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温压双控微波水热合成反应釜选配

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温压双控微波水热合成反应釜选配相关的方案

  • XH-800B智能温压双控微波消解仪相关应用研究论文
    XH-800B-8型智能温压双控微波消解仪为样品提供了快速,安全,自动化的解决方案,在高压条件下加快样品消解反应的速度,广泛应用于食品、环境保护、疾病控制、质量监督、商品检验、科研院所、高等院校等单位。仪器采用连续微波加热,大大延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性,腔体采用42升大容积奥氏体不锈钢材料特制而成,内外采用进口特氟隆喷涂,厚度达5层,具有耐高温、耐工业强酸的功能。炉门和腔体结合紧密,微波泄漏符合国家标准。仪器采用温、压双控系统对消解罐的压力和温度进行控制,实时显示。当罐内的压力超过设定的保护值时,微波会自动停止加热。安全防爆膜具有双保险功能,当罐内的压力超过防爆膜所能承受的压力时,防爆膜先行破裂,气体泻出,防止罐体受损和对人体的伤害。
  • 玻璃反应釜安装步骤,使用注意事项
    玻璃反应釜是基于单层多功能玻璃反应器多年改进的新型玻璃反应釜,实现了高低温、快速升温、降温的实验技术要求,是现代实验室、化学工业、制药材料合成的仪器。
  • 双层玻璃反应釜高精度真空压力(正负压)控制解决方案
    针对双层玻璃反应釜中存在的无法进行真空压力自动和准确控制等问题,本文提出了完整和成熟的解决方案,即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器,结合不同量程的真空计,与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游(进气和排气)同时控制的双向模式,可实现真空度全量程和微正压的自动程序控制,可达到很高的控制精度,并可与上位机通讯实现中央控制。
  • ACE Glass 2升双夹套反应釜使用优莱博Presto LH 85的温度控制案例分析
    ACE Glass Inc. 开发了一种新型的使用双夹套的玻璃反应釜。除了常规使用的导热介质夹套,该反应釜还配置了一个可以抽真空的夹套。这个真空夹套层进一步防止了系统的散热损耗。该夹套的另外一个好处就是防止反应釜表面在低温状态的结霜现象,使用者可以在反应的整个过程中清楚地观察反应的进程。下面的图片是在夹套中冷媒温度在-55℃时的状况!请注意在真空夹套的表面没有结霜的现象。
  • 理想的化学反应釜温度控制系统
    药品研发和化学实验中的温度控制,以及小规模试验生产和工业生产过程中的温度控制,都需要高动态的温度控制系统。对反应釜进行控温时,须对化学反应中的吸放热进行快速补偿。在选择合适的温度控制系统时,需要综合考虑各种条件和影响因素。本文旨在提供壹定的标准和建议,以便用户在应用中选择好的温度控制方案。
  • GRC系列玻璃反应釜到底新在哪?
    为满足客户对反应釜质量和性能的更高需求,郑州长城科工贸有限公司在基础型反应釜产品之上,精心设计了一款新型反应釜,其产品型号为GRC50。
  • 常压微波辐射有机合成的研发及初步应用
    微波应用于有机合成始于1986年,Gedye等[1]对微波炉内进行酯化、水解、氧化和亲核取代反应及Giguere等对蒽和马来酸二甲酯的Diels-Alder环加成反应的研究。短短几十年间,微波促进反应的研究已发展成为一门引人注目的全新领域——微波诱导有机反应增强化学。微波作用下的反应速度比传统的加热方法快数倍,甚至上千倍,具有操作方便、产率高及易纯化等优点。因此,微波有机合成涉及有机化学的方方面面,成功的应用于多种有机反应。
  • 通过可控制的微波加热进行快速固相多肽合成
    本文描述一种快速有效的微波辅助固相合成方法,用以合成序列为WDTVRISFK的短肽,使用传统的Fmoc(9-芴氧羰基)/tBu(叔丁基)保护基策略。该合成方法是基于反应中的周期性脉冲微波辐射和间歇性冷却技术,在Fmoc保护基的脱除及偶联反应中均应用此技术。在应用微反应器技术后得到了高纯度和高收率的目标多肽。该反应在一个CEM单模微波反应器中进行,并且使用光纤进行连续测温。
  • CEM 微波辐射合成 1,4-二酮化合物
