方在认识上存在一定差距，应该多沟通，缩短认识差距，充分认识到技术合作需要投入，同时也需要时间，研究人员需要以自己的研发能力、敬业精神、责任心等，与合作的企业建立诚信关系，使其承认研究人员的价值，参与技术创新过程，从近期、长期考虑双赢。”　　(5)“仪器装备国产化需要国家支持，企业自强，国人自信”　　“仪器装备的研发与生产能力是我国科技的脆弱环节之一，需要强化并亟待改变当前现状。从国家层面上，要支持国产仪器与装备的研发，鼓励更多的自主创新；国产化需要财力、人力以及政策的支持才能搞研发创新，国产装备与仪器的质量才能提升 从研发单位及生产企业层面，一定将工作做扎实、做到位、追求国际标准质量，新产品一定要经过多方验证、试用，再推向市场，推出让客户信得过的产品，才能稳步进入市场；从用户角度，国内客户需要更新观念，相信国产仪器，支持国产仪器的应用。”采访手记　　有关数据显示，目前我国科技成果转化率平均仅为20%，实现产业化不足5%，专利技术交易率只有5%，远低于发达国家转化水平。科研成果的产业化转化缘何艰难?对此，笔者有以下几点看法，旨在抛砖引玉，期待能引起读者的思考及讨论，为我国推动科技成果的产业化发展增砖添瓦。　　(1)我国部分科研院校存在不同程度地“重研发、轻成果产业化”的现象。科研院校偏重于上课题、担项目，科研人员重视发表SCI论文、评职称，甚至部分科研经费完全被“自娱自乐”，最终导致课题项目与国家发展需求脱节，应用价值大打折扣。　　(2)除了科研成果先天不足之外，生产企业接受能力不足或不愿接手，亦是导致科研成果被束之高阁的重要原因之一。比如，一些重大科研项目开发周期长、投入大、见效慢。部分企业因短期内看不到成果就停止投入，导致部分课题中途夭折 还有部分企业因担心科研院所将成果专利变相卖给其他企业，而不敢投入，以免蒙受到不必要的经济损失。　　(3)多年来我国一直在倡导“官产学研用”合作模式，但因科研体制不完善，缺乏具体措施，难以落到实处。不过，我国官方六部门已联手启动实施国家技术创新工程，建立了以企业为主体的技术创新体制，这将促进“官产学研用”各方建立持续稳定的合作关系，大幅度提高科技成果的转化率。　　正如许光文研究员所言：“我国不缺少‘点子’，但关键是如何把‘点子’做踏实、做彻底。政府要深化体制改革，鼓励自主创新，加大科技投入 科研院校所应以市场和应用为主导，积极与企业合作，建立长期合作关系 科研人员不仅要懂原理，还要懂应用，对交叉行业也要有所了解，争取将‘点子’做成适用范围较广的产品。”　　采访编辑：刘玉兰附录：许光文研究员简介　　许光文，中科院过程工程研究所研究员，博士生导师，CAS-BP合资公司-上海碧科清洁能源技术有限公司技术总监，中国(北京)石油大学客座教授，日本株式会社IHI客座主任研究员。　　1967年4月生。1991年毕业于清华大学化学工程系，同时获得工学与经济学双学士学位，1996年毕业于中科院过程工程研究所，获工学博士学位。1996年6月至2006年9月工作于日本与德国，曾依次在日本Gunma University从事博士后研究，任日本New Energy and Industrial Technology Development Organization (NEDO)产业技术研究员，在德国Technical University Hamburg-Harburg进行洪堡学者研究，在日本石川岛播磨重工业株式会社(IHI)基础技术研究所任代理课长研究员，2006年通过”百人计划”回国工作，自2009年兼任中科院与BP合资公司：上海碧科清洁能源有限公司技术总监。　　在国际主流期刊发表论文60多篇，被他人引用200多次，申请国际专利三项，日本专利14项，国内发明专利10多项，获2001中科院科技发明一等奖，2003全国优秀发明专利奖等。　　目前带领40多人的研究团队，研究先进能源技术工艺、反应器、催化剂、分析测试方法和相关的流动传递基础，具体包括：(1)煤的高值化综合加工，涉及煤热解气化、低阶煤提质加工、低污染高效率工业锅炉、煤预热调试等；(2)生物质能技术，涉及高水分生物质解耦燃烧、生物质燃气制备、工业生物质废弃物基炭材料；(3)应用催化，研究开发合成气制备SNG新工艺，烟气脱硝SCR，以及催化反应器和催化转化工艺；(4)新型分析仪器，研究开发具有自主知识产权，服务于能源转换研发工作的新型反应测试与分析仪器。

