反应器

康宁公司开发的低流量微通道连续流反应器平台(Low Flow Reactor-LFR)，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求包括两台反应器 (反应器-A 和反应器-B). 它们可以结合在一起使用，也可以分开单独使用。LFR反应器具有以下特点高效性：应用小体积的反应器实现了温度和流速的快速转变，从而使反应迅速达到稳定状态，反应条件优化能在最短时间内实现。灵活性:系统有多个微反应器模块组成，根据不同反应类型选择不同的反应器模块，从而实现不同类型的合成反应。原料消耗小:反应体积小，反应所需原料少，可用于珍贵原料实验探究。玻璃反应器： 玻璃反应器可视性强，易于清洁，可以用于光化学反应。极端条件： 可以实现-25摄氏度 至+200摄氏度温度范围内，压力小于18 bar的合成反应；实现大部分液液非均相及气液相条件下的反应。危险性物质的安全合成:安全合成危险性物质，如过氧化物，重氮化物等。多步合成： 反应器具有多个试剂入口，可以在一个反应器中实现多步合成。可放大性:康宁低流量(LFR)反应器研究出的实验条件，可在康宁大规模生产设备上实现从公斤级到最大2000吨反应器上的放大，同时确保反应安全性和重现性。适应性:反应系统可独立加热，进行精确控温和条件优化。 反应器边界条件 工艺流体路径热交换流体路径 模块A模块B模块A模块B反应器总压降约barg1.5（*）1.5（*）0.4(**)0.5(**)反应器总内部容量约 毫升2.52.02520 （*）水温20℃，总流速5ml/min（**）水温20℃，总流速200ml/min详询康宁上海反应器技术，Email:reactor.asia@corning.com。

康宁G1碳硅陶瓷反应器具有广泛的抗化学腐蚀性能--包括处理HF和在高温下的强碱体系。G1碳硅陶瓷反应器进一步强化了康宁反应器的传质和换热性能，能够按照客户要求和康宁G1玻璃反应模块灵活组合，进一步扩展康宁G1反应器使用功能。 反应器组件康宁G1碳硅反应器是由碳硅反应器模块，铝合金热交换模块，PFA管线及全氟橡胶垫片构成。 产品特点流速范围：15到250毫升/分钟单个模块内部持液体积10毫升左右反应路径无金属接触高度的灵活性康宁G1反应器工艺到G4反应器规模化生产无放大效应可以提供超高的传热性能 优势广泛的抗化学腐蚀性能--包括能处理HF和高温下的强碱体系（温度可达200℃）G1玻璃反应器模块和G1碳硅反应器模块可以灵活装配组合。组合后的反应器保留了玻璃反应模块的“可视性”和“可进行光化学反应”的特点，而且碳硅反应模块可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等） 边界条件操作条件反应层热交换层温度（℃）-10到200或-60到20-10到200或-60到20压力（表压巴 barg）可高达 18可高达3

G3 玻璃反应器适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：*年流体通量高达1000立方米（吨）*根据工艺要求灵活组合反应模块*透光性玻璃适合光化学反应*反应管路无金属接触，具有优秀的耐腐蚀性能?*独特的反应器设计，具有卓越的传质和传热效率*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤*可以从G1反应器等效放大到G3反应器 G3光化学反应器适用于大规模光化学反应的连续化生产：*年通量可达1000立方米（吨）*配合康宁特制LED光源用于光化学规模生产*有六种单一波长可供选择*可以从康宁G1光化学反应器工艺无缝放大*玻璃模块两侧照明--高效的光透效率*高效的液体冷却延长LED使用寿命、*稳定的光源确保生产的稳定性*温度范围：-25℃到200℃，最大压力：18公斤

康宁在Advanced-Flow反应器技术方面的成功为连续流光化学合成领域带来了技术突破。康宁Advanced-Flow G1光化学反应器是基于康宁Advanced-Flow G1反应器和专门设计的高效光源系统，确保光化学合成能够在分布非常均匀的紫外光照射下进行，并有一下特点：* 更好的反应性能* 更高的收率* 更优的生产效率* 更均匀地吸收通过反应器通道的光能 康宁Advanced-Flow G1 光化学反应器一方面能够满足用户对光化学反应以及特定光源的要求，另一方面让用户享受Advanced-Flow 反应器优秀的换热和传质性能带来的收益。 * 可提供多波长阵列的可调LED光源：365nm 385nm 405nm 485nm 610nm以及可见光源4000k（白色）* 玻璃模块两侧照明——高效的光透率* 可变光强度的LED光源——通常高达100毫瓦/平方厘米* 安全运行——低温紫外照明技术* 高效的液体冷却延长了LED使用寿命*稳定的光源性确保了实验的可重复性 优势：* 高效工艺开发和中试生产平台* 可串联多达5个反应模块* 多达10个可以独立控制的LED阵列* 流量范围：15 to 250毫升/分钟* 压力范围：最大可达18公斤* 从G1光化学反应器开发的工艺，可以在康宁G3光化学反应器上实现无缝放大