    CEM Discover 单模微波合成唐伟方 ,尤启冬 ,李志裕中国药科大学 有机化学教研室 药物化学教研室 ,南京 21000摘要: 研究在微波辐射下经 Stetter反应合成 1, 4-二酮化合物的新方法。结论:微波合成技术应用于 Stetter反应合成 1, 4-二酮化合物方法可行 ,比传统合成方法反应时间短且收率更高。关键词 微波辐射 Stetter反应 1, 42二酮化合物 合成 cem discover 单模微波合成
  • 使用Biotage initiator微波合成仪进行纳米晶体CdS和CdTe的水相合成实验
    首次采用微波水热法,用硫脲作为硫源,以巯基丙酸(MPA)为表面活性剂,在较低温度快速合成高质量球状银离子掺杂硫化铬半导体纳米晶体。耐士科技作为Biotage中国区总代理,以最优质的服务提供Biotage全系产品以及相关技术服务。Biotage Initiator微波合成仪利用微波辅助加热来提高化学合成速度。微波加热均匀,可以比传统加热方式更快达到反应温度和压力。用户可以深切体会到Initiator仪器的优点。 我们始终为用户制造一流的仪器,提供一流的服务。
  • 微波辅助有机合成-应用于药物开发
    多年来,药物开发的瓶颈一直是在合成这个步骤上,其原因在于用以驱 使合成反应的方式一直是传统的热力加热。而最新技术的开发让微波成为加 热反应更有效的方法。那些原本需要几小时,甚至几天才能完成的合成反应现 在只需几分钟,因而让有机化学家们有更多的时间用以分析和优化他们的反 应,使他们更有创造性。微波合成包括很多优点,例如反应速率的提升,产 率的提高和成为“更干净”的化学。由CEM公司开发的新型微波环形单模腔把所有传统合成设备的优点以及微波瞬间加热的能力结合于一个简洁但具有强大功能 的仪器上。Abbo++实验室(芝加哥、伊利诺斯)使用此仪器进行了针对药 物开发的合成反应。化学家们发现环形单模腔辅助有机合成的好处是在传统 方法和从前的微波方法上的大量改进。
  • IKA LR-2.ST 反应釜系统应用实例
    IKA提供14种反应釜应用实例,包括粘合剂,醋酸纤维素,巧克力,乳剂,水果加工,润手乳液,墨水,润滑油,造纸业,青霉素,陶瓷业,印刷油墨,香水,维他命等。文章提供了详细试验方法,为试验人员提供更广泛的应用。
  • 通过Biotage initiator微波合成进行Hantzsch反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 微波辐射下合成5-(2-甲基/三氟甲基-苯并咪唑-1-亚甲基)-3-(苯基/ρ-取代苯基)-2H-1',2',4'-3唑[3,4-b]-1
    分别采用微波辐射法和加热回流的常规方法,将1-氨基-2-(2-甲基/三氟甲基-苯并咪唑-1-亚甲基)-5疏基-1,3,4-三唑与a-溴代芳基乙酮3a-3e反应,合成了一系列未见文献报道的化合物。微波辐射法具有反应时间短,产率高,副反应少等优点。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Suzuki反应和催化氢化反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行无溶剂条件下的酰胺合成反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行胺化还原反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Mannich反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行Wittig 反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 使用Biotage Initiator微波合成仪进行二氧化锰的合成介绍
    微波加热与水热相结合的合成方法可以增强产物的结晶动力学和促进新产物的生成,微波加热是通过偶极极化和电子传导机制来实现的。耐士科技作为Biotage中国区唯一总代理,以最优质的服务提供Biotage全系产品以及相关技术服务。Biotage Initiator微波合成仪利用微波辅助加热来提高化学合成速度。微波加热均匀,可以比传统加热方式更快达到反应温度和压力。用户可以深切体会到Initiator仪器的优点。 我们始终为用户制造一流的仪器,提供一流的服务。
  • 微波合成氮化碳量子点及其在测汞中的应用
    Monowave 400微博辅助合成能够加热到180oC、5min,因此非常适合与氮化硅荧光量子点的合成。此外,充足的搅拌,精确的温度、压力控制;快速加热和冷却使得微波合成操作非常简便。产物有着均一的球状外形,1-5nm范围内的窄分散,27.1%的产率等优点。更重要的是CNQDs对Hg2+有较高的选择性,并且,生物毒性非常低。
