抗熔融金属滴溅沫冲击性能测试仪

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

仪器简介：熔融金属滴冲击性能测试仪，根据EN 348和ISO 9150测试标准研发而成，同时满足国内GB8965.2-2009《焊接防护服》和GB/T 17599-1998《抗熔融金属冲击性能的测定》试验标准要求。其测试原理为，使用焊接枪将焊丝条熔化，其滴落物引起织物背部量热计温度上升40℃时，测量其低落的熔融金属滴的数量。性能特点：1、熔融金属滴冲击性能测试仪包含燃烧器、试样框、焊接条驱动装置、燃烧器流量控制器、人机界面显示装置等；2、氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；3、采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；4、融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；5、织物测温传感器装置，用于测量试样背部温升；6、配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；7、温升数据可自动记录，熔融滴落数量由测试人员自行记录。安装要求：电气要求：220V、50HZ环境要求：温度 (20 ± 2) °C，湿度(65 ± 5) %仪器尺寸：800(W) X 1200(H) X 450(D)气体要求：氧气、乙炔

抗熔融金属滴冲击性试验仪仪器用途：用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物以及复合物。符合标准： AQ 6103；ISO 9150：1988；CSN EN 348：1992；GB 8965.2：2009，GB/T 17599：1998；产品特点： 1、熔融金属滴冲击性能测试仪包含燃烧器、试样框、焊接条驱动装置、燃烧器流量控制器、人机界面显示装置等； 2、氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm； 3、氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa 4、步进电机控制金属条推进速度，并可设定金属条运行速度； 5、织物测温传感器装置，用于测量试样背部温升； 6、融滴导向装置，附涂高温防粘导槽，角度呈45度； 7、铜锤配重装置，重量175g±0.5g，用于设定织物预加张力； 8、温升测试数据可自动记录，熔融滴落数量由测试人员自行记录；技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换试样尺寸：120mm×20mm；焊嘴直径：（1.2±0.1）mm；金属条线密度：ρt=0.5g/cm±0.2g/cm；试样预加张力：175g±0.5g；金属条前进速率：0～15g/min，标准（10±1）g/min；调整焊炬的位置和气流量，以频率20滴/min（±3s）产生质量（0.50±0.05）g/滴的熔滴；氧气压力：0-1000Kpa，可调节，标准250Kpa。（气体自配）；乙炔压力：0-200Kpa，可调节，标准50Kpa。（气体自配）；火焰长度：0-20mm，可调节，标准8mm；导槽角度：0-90°，可调节，标准45°；温度测量范围：-30℃～400℃，分辨率：0.1℃；温度测量精度：±0.5℃；电源供应：AV220V，50Hz，2000W；

德国WAZAU SPT 防护服抗熔融金属溅沫冲击性能测定仪 DIN/EN 348 产品描述： 焊丝被燃烧器融化后，滴落到被垂直固定的样品的一个点上，统计滴落的熔滴数量，直到样品后面的温度传感器温度上升到40°C。燃烧器由一个带手动调节阀的质量流量表调整，可以控制焊丝的融化速度。 技术参数：样品： 纺织物测试标准： DIN EN 348传感器： 测温计电源： 230 VAC / 30 VA 气源： 氧气 / 乙炔气设备尺寸： 1200 x 1000 x 600 mm (W x D x H)重量： 50 kg 佰汇兴业（北京）科技有限公司 联系人：郑先生 电话：Email：

防护服抗熔融金属溅沫冲击性能测定仪SPT DIN EN 348符合标准EN 348产品描述焊丝被燃烧器融化后，滴落到被垂直固定的样品的一个点上，统计滴落的熔滴数量，直到样品后面的温度传感器温度上升到40°C。燃烧器由一个带手动调节阀的质量流量表调整，可以控制焊丝的融化速度。技术参数样品： 纺织物测试标准： DIN EN 348传感器： 温度计电源： 230 VAC / 30 VA气源： 氧气/ 乙炔气设备尺寸： 1200 x 1000 x 600 mm (W x D x H)重量： 50 kg

热辐射熔融滴落测试仪 热辐射熔融燃烧试验仪热辐射熔融滴落测试仪/汽车内饰材料熔滴特性试验机是针对ECE R118中附录７规定的NFP92-505、EU 95/28/EC标准进行试验，以确定材料的熔化特性，设备机电控制一体，外箱冷板加美国设备工艺桔形漆表面处理，箱体内外抗酸碱性强，使用寿命长。　的原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，最后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛。如需其他技术要求，可立即提供！热辐射熔融滴落测试仪样品要求：测试样品尺寸：70*70mm，成品产品的样品也应该遵循该尺寸。当产品厚度超过13mm，取与乘客接触的的反面（内饰、发动机室或独立加热间）用机器削薄到13mm。如果无法减小厚度，认证试验机构将对原始厚度的材料进行试验，并在报告中说明。复合材料见标准中6.1.3，如果构造统一，应进行试验。当材料是由不同成分的层组成的非复合材料，与乘客接触面深度在13mm内的所有层（室内、发动机室或独立加热间）,都应逐一测试。测试样品的总质量应达到2g，样品重量小于2g，可以适量增加样品数量。如果样品两面材料不同，则两面都要经过测试，意味着测试时需要八个样品。在试验之前，样品和棉毛应在23℃±2℃，湿度50%±5%的条件下放置至少24个小时。试验过程：样品放置于支架，支架上样品与辐射面的距离为30mm，容器包括棉毛放置在支架网络下方300mm的地方。把电热器到旁边辐射不到的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时。如果材料融化变形，保持电热器高度30mm距离。在测试第一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作，在测试最后一个五分钟后：（1） 如果火焰熄灭，（不管在前五分钟测试时是否燃烧）保持电热丝位置，即使样品再次燃烧（2） 如果材料仍在燃烧，再把电热器移回原来位置之前，等待其熄灭。两种情况下，实验都必须再进行五分钟时间。实验结果将观察到的现象写入实验报告中，如：是否有滴状物落下，是否燃烧。是否点燃棉毛。ECE R 118附录6水平燃烧率测试适用材料：　　填充座椅(包括驾驶员座椅)和其附件的成品填充材料、车顶里料、边壁和后壁里料，包括隔离壁、与热或声有关的材料、底板里料、行李架、加热和通风管道的里料、发光材料。　　ECE R 118附录6水平燃烧率测试要求：　　如最差测试结果的水平燃烧效率不超过100mm/min，或在达到最后测量点之前火焰熄灭，表明测试通过。　　ECE R 118附录7适用材料：　　车顶里料、行李架、安放在车顶的加热和通风管道的里料、行李架或车顶使用的发光材料。　　ECE R 118附录7熔化特性测试要求：　　如最差测试结果中材料形成的滴状物没有将棉毛点燃，表明测试通过。　　ECE R 118附录8适用材料：　　窗帘盒遮光无材料或其他悬挂材料。　　ECE R 118附录8测试要求：　　如最差测试结果的垂直燃烧效率不超过100mm/min，表明测试通过。

