大输液袋氧气氮气透过量测试仪

无菌为一相对概念,大输液无菌检查结果为无菌时,指在一定灭菌工艺条件下,对最终灭菌品相对于抽验样本数量的微生物存活率低于10 - 6 [ 1 ] 。笔者在按照中国药典2000 年版二部对大输液进行无菌检查时,认为需要注意以下环节。1 　环境无菌试验区应为净化区,尽可能除去微生物污染,试验区应定期检测其无菌符合程度,并在使用前采取有效的方法进行无菌处理。若使用开放式薄膜过滤器,要更加严格注意操作区环境,避免外界引入微生物对实验结果造成影响。2 　培养基2. 1 　培养基灵敏度检查　利用不同菌株生长试验来评价培养基灵敏度,只有培养基灵敏度符合要求时,在一定体积范围内才能够检测出大输液中微量残存的活菌,做大输液无菌检查前一定要做培养基灵敏度检查。2. 2 　培养基的pH 值和澄清度　不同微生物生长有相对适宜的pH 值范围,培养基配制后调节到相应的pH 值范围,创造一个最有利于微生物生长的pH 值条件,同时也保证实验的平行性。配制后的培养基应最好通过4 层以上纱布进行过滤后再分装灭菌,这样处理过的培养基细腻、澄清,无杂质和异物,有利于最终结果判断。2. 3 　培养基灭菌时间与温度　中国药典2000 年版二部规定无菌检查用培养基制备时均以115 ℃灭菌30 min ,从灭菌法角度讲,既保证培养基无菌程度,同时又防止营养成分流失。过高的灭菌温度、过长的灭菌时间,会破坏培养基中的葡萄糖成分,使培养基颜色变深,同时需氧菌、厌氧菌培养基中红色厌氧环高度加大,影响无菌检查用培养基的质量。2. 4 　培养基临用前检查　大输液无菌检查中的需氧菌、厌氧菌培养基在使用之前,应做培养基检查。培养基上部红色厌氧环高度为培养基高度的1/ 10～1/ 5 时可以使用,若红色厌氧环超过1/ 5 高度时,说明培养基中厌氧环境发生变化,应在保证培养基无菌程度情况下对培养基做水浴加热处理,除去培养基中游离氧后再使用,加热仅限一次[ 2 ] 。3 　对照实验3. 1 　阳性对照实验　阳性对照实验为无菌结果判定标准参考依据之一,若阳性菌对照管中无菌生长,则对应样品无菌检查结果无效。大输液无菌检查用对照菌株为金黄色葡萄球菌[CMCC( 26003 ][ 2 ] 。加入阳性对照菌液时,只有确认此对照菌液为新近配制,并且活菌数为10～100 个/ ml - 1时,才能保证阳性对照实验结果的有效性。3. 2 　阴性对照实验　阴性对照实验一般能够反映培养基灭菌程度、使用器具无菌程度、操作区域的无菌环境和操作人员的无菌技术等情况,用于对检查结果发生疑问时溯源的依据和问题环节的排除。4 　结果判断4. 1 　浑浊程度变化　大输液无菌检查的培养期为7 d ,若有微生物生长,培养基会因生长代谢而使培养基变浑浊。对于需氧菌、厌氧菌的培养,正常加入阳性对照菌液的培养基,一般在培养第2 天有菌生长,培养基变浑浊,随着培养时间的延长,浑浊程度加大至最后出现沉积现象。有极少量微生物的大输液供试品,接种在需气菌、厌气菌培养基中,其微生物生长一般比阳性对照管缓慢,由于某些细菌经过高压灭菌后,可能以休眠状态、亚致死状态或缺陷状态存在,需要一个恢复期后才能生长繁殖。实验中发现有的微生物在培养的第5 天、第6 天才有生长现象,培养基才发生浑浊,因而对培养基变化情况要逐日观察,及时记录。同时,需氧菌、厌氧菌培养基中为保证厌氧环境加入的少量琼脂在培养过程中,会使培养基本身产生轻微浑浊现象,浑浊程度虽每日略有变化但不发生突然改变时,也不认为有微生物生长。若无法确定,可与阴性对照做平行比对,也可按照中国药典2000 年版二部附录中无菌检查法中要求进行下一步操作。真菌的结果判断相对容易,真菌培养基澄清度大,培养过程中培养基本身几乎无变化,有真菌生长时,可见培养基浑浊,或培养基中出现菌团。4. 2 　颜色变化　真菌培养基颜色均一,结果容易判断。需氧菌、厌氧菌培养基在有微生物生长时,培养基上部红色厌氧环消失,整个培养基发生浑浊并变成浅黄色或黄白色。在培养过程中也出现下面几种情况:红色厌氧环扩散至培养基高度1/ 2 左右 整个培养基颜色变为淡红色 培养基上下部分为淡红色,中部为培养基正常颜色。笔者建议,对无菌结果判断要在保证无外界环境因素及人为因素影响情况下,结合培养基浑浊程度变化和颜色变化共同进行。参考文献:[1 ] 　马绪荣,苏德模主编. 药品微生物学检验手册[M] . 第一版. 北京:科学出版社,2000. 8.[ 2 ] 　中国药典. 二部[ S] . 化学工业出版社,2000 :附录89～91.[收稿日期]2001203205