  • 拉曼光谱和微波合成联用: 追踪肉桂酸合成
    化学合成对创造新分子、新材料来说很重要。从一些小分子或者前驱体可以合成一些具有特殊功能和特性的复杂分子。为了优化材料性能,提高产出率可以改变合成参数(如温度,pH)。微波加热样品是一种改变化学反应的方法。这个方法是很高效的合成方法,反应速度快。一些需要几个小时的反应可以在几分钟甚至几秒钟内完成。另外,与传统加热方式相比,微波加热的温度分布均匀且反应温度更加准确可控,因此,微波合成可以改善物质产出。大部分的微波合成反应是在封闭的、加压的容器里面进行,这无疑给监控反应进程增加了难度,通常只能对最终合成产品进行详细的检测分析。因此,过程优化(如温度,时间)可能很耗时而且通常需要进行多次试错。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行Knoevenagel 缩合反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行Knoevenagel 缩合反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行肽以及氨基酸的偶联反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator 微波合成进行环氧化物的开环反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。 4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 通过Biotage Initiator微波合成进行亲核芳香取代反应
    1. 加热迅速,均匀。不需热传导过程,且具有自动热平稳性能,避免过热。 2. 加热质量高。营养破坏少,能最大限度的保持食物的色、香,味,减少食物中维生素的破坏。3. 热惯性小。介质温升可无惰性的随之改变,不存在“余热”现象,极有利于自动控制和连续化生产的需要。4. 安全卫生无污染。因为微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄露被有效的抑制,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。5. 节能高效。由于含有水分的物质极易直接吸收微波而发热,没有经过其他中间转换环节,因此除少量的传输损耗外几乎无其他损耗。比一般常规加热省电约30%~50%。
  • 培安公司:微波合成的发展趋势
    本文由CEM公司首席科学家 Michael J Collins Jr 撰写,主要介绍了目前微波在有机化学的应用,以及微波技术的发展进程。同时也讨论了微波技术在未来的发展趋势,这其中包括:化学家们对微波能量的理解,当前主流的使用方法,现有的硬件以及微波技术在材料合成、生命科学、放大以及流动化学中的应用等等。 微波在合成化学中的起源 什么是微波 微波合成的接受度 微波合成的发展方向 微波合成的潜在应用领域 微波合成是一种安全且高效快速的有机合成方法。微波能量可迅速加热反应物,使化学反应更快捷进行的同时也减少副反应的产生。微波技术在实验室中已被普遍接受。微波合成的继续增长必须克服微波操作困难的错觉。随着微波合成进入越来越多的本科实验课程中,很多化学家在很早时候就接触到了微波仪器。微波能量势必在材料合成和生物化学中得到更多的应用,此技术是在放大和和流动化学中取得更好的应用。
  • 枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化
    用户多,发表论文多。XH-100B型祥鹄电脑微波催化合成/萃取仪,是应用先进的微波技术作为物理催化手段的新型化学反应装置。主要由微波催化仪主机、微电脑智能控制系统、高精度温度传感器、回流冷凝系统等组成。仪器使用先进的温度传感器,对反应温度进行实时精确监测;采用独创的电脑自学习技术,自动调节微波功率,智能控温保温,控温精度达±1℃。大容量不锈钢腔体,耐腐蚀,耐高温。反应容积微波泄漏符合国家标准。仪器操作简单,界面友好,您可轻松制订各种实验方案,并对实验过程进行全程监控。
  • 微波辅助分子内酯交换法合成环收缩红霉素A衍生物
    红霉素A环收缩衍生物的合成报道了8,9-无水红霉素a6,9 -半iketal及其衍生物在微波辐射下的分子内酯交换反应。结果表明,无论在含溶剂条件下(方法A)还是无溶剂条件下(方法B),微波辐射都能显著提高反应收率,缩短反应时间。
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