BMC-B1落镖冲击试验仪用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。产品特点◎ 试验方法A、B两种试验模式，并自动判断试验状态。◎ 落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效地避免了人为因素引起的系统误差。◎ 软件支持结果多种单位显示、测试过程图形显示，输出和打印功，清晰直观的将测试结果展示给用户。 ◎ 试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯，这种独特设计方便了用户试验操作。◎ 微型打印机和标准的USB接口，方便系统与电脑的连接和数据存储传输。 测试原理试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和ΔM值，进行试验，如果D一个试样破损，用砝码ΔM减少落体质量；如果D一个试样不破，须用砝码ΔM增加落体质量依此进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于 前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后，继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后，继续试验直到不破损的总数等于10为止，Z后由系统自动计算冲击结果。应用领域薄膜、薄片适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、屏幕等的抗冲击性能，各种结构的食品包装袋、 重包装袋等铝箔、铝塑复合膜适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试肩衬冲击测试用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲 击性能测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 9639.1-2008、ISO 7765-1-1988、 ASTM D1709、JIS K7124-1。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

设备用途：护目镜熔融金属和炽热固体防护性能试验机用于眼护具对眼部提供防护的所有零件经过熔融金属粘附和炽热固体穿透的防护性能的试验。符合标准：本试验装置适用标准：GB14866-2006 《个人用眼护具技术要求》5.12及6.7章节。 设备功能及配置：功能：熔融金属和炽热固体对眼护具产品的热冲击测试。 配置：加热系统、弹射系统、乙炔气瓶、计时器、其他附件（钢球φ6.5mm 和灰口铸铁各一组）主要技术参数：1、加热源：高频高热器——zui大发热1600℃2、红外线测温器:600-1600℃3、使用弹簧动力系统弹射抛射物，使用气动元件压送弹簧，并使用卡勾固定，待测试时释放装置后弹射；4、气压：5Kg/cm25、抛射头：由加热甘锅组成；6、抛射物：100g灰口铸铁和φ6.5mm钢球；7、温度显示系统精度：±5℃8、漏斗：由隔热材料制成9、计时器精度：≤±0.1s10、设备电源：AC380V 50Hz。

PET薄膜抗冲击性能测试仪 应用范围适用于塑料薄膜、薄片、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度精确测量。主要特点1. 接触式测量原理2. 德国测厚传感器3. 工业 TFT 屏，触摸屏操作4. 零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷5. 真彩色液晶显示试验数据、结果6. 手动、循环、预约定时多种测量模式7. 测试过程全自动完成8. 本机内置历史数据查询功能9. 配置微型打印机，可自动打印单次、统计报告10. 配置标准通信接口11. 可支持 DSM 实验室数据管理系统，实现数据统一管理（选购）技术指标测量范围：0～2mm（标配） 0～10mm（可选）分 辨 率：0.1μm测量速度：1~25 次/min（可调）测 量 头：薄膜：50mm2，17.5±1kPa（标配）纸张：200mm2，50±1kPa（可选）电 源：AC 220V 50Hz外形尺寸：330 mm (L)×285 mm (B)×370 mm (H)净 重：38kg执行标准GB/T 6672、GB/T 451.3、GB/T 6547、ASTM D645、ASTM D374、ASTM D1777、TAPPI T411、ISO 4593、ISO 534、ISO 3034、DIN 53105、DIN 53353、JIS K6250、JIS K6328、JIS K6783、JIS Z1702、BS 3983、BS 4817产品配置标准配置：主机、薄膜测量头、微型打印机、标准量块一件选 购 件：纸张测量头、自动进样装置、配套软件、通信电缆、标准量块、DSM 实验室数据管理系统。

食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，50%试样破损时冲击质量和能量的测定。食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪产品特点：菜单式界面，彩色触摸屏操作，方便快速设定试验参数提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免了人为因素造成的系统误差试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便快速准确操作专业计算机软件支持试验结果多种单位显示、测试过程图形显示、输出和打印功能，清晰直观的展示结果微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输测试原理：试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。参照标准：ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、GB/T 9639.1-2008、JIS K7124-1食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪测试应用：基础应用：薄膜、薄片——适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装袋等铝箔、铝塑复合膜——适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试——适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试扩展应用：落球冲击测试——用于试样的抗落球冲击性能测试，将试样装夹在落球冲击试验夹具上，选用一定质量的落球，从一定高度对试样进行冲击，检查试样破损情况，判断试样的抗冲击性能肩衬冲击测试——用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲击性能食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪技术指标：测量方法：A法、B法(选配)测试范围：A法：50～2000g；B法：300～2000g砝码精度：±0.5%试样装夹：气动气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ8 mm 聚氨酯管试样尺寸： 150 mm × 150 mm电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：70 kg外形尺寸：A 法：500mm(L)×450mm(W)×1320mm(H)B法：500mm(L)×450mm(W)×2160mm(H)产品配置：标准配置：A法配置、触摸显示屏、微型打印机选购件：B法配置、专业软件、通信电缆备注：本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管；气源用户自备

