双层玻璃反应釜由于其玻璃材料特质以及支撑用的铁架,使用过程中需要注意诸多细节。未亲自使用过双层玻璃反应釜很难了解体会其中的存在的问题,文章对此做一些简单介绍。双层玻璃反应釜的存放位置双层玻璃反应釜作为反应放大试验装置,体积通常为50 - 150L,特定情况体积可以定制,因此,试验的规模不容小觑。由于釜体为玻璃材质,不锈钢为支架且架脚为脚轮,故存放位置需要慎重选择。脚轮虽然可以有脚扣固定,但是稳定性不强。因此,存放中注意选择平坦的地方、平放、保持机械搅拌中心与反应釜一致,否则易摇晃不稳,出安全事故。双层玻璃反应釜的釜体高度1.5m左右,加上直上的冷凝管,整体反应釜为2m左右。一般的落地通风厨无法安放,但必须放置在通风位置好的场所。双层玻璃反应釜的安全设置双层玻璃反应釜的反应量较大,使用过程中周围空气中的溶剂浓度较大,因此,必须进行安全设置。对于双层玻璃反应釜防爆设计主要在搅拌用的电机以及电源控制器设置为防爆电机,防爆开关以及防爆电源控制器。一般厂家均可以提供安装,费用稍贵,但是为了安全还是值得的。由于反应的溶剂量较大,周围空气易出现高浓度,因此,工作场所有必要安装气体报警器。反应釜周围不要堆放溶剂或者杂物,预留安全通道畅通。双层玻璃反应釜的加料注意事项双层玻璃反应釜为独立的反应架子,不像工业反应釜有反应台架,并且预留加料口较小,因此,加料过程比较困难。建议:固体类试剂,最好是配成溶液加入釜内;液体类试剂,可通过配套水泵或者油泵抽入釜内。尤其是,通过恒压滴液漏斗或常用滴液漏斗将反应料加入反应釜中,需要配套相应的移动梯子,以便工作人员加入试验物料。双层玻璃反应釜一次性投料量不宜过大,根据反应的温度,回流以及压力,进行评估,加入适宜的用料量。一般,最大投料量不宜超过釜体的2/3。双层玻璃反应釜的控温介质选择根据所需要的反应温度,选择不同性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温,选择冰乙醇浴;常温,选择水浴;高温,选择油浴。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于黏度。黏度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏双层玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。通常厂家也会根据自己玻璃反应釜,配套相应的加热介质供选择。双层玻璃反应釜的保温介质由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因此,所具有的保温性能较差。使用高温、低温过程中,均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。对于反应釜的釜体以及导液的管子均需要用保温材料包裹,并且注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。分享:
玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜,双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(最低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。 一、双层玻璃反应釜的工作原理 通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备,推荐使用开封市宏兴科教仪器厂生产产品。二、双层反应釜的主要特点: 1.变频调速、交流感应电机。转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定,可连续工作。 2.全套玻璃仪器采用GG17高硼硅玻璃生产,有良好的化学、物理性能。 3.玻璃夹层接口通上热油经过循环,可做加热反应,通上冷冻液可进行低温反应。 4.可在常温下反应,通上自来水即能快速将反映热量带走。 5.下放料口具法兰口和聚四氟阀门,容器内无死角,可拆卸便于固体物料出料。 6.四口反应器盖,特大口设计便于清洁,标准口插口可选择组装回流,蒸馏合成装置。
[b][font=微软雅黑]双层玻璃反应釜[/font][/b][font=微软雅黑]通过反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。[/font][font=微软雅黑]1、打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。 [/font][font=微软雅黑]2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。 [/font][font=微软雅黑]3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可。 [/font][font=微软雅黑]4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直。 [/font][font=微软雅黑]5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。 [/font][font=微软雅黑]6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。 [/font][font=微软雅黑]7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器,右边40#标口为加料口连接恒压漏斗,中前方24#标口为插温度计套管口,帽子后方为34#标口为多功能备用口,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口。 [/font][font=微软雅黑]8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。[/font][font=微软雅黑]9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。[/font]
双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,可以进行:1.真空搅拌反应2.高温,低温反应3.恒速运转混匀反应4.可以蒸馏,回流,浓缩5.负压操作,分液功能6.双层玻璃反应釜通过组装精馏柱进行精馏7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作药物,看的见,干净。11.双层玻璃反应釜可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易
郑州科达[url=http://www.yingyuyq.com][b]双层玻璃反应釜[/b][/url]是很多化学,制药,生物必备的设备,一般多用于中试,小试放大的一个过程,反应釜在平时用完之后应做清洗,保持釜体的清洁,以免时间久拉形成污渍就很难清洗拉,机械部分在檫试干净后,应涂抹油脂加以保护。以免反应物质残留在上面,起化学反应,造成机械部件腐蚀,生锈。平时多爱护,用时也舒服。玻璃双层反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。有关双层玻璃反应釜的更多详细信息,可登录公司官网http://www.yingyuyq.com,也可直接拨打电话13937197227咨询!