作为流体和微反应技术领域的领先供应商，Little Things Factory为各行各业开发和生产玻璃、石英和玻璃硅复合材料的高质量组件和系统解决方案。生命科学、化学和研发领域的典型应用是芯片实验室产品以及诊断、药物分销和种植学或特殊化学品制造领域所需的微反应器。 Little Things Factory在晶圆内光学，电子和化学功能的设计和应用方面拥有多年的专业知识，作为微结构工艺的基础。因此，该公司已成为技术问题、研究机构和大学等备受追捧的合作伙伴。 Little Things Factory成立于十多年前，是伊尔梅瑙技术大学的衍生产品，继续与纯研究领域保持着良好的联系。作为微结构晶圆技术领导者Plan Optik AG的子公司，我们公司随时拥有微结构和表面处理方面的最新创新工艺。除了在客户应用中用作微结构组件的标准化产品外，Little Things Factory还提供个性化的系统解决方案以满足客户的要求，以及过程控制系统，该系统在与小型工厂合作进行过程监控和优化时是必不可少的灵活工具。二、Little Things Factory 产品介绍LTF 的产品包括流动化学微反应器，微流控芯片，注射泵，流动化学入门套装，光化学入门套装，纳米脂质体制备套装及相关的附件。1、微反应器Little Things Factory GmbH开发和制造由玻璃，石英和玻璃硅复合材料制成的微反应器。这些材料非常适合微流体应用。这些材料在这些应用中具有许多优势，因为它们可以抵抗高温和危险化学品等恶劣的环境影响。同时，这些材料显示出高度的生物相容性。（1） MR 实验室系列微反应器MR-Lab系列是为实验室合成而开发的，允许使用标准实验室设备将间歇性合成方法简单转换为连续合成方法。温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中根据需要进行。微反应器通过采用 1/4“ UNF 28连接。可选的附加框架将连接杆与反应器连接。MR 实验室系列微反应器的特点：易于使用，无死体积，节省空间，耐压15 Bar型号有LAB-MX，LAB-MS， LAB-V，LAB-VS， LAB-Kat-G，LAB-Kat-R其中LAB-Kat-G是一款带有集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，集成的催化剂通道可以具有催化作用的颗粒，粉末或具有涂层的载物，如活化碳或者涂层玻璃粉末。LAB-Kat-G也是集成催化剂的改进的MR-LAB-MS 微混合反应器，液体沿着催化通道内插入的催化棒运行，与催化棒接触的流路通道是100mm。 （2）MR中试系列微反应器MR-Pilot系列允许将实验室中研究的结果放大到更大的规模。作为MR-Lab实验室系列放大，MR-Pilot中试系列具有不同的体积，通过串联连接以实现更高的体积。与MR-Lab实验室系列的微反应器一样，温度调节在温度调节器、加热板或冷却混合物中进行。在询价时可以单独实现更高的稳定性。型号有MR-Pilot-1, MR-Pilot-2, MR-Pilot-3, MR-Pilot-4MR-Pilot-1 是一种由硼硅酸盐玻璃制成的微混合器，用于对必须强烈混合的物质提供驻留时间，MR-Pilot-2 用于延迟必须充分混合的物质。（3）HTM 实验用系列微反应器HTM系列微反应器是为实验用开发的。这些微反应器可带或不带集成式热交换器。连接通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹进行，而热交换器通过 SWAGELOK 配件连接。型号有HTM-X, HTM-ST, HTM-ST-2—1, HTM-ST-3-1, HTM-S , HTM-KOE（4） XXL 生产用系列微反应器LTF的XXL系列微反应器允许将实验室中研究结果应用到生产规模中。提供不同的类型微反应器，具有紧凑的结构设计。带有集成式换热器的反应器通过 1/4“ UNF 28 粘合玻璃螺纹连接，而换热器通过 SWAGELOK 配件连接型号有：XXL-ST-01，XXL-ST-02, XXL-ST-03, XXL-ST-04, XXL-ST-05, XXL-S-01（5） 用于生产多相乳液的微反应器LTF 乳化微反应器是微流体系统，用于简单生产多相乳液的微液滴，液滴大小可以通过流速控制。反应器有一个集成的热交换器，将通过1/2“粘合玻璃螺纹连接，而热交换器通过SWAGELOK配件连接。

康宁G1混合型反应器具有灵活的操作性，可综合康宁G1玻璃反应器模块与康宁G1碳化硅反应器模块的独特优势。- 流速范围宽：15到250毫升/分钟- 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤- 保留了康宁反玻璃反应模块 “可视性” 和 “可进行光化学反应” 的特点- 碳硅反应模块具有广泛的抗化学腐蚀性能，可用于反应淬灭和强腐蚀步骤（如强碱中和等）- 操作方式灵活，上下两台反应器可分开单独使用，也可以串联使用

康宁微通道G1玻璃反应器既可在研发中用于多功能合成工艺评估平台，也可用于小批量定制化学品的迅速生产, 因为它具有80吨的液体年通量能力.G1 反应器适用于实验室规模的连续流化学合成工艺的快速筛选和优化，以及吨位级的小批量合成生产，并具有以下特点：* 流量范围宽：15-250毫升/分钟。适合数百种化学工艺的开发和优化，多用途“公斤级”和“几十吨”的批量生产* 耐腐蚀性能强：反应物料管路无金属接触，可以耐各种化学品（HF，F2，强碱高温条件除外）* 温度和压力范围广：-60℃到200℃，进口压力（表压）最高18公斤* 操作方式灵活：可进多股物料。可进行多个温区控温。上下2台反应器可分开单独使用，也可以串联使用* 康宁反应器技术可提供G1-10FM、G1-6FM和G1-5FM三种反应器系统 非均相混合和/或反应模块（G1 SHH）* 用于非均相体系的混合和反应区（均相也可）* 用于反应停留时间（5.0秒@100毫升/分钟）* 上下两面均有热交换板层模块持流量（毫升）8.2通道层的压力降（巴）@流体比重1000克/升粘度（厘帕）流速（毫升/分钟）100602010.80.30.07510.50.1504.22.40.8

微反应器是一类新型的反应设备, 起源自 20 世纪 90 年代。具体来说，微反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸（当量直径小于500 μm）和通道多样性，流体在这些通道中流动，并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。微反应器内流体的存在状态不同于传统的反应器, 其内部流体的流动或分散尺度在1μm到1mm之间, 这种流体被称为微流体。微流体相对于常规尺度的流体具有一定的特殊性, 主要体现在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前, 微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中, 体现出了良好的发展前景, 这其中一大部分是主体相为液相的均相或非均相反应过程。欧世盛在原有微反应器的基础上，研发设计一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪。仪器基于清华大学微反应加氢技术，将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。本仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选，同时，高通量版可实现通风橱内加氢产品公斤级定制生产。主要特点： 可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析技术参数型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

化学反应器光化学反应器（光催化降解反应器）由冷阱和反应器组成。冷阱用于通冷却水，降低灯管温度和滤除大部分红外热量，石英材质有助于提高透光率；反应器作为光化学反应容器，根据磁力搅拌的形式，可以选择平底或圆底，容积可选250ml或者500ml。冷阱:CEQW-22磨口60/40，有效长度220mm，石英材质。反应器:CNR-25/50高硼硅PYREX玻璃材质。光化学反应箱体：用于避光及反应系统的支撑