包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪薄片落镖式冲击性能测试仪，也称为落镖冲击试验仪或落镖冲击试验机，是一种专门用于测试塑料薄膜、薄片及类似材料在给定高度的自由落镖冲击下抗冲击性能的设备。包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪技术参数测试方法：提供A法、B法两种可选测试方法。A法测试范围：50 ～ 2000gB法测试范围：300 ～ 2000g测试精度：精度达到0.1g（部分设备可能标注为0.1J或1g，具体以实际设备为准）。试样尺寸：试样尺寸应大于150mm × 150mm，以适应夹具的夹持要求。气源压力：气源压力通常为0.6MPa，用户需自备气源。电源要求：AC 220V 50Hz（部分设备可能支持其他电压和频率，如120VAC 60Hz）。外形尺寸：A法配置：约500mm(L) × 450mm(W) × 1320mm(H)B法配置：约500mm(L) × 450mm(W) × 2160mm(H)（具体尺寸可能因设备型号而异）。净重：设备净重一般在68kg至70kg之间，具体重量取决于设备配置和材质。镖头质量及直径：镖头质量可调，范围为50-2000g，增量通常为5g。镖头直径根据测试方法不同而有所差异，如A法可能为38±1mm，B法则为50±1mm。冲击高度：最大提升高度可达1500mm（具体高度可能因设备型号而异），部分设备可能提供不同高度的选项（如660mm）。试样夹具：夹具通常采用气动夹持方式，确保试样的稳定夹持。夹具尺寸（如外径和内径）需与试样尺寸相匹配，以确保测试的准确性。包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪工作原理落镖冲击试验仪通过模拟实际应用场景中的冲击条件，将一定质量的镖从给定高度自由落下冲击试样。通过观察和记录试样的破损情况，计算50%试样破损时的冲击能量（以质量表示）来评估试样的抗冲击性能。包装薄膜抗冲击测定仪 薄片落镖式冲击性能测试仪 梯级法落镖冲击试验仪设备特点自动化程度高：采用电动提升砝码、电磁铁自动捕捉系统等设计，实现试验过程的自动化和智能化。测试精度高：采用高精度传感器和控制系统，确保测试结果的准确性和可靠性。操作简便：具备人性化的操作界面和操作流程设计，便于用户快速上手和准确操作。应用广泛：适用于多种塑料薄膜、薄片及类似材料的抗冲击性能测试需求。

食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01执行GB 8809-88（薄膜抗摆锤冲击）、ASTM D3420、NF T54等多种测试标准，适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。了解关于更多相关仪器信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01技术特征：量程可调，电子式测量轻松准确地实现各种测试条件下的试验试样气动夹紧，摆锤气动释放以及水平调整辅助系统有效地避免了人为因素引起的系统误差系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速地进行试验操作和数据查看微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持Lystem&trade 实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告 测试原理：摆锤冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01技术指标：冲击能量：1J、2J、3J（常规） 分辨率：0.001J 冲头尺寸：Φ25.4mm、 Φ19mm、 Φ12.7mm（非标可定制） 试样夹口直径：Φ89 mm、 Φ60 mm 试样尺寸：100mm x 100mm或Φ100mm 气源压力：0.6MPa （气源用户自备） 气源接口：Ф6mm聚氨酯管 主机尺寸：600mm(L)×390mm(W)×600mm(H) 主机电源：AC 220V 50Hz 主机净重：64Kg 食品包装袋抗摆锤冲击试验机_摆锤冲击性能测试仪FIT-01仪器配置：标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对（含O形圈）、Ф60mm标准试验夹板一对（含O形圈）、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈备注：本机气源接口为Φ6 mm 聚氨酯管；气源用户自备。

煤质分析仪器、煤炭化验设备（灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖） 请认准鹤壁创新仪器 国内知名品牌 五星级服务 让您用的放心 联系人：常经理 电话： 手机： 网址：www.chuangxinyiqi. com 微机灰熔融性测试仪CXHR-800型微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制，灰锥图像直接在微机上显示，并可将灰锥结果图像及相应温度值自动打印，试验过程中图像及温度自动存入硬盘存储器。该仪器广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。 功能特点： 1、系统运行于WINDOWS操作系统。微机自动控制温升，温升特性符合国标GB/T219 2、试验过程由摄像机采集图像，灰锥图像自动在微机显示器图像采集窗体显示 3、系统具有对试验结果存储及读写功能 可将灰锥图像存入计算机或调出已保存的试验数据 可打印灰锥图像结果及温度,屏幕显示温升曲线 4、采用RS232串口通讯，可联机上网。5、—体化结构设计，美观实用，维护方便。 主要技术参数：1、高温炉：卧式炉2、加热元件：硅碳管3、加热电源：220V±10% 50HZ4、最 大加热电流：30A5、加热温度：1600℃6、温度采集元件：铂铑-铂 热电偶7、升温控制方式：自动调节控制8、升温速度：＜880℃　15-20℃/min 　　　　　　　 880～900℃ 15-1℃/min 900～1600℃ 5±1℃/min尊敬的用户： 感谢您选用鹤壁市创新仪器有限公司的产品，我公司将为您提供完善、优质的技术支持与售后服务，为此，我们特做出以下承诺： 1、安装调试及现场培训： 根据用户要求的时间和地点为用户免费安装调试仪器。公司及公司授权技术人员在为用户安装调试仪器及日常维护时，对用户操作人员提供免费现场培训服务，使用户能熟练掌握仪器性能、操作使用及一般维护保养。 2、保修规定：按国家标准供货，整机保修一年（易损件除外）产品终身维护。 3、维修规定： 在正常使用情况下，仪器若出现故障，维修站保证在接到通知后24小时内响应，如需进行现场维修的，我们承诺尽快派人到达现场并在短时间内排除故障。更换配件费及维修工时费按公司规定的统一价格收取。 4、其它承诺： 我们承诺保证各型号仪器的配件供应充足，并提供产品优惠价格。鹤壁创新为您提供优质的灰熔融性测试仪好 微机灰熔融性测试仪哪里有卖，如果您有兴趣，请与我联系【联系人是常华,我的手机】获得更多的【仪器、仪表分析仪器】相关信息。