比如仿制葡萄糖大输液，做工艺研究、稳定性研究需做多少个处方的样品量，同时报多个规格，要做这几个规格的稳定性试验吗！

大输液在不溶性微粒检查中的要求 目前PLD-601药典不溶性微粒检查仪满足中国药典0903，其他法规还有啥

希望对大家有所帮助[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=84827]浅谈影响大输液中可见异物的因素及控制办法[/url]

1、 气体渗透仪――用于各种膜，片材气体透过试验之溶解度、扩散、渗透系数的测定，自控温，全自动，压差法。2、 透气性测试仪(透气仪)－适用于薄膜、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过率的测试。3、 透氧仪(容器/薄膜透氧仪)――适用于容器和包装膜的氧气透过量的测定。执行标准ASTM F 1307、ASTM　D3985，等压法。4、 透湿性测试仪（透湿仪）－ 适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试。 5、 T3型透湿性测试仪－　适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试,十二腔测试。

软质复合塑料材料氧气透过率和水蒸气透过率的国家标准，有没有一个具体的范围啊。不需要测试方法。新人求助，不胜感激。

我们公司准备生产软袋大输液，在制袋许可时有一个项目指标“水蒸气透过量”。如果用减失重量法，按250ml输液算，重量为270g，这样要求分析天平1mg灵敏度，量程应该能到300g才可以，通用的一般在220g以内，有320g的。如果是500ml的输液，这个指标还怎么做？电子天平的托盘一般在80mm~85mm，一个软袋整体长度可能到220mm，宽165mm，加上口管接口，现在真不知道怎么才能准确称重。请高手解答软袋大输液申报过程中类似问题（标准和现实存在明显矛盾的地方）。同时请教电子天平目前最大量程是多少？

现在市面上用林上手机镜片透过率测试仪的客户越来越多，也会出现这样或那样的使用方法和操作方法的误区，为了防止客户在使用中出现类似问题而手足无措，现将新老客户在使用中常出现的一些问题列举如下，出现类似问题时能及时处理。 1、仪器插电，三个数据显示100%，但一直在闪烁。那是因为客户把5v的适配器插到9v的仪器里面了（PS：千万注意不能把9v的适配器插到5v的仪器里面，会烧毁）。这个问题一般是出现在老客户身上，老版的LS108A手机ir孔透过率测试仪是9v供电,2014年8月经过改版，供电方式更改为5v供电，拥有新旧两种仪器的客户就有可能出现这种问题。 2、仪器通不过自校准，数据一直往上走。这个是仪器在使用中外界光线太强造成的，如放在太阳直射的窗台上或者距离日光灯太近。 3、仪器测出的数据跟大型光谱仪测出的数据偏差大。这个需了解便携式手机ir孔透过率测试仪测出的是单波长的值，光谱仪是以加权平均的方法测出的平均值，以这两种方法对比是没有意义的，可以单点对比，一般误差不超过2个点。 客户在遇上以上问题是第一反应就是仪器坏了，其实不然，这只是操作方法和理解上的一些误区，通过我的解说，再遇到类似问题的您就轻而易举就解决了。