IKA生物反应器HABITAT cell cct*更多型号往下拉IKA生物反应器HABITAT cell cct 控制塔套装特别适合于细胞培养应用，并对生物过程进行监测和控制。反应器套装中的控制塔带有供气、补液、传感器和温控的所有接口，平板电脑（含软件）用于对生物反应器进行简单直观的操作。除了具备跟 HABITAT cell控制塔套装一样的监测指标外，您还可以选择在 cct 控制塔上连接 CO2、电导率和浊度传感器。控制和监测将平板电脑与控制塔连接后，借助直观易用的软件，可轻松地控制和监测生物过程和所有相关测试参数。根据培养的类型，您可以选择批次培养、补料培养和灌注/连续培养的操作模式。新的混沌混合（Chaotic Mixing）功能确保更快和更有效的混合。10.4 英寸的平板电脑允许在其主屏幕上直接访问所有驱动器。软件还可进行清晰的校准管理，图表展示及完整的过程记录。可选配符合 FDA CFR Part 11 要求的软件版本。供气内置 4 个独立气路(N2, O2，空气和 CO2) 的质量流量控制器，确保精确、单独可调的供气，满足不同细胞的培养需要。流量可达 0-2000 cc/min。补液4 个集成的Watson Marlow泵，方向和速度可调，方便泵入和泵出不同的液体(如酸，碱，消泡剂，补料试剂)。传感器HABITAT cell cct 通过以下传感器进行过程监控：pHDO（溶氧）温度液位消泡CO2电导率浊度温控加热毯与容器尺寸相适应，保证了培养过程中温度的恒定和精确控制。(加热毯包含在HABITAT cell vessel package中)。IKA生物反应器产品特点 紧凑，节省空间的设计，尺寸：223 x 402 x 450mm (WxDxH) 实验室发酵罐配有大屏平板电脑，易于操作（10.4 英寸） 直观，易于使用的多功能软件 4 个集成快速蠕动泵(Watson Marlow) 接口：USB，PC，RS232，以太网，外部信号输入，外部泵，一次性罐体，恒温器 数据存储 内置 4 个质量流量控制器用于供气：N2、O2、空气和 CO2等 LED 状态灯：指示灯直接报错备注：一套生物反应器由控制塔套装和独立可选的罐体套装构成。技术参数ControllerCell Growth运行方式定时、连续和程序操作显示屏Tablet PCOperationtouch screenData memory size32 GBAuto restart after power failure是Ethernet interface是Single use reactor interface是Thermostat interface是Ext. pump interface是Filter heater是Stirring motor是Calibration guide tepmerature是Calibration guide pH是Calibration guide pO2是pH - temperature compensation是Mode hose filling是Stirrer control modeoff, manual, profile, Cascade-pO2 control, chaotic速度范围1 - 2200 rpm转速偏差 = 100 rpm±2 %转速偏差 = 100 rpm±5 rpm转速显示TFT转动可逆方向是计时器是计时器显示TFT时间设置范围1 - 120 minHeating blanket是加热输出功率250 W加热温度控制TFT温度控制PT1000最低工作温度5 - 60 °C外接温度传感器接口PT1000温度显示是温度范围0 - 100 °C温度测量精度0.1 K温度控制精度±0.2 °C最低温度限制。0 °C最高温度限制。110 °C固定安全温度回路75 °CpH值测量是pH control modeoff, auto, profilepH值显示TFTPH测量范围0 - 14 pHPH测量分析0.01 pHPH测量精确性0.02 pHConncetion for pO2 sensor是pO2 control modeoff, manual, auto, profileMeasurement range pO2 min.0 %satMeasurement range pO2 max.200 %satResolution pO2 measurement0.01 %satAccuracy of pO2 measurement0.3 %satConncetion for turbidity sensor是Turbidity control modeMonitoringConncetion for conductivity sensor是Conductivity control modeMonitoringConncetion for CO2 sensor是CO2 control modeMonitoringGas in connection Air6 mmGas out connection Air6 mmGas in connection O26 mmGas out connection O26 mmGas in connection N26 mmGas out connection N26 mmGas in connection CO26 mmGas out connection CO26 mmAeration modecontinuous & automaticDisplay flowratel/min, cc/min输入压力200 - 3000 mbarPressure out min.200 mbarPressure out max.1000 mbarFlowrate Air min.0 cc/minFlowrate Air max.2000 cc/minFlowrate O2 min.0 cc/minFlowrate O2 max.2000 cc/minFlowrate N2 min.0 cc/minFlowrate N2 max.2000 cc/minFlowrate CO2 min.0 cc/minFlowrate CO2 min.2000 cc/minMeasuring and control accuracy of the gas control units2 % fsrPeristaltic pump是Numbers of pump heads4Pump head functionAcid, Base, AntiFoam, LevelPump headWatson Marlowe 114DV泵用软管数4Number of pump rollers4最小流量1.0 ml/min最大流量270 ml/minPump Speed min.100 rpmPump Speed max.400 rpmPump reversible direction of rotation是Pump speed displayTFT内部水管最小内径0.5 mm内部水管最大内径4.8 mmTube outer diamter min.4.1 mmTube outer diamter max.8.4 mm软管材料硅树脂软管硬度50 - 60 Shore A外形尺寸224 x 624 x 405 mm重量14 kg允许环境温度5 - 40 °C允许环境条件80%（高达31°C），线性下降至最大50（@40°C）DIN EN 60529 保护方式IP 20RS 232接口是USB接口是WiFi接口是电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率300 W最大输入功率1100 W仪器输入功率 待机10 WFuse2x T5.0A 250V更多型号（上表普通款，下表光照款）产品图片（*产品详情点击图片）型号HABITAT cellHABITAT cell cctHABITAT fermentHABITAT ferment cct产品图片（*产品详情点击图片）型号HABITAT photo cellHABITAT photo cell cctHABITAT photo fermentHABITAT photo ferment cct/// 混合、温控、自动化、安全和设计的新标准HABITAT 是 IKA 的新型智能实验室生物反应器。作为一款提供罐盖支架的生物反应器，HABITAT 确保了符合人体工程学的操作和整齐的实验室环境。与恒温循环器连用时，它可用作发酵罐。连接上灯板，它又变成了光生物反应器。产品特性HABITAT 为细胞培养和微生物发酵提供最佳条件。有单壁罐和夹套罐可选，罐体体积最小 0.5 l、最大10 l。生物反应器、发酵罐或光生物反应器根据培养细胞的类型，HABITAT 可用作生物反应器、发酵罐或者光生物反应器。它可与 IKA 恒温循环器结合使用，也可连接 LED 灯板。这保证了从单一来源获得可靠且强大的应用可能。罐盖支架罐盖支架使得实验前准备工作更简单，它支撑罐盖进行配件安装，不用来回移动和拿起放下罐盖。马达和传感器挂在支架的侧面，易于进行拿取和安装到罐盖上且传感器可得到充分保护。灭菌时的操作也相当方便：罐盖上的配件都可在高压灭菌器内进行灭菌。混沌混合（CHAOTIC MIXING）除了众所熟知的搅拌控制模式，HABITAT 有一个新型混合模式：在 Chaotic Mode（混沌模式）下，反应器内容物的混合遵循混沌动力学系统的数学原理。这确保了更加均匀的混合物。也可按需选用 3 种不同的搅拌桨：6 叶桨，3 叶桨和扇片式搅拌桨。搅拌杆上最多可组装 3 个搅拌桨。单独的 PID 处理器作为一名管理员，可通过 PID 控制器对 HABITAT 进行反应过程监测。如果更改了温度值，软件就会模拟更改过程的结果。所以你不必自己成为模拟专家。加热套或循环器生物过程的温控可通过对单壁玻璃罐使用加热套来实现。双壁玻璃罐的夹套可以用 IKA 久经验证的循环器进行精确控温，例如，使用 HRC 2 循环器执行加热和冷却任务。2 种马达尺寸在同类生物反应器中，HABITAT 是一款马达尺寸与罐体体积匹配的生物反应器。工作容积高达 2 l 时，安装了一个较小的马达。这使得生物反应器更轻，更容易操作。气体混合系统空气、N2、O2 和 CO2 的供气可通过质量流量控制器进行单独和可变调节。这可为细胞培养制备提供 0 – 2000 cc/min 、为发酵提供 0 – 20 000 cc/min 的高流速和连续气体流量供应。更多传感器可以连接多种传感器。除了温度传感器、pH 传感器、DO 传感器、泡沫和液位传感器外，这些传感器还包括：CO2 传感器、电导率传感器和浊度传感器。不需要单独的硬件。您可以节省成本，并从更多功能和更高的数据安全性中获益。校准支持HABITAT 的智能校准管理使温度、pH 和 DO 传感器的校准变得容易。即使是没有经验的用户也可以按照逐步说明独立执行校准。每次校准都会自动记录。4 + 1 蠕动泵HABITAT 有 4 个集成蠕动泵，可用于补充酸、碱、消泡剂和营养物质等。每个泵都可调正反转，可将物料泵入或泵出反应罐。泵速可通过设定的流速进行可变调整，从而提高泵送量。自动填充管功能提高了便利性和重现性。所有泵均可安装内径为0.5 – 4.8 mm 的管道，流速范围 1 – 270 cc/min。直观的操作界面从第一次操作开始，可与主机分离的平板电脑和直观的操作软件都让工作变得更容易。通过平板电脑、智能手机、笔记本电脑或 PC，可以在任何地方进行反应控制和数据监控。操作变得简单，学习曲线也很短。