双层玻璃反应釜保养须知 1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。) 3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水,严禁受潮。 10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。分享:
升降玻璃反应釜众所周知是一种新型反应釜,那么她的配套设备都可以有哪些呢?经过专业技术分析测试后可以配合隔膜泵,循环水式多用真空泵,密闭制冷加热循环装置,低温冷却液循环泵,智能生化反应装置。好了话不多说直接上图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603041002_585958_3071668_3.jpg●釜体可升降,亦可120°旋转,方便使用和清洁;●玻璃接口使用法兰密封避免了使用真空硅脂密封出现难以打开的现象;●全法兰接口连接,可以承受正压至0.03Mpa。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603041004_585959_3071668_3.jpg产品详细介绍技术参数型号GRL-5LGRL-10LGRL-20LGRL-30LGRL-50L釜体材质高硼硅玻璃温度传感器材质不锈钢外包四氟,双重防腐工作温度-80~200℃调节方式变频调速可承受夹套内外温差60℃(三层)、110℃(双层)进出液循环口DN15电源1~,220V,50/60Hz 升降玻璃反应釜厂家直销咨询4000-888-126
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以在中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。玻璃反应釜怎样才能精确到恒温?是个头痛的事情,只是大家有几个重要的细节没有注意,如果把这几点做好玻璃反应釜恒温精确是没有问题的。本文由上海岩征工程师给大家讲下玻璃反应釜温度精确恒温的方法,仅供参考。 一、玻璃反应釜的保温层做的是否合理。 二、反应釜的接头是否位置的合理分配还有衔接合理。 三、反应釜配备的温度源配置是否合理,温度源的功率是否合理,选配的结构、还有厂家的质量是否温度。 四、温度源的重要性,在选配的时候必须注重厂家质量的把关。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/05/201605311024_595350_3782_3.jpg
玻璃反应釜是在化工、生物等方面有使用范围,玻璃反应釜产品的配套设施还不太完善。这方面还要加大研发力度。做好玻璃反应釜恒温精确的问题:1、玻璃反应釜的保温层做的是否合理。2、玻璃反应釜选配的结构,还有厂家的质量是否温度。3、反应釜的接头位置是否合理分配还有衔接是否合理。4、温度源的重要性,在选配的时候必须注重厂家质量的把关。5、反应釜配备的温度源配置是否合理,温度源的功率是否合理。根据市场调查,结果是玻璃反应釜对大多数实验、生产还没有找到合适的替代设备,不过国内的玻璃反应釜普遍质量稳定程度不够,玻璃反应釜需要在质量和使用功能上加以改进,玻璃反应釜最大的问题是解决密封,还有就是净化问题突出严重。
[color=#ff0000]摘要:针对双层玻璃反应釜中存在的无法进行真空压力自动和准确控制等问题,本文提出了完整和成熟的解决方案,即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器,结合不同量程的真空计,与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游(进气和排气)同时控制的双向模式,可实现真空度全量程和微正压的自动程序控制,可达到很高的控制精度,并可与上位机通讯实现中央控制。[/color][align=center][img=玻璃反应器高精度真空度控制系统,690,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082226547967_8886_3221506_3.jpg!w690x368.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#ff0000]1. 