为了普及不同材料必须使用不同测试方法的知识，为了避免客户听信盗版无良商家说什么都能测而上当，我们反复的在强调磨砂，半透明，乳白的材料(散射材料透光率测试仪)不可以使用普通的透过率原理的仪器。 以扩散板为例，比较多用于灯具的灯罩，样品呈乳白色，行业内的人知道，这种材料透光率不低，少说都有百分之七八十，我们对着阳光或者灯光，可以很明显看到，有光线穿过。只不过光线被白色和雾状给分散了。可是我们用LS108A镜片透过率测试仪，LS183光学透过率测试仪或者更高精度的LS116透光率仪，测出来的数据都只有百分之几甚至更低，与实际的数据差之千里。这是为啥？还是咱们之前说过的，光线穿过样品的时候，被分散了，仪器的接收器接收不到完全的光，出来的数据就不准确。 LS117光密度仪是目前市面上性价比最好的可测试磨砂，雾状，乳白材料的仪器。便携式，可同时显示透光率和光密度值。仪器严格执行国家漫透射标准，数据可靠。比起带积分球测量原理的高价神器，LS117光密度仪的有点实在是比较多。 同理，磨砂的PC材料，白色的机顶盒盖，各种电器上印有油墨的磨砂标牌，普通的透过率原理机器都是不适用的。笔者在与客户的沟通过程中就发现，很多客户曾上过无良商家的当，因为仪器的价格便宜和其他原因，相信了他们。结果却是数据不准确，影响产线的生产结果或者对样品的评估工作，花了冤枉钱不说，还误事！

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众所周知，食品霉腐变质主要原因是由微生物的活动造成，而微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，真空食品包装就是运用这一原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”，并将内容物和外界环境完全隔离，以此达到食品较长时间储存和保鲜的效果。由此可见，真空食品包装自身的阻隔性能和整体的密封性能直接影响着食品的储存寿命及口味的变化，是相关企业必须关注和控制的指标。Labthink兰光接下来结合压差法气体渗透仪、透湿性测试仪及密封试验仪对真空食品包装的阻隔性能和密封性能进行简要的介绍。1.真空食品包装的阻隔性能 阻隔性能是指真空包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考。⑴ 真空食品包装的氧气透过量 阻气性不好的真空食品包装即使抽真空过程很成功，当曝露在空气中后，空气中的氧很容易重新进入已抽成真空的包装袋内，这就失去了真空袋应有的作用。另一方面，对于一些有香味的内容物，空气的进入和包装内香气的溢出都会降低顾客对产品的满意度。相关标准明确规定，氧气透过量测试按照《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》检测，测试时将热封面朝向低压侧。Labthink兰光的VAC系列压差法气体渗透仪选件精良，各项指标均优于国家标准或国际标准的要求，性能稳定可靠；除具备气体透过量检测功能外，还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能，满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。⑵ 空食品包装的水蒸气透过量 对于一些干燥性能要求高的产品，水蒸气的进入会使它们由脆变软，有些怕冻的物品在真空环境中通过自身呼吸能形成一个相对理想的温度，如果外包装阻水蒸气性能不好，就会因为外界冷气入侵而冻伤。相关标准明确规定，水蒸气透过量测试按照《GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》检测，试验条件为温度38±0.6°C，相对湿度90±2%，测试时将热封面朝向湿度低的一侧。Labthink兰光的透湿性测试仪采用高精度称重传感器，提升测试精度，有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间，进而有效缩短整个试验的时间。其次，将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术，实现在试验环境中进行测试称量，无须人工干预，使试验过程完全不受外界影响，试验结果更加精确，完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外，设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选，满足不同客户的需求。2. 真空食品包装的密封性能 密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，真空食品包装的原理决定了其整体密封性的重要性。密封性能测试有多种方法，最常用的方法是使用密封性试验仪，如Labthink兰光的MFY-01密封试验仪;利用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分钟，对于真空包装主要是观察试验后试样的恢复情况。当然上述方法是采用目测法的原理，是一种定性的测试方式,如欲定量检测乳品塑料杯包装的密封与泄漏性能，则可以采用正压法原理密封性能测试设备，如Labthink兰光的LSSD-01泄露与密封强度测试仪。 当然确保了真空食品包装的阻隔性能和密封性指标合格后，还需要对其他的一些指标如拉断力与伸长率、热封强度、摩擦系数、剥离强度等进行控制，以确保货架期内产品的质量。济南兰光机电技术有限公司愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。以上资料由济南Ulab优班检测提供