岩征仪器内循环反应器是一种无梯度反应器，但与外循环反应器不同，不是将反应后的气体循环至进口而达到无梯度，而是在反应器内设置一高速机械搅拌器而达到浓度均一和温度均一。之所以称它为内循环反应器是因为它是借助于机械搅拌的作用而进行循环的，且循环流动是在反应器内形成。采用PLC+触摸屏集成控制，触控屏操作简单方便直观，操作界面清洗，解决了传统按钮式机械控制和繁琐问题。进口密封件，高扭矩搅拌器，充分混合物料，实现釜内无梯度温度。一拧快开设计，支持数据导出。设计参数：加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min (注 4)操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制注 4磁耦合搅拌 150~1000r/min

康宁G4反应器适用于大规模化学品连续化生产，并具有以下特点：-年流体通量高达到2000立方米（吨）-根据工厂环境设计，进一步节省占地面积-反应管线无金属接触，具有优秀的耐腐蚀性能。-独特的反应器设计，具有卓越的传质和传热效率-温度范围：-25℃到200℃，最高压力：18公斤可以从G1反应器等效放大到G4反应器康宁AFR提供从入门教学工艺研发工业化生产全周期解决方案：

产品说明 型号 RV-620-2 操作压力 减压 结构形式 立式 外形 U形管式 运动状况 内循环型 用途简介 玻璃真空反应器为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通 上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做 反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 特点： 1. 变频调速、交流感应电机。转速恒定，无电刷、无火花，安全稳定，可连续工作。 2. 全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能。 3. 玻璃夹层接口通上热油经过循环，可做加热反应，通上冷冻液可进行低温反应。 4. 可在常温下反应，通上自来水即能快速将反映热量带走。 5. 下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料。 6. 四口反应器盖，特大口设计便于清洁，标准口插口可选择组装回流，蒸馏合成装置。 主要技术参数： 容积：20L（20升） 恒温容器：夹套型 电机功率：250W 搅拌转速：100-1400r.p.m 电机力矩：15000g.cm 整机尺寸：62*50*180cm

德国2mag 磁力搅拌器和生物反应器产品类型及型号德国2mag 磁力搅拌器德国2mag 实验室磁力搅拌器德国2mag 工业磁力搅拌器德国2mag 磁力搅拌加热板德国2mag 高通量生物反应器bioREACTOR德国2mag 小型生物反应器bioREACTOR磁力搅拌器和生物反应器的产品型号有：MIX 1，MIX1 eco, MIX6, MIX 15, mix15 eco, MIX8 XL, mix 12 XL, MIX control 20, Mix control 40, mix control eco, mixdrive 15, mixdrive 60, stirring hotplate6, stirring hotplate 15, stirring hotplate15-100, biomix1, biomixdrive1, biomixdrive3, biomix control, biomixcontrol 4MS, mixdrive 6 MTP, mixdrive 12 MTP, mixdrive 96 MTP，bioREACTOR8， bioREACTOR24平行小型生物反应器-2mag bioREACTOR 产品介绍专为将生物技术生产过程缩小到毫升级而设计，专为生物技术、化学和制药研究中的高效工艺开发和高通量筛选而开发，操作简单，由于并行化和小型化，节省了大量的时间和成本。bioREACTOR 8 （8通道生物反应器）2mag 生物反应器是一种新型开发、节省空间且用户友好的生物反应模块，具有多达 8 个并联微型反应器。高度并行化允许在生物技术、化学或制药研究中轻松实现高通量发酵。这大大减少了新生产工艺的开发时间和成本。小型化到低毫升刻度（8-15毫升）可显著节省材料和工艺成本。2mag 生物反应器的特点是搅拌速度可精确控制，具有自动搅拌器监控以及精确的非侵入性实时测量 pH 值和溶解氧 （DO）。培养容器的放气和混合由气体诱导、感应搅拌元件提供。无菌顶空曝气可防止交叉和外部污染，并允许培养好氧和厌氧微生物。通过精确定义的工程参数，对搅拌的生物反应器的比较的功率和氧气输入（kLA 0.4 秒-1），实现从结果到生产的简便安全放大。bioREACTOR 8 可以独立运行，也可以集成到移液机器人中完全自动化。（Hamilton Microstar, 将 2mag bioREACTOR 48 集成在 Microlab STAR&trade 上，便于操作，从而实现流畅的实验室程序、强大的可扩展性和高通量）bioREACTOR 48 48通道生物反应器bioREACTOR 的产品优势ü 高并行化ü 工作容积 （8 – 15 ml）ü 温度高达 50°C（带传感器）和高达 65°C（不带传感器）ü 使用一次性用品轻松处理ü 非侵入性实时测量pH 和 DOü 高氧传输率ü 自动搅拌器监测ü 智能软件用于并行操作ü 自动化ü 高并行和顺序重现性ü 易于放到至L级bioREACTOR多通道生物反应器的应用：菌、酵母和真菌的需氧和厌氧培养合适生产菌株的评估（菌株开发）介质筛选和优化过程控制的优化（通过在移液机器人中集成的分批过程或进给过程）增长研究基因和蛋白质表达研究可行性测试抑制作用和毒性研究酶测试质量控制也可用于化学和酶促反应