问题的提出[/color][/size][/b] 双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通以不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下的密闭玻璃反应器内,可根据使用要求在真空至微正压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 双层玻璃反应釜与其他反应器一样,真空压力是反应过程中的一个重要控制变量,不同反应过程往往需要不同的真空度(负压)或压力(正压)值。但在目前绝大多数玻璃搅拌釜反应器中,真空压力的准确控制还存在严重不足,主要体现在以下几个方面: (1)无自动化控制手段,很多还仅靠真空泵的抽取加人工干预,仅能提高简单的真空环境但无法实现控制。 (2)有些真空压力控制器还采用开关式进气控制方式,真空压力波动非常大,往往很多也无法实现程序控制。 (3)控制方式单一,无法进行全量程的(1Pa~0.1MPa)真空度控制,只能在某一区间进行控制。另外,绝大多数玻璃搅拌釜反应器都不具备微正压供给和控制能力。 (4)许多反应器对抽气速率控制采用蝶阀或球阀控制,对于较小尺寸的玻璃反应器而言,蝶阀和球阀的响应速度太慢,无法实现真空压力的准确控制,特别是在温度变化的反应过程中这种现象尤为明显。 (5)同样,也有采用可调转速的真空泵来进行反应器的真空度控制,但同样存在响应速度慢导致真空压力波动大的问题。另外,仅调节抽气速率也只能控制接近一个大气压的低真空(高压)范围,对较高真空(低压)区间的控制则无能为力。 (6)很多反应器对接气(或接液)部件有严格要求,要求卫生级(或食品级)阀门,而目前大多数电动调节阀都无法满足这种特殊要求。 为解决双层玻璃反应釜存在的上述问题,本文将提出完整和成熟的解决方案,即采用卫生级电动调节阀和高精度双通道PID控制器,结合不同量程的真空计,与反应器、真空泵和正压气源构成闭环控制回路。通过上下游(进气和排气)同时控制的双向模式,可实现真空度全量程和微正压的自动编程控制,可达到很高的控制精度,并可与上位机通讯实现中央控制。[b][size=18px][color=#ff0000]2. 真空压力(正负压、高低气压)控制方法[/color][/size][/b] 一般我们以一个标准大气压(绝对压力为1Bar 或 750 Torr)为参考点,规定小于标准大气压为负压或真空环境,大于标准大气压为正压(压力)环境。那么,搅拌式反应器的气压工作环境的控制就是一个典型的真空压力(正负压或高低气压)控制问题。 正负压控制的典型方法是动态平衡法,其原理如图1所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=真空压力动态平衡法控制原理框图,600,262]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082224430816_252_3221506_3.jpg!w690x302.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图1 真空压力动态平衡法控制原理框图[/color][/b][/align] 动态平衡法的核心原理是被控压力容器内的进气和出气达到某种设定平衡。图1中的黑色箭头线代表气体流动方向,红色箭头线代表电信号的传递和方向。 其中高压气源作为正压源,真空泵进行抽气提供负压源,过程调节器采集传感器信号经过与设定值比较后同时调节进气和出气阀门的开度,使得进气和出气流量达到设定的平衡状态。 在真空压力控制中采用动态平衡法主要有两个优势: (1)控制区间非常宽泛,可以实现从真空到正压全量程的连续控制。 (2)在全量程具有很高的控制精度。在高真空(低压)区间控制时,固定抽气阀开度,调节进气阀开度大小。在低真空或微正压区间控制时,固定进气阀开度,调节抽气阀开度。[b][size=18px][color=#ff0000]3. 解决方案[/color][/size][/b] 依据上述真空压力动态平衡法控制原理,针对双层玻璃反应釜的真空压力控制,解决方案提出的控制装置结构如图2所示。[align=center][b][color=#ff0000][img=双层玻璃反应釜真空压力控制装置结构示意图,690,360]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/12/202212082225130500_9388_3221506_3.jpg!w690x360.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#ff0000]图2 反应器真空压力控制装置结构图[/color][/b][/align] 从图2可以看出,真空压力控制装置主要由高压气源、电动阀门、真空压力传感器、PID过程调节器和真空泵几部分组成。以下是对前四部分内容的介绍。 [color=#ff0000](1)高压气源[/color] 高压气源一般为微正压控制过程提供大于设定压力的高压气体。气源一般为高压气瓶,高压气瓶经减压阀输出固定压力的气体,此固定压力需略大于所需控制的微正压。若反应器只需在真空(负压)范围内控制,则无需高压气源,直接采用大气即可。 [color=#ff0000](2)电动阀门[/color] 解决方案中的电动阀门是一种快速响应的电子调节阀,包括电动针阀和电动球阀。电动针阀适用于小流量进气调节,电动球阀用于大流量排气调节。对于小容积的双层玻璃反应器,进气和出气调节阀可以直接用电控针阀;而对于大容积反应器,则进气阀选择电子针阀,排气阀选择电控球阀。电子针阀的全程开启时间为0.8s,电子球阀的全程开启时间有1s和7s两种规格,快速响应时间是保证控制精度的重要因素之一。另外,无论是针型阀还是球阀,都有卫生级、食品级和耐酸腐蚀的对应型号。 [color=#ff0000] (3)真空压力传感器[/color] 传感器是整个反应过程中真空压力测量的关键,其测量精度也决定了反应器温度和真空压力控制精度以及工艺的有效性。一般推荐采用精度较高的电容真空计,在整个真空压力范围内,通过两种规格的电容真空计(10Torr和1000Torr)基本可以覆盖整个低压(真空)至微正压(高压)区间,而且还可以保证在任意真空压力下的精度为测量值×0.25%。电容真空计对应测量范围的信号输出一般为0~10V直流电压,此输出电压与真空度测量值呈线性关系。 有些反应器采用的是皮拉尼计进行真空范围内的测量,但皮拉尼计的测量误差较大,同时相应的输出电压信号与真空度呈非线性关系,所以一般采用皮拉尼计进行对控制精度要求不高的反应器真空压力控制。在使用中需要特别注意的是,电容真空计的正压测量能力非常有限,皮拉尼计无法测量正压,如果要进行正压控制,则还需要配备相应精度的正压压力传感器。 [color=#ff0000] (4)PID过程调节器[/color] 过程调节器是实现真空压力控制的关键,其采集精度和调节精度决定了真空压力的最终控制精度。本解决方案采用的是超高精度的双通道PID过程调节器,其中有两个独立通道分别用来调节进气阀和出气阀。每个通道配置的都是24位AD、16位DA和双精度浮点运算,可实现0.01%的最小输出百分比,这是目前国内外工业用PID调节器最高级别的配置,结合电容真空计和快速调电子调节阀,可轻松实现优于±1%的真空压力控制精度。 超高精度双通道PID过程调节器具有强大的功能,PID参数可以自整定,可存储多组PID参数以满足不同反应工艺需要,并具有MODBUS标准通讯协议,通过上位机可实现多台调节器的中央控制。随机配备的计算机软件可对PID调节器进行远程设置、数据采集、显示和存储,极大方便了真空压力控制系统的调试。[b][size=18px][color=#ff0000]4. 总结[/color][/size][/b] 综上所述,本文所提出的真空压力准确控制解决方案,除了可满足双层玻璃反应器真空压力(正负压)准确控制需要之外,也可以用于其他各种反应器和旋转蒸馏器中的真空压力控制。 本文解决方案描述的是一种分立结构形式的真空压力控制系统,也可以按照需要和具体反应器设计对控制系统进行集成,将电控阀门和PID调节器集成为仪器,更便于反应器的整体布局设计和配套。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
随着经济的不断发展,玻璃夹套反应釜凭借其转速恒定,无电刷、无火花,安全稳定等优势,已广泛应用于精细化工、化学、生物制药新材料合成等实验室仪器试验、中试及生产中。虽然其应用很广泛,但是很多使用者却没有真正的了解其操作流程注意事项及常见的故障。当出现故障的时候还是会请专门的技术人员来整修。你想自己来解决在使用过程中出现的故障吗?你想成为专业的技术人员吗?那就随着小编一起来认真学习吧! 操作流程注意事项1、玻璃夹套反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下,以免对玻璃件造成破损,特别是钻石戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。2、严格遵守产品使用说明书中关于添料,卸料等方面的规定,做好设备的维护和保养;3、其电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。4、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆,压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面;5、使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。