一、 现场制气1、 低温制气(氧、氮) 低温制气技术即深度冷冻法空气分离技术，是一种比较传统的空气分离方法，具有100多年的历史。其基本原理是将空气冷冻使其液化，利用空气中各组分的沸点不同，通过蒸馏作用将各组分分离开来。适合客户用量大于400吨/月，用量连续性好，最终使用气态氧气或氮气。2、 非低温制气（膜分离、变压吸附系统） 变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是吸附分离技术中一项用于分离气体混合物的高新技术。变压吸附气体分离技术延生在20世纪60年代世界处于能源危机的情况下，最初的变压吸附技术应用于从空气中制取氧气和气体干燥，随着技术的发展已广泛用于制氮、制氢、制二氧化碳等工业气体，变压吸附技术特别是变压吸附制氮和变压吸附制氧技术在近10年更得到了突飞猛进的发展，新工艺、新技术不断涌现。膜分离技术是近几十年发展起来的一种新型的分离技术，在空分行业中主要用于制取氮气和氧气。PSA和膜分离制氧、制氮适合客户用量小于400吨/月，纯度要求不高（氮气99.9%,氧气97%），用气连续性好。二、 用槽车输送液态大宗气体 是一种用槽车从深冷空分制气站充装液态大宗气体运输到用气现场，转移至现场低温贮槽，再向各用气点供气的方式。适合客户用量30吨～400吨/月，对氮气纯度要求高（99.99%～99.999%）三、 用鱼雷罐车输送气态大宗气体 是一种类似于用槽车输送液态大宗气体的供气方式，只不过输送的介质由液态变为气态。这种运输模式基本被淘汰。四、 管道送气 集中由气体发生站通过管道向各用气现场输送气体的方式。一般仅适用于位于大型工业区，工业区小范围内有数个客户氧气、氮气用量100～400吨左右，或工业区本身有气体管网。五、低温绝热气瓶（杜瓦罐） 由气体发生站向杜瓦罐充装液态气体运送至向各用气现场的供气方式。每个杜瓦罐约130kg，能装约140Nm3气体，适合于日用量100kg～500kg的客户，使用压力不超过2Mpa。六、 工业钢瓶 由气体发生站向高压钢瓶充装高压气体运送至向各用气现场的供气方式。每个钢瓶约50kg，仅能装6Nm3气体,适合于日用量50瓶的客户，使用现场分散的客户，或用气终端需要用高压气体的客户。

质量问题：充气包装的乳粉经过一段时间的存储后，发生瘪袋，但肉眼未见泄露处。原因分析：(1) 包装材料阻隔性差——包装内部的气体透过包装材料的气体量较高，即气体透过量大、阻隔性差，例如内部的二氧化碳、氮气等。耐揉搓性差——经过外力的揉搓后，包装袋出现折痕、针孔等缺陷，导致阻隔性变差。(2) 成品包装加工过程密封性差——软塑包装的袋体或热封部位易在一定的压力或长时间的存储中发生漏气，特别是热封部位的密封质量较差，如热封强度过低或过高、热封强度不均匀，则更易出现漏气现象。专家建议：——关注包装的氮气透过量、二氧化碳透过量等阻隔性能、揉搓后氮气透过量、揉搓后二氧化碳透过量等揉搓后的阻隔性能、密封性能(负压法)、热封强度等性能的日常监测。——调整热封机参数，改善热封部位质量；选择高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善现有包材的质量。典型质量案例——检测样品：乳粉包装铝塑复合膜（客户反馈该乳粉采用充氮包装，随着存储时间的增加，包装瘪袋现象日趋明显）。——针对性检测项目：氮气透过量、揉搓后氮气透过量、密封性能(负压法)、热封强度。——试验结果：该铝塑复合膜包装揉搓前、后的氮气透过量相差不大，且测试值均较低（即对氮气的阻隔性较好），说明该复合膜的阻隔性及耐揉搓性良好；热封强度值的均匀性较差，热封较差处，热封强度仅为18N/15mm，热封良好处，热封强度可达45N/15mm；同时，在密封性能(负压法)试验中，该乳粉成品包装在-65KPa时，热封口发生漏气，低于同类优质产品的可承受平均压力-90KPa，进一步证明了热封口的热封效果较差。因此，瘪袋问题的发生主要与热封口的热封质量有关。搜索【包装100问】，获取更多包装知识......

近期想对本企业的氧气、氮气进行企业内部标准化管理，对其产品质量严格控制，想制定一个企业产品管理规范标准(企业标准)。但具体的标准写作模式不知怎样的，有同行已经制定企业标准的吗?能否将文件借阅一下，不胜感激！有这种项目审核和指导经历的朋友，也请不吝赐教！

我们公司在使用安捷伦7890A，TCD做氮气中氧检测时，同样氮气样品连续进2针会发生氧气峰面积其中一针是另一针3倍左右的情况，我的1%氧标气的平均峰面积是九百九十多万样子，六针RSD为1%，样品氧气峰面积正常五万左右，同样样品偏高的那针峰面积会到十五万样子，气动进样阀进样。 谢谢各位！！