产品介绍：泰思泰克该款热辐射熔融滴落测试仪满足国际标准NF P92-505、EU 95/28/EC、ECE R118 Annex 7中所规定的技术指标和要求；根据 NF P 92-505 该测试为M级建筑材料的附加测试。它是适用于热熔材料在主要热源作用下蓉蓉滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等； 型号：TTech-NFP92符合标准：NF P92-505EU 95/28/ECECE R118 Annex 7特点1、 所有工装均有不锈钢材质制成，美观、耐腐蚀；2、 辐射支架可旋转，旋转角度大于90度，便于安装试样；3、 试样安装高度可调节；4、 电热辐射器5、 辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节；6、 辐射罩为石英玻璃罩，开口直径100mm±5mm 7、 辐射罩下平面距离30mm处的热辐射量为3W/cm38、 试样支架有不锈钢环制成，内径118mm 9、 接落盘内径118mm，深12mm,内部塞棉花；10、 试样着火自动计时提醒；规格：1、 电源：单相220V，50Hz2、 底座尺寸：425×300mm3、 仪器的最大高度：680mm4、 重量：13kg

产品用途KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪是依据ECE R118中附录７以及JT/T1095附录B规定试验确定材料的熔化特性实验要求研发生产，用于热熔材料在主要热源作用下熔融滴落及燃烧性能测试。可以测试柔性和薄材料，保暖絮片的纤维素等。试验原理KS-1095D汽车内饰材料熔融滴落测试仪的原理的试验原理是将样品放置于支架上，支架上样品与辐射面的距离为30 mm；容器包括棉毛放置在支架网格下方300 mm的地方；把电热器到旁边辐射不到样品的地方，打开开关，待其完全运转，再放回样品上方位置，开始计时；如果材料熔化变形，保持电热器高度30 mm距离；在测试第 一个5分钟时间里，如果材料开始燃烧，将电热器推到旁边三秒钟时间，待火焰熄灭再移回原处。反复同样的操作 ，*后看滴状物落下是否燃烧，或者是否点燃棉毛；技术参数试样支架：内直径为118 mm的不锈钢环，内放直径为0.70 mm，网孔为2.10 mm的不锈钢网试样尺寸：70×70（mm），厚度不超过13Mm残渣容器：内径Φ118mm，深12mm辐射热源功率：500W辐射热源辐射面：直径Φ100mm±5mm透明玻璃板残渣容器离试样架距离：300mm；试样上表面距辐射源表面距离：30mm热通量计量程：10W/cm外形尺寸 ：宽 1120mm × 深 580mm × 高 1350mm ，排气孔Φ 100mm ；工作电源：C220V，50Hz，≤1000W产品特点1、设备采用一体式的箱体设计自带排烟、排风功能2、箱体采用304不锈钢，并经过防静电和耐腐蚀工艺加工3、试样安装高度可调节4、辐射器辐射热量线性可调节；辐射热通过功率控制自动调节5、试样着火自动计时

FIT-03智能型摆锤冲击试验仪_薄膜材料抗冲击测试仪FIT-03智能型摆锤冲击试验仪采用摆锤冲击原理，用于测定塑料、橡胶等薄膜材料和金属箔材冲击韧性(冲击能量)的精确性测定。该品核心部件精良，精度与分辨率均高于最新国家标准。 FIT-03智能型摆锤冲击试验仪_薄膜材料抗冲击测试仪应用领域各种结构的食品、药品包装袋、薄膜材料的抗冲击性能测试 铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试。 FIT-03智能型摆锤冲击试验仪_薄膜材料抗冲击测试仪试验原理通过半球形冲头在一定的速度下，冲击并穿过薄膜试样，测量冲头消耗的能量，以此能量评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量。 FIT-03智能型摆锤冲击试验仪_薄膜材料抗冲击测试仪产品特征7寸高清彩色液晶屏，方便用户控制和展示实时数据及曲线；试样气动夹紧，摆锤气动释放；水平调整辅助系统，可有效避免人为因素引起的系统误差；系统自动统计试验数据，直观地将测试结果展示给用户；标配微型打印机，计算机软件可选，方便系统与电脑的外部连接和数据传输；可付费订制,实现接入LIMS实验室系统；支持历史数据快速查看及报告打印；四级分级权限管理，开机密码保护登陆； FIT-03智能型摆锤冲击试验仪_薄膜材料抗冲击测试仪技术参数指标参数冲击能量1J、2J 、3J（其他可订制）分辨率0.001J试样夹口直径Φ89 mm、Φ60 mm冲头尺寸Φ25.4 mm（A型冲头）、Φ19mm（B型冲头）Φ25.4mm适用于测试直径为Φ50-60的试样（标准中的A类测试）Φ19mm适用于测试直径为Φ89的试样（标准中的B类测试）试样尺寸100 mm x 100 mm或Φ100 mm气源压力0.6 MPa （气源用户自备）气源接口Ф6 mm聚氨酯管外形尺寸590 mm (L) × 400 mm (W) × 590 mm (H)主机电源AC 220V 50Hz主机净重62kg注：两种冲头的球头半径为R12.7mm 参考标准ASTM D 3420-85(95)、GB 8809-2015塑料薄膜抗摆锤试验方法 配置标准配置：主机、1J基本摆体、容量2J砝码一个、容量3J砝码一个、Ф25.4mm标准冲头一个、Ф19mm标准冲头一个、Ф89mm标准试验夹板一对(含O形圈)、Ф60mm标准试验夹板一对(含O形圈)、微型打印机选购件：Φ19 mm冲头，专业软件、通信电缆、非标准冲头、O形圈、其它夹口。注：压缩气源由用户自备，若加购软件则计算机用户自备。