PQ系列反应器为顶照式光反应器，光窗可选择石英平板或者石英水套，材质为JGS-2石英材质。可用于液固相光降解反应等。反应过程中，反应器具有取样口，可手动取液样用于检测。根据需求，反应器可增设扩展口、取样口、玻璃阀或恒温水套等。扩展口为标准磨口，可与配套附件相连，在实验开始前对反应器进行抽真空操作，或在反应过程中加料。取样口采用玻璃外螺纹工艺固定进样垫，可在不开启反应器的状态下，从密闭的反应体系内进行取样。PQ系列反应器具有极好的气密性，也适用于有气体参与的光化学反应。为了控制反应气氛，通常需要对反应器内的空余体积及溶解在反应液中的气体进行置换，因此反应器上常具有气体吹扫的进出口。技术参数石英平板上盖(Φ110*8)；总体积约350mL玻璃反应器主体；有效体积约150ml；法兰连接，密封圈密封；带光降解实验的进/取样口；具有两个标准 19/26磨口；恒温水套。专业反应器定制设计团队，自主反应器生产检测基地，近一百种反应器，欢迎来电咨询

连续流动反应器，催化剂评价装置，固定床反应装置，多功能桌面式固定床，连续流动反应釜，反应釜，反应器，产品名称：连续流动反应器/催化剂评价装置品 牌：科幂产品类型：催化剂评价装置连续流动反应器/催化剂评价装置安徽科幂机械科技有限公司（北京总代理）连续流动反应器/催化剂评价装置为一种呈管状、长径比较大的连续操作反应器，其结构有单直管、螺旋管、多管并联；可为空管，也可以设计成内部添加固体催化剂层的填充管，进行多项催化反应，如列管式固定床反应器。连流动反应器/催化剂评价装置具。特点：1. 连续操作，生产效率高2. 返混小，低流速下近似理想流体3. 管式反应器可实现温度分段控制及压力控制4. 适用于热效应较大的反应5. 尤其适用于转化率要求高的快速反应、串联反应体系。催化剂评价装置/连续流动反应器从反应物料体系角度可将连续流动反应器/催化剂评价装置分为：液——液、气——液以及气——气反应体系。为了满足高校及科研机构对实验级连续流动反应器/催化剂评价装置的需求（催化剂评价、反应停留时间验证、反应条件探索、反应工艺改进等），根据客户需求已开发出一系列适用于不同体系的连续流动反应器/催化剂评价装置，并得到一致好评。1、液——液相管式反应系统 液-液相反应系统指反应体系为两种及两种以上的反应，体系内液体之间可互溶也可以为多相。其反应过程可分为传质混合过程和反应过程。对于很多有传质混合控制的快速反应过程，由于传质混合时间较长，采用传统的釜式反应器，会严重影响反应的转化率及产品性能，且不能实现连续生产。另外，液相反应系统多存在加热及冷却过程，釜式反应器整体换热效率较低，且不能实现连续多段温控。 针对以上类型的反应，为客户定制了一系列适用于液-液反应体系的管式反应器系统（同时适用于澄清液互溶体系、多相体系以及中低粘度带悬浮液的体系）。极大的改善了客户的实验体验，提高了实验效率及安全性。 开发的液-液相管式反应系统集成控制系统、液体物料的快速混合（静态混合器、撞击流混合器、涡流混合器等）、加热系统（加热炉、加热套、夹套式加热等）、冷凝冷却系统（外夹套、螺旋管式冷凝器、列管式冷凝器等）产物接收分离系统等于一体。整体空间布局灵活，可根据客户具体要求进行设计。2、气-液相反应系统 气——液相反应是指反应体系中同时存在气相及液相，为非均相反应体系，气相组分必须进入到液相组分中才能发生反应。气液两相间存在相界面，反应的进行以两相之间的传质为前提。气-液两相间的分散效果直接决定了反应效率以及转化率。当前应用于气-液相反应的反应器型式主要有:塔式（填料塔、板式塔、鼓泡塔等）、机械搅拌釜式（釜底鼓泡式、白吸气式等）。 其中塔式反应器由于结构复杂，清洗拆解不便，不适合实验室的使用工况，而机械搅拌釜式反应器设计成本较高且难以实现连续串联反应。针对此种类型的反应体系，从客户需求出发，开发的气液相管式反应器，可以实现气液的快速均匀分散，温度压力的实时准确控制，反应连续、快速，大大提高了实验人员的实验效率。 该类管式反应器集成系统与液-液相管式反应类似，除反应物料混合系统不同外，其他基本保持一致。气液相反应体系物料混合段为气液快速均质分布器（喷射型、文丘里型等）。3、气——气相反应系统 气——气相反应为均相化学反应。此处将常规的多种纯净气体的反应和气体通过固体催化剂床层的反应统称为气-气相反应系统。单纯的气相反应，反应条件多为高温高压，安全问题一直以来都是重中之重。坚持以质量安全为前提开发气体管式反应器，管件阀门均采用进口，温度压力控制精确，密封性能优，集温度压力控制、在线取样系统于一体，能够很好的满足客户的安全操作需求。 装载固体颗粒（可为催化剂也可以为固体反应物）床层的气相反应器（固定床反应器），广泛存在于石油化工及生物医药等领域。高校及科研机构对于各种类型的固定床反应器需求较大，主要用于对不同种类的催化剂进行评价、催化剂zui佳使用条件的验证、反应zui佳工况的验证等。 固定床反应器的优点在于:流体与固体之间可进行有效的接触，当反应伴随串联副反应时，选择性较高 其缺点在于易出现飞温现象。从固定床的zui基本结构特点出发，致力于设计出安全可靠、温度和浓度梯度小的固定床反应器，zui大限度的满足客户需求。