请问各位专家：如何进行液氯中的氢气、氧气、氮气测定？？

请教各位大侠，有没有做过氮气氧气的测定？我做的全氟丙烷气体当中，氮气氧气做为杂质气体，要测定他们的含量。标准规定的是用DID检测器，我们现在没有，我想用TCD试试，不知道可不可以？

Agilent气质联用，今天终于可以通过自动调谐，看了一下气质联用调谐报告，其他的都正常，就是氮气和氧气比例很高。氮气大概是130%多，氧气也是40%左右。怪不得灯丝那么容易烧了，八月底工程师来了一趟，搞了一下，看了当时的调谐报告都很正常，氮气和氧气的比例也很低，为什么用了一段时间氮气和氧气的比例就这么高，垫片是进300个样换一次，氦气从八月份就没换。所以唯一可能就是进样口漏气，请问大家怎么解决啊？

请问下，我用安捷伦6890GC-5973MS，真空抽了一天一夜，手动调谐时氮气有200多，氧气有30多，怎么都下不来，是怎么回事啊？还有就是有时候氮气和氧气会有好几万，但是只要把进样口松一松，氮气、氧气的比例就会很快下来，这是怎么回事？

5A分子筛填充住、TCD检测器做氮气中氧气检测，现在氧气不出峰，期间可能有其他人误进了甲醇水溶液，是否会损坏柱子？老化能恢复吗？

TCD 5A分子筛测空气中氧气氮气就出一个峰，以前做都是好好的柱子也老化了怎么办~~~~~~~~~~~~~~~

近年来，PVDC肠衣膜以其安全、长期的阻隔性能，优异的印刷性能，杰出的收缩性能等特性，成为火腿肠包装的主流。然而，由于PVDC肠衣膜自身对氧气和水蒸汽的阻隔性不合适导致的氧化褐变、胀气、鲜度下降、弹性及口感差等质量问题越来越引起大家的普遍关注。为此，国家质检总局也颁布实施了新的国家标准《GB/T17030-2008食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）片状肠衣膜》，要求相关厂家必须对PVDC肠衣膜的氧气透过量和水蒸汽透过量进行控制。Labthink兰光是国内首家专业研发生产食品包装材料检测仪器的企业，有二十多种自主产品应用于PVDC肠衣膜的检测，产品涉及包材在阻隔性、力学、热封性能、滑爽性、耐揉搓性、密封性、厚度、热缩性能等方面的精确检测。为了广大PVDC肠衣膜企业和有关产品质量监督检验机构更好的了解新标准GB/T17030-2008，特将标准相关具体条文整理如下，以期对相关企事业单位的检验与检测工作有所帮助。1．PVDC肠衣膜的氧气透过量检测　　通常各种杀菌工艺只能杀死火腿肠大部分的致病菌，仍有部分病菌存活，这部分病菌在低温条件下繁殖速度较慢，但如果PVDC肠衣膜的阻氧性不好或随着时间的延长，它会使火腿肠腐败变质，从而失去食用价值。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的氧气透过量试验方法采用“GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验”规定的库化计检测法，即采用等压法测试PVDC片状肠衣膜的氧气透过量。试验方法需要PVDC肠衣膜生产企业及负责食品包装安全检测的产品质量监督检验机构就格外注意试验方法与测试原理的问题。尤其是产品质量监督检验机构更需要在当前已经具备压差法透气性测试设备（压差法满足除PVDC材料之外的食品包装材料气体透过率测试要求）的前提下，还需要扩展用等压法（库仑计法）测试设备用于满足食品包装用聚偏二氯乙烯（PVDC）肠衣膜新标准的规定。为满足国内PVDC肠衣膜相关企业以及法定产品质量监督检验机构对等压法氧气透过率测试设备的需求，Labthink兰光将国际市场多年销售的“PERME OX2/230氧气透过率测试系统”的硬件与软件进行了更改并推出中文操作系统，以方便国内企业与产品质量监督检验机构的使用。2.PVDC肠衣膜的水蒸汽透过量检测火腿肠中的水份丢失，会使火腿肠失去弹性，鲜度下降，口感变差，这就要求PVDC肠衣膜有非常好的阻水性能。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的水蒸气透过量试验方法采用“GB/T 1037 塑料薄膜和薄片透水蒸汽性试验方法杯式法” ，试验条件为条件A（温度38±0.6°C，相对湿度90±2%）。Labthink兰光的水蒸汽透过率测试仪采用高精度称重传感器，提升测试精度，有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间，进而有效缩短整个试验的时间。其次，将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术，实现在试验环境中进行测试称量，无须人工干预，使试验过程完全不受外界影响，试验结果更加精确，完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外，设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选，满足不同客户的需求。　　以上为最新国家标准GB/T17030-2008对PVDC肠衣膜氧气透过量与水蒸气透过量的测试规范的简要解读；除此以外，标准还对其它检测项目如抗拉强度与断裂伸长率、耐撕裂力、热收缩率、厚度等检测项目与方法进行了规定，labthink兰光都有相应的设备满足专业测试的需求。济南兰光愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。