FDI-01落镖冲击试验仪_PE保鲜膜落镖式冲击测试仪FDI-01落镖冲击试验仪_PE保鲜膜落镖式冲击测试仪采用落镖冲击原理，适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，50%试样破损时冲击质量和能量的测定。 FDI-01落镖冲击试验仪_PE保鲜膜落镖式冲击测试仪应用领域PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装的抗冲击性能测试 铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试 可通过订制实现扩展应用于纸板、纸张、肩衬等的耐冲击测试。 FDI-01落镖冲击试验仪_PE保鲜膜落镖式冲击测试仪试验原理裁取一定尺寸的试样，将试样加持在夹头上 试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量 如果第一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成 如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10 如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。 FDI-01落镖冲击试验仪_PE保鲜膜落镖式冲击测试仪产品特征7寸彩色触摸屏操作，方便快速设定试验参数；开机密码员登陆、四级用户权限分级管理；提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态；落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免了人为因素造成的系统误差；试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式；内置观察灯的独特设计，方便快速准确操作；标配微型打印机，快速打印试验结果；专业计算机软件，结果输出和打印功能，清晰直观的展示结果； FDI-01落镖冲击试验仪_PE保鲜膜落镖式冲击测试仪技术参数指标参数测量方法A法（标配）、B法（选配）测试范围A法：50～2000gB法：300～2000g（选配）砝码精度±0.5%试样装夹气动气源压力0.6 MPa（气源用户自备）气源接口Φ8 mm 聚氨酯管试样尺寸 150 mm × 150 mm电源220VAC 50Hz（标配） / 120VAC 60Hz（订制）净重72kg外形尺寸A 法：520 mm (L) × 470mm (W) × 1350 mm (H)B法：520 mm (L) × 470mm (W) × 2180 mm(H)执行标准GB/T 9639.1-2008、ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、JIS K7124-1 配置标准配置：A法配置、触摸显示屏、微型打印机选购件：B法配置、专业软件、通信电缆备注：气源与气源接头由用户自备，本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管

熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家遵循标准:GB/T 3682-2018 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定、JB/T 5456-2005 熔体流动速率仪技术条件。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家特点：易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。高温部件均应有防烫、隔热措施。熔融指数测试仪 熔融指数仪 熔体流动速率测定仪 pe熔融流动速率仪厂家介绍：根据高聚物熔体受压下通过标准挤出口模流出的试样质量原理来测定高聚物熔体的流动速率，可用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。具有全自动切料方式，可实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种测试方法。全彩色PLC触摸屏，控制软件可实现对参数的设定、恒温控制、切料、计量校准、定时、实时温度曲线和MFR/MVR结果的显示。产品包装应符合GB/T 13384的规定；产品运输应符合GB/T 191、GB/T 6388的规定。熔体流动速率测定仪温度控制参数:高工作温度≥400 ℃，控温精度≥0.2 ℃，温度可在工作范围内任意设定，升温至高温度并恒温的时间≤30 min。填料后能迅速恢复恒温状态，恢复时间2 -4min。计时精度≥0.1 s，活塞位移精度≥0.01 mm。标准试验负荷，7套砝码（8级）1级：0.325kg=( 活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=( 0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg=( 0.325+3号1.835砝码）=21.18N4级：3.800kg=( 0.325+4号3.475砝码）=37.26N5级：5.000kg=( 0.325+5号4.675砝码）=49.03N6级：10.000kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码）=98.07N7级：12.500kg=( 0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码）=122.58N8级21.600kg=( 0.325+2号0.875砝码+3号1.835砝码+4号3.475砝码+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码）=211.82N出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米；装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米；活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米。

XNR-400W熔融指数测试仪详细介绍1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔融指数测试仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔融指数测试仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. 存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

DRK819G织物钻绒性能测试仪，用于制作羽绒制品用的各种织物的测定。DRK819G织物钻绒性能测试仪，仪器符合标准：BS EN 12132-2-2003。产品特点:1、面板采用特铝材质，金属按键，操作灵敏、不易损坏。2、核心控制部件采用意法公司32位多功能主板。3、仪器包含中英文界面，方便外籍客户的考察。4、仪器表面采用静电喷涂工艺处理。技术参数:1、传动结构:偏心轮传动结构设计2、冲击行程：500±5mm3、冲击频率：35次/min4、次数设定：0～9999995、外形尺寸：长1200，宽380，高660mm6、电源：220V，50Hz7、重量：约50kg配置清单:1、主机 1台2、产品合格证 1张3、产品使用说明书 1份4、送货单 1张5、验收单 1张6、产品画册 1份 注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。德瑞克目前拥有完整的试验机产品线，主营产品分为塑料软包装检测器、防护服检测仪器、纸品包装检测仪器、药包材检测仪器、橡胶塑料检测仪器、纺织品检测仪器、工业品检测仪器、印刷品检测仪器、环境检测仪器、IDM进口检测设备、光电检测仪器、辅助器材、试验台等。产品主要有：简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、热变形维卡软化点测定仪、熔融指数测定仪、落锤冲击试验机、管材静液压试验机、粘数测定仪、接触角测定仪、表界面张力仪、落球冲击试验机、电子多功能试验机、电子拉力试验机、电子压力试验机、疲劳试验机、弯曲试验机、扭转试验机、磨耗试验机缺口制样机、哑铃制样机、硫化仪、门尼粘度仪、减震器双动试验机、刨片机、冲片机、双头磨片机、双头切片机、数显可塑度仪、阿克隆磨耗机、辊筒磨耗机、硬度计、普通V带疲劳试验机、普通V带测长机、橡胶密度计、硬度计、压缩应力松弛仪、塑料管弯曲试验机、耐寒系数测定仪、老化箱、自动油封修边机、橡胶剪切机、缺口制样机、管材耐压试验机、橡胶密封圈性能试验机、低温脆性测定仪、平板硫化机、炼胶机、分条机、测厚仪、橡胶疲劳龟裂机等。