YZJX系列均相反应器是实验室水热合成纳米材料理想的转动反应装置，又名微型反应器或压力容弹，与其他反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆，更适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试。如果将反应器装入均相反应器或盐浴锅内，可以起到转动混合的效果，比单纯的恒温效果更好。主要技术参数公称容积：25ml、50ml、100ml、200ml、300ml、500ml设计压力：3MPA工作压力：≤2.5MPA工作温度：≤220℃加热方式：电加热加热功率：2.5KW搅拌转速：0-200r/min可调电机功率：400W主体材料选择：304内衬四氟控制仪：配有厦门宇电智能PID控温表，控制干燥箱内温度，控温精度±0.5℃，转动转速无极调速的功能控制仪的工作环境：环境温度0-50℃，相对湿度为30-85%，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体结构简介：YZJX系列均相反应器为新型立式结构，外壳用优质钢板经静电喷涂处理，具有美观、耐腐蚀、不易脱落等优点，工作室采用不锈钢板。均相反应器箱门设有二层钢化玻璃观察窗，能清楚观察到箱内反应器的运转情况，工作室与箱门连接处装有耐热硅橡胶密封条，以保证工作室与箱门之间密封，均相反应器电源开关、控温表、变频器等操用均设于箱体下前方。均相反应器为强制循环式结构，当接通电源时，电动机同时运转，通过风道使室内空气循环起来，使室内温度达到均匀。安装和使用1. 均相反应器在初次使用前应进行一次空载老化处理：接通电源，按使用方法使箱内温度升到100℃保持三小时，其间每隔30-40分钟开箱门2-3分钟，使箱内潮气或其它气体及异味排出，然后再继续升温到200度保持2小时后切断电源，待其温度自然降至150度左右继续打开箱门使其冷却至室温，之后可投入正常使用。2. 接通电源，打开开关，请参照控温表使用说明书设定所需要温度。3. 请参照变频使用说明书设定所需搅拌速度，50HZ相对应为140转，1HZ为2.8转4. 反应器通过固定架安装与转轴上，可将固定反应器的卡箍松开即可将反应器去下：将反应器的盖子拧开，将压盖、四氟盖、四氟桶依次取出。使用时将物料加入四氟桶内放入不锈钢外壳，依次盖上四氟盖、不锈钢压盖，拧紧反应器盖子，将反应器用卡箍固定于支架上，将螺丝上紧，再将反应器上部的螺丝用力拧紧，然后将螺母背紧，避免反应器转速时候产生松动。5. 如果不需要所有反应器同时使用时，请务必对称使用，防止转轴偏重。

仪器简介：Parr生产的流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。技术参数：反应器主要包括以下重要组成部分： 1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。 5）系统内压力由背压阀来调节。 6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。主要特点：流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。 流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。

岩征仪器无梯度反应器是实验室研究固体催化剂常用反应器的一种，在反应器中实现浓度和温度都没有梯度变化。无梯度反应器采用油浴内循环加热，因为油浴导热温度均匀，不会造成内外温度不一样而发生安全事故隐患。反应过程中全程可观察物料反应变化，温度及压力LCD数显功能，历史反应数据可导出分析对比。 设计参数：1、反应器采用304不锈钢制造，催化剂装量为5ml，床层内插Φ1mm热电偶。反应器采用磁力密封，可调式搅拌电机，搅拌转速0-300r/min。2、反应器加热炉：φ250×150mm，开启式，加热功率2KW，加热形式：碳化硅炉管+金属内衬，zui高使用温度，600℃。3、反应器温度由宇电AI智能仪表控制，气路由稳压阀、单向阀、流量计、压力表等组成，反应后气体用常压六通阀取样分析。4、液体进料采用微量进料泵，液体经过预热器加热后，和气体混合进入到反应器内。5、zui高使用温度：600℃；使用压力：0~0.2MPa；液体进料量：0.01-9.99ml/min。6、zui大进气量：500ml/min或按用户要求配置；催化剂zui大装填量：5ml；可实现乙醇气相脱水制乙烯动力学测定。

芯片反应器 微通道反应器技术，也被称为微流技术，兴起于20世纪末，是一门集微机电系统设计思想和化学化工基本原理于一体，涉及化学、物理、机械、电子、化学工程与自动控制等工程技术和学科的新兴反应工程技术，是现代化工技术的一个极其重要的发展方向。微通道反应器技术通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割，实现反应流体间以微米级纳米级的时空尺寸进行混合和换热。同传统技术相比微通道反应器技术集合了反应器、混合器、换热器等单元组件为一体。与传统仪器设备相比，微通道反应器的流体通道尺寸非常小（通常为50～1000μm），比表面积非常大（可达10000～50000 m2/m3），因此在这些微结构装置中可实现反应物料的瞬间混合和对反应温度的精确控制。 产品特点材质： 德国SCHOTT硼硅酸盐3.3特种玻璃 温度范围： -40~200℃极限耐压： 18公斤持液体积（单块）：1.5ml~30ml（可按需定制）流速范围： 0.5~1200ml/min 技术特点■ 更好的传热传质微通道反应器内，扩散距离短，比表面积大，浓度梯度及温度梯度增加导致传质、传热推动力的增大，从而扩大了单位体积或单位面积的扩散通量，传质传热效率较常规设备提高2-3个数量级。■ 更高的反应产率微通道反应器内过程强化，反应物在微反应器中能在几十毫秒级范围内完全混合,从而大大加速了传质控制反应的速率。可以有效地消除或减少因温度或者反混合产生副产物，提高产品的转化率及选择性；产品的稳定性与一致性也大大优于常规过程。■ 更加安全环保微通道反应器内反应过程密闭连续，瞬间持有量小，可实现对反应过程的精确控制；后续可以实现连续自动化控制，当生产过程出现异常时，可及时停机；对于易燃易爆的高危反应，可将危害降到最小，对人和环境非常友好。■ 更加经济节能反应装置高度集成，反应模块之间可根据不同需求灵活调整，占地面积小，生产能耗低，三废少，有效的节省了能源及资源，大大降低了投资成本。■ 无放大效应，转化周期短基于单元反应数量叠加的放大设计，可以从小试规模直接实现工业生产，避免了传统工艺的放大效应，大大缩短了新工艺研发时间和新产品开发周期。 在目前世界范围资源日趋减少，环境问题越来越严重的情况下，微通道反应器技术为一些危险、苛刻、环境影响严重的化工产品提供了一条先进安全的绿色工程路线，为未来一些行业的发展提供了一条有潜在意义的发展方向。 应用类型■ 氯化反应■ 低温金属有机反应■ 硝化反应■ 选择性加氢反应■ 重氮化反应■ 氧化反应■ 光化学反应■ 超声连续结晶■ 水乳剂制备■ 脂肪乳制备■ 脂质体纳米粒制备■ mRNA纳米粒制备 配置方案微通道反应器常见搭配仪器种类： 加热/制冷循环器、柱塞泵、注射泵等。 可提供定制化结构设计可根据您的通道结构进行定制化加工为您提供您的专属反应器满足您不同实验应用的需求