Chemglass玻璃反应釜只能做常压和真空反应,不能做高压反应。反应釜耐受温度范围为-60~230℃。 常见故障1、 真空软管老化:请更换真空软管。2、 开启电源开关,指示灯不亮:外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源,插座;3、电源指示灯亮,但不旋转:旋转轴生锈,停止使用,与供应商联系。4、有真空,但真空度达不到最大值:密封圈磨损,连接真空开关泄漏请更换密封圈、开关;5、真空突然消失:玻璃有裂痕,开关有破损检查玻璃部件,调换开关;6、保险管短路:将电源开关置于OFF位置,再换置保险管;
单层玻璃反应釜也叫作单层玻璃反应器,在单层玻璃反应釜在实验室进行中试或者小试过程中,本公司售后经常遇到的问题,做如下总结,供大家参考学习,交流。一、使用过程注意: 1、在使用前一定要认真的检查单层玻璃反应釜是否有损坏、接口是否吻合,注意拿的时候要轻拿轻放。 2、一定要保持接口的清洁,所以可以用软布擦拭,也可以真空脂涂膜都是不错方式。 3、反应釜的接口不能太紧,所以要保持一定的松动性,否则会影响功效发挥。 4、开始工作时候一定要保持机械从低到高速运行,同时关机的话必须保持机械停止了旋转方可以。 5、在单层玻璃反应釜使用过程中,聚四氟开关如果拧得过紧会损伤玻璃。 6、每次使用反应釜后应该及时的进行清理,保持机械的清洁干净,从而更好的提升机械的工作性能发挥,所以定期对密封圈进行清洁是相当必要的保养措施,使用过程中一定要注意防潮防水性能,以免造成导电现象发生。 二、故章与排除的方法: 1、开启电源开关,指示灯不亮:外接电源未通或接触不良,请专业电工检查电源、插座。 2、保险管短路,将电源开关置于OFF位置看,再换置保险管。 3、电源指示灯亮看,但不旋转,旋转轴生锈。电机、电气箱故障。 4、真空突然消失,玻璃有裂痕,检查玻璃部件;开关有破损,调换开关。 5、电机温度过高、超负荷:停机,用手使机轴转,是否很重,清除密封圈与玻璃轴接触不上的污垢,涂上真空脂。 6、转速显示与实际不符:电压不稳定,自身有误差。
郑州瑞科特仪器设备有限公司是专业从事玻璃反应釜(维修)、旋转蒸发器、的生产企业。技术力量雄厚,加工设备齐全,检测手段完善。我公司的产品经过不懈努力,至今产品已标准化、系列化,还可以生产各种循环水真空泵系列、低温反应浴(槽)、低温冷却液循环泵、高低温循环装置、高压反应釜、微波反应器、集热式磁力搅拌器、电动搅拌器、水浴锅、电热套、真空干燥箱、超声波清洗器、升降台、实验电炉等实验仪器。另外,还可以根据客户的要求特殊设计制造。凭借着高品质的产品、周到的售后服务、卓越的信誉吸引了大批客户,深受广大用户的信赖和支持。 贵公司如有反应釜 、实验设备采购计划,欢迎来电咨询,本公司会及时提供服务。 顺祝商祺 联系人: 常经理 电话: 15517193790 QQ: 1781268243
[font=微软雅黑]玻璃防爆反应釜既可以提供做高温反应,也可以做低温反应,还可以抽成真空,从而做真空反应。在玻璃防爆反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。[/font][font=微软雅黑]玻璃防爆反应釜功能及特点:[/font][font=微软雅黑]1反应釜釜体采用高硼硅玻璃,有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。[/font][font=微软雅黑]2主体采用不锈钢框架+铝合金材质,美观坚固耐腐蚀。[/font][font=微软雅黑]3不锈钢搅拌棒外包四氟,适用于多种溶剂搅拌,无污染耐腐蚀。[/font][font=微软雅黑]4防爆电机搅拌,运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。[/font][font=微软雅黑]5聚四氟乙烯组件+机械密封、陶瓷轴承,专有技术、可保证良好的真空度且使用寿命长。[/font][font=微软雅黑]6本产品防爆变频调速器为转速、温度双数显(可显示釜内温度)。转速可通过调速旋扭设定,直观方便;另配有釜内温度测温探头(PT100)。[/font][font=微软雅黑]7整体结构紧凑合理,设有带刹车万向轮,可整体移动,操作方便。[/font][font=微软雅黑]8无死角玻璃斜放料阀门,可有效减少搅拌死角,放料方便。[/font][font=微软雅黑]9本产品设有真空显示功能,对高沸点物料可以选择合适的工作真空度。[/font]