铝塑复合膜抗落镖冲击测试仪 梯级法A法B法落镖试验仪铝塑复合膜抗落镖冲击测试仪 梯级法A法B法落镖试验仪是一种专用于评估铝塑复合膜等材料抗冲击性能的设备。该测试仪主要用于模拟材料在实际使用过程中可能遭受的冲击和穿刺，以确保材料的包装安全性和可靠性。铝塑复合膜抗落镖冲击测试仪 梯级法A法B法落镖试验仪测试原理测试开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和ΔM值进行试验。如果第一个试样破损，则减少落体质量；如果不破损，则增加落体质量。通过这种方式，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N。如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。铝塑复合膜抗落镖冲击测试仪 梯级法A法B法落镖试验仪产品特点试验模式：支持A法和B法两种试验模式，并能自动判断试验状态。自动释放系统：落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免人为因素引起的系统误差。软件支持：软件支持结果多种单位显示、测试过程图形显示，输出和打印功能，清晰直观地展示测试结果。试样夹持：试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯，方便用户试验操作。数据接口：微型打印机和标准的USB接口，方便系统与电脑的连接和数据存储传输。应用领域薄膜、薄片测试：适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的抗冲击性能测试，如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材等。铝箔、铝塑复合膜测试：适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试。纸张、纸板测试：适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试。肩衬冲击测试：用于肩衬的落镖冲击测试，判断试样的抗冲击性能。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准，如GB/T 9639.1-2008、ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、JIS K7124-1。

产品说明：此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。产品特点：1、升温速度快，超调量极小。 2、恒温精度高。3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 。 4、试验参数校准并修正方便。5、可采用手动、自动切料试验方法。 6、中文液晶显示。7、配有打印机，将测试结果自动打印输出。主要技术参数挤压出料部分1.出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米2.装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米3.活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米温度范围室温~400℃恒温精度±0.5℃显示分辨率0.1℃切料方式可选手动或自动切料温度恢复时间小于4分钟打印微型打印机自动打印输出电源电压AC220V±10% 50HZ区别于国内其他厂家熔体流动速率仪的优点：1.加热筒采用304不锈钢或合金制作，因熔体流动速率仪长期在高温下工作（zui高可达450~500度），高温下金属材料极易氧化生锈，美控高精度传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长。2.按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能。3.开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量。4.zui高温度可达450~500度。5.可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明），国内仅我公司有此技术。6.满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682。

DRK308A 织物表面沾水性测试仪 织物抗湿性能测试仪，适用于测定各种已经或未经抗水、拒水整理织物表面抗湿性的沾水试验。仪器满足GB19082-2009医用一次防护服技术要求；GB/T4745表面抗湿性测试 沾水试验等标准。DRK308A 织物表面沾水性测试仪 织物抗湿性能测试仪 沾水试验仪，是将试样安装在试样夹持器上并与水平成45°角，试样中心位于喷嘴下面规定的距离，用规定体积的蒸馏水或去离子水喷淋试样。通过试样外观与评定标准及图片的比较，来确定其沾水等级，适用于测定各种已经或未经抗水、拒水整理织物表面抗湿性的沾水试验。本仪器不适应测定织物的渗水率，故不能用来预测织物的防雨渗透性。仪器的主要技术指标：玻璃漏斗:φ150mm量杯：500ml试样支座角度：45°仪器配置：1、主机一台2、玻璃漏斗一个3、500ml量杯一个德瑞克目前拥有完整的试验机产品线，主营产品分为塑料软包装检测器、防护服检测仪器、纸品包装检测仪器、药包材检测仪器、橡胶塑料检测仪器、纺织品检测仪器、工业品检测仪器、印刷品检测仪器、环境检测仪器、IDM进口检测设备、光电检测仪器、辅助器材、试验台等。产品主要有：简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、热变形维卡软化点测定仪、熔融指数测定仪、落锤冲击试验机、管材静液压试验机、粘数测定仪、接触角测定仪、表界面张力仪、落球冲击试验机、电子多功能试验机、电子拉力试验机、电子压力试验机、疲劳试验机、弯曲试验机、扭转试验机、磨耗试验机缺口制样机、哑铃制样机、硫化仪、门尼粘度仪、减震器双动试验机、刨片机、冲片机、双头磨片机、双头切片机、数显可塑度仪、阿克隆磨耗机、辊筒磨耗机、硬度计、普通V带疲劳试验机、普通V带测长机、橡胶密度计、硬度计、压缩应力松弛仪、塑料管弯曲试验机、耐寒系数测定仪、老化箱、自动油封修边机、橡胶剪切机、缺口制样机、管材耐压试验机、橡胶密封圈性能试验机、低温脆性测定仪、平板硫化机、炼胶机、分条机、测厚仪、橡胶疲劳龟裂机等。

XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是根据GB/T 3682的试验方法，用于测定热塑性高聚物在高温下的流动性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物。XNR-400W型熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）采用工业PLC可编程控制器，触摸屏操作平台显示操作；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）自动控温从操作方法上分为手动、时控、自动三种切料方式,能够实现质量法（MFR）和体积法（MVR）两种试验方法，并配有微型打印机，可打印试验试验报告；该熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）能够测得原料在试验温度下的熔融密度，系统同时具有温度校准功能，是目前国内同行业中gao档机型，操作简单、运行稳定、可长时间进行试验，深受用户好评。一、工作原理XNR-400系列熔融指数仪（熔体流动速率测定仪）是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的负荷下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在塑料生产中，常用熔融指数来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能，所谓熔体流动速率就是指挤出的各段试样的平均质量或体积折算为10分钟的质量或体积。熔体流动速率有如下两种表示方法：1.1、质量法：用MFR表示；MFR=600×m÷t 式中：MFR—熔体质量流动速率，g/10min； m—切取多段试样的平均值，g； t—切样时间间隔，s； 600—参比时间（10min），s。1.2、体积法：用MVR表示； MVR=42.7×l÷t 式中：MVR—熔体体积流动速率，cm3/10min； l—活塞移动预定测量距离，mm； t—切样时间间隔，s； 42.7—参比时间（10min）与活塞面积的积。例：一组塑料试样，每30秒钟切取一段，各段重量的结果是：0.0838克 0.0862克 0.0815克 0.0895克 0.0825克取平均值m=（0.0838+0.0862+ 0.0815+0.0895+0.0825）÷5=0.0847（克）代入公式： MFR=600×m÷30=1.694（g/10min）即熔融指数为 1.694g/10min。二、技术指标2.1挤压出料部分2.1.1出料口内径：φ2.095±0.005mm2.1.2出口长度：8.000±0.025mm2.1.3装料筒内径：φ9.550±0.025mm2.1.4装料筒长度：160mm2.1.5活塞杆头直径：φ9.475±0.015mm2.1.6活塞杆头长度：6.350±0.100mm2.2砝码部分：标准试验力（七级），采用递增加载2.2.1一级0.325kg=（活塞杆+隔热套+1#砝码）kg=3.187N2.2.2二级1.200kg=（一级+2#0.875砝码）kg=11.77N2.2.3三级2.160kg=（二级+3#0.960砝码）kg=21.18N2.2.4四级3.800kg=（三级+4#1.640砝码）kg=37.26N2.2.5五级5.000kg=（四级+5#1.200砝码）kg=49.03N2.2.6六级10.000kg=（五级+6#5.000砝码）kg=98.07N2.2.7七级21.600kg=（六级+7#2.500+8#4.100+9#5.000砝码）kg=211.82N2.3温度范围 室温～450.0℃范围内任意设定控温点。2.3.1采用PID调节，短时间内达到控温点。2.3.2数字显示温度，分辨率0.1℃，数字显示时间，最小单位0.1秒。2.4加热功率：450W2.5电源：220V±10%、50Hz。2.6仪器外型尺寸：400mm×500mm×600mm。2.7仪器重量：约40kg（不包括砝码）。2.8 打印纸规格：44X33mm三.仪器结构（见图一）四、仪器的安装和使用4.1仪器的安装本机应安置在无尘、无振动、无强磁场、无强电流扰动的实验室内，将仪器置于工作台上。4.2仪器的使用4.2.1口模的装卸将口模从料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出时，用口模顶出杆从下向上捅出。4.2.2装料与加载仪器恒温后，用加料漏斗加入试验料约4克于料筒，并用活塞压紧，应在一分钟内加完，活塞留在料筒里，根据选定的试验条件挑选砝码，3分半至4分钟后将砝码置于活塞杆的托盘上4.2.3清理每次试验后，必须用纱布擦净口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁热将余料顶出后用纱布擦净。五、操作说明5.1手动切料仪器的操作面板上有个手动开关，此开关用于切除正式试验前的余料，可随时启动，也可用秒表计时进行手动试验。称重计算结果样条切取后冷却，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分别称重。按如下公式计算结果：MFR=600×W/t （ g/10min）式中：MFR——熔体流动速率（g/10min） W——切取样条重量平均值（g）t——切样时间间隔（S）5.2触摸屏操作说明 注意：每次试验后要把传感器提起，如果试验不能进行电机不动作时要检查传感器是否提起！打开主机电源等待一会后进入首页（如下画面）：按“触摸进入”键进入到试验选择界面（如下画面）：输入试验温度值，输入加载重量即试验负荷，点击“开始加热”键，系统自动开始加热，达到温度后系统自动恒温，这个过程大约需要40分钟左右。时控法：点击“时控法”即可按时间计时切料进行试验。触摸屏会出现如下画面：设定好定时即切料间隔即可进行试验；等到切料结束后计算出切出料的平均值输入料重中，MFR值自动显示。按“打印”键即可打印出试验报告。每次试验结束后按“复位”键系统自动清零可以重新进行切料试验。按“返回”键返回到试验主画面，并可重新选择试验方法。体积法：在主试验画面中点击“体积法”进入到体积法试验（如下画面）：位移一般无需设定系统默认为30mm，体积法试验只需在试验前把位移传感器提起，当系统恒温后把试验料加入等待恒温3至4分钟把活塞杆压在位移传感器上开始试验自动开始并自动结束，结果自动显示在MVR后的显示栏中。试验过程中会在试验开始和试验结束时分别切料一次，切料状况不影响试验结果。按“打印”键打印试验报告。按“复位”键可继续下一次试验。按“返回”键返回主试验画面，可选择试验方式。质量法：在主画面中点击“质量法”键出现如下画面进入到质量法试验 ：质量法中必须要设定原料的密度，如果不知道被测试料的密度，本机可测定试验密度。熔融密度的计算：先用时控法或手动方式切料，将开始切料后至切料完毕时挤出的所有料重计为m，则密度d = m÷2.1489（g/cm3） （注：此密度为熔融密度）其他操作与体积法相同。本系统为自动试验，系统温度达到设定温度后加入原料，待恒温3-4分钟后把根据标准试验要求的砝码放在活塞上，将活塞中的位移连杆压在位移传感器上，试验即自动开始。当位移达到系统默认开始值时系统刮料电机将切割一次，当位移达到系统默认结束值时刮料电机将切割一次，切割下来的zui后一段为试验的试验段。本系统自动试验，MVR或MFR自动显示数值，该数值为试验的结果值。六、注意事项6.1单相电源必须可靠接地。6.2手动取样方式时，位移传感器不起作用。6.3、在仪器调刀时必须提前断电。6.4确认试验结果后，仪器依然恒温，试验员可连续试验。6.5仪器用完后应断开总电源。6.6使用者不能随意拆卸仪器。6.7仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。6.8料筒、活塞、口模应保持清洁，不能磕碰、划伤，料筒不能用非指定的工具清洁。6.9取口模时用口模顶出杆从下向上顶出口模。6.10清洁工作应在高温状态下进行，比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。6.11料筒、活塞杆或口模磨损过大，试验结果不准确时，可向我司及时订购这些部件。七、附 录1.试样（粒状、条状、片状、模压料块等）在测试前根据塑料种类要求去湿烘干处理。根据试样的预计熔体速率按表（a）称取试样。表a 试样加入量与切样时间间隔熔体速率试样加入量切割时间( g/10min )( g )( s )0.1 ~ 0.53 ~ 4120 ~ 2400.5 ~ 1.03 ~ 460 ~ 1201.0 ~ 3.54 ~ 530 ~ 603.5 ~ 106 ~ 810 ~ 3010 ~ 256 ~ 85 ~ 10