仪器简介：光化学反应器的应用 光化化学反应是指在可见光、紫外光能量激发下产生的化学反应过程。光化学反应被广泛的应用于制药、农药、食品添加剂、有机化学的合成、环境保护(废水处理)、化学分析以及生命科学等领域。Normag**的降膜式光化学反应器代表了光化学反应器的**新技术和发展。 相关产品链接： 玻璃反应系统 气体吸收装置 光化学反应器主要特点：Normag降膜式光化学反应器结构特点 Normag降膜式光化学反应器的核心部份是管式光辐射反应器，它采用独一无二的可控制温度的双层夹套设计，改变了传统搅拌方式，采用强制循环泵驱动反应物沿中心光源灯为平行轴，形成薄膜自上而下降落、接受均匀光辐射进行反应，使得反应物得到均匀充分的光照，吸收光能量，完成反应过程。 Normag降膜式光化学反应器优点 a） 独一无二的双重夹套式设计：内夹层为控温夹套，连接循环冷却加热油浴，可以**的控制反应光辐射区的温度；外夹层为镀银高真空保温夹套层，它阻止对外热传导和辐射或环境温度波动（特别是在低温下的光反应过程）对反应体系的影响，同时可有效的防止紫外光辐射造成的光污染及对人体健康的危害。 b） **的降膜技术：Normag光化学反应器采用**的降膜层设计，物料与中心光源同轴的双重夹层之间形成薄膜平行降落，充分、并均匀的吸收所需波长光的能量，达到所需要的反应结果。 c） 物料强制循环创造**佳反应条件：反应物以薄膜形式通过多次流过光源照射反应器，和传统的磁子搅拌光化学反应器相比较，有效避免因物料各个部份光吸收不均匀而导致的难以控制副产物产生、反应重现性差等现象； d） 适用于大容量的光化学反应：强制循环泵通过改变和它连接的外部容器，在不改变光辐射反应区的主体结构的情况下，通过模块式的添加进料装置，使得使用者针对不同的反应量需求，应用更加灵活自如。 e） 考虑周全的设计细节：Normag光反应器在细节上充分考虑了用户对反应需求。如配套的液体采样阀、与液体物料逆向的气体进样装置（**佳气液混合形式）、流量控制器、温度控制等仪表，都体现了Normag光化学反应器的优势。

全混流反应器是指流入反应器的物料,在瞬间与反应器内的物料混合均匀,即在反应器中各处物料的温度、浓度都是相同的。全混流反应器搅拌器采用不锈钢材质，控制器和釜体分离，控温更精zhun。设计参数：开合方式卡环式密封方式V 型线性密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度450℃使用温度50~400℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力250bar爆破压力225bar使用压力≤200bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1000r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明，另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制特点：1、反应器内所有空间位置的物系性质是均匀的,并且等于反应器出口处的物料性质,即反应器内物料的浓度与温度均一,且与出口物料温度、浓度相同。2、新鲜物料瞬间混合均匀,存在不同停留时间的物料之间的混合,即返混。且逆向混合程度zui大,逆向混合直接导致希释效应zui大。3、在等温操作的条件下,反应器内物系的所有参数,既不随时间变化,也不随位置变化。

1. 反应器芯片原材料为亚微米级高纯碳化硅,纯度99.5%以上,采用无压烧结工艺烧制；①　单组反应器芯片为多片式结构,采用专有技术高温键合成一个整体,消除了泄露风险。芯片自带温度探头,实时监控反应温度变化；②　反应器芯片采用“反应/换热一体式”设计,一面是反应通道,一面是换热通道,两种功能集成在一块碳化硅板上,极大的提高了换热效率；③　换热系统的冷热媒介可直接注入反应器芯片的换热通道内,通道采用流线型设计并安装扰流散器,既满足了媒介的快速流动,不会产生明显压降,又可使媒介与芯片本体充分接触,有利于控制反应温度；④　反应器模块单元带有保温隔热层,使用特殊保温材料将碳化硅反应器芯片充分包裹，碳化硅芯片与外部金属大部分无接触,保温隔热性能大大提高,节约能耗,同时增加了设备使用中的安全性；⑤　本反应器体积紧凑、结构清晰,可方便进行串联或并联操作,满足各种不同需求；⑥　反应路径无仼何金属接触,进岀液口使用锥形连接器,便于快速连接PTFE管线,另外也可根据具体需求定制进出口接头；⑦　反应器芯片可灵活定制。公司具备碳化硅制品生产加工线,可根据用户具体需求定制加工。产品优势：我们的优势：1. 反应器模块芯片采用整体键合，一体成型方式，耐高压，防漏液；2. 碳化硅材质，耐酸耐碱耐盐，耐腐蚀；3. 各种持液量规格的模块均可根据客户要求定制；4. 超纯碳化硅材料及碳化硅反应器模块生产厂家，源头工厂；5. 产品至少是“不差于”；6. 一对一服务，无论何种规格，客户至上。 产品参数：工作温度（℃）：-60-200工作压力（bar) ： ≦50芯片尺寸(mm）：300*300持液量（ml）：3、8、50、250、300通道尺寸（mm）：3.2-6.0 流量范围：通用款有8、50、250、300ml，可根据实际工况灵活调配，多组串联；机型：单组模块为5层碳化硅板式芯片结构，整体键合；多组模块之间采用全氟醚O型密封圈密封；模块外部由碳纤维保温隔热外壳包覆；外接配管：进出管为6-8mmPTFE管、1/4合金管等； 产品应用：硝化、氧化、还原、重氮化、缩合、酰胺化、溴化等反应。适用于医药，农药，染料，香料，表面活性剂等精细化工中间体和其它特种助剂，以及基本化学品的合成工艺研发和商业化生产。

产品简介：● 适用于液液、气液反应，可较为直观的观测到反应现象，用作早期工艺筛查。● 不同规格可选，其中FEP材质盘管反应器可用于光催化反应。● 盘管反应器采用特氟龙硬管制作而成，耐腐蚀性好，可做强酸强碱反应技术参数： ●FEP（透明）、PTFE（乳白色） ● 反应温度：-10℃～150℃ ● 反应压力：≤20bar ● 反应管内径：0.8mm、1.6mm ● 持液量：5mL、10mL、20mL

欧世盛微通道反应器基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪，放弃了传统的加氢反应釜，放弃了氢气钢瓶，是我司的一款口碑产品。产品特点： 整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异 实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间 反应器体积小，装置具有本质安全属性 主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠 200℃反应温度和 10MPa 系统工作压力，适合广泛的加氢应用 加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率 高通量版本可实现公斤级产品定制 设备体积小，可放置在通风橱内工作 搭载在线紫外 - 可见、近红外检测器，可实现实时在线监测及分析型号H-Flow-S05H-Flow-S30反应器催化剂装填量催化剂颗粒粒径3~7ml150ml0.2~2mm反应压力10MPa反应温度预热器温度室温 ~200℃室温 ~200℃液体进料流速0.1~5 ml/min5~30 ml/min液体进料精度±1%FS液路伴热温度氢气进料流速室温 ~200℃5~100sccm100~1000sccm氮气进料流速5~100sccm100~1000sccm