无锡冠亚反应釜高低温一体机厂家专业生产各种制冷加热动态控温设备以及各种制冷设备,反应釜高低温一体机高温时没有导热介质蒸发出来,而且不需要加压的情况下就可以实现-80~190度、-70~220度、-88~170度、-55~250度、-30~300度连续控温。 反应釜高低温一体机整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水分,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。高低温一体机适用于高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。 反应釜高低温一体机采用压缩制冷方法的低温液体循环设备,可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应,进行化学品和生物制品低温储存,也可以结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水真空泵等配套使用。反应釜高低温一体机启动前将水箱和现场清理干净,检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。把反应釜高低温一体机的电源接到现场单相电源上(参照仪器标识),电源要求单相三线制,具有良好接地,接地电阻不大于0.1欧姆。高低温一体机水箱应定期清洗,水箱中的冷却液应该定期更换防止微生物滋生。 反应釜高低温一体机厂家比较多,不同反应釜高低温一体机厂家的产品性能也是有区别的,用户应该选择可靠厂家的反应釜高低温一体,运行更加平稳可靠。
双层反应釜冷热源动态恒温控制机组是制药化工行业中使用比较多的设备之一,其压缩机在无锡冠亚整个双层反应釜冷热源动态恒温控制机组中性能是比较重要的,那么在发现压缩机启动不了之后需要做好检查工作。 先检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%,常用的电压有3相380V、单相220V。当电压过低或过高时,不能启动双层反应釜冷热源动态恒温控制机组。有水系统的双层反应釜冷热源动态恒温控制机组压缩机组,仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常,冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。 检查双层反应釜冷热源动态恒温控制的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组传动装置,若用带传动,其各种防护装置是否完全可靠,各种做错用具、防护用具是否齐全有效。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制高压系统、低压系统的各类阀门,在起动或运转时的开关状态是否正确。 检查双层反应釜冷热源动态恒温控制机组曲轴箱润滑油。油面不应低于指示油位,也不应高于指示油位。若润滑油不够,应加足相同规格、型号的润滑油。检查工业双层反应釜冷热源动态恒温控制制冷剂系统是否有泄漏现象,润滑油系统是否漏油。检查储液罐的液位液面是否正常,液面应保持在三分之一到三分之二之间。 双层反应釜冷热源动态恒温控制机组在遇到简单的故障就需要及时处理,如果解决不了,联系双层反应釜冷热源动态恒温控制机组厂家-无锡冠亚进行售后故障解决。
[font=微软雅黑][color=#333333]1、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]3、双层玻璃反应釜先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]4、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]5、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]6、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]7、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]8、电气部分切不可进水,严禁受潮[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]。[/color][/font]