方便面塑料包装的阻隔性能检测及试验仪器介绍　　方便面因其食用方便快捷、口味丰富、价格便宜、保存期较长等特点，广受人们的喜爱，已然成为了世界上国际性的方便食品。方便面属于油炸、干燥食品，极易氧化变质、受潮发霉，一旦氧化容易产生脂肪酸，导致酸价超标；而受潮则会影响方面便的口感，导致变质甚至发霉，进而在消费过程中引起质量事故。因此对于方便面包装的阻隔性能检测，显得尤为重要。Labthink兰光，作为国际包装检测仪器与检测服务的优秀提供商，结合自身研发生产的阻隔性设备，简单总结了以下包装阻隔性能检测方法，以期帮助方便面企业加强包装材料的阻隔性指标控制，确保产品质量可靠。　　阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能的测试。阻隔性能是影响产品货架期质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过检测能分析解决由于氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。（1）方便面包装阻氧性能检测：　　方便面一种油炸食品，而油料主要是动物或植物脂肪油脂，极易氧化变质，容易产生脂肪酸，导致酸价超标。在储存过程中，时间过长、温度过高、包装材料的阻氧性能不好，都可能导致方便面接触氧气过多而产生变质问题，这就要求企业对包装材料的阻氧性能进行严格的控制。Labthink兰光自主研发生产的VAC系列压差法气体渗透仪，采用压差法原理，符合食品包装检测标准中规定的测试方法，执行《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》标准，可帮助企业进行氧气、二氧化碳、氮气等气体的透过率指标控制。Labthink兰光VAC系列压差法气体渗透仪选件精良，各项指标均优于国家标准或国际标准的要求，性能稳定可靠；除具备气体透过量检测功能外，还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能，满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。设备通过计算机控制自动试验，操作简便，人机交互友好；另外，设备还分别单腔、三腔等多种设计，可满足不同客户的测试需求。（2）方便面包装阻水、防潮性能检测：阻水、防潮是解决方便面受潮发霉变质的重要手段。食品包装材料的透湿性能检测普遍采用称重法测试原理。Labthink兰光的W3/030水蒸气透过率测试仪，执行标准《GB/T1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》，采用三腔均值测试的设计，客户只需一次试验，即可获得三个相同试样的测试数据，取平均值即可。设备采用高精度称重传感器，提升了测试精度，有效缩短了试验过程中渗透平衡的判断时间，进而有效缩短整个试验的时间；其次，将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术，实现在试验环境中进行测试称量，无须人工干预，使试验过程完全不受外界影响，试验结果更加精确。另外，Labthink兰光还设计有三腔、六腔、十二腔等多款透湿设备，可满足不同客户的测试需求。　　上述内容主要对方便面包装的阻隔性能检测进行了详细的介绍，在确保了该项指标后还需要对包装的其他指标，如包装密封性、热封性能、力学性能、印刷质量等方面进行质量控制，以确保产品质量的可靠性。Labthink兰光希望与方便面企业增进交流与沟通，共同推动行业检测标准的规范及检测应用推广普及。以上资料由济南Ulab优班检测提供

我使用的是安捷伦7890-5975B GC-MS，前阵子漏气，换了个阀门，结果调谐有问题，氮气为 80%多，氧气1.4%，阀门接口处均进行过检漏，没发现漏气，后来又换做原来的阀门，氮气的降到了60%多，氧气还是百分之一点几，再后来氮气就一直降不下去。色谱柱与MS的接口处也重新拧紧了一遍，但是还是没有作用，不知道该怎么办。求助各位大侠，帮忙分析一下，看看有没有什么好的办法。谢谢。

请问哪里有能测定气体样品中氧气或氮气浓度的？我找了好多家测试单位，都说不能测，只有大气所能做，可惜人家还不接外边的样品，郁闷，由谁能帮帮忙啊，谢谢！