产地类别进口工作压力中压价格区间面议仪器材质玻璃应用领域环保,食品,化工,制药康宁Lab反应器系统满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求，是化学合成工艺快速筛选平台，毫升级容积的反应器模块，安全且节省原材料。康宁公司开发的康宁Lab反应器系统，满足实验室工艺研发及批量定制化学品生产的需求，是化学合成工艺快速筛选平台。特点：“超级棒！好用、看得见”1、开放的系统包括数据示踪记录，即插即用（plug-and Play）；2、系统包括控温机，自动控温，迅速启动（Read-to-Start）；3、配套1路气体进料，2路或3路液体进料，并配有背压调节控制；4、超耐化学腐蚀，物料全程无金属接触；5、高效换热和优异的多相混合得益于康宁的“心型”通道设计；6、毫升级容积的反应器模块，安全且节省原材料；7、自带便携式温度控制仪；8、与康宁AFR系列反应器无缝对接，无放大效应；康宁Lab反应器系统具有以下特点：1、*匹配流动化学反应器系统；2、配有6个不同波长的LED光源：365nm、385nm、405nm、475nm、610 nm 和 4000 K (白色) ；3、LED光源强度高于100毫瓦/平方厘米，并可自由调节；4、液体冷却延长LED使用寿命；5、无线遥控光源波长和强度选择；技术参数流量操作温度操作压力材质反应模块0-10毫升/分钟-40℃至200℃0-18巴（表）特种玻璃PFA/PETE/Perfluoroelastomer每个模块2.7毫升内容积

华龛生物，生物反应器VS系列、干细胞扩增工艺，外泌体生物反应器VS系列高性能、低能耗、低噪音、免维护电机，人机交互界面，便于操作

流动化学新手套装流动化学新手套装旨在向初学者介绍流动化学，并为已经在该领域工作一段时间的人员提供进一步的指导。该新手套装是为实验室合成而开发的。它可以让您使用实验室常规设备简易地进行从多批次过程实验到连续实验的转移。由于其宽泛的组合可能性，它非常适合用于教学目的，因为可以呈现相对宽泛的应用范围。内含物4 X MR实验室反应器，包含接头2个单通道注射泵1 x框架10m PTFE管1/ 8“10 x连接紧固件1/8“10 x卡套密封件1/8“2 x 20 ml塑料注射器1 x 13种试验反应的手册微型反应器流动化学新手套装包含以下四个LTF MR实验室反应器，包含接头：LTF MX推荐用于物料混合材质：德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x6+0.5mm体积：0.2 ml通道尺寸：1 mm0.1-10 ml/min/通道包含1/4“UNF28接头LTF MS用于物料混合，且不容易堵塞材质: 德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x6+0.5mm体积0.2 ml通道尺寸：1 mm0.5-20 ml/min/通道包含1/4“UNF28接头LTF V延时反应，提高停留时间材质: 德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸:115 x 60×6±0.5 mm体积1.7 ml通道尺寸:1mm包含1 / 4 " UNF28接头LTF VS延时反应提高停留时间同时且增加反应混合材质：德国肖特BOROFLOAT? 33玻璃尺寸：115 x 60 x 6±0.5 mm体积1.1 ml通道尺寸：1 mm包含1/4“UNF28接头注射泵流动化学新手套装包含两个注射泵，性能如下：技术参数注射器尺寸：注射器数量：电机类型：每转电机步数：微步进：每步前进：电机与驱动螺杆比：驱动螺杆螺距：直流连接器：直流连接器电压：电流：电源类型：电源输出额定值:尺寸:重量:内六角扳手3 / 32六角最da60 cc1步进电机4001/8至1/2，取决于电机速度0.2126 UM至0.8504 UM，取决于电机速度18/2820转/“2.1 mm，中心正极满载时12V直流满载时750 MA未稳压交流适配器，特定于国家和电源12V DC @ 800 mA8 3/4 x 5 3/4 x 4 1/2"高(22.86 cm x 14.605 cm x 11.43 cm)3.6磅(1.63 kg)运行参数最da速度:最xiao速度:最da泵速:最xiao泵速:最da力：注射器内径范围：3.7742 cm / min0.004205 cm / hr1257 ml/h（使用B-D 60cc注射器）0.73 μl / h（使用B-D 1 cc注射器）最小速度时35磅，最大速度时18磅0.100至50.00 mm反应手册流动化学新手套装手册包含以下13个反应：001碘钟反应（Landolts反应）002乙酸氯化物（乙酰氯）水解003 4-硝基苯基乙酸酯的碱水解004 4-硝基苯酚酯化生成4-硝基苯基乙酸酯005甘氨酸和苯甲酰基生成马尿酸006丙酮和苯甲醛的羟醛缩合生成二苯甲酰胺酮（1，5-二苯基-4-戊二烯-3-酮）007 1，3-二苯基-2-丙酮与苄基缩合生成四苯基环戊二烯酮008向芴酮中添加苯基溴化镁009苯乙烯中与溴反应生成1,2-二溴异-苯基乙烷010 2，2-二甲基-1-3-丙二醇氧化生成2，2-甲基丙二酸011苯甲醚溴化生成4-溴苯甲醚012苯酚硝化生成2-硝基苯酚和4-硝基苯酚t013在微反应器中以核黄素四乙酸酯为催化剂，对甲氧基苄醇光氧化生成对甲氧苯甲醛

岩征仪器加氢反应器适用于制药、化工、石油、材料、环境、冶金等精细化工领域。具体如加氢催化反应、聚合反应、超临界反高温高压合成等。加氢反应器体积小巧，一拧快开设计，耐高温磁耦合搅拌器，无需冷却水，超温高压报警。加氢反应釜优势：产品参数：尺寸图：特点：* 体积小巧，KF 快拧设计，操作方便；* 反应釜和加热炉快速分离；* 具备探底管取样功能；* 支持催化剂过滤；√* LCD 真彩色全触摸操作界面；* 无需冷却水磁耦合搅拌；* 铸铜加热器，均热性高，传热快；* 支持保温计时和启动计时，双计时模式；* 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换 * 具备安全联锁功能，超温超压报警；√ 配置清单：工厂风貌 荣誉资质公司地址：上海市金山区松金公路5438号

岩征仪器 均相反应器工作原理：1-12个反应釜置于恒温的密闭箱体中，箱体内有供放置试品的转盘，转盘上有供固定反应釜的支架，试品可置于其上进行360°立体旋转受热转动过程即是搅拌过程可使各相物料均匀受热，以达到理想的实验效果；避免了局部受热、物料沉淀等现象的发生，同时人工智能控温保证恒温效果，转动电机转速可根据实验要求进行调节。最多一次可同时装填12个200ml以下的水热合成反应釜，可满足多种物料在同一温度下同时实验的要求。 岩征仪器 均相反应器配套卡环可同时满足200ml和100ml的水热合成反应釜的装填，水热反应器根据容积分为：25ML、50ML、100ML、150ML、200ML、250ML等规格；反应器容积大小及工作压力的大小均可按照用户要求设计制造。