[font=微软雅黑][color=#333333]1、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]3、双层玻璃反应釜先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]4、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]5、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]6、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]7、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]8、电气部分切不可进水,严禁受潮[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]。[/color][/font]
以下因素会影响玻璃反应釜的使用寿命: 1. 化学腐蚀:反应釜中进行的化学反应所涉及的化学物质可能会对玻璃产生腐蚀作用。例如,强酸、强碱或强氧化性物质可能逐渐侵蚀玻璃表面,导致其强度下降。 2. 温度变化:剧烈的温度波动或超过玻璃所能承受的温度范围,可能导致玻璃产生热应力,进而引发裂纹或破裂。 3. 机械冲击:意外的碰撞、震动或粗暴的操作,可能使玻璃反应釜受到机械冲击,造成玻璃破损。 4. 磨损:长期的搅拌或物料与玻璃表面的摩擦,可能导致玻璃表面磨损,削弱其结构完整性。 5. 安装不当:如果在安装过程中没有正确固定或连接各个部件,可能导致受力不均,在使用过程中增加玻璃的损坏风险。 6. 清洁不当:使用过于粗糙的清洁工具或不适当的清洁剂,可能刮伤或损害玻璃表面。 7. 压力变化:过高的内部压力或压力的突然变化,可能使玻璃无法承受而破裂。 8. 制造缺陷:玻璃本身存在的制造缺陷,如微小气泡、不均匀的厚度等,可能在使用中逐渐发展成为严重的问题,影响使用寿命。 例如,在进行强酸反应时,如果没有选择合适的耐酸玻璃材质,可能会很快腐蚀反应釜;在快速加热和冷却的操作中,玻璃因热胀冷缩不均而产生裂缝。
保养和维护玻璃反应釜可以从以下几个方面入手: 1. 定期清洁 - 每次使用后,及时清除釜内残留的物料和杂质。可以使用适当的溶剂进行清洗,但要注意选择不会腐蚀玻璃的溶剂。 - 对于顽固的污渍,可采用温和的刷子或清洁工具进行清洁,但要避免刮伤玻璃表面。 2. 检查玻璃部件 - 定期检查玻璃釜体、管道、阀门等部件是否有裂缝、划痕或破损。 - 若发现有轻微损伤,应及时修复或更换,以防止在使用过程中出现破裂等危险情况。 3. 搅拌系统维护 - 检查搅拌桨或磁力搅拌子是否正常运转,有无磨损或变形。 - 定期为搅拌轴添加适量的润滑油,保证其灵活运转。 4. 温度控制系统 - 检查加热和冷却装置是否正常工作,如电加热元件、循环水管道等。 - 确保温度传感器的准确性,如有偏差及时校准。 5. 密封部件保养 - 检查釜盖、阀门等密封部位的密封性能,如有泄漏及时更换密封件。 - 避免过度拧紧密封部件,以免损坏玻璃或造成密封件过早老化。 6. 存放环境 - 存放时应避免受到撞击、挤压和潮湿环境的影响。 - 用合适的遮盖物保护反应釜,防止灰尘和杂物进入。 7. 定期维护保养 - 制定定期维护计划,包括全面检查和保养各个部件。 - 按照厂家的建议进行维护和保养操作。 例如,每次实验结束后,立即用乙醇清洗玻璃反应釜,然后用去离子水冲洗干净,晾干后存放。每季度对搅拌系统进行检查,发现搅拌子磨损严重及时更换。每年请专业人员对温度控制系统进行校准和维护。
①加料要严防金属硬物掉入设备内,运转时要防止设备振动,检修时按搪玻璃反应釜维护检修规程HGJ1008—79执行。②尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。③尽量避免酸碱液介质交替使用,否则将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。④严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用PH2的酸液),酸液进入夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片一样大面积脱落。一般清洗夹套可用2%的次氯酸钠溶液,最后用水清洗夹套。⑤出料釜底堵塞时,可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对粘在罐内表面上的反应物料要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏搪玻璃衬里。
玻璃釜体是反应釜最重要的部分,虽然都是GG-17的料但有时也有很大的差别,好料做出来清澈透明,较差的做出来就会显得很混浊!