玻璃瓶抗冲击测试仪SCK-C玻璃瓶抗冲击试验仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类瓶装产品抗冲击能力测试，产品依据GB/T6552-2015标准中实验项目规定，玻璃瓶抗冲击试验仪是各啤酒厂、玻璃瓶厂家、质检机构、制药生产企业必备检测仪器。产品特点◎ 仪器载样夹具可自由灵活的实现上下和水平两个方向的移动，便于用户测试时对样品瓶位置的调整。◎ 仪器设计与加工制造严格按照国标对材质及配件的各项参数要求，并符合能量转换定理，为用户准确测试与实验提供可靠保障。◎ 仪器摆锤的悬挂定位准确稳定、摆锤旋转与释放自如，仪器亦装配有不锈钢安全防护罩，仪器设计极具人性化。玻璃瓶抗冲击测试仪测试原理依据能量守恒转换的原理，摆锤每次冲击样品瓶的能量由摆锤冲击前被悬挂定位时的势能决定。当摆锤被悬挂的角度为某一值时摆锤的势能也为某一值，摆锤在玻璃瓶上的冲击能量也为一定值。按照摆锤的悬挂角度与摆锤冲击能量的固定关系给摆锤预先设置一定能量后释放，使其打击点冲击放在载样夹具上的试样瓶，然后观察试样瓶受击打后有无破坏，并依此判断试样瓶的抗冲击能力。应用领域适用于玻璃啤酒瓶的抗冲击能力测试、适用于汽水瓶的抗冲击能力测试、适用于可乐瓶的抗冲击能力测试、适用于输液瓶的抗冲击能力测试测试标准该仪器符合国家标准：GB/T6552-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

口罩核心层熔喷布是采用高熔指PP聚丙烯高温熔化喷制成形，具有很好流动性，一般流动性在1000~2000g/10min之间，属于超高流动性的塑料，采用传统普通质量法的熔融指数仪根本无法测试完成，所有我们应该采用体积法的熔融指数仪进行测试。熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 由宏拓研发生产，符合GB/T3682-2018标准要求，同时也满ISO1133、ASTM1238，JIS等标准规范；针对PP聚炳烯高熔指开发设计，具有熔体质量流动速率（MFR）与熔体体积流动速率（MVR）双模式，广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业，熔喷布生产企业，熔喷机生产企业等行业及相关院校、科研单位和质检部门；HT-3682MV-BA 也适应聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纤维树脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等塑料改性企业。 熔喷料熔融指数测试仪HT-3682MV-BA 温控核心采用自主研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不超过±0.5℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可快速监测出料口熔体的位移距离，即MVR熔体速率。 主要特点：A. 专门针对PP熔喷料开发生产B. 专款专用，使用简单，任何人都可操作C. 温控精度高，升温速率快，4小时温度漂移不超过±0.5℃D. 位移精度高，达0.01mmE. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果F. 针对其它材料，具有手动与自动切割一体控制功能G. 精确0.1s，可任意设置切料时间和切料次数H. 内置微型打印机，可随时打印测试数据J. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值K. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配） 技术参数：l 温度范围：0℃-400℃l 双加热圈，双P100温度监测系统l 温度显示分辨率：0.1℃l 温度精度：±0.5℃l 温度均匀度：±0.5℃l 时间精度：0.1Sl 口模直径：Φ2.095±0.005mm/Φ1.05mm±0.005mml 口模长度：8.000±0.025mml 装料筒直径：Φ9.550±0.025mm；长度：152± 0.100mml 活塞杆头直径：Φ9.475±0.007mm，长度：6.350±0.100mml 砝码精度：±0.5%l 日本欧姆龙光电旋转位移测量传感器l 位移测量精度：0.01mml 试验负荷：2160gl 熔指温度： 230℃l 体积法测试范围：50-2500cm3/10minl 质量法测试范围：0.1-150g/10minl 输出方式：微型自动打印输出l 电源电压：AC220V±10% 50HZ 或AC110 /600HZ 依使用国别选择不同的电源电压l 重量：60kg 售后服务承诺：1、我公司负责设备的安装与调试；2、负责对操作人员进行专业培训，并能独立进行试验操作；3、负责壹年内免费维修，终身维护；（因使用不当造成的产品损坏、配件遗失除外）4、对于用户的技术咨询，我公司技术人员随时予以解答；5、对于用户无法自行解决的问题，我公司负责派遣技术人员协助解决；6、售后人员对用户进行定期回访，指导用户保养维护仪器。

FDI-8001思克梯级法膜耐冲击性能测试仪 应用范围 适用于塑料薄膜、薄片等材料在自由落镖冲击下，破损冲击质量和冲击能量的测定。 主要特点 1．A 法试验、B 法试验 2．工业 TFT 屏，触摸屏操作 3．零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷 4．大屏液晶显示冲击破损图形、结果等信息 5．气动夹样 6．落镖、试验脚踏触发 7．自动结束，自动计算试验结果 8．支持落球试验（选购） 9．微型打印机打印试验数据 10．内嵌最大值、最小值、平均值、标准差等数据统计分析功能 11．配置标准通信接口 12．可支持 DSM 实验室数据管理系统，实现数据统一管理 (选购) 技术指标 测量方法：A 法、B 法（可选） 测试范围：A 法：50～2000g B 法：300～2000g 测试精度：0.1g（0.1J） 试样装夹：气动 气源压力：不大于 1.1MPa（气源用户自备） 试样尺寸：＞150mm×150mm 外形尺寸： A 法：450mm(L)×450mm(B)×1365mm(H) B 法：450mm(L)×450mm(B)×2160mm(H) 电 源： AC 220V 50Hz 净 重： 70kg 执行标准 GB 9639、ASTM D1709、JIS K7124 产品配置 标准配置：A 法配置、触摸显示屏、微型打印机、脚踏开关 选 购 件： B 法配置、防护辅具、落球试验辅具、DSM 实验室数据管理系统