焦炉煤气中含有氰化氢，氰化氢本身有剧毒，其水溶液腐蚀设备和管道，在系统中产生引起管道堵塞的铁盐，因此要进行脱除，并检测其具体含量。其检测标准为YB/T 4495-2015（焦炉煤气 氰化氢含量的测定 硝酸银滴定法）。原理是用氢氧化钾溶液吸收煤气中的氰化氢，加入醋酸镉溶液，使吸收液中的硫化物都形成难溶硫化镉沉淀过滤除去。在pH11条件下，用硝酸银标准溶液滴定，氰离子与硝酸银作用形成可溶性银氰络合离子，过量的银离子与试银灵指示剂反应，溶液由黄色变为橙红色即为终点，根据消耗硝酸银标准溶液的体积计算煤气中氰化氢含量。试验要先对硝酸银标准溶液进行标定（四次滴定），计算出其准确浓度：移取25.00mL氯化钠标准溶液各三份，加50mL水，加入3滴～4滴铬酸钾指示剂溶液，在不断摇动下，用硝酸银标准溶液滴定至溶液由黄色变为砖红色即为终点，记录滴定消耗体积。在标定的同时做空白试验。经计算确定了硝酸银标准溶液浓度后，再进行取样和测定（两次滴定，样品滴定和空白滴定）。标准中特别指出，所用的滴定管是5mL棕色微量滴定管，分度值要达到0.02mL。棕色滴定管，比一般的透明滴定管的观察、读数等更加困难，操控也需多加练习和足够的耐心。赫施曼的光能滴定器和电子滴定器，均有10、20、50mL三个规格，最小分度为0.01mL或0.001mL（电子滴定10mL），对于硝酸银这类需要避光的试剂，换用附带的棕色挡光板即可。均可实现抽提加液、手转/手按控制滴定速度、屏幕直接读数，可解决常规滴定管的三大难点：灌液慢、控速难，读数乱（不同人、不同位、不同次的凹液面读数均有可能出现偏差）。

p　　近日，中国科学院海洋大科学研究中心研究员阎军团队、李超伦团队在深海热液系统原位拉曼光谱定量探测研究中获得进展，基于自主研发的深海原位激光拉曼光谱探测系统（Raman insertion probe-RiP）对冲绳海槽中部热液区的高温热液流体进行了原位拉曼光谱定量探测，在国际上首次获得高温热液流体中溶解二氧化碳及硫酸根离子的原位浓度。相关研究成果以封面论文的形式，发表在Geochemistry,Geophysics,Geosystems上。/pp　　深海热液系统作为20世纪地球科学重大发现，沟通了不同圈层之间的物质能量交换。近年来，高温热液喷口流体理化性质及其对大洋环境影响已成为热液活动新的研究热点。温度、压力变化以及海水混入的影响会明显改变热液喷口流体的化学成分或浓度，尽管科学家使用保真取样方法进行实验室分析取得了较为贴近的数据，但由于取样方法的限制而一直无法获取高温热液喷口内流体的准确样本，造成分析数据与实际仍有明显差异。研究团队攻克了光学镜头耐高温和高浓度颗粒附着对光学系统的影响等国际技术难题，成功研制了国际首台耐高温（450℃）的热液流体拉曼光谱探针-RiP（Xin Zhang et al.,DSR-I, 2017）。该系统自2015年以来依托“科学”号科考船和“发现”号深海缆控潜器（ROV）对马努斯热液区、冲绳海槽热液区的高温热液喷口进行了原位拉曼光谱探测，采集到大量原位光谱数据。/pp　　该研究基于2016年“科学”号热液冷泉综合航次获得的冲绳海槽中部热液区三个高温热液喷口流体的原位拉曼光谱（最高273℃），结合实验室内大量高温模拟实验建立的CO2、SO42-的拉曼光谱定量分析模型（Lianfu Li, Xin Zhang*, et al., Applied Spectroscopy, 2018 Shichuan Xi, Xin Zhang*, et al.,Applied Spectroscopy, 2018），成功确定了冲绳海槽中部热液喷口流体中CO2、SO42-的浓度(Lianfu Li, Xin Zhang*, et al.,G-cubed, 2018)。研究发现，硫酸根含量作为海水混入程度的指标，在所测高温热液流体中的含量几乎为零，证明原位拉曼探测系统采集的热液流体中并未发生海水混入，即所测样本代表原始的热液流体喷出物。通过对比ROV在同一热液喷口保压取样方法测量的二氧化碳浓度发现，原位测量的浓度可高出保压取样实验室测试浓度的三倍以上。基于该成果可以认为热液活动对全球碳循环以及气候变化的影响很有可能被大大低估。该研究对于推动原位光谱探测技术在深海极端环境下的应用具有重要意义，有助于重新认识热液活动对全球海洋环境的影响。/pp　　该研究得到了国家自然科学基金、中科院海洋先导专项、中科院前沿科学重点研究项目的资助。博士研究生李连福为论文第一作者，研究员张鑫为通讯作者。/pp　　论文链接/pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201808/insimg/19da6824-497c-4fb2-9d20-5fe1a3483365.jpg" title="W020180803573736486382.jpg"//pp style="text-align: center "原位拉曼光谱数据获得的二氧化碳、硫酸根离子浓度数据与传统保压方式获得的数据对比/pp style="text-align: center "（红色符号代表二氧化碳，黑色符号代表硫酸根）/pp style="text-align: center "img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201808/insimg/9f6f2c0d-ba2c-411d-8b06-829b5dd26482.jpg" title="W020180803573560140519.png"//pp style="text-align: center "刊物封面/p