带搅拌的夹套电加热反应釜主要的是由它的搅拌的容器(包含的是它的罐体和它的夹套)、搅拌的装置、反应釜的传动装置、它的轴封的装置、还有支座和人孔、它的工艺接管和一些相关的附件而组成的。带搅拌的夹套电加热反应釜的搅拌装置主要的是由搅拌器和它的搅拌轴而组成的,它的搅拌的形式通常的是由工艺的设计而定的,而且主要的是有锚式装置、浆式装置、蜗轮式装置、推进式装置或框式装置。 带搅拌的夹套电加热反应釜的传动装置是为带动搅拌装置而设置的,而且主要的是由电机的部件、减速器的部件、联轴器的部件和传动轴的部件等而组成的;带搅拌的夹套电加热反应釜开孔的数量、反应釜的规格或是其它的要求是可根据我们用户的要求而设计以及是制作的。带搅拌的夹套电加热反应釜一般根据的是夹套加热的形式而分类的,主要分为的是:电热棒的加热、蒸汽的加热、导热油的循环加热等的不同类型的反应釜。电加热反应釜通过它的电加热棒加热相应的部件的导热油,以它的导热油为介质给我们的釜体内物料进行传热。带搅拌的夹套电加热反应釜通过的是往它的夹套内充一定量的蒸汽而加热的,需加配它的锅炉,而且硬件的投资是略大的,在运行时它的能耗比一般的电加热的夹套反应釜小。 虽然电加热反应釜日常的维修与保养,但也不能保证电加热反应釜就不出现故障,一旦出现了密封面处泄漏的现状,电加热反应釜破损面的处理,成败皆取决于环氧树脂与电加热反应釜破损面的粘接效果。那么具体的步骤首先确保待修补的电加热反应釜清洗干净; 将破损处用氧-乙炔火焰烘烤至200℃。此烘烤过程应缓慢进行,摇经常移动火焰,防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷; 待自然冷却至常温后,用角向砂轮或砂纸打磨破损面,将暴露的金属表面磨平,将电加热面(应较破损面稍大一点)磨毛;将破损面上的灰尘清理干净后,再用无水乙醇清洗干净,晾干待用。 淬火处理是关键的一步,温度把握不好或处理不当,则会引起修补层翘曲变形。其中最佳的淬火条件是:待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时,用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层,达到室温后为止,淬火液为沸腾态食用植物油(芥子油、豆油均可)。
[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3、双层玻璃反应釜先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]5、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]6、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]7、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]8、电气部分切不可进水,严禁受潮[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]。[/color][/size][/font]
有谁知道三夹套反应釜是什么东西吗?
懂得仪器的保养与维护是用户应该具有的一项基本技能,因为搞好仪器的保养与维护,关系到仪器的完好率、使用率和实验教学的成功率等,所以,仪器的保养与维护可谓实验、生产中仪器使用之举足轻重的一部分仪器一旦吸附灰尘、污垢,不仅影响仪器的性能,缩短使用寿命,直接影响实验效果,而且影响美观和实验者的身心健康。所以,除尘和清洗是仪器保养维护的重头戏。保养须知1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水,严禁受潮。10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。
之前没用过现在想买个反应釜用于生产中请教一下各位反应釜有隔热层吗?
反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍:根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下:1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度(选配:一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量).5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。
有需要二手玻璃反应釜 低温循环泵 高低温循环泵的吗 23年买了没有用过,全新的[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402172310507742_3429_6163510_3.png[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402172310518570_9110_6163510_3.png[/img]
本人应前些年做新材料开发,置备了一套搪玻璃反应釜,现因项目终止且学校管理要求需转让。此设备包括50L搪玻璃反应釜,5m2不锈钢冷凝器,减速机,放料阀,温控器搅拌器及托架。反应釜可在20分钟内加热至200C,耐热至少250C。此套设备现在广州大学城某高校实验室,希望能转让给广东省内的朋友以便运输。有意者,请站内联系,或发邮件至annezheng@sina.cn。谢谢。